Fasani Valvole di non ritorno tipo “bolted bonnet” Manuale del proprietario

Marca: Fasani

Modello: Valvole di non ritorno tipo “bolted bonnet”

Tipo: Manuale del proprietario

Emerson.com/FinalControl

B - Valvole non imballate

1. Il sollevamento e lo spostamento di queste

valvole deve essere effettuato utilizzando

mezzi idonei e rispettando i limiti di

trasporto. Le valvole non imballate devono

quindi essere appoggiate su su pallet,

facendo attenzione a non danneggiare le

superfici lavorate.

2. Le valvole di grandi dimensioni devono

essere imbracate e agganciate per mezzo

di strumenti idonei (forcelle, ganci, corde).

Inoltre, esse devono essere sollevate e

spostate tramite strumenti che consentono

il bilanciamento del carico, per evitare che

cadano o si muovano durante il movimento.

Movimentazione delle valvole

A - Valvole imballate

Pallet: il sollevamento e lo spostamento di

valvole imballate su pallet deve essere eseguito

per mezzo di carrelli elevatori a forcella.

Casse: il sollevamento di valvole imballate

in casse deve essere effettuato rispettando i

punti di sollevamento e di baricentro indicati. Il

trasporto del materiale imballato deve essere

eseguito in totale sicurezza e in base alle

regolamentazioni locali vigenti.

Valvole di non ritorno "bolted bonnet", configurazione a battente libero,

verticale ed equilibrato, connessioni flangiate o a saldare

STOCCAGGIO DELLE VALVOLE

Preparazione per il trasporto e la

conservazione

Tutte le valvole devono essere accuratamente

imballate per proteggere le parti soggette

a deterioramento durante il trasporto e lo

stoccaggio in loco. In particolare, occorre

prendere le seguenti precauzioni:

1. Le valvole devono essere imballate con il

disco in posizione chiusa.

1a. Valvole con connessioni flangiate: le

superfici di tenuta delle flange (lato

sporgente delle flange) devono essere

cosparse di un apposito lubrificante

protettivo. Le superfici delle connessioni

devono quindi essere protette attraverso

dischi in plastica o in legno fissati ai

bordi con nastri.

1b. Valvole con connessioni butt-weld: La

superficie delle connessioni a saldare

deve essere protetta da un apposito

prodotto protettivo, ad esempio

Deoxaluminite. Le connessioni devono

quindi essere coperte da dischi in

plastica o in legno fissati ai bordi tramite

nastro adesivo.

2. Il tipo di imballaggio da utilizzare deve

essere stabilito dal cliente in fase di ordine

e deve poter garantire il trasporto sicuro del

prodotto fino a destinazione e l’eventuale

conservazione dello stesso prima

dell’installazione.

FASANI VALVOLE DI NON RITORNO TIPO “BOLTED BONNET”

IstruzIonI dI InstallazIone e manutenzIone

VCIOM-01614-IT 17/11

FIGURA 1

Imbracatura della valvola

AVVERTENZA

Verificare che la direzione del flusso della linea

corrisponda alla freccia riportata sul corpo della

valvola.

NOTA

Lo stoccaggio all’aperto per un limitato periodo

di tempo può essere preso in considerazione

unicamente nel caso in cui le valvole siano imballate

in maniera appropriata (all’interno di casse rivestite

con carta incatramata e protette da sacchi isolanti).

Non appoggiare le valvole imballate per la spedizione

direttamente a terra.

Non esporre le valvole imballate per la spedizione agli

agenti atmosferici o alla luce diretta delsole.

Verificare gli imballi ogni due mesi.

INSTALLAZIONE

Preparazione prima dell’installazione

1. Rimuovere con attenzione la valvola

dall’imballaggio di spedizione (cassa

o pallet), facendo attenzione a non

danneggiare la valvola.

2. Le valvole vengono spedite con le

connessioni protette da tappi e rivestite

da un sottile strato di grasso protettivo.

Prima di installare la valvola, rimuovere

le protezioni e pulire, quindi sgrassare

accuratamente le superfici con un solvente.

Pulire l’interno della valvola con aria

compressa. Assicurarsi che all’interno

della valvola o sulla sede non vi siano corpi

estranei solidi, quali pezzi di legno, plastica

o residui di imballaggio.

3. Verificare che i materiali costruttivi indicati

sulle targhette di identificazione (servizio e

temperatura) siano appropriati per il servizio

e conformi alle specifiche.

4. Definire l’orientamento di montaggio

preferenziale rispetto alla pressione del

sistema. La freccia sul corpo identifica il

lato a monte (alta pressione) e a valle (bassa

pressione).

AVVERTENZA

Le apparecchiature utilizzate per il sollevamento

e/o lo spostamento delle valvole (imbracature,

ganci, ecc.) devono essere selezionati e

dimensionate in base al peso delle valvole

indicato nella distinta di spedizione e/o nella nota

di consegna. Le operazioni di sollevamento e

spostamento devono essere eseguite unicamente

da personale qualificato.

Durante la movimentazione della valvola, fare

attenzione a non sospendere l’apparecchiatura

sopra persone o strumentazioni. Rispettare

sempre le normative di sicurezza vigenti.

Stoccaggio e conservazione prima

dell’installazione

Se le valvole devono essere immagazzinate

prima dell’installazione, lo stoccaggio deve

avvenire in modo controllato e deve essere

eseguito rispettando i seguenti criteri:

1. Le valvole devono essere conservate in un

ambiente chiuso, pulito e asciutto.

2. Il disco deve trovarsi in posizione di chiusura

e le superfici delle connessioni devono

essere protette da dischi in plastica o legno

fissati con nastro adesivo. Se possibile,

mantenere le protezioni originali.

3. Occorre effettuare controlli periodici nel

magazzino per verificare che le condizioni

sopra menzionate siano mantenute.

FASANI VALVOLE DI NON RITORNO TIPO “BOLTED BONNET”

IstruzIonI dI InstallazIone e manutenzIone

Flusso

da 0° a 90°

25° max.

Dopo l’installazione della valvola e prima

della pressurizzazione della linea, eseguire le

seguenti operazioni:

- verificare il serraggio di tutti i prigionieri

- verificare la coppia di serraggio dei prigionieri

del bonnet del corpo.

Vedere Tabella I (Coppie di serraggio dei

prigionieri delle connessioni flangiate del

bonnet del corpo).

Valvola di non ritorno a battente libero ed equilibrato

Valvola di non ritorno a pistone

FIGURA 2

Posizioni di installazione raccomandate.

Valvole butt-weld

Posizionare la valvola e verificarne

l’allineamento con la tubazione, quindi

procedere con la saldatura, in accordo alla

procedura di saldatura applicabile.

IMPORTANTE

Dopo l’installazione delle valvole e prima del

collaudo della linea, si raccomanda di eseguire

una pulizia accurata delle tubazioni, al fine di

eliminare residui di sporco e corpi estranei

che potrebbero seriamente compromettere la

tenuta di sede e disco e il corretto funzionamento

dellavalvola.

FASANI VALVOLE DI NON RITORNO TIPO “BOLTED BONNET”

IstruzIonI dI InstallazIone e manutenzIone

Istruzioni di installazione

Le valvole di non ritorno vengono in genere

installate su tubazioni orizzontali, ma possono

anche essere installate su linee verticali, con

in flusso rivolto verso l’alto (non nel caso di

valvole a pistone).

Per un corretto funzionamento della valvola,

Fasani raccomanda di attenersi alle indicazioni

di installazione e orientamento riportate nella

figura 2.

Così facendo, è possibile ridurre eventuali

problemi associati alla presenza di particelle

solide all’interno del fluido che potrebbero

depositarsi nella parte inferiore del corpo valvola

e ostacolare la completa chiusura del disco.

Posizioni diverse da quelle indicate possono

compromettere il corretto funzionamento della

valvola e/o causare un rapido deterioramento

della stessa.

Se non diversamente specificato da Fasani,

installare la valvola con il disco in posizione

di chiusura, per evitare che l’anello di tenuta

all’interno del disco venga danneggiato durante

l’installazione.

Per temperature di esercizio superiori a 200°C

(392°F), si consiglia l'isolamento termico del

corpo valvola.

Il sollevamento e lo spostamento delle

valvole durante l’installazione deve

OBBLIGATORIAMENTE avvenire nel rispetto

dei criteri e delle istruzioni riportate ai punti

“Movimentazione delle valvole” (pag.1)

e "Stoccaggio e conservazione prima

dell’installazione” (pag. 2).

Valvole flangiate

Posizionare la valvola tra le due flange della

tubazione e inserire la guarnizione di tenuta

tra la flangia della valvola e la flangia della

tubazione. Verificare che la guarnizione sia

posizionata correttamente. Assemblare quindi

la valvola alla tubazione per mezzo di prigionieri

e serrare questi ultimi a croce. Serrare

progressivamente fino ad arrivare alla coppia

di serraggio indicata dalla società di ingegneria

responsabile della progettazione dell’impianto.

½ 9 66 90 3 19 26

⅝ 18 129 175 5 37 50

¾ 31 224 305 9 64 87

⅞ 50 358 487 14 102 139

1 74 533 725 21 152 207

1⅛ 107 772 1050 31 221 300

1¼ 149 1075 1462 43 307 418

1⅜ 201 1447 1968 57 413 562

1½ 263 1896 2579 75 542 737

1⅝ 339 2445 3325 97 699 950

1¾ 426 3072 4178 122 878 1194

1⅞ 527 3798 5165 150 1085 1476

2 642 4630 6297 183 1323 1799

2¼ 921 6640 9030 263 1897 2580

2½ 1271 9162 12460 363 2618 3560

2¾ 1537 11085 15076 439 3167 4307

3 2003 14447 19648 572 4128 5614

3¼ 2556 18428 25062 730 5265 7161

3½ 3201 23079 31387 914 6594 8968

GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Sintomo Possibile causa Soluzione

Perdita nel punto di contatto tra corpo e bonnet 1. Prigionieri flangia bonnet corpo allentati 1. Serrare i bulloni della flangia di fondo

2. Guarnizione danneggiata 2. Sostituire la guarnizione

Perdita dalla valvola 1. Valvola non completamente chiusa 1. Chiudere la valvola mediante flussaggio

2. Presenza di residui all’interno della valvola 2. Azionare la valvola ed eseguire un flussaggio della

linea (con la valvola aperta) per eliminare i residui

3. Superficie di tenuta danneggiata 3. Riparare la superficie della sede

FASANI VALVOLE DI NON RITORNO TIPO “BOLTED BONNET”

IstruzIonI dI InstallazIone e manutenzIone

IMPORTANTE

Se il sistema sul quale la valvola è installata deve essere pressurizzato con acqua per essere

collaudato, quindi deve essere chiuso per un lungo periodo di tempo dopo il collaudo, seguire le

seguenti raccomandazioni.

a. Utilizzare un inibitore della corrosione diluito in acqua per pressurizzare il sistema.

b. Dopo il collaudo, depressurizzare il sistema e drenare completamente l’acqua di collaudo.

Verifica delle valvole prima dell’avvio

1. Se la valvola è stata stoccata per un lungo periodo di tempo, verificare la coppia dei prigionieri

in accordo alla Tabella I.

TABELLA I: COPPIE DI SERRAGGIO DEI PRIGIONIERI DELLE CONNESSIONI FLANGIATE DEL BONNET DEL CORPO

(Corrispondenti a circa il 40% del carico di rottura, su superficie di acciaio asciutto)

Materiali: A193 B7 / A193 B16 / A320 L7 Materiale: A193 B8

Diam. nominale

prigioniero (poll.)

Coppia Coppia Coppia Coppia Coppia Coppia

Kgm Ftlb Nm Kgm Ftlb Nm

MANUTENZIONE

Le valvole di non ritorno “bolted bonnet” Fasani

sono state progettate per richiedere interventi

di manutenzione minimi.

- Manutenzione guarnizione flangia bonnet corpo

Qualsiasi altro intervento di riparazione deve

essere eseguito da Emerson o da una società di

assistenza autorizzata.

Manutenzione guarnizione flangia bonnet

corpo

1. Prima di sostituire la guarnizione, pulire

accuratamente le superfici delle flange.

2. Collocare la guarnizione all’interno della

propria sede e iniziare a posizionare

accuratamente la flangia del bonnet.

Posizionarla in modo che risulti

perfettamente parallela alla guarnizione;

non servirsi dei prigionieri per ottenere tale

allineamento.

3. Nel caso di accoppiamento verticale,

posizionare la flangia del bonnet tramite

un paranco; bloccarla per mezzo di quattro

prigionieri posizionati a 90° l’uno dall’altro e

serrarli fino a quando le flange non risultano

perfettamente accoppiate alla sede. Inserire

tutti i restanti prigionieri.

4. Durante il serraggio di questi ultimi,

assicurarsi che le superfici delle flange

rimangano perfettamente parallele.

5. Serrare i prigionieri nella sequenza indicata

in fig. 3; utilizzare per il primo serraggio una

coppia pari a circa ¼ della coppia massima

riportata nella Tabella I. Per prestazioni

ottimali del giunto, serrare di nuovo i

prigionieri dopo la pressurizzazione della

linea.

AVVERTENZA

Prima di eseguire qualsiasi intervento di

manutenzione, depressurizzare, drenare e

ventilare la linea; verificare che le valvole non

siano in temperatura e scollegare eventuali

fonti di alimentazione elettriche. Una mancata

osservanza di tali precauzioni può essere

causa di lesioni alle persone e/o danni alle

apparecchiature.

ATTENZIONE

Serrare di nuovo di dadi dopo la prima

pressurizzazione della valvola, come indicato

nella TabellaI.

RIMOZIONE DELLA VALVOLA

Se per ragioni di carattere straordinario

la valvola deve essere rimossa dalla linea,

procedere come segue:

1. Depressurizzare, drenare e sfiatare la

valvola;

2. Tagliare la tubazione in un punto il più

possibile lontano dalla valvola (solo per

valvole a saldare).

ATTREZZI SPECIALI

Per eseguire le operazioni di manutenzione

descritte nel presente manuale non sono

richiesti attrezzi speciali.

FIGURA 3

Istruzioni di funzionamento

Le istruzioni che seguono garantiscono un

funzionamento soddisfacente e duraturo delle

valvole di non ritorno “bolted bonnet”:

1. Effettuare verifiche periodiche delle valvole

come descritto al paragrafo seguente.

Verifiche periodiche della valvola durante il

servizio

A Controlli di routine

1. Verificare ogni quattro settimane che non

vi siano perdite dalla zona corpo/bonnet.

Se viene rilevata una perdita nella zona di

contatto tra corpo e bonnet, serrare i dadi

come indicato nella Tabella I. Se la perdita

non si arresta, seguire la procedura di

sostituzione della guarnizione del corpo/

bonnet (3.1).

B Azioni preventive

1. Ogni 4 anni, disassemblare le valvole

impiegate su servizi critici, verificare le

superfici della sede e, se necessario,

effettuare un intervento di lappatura.

Sostituire la guarnizione del bonnet.

FASANI VALVOLE DI NON RITORNO TIPO “BOLTED BONNET”

IstruzIonI dI InstallazIone e manutenzIone

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