ESAB U6 Aristo® Manuale utente

U6 Aristo®
ESAB
Marca
ESAB
Modello
U6 Aristo®
Tipo
Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

IT
Valid for program version 1.30, 1.31, 1.320459 287 179 IT 080115
U6
Aristot
Istruzioni per l’uso
-- 2 --
TOCi
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
1 INTRODUZIONE 3...................................................
1.1 Operazioni preliminari 3......................................................
1.2 Modalità di funzionamento del pannello di controllo 4.............................
1.3 Pannello di controllo 4.......................................................
1.4 Simboli sul display 5.........................................................
2MENU 5.............................................................
2.1 Menu principale e menu di misurazione 5.......................................
2.2 Menu di selezione 6.........................................................
2.3 Struttura dei menu 7.........................................................
3 SALDATURA MIG/MAG 9.............................................
3.1 Regolazioni 9...............................................................
4 SALDATURA TIG 15..................................................
4.1 Regolazioni 15...............................................................
5 SALDATURA MMA 20.................................................
5.1 Regolazioni 20...............................................................
6 SCRICCATURA ARC--AIR 21...........................................
6.1 Regolazioni 21...............................................................
7 GENERAL FUNCTIONS 22.............................................
7.1 Telecomando 22.............................................................
7.2 Impostazioni 22..............................................................
8 GESTIONE DELLA MEMORIA 23.......................................
8.1 Memorizzazione dei dati di saldatura 23.........................................
8.2 Richiamare i dati di saldatura 24................................................
8.3 Cancellazione dei dati di saldatura 24...........................................
9 CODICE ACCESSO 25.................................................
10 CODICI DI GUASTO 26................................................
10.1 Elenco dei codici di guasto 26..................................................
10.2 Descrizione dei codici di guasto 27.............................................
11 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 30.............................
SCHEMA 31.............................................................
NO.DICODICE 32.......................................................
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bi08inti1
1 INTRODUZIONE
Questo manuale descrive il funzionam ento e l’utilizzo del pannello di controllo U6.
Per informazioni generali sul funzionamento, vedere le istruzioni di funzionamento
del gruppo trainafilo e del generatore.
Se nel display viene visualizzata questa avvertenza significa che il generatore non
supporta questa funzione.
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per ottenere un software aggiornato.
1.1 Operazioni preliminari
Quando si attiva il generatore per la prima volta, sul display compare il menu
principale.
Al momento della consegna, la lingua impostata per il pannello di controllo e il
display è l’inglese. Nel pannello di controllo sono memorizzate 14 lingue:
selezionare come segue quella desiderata.
S Premere per portarsi sul primo menu di selezione.
S Premere per portarsi sul menu di configurazione.
S Premere (vale a dire il tasto software situato sulla destra sotto il display)
fino a quando sul display viene visualizzata la lingua desiderata.
IT
-- 4 --
bi08inti1
1.2 Modalità di funzionamento del pannello di controllo
Il pannello di controllo può essere suddiviso in due unità: la memoria principale e la
memoria dei dati di saldatura.
Memorizza
Memoria principale Memoria dati di saldatura
Richiama
Nella memoria principale viene creato un set completo di regolazioni per i dati di
saldatura che possono essere memoriazzati nella memoria dei dati di saldatura.
Durante la saldatura il processo viene sempre controllato dai dati contenuti nella
memoria principale. È quindi possibile richiamare le regolazioni dei dati di saldatura
dalla memoria dei dati di saldatura alla memoria principale.
Si noti che la memoria principale contiene sempre le regolazioni più r ecenti dei dati
di saldatura. Questi dati possono essere richiamati dalla memoria dei dati di
saldatura oppure modificati singolarmente. In altre parole la memoria principale non
è mai vuota o “ripristinata”
1.3 Pannello di controllo
1 Display
2 Manopola per la regolazione della tensione
3 Manopola per la regolazione della velocità
trainafilo e della corrente
4 Tasti software (tasti funzione)
5 Tasto MENU
Tasti software
La funzione di questi tasti (vale a d ire l’effetto dell’azionamento di ciascuno di essi)
varia a seconda del sottomenu visualizzato sul display. La funzione specifica di
ciascun tasto è indicata dal testo contenuto nell’ultima linea alla base del display, in
corrispondenza ai tasti. (La presenza di un punto bianco a fianco al testo indica che
il tasto è attivo.)
Tasto MENU
Questo tasto consente di accedere al m enu di selezione (vedere il punto<>) dal
menu principale. Se ci si trova in un altro menu, esso riporta indietro di un menu.
IT
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bi08inti1
1.4 Simboli sul display
Ritorno al menu principale.
Spostare il cursore verso il basso fino a un nuovo parametro di
regolazione.
Modificare la funzione nella riga selezionata.
Aumentare il valore. Ridurre il valore.
2MENU
Il pannello di controllo utilizza vari menu: il menu principale, il menu di misura zione,
il menu di selezione, il menu di processo, il menu di configurazione e il menu di
memoria. All’avvio, viene inoltr e visualizzato un display di avvio contenente
informazioni sul tipo di pannello e sulla versione del software in uso.
2.1 Menu principale e menu di misurazione
Il menu principale compare sempre immediatamente dopo
l’avvio, e indica i valori impostati. Se quando si dà inizio alla
saldatura ci si trova nel menu principale, questo commuta
automaticamente per mostrare i valori misurati (menu di
misurazione). I valori misurati rimangono visualizzati fino al
termine della saldatura. Ruotando una manopola
qualunque si ritorna al menu principale.
È possibile accedere ad altri menu senza perdere i valori misurati.
I valori di regolazione vengono visualizzati al posto di quelli di misurazione soltanto
quando si ruota la manopola o quando si modifica il metodo di saldatura.
IT
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bi08inti1
2.2 Menu di selezione
Il menu di selezione serve per selezionare il livello di menu
successivo cui si desidera accedere, vale a dire i menu di
processo, di regolazione, di configurazione o di memoria.
Menu di pro-
cesso
Utilizzare questo
menu per variare
il processo di
saldatura, il tipo
di materiale e
così via.
Menu di regolazione
Utilizzare questo menu
per impostare i parametri
di saldatura, come il
preflussaggio del gas, il
tempo di Hot start, il
tempo di riempimento dei
crateri e così via.
Menu di confi-
gurazione
Utilizzare questo
menu per modifi-
care la lingua, le
unità di misura, e
così via.
Menu di memoria
Utilizzare questo menu
per memorizzare,
richiamare e/o cancellare
i dati di regolazione della
saldatura memorizzati.
Sono disponibili dieci
posizioni di memorizza-
zione dei dati di
saldatura.
IT
-- 7 --
bi08meni2
2.3 Struttura dei menu
MIG/MAG
2/4 stroke
MIG/MAG Puls
2/4 stroke
TIG TIG Pulsed MMA Air gouging
Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke
Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start
Creep start Creep start
Gas purge Gas purge
Wire inch Wire inch
Process menu Setting menu Configuration menu Memory menu
MIG/MAG MIG/
MAG
Puls
TIG
TIG Puls
MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG
Puls
TIG TIG Puls MMA MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
TIG
TIG Puls
MMA Air goug MIG/MAG
TIG
MMA
Air goug
Synergic
1) Wire typ
Gas
Wire diam
2)Wire ty
Gas
Wire dia
HF
Liftarc
3) E--type
E--diam
4)E--diam Induktanc
Gaspreflo
Hot start
Craterfill
Burnback
Gaspostfl
Spot weld
Gasprefl
Hot start
Craterfill.
Burnback
Gaspostfl
Spot weld
Gasprefl.
Slope up
Slope
down
Gaspostfl
Peak puls
Peak puls
Backgr.A
Backgr. T
Gasprefl
Slope up
Slope
down
Gaspostfl.
Arc force
Hot start
5) Lang.
Dimension
Panel ena
Triggerd
5) Lang.
Dimensio
Panalena
Triggerd.
5) Lang
Dimensio
Panel ena
5) Lang
Domensio
Panel ena
Store
Recall
Delete
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bi08tabi3
1) La tabella sottostante mostra il diametro degli elettrodi che possono essere selezionati nel
menu di regolazione per la saldatura a sinergia MIG/MAG.
Tipo di filo
Gas di protezione Diametro del filo
Filo massiccio a basso tenore di lega o privo di
lega (Fe)
Ar + 18% CO
2
Ar + 8% CO
2
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Filo massiccio di acciaio inossidabile (Ss) Ar + 2%CO
2
Ar + 3%CO
2
1%H
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Filo di alluminio con lega di magnesio (AlMg) Ar 1,0 1,2 1,6
Filo di alluminio con lega di silicio (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6
Filo con nucleo riempito di polvere di metallo
(Fe)
Ar + 18% CO
2
1,2 1,4 1,6
Filo con nucleo riempito con flusso di rutilo (Fe) Ar + 18% CO
2
1,2
Filo con nucleo riempito con flusso di base (Fe) Ar + 18% CO
2
1,2
2) La tabella sottostante mostra il diametro degli elettrodi che possono essere selezionati nel
menu per la saldatura MIG/MAG a impulsi.
Tipo di filo
Gas di protezione Diametro del filo
Filo massiccio a basso tenore di lega o privo di
lega (Fe)
Ar + 18% CO
2
Ar + 8% CO
2
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Filo massiccio di acciaio inossidabile (Ss) Ar + 2%CO
2
Ar + 3%CO
2
1%H
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Filo di alluminio con lega di magnesio (AlMg) Ar 1,0 1,2 1,6
Filo di alluminio con lega di silicio (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6
3) La tabella sottostante mostra il diametro degli elettrodi che possono essere selezionati nel
menu del processo di saldatura MMA.
Tipo di elettrodo
Diametro dell’elettrodo
Di base 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Rutilo 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Cellulosa 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0
4) Elettrodi che possono essere selezionati nel menu del processo di saldatura Scriccatura.
4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
5) Il testo può essere visualizzato sul display nelle seguenti lingue:
svedese, danese, norvegese, finlandese, inglese, tedesco, olandese, francese, spagnolo
(castigliano), italiano, portoghese, polacco, ceco, ungherese, turco e inglese statunitense.
IT
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bi08migi4
3 SALDATURA MIG/MAG
Nella saldatura MIG/MAG, l’arco provoca la fusione di un filo di apporto (l’elettrodo) che
viene introdotto in continuazione nella saldatura, mentre la zona di fusione è protetta
da un gas di protezione.
La corrente a impulsi influisce sul trasferimento delle goccioline fuse dal filo,
producendo un arco stabile e privo di gocce di saldatura anche a bassi valori di
saldatura.
3.1 Regolazioni
Saldatura MIG/MAG senza impulsi
Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regola. di default
2/4 tempi
1)
a2oa4tempi -- 2 tempi
Riempimento crateri OFF oppure ON -- OFF
Tempo di riempimento dei
crateri
0--5s 0,1 s 1,0 s
Hot start OFF oppure ON -- OFF
Tempo funzione Hot start 0--10s 0,1 s 1,5 s
Avvio micrometrico OFF oppure ON -- ON
Spurgo dei gas
1)
-- -- --
Avanzamento a freddo del filo -- -- --
Sinergia OFF oppure ON -- ON
2)
Induttanza 0 -- 100 1 70
Preflussaggio del gas 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Tempo di bruciatura finale del
filo
0--0,35s 0,01 s 0,10 s
Postflussaggio del gas 0,1 --20 s 1s 1s
Saldatura a punti OFF oppure ON -- OFF
Tempo saldatura a punti 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Tensione 8--60 0,25 (visualizzato
con un decimale)
deviazione sinergia
¦ 0
Velocità di trascinamento del
filo
0,8 --25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
T rig data DISATT.,
ARCO ON oppure
ARCO OFF
-- DISATT.
Unita METRICO op. POLLICI -- METRICO
Paneello on OFF op. ON -- ON
Auto salvat.
3)
OFF op. ON -- OFF
T raino indip
3)
OFF op. ON -- OFF
Sett. limiti
3)
OFF op. ON -- OFF
Cod. accesso
3)
OFF op. ON -- OFF
1)
Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.
2)
) Curva della sinergia alla consegna: filo massiccio (Fe), gas di protezione CO
2
con filo da 0,8 mm.
3)
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.
IT
-- 1 0 --
bi08migi4
Saldatura M IG/MAG a impulsi
Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regola. di default
2/4 tempi
1)
a2oa4tempi -- 2 tempi
Riempimento dei crateri OFF oppure ON -- OFF
Tempo di riempimento dei
crateri
0--5s 0,1 s 1,0 s
Hot start OFF oppure ON -- OFF
Tempo funzione Hot start 0--10s 0,1 s 1,5 s
Avvio micrometrico OFF oppure ON -- ON
Spurgo dei gas
1)
-- -- --
Avanzamento a freddo del
filo
-- -- --
Preflussaggio del gas 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Tempo di bruciatura finale
del filo
0--0,35ms 0,01 s 0,10 s
Postflussaggio del gas 0--20s 1s 1s
Saldatura a punti OFF oppure ON -- OFF
Tempo saldatura a punti 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Tensione 8--60 0,25 (visualizzato
con un decimale)
deviazione sinergia
¦ 0
Velocità di trascinamento
del filo
0,8 --25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
T rig data DISATT.,
ARCO ON oppure
ARCO OFF
-- DISATT.
Unita METRICO op. POLLICI -- METRICO
Paneello on OFF op. ON -- OFF
Auto salvat.
2)
OFF op. ON -- OFF
T raino indip
2)
OFF op. ON -- OFF
Sett. limiti
2)
OFF op. ON -- OFF
Cod. accesso
2)
OFF op. ON -- OFF
1)
Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.
2)
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.
Curva della sinergia alla consegna: filo massiccio (Fe), gas di protezione Ar 8% CO
2
con filo da 1,0 mm.
IT
-- 1 1 --
bi08migi4
2tempi
Preflussaggio
del gas
Sal-
datu-
ra
Hot
start Riempi-
mento
dei cra-
teri
Postflussaggio del gas
Funzioniincasodiutilizzodelcomandoa2tempidellapistolasaldatrice.
Nelmododicomandoa2tempi,premendo il gr illetto della pistola saldatrice si attiva
il preflussaggio del gas (se utilizzato) (1) e si innesca l’arco. Rilasciando il grilletto
(2) si avvia il riempimento dei crateri (se in funzione), si estingue l’arco e si avvia il
postflussaggio dei gas (se in funzione).
NOTA BENE: Se si preme nuovamente il grilletto della pistola saldatrice dur ante il
tempo di riempimento dei crateri, è possibile proseguire la saldatura per il tempo
necessario (mostrato dalla linea tratteggiata) utilizzando i valori di riempimento dei
crateri. Per interrompere il riempimento dei crateri, si può anche premere
rapidamente e rilasciare il grilletto mentre il riempimento dei crateri è in corso.
-- Attivazione dei 2 tempi eseguita nel menu principale.
4tempi
Preflussaggio
del gas
Sal-
datu-
ra
Hot
start Riempi-
mento
dei crate-
ri
Postflussaggio del gas
Funzioniincasodiutilizzodelcomandoa4tempidellapistolasaldatrice.
Nelmododicomandoa4tempi,premendo il gr illetto della pistola saldatrice si attiva
il preflussaggio del gas (1). Rilasciando il grilletto (2) si a ttiva il processo di
saldatura. Al termine del processo di saldatura, premere ancora il grilletto (3), per
dare inizio al r iempimento dei crateri (se in funzione) e per ridurre i valori di
saldatura. Rilasciando nuovamente il grilletto (4), si estingue l’arco e si avvia il
postflussaggio del gas (se in uso).
IT
-- 1 2 --
bi08migi4
NOTA BENE: Il riempimento dei cr ateri si ferma quando si rilascia il gr illetto.
Tenendo premuto il tasto, si prosegue la saldatura con valori inferiori della funzione
di riempimento dei crateri (linea tratteggiata).
-- Attivazione dei 4 tempi eseguita nel menu principale.
Riempimento dei crateri
Il riempimento dei crateri evita la porosità, la criccatura term ica e la formazione di
crateri nel pezzo da saldare al termine della saldatura.
-- Regolazione del tempo di riempimento crateri eseguita nel menu di regolazione.
Hot start
La funzione Hot start aumenta la corrente di saldatura per un intervallo di tempo
regolabile all’inizio del processo di saldatura, riducendo il rischio di una scarsa
fusione all’inizio della saldatura.
-- Regolazione del tempo di funzione Hot start eseguita nel menu di regolazione.
Avvio micrometrico
La funzione di avvio micrometrico riduce la velocità iniziale di avanzamento del filo al
50 % del valore impostato, fino a quando il filo entra in contatto con il pezzo da
saldare.
-- Attivazione dell’avvio micrometr ico eseguita nel menu di principale.
Spurgo dei gas
La funzione di spurgo dei gas serve per misurare la portata del flusso di gas o per
spurgare i tubi flessibili del gas dall’aria o dall’umidità prima di dare inizio alla
saldatura. Esso prosegue fintantoché si tiene premuto il tasto, bloccando
l’applicazione della tensione e l’avvio del trainafilo.
-- Attivazione dello spurgo dei gas eseguita nel menu principale.
Avanzamento a freddo del filo
L’avanzamento a freddo del filo serve per fare avanzare il filo senza attivare l’arco. Il
filo viene fatto avanzare fintantoché si tiene premuto il tasto.
-- Attivazione dell’avanzamento a freddo del filo eseguita nel menu principale.
Sinergia
Per garantire la stabilità dell’arco, per ciascuna combinazione di tipo di filo, diametro
del filo e miscela di gas è richiesta una relazione specifica fra la velocità di
trascinamento del filo e la tensione (lunghezza dell’arco). La tensione (lunghezza)
dell’arco viene controllata automaticamente in base alla curva di sinergia
preprogramm a ta selezionata dall’operatore, semplificando notevolmente
l’identificazione dei parametri per una saldatura ottimale. La relazione fra la velocità
di trascinamento del filo e gli altri parametri è indicata con il termine di caratteristica
o curva di sinergia.
IT
-- 1 3 --
bi08migi4
Sinergia ON: il menu principale visualizza
l’impostazione dell’alimentazione del filo e anche la
deviazione positiva e negativa dalla tensione della
curva di sinergia.
La deviazione positiva viene visualizzata com una barra sopra SIN, mentre quella
negativa con un barra sotto SIN.
Sinergia OFF:il menu principale visualizza il valore impostato per la tensione e
l’alimentazione del filo.
Attivazione della sinergia eseguita nel menu di principale.
Pacchetto della curva di sinergia
Il pacchetto della curva di sinergia fornito insieme alla macchina è denominato
“Standard synergic lines” e com p rende le 33 le più utilizzate curve di sinergia.
È inoltre possibile ordinare altri pacchetti di curve di sinergia, che devono però
essere installati dai tecnici di assinstenza autorizzati dalla ESAB.
Induttanza
Un’induttanza più elevata genera un maggior flusso di saldatura e meno gocce.
Un’induttanza inferiore produce una rumorosità superiore ma un arco stabile e
concentrato.
-- Attivazione dell’induttanza eseguita nel menu principale.
Preflussagg io d el gas
Il tempo di preflussaggio del gas indica la durata del flusso del gas di protezione
prima dell’innesco dell’arco.
-- Regolazione del tempo di preflussaggio del gas eseguito nel menu di regolazione.
Tempo di bruciatura fin ale del filo
Il tempo di bruciatura finale del filo definisce il ritardo fra il momento in cui il gruppo
trainafilo inizia a frenare il filo e quello in cui il generatore disattiva la corrente di
saldatura. Se il tempo di bruciatura finale del filo è troppo breve, al termine della
saldatura r imane un lungo tratto di filo di apporto sporgente, che rischia di indurirsi
nel bagno di saldatura che si sta solidificando. D’altro canto, se il tempo di
bruciatura finale del filo è troppo lungo, la parte sporgente può ridursi in misura tale
da comportare, all’avvio della saldatura successiva, il rischio di fuoriuscita dell’arco
dalla punta di contatto della pistola saldatrice.
-- Regolazione del tempo di bruciatura finale del filo eseguita nel menu di
regolazione.
Postflussaggio del gas
La funzione di postflussaggio del gas controlla la durata del flusso del gas protettivo
dopo l’estinzione dell’arco.
-- Regolazione del tempo di postflussaggio del gas eseguito nel menu di regolazione.
IT
-- 1 4 --
bi08migi4
Modifica dei valori di attivazione
Utilizzando questa funzione è possibile passare a varie alternative preregolate dei
dati di saldatura facendo doppio clic sul grilletto della pistola saldatr ice.
Il passaggio avviene fra le locazioni di memoria 1, 2e3(vedere il capitolo 8
“gestione memoria”). Se non ci sono dati presenti nella locazione di memoria 2, il
passaggio avviene fra le locazioni 1 e 3.
ARCO ON -- Il passaggio tra le locazioni di memoria può essere effettuato prima,
dopo o durante la saldatura.
ARCO OFF -- Il passaggio tra le locazioni di memoria può essere effettuato solo
prima o dopo la saldatura.
-- Attivazione del passaggio ai valori di attivazione eseguito nel menu di
configurazione.
Alimentatore AVC
Attivando questa funzione è possibile usare un alimentatore AVC (Arc Voltage
Controlled, per la regolazione della tensione dell’arco) oppure un a lim entatore
Off--The--Arc (arco spento), nel caso in cui la tensione dell’arco dal generatore venga
utilizzata per l’alimentazione.
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.
-- Attivazione dell’alimentatore AVC eseguita nel menu di configurazione.
Saldatura a punti
Selezionare Saldatura a punti se si desidera utilizzare questa saldatura per lamine
sottili.
L’attivazione e l’impostazione della saldatura a punti si effettua nel menu di
regolazione.
Tensione
Una tensione superiore fornisce un arco più lungo, dando luogo a un bagno di
saldatura più caldo e più ampio.
Indipendentemente dal tipo di menu visualizzato, è sempre possibile modificare il
valore di regolazione della tensione. Questo valore viene visualizzato nel menu
principale o nel menu di selezione.
Velocità di trascinamento del filo
La velocità di trascinamento del filo corrisponde alla velocità di apporto del filo,
misurata in m/min.
Indipendentemente dal tipo di menu visualizzato, è sempre possibile modificare il
valore di regolazione della velocità di alimentazione filo. Questo valore viene
visualizzato nel menu principale o nel menu di selezione.
IT
-- 1 5 --
bi08tigi5
4 SALDATURA TIG
La saldatura TIG impiega un elettrodo di tungsteno resistente alla fusione, dal quale
origina l’arco che fonde il pezzo da saldare. Il bagno di saldatura fuso e l’elettrodo di
tungsteno sono protetti mediante un gas di protezione.
Per un migliore controllo del bagno di saldatura e della solidificazione, si utilizzano
impulsi. La frequenza degli impulsi è sufficientemente bassa da consentire a una
parte del bagno di saldatura di iniziare a solidificare fra un impulso e quello successi-
vo. Esistono quattro parametri controllabili degli impulsi: la durata, la durata della
corrente di sfondo e le correnti di impulso e di sfondo.
4.1 Regolazioni
Saldatura T IG senza impulsi
Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regolazione di de -
fault
2/4 tempi
1)
a2oa4tempi -- 2 tempi
HF / Liftarc HF o Liftarc -- HF
Spurgo dei gas
1)
-- --
Preflussaggio del gas 0--5s 0,1 s 0,5 s
Tempo di “aumento pro-
gressivo della corrente”
0--5s 0,1 s 0,0 s
Tempo di riduzione pro-
gressiva della corrente
0--10s 0,1 s 2,0 s
Postflussaggio del gas 0--25s 0,1 s 5,0 s
Corrente
2)
4-- 500 A 1A 100 A
T rig data DISATT.,
ARCO ON oppure
ARCO OFF
-- DISATT.
Unita METRICO op. POLLICI -- METRICO
Paneello on OFF op. ON -- ON
Auto salvat.
3)
OFF op. ON -- OFF
Sett. limiti .
3)
OFF op. ON -- OFF
Cod. accesso.
3)
OFF op. ON -- OFF
1)
Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.
2)
La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata.
3)
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.
IT
-- 1 6 --
bi08tigi5
Saldatura TIG a impulsi
Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Valore di default
2/4 tempi
1)
a2oa4tempi -- 2 tempi
HF / Liftarc HF o Liftarc -- HF
Spurgo dei gas
1)
-- --
Preflussaggio del gas 0--5s 0,1 s 0,5 s
Tempo di “aumento pro-
gressivo della corrente”
0--5s 0,1 s 0,0 s
Tempo di riduzione pro-
gressiva della corrente
0--10s 0,1 s 2,0 s
Postflussaggio del gas 0--25s 0,1 s 5,0 s
Durata degli impulsi 0,001 –0,1 s
0,1 --5 s
0,001 s
0,1 s
0,100 s
Durata dello sfondo 0,001 –0,1 s
0,1 -- 1 s
0,001 s
0,1 s
0,200 s
Corrente a impulsi
2)
4-- 500 A 1A 100 A
Corrente di sfondo
2)
4-- 500 A 1A 25 A
T rig data DISATT.,
ARCO ON oppure
ARCO OFF
-- DISATT.
Unita METRICO op. POLLICI -- METRICO
Paneello on OFF op. ON -- OFF
Auto salvat.
3)
OFF op. ON -- OFF
Sett. limiti
3)
OFF op. ON -- OFF
Cod. accesso
3)
OFF op. ON -- OFF
1)
Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.
2)
La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata.
3)
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.
2tempi
Preflussaggio del gas Tempo di
aumento
progres-
sivo della
corrente
Tempo di riduzione
progressiva della
corrente
Postflussaggio
del gas
Funzionamentoa2tempideltastodiattivazionedellapistoladisaldatura.
Nel modo di comando a2tempi, premendo il tasto di attivazione della pistola di
saldatura si attiva il preflussaggio del gas (se utilizzato) e si innesca l’arco (1). La
corrente aumenta fino al valore impostato (sotto il controllo della funzione
di“aumento progressivo della corr ente”, se a ttiva). Rilasciando il grilletto (2) si riduce
la corrente (o si attiva la“riduzione progressiva della corrente”, se in uso) e si
estingue l’arco. Se utilizzato, si attiva il gas di postflussaggio.
-- Attivazione dei 2 tempi eseguita nel menu principale.
IT
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4tempi
Preflussaggio del gas Tempo di
aumento
progres-
sivo della
corrente
Tempo di riduzione
progressiva della
corrente
Postflussaggio
del gas
Funzionamentoa4tempideltastodiattivazionedellapistoladisaldatura.
Nel modo di comando a4tempi, premendo il tasto di a ttivazione si attiva il
preflussaggio del gas (se utilizzato) (1) . Una volta concluso il preflussaggio del gas,
la corrente sale fino al livello di tolleranza (alcuni ampere), e l’arco viene innescato.
Rilasciando il tasto di attivazione (2) si aumenta la cor rente fino al valore impostato
(con il“tempo di aumento progressivo della corrente”, se utilizzato). Al termine del
processo di saldatura, premere nuovamente il tasto di attivazione (3), per ridurre
ulteriormente la corrente al livello di tolleranza (con il“tempo di riduzione progressiva
della corrente”, se utilizzato). Rilasciando nuovamente il tasto di attivazione (4), si
estingue l’arco e si avvia il postflussaggio del gas (se utilizzato).
-- Attivazione dei 4 tempi eseguita nel menu principale.
HF
La funzione HF innesca l’arco mediante una scarica elettrica prodotta quando
l’elettrodo di tungsteno viene portato entro una certa distanza dal pezzo da saldare.
-- Attivazione di HF eseguita nel menu di processo.
Lift Arc
La funzione “Lift Arc” innesca l’arco quando l’elettrodo tocca il pezzo da saldare e
viene quindi allontanato d a esso.
Formazione dell’arco con la funzione “Lift Arc” . Il passo 1 mostra l’elettrodo a contatto con il pezzo
da saldare. Si preme quindi il tasto (Passo 2), facendo fluire una corrente ridotta. L’arco si innesca
quando l’operatore solleva la pistola saldatrice dal pezzo da saldare (Passo 3), causando l’aumento
automatico della corrente fino al valore impostato.
-- Attivazione di “Lift--Arc” eseguita nel menu di processo.
IT
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Spurgo dei gas
Utilizzare la funzione di spurgo dei gas per misurare il flusso del gas o per spurgare i
tubi flessibili del gas dall’aria e/o dall’umidità prima di dare inizio alla saldatura. Lo
spurgo prosegue fintantoché si tiene premuto il tasto di attivazione, bloccando il
flusso della corrente o l’avvio del trainafilo.
-- Spurgo dei gas eseguito nel menu principale.
Preflussagg io d el gas
La regolazione del preflussaggio del gas controlla la durata del flusso del gas di
protezione prima dell’innesco dell’arco.
-- Regolazione del tempo di preflussaggio del gas eseguita nel menu di regolazione.
Tempo di aumento progressivo della corrente
Il termine“tempo di aumento progressivo della corrente” indica che il valore iniziale
della corrente dell’arco TIG è basso, ed aumenta gr adualm e nte fino al valore
impostato. Ciò consente un riscaldamento meno violento dell’elettrodo di tungsteno
e dà all’operatore il tempo di disporre l’elettrodo e l’arco prima che si attivi la
massima corrente di saldatura.
-- Regolazione del “tempo di aumento progressivo della corrente” eseguita nel menu
di regolazione.
Tempo di riduzione progressiva della corrente
Nella saldatura TIG, la funzione “tempo di riduzione progressiva della corrente”
viene utilizzata per evitare la formazione di screpolature a cratere al termine della
saldatura. Essa riduce gradualmente la corrente in un intervallo di tempo regolabile.
-- Regolazione del “tempo di riduzione progressiva della corrente” eseguita nel menu
di regolazione.
Postflussaggio del gas
Il postflussaggio del gas controlla la durata del flusso del gas protettivo dopo
l’estinzione dell’arco.
-- Regolazione del tempo di postflussaggio del gas eseguita nel menu di regolazione.
Durata degli impulsi
Intervallo di tempo in cui la corrente dell’impulso è attiva durante un ciclo di impulsi.
-- Regolazione della durata degli impulsi eseguita nel menu di regolazione.
Durata dello sfondo
Intervallo di tempo durante il quale fluisce la corrente di sfondo. Unitamente alla
durata degli impulsi, essa fornisce la durata totale del ciclo degli impulsi.
-- Regolazione della durata dello sfondo eseguita nel menu di regolazione.
Corrente di sfondo
Si tratta del valore inferiore di corrente utilizzato durante la saldatura con corrente a
impulsi.
-- Regolazione della corrente di sfondo eseguita nel menu di regolazione.
IT
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bi08tigi5
Corrente a impulsi
Si tratta del valore super iore di corrente utilizzato durante la saldatura con corrente a
impulsi.
Indipendetemente dal tipo di menu visualizzato, è possibile modificare il valore di
regolazione della corrente a impulsi. Il valore viene visualizzato nel menu principale,
nel menu di selezione o di regolazione.
Corrente
Durata dello sfondo
Ampiezza degli impulsi
Ampiezza dello
sfondo
Durata degli
impulsi
Tempo
Saldatura TIG a impulsi.
Corrente
Una corrente superiore produce una più ampia e profonda penetrazione nel pezzo
da saldare.
Indipendetemente dal tipo di menu visualizzato, è possibile modificare il valore di
regolazione della corrente. Questo valore viene visualizzato nel menu principale o
nel menu di selezione.
Modifica dei valori di attivazione
Utilizzando questa funzione è possibile passare a varie alternative preregolate dei
dati di saldatura facendo doppio clic sul grilletto della pistola saldatr ice.
Il passaggio avviene fra le locazioni di memoria 1, 2e3(vedere il capitolo 8
“gestione della memoria”). Se non ci sono dati presenti nella locazione di memoria 2,
il passaggio avviene fra le locazioni 1 e 3.
ARCO ON -- Il passaggio tra le locazioni di memoria può essere effettuato prima,
dopo o durante la saldatura.
ARCO OFF -- Il passaggio tra le locazioni di memoria può essere effettuato solo
prima o dopo la saldatura.
-- Attivazione del passaggio ai valori di attivazione eseguito nel menu di
configurazione.
IT
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bi08mmai6
5 SALDATURA MMA
La saldatur a MMA comporta l’impiego di elettrodi rivestiti. Innescando l’ar co si provoca
la fusione dell’elettr odo e del rivestimento, in mod o che esso forma una scoria protettiva.
5.1 Regolazioni
Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regolazione di de-
fault
“Hot start”
1)
ON oppure OFF -- OFF
Tempo funzione Hot start 1--30 1 10
Forza dell’arco 0--10 0,5 3
Corrente
2)
16--500 A 1A 164 A
Unita METRICO op. POLLICI -- METRICO
Paneello on OFF op. ON -- ON
Auto salvat.
3)
OFF op. ON -- OFF
Sett. limiti
3)
OFF op. ON -- OFF
Cod. accesso
3)
OFF op. ON -- OFF
1)
Questa funzione non può essere modificata durante la saldatura.
2)
La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata.
3)
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.
Curva della sinergia alla consegna: filo di rutilo da 4,0 mm.
Hot start
La funzione Hot start aumenta la corrente di saldatura per un tempo regolabile
all’inizio della saldatura. Ciò riduce il rischio di difetti dovuti a una fusione
inadeguata all’inizio della saldatura.
Regolazione del tempo di funzione Hot start eseguita nel menu di regolazione.
Forza dell’arco
La funzione forza dell’arco controlla la variazione della corrente in relazione alla
variazione della lunghezza dell’ar co. Un valore inferiore produce un arco meno intenso
con meno gocce di saldatura.
Regolazione della forza dell’arco eseguita nel menu di regolazione.
Corrente
Una corrente superiore produce una più ampia e profonda penetrazione nel pezzo
da saldare.
Indipendetemente dal tipo di menu visualizzato, è possibile modificare il valore di
regolazione della corrente. Questo valore viene visualizzato nel menu principale o
nel menu di selezione.
IT
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ESAB U6 Aristo® Manuale utente

U6 Aristo®
ESAB
Marca
ESAB
Modello
U6 Aristo®
Tipo
Manuale utente
Questo manuale è adatto anche per
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rapporto

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