Key Gates Turbo 30 Guida utente

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Ci congratuliamo con voi per l’ottima scelta

affidataci.

Questo manuale ha lo scopo di aiutarvi

nell’installazione del vostro motoriduttore.

Procedendo nella lettura troverete spiegazioni

relative non soltanto alle funzioni del

motoriduttore ma anche alle norme di sicurezza

che dovrete garantire per avere sempre un

perfetto funzionamento e la massima sicurezza.

Per prevenire il rischio di danneggiare la vostra

attrezzatura o di provocare lesioni a voi o a terze

persone, prima di installare il motoriduttore ed i

suoi componenti, leggete completamente e con la

massima attenzione le avvertenze che seguono,

relative alle norme di Sicurezza Conservatele in

modo che chiunque utilizzi l’apparecchio possa

preventivamente consultarle.

Sono declinate le conseguenze che possono

derivare dalla mancata osservanza delle

precauzioni elencate.

! In caso di malfunzionamento, spegnete subito

l’apparecchio.

! In caso di riparazione assicuratevi di aver tolto

tensione alla rete elettrica.

! Non cercate di smontare l’apparecchio, se non

siete installatori autorizzati.

! Non esporre a fiamme o fonti di calore , non

immergere in acqua o altri liquidi.

! Servitevi di cavi di alimentazione appropriati.

INFORMAZIONI GENERALI

NORME DI SICUREZZA

ATTREZZATURA

Durante l’installazione e l’utilizzo dell’automazione seguire con molta attenzione le seguenti norme di sicurezza:

USARE I GUANTI !

ATTENZIONE

NON INSTALLARE

L’AUTOMAZIONE

IN AMBIENTI

SATURI DI

MISCELE ESPLOSIVE !

ATTENZIONE

DISTANZA DI SICUREZZA !

ATTENZIONE

MECCANISMI IN

MOVIMENTO !

USARE OCCHIALI PER

SALDATURA !

MANTENERE CARTER

DI PROTEZIONE !

ATTENZIONE

SHOCK ELETTRICO !

Per l’installazione dell’automazione è

necessaria la seguente attrezzatura:

chiavi, cacciavite, metro, bolla, sega,

trapano, saldatrice.

1

Il motoriduttore TURBO 30 è stato

concepito per movimentare (apertura-

chiusura) cancelli scorrevoli di tipo

residenziale di peso inferiore ai 350 Kg.

Un uso diverso ed il superamento di tale

peso, è da considerarsi non conforme

alla destinazione d’uso.

Il costruttore declina ogni responsabilità

per danni causati da un impiego diverso,

la garanzia decade ed il rischio è a

carico del proprietario.

Ogni uso diverso da quanto descritto è

vietato.

I cancelli che vengono motorizzati

devono essere conformi alle norme e

direttive europee vigenti, EN 12453 EN

12445 e alla DIRETTIVA MACCHINE

97/37/CE.

L’installazione comporta una

conoscenza pratica e teorica di

meccanica ed elettronica, nonché delle

norme che regolano il settore delle

automazioni di porte e cancelli, è quindi

vietata l’installazione “ fai da te” che non

garantisce assolutamente il rispetto di

queste normative.

L’installazione il collaudo e la

manutenzione, devono essere eseguite

da un INSTALLATORE

PROFESSIONALE

DESTINAZIONE D’USO

INDICE

3

MODELLI E CARATTERISTICHE

DATI TECNICI

QUADRO D’INSIEME

VERIFICHE PRELIMINARI

MANUTENZIONE

SMALTIMENTO

RACCOMANDAZIONI FINALI

INDICE

4

5

11-12

2

QUESTO LIBRETTO E’ DESTINATO SOLO ALL’INSTALLATORE

L’installazione dovrà essere effettuata solamente da personale professionalmente qualificato in

conformità a quanto previsto dalla legge vigente.

10

ELENCO PEZZI RICAMBIO

DIMENSIONI D’INGOMBRO

FUNZIONAMENTO MANUALE

FISSAGGIO CONTROPIASTRA

BATTERIE TAMPONE

6

FISSAGGIO MOTORIDUTTORE

7

FISSAGGIO CREMAGLIERA

8

FISSAGGIO FINE CORSA

9

I

MODELLI E CARATTERISTICHE

900SC-30C

DATI TECNICI

230 V c

50/60Hz

120 W

1A

-

Ip56

25 NM

0,22 M/S

340 N

300 KG

-

I

60%

-20°/+50°C

7,5 KG

a

ALIMENTAZIONE

FREQUENZA

POTENZA ASSORBITA

ASSORBIMENTO MASSIMO

CONDENSATORE

GRADO DI PROTEZIONE

COPPIA

VELOCITA’

FORZA DI SPINTA

PESO MAX CANCELLO

TERMOPROTEZIONE

CLASSE DI ISOLAMENTO

SERVIZIO TEMPORANEO

TEMPERATURA DI

ESERCIZIO

PESO

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile per

cancelli scorrevoli dal peso max di 350 Kg.

Alimentazione a 230 Vac ( motore a 24Vdc )

Frizione elettronica

Encoder, centralina e radio incorporate

Completo di finecorsa magnetici,

Piastra di fissaggio e viti di fissaggio.

Pignone a cremagliera verticale M4

Predisposto per inserimento delle batterie tampone

3

QUADRO D’INSIEME

VERIFICHE PRELIMINARI

1 Motoriduttore.

2 Lampeggiante.

3 Antenna.

4 Selettore a chiave.

5 Fotocellula.

6 Colonnina.

7 Cremagliera.

8 Finecorsa.

9 Cartello di avvertenza.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

5

8

10

Prima di passare all’installazione si consiglia di effettuare le seguenti verifiche ed

Operazioni:

1_La struttura del cancello deve essere solida ed appropriata.

2_Durante la corsa, il cancello non deve presentare eccessivi sbandamenti laterali.

3_Il sistema di ruote/rotaia inferiore e rulli/guida superiore deve funzionare senza

eccessivi attriti.

4_Per evitare il deragliamento del cancello devono essere installate le battute di arresto

dello scorrevole, sia in apertura che in chiusura, e un secondo rullo/guida superiore nel

pieno rispetto della normativa vigente.

5_Nei cancelli preesistenti eliminare l’eventuale serratura manuale.

6_Portare alla base del cancello le canaline di adduzione dei cavi di alimentazione (Ø25-

50mm) e di collegamento esterno (fotocellula, lampeggiante, sellettore a chiave,

Ecc.).

6

10

4

I

7_Il sistema deve essere protetto da un interruttore bipolare con soglia di intervento di 30mA.

E’ opportuno leggere attentamente le istruzioni prima di eseguire l’installazione.

La non osservanza delle suddette istruzioni, l’uso improprio o un errore di

collegamento potrebbe pregiudicare la sicurezza o il corretto funzionamento del

dispositivo, e quindi dell’intero impianto.

Si declina ogni responsabilità per eventuali malfunzionamenti e/o danni dovuti

derivanti dalla loro inosservanza.

La ditta si riserva di apportare modifiche migliorative al prodotto.

5

DIMENSIONI D’INGOMBRO

FUNZIONAMENTO MANUALE

Per sbloccare il motoriduttore, alzare lo sportellino e inserire la chiave quindi

ruotarla in senso antiorario di 350°.

Quando si vuole riarmare il sistema, fare attenzione a ruotare completamente la

chiave in senso orario.Accertarsi che il motore non sia in funzione e l’anta sia ferma.

Porre la Chiave in un luogo sicuro

e facilmente ricordabile.

Fig.2

Fig.1

FISSAGGIO CONTRO PIASTRA

N.B. E’ necessario conoscere le dimensioni della cremagliera per poter calcolare

con precisione il posizionamento della contropiastra.

6

I

Rispettando le misure d’ingombro , fissare a terra la piastra di base mediante 4

robusti tasselli ad espansione (C) e apposite viti (B), oppure annegarla nel

calcestruzzo .

B e C non sono in dotazione

Prevedere una o più guaine per il passaggio dei cavi elettrici.

914

255

10

fig.3

Attenzione : Posizionare i due bulloni ( A ) al di sotto della piastrain dotazione,

nelle apposite forature quadrate.

A

C

B

BATTERIE TAMPONE

Turbo 30 è provvisto di una sede per

poter installare due batterie tampone

TIPO: 12V 1,2Ah

DIM : 44x98x52

Devono essere collegate con il carica

batterie modello: 900CABAT30

TO C G

LA REMA LIERA

85

10

86

Fig.4

fig.5

E’ importante bloccare energicamente i

due dadi M12, assicurandosi che

durante tutta la corsa del cancello, il

motoriduttore sia ben saldo a terra.

FISSAGGIO MOTORIDUTTORE

Togliere il coperchio svitando le viti

(fig.5).

Appoggiare il motoriduttore sulla piastra

posizionarlo come indicato in fig.8

Avvitare i dadi alle due viti

(fig.6).

Qualora la regolazione consentita

dalla cremagliera non fosse

sufficiente, è possibile compensare

l’altezza del motoriduttore

agendo sulle quattro viti (fig.7).

N.B. Si consiglia, dopo alcune manovre del motore, un ulteriore fissaggio delle viti.

7

fig.6

fig.7

FISSAGGIO CREMAGLIERA

85 mm

1mm

fig.8

Fig.9

10

Sbloccare il motoriduttore nel modo indicato in fig.2 e portare il cancello in completa apertura.

Appoggiare un elemento di cremagliera al pignone, e fissare lo stesso con viti e distanziali al

cancello.

Spostare manualmente il cancello portando il pignone in corrispondenza dell’ultimo

distanziale.

Fissare l’elemento di cremagliera definitivamente.

Per un corretto posizionamento degli altri

elementi e garantire la loro rettilineità, è

necessario utilizzare un elemento di

cremagliera usandolo come appoggio e

riferimento (fig.9).

Bisogna garantire inoltre un’aria fra

cremagliera e pignone di 2 mm così da non

far gravare il peso del cancello

sul pignone del motoriduttore (come in fig.8).

8

I

85

86mm

FISSAGGIO FINECORSA

Il cancello deve essere dotato di fermi di arresto in apertura e in chiusura che impediscano il

deragliamento del cancello stesso.

La posizione del fermo d’arresto deve garantire che le staffe di finecorsa non entrino in

collisione con il pignone.

Posizionare le staffe di fine corsa in modo che il punto indicato(S)infig.10 sia al centro del

pignone. La distanza da tenere tra magnete e motore

Fissare la staffa del finecorsa mediante i grani (fig.11)

fig.11

9

S

Max 10 mm

S

Fig.10

S

Deve essere trai5e10mm.

nel caso in cui i finecorsa non fossero rilevati dalla centrale si consiglia di ruotare

entrambi i magneti di 180°sull'asse orizzontale della staffetta metallica portamagnete.

MANUTENZIONE

PERICOLO: per qualsiasi tipo di manutenzione, togliere l’alimentazione.

Il motoriduttore viene fornito con lubrificazione permanente a grasso e quindi non

necessita di manutenzioni.

Per una corretta manutenzione dell’impianto dove il motoriduttore è inserito, procedere

come segue:

- pulire e liberare dai detriti periodicamente la rotaia di guida e le relative ruote;

SMALTIMENTO

L’ eliminazione dei materiali va fatta rispettando le norme vigenti.

RACCOMANDAZIONI FINALI

1_Eseguire la messa a terra.

2_Tenere sempre separati i cavi di alimentazione dai cavi di comando.

3_Dotare l’impianto di dispositivi di sicurezza come:-fotocellule

-limitatori di coppia

-costola sensibile

Quando l’impianto dà su pubblica via, bisogna installare almeno due dei suddetti dispositivi

(scelti fra tre tipi o anche dello stesso tipo).

4_Ai fini dello sbloccaggio è necessario che il cancello, una volta chiuso, non spinga sulle

battute di arresto.

5_Realizzare l’impianto secondo le norme vigenti.

6_Il controllo della forza di spinta deve essere dato dalla presenza di un regolatore di coppia

nell’impianto.

7_E’ assolutamente necessario che prima dell’installazione del motoriduttore, il cancello sia

dotato delle battute di arresto.

8_Secondo le norme vigenti, la forza di spinta del cancello non deve superare i 15daN.

Per il controllo della taratura, servirsi di un dinamometro.

9_Tutti gli interventi di manutenzione, riparazione e regolazione devono essere eseguiti da

personale qualificato.

Divieto della messa in servizio prima che la macchina in cui sarà

incorporata sia stata dichiarata conforme alle disposizioni della

direttiva CEE 22/06/98 n° 0037.

10

I

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DICHIARAZIONE DEL

FABBRICANTE

(Direttiva 98/37 CEE Allegato II, Parte B)

Il fabbricante:

KEY Automation srl

Via S.Urbano, 7

31010 - Godega Sant’Urbano (TV)

ITALY

DICHIARA che il prodotto

MOTORIDUTTORE PER

“TURBO 30”

Sono costruiti per essere incorporati in una macchina o

per essere assemblati con altri macchinari per costruire

una macchina considerata dalla Direttiva 98/37 CEE

I prodotti sono comunque conformi alle sole parti

applicabili di questa direttiva;

Sono conformi alle condizioni delle seguenti altre direttive

CEE:

● Direttive 73/23 CEE Direttiva 93/68 CEE

Bassa Tensione

● Direttiva 89/336 CEE Direttiva 92/31 CEE

Direttiva 92/31 CEE compatibilità

Elettromagnetica

e che:

sono state applicate le seguenti (parti/clausole) di norme

armonizzate:

EN60335-1, EN 60204-1, EN 50082-2,

EN50081-1

e per le sole parti applicabili le norme

EN12445 e EN12453

E inoltre dichiara che non è consentito mettere in servizio

il prodotto fino a che la macchina in cui saranno

incorporati o di cui diverranno componenti sia stata

identificata e ne sia stata dichiarata la conformità alle

condizioni della Direttiva 98/87 CEE e alla legislazione

nazionale che lo traspone, vale a dire fino a che il

prodotto di cui alla presente dichiarazione non formi un

complesso unico con la macchina finale.

Godega S.U., lì 02/07/2005

L’Amministratore

Romeo Bissoli

DECLARATION BY THE

MANUFACTURER

(Directive 98/37/EEC, Attachment II, Part B)

The manufacturer:

KEY Automation srl

Via S.Urbano, 7

31010 - Godega Sant’Urbano (TV)

ITALY

DECLARES that the products

GEAR MOTOR DRIVE UNIT

FOR “TURBO 30”

Have been constructed to be incorporated in a machine or

to be assembled with other machinery to construct a

machine as set out in Directive 98/37/EEC

. The products are however conforming to the only

applicable parts of this directive;

They are in conformity with the following other EEC

Directives:

● Directive 73/23/EEC, Directive 93/68/EEC

Low Voltage

● Directive 89/336/EEC, Directive 92/31/EEC

Directive 92/31/EEC Electromagnetic

Compatibility

The following parts/clauses of the harmonised regulations

have been applied:

EN60335-1, EN60204-1, EN50082-2,

EN50081-1

and for the only applicable parts the norms

EN12445 e EN12453

The manufacturer furthermore declares that it is not

permitted to operate the products until the machine in

which they will be incorporated or of which they will

become components has been identified and its

conformity with the provisions set out in Directive

98/37/EEC and the national legislation has been declared,

i.e. until the products as set forth in this declaration form a

single unit with the final machine.

Godega S.U., lì 02/07/2005

General Manager

Romeo Bissoli

GARANTIE

F

La presente garanzia copre gli eventuali

guasti e/o anomalie dovuti a difetti e/o

vizi di fabbricazione. La garanzia

decade automatica-

mente in caso di manomissione o errato

utilizzo del prodotto.

Durante il periodo di garanzia la ditta

KEY Automation srl si impegna a

riparare e/o sostituire le parti difettate e

non manomesse. Restano a intero ed

esclusivo carico del cliente il diritto di

chiamata, nonché le spese di

rimozione, imballo e starsporto del

prodotto per la riparazione e

sostituzione.

Cette garantie couvre les éventuelles

pannes et/ou anomalies imputables à

des défauts eou vis de fabrication. La

garantie s'annule automatiquement si le

produit a été modifié ou utilisé de

maniére impropre. L'entreprise KEY

Automation srl s'engange, durant la

periode de garantie du produit, à reparer

et/ou remplacer les piéces defectueuses

n'ayant pas subi de modifications.

Restent entièrement et exclusivament à

la charge du client, le droit d'appel ainsi

que les frais d'enleévement, d'emballage

et de transport du produit pour sa

réparation ou substitution.

La presente garantia es válida en el caso

cie averias y/o anomaliás causadas por

defectos y/o desperfectos de fabricación.

La garantia automáticamente pierde

valor en el caso de arreglos improprios o

utilizactión equivocada del producto.

Durante el periodo de garantía, la

empresa KEY Automation srl se

compromete a reparar y/o cambiar la

partes defectuosas que no hayan sido

dañadas. Quedan a total y exclusivo

cargo del cliente el derecho de llamada,

como asi también los gastos de

extracción, embalaje y transporte del

producto para la raparación o cambio.

GARANZIA GARANTIE GARANTIA

D

NL

This warranty covers any failure and/or

malfunctioning due to manifacturing

faults and/or bad workmanship.

The warranty is automatically

invalidated if the product is tempered

with or used incorrectly.

During the warranty period, KEY

Automation srl undertakes to repair

and/or replace faulty parts provided

they have not been temperd with.

The call-out charge as well as the

expenses for dasasembley, packing

and transport of the product for repair or

replacement shall be charged entirely to

the customer.

Die vorliegende Garantie deckt

eventuelle Defekte und/oder

Betriebsstörungen ab, die auf

Fabricationsfehler und/oder mängel

zurück-zuführen sin. Die Garantie verfällt

automatisch im Falle von Manipulationen

oder fehlerhaftem Gebrauch des

Produktes. Während der Garantiezeit

verpflichtet sich die Firma KEY

Automation srl, die defekten und nicht

manipulierten Teile zu reparieren

und/oder auszutauschen. Die

Auforderung des Kundendienstes als

auch die Kosten für die Abholung, die

Verpackung und den Transport des

Produkten für die Reparatur bzw den

Austausch gehen zu vollen und

ausschliefßlichen Lasten des Kunden.

Deze garantie dekt eventuele storingen

en/of defecten die te wijten aan

fabrieksfouten en/of gebreken. De

garantie vervalt automatisch indien de

gebruiker zelf aan het produkt gesleuteld

heeft of veranderingen aangebracht

heeft of indien het produkt op verkeerde

wijze gebruikt is. Tijdens de

garantietermijn neemt de Firma KEY

Automation srl de verplichting op te

defecte onderdelen te repareren en/of te

vervangen mits de gebruiker deze

onderdelen niet zelf geprobeerd heeft te

repareren. De voorrijkosten alsmede de

onkosten voor het demonteren, het

verpakken en verzenden van het produkt

te repareren of te vervangen zijn en

blijven uitsluitend voor rekening van de

klant.

WARRANTY

GARANTIE

DATA D’INSTALLAZIONE

%

GB

EI

CERTIFICATO DI GARANZIA

PRODOTT TIMBRO E/O FIRMA

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