Sentera Controls HPSPM-LP Mounting Instruction

Marca
Sentera Controls
Modello
HPSPM-LP
Tipo
Mounting Instruction
HPSPM-LP CONTROLLER
DI PRESSIONE
DIFFERENZIALE PER
VENTILATORI
Istruzioni di montaggio e funzionamento
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HPSPM-LP REGOLATORE DI PRESSIONE
DIFFERENZIALE PER VENTILATORI
Indice
SICUREZZA E PRECAUZIONI 3
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO 4
CODICI ARTICOLO 4
AREA DI UTILIZZO 4
DATI TECNICI 4
STANDARDS 4
SCHEMA OPERATIVO 5
CABLAGGIO E CONNESSIONI 5
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO PER FASI 6
VERIFICA DELLE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE 8
ISTRUZIONI PER L'USO 8
TRASPORTO E STOCCAGGIO 10
GARANZIE E RESTRIZIONI 10
MANUTENZIONE 10
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SICUREZZA E PRECAUZIONI
Leggere tutte le informazioni, la scheda tecnica, la mappa del registro Modbus,
le istruzioni di montaggio e funzionamento e studiare lo schema di cablaggio e
connessione prima di lavorare con il prodotto. Per la sicurezza personale e
delle apparecchiature e per prestazioni ottimali del prodotto, assicurarsi di aver
compreso interamente il contenuto prima di installare, utilizzare o mantenere
questo prodotto.
Per motivi di sicurezza e licenza (CE), la conversione e / o la modifica non autorizzate
del prodotto sono inammissibili.
Il prodotto non deve essere esposto a condizioni anormali, come temperature
estreme, luce solare diretta o vibrazioni. L'esposizione a lungo termine a vapori
chimici in alta concentrazione può influire sulle prestazioni del prodotto. Assicurati
che l'ambiente di lavoro sia il più asciutto possibile; evitare la condensa.
Tutte le installazioni devono essere conformi alle normative locali in materia di
salute e sicurezza, standard elettrici locali e codici approvati. Questo prodotto
può essere installato solo da un ingegnere o un tecnico che abbia una conoscenza
approfondita del prodotto e delle precauzioni di sicurezza.
Evitare contatti con parti elettriche sotto tensione. Scollegare sempre
l'alimentazione prima di collegare, riparare o riparare il prodotto.
Verificare sempre di applicare l'alimentazione appropriata al prodotto e utilizzare
le dimensioni e le caratteristiche dei cavi appropriate. Assicurarsi che tutte le viti e
i dadi siano ben serrati e che i fusibili (se presenti) siano montati bene.
È necessario prendere in considerazione il riciclaggio delle apparecchiature e degli
imballaggi, che devono essere smaltiti in conformità alla legislazione / normativa
locale e nazionale.
Nel caso ci fossero domande a cui non viene data risposta, si prega di contattare il
vostro supporto tecnico o consultare un professionista.
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DIFFERENZIALE PER VENTILATORI
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Le serie HPSPM-LP sono regolatori di pressione differenziale ad alta risoluzione
(-125—125 Pa). Il controllo PI integrato con funzione anti-windup offre la possibilità
di controllare direttamente motori / ventilatori EC. Le serie sono dotati di un
trasduttore di pressione completamente digitale progettato per un'ampia gamma di
applicazioni. La calibrazione del punto zero e il ripristino dei registri Modbus possono
essere eseguiti tramite un pulsante touch. Tutti i parametri sono accessibili tramite
Modbus RTU (software 3SModbus o Sensistant).
CODICI ARTICOLO
Codici Alimentazione
elettrica Connessione
Consumo
energetico
massimo
Consumo
energetico
nominale
Imax Campo di
funzionamento
HPSPМ-LP 24 VDC, Power over
Modbus
Connettore RJ45
sul PCB 0,96 W 0,72 W 40 mA -125—125 Pa
AREA DI UTILIZZO
■ Misurazione della pressione differenziale, velocità dell'aria o portata volumetrica
nelle applicazioni HVAC
■ Applicazioni di sovrapressurizzazione: camere bianche per evitare la contaminazione
da particelle o scale per la sicurezza antincendio
■Applicazioni sottopressurizzanti: cucine di ristoranti e laboratori a rischio biologico
■ Applicazione del flusso volumetrico: garantire il tasso minimo di ventilazione legale
(m3/h) per gli edifici
DATI TECNICI
■Sensore di pressione differenziale digitale ad alta risoluzione incorporato
■ La velocità dell'aria può essere misurata tramite Modbus RTU (utilizzando un set
esterno di collegamento del tubo di Pitot PSET-PTX-200)
■ Uscita analogica / digitale selezionabile: 0—10 VDC / 0—20 mA / PWM (tipo a
collettore aperto):
►Modalità 0—10 VDC: RL ≥ 50 kΩ
►Modalità 0—20 mA: RL ≤ 500 Ω
►Modalità PWM: Frequenza PWM: 1 kHz, RL ≥ 50 kΩ
■Tempo di risposta selezionabile: 0,1—10 s
■Fattore K implementato
■Sorgente di tensione interna selezionabile per uscita PWM: 3,3 o 12 VDC
■ Lettura della pressione differenziale, del volume d'aria o della velocità dell'aria
tramite Modbus RTU
■ Campi operativi minimi e massimi selezionabili
■Funzione di ripristino dei registri Modbus (ai valori preimpostati in fabbrica)
■Quattro indicatori LED per lo stato del trasmettitore e i valori controllati
■Comunicazione Modbus RTU
■Procedura di calibrazione del sensore tramite interruttore tattile
■Ugelli di collegamento in pressione in alluminio
■Precisione: ±2 % dell'intervallo operativo
■Condizioni ambientali di funzionamento:
►Temperatura:-5—65 °C
►Umidità relativa: < 95 % rH (senza condensa)
■Temperatura di stoccaggio: -20—70 °C
STANDARDS
■Direttiva EMC 2014/30/CE:
► EN 61326-1: 2013 Apparecchiature elettriche per la misurazione, il controllo e
l'uso in laboratorio - Requisiti EMC - Parte 1: Requisiti generali
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► EN 61326-2-3: 2013 Apparecchiature elettriche per misurazione, controllo e uso
in laboratorio - Requisiti EMC - Parte 2-3: Requisiti particolari: configurazione
di prova, condizioni operative e criteri di prestazione per trasduttori con
condizionamento del segnale integrato o remoto
■Direttiva RoHs 2011/65/CE
SCHEMA OPERATIVO
Allarme massimo
Ingresso
(DP, VFR, AV)
t, [s]
Portata massima
Setpoint
Portata minima
Allarme minimo
01020304050607080901
00
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Setpoint
Tempo \[s]
Pressione differenziale / portata volumetrica /
velocità dell'aria fondo scala (%)
Kp = 20
Kp = 10
Kp = 5
CABLAGGIO E CONNESSIONI
Presa RJ45 (Power over Modbus)
Pin 1 24 VDC Tensione di alimentazione
Pin 2
Pin 3 AComunicazione Modbus RTU, segnale A
Pin 4
Pin 5 /B Comunicazione Modbus RTU, segnale / B
Pin 6
Pin 7 GND Massa, tensione di alimentazione
Pin 8
/B
A
GND
24 VDC
8 mm
8 mm
8 mm
8 mm
RJ45
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
3
4
5
6
3
4
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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO PER FASI
Prima di iniziare a montare, leggere attentamente "Sicurezza e precauzioni". Scegli
una superficie liscia per l'installazione (una parete, un pannello, ecc.).
1. Svitare il coperchio anteriore del contenitore per rimuoverlo.
2. Fissare il contenitore sulla superficie mediante appositi elementi di fissaggio
rispettando le dimensioni di montaggio mostrate in Fig. 1 e la posizione di
montaggio corretta mostrata in Fig. 2 di seguito.
Fig. 1 Dimensioni di montaggio Fig. 2 Posizione di montaggio
2x Ø 3,
4
49
52
Corretto Errato
HPS
+_
HPS
+_
HPS
+_
3. Inserisci i cavi attraverso i passacavi.
4. Crimpare il cavo RJ45 e inserirlo nella presa, vedere Fig.3 e sezione “Cablaggi e
connessioni”.
Fig. 3 Connessioni
5. Collegare gli ugelli al condotto (vedere Fig. 4). A seconda dell'applicazione,
è necessario utilizzare un set di connessione specifico per collegare gli ugelli
dell'unità al condotto:
5.1 Per misurare la pressione differenziale, utilizzare il set PSET-QF o PSET-
PVC (la misurazione della pressione è l'impostazione predefinita dell'unità);
5.2 Per misurare il flusso volumetrico, utilizzare il set di collegamento con
tubo di Pitot PSET-PT, il set di collegamento PSET-QF o PSET-PVC. Se si
utilizza PSET-PT, è necessario immettere l'area della sezione trasversale
del condotto \[cm²] nel registro Modbus 63. Se si utilizza PSET-QF o PSET-
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PVC, immettere il fattore K del ventilatore (fornito dal produttore del
ventilatore / motore) nel registro di mantenimento Modbus 62.
Nel caso in cui il fattore K non sia noto, il flusso volumetrico viene calcolato
da un'area della sezione trasversale del condotto (registro di mantenimento
63) moltiplicata per la velocità dell'aria (la velocità dell'aria di Pitot (registro
di mantenimento 64) deve essere abilitata e il tubo di Pitot collegato).
5.3 Per misurare la velocità dell'aria, utilizzare il set PSET-PT e abilitare la
velocità dell'aria del tubo di Pitot tramite il registro di mantenimento 64.
In questo caso il fattore K del ventilatore deve essere 0.
Fig. 4 Collegamento con accessori
Applicazione 1: Controllo della pressione dierenziale \
[Pa] o del usso volumetrico \[m³/h] utilizzando PSET-PVC
(o PSET-QF)
Applicazione 2: Controllo del usso volumetrico \[m³/h] o
della velocità dell'aria \[m/s] utilizzando PSET-PT
+D -S
HPS
+_
6. Accendere l'alimentazione.
NOTA Per le procedure di ripristino dei registri Modbus e di calibrazione, consultare la
sezione "Istruzioni per l'uso".
Impostazioni opzionali
Per assicurare una comunicazione corretta, l'NBT deve essere attivato solo in due
dispositivi sulla rete Modbus RTU. Se necessario, abilitare la resistenza NBT tramite
3SModbus o Sensistant (Registro di mantenimento 9).
Esempio 1 Esempio 2
RX
ТX
NBT
NBT
Slave 2
Master
Slave n
Slave 1
Slave 2
Slave 1
RX
ТX
NBT
NBT
Master
Slave n
NOTA Su una rete Modbus RTU, è necessario attivare due terminatori bus (NBT).
7. Riposizionare il coperchio anteriore e fissarlo con le viti.
8. Personalizza le impostazioni di fabbrica su quelle desiderate tramite il software
3SModbus o Sensistant (se necessario). Per le impostazioni di fabbrica predefinite,
vedere Mappa dei registri Modbus.
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Per i dati completi del registro Modbus, fare riferimento alla Mappa registro
Modbus del prodotto, che è un documento separato allegato al codice articolo
sul sito Web e contiene l'elenco dei registri. I prodotti con versioni precedenti del
firmware potrebbero non essere compatibili con questo elenco.
NOTA
VERIFICA DELLE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE
Indicazione LED1 verde continua come mostrato in Fig. 5 Indicazione di alimentazione
/ comunicazione Modbus significa che l'unità è alimentata. Se il LED1 non è acceso,
controllare di nuovo i collegamenti.
Indicazione LED1 verde lampeggiante come mostrato in Fig. 5 Indicazione di
alimentazione / comunicazione Modbus significa che l'unità ha rilevato una rete
Modbus. Se il LED1 non lampeggia, controllare nuovamente i collegamenti.
NOTA Per ulteriori informazioni, consultare la scheda tecnica del prodotto - Impostazioni.
Fig. 5 Indicazione di comunicazione Power / Modbus
ATTENZIONE Lo stato dei LED può essere verificato solo quando l'unità è sotto tensione.
Adottare le misure di sicurezza pertinenti.
ATTENZIONE L'intensità del LED può essere regolata tra 0 e 100% con un passo del 10% in base
al valore impostato nel registro Holding 80.
ISTRUZIONI PER L'USO
NOTA Per informazioni dettagliate e impostazioni, fare riferimento alla mappa del
registro Modbus del prodotto, allegata al codice dell'articolo sul nostro sito Web.
Procedura di calibrazione
1. Scollegare gli ugelli e assicurarsi che non siano ostruiti.
2. Esistono due opzioni per iniziare il processo di calibrazione:
Scrivi “1” nel registro 70 di mantenimento o premi il pulsante SW1 per 4 secondi
fino a quando il LED2 verde e il LED3 giallo sul circuito stampato lampeggiano
due volte e rilascialo immediatamente. Se tieni premuto SW1 troppo a lungo
ripristinerai i registri Modbus! (vedere Fig. 8 Calibrazione del sensore e ripristino
del registro Modbus).
3. Dopo 2 secondi il LED2 verde e il LED3 giallo lampeggeranno di nuovo due volte
per indicare che la procedura di calibrazione è terminata (vedere Fig. 7 Indicazione
di calibrazione).
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ATTENZIONE Accertarsi che gli ugelli siano liberi e non collegati.
Procedura di reset dei registri Modbus:
1. Premere il pulsante touch SW1 per 4 secondi finché il LED2 verde e il LED3
giallo sulla scheda a circuiti stampati lampeggiano due volte e tenere premuto
il pulsante finché entrambi i LED lampeggiano di nuovo tre volte (vedere Fig. 6
Sensore calibrazione e ripristino del registro Modbus).
2. I registri Modbus vengono ripristinati ai valori predefiniti (preimpostati in
fabbrica).
Fig.6 Calibrazione del sensore e reset del
registro Modbus Fig.7 Indicazione di calibrazione
SW1
HPS
NOTA Tenere premuto l'interruttore touch fino a quando entrambi i LED sul PCB
lampeggiano due volte e tenerlo premuto fino a quando entrambi i LED lampeggiano
nuovamente tre volte. Se l'interruttore touch viene rilasciato prima che entrambi i
LED lampeggino nuovamente tre volte, il sensore avrà eseguito una procedura di
calibrazione anziché la procedura di ripristino dei registri Modbus.
Procedura di ripristino dei registri di mantenimento della comunicazione:
1. Posizionare il ponticello sui pin 1 e 2 del connettore P4 per più di 20 s mentre il
dispositivo è alimentato (vedere Fig. 8 ).
Fig. 8 Ponticello di ripristino del registro di mantenimento Modbus
1
2
3
4
5
2. I registri di mantenimento della comunicazione Modbus da 1 a 3 verranno
ripristinati ai valori predefiniti.
3. Rimuovere il ponticello.
ATTENZIONE La lettura corretta della velocità dell'aria è possibile solo se è abilitata tenendo
il registro 64 (velocità dell'aria di Pitot) e un trasmettitore è collegato al set di
connessione del tubo di Pitot appropriato (PSET-PTX-200).
ATTENZIONE Accertarsi che gli ugelli siano scollegati e non ostruiti.
Indicazioni LED (vedi Fig. 9):
1. Quando il LED1 verde è acceso, l'alimentazione è adeguata e la comunicazione
Modbus RTU è attiva.
2. Quando il LED2 verde è acceso, la pressione differenziale effettiva, il volume d'aria
o la velocità dell'aria vengono stabilizzati tra l'intervallo minimo e l'intervallo
massimo.
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3. Quando il LED3 giallo è acceso, la pressione differenziale, il volume d'aria o la
velocità dell'aria hanno superato la soglia minima o massima di calibrazione.
4. Quando il LED4 rosso è acceso, la pressione differenziale, il volume d'aria o la
velocità dell'aria hanno superato la soglia minima o massima di allarme.
Fig. 9 Indicazioni LED
SW1
LED1
LED2
LED3
LED4
5. Indicazione di guasto dell'elemento sensore:
In caso di guasto dell'elemento sensore o perdita di comunicazione con esso, il
LED rosso 4 lampeggia. Vedi Fig. 10.
Fig. 10 Errore elemento sensore
HPS
HPS
TRASPORTO E STOCCAGGIO
Evitare urti e condizioni estreme; conservare nell'imballo originale.
GARANZIE E RESTRIZIONI
Due anni dalla data di consegna contro i difetti di fabbricazione. Qualsiasi modifica
o alterazione del prodotto dopo la data di pubblicazione solleva il produttore da
qualsiasi responsabilità. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per
eventuali errori di stampa o errori in questi dati
MANUTENZIONE
In condizioni normali questo prodotto non richiede manutenzione. Se sporco, pulire
con un panno asciutto o umido. Se particolarmente sporco pulire con un prodotto non
aggressivo. In queste circostanze l'unità deve essere scollegata dall'alimentazione.
Prestare attenzione che nessun fluido entri nell'unità. Ricollegarlo all'alimentazione
solo quando è completamente asciutto.
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