ESAB Caddy Mig C200i Manuale utente

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Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélküli változtatás jogát.

Výrobce si vyhrazuje právo na zmìnu údajû bez pøedcházejiciho upozomìni.

Výrobca si vyhradzuje právo na uskutoènenie zmien bez upovedomenia.

Tiek paturºtas tiesïbas bez iepriek¹ºja brïdinàjuma izmainït specifikàcijas.

Įmonė pasilieka teisę keisti specifikacijas be įspėjimo.

SVENSKA 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DANSK 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NORSK 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SUOMI 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ENGLISH 56. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DEUTSCH 70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FRANÇAIS 84. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NEDERLANDS 98. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ESPAÑOL 112. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ITALIANO 126. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PORTUGUÊS 140. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÅËËÇÍÉÊÁ 153. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

POLSKI 167. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÈESKY 181. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MAGYAR 194. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SLOVAKI 208. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SLOVENIJA 222. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

EESTI 235. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LATVIE©U VALODÀ 248. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LIETUVIŮK 261. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ITALIANO

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TOCi

1 DIRETTIVA 127. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 SICUREZZA 127. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INTRODUZIONE 129. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Apparecchiatura 129. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DATI TECNICI 129. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSTALLAZIONE 130. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Collocazione 130. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Alimentazione elettrica di rete 131. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 USO 132. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Collegamenti e comandi 132. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Funzionamento 133. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Cambio della polarizzazione 135. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.4 Pressione di avanzamento del filo 136. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 Sostituzione e installazione del filo 136. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.6 Gas di schermaggio 137. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.7 Protezione dal surriscaldamento 137. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 MANUTENZIONE 138. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Controllo e pulizia 138. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Tubo guida 138. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 RICERCA GUASTI 139. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 139. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMA 274. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PARTI DI USURA 276. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSORI 277. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CINGHIA A TRACOLLA 278. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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C200ii

1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il

generatore per saldatura Caddy

R

Mig C200i con numero di serie a partire da 932 sono fabbricate e

testate in conformità alla norma EN 60974--1 /--5 e EN 60974--10 (Class A) come previsto dalla diretti-

va (2006/95/CEE) e (2004/108/CEE).

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

Laxå 2010--01--06

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

IT

-- 128 --

C200ii

AVVERTENZA!

Leggere attentamente le istruzioni prima

dell’installazione e dell’uso.

ATTENZIONE

Leggere attentamente le istruzioni prima dell’installazione e dell ’uso.

I lavori effettuati con la saldatura ad arco e la fiamma ossidrica sono pericolosi. Procedere con cau-

tela. Seguire le disposizioni di sicurezza basate sui consigli del fabbricante.

CHOCK ELETTRICO - Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione ba-

gnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS - Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO - Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal luo-

go di saldatura.

RUMORE - Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO - Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ATTENZIONE!

Non utilizzare l’alimentazione elettrica per scongelare i tubi congelati.

AVVERTENZA!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

Non smaltire le apparecchiature elettriche insieme ai normali rifiuti!

In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche

ed elettroniche e relativa implementazione secondo la legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche che giungono a fine vita operativa devono essere raccolte

separatamente ed inviate ad apposita struttura di riciclaggio per uno smaltimento

compatibile con l’ambiente. In quanto proprietari dell’apparecchiatura, occorre informarsi

relativamente ai sistemi di raccolta approvati presso il nostro rappresentante locale.

Applicando questa direttiva europea si migliora l’ambiente e la salute umana!

IT

-- 129 --

C200ii

3 INTRODUZIONE

La Caddy

R

RR

R

Mig C200i e una saldatrice semiautomatica portatile a inverter con

carcassa compatta per saldatura con modalita MIG/MAG. La saldatura con fili pieni e

gas di schermaggio come pure con fili di autoschermaggio e possibile grazie alla

commutazione dei conduttori +/-- sui giunti situati in vicinanza del meccanismo

dell’alimentatore. Il dispositivo e adatto alla saldatura con fili dal diametro da

∅

0,6mm fino a

∅

1,0mm. Come gas di schermaggio puo essere utilizzato il puro

argo, la miscela dei gas o il puro CO

2

.

La Caddy

R

Mig C200i viene alimentata con corrente dal fattore di potenza vicino

all’unita, il che rende il livello di armonia nella rete di alimentazione molto basso.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

277.

3.1 Apparecchiatura

Il dispositivo è dotato di:

S Mandrino di saldatura MXL

TM

180 (3m, a fissaggio fisso)

S Filo di ritorno con griffa (3m, a fissaggio fisso)

S Filo di alimentazione (3m,a fissaggio fisso, con spina)

S Cinghia a tracolla (vedi pagina 278)

S Istruzioni d’uso

S Tubo flessibile per gas con giunto rapido (4,5m)

4 DATI TECNICI

Tensione 230 V, 1∼ 50/60 Hz

Carico massimo consentito ad un

Intermittenza del 100% 100 A

Intermittenza del 60 % 120 A

Intermittenza del 25 % 180 A

Campo di regolazione (DC) 30 -- 200 A

Tensione al minimo 60 V

Potenza al minimo 15 W

Livello di rendimento 82%

Fattore di potenza 0.99

Velocità di trascinamento del filo 2 -- 12m/min

Dimensioni del filo

Fe

CW

Ss

Al

∅0.6--1.0

∅0.8--1.0

∅1.0

Diametro max. della bobina del filo ∅200 mm

IT

-- 130 --

C200ii

Dimensioni LxPxA 449x198x347

Peso 12 kg

Temperatura di esercizio --10 to +40

o

C

Classe di protezione IP 23C

Classe di utilizzo

Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare con un carico specifico.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Classe d’uso

Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio

elettrico.

5 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad-

destrato.

AVVERTENZA!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti

domestici questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente

adottare precauzioni adeguate.

5.1 Collocazione

Posizionare il generatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell’aria di

raffreddamento non siano ostruiti.

IT

-- 131 --

C200ii

5.2 Alimentazione elettrica di rete

Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia protetto

da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra, in

conformità alle norme vigenti.

Targhetta con i dati relativi al collegamento di rete

Caddy

R

RR

R

Mig C200i 1∼ 50/60 Hz

Tensione di rete V

230±15%

Corrente primaria A

tempo caldo di saldatura100%

10

tempo caldo di saldatura 60%

12.8

tempo caldo di saldatura 25%

23

Sezione dei cavi di collega-

mento alla rete mm

2

22

2

3 x 1.5

Fusibile soppressore di sovra-

corrente A

16

NB: La sezione dei cavi di collegamento alla rete e le dimensioni dei fusibili illustrate precedentemente

sono conformi alle norme svedesi. Esse non sono applicabili in altri paesi: assicurarsi che l’area dei

cavi e le dimensioni dei fusibili siano conformi alle norme del paese di utilizzo.

PFC

Il dispositivo è dotato di compensatore del fattore di potenza (PFC), grazie al quale

si caraterizza dal fattore di potenza vicino all’unità ed è conforme alla normativa EN

61000--3--12:2005--04 sulla compatibilità elettromagnetica (EMC). Parte 3--12: Livelli

ammissibili. Livelli ammissibili delle emissioni armoniche della corrente per i ricevitori

a corrente di regime a fase >16 A e <=75 A collegati alla pubblica rete di

alimentazione a bassa tensione.

Prolunga

In caso di necessità usare la prolunga con filo 3x2,5mm

2

, lunghezza massima di

50m.

Alimentazione con generatori

Il dispositivo può essere alimentato con l’uso di diversi tipi di generatori. Alcuni

generatori possono avere l’insufficiente potenza per il processo di saldatura. I

generatori dalla potenza di 5,5...6,5kW con regolazione automatica della tensione

(AVR), tipo di regolazione uguale o migliore, sono raccomandati per alimentazione

della Caddy

R

Mig C200i, il che permetterà di sfruttare pienamente le possibilità del

dispositivo. È possibile usare i generatori dalla potenza minore, iniziando da 3,0 kW,

ma in tal caso le impostazioni del dispositivo vanno limitate adeguatamente. Il

dispositivo possiede le protezioni dalla tensione di alimentazione troppo bassa. Se la

potenza fornita dal generatore non è sufficiente, può succedere che sarà difficile

iniziare a saldare o il processo di saldatura verrà interrotto per via del funzionamento

IT

-- 132 --

C200ii

del dispositivo di protezione. Nel caso in cui sussistono i problemi di cui sopra,

bisogna diminuire i parametri di saldatura impostati o utilizzare il generatore dalla

potenza maggiore.

6 USO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a

pagina 127, leggerle attentamente prima dell’uso dell’impianto.

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

ATTENZIONE!

Bloccare la bobina in modo da evitare che

scivolino dal mozzo.

6.1 Collegamenti e comandi

1 Interruttore di rete 4 Filo di ritorno

2 LCD, vedi 6.2.1 & 6.2.2 5 Cavo di alimentazione

3 Mandrino di saldatura 6 Allacciamento di gas

1

3

2

4

5

6

IT

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C200ii

6.2 Funzionamento

Il dispositivo viene attivato dopo ca. 2 secondi dall’accensione con pulsante. Lo stato

stand--by del dispositivo viene indicato sul display LCD.

Il dispositivo possiede le protezioni contro l’avvio della saldatura durante il

procedimento di accensione. Se il pulsante sul mandrino rimane premuto durante

l’avvio del dispositivo, il lavoro non iniziera finché il pulsante sul mandrino non verra

rilasciato.

Il filo di ritorno deve essere adeguatamente collegato con l’elemento saldato o con la

tavola di saldatura.

Il coperchio della bobina con filo deve essere chiuso prima di iniziare la saldatura.

Il dispositivo si spegne immediatamente dopo aver premuto il pulsante.

6.2.1 Modalita manuale

A -- tensione di saldatura

B -- corrente di saldatura

C -- velocita di alimentazione filo

F -- manopola di regolazione

tensione

G -- pulsante di scelta modalita:

Manuale / QSett

H -- regolazione dinamica

I -- manopola di regolazione velocita

di alimentazione filo

A

B

C

F

I

G H

L’operatore deve impostare gli adeguati valori di velocita di alimentazione filo e

tensione di saldatura.

IT

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C200ii

6.2.2 Modalita QSett

tt

t

A -- tensione di saldatura

B -- corrente di saldatura

C -- velocita di alimentazione filo

D -- spessore dell’elemento saldato

E -- valore QSett

F -- manopola di regolazione valore

QSett

G -- pulsante di scelta modalita:

Manuale / QSett

H -- selezione del materiale /

regolazione dinamica

I -- manopola di regolazione spessore

dell’elemento saldato

A

B

C

D

E

F

I

G H

In modalita QSett l’adeguato valore di saldatura viene impostato automaticamente

dal dispositivo. La QSett monitora l’arco di saldatura e in continuazione adegua la

tensione per mantenere le impostazioni ottimali.

Calibrazione

Durante il primo utilizzo della modalita QSett, dopo aver cambiato il filo o il gas di

schermaggio, bisogna calibrare la QSett. La calibrazione avviene attraverso

l’esecuzione della saldatura di prova (min. 6 secondi). Bisogna iniziare la saldatura e

permettere alla QSett di scegliere gli adeguati parametri.

Scelta del materiale

Poiché diversi materiali possiedono diversi coefficienti di dilatazione termica, e

necessario scegliere un adeguato gruppo di materiali [H], in modo tale da accettare

un adeguato spessore del materiale.

Impostazione dello spessore del materiale

Lo spessore del materiale saldato impostare con la manopola [I]. Questa manopola

imposta la velocita di alimentazione del filo [C]. Un’adeguata tensione viene

automaticamente calcolata dalla QSett. Il consigliato spessore del materiale per

l’impostata velocita di alimentazione del filo viene visualizzato contemporaneamente

[D]. Il consigliato spessore del materiale per la saldatura lineare viene calcolato con

l’utilizzo dei seguenti diametri dei fili: Fe/Ss e CuSi --

∅

0.8mm, Al --

∅

1.0mm. Se il filo

utilizzato ha il diametro minore, bisogna aumentare un po’ il valore impostato dello

spessore del materiale rispetto al materiale saldato. Nel caso del diametro maggiore

del filo, bisogna impostare lo spessore minore del materiale.

Impostazione della temperatura dell’arco.

La temperatura dell’arco puo essere impostata con la manopola QSett [F] da --9

fino a +9. I valori maggiori danno l’arco piu caldo (maggior lunghezza dell’arco), il

che determina le saldature piu concave e la penetrazione piu profonda. I valori

minori danno l’arco piu freddo (minor lunghezza dell’arco), il che determina le

IT

-- 135 --

C200ii

saldature piu convesse e previene la penetrazione da parte a parte del materiale

saldato. Di solito il valore QSett dovrebbe essere impostato a 0, il che da la media

temperatura dell’arco, sufficiente nella maggior parte dei casi. La temperatura

dell’arco viene indicata con il simbolo del termometro.

6.3 Cambio della polarizzazione

+/-- TERMINALI

Il dispositivo viene fornito con il mandrino per saldatura collegato al polo positivo.

Per alcuni tipi di fili, per esempio fili con anima e autoschermaggio, si consiglia la

polarizzazione negativa (il mandrino per saldatura collegato al polo negativo).

Bisogna verificare la raccomandata polarizzazione per il filo applicato.

La polarizzazione nell’intervallo del dispositivo di alimentazione viene modificata in

modo seguente:

1. Spegnere il dispositivo e staccare dalla rete.

2. Piegare le protezioni di gomma per ottenere l’accesso alle estremita dei fili.

3. Togliere i dadi e le rosette. Memorizzare il corretto ordine delle rosette.

4. Cambiare la posizione dei fili in modo tale da ottenere la polarizzazione richiesta

(vedi l’indicazione).

5. Mettere le rosette in ordine adeguato e stringere i dadi.

6. Mettere le protezioni di gomma sulle estremita dei fili.

IT

-- 136 --

C200ii

6.4 Pressione di avanzamento del filo

Iniziare controllando che il filo sia ben teso nel guidafilo. Impostare quindi la

pressione sui rulli di pressione del dispositivo di alimentazione. E’ importante che

la pressione non sia troppo elevata.

Figura 1 Figura 2

Per controllare che la pressione di alimentazione sia impostata correttamente,

svolgere il filo contro un oggetto isolato, ad esempio un pezzo di legno.

Tenendo la pistola a circa 5 mm dal pezzo di legno (figura 1), i rulli di

alimentazione slittano.

Tenendo la pistola a circa 50 mm dal pezzo di legno, il filo si piega (figura 2).

6.5 Sostituzione e installazione del filo

Per preparare il dispositivo occorre installare la bobina con filo. Nei dati tecnici sono

stati descritti i dati dei fili adeguati.

Applicare esclusivamente le bobine da 200mm. E vietato applicare le bobine da

100mm.

S Aprire il coperchio laterale.

S Inserire la bobina sul mozzo e frenare con la serratura.

S Spostare sul lato il braccio di pressione con rullo.

S Raddrizzare 10--20 cm di filo nuovo. Prima di introdurlo nel mecchanismo

dell’alimentatore, limare bave e bordi affilati dall’estremita del filo.

S Assicurarsi che il filo entri correttamente nella scanalatura del rullo di

alimentazione e nell’inserto di guida nel mandrino.

S Bloccare il braccio di pressione.

S Chiudere il coperchio laterale.

Passare il filo fino al momento in cui uscira dal serrafilo. Questa operazione va

eseguita con attenzione, poiché il filo e situato sul potenziale di saldatura e l’arco

puo crearsi in modo accidentale. Durante l’alimentazione del filo, il mandrino va

tenuto lontano dagli elementi di conduzione. Terminare immediatamente

l’alimentazione se il filo fuoriesce dal serrafilo.

IT

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C200ii

AVVERTENZA

Durante l’alimentazione del filo, non avvicinare il mandrino alle orecchie o al viso. Si

possono provocare lesioni al corpo.

ATTENZIONE

Bisogna utilizzare sempre un adeguato serrafilo per il filo applicato. Il mandrino e

dotato di un serrafilo per il filo da

∅

0,8mm. Utilizzando il filo dal diametro diverso

occorre cambiare il serrafilo. L’inserto nel mandrino e consigliato per i fili Fe e Ss. Se

si applicano i fili Al oppure CuSi occorre utilizzare l’inserto PTFE. Vedi 7.2 sulla

sostituzione dell’inserto.

6.5.1 Sostituzione della scanalatura del rullo di alimentazione

Il dispositivo viene fornito con rullo di alimentazione impostato per il filo da

∅

0.8/1.0mm. Nel caso di utilizzo del filo da

∅

0.6mm, la scanalatura del rullo va

cambiata.

1. Spostare il braccio di pressione.

2. Accendere il dispositivo e premere il pulsante sul mandrino in modo tale da

impostare il rullo in posizione che permette l’accesso alla vite di bloccaggio.

3. Spegnere il dispositivo.

4. La vite di bloccaggio svitare di mezzo giro con l’uso di chiave a pipa esagonale

(inbus 2mm).

5. Togliere il rullo dall’asse e girare. Verificare il diametro del filo sul lato del rullo.

6. Mettere il rullo sull’asse, verificando se sia stato inserito tutto. Girare il rullo in

modo tale che la vite di bloccaggio si trovi sulla superficie piatta dell’asse.

7. Stringere la vite di bloccaggio.

6.6 Gas di schermaggio

La scelta del gas di schermaggio dipende dal materiale. L’acciaio dolce di solito

viene saldato con l’utilizzo di CO

2

o della miscela (Ar + CO

2

). L’acciaio legato puo

essere saldato con la miscela (Ar + CO

2

) o CO

2

, l’alluminio nello schermo di argo

puro (Ar). La saldobrasatura (MIG/MAG brazing, CuSi) viene effettuata nello

schermo di argo puro (Ar) o della miscela (Ar + O

2

). Bisogna verificare il

raccomandato gas di schermaggio a seconda del filo di saldatura utilizzato. Nella

modalita QSett (vedi 6.2.2) gli ottimali parametri dell’arco di saldatura verranno

selezionati automaticamente a seconda del gas applicato.

6.7 Protezione dal surriscaldamento

Il surriscaldamento viene segnalato dal codice E4 sul display LCD. La protezione dal

surriscaldamento protegge il dispositivo attraverso il blocco della funzione di saldatura

se si verifica il surriscaldamento. Il blocco si spegne automaticamente quando il disposi-

tivo si raffredda.

IT

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C200ii

7 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente

tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere

eventuali difetti.

7.1 Controllo e pulizia

Controllare con regolarità che il generatore non sia sporco.

Il generatore deve essere regolarmente sottoposto a pulizia mediante aria

compressa a pressione ridotta. In ambiente di lavoro molto polveroso, pulire più

spesso.

In caso contrario le bocchette per l’afflusso o il deflusso dell’aria possono ostruirsi e

causare un surriscaldamento.

Pistola saldatrice

S Per un funzionamento senza problemi della pistola saldatrice, eseguire a

intervalli regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del

meccanismo di avanzamento. Pulire con regolarità la guida del filo con aria

compressa e pulire la punta di contatto.

7.2 Tubo guida

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8 RICERCA GUASTI

Eseguire i seguenti controlli prima di rivolgersi a un tecnico specializzato addetto alla

manutenzione.

Tipo di guasto Interventi

Nessun arco S Controllare che l’interruttore dell’alimentazione elettrica di

rete si trovi su ON.

S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

La corrente di saldatura viene

interrotta durante la saldatura.

S Controllare che la termocoppia non si sia attivata (la spia

arancione deve accendersi sul pannello anteriore)

S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

La termocoppia di sovraccarico

si attiva frequentemente

S Verificate se i fori di visita e di uscita dell’aria non sono

bloccati.

S Assicurarsi che non si stiano superando i valori previsti per il

generatore (ad es. che non ci sia un sovraccarico sul

gruppo).

Saldatura poco efficace. S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Verificare l’alimentazione a gas.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

S Controllare che siano in uso i fili corretti.

S Controlla se nell’alimentatore del filo sono stati impiegati

rotoli adeguati e se e stata impostata un’adeguata pressione

dei rotoli di contatto dell’alimentatore.

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

Caddy

R

RR

R

Mig C200i sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed eu-

ropee IEC/ EN 60974--1 /--5 ed EN 60974--10,. Dopo l’effettuata assistenza oppure ripa-

razione è di responsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si

differenzi dalle summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti-

ma pagina di questo documento.

IT

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