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www.sbc-pcd.com PP34 - 011 ITA01 | Scheda tecnica | PCD3.M6360
Scheda tecnica
CPU ad alte prestazioni
f Tecnologia del processore sostenibile con integrati 1 MByte
di memoria RAM per il programma utente e 1 MByte di
memoria Flash per il backup integrata
f PLC compatto combinato con il nuovo sistema operativo
Saia PCD® COSinus
f Interfacce USB, RS-232, RS-485, CAN e Ethernet nell‘unità
base. Web server integrato
Modi operativi CAN
f CAN Direct Access (FullCan): Accesso diretto a tutti i 32
buer hardware e supporto delle funzionalità CAN del
controller integrato
f CAN Basic Services (Basic CAN): Modo operativo analogico
al principio Basic CAN con solo un path di ricezione ed un
di trasmissione
f CAN Data Mapping: I messaggi dell‘uscita periodicamente
sono trasmessi ed i messaggi immessi direttamente sono
tracciati ai dati trattati dal data manager
PCD3.M6360
Controllore CAN ad alte pre-
stazioni con with Ethernet
f Il massimo delle connessioni periferiche
f Fino a 1023 I/O locali, con i moduli contenitore di espansione
f Più di 50 moduli di I/O in formato a cassetto
(PCD3.Axxx/ .Exxx/ .Wxxx/ .Bxxx/ .Hxxx)
f I/O remoti aggiuntivi via Pro-S-IO, con l‘utilizzo degli stessi
moduli di I/O
Eciente tool di programmazione SBC, per maggiori
dettagli vedere TI PP26-362 o meglio ancora, scaricate la
versione demo del pacchetto software dall‘indirizzo web:
www.sbc-support.com/en/product-index/pg5-con-
trols-suite/
f PG5 di SBC con conguratore CAN integrato e con nu-
merosi componenti applicativi, che rendono comoda ed
ecente la programmazione
f La combinazione coordinata fra il sistema operativo ed il
tool di programmazione permette di raggiungere il massi-
mo di velocità, di adabilità e di funzionalità massimo di
velocità, di adabilità e di funzionalità
I moduli e i morsetti devono essere inseriti e rimossi esclusi-
vamente dopo aver scollegato il Saia PCD® dall’alimentazione.
L’alimentatore esterno (+ 24 V) di moduli anche devono essere
scollegati.
Il Controller Area Networks (CAN – Specica CAN 2.0B)
può essere utilizzato sia come sistema di comuni-
cazione integrato per Microcontroller, sia come un
sistema di comunicazione aperto per dispositivi
intelligenti. Si possono utilizzare simultaneamente
tre dierenti tipi di accesso alle funzionalità del con-
trollore: «Direct Access» (accesso hardware diretto al
controller CAN), «Basic Services» (semplice gestione
della comunicazione CAN con FBox), «Data Map-
ping» (scambio ciclico semplicato ed automatizzato
dei dati di processo).
Dati tecnici generali / Condizioni operative
Alimentazione
Tensione di alimentazione (secondo la norma EN/CEI 61131-2) 24 Vcc, –20/+25% max incl. 5% di ondulazione
o 19 Vca +/-15% raddrizzata (18 Vcc)
Assorbimento di corrente tipicamente 15 W con 64 I/O
Carico massimo sul bus interno a 5 V / 24 V max. 600 mA / 100 mA
Brevi interruzioni di tensione (secondo EN / IEC 61 131-2) ≤ 10 ms con intervallo ≥ 1 s
Relè di watchdog (contatto in chiusura) 48 VCA o VCC
1)
, 1 A
Inuenze ambientali
Temperatura di immagazzinamento (secondo EN / IEC 61 131-2) –25…+70 °C
Temperatura ambiente operativo (secondo EN / IEC 61 131-2) 0…+55 °C
2)
o 0…+40 °C (dipende dalla posizione di montaggio)
Umidità relativa dell‘aria (secondo EN / IEC 61 131-2) 10…95 % r.h., senza condensa
Dati meccanici
Tipo di montaggio Su barra da DIN EN 60 715 TH35 (ex DIN EN 50 022) (1 × 35 mm)
Livello di protezione IP 20
Resistenza alla amma UL 94 V0
Vibrazioni (secondo EN / IEC 61 131-2) 3.5 mm / 1.0 g sinusoidale
Urti/Collisioni (secondo EN / IEC 61 131-2) 15 g / 11 ms seno semi-onda
1)
montare un diodo antiritorno quando si comandano carichi con tensioni in CC
2)
se installato su una superce verticale, per tutti gli altri metodi di montaggio 0…40 °C
SAIA BURGESS CONTROLS
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