" Questo apparecchio utilizza il refrigerante R410A.
Osservare la normativa relativa al maneggio dei uidi
frigorigeni.
3.1 Regole e precauzioni
" Gli allacciamenti devono essere realizzati il
giorno della messa in gas dell'impianto (vedere §
"Messa in gas dell'installazione", pagina 22).
• Attrezzatura (minimo necessario)
- Corsa del manometro con essibile esclusivamente
riservato ai HFC.
- Vuotometro con valvola di arresto.
- Pompa speciale per HFC (utilizzare una pompa
classica autorizzata solamente se dotata di una
valvola anti-ritegno all’aspirazione).
- Cartella, Taglia-tubi, Sbavatore, Chiavi.
- Rivelatore di fughe di gas refrigerante approvato
(sensibilità 5g/anno).
" Divieto di utilizzare attrezzature essendo stati a
contatto con HCFC (R22 x esempio) o CFC.
" Il costruttore declina ogni responsabilità
riguardo la garanzia in caso di inosservanza
delle istruzioni sopra riportate.
• Cartelle
" E’ proibito eseguire la lubricazione con olio
minerale (per R12, R22).
- Non lubricare se non con olio frigorifero polyolester
(POE). Se l’olio POE non è disponibile montarlo a secco.
Ricoprire la supercie
di olio frigorifero POE.
Non usare oli minerali.
• Brasatura sul circuito frigorifero (se necessario)
- Brasatura argento (40% minimo consigliato).
- Brasatura sotto usso interiore d’azoto secco.
• Note importanti
- Dopo qualunque intervento sul circuito frigorifero e
prima dei collegamenti denitivi, sostituire i tappi per
evitare che si formi dello sporco nel circuito frigorifero.
- Per togliere la limatura presente nei tubi, utilizzare
dell’azoto secco per evitare l’introduzione di umidità
dannosa al funzionamento dell’apparecchiatura.
Prendere tutte le precauzioni per evitare che penetri
dell’umidità nell’apparecchiatura.
- Procedere all’isolazione termica delle tubature del gas
e liquidi per evitare le condense. Utilizzare dei manicotti
isolanti resistenti a una temperatura superiore a 90°C.
Se il livello di umidità a luogo dove il passaggio dei tubi
frigoriferi rischia di superare il 70%, proteggerli con dei
manicotti isolanti. Utilizzare un manicotto più spesso di
15 mm se l’umidità tende all’70~80% e un manicotto
più spesso di 20mm se l'umidità supera l'80%. Se gli
spessori consigliati non sono rispettati nelle condizioni
sopra descritte, si formeranno delle condense sulla
supercie dell’isolante. Inne controllare e utilizzare
manicotti isolanti con uan conduttività termica pari a
0.045 W/mK o inferiore se la temperatura è uguale
a 20°C. L’isolamento deve essere impermeabile per
resistere al passaggio di vapore durante i cicli di
sbrinamento (la lana di vetro è proibita).
3.2 Messa in forma dei tubi frigoriferi
3.2.1 Curvatura
I tubi frigoriferi devono essere messi in forma in modo
da evitare schiacciamenti o rotture.
" Attenzione!
• Togliere l’isolante per curvare i tubi.
• Non curvare il rame con un angolo superiore ai 90°.
• Non incurvare mai i tubi più di tre volte nello stesso
punto per evitare la formazione di futuri punti di rottura
(incrudimento del metallo).
3.2.2 Realizzazione delle svasature
- Tagliare il tubo con un taglia-tubi alla lunghezza
adeguata senza deformarlo.
- Sbavare accuratamente tenendo il tubo verso il basso
per non far penetrare la limatura all’interno del tubo.
- Togliere il dado del raccordo sulla valvola da collegare
e mettere il tubo nel dado.
- Procedere allo svasamento lasciando sporgere il tubo
della cartella.
- Dopo lo svasamento, vericare lo stato della portata (L).
Non deve presentare alcuna rigatura o segno di
rottura. Vericare il lato (B).
3 Raccordo frigorifero
e procedura del riempimento gas
gura 16 - Svasamento per collegamenti
Cartella
Tubo
Dado
B
L
C
ø Tubo
Dimensioni in mm
L B
0
/
-0,4
C
9.52 (3/8") 2.5 a 2.7 13.2 22
15.88 (5/8") 2.9 a 3.1 19.7 29
Manuale d'installazione e di messa in servizio "1765 - IT" - 17 -
Pompa di calore aria/acqua, split 1 service