Cebora 1753 Rod Weld 307 cell Manuale utente

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COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA

Questo apparecchio è costruito in conformità alle indicazio-

ni contenute nella norma armonizzata IEC 60974-10 e deve

essere usato solo a scopo professionale in un ambien-

te industriale. Vi possono essere, infatti, potenziali diffi-

coltà nell'assicurare la compatibilità elettromagnetica in

un ambiente diverso da quello industriale.

SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRI-

CHE ED ELETTRONICHE

Non smaltire le apparecchiature elettriche assie-

me ai rifiuti normali!

In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui

rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e

relativa attuazione nell'ambito della legislazione naziona-

le, le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devo-

no essere raccolte separatamente e conferite ad un

impianto di riciclo ecocompatibile. In qualità di proprieta-

rio delle apparecchiature dovrà informarsi presso il

nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta

approvati. Dando applicazione a questa Direttiva

Europea migliorerà la situazione ambientale e la salute

umana!

IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE

L’ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO.

2 NOTIZIE GENERALI

Questo manuale è stato preparato allo scopo di istruire il

personale addetto all'installazione, al funzionamento e alla

manutenzione della saldatrice.

Questo apparecchio è un generatore di corrente continua

costante adatto alla saldatura di elettrodi rivestiti e con pro-

cedimento TIG con accensione a contatto.

Questa saldatrice deve essere utilizzata solo per gli impieghi

descritti nel manuale di istruzione.

Controllare, al ricevimento della saldatrice, che non vi siano

parti rotte o avariate. Ogni eventuale reclamo per perdite o

danni deve essere fatto dall'acquirente al vettore.

Ogni qualvolta si richiedono informazioni riguardanti la

saldatrice, si prega di indicare l'articolo ed il numero di

matricola.

2.1 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI

IEC 60974.1La saldatrice è costruita secondo queste norme

IEC 60974.10internazionali.

N°

...............................

Numero di matricola. Da citare sempre per

qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice.

trasformatore-raddrizzatore trifase

. . . . . . . . . . . . .

Caratteristica discendente.

. . . . . . . . . .

Adatto per saldatura con elettrodi rivestiti.

U

0.

PEAK Tensione a vuoto secondaria. Valore di picco.

X

...................................

Fattore di servizio percentuale

Il fattore di servizio esprime la percentuale di

10 minuti in cui la saldatrice può lavorare ad

una determinata corrente senza causare sur-

riscaldamenti.

2

IMPORTANTE: PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL-

L'APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO

MANUALE E CONSERVARLO, PER TUTTA LA VITA OPE-

RATIVA, IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI.

QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO

ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA.

1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO

ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI, pertanto l'uti-

lizzatore deve essere istruito contro i rischi, di seguito rias-

sunti, derivanti dalle operazioni di saldatura. Per informazio-

ni più dettagliate richiedere il manuale cod.3.300758

SCOSSA ELETTRICA - Può uccidere.

· Installate e collegate a terra l’ apparecchio secon-

do le norme applicabili.

· Non toccare le parti elettriche sotto tensione o gli

elettrodi con la pelle nuda, i guanti o gli indumenti bagnati.

· Isolatevi dalla terra e dal in lavorazione.

· Assicuratevi che la vostra posizione di lavoro sia sicura.

FUMI E GAS - Possono danneggiare la salute.

· Tenete la testa fuori dai fumi.

· Operate in presenza di adeguata ventilazione ed

utilizzate aspiratori nella zona dell’arco onde evitare

la presenza di gas nella zona di lavoro.

RAGGI DELL’ARCO - Possono ferire gli occhi e bruciare la pelle.

· Proteggete gli occhi con maschere di saldatura

dotate di lenti filtranti ed il corpo con indumenti

appropriati.

· Proteggete gli altri con adeguati schermi o tendine.

RISCHIO DI INCENDIO E BRUCIATURE

· Le scintille (spruzzi) possono causare incendi e

bruciare la pelle; assicurarsi, pertanto che non vi

siano materiali infiammabili nei paraggi ed utilizzare

idonei indumenti di protezione.

RUMORE

Questo apparecchio non produce di per se rumori

eccedenti gli 80dB. Il procedimento di taglio pla-

sma/saldatura può produrre livelli di rumore superio-

ri a tale limite; pertanto, gli utilizzatori dovranno mettere in

atto le precauzioni previste dalla legge.

PACE MAKER

· I campi magnetici derivanti da correnti elevate possono inci-

dere sul funzionamento di pacemaker. I portatori di apparec-

chiature elettroniche vitali (pacemaker) dovrebbero con-

sultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di sal-

datura ad arco, di taglio, scriccatura o di saldatura a punti.

ESPLOSIONI

· Non operare in prossimità di recipienti a pressione

o in presenza di polveri, gas o vapori esplosivi. ·

Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di

pressione utilizzati.

MANUALE DI ISTRUZIONI SALDATRICE AD ARCO

3

I

2. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Corrente di saldatura

U

2. . . . . . . . . . . . . . . .

Tensione secondaria con corrente di saldatura I

2

U

1. . . . . . . . . . . . . . . .

Tensione nominale di alimentazione

3~50(60)Hz Alimentazione trifase 50 oppure 60 Hz

I

1. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Corrente assorbita alla corrispondente corrente

di saldatura I

2

.

IP21

. . . . . . . . . . . .

Grado di protezione della carcassa.

Grado 1 come seconda cifra significa che

questo apparecchio non è idoneo a lavorare

all’esterno sotto la pioggia.

..........................

Idonea a lavorare in ambienti con rischio

accresciuto.

NOTE: La saldatrice è inoltre stata progettata per lavorare

in ambienti con grado di polluzione 3. (Vedi IEC 664).

3 INSTALLAZIONE

3.1 SISTEMAZIONE

Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in conformità alle

vigenti norme e nel pieno rispetto della legge antinfortunisti-

ca (vedi norma CEI 26-10 CENELEC HD 427):

• Montare i particolari in corredo alla saldatrice.

• Togliere la macchina dalla pedana seguendo le istruzioni.

• Per il sollevamento della macchina, utilizzare le due golfa-

re superiori disponendo le funi come indicato in figura .

• I manici non devono essere utilizzati per il sollevamento.

S

3.2 COLLEGAMENTI PRIMARI

• Dopo il collaudo finale la saldatrice è collegata alla

tensione di alimentazione massima indicata sul pannel-

lo anteriore.

• Se si desidera cambiare tensione di alimentazione:

- Mettere la manopola in posizione zero (macchina spenta).

- Sfilare la manopola del commutatore svitando la vite di

bloccaggio.

- Posizionare il dischetto in modo che la manopola possa

girare solo verso la tensione voluta indicata sul pannello.

- Infilare la manopola e bloccarla con la vite.

• Collegare il cavo di alimentazione : il conduttore giallo

verde del cavo deve essere collegato ad un’efficiente presa

di terra dell’impianto; i rimanenti conduttori debbono esse-

re collegati alla linea di alimentazione attraverso un interrut-

tore posto, possibilmente, vicino alla zona per permettere

uno spegnimento veloce in caso di emergenza.

La portata dell’interruttore magnetotermico o dei fusibili in

serie all’interruttore deve essere uguale alla corrente l

1

assorbita dalla macchina.

La corrente l

1

assorbita si deduce dalla lettura dei dati tec-

nici riportati sulla macchina in corrispondenza della tensio-

ne di alimentazione U

1

a disposizione.

Eventuali prolunghe debbono essere di sezione adeguata

alla corrente l

1

assorbita.

3.3 COLLEGAMENTI SECONDARI

3.3.1. Collegamento della pinza porta elettrodo.

• La pinza portaelettrodo dovrà essere connessa alla mac-

china in modo da rispettare la polarità indicata sulla sca-

tola degli elettrodi che andrete ad usare. Quando collega-

te il cavo della pinza portaelettrodo e il cavo di massa

siate sicuri che i terminali di potenza dei cavi siano ben

stretti.

• Le ganasce della pinza portaelettrodo devono essere

mantenute strette e le superfici in buone condizioni per con-

sentire un buon contatto con la vergella degli elettrodi.

• Ganasce difettose permetterebbero agli elettrodi di muo-

versi rendendo difficoltosa la saldatura.

• La connessione tra il cavo e la pinza portaelettrodo deve

sempre essere mantenuta serrata.

• Usate pinze portaelettrodo ben isolate.

• Non toccate mai contemporaneamente le pinze di due

saldatrici diverse.

• Evitate sempre contatti tra parti del corpo e la pinza por-

taelettrodo o l'elettrodo.

4

• Per questi collegamenti è importante rispettare le sezioni

indicate in tabella .

• Disporre poi l'indice di regolazione della corrente in modo

che ciascuna macchina eroghi metà della corrente richiesta

al fine di equilibrare i riscaldamenti e di conseguenza utiliz-

zare in modo ottimale il fattore di servizio disponibile dalle

due macchine.

4 DESCRIZIONE DEI COMANDI SUL PANNELLO

A - Commutatore principale.

Accende o spegne la macchina. Sotto la manopola è

situato il cambiatensione.

B - Manici per il trasporto.

C - Indice di regolazione.

Indica la corrente di saldatura a cui è regolata la mac-

china.

D - Manovella di regolazione della corrente di saldatura.

Girando questa manovella in senso orario si aumenta

l’intensità della corrente, in senso antiorario la si

diminuisce.

E - Polo positivo.

F - Polo negativo.

G - Lampada spia.

Segnala che la macchina è in funzione.

Prima dell’uso di questa saldatrice leggere attentamente

le norme CEI 26/9 oppure CENELEC HD407 e CEI

26/11oppure CENELEC HD 433 inoltre verificare l’integri-

tà dell’isolamento dei cavi.

A lavoro terminato ricordarsi di spegnere la saldatrice.

5 MANUTENZIONE

ATTENZIONE : Qualsiasi operazione deve essere ese-

guita da personale qualificato.

• Spegnete la saldatrice e scollegate la spina prima di

3.3.2 Collegamento del morsetto di massa

• Siate sicuri che il morsetto di massa faccia un buon con-

tatto sul pezzo da saldare.

• Assicuratevi che il cavo sia ben serrato al morsetto di

massa, controllate periodicamente che queste connessioni

siano ben strette. Una giunzione non ben serrata può cau-

sare cali di corrente in saldatura, riscaldamenti eccessivi del

cavo e del morsetto di massa con conseguente pericolo di

burciature dovute a contatti accidentali.

• Il circuito di saldatura non deve essere posto deliberata-

mente a contatto diretto o indiretto con il conduttore di pro-

tezione se non nel pezzo da saldare.

• Se il pezzo in lavorazione viene collegato deliberatamente

a terra attraverso il conduttore di protezione, il collegamen-

to deve essere il più diretto possibile ed eseguito con un

conduttore di sezione almeno uguale a quello del condutto-

re di ritorno della corrente di saldatura e connesso al pezzo

in lavorazione nello stesso punto del conduttore di ritorno

utilizzando un secondo morsetto di massa posto immedia-

tamente vicino.

3.3.3 Scelta appropriata dei cavi di saldatura

• Si raccomanda di impiegare cavi di saldatura tipo H01 N2-

D

oppure tipo H01 N2-E conformi a Cenelec HD22.6 Sl, i più

corti possibile.

• Una eccessiva resistenza dei cavi di saldatura può ridurre

la corrente erogabile in saldatura.

• Le prestazioni di qualsiasi saldatrice ad arco dipendono, in

gran parte, dallo stato dei cavi e dalle loro connessioni.

SEZIONE DEI CAVI DI SALDATURA IN mm

2

N.B. Le sezioni in mm

2

della tabella sono intese per ogni

singolo conduttore (Pinza o Massa).

Le sezioni dei cavi si possono ottenere collegando in paral-

lelo 2 o 3 conduttori della stessa sezione ad esempio

150 mm

2

= 3 conduttori in parallelo di 50 mm

2

200 mm

2

= 2x95 mm

2

oppure 3x70 mm

2

3.3.4 Collegamenti per il parallelo delle saldatrici

• Due saldatrici possono essere collegate in parallelo in

modo da ottenere una corrente di saldatura superiore a

quella erogata da ogni singolo generatore.

• E' importante che il polo positivo di una macchina sia col-

legato al polo positivo dell'altra macchina come pure il polo

negativo della prima macchina deve essere collegato al polo

negativo della seconda macchina.

15 20 30 40 45 50 60

100 35 35 35 50 50 50 50

150 35 35 50 50 70 70 90

200 35 50 50 70 70 95 100

250 35 50 70 70 95 100 150

300 50 70 70 95 100 150 150

350 50 70 95 100 150 150 200

400 50 95 95 150 150 200 210

CORRENTE DI

SALDATURA

IN AMPERE

DISTANZA IN METRI DALLA SALDATRICE

5

operare all’interno della macchina.

• Mantenere i cavi di saldatura, la pinza porta elettrodo

ed il morsetto di massa in buone condizioni.

• Periodicamente pulire la macchina internamente.

Soffiare via la polvere accumulata con un getto modera-

to di aria secca.

6 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO

1- DIFETTO La macchina non si accende.

CAUSE • Spina di alimentazione non collegata.

• Manca una fase di alimentazione.

2- DIFETTO La macchina si accende ma non eroga

corrente.

CAUSE • Accessori per saldatura non collegati.

• Macchina non collegata alla giusta ten-

sione di alimentazione.

3- DIFETTO Bruciano i fusibili di linea

CAUSE • Potenza di installazione non sufficiente.

• Macchina non collegata alla giusta tesio-

ne di alimentazione.

• Trasformatore di potenza in corto circuito.

• Raddrizzatore in corto circuito.

4- DIFETTO Corrente di saldatura instabile o non

corretta.

CAUSE • Collegamenti primari e/o secondari non

corretti.

• Elettrodo inadeguato.

• Cavi di saldatura non serrati ai morsetti o

falsi contatti nelle giunzioni.

• Macchina non collegata alla giusta ten

sione di alimentazione.

5- DIFETTO Il ventilatore non gira ma la corrente di

saldatura è corretta.

CAUSE • Motore del ventilatore difettoso.

• Cavi di alimentazione del motore interrotti.

• Fusibile di protezione del motoventilatore

bruciato.

6.1 RIPARAZIONI DELLE SALDATRICI

L’esperienza ha dimostrato che molti incidenti sono ori-

ginati da riparazioni non eseguite a regola d’arte. Per

questa ragione un attento e completo controllo su di una

saldatrice riparata è altrettanto importante quanto quello

eseguito su di una saldatrice nuova.

Inoltre in questo modo i produttori possono essere pro-

tetti dall’essere ritenuti responsabili di difetti, quando la

colpa è da imputare ad altri.

6.1.1 Prescrizioni da seguire per le riparazioni.

Dopo il riavvolgimento del trasformatore o delle induttan-

ze la saldatrice deve superare le prove di tensione appli-

cata secondo quanto indicato in tabella 2 di 6.1.3 della

norma EN 60974.1 (CEI 26.13). La conformità deve essere

verificata come specificato in 6.1.3 EN 60974.1 (CEI

26.13).

Se non è stato effettuato alcun riavvolgimento, una sal-

datrice che sia stata pulita e/o revisionata deve superare

una prova di tensione applicata con valori della tensione

di prova pari al 50% dei valori dati in tabella 2 di 6.1.3.

La conformità deve essere verificata come specificato in

6.1.3.

Dopo il riavvolgimento e/o la sostituzione di parti la ten-

sione a vuoto non deve superare i valori esposti in 10.1 di

EN 60974.1.

Se le riparazioni non sono eseguite dal produttore, le sal-

datrici riparate nelle quali siano stati sostituiti o modifica-

ti alcuni componenti, devono essere marcate in modo

che possa essere identificato chi ha compiuto la ripara-

zione.

6.1.2 Accorgimenti per la riparazione.

Dopo aver eseguito una riparazione fare attenzione a rior-

dinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isolamen-

to tra il lato primario ed il lato secondario della macchina.

Evitare che i fili possano andare a contatto con parti in

movimento o parti che si riscaldano durante il funziona-

mento. Rimontare, inoltre, tutte le fascette come sulla

macchina originale in modo che, se accidentalmente, un

conduttore si rompe o si scollega non possa avvenire un

collegamento tra il primario ed il secondario.

Nel caso si dovesse sostituire l’appoggio anteriore della

saldatrice, fare attenzione perchè questo viene bloccato

con le viti del trasformatore.

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48

Art. 1756

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

1 MANOPOLA KNOB

2 MANICO HANDLE

3 COPERCHIO COVER

4 VITE DI REGOLAZIONE ADJUSTMENT SCREW

5 STAFFA BRACKET

6 STAFFA BRACKET

7 PRESSA SHUNT SHUNT GUIDE

8 MOLLA SPRING

9 GUIDA MOLLA SPRING GUIDE

10 SHUNT SHUNT

11 TASSELLO GUIDA VITE SHUNT SCREW REST

12 APPOGGIO REST

13 TRASFORMATORE TRANSFORMER

14 AVVOLGIMENTO PRIMARIO PRIMARY WINDING

15 AVVOLGIMENTO SECONDARIO SECONDARY WINDING

16 AVVOLGIMENTO SECONDARIO SECONDARY WINDING

17 SERRAPACCO PACK HOLDER

18 ISOLAMENTO INSULATION

19 SUPPORTO SUPPORT

20 PASSACAVO CABLE OUTLET

21 VENTOLA FAN

22 MOTORE MOTOR

23 IMPEDENZA IMPEDANCE

24 PASSACAVO CABLE OUTLET

La richiesta dei pezzi di ricambio deve indicare sempre il numero di articolo ,la

posizione ,la quantità e la data di acquisto.

When ordering spare parts please always state item No., spare part ref. No.,

quantity and purchase date.

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

25 CAVO RETE INPUT POWER CABLE

26 FONDO UNDERCARRIAGE

27 RADDRIZZATORE RECTIFIER

28 SUPPORTO SUPPORT

29 RUOTA WHEEL

30 ASSALE AXLE

31 BLOCCAGGIO LOCKING DEVICE

32 LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL

33 STAFFA BRACKET

36 MOLLA SPRING

37 APPOGGIO REST

38 COMMUTATORE SWITCH

39 LAMPADA LAMP

40 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL

41 MANOVELLA CRANK

42 GIFAS GIFAS SOCKET

43 DISCO CAMBIATENSIONE LOCKING DISC

44 PORTA LAMPADA LAMP HOLDER

45 TRASFORMATORE COMPLETO COMPLETE TRANSFORMER

46 PORTA FUSIBILE FUSE HOLDER

47 LATERALE SINISTRO LEFT SIDE PANEL

48 STAFFA BRACKET

49 INDICE DI REGOLAZIONE REGULATION POINTER

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50

Art. 1759

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

1 MANOPOLA KNOB

2 MANICO HANDLE

3 COPERCHIO COVER

4 VITE DI REGOLAZIONE ADJUSTMENT SCREW

5 STAFFA BRACKET

6 STAFFA BRACKET

7 PRESSA SHUNT SHUNT GUIDE

8 MOLLA SPRING

9 GUIDA MOLLA SPRING GUIDE

10 SHUNT SHUNT

11 TASSELLO GUIDA VITE SHUNT SCREW REST

12 APPOGGIO REST

13 TRASFORMATORE TRANSFORMER

14 AVVOLGIMENTO PRIMARIO PRIMARY WINDING

15 AVVOLGIMENTO SECONDARIO SECONDARY WINDING

16 AVVOLGIMENTO SECONDARIO SECONDARY WINDING

17 SERRAPACCO PACK HOLDER

18 ISOLAMENTO INSULATION

19 APPOGGIO REST

20 PASSACAVO CABLE OUTLET

21 IMPEDENZA IMPEDANCE

22 SUPPORTO IMPEDENZA IMPEDANCE SUPPORT

23 CONDENSATORE CAPACITOR

24 PASSACAVO CABLE OUTLET

25 CAVO RETE INPUT POWER CABLE

La richiesta dei pezzi di ricambio deve indicare sempre il numero di articolo ,la

posizione ,la quantità e la data di acquisto.

When ordering spare parts please always state item No., spare part ref. No.,

quantity and purchase date.

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

26 FONDO UNDERCARRIAGE

27 TUNNEL COOLING TUNNEL

28 VENTILATORE MOTOR + FAN

29 RUOTA WHEEL

30 ASSALE AXLE

31 BLOCCAGGIO LOCKING DEVICE

32 LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL

33 STAFFA BRACKET

34 RADDRIZZATORE RECTIFIER

35 SUPPORTO SUPPORT

36 MOLLA SPRING

37 APPOGGIO REST

38 COMMUTATORE SWITCH

39 LAMPADA LAMP

40 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL

41 MANOVELLA CRANK

42 GIFAS GIFAS SOCKET

43 DISCO CAMBIATENSIONE LOCKING DISC

44 PORTA LAMPADA LAMP HOLDER

45 TRASFORMATORE COMPLETO COMPLETE TRANSFORMER

46 PORTA FUSIBILE FUSE HOLDER

47 LATERALE SINISTRO LEFT SIDE PANEL

48 STAFFA BRACKET

49 INDICE DI REGOLAZIONE REGULATION POINTER

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