Valid for Serial NO 942 XXX--XXXX0457 038 001 010312
MLC 30C
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
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Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avi sering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehal ten.
Sous réserve de modifications sans avis préalabl e.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especifi caciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 12................................................
NORSK 21................................................
SUOMI 30................................................
ENGLISH 39..............................................
DEUTSCH 48.............................................
FRANÇAIS 58.............................................
NEDERLANDS 68.........................................
ESPAÑOL 77..............................................
ITALIANO 87..............................................
PORTUGUÊS 97..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 107.............................................
ITALIANO
-- 8 7 --
TOCi
1 DIRETTIVE 88........................................................
2 SICUREZZA 88.......................................................
3 INTRODUZIONE 89...................................................
3.1 Dati tecnici 89...............................................................
3.2 Dotazione 89................................................................
4 INSTALLAZIONE 90...................................................
4.1 Collegamenti 90..............................................................
4.2 Resistenza terminale 91.......................................................
5USO 91..............................................................
5.1 Impostazioni 91..............................................................
5.2 Sostituzione del filo 92........................................................
5.3 Saldatura 94.................................................................
6 MANUTENZIONE 96...................................................
6.1 Pulizia 96...................................................................
7 ACCESSORI 96.......................................................
8 ORDINAZIONE DI RICAMBI 96.........................................
SCHEMA 118.............................................................
ELENCO COMPONENTI 119...............................................
ELENCO RICAMBI 121....................................................
-- 8 8 --
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1 DIRETTIVE
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria re-
sponsabilità che l’alimentator e di elettrodo MLC 30C con num er o di serie a partire
da 911 è conforme alla norma EN 60974 --1 come previsto dalla direttiva
(73/23/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE) ed alla norma EN 50199 come
previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Laxå 1999 05 10
Anders Birgersson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 41192
4
2 SICUREZZA
ATTENZIONE
LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.
I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E L A FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI -
COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI
CONSIGLI DEL FABBRICANTE.
CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale
S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.
S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione
bagnata.
S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.
FUMO E GAS -- Possono essere dannosi
S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall ’ambiente di lavoro.
IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi
S Usare elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.
S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.
PERICOLO D’INCENDIO
S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal
luogo di saldatura.
RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito
S Proteggete il vostro udito. Utilizzate cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S Informate colleghi e visitatori di questo rischio.
IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.
PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!
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3 INTRODUZIONE
L’alimentatore di elettrodo MLC 30C fa parte del sistema Aristo 2000 di ESAB.
L’alimentatore spinge il filo nel flessibile di saldatura fino alla pistola, dove il motore
pneumatico all’interno del pistone della pistola lo tira portandolo all’ugello di contatto.
Ne deriva un’alim entazione uniforme e lineare del filo, un evidente vantaggio quando
si salda con materiali di apporto morb idi, ad es. a lluminio, e fili fragili.
Il filo di saldatura è isola to dalla carcassa dell’alimentatore.
L’alimentatore può essere sistemato in due posizioni. Dotato di supporto girevole,
l’alimentatore MLC 30 C può essere sistemato sopra il perno guida del generatore.
L’alimentatore può anche essere dotato di staffa di fissaggio ed appeso sopra il
punto di lavoro oppure integrato con un kit ruote (carrello) per trasferimenti su
pavimento o banco di lavoro.
3.1 Dati tecnici
Tensione di alimentazione 42 V 50/60 Hz
Potenza richiesta 70 VA
Raccordo gas Nipplo per flessibile da 6 mm
Raccordo aria Raccordo per flessibile da 1/4“
Pressione dell’aria Min. 500 kPa (5 kg/cm
2
)
Velocità di alimentazione del filo 1,5 -- 18 m/min.
Diametro del filo 0,8 -- 1,6 mm
Pistola PKB, flessibili di lunghezza fino a 16 m
Corrente di saldatura Max 400 A ad un’intermittenza del 60%
Ugello di entrata Diametro del foro 2,7 mm
Ugello di uscita Diametro del foro 1,5 mm
Per saldare con filo da 1,6 mm occorre rimuovere l’ugello di
uscita
Mozzo frenante per bobine di filo
dalle seguenti caratteristiche:
Diametro esterno max. 300 mm
Diametro foro del mozzo 51,1 mm
Lunghezza del mozzo 100 mm
Dimensioni Lungh. x Largh. x Alt. 493 x 336 x 268 mm
Classe di protezione IP 21
Pressione acustica continua ponde-
rata su A 58 dB
Peso 22 kg
3.2 Dotazione
L’alimentatore è fornito con i seguenti accessori:
Ugelli di entrata per pistola PKB
UgelliperfiloSseFeda0,8;1,0;1,2e1,6mm.
Ugello per filo di alluminio da 0,8 -- 1,2 mm.
Rulli traina
Per filo da 0,6 -- 1,0 mm e 1,0 -- 1,6 mm.
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4 INSTALLAZIONE
AVVERTENZA
Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In
ambienti domestici questo prodotto può provocare interferenze radio. E’
responsabilità dell’utente adottare precauzioni adeguate.
4.1 Collegamenti
4.1.1 Collegamenti e pannello di comando
5. Nipplo di collegamento del gas.
6. Raccordo per il cavo di comando dal generatore.
7. Raccordo per la corrente di saldatura dal generatore.
8. Connettore per il quadro di regolazione, collegamento libero. A questo
connettore si possono collegare soltanto il quadro di comando PUA 1 oppure la
resistenza terminale.
9. Raccordo per la pistola.
10. Quadro di regolazione.
S Il collegamento pneumatico si effettua mediante il flessibile sul lato posteriore
dell’alimentatore.
4.1.2 Collegamento del flessibile di saldatura
1. Inserire nel flessibile di saldatura l’ugello di
entrata (a) più adatto alle dimensioni
dell’elettrodo.
2. Aprire il lato dell’alimentatore di elettrodo in cui
è ubicato il dispositivo di alimentazione. Svitare
la vite di fissaggio della piastra di
collegamento.
3. Collegare il flessibile di saldatura (b)
all’alimentatore e serrare la vite di fissaggio
della piastra di collegamento.
4. Togliere il coperchio di plastica dall’alloggia-
mento della pistola. Svitare la vite di fissaggio
(e) ed infilare l’altra estremità del flessibile nella
pistola. Serrare la vite di fissaggio e risistemare
il coperchio di plastica.
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4.1.3 Collegamento della co rrente di sald atura
Collegare il conduttore di saldatura fra il polo positivo del generatore ed il connettore
sul lato posteriore dell’alimentatore.
4.1.4 Collegamento pneumatico
Collegare la macchina ad una fonte di aria compressa (pressione minima 500 kPa)
mediante il flessibile che sporge dal lato posteriore dell’alimentatore.
L’aria compressa attraversa un filtro--regolatore preimpostato su 500 kPa. Il
regolatore si spurga automaticamente quando si disattiva l’aria compressa.
Nota -- Controllare regolarmente che lo spurgo del regolatore funzioni correttamente.
La presenza di acqua nell’aria compressa in ingresso alla pistola provoca anomalie.
4.2 Resistenza terminale
La resistenza terminale deve essere inserita nell’estremità del bus CAN per preveni-
re interferenze nella comunicazione. Il quadro di r egolazione è dotato di resistenza
integrata, mentre il generatore e l’alimentatore ne sono sprovvisti. La resistenza ter-
minale è fornita in dotazione al generatore.
La resistenza deve essere collegata nel seguente modo in base alle connessioni
specifiche:
Resistenza terminale
Resistenza terminale
Quadro di regolazione collegato all’alimen-
tatore
Resistenza terminale collegata sul lato post-
eriore del generatore (modalità di collega-
mento alla consegna)
Quadro di regolazione collegato al genera-
tore
Resistenza terminale collegata sul lato ante-
riore dell’alimentatore
5USO
5.1 Impostazioni
L’alimentatore è sprovvisto di pannello di comando, quindi le impostazioni si
effettuano dal quadro d i regolazione, che può essere collegato a ll’alim entatore o al
generatore. L’utilizzo del quadro di regolazione è descritto nel relativo m anuale di
programmazione.
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5.1.1 Mozzo fren an te
La bobina dell’elettrodo poggia su un mozzo frenante,
regolato a lla consegna. Se occorre regolare il mozzo,
procedere come indicato di seguito.
L’effetto frenante può essere regolato con le due viti S
(molle) all’interno del mozzo. Girare le viti in senso orario
per ridurre l’effetto frenante. Il mozzo deve essere
regolato in m odo che, al termine dell’alimentazione, il filo
sia leggermente allentato.
5.1.2 Alimentazione del filo a freddo
Quando si avvia l’alimentazione del filo, il generatore fornisce tensione e la valvola
del gas si apre. Se il filo non viene a contatto con il pezzo, dopo circa tre secondi
viene disinserita la tensione ed interrotto il flusso di gas. Il filo viene alimentato finché
non si rilascia il grilletto della pistola.
5.1.3 Pressione di alimentazion e del filo
L’alimentatore è dotato di un rullo traina conduttore ed un rullo di pressione condotto.
Il rullo di pressione poggia su un albero con cuscinetti. La pressione del filo può
essere modificata scegliendo la posizione della molla regolabile fissata all’albero.
ATTENZIONE!
Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.
5.2 Sostituzione del filo
Il guidafilo è prodotto in materiale plastico e può essere danneggiato da oggetti
affilati. Eliminare bave e bordi appuntiti dalla punta del nuovo filo prima di infilarlo nel
guidafilo.
1. Allentare la molla del rullo di pressione nell’alimentatore e nella pistola.
2. Riavvolgere il filo rimasto all’interno del guidafilo. Togliere la bobina.
3. Sistemare la nuova bobina.
4. Estrarre 5--10 cm di filo ed eliminare bave e bordi appuntiti dalla punta del filo.
5. Verificare che i seguenti componenti siano di dimensioni corrette: rullo traina,
ugello di uscita, ugello di entrata del flessibile di saldatura ed ugello di contatto
della pistola. Vedere la seguente tabella.
6. Infilare il filo nell’alimentatore, accertandosi che sia sistemato cor rettamente
nella scanalatura del rullo tr aina e nell’ugello di uscita. Per saldare con filo da 1,6
mm occorre rimuovere l’ugello di uscita. Infilare il filo nel flessibile di saldatura
percirca10cm.
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7. Sistemare la molla del rullo di pressione in posizione 1,
vedere figura a destra.
Impostare la pressione del rullo di pressione della pistola
come indicato nella tabella.
Stendere il più possibile il flessibile di saldatura.
8. Avviare il generatore. Impostare la potenza del motore
dell’alimentatore su 1 A per fili con diametro fra 0,8e1mm.
Per fili più grossi, selezionare la potenza del motore indicata
nella tabella seguente (potenze disponibili: 1,0 -- 1,25 -- 1,5 e
1,75 A).
La potenza del motore si imposta dal quadro di regolazione.
Iniziare dal menu principale e selezionare le seguenti funzioni:
FUNZIONI COMPLEMENTARI, CONFIGURAZIONE, IMPOSTAZIONI BASE
MIG/MAG, MLC 30C, POTENZA DEL MOTORE.
Evidenziare e selezionare la
potenza del motore desiderata.
9. Premere a fondo il grilletto della pistola ed attendere che il filo sia alimentato nel
flessibile di saldatura ed esca dall’ugello di contatto.
Se il motore non alimenta il filo, aumentare la potenza del motore di un valore.
10. Impostare la pressione di alimentazione e la potenza del motore come indicato
nella tabella seguente.
11. Controllare che il m ozzo frenante sia regolato correttamente, vedere 5.1.1 alla
pagina precedente.
IMPORTANTE!
Per e vitare che la bobina esca dal mozzo. Bloccare la bobi -
na con il volantino r osso, secondo il cartello (vedi figura a
destra) posizionato accanto al mozzo del freno.
5.2.1 Impo stazio ni raccomandate
La presente tabella è valida per pistole PKB con flessibili lunghi 5, 10 e 16.
Tipo di filo
∅ (mm)
Ugello di entrata PKB
Inserto Marcatura N5 ord.
Pressione filo
MLC PKB
Potenza mo-
tore
MLC (A)
AIMg ∅ 0,8--1,0 Plastica 0.8/0.3 0258 002 585 3 min 1,25
AIMg ∅1,2 Plastica 0.8/0.3 0258 002 585 4 media 1,25--1,5
AIS i∅ 1,0 Plastica 0.8/0.3 0258 002 585 3 min 1,25
AIS i∅1,2 Plastica 0.8/0.3 0258 002 585 4 min 1,25
Fe ∅ 0,8 Acciaio 0.8/0.3 0258 005 581 5 media 1,25--1,5
Fe ∅ 0,9--1,0 Acciaio 1.0/0.4 0258 002 582 5 media 1,25--1,5
Fe ∅1,2 Acciaio 1.2/0.5 0258 002 583 4 media 1,5
Fe ∅ 1,4--1,6 Acciaio 1.6/0.6 0258 002 584 5 media 1,5
Ss ∅ 0,8 Acciaio 0.8/0.3 0258 002 581 5 media 1,25--1,5
Ss ∅1,0 Acciaio 1.0/0.4 0258 002 582 5 media 1,25--1,5
Ss ∅1,2 Acciaio 1.2/0.5 0258 002 583 5 media 1,5
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5.3 Saldatura
Per ottenere una saldatura ottimale è consigliato l’utilizzo della posizione sinergia. Si
possono utilizzare anche impostazioni indipendenti (impostazione manuale). La
seguente descrizione si applica alla posizione sinergia.
Impostare e regolare l’alimentatore in base al filo di saldatura impiegato, vedere il
precedente punto 5.2.
Effettuare quindi le seguenti impostazioni:
1. Impostare la velocità finale di alimentazione del filo, ovvero la velocità di
alimentazione del filo nel momento in cui viene interrotta la corrente di saldatura
(e si ferma il motore dell’alimentatore). Se la velocità finale è insufficiente, il filo
brucia all’interno dell’ugello di contatto. Una velocità troppo elevata comporta
una “sporgenza“ eccessiva e/o interruzioni indesiderate della saldatura.
La velocità finale si imposta dal quadro di regolazione. Iniziare dal menu
principale e selezionare le seguenti funzioni:
FUNZIONI COMPLEMENTARI, CONFIGURAZIONE, IMPOSTAZIONI BASE
MIG/MAG, MLC 30C, VELOCITA’ FINALE DI ALIMENTAZIONE DEL FILO.
Può essere impostata una velocità finale compresa fra 0,8 e 10 metri al minuto.
Esempi: Se la velocità di alimentazione del filo è di 13 m /min. o più, la velocità
finale deve essere di circa 10 m/min. Se la velocità di alimentazione del filo è di 3
-- 4 m/min., la velocità finale deve essere di circa 1 m/min.
2. Impostare i dati iniziali. All’inizio della saldatura al generatore servono
informazioni sulla velocità di alimentazione del filo per poter fornire la tensione
corretta. Dopo circa 1,3 secondi dall’inizio della saldatur a il generatore riceve
dall’alimentatore i dati sulla velocità effettiva. Per un buon inizio della saldatura è
importante che i dati iniziali non differiscano eccessivamente dalla velocità
effettiva. I dati iniziali possono essere impostati in quattro modi:
a. Selezionare MISURA d al menu principale ed alimentare il filo a freddo
per almeno 2 secondi. Nei dati iniziali viene memorizzata l’ultima
velocità di alimentazione d el filo visu alizzata.
b. Selezionare
MISURA dal menu principale ed impostare la velocità di
alimentazione del filo dal quadro di regolazione.
c. Selezionare IMPOSTA dal menu principale ed impostare la velocità di
alimentazione del filo dal quadro di regolazione.
d. Se precedentemente m emorizzati, è possibile richiamare i propri dati iniziali
da una posizione di memoria.
Per default al successivo inizio della saldatura vengono applicati gli ultimi dati
iniziali impiegati.
3. Iniziare la saldatura.
a. Prem ere innanzitutto il grilletto della pistola per cir ca un secondo in modo da
attivare il flusso d’aria. In questo modo si ottiene il pre--gas e si attiva il
generatore. Tuttavia, evitare di tenere pre m u to il grilletto per un tempo tale
che esca il filo.
b. Prem ere quindi a fondo il grilletto in modo da attivare l’alimentazione del filo
ed iniziare la saldatura.
c. A saldatura iniziata il generatore rileva la velocità di alimentazione del filo e
regola la tensione di conseguenza.
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d. Se si desidera la funzione di riempimento del cratere al termine della
saldatura, ridurre gradualmente la velocità di alimentazione prima di
concludere la saldatura. In tal caso occorre impostare una velocità finale
leggermente inferiore a quella indicata al precedente punto 1.
e. Il generatore si riavvia 0,4 secondi dopo il termine della saldatura e rimane
acceso per circa 2 secondi. Questa funzione permette una facile ripresa
della saldatura, ad es. in caso di saldatura a punti.
4. Non modificare le impostazioni oppure le videate dei menu sul quadro di
regolazione durante la saldatura o l’alimentazione del filo per evitare interruzioni
della saldatura. In quest’ultimo caso il quadro di regolazione visualizza il codice
di difetto 23.
Le istruzioni per l’uso della pistola contengono ulteriori informazioni sulle possibilità
di regolare la velocità di alimentazione del filo agendo sulla pistola.
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6 MANUTENZIONE
ATTENZIONE!
Tutti gli impegni di garanzia assunti dal fornitore cessano di valere se il cliente
stesso, durante il periodo di garanzia, interviene nell’impianto per riparare eventuali
avarie.
6.1 Pulizia
La macchina funzionerà in modo affidabile e sicuro soltanto se sottoposta a regolare
manutenzione.
6.1.1 Alimentato re
Effettuare periodicamente la pulizia e la sostituzione delle parti dell’alimentatore
soggette ad usura.
Notare che un valore di pressione troppo elevato dei rulli di pressione può
comportare una maggiore usura di rullo di pressione, rullo traina e guidafilo.
6.1.2 Pistola
Pulire periodicamente il guidafilo ed elim inare corpi estranei dall’ugello del gas.
6.1.3 Rimo zio ne d elle parti per la pulizia:
1. Svitare la vite del blocco di collegamento con una chiave a brugola. Togliere il
flessibile di saldatura.
2. Svitare le due viti di fermo che tengono in posizione gli ugelli di entrata ed uscita,
quindi rimuoverli.
3. Reinstallare le parti nell’ordine inverso.
7 ACCESSORI
Set raccordi: generatore -- alimentatore
Codice Descrizione
0456 528 880 Set raccordi, 1,7 metri
0456 528 881 Set raccordi, 8 metri
0456 528 882 Set raccordi, 16 metri
0456 528 883 Set raccordi, 25 metri
0456 528 884 Set raccordi, 35 metri
Altri accesso ri
Vedere il catalogo ricambi.
8 ORDINAZIONE DI RICAMBI
In sede di ordinazione di ricambi, indicare il tipo ed il numero di serie della macchina
nonché la descr izione ed il codice del ricambio ricavato dall’elenco ricambi. In questo
modo si facilita l’evasione dell’ordine e ci si assicura una forn itura corretta.
IT
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1
-
2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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