CONTROLLO INIEZIONE ACQUA

(WATER INJECTION CONTROL: WIC)

Manuale di istruzioni (IT)

0558010127 08/2013

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Questo dispositivo funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e/o

gli allegati, se installato, utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite. Questa

attrezzatura deve essere controllata periodicamente. Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a ma-

nutenzione insuciente. Sostituire immediatamente i componenti rotti, mancanti, usurati, deformati o contaminati. Nel

ACCERTARSI CHE L’OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI.

la manutenzione devono essere eettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate. NON

tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente

queste istruzioni. In caso di dubbi su queste istruzioni, contattare il proprio fornitore per

ulteriori informazioni. Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare

1.0 Indicazioni per la sicurezza ............................................................................5

3.0 Installazione .........................................................................................13

5.0 Manutenzione .......................................................................................21

6.0 Parti di ricambio .....................................................................................27

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1.0 Indicazioni per la sicurezza

Gli utenti dell’attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilità di accertarsi che

chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza. Le misure di sicurezza

Attenersi alle seguenti raccomandazioni, oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro.

- le idonee misure di sicurezza

2. L’operatore deve accertarsi che:

- tutti siano protetti quando si esegue l’arco.

3. Il luogo di lavoro deve essere:

- idoneo allo scopo

- privo di correnti d’aria

- accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente;

- il lavoro su apparecchiature ad alta tensione può essere eettuato sono da parte di tecnici qualicati;

- i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano;

- durante il funzionamento non eettuare lavori di lubricazione e manutenzione.

acqua. La protezione viene fornita per evitare l’inserimento di dita, la penetrazione di oggetti solidi più grandi di

12 mm e gli spruzzi di acqua no a 60 gradi di inclinazione rispetto alla verticale. Le attrezzature marcate IP23S

possono essere immagazzinate, ma non devono essere usate all’aperto in presenza di precipitazione senza un

adeguato riparo.

Classe del contenitore

vericare un ribaltamento, con conseguenti

rischi di lesioni personali e/o danni rilevanti

all’attrezzatura.

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LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE

PERICOLOSI PER L’OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO

ACCANTO. ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE

LA SALDATURA O IL TAGLIO. INFORMARSI DELLE MISURE DI

SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO, CHE

SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI

FUMI E GAS - Possono essere pericolosi per la salute.

- Tenere la testa lontano dai fumi.

- Usare la ventilazione, l’estrazione fumi sull’arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria

I RAGGI DELL’ARCO - Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle.

- Proteggere gli occhi e il corpo. Usare lo schermo di protezione per saldatura/taglio al plasma e lenti con

- Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee.

PERICOLO DI INCENDIO

IL MANUALE DI ISTRUZIONI. PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVERTENZA

8

6,4”

12,1”

CNC, trasmette impulsi di comando alla PCU attraverso il bus CAN. Nell'eventualità che siano in uso altri CNC,

e del solenoide. Il WIC è simile all'SGC (Shield Gas Control: controllo gas schermo) e viene controllato tramite il

bus CAN, su cui invia i segnali di ritorno al CNC a ni diagnostici, selezionando diversi le SDP. Il WIC si può usare

unitamente all'SGC per selezionare un taglio umido (con acqua da taglio come schermo) o un taglio secco (con

gas come schermo).

Tabella 4.1 Tipo di gas, plasma m3 G2

cui si ricondizioni un sistema obsoleto dotandolo

Fuoriuscita acqua a

E ed F. Ogni volt dà 0,76 l/min (0,2 gpm), per esempio: 5 V = > 3,78 l/

(1 gpm) per usso, 5 V = > 6,9 bar (100 psi) per la pressione.

che in modo controllo opzionale.

modo controllo opzionale ogni volt comanda una mandata d'acqua di 0,76 l/min (0,2 gpm). Tuttavia il comando

colpo di ariete attraverso la valvola proporzionale.

tra le costanti di stazione).

solenoide aria e la valvola proporzionale verranno spenti.

lo spurgo si arresta automaticamente dopo 3 minuti anche se l'antigelo esterno è ancora alto.

Durante lo spurgo il CNC del cliente ignora ogni errore di usso o di pressione. Quando è pronto a riprendere

il taglio, il CNC del cliente deve inviare un comando da 1,32 l/min (0,35 gpm) al WIC, per permettere di nuovo il

riempimento d'acqua della torcia/essibile. A questo punto il CNC del cliente deve anche ignorare gli errori di

4.5 Gruppo collettore regolatore di pressione di reusso (BPR)

procedura sotto riportata per impostare la pressione su 2,8 bar (40 psi):

(1) Eettuare il "test dello schermo" per 5-10 secondi, quindi arrestarlo;

(2) Rilevare la pressione dell'acqua da Vision 50P.