ESAB ESABMig 400t Manuale utente

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ESABMig 400t

ESABMig 500t

Istruzioni per l’uso

ITALIANO

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TOCi

1 DIRETTIVA 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 SICUREZZA 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INTRODUZIONE 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Apparecchiatura 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DATI TECNICI 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSTALLAZIONE 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Collocazione 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Montaggio dei componenti 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Impianto elettrico 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Alimentazione elettrica di rete 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 FUNZIONAMENTO 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Spiegazione delle funzioni 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 MANUTENZIONE 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Controllo e pulizia 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Rabbocco del refrigerante 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 INDIVIDUAZIONE GUASTI 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMA 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSORI 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB Welding Equipment AB, S−695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il

generatore per saldatura ESABMig 400t / ESABMig 500t con numero di serie a partire da 217/215 è

conforme alla norma IEC/EN 60974−1 come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integra-

zioni (93/68/CEE) ed alla norma EN 60974−10 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successi-

ve integrazioni (93/68/CEE).

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Henry Selenius

Vice President

ESAB AB Arc Equipment

Box 8004

402 77 GÖTEBORG

SWEDEN Tel: + 46 31 509000 Fax: + 46 31 509261

Laxå 30.10.2002

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

IT

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ATTENZIONE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-

COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI

CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO − Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS − Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO − Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE − Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO − Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la

saldatura.

ATTENZIONE!

Leggere attentamente le istruzioni prima

dell’installazione e dell’uso.

Non utilizzare l’alimentazione elettrica per scongelare i tubi congelati.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

IT

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3 INTRODUZIONE

ESABMig 400t e ESABMig 500t sono generatori a tiristore progettati per eseguire

una saldatura MIG/MAG mediante collegamento ai gruppi trainafilo ESABFeed 30,

ESABFeed 48 e gran parte dei gruppi trainafilo ESAB.

I generatori vengono raffreddati mediante ventole e sono provvisti di protezione

termica dal sovraccarico.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

22.

3.1 Apparecchiatura

Il generatore è provvisto di:

S Cavo di ritorno da 5 m con morsetto di ritorno

S Supporto per cilindro del gas

S Catena di collegamento per cilindro del gas

S Perno guida per gruppo trinafilo

S Manuale istruzioni

4 DATI TECNICI

ESABMig 400t ESABMig 400t

Tensione di rete 400/415 V 3∼ 50 Hz 230/400/415/500 V, 3∼ 50 Hz

230/400/460 V, 3∼ 60 Hz

Carico ammissibile a

tempo caldo di saldatura 45%

tempo caldo di saldatura 60 %

tempo caldo di saldatura 100%

400 A / 34 V

350 A / 32 V

280 A / 28 V

400 A / 34 V

350 A / 32 V

280 A / 28 V

Area di regolazione (CC) 50A /16,5V−400A /34V 50A/16,5V−400 A/34V

Tensione a circuito aperto 53 −58 V 53 −58 V

Potenza a circuito aperto

con gruppo di raffreddamento

590 W

790 W

640 W

840 W

Fattore di potenza alla corrente mas-

sima

0,86 0,86

Efficienza alla corrente massima 74 % 76 %

Regolazione della tensione 42 V, 50/60 Hz 42 V, 50/60 Hz

Dimensioni l x p x h 800 x 640 x 835 mm 800 x 640 x 835 mm

Peso

con gruppo di raffreddamento

209 kg

223 kg

210 kg

224 kg

Temperatura di esercizio da −10 a +40°C da −10 a +40°C

Classe di protezione IP 23 IP 23

Classificazione di applicazione

IT

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ESABMig 500t ESABMig 500t

Tensione di rete 400/415 V 3∼ 50 Hz 230/400/415/500 V, 3∼ 50 Hz

230/400/460 V, 3∼ 60 Hz

Carico ammissibile a

tempo caldo di saldatura 60%

tempo caldo di saldatura 80 %

tempo caldo di saldatura 100%

500 A / 39 V

450 A / 37 V

400 A / 34 V

500 A / 39 V

435 A / 36 V

390 A / 33,5 V

Area di regolazione (CC) 50A /16,5V−500A /39V 50A /16,5V−500A /39V

Tensione a circuito aperto 53 −60 V 53 −60 V

Potenza a circuito aperto

con gruppo di raffreddamento

670 W

870 W

720 W

920 W

Fattore di potenza alla corrente mas-

sima

0,90 0,90

Efficienza alla corrente massima 78 % 78 %

Regolazione della tensione 42 V, 50/60 Hz 42 V, 50/60 Hz

Dimensioni l x p x h 800 x 640 x 835 mm 800 x 640 x 835 mm

Peso

con gruppo di raffreddamento

235 kg

249 kg

237 kg

251 kg

Temperatura di esercizio da −10 a +40°C da −10 a +40°C

Classe di protezione IP 23 IP 23

Classificazione di applicazione

Gruppo di raffreddamento

Potenza di raffreddamento 2500 W con una diffe-

renza di temperatura di

40°C e con un flusso di

1,5 l/min

2500 W con una differenza di

temperatura di 40°C e con un

flusso di

1,5 l/min

Refrigerante 50 % acqua / 50% glico-

le

50 % acqua / 50% glicole

Quantità di refrigerante 5,5 l 5,5 l

Flusso d’acqua massimo 2,0 l/min 2,0 l/min

Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare con un carico specifico.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Classe d’uso

Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio

elettrico.

IT

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5 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad-

destrato.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici

questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni

adeguate.

Il generatore deve essere sollevato utilizzando

l’apposito occhiello. La maniglia à destinata soltanto

al traino del generatore.

Istruzioni di sollevamento

5.1 Collocazione

Posizionare il generatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell’aria di

raffreddamento non siano ostruiti.

5.2 Montaggio dei componenti

IT

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Durante il trasporto le ruote posteriori dell’apparecchiatura sono posizionate anteriormente. Prima

di iniziare il lavoro le ruote posteriori devono essere posizionate posteriormente.

ATTENZIONE!

5.3 Impianto elettrico

IT

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5.4 Alimentazione elettrica di rete

Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia protetto

da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra, in

conformità alle norme vigenti.

Targhetta con i dati relativi al collegamento di rete

Dimensioni consigliate dei fusibili e sezione minima dei cavi

ESABMig 400t 3 50 Hz 3 50 Hz 3 50 Hz 3 60 Hz 3 60 Hz

Tensione di rete 230 V 400 / 415 V 500 V 230 V 440 / 460 V

Corrente primaria

tempo caldo di saldatura 45%

tempo caldo di saldatura 60%

tempo caldo di saldatura 100%

51 A

47 A

39 A

31 A

28 A

23 A

25 A

22 A

19 A

51 A

45 A

37 A

30 A

27 A

22 A

Sezione dei cavi di collega-

mento alla rete

4x10 mm

2

4x10 mm

2

4x10 mm

2

4x10 mm

2

4x10 mm

2

Fusibile soppressore di sovra-

corrente

35 A 25 A 20 A 35 A 20 A

ESABMig 500t 3 50 Hz 3 50 Hz 3 50 Hz 3 60 Hz 3 60 Hz

Tensione di rete 230 V 400 / 415 V 500 V 230 V 440 / 460 V

Corrente primaria

tempo caldo di saldatura 60%

tempo caldo di saldatura 80%

tempo caldo di saldatura 100%

69 A

63 A

59 A

42 A

38 A

34 A

33 A

29 A

27 A

69 A

61 A

56 A

42 A

37 A

33 A

Sezione dei cavi di collega-

mento alla rete

4x16 mm

2

4x6 mm

2

4x6 mm

2

4x16 mm

2

4x6 mm

2

Fusibile soppressore di sovra-

corrente

63 A 35 A 35 A 50 A 25 A

NB: La sezione dei cavi di collegamento alla rete e le dimensioni dei fusibili illustrate precedentemente

sono conformi alle norme svedesi. Esse non sono applicabili in altri paesi: assicurarsi che l’area dei

cavi e le dimensioni dei fusibili siano conformi alle norme del paese di utilizzo,

IT

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ba36d1ia

6 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a

pagina 3, leggerle attentamente prima dell’uso dell’impianto.

ATTENZIONE − RISCHIO DI RIBALTAMENTO!

Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo è irregolare oppure in pendenza.

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Collegamento per il cavo di comando al

gruppo trainafilo

8 Collegamento per il cavo di ritorno (−),

induttanza bassa

2 MCB 9 Collegamento per il cavo di ritorno (−),

induttanza media

3 Il display (contatori digitali) è un accesso-

rio, vedere pagina 22.

10 Collegamento per il cavo di ritorno (−),

induttanza alta

4 Spia di segnalazione arancione, surriscal-

damento e mancanza di refrigerante*

11 Collegamento ROSSO per l’acqua di raf-

freddamento dal gruppo trainafilo

5 Spia di segnalazione bianca, alimentazio-

ne elettrica INSERITA

12 Collegamento BLU per l’acqua di raffred-

damento al gruppo trainafilo

6 Interruttore di rete 13 Collegamento per il cavo della corrente di

saldatura (+)

7 Interruttore di rete per il gruppo di raffred-

damento ELP**

ATTENZIONE! I collegamenti per l’acqua di raffreddamento sono disponibili solo in alcuni modelli.

* Indica la mancanza di refrigerante solo quando si utilizza il flussostato dell’acqua , vedere punto

6.2.3

** ELP = ESAB Logic Pump, vedere punto 6.2.2.

IT

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ba36d1ia

6.2 Spiegazione delle funzioni

6.2.1 Protezione contro il surriscaldamento

Il generatore è dotato di una termocoppia di sovraccarico che si attiva se la

temperatura interna diventa eccessiva, interrompendo la corrente di saldatura e

attivando la spia di segnalazione arancione sul lato anteriore del gruppo. Si ripristina

automaticamente quando la temperatura scende e la spia di segnalazione si

spegne.

6.2.2 Collegamento per l’acqua

ESABFeed è provvisto di un sensore ELP, ovvero ESAB Logic Pump, che segnala

se i tubi dell’acqua della pistola saldatrice sono effettivamente collegati. Quando

viene collegata una pistola saldatrice raffreddata ad acqua, la pompa dell’acqua si

attiva.

Quando si usano altri gruppi trainafilo, l’interruttore della pompa dell’acqua deve

essere posizionato su ”I” nel caso in cui si utilizzi una pistola saldatrice raffreddata

ad acqua.

Quando si effettua il collegamento dei tubi dell’acqua di raffreddamento dal/al gruppo

trainafilo, l’interruttore di rete ON/OFF di ESABMig deve essere posizionato su OFF.

Se si utilizza una pistola a raffreddamento automatico, l’interruttore della pompa

deve essere posizionato su ”ELP/0”.

Attenzione! Se si utilizza una pistola saldatrice raffreddata ad acqua quando la

pompa non è attiva, la pistola potrebbe danneggiarsi.

6.2.3 Flussostato dell’acqua

Il flussostato dell’acqua interrompe la corrente di saldatura in caso di mancanza di

refrigerante e si accende una spia di segnalazione arancione sul lato anteriore del

generatore.

IT

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ba36d1ia

Il flussostato dell’acqua è un accessorio. Numero di ordinazione, vedere pagina 23.

6.2.4 Induttanza

Un’induttanza più elevata genera un maggior flusso di saldatura e meno gocce.

Un’induttanza inferiore produce una rumorosità superiore ma un arco stabile e

concentrato.

IT

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7 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

La manutenzione deve essere effettuata da personale esperto.

Le piastre di sicurezza possono essere rimosse solo da personale autorizzato con

adeguate competenze nel settore elettrico.

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente

tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere

eventuali difetti.

7.1 Controllo e pulizia

Controllare con regolarità che il generatore non sia sporco.

Il generatore deve essere regolarmente sottoposto a pulizia mediante aria

compressa a pressione ridotta. In ambiente di lavoro molto polveroso, pulire più

spesso.

In caso contrario le bocchette per l’afflusso o il deflusso dell’aria possono ostruirsi e

causare un surriscaldamento. Per evitare questo problema è possibile utilizzare un

filtro dell’aria.

Il filtro dell’aria è un accessorio. Numero di ordinazione, vedere pagina 23.

7.2 Rabbocco del refrigerante

È consigliabile utilizzare una miscela al 50 % di acqua e 50 % di glicole etilenico.

IT

− 14 −

ba36d1ia

8 INDIVIDUAZIONE GUASTI

Eseguire i seguenti controlli prima di rivolgersi a un tecnico specializzato addetto alla

manutenzione.

Tipo di guasto Interventi

Nessun arco S Controllare che l’interruttore dell’alimentazione elettrica di

rete si trovi su ON.

S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

S Controllare che si sia attivato il MCB.

La corrente di saldatura viene

interrotta durante la saldatura.

S Controllare che la termocoppia non si sia attivata (la spia

arancione deve accendersi sul pannello anteriore)

S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

La termocoppia di sovraccarico

si attiva frequentemente

S Controllare che i filtri dell’aria non siano ostruiti.

S Assicurarsi che non si stiano superando i valori previsti per il

generatore (ad es. che non ci sia un sovraccarico sul

gruppo).

Saldatura poco efficace. S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

S Controllare che siano in uso i fili corretti.

S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

ESABMig 400t / ESABMig 500t sono disignate e collaudate secondo le norme interna-

zionali ed europee IEC/ EN 60974−1 ed EN 60974−10. Dopo l’effettuata assistenza op-

pure riparazione è di responsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il prodot-

to non si differenzi dalle summenzionate vigenti norme.

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da

tecnici autorizzati dalla ESAB.

Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti-

ma pagina di questo documento. Indicare sempre il tipo di prodotto, il numero di ma-

tricola, la denominazione e il numero del pezzo di ricambio, come indicato nell’elen-

co dei pezzi di ricambio. In questo modo si facilita l’invio del pezzo desiderato.

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