Cebora 888 Revolution combi Manuale utente

Marca: Cebora

Modello: 888 Revolution combi

Tipo: Manuale utente

MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICI A FILO

IMPORTANTE:

PRIMA DELLA INSTALLAZIONE, DELL’USO O DI QUAL-

SIASI MANUTENZIONE ALLA SALDATRICE LEGGERE

IL CONTENUTO DI QUESTO MANUALE PONENDO PAR-

TICOLARE ATTENZIONE ALLE NORME DI SICUREZZA.

CONTATTARE IL VOSTRO DISTRIBUTORE SE NON

AVETE COMPRESO COMPLETAMENTE QUESTE ISTRU-

ZIONI.

1 PREMESSA

Questo apparecchio deve essere utilizzato esclusivamente

per operazioni di saldatura. Non deve essere utilizzato per

scongelare tubi.

E' inoltre indispensabile tenere nella massima considerazione

il capitolo riguardante le PRECAUZIONI DI SICUREZZA.

I simboli posti in prossimità dei paragrafi ai quali si riferisco-

no, evidenziano situazioni di massima attenzione, consigli

pratici o semplici informazioni.

Il presente manuale deve essere conservato con cura, in un

luogo noto ai vari interessati. Dovrà essere consultato ogni

qual volta vi siano dubbi, dovrà seguire tutta la vita operativa

della macchina e sarà impiegato per l'ordinazione delle parti

di ricambio.

2 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO

A) Interruttore.

Accende o spegne la macchina.

B) Deviatori di regolazione.

Regolano la tensione di saldatura.

C) Cavo di massa.

D) Lampada di colore giallo.

Si accende solamente quando il termostato interrompe

il funzionamento della saldatrice.

F) Torcia di saldatura.

G) Manopola di regolazione.

Regola la velocità del filo di saldatura.

H-I)Morsetti.

L) Deviatore di modo.

Questo vuole dire che la saldatrice può saldare

con una corrente I

= 100A per 6 minuti su 10

cioè il 60%.

Corrente di saldatura

Tensione secondaria con corrente di saldatura I

Tensione nominale di alimentazione.

1~ 50/60 Hz Alimentazione monofase 50/60 Hz.

Corrente assorbita alla corrispondente corrente

di saldatura I

IP21 Grado di protezione della carcassa.

Grado 1 come seconda cifra significa che que-

sto apparecchio non può essere utilizzato sotto la

pioggia.

S Idonea a lavorare in ambienti con rischio accre-

sciuto.

Min/max Corrente di saldatura non convenzionale. I

valori rappresentano i limiti minimo e massimo

ottenibili in saldatura.

3. DESCRIZIONI GENERALI

3.1 SPECIFICHE

Questa saldatrice permette la saldatura di acciaio dolce,

acciaio inossidabile e alluminio.

3.2 FILI UTILIZZABILI

Ø 0,9 mm. filo animato Ø 0,6 acciaio ramato

Ø 0,8 acciaio ramato Ø 0,6 mm. filo inox Ø 0,8 mm. alluminio

altri diametri maggiori o minori di questi fili non possono essere

utilizzati perchè:

1 - non c'è il rullino trainafilo

2 - si uscirebbe dalle caratteristiche della macchina

3 - non ci sono gli ugelli portacorrente

3.3 SPESSORI SALDABILI

Con filo animato Ø 0,9 = 0,8 ÷ 5 mm.

Con filo alluminio Ø 0,8 = 1 ÷ 3 mm.

Con filo pieno (AR CO

) Ø 0,6 = 0,6 ÷ 5 mm.

Con filo pieno (AR CO

) Ø 0,8 = 1 ÷ 5 mm.

Con filo pieno Ø 0,6 INOX = 1 ÷ 3 mm.

3.4 MATERIALI SALDABILI

Con filo animato FERRO

Con filo pieno di acciaio FERRO

Con filo inox (304 L) ACCIAI INOX con uguale compo

sizione (18 Cr 8 Ni) che sono il

90% degli acciai usati.

Con filo 0,8 AI (Mg. 5) tutti i materiali con tenore di Ma

gnesio 3,5 ÷ 5%.

3.5 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI

EN60974.1 La saldatrice è costruita secondo questa nor-

ma internazionale.

N° Numero di matricola che deve essere sempre

citato per qualsiasi richiesta relativa alla saldatrce.

Trasformatore - Raddrizzatore monofase.

Caratteristica esterna della macchina.

Uo Tensione a vuoto secondaria. (Valore di picco)

X Il fattore di servizio esprime la percentuale di 10

minuti in cui la saldatrice può lavorare ad una

determinata corrente senza causare surriscal-

damenti

esempio X = 60% A I

= 100 A

Fig. 1

NOTE: L’apparecchio è inoltre stato progettato per lavorare

in ambienti con grado di polluzione 3. (Vedi IEC 664).

3.6 DESCRIZIONE DELLA PROTEZIONE.

Questo apparecchio è protetto da un termostato normal-

mente chiuso posizionato sul trasformatore di potenza.

Quando il termostato interviene, la macchina smette di

saldare, mentre il motoventilatore continua a funzionare e la

lampada gialla si accende.

Dopo l’intervento attendere alcuni minuti in modo da con-

sentire il raffreddamento del generatore.

4 MESSA IN OPERA E SALDATURA ACCIAO

DOLCE SENZA GAS

L’installazione della macchina deve essere eseguita da perso-

nale esperto. Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in

conformità alle vigenti norme e nel pieno rispetto della legge

antinfortunistica (vedi norma CEI 26-10 CENELEC HD 427).

Prima dell’uso di questa saldatrice leggere attentamente le

norme CEI 26/9 oppure CENELEC HD 407 e CEI 26/11

oppure CENELEC HD 433 inoltre verificare l’integrità del-

l’isolamento dei cavi, della torcia e del cavo massa.

Rimuovere il fascione mobile (1)

Togliere dal vano bobina le cinghie (20) in dotazione e

infilarle nelle apposite sedi.

Preparare la maschera (provvista di marcatura CE) con vetro

colorato (inattinico) e vetro bianco di protezione come indicato

in fig. 2:

- montare i vetri di protezione (provvisti di marcatura CE)

nell’apposita custodia con il seguente ordine:

1- all’esterno il vetro trasparente A.

2- all’interno il vetro colorato (inattinico) B, il cui grado di

protezione deve essere:

DIN 10 se utilizzato con correnti di saldatura fino a 80 A,

DIN 11 se utilizzato con correnti di saldatura fino a 175 A,

- bloccare con l’apposita vite;

- montare la maniglia della maschera.

Alcune maschere sono provviste di appendici supplementari

C per aumentare la superfice di protezione.

Sfilare il troncone di filo presente nella torcia che è servito per

il collaudo della macchina.

Togliere l'involucro che protegge il filo.

Togliere il filo dal foro della bobina e tagliarne quanto neces-

sario affinchè l'estremità sia diritta, infilare il filo nel foro di

entrata (R) farlo passare sull'albero motore (S) ed introdurlo

nella guaina (T) per almeno 50/60 cm.

Abbassare il gruppo premifilo (U) facendo attenzione che il filo

sia rimasto dentro la scanalatura, (gola) dell'albero (fig.3).

Verificare che la tensione di linea corrisponda a quella indicata

sulla targa dei dati tecnici della saldatrice, quindi collegare il

cavo di alimentazione alla presa di corrente (PROVVISTA DI

UNA EFFICIENTE PRESA DI TERRA).

Sfilare l'ugello (41), svitare l'ugello porta corrente (42)

Posizionare i deviatori (B) su 1-MIN

Posizionare l'interruttore (A) su ON.

VERIFICARE CHE LE SPINE VOLANTI (H - I) DELLA

TORCIA E DELLA MASSA SIANO POSIZIONATE COME

NEI SIMBOLI RIPORTATI SULLA SALDATRICE.

Fig. 2

Fig. 3

Per i piccoli spessori eseguire come in fig. 5 per spessori più

grossi eseguire come in fig. 6.

N.B.: LA SALDATURA CON FILO ANIMATO NON NE-

CESSITA DI PROTEZIONE DI GAS.

CON QUESTO FILO SPECIALE SI PUÒ SALDARE SOLA-

MENTE L'ACCIAIO DOLCE PER LA SALDATURA DEL-

L'ALLUMINIO E DELL'ACCIAIO INOX VEDERE IL PARA-

GRAFO SALDATURA CON GAS.

5 SALDATURA CON GAS DELL'ACCIAIO DOLCE

POSIZIONARE LE SPINE VOLANTI DELLA TORCIA E

DELLA MASSA IN CORRISPONDENZA DEI SIMBOLI.

CON L'APPOSITA CHIAVE A BRUGOLA RIMUOVERE IL

GRANO CHE BLOCCA IL RULLINO TRAINAFILO ALL'AL-

BERO MOTORE.

POSIZIONARLO CON LA GOLA NON ZIGRINATA IN

CORRISPONDENZA DELLA GUAINA GUIDAFILO.

RIBLOCCARE IL RULLINO SULL'ALBERO MEDIANTE IL

GRANO (FIG. 7).

Allacciare la bombola alle cinghie (20) precedentemente

posizionate.

Non utilizzare bombole di altezza superiore ai 500 mm.

Montare il flussometro alla bombola seguendo le istruzioni

indicate nel paragrafo " Istruzioni di impiego per diversi tipi

di bombole ".

Inserire nell'aspo (U) una bobina di filo di acciaio Ø 0,6 o Ø

0,8 per saldatura con gas.

Tenere la guaina della torcia tesa e senza curvature.

Premere il pulsante della torcia finchè il filo non sia entrato

qualche cm. nella lancia .

Connettere il morsetto del cavo di massa 38 al pezzo da

saldare.

Il circuito di saldatura non deve essere posto deliberata-

mente a contatto diretto o indiretto con il conduttore di

protezione se non nel pezzo da saldare.

Se il pezzo in lavorazione viene collegato deliberatamente

a terra attraverso il conduttore di protezione, il collegamen-

to deve essere il più diretto possibile ed eseguito con un

conduttore di sezione almeno uguale a quella del condut-

tore di ritorno della corrente di saldatura e connesso al

pezzo in lavorazione nello stesso punto del conduttore

di ritorno utilizzando il morsetto del conduttore di ritorno

oppure utilizzando un secondo morsetto di massa posto

immediatamente vicino.

Ogni precauzione deve essere presa per evitare correnti

vaganti di saldatura.

Il filo di saldatura può causare ferite perforate.

Non puntare la torcia verso parti del corpo, altre persone o

metalli quando si monta il filo di saldatura.

Riavvitare l’ugello portacorrente 42 assicurandosi che il

diametro del foro sia pari al filo utilizzato.

Infilare l’ugello gas conico di saldatura 41 ruotandolo sem-

pre in senso orario.

4.1 LA MACCHINA È PRONTA PER SALDARE

Posizionare il deviatore di modo L su

Selezionare la posizione di saldatura mediante i deviatori

(B), in funzione dello spessore da saldare e seguendo le

indicazioni riportate sul pannello.

Avvicinare la torcia al punto di saldatura. Portare la masche-

ra (preparata come in fig. 2) davanti agli occhi.

Innescare l'arco di saldatura premendo a fondo la leva (39)

della torcia. Per una maggiore stabilità d'arco tenere la torcia

il più vicino possibile al pezzo da saldare e regolare la giusta

velocità del filo tramite la manopola (G) finchè il rumore

dell'arco diventi continuo, uniforme e costante. Con una

velocità troppo elevata il filo tende ad impuntarsi sul pezzo

facendo rimbalzare la torcia, con una velocità troppo bassa,

il filo fonde allontanandosi dal pezzo da saldare, oppure

l'arco non resta acceso.

ALLA FINE DI OGNI SALDATURA RIMUOVERE LA SCORIA.

Terminata la saldatura ricordarsi di spegnere la macchina

e di chiudere la bombola del gas.

Per una perfetta saldatura posizionare come in fig. 4.

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 6

Fig. 7

mani. Innestare a fondo il tubo gas (I) nel raccordo (L) del

flussometro.

Premere la leva della torcia e regolare tramite il pomello (M)

il flusso del gas a 2 litri/min. (in zone ventilate è bene

aumentare a 3/4 litri/min.) per la sostituzione della bombola

comprimere l'anello (N) secondo la direzione della freccia e

sfilare il tubo gas (I) dal raccordo rapido (L) svitare la

bombola dal flussometro e procedere alla sostituzione.

N.B.: Controllare periodicamente lo stato di usura della

guarnizione (O) e se necessario sostituirla con quella in

dotazione.

ATTENZIONE!!! Le bombole con vuoto a perdere non

possono essere ricaricate.

9.2 BOMBOLE RICARICABILI (vedi fig.9)

Avvitare il flussometro alla bombola e stringere a fondo con

una chiave idonea per evitare eventuali perdite di gas.

Aprire la valvola della bombola (P) (qualora ne sia provvi-

sta). Inserire a fondo il tubo gas (Q) nel raccordo rapido (R).

Qualora il tubo gas in dotazione non fosse sufficientemente

lungo, richiedere il kit di prolungamento.

Premere la leva della torcia e regolare la portata a 2 litri/min.

mediante il pomello (S) del flussometro.

N.B.: È normale lasciando la leva della torcia, che l'indice

del manometro salga.

- La portata del gas deve essere regolata quando il gas esce

dalla torcia cioè quando la leva della stessa è premuta.

Per evitare inutili sollecitazioni al manometro è importante

chiudere l'erogazione del gas svitando il pomello (S) prima

di aprire la valvola della bombola.

Per togliere il tubo gas dal raccordo (R) tenere premuto

l'anello (T) e sfilare il tubo.

POSIZIONARE IL DEVIATORE DI MODO L SU ( )

quindi agire come suggerito nel paragrafo " Saldatura

dell'acciaio dolce senza gas ".

N.B.: È NECESSARIO PER QUESTA SALDATURA MON-

TARE UN UGELLO PORTA CORRENTE (42) DELLO

STESSO DIAMETRO DEL FILO UTILIZZATO OSSIA Ø 0,6

OPPURE Ø 0,8 PER L'ACCIAIO E Ø 1 PER LA SALDATU-

RA DELL'ALLUMINIO.

Per saldare l'acciaio dolce si può utilizzare miscela di Argon

(75%) + CO

(25%) oppure CO

(100%).

6 SALDATURA DELL'ACCIAIO INOSSIDABILE

La saldatura deve essere predisposta come descritto al paragrafo

" Saldatura con gas dell'acciaio dolce " utilizzando i seguenti

accessori:

— Bombola contenente miscela di Argon (75%) + CO

(25%)

— Bobina di filo d'acciaio inossidabile

L'inclinazione della torcia e la direzione di saldatura consigliate

sono illustrate in fig. 4.

Per saldature con particolari esigenze di resistenza alla corrosione

usare miscela di Argon (98%) + CO

(2%).

7 SALDATURA DELL'ALLUMINIO

La saldatrice deve essere predisposta come descritto nel

paragrafo " Saldatura con gas dell'acciaio dolce " utilizzando

i seguenti accessori:

— Bombola contenente Argon (100%)

— Bobina di filo di alluminio Ø 0,8

— Ugello portacorrente Ø 1 mm.

L'inclinazione della torcia e la direzione di saldatura consi-

gliate sono illustrate in fig. 4.

8 SALDATURA DEI CHIODI

Nelle autocarrozzerie si usa spesso raddrizzare le ammac-

cature non accessibili dal retro mediante la puntatura di

alcuni chiodi.

La saldatrice da Lei acquistata effettua le puntature di chiodi,

mediante un apposito ugello opzionale.

Predisporre la macchina per la "saldatura dell'acciaio dolce

con gas" e sostituire l'ugello gas con quello per chiodi, quindi

procedere nel modo seguente:

—

infilare il chiodo nell'apposito tubicino assicurandosi che

il filo non tocchi il chiodo.

— scegliere la posizione di saldatura mediante i selettori

(35) in funzione dello spessore della lamiera.

— premere la leva della torcia per il tempo occorrente alla

puntatura.

N.B.: Prima di iniziare il lavoro e di montare l'ugello per chiodi

consigliamo di eseguire un breve cordone di saldatura per

regolare correttamente la velocità del filo.

9 ISTRUZIONI DI IMPIEGO PER DIVERSI TIPI DI

BOMBOLE

9.1 BOMBOLE CON VUOTO A PERDERE (vedi fig.8)

Avvitare la bombola al flussometro e stringere solo con le

Fig. 8

Fig. 9

11.3 SALDATURA CON GAS - FILO PIENO RAMATO

LA SALDATURA SI ACCUMULA, FA DELLE PALLINE,

SPRUZZA MOLTO (molte scintille):

1) La posizione del cavo torcia sulla macchina è sbagliata

(polarità)

2) La regolazione della velocità del filo è troppo alta oppure

la potenza è troppo bassa.

N.B.: Saldando con gas di protezione CO

è normale che le

proiezioni (spruzzi) aumentino.

11.4 SALDATURA POROSA

QUESTO DIFETTO È COMUNE A TUTTI I FILI PIENI ED

È DOVUTO ALLA MANCANZA DI GAS.

11.5 SALDATURA SENZA GAS - FILO ANIMATO

SALDATURA CHE NON SI ATTACCA. SALDATURA

POROSA:

1) La posizione del cavo torcia sulla macchina è sbagliata

(polarità).

2) Si è eseguita la saldatura facendo precedere il filo al

cordone di saldatura.

3) Il materiale non è idoneo ad essere saldato con quel filo.

N.B.: QUESTO FILO PUÒ ESSERE PARAGONATO AD

UN ELETTRODO BASICO.

N.B.: PRIMA DI SALDARE CON QUALSIASI FILO E SU

QUALSIASI MATERIALE RIMUOVERE OLII, GRASSI,

TRATTAMENTI SUPERFICIALI, (ZINCATURE-

GALVANIZZAZIONI-SATINATURE ecc...). QUESTI

ELEMENTI POSSONO PROVOCARE POROSITÀ-

INCOLLAMENTI-DIFETTI NEL CORDONE DI

SALDATURA.

12 PROBLEMI SULLA MACCHINA

12.1 IL FILO VIENE AVANTI A SCATTI

1) Ugello portacorrente non appropriato

2) Ugello portacorrente con foro consumato

3) Bobina di filo non avvolta bene

4) Rullino ovalizzato (non tondo)

5) Torcia annodata o pieghe evidenti

6) Velocità di filo troppo bassa o troppo alta

7) Gruppo premifilo troppo stretto

12.2 IL FILO NON AVANZA MA SCATTA IL TELERUTTORE

1) Bobina con accavallamenti del filo

2) Un filo del motorino trainafilo è staccato

3) Contatti all'interno della torcia ossidati

4) Gruppo premifilo troppo stretto

12.3 IL FILO NON AVANZA E NON SCATTA IL

TELERUTTORE

1) Un filo all'interno della torcia staccato

2) Contatti all'interno della torcia ossidati

3) Un filo all'interno della macchina staccato

4) Scheda elettronica difettosa

12.4 LA MACCHINA STA SALDANDO OPPURE HA

SALDATO PER MOLTO TEMPO POI SI INTERROMPE

È INTERVENUTO IL TERMOSTATO. È NORMALE,

ATTENDERE CIRCA 10 MINUTI E LA MACCHINA

TORNERÀ IN FUNZIONE.

SPINGENDO IL PULSANTE DELLA TORCIA IL

MOTORINO TRAINAFILO GIRA A VUOTO MA QUANDO

Per economizzare il consumo del gas è possibile, soprattut-

to con basse correnti di saldatura, diminuire la portata a

mano di 2 litri/min., purchè l'arco sia sufficientemente

protetto e la saldatura esente da porosità.

Terminata la saldatura ricordarsi di spegnere la macchina

e di chiudere la bombola del gas.

10 MANUTENZIONE E CONSIGLI UTILI

ATTENZIONE: prima di effettuare ispezioni all'interno

disinserire la spina della saldatrice dalla linea di alimentazione.

Non avvicinare la torcia al viso per verificare l'uscita del gas e

del filo.

Spegnere sempre la saldatrice dopo l'uso per evitare inutili

sprechi di energia.

Chiudere sempre il gas dopo l'uso.

La saldatrice è provvista di una protezione termica. In caso

di intervento attendere alcuni minuti per consentire il raf-

freddamento del generatore.

Eventuali prolunghe al cavo di alimentazione devono esse-

re vedi sezione adeguata e comunque non inferiore a quella

del cavo in dotazione.

Tagliare il filo di saldatura con utensili che non lo pieghino.

Durante la saldatura piccolissime gocce di metallo fuso vanno

a depositarsi all'interno dell'ugello gas, pertanto è bene stac-

care le scorie che eventualmente si fossero formate.

Controllare periodicamente che il foro dell'ugello

portacorrente non si sia allargato eccessivamente.

All'interno della guaina torcia (50) vi è la guaina guidafilo

(47) che si consiglia di pulire periodicamente, soffiando con

un getto di aria secca e pulita.

Evitare nel modo più assoluto di battere la torcia e di farle

subire urti violenti; controllare periodicamente le connes-

sioni elettriche e quelle del gas.

11 PROBLEMI IN SALDATURA

11.1 ALLUMINIO

LA SALDATURA NON FA PRESA OPPURE FA DELLE

PALLINE DI MATERIALE.

1) Il gas non è ARGON PURO

2) La posizione di regolazione non è adeguata

3) La posizione del cavo torcia sulla macchina è sbagliata

(polarità)

4) Il materiale non è della stessa composizione del filo di

apporto

5) Materiale troppo grosso

11.2 ACCIAIO INOX

LA SALDATURA È SCURA QUESTA COLORAZIONE È

NORMALE. IN COMMERCIO CI SONO DEI DISOSSIDANTI

IDONEI PER QUESTO PROBLEMA.

LA SALDATURA SI ACCUMULA, FÀ DELLE PALLINE

OPPURE SI STACCA DOPO L'ESECUZIONE:

1) Gas non adeguato. NON USARE CO

2) Il materiale non è della stessa composizione del filo di

apporto

3) Materiale troppo grosso

4) La posizione del cavo torcia sulla macchina è sbagliata

(polarità)

IL MATERIALE SI DISTORCE DURANTE LA SALDATURA.

E' un fenomeno normale per la saldatura di questi tipi di acciai.

15 ANOMALIE D’USO

16 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

16.1 FUOCO

● Evitare che si produca fuoco a causa di

scintille e scorie calde o pezzi incandescenti.

● Assicurarsi che dispositivi antincendio ap-

propriati siano disponibili vicino alla zona di saldatura.

● Rimuovere dalla zona di saldatura e dalla zona circostante

(minimo 10 metri) materiali infiammabili e combustibili.

● Non eseguire saldature su contenitori di combustibile e

lubrificante anche se vuoti. Questi debbono essere attenta-

mente puliti prima di essere saldati.

● Lasciare raffreddare il materiale saldato prima di toccarlo

o di metterlo in contatto con materiale combustibile o

infiammabile.

● Non eseguire saldature su particolari con intercapedini

contenenti materiali infiammabili.

● Non operare in atmosfere con alte concentrazioni di vapori

combustibili, gas e polveri infiammabili.

● Controllare sempre la zona di lavoro mezz’ora dopo la fine

della saldatura per accertarsi che non vi sia un inizio di

incendio.

● Non tenere in tasca materiali combustibili come accendini

o fiammiferi.

16.2 BRUCIATURE

● Proteggere la pelle contro le scottature causate dalle

radiazioni ultraviolette emesse dall’arco, dalle scintille e

scorie di metallo fuso, utilizzando indumenti ignifughi che

coprono tutte le superfici esposte del corpo.

● Indossare indumenti/guanti di protezione da saldatore,

cappello e scarpe alte con punta di sicurezza. Abbottonare

il colletto della camicia e le patte delle tasche, e indossare

Fig. 10

ANOMALIA

Erogazione

di corrente

limitata

Saldatura

con molte

proiezioni di

metallo

Il filo non

avanza o

avanza

irregolar-

mente

Il filo si blocca

e si attorciglia

tra i rulli e il

guidafilo

d’entrata in

torcia

Porosità nel

cordone di

saldatura

PROBABILE CAUSA

Fusibile di linea bruciato

Diodo o diodi bruciati

Scheda elettronica bruciata

Collegamenti elettrici di potenza

torcia o massa allentati

Commutatore regolazione tensione

con un contatto incerto

Errata regolazione dei parametri di

saldatura

Collegamenti di massa insufficienti

Gola rullo trainafilo troppo larga

Guaina otturata o intasata

Rullo premifilo non stretto

Ugello porta corrente otturato

Diametro ugello portacorr. sbagliato

Gola del rullo non allineata

Guaina otturata o intasat

Insufficenza del gas di protezione

Lembi da saldare, troppo ossidati

Ugello gas intasato parzialmente o

totalmente dagli spruzzi

RIMEDIO

Sostituire fusibile

Sostituire

Sostituirla

Stringere tutti i collegamenti

Cambiare il commutatore

Regolarli con i potenziometri ten-

sione di saldatura e velocità filo

Controllarne l'efficenza

Sostituire il rullo

Sfilarla e pulirla

Stringerlo

Sostituirlo

Allinearla

Sfilarla e pulirla

Aumentare la portata del gas

Pulirli accuratamente con una

spazzola metallica

Smontarlo e pulirlo avendo cura

di non intasare i fori di uscita del

gas, oppure sostituirlo

SI ABBASSA IL GRUPPO PREMIFILO SI FERMA

CONTATTI ALL'INTERNO DELLA TORCIA OSSIDATI.

13 OPTIONAL

A richiesta può essere fornito il kit ruote (vedi fig. 10).

14 RIPARAZIONI DELLE SALDATRICI

L’esperienza ha dimostrato che molti incidenti mortali sono

originati da riparazioni non eseguite a regola d’arte. Per

questa ragione un attento e completo controllo su di una

saldatrice riparata è altrettanto importante quanto quello

eseguito su di una saldatrice nuova. Inoltre in questo modo

i produttori possono essere protetti dall’essere ritenuti re-

sponsabili di difetti, quando la colpa è da imputare ad altri.

14.1

PRESCRIZIONI DA SEGUIRE PER LE RIPARAZIONI

●●

● Dopo il riavvolgimento del trasformatore o delle induttanze

la saldatrice deve superare le prove di tensione applicata

secondo quanto indicato in tabella 2 di 6.1.3 della norma EN

60974.1 (CEI 26.13). La conformità deve essere verificata

come specificato in 6.1.3.

●●

● Se non è stato effettuato alcun riavvolgimento, una

saldatrice che sia stata pulita e/o revisionata deve superare

una prova di tensione applicata con valori della tensione di

prova pari al 50% dei valori dati in tabella 2 di 6.1.3. La

conformità deve essere verificata come specificato in 6.1.3.

●●

● Dopo il riavvolgimento e/o la sostituzione di parti la

tensione a vuoto non deve superare i valori esposti in 10.1

di EN 60974.1.

●●

● Se le riparazioni non sono eseguite dal produttore, le

saldatrici riparate nelle quali siano stati sostituiti o modificati

alcuni componenti, devono essere marcate in modo che

possa essere identificato chi ha compiuto la riparazione.

● ●

● Dopo aver eseguito una riparazione fare attenzione a

riordinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isolamen-

to tra il lato primario ed il lato secondario della macchina.

Evitare che i fili possano andare a contatto con parti in

movimento o parti che si riscaldano durante il funzionamen-

to. Rimontare tutte le fascette come sulla macchina originale

in modo da evitare che, se accidentalmente un conduttore

si rompe o si scollega, possa avvenire un collegamento tra

il primario ed il secondario.

A) BOMBOLE

● Non collegare direttamente la bombola al tubo gas della

macchina senza utilizzare un regolatore di pressione.

● Manipolare o utilizzare bombole in pressione in accordo

con le normative in vigore.

● Non utilizzare bombole che perdono o che siano fisica-

mente danneggiate.

● Non utilizzare bombole che non siano ben fissate.

● Non trasportare bombole senza la protezione della valvola

montata.

● Non usare bombole il cui contenuto non sia stato chiara-

mente identificato.

● Non mettere in contatto elettrico la bombola con l’arco.

● Non esporre le bombole a calore eccessivo, scintille,

scorie fuse o fiamme.

● Non manomettere le valvole della bombola.

● Non tentare di sbloccare con martelli, chiavi o altri sistemi

le valvole bloccate.

● Non cancellare mai o alterare il nome, il numero o altre

marcature sulle bombole. E’ illegale e pericoloso.

● Non sollevare le bombole da terra afferrandole per la

valvola o per il tappo, o usando catene, imbragature o

calamite.

● Non tentare mai di mescolare nessun gas all’interno delle

bombole.

● Non ricaricare mai le bombole.

● Gli attacchi delle bombole non devono mai essere modi-

ficati o scambiati.

B) REGOLATORI DI PRESSIONE

● Mantenere i regolatori di pressione in buona condizione.

Regolatori danneggiati possono causare danni o incidenti;

essi devono essere riparati solo da personale qualificato.

● Non utilizzare regolatori per gas diversi da quelli per cui

sono stati fabbricati.

● Non usare mai un regolatore che perde o che appare

fisicamente danneggiato.

● Non lubrificare mai un regolatore con olio o grasso.

C) TUBI

● Sostituire i tubi che appaiono danneggiati.

● Tenere i tubi tesi per evitare pieghe.

● Tenere raccolto il tubo in eccesso e tenerlo fuori dalla zona

di lavoro per prevenire eventuali danneggiamenti.

16.5 RADIAZIONI

Le radiazioni ultraviolette emesse dall’arco posso-

no danneggiare gli occhi e bruciare la pelle. Quindi:

● Indossare indumenti e maschere di protezione

appropriati.

● Non utilizzare lenti a contatto!!! L’intenso calore emanato

dall’arco potrebbe incollarle alla cornea.

● Utilizzare maschere con lenti aventi grado di protezione

minimo DIN 10 o DIN 11.

● Proteggere le persone nelle vicinanze della zona di saldatura.

● Ricordate: L’arco può abbagliare o danneggiare gli occhi.

● L'arco è pericoloso fino ad una distanza di 15 metri.

● Non guardare mai l’arco ad occhio nudo!

● Preparare la zona di saldatura in modo da ridurre la

riflessione e la trasmissione di radiazioni ultraviolette: verni-

ciando di colore nero pareti e superfici esposte per diminuire

la riflessione, installando schermi protettivi o tende per

ridurre le trasmissioni ultraviolette.

● Sostituire le lenti della maschera quando esse siano

danneggiate o rotte.

pantaloni senza risvolto per evitare l’entrata di scintille e

scorie.

● Indossare la maschera con vetro di protezione all’esterno

e il vetro di filtro all’interno. Questo è OBBLIGATORIO per

le operazioni di saldatura al fine di proteggere gli occhi da

energia radiante e metalli volatili. Sostituire il vetro di

protezione se rotto, butterato o chiazzato.

● Evitare indumenti unti o sporchi di grasso. Una scintilla

potrebbe incendiarli.

● Parti metalliche incandescenti quali pezzetti di elettrodo e

pezzi da lavorare devono sempre essere maneggiati con i

guanti.

● Attrezzature di pronto soccorso ed una persona qualifica-

ta dovrebbero essere disponibili per ciascun turno di lavoro

a meno che non vi siano strutture sanitarie nelle vicinanze

per trattamento immediato di scottature agli occhi o scotta-

ture della pelle.

● Tappi per le orecchie dovrebbero essere usati quando si

lavora in sopratesta o in uno spazio ridotto. Un casco rigido

deve essere usato quando altri lavorano nella zona sovra-

stante.

● Le persone che si apprestano a saldare o a tagliare non

devono usare prodotti infiammabili per capelli.

16.3 FUMI

Le operazioni di saldatura producono fumi e polveri

metalliche nocive che possono danneggiare la salu-

te, quindi:

● Non lavorare in spazi sprovvisti di una adeguata ventilazione.

● Tenere la testa fuori dai fumi.

● In ambienti chiusi utilizzare aspiratori adeguati.

● Se la ventilazione non è adeguata usare respiratori

approvati.

● Pulire il materiale da saldare qualora siano presenti

solventi o sgrassanti alogeni che danno origine a gas

tossici. Durante la saldatura alcuni solventi clorinati posso-

no decomporsi in presenza di radiazioni emesse dall’arco e

generare gas fosgene.

● Non saldare metalli ricoperti o contenenti piombo, grafite,

cadmio, zinco, cromo, mercurio o berillio se non si dispone

e di un respiratore adeguato.

● L’arco elettrico genera ozono. Una esposizione prolunga-

ta in ambienti con alte concentrazioni di ozono può causare

mal di testa, irritazione al naso, alla gola e agli occhi e gravi

congestioni e dolore al petto.

IMPORTANTE: NON USARE OSSIGENO PER LA VENTI-

LAZIONE.

● Si dovranno evitare perdite di gas in spazi ridotti. Perdite

di gas in grosse quantità possono variare pericolosamente

la concentrazione di ossigeno. Non collocare bombole in

spazi ridotti.

NON SALDARE o tagliare ove vapori di solvente possano

essere attirati nell’atmosfera di saldatura o di taglio o

qualora l’energia radiante possa penetrare all’interno di

atmosfere contenenti anche minuscole quantità di tricloro-

etilene o percloroetilene.

16.4 ESPLOSIONI

● Non eseguire saldature sopra o in prossimità di

recipienti in pressione.

● Non saldare in atmosfera contenente polveri, gas

o vapori esplosivi.

Questa saldatrice utilizza gas inerti come CO

, ARGON, o

Miscele di ARGON + CO

per la protezione dell’arco,

pertanto è necessario prestare la massima attenzione a:

16.6 SHOCK ELETTRICO

Lo shock elettrico può uccidere.

Tutti gli shock elettrici sono potenzialmente fatali.

● Non toccare parti sotto tensione.

● Isolarsi dal pezzo che si deve saldare e da terra indossan-

do guanti e vestiti isolanti.

● Tenere gli indumenti (guanti, scarpe, copricapo, vestiti) ed

il corpo asciutti.

● Non lavorare in ambienti umidi o bagnati.

● Non appoggiarsi al pezzo da saldare.

● Se si deve lavorare in prossimità od in una zona a rischio

usare tutte le precauzioni possibili.

● Se si avverte anche una piccola sensazione di scossa

elettrica interrompere immediatamente le operazioni di sal-

datura.

Non usare l’apparecchio finchè il problema non verrà indivi-

duato e risolto.

● Prevedere un interruttore automatico a muro di portata

adeguata possibilmente nelle vicinanze della macchina per

permettere lo spegnimento immediato dell’apparecchio in

caso di una eventuale situazione di emergenza.

● Ispezionare frequentemente il cavo di alimentazione.

● Scollegare il cavo di alimentazione dalla rete prima di

intervenire sui cavi o prima di aprire la macchina.

● Non usare la macchina senza i coperchi di protezione.

● Sostituire sempre con materiale originali eventuali parti

danneggiate della macchina.

● Non escludere mai la sicurezza della macchina

● Assicurarsi che la linea di alimentazione sia provvista di

una efficiente presa di terra.

● L’eventuale manutenzione deve essere eseguita solo da

personale esperto consapevole dei rischi dovuti alle tensioni

necessarie al funzionamento dell’apparecchiatura.

16.7 PACE MAKER

I campi magnetici derivanti da correnti elevate possono

incidere sul funzionamento di pacemaker. I portatori di

apparecchiature elettroniche vitali (pacemaker) dovrebbero

consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di

saldatura ad arco, di taglio o di saldatura a punti.

16.8 ATTENZIONE!

IL FILO DI SALDATURA PUÒ CAUSARE FERITE

PERFORATE.

● Non premere il pulsante della torcia prima di aver letto

attentamente le istruzioni d’uso.

● Non puntare la torcia verso parti del corpo,altre persone o

metalli quando si monta il filo di saldatura.

16.9 LE PARTI IN MOVIMENTO POSSONO CAUSARE

DANNI.

Le parti mobili, come il ventilatore, possono tagliare le dita

e le mani e agganciare indumenti.

● Mantenere tutti gli sportelli, i rivestimenti e le protezioni

chiusi e saldamente a posto .

● Protezioni e rivestimenti possono essere tolti per eventuali

manutenzione e controllo solo da personale qualificato.

● Non avvicinare le mani, capelli, indumenti svolazzanti e

utensili alle parti in movimento.

● Rimontare rivestimenti e protezioni e chiudere gli sportelli

a intervento ultimato e prima di avviare la macchina.

16.10 RUMORE

Queste saldatrici non producono di per se rumori

eccedenti gli 80 dB. I procedimenti di saldatura

possono produrre livelli di rumore superiori a tale

limite. Pertanto gli utilizzatori dovranno mettere in atto le

precauzioni previste dalla legge.

Cebora 888 Revolution combi Manuale utente

Marca: Cebora

Modello: 888 Revolution combi

Tipo: Manuale utente

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Cebora 888 Revolution combi Manuale utente

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