Fairchild Explosion Proof I/P Pressure Transducer Manuale utente

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FAIRCHILD TXI7800/TXI7850

EXPLOSION-PROOF I/P TRANSDUCERS

Installation,Operation and Maintenance Instructions

MAINTENANCE

To clean the Orifice, use the following procedure:

1. Shut off the valve that is supplying air to transducer. It is not necessary to remove the Transducer from the air line.

2. Remove the Orifice Assembly from the unit. For more detailed information see View A.

3. Clean with alcohol and dry with compressed air.

4. Lubricate O-Rings on Orifice Assembly (4) with silicone grease or equivalent lubricant before reassembling.

NOTES:

Parts must be completely dry before reassembling.If the standard maintenance procedure does not correct the trouble, a service

kit containing a replacement diaphragm and orifice assembly is available, see Figure 5.

The Model TXI7800/TXI7850 can be mounted directly onto a flat surface using the two tapped mounting holes in the mounting

face of the housing. For more information, see Figure 2.

TXI7800/TXI7850, Installation with the "N" Option.

NOTE: For Hazardous Location in Potentially Explosive Atmosphere Installations

1. Tapped exhaust required for installation in Class 1, Division 2/Zone 2 (European Union) classified locations with

group D/Group IIA (European Union) gases such as Natural Gas and Methane-Industrial as the pressure supply medi

um.

2. The explosion-proof pipe nipple seal (N option) supplied with this unit is an integral component of the design safety

of this version and must not be removed. Use caution to avoid marring the threads on the pipe nipple which voids the

explosion-proof integrity of the device.

3. Gases used as the pressure supply medium in hazardous location applications must be compatible with the elas-

tomer indicated in Materials of Construction.

A mounting Kit is available to mount the TXI7800/TXI7850 on a flat surface or on a 2" pipe. For more information, see Figure 3.

INSTALLATION

Figure 2. TXI7800/TXI7850 Outline Dimensions.

Materials of Construction

Body and Housing . Cromate Treated

Aluminum

Orifice . . . . . . . . . . Aluminum

and Sapphire

Trim . . . . . . . . . . . . Stainless Steel, Brass

and Zinc Plated Steel

Sintered Elements . Stainless Steel

Elastomers . . . . . . .Nitrile

Finish . . . . . . . . . . . Epoxy Powder Coating

NOTE: Unused IN and OUT Ports are plugged

.

Standard Range Unit

Extended Range Unit

GENERAL INFORMATION

The Model TXI7800/TXI7850 Explosion-Proof I/P Transducer transmits a pneumatic signal which is linearly proportional to a DC

input signal from electronic control devices. The Transducer uses low powered microelectronics and pressure feedback control

to provide a stable, accurate pneumatic output for the operation of valve actuators.

Figura 2.

Figure 2.

FAIRCHILD TXI7800/TXI7850

TRASDUTTORI I/P ANTIDEFLAGRANTI

Istruzioni sull’installazione, uso e manutenzione

Dimensioni esterne

Unità gamma standard

FORI DI MONTAGGIO

¼-20 UNC x 0,44

PROFONDITÀ O M6-1

VISTA SINISTRA

RACCORDO INGRESSO

½-14 NPTF O ½-14 BSPT

CONDUIT FITTING

VISTA A

TERRA ESTERNA

PORTA DI SCARICO

CON RUBINETTO

OPZIONALE 1/8-27

NPTF O 1/8-28 BSPT

PORTE DI INGRESSO

E USCITA ¼-18 NPTF

O ¼-19 BSPT

VISTA ANTERIORE

Nipplo ½-14 NPT

Fori di sato

(mantenere puliti)

VISTA A

Unité de la gamme étendue

FORI DI MONTAGGIO

¼-20 UNC x 0,44

PROFONDITA O M6-1

VISTA SINISTRA

VISTA A

RACCORDO INGRESSO

½-14 NPTF O ½-14 BSPT

CONDUIT FITTING

TERRA ESTERNA

PORTA DI SCARICO CON

RUBINETTO OPZIONALE

(DUE POSIZIONI) 1/8-27

NPTF OR 1/8-28 BSPT

PORTE DI INGRESSO

E USCITA ¼-18 NPTF O

¼-19 BSPT

Corpo e alloggiamento ........ Alluminio cromato trattato

Orizio .................................. Alluminio e zafro

Rivestimento ........................ Acciaio inox

e acciaio galvanizzato

Elementi sinterizzati ............. Acciaio inox

Elastomeri ........................... Nitrile

Finitura ................................. Rivestimento in polvere epossidica

Materiali di costruzione

NOTA: Le porte di ingresso e uscita non

utilizzate sono tappate.

INFORMAZIONI GENERALI

Il trasduttore I/P antideagrante modello TXI7800/TXI7850 trasmette un segnale pneumatico che è linearmente proporzionale a un segnale in ingresso

DC proveniente da dispositivi a controllo elettronico. Il trasduttore usa microelettronica a bassa potenza e una regolazione a pressione in grado di fornire

un’uscita pneumatica stabile e accurata per l’uso degli attuatori delle valvole.

INSTALLAZIONE

Il modello TXI7800/TXI7850 può essere montato direttamente su una supercie piatta usando i due fori di montaggio con rubinetto che si trovano sul lato

di montaggio dell’alloggiamento. Per ulteriori informazioni, vedere la Figura 2.

TXI7800/TXI7850, installazione con l’opzione “N”.

NOTA: Per posizionamenti pericolosi in installazioni con atmosfera potenzialmente esplosiva

1. Lo scarico con rubinetto è necessario nelle installazioni in posizioni classicate come di Classe 1, Divisione 2/Zona 2 (Unione Europea) con gas del

gruppo D/Gruppo IIA (Unione Europea) come il gas naturale e il metano industriale quali mezzi di alimentazione della pressione.

2. La tenuta del nipplo della tubazione antideagrante (opzione N) fornita con questa unità è parte integrante della congurazione di sicurezza di

questa versione e non deve essere tolta. Fare attenzione a non rovinare le lettature del nipplo della tubazione, altrimenti si annulla l’integrità

antideagrante del dispositivo.

3. I gas usati come mezzi di alimentazione della pressione in applicazioni in ambienti pericolosi devono essere compatibili con l’elastomero indicato

nei materiali di costruzione.

Per il montaggio di TXI7800/TXI7850 su una supercie piatta o su una tubazione da 2”, è disponibile un kit di montaggio. Per ulteriori informazioni,

vedere la Figura 3.

MANUTENZIONE

Per pulire l’orizio, attenersi alla seguente procedura:

1. Spegnere la valvola che alimenta l’aria verso il trasduttore. Non è necessario rimuovere il trasduttore dalla linea dell’aria.

2. Togliere il gruppo orizio dall’unità. Per informazioni più dettagliate, vedere la Vista A.

3. Pulire con alcol e asciugare con aria compressa.

4. Prima del montaggio, lubricare gli O-Ring che si trovano sul gruppo orizio (4) con grasso al silicone o altro lubricante equivalente.

NOTE:

Prima del rimontaggio, le parti devono essere completamente asciutte. Se la procedura di manutenzione standard non corregge il problema, è

disponibile un kit di riparazione contente un gruppo membrana e orizio di ricambio, vedere la Figura 5.

Orizio

VISTA ANTERIORE

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2

For "U" option BSPT

Mounting Kit 19021-2

Includes the following:

Stainless Steel Mounting Bracket

Two M6 X 12mm Screws

2" Pipe Clamp

Mounting Kit 19021-1

Includes the following:

Stainless Steel Mounting Bracket

Two 1/4-20 x 7/16" Screws

2" Pipe Clamp

Figure 3. Mounting Kit 19021-1. (Sold Separately)

Panel / Wall

Mounting

Configuration

2" Pipe Mounting

Configuration

Pneumatic Connections

Clean all pipelines to remove dirt and scale before installation.

Apply a minimum amount of pipe compound to the male threads of the fitting only. Do not use teflon tape as a sealant. Start with the third

thread back and work away from the end of the fitting to avoid the possibility of contaminating the transducer. Install the transducer in the air

line. The inlet and outlet ports are labeled on the side of the transducer. Tighten connections securely. Avoid undersized fittings that will limit

the flow through the transducer and cause a pressure drop downstream. For detailed information, see Figure 2. “TXI7800/TXI7850 Outline

Dimensions” on page 1.

Electric Connections

Make connections to the Terminal Block through the 1/2-14 NPT Conduit Port in the base of the housing as shown below in Figure 4.

“Electrical Connections”.

Wiring in Hazardous Areas

Wiring in hazardous areas should be performed in

accordance with T_ _able 1. and any local codes

that apply.

NOTE: Instrument quality air, per ISA Standards S7.3-1981, is required. Use a filter, ahead of the transducer, to remove dirt and

liquid in the air line. If an air line lubricator is used, it MUST be located downstream, beyond the transducer.

The user is responsible for insuring that the environment in which the unit will be installed, and the operating gas, is compati-

ble with the materials in the transducer.

Figure 4. Electrical Connections.

“N”Option

NaturalGas

ApprovalOnly

NOTE:

TappedExhaust

Option“E”

Requiredwith

NippleOption“N”

Terminal

Block(TB1)

Table1. Hazardous Location Wiring Practices

Country Agency Code

U.S. FM ANSI/ISA RP 12.6

ANSI/NFPA70

Canada CSA CEC Part1

Europe ATEX EN 50 039, EN 60079-

14, IEC 60079-14

Australia SAA AS/NZS 3000, AS2381.1

Table 2. Intrinsically Safe Connections

Underwriting Group Drawing Number

FM (Factory Mutual) EC- 18970

CSA (Canadian Standards Assoc.) EC- 18971

ATEX EC- 18972

SAA (Standard Australia Assoc.) EC- 19271

Intrinsically Safe Connections

Refer to the latest revision of the indicated drawing.

Collegamenti pneumatici

Pulire tutte le tubazioni per eliminare lo sporco e i depositi di calcare prima dell’installazione.

Applicare un quantitativo minimo di composto per tubazioni sulle lettature maschio del solo raccordo. Non usare nastro in teon come

sigillante. Iniziare dalla terza lettatura e lavorare allontanandosi dall’estremità del raccordo per evitare la possibilità di contaminazione

del trasduttore. Installare il trasduttore nella linea dell’aria. Le porte di ingresso e uscita sono etichettate sul lato del trasduttore.

Serrare saldamente le connessioni. Evitare l’uso di raccordi sottodimensionati che limiterebbero il usso attraverso il trasduttore e

provocherebbero un calo di pressione a valle. Per informazioni dettagliate, vedere la Figura 2. “Dimensioni esterne TXI7800/TXI7850” a

pagina 1.

Collegamenti elettrici

Effettuare i collegamenti alla morsettiera attraverso la porta della conduttura 1/2-14 NPT alla base dell’alloggiamento, come mostrato in

basso nella Figura 4. “Collegamenti elettrici”.

NOTA: È necessaria aria di qualità strumentale, in accordo alle norme ISA S7.3-1981. Usare un ltro, a monte del trasduttore,

per rimuovere sporco e liquidi presenti nella linea dell’aria. Se è usato un lubricatore nella linea dell’aria, esso DEVE trovarsi

a valle, oltre il trasduttore. L’utente ha la responsabilità di garantire che l’ambiente nel quale sarà installata l’unità, come

anche il gas operativo, sia compatibile con i materiali del trasduttore.

Figura 4. Collegamenti elettrici

“N”Option

NaturalGas

ApprovalOnly

NOTE:

TappedExhaust

Option“E”

Requiredwith

NippleOption“N”

Terminal

Block(TB1)

Figura 3. 19021-1 Kit di montaggio

(in vendita separatamente)

Congurazione per il montaggio

su pannello/parete

BSPT per opzione a “U”

Kit di montaggio 19021-2

Include quanto segue:

Staffa di montaggio in acciaio inox

Due M6 x 12mm viti

Morsetto per tubazione da 2”

Kit di montaggio 19021-1

Include quanto segue:

Staffa di montaggio in acciaio inox

Due 1 /4-20 x 7/16” viti

Morsetto per tubazione da 2 pollici (5,08 cm)

Congurazione per montaggio

tubazione da 2”

NOTA: Opzione “E”

di scarico

con rubinetto necessaria

con opzione “N”

del nipplo

Bianco o rosso

Nero

Nipplo

Option « N »

approbation gaz

naturel uniquement

Filo di terra

interno

Porta

condotto

Raccordo

di uscita

Raccordo

di ingresso

Bornier

Segnale di

corrente (+)

Ritorno (-)

Nessuna

connessione

Logement

du trou

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TARATURE/REGOLAZIONI

Attrezzature necessarie per la taratura:

• Alimentazione pneumatica in grado di fornire no a 150 psig.

• Alimentazione elettrica in grado di erogare no a 30 mA.

• Manometro digitale in grado di fornire letture no a 50 psig con una precisione dello 0,1%.

• Voltmetro digitale in grado di fornire letture no a 30 mA con una precisione dello 0.02%.

FUNZIONAMENTO SU TUTTO L’INTERVALLO

Regolazione Span Lo/Hi (basso/alto)

Impostare il commutatore dello span Lo/Hi (basso/alto) nella posizione desiderata per l’uscita necessaria e l’ingresso MA fornito. Per ulteriori e

più dettagliate informazioni, vedere la Figura 6.

“Congurazione della taratura dei modelli TXI7800/TXI7850”.

Regolazione modalità di azionamento in avanti

Impostare il commutatore di modalità Fwd/Rev (avanti/indietro) in posizione Fwd (avanti).

Taratura azionamento in avanti

1. Applicare il segnale di ingresso minimo alla morsettiera e regolare la vite Zero per la pressione di uscita minima.

2. Applicare il segnale di ingresso massimo alla morsettiera e regolare la vite Span per la pressione di uscita massima.

3. Ripetere i passaggi 1-2 no all’ottenimento dell’intervallo di uscita desiderato.

Regolazione modalità di azionamento indietro

Impostare il commutatore di modalità Fwd/Rev (avanti/indietro) in posizione Reverse (indietro).

Taratura azionamento indietro

1. Applicare il segnale di ingresso massimo alla morsettiera e regolare la vite Zero per la pressione di uscita minima.

2. Applicare il segnale di ingresso minimo alla morsettiera e regolare la vite Span per la pressione di uscita massima.

3. Ripetere i passaggi 1-2 no all’ottenimento dell’intervallo di uscita desiderato.

FUNZIONAMENTO SU INTERVALLO PARZIALE

Regolazione Span Lo/Hi (basso/alto)

Impostare il commutatore dello span Lo/Hi (basso/alto) nella posizione desiderata per l’uscita necessaria e l’ingresso mA fornito. Per ulteriori e

più dettagliate informazioni, vedere la Figura 6 “Congurazione della taratura dei modelli TXI7800/TXI7850”.

Regolazione modalità di azionamento in avanti

Impostare il commutatore di modalità Fwd/Rev (avanti/indietro) in posizione Fwd (avanti).

Taratura azionamento in avanti

1. Applicare il segnale di ingresso minimo alla morsettiera e regolare la vite Zero per la pressione di uscita minima.

2. Applicare il segnale di ingresso massimo alla morsettiera e regolare la vite Span per la pressione di uscita massima.

3. Ripetere i passaggi 1-2 no all’ottenimento dell’intervallo di uscita desiderato.

Regolazione modalità di azionamento indietro

Impostare il commutatore di modalità Fwd/Rev (avanti/indietro) in posizione Reverse (indietro).

Taratura azionamento indietro

1. Applicare il segnale di ingresso massimo alla morsettiera e regolare la vite Zero per la pressione di uscita minima.

2. Applicare il segnale di ingresso minimo alla morsettiera e regolare la vite Span per la pressione di uscita massima.

3. Ripetere i passaggi 1-2 no all’ottenimento dell’intervallo di uscita desiderato.

Regolazioni aggiuntive

Regolazione di smorzamento

La regolazione di smorzamento viene usata per poter effettuare una regolazione di precisione del trasduttore e ottenere una risposta e una

stabilità ottimali in una particolare applicazione.

Per ottenere la migliore prestazione, avviare la regolazione di smorzamento al massimo (completamente verso destra). Ruotare gradualmente

verso sinistra nché non si ottiene una leggera oscillazione, quindi tornare indietro verso destra no alla minimizzazione di tale oscillazione.

Ruotare verso destra la regolazione di smorzamento per aumentare la funzione di smorzamento.

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LEGAL NOTICE:

The information set forth in the foregoing Installation, Operation and Maintenance Instructions shall not be modified or amend-

ed in any respect without prior written consent of Fairchild Industrial Products Company. In addition, the information set forth

herein shall be furnished with each product sold incorporating Fairchild's unit as a component thereof.

IS-500TXI78

REV 08/06

Litho in USA

HAZARDOUS AREA SPECIFICATIONS

ATEX Directive Nameplates

Table 1. Trouble-Shooting

Problem Solution (check)

No Output Supply Pressure

Clogged Orifice

Leakage Connections

Low or Improper Zero and Span Adjust

Span Adjust Supply Pressure Low

Output Leakage

Erratic Operation DC Signal

Loose Wires or Connections

Liquid in Air Supply

WARNING:

Failure of Transducer could result in output pressure increasing to supply

pressure possibly causing personal injury or damage to equipment.

Figure 6.

TXI7800/TXI7850 Calibration Configuration

0-30 0-2 0-200 HI

0-60 0-4 0-400 HI

0-120 0-8 0-800 HI

Input

Output

psig BAR (kPa)

4-20 mA, 0-5, 1-5,

0-10 & 1-9 VDC

Span

Position

0-15 0-1 0-100 LO

15-30 1-2 100-200 LO

0-30 0-2 0-200 LO

30-60 2-4 200-400 LO

0-60 0-4 0-400 LO

60-120 4-8 400-800 LO

Input

Output

4-20 mA, 0-5, 1-5,

0-10 & 1-9 VDC

Split Range Output.

psig

BAR

(kPa)

1

Span

Position

Extended

Range

Units

Standard

Range

Unit

Standard Range Unit

Extended Range Unit

Service Kits for TXI7800/TXI7850

Series Ranges

TEXI/TAXI 3-15 psig, [0.2-1.0 Bar], (20-100 Kpa)

Kit part no. 19268-1 3-27 psig, [0.2-1.8 Bar], (20-180 Kpa)

6-30 psig, [0.4-2.0 Bar], (40-200 Kpa)

TCXI/TFX 3-15 psig, [0.2-1.0 Bar], (20-100 Kpa)

Kit part no. 19268-2 3-27 psig, [0.2-1.8 Bar], (20-180 Kpa)

6-30 psig, [0.4-2.0 Bar], (40-200 Kpa)

T*XI 0-30 psig, [0.0-2.0 Bar], (0-200 Kpa)

Kit part no. 19268-14

T*XI 0-60 psig, [0.0-4.0 Bar], (0-400 Kpa)

Kit part no. 19268-15

T*XI 0-120 psig, [0.0-8.0 Bar], (0-800 Kpa)

Kit part no. 19268-16

Figure 5.

Kit di riparazione per TXI7800/TXI7850

Serie Intervalli

TEXI/TAXI

Numero parte kit 19268-1

3-15 psig, [0.2-1.0 Bar], (20-100 Kpa)

3-27 psig, [0.2-1.8 Bar], (20-180 Kpa)

6-30 psig, [0.4-2.0 Bar], (40-200 Kpa)

TCXI/TFX

Numero parte kit 19268-2

3-15 psig, [0.2-1.0 Bar], (20-100 Kpa)

3-27 psig, [0.2-1.8 Bar], (20-180 Kpa)

6-30 psig, [0.4-2.0 Bar], (40-200 Kpa)

T*XI

Numero parte kit 19268-14

0-30 psig, [0.0-2.0 Bar], (0-200 Kpa)

T*XI

Numero parte kit 19268-15

0-60 psig, [0.0-4.0 Bar], (0-400 Kpa)

T*XI

Numero parte kit 19268-16

0-120 psig, [0.0-8.0 Bar], (0-800 Kpa)

Figura 5.

Figura 6.

Tabella 1. Risoluzione dei problemi

Problema Soluzione (controllare)

Nessuna uscita Pressione di alimentazione

Orizio intasato

Perdita Collegamenti

Bassa o impropria

Regolazione span

Regolazione zero e span

Bassa pressione di alimentazione

Perdita in uscita

Funzionamento irregolare Segnale DC

Connessioni o li lenti

Liquidi nell’aria di alimentazione

AVVISO:

Il guasto del trasduttore potrebbe provocare un aumento della pressione in

uscita alla pressione di alimentazione e potrebbe provocare infortuni o danni

alle attrezzature.

FUNZIONAMENTO SU

TUTTO L’INTERVALLO

FUNZIONAMENTO SU

INTERVALLO PARZIALE

Unidad de la gama estándar

Unità gamma

standard

Unità gamma estesa

Unità gamma

estesa

Congurazione della taratura

Ingresso

NOTA Le unità psig 3-27 e 6-30 non possono essere impostate

per l’ingresso dell’intervallo parziale.

Morsettiera

Nipplo opzionale

½-14 NPT

Ingresso

Produzione

Span

Posizione

Sortie de la gamme fractionnée

Uscita intervallo parziale

Ingresso intervallo parziale

Ingresso

Produzione

Span

Posizione

Span

Posizione

Span

Posizione

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LEGAL NOTICE:

The information set forth in the foregoing Installation, Operation and Maintenance Instructions shall not be modified or amend-

ed in any respect without prior written consent of Fairchild Industrial Products Company. In addition, the information set forth

herein shall be furnished with each product sold incorporating Fairchild's unit as a component thereof.

IS-500TXI78

REV 08/06

Litho in USA

HAZARDOUS AREA SPECIFICATIONS

ATEX Directive Nameplates

Table 1. Trouble-Shooting

Problem Solution (check)

No Output Supply Pressure

Clogged Orifice

Leakage Connections

Low or Improper Zero and Span Adjust

Span Adjust Supply Pressure Low

Output Leakage

Erratic Operation DC Signal

Loose Wires or Connections

Liquid in Air Supply

WARNING:

Failure of Transducer could result in output pressure increasing to supply

pressure possibly causing personal injury or damage to equipment.

Figure 6.

TXI7800/TXI7850 Calibration Configuration

0-30 0-2 0-200 HI

0-60 0-4 0-400 HI

0-120 0-8 0-800 HI

Input

Output

psig BAR (kPa)

4-20 mA, 0-5, 1-5,

0-10 & 1-9 VDC

Span

Position

0-15 0-1 0-100 LO

15-30 1-2 100-200 LO

0-30 0-2 0-200 LO

30-60 2-4 200-400 LO

0-60 0-4 0-400 LO

60-120 4-8 400-800 LO

Input

Output

4-20 mA, 0-5, 1-5,

0-10 & 1-9 VDC

Split Range Output.

psig

BAR

(kPa)

1

Span

Position

Extended

Range

Units

Standard

Range

Unit

Standard Range Unit

Extended Range Unit

Service Kits for TXI7800/TXI7850

Series Ranges

TEXI/TAXI 3-15 psig, [0.2-1.0 Bar], (20-100 Kpa)

Kit part no. 19268-1 3-27 psig, [0.2-1.8 Bar], (20-180 Kpa)

6-30 psig, [0.4-2.0 Bar], (40-200 Kpa)

TCXI/TFX 3-15 psig, [0.2-1.0 Bar], (20-100 Kpa)

Kit part no. 19268-2 3-27 psig, [0.2-1.8 Bar], (20-180 Kpa)

6-30 psig, [0.4-2.0 Bar], (40-200 Kpa)

T*XI 0-30 psig, [0.0-2.0 Bar], (0-200 Kpa)

Kit part no. 19268-14

T*XI 0-60 psig, [0.0-4.0 Bar], (0-400 Kpa)

Kit part no. 19268-15

T*XI 0-120 psig, [0.0-8.0 Bar], (0-800 Kpa)

Kit part no. 19268-16

Figure 5.

•Ex ia IIB T4 Ga Ex iaD 20 T90ºC Da

SIRA 11ATEX2161X II 1 GD

(Ta -40ºC to +80ºC) SYST DWG ED-18972

Ui=28V Ii=100mA Pi=0.7W Ci=0 Li=0

0518

CATALOG NO. TEXI78 -4

INPUT 4-20mA

OUTPUT

SUPPLY MAX.

SUPPLY MIN. OVER MAX. OUTPUT

MAXIMUM OPERATING VOLTAGE 30 VDC

Cablaggi in aree pericolose

I cablaggi nelle aree pericolose devono essere gestiti in conformità alle tabelle 2 e 3, e a tutti i codici locali applicabili.

Tabella 3 – Connessioni intrinsecamente sicure

Gruppo di sottoscrizione Numero disegno

FM (Factory Mutual) EC-18970

CSA (Canadian Standards Assoc.) EC-18971

ATEX EC-18972

Tabella 2 – Pratiche di cablaggio in luoghi pericolosi

Paese Agenzia Codice

U.S. FM ANSI/ISA RP 12.6

ANSI/NFPA70

Canada CSA CEC Part1

Europa ATEX EN 50 0392 EN 60079-14,

IEC 60079-14

Globale IECEx IEC 60079-14

Tablella 4 - Consumo d’aria massima

Consumo d’aria Setpoint Unità

30 PSIG

[2.0] [BAR]

(200) (kPa)

SCFH/(m

3

/Hr) 13.5/(0.38)

SPECIFICHE AREA PERICOLOSA

Targhette direttiva ATEX

I termini specici della agenzia di regolamentazione per l’uso e l’installazione

L’involucro è realizzato in lega di alluminio a base. In rari casi, le fonti di accensione a causa di scintille, possono vericarsi attrito o urto. Ciò deve

essere tenuto in considerazione quando l’apparecchiatura è installata in aree che richiedono specicamente Equipment Group II, categoria 1G o Classe

I, Divisione 1.

Strutture CSA per aree di Classe I, Divisione 1 Gruppo D con il gas come elementi principali della pressione di alimentazione devono essere installati

con una opzione di scarico lettato, o il cliente deve fornire un adeguato spurgo della zona classicata, sulla base del velocità di spurgo e il numero di

unità in funzione. La velocità di usso di spurgo fornita nella tabella per le unità è impostazione massima di uscita 30 PSIG, indipendentemente dalla

pressione di alimentazione ad un massimo di 125 PSIG.

Le informazioni contenute in queste istruzioni per l’installazione, il funzionamento e la manutenzione non deve in alcun caso essere

modicato o modicato senza la previa autorizzazione scritta della società Fairchild Industrial Products. Inoltre, le informazioni contenute in

questo documento dovrebbe essere fornita con ogni prodotto venduto che incorpora un’unità Fairchild.

INFORMATIVA LEGALE

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