FläktGroup ultimateSAM Manuale del proprietario
- Tipo
- Manuale del proprietario
Integrated Control Solutions & Energy Savings
ultimateSAM
NO POWER
& SIGNAL
CABLES
TOGETHER
READ CAREFULLY IN THE TEXT!
Sistema di umidifi cazione ultimateSAM
Direct Steam Humidifi cation System
Manuale d’uso
User manual
3
ITA
“ultimateSAM - user” +0300070IE - rel. 1.0 - 23.05.2013
AVVERTENZE
Gli umidi catori CAREL Industries sono prodotti avanzati, il cui funzionamento
è speci cato nella documentazione tecnica fornita col prodotto o scaricabile,
anche anteriormente all’acquisto, dal sito internet www.carel.com. Ogni
prodotto CAREL Industries, in relazione al suo avanzato livello tecnologico,
necessita di una fase di quali ca/con gurazione/programmazione a nché
possa funzionare al meglio per l’applicazione speci ca. La mancanza di tale
fase di studio, come indicata nel manuale, può generare malfunzionamenti nei
prodotti nali di cui CAREL Industries non potrà essere ritenuta responsabile.
Il cliente (costruttore, progettista o installatore dell’equipaggiamento nale)
si assume ogni responsabilità e rischio in relazione alla con gurazione del
prodotto per il raggiungimento dei risultati previsti in relazione all’installazione
e/o equipaggiamento nale speci co. CAREL Industries in questo caso, previ
accordi speci ci, può intervenire come consulente per la buona riuscita della
installazione/start-up macchina/utilizzo, ma in nessun caso può essere ritenuta
responsabile per il buon funzionamento dell’umidi catore ed impianto nale
qualora non siano state seguite le avvertenze o raccomandazioni descritte
in questo manuale, o in altra documentazione tecnica del prodotto. In
particolare, senza esclusione dell’obbligo di osservare le anzidette avvertenze
o raccomandazioni, per un uso corretto del prodotto si raccomanda di
prestare attenzione alle seguenti avvertenze:
PERICOLO SCOSSE ELETTRICHE: L’umidi catore contiene componenti sotto
tensione elettrica. Togliere l’alimentazione di rete prima di accedere a parti
interne, in caso di manutenzione e durante l’installazione.
PERICOLO PERDITE D’ACQUA: L’umidi catore carica/scarica
automaticamente e costantemente quantità d’acqua. Malfunzionamenti nei
collegamenti o nell’umidi catore possono causare perdite.
PERICOLO DI USTIONE: L’umidi catore contiene componenti ad alta
temperatura, ed eroga vapore a 100°C/ 212°F.
• Il prodotto è progettato esclusivamente per umidi care ambienti in modo
diretto o mediante sistemi di distribuzione (condotte).
• Installazione, utilizzo e manutenzione devono essere eseguite da personale
quali cato, consapevole delle precauzioni necessarie e in grado di
e ettuare correttamente le operazioni richieste.
• Tutte le operazioni sul prodotto devo essere eseguite secondo le istruzioni
contenute nel presente manuale e nelle etichette applicate al prodotto. Usi
e modi che non autorizzati dal produttore sono da considerarsi impropri.
CAREL Industries non si assume alcuna responsabilità per tali utilizzi non
autorizzati.
• Non tentare di aprire l’umidi catore in modi diversi da quelli indicati nel
manuale.
• Attenersi alle normative vigenti nel luogo in cui si installa l’umidi catore.
• Tenere l’umidi catore fuori dalla portata di bambini e animali.
• Non installare e utilizzare il prodotto nelle vicinanze di oggetti che possono
danneggiarsi a contatto con l’acqua (o condensa d’acqua). CAREL Industries
declina ogni responsabilità per danni conseguiti o diretti a seguito di
perdite d’acqua dell’umidi catore.
• Non utilizzare prodotti chimici corrosivi, solventi o detergenti aggressivi
per pulire le parti Interne ed esterne dell’umidi catore, salvo non vi siano
indicazioni speci che nei manuali d’uso.
CAREL Industries adotta una politica di continuo sviluppo. Pertanto si riserva
il diritto di e ettuare modi che e miglioramenti a qualsiasi prodotto descritto
nel presente documento senza preavviso. I dati tecnici presenti nel manuale
possono subire modi che senza obbligo di preavviso. La responsabilità di
CAREL Industries in relazione al proprio prodotto è regolata dalle condizioni
generali di contratto CAREL Industries pubblicate nel sito www.carel.com e/o
da speci ci accordi con i clienti; in particolare, nella misura consentita dalla
normativa applicabile, in nessun caso CAREL Industries, i suoi dipendenti o
le sue liali/ a liate saranno responsabili di eventuali mancati guadagni o
vendite, perdite di dati e di informazioni, costi di merci o servizi sostitutivi,
danni a cose o persone, interruzioni di attività, o eventuali danni diretti, indiretti,
incidentali, patrimoniali, di copertura, punitivi, speciali o consequenziali in
qualunque modo causati, siano essi contrattuali, extra contrattuali o dovuti
a negligenza o altra responsabilità derivanti dall’ utilizzo del prodotto o dalla
sua installazione, anche se CAREL Industries o le sue liali/a liate siano state
avvisate della possibilità di danni.
ATTENZIONE
NO POWER
& SIGNAL
CABLES
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Separare quanto più possibile i cavi delle sonde e degli ingressi digitali dai cavi
dei carichi induttivi e di potenza per evitare possibili disturbi elettromagnetici.
Non inserire mai nelle stesse canaline (comprese quelle dei quadri elettrici)
cavi di potenza e cavi di segnale.
SMALTIMENTO
L’umidi catore è composto da parti di metallo e parti di plastica. In riferimento
alla Direttiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 27
gennaio 2003 e alle relative normative nazionali di attuazione, informiamo
che:
1. sussiste l’obbligo di non smaltire i RAEE come ri uti urbani e di e ettuare,
per detti ri uti, una raccolta separata;
2. per lo smaltimento vanno utilizzati i sistemi di raccolta pubblici o privati
previsti dalla leggi locali. È inoltre possibile riconsegnare al distributore
l’apparecchiatura a ne vIta in caso di acquisto di una nuova;
3. questa apparecchiatura può contenere sostanze pericolose: un uso
improprio o uno smaltimento non corretto potrebbe avere e etti
negativi sulla salute umana e sull’ambiente;
4. il simbolo (contenitore di spazzatura su ruote barrato) riportato
sul prodotto o sulla confezione e sul foglio istruzioni indica che
l’apparecchiatura è stata immessa sul mercato dopo il 13 Agosto 2005 e
che deve essere oggetto di raccolta separata;
5. in caso di smaltimento abusivo dei ri uti elettrici ed elettronici sono
previste sanzioni stabilite dalle vigenti normative locali in materia di
smaltimento.
Garanzia sui materiali: 2 anni (dalla data di produzione, escluse le parti di
consumo).
Omologazioni: la qualità e la sicurezza dei prodotti CAREL sono garantite
dal sistema di progettazione e produzione certi cato ISO 9001, nonché dal
marchio .
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Indice
1. INTRODUZIONE E ASSEMBLAGGIO 7
1.1 Il sistema di umidi cazione ultimateSAM (SA*) .......................................7
1.2 Dimensioni e pesi ......................................................................................................7
1.2.1 Dimensioni e pesi del distributore SAB* / SAT* ........................7
1.2.2 Dimensioni e pesi del distributore SA0 (Single-pipe) ...........8
1.3 Apertura dell’imballo ................................................................................................8
1.4 Assemblaggio del telaio, .......................................................................................8
1.4.1 Assemblaggio del telaio, versioni SAB/SAT ..................................8
1.4.2 Assemblaggio versioni SA0 (single-pipe) .....................................9
1.5 Inserimento e ssaggio lance ..............................................................................9
1.6 Posizionamento.........................................................................................................10
1.7 Montaggio ...................................................................................................................10
1.7.1 Montaggio modelli SAB/SAT .............................................................11
1.7.2 Montaggio versioni SA0 (single-pipe) .........................................11
1.7.3 Distanze minime da rispettare SA0 (single-pipe) .................12
1.7.4 Kit di scarico condensa SA0 (single-pipe)
(opzionale, venduto separatamente) ..........................................................13
1.8 Portata di vapore delle lance ............................................................................13
1.8.1 Portata di vapore, versioni SAB/SAT ..............................................13
1.8.2 Portata di vapore, versioni SA0 (single-pipe) ...........................13
2. CONNESSIONI INGRESSO VAPORE 14
2.1 Adattatori ingresso vapore ................................................................................14
2.1.1 Adattatori ingresso vapore (SAKI******) ......................................14
2.1.2 Adattatori ingresso vapore per SA0 (single-pipe) ................14
2.2 Installazione degli Adattatori di ingresso ................................................15
3. CONNESSIONI SCARICO CONDENSA 16
3.1 Installazione di un sifone sulla linea di scarico condensa ...............16
3.2 Kit ltro, separatore e scaricatore di condensa
per distributori alimentati con vapore in pressione ...........................16
3.3 Drenaggio sulla linea di ingresso per distributori alimentati
con vapore a pressione atmosferica.............................................................17
4. CONNESSIONI ALIMENTAZIONE VAPORE 18
4.1 Kit Valvole di regolazione (SAKV******) per alimentazione
con vapore in pressione .......................................................................................18
4.2 Kit di connessione (SAKR******) per valvole di regolazione
ad attacchi lettati ...................................................................................................18
4.3 Kit attuatori per valvole di regolazione .......................................................18
4.4 Connessione della linea di vapore in pressione
a un distributore ultimateSAM .......................................................................19
4.5 Connessione di un generatore di vapore atmosferico
(umidi catore) a un distributore ultimateSAM .....................................19
5. FUNZIONAMENTO 20
6. RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 20
6.1 Emissione di gocce dagli ugelli ......................................................................20
6.2 Il vapore non viene distribuito in condotta all’apertura
della valvola .................................................................................................................20
6.3 La valvola di regolaz. vapore non si apre ...................................................20
6.4 La valvola di regolazione vapore non si chiude ....................................20
6.5 La valvola di regolazione vapore perde .....................................................20
6.6 L’umidità supera il setpoint ................................................................................20
6.7 L’umidità non raggiunge il setpoint .............................................................20
6.8 Formazione di condensa in condotta .........................................................21
6.9 Perdita di vapore da/attraverso il sifone ....................................................21
7. MANUTENZIONE 21
8. PARTI DI RICAMBIO 21
8.1 Kit piedistallo per SAB* / SAT* ..........................................................................21
8.2 Kit collettore orizzontale (ingresso vapore - scarico condensa)
per SAB* / SAT* ..........................................................................................................21
8.3 Kit distributori verticali per SAB* / SAT*......................................................22
8.4 Kit telaio spalla e traversa per SAB* / SAT* ................................................22
8.5 Kit angolari per SAB* .............................................................................................22
8.6 Kit anelli di ssaggio per SAB* ........................................................................23
8.7 Kit guarnizioni ............................................................................................................23
8.8 Kit ltro “Y” .....................................................................................................................23
8.9 Kit separatore di condensa .................................................................................23
8.10 Kit scaricatore di condensa F&T .....................................................................23
8.11 Kit scaricatore condensa secchiello rovescio ..........................................24
8.12 Kit ricambio lancia versioni SA0 (single-pipe) ........................................24
8.13 Kit ricambio collettore versioni SA0 (single-pipe) ................................24
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1. INTRODUZIONE E ASSEMBLAGGIO
1.1 Il sistema di umidi cazione ultimateSAM
(SA*)
Ogni sistema di umidi cazione ultimateSAM è costituito dai seguenti
componenti:
• il distributore di vapore;
• Componenti per il vapore in pressione come: attuatori, valvole, ltri e
scaricatori di condensa (venduti separatamente);
• un umidostato e/o un sensore (venduti separatamente);
• una valvola di regolazione e un attuatore per l’uso con vapore in
pressione (venduti separatamente);
• altri componenti opzionali eventualmente richiesti (venduti
separatamente).
1.2 Dimensioni e pesi
1.2.1 Dimensioni e pesi del distributore SAB* / SAT*
" X "
" Y "
Fig. 1.a
Il sistema di identi cazione per il distributore è mostrato in tabella 1.b.
La tabella fornisce le larghezze (Quota “X”) e le altezze (Quota “Y”). La
profondità è costante per tutti I modelli e pari a 133mm (5¼”). NOTA: La
quota “Y” (altezza) presuppone che I supporti siano nella posizione di
montaggio standard. (vedi sezione 1.4 per i dettagli sugli altri supporti
e relative altezze).
I pesi delle varie con gurazioni del distributore, incluso il telaio, sono
indicati in tabella 1.a. Questa indica solo i pesi per le con gurazioni minime
e massime, sia in larghezza che in altezza. Una tavola pesi completa per
tutti i codici altezza e larghezza si trova nel manuale, “Speci che tecniche.”
Peso in kg (lb)
Codice altezza
AQ
SABA*SI300 7.5 ( 17) 21.0 ( 46)
SABA*LI300 8.0 ( 18) 22.5 ( 50)
SABA*HI300 8.5 ( 19) 25.5 ( 56)
SABR*SI300 44.0 ( 97) 126.0 (277)
SABR*LI300 46.0 (101) 139.5 (307)
SABR*HI300 47.5 (105) 202.5 (446)
SATA*SI300 10.0 ( 22) 23.0 ( 51)
SATA*LI300 10.0 ( 22) 24.5 ( 54)
SATA*H300 10.5 ( 23) 28.0 ( 62)
SATR*SI300 55.0 (121) 137.0 (301)
SATR*LI300 56.5 (124) 150.0 (330)
SATR*H300 58.5 (129) 213.5 (470)
Tab. 1.a
2
SA x
13
x
4
x
5
x
6
x
7
x
8
x
9
0
Pre sso
Tipo
alimentazione
B= Alimentazione inferiore
T= Alimentazione superiore
Larghezza Codice Quota
“X” mm (in)
N.ro lance
152mm
(6”) spacing
76mm
(3”) interasse
A= 447 (17.75) 2 3
B= 599 (23.75) 3 5
C= 751 (29.75) 4 7
D= 903 (35.75) 5 9
E= 1055 (41.75) 6 11
F= 1207 (47.75) 7 13
G= 1359 (53.75) 8 15
H= 1511 (59.50) 9 17
I= 1663 (65.50) 10 19
J= 1815 (71.50) 11 21
K= 1967 (77.50) 12 23
L= 2119 (83.50) 13 25
M= 2271 (89.50) 14 27
N= 2423 (95.50) 15 29
O= 2575 (101.50) 16 31
P= 2727 (107.50) 17 33
Q= 2879 (113.50) 18 35
R= 3031 (119.50) 19 37
Altezza: Codice Dimensioni “Y” mm (in)
Alimentazione
inferiore
Alimentazione superiore
A= 598 ( 23.75) 749 ( 29.50)
B= 750 ( 29.75) 901 ( 35.50)
C= 902 ( 35.75) 1053 ( 41.50)
D= 1054 ( 41.50) 1205 ( 47.50)
E= 1206 ( 47.50) 1357 ( 53.50)
F= 1358 ( 53.50) 1509 ( 59.50)
G= 1510 ( 59.50) 1661 ( 65.50)
H= 1662 ( 65.50) 1813 ( 71.50)
I= 1814 ( 71.50) 1965 ( 77.50)
J= 1966 ( 77.50) 2117 ( 83.50)
K= 2118 ( 83.50) 2269 ( 89.50)
L= 2270 ( 89.50) 2421 ( 95.50)
M= 2422 ( 95.50) 2573 (101.50)
N= 2574 (101.50) 2725 (107.50)
O= 2726 (107.50) 2877 (113.50)
P= 2878 (113.50) 3029 (119.50)
Q= 3030 (119.50) 3181 (125.25)
Lance: Codice I nterasse
mm (in)”
OD mm (in)
S= 152 (6.00) 35 (1.50)
L= 152 (6.00) 45 (1.75)
H= 76 (3.00) 35 (1.50)
Isolamento: I= Lance isolate con ugelli
N= Lance non isolate senza ugelli
Telaio: 0= no telaio, non assemblato
1= no telaio, assemblato
2= con telaio, non assemblato
3= con telaio, assemblato
Scarico: U= ¾” Maschio NPT
0= ¾” Maschio Gas
--- ---
Tab. 1.b
Per ulteriori quote e misure relative al distributore, come la posizione
degli scarichi ecc., si veda il manuale “Speci che tecniche.” Si vedano
le altre sezioni di questo manuale per i dettagli sugli altri componenti
del sistema ultimateSAM, come ad esempio le valvole, gli scaricatori di
condensa, ecc.
Nota: alcuni modelli/versioni sono speci ci per alcuni mercati,
non sono quindi disponibili in alcuni paesi. Chiedere la
disponibilità alla rete vendita CAREL.
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1.2.2 Dimensioni e pesi del distributore SA0
(Single-pipe)
“Y”
“X”
Fig. 1.b
Il sistema di identi cazione per il distributore è mostrato in tabella 1.d. La
tabella fornisce le larghezze (quota “X”) e le altezze (quota “Y”).
SA0**L*0*0
123456789 Tab. 1.c
1Pre sso
2 tipo 0 Single-pipe (lancia singola)
3 Larghezza Codice Quota “X” [mm (in)]
A A = 503mm (19.7in)
B B = 655 mm (25.7in)
C C = 807 mm (31.7in)
D D = 959 mm (37.7in)
E E = 1111 mm (43.7in)
F F = 1263 mm (49.7in)
G G = 1415 mm (55.7in)
H H = 1567 mm (61.7in)
I I = 1719 mm (67.7in)
J J = 1871 mm (73.7in)
K K = 2023 mm (79.7in)
L L = 2175 mm (85.7in)
Z Z = 427 mm (16.8in) per SA0******* SMAL
4 selezione singola
lancia mm (in)
Codice Quota “Y” [mm (in)]
A A= lancia singola 160mm (6.3in)
5 Tipo di lancia
(diametro) mm (in)
L L= 45 (1.75) OD
6 Isolamento I I = Lance isolate con ugelli
7 Telaio 0 0 = no telaio, non assemblato
8 Scarico U U= ½ “ Maschio NPT
0 0= ½ “ Maschio Gas
Tab. 1.d
Per ulteriori quote e misure relative al distributore si veda il manuale,
“Speci che tecniche.” Si vedano le altre sezioni di questo manuale per i
dettagli sugli altri componenti del sistema ultimateSAM.
1.3 Apertura dell’imballo
• Assicurarsi che l’imballo sia intatto e, se il caso, comunicare
immediatamente per iscritto al trasportatore ogni danneggiamento
imputabile a incuria nel trasporto.
• Aprire l’imballo e veri carne il contenuto. Se l’umidi catore è fornito
disassemblato, assicurarsi di individuare tutti i componenti.
• Trasportare l’umidi catore sul sito di installazione prima di disfarsi
dell’imballo. Per alcune applicazioni, potrebbe essere necessario
assemblare l’unità direttamente all’interno della condotta.
NOTA: LEGGERE LE PROSSIME SEZIONI PER IL
POSIZIONAMENTO E IL MONTAGGIO PRIMA DI PROCEDERE
CON L’ASSEMBLAGGIO.
1.4 Assemblaggio del telaio,
1.4.1 Assemblaggio del telaio, versioni SAB/SAT
I distributori ultimateSAM in versione SA*****2** sono forniti con un
telaio da assemblare, che consiste dei seguenti componenti:
- N. 2 supporti inferiori (a) (Nel caso in cui si debba installare un
sifone di scarico all’interno della condotta sotto al collettore
inferiore, i supporti opzionali potrebbero essere necessari)
- N. 2 Spalle laterali (c)
- N. 4 Sta e angolari (d) per sistemi ad alimentazione inferiore
- N. 1 Traversa superiore (e) per sistemi ad alimentazione inferiore
- N. 2 Supporti superiori (a) per sistemi ad alimentazione superiore
- Elementi di ssaggio (viti M6x10 con rondelle piane ed elastiche).
Assemblare (senza serrare le viti) I componenti come descritto nei passi
successivi, utilizzando gli elementi di ssaggio forniti:
a. Avvitare i supporti inferiori (a) al collettore inferiore (b). La scelta dei
supporti dipende dallo spazio necessario per il posizionamento della
linea di scarico e del sifone.
- Nel caso si utilizzi un raccordo a 90° sul collettore inferiore,
impiegare i fori di ssaggio per l a “posizione standard” (Fig.1.c).
Questa corrisponde all’altezza dei distributori assemblati in
fabbrica (come mostrato nella gura in copertina);
- Se la linea di scarico esce attraverso un’apertura nella condotta
(senza curve e/o sifoni all’interno), impiegare i fori di ssaggio
che realizzano la distanza min. del distributore dal fondo condotta
(“minimized position”);
- Se il sifone di scarico è installato all’interno della condotta, utilizzare
i supporti opzionali (SAKS010000) per garantire uno spazio libero
no a 386mm (15”). (Fig.1.d)
b. Avvitare le spalle laterali (c) ai supporti inferiori (a);
c. Nel caso di sistemi ad alimentazione inferiore, [SAB****2**], inserire
gli anelli di ritenuta nella traversa superiore. Avvitare le sta e angolari
alle spalle laterali. Avvitare la traversa superiore alle sta e angolari
(Fig.1.e);
d. Nel caso di sistemi ad alimentazione superiore [SAT****2**], avvitare
il collettore superiore (f) e i supporti superiori (a) alle spalle laterali
(Fig.1.f).
• Serrare le viti con una coppia di 7-8 Nm torque (5-6 ft lb), assicurandosi
che I componenti siano assemblati in squadra;
ab
37.5 mm
(1.48 in)
82.5 mm
(3.25 in)
Supporto per
altezza minima
Supporto in
posizione standard
Fig. 1.c
g236.6 mm
(9.31 in)
386.5 mm
(15.22 in)
Supporto in posizione
standard (opz.)
Supporto per
altezza minima (opz.)
Fig. 1.d
9
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e
d
c
Fig. 1.e
a
f
Fig. 1.f
1.4.2 Assemblaggio versioni SA0 (single-pipe)
I distributori ultimateSAM in versione SA0******* sono forniti con un
telaio da assemblare, che consiste dei seguenti componenti:
• collettore comprensivo di angia di appoggio;
• lancia;
• guarnizione angia;
• o-ring lancia;
• elementi di ssaggio (viti).
Per l’assemblaggio del distributore SA0 seguire i passi elencati
successivamente:
a. inserire la lancia nel foro del collettore e far combaciare i fori della
angia con quelli del collettore.
b. Fissare la angia al collettore serrando le viti a 7-8 Nm (5-6 ft lb).
Utilizzare gli elementi di ssaggio forniti. Prima dell’assemblaggio,
assicurarsi che l’O-ring sia in posizione corretta fra la angia e il
collettore.
c. Togliere le fascette plastiche dell’isolamento della lancia (necessarie
solo per il trasporto).
O-ring
Fig. 1.g Fig. 1.h
Fig. 1.i
1.5 Inserimento e ssaggio lance
Per un distributore ad alimentazione inferiore:
a. inclinare la lancia, inserendola nell’anello di ritenuta montato sulla
traversa superiore (Fig.1.J);
b. far scorrere la lancia verso l’alto nché l’estremità inferiore della stessa
non possa essere inserita nel foro del collettore inferiore;
c. ssare la angia al collettore inferiore serrando le viti a 7-8 Nm (5-6
ft lb). Utilizzare gli elementi di ssaggio forniti. Prima del serraggio,
assicurarsi che l’O-ring sia in posizione corretta fra la angia e il
collettore (Fig.1.K);
d. continuare no al montaggio di tutte le lance.
O-ring
Fig. 1.j Fig. 1.k
• Per un distributore ad alimentazione superiore:
a. veri care che l’o-ring sia posizionato correttamente sopra la angia
superiore;
b. inclinare la lancia, inserendola nella guarnizione inferiore montata sul
collettore inferiore (Fig.1.l). Nota: se necessario utilizzare dell’acqua
per facilitare l’inserimento delle lance;
c. far scorrere la lancia verso il basso, nché l’estremità superiore della
stessa non possa essere inserita nel foro del collettore superiore;
d. prima del serraggio, assicurarsi che l’O-ring sia in posizione corretta
fra la angia e il collettore (Fig.1.m);
e. ssare la angia al collettore superiore serrando le viti a 7-8 Nm
(5-6 ft lb). Utilizzare gli elementi di ssaggio forniti;
f. continuare no al montaggio di tutte le lance.
o-ring
Fig. 1.l Fig. 1.m
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1.6 Posizionamento
• Determinare la posizione ottimale del distributore ultimateSAM in
condotta (Fig.1.n). La maggior parte dei problemi di assorbimento
vapore sono infatti dovuti ad un errato posizionamento.
• Veri care che la distanza fra distributore e componenti montai in
condotta a valle di esso non sia inferiore alla lunghezza di assorbimento
del distributore. Fare riferimento alla guida tecnica per la valutazione
delle lunghezze di assorbimento del distributore ultimateSAM.
• Esaminare tutti gli accessori da installare assieme al distributore, questi
possono in uenzare il posizionamento e il montaggio del distributore
stesso , in particolare per le connessioni alle linee di alimentazione e
di drenaggio condensa. Per ulteriori informazioni sugli accessori, si
vedano le sezioni speci che di questo manuale.
• Prima di montare il distributore in condotta, consultare le sezioni del
manuale relative alle connessioni di alimentazione e scarico, poiché
queste potrebbero richiedere un’apertura nelle pareti della condotta.
Possibili posizionamenti del distributore:
a. OTTIMALE: Su cientemente lontano dal ventilatore per evitare
turbolenze. Mantenere un’adeguata lunghezza libera per
l’assorbimento..
b. BUONO: a condizione che vi sia una distanza su ciente fra
distributore e ventilatore per una corretta evaporazione.
c. ACCETTABILE: a condizione che vi sia una distanza su ciente fra
distributore e batteria di riscaldamento per una corretta evaporazione
(in particolare nel caso di batterie elettriche).
d. SCARSO: accettabile solo se la batteria di ra reddamento è inattiva
durante l’umidi cazione. Se la batteria di ra reddamento è attiva,
questa causa un e etto indesiderato di deumidi cazione.
e. SCARSO: come C e D, inoltre l’aria potrebbe essere molto fredda,
con conseguente aumento della lunghezza di assorbimento o
formazione di condensa.
f. SCARSO: come C, D, & E; I ltri potrebbero inoltre bagnarsi, creando
quindi le condizioni per una pericolosa proliferazione batterica.
g. SCARSO: funziona solo se il sistema è al 100% di ricircolo aria.
G
F
E
DB A
C
Aria di espulsione Aria di ripresa
Aria esterna
Zona di assorbimento vapore
Filtro Ventilatore
Batteria di post-riscaldo Rilevatore di usso
Sensore temperatura aria esterna
sonda di umidità 3 m (10’) Tip.
sonda di
umidità limited
Batteria di
rareddamento
Batteria di pre-riscaldo
Fig. 1.n
1.7 Montaggio
Prima di montare il distributore in condotta, assicurarsi di aver letto le
indicazioni sul suo posizionamento date in questo manuale (Vedi sez.
1.6.).
Veri care che la resistenza strutturale della condotta sia su ciente a
sopportare il peso del distributore, in particolare considerare le zone
dove questo viene ssato. Prevedere i rinforzi appropriati se necessario. Le
tabelle pesi sono disponibili alla sezione 9.1 di questo manuale. Centrare
al meglio possibile il distributore all’interno della condotta.
11
ITA
“ultimateSAM - user” +0300070IE - rel. 1.0 - 23.05.2013
1.7.1 Montaggio modelli SAB/SAT
NON APPLICABILE PER IL MERCATO NORD AMERICANO
Fig. 1.o
SOLO PER IL MERCATO NORD AMERIANO
Fig. 1.p
Mascherare
Fig. 1.q
Nota: l’adattatore di ingresso, la valvola di regolazione, l’attuatore,
lo scaricatore di condensa e il ltro mostrati sopra sono disponibili
opzionalmente. I sifoni di scarico non fanno parte del sistema
ultimateSAM.
• Fissare al distributore ogni connessione di ingresso e/o scarico
che debba attraversare la parete della condotta. (Fig.1.o) Si veda la
sezione 2 per le connessioni ingresso vapore. Si veda la sezione 3 per le
connessioni di scarico condensa.
• Salvo il caso in cui il distributore non venga assemblato all’interno della
condotta, realizzare un’apertura nella parete della condotta stessa,
attraverso la quale introdurre il distributore. Quest’apertura può essere
praticata sia lateralmente che inferiormente, a seconda dell’accessibilità
Fig.1.o).
• Realizzare le ulteriori aperture per ingresso vapore e scarico condensa,
secondo necessità.
• Se possibile, utilizzare degli spessori sul lato dell’ingresso vapore in
modo da creare un’inclinazione che favorisca lo scarico della condensa.
Si raccomanda una pendenza del 1% (~1 cm per metro).
• Fissare I supporti inferiori alla condotta.
• Fissare le estremità superiori delle spalle laterali alle pareti della
condotta.
• Se possibile, mascherare la sezione della condotta in modo che il usso
d’aria sia diretto il più possibile attraverso le lance. (Fig.1.p)
Montaggio versioni SA0 (single-pipe)
Fig. 1.r
Installazione con collettore esterno alla condotta
Fig. 1.s
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Seguire i passi installativi descritti sotto:
1. assemblare il distributore di vapore SA0 (vedere paragrafo 1.4.2
Assemblaggio del telaio, versioni SA0);
2. applicare la dima di foratura alla condotta dove si installerà il
distributore di vapore;
3. realizzare i fori richiesti;
4. inserire la guarnizione e appoggiarla alla angia di appoggio;
5. inserire le viti di ssaggio per bloccare la angia di appoggio;
6. inserire la lancia nel foro da 100mm realizzato nella condotta;
7. ssare le viti della angia di appoggio serrando le viti a 7-8Nm (5-6ft),
utilizzando gli elementi di ssaggio forniti;
8. Se necessario ssare l’estremità della lancia.
Vedere a ne manuale “Procedura di installazione SA0 - collettore esterno
UTA - con kit copertura parete UTA” per i dettagli.
Installazione interna alla centrale di trattamento aria
Seguire i passi installativi descritti sotto:
• assemblare il distributore di vapore SA0 (vedere paragrafo 1.4
assemblaggio del telaio SA0);
• predisporre i supporti opportunamente dimensionati e distanziati al
ne di eseguire il ssaggio della angia di appoggio e dell’estremità
della lancia (supporti non forniti);
Se necessario ssare l’estremità della lancia.
Fig. 1.t
1.7.2 Distanze minime da rispettare SA0
(single-pipe)
Per una corretta installazione del distributore SA0 devono essere
rispettate alcune distanze minime.
H
H
Portata e ettiva singola lancia ≤ 50kg/h (110lb/h) -> H=150mm (5.9in)
Minima altezza AHU: 300mm (11.8in)
Portata e ettiva singola lancia > 50kg/h (110lb/h) -> H=200mm (7.9in)
Minima altezza AHU: 400mm (15.8in)
H
H
Portata e ettiva singola lancia ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=250mm (9.8in)
Minima altezza AHU: 400mm (15.8in)
Portata e ettiva singola lancia > 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=250mm (9.8in)
Minima altezza: AHU 450mm (17.7in)
H
L
H
Portata e ettiva singola lancia ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=160mm (6.3in)
Minima altezza AHU: 460mm (18.1in)
Portata e ettiva singola lancia > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=200mm (7.9in)
Minima altezza: AHU 600mm (23.6in)
H
L
H
L
Kit SAKD0S1000:
(distanza centrale 235mm(9.3in))
Portata e ettiva singola lancia ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=160mm (6.3in)
Minima altezza AHU: 535mm (21.1in)
Portata e ettiva singola lancia > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=200mm (7.9in)
Minima altezza AHU: 635mm (25.0in)
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Kit SAKD0S2000:
(distanza centrale 420mm(16.5in))
Portata e ettiva singola lancia ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=420mm (16.5in)
Minima altezza AHU: 720mm (28.3in)
Portata e ettiva singola lancia > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in)
Minima altezza AHU: 820mm (32.3in)
H
L
L
250 mm
Kit SAKD0S2000:
(distanza centrale 420mm(16.5in))
Portata e ettiva singola lancia ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=420mm (16.5in)
Minima altezza: 820mm (32.3in)
Portata e ettiva singola lancia > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in)
Minima altezza: 870mm (34.3in)
Per portate di vapore inferiori o uguali a 50kg/h (per singola lancia):
H = 150 mm; U = 160 mm;
Per portate di vapore a partire da 50kg/h (escluso) (per singola lancia):
H = 200 mm; U = 200 mm.
Lasciare almeno 25mm (1”) di spazio libero tra il dispositivo e la parete
della condotta.
1.8 Portata di vapore delle lance
Le lance che compongono l’ultimateSAM sono di due diversi diametri.
Nella con gurazione di tipo “S” (6° digit del codice ultimateSAM) le
lance hanno diametro di 35mm (1.37”), per aumentare la portata della
singola lancia si ha anche la con gurazione di tipo “L” (6° digit del codice
ultimateSAM) in cui la lance hanno diametro 45mm (1.77”).
1.8.1 Portata di vapore, versioni SAB/SAT
Per l’ultimateSAM multi-lancia (SAB/SAT) la portata massima di
vapore per ciascuna lancia è dipendente anche dalla con gurazione
dell’ultimateSAM stesso. Infatti con alimentazione dall’alto la portata
delle lance incrementa in quanto il usso della condensa è in fase con
la direzione di drenaggio. Vengono riportate di seguito le portate per le
due versioni:
Con gurazione lancia Tipo “S” Tipo “L”
Diametro ø lancia 35mm (1.37”) 45mm (1.77”)
Portata massima singola lancia nella
con gurazione ultimateSAM SAB*
10 kg/h (22 lbs/hr) 16,7 kg/h (37 lbs/hr)
Portata massima singola lancia nella
con gurazione ultimateSAM SAT*
30 kg/h (66 lbs/hr) 50 kg/h (110 lbs/hr)
Tab. 1.e
1.8.2 Portata di vapore, versioni SA0 (single-pipe)
Nel caso di ultimateSAM SA0 (single-pipe) la portata della lancia dipende
dall’applicazione che si deve realizzare. Con pressione atmosferica,
ovvero quando il distributore è alimentato da un umidi catore a
vapore, si devono considerare 50 kg/h (110 lbs/hr) come massima
portata di vapore (massimo 20 kg/h (44 lbs/hr) per i codici SA0AA*****
e SA0BA*****). Questo limite sico è dato dalla contropressione che si
genererebbe nell’umidi catore a vapore posto a monte del distributore
ultimateSAM SA0.
Nel caso in cui la linea vapore in ingresso sia in pressione (pressione
superiore a 0 bar: 0,1...4bar (1.45-58 psi) il carico massimo ammissibile
per ciascuna lancia, aumenta all’aumentare della lunghezza della lancia
stessa dell’SA0 (vedere tabella sottostante per le portate).
Tabella portate vapore per ultimateSAM nelle versioni SA0:
codice Lunghezza
lancia mm
(inches)
Portata max
di vapore con
pressione
atmosferica
(SA0 alimentato
da un umidif.
a vapore)
kg/h (lbs/hr)
Portata max
di vapore con
vapore in
pressione
0,1...4bar
(1.45-58 psi)
kg/h (lbs/hr)
Minima
larghezza
della
condotta
mm (inches)
SA0AALI0*0 358 (14.1) 20 (44) 20 (44) 383 (15.1)
SA0BALI0*0 510 (20.1) 20 (44) 30 (66) 535 (21.1)
SA0CALI0*0 662 (26.1) 50 (110) 50 (110) 687 (27.0)
SA0DALI0*0 814 (32.0) 50 (110) 60 (132) 839 (33.0)
SA0EALI0*0 966 (38.0) 50 (110) 70 (154) 991 (39.0)
SA0FALI0*0 1118 (44.0) 50 (110) 80 (176) 1143 (45.0)
SA0GALI0*0 1270 (50.0) 50 (110) 90 (198) 1295 (51.0)
SA0HALI0*0 1422 (56.0) 50 (110) 100 (220) 1447 (57.0)
SA0IALI0*0 1574 (62.0) 50 (110) 110 (242) 1599 (63.0)
SA0JALI0*0 1726 (68.0) 50 (110) 120 (264) 1751 (68.9)
SA0KALI0*0 1878 (73.9) 50 (110) 130 (286) 1903 (74.9)
SA0LALI0*0 2030 (79.9) 50 (110) 140 (308) 2055 (80.9)
Tab. 1.f
14
ITA
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2. CONNESSIONI INGRESSO VAPORE
2.1 Adattatori ingresso vapore
2.1.1 Adattatori ingresso vapore (SAKI******)
La serie di possibili connessioni di ingresso vapore per il distributore
ultimateSAM è mostrata in Figura 2.a. La scelta include:
Fig. 2.a
• Per distributori alimentati a pressione atmosferica:
- Adattatori 8 in 1, 4 in 1 e 2 in 1 per tubi da 40mm (1.6”);
- Connessione per tubo in gomma da 80 mm (3 1/8”).
• Per distributori alimentati con vapore in pressione:
- Connessioni lettate dritte o a gomito (taglie da 1”, 1½”, 2”, and 2½”).
• Prolunga da150mm (6”) (se necessaria per attraversare la parete della
condotta).
I codici per I kit ingresso vapore sono indicati in tabella 2.a. Ogni kit
include:
• Adattatore di ingresso vapore;
• guarnizione;
• elementi di ssaggio.
23456
SAKI xx xx0
x
1
ID Pre sso Descrizione
Tipo E = Gomito letto maschio
P = Tubo letto maschio
T = Tubo liscio
X = Prolunga
Taglia: 40 = 40mm
44 = 1”
64 = 1 ½”
80 = 80mm
84 = 2”
94 = 2½”
Ingressi: 1 = Singolo
2 = Doppio
4 = Quadruplo
8 = 8 Ingressi
Mercati: U = North America
0 = Altri
--- ---
Tab. 2.a
Per le applicazioni che richiedano una prolunga per l’ingresso vapore,
è disponibile un apposito adattatore della lunghezza di 150 mm (6”)
(SAKIX80100). Questo presenta le stesse ange di connessione ad
entrambe le estremità.
Le speci che riguardo le connessioni di ingresso contenute in tabella 2.b.
per le dimensioni e i pesi degli adattatori, si veda il manuale”Speci che
tecniche”.
Connessioni ingresso vapore
Tipo mercati
Taglia “****E***0*
****P***0* “ ****T***0* ****P***U* ****E***U*
“SAKI*401*0
SAKI*402*0
SAKI*404*0”
n/a per tubo di 40 mm n/a n/a
SAKI*441*0 G Maschio n/a NPT Maschio NPT Femmina
SAKI*641*0 G Maschio n/a n/a n/a
SAKI*801*0 n/a per tubo di 80 mm2n/a n/a
SAKI*841*0 G Maschio n/a NPT Maschio NPT Femmina
SAKI*941*0 G Maschio n/a n/a n/a
Tab. 2.b
Il SAKIE***U* consiste di un SAKIP***U* con un raccordo a gomito
“femmina-femmina”
Il tubo in gomma da 80mm può essere calzato sul diametro esterno di
un tubo da 3”.
2.1.2 Adattatori ingresso vapore per SA0
(single-pipe)
L’ultimateSAM SA0 è dotato di ingresso vapore con diametro 11/2 “ di tipo GAS
o 1 ½ ” tipo NPT (mercato Americano). Quindi nel caso di alimentazione con
vapore in pressione non è necessario l’utilizzo di adattatori, sarà su ciente
collegare l’ingresso vapore del collettore con un tubo GAS da 11/2 “ (1 ½ ”
NPT).
Nel caso in cui si utilizzi il distributore alimentato con vapore a pressione
atmosferica, è disponibile un adattatore in acciaio inox da installare
direttamente all’ingresso del collettore. Questo adattatore prevede
la lettatura (femmina) di tipo GAS o NPT. L’adattatore garantisce le
connessioni con tubi in gomma da 40 mm; prevedere il ssaggio del tubo
all’adattatore per esempio usando una fascetta.
I codici per i kit ingresso vapore sono indicati in tabella 2.a.
5678910
Family prefix
SAKI 064 1x0
Pos. Signi cato Opzione Descrizione
tipo 0 per SA0*
-dimensione 48 1” NPT
2” NPT
64 1 1/2”
numero di ingressi 1 Singolo
Mercato: U North America (NPT)
0 Altri (GAS)
Libero: 0
Tab. 2.c
90 mm (3.54”)
GAS 11/2”
(NPT 11/2”)
40 mm (1,57”)
Per le dimensioni e i pesi degli adattatori, si veda il manuale”Speci che
tecniche”.
15
ITA
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2.2 Installazione degli Adattatori di ingresso
Fig. 2.b
• Se si installa una prolunga di ingresso:
a. Posizionare la guarnizione sulla angia di ingresso del collettore;
b. Fissare la prolunga serrando le viti a 7-8 Nm (5-6 ft lb), utilizzando
gli elementi di ssaggio forniti, nel kit contenente l’adattatore di
ingresso da collegare alla prolunga.
• Posizionare la guarnizione sulla angia di ingresso del collettore o della
prolunga.
• Fissare l’adattatore serrando le viti a 7-8 Nm (5-6 ft lb), utilizzando
gli elementi di ssaggio forniti. (Fig.2.b) se si collega l’adattatore alla
prolunga, usare gli elementi di ssaggio inclusi nel kit prolunga per
collegare l’adattatore.
• Si veda la sezione 4 per ulteriori informazioni sulla connessione
dell’alimentazione vapore al distributore.
2.3 Connessione di ingresso del vapore
tra ultimateSAM e angia della valvola
SAKI******
Per l’ultimateSAM sono previsti dei kit di connessione tra l’ingresso del
vapore del distributore e la angia della valvola.
Questi kit variano a seconda della connessione dell’ingresso vapore
del distributore e della DN delle valvole.
1
Family prex
SAKIC0
xxx
x
23
Pos. Signi cato Opz. Descrizione
Tipo connessione 64 1 1/2”
84 2”
94 2 1/2”
Diametro nominale A DN 15
B DN 20
C DN 25
D DN 32
E DN 40
F DN 50
G DN 65
Mercato U North America
0 Altro
Tab. 2.d
Questi kit sono di acciaio inox AISI 316
I codici dei kit indicati in tabella 2.e includono:
• guarnizione (1);
• angia (2);
• adattatore (6);
• tubo (3 , 5);
• giunto (4);
4
3
2
1
1
2
3
4
56
Fig. 2.c
Codice Descrizione NOTE
SAKIC64A00 Kit Connessione Valvola ultimateSAM (Dn15 - 1” 1/2) usato anche
con gli SA0*
SAKIC64B00 Kit Connessione Valvola ultimateSAM (Dn20 - 1" 1/2)
SAKIC64C00 Kit Connessione Valvola ultimateSAM (Dn25 - 1" 1/2)
SAKIC64D00 Kit Connessione Valvola ultimateSAM (Dn32 - 1” 1/2)
SAKIC64E00 Kit Connessione Valvola ultimateSAM (Dn40 - 1” 1/2)
SAKIC64F00 Kit Connessione Valvola ultimateSAM (Dn50 - 1” 1/2)
SAKIC84B00 Kit Connessione Valvola Ultimatesam (Dn20 - 2”)
SAKIC94C00 Kit Connessione Valvola Ultimatesam (Dn25 - 2” 1/2)
SAKIC94D00 Kit Connessione Valvola Ultimatesam (Dn32 - 2” 1/2)
SAKIC94E00 Kit Connessione Valvola Ultimatesam (Dn40 - 2” 1/2)
SAKIC94F00 Kit Connessione Valvola Ultimatesam (Dn50 - 2” 1/2)
SAKIC94G00 Kit Connessione Valvola Ultimatesam (Dn65 - 2” 1/2)
Tab. 2.e
La distanza minima da rispettare per una corretta connessione
all’interno dell’AHU è D= 100 mm (3.93 in) ( g.2.d)
AHU
AHU
D
D
Fig. 2.d
Il tubo x è utilizzato per eseguire il passaggio dal pannello isolante
dell’UTA.
16
ITA
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3. CONNESSIONI SCARICO CONDENSA
3.1 Installazione di un sifone sulla linea di
scarico condensa
È necessario installare un sifone sulla linea di scarico collegata alla
connessione da ¾” posizionata sul fondo di ogni collettore. Questa
ha un letto maschio ¾” NPT per il mercato nordamericano e ¾” Gas
per gli altri mercati (nel caso dell’SA0 single-pipe: ½“ GAS o ½“ NPT).
Considerati I valori di pressione all’interno del collettore, un sifone è
generalmente su ciente per il drenaggio del condensato. Gli elementi
per la realizzazione del sifone(come in Fig.3.a) non fanno parte del
sistema ultimateSAM.
Nel caso di utilizzo di un sifone, la sua altezza dovrebbe essere tale da
creare una colonna d’acqua di almeno 50 mm (500 Pa) superiore alla
pressione statica all’interno del collettore, (Fare riferimento alla guida
tecnica per ulteriori informazioni sulla pressione statica nel collettore e
sulla sua valutazione). Un’altezza del sifone di 150 mm (6”) sia adeguata
per gran parte delle applicazioni dove il sifone scarica in una vasca di
raccolta all’interno della condotta; si rinvia tuttavia alla guida tecnica per i
dettagli sulla contropressione generata dal distributore installato.
Nota: si veri chi la normativa locale riguardo la minima altezza del
sifone.
Modelli SAB/SAT
Altezza
di caduta Altezza
sifone
Fig. 3.a
Modelli SA0
Altezza
di caduta Altezza
sifone
Fig. 3.b
Nota: Le connessioni e il tubo di scarico condensa mostrati in
Fig.3.a e 3.b non fanno parte del sistema ultimateSAM.
Se il sifone scarica all’esterno della condotta come mostrato in Fig. 3.a.,
l’altezza dello stesso deve tenere conto (in aggiunta) della pressione
statica in condotta. Si veri chi la normative locale riguardo la minima
altezza del sifone. Se, per limitazioni di spazio, non fosse possibile realizzare
un’altezza su ciente del sifone, si consideri l’utilizzo di un diverso sistema
di drenaggio della condensa, come uno scaricatore a galleggiante (vedi
in precedenza), o in alternativa, si valuti una diversa con gurazione del
distributore che riduca la contropressione.
3.2 Kit ltro, separatore e scaricatore di
condensa per distributori alimentati con
vapore in pressione
Per le applicazioni nelle quali l’ultimateSAM è alimentato con vapore
pressurizzato, è necessario installare un ltro ed uno scaricatore
di condensa sulla linea di alimentazione, a monte della valvola di
regolazione. Questi elementi sono disponibili come accessori (Fig.3.b-c).
1
3
4
2
Fig. 3.c
2
3
4
1
Fig. 3.d
Attuatore
Valvola
Filtro a Y
Scaricatore di condensa
Il sistema di identi cazione per ltri, separatori e scaricatori di condensa
è mostrato in tabella 3.a.
Nota: non tutte le possibili combinazioni indicate in tabella sono
disponibili.
17
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Una lista completa dei kit disponibili e delle loro caratteristiche è fornita
nella tabella 3.a.
24
356
SAKT xx
xx0
x
1
Pre sso
Materiale F =
S =
Ferro
Inox
Tipo S =
T =
Separatore di condensa
Kit ltro + scaricatore
Taglia 15 =
20 =
25 =
32 =
40 =
44=
50=
65=
84=
DN 15 angiato
DN 20 angiato
DN 25 angiato
DN 32 angiato
DN 40 angiato
1” tubo lettato
DN 50 angiato
DN 65 angiato
2” tubo lettato
Mercato U =
0 =
North America
Altri
--- ---
Tab. 3.a
La tabella 3.b fornisce una lista completa di tutti i ltri, separatori
e scaricatori di condensa disponibili per l’uso con il distributore
ultimateSAM. La tabella indica inoltre per ognuno degli accessori le
dimensioni e il tipo di connessione.
Connessioni ingresso/scarico
Materiale, tipo, mercato
Taglia “****FT**0*
****FS**0*
****FT**U* ****ST**U*
SAKT**15*0 Flangiato DN 15 n/a n/a
SAKT**20*0 Flangiato DN 20 n/a n/a
SAKT**25*0 Flangiato DN 25 n/a n/a
SAKT**32*0 Flangiato DN 32 n/a n/a
SAKT**40*0 Flangiato DN 40 n/a n/a
SAKT**44*0 n/a 1” NPT Femmina 1”NPT Femmina
SAKT**50*0 Flangiato DN 50 n/a n/a
SAKT**65*0 Flangiato DN 65 n/a n/a
SAKT**84*0 n/a 2” NPT Femmina 2” NPT Femmina
Tab. 3.b
Prima di installare un kit ltro-scaricatore di condensa angiato,
assicurarsi che la angia sia della stessa dimensione di quella della
valvola di regolazione. Nel caso di installazione di un kit con connessioni
lettate, assicurarsi che sia correttamente dimensionato per la valvola di
regolazione (fare riferimento alla guida tecnica per maggiori dettagli).
La tabella 3.c elenca gli articoli e le quantità di adattatori lettati inclusi
nei relativi kit ltro e separatore di condensa a connessioni lettate. I kit
ltro-separatore a connessioni angiate sono pienamente integrati. Vedi
gura 3.c e paragrafo 9, gura 9.x (kit scaricatore, ltro e separatore) per
maggiori dettagli.
Articoli per SAKT*T**U0
Item (NPT) SAKT*T44*0 SAKT*T84*0
Y-type stainer 1 (1”) 1 (1”)
F&T trap 1 (¾”) 1 (¾”)
Bushing F-M (size) 1 (¾”x1”) 1 (¾”x2”)
Elbow F-M (size) 1 (¾”) 1 (¾”)
Elbow F-F (size) 1 (1”) 1 (2”)
Nipple M-M (size) 2 (¾”x6”)
1 (1”x3”)
1 (1”x6”)
2 (¾”x6”)
1 (2”x3”)
1 (2”x6”)
Tee F-F-F (size) 1 (1”) 1 (2”)
Union F-F (size) 1 (¾”x¾”) 1 (¾”x¾”)
Tab. 3.c
3.3 Drenaggio sulla linea di ingresso per
distributori alimentati con vapore a
pressione atmosferica
Nel caso in cui l’ultimateSAM sia connesso direttamente ad un
umidi catore (Fig.3.e e Fig. 3.f), lo scaricatore di condensa può non
essere necessario, se l’istallazione permette al condensato che si forma
all’interno della tubazione di ri uire verso l’umidi catore. Nel caso in
cui questo non sia possibile, è necessario prevedere uno scaricatore
anche per i sistemi connessi a un umidi catore, per evitare l’ingresso di
condensa nel distributore.
Fig. 3.e
20° min.
Fig. 3.f
Nota: gli Adattatori e I tubi vapore sono disponibili opzionalmente.
I sifoni di scarico non fanno parte del sistema ultimateSAM.
18
ITA
“ultimateSAM - user” +0300070IE - rel. 1.0 - 23.05.2013
3.4 Modalità di scarico condensa per
SA0 (single-pipe) (opzionali venduti
separatamente)
La versione lancia singola SA0 prevede due scarichi condensa: la prima
sul collettore d’ingresso vapore 1/2” (GAS o NPT) e la seconda al termine
della lancia 3/8” (GAS o NPT).
Nella g.3.g è rappresentata la connessione tipica utilizzando due sifoni
di scarcio condensa.
Fig. 3.g
E’ disponibile (opzionalmente) il tubo di scarico condensa utilizzato per il
drenaggio fuori dall’UTA/condotta ( g. 3.h)
Per la sua installazione provvedere alla realizzazione del foro nella
condotta come indicato dalla dima di foratura. Il diametro esterno del
tubo di scarico condensa è di 10 mm.
5678910
Family prex
SAKC0
xS10 x
10 mm (0.39”)
Pos. Signi cato Opzione Descrizione Scarico condensa da
applicare all’SA0
single pipe
Lunghezza
lancia mm (in)
A A= 358 (14)* SA0AALI0*0
B B= 510 (20)* SA0BALI0*0
C C= 662 (26)* SA0CALI0*0
D D= 814 (32)* SA0DALI0*0
E E=966 (38)* SA0EALI0*0
F F= 1118 (44)* SA0FALI0*0
G G= 1270 (50)* SA0GALI0*0
H H= 1422 (56)* SA0HALI0*0
I I= 1574 (62)* SA0IALI0*0
J J= 1726 (68)* SA0JALI0*0
K K= 1878 (74)* SA0KALI0*0
L L= 2030 (80)* SA0LALI0*0
Materiale S S = Acciaio inox
-O.D. mm (in) 10 10= 10 mm (0.40)
O.D.
Mercato 0 Other / Altri (GAS)
U North America (NPT)
Libero 0
Tab. 3.d
240 (9.5”)
Fig. 3.h
E’ possibile collegare lo scaricatore termostatico SAKTBH0000 ( g.3.i)
(fornito opzionalmente) direttamente al tubo di scarico condensa. Anche
in questo caso prevedere il sifone per la scarico condensa del collettore.
Il kit SAKTBH0000 va installato in verticale utilizzando l’adattatore in
dotazione con attacco rapido ( g.3.j).
SAKTBH0000
Fig. 3.i
240 mm
Fig. 3.j
Al ne di ottenere un unico punto di scarco della condensa, è possibile
utilizzare il kit SAKC0ST000 ( g.3.k). Il kit permette di collegare lo scarico
condensa del collettore al tubo di scarico condensa della lancia ( g.3.l)
Fig. 3.k
E’ previsto anche l’eventuale utilizzo dello scaricatore termostatico
SAKTBH0000. In questa soluzione, non è necessario utilizzare l’attacco
rapido dato in dotazione con lo scaricatore termostatico.
Fig. 3.l
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“ultimateSAM - user” +0300070IE - rel. 1.0 - 23.05.2013
4. CONNESSIONI ALIMENTAZIONE VAPORE
4.1 Kit Valvole di regolazione (SAKV******)
per alimentazione con vapore in
pressione
Per i sistemi alimentati con vapore pressurizzato, è necessario l’utilizzo
di valvole di regolazione per controllare la portata di vapore inviata
al distributore ultimateSAM. Gli attuatori e le valvole sono venduti
separatamente. Qualora i kit attuatore e valvola non fossero stati ordinati
con il distributore ultimateSAM, fare riferimento alla guida tecnica per
informazioni sul dimensionamento e la selezione di valvole e attuatori.
Per questi ultimi, si veda la sezione 4.2.
I codici per i kit valvola sono indicati in tabella 4.a.
23467
SAKVxx0
0
1
x
5
x
Pre sso
00
Materiale F = Ghisa
S = Inox
0 = Ottone (solo per mercato North America)
Pressione
di esercizio
0 = Fino a 1bar (15psi) (solo per mercato North America)
H = 1-4bar (15-50psi) (solo per mercato North America)
F = 0,1-4bar (1,45-50psi )
Taglia
Nominale
Kv (EU)
Cv (US)
A= 0,4
B= 0,63
C= 1
D= 1,6
E= 2,5
F= 4
G= 6,3
H= 10
I= 16
J= 25
K= 40
L= 63
Regioni U = North America
0 = Altri
--- ---
Tab. 4.a
Le speci che delle connessioni per le valvole disponibili sono contenute
in tabella 4.b.
Connessioni ingresso/scarico
Materiale, Pressione, Mercato
Taglia valvola *****FH*0* -
*****SF*0* *****00*U* *****0H*U*
SAKV0**C*0 Flangia DN 15 ½" NPT Fem. ½" NPT Fem.
SAKV0**D*0 Flangia DN 15 ½" NPT Fem. ½" NPT Fem.
SAKV0**E*0 Flangia DN 15 ½" NPT Fem. ½" NPT Fem.
SAKV0**F*0 Flangia DN 15 ½" NPT Fem. ½" NPT Fem.
SAKV0**G*0 Flangia DN 20 ¾" NPT Fem. ¾" NPT Fem.
SAKV0**H*0 Flangia DN 25 1" NPT Fem. 1" NPT Fem.
SAKV0**I*0 Flangia DN 32 1¼" NPT Fem. 1¼" NPT Fem.
SAKV0**J*0 Flangia DN 40 1½" NPT Fem. 1½" NPT Fem.
SAKV0**K*0 Flangia DN 50 2" NPT Fem. non dispon.
SAKV0**L*0 Flangia DN 65 non dispon. non dispon.
Tab. 4.b
Nel caso il sistema funzioni in condizioni di usso critico, il uido
raggiunge velocità molto elevate (pari a quella del suono nella sezione
minima), il che può causare rumori e vibrazioni che possono portare ad
un’usura accelerata della valvola che non sia appositamente indicata per
l’uso. In tali condizioni di esercizio è quindi raccomandabile una maggiore
frequenza di ispezione della valvola.
Per informazioni su pesi, dimensioni, materiali e campo di regolazione di
ogni valvola si veda il manuale“Speci che tecniche”.
4.2 Kit di connessione (SAKR******) per
valvole di regolazione ad attacchi
lettati
Nota: nel caso di valvole di regolazione ad attacchi angiati,
prevedere l’utilizzo delle ange e/o connessioni necessarie sulle
tubazioni di collegamento al distributore ultimateSAM. Nel caso di valvole
di regolazione ad attacchi lettati (NPT), possono essere utilizzati dei kit di
adattamento opzionali per facilitare la connessione della valvola al
distributore e e al kit ltro-scaricatore di condensa (sezione 4.3). I codici
per I kit di adattamento sono indicati in tabella 4.c.
236
SAKR0
0
1
x
5
U
4
xx
Pre sso
00
Materiale F = Ghisa
S = Inox
Taglia 24= ½” Tubo
34= ¾” Tubo
44= 1” Tubo
54= 1 ¼” Tubo
64= 1 ½” Tubo
84= 2” Tubo
Mercato U = North America
--- --- Tab. 4.c
Sia i kit in ghisa che in acciaio inossidabile sono disponibili per il mercato
nordamericano e hanno lettature NPT. La lista delle connessioni fornite
con ogni kit è mostrata in tabella 4.d.
Adattatori per SAKR0***U0
Pipe Size
(NPT)
Bushing
F-M (size)
3” Nipple
M-M (size)
Union
F-F (size)
******24** 2 (½”x1”) 2 (1/2”) 1 (1”)
******34** 2 (¾”x1”) 2 (3/4”) 1 (1”)
******44** n/a 2 (1”) 1 (1”)
******54** 2 (1¼”x2”) 2 (1 1/4”) 1 (2”)
******64** 2 (1½”x2”) 2 (1 1/2”) 1 (2”)
******84** n/a 2 (2”) 1 (2”) Tab. 4.d
4.3 Kit attuatori per valvole di regolazione
Ad ogni valvola di regolazione è associato un attuatore per controllarne il
movimento. Il sistema di identi cazione per I’attuatore è indicato in tab. 4.e.
Nota: non tutte le combinazioni mostrate in tabella sono disponibili. Le
tabelle 4.f e 4.g indicano quale attuatore elettronico o pneumatico può
essere accoppiato con una speci ca valvola.
236
SAKA0
0
1
x
5
x
4
xx
Pre sso
00
Tipo: E = Elettronico P = Pneumatico
Identi catore: 01 n.ro sequenziale
02
---
Mercato: U = North America 0 = Altri
--- --- Tab. 4.e
Selezione attuatore elettronico
Codici Materiale,Mercati
Tipo valvola *****FH*0* *****SF*0* *****00*U* *****0H*U*
SAKV0**A*0
SAKV0**B*0
non dispon. non dispon. SAKAE001U0 non dispon.
SAKV0**C*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
"SAKV0**D*0
SAKV0**E*0
SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
SAKV0**F*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
SAKV0**G*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
SAKV0**H*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
SAKV0**I*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE002U0 SAKAE002U0
"SAKV0**J*0
SAKV0**K*0
SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE002U0 non dispon.
SAKV0**L*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 non dispon. non dispon.
Tab. 4.f
20
ITA
“ultimateSAM - user” +0300070IE - rel. 1.0 - 23.05.2013
Nota: i kit valvola tipo “*****FH*0*” includono l’attuatore elettrico.
Il codice sopraindicato (SAKAE00200) è da utilizzarsi solo per
ricambi (solo attuatore).
Selezione attuatore pneumatico
Codici Materiale, Pressione Mercati
Tipo valvola *****F0*0*
*****H0*0*
*****00*U* *****0H*U*
SAKV0**A*0
SAKV0**B*0
n/a SAKAP001U0 n/a
SAKV0**C*0
SAKV0**D*0
SAKV0**E*0
SAKV0**F*0
SAKV0**G*0
n/a SAKAP001U0 SAKAP002U0
SAKV0**H*0 n/a SAKAP001U0 SAKAP003U0
SAKV0**I*0
SAKV0**J*0
n/a SAKAP002U0 SAKAP003U0
SAKV0**K*0 n/a SAKAP003U0 n/a
SAKV0**L*0 n/a n/a n/a
Tab. 4.g
Per dimensioni e pesi degli attuatori, si vedano le “Speci che tecniche”.
Queste forniscono anche le indicazioni per il segnale di controllo richiesto
dagli attuatori.
4.4 Connessione della linea di vapore in
pressione a un distributore ultimateSAM
1
3
4
2
2
3
4
1
Fig. 4.a Fig. 4.b
• Nel caso di valvole di regolazione con attacchi lettati, SAKV****U*, in
combinazione a un kit opzionale, SAKR****U*, collegare gli adattatori
alla valvola come indicato in gura 4.a.
• Collegare l’attuatore SAKA****** alla valvola di regolazione .
• Collegare l’assieme valvola/attuatore all’adattatore di ingresso del
distributore. Per ottenere la massima e cienza, la valvola dovrebbe
essere collegata direttamente all’adattatore di ingresso del distributore.
Nel caso sia necessario interporre una tubazione di collegamento,
assicurarsi che questa sia la più breve possibile. L’attuatore deve essere
orientato verso l’alto. Vedi gure 1.k e 4.c.
• Assemblare gli adattatori e I componenti inclusi nei kit opzionali
ltro e scaricatore di condensa SAKT******, e collegare l’assieme
alla valvola. L’istallazione ottimale dei ltri è in posizione orizzontale,
sebbene in caso di necessità si accettabile montare il ltro orientato
verso il basso. La posizione orizzontale evita che l’acqua si raccolga sul
fondo del ltro, minimizzando quindi la passibilità di trasporto di gocce
nel usso di vapore.
Nota: i sifoni
mostrati sopra
non fanno parte del
sistema ultimateSAM.
Fig. 4.c
4.5 Connessione di un generatore
di vapore atmosferico (umidi catore)
a un distributore ultimateSAM
Fig. 4.d
20° min.
Fig. 4.e
Nota: Gli Adattatori e I tubi vapore mostrati sopra sono disponibili
opzionalmente. I sifoni mostrati non fanno parte del sistema
ultimateSAM.
• Il distributore dovrebbe essere posizionato ad un’altezza superiore a
quella dell’umidi catore, così da per mettere il ri usso del condensato
verso l’umidi catore stesso.
1. Se si usa un tubo essibile (gomma) per collegare il distributore
all’umidi catore, un angolo minimo di 20° (pendenza media)
dovrebbe essere mantenuto fra l’uscita dell’umidi catore e
l’ingresso del distributore.
2. Se si usa una tubazione rigida per collegare il distributore
all’umidi catore, assicurarsi di avere una pendenza minima dell’1%
(~1 cm per metro) per permettere il ri usso del condensato verso
l’umidi catore.
• Se si usa un adattatore doppio o quadruplo, è possibile utilizzare la
prolunga da 150mm (6”) nelle applicazioni che richiedano un maggiore
spazio tra il telaio del distributore e la parete della condotta. Installare la
prolunga sul collettore, se necessario.
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