Renishaw incise 3shape material file training Guida utente

Marca: Renishaw

Modello: incise 3shape material file training

Tipo: Guida utente

incise 3shape Material File

Informazioni per l'uso

Manuale d'uso

H-5711-8003-01-F

Material File

incise 3shape Material File Informazioni per l'uso

Codice Renishaw: H-5711-8003-01-F

Prima pubblicazione: Agosto 2011

Revisioni: Febbraio 2012

Questo documento non può essere copiato o riprodotto nella sua interezza o in parte, nè trasferito su

altri supporti o tradotto in altre lingue previa autorizzazione di Renishaw plc.

La pubblicazione del materiale contenuto nel documento non implica libertà dai diritti di brevetto di

Renishaw plc.

Prima di iniziare

Limitazione di responsabilità

RENISHAW HA COMPIUTO OGNI RAGIONEVOLE SFORZO PER GARANTIRE CHE IL

CONTENUTO DEL PRESENTE DOCUMENTO SIA CORRETTO ALLA DATA DI PUBBLICAZIONE,

MA NON RILASCIA ALCUNA GARANZIA CIRCA IL CONTENUTO NE LO CONSIDERA

VINCOLANTE. RENISHAW DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ, DI QUALSIVOGLIA NATURA, PER

QUALSIASI INESATTEZZA PRESENTE NEL DOCUMENTO.

Marchi

RENISHAW e il simbolo della sonda utilizzato nel logo RENISHAW sono marchi registrati di Renishaw

plc nel Regno Unito e in altri paesi. apply innovation, incise, inciseCAD, inciseCAM LaserPFM, nomi

e definizioni di altri prodotti e tecnologie Renishaw sono marchi registrati di Renishaw plc o delle sue

filiali

3shape Dental System è un marchio registrato di 3shape, A/S, Holmens Kanal 7, 4. Sal, 1060

Copenhagen K, Danimarca.

Tutti gli altri nomi dei marchi e dei prodotti utilizzati in questo documento sono marchi commerciali,

marchi di assistenza, marchi o marchi registrati dei rispettivi proprietari.

Contratto di licenza per il software 3shape

il software stesso, appartengono a 3shape. 3shape ha concesso al licenzatario una licenza non

esclusiva per concedere licenze di postazione singola del software agli utenti finali.

Licenza dell'utente finale: l'utente finale ha diritto non esclusivo di installare ed utilizzare il software in un

numero di PC corrispondente al numero di licenze concessegli.

Limiti di tempo: la licenza per posto viene concessa in sublicenza all'utente finale ed è ha durata limitata

nel tempo. Ciascuna licenza ha validità di un anno a partire dal giorno dell'attivazione, tuttavia è possibile

estenderne la validità per periodi successivi della durata di un anno ciascuno. Ciascuna estensione di un

anno è soggetta al pagamento della tariffa annuale di estensione della licenza da parte dell'utente finale

al licenzatario.

incise 3shape Material File Informazioni per l'uso

Introduzione

incise™ prodotti

Hardware

Renishaw incise™ DS10 Macchina di scansione a contatto per un'analisi accurata delle forme

di svariati modelli dentali. Indicata anche come scanner o macchina di

scansione.

Renishaw incise™ DM10 Macchina per fresatura per la lavorazione di strutture a partire da una

serie di billette incise™. Indicata anche come fresatrice o macchina per

la fresatura.

Software

Renishaw inciseCAD™ Utilizzato unitamente allo strumento incise DS10 per la progettazione

delle strutture e l'invio per la messa in produzione. Indicato anche come

CAD.

Renishaw inciseCAM™ Utilizzato unitamente allo strumento incise DM10 per la gestione e il

posizionamento dei dati della progettazione CAD prima della fresatura.

Indicato anche come CAM.

Strutture

Renishaw incise™

LaserPFM™

Strutture in cromo cobalto non prezioso realizzate nello stabilimento

di produzione centrale mediante un esclusivo processo di produzione

DMLS. Indicate anche come CoCr o cromo cobalto.

Renishaw incise™ Zr100 Strutture in ossido di zirconio realizzate nel laboratorio locale o nello

stabilimento di produzione centrale mediante incise DM10. Indicate

anche come ZrO2, Y-TZP o ossido di zirconio.

Renishaw incise™ PM100 Strutture in polimetilmetacrilato realizzate nello stabilimento di

produzione centrale per corone o ponti provvisori. Indicate anche come

PMMA o PMMA provvisori.

Renishaw incise™ WX100 Strutture in cera realizzate localmente o in produzione centrale per

pressofusione a cera persa di materiali preziosi o semi-preziosi. Indicate

anche come cera calcinabile o cera.

Descrizione del prodotto

Utilizzando 3shape Dental Designer, una volta installato incise 3shape Material File, sarà possibile

progettare ed inviare strutture generate con 3shape alla produzione centrale. Questa tecnica permette

anche di realizzare strutture in laboratorio con Renishaw incise DM10.

IMPORTANTE

Le strutture progettate mediante lo scanner 3shape e il software CAD 3shape e inviate a Renishaw

per la produzione vengono realizzate da Renishaw in base al progetto fornito dal cliente. La

produzione viene eseguita in conformità ai requisiti essenziali applicabili della direttiva Europea sui

dispositivi medici (93/42/EEC) e secondo un sistema di gestione della qualità conforme alla normativa

BS EN ISO13485:2003. Tuttavia, Renishaw non è in grado di certificare la conformità agli standard del

progetto ricevuto ed è responsabilità del cliente assicurarsi che i tecnici di laboratorio abbiano ricevuto

un'adeguata formazione e che i progetti inviati siano clinicamente accettabili e conformi alle linee

guida, come stabilito nel presente documento.

Installazione del incise 3shape Material File

Note: In seguito a test speciﬁci, il ﬁle incise 3shape Material File è risultato compatibile con 3shape Dental

System 2009 e versioni successive.Le schermate riportate nel presente manuale sono state tratte dalla

versione 2009.Se si prevede di installare una Renishaw Incise DM10 rivolgersi a un tecnico specializzato

Renishaw.

Prima di iniziare, assicurarsi di disporre dei seguenti elementi:

• una versione di 3shape Dental System correttamente funzionante

• la versione più recente del file dei materiali di incise 3shape (CD-ROM)

1. Inserire il CD-ROM e individuare il file 'incise 3shape materials vx.x.dme'. Salvarlo in una

posizione in cui sia facilmente reperibile, ad esempio sul desktop.

2. Avviare il pannello di controllo di 3shape Dental System (DSCP).

3. Selezionare l'opzione di importazione dei materiali da 'Esporta/importa materiali'

Verrà visualizzata una finestra di ricerca.

incise 3shape Material File Informazioni per l'uso

5. Verificare che tutte le caselle di controllo siano selezionate, fare clic su 'Importa', quindi su 'Ok'

nel messaggio di conferma.

Il PC è ora pronto per progettare le strutture e per inviarle allo stabilimento di produzione centrale di incise.

IMPORTANTE

Tutti i dati, i restauri consentiti e i tipi di materiali idonei per il processo di lavorazione sono conﬁgurati

nel 3shape Material File.

6. Chiudere il pannello di controllo di Dental System e assicurarsi di fare clic su 'Sì' per salvare

le modifiche.

4. Individuare e selezionare il 'incise 3shape materials'.

Creazione di un progetto

I parametri indicati di seguito sono specifici del programma 3shape Dental Designer. Il file incise

3shape Material File prevede impostazioni predefinite per i valori dei seguenti parametri che, nella

maggior parte dei casi, non necessitano di essere modificati. In caso di modifiche assicurarsi di non

violare le linee guida seguenti.

Parametri di progettazione delle cappette

Parametro Linee guida

Rimuovi sottosquadri

sì/no?

Per un corretto posizionamento della struttura, è fondamentale che questa opzione

risulti abilitata. Selezionare 'Sì'.

Compensazione

fresaggio

sì/no?

Per strutture in ossido di zirconio, cera e PMMA provvisori, abilitare l'opzione

compensazione fresaggio. L'opzione è disabilitata per le strutture in cromo cobalto

incise Laser PFM.

Lacca chiusura

(vedere a pag.10)

Assicurarsi che lo spazio di cementazione al margine non venga impostato al di sotto

di 0,000 mm (zero).

Lacca chiusura

supplementare

(vedere a pag.10)

Per le cappette, non impostare il valore della lacca di chiusura supplementare al di

sotto dei 0,055 mm. Per i ponti, le dimensioni della cementazione dovrebbero essere

modificabili in proporzione all'arcata del ponte (vedere la tabella a pagina 8).

Dist. da linea di

margine

(vedere a pag.10)

La distanza consigliata per la maggior parte delle cappette è 0,5 mm. È possibile

ridurla fino a 0,1 mm nei casi in cui la preparazione presenti fianchi molto ripidi con

una lievissima riduzione. Per le cappette su abutment per impianti, utilizzare una

distanza di 0,1 mm.

Dist. Smussamento

(vedere a pag.10)

Il valore impostato per questa opzione non è critico e l'impostazione di 0,2 mm risulta

ideale nella maggior parte dei casi.

Raggio fresaggio Il raggio fresaggio rappresenta le dimensioni effettive dello strumento di fresatura

utilizzato.

Per le lavorazioni con ossido di zirconio, impostare questo valore su 0,440 mm.

Per le lavorazioni con cera e PMMA, impostare questo valore su 0,550 mm.

Il valore è fisso su 0,000 mm (zero) per cromo cobalto Laser PFM

Sfalsamento comp.

fresaggio

Lo sfalsamento comp.fresaggio definisce la distanza dalla linea del margine in

corrispondenza della quale viene applicata la compensazione. Non ridurre questo

valore al di sotto di 0,5 mm. Se si aumenta il valore, aumentano le possibilità che

spigoli vivi delle superfici di preparazione vengano trasferiti sulla struttura con la

conseguente necessità di un intervento di rifinitura manuale.

Offset linea di margine

(vedere a pag.10)

L'offset della linea del margine è 0,15 mm per impostazione predefinita. Se si riduce

questo valore, si ottengono cappette con margini troppo sottili per la lavorazione. È

consentito aumentare i valori.

Angolo offset #1

(vedere a pag.10)

L'angolo di offset #1 predefinito è di 65°. Si consiglia di non utilizzare angoli superiori.

Offset di estensione

(vedere a pag.10)

L'impostazione predefinita per l'offset di estensione è 0,1 mm. Si consiglia di non

utilizzare valori inferiori.

incise 3shape Material File Informazioni per l'uso

Materiali supportati

stabilimento di produzione centrale incise

Ossido di zirconio, cromo cobalto*,

wax and temporary PMMA*

produzione incise in laboratorio con l'ausilio della

Renishaw Incise DM10

Ossido di zirconio e cera

Valore minimo Valore tipico Valore massimo

Supportate da denti

0,055 mm 0,075 mm 0,095 mm

Supportate da abutment

0,055 mm 0,055 mm 0,075 mm

Spazio di cementazione

Spazio di cementazione per i ponti

I ponti a singolo ancoraggio e i ponti cantilever seguono le regole definite sopra. Per i ponti con più

ancoraggi si applicano i seguenti parametri per lo spazio di cementazione.

N. di unità Valore minimo Valore tipico Valore massimo

0,075 mm 0,095 mm 0,115 mm

0,100 mm 0,100 mm 0,125 mm

0,125 mm 0,125 mm 0,125 mm

6 – 16

0,150 mm 0,150 mm 0,150 mm

Nota: Per i ponti,il valore per la distanza dalla linea del margine viene determinato in base al tipo di

ancoraggio, ad esempio 0,100 per cappette su abutment e 0,500 per le cappette supportate dai denti.

Geometria del

connettore

(dimensione asse

minore e maggiore,

curva ellittica

presunta)

La geometria del connettore dovrebbe consentire di evitare spigoli vivi, come punte

e piegature e, dove possibile, di regolare lo spessore in base alla direzione del carico

(di norma verticale).

Area del connettore L'area del connettore non deve essere inferiore a 6 mm².

Spessore parete

(vedere a pag.10)

Lo spessore minimo della cappetta non deve essere inferiore a 0,5 mm.

* Disponibile solo in Europa

Colorazioni supportate

Tutte le sfumature contrassegnate dal suffisso '(incise)' sono disponibili per l'ossido di zirconio, ad

esempio A1(incise), A2 (incise) e così via. Le sfumature A1 (incise), A2 (incise), A3 (incise), A3.5

(incise), B1 (incise), B2 (incise), B3 (incise), B4 (incise), C1 (incise), C2 (incise), D2 (incise), D3 (incise)

e D4 (incise) sono disponibili per PMMA provvisori.

Configurazione del ponte (supportato da denti o da impianto)

Arcata massima per ponti (numero totale di unità)

8 unità per ossido di zirconio, 16 unità per tutti

gli altri materiali

Numero massimo di intermedi tra gli ancoraggi

4 tra denti dalle posizioni UR3 a UL3 o da LR3

a LL3*, 2 in altre posizioni

Numero massimo di intermedi in cantilever sullo

STESSO ancoraggio

Ecco alcuni esempi di configurazioni di ponti legittime e non legittime.

* Posizione dei denti indicata secondo la numerazione di Palmer. Gli equivalenti in sistemi di numerazione alternativi sono da 13 a

23, da 33 a 43 per la Federazione Dentale Internazionale (FDI) o da 6 a 11, da 22 a 27 per il sistema di numerazione universale.









Dimensioni connettore

È necessario che le dimensioni del connettore siano progettate in modo tale che esso sostenga una forza

di 900 MPa per l'ossido di zirconio e il CoCr e di 96 MPa per PMMA provvisori. La forza calcolata in fase

di progettazione è inferiore alla forza di flessione del materiale (1200 Mpa per ossido di zirconio e CoCr,

117 Mpa per PMMA provvisori) in modo da consentire un determinato coefficiente di sicurezza. L'uso di

valori inferiori potrebbe comportare strutture non realizzabili o che non sarebbero in grado di sostenere le

forze effettive.

Ancoraggio

Intermedio

Altezza struttura

Maximum

overall

framework

height

Material Central manufacture In-lab manufacture

Zirconia

19,7 mm 15,8 mm

PMMA

19,7 mm Non disponibile

Wax

15,8 mm 15,8 mm

CoCr

Nessuna limitazione per l'altezza Non disponibile

Altezza

generale

massima

incise 3shape Material File Informazioni per l'uso

Definizione dei parametri 3shape

Parametri dell'interfaccia modelli

Parametri per le cappette

1. Cement gap = Lacca chiusura 2. Extra cement gap = Lacca chiusura supplementare

3. Dist. to margin line = Dist. da linea di margine 4. Smooth dist. = Dist. Smussamento

Traduzioni

1. Wall thickness = Spessore parete 2. Wall height = Della parete altezza

3. Margin line offset = Offset linea di margine 4. Offset angle #1 = Angolo offset #1

5. Extension offset = Offset di estensione

Procedura di progettazione

IMPORTANTE

Si sconsiglia l'impiego di parametri diversi da quelli deﬁniti, poiché questo potrebbe comportare la

realizzazione di progetti di strutture non realizzabili o non conformi ai requisiti normativi.

IMPORTANTE

Non modiﬁcare i parametri minimi di produzione indicati nelle impostazioni dei materiali nel pannello

di controllo.

Nota:

Le istruzioni riportate di seguito costituiscono una guida per la preparazione di un progetto di

produzione con la Renishaw Incise DM10 o presso lo stabilimento di produzione centrale. Non sono

incluse le istruzioni per l'uso del software di progettazione dentale 3shape. Per ulteriori informazioni,

consultare il manuale d'uso di 3shape.

1. Avviare il software 3shape Dental Manager.

incise 3shape Material File Informazioni per l'uso

3. Fare clic sul segno più di colore verde. Verrà visualizzata una finestra di dialogo. Nei menu a

discesa visualizzati sono presenti ulteriori impostazioni predefinite di incise.

4. Utilizzare il programma Dental Manager come di consueto per creare il progetto, al termine fare

clic su 'Avanti'.

5. Eseguire la scansione seguendo la procedura di 3shape.

6. Verrà avviato Dental Designer. Utilizzare il software secondo le istruzioni contenute nella

documentazione di 3shape.

2. Creare un nuovo ordine e selezionare 'Anatomia' o 'Armatura' per una corona o per una

cappetta.

7. Impostare la direzione di inserimento e creare il margine.

8. Durante la fase di impostazione dell'interfaccia del modello, risultano ora presenti ulteriori

parametri incise predefiniti nelle caselle delle impostazioni e delle impostazioni avanzate. Si

consiglia di non modificare le impostazioni avanzate.

9. Fare clic su 'Applica'.

10. Fare clic su 'Avanti' e procedere con la sovrapposizione della cappetta.

11. Procedere normalmente con la progettazione seguendo le istruzioni contenute nella

documentazione di 3shape.

incise 3shape Material File Informazioni per l'uso

12. Al termine, è possibile inviare il progetto per la messa in produzione.

• Se è collegata una Renishaw incise DM10 e si desidera inviare il progetto, fare clic con

il pulsante destro del mouse sul numero del caso, scegliere 'Avanzate', quindi 'Genera

modello CAM'.

• Se si desidera inviare il progetto allo stabilimento di produzione centrale, chiudere Dental

Designer per visualizzare la finestra di dialogo 'Invia alla produzione'.

Selezionare il numero del caso e fare clic su 'Invia'.

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10044 Pianezza,

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F +39 011 966 40 83

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