Cebora 270 Power Plasma 2025/M Manuale utente

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3

IMPORTANTE: PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL-

L'APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO

MANUALE E CONSERVARLO, PER TUTTA LA VITA OPE-

RATIVA, IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI.

QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO

ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI TAGLIO.

1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO

POSSONO ESSERE NOCIVI PER VOI E

PER GLI ALTRI, pertanto l'utilizzatore

deve essere istruito contro i rischi, di seguito riassunti, deri-

vanti dalle operazioni di saldatura. Per informazioni più det-

tagliate richiedere il manuale cod. 3.300.758.

RUMORE

Questo apparecchio non produce di per se rumori

eccedenti gli 80dB. Il procedimento di taglio pla-

sma/saldatura può produrre livelli di rumore superio-

ri a tale limite; pertanto, gli utilizzatori dovranno mettere in

atto le precauzioni previste dalla legge.

CAMPI ELETTROMAGNETICI- Possono essere dannosi.

· La corrente elettrica che attraversa qualsiasi

conduttore produce dei campi elettromagnetici

(EMF). La corrente di saldatura o di taglio

genera campi elettromagnetici attorno ai cavi e

ai generatori.

· I campi magnetici derivanti da correnti elevate possono inci-

dere sul funzionamento di pacemaker. I portatori di apparec-

chiature elettroniche vitali (pacemaker) devono consultare il

medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura ad

arco, di taglio, scriccatura o di saldatura a punti.

· L’ esposizione ai campi elettromagnetici della saldatura o del

taglio potrebbe avere effetti sconosciuti sulla salute.

Ogni operatore, per ridurre i rischi derivanti dall’ esposi-

zione ai campi elettromagnetici, deve attenersi alle

seguenti procedure:

- Fare in modo che il cavo di massa e della pinza

por taelettrodo o della torcia rimangano affiancati. Se

possibile, fissarli assieme con del nastro.

- Non avvolgere i cavi di massa e della pinza porta elettro-

do o della torcia attorno al corpo.

- Non stare mai tra il cavo di massa e quello della pinza

portaelettrodo o della torcia. Se il cavo di massa si trova

sulla destra dell’operatore anche quello della pinza por-

taelettrodo o della torcia deve stare da quella parte.

- Collegare il cavo di massa al pezzo in lavorazione più

vicino possibile alla zona di saldatura o di taglio.

- Non lavorare vicino al generatore.

ESPLOSIONI

· Non saldare in prossimità di recipienti a pressione o

in presenza di polveri, gas o vapori esplosivi.

· Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di

pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura.

COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA

Questo apparecchio è costruito in conformità alle indicazio-

ni contenute nella norma IEC 60974-10(Cl. A) e deve esse-

re usato solo a scopo professionale in un ambiente

industriale. Vi possono essere, infatti, potenziali diffi-

coltà nell'assicurare la compatibilità elettromagnetica in

un ambiente diverso da quello industriale.

SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRI-

CHE ED ELETTRONICHE

Non smaltire le apparecchiature elettriche assie-

me ai rifiuti normali!

In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui

rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e

relativa attuazione nell'ambito della legislazione naziona-

le, le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devo-

no essere raccolte separatamente e conferite ad un

impianto di riciclo ecocompatibile. In qualità di proprieta-

rio delle apparecchiature dovrà informarsi presso il

nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta

approvati. Dando applicazione a questa Direttiva Euro-

pea migliorerà la situazione ambientale e la salute

umana!

IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE

L’ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO.

1.1 TARGA DELLE AVVERTENZE

Il testo numerato seguente corrisponde alle caselle

numerate della targa.

MANUALE DI ISTRUZIONI PER APPARECCHIO DI TAGLIO AL PLASMA

?

OFF

Gklaxmzx, hj x j

g bnnsxmksksk

ghxnnmzxkxsk

gasuwencmc

tghsdhjsjksdjkxc

Ghgopglòdfòxlc òkvfàlxcvò l+dòvòùx

Sm,nxcv,mzx.c ierlòdfb-.èeì’,c mdlò

hsjkklasjlòsòlxc,òz

jhgfjksdhfjksdklcsmkldc

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2 2.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1 4.2 4.3

5 5.1

6

7

3098464

4

1. Le scintille provocate dal taglio possono causare

esplosioni od incendi.

1.1 Tenere i materiali infiammabili lontano dall’area di

taglio.

1.2 Le scintille provocate dal taglio possono causare

incendi. Tenere un estintore nelle immediate vicinanze

e far sì che una persona resti pronta ad utilizzarlo.

1.3 Non tagliare mai contenitori chiusi.

2. L’arco plasma può provocare lesioni ed ustioni.

2.1 Spegnere l’alimentazione elettrica prima di smonta-

re la torcia.

2.2 Non tenere il materiale in prossimità del percorso di

taglio.

2.3 Indossare una protezione completa per il corpo.

3. Le scosse elettriche provocate dalla torcia o dal

cavo possono essere letali. Proteggersi adeguata-

mente dal pericolo di scosse elettriche.

3.1 Indossare guanti isolanti. Non indossare guanti

umidi o danneggiati.

3.2 Assicurarsi di essere isolati dal pezzo da tagliare e

dal suolo.

3.3 Scollegare la spina del cavo di alimentazione prima

di lavorare sulla macchina.

4. Inalare le esalazioni prodotte durante il taglio può

essere nocivo alla salute.

4.1 Tenere la testa lontana dalle esalazioni.

4.2 Utilizzare un impianto di ventilazione forzata o di

scarico locale per eliminare le esalazioni.

4.3 Utilizzare una ventola di aspirazione per eliminare le

esalazioni.

5. I raggi dell’arco possono bruciare gli occhi e ustio-

nare la pelle.

5.1 Indossare elmetto e occhiali di sicurezza. Utilizzare

adeguate protezioni per le orecchie e camici con il

colletto abbottonato. Utilizzare maschere a casco

con filtri della corretta gradazione. Indossare una

protezione completa per il corpo.

6. Leggere le istruzioni prima di utilizzare la macchina

od eseguire qualsiasi operazione su di essa.

7. Non rimuovere né coprire le etichette di avvertenza.

2 DESCRIZIONE GENERALE

Questo apparecchio è un generatore di corrente continua

costante, progettato per il taglio di materiali elettrocondut-

tori (metalli e leghe) mediante procedimento ad arco pla-

sma. Il gas plasma può essere aria oppure azoto.

2.1 DESCRIZIONE DISPOSITIVI SULL’APPARECCHIO

A) Cavo di alimentazione

B) Raccordo aria compressa (filetto 1/4" gas femmina)

C) Interruttore di rete

D) Led spia di rete

E) Manopola regolazione pressione

F) Manometro

G) Led termostato

H) Cavo di massa

I) Vaschetta raccogli condensa

L) Led pressione aria insufficiente.

M) Manopola di regolazione della corrente di taglio

N) Led di blocco; si illumina in condizioni di pericolo.

Q) Torcia plasma

Fig.1

D

G

M

L

N

H

E

F

B

C

A

I

Q

5

2.2 DISPOSITIVI DI SICUREZZA

Questo impianto è provvisto delle seguenti sicurezze:

Ter mica :

Per evitare sovraccarichi durante il taglio.

E’ evidenziata dall'accensione del led G (vedi fig 1)

Pneumatica:

Posta sull’alimentazione della torcia per evitare che

la pressione aria sia insufficiente. E’ evidenziata

dall’accensione del led L (vedi fig.1).

Elettrica:

La macchina è dotata di un sistema di individuazione degli

errori. Ogni anomalia viene segnalata da un diverso modo

lampeggiante del led N:

A) Uno/due lampeggi seguiti da una pausa di 2 secondi,

significano una bassa/alta tensione pilotaggio del IGBT.

In questo caso, spegnere la macchina e rivolgersi al ser-

vizio assistenza.

B) Tre lampeggi seguiti da una pausa di 2 secondi signifi-

cano che il contatto reed del circuito potenza è in corto

circuito durante l'avvio. In questo caso, spegnere la

macchina e rivolgersi al servizio assistenza. per sostitui-

re il reed.

C) Quattro lampeggi seguiti da una pausa di 2 secondi

significano che un corto circuito è presente sulla torcia

(per esempio tra l'elettrodo e l'ugello) oppure tra il posi-

tivo ed il negativo nel generatore. Spegnere la macchi-

na e rimuovere il problema nel caso di una sua localiz-

zazione nella torcia; viceversa, rivolgersi al servizio assi-

stenza.

D) Accensione fissa significa che il pulsante di avvio è stato

premuto quando la macchina è stata accesa. Rilasciare

il pulsante.

Inoltre, la torcia è provvista di una sicurezza elettrica, posta

sul corpo torcia, per evitare che vi siano tensioni pericolose

quando si sostituiscono l’ ugello, l’ elettrodo, il diffusore o il

portaugello.

• Non eliminare o cortocircuitare le sicurezze .

• Utilizzare solamente ricambi originali.

• Sostituire sempre eventuali parti danneggiate del-

l’apparecchio o della torcia con materiale originale.

• Utilizzare solo torce Cebora tipo CP 41 C.

• Non far funzionare l’apparecchio senza i coperchi.

Questo sarebbe pericoloso per l’operatore e le per-

sone che si trovano nell’area di lavoro ed impedi-

rebbe all’apparecchio un raffreddamento adeguato.

2.3 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI

L’apparecchio è costruito in conformità alle seguenti

norme: IEC 60974.1 - IEC 60974.7 - IEC 60974.10 Cl. A

- IEC 61000-3-11 - IEC 61000-3-12.

N°

.

Numero di matricola.

Da citare sempre per qualsiasi richiesta rela-

tiva all’apparecchio.

..... Convertitore statico di frequenza monofase,

trasformatore-raddrizzatore.

..........................Caratteristica discendente.

.....................Adatto per il taglio al plasma.

TORCH TYPE........Tipo di torcia che puo essere utilizzata con

questo apparecchio.

➡

U

0

.

..........................Tensione a vuoto secondaria. Valore di picco.

X

.

..............................Fattore di servizio percentuale.

Il fattore di servizio esprime la percentua

le di 10 minuti in cui l’apparecchio può lavo-

rare ad una determinata corrente I

2

e tensio-

ne U

2

senza causare surriscaldamenti.

I

2

.

..............................Corrente di taglio.

U

2

............................

Tensione secondaria con corrente di taglio

I

2.

Questa tensione è misurata tagliando con

l'ugello a contatto con il pezzo.

Se questa distanza aumenta anche la ten-

sione di taglio aumenta ed il fattore di servi-

zio X% può diminuire.

U

1

.

............................Tensione nominale di alimentazione

1~ 50/60Hz Alimentazione monofase 50 oppure 60 Hz.

I

1

Max Corrente max. assorbita alla corrispondente

corrente I

2

e tensione U

2

.

I

1

eff E’ il massimo valore della corrente effettiva

assorbita considerando il fattore di servizio.

Solitamente, questo valore corrisponde alla

portata del fusibile (di tipo ritardato) da utiliz-

zare come protezione per l’ apparecchio.

IP23 S. Grado di protezione della carcassa.

Grado 3 come seconda cifra significa che

questo apparecchio può essere immagaz-

zinato, ma non impiegato all’esterno

durante le precipitazioni, se non in condizio-

ne protetta.

. .........................Idoneo a lavorare in ambienti con rischio

accresciuto.

NOTE: L’apparecchio è inoltre stato progettato per lavorare

in ambienti con grado di inqiuinamento 3. (Vedi IEC 664).

2.4 MESSA IN OPERA

L’installazione dell’apparecchio deve essere fatta da

personale qualificato. Tutti i collegamenti devono

essere eseguiti in conformità alle vigenti norme e nel

pieno rispetto della legge antiinfortunistica (vedi CEI

26-23 / IEC-TS 62081).

Collegare l’alimentazione dell’aria al raccordo B.

• Se l’aria dell’impianto contiene umidità ed olio in quantità

notevole è bene utilizzare un filtro essiccatore per evi-

tare una eccessiva ossidazione ed usura delle parti di

consumo, di danneggiare la torcia e che vengano ridotte la

velocità e la qualità del taglio.

Nel caso che l’alimentazione dell’aria provenga da un ridut-

tore di pressione di un compressore o di un impianto cen-

tralizzato il riduttore deve essere regolato ad una pressione

di uscita non superiore a 8 bar (0,8 MPa). Se l’alimen-

tazione dell’aria proviene da una bombola di aria com-

pressa questa deve essere equipaggiata con un regolato-

re di pressione; non collegare mai una bombola di aria

compressa direttamente al riduttore dell’apparecchio!

La pressione potrebbe superare la capacità del ridutto-

re che quindi potrebbe esplodere!

Collegare il cavo di alimentazione A : il conduttore giallo

verde del cavo deve essere collegato ad un’efficiente presa

di terra dell’impianto; i rimanenti conduttori debbono esse-

re collegati alla linea di alimentazione attraverso un inter-

ruttore posto, possibilmente, vicino alla zona di taglio per

permettere uno spegnimento veloce in caso di emergenza.

La portata dell’interruttore magnetotermico o dei fusibili in

S

6

serie all’interruttore deve essere uguale alla corrente I

1

assorbita dall’apparecchio.

La corrente I

1

assorbita si deduce dalla lettura dei dati tec-

nici riportati sull’ apparecchio in corrispondenza della ten-

sione di alimentazione U

1

a disposizione.

Eventuali prolunghe debbono essere di sezione adegua-

ta alla corrente I

1

assorbita.

3 IMPIEGO

Assicurarsi che il pulsante di start non sia premuto.

Accendere l’apparecchio mediante l’interruttore C.

Questa operazione sarà evidenziata dall’accensione

della lampada spia D.

Premere il pulsante della torcia per accendere l’ arco

pilota.

Regolare la pressione, indicata dal manometro F, a 3,5 bar

(0.35 MPa) agendo sulla manopola E del riduttore, quindi

bloccare detta manopola premendo verso il basso, Colle-

gare il morsetto di massa al pezzo da tagliare. Il circuito di

taglio non deve essere posto deliberatamente a contatto

diretto o indiretto con il conduttore di protezione se non nel

pezzo da tagliare.

Se il pezzo in lavorazione viene collegato deliberatamente a

terra attraverso il conduttore di protezione, il collegamento

deve essere il più diretto possibile ed eseguito con un con-

duttore di sezione almeno uguale a quella del conduttore di

ritorno della corrente di taglio e connesso al pezzo in lavo-

razione nello stesso punto del conduttore di ritorno utiliz-

zando il morsetto del conduttore di ritorno oppure utilizzan-

do un secondo morsetto di massa posto immediatamente

vicino. Ogni precauzione deve essere presa per evitare cor-

renti vaganti.

Regolare la corrente di taglio mediante la manopola M da 5

a 20 A in base al lavoro da eseguire.

Assicurarsi che il morsetto di massa e il pezzo siano in

buon contatto elettrico, in particolare con lamiere vernicia-

te, ossidate o con rivestimenti isolanti e collegarlo il più

vicino possibile alla zona di taglio.

Non collegare il morsetto di massa al pezzo di materiale che

deve essere asportato.

Premere il pulsante della torcia per accendere l’arco pilota.

Se dopo 2 secondi non si inizia il taglio, l’arco pilota si spe-

gne e quindi, per riaccenderlo, è necessario premere nuo-

vamente il pulsante.

Iniziare il taglio.

Tenere la torcia verticale durante il taglio.

Completato il taglio e dopo

aver lasciato il pulsante, l’a-

ria continua ad uscire dalla

torcia per circa 30 secondi

per consentire alla torcia

stessa di raffreddarsi.

E’ bene non spegnere

l’apparecchio prima della

fine di questo tempo.

• Nel caso si debbano ese-

guire fori o si debba iniziare il

taglio dal centro del pezzo si

deve disporre la torcia in

posizione inclinata e lenta-

mente raddrizzarla in modo

che il metallo fuso non sia

spruzzato sull’ugello (vedi fig.2). Questa operazione deve

essere eseguita quando si forano pezzi di spessore

superiore ai 2 mm.

• Nel caso si debbano tagliare lamiere sovrapposte, normal-

mente impiegate nella carrozzeria di automobili, regolare la

corrente di taglio sui valori minimi (5÷10 A).

A lavoro terminato, spegnere la macchina.

3.1 SOSTITUZIONE DELLE PARTI DI CONSUMO

Spegnere sempre l'apparecchio prima di sostituire le

parti di consumo.

• L'elettrodo deve essere

sostituito quando presenta

nella sua parte anteriore una

cavità di circa 1mm.

• L'ugello deve essere sosti-

tuito quando il foro non è più

regolare e la capacità di taglio

diminuisce.

• Il diffusore deve essere

sostituito quando presenta

delle zone annerite. L’ elettro-

do deve essere svitato o avvi-

tato al corpo torcia mediante

l’ apposita chiave. Il diffusore ,

l’elettrodo e l’ugello debbono

essere montati nell’ordine

indicato in figura 3.

• Il portaugello deve essere

sostituito quando presenta la

parte isolante deteriorata.

Assicurarsi che il diffusore

U, l’elettrodo T e l’ugello V

siano montati correttamente e che il portaugello W sia

avvitato e stretto.

La mancanza di tali particolari compromette il funziona-

mento dell’apparecchio ed in particolare la sicurezza

dell’operatore.

4 INCONVENIENTI DI TAGLIO

4.1 INSUFFICIENTE PENETRAZIONE

Le cause di questo inconveniente possono essere:

• velocità elevata. Assicurarsi sempre che l’arco sfondi

completamente il pezzo da tagliare e che non abbia mai

una inclinazione, nel senso di avanzamento, superiore ai 10

-15°. Si eviteranno consumi non corretti dell’ugello e brucia-

ture al portaugello.

• Spessore eccessivo del pezzo (vdere tabelle di taglio).

•

Morsetto di massa non in buon contatto elettrico con il pezzo.

• Ugello ed elettrodo consumati.

• Corrente di taglio troppo bassa.

N.B. : Quando l’arco non sfonda le scorie di metallo fuso

ostruiscono l’ugello.

4.2 L’ARCO DI TAGLIO SI SPEGNE

Le cause di questo inconveniente possono essere:

• ugello, elettrodo o diffusore consumati,

• pressione aria troppo alta,

• tensione di alimentazione troppo bassa,

6

fig. 2

fig. 3

T

U

V

W

7

4.3 RIDOTTA DURATA DELLE PARTI DI CONSUMO

Le cause di questo inconveniente possono essere:

• olio o sporco nell'alimentazione dell'aria,

• arco pilota inutilmente prolungato,

• pressione dell'aria troppo bassa.

5 CONSIGLI PRATICI

• Se l’aria dell’impianto contiene umidità ed olio in quantità

notevole è bene utilizzare un filtro essiccatore per evita-

re una eccessiva ossidazione ed usura delle parti di con-

sumo, il danneggiamento della torcia e che vengano ridotte

la velocità e la qualità del taglio.

• Assicurarsi che l’elettrodo e l’ugello nuovi che stanno per

essere montati siano ben puliti e sgrassati.

• Per evitare di danneggiare la torcia utilizzare sempre

ricambi originali.

6 MANUTENZIONE

Ogni intervento di manutenzione deve essere eseguito da

personale qualificato nel rispetto della norma CEI 26-29

(IEC 60974-4).

6.1 MANUTENZIONE GENERATORE

In caso di manutenzione all'interno dell’apparecchio, assicu-

rarsi che l'interruttore C sia in posizione "O" e che il cavo di

alimentazione sia scollegato dalla rete.

Verificare, inoltre, che la tensione ai capi dei condensatori sia

prossima a 0 V.

Anche se l’apparecchio è provvisto di un dispositivo auto-

matico per lo scarico della condensa, che entra in funzione

ogni volta che si chiude l’alimentazione dell’aria, è

buona norma, periodicamente, controllare che nella

vaschetta I (fig.1) del riduttore non vi siano tracce di con-

densa.

Periodicamente, inoltre, è necessario pulire l’interno dell’ap-

parecchio

dalla polvere metallica accumulatasi, usando aria

compressa.

6.2 ACCORGIMENTI DA USARE DOPO UN

INTERVENTO DI RIPARAZIONE.

Dopo aver eseguito una riparazione, fare attenzione a

riordinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isola-

mento tra il lato primario ed il lato secondario della macc-

china, in particolare assicurarsi che la copertura dei dis-

sipatori del circuito di potenza (31) sia montata (vedi dise-

gno esploso). Evitare che i fili possano andare a contatto

con parti in movimento o parti che si riscaldano durante il

funzionamento. Rimontare tutte le fascette come sull’ap-

parecchio originale in modo da evitare che, se acciden-

talmente un conduttore si rompe o si scollega, possa

avvenire un collegamento tra il primario ed il secondario.

Rimontare inoltre le viti con le rondelle dentellate come

sull’apparecchio originale.

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60

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

01 FASCIONE HOUSING

02 SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT

03 MANICO HANDLE

04 GHIERA RING NUT

05 SUPPORTO RIDUTTORE REGULATOR SUPPORT

06 MANOMETRO GAUGE

07 RIDUTTORE REGULATOR

08 RACCORDO FITTING

09 INTERRUTTORE SWITCH

10 COPERTURA COVER

11 CAVO RETE POWER CORD

12 PASSACAVO CABLE OUTLET

13 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL

14 CORNICE FRAME

15 ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE

16 PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH

17 RACCORDO A GOMITO UNION ELBOW

18 RACCORDO FITTING

19 RACCORDO FITTING

20 RACCORDO FITTING

21 GRUPPO ARIA AIR UNIT

22 SUPPORTO GRUPPO ARIA AIR UNIT SUPPORT

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

23 PIEDE IN GOMMA RUBBER FOOT

24 FONDO BOTTOM

25 MORSETTIERA TERMINAL BOARD

26 PRESSACAVO CN GHIERA STRAIN RELIEF WITH NUT

27 PRESSACAVO STRAIN RELIEF

28 CAVO CON MORSETTO CABLE WITH CLAMP

29 MANOPOLA KNOB

30 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL

31 CIRCUITO DI POTENZA POWER CIRCUIT

32 MOTORE CON VENTOLA MOTOR WITH FAN

33 SUPPORTO CIRCUITO CIRCUIT SUPPORT

34 CAVO TORCIA TORCH CABLE

35 ATTACCO TORCIA THORCH CONNECTOR

36 IMPUGNATURA CON HANDGRIP WITH

PULSANTE PUSHBUTTON

37 O.RING O.RING

38 CORPO TORCIA (TESTINA) TORCH BODY (HEAD)

39 DIFFUSORE (CONF. DA 2 PZ.) SWIRL RING (PACK. 2 PCS.)

40 ELETTRODO (CONF. DA 5 PZ.) ELECTRODE (PACK. 5 PCS.)

41 UGELLO (CONF. DA 5 PZ.) NOZZLE (PACK. 5 PCS.)

42 PORTAUGELLO NOZZLE HOLDER

43 TORCIA COMPLETA COMPLETE TORCHE

When ordering spare parts please always state the machine item and

serial number and its purchase data, the spare part position and the

quantity.

La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre: numero di arti-

colo, matricola e data di acquisto della macchina, posizione e quantità

del ricambio.

Art. 270

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TABELLE DI TAGLIO

CUTTING CHARTS

Art. 270 - 20 A

Acciaio dolce

Mild steel

Acciaio inossidabile

Stainless steel

Alluminio

Aluminium

Corrente di

taglio

Cutting current

Spessore

Thickness

Velocità di

taglio

Cutting speed

Spessore

Thickness

Velocità di

taglio

Cutting speed

Spessore

Thickness

Velocità di

taglio

Cutting speed

(A) (mm) (m/min) (mm) (m/min) (mm) (m/min)

20 1 4,00 1 3,00 1 4,60

20 2 1,70 2 1,20 2 2,40

20 3 1,10 3 0,70 3 1,50

20 4 0,70 4 0,50 4 0,90

20 6 0,40 6 0,30 6 0,55

20 8 0,19 8 0,14 8 0,23

20 10 0,11 10 0,07 10 0,14

Art. 1291 Art. 1641Art. 1878Art. 1906

Ugello

Nozzle

Diffusore

Swirl ring

Elettrodo

Electrode

Porta ugello

Nozzle holder

62

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64

CEBORA S.p.A - Via Andrea Costa, 24 - 40057 Cadriano di Granarolo - Bologna - Italy

Tel. +39.051.765.000 - Fax. +39.051.765.222

www.cebora.it - e-mail: [email protected]

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