Interruttore
di livello
a galleggiante
montato
lateralmente
Manuale d’installazione e di funzionamento
Tuffy
®
T3
Controlli di livello di liquidi
con interruttori elettrici
2
Togliere con cura lo strumento dal suo imballaggio. Verificare
che nessuna delle PARTI sia danneggiata. In caso di danni
non evidenti, informare il corriere entro 24 ore.
Controllare il contenuto dell'imballaggio e l'ordine di acquisto.
Verificare e registrare il numero di serie per farvi riferimento
i
n futuro nel caso in cui si debbano ordinare parti di ricambio.
Tagliare e togliere le cinghie di plastica sulle unità flangiate.
MONTAGGIO
Targhetta:
-
n° di modello
- n° di serie
- n° etichetta
Tuffy 2" NPT Tuffy montato su camera esternaTuffy flangiato
Flangiato
lunghezza max.
bocchello: 85 mm
Differenziale
regolabile sul
posto
lunghezza max.
bocchello: 110 mm
Interfaccia
lunghezza max.
bocchello: 147 mm
Filettato
lunghezza max
bocchello: 84 mm
Montato
su camera
esterna
Aria
Olio
Water
Vite di bloccaggio, allentare prima di togliere il
coperchio (riserrare dopo aver rimesso a posto)
Vite di bloccaggio, allen-
tare prima di togliere il
coperchio (riserrare
dopo aver rimesso a
posto)
Ingresso cavi
dirigere sempre verso
il basso
Applicare un nastro in
Teflon o un lubrifican-
te appropriato
Usare chiave da 65 mm
1. Installare una guar-
nizione adatta
2. Tagliare e togliere
le cinghie, far scor-
re il controllo nel
bocchello e allinea-
re i fori.
3. Ingresso cavi dirigere
sempre verso il basso.
4. Fissare i bulloni
e i perni a stella
C
L
C
L
C
L
C
L
Recipiente a
pressione
Valvola di
scarico
Ingresso cavi
dirigere sem-
pre verso il
basso.
Valvola di
controllo di
sicurezza
Valvola di
arresto
Valvola di
arresto
Nota: dimensione min. bocchello: 3" SCH 80 (lunghezza max. bocchello specificata secondo tale dimensione)
Le unità sono conformi alle seguenti disposizioni:
1. Direttiva 2014/34/EU per dispositivi o sistemi di protezione in atmosfere a potenziale rischio di esplo-
sione. Modelli EC: certificato di verifica numero ISSeP10ATEX032 (unità Ex d) o KIWA18ATEX0022X
(unità Ex i).
2. Direttiva PED 2014/68/EN (attrezzature a pressione). Accessori di sicurezza per categoria IV
modulo B + D.
0038
0344
CONDIZIONI SPECIALI PER ATEX A SICUREZZA INTRINSECA
Quando il prodotto è installato in un'area che richiede EPL Ga e la custodia è in alluminio, devono essere prese tutte le pre-
cauzioni per evitare qualunque impatto o frizione derivante dall'innesco in atmosfera potenzialmente esplosiva.
RIMOZIONE DELL’IMBALLO
Installare la camera in modo che i rubinetti
siano all’interno di 3° in verticale in ogni
direzione
3
C
OLLEGAMENTI ELETTRICI
ATTENZIONE: prima di eseguire i collegamenti elettrici, staccare la corrente.
C
avo di terra interno
U
sare min. cavo AWG 14
C
avo di terra esterno
Collegamenti terminali
Interruttore DPDT
con contatti argento
Collegamenti terminali
Interruttore DPDT
con contatti oro
Collegamenti terminali
Interruttore SPDT
con contatti argento o oro
Collegamenti terminali
Interruttore SPDT
ermetico sigillato
con contatti argento o oro
4
RICERCA GUASTI
Sintomo Causa cattivo funzionamento / Azione correttiva
Guasto all'unità di controllo Innanzitutto, verificare le cause esterne:
p.e. la pompa non si avvia, le spie - fusibili saltati
di segnalazione non funzionano, ecc. - pulsante di reset scattato
- interruttore di potenza aperto
- unità di controllo difettosa
- cablaggio difettoso sull'interruttore di livello
Verificare gli schemi elettrici a pag. 3
Controllare il braccio di azionamento e il magnete.
1. Rimuovere il meccanismo dell'interruttore.
2. Controllare eventuali interferenze ai collegamenti o inceppamento del braccio di
azionamento. L'interruttore e il magnete devono spostarsi sull'intera gamma
senza interferenze.
3. In caso di inceppamento, sostituire il meccanismo dell'interruttore.
Verificare il galleggiante
1. Rimuovere l'unità.
2. Pulire il meccanismo.
3. Inclinare il galleggiante, quando il movimento dell'unità è limitato:
controllare la taratura iniziale (solo unità T3C) - vedi sopra.
4. Sostituire l'unità se la pulizia e/o il resettaggio non risolvono il problema.
Magnete galleggiante
Magnete interruttore
Supporto galleggiante
non magnetico (barriera
a pressione)
Azione magnete/interruttore
Per le unità T31 - T35 / T3B
TARATURA
Le unità TUFFY selezionate correttamente non richiedono la taratura sul posto.
Per T3C: unità differenziali regolabili sul posto
Il Tuffy II differenziale regolabile, modello T3C, può essere tarato sul posto per un gran numero di differenze di livello.
Collocando in maniera specifica gli stop nei fori della piastra di regolazione, si può modificare la differenza di livello.
D
C
B
A
E
J
F
G
K
L
H
Per determinare il differenziale
Esempio: unità T3C-C con fori di arresto B e G
1. Selezionare il livello crescente dello stop supe-
riore:
e
sempio: stop superiore = foro B: +85 mm
2. Selezionare il livello calante dello stop inferiore:
esempio: stop inferiore = foro G: -205 mm
3. Livelli da sottrarre:
livello crescente / stop superiore - livello calante /
stop inferiore:
esempio: +85 mm - (-205 mm) = +290 mm
Esempio 2: unità T3C-8: con fori di arresto D e B:
+183 mm - (+115 mm) = 68 mm
Combinazioni di fori di arresto non possibili a causa del diametro dello stelo (del galleggiante):
Fori di arresto in mm (per ottenere i pollici, dividere per 25,4)
Stop superiori
Medio
Stop inferiori
Numero pezzo Livello BCD KLAE FGH J
T3C-4XXX-XXX Crescente +47 +90 +124 +39 +104 +4 -37 n/a n/a -42 n/a
Calante +80 n/a n/a +84 n/a +38 -10 -47 -82 +4 -62
T3C-8XXX-XXX Crescente +63 +131 +183 +51 +153 -3 -67 n/a n/a -75 n/a
Calante +115 n/a n/a +122 n/a +50 -25 -84 -136 -3 -106
T3C-CXXX-XXX Crescente +85 +183 +259 +67 +215 -11 -105 n/a n/a -115 n/a
Calante +160 n/a n/a +170 n/a 66 -43 -128 -205 -11 -106
A e B
A e E
A e H
A e K
B e C
B e K
C e D
C e K
C e L
D e LEe F
E e H
F e H
F e J
F e G
J e G
5
MANUTENZIONE PREVENTIVA
Le ispezioni periodiche sono necessarie per mantenere il controllo di livello in buone condizioni. Questo sistema di controllo
è un dispositivo di sicurezza che protegge l'unità. Si dovrebbe realizzare un programma sistematico di manutenzione preven-
tiva al momento della messa in servizio del sistema di controllo. Se si osservano le seguenti istruzioni, tale sistema di control-
lo fornirà una protezione affidabile alla vostra unità per molti anni.
Che cosa si deve fare
1. Mantenere pulito il sistema di controllo
V
erificare che la custodia dell'interruttore sia sempre a
posto. Questa protezione è progettata per evitare che la
polvere e lo sporco non interferiscano con il funziona-
mento dell'interruttore. Protegge inoltre contro l'umidità e
agisce come dispositivo di sicurezza evitando l'esposi-
zione di fili e terminali. Sostituire immediatamente la
custodia qualora fosse danneggiata.
2. Controllare mensilmente il meccanismo dell'interruttore, i
terminali e le connessioni.
Talvolta gli interruttori di livello Tuffy T3 possono entrare
in contatto con zone calde o con l'umidità. In tali condi-
zioni, l'isolamento o i cavi elettrici possono diventare fra-
g
ili, iniziando eventualmente a rompersi. I fili risultanti
possono provocare un cortocircuito. Controllare attenta-
mente i collegamenti elettrici, sostituendoli al primo
segno di danneggiamento.
Le vibrazioni possono provocare talvolta l'allentamento
delle viti dei terminali. Controllare tutti i collegamenti ai
terminali, verificando che le viti siano ben serrate, effet-
tuando le riparazioni se necessario.
Nota: Si consiglia di tenere a portata di mano gli inter-
ruttori di ricambio, i coperchi delle custodie e le
guarnizioni circolari.
Che cosa si deve evitare
1. NON lasciare MAI il coperchio della custodia dell'inter-
r
uttore lontano dal sistema di controllo più a lungo del
necessario per eseguire la manutenzione di routine.
2. NON collocare MAI un ponticello fra i terminali per "inter-
rompere" il sistema di controllo. Se è necessario un pon-
t
icello a scopo di prova, toglierlo prima di mettere in fun-
zione il sistema di controllo.
3. NON cercare MAI di regolare o sostituire gli interruttori
senza aver letto attentamente le istruzioni. In caso di
dubbio, consultare il produttore o il rappresentante loca-
le.
4. NON utilizzare MAI l'unità in sistemi che contengano
particelle di ferro. Il magnete del galleggiante potrebbe
attirare le particelle e bloccarsi.
5. NON mettere MAI un isolante sulla custodia dell'inter-
ruttore.
3. Controllare completamente l'unità Tuffy T3 su base
periodica.
La pulizia periodica del galleggiante e del contrappeso
consentirà il libero movimento del meccanismo.
SPECIFICHE
SPECIFICHE FISICHE
SPECIFICHE ELETTRICHE
Descrizione Specifica
Variabile misurata Livello del liquido
Campo fisico Differenziale basso: 13 mm
Differenziale ampio: fino a 464 mm
Differenziale misura d’interfaccia: 44 mm
Interfaccia: differenza min. di densità fra i liquidi: 0,1
Temperatura ambiente -40 °C a +70 °C
Temperatura di processo Da -55 °C a +400 °C a seconda della scelta interruttore/custodia
Pressione di processo Modelli standard: fino 49,6 bar
Modelli alta pressione: fino a 149 bar
Componenti bagnati Acciaio inox 316/316L (1.4401/1.4404) o Hastelloy C (2.4819)
Materiali flange Acciaio al carbonio
Acc. inox 316/316L (1.4401/1.4404) o acc. al carbonio rivestito con acc. inox 316/316L
(1.4401/1.4404)
Hastelloy C (2.4819) o acciaio al carbonio rivestito con Hastelloy C (2.4819)
Materiali custodia Alluminio pressofuso o ghisa
Descrizione Specifica
Limiti interruttori Fino a 10A a 240 V CA
Fino a 6,0A a 24 V CC
Uscita segnale Contatti SPDT singoli o DPDT singoli
Tipi di interruttori Interruttore con contatti argento o oro placcato
A chiusura ermetica per ambienti corrosivi
Approvazioni ATEX II 1/2 G / IECEx Ex d IIC T6 Ga/Gb, custodia anti fiamma
ATEX II 1G / IECEx Ex ia IIC T6 Ga, a sicurezza instrinseca
NEMA 4X/7/9, classe 1 div. 1, gruppi B, C e D
Ingresso cavi NPT 3/4" e M20 x 1,5
6
PEZZI DI RICAMBIO
REPLACEMENT PARTS
¿
¡
¬
(1) Interruttore
Carattere 9 Parti di ricambio
0 031-5144-001
1 031-5146-001
2 031-5144-002
3 031-5146-002
4 031-5145-001
6 031-5145-002
(2) Coperchio custodia
Carattere 10 Parti di ricambio
1 or 3 004-9197-011
2, 4, N or R 004-9197-002
M or P 004-9197-005
Parti di ricambio
(3) "O"-ring 012-2201-240
1X
74
2 3 8 9 105 6
P
osizione nel
codice di sele-
zione:
C
odice:
Numero di serie:
X = prodotto con requisito non-standard del cliente
Vedere la targhetta; per l’ordine di parti di ricambio, indicare
sempre il codice del modello e il numero di serie.
Elettronica:
P I A N O D I C O N S E G N A R A P I D A ( E S P )
Con il piano di consegna rapida (ESP) numerosi apparecchi sono disponibili in consegna rapida, di solito entro 1 settimana
dopo il ricevimento dell’ordine d’acquisto.
I
modelli a cui si applica il servizio ESP sono indicati dai codici grigio nella tabella dei dati di selezione.
7
DIMENSIONI IN mm
T31 e T35: Tuffy filettati a differenziale basso
T31, T33 e T35: Tuffy flangiati a differenziale basso
T32: Tuffy flangiati alta pressione a differenziale basso
112
211
84
T31: 91
T35: 85
T31: 220
T35: 200
2" NPT
Ingresso cavi
112
211
85
T
31/T33: 91
T
35: 85
T31: 221
T33: 190
T
35: 201
I
ngresso cavi
112
211
204
85
85
Ingresso cavi
T3C: Tuffy regolabili a differenziale ampio
112
209
Dimensione "A"
Lunghezza stelo (codice 4): 95
Lunghezza stelo (codice 8): 190
Lunghezza stelo (codice C): 311
Lunghezza stelo (codice 4): 346
Lunghezza stelo (codice 8): 471
Lunghezza stelo (codice C): 629
Lunghezza stelo (codice 4): 327
Lunghezza stelo (codice 8): 422
Lunghezza stelo (codice C): 543
85
Ingresso cavi
8
DIMENSIONI IN mm
T3B: interfaccia
2
09
112
85
4
48
172
I
ngresso cavi
A1 DN 80, PN 16 EN 1092-1 Tipo B1
A2 DN 80, PN 25/40 EN 1092-1 Tipo B1
A3 DN 80, PN 63 EN 1092-1 Tipo B2
A4 DN 80, PN 100 EN 1092-1 Tipo B2
A5 DN 80, PN 160 EN 1092-1 Tipo B2
B1 DN 100, PN 16 EN 1092-1 Tipo B1
B2 DN 100, PN 25/40 EN 1092-1 Tipo B1
B3 DN 100, PN 63 EN 1092-1 Tipo B2
B4 DN 100, PN 100 EN 1092-1 Tipo B2
B5 DN 100, PN 160 EN 1092-1 Tipo B2
C1 DN 125, PN 16 EN 1092-1 Tipo B1
C2 DN 125, PN 25/40 EN 1092-1 Tipo B1
C3 DN 125, PN 63 EN 1092-1 Tipo B2
C4 DN 125, PN 100 EN 1092-1 Tipo B2
D1 DN 150, PN 16 EN 1092-1 Tipo B1
D2 DN 150, PN 25/40 EN 1092-1 Tipo B1
D3 DN 150, PN 63 EN 1092-1 Tipo B2
D4 DN 150, PN 100 EN 1092-1 Tipo B2
9
IDENTIFICAZIONE
T31 Tuffy con galleggiante 316/316L (1.4401/1.4404) - densità min. 0,4 / max. 49,6 bar
T32 Tuffy con galleggiante 316/316L (1.4401/1.4404) - densità min. 0,6 / max. 149 bar
T33 Tuffy con galleggiante Hastelloy C (2.4819) - densità min. 0,65 / max. 49,6 bar
T35 Tuffy con galleggiante 316/316L (1.4401/1.4404) - densità min. 0,6 / max. 124 bar
T3B Tuffy interfaccia con galleggiante 316/316L (1.4401/1.4404) - max. 49,6 bar
T3C Tuffy diff. regolabile con galleggiante 316/316L (1.4401/1.4404) - densità min. 0,78 / max. 49,6 bar
T 03
Codice completo per TUFFY
®
T3
CONNESSIONE DI PROCESSO - Flange ASME
3A 3" Flangia ASME RF 150 lbs
3B 3" Flangia
ASME
RF 300 lbs
3C 3" Flangia
ASME
RF 600 lbs
3D 3" Flangia
ASME
RF 900 lbs
4A 4" Flangia
ASME
RF 150 lbs
4B 4" Flangia
ASME
RF 300 lbs
4C 4" Flangia
ASME
RF 600 lbs
4D 4" Flangia
ASME
RF 900 lbs
5A 5" Flangia
ASME
RF 150 lbs
5B 5" Flangia
ASME
RF 300 lbs
6A 6" Flangia
ASME
RF 150 lbs
6B 6" Flangia
ASME
RF 300 lbs
CONNESSIONE DI PROCESSO - FILETTATA
2N Connessione NPT 2
"
CONNESSIONE DI PROCESSO - Flange EN
LUNGHEZZA PROLUNGA STELO PER T3C - DIMENSIONE "A"
4 Prolunga stelo 95 mm / differenziale 346 mm
8 Prolunga stelo 190 mm / differenziale 471 mm
C Prolunga stelo 311 mm / differenziale 629 mm
0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,90 Peso specifico
ABCDEFGHJK Codice
0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 1 Peso specifico
LMN P R S T U VW Codice
DENSITÀ RELATIVA DEI LIQUIDI INFERIORI PER T3B
VEDI A PAGINA 10
MODELLI CON DIFFERENZIALE STRETTO - T31, T32, T33 E T35
0 Differenziale standard 13 mm
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
10
MECCANISMI DEGLI INTERRUTTORI
TIPO INTERRUTTORE (vedi tabella sotto - MECCANISMI INTERRUTTORI)
0 SPDT con contatti argento
1 DPDT con contatti argento
2 SPDT con contatti oro placcati
3 DPDT con contatti oro placcati
4 SPDT ermetico sigillato con contatti argento
6 SPDT ermetico sigillato con contatti oro placcati
T 3
Codice di ordinazione completo per TUFFY
®
T3
IDENTIFICAZIONE
VEDI A PAGINA 9
MATERIALI CUSTODIA E INGRESSO CAVI
Consultare il produttore per il numero giusto dei pezzi per le unità approvate FM/CSA
1
Alluminio pressofuso, ingresso cavo singolo NPT 3/4" ATEX II 1/2 G / IECEx Ex d IIC T6 Ga/Gb
2
Ghisa, ingresso cavo singolo NPT 3/4" ATEX II 1/2 G / IECEx Ex d IIC T6 Ga/Gb
3
Alluminio pressofuso, ingresso cavo singolo M20 x 1,5 ATEX II 1/2 G / IECEx Ex d IIC T6 Ga/Gb
4
Ghisa, ingresso cavo singolo M20 x 1,5 ATEX II 1/2 G / IECEx Ex d IIC T6 Ga/Gb
M
Alluminio pressofuso, ingresso cavo singolo NPT 3/4" ATEX II 1 G / IECEx Ex ia IIC T6 Ga
N
Ghisa, ingresso cavo singolo NPT 3/4" ATEX II 1 G / IECEx Ex ia IIC T6 Ga
P
Alluminio pressofuso, ingresso cavo singolo M20 x 1,5 ATEX II 1 G / IECEx Ex ia IIC T6 Ga
R
Ghisa, ingresso cavo singolo M20 x 1,5 ATEX II 1 G / IECEx Ex ia IIC T6 Ga
Il modello TUFFY® T3 è disponibile disponibili con un'ampia scelta di interruttori che variano nell'amperaggio nominale e nel-
l'intervallo di temperatura di processo. La temperatura massima dipende dalla scelta del materiale che costituisce la custodia.
Consultare la tabella sottostante prima di selezionare il modulo adatto utilizzando i numeri di ordinazione riportati alle pagine
9 o 10.
Limiti elettrici
Campo temp. di processo
V CA V CC a temp. ambiente +40 °C
Codice Contatti e tipo 120 240 24 120 Ghisa Alluminio pressofuso
0
SPDT con contatti argento
10.0 10.0 6.0 0.6 da
-40 °C a +400 °C
da
-40 °C a +345 °C
1
DPDT con contatti argento
10.0 10.0 6.0 0.6 da
-40 °C a +400 °C
da
-40 °C a +345 °C
2
SPDT con contatti oro placcati
0.1 - 0.1 - da
-40 °C a +190 °C
da
-40 °C a +160 °C
3
DPDT con contatti oro placcati
0.1 - 0.1 - da
-40 °C a +190 °C
da
-40 °C a +160 °C
4
SPDT a chiusura ermetica con contatti argento
1.0 1.0 3.0 0.5 da
-55 °C a +400 °C
da
-55 °C a +345 °C
6
SPDT a chiusura ermetica con contatti oro placcati
0.5 0.5 0.5 0.5 da
-55 °C a +400 °C
da
-55 °C a +345 °C
CODICE MODELLO E MATERIALE FLANGIA
Codice modello
Modello ASME Materiale flangia
Standard ASME B31.3 NACE
B31.3 & NACE
12––Acciaio al carbonio
T
31/T32/T35
AEJN
Acc. al carbonio con rivestimento acc. inox 316/316L
T
3B/T3C
B
FKPAcciaio inox 316/316L
T33
CGLR
Acc. al carbonio con rivestimento Hastelloy C
D HMTHastelloy C (2.4819)
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
11
C
AMPO OPERATIVO AMMISSIBILE
Interruttore con contatti argento
Temperatura ambiente (°C)
T
emperatura di processo (°C)
A, B A
CAMPO OPERATIVO AMMISSIBILE
Interruttore con contatti oro placcati
A, B A
Temperatura ambiente (°C)
Temperatura di processo (°C)
A: Custodie in ghisa
B: Custodie in pressofuso
A: Custodie in ghisa
B: Custodie in pressofuso
12
C
AMPO OPERATIVO AMMISSIBILE
Interruttore ermetico sigillato con contatti oro placcati
Temperatura ambiente (°C)
Temperatura di processo (°C)
A, B A
A: Custodie in ghisa
B: Custodie in pressofuso
FLANGE DI MONTAGGIO opzionali per modelli 039 TUFFY 2" NPT filettati
Flange di montaggio RF sono disponibili nelle dimensioni e materiali elencati sotto.
Consultare il produttore (C/F) per dimensioni flange diverse.
ASME RF Flangia Codice modello
Dimensioni
Rating
316/316L
(1.4401/1.4404)
Acciaio
al carbonio
3"
150 lbs
004-6820-024 004-6820-001
4" 004-6820-025 004-6820-007
6" 004-6820-026 004-6820-016
3"
300 lbs
004-6820-005 004-6820-002
4" 004-6820-011 004-6820-008
6" 004-6820-033 004-6820-029
3"
600 lbs
004-6820-006 004-6820-003
4" 004-6820-012 004-6820-009
6" 004-6820-034 004-6820-030
13
CAMERE ESTERNE PER TUFFY A DIFFERENZIALE BASSO (T31/T35)
DIMENSIONI IN mm
CAMERA – MODELLO
C
amera tipo 033 sigillata Camera tipo 035 flangiata
CAMERA – CONNESSIONE DI PROCESSO
Filettata/Saldata
Flangiata
1
14
187180
114
4" ASME camera con flangia slip-on4" ASME Tuffy
®
flangia
187
150
A
CONNESSIONE
DIMENSIONE A
1" 1 1/2" 2"
NPT-F &
saldata
164 188 194
213
213
213
200
250
200
200
200
213
250
250
14
C
ODICE DI ORDINAZIONE
MATERIALI DI COSTRUZIONE
4 Corpo in acciaio al carbonio con finitura in acciaio inox 316
5 Corpo in acciaio in acciaio inox 316/316L (doppia certificazione) con finitura in acciaio inox 316
0 0 03
Codice di ordinazione completo per camere esterne
033 Camera Tuffy sigillata 4" (TUFFY
®
filettato 2" nella camera)
035 Camera Tuffy flangiata 4" (corrisponde al TUFFY
®
flangiato selezionato)
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
Flange di processo con valore ASME/EN Tuffy
®
flangiato
150 lbs / PN 16 4” 150 lbs RF
300 lbs / PN 25/40 4” 300 lbs RF
600 lbs / PN 63 / PN 100 4” 600 lbs RF
C
ONNESSIONE DI PROCESSO – TIPO + RATING
Filettata o salidata
CONNESSIONE DI PROCESSO - DIMENSIONE
Flange filettate, con giunto saldato o flange ASME Flangia EN
A Filettata NPT-F
B Saldata
Flangia ASME Flangia EN
D 150 lbs RF Slip-On
E 300 lbs RF Slip-On
F 600 lbs RF Slip-On
L 150 lbs RF Weld Neck
M 300 lbs RF Weld Neck
N 600 lbs RF Weld Neck
P 600 lbs RJ Weld Neck
3 PN 16 EN 1092-1 Tipo B1
5 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo B1
6 PN 63 EN 1092-1 Tipo B2
8 PN 100 EN 1092-1 Tipo B2
B 1"
C 1 1/2"
D 2"
2 DN 25
3 DN 40
5 DN 50
CONFIGURAZIONE CAMERA ESTERNA
Connessione di processo filettato o con giunto saldato
M-000 033-camera
M-001 035-camera (combacia con il Tuffy
®
flangiato 4" 150 Ibs RF)
M-002 035-camera (combacia con il Tuffy
®
flangiato 4" 300 Ibs RF)
M-003 035-camera (combacia con il Tuffy
®
flangiato 4" 600 Ibs RF)
Connessione di processo flangiata¿
¿
con camera 035 selezionare il Tuffy
®
flangiato come da tabella seguente:
N - 0 0 0 P - 0 0 0 R - 0 0 0 S - 0 0 0
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Note
IMPORTANTE
SERVIZIO TECNICO DI ASSISTENZA
I proprietari di strumenti Magnetrol per il controllo di livello possono restituire un prodotto o una qualsiasi sua parte, affinché
questo venga riparato o sostituito. Queste operazioni verranno svolte nel minor tempo possibile. La Magnetrol International
provvederà alla riparazione degli strumenti o alla loro sostituzione senza alcun addebito per l'acquirente (o proprietario) fatta
eccezione per le spese di trasporto, sempre che:
a. vengano restituiti entro i limiti di tempo previsti dalla garanzia, e,
b. la verifica in fabbrica determini che la causa del cattivo funzionamento è da attribuirsi a difetti di materiale
o
lavorazione..
Se il cattivo funzionamento deriva da condizioni estranee al nostro strumento, oppure lo stesso NON è coperto dalla garan-
zia, verranno addebitati i costi sia per la manodopera che per le parti usate perriparare o sostituire il prodotto.
A seconda dei casi potrà risultare più conveniente richiedere la spedizione di parti di ricambio oppure, nei casi limite, di uno
strumento nuovo per sostituire quello originale prima che questo ci venga restituito. In tal caso occurre notificare alla
fabbrica sia il modello che il numero di serie dello strumento da restituire. Gli addebiti relativi ai materiali restituiti verranno
determinati in base all'applicabilità della garanzia.
Non sono ammessi reclami in caso di uso improprio, di cattiva manutenzione o per danni diretti o indiretti.
NORME PER LA RESTITUZIONE
Affinchè il materiale restituito possa essere processato con la massima rapidità, è essenziale compilare il modulo RMA (Return
Material Authorisation). Tutti i materiali o componenti restituiti devono essere accompagnati da detto modulo.
Lo stesso
può essere richiesto al rappresentante di zona o direttamente alla fabbrica. Compilare con le seguenti informazioni:
1. Nome dell'Acquirente
2. Descrizione del Materiale
3. Numero di serie
4. Azione richiesta (sostituzione o riparazione)
5. Ragioni della Restituzione
6. Altri dettagli
I materiali dovranno essere spediti alla fabbrica franco destino. Spedizioni in porto assegnato non saranno accettate.
Dopo la riparazione o sostituzione, i materiali saranno restituiti Franco fabbrica.
Sede centrale europea & Stabilimento di produzione
Heikensstraat 6
9240 Zele, Belgium
Tel: +32-(0)52-45.11.11 • Fax: +32-(0)52-45.09.93
e-mail: [email protected]
www.magnetrol.com
BOLLETTINO: IT 44-605.11
VALIDO DA: LUGLIO 2019
SOSTITUISCE: Ottobre 2018
CON RISERVA DI VARIAZIONI
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