Cebora 494 Bravo 155 combi Manuale utente

La pagina si sta caricando...

2

IMPORTANTE: PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL-

L'APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUE-

STO MANUALE E CONSERVARLO, PER TUTTA LA VITA

OPERATIVA, IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI.

QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO

ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA.

1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO

ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI, pertanto l'uti-

lizzatore deve essere istruito contro i rischi, di seguito rias-

sunti, derivanti dalle operazioni di saldatura. Per informazio-

ni più dettagliate richiedere il manuale cod 3.300.758

SCOSSA ELETTRICA - Può uccidere.

· Installate e collegate a terra la saldatrice secon-

do le norme applicabili.

· Non toccare le parti elettriche sotto tensione o gli

elettrodi con la pelle nuda, i guanti o gli indumenti bagnati.

· Isolatevi dalla terra e dal pezzo da saldare.

· Assicuratevi che la vostra posizione di lavoro sia sicura.

FUMI E GAS - Possono danneggiare la salute.

· Tenete la testa fuori dai fumi.

· Operate in presenza di adeguata ventilazione ed

utilizzate aspiratori nella zona dell’arco onde evi-

tare la presenza di gas nella zona di lavoro.

RAGGI DELL’ARCO - Possono ferire gli occhi e bruciare

la pelle.

· Proteggete gli occhi con maschere di saldatura

dotate di lenti filtranti ed il corpo con indumenti

appropriati.

· Proteggete gli altri con adeguati schermi o tendine.

RISCHIO DI INCENDIO E BRUCIATURE

· Le scintille (spruzzi) possono causare incendi e

bruciare la pelle; assicurarsi, pertanto che non vi

siano materiali infiammabili nei paraggi ed utiliz-

zare idonei indumenti di protezione.

RUMORE

Questo apparecchio non produce di per se rumo-

ri eccedenti gli 80dB. Il procedimento di taglio

plasma/saldatura può produrre livelli di rumore

superiori a tale limite; pertanto, gli utilizzatori dovranno

mettere in atto le precauzioni previste dalla legge.

CAMPI ELETTROMAGNETICI- Possono essere dannosi.

· La corrente elettrica che attraversa qualsiasi

conduttore produce dei campi elettromagneti-

ci (EMF). La corrente di saldatura o di taglio

genera campi elettromagnetici attorno ai cavi

e ai generatori.

· I campi magnetici derivanti da correnti elevate possono inci-

dere sul funzionamento di pacemaker. I portatori di apparec-

chiature elettroniche vitali (pacemaker) dovrebbero consulta-

re il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura

ad arco, di taglio, scriccatura o di saldatura a punti.

· L’ esposizione ai campi elettromagnetici della saldatura o del

taglio potrebbe avere effetti sconosciuti sulla salute.

Ogni operatore, per ridurre i rischi derivanti dall’ esposi-

zione ai campi elettromagnetici, deve attenersi alle

seguenti procedure:

- Fare in modo che il cavo di massa e della pinza

portaelettrodo o della torcia rimangano affiancati. Se

possibile, fissarli assieme con del nastro.

- Non avvolgere i cavi di massa e della pinza porta elettro-

do o della torcia attorno al corpo.

- Non stare mai tra il cavo di massa e quello della pinza

portaelettrodo o della torcia. Se il cavo di massa si trova

sulla destra dell’operatore anche quello della pinza por-

taelettrodo o della torcia deve stare da quella parte.

- Collegare il cavo di massa al pezzo in lavorazione più

vicino possibile alla zona di saldatura o di taglio.

- Non lavorare vicino al generatore.

ESPLOSIONI

· Non saldare in prossimità di recipienti a pressione o

in presenza di polveri, gas o vapori esplosivi.

· Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di

pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura.

COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA

Questo apparecchio è costruito in conformità alle indicazio-

ni contenute nella norma IEC 60974-10(Cl. A) e deve esse-

re usato solo a scopo professionale in un ambiente

industriale. Vi possono essere, infatti, potenziali diffi-

coltà nell'assicurare la compatibilità elettromagnetica in

un ambiente diverso da quello industriale.

SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRI-

CHE ED ELETTRONICHE

Non smaltire le apparecchiature elettriche assie-

me ai rifiuti normali!

In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui

rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e

relativa attuazione nell'ambito della legislazione naziona-

le, le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devo-

no essere raccolte separatamente e conferite ad un

impianto di riciclo ecocompatibile. In qualità di proprieta-

rio delle apparecchiature dovrà informarsi presso il

nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta

approvati. Dando applicazione a questa Direttiva

Europea migliorerà la situazione ambientale e la salute

umana!

IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE

L’ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO.

2 DESCRIZIONE GENERALE

2.1 SPECIFICHE

Questo manuale è stato preparato allo scopo di istruire il

personale addetto all'installazione, al funzionamento ed

alla manutenzione della saldatrice.

Questo apparecchio è una sorgente di tensione costante

adatto alla saldatura MIG/MAG e OPEN-ARC.

Controllare, al ricevimento,che non vi siano parti rotte o

avariate.

Ogni eventuale reclamo per perdite o danni deve

essere fatto dall'acquirente al vettore. Ogni qualvolta

si richiedono informazioni riguardanti la saldatrice, si

prega di indicare l'articolo ed il numero di matricola.

MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO

2.2 SISTEMAZIONE

Togliere la macchina dall’imballo e collocarla in un locale

adeguatamente ventilato, possibilmente non polveroso

facendo attenzione a non ostruire l’entrata e l’uscita del-

l’aria dalle asole di raffreddamento.

ATTENZIONE: UN RIDOTTO FLUSSO DI ARIA causa sur-

riscaldamento e possibili danni alle parti interne.

Mantenere almeno 500 mm di spazio libero attorno

all’apparecchio.

Non collocare nessun dispositivo di filtraggio sui passag-

gi di entrata aria di questa saldatrice.

La garanzia è nulla qualora venga utilizzato un qualsiasi

tipo di dispositivo di filtraggio.

Montare i particolari a corredo come illustrato in figura 1.

3 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO

A) Interruttore.

Accende o spegne la macchina e regola anche le

gamme della tensione di saldatura.

B) Manopola di regolazione.

Agendo su questa manopola si regola la velocità del

filo di saldatura.

C) Cavo di massa.

D) Led di colore giallo.

Si accende solamente quando il termostato interrompe

il funzionamento della saldatrice.

E) Led di colore verde.

Segnala l’accensione della macchina.

F) Torcia di saldatura.

G) Maniglia.

Non deve essere utilizzata per il sollevamento.

3

4 DESCRIZIONI GENERALI

4.1 SPECIFICHE

Questa saldatrice permette la saldatura di acciaio dolce,

acciaio inossidabile e alluminio.

4.2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI

La saldatrice è costruita secondo queste norme interna-

zionali: EN60974.1 - IEC 61000-3-12.

N° Numero di matricola che deve essere sem-

pre citato per qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice.

Trasformatore - Raddrizzatore monofase.

Caratteristica esterna della macchina.

Uo Tensione a vuoto secondaria. (Valore di picco)

X Il fattore di servizio esprime la percentuale di

10 minuti in cui la saldatrice può lavorare ad

una determinata corrente senza causare

surriscaldamenti esempio: X = 60% A I2 =

100 A

Questo vuole dire che la saldatrice può

saldare con una corrente I

2

= 100A per 6

minuti su 10 cioè il 60%.

I

2

Corrente di saldatura

U

2

Tensione secondaria con corrente di salda-

tura I

2

U

1

Tensione nominale di alimentazione.

1~ 50/60 Hz Alimentazione monofase 50/60 Hz.

I

1

Corrente assorbita alla corrispondente cor-

rente di saldatura I

2

IP21 Grado di protezione della carcassa. Grado 1

Fig. 1

Fig. 2

4

come seconda cifra significa che questo

apparecchio non può essere utilizzato sotto

la pioggia.

Idonea a lavorare in ambienti con rischio

accresciuto.

NOTE: L’apparecchio è inoltre stato progettato per lavo-

rare in ambienti con grado di polluzione 3. (Vedi IEC 664).

4.3 DESCRIZIONE DELLA PROTEZIONE.

Questo apparecchio è protetto da un termostato normal-

mente chiuso posizionato sul trasformatore di potenza.

Quando il termostato interviene, la macchina smette di

saldare, mentre il motoventilatore continua a funzionare e

il led giallo si accende.

Dopo l’intervento attendere alcuni minuti in modo da con-

sentire il raffreddamento del generatore.

5 MESSA IN OPERA

L’installazione della macchina deve essere eseguita da

personale esperto. Tutti i collegamenti devono essere

eseguiti in conformità alle vigenti norme e nel pieno

rispetto della legge antinfortunistica (vedi norma CEI 26-

23 - CEI CLC 62081).

Controllare che il diametro del filo corrisponda al diame-

tro indicato sul rullino e montare la bobina del filo.

Assicurarsi che il filo di saldatura passi dentro la gola del

rullino 7.

Prima di collegare il cavo di alimentazione 23 assicurarsi

che la tensione di rete corrisponda a quella della saldatri-

ce,quindi:

a) in caso di un collegamento permanente all'impianto

di alimentazione senza spina, è necessario prevede-

re un interruttore generale di capacità adeguata in

accordo con i dati di targa.

b) in caso di un collegamento con spina, usarne una di

capacità adeguata in accordo con i dati di targa.

In questo caso la spina deve essere usata per scol-

legare completamente la macchina dalla rete, dopo

aver posizionato su "O" l'interruttore 47.

Il conduttore giallo-verde deve essere collegato al termi-

nale di terra.

Connettere il morsetto del cavo di massa 37 al pezzo da

saldare.

Il circuito di saldatura non deve essere posto deliberata-

mente a contatto diretto o indiretto con il conduttore di

protezione se non nel pezzo da saldare.

Se il pezzo in lavorazione viene collegato deliberatamen-

te a terra attraverso il conduttore di protezione, il colle-

gamento deve essere il più diretto possibile ed eseguito

con un conduttore di sezione almeno uguale a quella del

conduttore di ritorno della corrente di saldatura e con-

nesso al pezzo in lavorazione nello stesso punto del

conduttore di ritorno utilizzando il morsetto del condutto-

re di ritorno oppure utilizzando un secondo morsetto di

massa posto immediatamente vicino.

Ogni precauzione deve essere presa per evitare cor-

renti vaganti di saldatura.

Accendere la macchina tramite l’interruttore 47.

Sfilare l’ugello gas conico 44 ruotandolo in senso orario.

Svitare l’ugello portacorrente 43.

Non premere il pulsante della torcia prima di avere

S

letto attentamente le istruzioni d'uso.

E' importante assicurarsi che la macchina sia spenta ogni

volta che si sostituisce la bobina del filo e il rullo trainafi-

lo per

evitare che il motoriduttore si avvii accidentalmente.

Premere il pulsante della torcia 39 e lasciarlo solo alla fuo-

riuscita del filo.

Il filo di saldatura può causare ferite perforate.

Non puntare la torcia verso parti del corpo, altre persone

o metalli quando si monta il filo di saldatura.

Riavvitare l’ugello portacorrente 43 assicurandosi che il

diametro del foro sia pari al filo utilizzato.

Infilare l’ugello gas conico di saldatura 44 ruotandolo

sempre in senso orario.

5.1 COLLEGAMENTO DEL TUBO GAS

• La bombola di gas deve essere equipaggiata di un

riduttore di pressione e di un flussometro.

• Se la bombola è posizionata sul pianale portabombola

della macchina deve essere fissata con l'apposita catena

ed essere di dimensioni tali da non compromettere la sta-

bilità della macchina.

• Solo dopo aver posizionato la bombola collegare il tubo

gas uscente dalla parte posteriore della macchina al

riduttore di pressione.

• Aprire la bombola del gas e regolare il flussometro a

circa 8/10 lt./min.

ATTENZIONE: Controllare che il gas usato sia compatibi-

le con il materiale da saldare.

5.2 NOTE GENERALI

Prima dell’uso di questa saldatrice leggere attentamente

la norma CEI 26-23 - CEI CLC 62081 e verificare l’integrità

dell’isolamento dei cavi, della torcia e del cavo massa.

6 SALDATURA

6.1 SALDATURA DELL’ACCIAIO DOLCE.

6.1.1 Con protezione di gas.

Per le saldature di acciaio dolce si può utilizzare ARGON

75%+CO2 25% oppure CO2 100%.

Collegare i cavi come indicato in figura 3.

Scegliere la tensione di saldatura tramite le manopola del

Fig. 3

5

commutatore rotativo 47. Avvicinarsi al punto di saldatu-

ra e premere il pulsante della torcia 39.

Agire sulla manopola del potenziometro 2 finché si otterrà

una saldatura con un rumore costante e continuo.

Con la velocità troppo elevata il filo tende a impuntarsi sul

pezzo facendo rimbalzare la torcia; con una velocità trop-

po bassa il filo fonde a gocce saltuarie oppure l’arco non

resta acceso.

Terminata la saldatura spegnere la macchina e chiudere

la bombola del gas.

Per la giusta inclinazione di saldatura vedi figura 5.

6.1.2 Senza protezione di gas

Collegare i cavi come indicato in figura 4.

Si deve utilizzare solo filo animato ø 0.9, rispondente alla

norma AWS AS.20 E71 TII oppure E71 TGS, adatto all'u-

tilizzo senza protezione gassosa.

Collegare la pinza del cavo di massa al pezzo da saldare.

Dopo aver collegato i cavi seguire le stesse istruzioni

riportate al paragrafo 5.1.1.

N.B. per ottenere saldature raccordate e ben protette

sempre da sinistra a destra e dall'alto verso il basso.

Alla fine di ogni saldatura rimuovere la scoria.

Per la giusta inclinazione di saldatura vedi fig. 5.

6.2 SALDATURA DELL’ALLUMINIO

La saldatrice deve essere predisposta come per la salda-

tura dell’acciaio dolce con protezione di gas, applicando

le seguenti varianti:

- ARGON 100% come gas di protezione per la saldatura.

- Un filo di apporto di composizione adeguata al materia-

le base da saldare.

— Per saldare ALLUMAN filo 3÷5% silicio.

— Per saldare ANTICORODAL filo 3÷5% silicio.

— Per saldatura PERALUMAN filo 5% magnesio.

— Per saldatura ERGAL filo 5% magnesio.

Utilizzare mole e spazzonatrici specifiche per l’alluminio

senza mai usarle su altri materiali.

RICORDATE che la pulizia è qualità!

Le bobine di filo devono essere conservate dentro sac-

chetti di nylon con un deumidificante.

Per la giusta inclinazione di saldatura vedi la figura 5.

6.3 SALDATURA DELL’ACCIAIO INOSSIDABILE

La saldatrice deve essere predisposta come per la salda-

tura dell’acciaio dolce con protezione di gas applicando

le seguenti varianti:

— Bobina di filo di acciaio inossidabile compatibile con la

composizione dell’acciaio da saldare.

— Bombola contenente ARGON 98%+O2 2% (composi-

zione consigliata).

L’inclinazione della torcia e la direzione di saldatura con-

sigliate sono illustrate nella figura 5.

7 MANUTENZIONE E CONTROLLI

La manutenzione deve essere eseguita da personale qua-

lificato.

7.1 NOTE GENERALI

• Spegnere la saldatrice e togliere la spina di alimentazio-

ne dalla presa prima di ogni operazione di controllo e

manutenzione.

• Le parti in movimento possono causare gravi lesioni.

• Tenersi lontano da parti in movimento

• LE SUPERFICI INCANDESCENTI possono causare

gravi bruciature.

• Lasciar raffreddare prima di procedere alla manutenzio-

ne.

• Asportare periodicamente la polvere o i materiali estra-

nei che eventualmente si fossero depositati sul trasfor-

matore o sui diodi; per fare ciò usare un getto di aria

secca e pulita.

• Nel rimontare il rullo trainafilo fate attenzione che la gola

sia allineata al filo e che corrisponda al diametro del filo

usato.

• Mantenere costantemente pulito l’interno dell’ugello

gas in modo da evitare ponti metallici costituiti da spruz-

zi di saldatura tra l’ugello gas e l’ugello portacorrente.

Assicurarsi che il foro di uscita dell’ugello portacorrente

non si sia eccessivamente allargato, in caso contrario

sostituirlo.

• Evitare nel modo più assoluto di battere la torcia o di

farle subire urti violenti.

Fig. 4

Fig. 5

6

7.2 RIPARAZIONI DELLE SALDATRICI

L’esperienza ha dimostrato che molti incidenti mortali

sono originati da riparazioni non eseguite a regola d’arte.

Per questa ragione un attento e completo controllo su di

una saldatrice riparata è altrettanto importante quanto

quello eseguito su di una saldatrice nuova.

Inoltre in questo modo i produttori possono essere pro-

tetti dall’essere ritenuti responsabili di difetti, quando la

colpa è da imputare ad altri.

7.2.1 Prescrizioni da seguire per le riparazioni

• Dopo il riavvolgimento del trasformatore o delle indut-

tanze la saldatrice deve superare le prove di tensione

applicata secondo quanto indicato in tabella 2 di 6.1.3

della norma EN 60974.1 (CEI 26.13). La conformità deve

essere verificata come specificato in 6.1.3.

• Se non è stato effettuato alcun riavvolgimento, una sal-

datrice che sia stata pulita e/o revisionata deve superare

una prova di tensione applicata con valori della tensione

di prova pari al 50% dei valori dati in tabella 2 di 6.1.3. La

conformità deve essere verificata come specificato in

6.1.3.

• Dopo il riavvolgimento e/o la sostituzione di parti la ten-

sione a vuoto non deve superare i valori esposti in 10.1 di

EN 60974.1.

• Se le riparazioni non sono eseguite dal produttore, le

saldatrici riparate nelle quali siano stati sostituiti o modi-

ficati alcuni componenti, devono essere marcate in modo

che possa essere identificato chi ha compiuto la ripara-

zione.

• Dopo aver eseguito una riparazione fare attenzione a

riordinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isola-

mento tra il lato primario ed il lato secondario della mac-

china. Evitare che i fili possano andare a contatto con

parti in movimento o parti che si riscaldano durante il fun-

zionamento. Rimontare tutte le fascette come sulla mac-

china originale in modo da evitare che, se accidental-

mente un conduttore si rompe o si scollega, possa avve-

nire un collegamento tra il primario ed il secondario.

ANOMALIA

Erogazione

di corrente

limitata

Saldatura

con molte

proiezioni

di metallo

Il filo non

avanza o

avanza

irregolar-

mente

Il filo si

blocca e si

attorciglia

tra i rulli e il

guidafilo

d’entrata in

torcia

Porosità

nel cordo-

ne di sal-

datura

PROBABILE CAUSA

Fusibile di linea bruciato

Diodo o diodi bruciati

Scheda elettronica bruciata

Collegamenti elettrici di potenza

torcia o massa allentati

Commutatore regolazione ten-

sione con un contatto incerto

Errata regolazione dei parametri

di saldatura

Collegamenti di massa insufficienti

Gola rullo trainafilo troppo larga

Guaina otturata o intasata

Rullo premifilo non stretto

Ugello porta corrente otturato

Diametro ugello portacorr. sbagliato

Gola del rullo non allineata

Guaina otturata o intasa

tInsufficenza del gas di protezione

Lembi da saldare, troppo ossi-

dati

Ugello gas intasato parzialmente

o totalmente dagli spruzzi

RIMEDIO

Sostituire fusibile

Sostituire

Sostituirla

Stringere tutti i collegamenti

Cambiare il commutatore

Regolarli con i potenziometri ten-

sione di saldatura e velocità filo

Controllarne l'efficenza

Sostituire il rullo

Sfilarla e pulirla

Stringerlo

Sostituirlo

Allinearla

Sfilarla e pulirla

Aumentare la portata del gas

Pulirli accuratamente con una

spazzola metallica

Smontarlo e pulirlo avendo cura

di non intasare i fori di uscita del

gas, oppure sostituirlo

7.3 ANOMALIE D’USO

La pagina si sta caricando...

59

When ordering spare parts please always state the machine item and

serial number and its purchase data, the spare part position and the

quantity.

La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre: numero di arti-

colo, matricola e data di acquisto della macchina, posizione e quantità

del ricambio.

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

01 MANOPOLA KNOB

02 MANOPOLA KNOB

03 CORNICE FRAME

04 CHIUSURA CLOSING

05 MANICO HANDLE

06 LATERALE MOBILE HINGED SIDE PANEL

07 RULLO TRAINAFILO DRIVE ROLL

08 MOTORIDUTTORE WIRE FEED MOTOR

09 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL

10 ANELLO RING

11 MOLLA SPRING

12 SUPPORTO ESTERNO COIL OUTER SUPPORT

BOBINA

13 SUPPORTO BOBINA COIL SUPPORT

14 CERNIERA HINGE

15 COPERTURA IN GOMMA RUBBER MAT

16 COPERCHIO COVER

17 PIANO INTERMEDIO INSIDE BAFFLE

18 CINGHIA BELT

19 APPOGGIO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT

20 RACCORDO FITTING

21 TUBO GAS GAS HOSE

22 ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE

23 CAVO RETE POWER CORD

24 PRESSACAVO STRAIN RELIEF

25 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

26 LATERALE FISSO FIXED SIDE PANEL

27 ASSALE AXLE

28 RUOTA FISSA FIXED WHEEL

29 MOTORE MOTOR

30 VENTOLA FAN

31 SUPPORTO SUPPORT

32 TRASFORMATORE POWER TRANSFORMER

DI POTENZA

33 TERMOSTATO THERMOSTAT

34 SUPPORTO TERMOSTATO THERMOSTAT SUPPORT

35 FONDO BOTTOM

36 RUOTA PIROETTANTE SWIVELING WHEEL

37 CAVO MASSA EARTH CABLE

38 IMPUGNATURA GRIP

39 PULSANTE SWITCH

40 LANCIA TERMINALE SWAN NECK

41 MOLLA SPRING

42 DIFFUSORE DIFFUSER

43 UGELLO P. CORRENTE CONTACT TIP

44 UGELLO GAS GAS NOZZLE

45 TORCIA TORCH

46 PASSACAVO CABLE OUTLET

47 COMMUTATORE SWITCH

48 CIRCUITO DI COMANDO CIRCUIT BORD

49 RADDRIZZATORE RECTIFIER

50 RACCORDO FITTING

La pagina si sta caricando...

Cebora 494 Bravo 155 combi Manuale utente

Cebora 494 Bravo 155 combi Manuale utente

in altre lingue

Documenti correlati

Altri documenti