Telwin TEL105 Manuale utente

Assemblaggio maschera di protezione GUANTI DI PROTEZIONE.

Aprire lo sportello del vano aspo.

Fig. D Fissare l’aspo alla saldatrice. Posizionare la bobina di filo

sull'aspo (1).

Assemblaggio cavo di ritorno pinza Liberare i/il controrulli/o di pressione e allontanarli/o dai/l

Fig. E rulli/o inferiori/e (2).

Liberare il capo del filo, troncarne l'estremità deformata

MODALITÀ DI SOLLEVAMENTO DELLA SALDATRICE con un taglio netto e privo di bava; ruotare la bobina in

Tutte le saldatrici descritte in questo manuale sono senso antiorario ed imboccare il capo del filo nel guidafilo

sprovviste di sistemi di sollevamento. d'entrata spingendolo per 50 100mm nel guidafilo del

raccordo torcia (2).

Riposizionare i/il controrulli/o regolandone la pressione

ATTENZIONE! Posizionare la saldatrice su di una ad un valore intermedio, verificare che il filo sia

superfice piana di portata adeguata al peso per evitarne correttamente posizionato nella cava del rullo inferiore

il ribaltamento o spostamenti pericolosi. (3).

Frenare leggermente l'aspo agendo sull'apposita vite di

COLLEGAMENTO ALLA RETE regolazione posizionata al centro dll’aspo stesso (4).

Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, Togliere l’ugello e il tubetto di contatto (5).

verificare che i dati di targa della saldatrice corrispondano

alla tensione e frequenza di rete disponibili nel luogo Inserire la spina della saldatrice nella presa di

d'installazione. alimentazione, accendere la saldatrice, premere il

La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad pulsante torcia o pulsante di avanzamento filo sul

un sistema di alimentazione con conduttore di neutro pannello comandi (se presente) e attendere che il capo

collegato a terra. del filo percorrendo tutta la guaina guidafilo fuoriesca per

10 15cm dalla parte anteriore della torcia, rilasciare il

SPINA E PRESA: collegare al cavo di alimentazione una pulsante.

spina normalizzata, (2P + T per 1ph) di portata adeguata e

predisporre una presa di rete dotata di fusibili o interruttore ATTENZIONE! Durante queste operazioni il filo è

automatico; l'apposito terminale di terra deve essere sotto tensione elettrica ed è sottoposto a forza

collegato al conduttore di terra (giallo verde) della linea di meccanica; può quindi causare, non adottando

alimentazione. La tabella 1 (TAB.1) riporta i valori consigliati opportune precauzioni, pericoli di shock elettrico,

in ampere dei fusibili ritardati di linea scelti in base alla max. ferite ed innescare archi elettrici:

corrente nominale erogata dalla saldatrice, e alla tensione Non indirizzare l'imboccatura della torcia contro parti del

nominale di alimentazione. corpo.

Non avvicinare alla bombola la torcia.

Rimontare sulla torcia il tubetto di contatto e l'ugello.

Verificare che l'avanzamento del filo sia regolare; tarare

ATTENZIONE! la pressione dei rulli e la frenatura dell'aspo ai valori

L'inosservanza delle regole sopraesposte rende minimi possibili verificando che il filo non slitti nella cava

inefficace il sistema di sicurezza previsto dal e che all'atto dell'arresto del traino non si allentino le

costruttore (classe I) con conseguenti gravi rischi per le spire di filo per eccessiva inerzia della bobina.

persone (es. shock elettrico) e per le cose (es. Troncare l'estremità del filo fuoriuscente dall'ugello a 10

incendio). 15mm.

Chiudere lo sportello del vano aspo.

CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA

ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI 6.SALDATURA: DESCRIZIONE DEL

COLLEGAMENTI ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE

SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI PROCEDIMENTO

ALIMENTAZIONE. Connettere il cavo di ritorno al pezzo da saldare.

La Tabella 1 (TAB. 1) riporta i valori consigliati per i cavi di Accendere la saldatrice.

2

saldatura (in mm ) in base alla massima corrente erogata La regolazione della corrente di saldatura e la velocità di

dalla saldatrice. avanzamento del filo vengono effettuate per mezzo del

deviatore presente sul frontale della macchina (Fig. B

Collegamento cavo di ritorno della corrente di 2).

saldatura La regolazione della velocità del filo si ottiene anche con

Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui la manopola posta sul frontale (nei modelli dove previsto)

è appoggiato, il più vicino possibile al giunto in esecuzione. (Fig. B 3).

Per iniziare la saldatura premere il pulsante torcia.

CARICAMENTO BOBINA FILO ATTENZIONE:

In alcuni modelli la punta guidafilo è normalmente in

ATTENZIONE! PRIMA DI INIZIARE LE OPERAZIONI tensione; prestare attenzione al fine di evitare inneschi

DI CARICO DEL FILO, ACCERTARSI CHE LA indesiderati.

SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA La lampada di segnalazione si accende in condizione di

sovrariscaldamento interrompendo l’erogazione di

RETE DI ALIMENTAZIONE. potenza; il ripristino avviene automaticamente dopo

Fig. F qualche minuto di raffreddamento.

VERIFICARE CHE I RULLI TRAINAFILO, LA GUAINA

GUIDAFILO ED IL TUBETTO DI CONTATTO DELLA

TORCIA SIANO CORRISPONDENTI AL DIAMETRO E 7. MANUTENZIONE

ALLA NATURA DEL FILO CHE S'INTENDE UTILIZZARE E

CHE SIANO CORRETTAMENTE MONTATI. DURANTE LE ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE

FASI DI INFILAMENTO DEL FILO NON INDOSSARE

5

l'arc. D'ALIMENTATION SECTEUR.

2Symbole de la structure interne du poste de soudage. LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT

3 Symbole du procédé de soudage prévu. EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN

4 Symbole S: indique qu'il est possible d'effectuer des PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.

opérations de soudage dans un milieu présentant des

risques accrus de choc électrique (par ex. à proximité INSTALLATION

immédiate de grandes masses métalliques). Fig. C

5Symbole de la ligne d'alimentation. Déballer la machine et procéder au montage des parties

1~: tension alternative monophasée. contenues.

6 Degré de protection de la structure.

7Informations caractéristiques de la ligne d'alimentation: Assemblage masque de protection

U: tension alternative et fréquence d'alimentation du Fig. D

1

poste de soudage (limites admises ± 10%). Assemblage câble de retour pince

l : courant maximal absorbé par la ligne.

1max Fig. E

I: courant d'alimentation efficace.

1eff

8 Performances du circuit de soudage: MODE DE SOULÈVEMENT DU POSTE DE SOUDAGE

U : Tension maximale à vide (circuit de soudage

0Tous les postes de soudages décrits dans ce manuel n'est

ouvert). équipé de dispositifs de soulèvement.

I/U : Courant et tension correspondante normalisée

22

(U2 = (20 + 0,04 I2) V) pouvant être distribués par la

machine durant le soudage. ATTENTION: Installer le poste de soudage sur une

X: Rapport d'intermittence: indique le temps surface horizontale d'une portée correspondant à son

durant lequel la machine peut distribuer le courant poids pour éviter tout risque de déplacement ou de

correspondant (même colonne). S'exprime en % sur renversement.

la base d'un cycle de 10 mn (par exemple: 60% = 6

minutes de travail, 4 minutes de pause; et ainsi de BRANCHEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION

suite).

En cas de dépassement des facteurs d'utilisation SECTEUR

(figurant sur la plaquette et indiquant 40°), la Avant de procéder aux raccordements électriques,

protection thermique se déclenche et le poste de contrôler que les informations figurant sur la plaquette de

soudage se place en veille tant que la température ne la machine correspondent à la tension et à la fréquence

rentre pas dans les limites autorisées. de réseau disponibles sur le lieu d'installation.

Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à

A/V A/V: indique la plage de régulation du courant de un système d'alimentation avec conducteur de neutre

soudage (minimum maximum) à la tension d'arc branché à la terre.

correspondante.

9 Numéro d'immatriculation pour l'identification du poste FICHE ET PRISE: brancher une fiche normalisée

de soudage (indispensable en cas de nécessité

d'assistance technique, demande pièces de rechange, de portée adéquate au câble d'alimentation, et

recherche provenance du produit). installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un

interrupteur automatique. La borne de terre prévue doit être

10 :Valeur des fusibles à commande retardée à reliée au conducteur de terre (jaune vert) de la ligne

prévoir pour la protection de la ligne. d'alimentation. Le tableau 1 (TAB.1) indique les valeurs

11 Symboles se référant aux normes de sécurité dont la conseillées, exprimées en ampères, des fusibles retardés

signification figure au chapitre 1 “Consignes générales de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal max.

de sécurité pour le soudage à l'arc ”. distribué par le poste de soudage et de la tension nominale

d'alimentation.

Note: La plaquette représentée indique la signification des

symboles et des chiffres; les valeurs exactes des

informations techniques du poste de soudage doivent être ATTENTION!

vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudage. La non observation des règles indiquées ci dessus

AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES: annule l'efficacité du système de sécurité prévu par le

constructeur (classe I) et peut entraîner des risques

POSTE DE SOUDAGE: voir tableau 1 (TAB.1) importants pour les personnes (risques de choc

TORCHE: voir tableau 2 (TAB.2) électrique) et les appareils (risques d'incendie).

Le poids du poste de soudage est indiqué au tableau 1 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE

(TAB.1). ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE

CONNEXION DU CIRCUIT DOIVENT ETRE

4.DESCRIPTION DU POSTE DE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT

ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION

SOUDAGE ÉLECTRIQUE.

DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, DE RÉGULATION ET DE Le tableau 1 (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour

CONNEXION les câbles de soudage (en mm2) en fonction du courant

maximal distribué par le poste de soudage.

Connexion câble de retour du courant de soudage

5. INSTALLATION Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique

de support, le plus près possible du raccord en cours

ATTENTION!EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES d'exécution.

OPÉRATIONS D'INSTALLATION ET TOUS LES

RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE

DE SOUDAGE ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE

Fig. B

(2P + T

pour 1ph)

8

CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL DE POSTE DE

SOUDAGE ATTENTION!

TTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION DE

CHARGEMENT DU FIL, ÉTEINDRE LE POSTE DE

SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU

D'ALIMENTATION. Fig. F

VÉRIFIER QUE LES GALETS D'ENTRAÎNEMENT DU FIL,

LA GAINE GUIDE FIL ET LE TUBE DE CONTACT DE LA

TORCHE CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET AU

TYPE DE FIL UTILISÉ ET SONT CORRECTEMENT

MONTÉS. DURANT LES PHASES D'ENFILAGE DU FIL,

NE PAS PORTER DE GANTS DE PROTECTION.

Ouvrir le compartiment bobine.

Fixer la bobine au poste de soudage. Placer la bobine du

fil sur le support en maintenant l'extrémité du fil vers le

haut, (1).

Libérer le contre galet de pression et l'éloigner du(des)

galet(s) inférieur(s) (2).

Libérer l'extrémité du fil et couper l'extrémité déformée

de façon nette et sans bavures; tourner la bobine dans le

sens inverse des aiguilles d'une montre et introduire

l'extrémité du fil dans le guide fil d'entrée en le poussant

sur 50 100 mm dans le guide fil du raccord de la torche

(2).

Repositionner le contre galet en régulant sa pression à

une valeur intermédiaire; vérifier que le fil est

correctement positionné dans la gorge du galet inférieur

(3).

Freiner légèrement le support au moyen de la vis de

réglage prévue au centre de la bobine (4).

Retirer la buse et le tube de contact positionnée au

centre de la bobine (5).

Introduire la fiche du poste de soudage dans la prise

secteur. Mettre en fonction le poste de soudage en

pressant le poussoir torche ou le poussoir d'avancement

du fil sur le panneau de commandes (si prévu), et

attendre que l'extrémité du fil traverse toute la gaine

guide fil et sorte de 10 15 cm par l'avant de la torche;

relâcher le poussoir torche.

ATTENTION! Durant ces opérations, le fil est sous

tension électrique et soumis à une force mécanique;

des précautions doivent donc être adoptées pour éviter

tout risque de choc électrique et de blessures, ainsi que

pour éviter de provoquer des arcs électriques:

Ne pas diriger l'extrémité de la torche contre les

personnes.

Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.

Remonter le tube de contact et la buse sur la torche.

Contrôler que l'avancement du fil est régulier; régler la

pression des galets et le freinage du support sur les

valeurs minimales en s'assurant que le fil ne patine pas

dans la gorge et que, en cas d'arrêt de l'entraînement,

les spires de fil ne se détendent pas du fait d'une inertie

excessive de la bobine.

Couper l'extrémité du fil sortant de la buse à 10 15 mm.

Fermer le compartiment bobine.

6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ

A

Dans certains modèles, le tube de contact est

normalement sous tension; faire attention à éviter des

fonctionnements non voulus.

La lampe de signalisation s’allume en cas de surchauffe

en coupant l’alimentation de puissance; le rétablissement

a lieu automatiquement après quelques minutes de

refroidissement.

7. ENTRETIEN

ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION

D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE LE POSTE DE

SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION

SECTIONNÉE.

ENTRETIEN DE ROUTINE:

LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE

PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR L'OPÉRATEUR.

Torche

Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments

chauds, pour éviter la fusion et l'endommagement

rapide des matériaux isolants.

Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et

raccords de gaz.

À chaque remplacement de la bobine du fil, nettoyer la

gaine guide fil avec un jet d'air comprimé sec (max. 5

bars) et contrôler l'état de la gaine.

Contrôler au moins une fois par jour l'état d'usure et du

montage des parties terminales de la torche: buse, tube

de contact, diffuseur de gaz.

Dispositif d'alimentation du fil

Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets

d'entraînement du fil, et retirer périodiquement la

poussière métallique déposée sur la zone

d'entraînement (galets et guide fil d'entrée et de sortie).

ENTRETIEN CORRECTIF:LES OPÉRATIONS

D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT

EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN

PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE

SECTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE.

ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE

ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU D'ALIMENTATION

ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX DU

POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR

DE CE DERNIER.

Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du

poste de soudage risque de provoquer des chocs

électriques graves dus au contact direct avec les

parties sous tension et/ou des blessures dues au

contact direct avec les organes en mouvement.

Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée

en fonction de l'utilisation et du niveau

d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine

et retirer la poussière déposée sur le transformateur, la

réactance et le redresseur au moyen d'un jet d'air

comprimé sec (max. 10 bars).

Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes

électroniques; les nettoyer si nécessaire au moyen

Connecter le câble de retour à la pièce à souder. d'une brosse douce ou de solvants adéquats.

Allumer le poste de soudage. Contrôler également que les connexions électriques

La régulation du courant de soudage et de la vitesse sont correctement serrées et vérifier l'état de l'isolement

d'avancement du fil s'effectuent au moyen du déviateur des câblages.

installé sur la partie frontale de la machine (Fig. B 2). À la fin des opérations, remonter les panneaux de la

La régulation de la vitesse du fil peut également machine en serrant à fond les vis de fixation.

s'effectuer au moyen de la poignée placée sur la partie Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le

frontale (sur certains modèles uniquement) (Fig. B 3). poste de soudage ouvert.

Pour démarrer le soudage, enfoncer le poussoir torche.

9

Assembling the protective mask Release the pressure counter roller/s and move it/them

Fig. D away from the lower roller/s (2).

Free the end of the wire and remove the distorted end

with a clean cut and no burr; turn the reel anti clockwise

Assembling the return cable clamp and thread the end of the wire into the wire guide infeed,

Fig. E pushing it 50 100mm into the wire guide of the torch

fitting (2).

HOW TO LIFT THE WELDING MACHINE Re position the counter roller/s, adjusting the pressure to

None of the welding machines described in this manual is

equipped with a lifting device.

WARNING! Position the welding machine on a flat (4)

surface with sufficient carrying capacity for its weight, (5)

to prevent it from tipping or moving hazardously.

CONNECTION TO THE MAIN POWER SUPPLY

Before making any electrical connection, make sure the

rating data of the welding machine correspond to the

mains voltage and frequency available at the place of

installation.

The welding machine should only be connected to a

power supply system with the neutral conductor

connected to earth.

PLUG AND OUTLET: connect a normalised plug (2P + T

for 1ph) having sufficient capacity to the power cable and

prepare a mains outlet fitted with fuses or an automatic

circuit breaker; the special earth terminal should be

connected to the earth conductor (yellow green) of the

power supply line. Table 1 (TAB.1) shows the recommended

delayed fuse sizes in amps, chosen according to the max.

nominal current supplied by the welding machine, and the

nominal voltage of the main power supply.

WARNING!

Failure to observe the above rules will make the (Class

1) safety system installed by the manufacturer Close the reel compartment door.

ineffective with consequent serious risks to persons

(e.g. electric shock) and objects (e.g. fire). 6. WELDING: DESCRIPTION OF THE

CONNECTION OF THE WELDING CABLES PROCEDURE

WARNING! BEFORE MAKING THE FOLLOWING Connect the return cable to the piece to be welded.

CONNECTIONS MAKE SURE THE WELDING MACHINE Switch on the welding machine.

IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE The welding current and wire feed rate are regulated

POWER SUPPLY OUTLET. using the switch on the front panel of the machine.

Table 1 (TAB. 1) gives the recommended values for the (Fig. B 2).

2

welding cables (in mm ) depending on the maximum current Wire feed rate can also be adjusted using the knob on the

supplied by the welding machine. front panel (in the models where it is provided) (Fig. B 3).

To start welding press the torch button.

Connecting the welding current return cable

This is connected to the piece being welded or to the metal

bench supporting it, as close as possible to the join being

made.

LOADING THE WIRE REEL

WARNING! BEFORE STARTING THE OPERATIONS

TO LOAD THE WIRE MAKE SURE THE WELDING

MACHINE IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED

FROM THE MAIN POWER SUPPLY OUTLET.

Fig. F

MAKE SURE THAT THE WIRE FEEDER ROLLERS, THE

WIRE GUIDE HOSE AND THE CONTACT TIP OF THE

TORCH MATCH THE DIAMETER AND TYPE OF WIRE TO

BE USED AND MAKE SURE THAT THESE ARE FITTED

CORRECTLY. WHEN INSERTING AND THREADING THE

WIRE DO NOT WEAR PROTECTIVE GLOVES.

Open the reel compartment door.

Fasten the reel to the welding machine. Position the wire

reel on the spindle, (1).

an intermediate value, and make sure that the wire is

correctly positioned in the groove of the lower roller (3).

Use the adjustment screw located at the centre of the

spindle to apply a slight braking pressure on the spindle

itself .

Remove the nozzle and contact tip .

Insert the welding machine plug in the power supply

outlet, switch on the welding machine, press the torch

button or the wire feed button on the control panel (if

present) and wait for the end of the wire to pass through

the whole of the wire guide hose and protrude by 10 15

cm from the front part of the torch, release the button.

WARNING! During these operations the wire is live

and subject to mechanical stress; therefore if

adequate precautions are not taken the wire could

cause hazardous electric shock, injury and striking

of electric arcs:

Do not direct the mouthpiece of the torch towards parts of

the body.

Keep the torch away from the gas bottle.

Re fit the contact tip and the nozzle onto the torch.

Check that wire feed is regular; set the roller and spindle

braking pressure to the minimum possible values making

sure that the wire does not slide in the groove and when

feed is halted the loops of wire are not loosened by

excessive reel inertia.

Cut the end of the wire so that 10 15 mm protrude from

the nozzle.

WARNING:

In some models the wireguide tip is normally live; take

care to prevent unwanted strikes.

The indicator light comes on when there is overheating

and cuts off the power supply; it will reset automatically

within a few minutes, after cooling down.

7. MAINTENANCE

WARNING! BEFORE CARRYING OUT

MAINTENANCE OPERATIONS MAKE SURE THE

WELDING MACHINE IS SWITCHED OFF AND

DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER SUPPLY.

ROUTINE MAINTENANCE:

ROUTINE MAINTENANCE OPERATIONS CAN BE

CARRIED OUT BY THE OPERATOR.

12

6 Schutzart der Umhüllung. EINRICHTUNG

7 Kenndaten der Versorgungsleitung: Abb. C

U: Wechselspannung und Frequenz für die Die Schweißmaschine von der Verpackung befreien, die

1lose gelieferten Teile sind zu montieren.

Versorgung der Schweißmaschine (Zulässige

Grenzen ±10%) Zusammensetzen der Schutzmaske

I: Maximale Stromaufnahme der Leitung.

1 max Abb. D

I: : Tatsächliche Stromversorgung

1eff

8 Leistungen des Schweißstromkreises: Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und

U : Maximale Leerlaufspannung (geöffneter

0Klemme

Schweißstromkreis). Abb. E

I/U: Entsprechender Strom und Spannung,

22

normalisiert, die von der Schweißmaschine während ANHEBEN DER SCHWEISSMASCHINE

des Schweißvorganges bereitgestellt werden können. Keine der in diesem Handbuch beschriebenen

X : Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die Schweißmaschinen hat eine Hebevorrichtung.

Schweißmaschine den entsprechenden Strom

bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt

in % basierend auf einem 10 minütigen Zyklus (Bsp: ACHTUNG! Die Schweißmaschine ist auf einer

60% = 6 Minuten Arbeit, 4 Minuten Pause usw.). flachen, ausreichend tragfähigen Oberfläche

Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des aufzustellen, um das Umkippen und Verschieben der

Typenschildes bezogen auf auf eine Raumtemperatur Maschine zu verhindern.

von 40°C) überschritten, schreitet die thermische

Absicherung ein (die Schweißmaschine wird in den NETZANSCHLUSS

Stand by Modus versetzt, bis die Temperatur den Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden,

Grenzwert wieder unterschritten hat. ist zu prüfen, ob die Daten auf dem Typenschild der

A/V A/V: Gibt den Regelbereich des Schweißstroms Schweißmaschine mit der Netzspannung und frequenz

(Minimum Maximum) bei der entsprechenden am Installationsort übereinstimmen.

Lichtbogenspannung an. Die Schweißmaschine darf ausschließlich mit einem

9Seriennummer für die Identifizierung der Speisesystem verbunden werden, das einen geerdeten

Schweißmaschine (wird unbedingt benötigt für die Nulleiter hat.

Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von

Ersatzteilen und die Nachverfolgung der STECKER UND BUCHSE: Verbinden Sie mit dem

Produktherkunft). Versorgungskabel einen Normstecker mit

10 :Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert ausreichender Stromfestigkeit und richten Sie eine

der trägen Sicherungen. Netzdose ein mit Schmelzsicherungen oder

11 Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Leistungsschalter. Der zugehörige Erdungsanschluß muß

Bedeutung ist im Kapitel 1 “Allgemeine Sicherheit für mit dem Schutzleiter (gelb grün) verbunden der

das Lichtbogenschweißen" erläutert. Versorgungsleitung verbunden werden. In Tabelle 1 (TAB.1)

sind die empfohlenen Amperewerte der trägen

Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Leitungssicherungen aufgeführt, die auszuwählen sind

Bedeutung der Symbole und Ziffern wider, die genauen nach dem von der Schweißmaschine abgegebenen max.

Werte der technischen Daten für Ihre eigene Nennstrom und der Versorgungsnennspannung.

Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden

Typenschild zu entnehmen. ACHTUNG!

Bei Mißachtung der obigen Regeln wird das

SONSTIGE TECHNISCHE DATEN: herstellerseitig vorgesehene Sicherheitssystem

(Klasse I) ausgehebelt. Schwere Gefahren für die

SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1) beteiligten Personen (z. B. Stromschlag) und

BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2) Sachwerte (z. B. Brand) sind die Folge.

Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB.

1) aufgeführt. ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES

VORSICHT! BEVOR DIE FOLGENDEN

4.BESCHREIBUNG DER ANSCHLÜSSE VORGENOMMEN WERDEN, IST

SCHWEISSMASCHINE SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE

EINRICHTUNGEN FÜR STEUERUNG, EINSTELLUNG AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ

UND ANSCHLUSS GENOMMEN IST.

In Tabelle 1 (TAB. 1) sind für den jeweiligen maximal

abgegebenen Schweißstrom der Schweißmaschine die

empfohlenen Werte für den Querschnitt des Schweißkabels

5. INSTALLATION 2

aufgeführt (in mm ).

ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER ARBEITEN ZUR Anschluß Schweißstrom Rückleitungskabel

INSTALLATION UND ZUM ANSCHLUSS AN DIE Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden,

STROMVERSORGUNG MUSS DIE auf dem es aufliegt, und zwar so nah wie möglich an der

SCHWEISSMASCHINE UNBEDINGT AUSGESCHALTET Schweißnaht.

UND VOM STROMNETZ GETRENNT WERDEN.

DIE STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN

AUSSCHLIESSLICH VON FACHKUNDIGEM PERSONAL EINLEGEN DER DRAHTSPULE

DURCHGEFÜHRT WERDEN. VORSICHT! BEVOR MIT DER ZUFÜHRUNG DES

DRAHTES BEGONNEN WIRD, MUSS

(2P + T 1ph)

Abb. B

15

SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE

SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET UND VOM

VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST. ACHTUNG!

Abb. F

PRÜFEN SIE, OB DIE DRAHTFÖRDERROLLEN, DIE

DRAHTFÜHRUNGSSEELE UND DAS KONTAKTROHR

DES BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND DER

ART DES VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND

KORREKT ANGEBRACHT SIND. WÄHREND DER

DRAHT EINGEFÄDELT WIRD, DÜRFEN KEINE

SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN WERDEN.

Das Haspelfach öffnen. 7. WARTUNG

Die Haspel an der Schweißmaschine fixieren.

Drahtspule auf die Haspel setzen (1). ACHTUNG! VOR BEGINN DER

Nun die Andrück Gegenrolle(n) lösen und von der / den WARTUNGSARBEITEN IST SICHERZUSTELLEN, DASS

unteren Rolle(n) entfernen (2).DIE SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET UND

Das Drahtende freilegen, und das verformte Ende mit VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

einem glatten, gratfreien Schnitt abtrennen; die Spule

gegen den Uhrzeigersinn drehen und das Drahtende PLANMÄSSIGE WARTUNG:

einlaufseitig in die Drahtführung leiten. Es wird 50 100 DIE PLANMÄSSIGEN WARTUNGSTÄTIGKEITEN

mm in die Drahtführung des Brenneranschlusses KÖNNEN VOM SCHWEISSER ÜBERNOMMEN

geschoben (2).WERDEN.

Die Gegenrolle(n) werden wieder positioniert und auf

einen Zwischenwert eingestellt. Prüfen Sie, ob der Draht Brenner

korrekt in der Nut der unteren Rolle läuft (3). Der Brenner und sein Kabel sollten möglichst nicht auf

Die Haspel wird mit Hilfe der entsprechenden, in der heiße Teile gelegt werden, weil das Isoliermaterial

Haspelmitte sitzenden Stellschraube leicht gebremst schmelzen würde und der Brenner bald betriebsunfähig

(4).wäre;

Düse und Kontaktrohr entfernen (5). Es ist regelmäßig zu prüfen, ob die Leitungen und

Gasanschlüsse dicht sind;

Stecker in die Netzsteckdose stecken, Bei jedem Wechsel der Drahtspule ist die

Schweißmaschine einschalten, Brennerknopf oder Drahtführungsseele mit trockener Druckluft zu

Drahtvorschubknopf auf der Steuertafel drücken (falls durchblasen (max 5 bar) und auf ihren Zustand hin zu

vorhanden) und abwarten, bis das Drahtende die überprüfen;

gesamte Drahtführungsseele durchquert hat und 10 15 Kontrollieren Sie mindestens einmal täglich folgende

cm aus dem vorderen Brennerteil hervorschaut. Nun den Endstücke des Brenners auf ihren Verschleißzustand

Knopf loslassen. und daraufhin, ob sie richtig montiert sind: Düse,

Während dieser Vorgänge steht der Kontaktrohr, Gasdiffusor.

Drahtzufuhr

Elektrodendraht unter Strom und unterliegt Prüfen Sie die Drahtvorschubrollen häufiger auf ihren

mechanischen Kräften. Bei Nichtanwendung der Verschleißzustand. Metallstaub, der sich im

entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen besteht die Schleppbereich angesammelt hat, ist regelmäßig zu

Gefahr von Stromschlägen, Verletzungen und der entfernen (Rollen und Drahtführung am Ein und

unerwünschten Zündung von elektrischen Austritt).

Lichtbögen.

Das Mundstück des Brenners nicht auf Körperteile AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG:

richten. AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNGEN DÜRFEN NUR

Nicht den Brenner der Flasche annähern. VON FACHPERSONAL AUS DEM BEREICH

Das Kontaktrohr und die Düse müssen wieder an den ELEKTROMECHANIK DURCHGEFÜHRT WERDEN.

Brenner montiert werden.

Prüfen Sie, ob der Draht gleichmäßig vorgeschoben VORSICHT! BEVOR DIE TAFELN DER

wird; stellen Sie den Rollendruck und die

Haspelbremsung auf die Mindestwerte ein und SCHWEISSMASCHINE ENTFERNT WERDEN, UM AUF

kontrollieren Sie, ob der Draht in der Nut rutscht und ob IHR INNERES ZUZUGREIFEN, IST SICHERZUSTELLEN,

sich beim Anhalten des Vorschubes die DASS SIE ABGESCHALTET UND VOM

Drahtwindungen wegen der Trägheitskräfte der Spule VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

lockern. Werden Kontrollen durchgeführt, während das Innere

Das aus der Düse hervorstehende Drahtende ist auf 10 der Schweißmaschine unter Spannung steht, besteht

die Gefahr eines schweren Stromschlages bei direktem

Das Haspelfach wieder schließen. Kontakt mit spannungsführenden Teilen oder von

Verletzungen beim direkten Kontakt mit

Bewegungselementen.

6.SCHWEISSEN: Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die

VERFAHRENSBESCHREIBUNG Verwendungsweise und die Staubentwicklung am

Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere der

Schweißmaschine inspiziert werden. Der Staub, der sich

auf Transformator, Reaktanz und Gleichrichter

abgelagert hat, ist mit trockener Druckluft abzublasen

(max 10 bar).

Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf die

elektronischen Karten zu richten. Sie sind mit einer

besonders weichen Bürste oder geeigneten

Lösungsmitteln bei Bedarf zu reinigen.

Für den Beginn des Schweißvorganges den

Brennerknopf drücken.

Bei einigen Modellen führt die Drahtführungsspitze

normalerweise Spannung; achten Sie darauf, daß

unerwünschte Zündvorgänge vermieden werden.

Die Signallampe leuchtet bei Überhitzung, gleichzeitig

wird keine Leistungmehr bereitgestellt. Die Rücksetzung

erfolgt automatisch nach einigen Minuten der

Abkühlung.

VORSICHT!

15 mm abzutrennen.

Das Rückleitungskabel am Werkstück anschließen.

Die Schweißmaschine anschalten.

Der Schweißstrom und die

Drahtvorschubgeschwindigkeit werden mit dem

Wechselschalter auf der Maschinenfront eingestellt

(Abb. B 2).

Die Drahtgeschwindigkeit kann auch mit dem Handgriff

auf dem Frontbrett eingestellt werden (bei den Modellen,

die damit ausgestattet sind) (Abb. B 3).

16

Conexión del cable de retorno de la corriente de

4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA soldadura

DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y Se conecta a la pieza a soldar o al banco metálico en el que

CONEXIÓN se apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución.

5. INSTALACIÓN CARGA DE LA BOBINA DE HILO

¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS ¡ATENCIÓN! ANTES DE COMENZAR LAS

OPERACIONES DE INSTALACIÓN Y CONEXIONES OPERACIONES DE CARGA DEL HILO, ASEGURARSE

ELÉCTRICAS CON LA SOLDADORA DE QUE LA SOLDADURA ESTÉ APAGADA Y

RIGUROSAMENTE APAGADA Y DESCONECTADA DE DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

LA RED DE ALIMENTACIÓN. Fig. F

LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER COMPROBAR QUE LOS RODILLOS DEL ALIMENTADOR

EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL DE HILO, LA VAINA DEL ALIMENTADOR DE HILO Y EL

EXPERTO O CUALIFICADO. TUBO DE CONTACTO DEL SOPLETE CORRESPONDAN

AL DIÁMETRO Y A LA NATURALEZA DEL HILO QUE SE

PREPARACIÓN QUIERE UTILIZAR Y QUE ESTÉN CORRECTAMENTE

Fig. C MONTADOS. DURANTE LAS FASES DE PASADA DEL

Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes HILO NO PONERSE GUANTES DE PROTECCIÓN.

que están separadas, contenidas en el embalaje. Abrir el compartimento del carrete.

Fijar el carrete a la soldadora. Colocar la bobina de hilo

Ensamblaje de la máscara de protección en el carrete (1).

Fig. D Liberar el/los contrarodillo/s de presión y alejarlo/s de los

rodillo/s inferior/es (2).

Ensamblaje del cable de retorno pinza Liberar el cabo del hilo, cortar el extremo deformado con

Fig. E un corte limpio y sin rebaba; girar la bobina en sentido

antihorario y pasar el cabo del hilo en el alimentador de

MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA SOLDADORA hilo de entrada empujándolo unos 50 100 mm en el

Las soldadoras descritas en este manual no están alimentador de hilo del racor del soplete (2).

provistas de sistemas de elevación. Volver a colocar el/los contrarodillo/s regulando la

presión en una valor intermedio, comprobar que el hilo

esté bien colocado en la ranura del rodillo inferior (3).

¡ATENCIÓN! Coloque la soldadora encima de una Frenar ligeramente el carrete usando el tornillo de

superficie plana con una capacidad adecuada para el regulación colocado en el centro del mismo carrete (4).

peso, para evitar que se vuelque o se desplace Quitar la boquilla y el tubo de contacto (5).

peligrosamente. Introducir el enchufe en la toma de alimentación,

CONEXIÓN A LA RED encender la soldadora, apretar el pulsador del soplete o

Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, pulsador de avance del hilo en el panel de mandos (si

compruebe que los datos de la chapa de la soldadora está presente) y esperar a que el cabo del hilo recorra

correspondan a la tensión y frecuencia de red toda la vaina del alimentador de hilo y salga unos 10 15

disponibles en el lugar de instalación. cm por la parte anterior del soplete, soltando entonces el

La soldadora debe conectarse exclusivamente a un pulsador.

sistema de alimentación con conductor de neutro

conectado a tierra. ¡ATENCIÓN! Durante estas operaciones el hilo está

ENCHUFE Y TOMA: conectar al cable de alimentación un bajo tensión eléctrica y sometido a fuerza mecánica;

enchufe normalizado, de capacidad por lo tanto puede causar, si no se adoptan las

adecuada y preparar una toma de red dotada de fusibles o precauciones oportunas, peligro de descarga eléctrica,

interruptor automático; el relativo terminal de tierra debe heridas y cebar arcos eléctricos.

conectarse al conducto de tierra (amarillo verde) de la línea No dirigir la boca del soplete contra partes del cuerpo.

de alimentación. La tabla 1 (TAB.1) indica los valores No acercar el soplete a la bombona.

aconsejados en amperios de los fusibles retrasados en Volver a montar en el soplete el tubo de contacto y la

base a la corriente máxima nominal distribuida por la boquilla.

soldadora, y a la tensión nominal de alimentación. Comprobar que el avance del hilo sea regular; calibrar la

presión de los rodillos y el frenado del carrete en los

valores mínimos posible comprobando que el hilo no se

¡ATENCIÓN! salga de la ranura y que en el momento del arrastre las

La falta de respeto de las reglas antes expuestas hace espiras de hilo no se aflojen debido a la excesiva inercia

ineficaz el sistema de seguridad previsto por el de la bobina.

fabricante (clase I) con los consiguientes graves Cortar el extremo del hilo que sale por la boquilla a unos

riesgos para las personas (Ej. Descarga eléctrica) y 10 15 mm.

para las cosas (Ej. incendio). Cerrar el compartimento del carrete

CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA 6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL

¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS PROC

SIGUIENTES CONEXIONES ASEGURARSE DE QUE

LA SOLDADORA ESTÁ APAGADA Y DESCONECTADA

DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

La Tabla 1 (TAB.1) indica los valores aconsejados para los

2

cables de soldadora (en mm ) en base a la máxima

corriente distribuida por la soldadora.

Fig. B

(2P + T 1ph)

EDIMIENTO

Conectar el cable de retorno a la pieza a soldar.

Encender la soldadora.

La regulación de la corriente de soldadura y la velocidad

de avance del hilo se efectúan por medio del desviador

presente en la parte delantera de la máquina(Fig. B 2).

La regulación de la velocidad del hilo se obtiene también

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