Carel compactSteam XL Manuale utente

Integrated Control Solutions & Energy Savings

compactSteam XL

Manuale d’uso

User manual

Residential/Light Commercial Electrode Humidiﬁ ers

Umidiﬁ catore a vapore per ambienti residenziali

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Avvertenza

Qualora presenti, rimuovere i seguenti elementi:

Rimuovere prima di installare

3

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AVVERTENZE

Gli umidi catori CAREL Industries sono prodotti avanzati, il cui funzionamento

è speci cato nella documentazione tecnica fornIta col prodotto o scaricabile,

anche anteriormente all’acquisto, dal sito internet www.carel.com. Ogni

prodotto CAREL Industries, in relazione al suo avanzato livello tecnologico,

necessIta di una fase di quali ca/con gurazione/programmazione a nché

possa funzionare al meglio per l’applicazione speci ca. La mancanza di tale

fase di studio, come indicata nel manuale, può generare malfunzionamenti nei

prodotti  nali di cui CAREL Industries non potrà essere ritenuta responsabile.

Il cliente (costruttore, progettista o installatore dell’equipaggiamento  nale)

si assume ogni responsabilità e rischio in relazione alla con gurazione del

prodotto per il raggiungimento dei risultati previsti in relazione all’installazione

e/o equipaggiamento  nale speci co. CAREL Industries in questo caso, previ

accordi speci ci, può intervenire come consulente per la buona riuscIta della

installazione/start-up macchina/utilizzo, ma in nessun caso può essere ritenuta

responsabile per il buon funzionamento dell’umidi catore ed impianto  nale

qualora non siano state seguite le avvertenze o raccomandazioni descritte

in questo manuale, o in altra documentazione tecnica del prodotto. In

particolare, senza esclusione dell’obbligo di osservare le anzidette avvertenze

o raccomandazioni, per un uso corretto del prodotto si raccomanda di

prestare attenzione alle seguenti avvertenze:

• PERICOLO SCOSSE ELETTRICHE

L’umidi catore contiene componenti sotto tensione elettrica. Togliere

l’alimentazione di rete prima di accedere a parti interne, in caso di

manutenzione e durante l’installazione.

• PERICOLO PERDITE D’ACQUA

L’umidi catore carica/scarica automaticamente e costantemente quantità

d’acqua. Malfunzionamenti nei collegamenti o nell’umidi catore possono

causare perdite.

• PERICOLO DI USTIONE

L’umidi catore contiene componenti ad alta temperatura, ed eroga vapore a

100°C/ 212°F.

Attenzione

Attenzione:

• L’installazione del prodotto deve obbligatoriamente comprendere una

connessione di terra, utilizzando l’apposito morsetto di colore giallo-verde

presente nell’umidi catore.

• Condizioni ambientali e tensione di alimentazione devono essere conformi

ai valori speci cati nelle etichette ‘dati di targa’ del prodotto.

• Il prodotto è progettato esclusivamente per umidi care ambienti in modo

diretto o mediante sistemi di distribuzione (condotte).

• Installazione, utilizzo e manutenzione devono essere eseguite da personale

quali cato, consapevole delle precauzioni necessarie e in grado di

e ettuare correttamente le operazioni richieste.

• Per la produzione di vapore si deve utilizzare esclusivamente acqua con

caratteristiche indicate nel presente manuale.

• Tutte le operazioni sul prodotto devo essere eseguite secondo le istruzioni

contenute nel presente manuale e nelle etichette applicate al prodotto. Usi

e modi che non autorizzati dal produttore sono da considerarsi impropri.

CAREL Industries non si assume alcuna responsabilità per tali utilizzi non

autorizzati.

• Non tentare di aprire l’umidi catore in modi diversi da quelli indicati nel

manuale.

• Attenersi alle normative vigenti nel luogo in cui si installa l’umidi catore.

• Tenere l’umidi catore fuori dalla portata di bambini e animali.

• Non installare e utilizzare il prodotto nelle vicinanze di oggetti che possono

danneggiarsi a contatto con l’acqua (o condensa d’acqua). CAREL Industries

declina ogni responsabilità per danni conseguiti o diretti a seguito di

perdite d’acqua dell’umidi catore.

• Non utilizzare prodotti chimici corrosivi, solventi o detergenti aggressivi

per pulire le parti Interne ed esterne dell’umidi catore, salvo non vi siano

indicazioni speci che nei manuali d’uso.

• Non fare cadere, battere o scuotere l’umidi catore, poiché le parti interne e

di rivestimento potrebbero subire danni irreparabili.

CAREL Industries adotta una politica di continuo sviluppo. Pertanto si riserva

il diritto di e ettuare modi che e miglioramenti a qualsiasi prodotto descritto

nel presente documento senza preavviso. I dati tecnici presenti nel manuale

possono subire modi che senza obbligo di preavviso.

La responsabilità di CAREL Industries in relazione al proprio prodotto è

regolata dalle condizioni generali di contratto CAREL Industries pubblicate

nel sito www.carel.com e/o da speci ci accordi con i clienti; in particolare,

nella misura consentIta dalla normativa applicabile, in nessun caso CAREL

Industries, i suoi dipendenti o le sue  liali/ a liate saranno responsabili di

eventuali mancati guadagni o vendite, perdite di dati e di informazioni, costi

di merci o servizi sostitutivi, danni a cose o persone, interruzioni di attività, o

eventuali danni diretti, indiretti, incidentali, patrimoniali, di copertura, punitivi,

speciali o consequenziali in qualunque modo causati, siano essi contrattuali,

extra contrattuali o dovuti a negligenza o altra responsabilità derivanti dall’

utilizzo del prodotto o dalla sua installazione, anche se CAREL Industries o le

sue  liali/a liate siano state avvisate della possibilità di danni.

SMALTIMENTO

L’umidi catore è composto da parti di metallo e parti di plastica. In riferimento

alla Direttiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 27

gennaio 2003 e alle relative normative nazionali di attuazione, informiamo

che:

1. sussiste l’obbligo di non smaltire i RAEE come ri uti urbani e di e ettuare,

per detti ri uti, una raccolta separata;

2. per lo smaltimento vanno utilizzati i sistemi di raccolta pubblici o privati

previsti dalla leggi locali. È inoltre possibile riconsegnare al distributore

l’apparecchiatura a  ne vIta in caso di acquisto di una nuova;

3. questa apparecchiatura può contenere sostanze pericolose: un uso

improprio o uno smaltimento non corretto potrebbe avere e etti negativi

sulla salute umana e sull’ambiente;

4. il simbolo (contenitore di spazzatura su ruote barrato) riportato sul prodotto

o sulla confezione e sul foglio istruzioni indica che l’apparecchiatura è stata

immessa sul mercato dopo il 13 Agosto 2005 e che deve essere oggetto

di raccolta separata;

5. in caso di smaltimento abusivo dei ri uti elettrici ed elettronici sono

previste sanzioni stabilite dalle vigenti normative locali in materia di

smaltimento.

Garanzia sui materiali: 2 anni (dalla data di produzione, escluse le parti di

consumo).

Omologazioni: la qualità e la sicurezza dei prodotti CAREL Industries sono

garantite dal sistema di progettazione e produzione certi cato ISO 9001,

nonché dal marchio e .

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Indice

1. FUNZIONAMENTO COMPACTSTEAM 7

1.1 Fasi di funzionamento ....................................................................................... 7

1.2 VIta del cilindro ................................................................................................... 8

2. MODELLI 9

3. INSTALLAZIONE 10

3.1 Posizionamento ................................................................................................ 10

3.2 Montaggio .......................................................................................................... 10

3.3 Collegamenti idraulici ...................................................................................... 12

3.4 Distribuzione del vapore ................................................................................ 13

3.5 Collegamenti elettrici ....................................................................................... 16

3.6 Cablaggio di comando .................................................................................... 16

3.6.1 Funzionamento On/Off ............................................................................... 16

3.7 Collegamenti dei cablaggi .............................................................................. 18

4. AVVIO 19

4.1 Veriﬁ che all’avvio .............................................................................................. 19

4.2 Dispositivo di controllo CompactSteamXL ................................................. 19

4.3 Avvio del CompactSteam XL .......................................................................... 19

4.4 Avvio con un nuovo cilindro .......................................................................... 19

5. AZIONAMENTO DEL COMPACTSTEAM XL 20

5.1 Visualizzazione di informazioni .....................................................................20

5.2 Modiﬁ ca della produzione massima di vapore .........................................20

5.3 Attivazione dello scarico manuale ................................................................20

5.4 Ripristino del contaore ....................................................................................20

5.6 Allarmi ................................................................................................................. 21

6. RICERCA GUASTI 22

7. MANUTENZIONE 23

7.2 Manutenzione del cilindro ..............................................................................23

7.3 Parti di ricambio ..................................................................... 24

8. CARATTERISTICHE TECNICHE 25

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1. FUNZIONAMENTO COMPACTSTEAM

Il CompactSteam XL è un umidi catore ad elettrodi. Il vapore è prodotto

attraverso l’acqua contenuta nel cilindro interno (collegato alla rete idrica).

L’acqua bolle ed evapora per mezzo della corrente elettrica generata da

due elettrodi immersi nel cilindro. Non vi sono elementi di riscaldamento.

La produzione di vapore è direttamente proporzionale alla conducibilità

dell’acqua, e la quantità di elettrodi immersi in acqua.

HL

DP

DT

EVF

8

9

3

13

6

10

2

4

1

11

7

12

5

1.1 Fasi di funzionamento

• l’umidi catore apre la valvola di carico (1) collegata alla rete idrica;

• l’acqua scorre nel tubo (2)  no alla vaschetta (3), il limItatore di  usso

(4) regola velocità di riempimento;

• quando la vaschetta è carica, l’acqua trabocca nel tubo (6) e inizia a

riempire il cilindro (5);

• raggiunto il livello d’acqua nel cilindro, l’umidi catore chiude la valvola

di carico (1);

• la corrente generata dagli elettrodi immersi nel cilindro (7) riscalda  no

a bollire l’acqua;

• il vapore esce dal cilindro attraverso l’uscita vapore (8) e viene distribuito

direttamente in ambiente o in condotta attraverso il distributore.

Note:

• se l’acqua nel cilindro supera il sensore di livello (9), l’umidi catore apre

la pompa di scarico (11) e svuota la quantità in eccesso;

• se la corrente generata nel cilindro raggiunge livelli superiori a quelli

richiesti, l’umidi catore apre la pompa di scarico (11) e scarica la

quantità d’acqua necessaria per ripristinare il livello di corrente;

• prima di svuotare l’umidi catore aziona la valvola miscelatrice (10) per

ra reddare l’acqua a 60°C/140°F;

• l’umidi catore controlla automaticamente la quantità di sali minerali

disciolti nell’acqua agendo sulla valvola di carico (1) e pompa di scarico

(11).;

• il cilindro è dotato di un  ltro (12) per impedire la fuoriuscIta di

frammenti di minerali che possono ostruire la pompa di scarico (11);

• se l’umidi catore è in stand-by e non produce vapore per più di 3

giorni (72 ore) l’acqua nel cilindro viene svuotata automaticamente;

• la vaschetta di carico (3) è collegata ad un tubo di “troppo pieno” (13)

per impedire contatti tra l’acqua della rete idrica e quella nel cilindro;

l’intensità di corrente presente nel cilindro è controllata dal dispositivo

interno TAM (trasformatore amperometrico) collegato elettricamente agli

elettrodi (7).

Leggenda

No. Descrizione

A Cilindro generatore di vapore

B Interfaccia utente/display

C Pulsante di accensione/spegnimento

D Valvole di carico e di miscelazione

E Pompa di scarico

Tab. 1.b

B

C

D

A

E

Legenda

1 valvola di carico

2 tubo di carico

3 vaschetta di carico

4 limItatore di  usso

5 cilindro

6 tubo di riempimento cilindro

7 elettrodi immersi

8 uscIta vapore

9 sensore di livello

10 valvola miscelatrice

11 pompa di scarico

12  ltro acqua di scarico

13 tubo di “troppo pieno”

Tab. 1.a

8

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1.2 VIta del cilindro

1.2.1 Informazioni di base

Il cilindro in plastica contenete gli elettrodi è l’elemento più importante

dell’umidi catore. Nel cilindro, durante il funzionamento, l’acqua viene

fatta bollire producendo vapore. Siccome il vapore non trascina con

sé i minerali disciolti nell’acqua, la loro concentrazione aumenta con la

quantità di vapore prodotto; inoltre una parte dei sali (soprattutto

bicarbonati di Calcio e Magnesio) tendono ad incrostare gli elettrodi

 no al loro isolamento elettrico. Man mano che una parte di elettrodi

si ricopre di calcare, il livello dell’acqua nel cilindro viene innalzato così

che una nuova porzione di elettrodi pulIta può condurre la corrente. Alla

 ne gli elettrodi risulteranno completamente coperti di calcare e non

riusciranno più a condurre la corrente necessaria per produrre vapore. Il

controllo dell’umidi catore è in grado di rilevare il basso livello di corrente

tra gli elettrodi e segnala che la vIta del cilindro si è esaurIta visualizzando

a display il codice di allarme E6. Diversi fattori in uenzano la vIta del

cilindro, che può quindi variare da 500 a 2000 ore di funzionamento.

1.2.2 VIta del cilindro e caratteristiche dell’acqua

Le caratteristiche dell’acqua, che variano molto a seconda del luogo in cui

ci si trova, in uenzano profondamente la vIta del cilindro. Le caratteristiche

più importanti sono la quantità di minerali disciolti nell’acqua e la loro

composizione. Se ad esempio il contenuto di bicarbonati di Calcio e

Magnesio è elevato si ha la formazione di pesanti incrostazioni e quindi

un rapido esaurimento della vIta del cilindro. Se invece nell’acqua vi è

una forte presenza di cloruri possono veri carsi corrosioni con eventuali

scariche elettriche tra gli elettrodi.

1.2.3 Filtrazione dell’acqua

Si raccomanda l’uso di un  ltro da 5 micron (7.5 l/min / 2 gpm) a monte

dell’umidi catore per rimuovere eventuale particolato che potrebbe

ostruire la valvola di carico.

Si raccomanda di non demineralizzare od addolcire l’acqua di

alimentazione al  ne di evitare mal funzionamenti dell’umidi catore.

1.2.4 Vita del cilindro e carico di umidità

Il carico di umidità richiesto in uenza la vIta del cilindro. Nelle normali

installazioni, dove il carico di umidità è correttamente stimato,

l’umidi catore funzionerà al massimo della sua capacità solamente per

brevi e intermittenti periodi.

In questo modo il livello dell’acqua all’interno del cilindro viene innalzato

solamente per compensare l’accumulo di calcare e questo tende a

massimizzare la vIta del cilindro.

In installazioni particolari, che richiedono costantemente la massima

produzione di vapore, la vIta del cilindro si riduce perché il livello

dell’acqua è generalmente più alto e quindi gli elettrodi si ricoprono di

calcare più velocemente. In tali applicazioni la vIta del cilindro potrebbe

essere inferiore alle 1000 ore di funzionamento. E’ quindi estremamente

importante stimare correttamente la capacità dell’umidi catore in

relazione al carico di umidità richiesto.

E’ importante scegliere l’umidi catore con la corretta produzione di

vapore.

1.2.5 VIta del cilindro e massima produzione

Un altro fattore che in uenza la vIta del cilindro è la massima produzione

di vapore impostabile sulla macchina. Più la produzione di vapore è

impostata su livelli elevati, più breve sarà la vIta del cilindro e viceversa. Per

questo motivo, nei modelli CompactSteam XL, le impostazioni di fabbrica

prevedono una produzione massima e ettiva impostata al 70% della

produzione massima nominale. La  gura 1.c mostra qualItativamente il

rapporto tra la produzione massima di vapore e la vIta del cilindro.

Si veda la Figura 1.c.

20%100%

VIta cilindro

Fig. 1.c

9

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2. MODELLI

Ci sono due tipi di umidi catori disponibili a seconda della conducibilità

dell’acqua:

Codice Desacrizione

CH009V2000 compactSteam per iniezione in condotta 9Kg/h (20 Libbre/ h) 220-240V cilindro conducibilità standard

CH009V2L00 compactSteam per iniezione in condotta 9Kg/h (20 Libbre / h) 220-240V cilindro bassa conducibilità

CH x x x x x xx x

1

2

3

4

5

6 7

8

1 campo  sso

2 installazione: 0=per iniezione in condotta

3 carattere libero: 0

4  usso nominale di

vapore in kg/h/lbr/h:

mod. produzione

9 9/19.8

5 tipo di controllo: V= display

6 alimentazione

elettrica:

type V

2= 208 / 230 1~N

7 opzioni: 00= standard Carel

L0= bassa conducibità

8 livello revisione alfanumerico

Table 1.a

10

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3. INSTALLAZIONE

3.1 Posizionamento

• Il compactSteam XL è progettato per il montaggio a parete;

• per garantire una corretta distribuzione del vapore, posizionare

l’umi catore vicino al punto in cui dev’esser distribuito il vapore;

Posizionare l’umidi catore verticale, osservando gli spazi minimi (vedi

Fig.3.a e Tab. 3.a per l’installazione) per garantire la sicurezza e consentire

le operazioni di manutenzione necessarie.

3.2 Montaggio

3.2.1 Rimozione del coperchio anteriore

Il coperchio anteriore è  ssato al corpo macchina mediante due viti, con

impronta a croce, situate sulla parte inferiore del coperchio anteriore.

Utilizzare un cacciavite per svItare le due viti del coperchio come

mostrato in  g. 3.c, quindi rimuovere il coperchio tirandolo

semplicemente verso di voi ( g. 3.d). Per riapplicarlo eseguire le stesse

operazioni in ordine inverso.

Fig. 3.c

Fig. 3.d

A

B

C

D

E

F

A

B

C

E

Millimetri Pollici

A (150 mm) 6”

B (150 mm) 6”

C (150mm) 6”

D (150 mm) 6”

E (600 mm) 24”

F max. 0.2°

Tab. 3.a

Distribuzione di vapore in condotta

Dimensioni dell’apparecchio:

Fig. 3.a

Millimetri Pollici

A 445 mm 17.5“

B 290 mm 12“

C 790 mm 32“

Kilogrammi Libbre

Peso da vuoto 11kg 24 lbs

Peso imballato 13kg 29 lbs

Peso imballato con acqua 23kg 51 lbs

Tab. 3.b

viti M5 x 16

11

70.5

2

3

4

"

89.3

3

1

2

"

20

13

16

"

122.9 4

13

16

"

256.5

10

1

8

"

306

12

1

16

"

323

12

11

16

"

Ø

5

3

16

"

mm [inch]

Ø

29.0

1

8

"

Ø

29.0

1

8

"

103.0 4

1

16

"

217.5

8

9

16

"

43.0

1

11

16

"

65.0 2

9

16

"

45.0

1

3

4

"

Ø

50.0

1

15

16

"

Ø

20.0

13

16

"

Ø

20.0

13

16

"

38.5

1

2

"

49.8

1

15

16

"

34.3

1

3

8

"

139.3

5

1

2

"

50.0

1

15

16

"

80.0 3

1

8

"

4

7.4

1

7

8

"

309.7

12

3

16

"

305.7

12

1

16

"

94.0 3

11

16

"

45.0 1

3

4

"

35.0

1

3

8

"

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3.2.2 Fissaggio a parete

Foratura del muro secondo il modello fornito di perforazione, quindi

sicurare il CompactSteam XL saldamente al muro con viti e tasselli in

dotazione.

Non montare all’interno di sistemi di condizionamento, o in canalizzazioni.

Fig. 3.e

12

1

2

Fig. 3.g

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3.3 Collegamenti idraulici

3.3.1 Caratteristiche dell’acqua di alimentazione

Utilizzare solo acqua di acquedotto con:

• pressione compresa tra 20psi e 110psi o 0.1 ae 0.8 MPa (1 e 8 bar);

• temperatura compresa tra 33°F e 104°F o 1°C e 40°C;

• portata istantanea minore di 0.83 L/min o 0.22gpm;

• durezza non superiore a 40 °fH (pari a 400 ppm come CaCO3), intervallo

di conducibilità:100...1250 S/cm;

• assenza di composti organici;

caratteristiche acqua di alimentazione unità di

misura

acque a basso

contenuto di sali

acque normali

Min Max Min Max

Attività ioni idrogeno (pH) 7 8.5 7 8.5

Conducibilità speci ca a 20 °C (R, 20 °C) S/cm 300 100 500

Solidi totali disciolti (cR) mg/l (*) (*) (*) (*)

Residuo  sso a 180 °C (R180) mg/l (*) (*) (*) (*)

Durezza totale (TH) mg/l CaCO 150 400 0 200

Durezza temporanea mg/l CaCO = 200 = 150

Ferro + Manganese mg/l Fe + Mn = 0.2 = 0.2

Cloruri ppm Cl = 30 = 20

Silice mg/Si2O = 20 = 20

Cloro residuo mg/l Cl- = 0.2 = 0.2

Solfato di Calcio mg/l CaS4O = 100 = 60

Tab. 3.c

(*)= valori dipendenti dalla conducibilità speci ca; in genere: cR~=0.65*σR,

20°C; R180~=0.9*σR, 20°C

Nota: non esiste alcuna relazione attendibile tra durezza e conducibilità

dell’acqua

La conducibilità dell’acqua deve essere accompagnato da

speci che del cilindro di vapore. Controllare o conoscere la

conducibilità dell’acqua del sito proposto prima dell’installazione

Sostituire il cilindro di vapore prima dell’ avvio, se non corretto.

Si veda la tabella 3.e:

modelli CompactSteam XL conducibiità μS/cm modello cilindro

CH009V2000 300-1250 BLCS3F00W2

CH009V2L00 100-500 BLCS3E00W2

Tab.3.e

I seguenti tipi di acqua non sono accettabili:

1. non e ettuare trattamenti dell’acqua con addolcitori, possono causare

la formazione di schiuma, compromettendo il funzionamento della

macchina

2. non aggiungere sostanze disinfettanti o composti anticorrosivi

nell’acqua, poiché potenzialmente irrItanti

3. è sconsigliato l’uso d’acqua di pozzo, industriale oppure prelevata da

circuiti di ra reddamento

4. l’uso di acqua potenzialmente inquinata (chimicamente o

batteriologicamente).

5. Acqua calda

3.3.2 Collegamenti idraulici

Prima di procedere assicurarsi che l’umidi catore sia scollegato dalla rete

elettrica.

Collegamento alla rete idrica

Predisporre una valvola manuale a monte dell’impianto per poter

assicurare l’interruzione dell’acqua di alimentazione come illustrato in  g.

3.h. Collegare l’umidi catore alla rete idrica mediante un tubo  essibile, in

grado di assorbire il colpo d’ariete dell’acqua per evItare di danneggiare

la valvola di carico. I tubi  essibili sono identi cati dai seguenti codici

CAREL: FWH3415000 (lunghezza 1,5 m / 4 ft ), FWH3 430000 (lunghezza 3

m/ 9.5t). In alternativa è possibile utilizzare un tubo  essibile che abbia un

diametro interno minimo di 6 mm /1/4 ” . Qualora si utilizzi una tubatura

in polimero morbido, è opportuno assicurarne il  ssaggio a muro per

evItarne il distacco dal raccordo di carico ed evItare perdite di acqua.

Il raccordo  lettato della valvola di carico è situato nella parte inferiore

dell’umidi catore (vedi  g. 3.g) con una connessione 3 / 4 “G . Si ricorda

che all’interno della valvola di carico è presente un  ltro che richiede pulizia

periodica. Accertarsi quindi che sussista su ciente spazio di accesso per le

operazioni di manutenzione. E’ possibile condurre il tubo di allacciamento

alla linea dell’acqua sia attraverso i fori nello schienale posteriore (in modo

che rimangano nascosti dietro la macchina) che attraverso quelli nella

parte inferiore dell’apparecchio.

La lunghezza del tubo deve essere mantenuta a meno di 1 m/ 3 ft.

Legenda:

1 scarico acqua

2 carico acqua e  ltro

13

min. 5°

4

5

Fig. 3.h

3

4

1

2

Fig. 3.i

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3.3.3 Scarico dell’acqua

Il CompactSteamXL richiede una connessione ad un tubo di scarico. La

tubazione di scarico può essere collegata dalla parte posteriore o sul

fondo dell'unità mediante il raccordo angolare in dotazione.

La tubazione di scarico può essere 1-1/4 "PVC, CPVC o polipropilene.

La tubazione di scarico deve essere  ssata alla bocchetta di scarico

dell’umidi catore in modo da sostenersi da se. É necessario garantire

una pendenza minima del tubo di scarico maggiore o uguale a 5° ed

è indispensabile installare un sifone per evItare il ritorno di odori come

illustrato in  g. 3.h.

Il CompactSteamXL è dotato di una valvola miscelatrice che aprendosi

conmtemporaneamente alla pompa di scarico, immette acqua di

alimentazione fredda nella linea di scarico in modo da garantire una

temperatura massima dell’acqua di scarico di 60°C /140°F.

Le caratteristiche delle acque di scarico sono:

Flusso scarico istanteneo 50Hz 20 l/min / 5.3 gpm

Flusso scarico istanteneo 60Hz 21.1 l/min / 5.6 gpm

Connessione 32 mm / 1-1/4”

Temperatura 60 °C / 140 °F

NOTA: la tubazione di scarico deve essere  ssata sotto l'unità per impedire

una rapida evaporazione da condensa nel cabinet dell'unità.

AVVISO IMPORTANTE: Il tubo di scarico deve essere libero e senza

pressione di ritorno. Si consiglia un dispositivo anti-allagamento

esterno non in dotazione per proteggere i circuiti idraulici da guasti.

3.4 Distribuzione del vapore

3.4.1 Iniezione del vapore in condotta

La massima pressione statica consentIta nella condotta è di 950 Pa / 2 WC.

I modelli CompactSteam XL da condotta possono essere utilizzati con

opzionale distributori CAREL per condotta in acciaio inox.

Legenda:

1 ingresso vapore

2 uscIta condensa

3 Guarnizione  angia

4 Foro per vite di  ssaggio

CH009V2000

CH009V2L00

uscIta vapore dia. mm (in) 30 (1.2”)

massima capacità kg/h (lb/h) 9 (20)

Tab.3.f

distributore

di vapore

ingresso vapore

dia. mm (in)

Max. capacità

kg/h (lb/h)

lunghezza

mm (in)

DP030D30RU 30 (1.2”) 15 (33) 300 (11.8)

Tab.3.g

14

Fig. 3.k

ENG

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

In  g.3.j è mostrato l’installazione e le distanze da mantenere.

Praticare sulla parete una serie di fori secondo la dima di foratura del

distributore (presente sull’imballo);

inserire il distributore con il foro del vapore verso l’interno della condotta;

 ssare la  angia con 4 viti.

IMPORTANTE: Lasciare 1m (3 ft) di condotta direttamente a valle del

distributore tubi e ugelli per l’assorbimento del vapore.

Consentire 0,6 m (2 ft) di condotta direttamente a monte dei tubi di

distributore per l’evaporazione del vapore.

Se il  usso d’aria è turbolento può richiedere diverse lunghezze.

Per l’installazione dei tubi di distribuzione:

1. praticare dei fori nel condotto in modo che possa corrispondere il tubo

vapore e ritorno condensa

2. Applicare sigillante siliconico alla piastra di montaggio e inserire il tubo

attraverso il foro e  ssarlo con le viti . Vedi  g. 3.j

3. Collegare il tubo uscIta vapore ed il tubo di condensa

3.4.2 Tubo di drenaggio condensa

Durante la distribuzione del vapore parte di esso può condensare,

causando perdite di e cienza e rumorosità .

Il tubo di trasporto condensa va inserito nel foro situato nella parte

superiore della vaschetta di carico posta all’interno dell’umidi catore,

come illustrato in  g 3.k.

3.4.3 Tubo di trasporto del vapore

AVVISO IMPORTANTE: problemi di funzionamento SONO CREATI DA

TUBI DI VAPORE NON ADATTI ALL’USO PER LA DISTRIBUZIONE DEL

VAPORE.

Per evitare mal funzionamenti dovuti all’installazione, connettere il tubo

vapore o le tubazioni evItando pieghe, gomiti stretti.

Nella f igura 3.l viene rappresentato un esempio di corretta e sbagliata

installazione dei tubi di mandata del vapore e dei tubi di drenaggio della

condensa.

AVVERTENZA: la lunghezza del tubo non deve essere superiore a 4 m

/ 13ft..

=

203 mm

Flusso

aria

Flusso aria

28.3 m

3

/min

Flusso aria

28.3 m

3

/min

1/3 Altezza

Altezza

>203 mm

203mm

Flusso aria

28.3 m

3

/min

600 mm

a monte

1000 mm

a valle

Fig. 3.j

15

ITA

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

≥20%

≥5%

≥20% ≥20%

≥5%

1.5 m (5 FT max.)

3 m (10 FT max.)

≥20%

0.9 m (3 FT max.)

1.5 m (5 FT max.)

SI

NO

Scarico condensa con sifone

NOTA: l’altezza del sifone deve essere maggiore

della pressione statica della condotta

NOTE:

t-BQFOEFO[BNJOJNBEFMUVCPEJNBOEBUBWBQPSFOFMUSBUUPBTDFOEFOUFEFWFFTTFSFDIFTJHOJöDBNNYNNwQFSQJFEF

t-BQFOEFO[BNJOJNBEFMUVCPEJNBOEBUBWBQPSFOFMUSBUUPEJTDFOEFOUFEFWFFTTFSFDIFTJHOJöDBNNYNNwQFSQJFEF

t-BMVOHIF[[BNBTTJNBEFMUVCPÒN'5

t-BMUF[[BEFMTJGPOFEFWFFTTFSFNBHHJPSFEFMMBQSFTTJPOFTUBUJDBEFMMBDPOEPUUB

*OTUBMMB[JPOFUJQPTFMVOJUË

si trova al di sopra del

EJTUSJCVUPSFEJWBQPSF

$VSWBEPMDF

ostacolo

UVCJEJNBOEBUBWBQPSF

Drenaggi

condensa

senza drenaggio condensa

Drenaggi

condensa

tratto orizzontale

SBHHJPEJDVSWBUVSB

troppo piccolo

OFTTVOBQFOEFO[B

TUSP[[BUVSB

OFTTVOTJGPOF

avvallamento

senza drenaggio

avvallamento

senza drenaggio

OFTTVOESFOBHHJP

della condensa

avvallamento

Fig. 3.l

16

L1 L2 PE

L1

L2

Fig. 3.m

Fig. 3.n

Fig. 3.p

Fig. 3.o

N2

GND

N1

AB

GND

IN

N2

GND

N1

AB

GND

IN

H

Fig. 3.q

power clamp/

pince de

puissance

terminal

block/bornes

d'alimentation

control device

clamp/pinces

des dispositifs de

contrôle

ENG

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

3.5 Collegamenti elettrici

Assicurarsi che il circuito di protezione sia aperto prima di e ettuare la

connessione alla rete elettrica.

Controllare che la tensione di alimentazione da collegare corrisponda al

valore indicato sulla targhetta all’interno del quadro elettrico.

Inserire i cavi di potenza per il collegamento al quadro elettrico utilizzando

i pressacavi in dotazione, e collegarli ai morsetti.

Tutti i cablaggi devono essere conformi alle leggi locali, statali e nazionali .

NOTA: per evItare interferenze indesiderate, i cavi di alimentazione

devono essere separati da qualsiasi cablaggio di controllo.

NOTA: tolleranza ammessa sulla tensione di rete = - 15% al 10%.

Collegare i cavi di alimentazione ai morsetti come indicato iin  g. 3.m

codice Alimentazione

(monofase)

UscIta vapore

(lbs/hr – gal/day)

UscIta vapore

(kg/h)

ALIMENTAZIONE

(kW)

CORRENTE

(A)

cavi di alimentazione

esterni

Fusibile esterno (A)

o cortocircuito

CH009V2000

230Vac 50/60Hz 20 - 58 9 6.9 30 10 mm

2

AWG8

40 A / fast

CH009V2L00

230Vac 50/60Hz 20 - 58 9 6.9 30 10 mm

2

AWG8

40 A / fast

Tab.3.l

3.6 Cablaggio di comando

Nel CompactSteam XL, la produzione di vapore è controllata da un

segnale esterno:

• in modalità on / o , un semplice contatto (per esempio un umidostato)

AbilIta / disabilIta la produzione di vapore;

• in modo proporzionale, l’umidi catore produce una quantità di vapore

che è direttamente proporzionale al segnale di 0 a 10 V generato da un

dispositivo esterno di controllo.

Il CompactSteam XL può essere collegato a qualsiasi umidostato semplice

o automatico, così come i dispositivi di sicurezza come umidostati limite,

interruttori di  usso d’aria e contatto remoto.

Per il collegamento dei dispositivi di controllo esterno inserire i cavi

attraverso il fondo dell’unità  no a raggiungere i  ssacavi (vedi  g. 3.m).

Posizionarli sulla canala (vedi  g. 3.n) e  ssarli ai morsetti (vedi  g.3.o).

I morsetti per il cablaggio di controllo si trovano in alto a destra del

modulo di controllo (vedi  g.3.o).

NOTA IMPORTANTE: selezionare il corretto tipo di segnale di comando

sulla tastiera (cfr. il paragrafo 5.1.1) prima di collegare il cablaggio di

controllo.

3.6.1 Funzionamento On/O

Gli schemi riportati nelle  gure a lato indicano i collegamenti da e ettuare

sulla morsettiera in caso di:

Fig 3.p funzionamento eseguito da un semplice contatto di abilItazione

remoto privo di alimentazione, indicato con CR;

Fig 3.q funzionamento comandato da un umidostato meccanico esterno,

indicato con H;

Fig 3.r una combinazione dei suddetti metodi.

Contatto di abilItazione remoto ( g.3.p)

Rimuovere il ponticello tra i morsetti AB-AB e collegare il contatto remoto

(CR) privo di alimentazione in serie ai morsetti AB-AB;

I morsetti IN-GND devono essere chiusi da un ponticello.

Quando il contatto AB-AB è chiuso l’umidi catore è abilItato a produrre

vapore; se il contatto viene aperto la produzione del vapore si arresta

immediatamente.

Umidostato esterno senza abilItazione ( g. 3.q)

Collegare l’umidostato esterno tra i morsetti IN-GND e lasciare il ponticello

in posizione tra i morsetti AB-AB.

Se il contatto IN-GND viene chiuso inizia la produzione del vapore mentre

se viene aperto la produzione del vapore viene arrestata dopo 5 s.

CR

17

ITA

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

Umidostato esterno con abilItazione( g. 3.r)

Collegare l’umidostato esterno tra i morsetti IN-GND.

Se disponibili eventuali contatti di abilitazione, rimuovere il ponticello tra

i morsetti AB-AB e collegarli in serie ai morsetti AB-AB:  ussostati d’aria

(1), contatti remoti di abilitazione (CR), etc . Se non sono disponibili i

contatti di abilitazione lasciare in posizione il ponticello AB-AB.

La produzione del vapore inizia solamente quando entrambi i contatti

AB-AB e IN-GND sono chiusi.

Se viene aperto il contatto AB-AB la produzione del vapore viene

arrestata immediatamente, mentre se viene aperto il contatto IN-GND

viene arrestata dopo 5 s.

Interblocco tra compactSteam per condotta e il

controllore dell’impianto di ventilazione

Nelle applicazioni in condotta, il compactSteamXL inizia la produzione di

vapore solamente se vi è richiesta esterna di umidità (umidostato chiuso)

ed il ventilatore dell’impianto di ventilazione è in funzione. Il ventilatore

dell’impianto comunica con il Compactsteam attraverso l’ingresso di

abilItazione remota AB-AB come descritto sopra.

La seguente sequenza di eventi deve veri carsi a nché compactSteamXl

produca vapore:

• Chiusura dell’umidostato esterno (= richiesta di vapore)

• Chiusura del contatto FAN-EXT da parte del compactSteamXL, per

chiedere la partenza del ventilatore al controllore dell’impianto di

ventilazione

• Chiusura dell’ingresso AB-AB ad indicare che il ventilatore è in funzione

(= consenso alla produzione di vapore)

E’ possibile collegare al compactSteamXL un  ussostato d’aria (ovvero

un dispositivo sensibile al  usso d’aria generato dal ventilatore della

condotta). Tale sensore di  usso va collegato all’ingresso di abilItazione

remota (morsetti AB-AB) in serie ad un umidostato di limite (normalmente

chiuso).

Quando il sensore di  usso è collegato al compactSteamXL, il consenso

alla produzione di vapore viene dato solamente se viene e ettivamente

rilevato un  usso d’aria all’interno della condotta.

Simbolo Ventilatore

• Spento: in assenza di richiesta (IN-GND = aperto), a prescindere

dallo stato dell’abilItazione alla produzione (AB-AB = aperto o

chiuso)

• Lampeggiante: in presenza di richiesta (IN-GND = chiuso), se in

attesa dell’abilItazione alla roduzione (AB-AB = aperto)

• Acceso  sso: in presenza della richiesta (IN-GND = chiuso) e

dell’abilItazione alla produzione (AB-AB = chiuso)

Nota:

• Con l’abilItazione ancora attiva (AB-AB = chiuso), il comando

verso il ventilatore esterno ed il simbolo vengono disattivati

30 s dopo che la richiesta di produzione si azzera

(IN-GND = aperto)

• In presenza di richiesta (IN-GND = chiuso), il comando verso il

ventilatore esterno ed il simbolo vengono disattivati 60 s dopo

che l’abilItazione alla produzione viene tolta (AB-AB = aperto)

3.6.1 Funzionamento modulante

Collegare il dispositivo di controllo modulante esterno 0...10 V tra i

morsetti IN-GND come indicato in  g. 3.s. Collegare eventuali contatti

di abilitazione (umidostato di limite,  ussostato d’aria, on/o remoto) in

serie ai morsetti AB-AB.

Se non si utilizzano contatti di abilitazione, è necessario installare un

ponticello tra AB-AB. NON applicare alcuna tensione ad AB-AB.

La produzione del vapore viene modulata dal 20% al 100% della

produzione massima in modo proporzionale al segnale fornito dal

controllo modulante esterno.

3.6.2 Collegamento dell’umidostato CLIMA

L’umidostato Clima permette di regolare in modo automatico l’umidità

dell’ambiente. L’umidostato può abilItare/disabilItare l’umidi catore in

base a due fasce orarie (giorno e notte) e può regolare l’umidi cazione in

due modalità diverse: a regolazione proporzionale e a regolazione

ON/OFF.

Per l’installazione ed il collegamento del Clima fare riferimento al foglio

istruzioni dedicato, presente all’interno dell’imballo dell’umidostato

stesso.

REF

OUT

CR

Fig. 3.s

Fig. 3.r

H

CR

(1)

18

ENG

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

3.7 Collegamenti dei cablaggi

Morsetti Funzioni Speci che elettriche

L1-L2 -MESSA A TERRA Collegamenti di alimentazione elettrica e di messa a terra Alimentazione elettrica 230 VAC monofase 50-60Hz 6.9kW

KEY Porta di programmazione Collegamento a porta di programmazione o supervisore

AB-AB Ingresso di abilItazione remota Impone un contatto esterno normalmente aperto; Rmax= 300 Ohm; Vmax=

33 Vdc;

Imax= 6 mAcc; umidi catore abilItato = contatto chiuso

IN-GND Ingresso segnale di controllo Se programmato 0...10 V:

Impedenza di ingresso 10 kohm

Se programmato ON/OFF:

(Default): Vmax = 33 Vdc

Imax = 5mA

Rmax = 300 Ohm

NC-C-NO Contatto allarme NC

Contatto allarme comune C

Contatto allarme NO

250 V; 8 Amp max. con carico resistivo; 4 Amp max. con carico induttivo

NO-C Relè ventilatore esterno 250 V; 8 Amp max. con carico resistivo; 4 Amp max. con carico induttivo

24 - GND Alimentazione per umidostato esterno Alimentazione elettrica per umidostato esterno 24 Vac; 2 Watt

K Contattore

TAM TAM, trasformatore amperometrico Settare la TAM 500 con il pin strip

Tab.3.i

3.7.1 Schema di cablaggio del dispositivo di controllo

D

A

PROGRAMMING PORT /

CHIAVE DI PROGRAMMAZIONE

AIR PRESSURE SWITCH /

INGRESSO ABILITAZIONE REMOTA

HUMIDISTAT/

HUMIDOSTATO

ALARM/

ALLARME

EXTERNAL DUCT FAN /

VENTILATORE ESTERNO

24Vac FOR EXTERNAL HUMIDISTATS /

24Vac ALIMENTAZ. PER UMIDOSTATO ESTERNO

CONNECTED TO GROUND /

CONNESIONE DI TERRA

POWER SUPPLY

(230 Vac 1 PH, 50/60Hz )

EXTERNAL FUSED

DISCONNECT TO BE

INSTALLED (NOT SUPPLIED)

RESPECT LOCAL CODES/

FUSIBILI DI PROTEZIONE

ESTERNA

KEY = FOR PROGRAMMING PORT / CHIAVE DI PROGRAMMAZIONE

EVF = FILL VALVE / VALVOLA DI CARICO

DP = DRAIN PUMP / POMPA DI SCARICO

DT = DRAIN TEMPERING VALVE / VALVOLA MISCELATRICE

HL = HIGH-LEVEL SENSOR / SENSORE ALTO LIVELLO

USCITA

ACQUA

INGRESSO

ACQUA

PANNELLO ELETTRICO

USCITA

ACQUA

Fig. 3.w

19

1

2

4

5

6

9

1012

13

14

11

3

7

8

Fig. 4.a

ITA

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

4. AVVIO

AVVERTENZA IMPORTANTE:

1. Prima di e ettuare l’avvio, veri care che l’umidi catore sia in condizioni

perfette, che non vi siano perdite d’acqua e che i componenti elettrici

siano asciutti;

2. Non collegare l’alimentazione elettrica se l’umidi catore è danneggiato

o anche solo parzialmente bagnato!

NOTA: far scorrere l’acqua nel tubo di alimentazione alimentazione per

circa 10 minuti facendo  uire l’acqua direttamente nello scarico, senza

collegare la tubazione all’umidi catore; in tal modo si eliminano eventuali

incrostazioni o residui che possono causare la formazione di schiuma

durante l’ebollizione.

4.1 Veri che all’avvio

Prima di avviare l’umidi catore, controllare che:

• L’acqua sia collegata, la linea sia stata risciacquata e i rubinetti esterni

siano aperti.

• Lo scarico sia collegato ad un imbuto anti-allagamento e raccordo a

sifone al di sotto dell’apparecchio ( g. 3.h).

• L’energia elettrica sia collegata in conformità alle norme locali ed alle

etichette dei dati tecnici dell’apparecchio.

• I fusibili di potenza siano installati e intatti.

• Tutti i cablaggi siano stati e ettuati.

• L’eventuale interruttore del  usso dell’aria sia cablato per aprirsi in caso

di mancanza di  usso d’aria.

• L’eventuale umidostato limItatore sia cablato per aprirsi in caso di

aumento dell’umidità oltre al valore impostato.

• Tutti i connettori dei  li elettrici dell’apparecchio siano serrati.

• Il tubo del vapore sia installato correttamente senza piegature o

avvolgimenti e inclinato correttamente in conformità al manuale.

• Il tubo della condensa sia installato correttamente senza piegature o

avvolgimenti e inclinato correttamente in conformità al manuale.

4.2 Dispositivo di controllo CompactSteamXL

Il dispositivo di controllo del CompactSteam XL dispone di un display

LCD che, mediante icone e caratteri numerici, visualizza il funzionamento

del sistema:

1. Visualizzazione della % di produzione vapore rispetto alla capacità

nominale

2. Icona di allarme attivo

3. Valore della corrente istantanea in Ampere (visualizzazione

prede nIta)

4. Produzione di vapore in corso

5. Riempimento del cilindro in corso

6. Rilevamento schiuma all’interno del cilindro

7. Presenza di acqua all’interno del cilindro

8. Scarico del cilindro in corso

9. Indicazioni LED: alimentazione (giallo), funzionamento (verde) e

allarme (rosso)

10. Pulsante di scarico per scarico manuale del cilindro e conferma dei

valori dei parametri

11. ON/OFF Pulsante di accensione/spegnimento

12. Pulsante “Reset” per ripristinare allarmi e parametri di accesso

13. Livello di produzione vapore: 33%, 66%, 100%

14. Relè ventilatore attivo

Il CompactSteam XL è ora pronto per funzionare.

4.3 Avvio del CompactSteam XL

• Assicurarsi che l’alimentazione esterna sia presente.

• Premendo il tasto ON/OFF (11), la macchina si accende e il display

visualizza una sequenza di caratteri. Terminata questa operazione

di inizializzazione, si accende il led di alimentazione giallo ed il

CompactSteamXL è pronto per funzionare.

• Se vi è richiesta di umidità, il compactSteamXL invia energia elettrica

agli elettrodi del boiler ed il LED di funzionamento verde si accende

indicando che è iniziato il funzionamento.

4.4 Avvio con un nuovo cilindro

Quando si e ettua l’avvio con un nuovo cilindro, è opportuno attivare la

funzione di pulizia del cilindro nel seguente modo:

1. Spegnere il CompactSteam XL

2. Riaccendere il compactSteam XL tenendo premuti i due pulsanti “reset/

sel” e “drain” (scarico)  nché il display indica “00” e il simbolo della chiave

inglese lampeggia; rilasciare quindi i due pulsanti.

3. Premere “reset/sel” per alcuni secondi  nché il display indica “04” .

AVVERTENZA: Nel caso venga selezionato un valore superiore a “04” non

confermare, ma premere “reset/sel”  nché il display torna alla modalità

operativa normale e ricominciare dal punto 1.

4. Premere “drain” (scarico) per almeno 1 secondo: ha inizio la pulizia.

Durante la pulizia nel display compare la segnalazione PC (pre-cleaning),

gli elettrodi rimangono sotto tensione e il boiler viene riempito di acqua

 nché non tocca il sensore di alto livello o la corrente fase è uguale a

36A. Una volta rilevato uno di questi eventi, il boiler è completamente

scaricato con gli elettrodi privi di tensione (la pompa di scarico e la valvola

miscelatrice dello scarico vitaono attivate per 3 minuti). Il riscaldamento

dell’acqua di lavaggio contribuisce ad eliminare eventuali residui e tracce

di sporco. Si raccomanda di e ettuare almeno due cicli di pulizia quando

si avvia un nuovo boiler. Una volta terminata la pulizia, l’umidi catore

inizia il proprio normale servizio.

Quando si avvia l’umidi catore con un cilindro nuovo o vuoto, può essere

necessario parecchio tempo (ore) a nché l’acqua del boiler raggiunga

una concentrazione di minerale su ciente per ottenere la produzione di

vapore nominale.

20

Fig. 5.a

ENG

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

6. Premere il tasto “drain” per almeno 1 secondo una volta terminata la

selezione per confermare il nuovo valore di P0 e tornare alla modalità

operativa normale.

5.3 Attivazione dello scarico manuale

Tenendo premuto il pulsante “drain” sulla parte anteriore dell’apparecchio

si attiva lo scarico manuale del cilindro. Tenere premuto il tasto  nché il

cilindro è svuotato.

5.4 Ripristino del contaore

Il contaore deve essere azzerato ogni volta che viene sostituito il cilindro

per cancellare e riavviare il timer di manutenzione interna:

1. Spegnere il CompactSteam XL.

2. Riaccendere il compactSteam tenendo premuti i due pulsanti “reset/

sel” e “drain” (scarico)  nché il display indica “00” e il simbolo della chiave

inglese

lampeggia; rilasciare quindi i due pulsanti.

3. Tenere premuto “reset”  no a quando il display mostra 03.

AVVERTENZA: NON confermare qualsiasi valore superiore a 04. Se il valore

05 o superiore viene visualizzata, premere “Reset/Sel”  nché il display

torna alla modalità di funzionamento normale e ripartire dal punto 1.

4. Premere “drain” (scarico) per almeno 1 secondo per confermare: il timer

contaore si azzera mmediatamente e il compactsteam torna alla modalità

operativa normale.

5. AZIONAMENTO DEL COMPACTSTEAM XL

5.1 Visualizzazione di informazioni

Tenendo premuto il tasto “reset” per 2 secondi, il display passerà dalla

visualizzazione della corrente alla percentuale (%) di produzione di

vapore, al timer contaore e di nuovo alla corrente (  g. 5.a):

1. Corrente istantanea: è il valore della corrente che passa attraverso

l’acqua portandola a ebollizione (visualizzazione prede nIta)

2. percentuale (%) di produzione del vapore: è la produzione di

vapore (proporzionale alla corrente) espressa come percentuale

della produzione nominale.

3. timer contaore: conta le ore di funzionamento del cilindro (va

azzerato ad ogni sostituzione del cilindro). Il valore è espresso in

decine di ore, quindi ad esempio quando il display mostra il numero

13 il valore reale delle ore di funzionamento è compreso tra 130 e

139 ore.

La massima visualizzazione è 199 = 1990 ore.

Rimane questa visualizzazione  nchè non verrà fatto l’azzeramento.

5.1.1 Selezione del tipo di segnale

Per cambiare l’impostazione prede nIta, è necessario:

1. spegnere il compactSteam XL.

2. Riaccendere il compactSteam XL tenendo premuti i due pulsanti “reset/

sel” e “drain” (scarico)  nché il display indica “00” e il simbolo della chiave

inglese

lampeggia, quindi rilasciare i due tasti.

3. A questo punto tenendo premuto il tasto “reset/sel” si vedranno

scorrere a display dei parametri numerici. Premere “reset/sel” per alcuni

secondi  nché il display indica “02”.

ATTENZIONE: Se il display mostra un valore superiore a “02” non

confermare, ma premere il tasto “reset/sel”  nché il display torna alla

modalità operativa normale e ricominciare dal punto 1.

4. Premere il tasto “drain” (scarico) per almeno 1 secondo per confermare:

il display indicherà “P1” per 1 secondo e quindi il valore del parametro

P1 attualmente impostato sarà visualizzata a  anco.

5. Premendo “reset/sel” il valore di P1 commuterà tra “0” e “1”:

0 = umidostato;

1 = segnale esterno modulante 0...10 V

6. Premere il tasto “drain” (scarico) per almeno 1 secondo una volta

terminata la selezione per confermare il nuovo valore del parametro P1

e tornare alla modalità operativa normale.

7. Spegnere il compactSteam XL: a questo punto il clima può essere

collegato, seguire lo schema di  g. 3w usando cavi schermati con

sezione minima di 0,5 mm  (non incluso).

5.2 Modi ca della produzione massima di

vapore

La produzione massima può essere regolata tra 20% al 100% della

produzione nominale a passi del 5%, al  ne di adattarsi alle caratteristiche

dell’ambiente. Per i modelli CH009V2000 e CH009V2L00 produzione

massima è di fabbrica  ssata al 70%.

1. Spegnere il CompactSteam XL.

2. Riaccendere il compactSteam XL tenendo premuti i due pulsanti “reset/

sel” e “drain” (scarico)  nché il display indica “00” e il simbolo della chiave

inglese

lampeggia; rilasciare quindi i due pulsanti.

3. Premere il tasto “reset”  nché il display indica 01.

ATTENZIONE: non confermare qualsiasi valore superiore a 04. Se viene

visualizzato 05 o superiore , premere il tasto “Reset”  no a quando il

display torna alla modalità operativa normale e ricominciare dal

punto 1.

4. Premere “drain” (scarico) per almeno 1 secondo per confermare:

il display indica “P0” per 1 secondo e quindi il valore del parametro P0

attualmente impostato sarà visualizzato a  anco.

5. Premendo “reset/sel” il valore di P0 commuterà da 20% a 100% a passi

del 5%.

21

ITA

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

5.6 Allarmi

In caso di allarme, il LED rosso lampeggia, il relè di allarme si chiude

attivando la segnalazione remota (se installata) e il codice dell’anomalia

lampeggia sul display.

Esistono due tipologie di allarmi: gli avvertimenti e gli allarmi disabilItanti.

I primi possono essere cancellati premendo il pulsante “reset/SEL” per

2 s, mentre i secondi restano visualizzati  nchè non viene eseguito

un intervento di manutenzione. Gli allarmi multipli lampeggiano in

sequenza, alternandosi con la visualizzazione principale.

Nella tabella seguente (tab. 5.a) sono riportati tutti i codici di allarme con

una descrizione dei problemi che li hanno generati e le azioni necessarie

per ripristinare lo stato di normale funzionamento.

Display Descrizione Azione Led Rosso Relè Allarme Note

- -

ON/OFF remoto aperto Apparecchio disabilItato OFF OFF E ettuare il ponte tra i morsetti AB-AB

EE

Errore memoria interna Contattare il centro assistenza ON ON Far riprogrammare l’apparecchio dal centro

assistenza

E0

Con gurazione scheda di comando non

valida

Apparecchio disabilItato ON ON Far riprogrammare l’apparecchio dal centro

assistenza

E1

Allarme corrente elevata Apparecchio disabilItato ON ON 1) Spegnere;

2) Veri care i collegamenti;

3) Veri care il cilindro (assenza di ponti di

incrostazioni di calcare tra elettrodi);

4) Veri care che non vi siano elettrodi

cortocircuItati.

E2

Bassa produzione, bassa conduttività

dell’acqua di alimentazione o eccessiva

schiuma/incrostazione di calcare nel

cilindro

Apparecchio disabilItato

Premere il tasto “reset/sel” per 1

secondo per cancellare l’allarme

ON ON Veri care la conduttività dell’acqua

di alimentazione ed eventualmente

sostituire il cilindro con la verisone a bassa

conducibilità.

E3 Cilindro quasi esaurito, già in funzione per

più di 2000 ore

Premere il tasto “reset/sel” per 1

secondo per cancellare l’allarme

O O Cambio cilindro (non urgente)

E4

Allarme riempimento, riempimento

impossibile o lento (la corrente non

aumenta entro il tempo impostato)

Premere il tasto “reset/sel” per 1

secondo per cancellare l’allarme;

diversamente, il segnale sarà

ripristinato automaticamente ogni

10 minuti  no a quando l’acqua

di alimentazione sarà di nuovo

disponibile.

ON ON 1) Veri care l’alimentazione d’acqua e la

valvola di carico;

2) Veri care l’eventuale presenza di perdite

dalla pompa di scarico;

3) Veri care intasamento del  ltro

sull’elettrovalvola di carico (Fig. 3.g);

4) Veri care che la mandata del vapore

non lavori con eccessiva contropressione

impedendo l’a usso d’acqua nel cilindro

per gravità;

5) Veri care che il tubo di mandata del

vapore non sia strozzato o che non vi

siano sacche di deposito condensa;

6) Veri care che i cavi di alimentazione al

boiler siano collegati.

E5

Allarme scarico, impossibile e ettuare lo

scarico (la corrente non diminuisce entro il

tempo impostato)

Premere il tasto “reset/sel” per 1

secondo per cancellare l’allarme

ON ON 1) Veri care che la pompa di scarico non sia

ostruIta.

2) Veri care che nel collegamento di scarico

non vi siano impedimenti.

E6

Cilindro esaurito (rilevate prestazioni

critiche)

Il segnale viene ripristinato

automaticamente se il

compactSteamXL è in grado di

soddisfare la richiesta, altrimenti

spegnere e riaccendere

l’apparecchio.

OFF OFF Sostituire il cilindro (urgente)

E7

Rilevata presenza di schiuma Premere il tasto “reset/sel” per 1

secondo per cancellare l’allarme

OFF OFF Se il problema persiste, e ettuare alcuni cicli

di pulizia (consultare il capitolo 4.4 “Avvio

con un nuovo cilindro”)

E8 Cilindro esaurito (3000 ore) Unità disabilItata: Resettare

il contaore (leggere capitolo

“Ripristino del contaore”)

ON ON cambio cilindro

E9

Temperatura elevata del dispositivo di

controllo (superiore a 80°C / 176°F)

Il segnale viene ripristinato

automaticamente se la

temperatura scende al di sotto di

80 °C / 176 °F.

OFF OFF Sostituire il dispositivo di controllo.

Tab.5.a

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ENG

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installatoreutenteassistenza

6. RICERCA GUASTI

Problema Causa Soluzione

L’umidi catore non si

accende

1. Alimentazione elettrica assente

2. Interruttore ON/OFF dell’umidi catore in posizione 0

(spento)

3. Connettori di comando collegati in modo scorretto

4. Fusibili interrotti

5. Guasto del controllo

1. Veri care i dispositivi di sicurezza a monte dell’umidi catore e la

presenza di alimentazione elettrica

2. Portare l’interruttore on/o in posizione I (acceso)

3. Veri care che i connettori siano correttamente inseriti nella

morsettiera

4. Veri care lo stato dei fusibili

5. Veri care che sia collegata e attivata la tensione corretta

L’umidi catore non si

avvia

1. Contatto ON/OFF remoto aperto

2. L’umidostato non è stato collegato correttamente

3. Guasto dell’umidostato

4. Segnale di comando non compatibile con il tipo

impostato

(vedi nota 5.11)

5. Valore misurato dal sensore o dai sensori superiore al

relativo valore impostato

1. Chiudere i contatti ON/OFF remoti (morsetti AB-AB)

2. Veri care i collegamenti esterni

3. Sostituire l’umidostato

L’umidi catore si

riempie d’acqua senza

produrre vapore

1. Contropressione vapore elevata

2. Filtro valvola di carico ostruito

3. Minerali nella vaschetta di carico

4. PerdIta dalla pompa di scarico

1. Veri care che il tubo  essibile del vapore non sia attorcigliato o

incurvato verso il basso, trattenendo in tal modo la condensa

2. Pulire il  ltro della valvola di carico

3. Pulire la vaschetta di carico

4. Veri care la tensione sulla pompa di scarico e/o sostituire la pompa di

scarico

L’umidi catore bagna la

condotta

1. Distributore non installato correttamente (troppo vicino

alla parte superiore della condotta o ritorno della

condensa ostruito)

2. Sistema sovradimensionato

3. Umidi catore attivo quando la condotta è disattiva

1. Veri care che il distributore del vapore sia installato correttamente

2. Diminuire la produzione di vapore impostata

3. Veri care il collegamento del dispositivo (interruttore di  usso o

pressostato di erenziale) di asservimento dell’umidi catore alla

ventilazione in condotta

L’umidi catore bagna il

pavimento sottostante

1. Scarico umidi catore bloccato

2. Perdite nel circuito di alimentazione dell’acqua o di

troppopieno

3. Il tubo di scarico della condensa non riconduce l’acqua

alla vaschetta di scarico

4. Il tubo del vapore non è correttamente  ssato al

cilindro

1. Pulire il circuito di scarico e la vaschetta di carico

2. Veri care l’intero circuito dell’acqua

3. Veri care la posizione corretta del tubo  essibile di scarico della

condensa nella vaschetta di scarico

4. Veri care il  ssaggio delle fascette stringitubo sulla bocchetta di

uscIta del vapore

Tab. 6.a

Problema Causa Soluzione

L’acqua nel cilindro

diventa nera

1. Minerali nel cilindro sono troppo concentrati e si stanno

deteriorando gli elettrodi.

1. Veri care la presenza di depressioni e pieghe che potrebbero

intrappolare la condensa nei tubi di vapore che potrebbe causare una

contropressione sul cilindro.

2. Controllare la pressione statica della condotta.

3. Controllare la valvola di carico ed il relativo  ltro.

4. Controllare il funzionamento della pompa di scarico.

5. problemi di corretta installazione e sostituzione di cilindro.

All’interno del cilindro si

veri ca la formazione di

arco elettrico a qualche

ora di distanza dall’avvio

1. L’acqua di alimentazione contiene notevoli quantità di

ferro, rame o altri contaminanti conduttivi.

1. Se si utilizza un addolcitore, veri care il sale utilizzato. Se contiene

additivi, cessarne l’utilizzo, risciacquare tutte le linee e passare o ad

acqua non addolcIta.

2. Veri care che gli elettrodi nel cilindro non si siano danneggiati durante

la spedizione.

Il cilindro si riempie di

acqua e si scarica in

continuazione senza

produrre vapore

1. Il minerale ha formato un ponte tra gli elettrodi.

2. Sussiste una contropressione dai tubi del vapore o dalla

condotta.

3. Il regolatore di  usso nella valvola di riempimento è rotto

o fuori posto.

4. La conducibilità dell’acqua è molto elevata.

5. L’acqua forma eccessiva schiuma.

1. Sostituire il cilindro.

2. Veri care se i tubi del vapore presentano attorcigliamenti o

avvallamenti che possano trattenere la condensa.

3. Sostituire la valvola di carico.

4. Considerare l’utilizzo di una miscela di acqua demineralizzata con

acqua di rete.

5. Veri care il cilindro e sostituirlo se esaurito.

Tab. 6.b

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