Sima DAKAR PLUS Manuale del proprietario

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DICHIARAZIONE “CE” DI CONFORMITA’

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Polígono Industrial Juncaril, C/ Albuñol, Parcela 250 C. P. 18220 Albolote, Granada (ESPAÑA)

Societa’ responsabile della fabbricazione e inserzione nel mercato del macchinario che a

continuazione si specifica:

SEGA DA BANCO

DICHIARA:

Che il macchinario sopra indicato, destinato al taglio in cantieri, di pietra ed altri materiali edili,

compie con tutte le disposizioni applicabili della Direttiva di Macchinari (Direttiva

2006/42/CE) e le regolamentazioni nazionali conseguenti a la suddetta.

Compie inoltre con tutte le disposizioni applicabili delle Direttive comunitarie citate a

continuazione2006/95/CE; 2004/108/CE; 2000/14/CE; 2002/44/CE; 2002/95/CE;

2002/96/CE

Compie le disposizioni delle norme applícate citate a continuazione:

UNE-EN 292-1; UNE-EN 292 -2; UNE-EN 294 ; UNE-EN 349 ; UNE-EN 60204-1; UNE-EN 12418

UNE-EN 1050 ; UNE-EN 953

Dati della persona responsabile per l’elaborazione dell’espediente tecnico

Eugenio Fernández Martín

Responsabile técnico

SIMA S.A.

Polígono Industrial Juncaril, C/ Albuñol, Parcela 250 - 18220 Albolote, Granada (ESPAÑA)

Albolote 01.01.2010

Fdo: Javier García Marina

amministratore

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1. INFORMAZIONE GENERALE.

ATTENZIONE: Legga attentamente le presenti istruzioni prima di iniziare a maneggiare il macchinario

SIMA S.A. ringrazia per la fiducia depositata nei nostri fabbricati all’ acquistare una sega da banco modello

DAKAR PLUS.

Questo manuale le fornisce le istruzioni necessarie per la messa a punto, utilizzo, manutenzione e, nel suo

caso, riparazione. Si segnalano inoltre gli aspetti che possono riperquotere sulla sicurezza e salute del utente durante

la realizzazione di qualsiasi processo sopra indicato. Se si seguono le istruzioni citate e si adoperano come indicato, si

otterra’ un servizio sicuro ed una manutenzione semplice.

Percio’, la lettura di questo manuale e’ obligatoria per qualsiasi persona che sia responsabile all’uso,

manutenzione o riparazione del citato macchinario.

Si raccomanda di tenere sempre questo manuale, in un posto facilmente accesibile, dove si usi il

macchinario.

2. DESCRIZIONE GENERALE DELLA MACCHINA.

• Le Seghe da banco SIMA S.A., modello DAKAR PLUS, vengono disegnate e fabbricate per tagliare in pieno cantiere,

muratura, pietra ed altri materiali di costruzione minerale e composti con almeno un lato portante (piastrelle, mattonelle,

mattoni, marmo, granito, tegole di cemento o ceramica, gres…). L’ utensile da taglio e’ un disco di diamante azionato da un

motore elettrico e raffreddato con acqua mediante una pompa d’impulso. L’avanzamento del materiale si realizza

manualmente spingendo il carro mobile nel quale si trova situato. Questo modello di macchina si fabbrica con materiali di

prima qualita’.

Qualsiasi altro uso che si possa fare di questo macchinario si considera inadeguato e puo’ risultare

pericoloso, pertanto si proibisce espressamente.

• Offre all’utente massime prestazioni nel cantiere, visto che puo tagliare e smussare pezzi.

• Permette alzare e abbassare il motore in diverse altezze di taglio, realizzando questa operazione di forma manuale semplice

e veloce, mediante giro e bloccaggio della testata con il comando previsto a tale scopo.

• La testata nella quale e’ montato il motore, si mantiene in modo equilibrato quando si annulla il bloccaggio dello stesso,

questo equilibrio si ottiene tramite una molla che lo mantiene in sospensione.

• Il suo telaio costruito in acciaio, evita vibrazioni durante il taglio raggiungendo un maggiore rendimento dei dischi di diamante.

• Il carro o tavolo porta materiali, e’ dotato di rotelle con un canale di rotolamento a forma di “U” per correggere perfettamente

gli elementi di guida montati nella máquina. Questo carro dispone di una protezione in gomma nella superficie superiore per

evitare lo scivolamento dei pezzi da tagliare.

• Dispone di quattro piedistalli smontabili per facilitare il trasporto. Nella parte posteriore della vasca adatta due ruote per

eventuali spostamenti.

• Il carro incorpora riga graduabile per tagliare pezzi in angolo. Realizza tagli a smusso da 90º a 45º.

• Dispone di un riparo plastificato monoblocco per il disco con incanalature per il rafreddamento ad acqua, potendosi regolare

la portata con la chiave di passo.

• La struttura della macchina si vernicia al forno con vernice epoxy – poliéster che conferisce alta resistenza alla superficie e

mantiene la struttura protetta dalla corrosione.

• Macchina protetta con schermo antischizzo che evita la proiezione di acqua nella direzione del taglio verso la

parte posteriore della macchina.

• L’equipaggiamento elettrico compie con la normativa di sicurezza comunitaria.

• Per la sicurezza nel trasporto, il carro o tavolo porta materiali e’ provvisto di un elemento di sicurezza, che evita il movimento

del medesimo lungo le guide durante il trasporto.

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• Il carro o tavolo porta materiali viene disegnato con un sistema antirovescio, questo sistema evita la caduta e rovescio della

macchina quando i pezzi da tagliare eccedono di misura e non sono supportate in appoggi adiacenti.

• Questo modello di macchina viene costruito conforme alle Diretive Comunitarie.

• L’utensile di taglio e’ azionato da un motore elettrico.

• E’ stato disegnato in modo che il disco venga raffreddato in entrambi i lati, mediante acqua impulsata dalla pompa connessa

al serbatoio.

La pompa di raffreddamento si mette in funzione simultaneamente quando il motore viene avviato.

• Tutti i cuscinetti del motore sono montati con grado stagno cio assicura una lunga vita ai suoi elementi.

2.1 PITTOGRAMMI

I pittogrammi inclusi nella macchina hanno il seguente significato:

E' OBBLIGATORIO L'USO

DEL CASCO, OCCHIALI E

PROTEZIONE ACUSTICA

LEGGERE MANUALE

D'ISTRUZIONI

E' OBBLIGATORIO L'USO DI

CALZATURE

E' OBBLIGATORIO

L'USO DEI GUANTI

2.2 TRASPORTO.

La macchina imballata in fabbrica incorpora un palet che permette un facile trasporto con muletti elevatori o

portapallet manuali. Il suo peso e dimensioni (Vedi quadro delle caratteristiche tecniche nel punto 8 di questo

manuale), fanno possibile l’uso di veicoli leggeri.

Una volta disimballata la macchina per spostarla nella zona di lavoro, si riesce nell’intento manualmente in due

persone.

Si raccomanda svuotare la vasca dell’acqua prima di muovere la macchina per evitare possibili schizzi o

spargimenti. Ugualmente e’ necesario bloccare il carro per evitare movimenti imprevisti durante lo spostamento.

Comprovare inoltre che siano perfettamente strette le viti che fissano i piedistalli alla vasca per evitare la loro caduta

sollevando la macchina.

3. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO.

Le seghe da banco modello DAKAR PLUS si consegnano imballate individualmente in scatoloni di cartone

rinforzato e stivate in un pallet con due unita’ situate una sopra l’altra. La forte struttura dello scatolone permette

questa forma d’ imballaggio senza che si producano danni ai macchinari.

Aperto l’imballaggio, l’utente trovera’ la macchina con i piedistalli smontati; un manuale d'istruzioni con la sua

corrispondente garanzia, e una sacca contenente i seguenti elementi:

• Quattro piedistalli e quattro viti per il montaggio di questi. Vedi schema divisionale ( Nº 19)

• una chiave esagonale ed un perno a punta.Vedi schema divisionale (Nº 10)

3.1 MONTAGGIO DELLA MACCHINA

La Sega da banco DAKAR PLUS si sostiene con quattro piedistalli che gli forniscono la stabilita’ necessaria.

Questi supporti sono previsti di modo che si possano sfilare e ritirare facilmente per il quale si facilita il trasporto e

stivaggio.

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Per situare la macchina in posizione normale di lavoro si monteranno i piedistalli (P, Fig.2) infilandoli nei

corrispondenti portazampi (T, Fig.2) della struttura e stringendo le viti di bloccaggio (V, Fig.2) che li fisseranno.

Queste si potranno togliere nuovamente ogni volta che sia necessario.

3.2 RIEMPIMENTO DELLA VASCA

La Sega da banco DAKAR PLUS viene disegnata per lavorare con dischi di diamante raffreddati con acqua per

cui una parte importante della sua struttura e’ la vasca destinata a servire come deposito dell’acqua del

raffreddamento dal quale una pompa a circuito chiuso impulsa fino al disco.

ATTENZIONE: Prima di connettare la macchina alla rete elettrica per iniziare qualsiais operazione di taglio, si

dovra’ procedere al riempimento della vasca finche’ il livello sia sufficiente per coprire la pompa completamente senza

raggiungere le guide del carro.

Durante le operazioni di taglio si accumulano grandi quantita’ di residui nella vasca per cui si dovra’ cambiare

l’acqua tutte le volte che sia necessario per garantizzare un buon funzionamento della pompa ed un perfetto

raffreddamento del disco, la vasca adatta un tappo di scarico che facilita questa operazione.

4. CONNESSIONE ELETTRICA ED ADATTAMENTO DEL SENSO DI ROTAZIONE

Quando riceva la macchina e prima di connettarla alla rete elettrica, accertasi che la tensione elettrica e'

la indicata per l'allaccio della macchina, la tensione della macchina si trova visibile mediante la indicazione

di voltaggio vicino all' interruttore della stessa.

ATTENZIONE: non connettare la macchina alla rete se non si e' sicuri della tensione di alimentazione

disponibile, nel caso contrario se la tensione non e' la corretta il motore ricevera' danni irreparabili e sara'

inutilizzabile e fuori di servizio.

Una volta effettuato il passo anteriore e prima di situare il disco e manipolare il motore, e' necessario

verificare ed adattare la rotazione dell'albero motore nel senso corretto, si dovra' allacciare la macchina

alla rete elettrica e metterla in moto, osservando la direzione di rotazione che deve essere in senso orario,

nel caso sia necessario e con motori trifasici si puo' cambiare il senso di giro intercambiando tra loro due

fili conduttori di fase nella base aerea o nello spinotto del cavo d'estenzione con il quale viene alimentata

la macchina,

Se fosse necessario realizzare l'intercambio dei fili conduttori per cambiare il senso di rotazione del

motore, faccialo sempre con la macchina sconnessa della rete elettrica.

ATTENZIONE: Non manipolare mai i cavi d'alimentazione, fili conduttori o materiale elettrico della

macchina, se non si ha sconnesso totalmente la energía elettrica della rete.

Una volta raggiunto il senso di rotazione adatto, la macchina sará pronta per montare il disco da

taglio.

5. MONTAGGIO E SMONTAGGIO DEL DISCO DA TAGLIO

La sega da banco modello DAKAR PLUS viene disegnata per usare dischi di diamante segmentati o di filo

continuo con diametri da 300 o 350 mm indistintamente, i dischi posseggono propieta’ distinte secondo il materiale

che si va a tagliare per cui una scelta adeguata aumentera’ il rendimento e migliorera’ il risultato.

Faccia attenzione che i giri massimi sopportati dal disco da taglio siano superiori ai giri massimi che puo'

sopportare il motore dalla macchina.

5.1 PROCEDIMENTO DI MONTAGGIO O SOSTITUIZIONE DI UN DISCO DA TAGLIO

Per montare o sostituire il disco si procederá nel seguente modo:

• Verificare che il cavo dell’ alimentazione sia sconnesso dalle prese elettriche.

• Separare la protezione del disco (P, Fig.3) dalla testata della macchina allentando i pomelli che la

fissano (A, Fig.3)

• Introdurre la chiave esagonale (E Fig. 3) nel bullone (D Fig. 3) Bloccare il giro dell'asse del disco

introducendo nel foro che adatta nella sua estremita' la chiave a punta (C, Fig.3), allentare il bullone dell'

asse e ritirare il piattino esterno (F, Fig.3). ATTENZIONE: Il bullone e' filettato a sinistra.

• Situare il disco sull’albero motore facendo attenzione alla sua centratura e appoggio.

• Situare nuovamente il piattino esterno e stringere il bullone dell’asse usando di nuovo il gioco di chiavi

usato anteriormente.

• Verifichi il perfetto accoppiamento tra il disco ed i piattini prima di stringere definitivamente il bullone.

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• Posizionare nuovamente la protezione del disco e stringere bene i volanti che lo fissano alla testata di

taglio.

• Per smontare il disco procedere al contrario del montaggio.

ATTENZIONE: Prima di attaccare la macchina alla rete riordini e tolga gli utensili usati, accertarsi che tutti gli

elementi della macchina si trovano in posizione corretta.

• Adesso puo' connettare la macchina.

• Una volta realizzato il procedimento di montaggio del disco da taglio, deve assicurarsi nuovamente che il

senso di rotazione del disco da talio sia corretto, e d'accordo con il procedimento descritto anteriormente,

questo deve coincider con la direzione che indica la freccia disegnata nel disco stesso e la direzione indicata

dalla freccia stampata nella protezione del disco.

Accertarsi che il senso di rotazione del disco sia corretto. Deve coincidire con quello indicato dalla

freccia disegnata nel disco stesso e con quello indicato dalla freccia disegnata nella protezione. In caso di necessita’ e

con motori trifasici si puo’ cambiare il senso di rozione intercambiando tra loro due cavetti di fase nella base d’ingrasso

o nello spinotto del cavo di alimentazione della macchina.

Riordini e tolga gli utensili usati, accertarsi che tutti gli elementi della macchina si trovano in posizione

corretta.

6. DOTAZIONE ELETTRICA.

La dotazione elettrica della quale sono dotate le Seghe da banco DAKAR PLUS fabbricate da SIMA, S.A.

posseggono un grado di protezione IP54.

Gli interruttori o prese montati in queste macchine, adattano una bobina di tensione minima che evita l’

avviamento imprevisto dei suddetti:

Nel caso si verifichi una caduta d’energia o di tensione che causi l’arresto della macchina, ed una volta

ristabilizzate le condizioni normali di tensione, il motore non si riavviera’ finche’ non si spinge di nuovo il

bottone di colore verde dell’accensione.

6.1 MACCHINE CON MOTORE MONOFASICO

Il cavo d’estensione per alimentare la macchina dovra’ avere una sezione minima di 3x1,5 mm

2

fino a 25

metros de lunghezza. Per una distanza maggiore sará di 3x2,5 mm

2

. In uno dei suoi estremi si dovra’ collegare una

presa normalizzata di 16A 2P+T compatibile con la presa di corrente della macchina, nell’altro estremo uno spinotto

normalizzato de 16A 2P+T compatibile con l’uscita del quadro d ‘alimentazione.

6.2 MACCHINE CON MOTORE TRIFASICO

Il cavo d’estenzione per alimentare la macchina, dovra’ avere una sezione minima da 4x1,5 mm

2

fino 25 metri

di lunghezza. Per una distanza maggiore sará da 4x2,5 mm

2

. In uno dei suoi estremi si dovra’ collegare una presa

normalizzata di 16A 3P+T compatibile con la presa di corrente della macchina, nell’altro estremo uno spinotto

normalizzato de 16A 3P+T compatibile con l’uscita del quadro d ‘alimentazione.

Le seghe da banco DAKAR PLUS con motore trifasico escono dalla fabbrica per difetto connesse per funzionare a

400V.

Quando sia necessario utilizzare una tensione ad alimentazione trifasica da 230V, si dovra cambiare la

posizione delle placchette del ponte nella scatola elettrica del motore, come si indica nella seguente figura:

IMPORTANTE: Sconnettare la macchina dalla rete elettrica prima di procedere al cambio di posizione delle

placchette-ponte dei motori, inoltre si dovra' procedere a cambiare le etichette adesive che indicanti il voltaggio

d'alimentazione, in questo modo il voltaggio sara' sempre quello stabilito nella macchina.

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7. RACCOMANDAZIONI DI SICUREZZA.

• Le macchine con motore elettrico devono allacciarsi sempre ad un quadro normalizato che disponga

di un magnetotermico ed un differenziale coincidenti con le caratteristiche del motore:

2.2kw/3 CV, monofasico a 230 V, magnetotermico da 20A e differenziale da 20A/300mA

3kw 4 CV, trifasico a 230V, magnetotermico da 20A e differenziale da 20A/300mA

3kw 4 CV, trifasico a 400V, magnetotermico da 15A e differenziale da 15A/300mA

• MOLTO IMPORTANTE: La massa a terra si deve collegare sempre prima della messa in moto.

• Usare cavi d’ estensione normalizzati

• Accertarsi che il voltaggio della rete d’alimentazione alla quale si colleghera’ la macchina, coincida con il

voltaggio indicato dall ‘etichetta adesiva presente nella macchina.

• Accertarsi che il cavo d’estensione non faccia contatto con zone ad alta temperatura, lubrificanti od olei, acqua o spigoli

vivi taglienti, evitare che venga calpestato o schiacciato da veicoli cosi' come appoggiarci sopra oggetti.

• Non utilizzare acqua a pressione per lavare i circuiti ed elementi elettrici.

• I cavi elettrici che presentino tagli o rotture si devono cambiare il prima possibile.

• Mantenere sempre situati gli elementi e le protezioni di sicurezza.

• Adoperi sempre gli elementi di protezione omologati (Guanti, casco di sicurezza, occhiali, scarponcini…).

• Sconnettare la macchina dalla rete elettrica e maneggiare sempre gli elementi meccanici ed elettrici della

macchina con il motore spento.

Attenzione: Si devono seguire tutte le raccomandazioni di sicureza segnalate in questo manuale e compiere con la

normativa sulla prevenzione dei rischi lavorativi di ogni paese.

8. INTRUZIONI D' AVVIAMENTO ED USO

8.1 POSIZIONE DELLA MACCHINA E OPERAIO. ACCENSIONE ED ARRESTO

La macchina si deve situare in una superficie piana e stabile, libera da qualsiasi ostacolo ed

illuminata sufficentemente.

Prima di mettere in moto si dovranno realizzare gli accertamenti necessari (connessione elettrica, stabilita’,

protezioni, etc) citati nei capitoli anteriori.

Al situare la macchina assicurarsi che il piano dove si colloca sia una superficie orizzontale e che il terreno non

sia morbido. Questa macchina, NON SI DEVE USARE SOTTO LA PIOGGIA. LAVORARE SEMPRE CON BUONE

CONDIZIONI D’ ILLUMINAZIONE.

Per cominciare a tagliare l’operaio deve posizionarsi nel lato corto della macchina di fronte all macchina, in

questa posizione potrá maneggiare con facilita’ la testata ed il materiale da tagliare ed avra' sempre accesso

all'interruttore o presa di corrente. (Fig. 4).

Una volta connesso il cavo d’alimentazione, il motore e la pompa si potranno azionare solamente premendo il

bottone verde dell’ interruttore.

L’ arresto di entrambi

si ottiene semplicemente premendo il

bottone rosso del suddetto interruttore.

(Vedi Figura 4).

8.2 REGOLAZIONE D'ALTEZZA

La Sega da banco si puo’ utilizzare indistintamente con dischi di diámetro 300 e 350 per cui sono previsti due

fori filettati di fissaggio nell’unita’ di taglio a distinte altezze (Vedi Figura 5)

Per cambiare la posizione della testata in altezza, si allenta la vite di supporto (T, Fig.5) con la chiave

esagonale in dotazione nella macchina, fino a che rimanga totalmente libera per potersi ritirare ed alloggiare nell’ altro

foro. Una volta situata la testata di taglio nella posizione desiderata stringere nuovamente la vite che la fissa (T,

Fig.5).

Per un disco di 300 mm di diametro si utilizzera’ il foro piu alto e per un disco di 350 mm si utilizzera’ il piu

basso.

Attenzione: Non usare mai la macchina con un disco di 350 mm di diámetro con la testata di taglio

situata in posizione per disco di 300 mm, visto che in questo caso si potrebbe tagliare il carro insieme al

materiale.

8.3 TAGLIO DIRITTO

Per realizzare un taglio diritto si posizionera’ la riga graduata d’ alluminio che accompagna la macchina, sul

limite frontale del carro (B, Fig.6), e si fara’ scorrere il carro fino alla misura prevista nel taglio del pezzo. In questa

posizione si fissera’ al carro stringendo la vite di bloccaggio corrispondente (C, Fig.6). A continuazione si allentera’ la

vite di bloccaggio (M, Fig.6) per girare la riga graduata (A, Fig.6) in posizione 0 dove la fisseremo di nuovo.

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Il pezzo da tagliare si collochera’ appoggiandolo nel limite frontale del carro (B, Fig.6) e nella riga graduata

(A, Fig.6) come possiamo osservare nella figura. Il congiuto della riga graduata si potrá piazzare in entrambi i lati

secondo le esigenze.

Il taglio si effettuera’ assicurando manualmente il materiale appoggiato nel carro e spingendo lo stesso

verso il disco.

Iniziare il taglio lentamente e dosare l’avanzamento secondo la profondita’ di taglio e la durezza del materiale.

Un avanzamento eccessivo potrebbe causare un taglio difettoso o l’arresto del disco.

La pompa di raffreddamento si mette in moto simultaneamente con il motore. Prima di avvicinare il

materiale al disco assicurarsi che questo riceva la quantita’ di acqua necessaria.

8.4 TAGLIO A 45º

La Sega da banco DAKAR PLUS e’ disegnata con la testata di taglio inclinabile per poter realizzare tagli a 45º

con la stessa facilita’ di un taglio diritto.

Per girare la testata di taglio, si allentera’ con la chiave esagonale inclusa nella macchina, la vite di fissaggio

(T, Fig.7) finche’ la suddetta testata giri liberamente facendolo ruotare fino al limite fissato dal grano filettato (R,

Fig.7) che si incorpora per questo scopo. Mantenendo questa posizione stringere nuovamente la vite di fissaggio della

testata(T, Fig.7).

Le posizioni del congiunto riga graduata e del materiale, cosi’ come le osservazioni, sono le stesse spegate

nel punto 5.3 per il taglio diritto.

Per collocare nuovamente la posizione di taglio diritto, si procederá all’ inverso nella stessa forma, fino al

limite del grano filettato (E, Fig.7).

Attenzione: La ruotazione per smussi a 45º si deve realizzare con la testata di taglio nel piano

orizzontale. Se si ruota con la testata di taglio sollevata, la direzione del disco si spostera difettosamente. La

posizione orizzontale si ottiene abbassando la testata di taglio fino al limite posizionato nella colonna principale.

(P, Fig. 9)

8.5 TAGLIO IN DIAGONALE

Per il taglio in diagonale la riga graduata (A, Fig.8) si deve girare per cercare i gradi necessari al taglio che

si realizzera' di seguito si deve stringere la vite di bloccaggio (P, Fig.8), il materiale da tagliare si situera’

appoggiandolo sulla riga graduata e sul limite frontale del carro (Vedi figura 8) e si procederá seguendo le indicazioni

del taglio diritto.

8.6 TAGLIO CON DISCESA DELLA TESTATA

Il disegno della Sega da banco modello DAKAR PLUS permette realizzare tagli con il carro fisso ed effettuando

l’ avanzamento con un movimento di discesa della testata. Questa modalita’ si userebbe, per esempio, per aprire

finestre interne in un pezzo.

Per effettuare questo tipo di taglio si dovra’ allentare la maniglia regolabile (A, Fig.9) finche’ la testata no si

trovi libera; mediante la tensione esercitata dalla molla la testata si sollevera' fino al punto piu alto. Posteriormente

sposteremo il carro con il materiale fino a collocarlo sotto il disco e procederemo a tagliare con la maniglia allentata

(A, Fig. 9) e spingendo la testata verso il basso forzando la resistensa della molla.

L’avanzamento si dovra’ mantenere in base alla durezza del materiale e la profondita’ di taglio. (Vedi Fig.9)

Una discesa eccessiva del disco potrebbe rovinare il carro per cui la macchina adatta una vite che fa da

limite di percorso (P, Fig.9) che viene regolato in modo che il taglio non oltrepassi il limite necessario per tagliare il

materiale. Ugualmente questo limite determina la posizione del piano orizzontale della testata di taglio, che

e’ la condizione necessaria per ruotare a 45º senza produrre una deviazione del disco

8.7 RACCOMANDAZIONI DI SICUREZZA

• Le seghe da banco SIMA, S.A.devono essere utilizzate da persone che abbiano famigliarizzato con il suo

funzionamento.

• Prima di mettere in moto la macchina, legga attentamente le istruzioni ed osservi il compimento delle

norme di sicurezza. Impari alla perfezione ad arrestare la macchina in modo sicuro e veloce.

• Situare la macchina in una superficie piana e sufficientemente illuminata. Non connettare la macchina fino a

quando non si trovi in una posizione stabile.

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• Accertarsi che la macchina sia in perfetto stato tecnico e totalmente operativa.

• Non metta in moto la macchina se non sono montate tutte le protezioni con le quali viene disegnata.

• Se consiglia l’ uso di occhiali di protezione, scarponcini di seguridad e protezioni acustiche. Usare sempre

materiale omologato.

• Sia prudente e non permetta la presenza di estranei intorno alla macchina quando e' in funzione.

• Vietare l'accesso e la manipolazione della macchina a persone che previamente non hanno famigliarizzato

con questa.

• Gli abiti di lavoro non devono includere capi che si possano impigliare nelle parti mobili della macchina.

• Nel caso si dovesse spostare la macchina farlo sempre a motore spento con le parti mobili bloccate.

• Utilizzare solo i dischi specificati in qusto manuale.

• Non usare acqua a pressione per pulire i circuiti e gli elementi elettrici.

SIMA, S.A. non si responsabilizza delle conseguenze che possano causarsi da usi inadeguati della sega da banco

DAKAR PLUS.

9. MANUTENZIONE

La Sega da banco DAKAR PLUS richiede una semplice manutenzione descritta nelle operazioni seguenti:

• Cambiare l’ acqua della vasca e pulire la macchina con la frequenza necessaria. La vasca dispone di una uscita

di scarico per tale scopo. Il livello di riempimento sará quello necessario per coprire la pompa completamente

senza raggiungere le guide.

• Anche se la pompa di raffreddamento dispone di una tappo-filtro, potrebbero penetrare nel suo interno residui

e resti di materiale tagliato procurando il blocco dell’elica impulsatrice. Per prevenire il caso faccia funzionare la

pompa periodicamente in un recipiente con acqua pulita durante vari minuti. Se fosse necessario, svitare il tappo-

filtro e pulire bene la turbina fino a quando non giri liberamente.

• Eliminare i possibili resti di materiale che si possono depositare sulle guide del carro.

• Sostituire il prima possibile qualsiasi cavo elettrico che presenti tagli, rotture o qualsiasi altro danno.

• Se la macchina non giace al coperto coprirla con tela impermeable.

• Alla fine di ogni giornata lavorativa, spegnere la macchina e staccarla dalla presa elettrica.

Le operazioni di manutenzione devono essere realizzate preferentemente da persone che conoscano la

macchina ed il suo funzionamento.

Qualsiasi manipolazione della macchina si deve fare sempre con il motore spento ed il cavo d’ alimentazione

sconnesso. Non dimenticarsi di riordinare totalmente gli utili ed attrezzi utilizzati nella manutenzione.

Nel caso si avvistano anomalie o mal funzionamento, revisionare la macchina tramite un tecnico specializzato.

Fare attenzione sempre alle raccomandazioni di sicurezza segnalate in questo manuale.

Si vieta qualsiasi tipo di modifica in qualcuno dei pezzi, elementi o caratteristiche della macchina

che l’utente faccia in modo indipendente. SIMA, S.A. non sará in nessun caso responsabile delle conseguenze che

possono derivare dall’infrazione di tali raccomandazioni.

9.1 SOSTITUIZIONE DI UN DISCO DETERIORATO

Il disco da taglio e’ uno degli elementi piu importanti in una sega. Un disco in buono stato e’ fondamentale per

raggiungere un ottimo rendimento della macchina; sostituirlo quando sia consumato o storto o crinato, rispettando le

istruzioni descritte nel punto 3.3

Non usi nessun altro tipo di disco che non sia quello specificato in questo manuale e accertasi che corrisponda

con le caratterístiche richieste di diámetro massimo, diametro del foro centrale e numero massimo di giri sopportabili.

Consideri che dentro al gruppo di dischi diamantati esistono diversi tipi secondo il materiale da tagliare,

scelga sempre il piu appropiato al suo caso.

Per tutto l’esposto anteriormente, le raccomandiamo utilizzare sempre DISCHI ORIGINALI SIMA che compiono

i requisiti tecnici di sicurezza richiesti ed offrono un’ ampia gamma che soddisfa tutte le necessita’ facilitando cosi una

scelta corretta.

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9.2 CORREZIONE DELL' INCLINAZIONE DEL DISCO

Le seghe da banco modello DAKAR PLUS escono dalla fabbrica perfettamente regolate in modo che

le posizioni di taglio 90º e 45º coincidano quando la testata di taglio fa referenza hai limiti previsti (R, E

Fig. 10). Se per qualche colpo imprevisto o qualsiasi altra causa si dovesse perdere la regolazione iniziale , dovremo

correggere la posizione di questi grani filettati:

Allentare la vite di fissaggio della testata di taglio (T, Fig.10) per lasciarla libera e cercare la posizione 90º

del disco con l’aiuto di una squadra sopra il carro da taglio e facendo referenza al lato del disco. Se fosse necessario si

dovra' regolare il grano filettato limite (E, Fig.10) fino a raggiungere una squadra perfetta a 90º; una volta raggiunta

la posizione del disco a 90º con i lpiano del carro o bancale, stringiamo il suddetto grano facendo attenzione che la

testata di taglio sia al limite massimo., in questo modo avremo corretto di nuovo la posizione 90º con il suo limite.

Per la posizione di taglio di 45º procederemo nello stesso modo ruotando la testata di taglio nel senso

contrario, per questa operazione sara' necessario regolare il grano filettato (R, Fig.10) previsto como limite per

questo angolo.

9.3 ALLINEAMENTO DEL DISCO CON LE GUIDE

Le seghe da banco DAKAR PLUS si verificano perfettamente in fabbrica prima della sua consegna.

Se per qualsiasi imprevisto il disco perde l’allineamento con le guide del carro si produrra’ un taglio difettoso per cui e’

necessario procedere ad un nuevo allineamento del disco rispetto alle guide del carro.

Per realizzare questa operazione sará necessario munirsi di una sbarra in acciaio di 4 o 5 mm di diametro (V,

Fig.11) e 250 mm di lunghezza circa affilata in un estremo a forma di punta di mattita. Sara’ anche necessario

munirsi di un pezzo di ceramica (piastrella o mattonella) (P, Fig.11) e un gessetto bianco. Si procederá nel seguente

modo:

• Sconnettare la macchina dalla rete elettrica

• Ritirare la protezione ed il disco (Vedi punto 3.3)

• Situare il pezzo sul carro con il lato smaltato verso il basso e impregnare di gesso la parte centrale del lato in

vista.

• Collocare la sbarra (V, Fig.11) tra i piattelli di fissaggio del disco in modo che la punta afilata strisci con la

mattonella sulla parte con gesso. strindere il bullone dell’albero motore. (Vedi figura 11).

• Spostare il carro in modo che la sbarra realizzi una línea retta sulla mattonella.

• A continuazione ruotare l’albero motore in modo che la punta della sbarra si posizioni nel lato contrario (Vedi

figura 11), spostare il carro in senso contrario all’ anteriore per tracciare con la sbarra una nuova línea che

dovra’ coincidere esattamente con quella di prima. Se non coincidono, si allenteranno le viti di fissaggio del

motore (T, Fig.11), correggeremo quindi la posizione di questo fino a quando non corrispondono le línee

tracciate sul gesso. Una volta raggiunto l’allineamento stringeremo nuovamente le viti del motore.

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ITALIANO

10. SOLUZIONE ALLE ANOMALIE PIU' FREQUENTI

ANOMALIA POSIBILE CAUSA SOLUZIONE

Mancanza di alimentazione elettrica

Revisionare l’entrata elettrica nel

quadro del cantiere. Verificare la

posizione del magnetotermico e

differenziale nel quadro del cantiere.

Revisionare il buono stato del cavo d’

estensióne e il suo allaccio corretto ai due

estremi

Protezione térmica attivata

(Interruttori monofasici)

aspettare raffreddamento del motore

e ricaricare la protezione termica.

Interruttore avariato Sostituirlo

Il Motore non si accende

Disco bloccato

Eliminare gli ostácoli che impediscono la

sua rotazione

Motore accende molto lentamente e

impiega troppo tempo a raggiungere i

giri corretti

Condensatore danneggiato.

(Motori monofásici)

Sostituirlo

Segmenti o fili diamantati del disco

pieni di materiale

Effettuare vari tagli su materiali

abrasivi (Arenisca, cemento, Pietra,

smerigliati)

Disco inapropriato

Usare il disco apropriato per il

materiale

Potenza di taglio insufficente

Bassa potenza nel motore

Revisionare motore nel Servizio

Técnico.

Livellol dell’ acqua insufficiente nella

vasca

Correggere il livello

Pompa otturata Svitare il tappo-filtro e pulire

Pompa danneggiata Sostituire pompa

Non arriva acqua di raffreddamento al

disco

Chiave di passo chiusa Aprire chiave di passo

Raffreddamento insufficente Revisionare raffreddamento

Avanzamento eccessivo

Diminuire avanzamento

Consumo prematuro del disco

Disco inapropriato

Usare il disco apropriato per il

materiale

La macchina non e’ allineata Allineare (Vedi punto 6.3)

Disco danneggiato o consumato Cambiare il disco

Taglio difettoso

Disco inapropriato

Usare il disco apropriato per il

materiale

oscillazione del disco Verificare el condizoni del disco

Fissaggio del disco difettoso

Revisionare il corretto incasso dei

piattelli e l’albero motore. Stringere

bene il bullone

Presenza di vibrazioni

Disco storto Cambiare il disco

13

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11. CARATTERISTICHE TECNICHE

DATI DAKAR PLUS MONOFASICA

DAKAR PLUS TRIFASICA

POTENZA MOTORE 3CV=2,2KW 4CV=3KW

TENSIONE MOTORE

230V 230V/400V

GIRI MOTORE

2800 R.P.M.

POTENZA POMPA RAFFREDDAMENTO

50W

TENSIONE POMPA RAFFREDDAMENTO

230V

DIAMETRO MASSIMO DISCO

350 mm

DIAMETRO FORO CENTRALE DISCO

25,4 mm

CON DISCO DIÁMETRO 300: 645 mm

LUNGHEZZA TAGLIO

CON DISCO DIÁMETRO 350: 630 mm

CON DISCO DIÁMETRO 300: 75 mm

PROFONDITA DI TAGLIO

CON DISCO DIÁMETRO 350: 100 mm

CAPACITA’ VASCA RAFFREDDAMENTO

43 LITRI (Con il livello necessario)

PESO NETTO

66,4 Kg

DIMENSIONI CON PIEDISTALLI

(Lungo x Largo x Alto) 1080 x 686 x 1220 mm

DIMENSIONI SENZA PIEDISTALLI

(Lungo x Largo x Alto) 1080 x 686 x 586 mm

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ITALIANO

12. GARANZIA

SIMA, S.A. fabbricante di macchinari per la costruzione edile, dispone di una rete di servizi tecnici Rete

SERVÍ-SIMA. Le riparazioni effettuate in garanzia dalla nostra Rete SERVÍ-SIMA, vengono sottoposte a delle condizioni

con l’obbiettivo di garantire il servizio e qualita’ delle stesse.

SIMA. S.A. garantisce tutti i suoi fabbricati contro qualsiasi difetto di fabbricazione, rimanendo protetti dalle

condizioni specificate nel documento allegato CONDIZIONI DI GARANZIA.

Le condizioni di garanzia cesseranno nel caso d’infrazione delle condizioni di pagamento stabilite.

SIMA S.A. si riserva il diritto di modificare i suoi prodotti senza preavviso.

13. RICAMBI

I ricambi disponibili per le Seghe da banco modello DAKAR PLUS, fabbricate da SIMA S.A., vengono

identificati perfettamente nella FIGURA 1 que si aggiunge con il presente manuale.

Per richiedere qualsiasi ricambio, dovra’ mettersi in contatto con il settore di post-vendita di SIMA S.A. e

specificare chiaramente il número con il quale viene segnalato, cosi’ come il modello, numero di fabbricazione e

anno di fabbricazione che si trova nella targhetta delle caratteristiche della macchina alla quale va destinato.

14. PROTEZIONE AMBIENTALE.

Si dovranno recuperare le materie prime al posto di sbarazzare i resti. Gli apparati, accessori, fluidi ed

imballi dovranno essere spediti a posti indicati per il loro riutilizzo ecologico. I componenti di plastica

vengono segnalati per la loro raccolta differenziata.

i ed elettronici si dovranno depositare nei posti

adatti per la sua raccolta differenziata.

Livello di potenza acustica emesso dalla macchina ponderato.

DAKAR PLUS MONF. LWA (dBa) 122

DAKAR PLUS TRIF. LWA (dBa) 122

16. DICHIARAZIONE SULLE VIBRAZIONI.

Il livello di esposizione alla vibrazione trasmessa al sistema mano-braccio e’:

MODELLO PER MANO SINISTRA m/s⁵ PER MANO DESTRA m/s⁵

R.A.E.E. I residui degli apparati elettric

15. DICHIARAZIONE SUI VALORI ACUSTICI.

DAKAR PLUS MONOF. 5,71220387313 4,71851454008

DAKAR PLUS TRIF. 5,71220387313 4,71851454008

15

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ITALIANO

CERTIFICATO DI GARANZIA SERVIZIO POST-VENDITA

ESEMPLARE PER L’ UTENTE FINALE

DATI MACCHINA

ETICHETTA MATRICOLA

DATI DEL COMPRATORE

NOME

INDIRIZZO

C.A.P.

PROVINCIA/STATO

Telf.: Fax:

e-mail

DATA DELLA COMPRA

Firma e timbro dello stabilimento Venditore Firma del Cliente

CONDIZIONI DI GARANZIA

1.) SIMA, S.A. garantisce i suoi prodoctti contro qualsiasi difetto di fabbricazione facendosi carico della riparazione dei macchinari avariati per questa causa,

durante un periodo di UN ANNO, contando a partire dalla DATA DI ACQUISTO, che OBBLIGATORIAMENTE deve rispecchiare nel Certificato di Garanzia.

2.) La garanzia, copre esclusivamente la mano d’opera e riparazione dei pezzi difettuosi del prodotto il quale modello e numero di serie di fabricaczione sia

indicato nel Certificato di Garanzia.

3.) Vengano totalmente escluse le spese originate per spostamenti, diete, alloggiamenti, cosí come le spese di trasporto fino al domicilio di SIMA S.A., che

saranno a carico del cliente.

4.) Non si potranno attribuire i difetti di fabbricazione delle avarie prodotte da mal uso, colpi, cadute, sinistri, uso indebito, eccesso di voltaggio, istallazione

inadeguata o altre cause non imputabili al prodotto.

5.) Le riparazioni coperte dalla GARANZIA, unicamente potranno realizzarsi nella propria ditta SIMA, S.A. o entita’ autorizzate dalla stessa, essendo

competenza finale del settore tecnico di SIMA S.A. la accettazione della riparazione in Garanzia.

6.) Questa Garanzia rimane annullata a tutti gli effetti nei seguenti casi:

a) Per modificazione e/o manipolazione del Certificato di garanzia.

b) Quando di fatto o per chiaro indizio i pezzi che compongono il prodotto sono stati riparati, modificati o sostituiti, totalmente o in parte, per mano di una

officina, entita’ o persona NO autorizzata dal settore Técnico di SIMA,S.A.

c) Quando s’istallano nel prodotto pezzi o dispositivi non omologati da SIMA, S.A.

7.) SIMA S.A. non si assume la responsabilita’ dei danni derivanti o vincolati a una avaria del prodotto. Questi inludono, pero senza limitarsi ad essi, i

problemi, le spese di trasporto, le chiamate telefónicas e la perdita dei beni personali o comerciali, cosi come la perdita dello stipendio o deposito.

8.) I motori elettrici o a scoppio, nel caso di un’ avaria durante il periodo di Garanzia, devono essere spediti al domicilio di SIMA S.A. o al servizio tecnico

autorizzato dal fabbricante del motore, per la determinazione della sua Garanzia.

9.) Il Certificato di Garanzia dovra’ essere in possesso di SIMA S.A. in una scadenza non superiore ai TRENTA giorni naturali a partire dalla data di vendita del

prodotto, per fare beneficio della Garanzia .Per reclamare la garanzia dovra’ presentare la fattura dell’ acquisto timbrata dallo stabilimento venditore con il

numero di serie del prodotto.

SOCIEDAD INDUSTRIAL DE MAQUINARIA ANDALUZA, S.A.

POL. IND. JUNCARIL, C/ALBUÑOL, PARC. 250

18220 ALBOLOTE (GRANADA)

Telf.: 34 - 958-49 04 10 – Fax: 34 - 958-46 66 45

FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA LA CONSTRUCCIÓN

ESPAÑA

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CERTIFICATO DI GARANZIA SERVIZIO POST-VENDITA

ESEMPLARE PER RESTITUZIONE AL FABRICANTE

DATI MACCHINA

ETICHETTA MATRICOLA

DATI DEL COMPRATORE

NOME

INDIRIZZO

C.A.P.

PROVINCIA/STATO

Telf.: Fax:

e-mail

DATA DELLA COMPRA

Firma e timbro dello stabilimento Venditore Firma del Cliente

CONDIZIONI DI GARANZIA

1.) SIMA, S.A. garantisce i suoi prodoctti contro qualsiasi difetto di fabbricazione facendosi carico della riparazione dei macchinari avariati per questa causa,

durante un periodo di UN ANNO, contando a partire dalla DATA DI ACQUISTO, che OBBLIGATORIAMENTE deve rispecchiare nel Certificato di Garanzia.

2.) La garanzia, copre esclusivamente la mano d’opera e riparazione dei pezzi difettosi del prodotto il quale modello e numero di serie di fabricaczione sia

indicato nel Certificato di Garanzia.

3.) Vengano totalmente escluse le spese originate per spostamenti, diete, alloggiamenti, cosí come le spese di trasporto fino al domicilio di SIMA S.A., che

saranno a carico del cliente.

4.) Non si potranno attribuire i difetti di fabbricazione alle avarie prodotte da mal uso, colpi, cadute, sinistri, uso indebito, eccesso di voltaggio, istallazione

inadeguata o altre cause non imputabili al prodotto.

5.) Le riparazioni coperte dalla GARANZIA, unicamente potranno realizzarsi nella propria ditta SIMA, S.A. o entita’ autorizzate dalla stessa, essendo

competenza finale del settore tecnico di SIMA S.A. la accettazione della riparazione in Garanzia.

6.) Questa Garanzia rimane annullata a tutti gli effetti nei seguenti casi:

a) Per modifica e/o manipolazione del Certificato di garanzia.

b) Quando di fatto o per chiaro indizio i pezzi che compongono il prodotto sono stati riparati, modificati o sostituiti, totalmente o in parte, per mano di una

officina, entita’ o persona NO autorizzata dal settore Técnico di SIMA,S.A.

c) Quando s’istallano nel prodotto pezzi o dispositivi non omologati da SIMA, S.A.

7.) SIMA S.A. non si assume la responsabilita’ dei danni derivanti o vincolati a una avaria del prodotto. Questi inludono, pero senza limitarsi ad essi, i

problemi, le spese di trasporto, le chiamate telefónicas e la perdita dei beni personali o comerciali, cosi come la perdita dello stipendio o deposito.

8.) I motori elettrici o a scoppio, nel caso di un’ avaria durante il periodo di Garanzia, devono essere spediti al domicilio di SIMA S.A. o al servizio tecnico

autorizzato dal fabbricante del motore, per la determinazione della sua Garanzia.

9.) Il Certificato di Garanzia dovra’ stare in possesso di SIMA S.A. in una scadenza non superiore ai TRENTA giorni naturali a partire dalla data di vendita del

prodotto, per fare beneficio della Garanzia .Per reclamare la garanzia dovra’ presentare la fattura dell’ acquisto timbrata dallo stabilimento venditore con il

numero di serie del prodotto.

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