Metabo KOMBI 40/50 Istruzioni per l'uso

®

Betriebs- und Wartungsanleitung für

Kombinagler Kombi 32 / Kombinagler Kombi 40/50

Operating and Maintenance Instructions

Combination Air Stapler/Nailer Kombi 32

Combination Air Stapler/Nailer Kombi 40/50

Notice d’utilisation et d’entretien de

la cloueuse combinée Kombi 32

la cloueuse combinée Kombi 40/50

Gebruikers- en onderhoudshandleiding van

multifunctionele tacker Kombi 32

multifunctionele tacker Kombi 40/50

Istruzioni per l’uso e la manutenzione per

Dispositivo di chiodatura combinato Kombi 32

Dispositivo di chiodatura combinato Kombi 40/50

Manual de servicio y mantenimiento para

Clavadora combi 32 / Clavadora combi 40/50

Betjenings- og vedligeholdelsesvejledning til

kombi-sømpistol Kombi 32 / kombi-sømpistol Kombi 40/50

Anvisningar för drift och skötsel av

kombinerad dyckert- och häftpistol Kombi 32

kombinerad dyckert- och häftpistol Kombi 40/50

D

ENG

F

NL

IT

DA

ES

SV

115 366 5350 / D/ENG/F/NL/IT/ES/DA/SV / 1001 - 1.2

1. Kombinagler Kombi 32 im Überblick

Kombinagler Kombi 40/50 im Überblick

4

7

3

1

5

2

6

8

Pos. Bezeichnung

1 Auslösesicherung

2 Anschlußnippel für Druckluft

3 Abzugshebel

4 Sperrhebel

5 Abluftblende

6 Eintreibtiefenregulierung

7 Magazinschieber

8 Wartungsklappe

D

2

5

4

7

3

1

8

6

Inhaltsverzeichnis

2.1Bestimmungsgemäße

Verwendung

Der Kombinagler ist ein

druckluftbetriebenes Ein-

treibgerät mit dem sowohl

Klammern sowie Stauch-

kopfnägel verarbeitet werden

können. Durch seine vielsei-

tigen Anwendungsmöglich-

keiten kann der Kombinagler

im Innenausbau zum Befesti-

gen von Nut- und Feder-

brettern, Paneelen, Leisten

usw. eingesetzt werden. Die

Heftklammern können un-

sichtbar in der Nutwange

befestigt werden. Außerdem

können Stauchkopfnägel fast

unsichtbar im Randbereich

der Holzverkleidung ange-

bracht werden. Der Kombi-

nagler ist mit einer Auslöse-

sicherung ausgestattet, die

ein Arbeiten nur ermöglicht,

wenn die Auslösesicherung

auf die Eintreibstelle ge-

drückt und der Auslöser be-

tätigt wird.

Er eignet sich zum Eintreiben

von Stauchkopfnägeln mit

einer Drahtstärke von Ø 0,9

x 1,2 mm und einer Länge

bei Type Kombi 32 bis 32 mm

und bei Type Kombi 40/50

von 15 - 50 mm der Type

SKN. Außerdem können mit

diesen Geräten Klammern

mit einer Rückenbreite von

5,8 mm und einer Länge von

15 - 32 mm (bei Kombi 32),

bzw. 20 - 40 mm (bei Kombi

40/50) der Type 90 mit einer

Drahstärke von 1,05 x 1,27

mm verarbeitet werden.

3. Sicherheits-

bestimmungen

3.1Vorschriften

Für tragbare Eintreibgeräte

gilt die Norm DIN 7259

(UVV34).

Diese verlangt, daß:

● in Eintreibgeräten nur die

in der zugehörigen Be-

triebsanleitung aufgeführ-

ten Verbindungs- oder

Befestigungsmittel verar-

beitet werden dürfen (sie-

he Kapitel "Technische

Daten").

● Eintreibgeräte nur an Lei-

tungen angeschlossen

werden dürfen, bei denen

sichergestellt ist, daß ein

Überschreiten des zuläs-

sigen Betriebsdruckes (z.

B. über Druckminderer)

von mehr als 10% verhin-

dert ist.

● Sauerstoff und brennba-

re Gase nicht als Energie-

quelle für druckluftbe-

triebene Eintreibgeräte

verwendet werden dürfen.

● der Anschluß der Druck-

luftquelle nur über eine

Schnellkupplung erfolgen

darf und das Gerät nach

der Trennung drucklos ist.

● für die Instandhaltung und

Wartung nur die aufge-

führten Original-Ersatztei-

le verwendet werden dürfen.

● Instandsetzungsarbeiten

nur durch vom Hersteller

beauftragte oder andere

Sachkundige unter Be-

achtung der in der Be-

triebsanleitung enthalte-

nen Angaben durchge-

führt werden dürfen.

2. Zuerst lesen!

● Lesen Sie vor der Inbe-

triebnahme diese Be-

triebsanleitung. Beachten

Sie insbesondere die

Sicherheitshinweise.

● Wenn Sie beim Auspak-

ken einen Transport-

schaden feststellen, be-

nachrichtigen Sie umge-

hend Ihren Händler. Neh-

men Sie das Gerät nicht

in Betrieb!

● Entsorgen Sie die Verpak-

kung bitte umweltgerecht.

Geben Sie sie an entspre-

chende Sammelstellen.

● Bewahren Sie diese Be-

triebsanleitung gut auf,

damit Sie bei Unklarheiten

jederzeit nachlesen kön-

nen.

● Wenn Sie das Gerät ein-

mal verleihen oder ver-

kaufen, geben Sie auch

die Begleitdokumente mit.

1. Kombinagler Kombi 32

und Kombi 40/50 im

Überblick

2. Zuerst lesen

2.1Bestimmungsgemäße

Verwendung

3. Sicherheitsbestim-

mungen

3.1Vorschriften

3.2Sicherheit des Gerätes

3.2Arbeitssicherheit

4. Inbetriebnahme

5. Wartung und Pflege

5.1Pflegehinweise

5.2Störungen und ihre Be-

hebungen

6. Technische Daten

7. Lieferumfang

8. Zubehör

3.2Sicherheit des Gerätes

Druckluftbetriebene

Eintreibgeräte dürfen nur von

unterwiesenen Personen

betrieben und gewartet wer-

den. Sie dürfen nicht in die

Hände von Kindern gelan-

gen. Prüfen Sie vor jedem

Arbeitsbeginn die einwand-

freie Funktion der

Sicherheits- und Auslöseein-

richtungen und achten Sie

auf den festen Sitz von

Schrauben und Muttern. Am

Gerät dürfen keine Manipu-

lationen, Notreparaturen

oder Zweckentfremdungen

vorgenommen werden. Ver-

meiden Sie jegliche Schwä-

chungen oder Beschädigun-

gen des Gerätes. Demontie-

ren oder blockieren Sie nie-

mals Teile wie z. B. die

Auslöseeinichtung des

Eintreibgerätes.

3.3Arbeitssicherheit

Richten Sie ein betriebsbe-

reites Eintreibgerät niemals

direkt gegen sich selbst oder

auf andere Personen. Halten

Sie das Eintreibgerät beim

Arbeiten so, daß Kopf und

Körper bei einem möglichen

Rückstoß nicht verletzt wer-

den können. Lösen Sie das

Eintreibgerät niemals in den

freien Raum aus.

Tragen Sie das Eintreibgerät

in betriebsbereitem Zustand

nur am Griff und nie mit be-

tätigtem Auslöser. Achten

Sie darauf, daß beim Arbei-

ten keine dünnen Werkstük-

ke durchschlagen werden

oder an Ecken und Kanten

abgleiten. Tragen Sie beim

Arbeiten mit dem

Eintreibgerät stets eine

Schutzbrille und einen

Gehörschutz.

4. Inbetriebnahme

Zum Befüllen muß das Ge-

rät von der Druckluftquelle

getrennt werden! Durch

Drücken des Sperrhebels

(Pos. 4) wird das Magazin

entriegelt und der Magazin-

schieber (Pos. 7) läßt sich zu-

rückziehen. Die Stauchkopf-

nägel können jetzt in das

Magazin eingelegt werden

bzw. werden die Klammern-

stäbe auf die Führungsschie-

ne geschoben. Schieben Sie

den Magazinschieber (Pos.

7) nach vorne bis dieser am

Sperrhebel einrastet.

Drehen Sie die Abluftblende

(Pos. 5) in die gewünschte

Stellung. Stellen Sie den

Luftüberdruck zunächst auf

den unteren Wert des emp-

fohlenen Arbeitsdruckes (4,0

bar) ein. Die Verbindung zur

Druckluftquelle wird über ei-

nen flexiblen Druckluft-

schlauch (6 mm) mit einer

Schnellkupplung hergestellt.

Das auf einwandfreie Funk-

tion geprüfte Eintreibgerät an

der Eintreibstelle aufsetzen

und mit dem Abzugshebel

(Pos. 3) auslösen. Erhöhen

oder senken Sie den Arbeits-

druck in Schritten von 0,5

bar, bis das gewünschte

Eintreibergebnis erzielt wird.

Das Eintreibgerät sollte mit

dem geringstmöglichen

Arbeitsdruck betrieben wer-

den. Achten Sie darauf, daß

der Arbeitsdruck von 7 bar

nicht überschritten wird und

Leerschläge vermieden wer-

den.

Außerdem besitzt das Gerät

eine Tiefenregulierung

(Pos. 6) mit der die

Eintreibtiefe der Klammer

oder des Nagels eingestellt

werden kann.

Der Kombi 32 und der Kom-

bi 40/50 sind serienmäßig mit

einer Schutzkappe auf der

Auslösesicherung ausge-

stattet. Sie verhindert Be-

schädigungen beim Verar-

beiten von gehobeltem Holz.

Zur Befestigung von Nut-

und Federbrettern bitte

Schutzkappe entfernen.

Bei Verklemmungen von

Heftklammern/Stauchkopf-

nägeln bitte den seitlichen,

bzw. stirnseitigen (bei Type

Kombi 32) Entriegelungs-

hebel (Pos. 8) zum Öffnen

der Wartungsklappe betäti-

gen und defektes

Verbindungsmittel entfernen.

Als Sachkundige gelten Per-

sonen, die aufgrund ihrer

fachlichen Ausbilung und Er-

fahrung ausreichende Kennt-

nisse auf dem Gebiet der

Eintreibgeräte haben und mit

den einschlägigen staatli-

chen Arbeitsschutzvor-

schriften, Unfallverhütungs-

vorschriften, Richtlinien und

allgemein anerkannten Re-

geln der Technik soweit ver-

traut sind, daß sie den

arbeitssicheren Zustand von

Eintreibgeräten beurteilen

können.

Ein defektes oder nicht ein-

wandfrei arbeitendes Gerät

muß sofort von der Druckluft-

quelle getrennt und einem

Sachkundigen zur Überprü-

fung übergeben werden. Bei

längeren Pausen oder

Arbeitsende das Gerät von

der Energiequelle trennen

und das Magazin entleeren.

Trennen Sie das Gerät bei

Wartungs- und Pflege-

arbeiten von der Druckluft-

quelle. Für eine dauerhaft

einwandreie Funktion Ihres

Eintreibgerätes ist eine täg-

liche Reinigung und eine re-

gelmäßige Schmierung uner-

läßlich. Verwenden Sie hier-

für nur spezielles

Werkzeugöl (siehe Kapitel 8

"Zubehör"). Folgende Mög-

lichkeiten stehen Ihnen in

Sachen Schmierung zur

Auswahl:

a) über einen Nebelöler:

Eine komplette Wartungs-

einheit beinhaltet einen

Nebelöler und ist am Kom-

pressor angebracht.

b) über einen Leitungsöler:

Am Werkzeug wird ein

Leitungsöler installiert, der

das Werkzeug mit Öl ver-

sorgt.

c) von Hand:

Ist bei Ihrer Anlage weder

eine Wartungseinheit noch

ein Leitungsöler vorhanden,

so müssen vor jeder Inbe-

triebnahme des Druckluft-

Werkzeuges 3 - 5 Tropfen Öl

in den Druckluftanschluß ge-

geben werden.

● Lagern Sie Ihre Druck-

luftgeräte nur in trocke-

nen Räumen.

5. Wartung und Pflege

5.1Pflegehinweise

Die Einhaltung der hier an-

gegebenen Wartungshin-

weise sichert für dieses

Qualitätsprodukt eine lange

Lebensdauer und einen stö-

rungsfreien Betrieb.

5.2Störungen und ihre Behebungen

O-Ringe sind beschädigt oder durch

Fremdkörper verschmutzt.

O-Ringe reinigen oder ersetzen.

O-Ringe beschädigt, Ventil defekt.

O-Ringe und Ventil auswechseln.

A. Druckluft entweicht aus Öffnung des Deckels:

B. Druckluft entweicht aus Ventil:

C. Druckluft entweicht zwischen Gehäuse und Zylinderdeckel:

D. Kolben geht nicht vollständig zurück, Leerschläge:

Gerät zu schwach oder zu kurz auf

gesetzt. Kolben schwergängig weil ohne

Schmierung. O-Ring defekt

Gerät stärker aufsetzen, Zylinderlauffläche

schmieren, O-Ring austauschen, Arbeits-

druck prüfen.

Schrauben festziehen.

O-Ringe auswechseln.

Schrauben lose.

O-Ringe beschädigt.

E. Nägel/Klammern werden nicht ganz eingetrieben:

Luftdruck zu niedrig.

Schlauchleitung hat zu geringen Quer-

schnitt.

Gerät ohne Schmierung.

Treiber abgenützt.

Druck schrittweise um 0,5 bar erhöhen, bis

Nägel/Klammern richtig eingeschlagen

werden.

Innendurchmesser der Schlauchleitung

mind. 6 mm.

Teile reinigen und schmieren.

Treiber ca. 0,2 mm nachschleifen.

Auftretende Fehler und

mögliche Ursachen

Abhilfemaßnahmen

F. Nägel/Klammern knicken ab und stehen über:

Treiber zu stark abgenützt.

Gerät zu schwach aufgesetzt.

Treiber ersetzen.

Gerät stärker aufsetzen.

G. Gerät läuft zu langsam:

O-Ring beschädigt.

Ventil beschädigt.

O-Ring ersetzen.

Ventil komplett ersetzen.

6. Technische Daten

Kombi 32 Kombi 40/50

Luftverbrauch (pro Eintreibvorgang) ca. 0,52 l 0,66 l

Arbeitsdruck 5,0 - max. 7,0 bar

Ladekapazität (Klammern/Nägel) 110 Stück

Länge/Breite/Höhe 256x59x218 mm 295x60x235 mm

Gewicht (ohne Klammern) 1,04 kg 1,1 kg

A-bewerteter Einzelereignis-Emis-

sions-Schalleistungspegel (L

WA

1s) 91 dB 90 dB

A-bewerteter Einzelereignis-Emis-

sions-Schalleistungspegel (L

PA

1s) 86 dB 85 dB

Vibration 2,5 m/sec

2

2,7 m/sec

2

Empf. Schlauchdurchmesser (innen) 6 mm

Verwendbare Stauchkopfnägel Type SKN 10 - 32 mm lang 15 - 50 mm lang

Drahtstärke 1,25 x 1,00 mm

Verwendbare Klammern Type 90 u. Type ES 13 - 32 mm lang 15 - 40 mm lang

Rückenbreite der Klammern 5,8 mm

Drahtstärke 1,25 x 1,00 mm

Benötigte Luftqualität: Gereinigt, kondensatfrei und ölvernebelt

Leistungsgröße des Kompressors: Kompressor ab 50 l/min Fülleistung.

Einstellwerte für das Arbeiten: Eingestellter Arbeitsdruck am Druck-

minderer oder Filterdurckminderer max.

7 bar.

7. Lieferumfang

Kombinagler Kombi 40/50

1 Blaskoffer

1 Schutzbrille

2 Inbusschlüssel

1 Pneumatiköl

1 Betriebsanleitung

Kombinagler Kombi 32

1000 Stauchkopfnägel SKN 30

1000 Heftklammern 90/25 CNK

1 Blaskoffer

1 Schutzbrille

2 Inbusschlüssel

1 Pneumatiköl

1 Betriebsanleitung

8. Zubehör

Heftklammern f. Kombinagler Kombi 32 und Kombi 40/50

Rückenbreite 5,8 mm, Drahtstärke 1,05 x 1,27 mm

Type 90/15 CNK geharzt, Länge 15 mm (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3790

Type 90/20 CNK geharzt, Länge 20 mm (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3804

Type 90/25 CNK geharzt, Länge 25 mm (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3812

Type 90/30 CNK geharzt, Länge 30 mm (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3920

Type 90/35 CNK geharzt, Länge 35 mm (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3839

Type 90/40 CNK geharzt, Länge 40 mm (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3847

Stauchkopfnägel für Kombinagler Kombi 32 und Kombi 40/50

Type SKN 16 NK, Länge 16 mm (1000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3715

Type SKN 20 NK, Länge 20 mm (1000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3723

Type SKN 25 NK, Länge 25 mm (1000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3731

Type SKN 30 NK, Länge 30 mm (1000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3740

Type SKN 35 NK, Länge 35 mm (1000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3758

Type SKN 40 NK, Länge 40 mm (1000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3766

Type SKN 45 NK, Länge 45 mm (1000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3774

Type SKN 50 NK, Länge 50 mm (1000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3782

Spezialöl für Druckluftwerkzeuge 0,5 l Art.-Nr. 090 100 8540

Leitungsöler 1/4" Art.-Nr. 090 105 4584

1. Getting to Know Your Combination Air Stapler Kombi 32 and Kombi 40/50

4

7

3

1

5

2

6

8

Item Description

1 Trigger lock

2 Air inlet

3 Trigger

4 Catch lever

5 Exhaust deflector

6 Depth adjustment

6 Magazine slide

8 Service shutter

ENG

2

5

4

7

3

1

8

6

Contents

1. Getting to Know Your

Combination Air

Stapler/Nailer Kombi

32 and Kombi 40/50

2. Please Read First!

2.1 Specified conditions of

use

3. Safety Instructions

3.1 Regulations

3.2 Tool safety

3.3 Work safety

4. Initial Operation

5. Care and Maintenance

5.1 Care

5.2 Trouble shooting

6. Specifications

7. Standard Delivery

8. Accessories

2.1 Specified conditions of

use

This combination Air Stapler/

Nailer is an air powered

tacker, which will drive both

finishing nails and staples.

Due to its versatility it can be

2. Please Read First

● Read instructions before

commissionin, especially

the safety instructions.

● If you notice transport

damage while unpacking,

notify your supplier

immediately. Do not

operate the air tool!

● Dispose of the packing in

an environmentally

friendly manner. Take to a

proper collecting point.

● Keep instructions for

future use.

● If you lend or sell this air

tool be sure to have the

instructions to go with it.

used it can be used in interior

completion for fastening

grooved and tongued

boards, panels, ledges,

strips, etc. The staples can

be located at easily

concealed locations, nails

can be positioned at the

edges of wooden panelling,

where there are nearly

invisible. The stapler features

a contract trip, which requires

the gun tip to be pressed

down before a shot can be

triggered.

It is suitable for driving

finishing nails type SKN of

wire size 0.9 x 1.2 mm and a

length of up to 32 mm (Kombi

32) or 15 - 50 mm (Kombi 40/

50). Furthermore type 90

staples of 5.8 mm crown

width and wire size 1.05 x

1.27 mm can be driven in

lengths of 15 - 32 mm

(Kombi 32) and 20 - 40 mm

(Kombi 40/50).

3. Safety Instructions

3.1 Regulations

For portable tackers the

standard DIN 7259 (UVV34)

is applicable. This standard

requires, that:

● for tackers only the

fasteners specified in the

instructions shall be used

(see chapter „Specifica-

tions“).

● tackers shall only be

connected to air lines that

are controlled by a pres-

sure regulating device,

ensuring that the max.

permissible operating

pressure is not exceeded

by more than 10%.

● oxygen or fuel gas is not

used as power source for

air-powered tackers.

● connection to a pressu-

rised air source is only

made by means of a quick

coupler, and that the tool

is de-pressurised after

disconnection.

● for maintenance and

repairs only the genuine

spare parts listed in the

parts list shall be used.

● repair and maintenance

work is only carried out by

individuals authorised by

the equipment manufac-

turer or other competent

individuals, under obser-

vation of the information

given in the instructions.

3.2Tool Safety

Air-powered tackers shall

only be operated and

serviced by persons having

been instructed in the

operation of such tools.

Keep out of the reach of

children.

Before every use check to

As competent person is

regarded who possesses

sufficient knowledge in the

field of air-powered tackers,

obtained by vocational

training, schooling and work

experience, and who is

familiar with the applicable

legal regulations pertaining

to work safety and accident

prevention and the general

accepted technical rules to

such extent, that he/she is

capable of judging the state

of operating safety of

tackers.

presented to a competent

person for inspection. Dis-

connect tool from air supply

and empty the magazine

during extended work breaks

or when work is completed.

see that all safety and

triggering devices are

functioning properly. Also

check the tightness of all

screws and nuts. The tool

must not be modified, nor

shall any emergency repairs

or conversion be made.

Avoid damage or weakening

of the tool. Never dismount

or disable parts such as the

tool’s trigger.

3.3Work Safety

Never aim an operable

tacker against yourself or

other persons.

When working, hold the

tacker in such way that your

head and body will not be

injured in the event of

possible recoil. Never pull the

trigger with the nozzle in the

air.

When the tacker is operable,

carry it at the handle only and

never with the trigger pulled.

When working, take care that

fasteners are not shot

through thin material and do

not slide off at corners or

edges.

Always wear safety glasses

and hearing protection when

working with a tacker.

4. Initial Operation

The tool must be disconnec-

ted from the air supply for

loading its magazine!

By pressing the catch lever

(item 4) the magazine is

unlocked and the magazine

slide (item 7) can be pulled

back. Put finishing nails into

magazine or staple sticks on

guide rail. Push magazine

slide (item 7) forward until it

engages at the catch lever.

Turn exhaust deflector (item

5) to desired position. Set the

working pressure to the

lowest recommended pres-

sure (4.0 bar). Connection to

the pressurised air source is

made by 6 mm flexible air

hose fitted with a quick

coupler.

Set the tacker, checked for

proper functioning, to the

point the fastener is to be

driven and pull the trigger

(item 3). Increase or decrea-

se the working pressure in

0.5 bar increments, until the

desired result is achieved.

The tacker should be opera-

ted at the lowest possible

pressure. Take care to avoid

working pressures over 7 bar

and shots without fasteners

in the magazine.

The Combination Stapler/

Nailers feature a depth

adjustment (item 6), which

allows for adjusting the depth

the fasterners are driven in.

Also, both the Kombi 32 and

the Kombi 40/50 are fitted

with a protecting cap on the

contact trip, to prevent dama-

ge when working planed or

otherwise finished surfaces.

When fastening grooved and

tongued boards the protec-

ting cap should be removed.

To access a staple jammed

in the tip, actuate the lever

at the side (at the front on

model Kombi 32) of the

service shutter (item 8) to

open it, then remove the

jammed fastener.

A faulty or not properly wor-

king tool must be discon-

nected from the pressurised

air source immediately and

5. Care and Maintenance

5.1Care

Observing the maintenance

instructions given here ensu-

res a long service life and

trouble-free operation of this

quality product. Always dis-

connect from the pressurised

air supply when servicing.

For a lasting, trouble-free

operation daily cleaning and

periodic lubrication is

indispensable.

Use only special pneumatic

oil (see chapter 8 „Acces-

sories“). Your choices for

lubrication:

a) by mist oiler

A complete service unit

includes a mist oiler and is

fitted at the compressor.

b) by line oiler

A line oiler is installed on the

tool’s air inlet, which provides

the necessary oil for

lubrication.

c) manual lubrication

If neither a service unit nor a

line oiler exists in the

pressurised air system, 3 -5

drops of pneumatic oil must

be given into the air inlet

before each use.

● Store air tools in dry

rooms only.

5.2 Trouble shooting

O-rings damaged or soiled by

foreign matter.

Clean or replace O-rings, tighten

screws fully.

O-rings damaged, valve faulty.

Replace O-rings and valve.

A. Air escapes from opening in lid

B. Air escapes from valve:

C. Air escapes between cylinder lid and housing:

D. Piston does not return fully, misstrokes:

Tool was pressed only lightly or too short

down. Piston runs stiff for lack of

lubrication. O-ring faulty.

Apply more downward pressure, lubricate

cylinder, replace O-ring, check working

pressure.

Tighten screws,

replace O-rings.

Screws not tight,

O-rings damaged.

E. Fasteners are not driven all the way in:

Working pressure too low.

Cross section of air hose too small.

Tool without lubrication.

Driver worn.

Increase air pressure in 0.5 bar

increments, until fasteners are

properly driven.

Min. 6 mm inner diameter required.

Clean parts and lubricate.

Regrind driver by

approx. 0.2 mm.

Faults and possible

causes

Remedy

F. Fasteners project or are bend:

Tool not firmly held down.

Hold down tool more firmly or i

crease working pressure, if necessary.

G. Tool operates too slow:

O-ring damaged.

Valve damaged.

Replace O-ring.

Replace complete valve.

6. Specifications

Kombi 32 Kombi 40/50

Air consumption (per shot) ca. 0.52 l 0.66 l

Working pressure 5.0 - max. 7.0 bar

Magazine capacity (staples/brads) 110 pcs.

Dimensions (LxWxH) 256x59x218 mm 295x60x235 mm

Weight (w/o fasteners) 1.04 kg 1.1 kg

A-weighted single-shot emission sound

power level (L

WA

1s) 91 dB 90 dB

A-weighted single-shot emission sound

power level (L

PA

1s) 86 dB 85 dB

Vibration 2.5 m/sec

2

2.7 m/sec

2

Recommend inner air hose diameter 6 mm

Suitable finishing nails type SKN 10 - 32 mm long 15 - 50 mm long

Wire size 1.25 x 1,00 mm

Suitable staples type 90 and type ES 13 - 32 mm long 15 - 40 mm long

Crown width of staples 5.8 mm

Wire size 1.25 x 1.00 mm

Pressurised air required: clean and free of condensate,

with fine mist of oil

Compressor capacity: min. 50 l/min filling capacity

Recommended working pressure Max. working pressure set at

regulator or filter/pressure

regulator 7 bar.

7. Standard Delivery

Combination Air Stapler/

Nailer Kombi 40/50

1 Blow moulded case

1 Safety glasses

2 Allen keys

1 Can pneumatic oil

1 Instruction manual

Combination Air Stapler/

Nailer Kombi 32

1000 finishing nails SKN 30

1000 staples 90/25 CNK

1 Blow moulded case

1 Safety glasses

2 Allen keys

1 Can pneumatic oil

1 Instruction manual

8. Accessories

Staples for Combination Stapler/Nailer Kombi 32 and Kombi 40/50

Crown width 5.8 mm, wire size 1.05 x 1.27 mm

Type 90/15 CNK, resin bonded, length 15 mm (2000 pcs) Stock no. 090 105 3790

Type 90/20 CNK, resin bonded, length 20 mm (2000 pcs) Stock no. 090 105 3804

Type 90/25 CNK, resin bonded, length 25 mm (2000 pcs) Stock no. 090 105 3812

Type 90/30 CNK, resin bonded, length 30 mm (2000 pcs) Stock no. 090 105 3920

Type 90/35 CNK, resin bonded, length 35 mm (2000 pcs) Stock no. 090 105 3839

Type 90/40 CNK, resin bonded, length 40 mm (2000 pcs) Stock no. 090 105 3847

Finishing Nails for Combination Stapler/Nailer Kombi 32 and Kombi 40/50

Type SKN 16 NK, length 16 mm (1000 pcs) Stock no. 090 105 3715

Type SKN 20 NK, length 20 mm (1000 pcs) Stock no. 090 105 3723

Type SKN 25 NK, length 25 mm (1000 pcs) Stock no. 090 105 3731

Type SKN 30 NK, length 30 mm (1000 pcs) Stock no. 090 105 3740

Type SKN 35 NK, length 35 mm (1000 pcs) Stock no. 090 105 3758

Type SKN 40 NK, length 40 mm (1000 pcs) Stock no. 090 105 3766

Type SKN 45 NK, length 45 mm (1000 pcs) Stock no. 090 105 3774

Type SKN 50 NK, length 50 mm (1000 pcs) Stock no. 090 105 3782

Pneumatic oil for air tools, 0.5 l can Stock no. 090 100 8540

Line oiler 1/4" Stock no. 090 105 4584

1. Vue d’ensemble de la cloueuse combinée Kombi 32

Vue d’ensemble de la cloueuse combinée Kombi 40/50

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6

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F

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6

Pos. Désignation

1. Sécurité de déclenchement

2. Raccord pour air comprimé

3. Détente

4. Levier de blocage

5. Cache pour l’air d’échappement

6. Réglage de la profondeur

d’enfoncement

7. Poussoir de magasin

8. Clapet d’entretien

Sommaire

2.1 Utilisation conforme

aux prescriptions

La cloueuse combinée est un

outil à air comprimé

permettant de fixer des

agrafes ou des clous. Grâce

à sa grande diversité

d’applications, la cloueuse

peut être utilisée lors de

travaux d’aménagement

intérieur pour la fixation de

diverses frises, baguettes,

etc. Les agrafes de fixation

peuvent être fixées dans la

joue de rainure de façon à

rester invisibles. Les clous

s’enfoncent aussi de façon

presque invisible sur les

bords de revêtements en

bois. La cloueuse combinée

est munie d’une sécurité de

déclenchement ne permet-

tant le travail que lorsque

cette sécurité est enfoncée

sur l’endroit à fixer et que le

déclenche-ment est activé.

Cet appareil convient à

l’enfoncement de clous à tête

plate avec une section de fil

de Ø 0,9 x 1,2 mm et d’une

longueur de 32 mm pour la

Kombi 32, et d’une longueur

de 15 à 50 mm de type SKN

pour la Kombi 40/50. Il

convient également à

l’enfoncement d’agrafes de

5,8 mm de largeur et de 15 à

32 mm de longueur (modèle

Kombi 32) ou de 20 à 40 mm

(modèle Kombi 40/50) de

type 90 avec une section de

fil de 1,05 x 1,27 mm.

3. Consignes de

sécurité

3.1 Directives

Les cloueuses doivent

répondre à la norme DIN

7259 (UVV34).

Cette norme impose que :

● Seuls les systèmes de

fixation ou de lien

mentionnés dans la notice

d’utilisation de l’outil

peuvent être posés avec

cet outil (voir le chapitre «

Caractéristiques tech-

niques »).

● Les outils ne peuvent être

raccordés qu’à une

alimentation empêchant

tout dépassement de plus

de 10% de la pression de

service admissible (p. ex.

grâce à un détendeur).

● L’oxygène et les gaz

combustibles ne peuvent

être utilisés comme

source d’énergie pour les

outils à air comprimé.

● Le raccordement de la

source d’air comprimé ne

peut s’effectuer qu’avec

un accouplement rapide

et l’appareil est sans

pression après débran-

chement.

● Seules des pièces de

rechange d’origine peu-

vent être utilisées pour la

réparation et l’entretien.

● Les travaux de réparation

doivent uniquement être

effectués dans le respect

des indications de la

présente notice d’utilisa-

tion par des spécialistes

agréés par le fabricant ou

autres.

1. Vue d’ensemble des

cloueuses combinées

Kombi 32 et Kombi 40/50

2. A lire en premier !

2.1Utilisation conforme aux

prescriptions

3. Consignes de sécurité

3.1Directives

3.2Sécurité de l’appareil

3.3Sécurité de service

4. Mise en service

5. Maintenance et

entretien

5.1Conseils d’entretien

5.2Dérangements /

Réparation

6. Caractéristiques

techniques

7. Etendue de la

livraison

8. Accessoires

2. A lire en premier !

● Lire les présentes

instructions d’utilisation

avant de mettre l’appareil

en service. Observer en

particulier les consignes

de sécurité.

● Si un dommage dû au

transport est constaté lors

du déballage, en informer

immédiatement le reven-

deur. Ne pas mettre

l’appareil en service !

● Eliminer l’emballage en

respectant l’environ-

nement. L’amener à la

station de collecte corres-

pondante.

● Conserver ces instruc-

tions de manière à pouvoir

s’y référer à tout instant en

cas d’incertitude.

● En cas de vente ou de

location de cet appareil,

ces instructions seront

également à remettre.

3.3 Sécurité de service

Ne jamais orienter une

cloueuse prête à l’emploi

vers soi ou une autre

personne. La tenir de façon

à ce que, en cas de contre-

coup, le recul ne blesse ni à

la tête ni au niveau du corps.

Ne jamais déclencher

l’appareil dans le vide.

Ne porter la cloueuse en état

de fonctionnement que par la

poignée et jamais sans la

sécurité de déclenchement.

Veiller à ce que, pendant le

travail, aucune pièce de

faible épaisseur ne soit

transpercée ni ne glisse au

niveau des coins et des

bords.

Porter systématiquement

une paire de lunettes de

protection et une protection

acoustique lors de l’utilisation

de l’appareil.

4. Mise en service

L’appareil doit être

débranché de l’alimentation

en air comprimé avant d’être

chargé ! Avec une pression

sur le levier de blocage (pos.

4), le magasin est

déverrouillé et le poussoir de

magasin (pos. 7) se laisse

tirer vers l’arrière. Les clous

peuvent alors être insérés ou

encore les recharges

d’agrafes glissées dans le

magasin. Faire glisser le

poussoir de magasin (pos. 7)

vers l’avant jusqu’à ce qu’il

s’enclenche sur le levier de

blocage.

Tourner le cache pour l’air

d’échappement (pos. 5) dans

la direction souhaitée. Régler

dans un premier temps la

pression de l’air à la valeur

la plus faible de la pression

de service recommandée

(4,0 bar). Le raccord à

l’alimentation en air

comprimé est assuré par un

accouplement rapide via un

flexible à air comprimé (6

mm).

Après contrôle du parfait état

de fonctionnement de

l’appareil, le placer sur un

emplacement à fixer puis

appuyer sur la détente (pos.

3). Augmenter ou baisser la

pression de service par

paliers de 0,5 bar jusqu’à ce

que la fixation donne le

résultat attendu. Utiliser la

cloueuse avec la pression de

service la plus faible

possible. Veiller à ce que la

pression de service ne

dépasse pas 7 bar et à ce

que les déclenchements à

vide soient évités.

L’appareil possède par

ailleurs un système de

réglage de la profondeur

d’enfoncement (pos. 6)

permettant de paramétrer la

profondeur d’enfoncement

des clous.

La Kombi 32 et la Kombi 40/

50 sont équipées en série

d’un capuchon sur la sécurité

de déclenchement. Ce

capuchon empêche tout

endommagement lors du

travail sur du bois raboté.

Merci de retirer le capuchon

pour la fixation de frises.

En cas de blocage d’agrafes

ou de clous, actionner le

levier de déverrouillage

(pos.8) latéral ou frontal

(Kombi 32) pour ouvrir le

clapet d’entretien et retirer

les clous ou agrafes

endommagés.

Sont considérées comme

spécialistes les personnes

qui, par leur formation

technique et leur expérience,

possèdent des

connaissances suffisantes

sur les cloueuses à air

comprimé et connaissent

suffisamment toutes les

normes nationales de

sécurité du travail, les règles

de prévention de accidents

ainsi que les directives et

règles de l’art généralement

admises afin de pouvoir juger

de l’état de sécurité du

fonctionnement de l’appareil.

3.2 Sécurité de l’appareil

Les cloueuses à air

comprimé ne doivent être

utilisées et entretenues que

par du personnel formé. Ces

outils doivent être conservés

hors de portée des enfants.

Il convient de vérifier, avant

chaque utilisation, le parfait

état de fonctionnement des

dispositifs de sécurité et de

déclenchement ainsi que le

serrage des vis et des

écrous. Aucune manipula-

tion, réparation de fortune ou

utilisation non prescrite ne

doit être effectuée sur la

machine. Eviter tout

affaiblissement ou endom-

magement de la machine.

Ne jamais démonter ni

bloquer des pièces, telles

que le dispositif de

déclenchement de l’outil.

Si la cloueuse combinée

présente une défaillance ou

ne fonctionne pas

parfaitement, la débrancher

aussitôt de son alimentation

en air comprimé et la faire

réviser par un spécialiste.

Débrancher l’appareil et

vider son magasin lorsqu’il

n’est plus utilisé ou lors de

pauses importantes.

Débrancher l’appareil de

l’alimentation en air

comprimé pour tout travail de

maintenance ou d’entretien.

Un fonctionnement parfait et

durable de l’appareil exige un

nettoyage quotidien et un

graissage régulier.

Ce graissage ne doit être

effectué qu’avec une huile

spécifique pour outils (voir le

chapitre 8 « Accessoires »).

Pour le graissage, les choix

suivants sont possibles :

a) à l’aide d’un nébulateur

d’huile :

Une unité complète

d’entretien comprend un

nébulateur d’huile intégré au

niveau du compresseur.

b) à l’aide d’un huileur sur

conduite :

Un huileur sur conduite

alimentant l’appareil en huile

est installé sur l’appareil.

c) manuellement :

Lorsque l’appareil n’est muni

d’aucun nébulateur d’huile ni

d’un huileur sur conduite, il

faut apposer 3 à 5 gouttes

d’huile au niveau de

l’alimentation en air

comprimé avant chaque

mise en marche de l’appareil.

● Ne ranger les outils à air

comprimé que dans un

endroit sec à l’abri de

l’humidité.

5. Maintenance et

entretien

5.1 Pflegehinweise

Le respect des conseils

d’entretien donnés ici assure

au présent outil de qualité

une longévité accrue et une

utilisation sans problèmes.

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Metabo KOMBI 40/50 Istruzioni per l'uso

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