Cebora 221 Digibox MIG P2 Manuale utente
- Tipo
- Manuale utente
I -MANUALE DI ISTRUZIONE PER PANNELLI DI CONTROLLO Pag. 2
GB -INSTRUCTION MANUAL FOR CONTROL PANELS Page 8
D -BEDIENUNGSANLEITUNG DER STEUERPANEELE Seite.14
F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POUR PANNEAUX DE CONTROLE Page 20
E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA PANELES DE CONTROL Pag. 26
P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA PAINES DE CONTROL Pag. 32
SF -OHJAUSPANELIN KÄYTTÖOHJE Sivu.38
DK -BRUGERVEJLEDNING TIL BETJENINGSPANELER Side.44
NL -INSTRUCTIEHANDLEIDING VOOR BEDIENINGSPANELEN Pag.50
S -BRUKSANVISNING FÖR KONTROLLPANELER Sid.56
GR -
EGCEIRIDIO CCRHSHS GGIA PPINAKES EELEGCOU sel
.62
25/02/03
3.300.842/B
2
PREMESSA
I pannelli DIGIBOX MIG P1 Art. 223 e DIGIBOX MIG P2
Art. 221 sono stati progettati per essere collegati al car-
rello trainafilo WF4/P.
Di seguito DIGIBOX MIG P1 e DIGIBOX MIG P2 saranno
chiamati rispettivamente P1 e P2.
1 PRECAUZIONI
Ogni aspetto relativo alla sicurezza viene descritto nel
capitolo "PRECAUZIONI DI SICUREZZA" del manuale
del generatore al quale è collegato il pannelo.
2 MESSA IN OPERA (Fig. 1)
a) togliere il pannello di chiusura svitando le due viti.
b) inserire i connettori a due vie, a quattro vie e il faston,
provenienti dall'interno del carrello, ai corrispondenti
connettori posti sul circuito del pannello.
c) Inserire il pannello nella cornice e fissarlo con le due viti.
3 DESCRIZIONE DEI PANNELLI P1e P2 (Fig. 2a/2b)
I comandi, sui pannelli, sono suddivisi in 4 settori più un
menu di seconde funzioni e sono descritti nei seguenti
paragrafi:
3.1 Impostazione del processo di saldatura
3.2 Funzioni accessorie per pannello P1
3.3 Visualizzazione e regolazione dei parametri di saldatura
3.4 Funzioni di servizio
3.5 Menu seconde funzioni
3.1 IMPOSTAZIONE DEL PROCESSO DI SALDATURA
3.1.1 Pulsante AI - Scelta del processo di saldatura.
Ad ogni pressione di questo pulsante si accende il
led corrispondente alla scelta:
Led R1
Saldatura MIG/MAG pulsato sinergico.
Led R2
Saldatura MIG/MAG sinergico non pulsato.
Led R3
Saldatura MIG/MAG convenzionale.
Led R4
Saldatura TIG. L'accensione dell'arco avviene
per corto circuito. (solo per P1)
Led R5
Saldatura ad elettrodo (MMA) (solo per P1).
3.1.2 Pulsante AJ - Scelta del modo di funzionamento.
Ad ogni pressione di questo pulsante si accende il
led corrispondente alla scelta:
Led S-Due tempi
La macchina inizia a saldare quando si
preme il pulsante e s'interrompe quando si rilascia.
N.B. Questo modo è attivo in tutti i processi MIG e in TIG.
Led T-Quattro tempi
Per iniziare la saldatura premere e rilasciare il
pulsante torcia, per interrompere è necessario schiac-
ciarlo e rilasciarlo nuovamente.
N.B. Questo modo è attivo in tutti i processi MIG e in TIG.
Led U-Saldatura con tre livelli di corrente.
N.B: questo modo è attivo nei processi MIG
sinergici e in TIG (solo per P1).
Particolarmente consigliata per la saldatura MIG
dell'Alluminio.
Sono disponibili tre correnti richiamabili in saldatura tra-
mite il pulsante di start della torcia. L'impostazione delle
correnti e dello "slope" è descritta nel paragrafo 3.2 "fun-
zioni accessorie": led AB, AC, AD.
- Funzionamento in MIG:
La saldatura inizia alla pressione del pulsante torcia, la
corrente di saldatura richiamata sarà quella impostata
con il led AB (StC per P2). Questa corrente verrà mante-
nuta fino a quando il pulsante torcia viene tenuto premu-
to; al rilascio la prima corrente si raccorda alla corrente di
saldatura, impostata con la manopola N, nel tempo sta-
bilito dal led AC (Slo per P2) e verrà mantenuta fino a
quando il pulsante torcia non sarà ripremuto. Alla suc-
cessiva pressione del pulsante torcia la corrente di sal-
datura si raccorderà alla terza corrente o corrente di
"crater-filler ", impostata con il led AD (CrC per P2), nel
tempo stabilito dal led AC (Slo per P2) e verrà mantenu-
ta fino a quando il pulsante torcia viene tenuto premuto.
Al rilascio del pulsante la saldatura s'interrompe.
- Funzionamento in TIG (solo per P1):
Per accendere l'arco premere e rilasciare brevemente
(< di 0,7 sec) il pulsante torcia, realizzare entro tre secon-
di, un breve cortocircuito tra l'elettrodo di tungsteno e il
pezzo da saldare, l'arco si accende e la corrente di sal-
datura sarà quella impostata con il led AB. Questa cor-
rente verrà mantenuta fino a quando il pulsante torcia
verrà premuto e rilasciato brevemente. A questo coman-
do la prima corrente si raccorda alla corrente di saldatu-
ra, impostata con la manopola N, nel tempo stabilito dal
led AC e verrà mantenuta fino a quando il pulsante torcia
non sarà, di nuovo premuto e rilasciato brevemente. A
questo punto la corrente di saldatura si raccorderà alla
terza corrente, o corrente di " crater-filler ", impostata
con il led AD, nel tempo stabilito dal led AC. Per spe-
gnere l'arco premere e rilasciare brevemente pulsante.
In ogni momento della saldatura una pressione del pul-
sante torcia maggiore di 0,7 secondi comanda lo spegni-
mento dell'arco.
N.B: muovendo la corrente di riferimento, cioè quella
impostata con la manopola N, si cambiano automatica-
MANUALE DI ISTRUZIONE PER PANNELLO DI CONTROLLO
Fig. 1
3
T
U
X AL
AR AS
AX
AT
R
1
2
4
5
S
AY
N
V
A B C D E W I YF G H J K L M
AC
Q
Z
AA
AD
AH
AG
AF
AB
AE
AN2
AM
O P
AN1
AQ
AK
AP
AJ
AOAI
T
U
AU
AR AS
AT
R
1
3
S
N
V
A B C D E IF G H J K L M
Q
AV
AW
O P
AQ
AK
AP
AJ
AOAI
Fig. 2a
Fig. 2b
3
AY
2
4
mente in percentuale le correnti impostate con i led AB e
AD.
Led AU - EX.SET Funzioni accessorie
(solo per P2).
Ruotare la manopola N per scegliere le varie funzioni, le
cui sigle sono riportate di seguito, indicate dal display O.
Tramite la manopola Q regolare il valore della grandezza
scelta il cui valore è indicato dal display P.
PrF - Pre gas
Regolazione 0 - 10 sec.
PoF - Post-gas
Regolazione 0 - 25 sec.
bb Burn - back
Regolazione 4 - 500 (set auto).
Serve a regolare la lunghezza del filo uscente dall'ugello
gas dopo la saldatura. A numero maggiore corrisponde
maggiore bruciatura del filo
Acc - Accostaggio
Regolazione 1 - 100% (set auto).
Attivo in tutti i processi MIG.
E' la velocità del filo, espressa in percentuale della velo-
cità impostata per la saldatura, prima che lo stesso tocchi
il pezzo da saldare.
N.B: questa regolazione è importante per ottenere
sempre buone partenze.
- Led AB Corrente di "Hot start"
Regolazione 1 - 200% della corrente di
saldatura (regolata con la manopola N)
Attivo nei programmi MIG sinergici e in TIG quando è
stato selezionato il modo di saldatura a tre livelli (led U).
Attivo con "HSA-ON" vedi 3.5.2.
- Led AC Slope
Regolazione 1 - 10 sec
Definisce il tempo di raccordo tra la prima corrente "Hot
start" con la seconda corrente "saldatura" e la seconda
corrente con la terza "crater filler.
Attivo nei programmi MIG sinergici e in TIG. quando è
stato selezionato il modo di saldatura a tre livelli (led U).
Attivo con "HSA-ON" vedi 3.5.2.
- Led AD Corrente di "crater filler"
Regolazione 1 - 200% della corrente di
saldatura (regolata con la manopola N)
Attivo nei programmi MIG sinergici e in TIG solo quando
è stato selezionato il modo di saldatura a tre livelli (led U).
Attivo con "HSA-ON" vedi 3.5.2.
Premendo nuovamente il tasto AJ sono memorizzati i
valori impostati e visualizzati.
3.1.3 Pulsante AK Scelta del diametro del filo.
Ogni volta che è premuto questo pulsante s'illumina
il led (V1, V2, V3, V4) relativo al diametro di filo che
la macchina si predispone a saldare.
N.B. Questa selezione è attiva solo con processi MIG
sinergici.
3.1.4 Pulsante AL Scelta del materiale di apporto
(solo per P1).
Ad ogni pressione si accende il led corrispondente
alla scelta:
Led W1 per il ferro.
Led W2 per l'Alluminio.
Led W3 per l'acciaio inossidabile.
Il led X visualizza la scelta d'altri fili d'appor-
to di tipo speciale.
In conseguenza alle scelte fatte tramite il pulsante AL:
Il display AN1
visualizza i programmi di saldatura esistenti per i tipi
di materiale e più precisamente:
se selezionato FE SG2 etc.
se selezionato AL AlSi 5, AlMg 5, Al 99,5 etc.
se selezionato SS 308L, 316L etc.
se selezionato SP Al Bz8, CuSi 3, Rutil, Basic,
Metal, CrNi etc.
La scelta dei materiali avviene tramite il pulsante AM.
N.B. Questa selezione è attiva solo con processi MIG.
Il display AN2
visualizza i programmi di saldatura esistenti per i tipi
gas abbinati ai tipi di materiale e più precisamente:
se selezionato FE CO2, Ar 18CO2 etc.
se selezionato Al Ar
se selezionato SS Ar 2CO2, Ar 2O2 etc.
se selezionato SP Ar, Ar 30He, Ar 18CO2 etc.
La scelta dei gas avviene tramite il pulsante AX.
N.B. Questa selezione è attiva solo con processi MIG.
N.B: Se, dopo avere impostato le scelte, non esiste un
programma per saldare il diametro di filo selezionato, su i
display O e P verrà visualizzata la scritta NO-PRG.
3.1.5 Pulsante AV Scelta della combinazione materia-
le di apporto e gas di saldatura (solo per P2).
N.B. Questa selezione è attiva solo con processi
MIG sinergici. Ad ogni pressione si accende il led corri-
spondente alla scelta:
Led Fe/CO2 (solo MIG sinergico e MIG con-
venzionale).
Fili di acciaio con gas CO2
Led Fe/Mix
Fili di acciaio con miscela 82%Ar +18% CO2.
Led Cr-Ni/Ar 2CO2
Fili di acciaio inossidabile tipo 308L con gas
98% Ar + 2% CO2.
Led SP (Speciale)
Normalmente questo led non è attivo.
A questo led può essere associato un programma realiz-
zato su specifica richiesta.
Led Al Mg5/Ar
Fili di Alluminio al Magnesio (Al-Mg 5) con gas
Argon.
Led Al Si5/Ar
Fili di Alluminio al Silicio (Al-Si 5) con gas
Argon.
5
Led Cu Si3/Ar
Fili di Rame al Silicio (Cu-Si 3) con gas Argon.
Usato per la brasatura MIG.
Led Al Bz 8/Ar
Fili in Bronzo con 8% Alluminio con gas
Argon. Usato per la brasatura MIG.
Led RUTIL/Mix (CORED)
Fili animati rutili con miscela 82%Ar +18%
CO2.
Led BASIC/Mix (CORED)
Fili animati basici con miscela 82%Ar +18%
CO2.
Led METAL/Mix (CORED)
Fili animati con riempimento di polvere metal-
lica (metal) con miscela 82%Ar +18% CO2.
Led Cr-Ni/Mix (CORED)
Fili animati in acciaio inossidabile tipo 308L con
miscela 82%Ar +18% CO2.
3.2 FUNZIONI ACCESSORIE
3.2.1 Pulsante AH (solo per P1)
Alla pressione di questo pulsante il display AN2 si
spegne ed il display AN1 visualizza numericamente il
valore della grandezza selezionata.
Questa è segnalata dall'accensione del led corrisponden-
te ed è regolabile tramite i pulsanti AM e AX.
Se entro 5 secondi il valore numerico non viene modificato i
display AN2 e AN1 tornano alla configurazione precedente.
N.B: sono memorizzati gli ultimi valori visualizzati dal display
AN1.
Led Y Pre-gas
Regolazione 0 - 10 sec
E' attivo in tutti i processi MIG e in TIG.
Led Z Post-gas
Regolazione 0 - 30 sec
E' attivo in tutti i processi MIG e in TIG.
Led AA Accostaggio
Regolazione Auto - 1-100%
E' attivo in tutti i processi MIG.
E' la velocità del filo, espressa in percentuale della velo-
cità impostata per la saldatura, prima che lo stesso toc-
chi il pezzo da saldare.
N.B: Questa regolazione è importante per ottenere sem-
pre buone partenze.
Regolazione del costruttore "auto" automatico.
Led AB Corrente di "Hot start"
Regolazione 1 - 200% della corrente di sal-
datura (regolata con la manopola N)
Attivo nei programmi MIG sinergici e in TIG quando è
stato selezionato il modo di saldatura a tre livelli (led U).
Attivo con "HSA-ON" vedi 3.5.2.
Led AC Slope
Regolazione 1 - 10 sec
Definisce il tempo di raccordo tra la prima corrente "Hot
start" con la seconda corrente "saldatura" e la seconda
corrente con la terza "crater filler.
Attivo nei programmi MIG sinergici e in TIG. quando è
stato selezionato il modo di saldatura a tre livelli (led U).
Attivo con "HSA-ON" vedi 3.5.2.
Led AD Corrente di "crater filler"
Regolazione 1 - 200% della corrente di sal-
datura (regolata con la manopola N)
Attivo nei programmi MIG sinergici e in TIG solo quando
è stato selezionato il modo di saldatura a tre livelli (led U).
Attivo con "HSA-ON" vedi 3.5.2.
Led AE Burn - back
Regolazione Auto - 4-500 ms.
Serve a regolare la lunghezza del filo uscente dall'ugello
gas dopo la saldatura. Attivo in tutti i processi MIG.
Più alto è il numero maggiore è la bruciatura del filo
Regolazione del costruttore "auto" automatico.
Led AF Hot - start per MMA
Regolazione0 - 100%.
Sovracorrente erogata nel momento dell'accensione del-
l'arco. Attivo in MMA.
Led AG Arc - force
Regolazione0 - 100%.
E' la regolazione della caratteristica dinamica dell'arco.
Attivo in MMA.
3.3 VISUALIZZAZIONE E REGOLAZIONE DEI PARA-
METRI DI SALDATURA.
Manopola N
In relazione al tipo di processo selezionato mediante que-
sta manopola si regolano le seguenti grandezze:
- MIG pulsato sinergico e MIG sinergico:
spessore (led B)
velocità del filo (led C)
Corrente (led D)
- MIG convenzionale:
velocità del filo (led C)
- TIG e MMA:
corrente (led D)
Nelle funzioni di servizio seleziona le sigle: H2O, CAL.
N.B.: nei programmi sinergici regolando una grandezza
anche le altre si modificano di conseguenza.
6
Pulsante E
Ogni pressione seleziona la grandezza regolabile tra-
mite la manopola N.
Le grandezze selezionabili sono in relazione al tipo di pro-
cesso di saldatura scelto.
Led B Spessore
Il display O visualizza lo spessore consigliato in base
alla corrente ed alla velocità del filo impostate.
Attivo nei procedimenti MIG sinergici.
Led C Velocità del filo
Indica che il display O visualizza la velocità del filo in
saldatura. Attivo in tutti procedimenti di saldatura MIG.
Led D Corrente
Indica che il display O visualizza la corrente di sal-
datura preimpostata oppure, in combinazione con la
accensione del led F, la vera corrente di saldatura. Attivo
in tutti i processi di saldatura.
Manopola Q
In relazione al tipo di processo selezionato mediante que-
sta manopola si regolano le seguenti grandezze:
- MIG pulsato sinergico e MIG sinergico:
lunghezza dell'arco (led K)
Impedenza (led L)
- MIG convenzionale:
tensione di saldatura (led J)
Impedenza (led L)
- All'interno dei programmi memorizzati seleziona il
numero di programma desiderato.
Tutte queste grandezze sono visualizzate dal display (P) e
sono selezionate dal pulsante I.
Nelle funzioni di servizio seleziona le sigle: OFF, OnC,
OnA, SAu, rES.
Pulsante I
Ogni pressione seleziona la grandezza regolabile tra-
mite la manopola Q.
Le grandezze selezionabili sono in relazione al tipo di pro-
cesso di saldatura scelto.
Led J Tensione
In tutti i processi di saldatura MIG indica che il
display P visualizza la tensione preimpostata oppu-
re, in combinazione con l'accensione del led F, la vera
tensione di saldatura.
In TIG e in MMA resta sempre acceso e non è seleziona-
bile. Indica che il display P visualizza la tensione a vuoto
o la tensione di saldatura oppure, in combinazione con la
accensione del led F, la vera tensione di saldatura.
Led K Lunghezza d'arco
Regolazione -9,9 ÷ +9,9.
In tutti i programmi MIG sinergici il display P visua-
lizza un numero. Lo zero è la regolazione impostata
dal costruttore, se il numero è portato in negativo dimi-
nuisce la lunghezza d'arco se in positivo lo allunga.
Led L Impedenza
Regolazione -9,9 ÷ +9,9.
In tutti i programmi MIG il display P visualizza un
numero. Lo zero è la regolazione impostata dal costrutto-
re, se il numero è portato in negativo l'impedenza dimi-
nuisce e l'arco diventa più duro se aumenta diventa più
dolce.
Led A Posizione globulare
Non è selezionabile. Attivo nel procedimento MIG
sinergico non pulsato. L'accensione segnala che la
coppia di valori scelti per la saldatura può dare archi
instabili e con spruzzi.
Led F Hold
Non è selezionabile. Si attiva in saldatura MIG, TIG,
MMA e segnala che le grandezze visualizzate dai
display O e P (normalmente Ampere e Volt) sono quelle
utilizzate in saldatura. Si attiva alla fine di ogni saldatura.
Led G Termostato
La sua accensione segnala l'intervento della prote-
zione termica.
Led H Sicurezza
Segnala la funzione di blocco di tutti i pulsanti.
L'operatore potrà regolare solo i parametri di salda-
tura compresi nella fascia AY.
Per attivare la funzione premere prima il pulsante AO e,
mantenendolo premuto, premere brevemente il pulsante
I. Il led H si illumina e visualizza che la funzione è attiva.
Per uscire ripetere nello stesso modo la pressione dei
pulsanti AO e I.
Led M Programmi memorizzati
Questo led si accende quando si preme il tasto AO
(PRG). Consultare paragrafo 3.4.1.
Display O
In tutti i processi di saldatura visualizza numericamente le
selezioni fatte tramite il pulsante E e regolate tramite la
manopola N.
Per la corrente di saldatura (led D) visualizza gli Ampere
Per la velocità di filo (led C) visualizza i metri al minuto
Per lo spessore (led B) visualizza i millimetri.
Se non esiste un programma nelle scelte impostate
visualizza NO (sigla NO-PRG).
Nella predisposizione al funzionamento del gruppo di raf-
freddamento visualizza la sigla H2O.
Visualizza la scritta "OPn", in modo lampeggiante, se lo
sportello del carrello trainafilo è aperto.
Nei messaggi di errore visualizza la sigla " Err ".
Nelle funzioni di servizio visualizza le sigle: H2O, HSA, CP.
7
Display P
In tutti i processi di saldatura visualizza numericamente le
selezioni fatte tramite il pulsante I e regolate tramite la
manopola Q.
Per la tensione di saldatura (led J) visualizza i Volt
Per la lunghezza dell'arco (led K) visualizza un numero
compreso tra -9,9 e +9,9; lo zero è la regolazione consi-
gliata.
Per l'impedenza (led L) visualizza un numero compreso
tra -9,9 e +9,9, lo zero è la regolazione consigliata.
All'interno delle memorie visualizza il numero del pro-
gramma scelto.
Nella predisposizione al funzionamento del gruppo di raf-
freddamento visualizza la sigla OFF (spento), On-C (funzio-
namento continuo), On-A (funzionamento in automatico).
Se non esiste un programma nelle scelte impostate
visualizza PRG (sigla NO-PRG).
Nei messaggi di errore visualizza il numero dell'errore.
Nelle funzioni di servizio visualizza le sigle: OFF, OnC,
OnA. (H2O).
Nella funzione "HSA" visualizza le sigle OFF / On.
Nella funzione "CP" visualizza le sigle SAu e rES.
3.4 FUNZIONI DI SERVIZIO
Pulsante AR Test filo
Permette l'avanzamento a 8 m/min senza la presen-
za di tensione e del gas.
Pulsante AQ Test gas
Premendo questo tasto il gas comincia ad uscire,
per fermarne l'uscita è necessario ripremerlo. Se non
è ripremuto, dopo 30 sec., l'uscita del gas è interrotta.
3.4.1 Memorizzazione e richiamo dei programmi
memorizzati.
Pulsante AP Memorizzazione
Per memorizzare è necessario realizzare un breve
tratto di saldatura con i parametri che si vogliono
memorizzare quindi:
Premere il tasto AP, si accende il led M e AT qualora sia
inserita la torcia con comando U/D.
Il display O visualizza la sigla Sto ed il display P ne indi-
ca il numero (lampeggiante se libero, fisso se occupato).
Viene visualizzato il primo numero di programma libero,
scegliere con la manopola Q il numero di programma
desiderato quindi premere il tasto AP per un tempo mag-
giore 3 sec. A memorizzazione avvenuta, il numero del
programma passerà da lampeggiante a fisso. Rilasciando
il pulsante AP si esce dalla memorizzazione e il led M si
spegne. Nel caso si intenda sovrascrivere un programma,
alla pressione del pulsante AP, per un tempo maggiore 3
sec, il numero passerà da fisso a lampeggiante per poi
ritornare fisso in modo da visualizzare la avvenuta sovra-
scrittura.
L'azione di memorizzazione deve avvenire entro il tempo
in cui il display P visualizza il numero del programma
(5sec).
Nota: La scelta del n° del programma può avvenire sia
ruotando la manopola Q oppure, se è inserita la torcia
con il pulsante U/D, premendo il tasto U/D di sinistra
posto sulla impugnatura.
Nel caso si premesse brevemente il pulsante AP per visua-
lizzare le memorie e non si intenda né usarle né modificar-
le premere brevemente il pulsante AO per uscire.
Pulsante AO Richiamo dei programmi memorizzati
Per richiamare un programma memorizzato premere
brevemente il pulsante AO. Il display O visualizza la
sigla PRG ed il display P indica il numero dell'ultimo pro-
gramma utilizzato o, se non sono mai stati utilizzati, l'ulti-
mo programma memorizzato. Il led M si accende, sce-
gliere con la manopola Q, oppure con il pulsante di sini-
stra della torcia U/D, il numero di programma. Dopo 5
secondi dalla scelta i display O e P visualizzano le gran-
dezze memorizzate e la macchina è pronta per saldare.
Quando i led M e AT (se è inserita la torcia UD) sono
accesi ogni regolazione è interdetta.
N.B.: Si potranno visualizzare, ma non modificare, le
grandezze segnalate dai led J - K - L e B - C - D.
I comandi a distanza verranno interdetti.
Per uscire dai programmi memorizzati premere il pulsan-
te AO (due volte se è scomparso il numero del program-
ma), i led M e AT (se è inerita la torcia UD) si spengono e
la macchina visualizza l'ultima impostazione prima della
pressione del pulsante PRG.
NB: con il pulsante U/D della torcia si può cambiare pro-
gramma anche mentre si salda e richiamare in sequenza
tutti i programmi memorizzati.
3.5 MENU FUNZIONI DI SERVIZIO
3.5.1 Gestione gruppo di raffreddamento
Premere il pulsante AO e, mantenendolo premuto, pre-
mere il pulsante E per entrare in un sottomenu.
Con la manopola N eseguire la scelta: H2O
Ruotare la manopola Q per selezionare il tipo di funziona-
mento:
- OFF = spento.
- On C = sempre acceso
- On A = accensione automatica. Quando si accende la
macchina, il gruppo funziona. Se il pulsante torcia non è
premuto, dopo 15 secondi si spegne. Alla pressione del
pulsante torcia il gruppo inizia a funzionare e si spegne
dopo 3 minuti dal rilascio del pulsante stesso.
Premendo nuovamente i tasti AO ed E si esce.
Se la pressione del liquido refrigerante è insufficiente il
generatore non eroga corrente e sul display O comparirà
la scritta H2O lampeggiante.
3.5.2 Hot Start Automatico.( HSA ).
Premere il pulsante AO e, mantenendolo premuto, pre-
mere il pulsante E per entrare in un sottomenu.
Girando la manopola N eseguire la scelta: HSA.
Ruotare la manopola Q per selezionare il tipo di funziona-
mento:
OFF = Spento
On = Attivo
La funzione è attiva nei programmi MIG sinergici quando
viene selezionata la saldatura con tre livelli di corrente (led
U acceso).
Questa funzione, praticamente, cambia il modo di salda-
tura che passa da automatico a manuale.
8
L'operatore potrà regolare:
1. Il livello della corrente di "hot-start" led AB (pannello
P1) StC (pannello P2).
2. La sua durata led AD (pannello P1) CrC (pannello P2)
regolazione 0,1¸10 secondi.
3. Il tempo di passaggio tra la corrente di "hot-start" e la
corrente di saldatura led AC (pannello P1) Slo (pann
nello P2).
3.5.3 Funzione CP (Copia)
Attivazione: Questa funzione è stata introdotta dal pro-
gramma 4.4.6.6.
- La memoria delle impostazioni del pannello di comando
e dei programmi di saldatura risiedono sul pannello di
controllo pertanto, in caso di rottura, viene danneggiata la
memoria del pannello. Per evitare questo inconveniente
questa nuova funzione permette all'operatore di copiare
le impostazioni e i programmi memorizzati sulla scheda
"micro" che si trova all'interno del generatore.
Si consiglia di usare questa funzione ogni volta che si
memorizzano dei nuovi programmi di saldatura così
da evitare gli inconvenienti descritti precedentemen-
te. Per eseguire un salvataggio agire come segue:
Premere il pulsante AO e, mantenendolo premuto, pre-
mere il pulsante E per entrare in un sottomenu.
Girando la manopola N eseguire la scelta: CP (visualizza-
ta dal display O). Il display P visualizza il simbolo "- - -".
Ruotare la manopola Q fino alla comparsa, sul display P,
della sigla "SAu"(salvataggio) (Save).
Premere il pulsante AP e tenerlo premuto fino alla accen-
sione, in modo lampeggiante, del led AT.
Il led AT lampeggerà fino a salvataggio ultimato.
Dopodiché il pannello si riporterà alla impostazione dei
dati precedente al salvataggio.
- Se è stato necessario sostituire il pannello per richiama-
re le impostazioni del pannello di comando e i programmi
di saldatura agire come segue:
Premere il pulsante AO e, mantenendolo premuto, pre-
mere il pulsante E per entrare in un sottomenu.
Girando la manopola N eseguire la scelta CP (visualizza-
ta dal display O).
Il display P visualizza il simbolo "- - -".
Ruotare la manopola Q fino alla comparsa, sul display P,
della sigla "rES" (richiamo).
Premere il pulsante AP e tenerlo premuto fino alla accen-
sione, in modo lampeggiante, del led AT.
Terminata l'operazione di richiamo il pannello visualizzerà
le impostazioni salvate in saldatura oltre a quelle del
gruppo di raffreddamento e della funzione HSA.
79
pos DESCRIZIONE DESCRIPTION
01 MANOPOLA KNOB
02 CIRCUITO PANNELLO PANEL CIRCUIT
03 CIRCUITO MICRO MICRO CIRCUIT
3121
QUESTA PARTE È DESTINATA ESCLUSIVAMENTE AL PERSONALE QUALIFICATO.
THIS PART IS INTENDED SOLELY FOR QUALIFIED PERSONNEL.
DIESER TEIL IST AUSSCHLIEßLICH FÜR DAS FACHPERSONAL BESTIMMT.
CETTE PARTIE EST DESTINEE EXCLUSIVEMENT AU PERSONNEL QUALIFIE.
ESTA PARTE ESTÁ DESTINADA EXCLUSIVAMENTE AL PERSONAL CUALIFICADO.
ESTA PARTE È DEDICADA EXCLUSIVAMENTE AO PESSOAL QUALIFICADO.
TÄMÄ OSA ON TARKOITETTU AINOASTAAN AMMATTITAITOISELLE HENKILÖKUNNALLE.
DETTE AFSNIT HENVENDER SIG UDELUKKENDE TIL KVALIFICERET PERSONALE.
DIT DEEL IS UITSLUITEND BESTEMD VOOR BEVOEGD PERSONEEL.
DENNA DEL ÄR ENDAST AVSEDD FÖR KVALIFICERAD PERSONAL.
AUTOV TO TMHVMA PROORIVZETAI APOKLEISTIKAV GIA TO EIDIKEUMEVNO PROSWPIKO.V
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