ESAB FeedAirmatic M10 Manuale utente

IT

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx0459 454 101 IT 20120621

Origo™ M10

FeedAirmatic

Istruzioni per l'uso

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- 3 -

TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA 4.......................................................

2 INTRODUZIONE 6...................................................

2.1 Apparecchio 6..............................................................

3 DATI TECNICI 6.....................................................

4 INSTALLAZIONE 7...................................................

4.1 Istruzioni per il sollevamento 8................................................

5 FUNZIONAMENTO 8.................................................

5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo 9.........................................

5.2 Flessibile di saldatura di collegamento 9........................................

5.3 Collegamento dell'aria compressa 10...........................................

5.4 Pressione di trascinamento del filo 10...........................................

5.5 Sostituzione e inserimento del filo 10............................................

5.6 Sostituzione del rullo di trascinamento 11........................................

6 MANUTENZIONE 11...................................................

6.1 Controllo e pulizia 11.........................................................

7 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 12.............................

SCHEMA 13.............................................................

NO. DI CODICE 14.......................................................

PARTI DI USURA 15.....................................................

ACCESSORI 16..........................................................

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bm37d1ia

1 SICUREZZA

L'utilizzatore dell'apparecchiatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il personale

che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono soddisfare le

norme previste per questo tipo di apparecchiatura. Queste indicazioni sono da considerarsi un

complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l'attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all'operatore o all'impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l'uso e il funzionamento dell'apparecchiatura

S la posizione dell'arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l'attività di saldatura e taglio

2. L'operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell'impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l'arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d'aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza, abiti

ignifughi e guanti di sicurezza.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchiatura quando è

in esercizio.

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bm37d1ia

ATTENZIONE

Leggere attentamente le istruzioni prima dell'installazione e dell 'uso.

I lavori effettuati con la saldatura ad arco e la fiamma ossidrica sono pericolosi. Procedere con cau

tela. Seguire le disposizioni di sicurezza basate sui consigli del fabbricante.

CHOCK ELETTRICO - Può essere mortale

S Installare e mettere a terra la saldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione ba

gnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS - Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi.

S Ventilare l'ambiente e allontanare i fumi dall'ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO - Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.

S Proteggere l'ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D'INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal luo

go.

RUMORE - Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell'udito

S Proteggere l'udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO - Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

AVVERTENZA!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

AVVERTENZA!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in luoghi

residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla rete pubblica di

alimentazione a bassa tensione. A causa di disturbi sia condotti che

radiati, potrebbe essere difficile assicurare la compatibilità

elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi luoghi.

AVVERTENZA!

Leggere attentamente le istruzioni prima

dell'installazione e dell'uso.

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bm37d1ia

Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve essere effettuato presso

la struttura di riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche

ed elettroniche e della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa devono

essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di

raccolta autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più vicino.

ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la

saldatura.

2 INTRODUZIONE

Il gruppo trainafilo FeedAirmatic con pannello di controllo M10 è adatto per

eseguire la saldatura MIG/MAG mediante collegamento a generatori a gradini e a

tiristore.

Il gruppo trainafilo è un componente del sistema “push-pull” di ESAB. Il gruppo

trainafilo spinge il filo attraverso il flessibile di saldatura fino alla pistola saldatrice,

dopodiché il motore pneumatico del pistone della pistola porta il filo alla punta di

contatto. In questo modo l'alimentazione del filo è regolare e senza interferenze, il

che è vantaggioso per la saldatura di materiale ausiliario morbido, come l'alluminio e

quando si hanno fili sottili.

Il filo di saldatura è isolato dall'involucro esterno del gruppo trainafilo.

Può essere utilizzato unitamente al filo su MarathonPact di ESAB oppure con

bobina di filo (standard Ø 300 mm, accessorio Ø 440 mm).

Il gruppo trainafilo può essere utilizzato in vari modi: installato sul generatore,

sospeso al di sopra della postazione di lavoro, montato su braccio di supporto o su

altro supporto a pavimento con o senza ruote.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

16.

2.1 Apparecchio

FeedAirmatic viene fornito unitamente a una chiave a brugola, una fascetta di

serraggio, 5 ugelli di entrata per la pistola e un manuale di istruzioni.

3 DATI TECNICI

FeedAirmatic

Alimentazione elettrica 42 V 50 -60 Hz

Potenza richiesta 85 VA

Corrente motore I

max

2 A

Velocità di trascinamento del filo Max 15 m/min (impostata sulla pisola saldatrice)

Collegamento della pistola ESAB

Diametro max. della bobina del filo 300 mm (*440 mm)

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bm37d1ia

FeedAirmatic

Dimensioni del filo

Ugello d'entrata

Ugello d'uscita

0,6 -1,6 mm

Diametro del foro Ø 2,7 mm

Diametro del foro Ø 1,5 mm **

Temperatura di esercizio da -10 a +40° C

Peso 15 kg

Dimensioni (l x p x h) 690 x 275 x 420 mm

Gas di protezione

pressione max

Tutti i tipi sono adatti per eseguire la saldatura MIG/MAG

5 bar

Pressione aria Min 5 bar

Massimo carico ammesso con

tempo caldo di saldatura 60% 400 A

Classe di protezione

con bobina di filo *440 mm

IP23

IP2X

* Accessori, vedere pagina 16.

** Nel filo a 1,6 mm l'ugello di uscita viene rimosso.

Fattore di intermittenza

Il fattore d'intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare o tagliare con un carico specifico. Il tempo caldo di saldatura è valido per una tem

peratura ambiente di 40° C.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l'infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Gli apparecchi contrassegnati con IP 2X sono destinati all'uso al coperto.

4 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad

destrato.

Nota!

Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete

A causa della corrente primaria prelevata dall'alimentazione di rete, l'apparecchiatura ad elevato

assorbimento potrebbe influenzare la qualità di alimentazione della rete. Pertanto, per alcuni tipi di

apparechiatura, potrebbero applicarsi restrizioni o requisiti di connessione relativi all'impedenza di

rete massima ammessa o alla capacità di alimentazione minima richiesta nel punto di

interfacciamento con la rete pubblica (vedere i dati tecnici). In questo caso, è di responsabilità

dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa consultazione con l'operatore

della rete di distribuzione, se necessario, che l'apparecchiatura possa essere di fatto collegata.

ATTENZIONE!

Quando la saldatura viene effettuata in un ambiente particolarmente pericoloso

dal punto di vista elettrico, utilizzare solo generatori adeguati a tale ambiente.

Tali generatori possono essere identificati mediante il simbolo .

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bm37d1ia

4.1 Istruzioni per il sollevamento

Per il numero di ordinazione dell'occhiello di sollevamento vedere a pagina 16.

Nota! Se viene utilizzato un altro dispositivo di montaggio, è necessario isolare tale

dispositivo dal gruppo trainafilo.

5 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a

pagina 4, leggerle attentamente prima dell'uso dell'impianto.

ATTENZIONE!

Assicurarsi che i pannelli laterali siano chiusi durante il funzionamento.

ATTENZIONE!

Per evitare che la bobina esca dal mozzo. Bloccare la

bobina con il volantino rosso, secondo il cartello (vedi

figura a destra) posizionato accanto al mozzo del freno.

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

ATTENZIONE!

Rischio di ribaltamento in caso di collegamento di un dispositivo di scarico

all'alimentatore dell'elettrodo. Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo

è irregolare oppure in pendenza.

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bm37d1ia

ATTENZIONE!

Rischio di schiacciamento durante la sostituzione della bobina!

Non utilizzare guanti di sicurezza quando si inserisce il filo di saldatura tra i

rulli di trascinamento.

ATTENZIONE! Durante gli spostamenti dell'apparecchio utilizzare l'apposita

maniglia. Non puntare mai la pistola contro qualcuno.

5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Display 6 Collegamento per la corrente di saldatura fornita

dal generatore (OKC)

2 Manopola per la regolazione della

tensione

7 Collegamento per il cavo di comando provenien

te dal generatore

3 Interruttore per comando a distanza

(OFF / ON)

8 Collegamento per aria compressa

4 Collegamento per telecomando 9 Attacco del gas protettivo

5 Attacco per la pistola saldatrice

Nota! Il display (strumento digitale) è un accessorio, vedere pagina 16.

5.2 Flessibile di saldatura di collegamento

S Selezionare un ugello d'entrata delle

dimensioni corrette per il filo.

S Spingere l'ugello d'entrata (a) nel flessibile di

saldatura.

S Aprire il pannello laterale. Svitare la vite a

brugola (c) sulla piastra di collegamento.

S Collegare il flessibile di saldatura (b) al gruppo

trainafilo e serrare la vite a brugola (c) sulla

piastra di collegamento.

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bm37d1ia

S Rimuovere il coperchio in plastica

dall'alloggimaneto della pistola. Svitare la vite

di fissaggio (d) e spingere l'estremità anteriore

del flessibile all'interno della pistola. Serrare la

vite di fissaggio (d) e reinstallare il coperchio in

plastica.

5.3 Collegamento dell'aria compressa

Collegare l'aria compressa, ad almeno 5 bar. L'aria viene convogliata a un

regolatore con filtro preimpostato a 5 bar Il regolatore si spurga da solo quando l'aria

compressa viene spenta.

5.4 Pressione di trascinamento del filo

Il gruppo trainafilo è dotato di un rullo di trascinamento (5) abbinato ad un rullo di

pressione (2). Il rullo di pressione è posizionato su un cilindro supportato da

cuscinetti. La pressione sul filo può essere modificata con la molla del rullo di

pressione (3) regolabile su diversi valori.

5.5 Sostituzione e inserimento del filo

La guida del filo è in plastica ed è sensibile agli oggetti appuntiti. Limare eventuali

bavature o estremità appuntite evitando che entrino in contatto con la punta del filo

prima di inserire un filo di saldatura nuovo nella guida del filo.

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare la molla del rullo di pressione (3).

S Riavvolgere il filo restante dalla guida del filo.

Rimuovere la bobina.

S Installare la bobina nuova.

S Svolgere e tendere 5-10 cm di filo e limare

eventuali bavature dalla punta del filo.

S Controllare che le dimensioni dei seguenti

componenti siano corrette: rullo di

trascinamento (5), ugello di uscita (1), ugello

d'entrata (4), ugello d'entrata della pistola

saldatrice e punta di contatto.

S Inserire il filo nel gruppo trainafilo. Accertarsi

che il filo si inserisca correttamente nella

scanalatura del rullo di trascinamento e nell'ugello di uscita. (Quando si salda

con filo di saldatura da 1,6 mm, l'ugello d'uscita deve essere rimosso.) Inserire il

filo per 10 cm circa all'interno del flessibile di saldatura.

S Fissare la molla del rullo di pressione (3).

S Avviare il generatore, premere il grilletto della pistola e far sì che il filo venga

trascinato in avanti attraverso il flessibile di saldatura e quindi fuori fino alla

punta di contatto.

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bm37d1ia

5.6 Sostituzione del rullo di trascinamento

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare la molla del rullo di pressione (3).

S Scollegare il rullo di trascinamento (5) ruotandolo in modo da posizionare il

piedino del tubo in senso orizzontale, premere il piedino ed estrarre il rullo.

Durante l'installazione, eseguire nell'ordine inverso i passi descritti sopra.

6 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

AVVERTENZA!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l'acquirente tenti

di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere eventuali

difetti.

6.1 Controllo e pulizia

Gruppo trainafilo

Controllare con regolarità che il gruppo trainafilo non sia ostruito da residui di

sporcizia.

S Per un funzionamento senza problemi del gruppo trainafilo, eseguire a intervalli

regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del meccanismo di

avanzamento. Si noti che se si imposta un valore eccessivo di pre-tensiona

mento si può dare origine a un'usura eccessiva dei rulli di pressione, dei rulli di

trascinamento e della guida del filo.

Pulizia dell'ugello d'entrata e dell'ugello d'uscita

S Svitare la vite nel blocco di connessione con una chiave a brugola.

Rimuovere il flessibile di saldatura.

S Svitare le due viti superiori che fissano gli ugelli d'entrata e d'uscita e

rimuoverli.

S Installare seguendo l'ordine inverso.

Regolatore con filtro

Controllare regolarmente che il regolatore spurghi

correttamente. Se l'aria compressa che va alla pistola contiene

acqua, possono verificarsi malfunzionamenti.

S Quando l'aria compressa è accesa, è possibile che nel

contenitore (1) vi sia dell'acqua.

S Quando l'aria compressa è spenta, la valvola (2) sul fondo

del contenitore si apre e l'acqua fuoriesce.

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bm37d1ia

Il mozzo del freno

Il mozzo viene regolato al momento della

consegna da parte del fabbricante; se è

necessario regolarlo nuovamente, procedere

come segue. Regolare il mozzo del freno in modo

che il filo risulti leggermente lento quando si

arresta il trascinamento.

S Regolazione della coppia frenante:

S Ruotare la maniglia rossa in posizione di blocco.

S Inserire un cacciavite nelle molle del mozzo.

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le molle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

NB: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

Pistola saldatrice

S Per un funzionamento senza problemi della pistola saldatrice, eseguire a

intervalli regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del

meccanismo di avanzamento. Pulire con regolarità la guida del filo con aria

compressa e pulire la punta di contatto.

7 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da

tecnici autorizzati dalla ESAB.

Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB.

FeedAirmatic sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed europee

EN 60974-5 ed EN 60974-10. Dopo l'effettuata assistenza oppure riparazione è di re

sponsabilità dell'agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle

summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l'ulti

ma pagina di questo documento.

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Schema

- 13 -

bm37e

FeedAirmatic

No. di codice

- 14 -

bm37o

Ordering no. Denomination Type

0459 116 680 Wire feed unit Origot FeedAirmatic, M10

0459 454 990 Spare parts list Origot FeedAirmatic, M10

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

FeedAirmatic

Parti di usura

- 15 -

bm37w

10.

Item Ordering no. Denomination Note

1 0156 602 001 Inlet nozzle Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm, Fe, Ss, Al & Cored

2 0458 748 001 Insulating bushing

3 0458 748 002 Insulating washer

4 Nut M10

5 Roll pin Ø 2x16 mm

6 0258 005 101 Outlet nozzle Ø 1.5 mm

7 0332 419 001 Inlet nozzle Ø 2.0 mm

8 0458 229 001

0458 229 002

Feed roller

Feed roller (S)

For Ø 0.6 - 1.0 mm wire

For Ø 1.0 - 1.6 mm wire

S= Standard

FeedAirmatic

Accessori

- 16 -

bm37a

1 Bobbin cover, plastic Ø 300mm ........... 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal Ø 300mm ............. 0459 431 880

1

2

Bobbin holder ...........................

Adapter for 5 kg bobbin ....................

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin ................ 0459 233 880

1

2

Lifting eye ...............................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 706 880

F102 440 880

1

2

3

Turning piece ............................

Guide pin ................................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 703 880

0156 654 883

F102 440 880

FeedAirmatic

- 17 -

bm37a

1 Wheel kit ................................ 0458 707 880

1 Strain relief for welding gun .............. 0457 341 881

Strain relief bracket for connection set .... 0459 234 880

Digital Volt / Ampere meter

for Mig 400t and Mig 500t .................. 0455 173 882

Remote control unit M1 ..................

MIG/MAG:wire feed speed and voltage

0459 491 895

Remote cable 23 pole - 8 pole

5 m...................................... 0459 553 880

Connection set for 400 A power sources

Connection set 1.7 m ......................

Connection set 5 m ........................

Connection set 10 m .......................

Connection set 15 m .......................

0469 836 900

0469 836 901

0469 836 902

0469 836 903

FeedAirmatic

- 18 -

bm37a

Welding gun PKB 250 and PKB 400

PKB 250 .................................

PKB 400 .................................

Welding hose for PKB 250, 5 m .............

Welding hose for PKB 250, 10 m ............

Welding hose for PKB 250, 16 m ............

Welding hose for PKB 400, 5 m .............

Welding hose for PKB 400, 10 m ............

Welding hose for PKB 400, 16 m ............

Straight swanneck for PKB 250 Ø 9 mm ......

Curved swanneck for PKB 250 Ø 9 mm, 45°..

Straight swanneck for PKB 400 Ø 8 mm ......

Curved swanneck for PKB 400 Ø 8 mm, 45°..

0152 700 881

0152 470 881

0460 380 880

0460 380 881

0460 380 882

0460 380 883

0460 380 884

0460 380 885

0368 002 883

0367 581 881

0368 002 881

0367 582 880

Counter balance device

(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin ........................

for 440 mm bobbin ........................

0458 705 880

0458 705 882

- 19 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

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Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

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Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

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Cergy Pontoise

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Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

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Solingen

Tel: +49 212 298 0

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GREAT BRITAIN

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Waltham Cross

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ESAB Automation Ltd

Andover

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Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

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Amersfoort

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Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

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Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

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Katowice

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Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

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ARGENTINA

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Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

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MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

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