Modulo di I/O digitali
6 ingressi e 2 uscite
per guida DIN
linea D8
Quick Guide • 17/11 • ISTR_Q_D8_1_03_--
viale Indipendenza 56, 27029 - Vigevano (PV)
Tel.: +39 0381 698 71, Fax: +39 0381 698 730
internet site: www.ascontecnologic.com
Dimensioni
Morsettiere
4 spine morsetti
Spina
alimentazione/
comunicazione
Tensione di alimentazione:
24Vac (-25...+12%) o
24Vdc (-15....+25%)
Presa
termi-
nazione
99 mm
3.9 in
22.5 mm
0.89 in
6.3 mm
0.25 in
114.5 mm
4.5 in
A
B
C
D
Rimozione dalla guida DIN
Togliere tensione allo strumento
12
Montaggio su guida DIN
1
CLICK
2
1 Agganciare la parte superiore
dello strumento sulla guida;
2 Ruotare lo strumento verso il
basso fino allo scatto;
1 Abbassare la slitta a molla
inserendo un cacciavite a lama
piatta come indicato;
2 Ruotare lo strumento verso
l’alto.
Dichiarazione di conformità e manuale istruzioni
Il D8 è uno strumento per montaggio retroquadro di Classe II
progettato per essere conforme alle Direttive europee.
Tutti i dettagli circa l’installazione e l’utilizzo dello strumento sono
inseriti nel manuale di installazione e nel manuale d’uso:
ISTR_I_D8_I_01_--.
pdf
e
ISTR_U_D8_I_02_--.pdf
.
I Manuali e la Dichiarazione di Conformità dello strumento
possono essere scaricati gratuitamente dal sito web:
www.ascontecnologic.com
Una volta collegato il sito internet indicato, cercare:
D8
poi selezionare D8 nell’elenco dei risultati.
Nella parte bassa della pagina dei prodotti (di qualsiasi lingua) è
presente l’area download con i collegamenti ai documenti relativi
al prodotto (nelle lingue disponibili).
Attenzione!
-
Qualora un guasto o un malfunzionamento dell'apparecchio possa
creare situazioni pericolose e/o dannose per persone, cose o
animali si ricorda che l'impianto deve essere predisposto con
dispositivi elettromeccanici aggiuntivi atti a garantire la sicurezza.
-
I prodotti sono coperti da una garanzia di 18 mesi dalla data di
spedizione. Dalla garanzia sono esclusi i prodotti e i componenti
soggetti ad usura per condizioni di utilizzo, vita utile e uso improprio.
Smaltimento
L’apparecchiatura (o il
prodotto) deve essere
oggetto di
raccolta separata in conformità alle vigenti normative
locali in materia di smaltimento.
Codice modello
La sigla del modello identifica le caratteristiche hardware del regola-
tore modificabili solo da personale qualificato.
Codice di configurazione
Un codice di 4 + 4 digit segue il codice modello (lettere I... R). Il codice
di configurazione serve per ordinare lo strumento preconfigurato.
[1] Solo per B = 2, 3, 4 e 5;
[2] Solo per B = 3, 4 e 5.
Linea D 8
Uscite DO1 - DO2 B
Relè - Relè 1
Relè - Logica 2
Logica - Logica 3
SSR - SSR 4
SSR - Logica 5
Funzioni speciali E
Non previste 0
2 Timer 2
Tipo di ingresso I
Nessun ingresso in frequenza 0
Ingresso in frequenza sul DI1 1
Ingresso in frequenza su DI1 e DI2 2
Tipo di uscita L
Nessuna uscita PWM 0
Uscita PWM su DO2 [1] 1
Uscita PWM su DO1 e DO2 [2] 2
Linea Base Accessori
Configurazione
1a parte
D8 5 B5 0-E90 0 /
Modello:
0 0 0 0
-
2a parte
IL0 0
Software di configurazione e impostazione
Lo strumento deve essere configurato mediante il software Controller
Explorer (programma proprietario gratuito).
La versione più recente del programma Controller Explorer può essere
scaricata dal sito internet:
www.ascontecnologic.com
Collegato il sito internet indicato selezionare: Download
poi cliccare sulla riga: Controller Explorer.
Effettuare il download della versione più recente del programma
più gli eventuali aggiornamenti.
Una volta installato il software e gli aggiornamenti, lanciare il
programma, i parametri di comunicazione di default sono:
Velocità di trasmissione: 9600 bps;
Protocollo: ModBus;
Indirizzo seriale: 247.
Attenzione!
Quando si devono installare più strumenti, porre attenzione al
fatto che l'indirizzo seriale di default è sempre = 247.
Per questa ragfione, alimentare o collegare sempre 1 strumento
per volta in modo da non avere attivi sulla stessa rete 2
strumenti con lo stesso indirizzo seriale.
Assegnare indirizzi diversi ad ogni strumento.
Il manuale "Configurazione e comunicazione seriale
gammadue® e deltadue®" può essere scaricato dal sito:
www.ascontecnologic.com
Come per gli altri manuali, anche quello indicato è presente nella
parte bassa della pagina specifica del prodotto.
Configurazione
e Supervisione
Morsetti
LL = 7 mm - 0.28 in. L = 7 mm - 0.28 in.
0.6 x 3.5 mm 0.4 x 2.5 mm
A - B - C - DCaratteristica Bus/Alimentazione
Filo
spelato
Cacciavite
a taglio
Coppia di
serraggio 0.5... 0.6 Nm 0.4... 0.5 Nm
Collegamenti
Interruttore
alimentazione
Presa con
resistenza
di termina-
zione linea
seriale (maschio) Spina bus alimentazione e
linea seriale (femmina)
NANPNTTL
DI6
NA
TTL
NPN
DI5
TTL
NPN
NA
RS485
24V
NC N
L
OP1 OP2
NPN TTL
NA
DI2
DI1
DI4
DI3
TTL NPN
NA
Hz
TTLNPN
NA Hz
Installazioni multiple
2 Dopo aver affiancato
tutti gli strumenti
inserire la spina
femmina a 5 poli
con resistenza di
terminazione
della linea seriale
nel corrispondente
maschio;
3 Cablare il connettore
di alimentazione
sulla spina maschio a
5 poli ed inserirla
nella corrispondente
femmina;
1
Dopo aver montato gli strumenti sulla guida, affiancarli in modo che il
connettore trasversale si inserisca nel connettore corrispondente;
12
3
4
22.5 x N + 53 mm
protezione connettori
3
4 A montaggio ultimato inserire le protezioni connettori su ambo i lati.
50 mm
1.969 in
Esempi di collegamento seriale
Configurazione
D8
RS485 CD-ROM con tool
di configurazione
D8 - 31 strumenti max.
Acquisizione e comando centralizzato
RS485
D8 - 31 strumenti max. Pannello operatore
RS485
Controllo locale
Elenco dei parametri
Nella tabella che segue sono elencati i parametri del regolatore con il relativo indirizzo seriale ModBus.
Per ulteriori informazioni si consulti il manuale: “Configurazione e comunicazione seriale gammadue® e deltadue®”.
Analogici Digitali
Indirizzo
ModBus Nome parametro Valore
Default Modbus Utente
0Stato logico interno ingressi
(bit da 1 a 6) e uscite (bit 7 e 8)
1 Frequenza DI1 (Hz)
2 Frequenza DI2 (Hz)
3 Frequenza PWM 0 0
4 Duty Cycle uscita DO1 0 0
5 Duty Cycle uscita DO2 0 0
6 Duty Cycle uscita DO1 all’accensione 0 0
7 Duty Cycle uscita DO2 all’accensione 0 0
30 Filtro DI1 0 0
31 Filtro DI2 0 0
32 Filtro DI3 0 0
33 Filtro DI4 0 0
34 Filtro DI5 0 0
35 Filtro DI6 0 0
49 Tipo di timer - Timer 1 none 0
50 Ingresso digitale associato al Trigger
- Timer 1 none 0
51 Ingresso digitale associato al Reset
- Timer 1 none 0
52 Uscita digitale associata al Timer 1 none 0
53 Valore all’accensione
dell’abilitazione di Timer 1 00
54 Base dei tempi per il Periodo
(TP) - Timer 1 secondi 0
55 Base dei tempi il periodo
(TOn) - Timer 1 secondi 0
56 Valore impostazione periodo TP
- Timer 1 11
Indirizzo
ModBus Nome parametro Valore
Default Modbus Utente
57 Valore impostazione tempo di TOn
- Timer 1 11
58 Abilitazione Timer 1(TEn) 0 0
59 Reset Timer 1 0 0
60 Stato evento generato - Timer 1
61 Indicazione Stato timer - Timer 1
(0 = Stop; 1 = Run)
62 Trigger in memoria - Trimer 1 0
63 Tipo di timer - Timer 2 0 0
64 Ingresso digitale associato al Trigger
- Timer 2 00
65 Ingresso digitale associato al Reset
- Timer 2 00
66 Uscita digitale associata al Timer 2 0 0
67 Valore all’accensione
dell’abilitazione di Timer 2 00
68 Base dei tempi per il Periodo (TP)
- Timer 2 secondi
69 Base dei tempi il periodo TOn -
Timer 2 secondi
70 Valore impostazione periodo TP
- Timer 2 00
71 Valore impostazione tempo di TOn
- Timer 2 00
72 Abilitazione Timer 2 (TEn) 0 0
73 Reset Timer 2 0 0
74 Stato evento generato - Timer 2
75 Indicazione Stato timer - Timer 2
(0 = Stop; 1 = Run)
76 Trigger in memoria - Timer 2 0 0
Indirizzo
ModBus Nome parametro Valore
0 Stato logico interno - DI1
1 Stato logico interno - DI2
2 Stato logico interno - DI3
3 Stato logico interno - DI4
4 Stato logico interno - DI5
5 Stato logico interno - DI6
6 Stato logico interno - DO1
7 Stato logico interno - DO2
8 Stato logico TOGGLE - DI1
9 Stato logico TOGGLE - DI2
10 Stato logico TOGGLE - DI3
11 Stato logico TOGGLE - DI4
12 Stato logico TOGGLE - DI5
13 Stato logico TOGGLE - DI6
14 Stato logico FLIP-FLOP 1
15 Stato logico FLIP-FLOP 2
16 Stato logico FLIP-FLOP 3
17 Abilitazione HOLD uscita DO1 0 = libera;
1 = in HOLD
18 Abilitazione HOLD uscita DO2 0 = libera;
1 = in HOLD
19 Stato DO1 all’accensione 0 = uscita disabilitata;
1 = uscita abilitata
20 Stato DO2 all’accensione 0 = uscita disabilitata;
1 = uscita abilitata
22 Memorizzazione stato
32 Abilitazione NOT - DI1 0 = invariato;
1 = NOT ingresso
33 Abilitazione NOT - DI2 0 = invariato;
1 = NOT ingresso
34 Abilitazione NOT - DI3 0 = invariato;
1 = NOT ingresso
35 Abilitazione NOT - DI4 0 = invariato;
1 = NOT ingresso
36 Abilitazione NOT - DI5 0 = invariato;
1 = NOT ingresso
37 Abilitazione NOT - DI6 0 = invariato;
1 = NOT ingresso
38 Abilitazione NOT - DO1 0 = invariato;
1 = NOT uscita
39 Abilitazione NOT - DO2 0 = invariato;
1 = NOT uscita
43 Abilitazione Timer 1
44 Reset in memoria Timer 1 1 = esegue il reset
45 Evento (stato uscita) Timer 1
46 Trigger in memoria Timer 1
47 Abilitazione Timer 2 1 = esegue il reset
48 Reset in memoria Timer 2
49 Evento (stato uscita) Timer 2
50 Trigger in memoria Timer 2
Ingresso
dal campo
Dall’ingresso
di Reset
Ingresso
di Set
Abilitazione
NOT
Ingressi
NOT
Filtro
Stato logico
interno
TOGGLE
FLIP-FLOP
Uscita
verso il
campo
Stato logico
interno
Frequenza Duty
Cycle
LED
Stato uscita
all’accensione
Duty Cycle
all’accensione
Uscite
PWM
HOLD
Abilitazione
NOT
Abilitazione
HOLD
Abilitazione
PWM
LED
Schemi logico-funzionali
NOT
JP2 imposta gli
ingressi digitali
DI3, DI4, DI5, DI6
JP1 imposta gli
ingressi digitali
DI1, DI2
Ingressi liberi
da tensione
Impostazione
di default
Impostazioni valide
per JP1 e JP2
Ingressi
a contatto
Avvertenza!
Accertarsi che i jumper di configurazione degli
ingressi (JP1 e JP2) mettano in colle
gamento i
terminali 1 con 3 e 2 con 4 oppure
3 con 5 e 4
con 6 come indicato nei disegni.
Collegamenti differenti provocano l’intervento
della protezione impedendo l’accensione dello
strumento.
Jumper per la selezione del tipo di ingresso