Endres+Hauser Proline Promag H 500 Istruzioni per l'uso

Tipo
Istruzioni per l'uso
Products Solutions Services
Istruzioni di funzionamento
Proline Promag H 500
Misuratore di portata elettromagnetico
Modbus RS485
BA01401D/16/IT/05.22-00
71588213
2022-08-01
Valido a partire dalla versione
01.06.zz (Firmware do dispositivo)
Proline Promag H 500 Modbus RS485
2 Endress+Hauser
Verificare che la documentazione sia conservata in luogo sicuro e sia sempre a portata di
mano quando si interviene sul dispositivo.
Peri evitare pericoli al personale e all'impianto, leggere con attenzione il paragrafo
"Istruzioni di sicurezza fondamentali" e, anche, tutte le altre istruzioni di sicurezza
riportate nella documentazione e che sono specifiche per le procedure di lavoro.
Il produttore si riserva il diritto di apportare delle modifiche alle specifiche tecniche
senza preavviso. L'ufficio Vendite Endress+Hauser locale può fornire maggiori
informazioni e gli aggiornamenti delle presenti istruzioni.
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Indice
Endress+Hauser 3
Indice
1 Informazioni su questo documento .. 6
1.1 Funzione del documento ................. 6
1.2 Simboli .............................. 6
1.2.1 Simboli di sicurezza ............... 6
1.2.2 Simboli elettrici .................. 6
1.2.3 Simboli specifici della
comunicazione .................. 6
1.2.4 Simboli degli utensili .............. 7
1.2.5 Simboli per
alcuni tipi di informazioni .......... 7
1.2.6 Simboli nei grafici ................ 7
1.3 Documentazione ....................... 8
1.3.1 Scopo del documento .............. 8
1.4 Marchi registrati ....................... 8
2 Istruzioni di sicurezza ............... 9
2.1 Requisiti per il personale ................. 9
2.2 Uso previsto .......................... 9
2.3 Sicurezza sul lavoro .................... 10
2.4 Sicurezza operativa .................... 10
2.5 Sicurezza del prodotto .................. 10
2.6 Sicurezza IT .......................... 11
2.7 Funzioni informatiche di sicurezza specifiche
del dispositivo ........................ 11
2.7.1 Protezione dell'accesso mediante
protezione scrittura hardware ...... 11
2.7.2 Protezione dell'accesso mediante
password ..................... 12
2.7.3 Accesso mediante web server ....... 12
2.7.4 Accesso mediante interfaccia service
(CDI-RJ45) .................... 13
3 Descrizione del prodotto ........... 14
3.1 Design del prodotto .................... 14
3.1.1 Proline 500 – digitale ............ 14
3.1.2 Proline 500 .................... 15
4 Controllo alla consegna e
identificazione del prodotto ........ 16
4.1 Controllo alla consegna ................. 16
4.2 Identificazione del prodotto .............. 17
4.2.1 Targhetta del trasmettitore ........ 17
4.2.2 Targhetta sensore ............... 19
4.2.3 Simboli riportati sul misuratore ..... 20
5 Immagazzinamento e trasporto .... 21
5.1 Condizioni di immagazzinamento .......... 21
5.2 Trasporto del prodotto .................. 21
5.2.1 Misuratori privi di ganci di
sollevamento .................. 21
5.2.2 Misuratori con ganci di
sollevamento .................. 22
5.2.3 Trasporto con un elevatore a forca ... 22
5.3 Smaltimento degli imballaggi ............. 22
6 Montaggio ........................ 23
6.1 Requisiti di montaggio .................. 23
6.1.1 Posizione di montaggio ........... 23
6.1.2 Requisiti di processo e ambiente .... 27
6.1.3 Istruzioni di montaggio speciali ..... 29
6.2 Montaggio del misuratore ............... 29
6.2.1 Utensili richiesti ................ 29
6.2.2 Preparazione del misuratore ....... 30
6.2.3 Montaggio del sensore ........... 30
6.2.4 Montaggio della custodia del
trasmettitore: Proline 500 – digitale .32
6.2.5 Montaggio della custodia del
trasmettitore: Proline 500 ......... 34
6.2.6 Rotazione della custodia del
trasmettitore: Proline 500 ......... 35
6.2.7 Rotazione del modulo display:
Proline 500 .................... 35
6.3 Verifica finale dell’installazione ........... 36
7 Connessione elettrica .............. 37
7.1 Sicurezza elettrica ..................... 37
7.2 Requisiti di connessione ................. 37
7.2.1 Utensili richiesti ................ 37
7.2.2 Requisiti per il cavo di collegamento .. 37
7.2.3 Assegnazione dei morsetti ......... 41
7.2.4 Schermatura e messa a terra ....... 42
7.2.5 Preparazione del misuratore ....... 42
7.2.6 Preparazione del cavo di
collegamento: Proline 500 – digitale .43
7.2.7 Preparazione del cavo di
collegamento: Proline 500 ......... 43
7.3 Connessione del misuratore: Proline 500 -
digitale ............................. 45
7.3.1 Connessione del cavo di
collegamento .................. 45
7.3.2 Collegamento del cavo segnali e del
cavo della tensione di alimentazione .50
7.4 Connessione del misuratore: Proline 500 .... 52
7.4.1 Connessione del cavo di
collegamento .................. 52
7.4.2 Collegamento del cavo segnali e del
cavo della tensione di alimentazione .55
7.5 Garantire l'equalizzazione del potenziale ..... 57
7.5.1 Requisiti ...................... 57
7.5.2 Esempio di connessione, condizioni
standard ...................... 57
7.5.3 Esempio di connessione in
applicazioni speciali .............. 57
7.6 Istruzioni speciali per la connessione ....... 59
7.6.1 Esempi di connessione ............ 59
Indice Proline Promag H 500 Modbus RS485
4 Endress+Hauser
7.7 Impostazioni hardware ................. 62
7.7.1 Impostazione dell'indirizzo del
dispositivo .................... 62
7.7.2 Attivazione del resistore di
terminazione .................. 64
7.8 Ottenimento del grado di protezione ........ 65
7.9 Verifica finale delle connessioni ........... 66
8 Opzioni operative ................. 67
8.1 Panoramica delle opzioni operative ......... 67
8.2 Struttura e funzionamento del menu
operativo ............................ 68
8.2.1 Struttura del menu operativo ....... 68
8.2.2 Filosofia operativa ............... 69
8.3 Accesso al menu operativo mediante il
display locale ......................... 70
8.3.1 Display operativo ................ 70
8.3.2 Schermata di navigazione ......... 72
8.3.3 Visualizzazione modifica .......... 74
8.3.4 Elementi operativi ............... 76
8.3.5 Apertura del menu contestuale ..... 76
8.3.6 Navigazione e selezione dall'elenco .. 78
8.3.7 Accesso diretto al parametro ....... 78
8.3.8 Richiamo del testo di istruzioni ..... 79
8.3.9 Modifica dei parametri ........... 79
8.3.10 Ruoli utente e autorizzazioni di
accesso correlate ................ 80
8.3.11 Disattivazione della protezione
scrittura tramite codice di accesso ... 80
8.3.12 Abilitazione e disabilitazione del
blocco tastiera .................. 81
8.4 Accesso al menu operativo mediante web
browser ............................. 81
8.4.1 Campo di applicazione della
funzione ...................... 81
8.4.2 Requisiti ...................... 82
8.4.3 Stabilire una connessione ......... 83
8.4.4 Accesso ....................... 85
8.4.5 Interfaccia utente ............... 86
8.4.6 Disabilitazione del web server ...... 87
8.4.7 Disconnessione ................. 87
8.5 Accedere al menu operativo mediante il tool
operativo ............................ 88
8.5.1 Connessione del tool operativo ...... 88
8.5.2 FieldCare ..................... 91
8.5.3 DeviceCare .................... 93
9 Integrazione del sistema ........... 94
9.1 Panoramica dei file descrittivi del dispositivo .. 94
9.1.1 Informazioni sulla versione attuale
del dispositivo .................. 94
9.1.2 Tool operativi .................. 94
9.2 Compatibilità con il modello precedente ..... 94
9.3 Informazioni su Modbus RS485 ........... 95
9.3.1 Codici operativi ................. 95
9.3.2 Informazioni sul registro .......... 96
9.3.3 Tempo di risposta ............... 96
9.3.4 Tipi di dati .................... 96
9.3.5 Sequenza di trasmissione byte ...... 97
9.3.6 Mappa dati Modbus ............. 97
10 Messa in servizio ................. 100
10.1 Verifica funzionale .................... 100
10.2 Accensione del misuratore .............. 100
10.3 Connessione mediante FieldCare ......... 100
10.4 Impostazione della lingua operativa ....... 100
10.5 Configurazione del misuratore ........... 101
10.5.1 Definizione del nome del tag ...... 102
10.5.2 Impostazione delle unità di sistema .102
10.5.3 Configurazione dell'interfaccia di
comunicazione ................ 104
10.5.4 Visualizzare la configurazione I/O .. 105
10.5.5 Configurazione dell'ingresso in
corrente ..................... 106
10.5.6 Configurazione dell'ingresso di stato 108
10.5.7 Configurazione dell'uscita in
corrente ..................... 108
10.5.8 Configurazione dell'uscita impulsi/
frequenza/contatto ............. 112
10.5.9 Configurazione del display locale ... 119
10.5.10 Configurazione del taglio bassa
portata ...................... 121
10.5.11 Configurazione del controllo tubo
vuoto ....................... 123
10.5.12 Configurazione dell'uscita a relè .... 124
10.5.13 Configurazione della doppia uscita
impulsiva .................... 125
10.5.14 Configurazione dello smorzamento
della portata .................. 127
10.6 Impostazioni avanzate ................. 129
10.6.1 Uso del parametro per inserire il
codice di accesso ............... 130
10.6.2 Regolazione dei sensori .......... 130
10.6.3 Configurazione del totalizzatore .... 130
10.6.4 Esecuzione di configurazioni
addizionali del display ........... 132
10.6.5 Esecuzione della pulizia degli
elettrodi ..................... 136
10.6.6 Configurazione WLAN .......... 137
10.6.7 Gestione della configurazione ..... 139
10.6.8 Uso dei parametri per
l'amministrazione del dispositivo ... 140
10.7 Simulazione ......................... 142
10.8 Protezione delle impostazioni da accessi non
autorizzati .......................... 145
10.8.1 Protezione scrittura mediante codice
di accesso .................... 146
10.8.2 Protezione scrittura tramite
microinterruttore protezione
scrittura ..................... 147
11 Funzionamento .................. 150
11.1 Richiamare lo stato di blocco del dispositivo .150
11.2 Lettura dei valori misurati .............. 150
11.2.1 Sottomenu "Variabili di processo" ... 150
11.2.2 Sottomenu "Totalizzatore" ........ 152
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Indice
Endress+Hauser 5
11.2.3 Sottomenu "Valori ingresso" ....... 152
11.2.4 Valore di uscita ................ 154
11.3 Adattamento del misuratore alle condizioni
di processo ......................... 156
11.4 Azzeramento di un totalizzatore .......... 156
11.4.1 Campo di applicazione della funzione
parametro "Controllo totalizzatore" .. 157
11.4.2 Descrizione della funzione parametro
"Azzera tutti i totalizzatori" ........ 157
12 Diagnostica e ricerca guasti ....... 158
12.1 Ricerca guasti generale ................ 158
12.2 Informazioni diagnostiche mediante diodi a
emissione di luce ..................... 160
12.2.1 Trasmettitore ................. 160
12.2.2 Vano collegamenti del sensore ..... 163
12.3 Informazioni diagnostiche sul display locale .164
12.3.1 Messaggio diagnostico .......... 164
12.3.2 Richiamare le soluzioni .......... 166
12.4 Informazioni diagnostiche nel web browser .166
12.4.1 Opzioni diagnostiche ............ 166
12.4.2 Come richiamare le informazioni sui
rimedi possibili ................ 167
12.5 Informazioni diagnostiche in FieldCare o
DeviceCare ......................... 168
12.5.1 Opzioni diagnostiche ............ 168
12.5.2 Come richiamare le informazioni sui
rimedi possibili ................ 169
12.6 Informazioni diagnostiche mediante
interfaccia di comunicazione ............ 169
12.6.1 Richiamare le informazioni
diagnostiche .................. 169
12.6.2 Configurazione della modalità di
risposta all'errore ............... 169
12.7 Adattamento delle informazioni
diagnostiche ........................ 170
12.7.1 Adattamento del comportamento
diagnostico ................... 170
12.8 Panoramica delle informazioni diagnostiche 170
12.9 Eventi diagnostici in corso .............. 175
12.10 Elenco diagnostica .................... 175
12.11 Logbook degli eventi .................. 176
12.11.1 Lettura del registro eventi ........ 176
12.11.2 Filtraggio del registro degli eventi .. 177
12.11.3 Panoramica degli eventi di
informazione ................. 177
12.12 Reset del misuratore .................. 178
12.12.1 Campo di applicazione della funzione
parametro "Reset del dispositivo" ... 178
12.13 Informazioni sul dispositivo ............. 179
12.14 Storico del firmware ................... 180
12.15 Revisioni e compatibilità del dispositivo .... 182
13 Manutenzione ................... 183
13.1 Operazioni di manutenzione ............. 183
13.1.1 Pulizia esterna ................ 183
13.1.2 Pulizia interna ................. 183
13.1.3 Sostituzione delle guarnizioni ..... 183
13.2 Apparecchiature di misura e prova ........ 183
13.3 Servizi Endress+Hauser ................ 183
14 Riparazione ...................... 184
14.1 Informazioni generali .................. 184
14.1.1 Riparazione e conversione ........ 184
14.1.2 Note per la riparazione e la
conversione ................... 184
14.2 Parti di ricambio ..................... 184
14.3 Servizi Endress+Hauser ................ 184
14.4 Restituzione ........................ 184
14.5 Smaltimento ........................ 185
14.5.1 Smontaggio del misuratore ....... 185
14.5.2 Smaltimento del misuratore ....... 185
15 Accessori ........................ 186
15.1 Accessori specifici del dispositivo ......... 186
15.1.1 Per il trasmettitore ............. 186
15.1.2 Per il sensore ................. 187
15.2 Accessori specifici per l'assistenza ......... 188
15.3 Componenti di sistema ................. 188
16 Dati tecnici ...................... 189
16.1 Applicazione ........................ 189
16.2 Funzionamento e struttura del sistema ..... 189
16.3 Ingresso ........................... 189
16.4 Uscita ............................. 193
16.5 Alimentazione ....................... 198
16.6 Caratteristiche di funzionamento ......... 199
16.7 Installazione ........................ 202
16.8 Ambiente .......................... 202
16.9 Processo ........................... 203
16.10 Costruzione meccanica ................. 205
16.11 Interfaccia operatore .................. 209
16.12 Certificati e approvazioni ............... 213
16.13 Pacchetti applicativi ................... 215
16.14 Accessori ........................... 216
16.15 Documentazione supplementare .......... 216
Indice analitico ........................ 219
Informazioni su questo documento Proline Promag H 500 Modbus RS485
6 Endress+Hauser
1 Informazioni su questo documento
1.1 Funzione del documento
Queste Istruzioni di funzionamento riportano tutte le informazioni richieste nelle varie fasi
del ciclo di vita del dispositivo: a partire da identificazione del prodotto, controlli alla
consegna e immagazzinamento fino a installazione, connessione, funzionamento e messa
in servizio, comprese le fasi di ricerca guasti, manutenzione e smaltimento.
1.2 Simboli
1.2.1 Simboli di sicurezza
PERICOLO
Questo simbolo segnala una situazione pericolosa, che causa lesioni gravi o mortali se non
evitata.
AVVERTENZA
Questo simbolo segnala una situazione pericolosa, che può causare lesioni gravi o mortali
se non evitata.
ATTENZIONE
Questo simbolo segnala una situazione pericolosa, che può causare lesioni di lieve o media
entità se non evitata.
AVVISO
Questo simbolo contiene informazioni su procedure e altri fatti che non causano lesioni
personali.
1.2.2 Simboli elettrici
Simbolo Significato
Corrente continua
Corrente alternata
Corrente continua e corrente alternata
Messa a terra
Un morsetto di terra che, per quanto concerne l'operatore, è messo a terra tramite un
sistema di messa a terra.
Connessione di equipotenzialità (PE: punto a terra di protezione)
Morsetti di terra che devono essere collegati alla messa a terra, prima di eseguire
qualsiasi altra connessione.
I morsetti di terra sono posizionati all'interno e all'esterno del dispositivo:
Morsetto di terra interno: la connessione di equipotenzialità deve essere collegata
alla rete di alimentazione.
Morsetto di terra esterno: il dispositivo è collegato al sistema di messa a terra
dell'impianto.
1.2.3 Simboli specifici della comunicazione
Simbolo Significato
WLAN (Wireless Local Area Network)
Comunicazione tramite una rete locale wireless.
LED
Il LED è spento.
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Informazioni su questo documento
Endress+Hauser 7
Simbolo Significato
LED
Il LED è acceso.
LED
Il LED lampeggia.
1.2.4 Simboli degli utensili
Simbolo Significato
Cacciavite Torx
Cacciavite a testa a croce
Chiave fissa
1.2.5 Simboli per alcuni tipi di informazioni
Simbolo Significato
Ammessi
Procedure, processi o interventi consentiti.
Preferenziali
Procedure, processi o interventi preferenziali.
Vietato
Procedure, processi o interventi vietati.
Suggerimento
Indica informazioni aggiuntive.
Riferimento alla documentazione
A
Riferimento alla pagina
Riferimento al grafico
Avviso o singolo passaggio da rispettare
1.
,
2.
,
3.
Serie di passaggi
Risultato di un passaggio
Aiuto in caso di problema
Ispezione visiva
1.2.6 Simboli nei grafici
Simbolo Significato
1, 2, 3, ... Riferimenti
1.
,
2.
,
3.
, … Serie di passaggi
A, B, C, ... Viste
A-A, B-B, C-C, ... Sezioni
-
Area pericolosa
Informazioni su questo documento Proline Promag H 500 Modbus RS485
8 Endress+Hauser
Simbolo Significato
.
Area sicura (area non pericolosa)
Direzione del flusso
1.3 Documentazione
Per una descrizione del contenuto della documentazione tecnica associata, consultare:
W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): inserire il numero di serie
indicato sulla targhetta
Endress+Hauser Operations App: inserire il numero di serie indicato sulla targhetta
oppure effettuare la scansione del codice matrice presente sulla targhetta
1.3.1 Scopo del documento
Tipo di documento Obiettivo e contenuti del documento
Informazioni tecniche (TI) Guida per la selezione del dispositivo
Il documento contiene tutti i dati tecnici sul dispositivo e fornisce una
panoramica degli accessori e di altri prodotti ordinabili per il dispositivo.
Istruzioni di funzionamento brevi
(KA)
Guida per l'accesso rapido al 1° valore misurato
Le Istruzioni di funzionamento brevi contengono tutte le informazioni
essenziali dal controllo alla consegna alla messa in servizio iniziale.
Istruzioni di funzionamento (BA) La guida di riferimento
Queste Istruzioni di funzionamento contengono tutte le informazioni
richieste in varie fasi della durata utile del dispositivo: da identificazione
del prodotto, controllo alla consegna e immagazzinamento a montaggio,
collegamento, funzionamento e messa in servizio fino a ricerca guasti,
manutenzione e smaltimento.
Descrizione dei parametri dello
strumento (GP)
Il riferimento per i parametri
Questo documento descrive dettagliatamente ogni singolo parametro. La
descrizione è rivolta a coloro che utilizzano il dispositivo per tutto il suo
ciclo di vita operativa e che eseguono configurazioni specifiche.
Istruzioni di sicurezza (XA) A seconda dell'approvazione, con il dispositivo vengono fornite anche
istruzioni di sicurezza per attrezzature elettriche in area pericolosa. Sono
parte integrante delle istruzioni di funzionamento.
La targhetta indica quali Istruzioni di sicurezza (XA) si applicano al
dispositivo in questione.
Documentazione supplementare in
funzione del dispositivo
Documenti addizionali sono forniti in base alla versione del dispositivo
ordinata: rispettare sempre e tassativamente le istruzioni riportate nella
documentazione supplementare. La documentazione supplementare è
parte integrante della documentazione del dispositivo.
1.4 Marchi registrati
Modbus®
Marchio registrato di SCHNEIDER AUTOMATION, INC.
TRI-CLAMP®
Marchio registrato di Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Istruzioni di sicurezza
Endress+Hauser 9
2 Istruzioni di sicurezza
2.1 Requisiti per il personale
Il personale addetto a installazione, messa in servizio, diagnostica e manutenzione deve
soddisfare i seguenti requisiti:
Gli specialisti addestrati e qualificati devono possedere una qualifica pertinente per la
funzione e il compito specifici.
Deve essere autorizzato dall'operatore/responsabile dell'impianto.
Deve conoscere approfonditamente le normative locali/nazionali.
Prima di cominciare il lavoro, leggere attentamente e assicurarsi di aver compreso le
istruzioni contenute nel manuale e nella documentazione supplementare e i certificati
(in funzione dell'applicazione).
Seguire le istruzioni e rispettare le condizioni.
Il personale operativo, nell'eseguire i propri compiti, deve soddisfare i seguenti requisiti:
Essere istruito e autorizzato in base ai requisiti del compito dal proprietario/operatore
dell'impianto.
Seguire le istruzioni contenute nel presente manuale.
2.2 Uso previsto
Applicazione e fluidi
Il misuratore descritto in questo manuale è destinato esclusivamente alla misura di portata
in liquidi con conducibilità minima di 5 µS/cm.
In base alla versione ordinata, il dispositivo può misurare anche fluidi potenzialmente
esplosivi, infiammabili, velenosi e ossidanti.
I misuratori per l'uso in aree pericolose, in applicazioni igieniche o in applicazioni
caratterizzati da un maggiore rischio a causa della pressione di processo, sono
opportunamente contrassegnati sulla targhetta.
Per garantire le perfette condizioni del misuratore durante il funzionamento:
Osservare i campi di pressione e temperatura dello specifico dispositivo.
Utilizzare soltanto misuratori pienamente conformi ai dati riportati sulla targhetta e
alle condizioni generali elencate nelle Istruzioni di funzionamento e nella
documentazione supplementare.
Basandosi sulla targhetta, controllare se è ammesso l'uso del dispositivo ordinato
nell'area pericolosa (ad esempio, protezione dal rischio di esplosione, sicurezza del
contenitore in pressione).
Impiegare il dispositivo solo per i fluidi contro i quali i materiali delle parti bagnate
offrono sufficiente resistenza.
Se la temperatura ambiente del misuratore non corrisponde a quella atmosferica,
devono essere rispettate tassativamente le relative condizioni di base, specificate nella
documentazione del dispositivo→  8.
Il misuratore deve essere protetto in modo permanente dalla corrosione provocata dalle
condizioni ambientali.
Uso non corretto
Un uso improprio può compromettere la sicurezza. Il produttore non è responsabile per i
danni causati da un uso improprio o diverso da quello previsto.
LAVVERTENZA
Pericolo di rottura dovuta a fluidi corrosivi o abrasivi e alle condizioni ambiente!
Verificare la compatibilità del fluido di processo con il materiale del sensore.
Verificare la resistenza nel processo di tutti i materiali delle parti bagnate.
Rispettare i campi di pressione e temperatura specificati.
Istruzioni di sicurezza Proline Promag H 500 Modbus RS485
10 Endress+Hauser
AVVISO
Verifica per casi limite:
Nel caso di fluidi speciali e detergenti, Endress+Hauser è disponibile per verificare la
resistenza alla corrosione dei materiali delle parti bagnate, ma non può fornire
garanzie, né assumersi alcuna responsabilità poiché anche minime variazioni di
temperatura, concentrazione o grado di contaminazione nel processo possono alterare
le caratteristiche di resistenza alla corrosione.
Rischi residui
LAVVERTENZA
Una temperatura dei fluidi o dell'unità elettronica alta o bassa può causare il
riscaldamento o raffreddamento delle superfici del dispositivo. Rappresenta un
rischio di bruciature congelamento!
In caso di temperature del fluido alte o basse, adottare adeguate protezioni contro il
contatto.
2.3 Sicurezza sul lavoro
Quando si interviene sul dispositivo o si lavora con il dispositivo:
indossare dispositivi di protezione personale adeguati come da normativa nazionale.
2.4 Sicurezza operativa
Pericolo di lesioni!
Utilizzare il dispositivo solo in condizioni tecniche adeguate, in assenza di errori e
guasti.
L'operatore deve garantire che il funzionamento del dispositivo sia privo di interferenze.
Modifiche al dispositivo
Modifiche non autorizzate del dispositivo non sono consentite e possono provocare pericoli
imprevisti!
Se, in ogni caso, fossero richieste delle modifiche, consultare il produttore.
Riparazione
Per garantire sicurezza e affidabilità operative continue:
Eseguire le riparazioni sul dispositivo solo se sono espressamente consentite.
Attenersi alle normative federali/nazionali relative alla riparazione di un dispositivo
elettrico.
Utilizzare esclusivamente parti di ricambio e accessori originali.
2.5 Sicurezza del prodotto
Il misuratore è stato sviluppato secondo le procedure di buona ingegneria per soddisfare le
attuali esigenze di sicurezza, è stato collaudato e ha lasciato la fabbrica in condizioni tali da
poter essere usato in completa sicurezza.
Soddisfa gli standard generali di sicurezza e i requisiti legali. Rispetta anche le direttive UE
elencate nella Dichiarazione di conformità UE specifica del dispositivo. Endress+Hauser
conferma questa conformità esponendo il marchio CE sul dispositivo.
Inoltre, il dispositivo possiede i requisiti legali delle normative UK applicabili (Statutory
Instruments). Questi sono elencati nella Dichiarazione di conformità UKCA insieme ai
relativi standard.
Selezionando l'opzione d'ordine per la marcatura UKCA, Endress+Hauser conferma che il
dispositivo ha superato con successo la valutazione ed il collaudo esponendo il marchio
UKCA.
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Istruzioni di sicurezza
Endress+Hauser 11
Indirizzo per contattare Endress+Hauser UK:
Endress+Hauser Ltd.
Floats Road
Manchester M23 9NF
Regno Unito
www.uk.endress.com
2.6 Sicurezza IT
La garanzia è valida solo se il prodotto è installato e impiegato come descritto nelle
Istruzioni di funzionamento. Il prodotto è dotato di un meccanismo di sicurezza che
protegge le sue impostazioni da modifiche involontarie.
Delle misure di sicurezza IT, che forniscono una protezione addizionale al prodotto e al
trasferimento dei dati associati, devono essere implementate dagli stessi operatori secondo
i loro standard di sicurezza.
2.7 Funzioni informatiche di sicurezza specifiche del
dispositivo
Il dispositivo offre varie funzioni specifiche per favorire la sicurezza dell'operatore. Queste
funzioni possono essere configurate dall'utente e, se utilizzate correttamente, garantiscono
una maggiore sicurezza operativa. La seguente sezione fornisce una panoramica delle
funzioni più importanti:
Funzione/interfaccia Impostazione di
fabbrica
Raccomandazione
Protezione scrittura tramite
microinterruttore protezione scrittura
hardware →  11
Non abilitata Su base individuale in base alla valutazione del
rischio
Codice di accesso
(valido anche per login a Web server
o connessione a FieldCare) →  12
Non abilitato (0000) Assegnare un codice di accesso personalizzato
durante la messa in servizio
WLAN
(opzione d'ordine nel modulo display)
Abilitata Su base individuale in base alla valutazione del
rischio
Modalità di sicurezza WLAN Abilitata (WPA2-PSK) Non modificare
Passphrase WLAN
(password) →  12
Numero di serie Assegnare una passphrase WLAN
personalizzata durante la messa in servizio
Modalità WLAN Punto di accesso Su base individuale in base alla valutazione del
rischio
Web server →  12 Abilitata Su base individuale in base alla valutazione del
rischio
Interfaccia service CDI-RJ45
→  13
Su base individuale in base alla valutazione del
rischio
2.7.1 Protezione dell'accesso mediante protezione scrittura
hardware
L'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo tramite display locale, web browser o tool
operativo (ad es. FieldCare, DeviceCare) può essere disabilitato tramite un selettore di
protezione scrittura (DIP switch sul modulo dell'elettronica principale). Quando la
protezione scrittura hardware è abilitata, l'accesso ai parametri è di sola lettura.
Il dispositivo viene spedito con la protezione scrittura hardware disabilitata →  147.
Istruzioni di sicurezza Proline Promag H 500 Modbus RS485
12 Endress+Hauser
2.7.2 Protezione dell'accesso mediante password
Sono disponibili varie password per proteggere l'accesso in scrittura ai parametri del
dispositivo o l'accesso al dispositivo tramite l'interfaccia WLAN.
Codice di accesso specifico dell'utente
Protegge l'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo mediante display locale, web
browser o tool operativo (ad es. FieldCare, DeviceCare). L'autorizzazione di accesso è
regolamentata in modo univoco, utilizzando un codice di accesso specifico dell'utente.
Frase d’accesso WLAN
La chiave di rete protegge una connessione tra un'unità operativa (ad es. notebook o
tablet) e il dispositivo mediante interfaccia WLAN e può essere ordinata come opzione.
Modalità di infrastruttura
Quando il dispositivo funziona in modalità di infrastruttura, la passphrase WLAN
corrisponde alla passphrase WLAN configurata sul lato dell'operatore.
Codice di accesso specifico dell'utilizzatore
L'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo tramite display locale, web browser o tool
operativo (ad es. FieldCare, DeviceCare) può essere protetto tramite il codice di accesso
specifico dell'utilizzatore, modificabile (→  146).
Alla consegna, sul dispositivo non è impostato un codice di accesso specifico. Il codice di
accesso è 0000 (aperto).
Frase d’accesso WLAN: funzionamento come punto di accesso WLAN
La chiave di rete protegge la connessione tra unità operativa (ad es. computer portatile o
tablet) e dispositivo tramite l'interfaccia WLAN (→  89), che è disponibile in opzione.
L'autenticazione WLAN della chiave di rete è conforme allo standard IEEE 802.11.
La chiave di rete, variabile a seconda del dispositivo, è predefinita alla consegna. La chiave
può essere modificata tramite sottomenu Impostazione WLAN in parametro Frase
d’accesso WLAN (→  138).
Modalità di infrastruttura
SSID e passphrase sul lato del sistema proteggono la connessione tra dispositivo e punto di
accesso WLAN. Per l'accesso, contattare il relativo amministratore di sistema.
Note generali sull'uso delle password
Il codice di accesso e la chiave di rete forniti con il dispositivo devono essere cambiati
durante la messa in servizio.
Per la definizione e la gestione del codice di accesso o della chiave di rete, attenersi alle
regole generali per la creazione di una password sicura.
L'utente deve gestire con attenzione il codice di accesso e la chiave di rete, garantendone
la sicurezza.
Per informazioni sulla configurazione del codice di accesso o su come agire in caso di
smarrimento della password, fare riferimento ad esempio alla sezione "Protezione
scrittura mediante codice di accesso"→  146
2.7.3 Accesso mediante web server
Il dispositivo può essere comandato e configurato mediante un web browser e il web server
integrato(→  81). La connessione è tramite interfaccia service (CDI-RJ45) o interfaccia
WLAN.
Il dispositivo viene spedito con il web server abilitato. Il web server, se necessario, può
essere disabilitato (ad esempio dopo la messa in servizio) tramite la parametro
Funzionalità Web server.
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Istruzioni di sicurezza
Endress+Hauser 13
Le informazioni relative al dispositivo e allo stato possono essere nascoste dalla pagina di
login per impedire accessi non autorizzati.
Per informazioni approfondite sui parametri del dispositivo, consultare:
la documentazione "Descrizione dei parametri dello strumento" →  217.
2.7.4 Accesso mediante interfaccia service (CDI-RJ45)
Il dispositivo può essere collegato a una rete mediante l'interfaccia service (CDI-RJ45). Delle
funzioni specifiche del dispositivo garantiscono il suo funzionamento sicuro in rete.
Si raccomanda il rispetto degli standard e delle direttive industriali rilevanti, definiti dai
comitati di sicurezza nazionali e internazionali, come secondo IEC/ISA62443 o IEEE.
Comprendono misure di sicurezza organizzative, come l'assegnazione delle autorizzazioni
di accesso e, anche, interventi tecnici, come la segmentazione della rete.
I trasmettitori con approvazione Ex de non possono essere collegati mediante
l'interfaccia service (CDI-RJ45)!
Codice d'ordine per "Approvazione trasmettitore + sensore", opzioni (Ex de): BA, BB,
C1, C2, GA, GB, MA, MB, NA, NB
Descrizione del prodotto Proline Promag H 500 Modbus RS485
14 Endress+Hauser
3 Descrizione del prodotto
Il sistema di misura è composto da un trasmettitore e da un sensore. Il trasmettitore e il
sensore sono montati in luoghi fisicamente separati. Sono connessi tra loro mediante cavi
di collegamento.
3.1 Design del prodotto
Sono disponibili due versioni del trasmettitore.
3.1.1 Proline 500 – digitale
Trasmissione del segnale: digitale
Codice d'ordine per "Elettronica ISEM integrata", opzione A "Sensore"
Per l'uso in applicazioni che non prevedono requisiti speciali a livello di ambiente o
condizioni operative.
Poiché l'elettronica è posizionata nel sensore, il dispositivo è ideale:
Per una semplice sostituzione del trasmettitore.
Come cavo di collegamento è possibile utilizzare un cavo standard.
Non è sensibile alle interferenze EMC esterne.
A0029593
 1 Componenti importanti di un misuratore
1 Coperchio del vano dell'elettronica
2 Modulo display
3 Custodia trasmettitore
4 Custodia di connessione del sensore con elettronica ISEM integrata: connessione del cavo di collegamento
5 Sensore
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Descrizione del prodotto
Endress+Hauser 15
3.1.2 Proline 500
Trasmissione del segnale: analogica
Codice d'ordine per "Elettronica ISEM integrata", opzione B "Trasmettitore"
Per uso in applicazioni che prevedono requisiti speciali a livello di ambiente o condizioni
operative.
Poiché l'elettronica è posizionata nel trasmettitore, il dispositivo è ideale nel caso di:
Funzionamento del sensore in installazioni interrate.
Immersione permanente del sensore in acqua.
N
ic
h
t
u
n
t
e
r
c
i
r
c
u
i
t
s
a
r
e
a
l
i
v
e
4
7
Nicht unter
Spannung öffnen
Do not open when
energized
Ne pas ouvrir
sous tension
Power
I/O
N
i
c
ht
u
n
t
e
r
a
r
e
ö
f
f
n
e
n
D
i
s
p
l
a
y
+E
ESC
123
5
6
A0029589
 2 Componenti importanti di un misuratore
1 Coperchio del vano connessioni
2 Modulo display
3 Custodia del trasmettitore con elettronica ISEM integrata
4 Coperchio del vano dell'elettronica
5 Sensori
6 Vano collegamenti del sensore: connessione del cavo di collegamento
7 Coperchio del vano connessioni: connessione del cavo di collegamento
Controllo alla consegna e identificazione del prodotto Proline Promag H 500 Modbus RS485
16 Endress+Hauser
4 Controllo alla consegna e identificazione del
prodotto
4.1 Controllo alla consegna
1
2
1
2
I codici d'ordine sui
documenti di consegna (1) e
sull'etichetta del prodotto (2)
corrispondono?
Le merci sono integre?
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
ii
Date:
I dati della targhetta
corrispondono alle
informazioni per l'ordine sul
documento di trasporto?
I documenti di
accompagnamento sono
inseriti nella busta?
Nel caso una delle condizioni non sia rispettata, contattare l'Ufficio commerciale
Endress+Hauser locale.
La documentazione tecnica è reperibile in Internet o mediante l'app Endress+Hauser
Operations, v. paragrafo "Identificazione del dispositivo" →  17.
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Controllo alla consegna e identificazione del prodotto
Endress+Hauser 17
4.2 Identificazione del prodotto
Per identificare il dispositivo sono disponibili le seguenti opzioni:
Specifiche della targhetta
Codice d'ordine con l'elenco delle caratteristiche del dispositivo nel documento di
trasporto
Inserire i numeri di serie riportati sulle targhette in Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer): sono visualizzate tutte le informazioni sul dispositivo.
Inserire i numeri di serie riportati sulle targhette in Endress+Hauser Operations App
oppure effettuare la scansione del codice DataMatrix presente sulla targhetta con
Endress+Hauser Operations App: vengono visualizzate tutte le informazioni relative al
dispositivo.
Per una descrizione del contenuto della documentazione tecnica associata, consultare:
I capitoli "Documentazione standard aggiuntiva sul dispositivo" e "Documentazione
supplementare in funzione del dispositivo"
Device Viewer: inserire il numero di serie indicato sulla targhetta
(www.endress.com/deviceviewer)
Endress+Hauser Operations App: inserire il numero di serie indicato sulla targhetta
oppure effettuare la scansione del codice DataMatrix presente sulla targhetta.
4.2.1 Targhetta del trasmettitore
Proline 500 – digitale
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
iiDate:
1
4
5
6
18
17
16
15
7
891012
2
13 11
3
14
A0029194
 3 Esempio di targhetta del trasmettitore
1 Nome del trasmettitore
2 Luogo di produzione
3 Spazio per approvazioni: uso in aree pericolose
4 Grado di protezione
5 Dati del collegamento elettrico: ingressi e uscite disponibili
6 Temperatura ambiente consentita (Ta)
7 Codice matrice 2D
8 Spazio per approvazioni e certificati: ad esempio marchio CE, RCM-Tick
9 Campo di temperatura consentito per il cavo
10 Data di produzione: anno-mese
11 Versione del firmware (FW) e revisione del dispositivo (Dev.Rev.) dalla fabbrica
12 Codice della documentazione supplementare relativa alla sicurezza
13 Spazio per informazioni addizionali nel caso di prodotti speciali
14 Ingressi e uscite disponibili, tensione di alimentazione
15 Dati del collegamento elettrico: tensione di alimentazione
16 Codice d'ordine esteso (Ext. ord. cd.)
17 Numero di serie (Ser. no.)
18 Codice ordine
Controllo alla consegna e identificazione del prodotto Proline Promag H 500 Modbus RS485
18 Endress+Hauser
Proline 500
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
ii
Date:
1 2 3 4 5
20
19
6
7
8
9
13 12 1011
18
17
16
14
15
A0029192
 4 Esempio di targhetta del trasmettitore
1 Luogo di produzione
2 Nome del trasmettitore
3 Codice ordine
4 Numero di serie (Ser. no.)
5 Codice d'ordine esteso (Ext. ord. cd.)
6 Grado di protezione
7 Spazio per approvazioni: uso in aree pericolose
8 Dati del collegamento elettrico: ingressi e uscite disponibili
9 Codice matrice 2D
10 Data di produzione: anno-mese
11 Codice della documentazione supplementare relativa alla sicurezza
12 Spazio per approvazioni e certificati: ad esempio marchio CE, RCM-Tick
13 Spazio per grado di protezione della connessione e del vano dell'elettronica per l'uso in aree pericolose
14 Versione del firmware (FW) e revisione del dispositivo (Dev.Rev.) dalla fabbrica
15 Spazio per informazioni addizionali nel caso di prodotti speciali
16 Campo di temperatura consentito per il cavo
17 Temperatura ambiente consentita (Ta)
18 Informazioni sul pressacavo
19 Ingressi e uscite disponibili, tensione di alimentazione
20 Dati del collegamento elettrico: tensione di alimentazione
Proline Promag H 500 Modbus RS485 Controllo alla consegna e identificazione del prodotto
Endress+Hauser 19
4.2.2 Targhetta sensore
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
ii
Date:
1
3
4
5
6
2
7
8
9
1112 10
13
A0029204
 5 Esempio di targhetta del sensore
1 Nome del sensore
2 Luogo di produzione
3 Codice ordine
4 Numero di serie (Ser. no.)
5 Codice d'ordine esteso (Ext. ord. cd.)
6 Portata; diametro nominale del sensore; classe di pressione; pressione nominale; pressione del sistema;
campo di temperatura del fluido; materiale del rivestimento e degli elettrodi
7 Informazioni sull'approvazione per la protezione dal rischio di esplosione, sulla Direttiva per i dispositivi in
pressione (PED) e sulla classe di protezione
8 Direzione del flusso
9 Codice matrice 2D
10 Data di produzione: anno-mese
11 Codice della documentazione supplementare sulla sicurezza
12 Marchio CE, marchio RCM-Tick
13 Temperatura ambiente consentita (Ta)
Codice d'ordine
Il misuratore può essere riordinato utilizzando il codice d'ordine.
Codice d'ordine esteso
Sono sempre riportati il tipo di dispositivo (radice del prodotto) e le specifiche base
(caratteristiche obbligatorie).
Delle specifiche opzionali (caratteristiche opzionali), sono indicate solo quelle
relative alla sicurezza e alle approvazioni (ad es. LA) Se sono state ordinate altre
specifiche opzionali, queste sono rappresentate collettivamente mediante il simbolo
segnaposto # (ad es. #LA#).
Se le specifiche opzionali ordinate non comprendono specifiche di sicurezza e
relative alle approvazioni, sono indicate con il simbolo segnaposto + (ad es.
XXXXXX-ABCDE+).
Controllo alla consegna e identificazione del prodotto Proline Promag H 500 Modbus RS485
20 Endress+Hauser
4.2.3 Simboli riportati sul misuratore
Simbolo Significato
AVVISO!
Questo simbolo segnala una situazione pericolosa. Se non evitata potrebbe causare lesioni gravi o
mortali. Per determinare la natura del rischio potenziale e le misure richieste per evitarlo,
consultare la documentazione allegata al misuratore.
Riferimento alla documentazione
Rimanda alla documentazione specifica del dispositivo.
Messa a terra protettiva
Morsetto che deve essere collegato a terra prima di poter eseguire qualsiasi altro collegamento.
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Endres+Hauser Proline Promag H 500 Istruzioni per l'uso

Tipo
Istruzioni per l'uso