Key Gates TURBO 400 Guida utente

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INDICE

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7

Avvertenze per la sicurezza

2.1

2.2

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

5.1

5.2

Introduzione al prodotto

Descrizione del prodotto

Quadro d’insieme e caratteristiche tecniche

Veriche preliminari

Installazione del prodotto

Funzionamento manuale

Installazione

Fissaggio

Fissaggio cremagliera

Fissaggio necorsa

Collaudo e messa in servizio

Collaudo

Messa in servizio

Istruzioni ed avvertenze destinate

all’utilizzatore nale

Dichiarazione CE di conformità

pag. 3

pag. 4

pag. 6

pag. 7

pag. 8

pag. 9

pag. 59

3

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1 - AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

ATTENZIONE – per la sicurezza delle persone è im-

portante rispettare queste istruzioni e conservarle

per utilizzi futuri.

Leggere attentamente le istruzioni prima di eseguire l’installazione.

La progettazione e la fabbricazione dei dispositivi che

compongono il prodotto e le informazioni contenute

nel presente manuale rispettano le normative vigenti

sulla sicurezza. Ciò nonostante un’installazione e una

programmazione errata possono causare gravi ferite

alle persone che eseguono il lavoro e a quelle che

useranno l’impianto. Per questo motivo, durante l’in-

stallazione, è importante seguire attentamente tutte le

istruzioni riportate in questo manuale.

Non procedere con l’installazione se si hanno dubbi di qualunque

natura e richiedere eventuali chiarimenti al Servizio Assistenza Key

Automation.

Per la legislazione Europea la realizzazione di una

porta automatica o un cancello automatico deve ri-

spettare le norme previste dalla Direttiva 2006/42/

CE (Direttiva Macchine) e in particolare, le norme EN

12445; EN 12453; EN 12635 e EN 13241-1, che con-

sentono di dichiarare la conformità dell’automazione.

In considerazione di ciò, il collegamento denitivo dell’automatismo

alla rete elettrica, il collaudo dell’impianto, la sua messa in servizio

e la manutenzione periodica devono essere eseguiti da personale

qualicato ed esperto, rispettando le istruzioni riportate nel riquadro

“Collaudo e messa in servizio dell’automazione”.

Inoltre, egli dovrà farsi carico di stabilire anche le prove previste in

funzione dei rischi presenti e dovrà vericare il rispetto di quanto

previsto da leggi, normative e regolamenti: in particolare, il rispetto

di tutti i requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i metodi di

prova per la verica degli automatismi per porte e cancelli.

ATTENZIONE - Prima di iniziare l’installazione, effet-

tuare le seguenti analisi e veriche:

Vericare che i singoli dispositivi destinati all’automazione siano

adatti all’impianto da realizzare. Al riguardo, controllare con partico-

lare attenzione i dati riportati nel capitolo “Caratteristiche tecniche”.

Non effettuare l’installazione se anche uno solo di questi dispositivi

non è adatto all’uso;

Vericare se i dispositivi acquistati sono sufcienti a garantire la si-

curezza dell’impianto e la sua funzionalità;

Eseguire l’analisi dei rischi che deve comprendere anche l’elenco

dei requisiti essenziali di sicurezza riportati nell’ Allegato I della Di-

rettiva Macchine, indicando le soluzioni adottate. L’analisi dei rischi

è uno dei documenti che costituiscono il fascicolo tecnico dell’au-

tomazione. Questo dev’essere compilato da un installatore profes-

sionista.

Considerando le situazioni di rischio che possono

vericarsi durante le fasi di installazione e di uso del

prodotto è necessario installare l’automazione osser-

vando le seguenti avvertenze:

Non eseguire modiche su nessuna parte dell’automatismo se non

quelle previste nel presente manuale. Operazioni di questo tipo

possono solo causare malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni

responsabilità per danni derivanti da prodotti modicati arbitraria-

mente;

Evitare che le parti dei componenti dell’automazione possano veni-

re immerse in acqua o in altre sostanze liquide. Durante l'installazio-

ne evitare che i liquidi possano penetrare all'interno dei dispositivi

presenti;

Se sostanze liquide penetrano all’interno delle parti dei componenti

dell’automazione, scollegare immediatamente l’alimentazione elet-

trica e rivolgersi al Servizio Assistenza Key Automation. L’utilizzo

dell’automazione in tali condizioni può causare situazioni di pericolo;

Non mettere i vari componenti dell’automazione vicino a fonti di ca-

lore né esporli a amme libere. Tali azioni possono danneggiarli ed

essere causa di malfunzionamenti, incendio o situazioni di pericolo;

Tutte le operazioni che richiedono l’apertura del guscio di protezio-

ne dei vari componenti dell’automazione, devono avvenire con la

centrale scollegata dall’alimentazione elettrica. Se il dispositivo di

sconnessione non è a vista, apporre un cartello con la seguente

dicitura: “MANUTENZIONE IN CORSO”;

Tutti i dispositivi devono essere collegati ad una linea di alimenta-

zione elettrica dotata di messa a terra di sicurezza;

Il prodotto non può essere considerato un efcace sistema di prote-

zione contro l’intrusione. Se desiderate proteggervi efcacemente,

è necessario integrare l’automazione con altri dispositivi;

Il prodotto può essere utilizzato esclusivamente dopo che è stata

effettuata la “messa in servizio” dell’automazione, come previsto nel

paragrafo “Collaudo e messa in servizio dell’automazione”;

Prevedere nella rete di alimentazione dell'impianto un dispositivo di

disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che con-

senta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla ca-

tegoria di sovratensione III;

Per la connessione di tubi rigidi e essibili o passacavi utilizzare

raccordi conformi al grado di protezione IP55 o superiore;

L’impianto elettrico a monte dell’automazione deve rispondere alle

vigenti normative ed essere eseguito a regola d’arte;

Si consiglia di utilizzare un pulsante di emergenza da installare nei

pressi dell’automazione (collegato all’ingresso STOP della scheda

di comando) in modo che sia possibile l’arresto immediato in caso

di pericolo;

Questo dispositivo non è destinato a essere usato da persone

(bambini compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali si-

ano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza,

a meno che esse abbiano potuto beneciare, attraverso l’interme-

diazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una

sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso del dispositivo;

I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino

con l’apparecchio.

ATTENZIONE - Il materiale dell’imballaggio di tutti i

componenti dell’automazione deve essere smaltito

nel pieno rispetto della normativa presente a livello

locale.

ATTENZIONE - I dati e le informazioni indicate in que-

sto manuale sono da ritenersi suscettibili di modica

in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da

parte di Key Automation S.r.l.

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2.1 - Descrizione del prodotto

2 - INTRODUZIONE AL PRODOTTO

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile per cancelli scorrevoli

dal peso massimo di 4000 Kg con alimentazione a 400 Vac, com-

pleto di centrale di comando, necorsa magnetici e pignone M6.

* Valore variabile in relazione al peso del cancello

INSTALLAZIONE STANDARD

1 Colonnina con fotocellula

2 Automazione motoriduttore

3 Fotocellula di rilevazione

4 Lampeggiante di segnalazione

5 Selettore a chiave

6 Trasmettitore radio

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DATI TECNICI TURBO 400

Modello SC400M

Centrale CT400

Alimentazione 400 Vac

Potenza assorbita 750 W

Assorbimento motore 2 A

Grado di protezione IP 54

Coppia Nm 180

Velocità* 17 cm/s

Forza di spinta 3500 N

Peso massimo cancello 4000 Kg

Termoprotezione 150°C

Classe di isolamento 1

Ciclo di lavoro 50 %

Temperatura di esercizio -20 +55 °C

Peso 76 Kg

2.2 - Quadro d’insieme e caratteristiche tecniche

300

260

520

585

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4.1 - Funzionamento manuale

Per sbloccare il motoriduttore e permettere l’apertura manuale del can-

cello, si deve utilizzare una chiave da 19 mm e ruotare il dado centrale sul

riduttore no a sblocco avvenuto (g.3). Per ribloccare il motore si ruota

in senso opposto il dado. La manovra deve essere fatta a motore fermo.

3 - VERIFICHE PRELIMINARI

Prima di installare il prodotto vericare e controllare i seguenti punti:

la struttura del cancello deve essere solida ed appropriata;

durante la corsa, il cancello non deve presentare eccessivi sbanda-

menti laterali;

il sistema di ruote/rotaia inferiore e rulli/guida superiore deve funzio-

nare senza eccessivi attriti

per evitare il deragliamento del cancello devono essere installate le

battute di arresto dello scorrevole, sia in apertura che in chiusura, e

un secondo rullo/guida superiore nel pieno rispetto della normativa

vigente;

nei cancelli preesistenti eliminare l’eventuale serratura manuale;

portare alla base del cancello le canaline di adduzione dei cavi di

alimentazione (Ø25-50mm) e di collegamento esterno (fotocellula,

lampeggiante, selettore a chiave, ecc.).

Fig. 3

4 - INSTALLAZIONE DEL PRODOTTO

4.2 - Installazione

Prima di passare all’installazione si consiglia di effettuare le seguen-

ti veriche oltre ad accertare che la struttura sia conforme alle nor-

me vigenti.

Rispettare le misure di ingombro, creare un solido basamento in

calcestruzzo e ssare a terra la piastra di base annegandola nel

calcestruzzo mediante le zanche e viti di ssaggio (g.4).Se il basa-

mento è già esistente utilizzare dei robusti tasselli ad espansione;

prevedere una o più tubazione per il passaggio dei cavi elettrici.

Fig. 4

N.B. è necessario conoscere le dimensioni della cremagliera per poter calcolare con precisione il posizionamento della contropiastra.

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4.3 - Fissaggio

Aprire l’imballo e vericare che tutti gli elementi che compongono

l’automazione siano integri.

Togliere il coperchio svitando le viti vedi (g.5).

Appoggiare il motoriduttore sulla piastra.

Inserire le 4 rondelle + dadi autobloccanti per ssare il motore (g.6).

Qualora la regolazione consentita dalla cremagliera non fosse suf-

ciente è possibile compensare l’altezza del motoriduttore agendo

Per una corretta installazione della cremagliera sbloccare il moto-

riduttore nel modo indicato nella (g.3) e portare il cancello in com-

pleta apertura.

Appoggiare un elemento di cremagliera al pignone e ssare lo stes-

so con viti e distanziali al cancello.

Spostare manualmente il cancello portando il pignone in corrispon-

denza dell’ultimo distanziale.

sulle 4 viti più esterne (g.6).

Terminata la regolazione ssare energicamente i 4 dadi autobloc-

canti, assicurarsi che durante tutta la corsa del cancello, il motori-

duttore sia ben saldo a terra.

Si consiglia, dopo alcune manovre del motoriduttore, un ulteriore

ssaggio delle viti.

Fissare l’elemento di cremagliera denitivamente.

Per un corretto posizionamento degli altri elementi e garantire la

loro rettilineità è necessario utilizzare un elemento di cremagliera

usandolo come appoggio e riferimento (g. 8).

Bisogna inoltre garantire un’aria fra cremagliera e pignone di circa 2

mm (misura indicativa), così da non far gravare il peso del cancello

sul pignone del motoriduttore (g. 7).

Fig. 5 Fig. 6

4.4 - Fissaggio cremagliera

Fig. 7

Fig. 8

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4.5 - Fissaggio necorsa

Il cancello deve essere dotato di fermi di arresto in apertura e in

chiusura che impediscano il deragliamento del cancello stesso.

La posizione del fermo d’arresto deve garantire che le staffe di ne-

corsa non entrino in collisione con il pignone .

Portare manualmente il cancello in apertura lasciando, a seconda

del peso del cancello, una luce da 30 a 50 mm tra il cancello stesso

e l’arresto meccanico.

Fissare la staffa del necorsa mediante i grani (g.10) lasciando

una luce tra il necorsa magnetico e il motoriduttore di 13 mm max

(g 9), ripetere l’operazione con il cancello in chiusura.

Fig. 9

Fig. 10

5 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO

5.2 - Messa in servizio

A seguito del positivo collaudo di tutti (e non solo di alcuni) i disposi-

tivi dell’impianto si può procedere con la messa in servizio;

è necessario realizzare e conservare per 10 anni il fascicolo tecnico

dell’impianto che dovrà contenere lo schema elettrico, il disegno o

foto dell’impianto, l’analisi dei rischi e le soluzioni adottate, la dichia-

razione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi collegati,

il manuale istruzioni di ogni dispositivo e il piano di manutenzione

dell’impianto;

ssare sul cancello o la porta una targa indicante i dati dell’automa-

zione, il nome del responsabile della messa in servizio, il numero di

matricola e l’anno di costruzione, il marchio CE;

ssare una targa che indichi le operazioni necessarie per sbloccare

manualmente l’impianto;

realizzare e consegnare all’utilizzatore nale la dichiarazione di

conformità , le istruzioni e avvertenze d’uso per l’utilizzatore nale e

il piano di manutenzione dell’impianto;

accertarsi che l’utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamen-

to automatico, manuale e di emergenza dell’automazione;

informare anche in forma scritta l’utilizzatore nale sui pericoli e ri-

schi ancora presenti;

ATTENZIONE - dopo la rilevazione di un ostacolo, il cancello o la

porta si ferma in apertura e viene esclusa la chiusura automatica;

per riprendere il movimento bisogna premere il pulsante di coman-

do o usare il trasmettitore.

5.1 - Collaudo

Tutti i componenti dell’impianto devono essere collaudati seguendo

le procedure indicate nei rispettivi manuali di istruzioni;

controllare che siano rispettate le indicazioni del Capitolo 1 – Avver-

tenze per la sicurezza;

controllare che il cancello o la porta si possano muovere liberamen-

te una volta sbloccata l’automazione e che siano in equilibrio e ri-

mangano quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione;

controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi collegati (fo-

tocellule, bordi sensibili, pulsanti di emergenza, altro) effettuando

delle prove di apertura, chiusura e arresto del cancello o della porta

tramite i dispositivi di comando collegati (trasmettitori, pulsanti, se-

lettori);

effettuare le misurazioni della forza d’impatto come previsto dalla

normativa EN12445 regolando le funzioni di velocità, forza motore e

rallentamenti della centrale nel caso in cui le misurazioni non diano i

risultati desiderati no a trovare il giusto settaggio.

Il collaudo dell impianto va eseguito da un tecnico qualicato che

deve effettuare le prove richieste dalla normativa di riferimento in

funzione dei rischi presenti, vericando il rispetto di quanto previsto

dalle normative, in particolare la norma EN12445 che indica i meto-

di di prova per gli automatismi per porte e cancelli.

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6 - ISTRUZIONI ED AVVERTENZE DESTINATE ALL’UTILIZZATORE FINALE

Key Automation S.r.l. produce sistemi per l’automazione di cancelli,

porte garage, porte automatiche, serrande, barriere per parcheg-

gi e stradali. Key Automation non è però il produttore della vostra

automazione, che è invece il risultato di un’opera di analisi, valu-

tazione, scelta dei materiali, e realizzazione dell’impianto eseguita

dal vostro installatore di ducia. Ogni automazione è unica e solo il

vostro installatore possiede l’esperienza e la professionalità neces-

sarie ad eseguire un impianto secondo le vostre esigenze, sicuro ed

afdabile nel tempo, e soprattutto a regola d’arte, rispondente cioè

alle normative in vigore. Anche se l’automazione in vostro possesso

soddisfa il livello di sicurezza richiesto dalle normative, questo non

esclude l’esistenza di un “rischio residuo”, cioè la possibilità che si

possano generare situazioni di pericolo, solitamente dovute ad un

utilizzo incosciente o addirittura errato, per questo motivo desideria-

mo darvi alcuni consigli sui comportamenti da seguire :

• Prima di usare per la prima volta l’automazione, fatevi spiegare

dall’installatore l’origine dei rischi residui.

• Conservate il manuale per ogni dubbio futuro e consegnatelo ad

un eventuale nuovo proprietario dell’automazione.

• Un uso incosciente ed improprio dell’automazione può farla diven-

tare pericolosa: non comandate il movimento dell’automazione se

nel suo raggio di azione si trovano persone, animali o cose.

• Se adeguatamente progettato un impianto di automazione garan-

tisce un alto grado di sicurezza, impedendo con i suoi sistemi di rile-

vazione il movimento in presenza di persone o cose, e garantendo

un’attivazione sempre prevedibile e sicura. È comunque prudente

vietare ai bambini di giocare in prossimità dell’automazione e per

evitare attivazioni involontarie non lasciare i telecomandi alla loro

portata.

• Non appena notate qualunque comportamento anomalo da par-

te dell’automazione, togliete alimentazione elettrica all’impianto ed

eseguite lo sblocco manuale. Non tentate da soli alcuna riparazio-

ne, ma richiedete l’intervento del vostro installatore di ducia: nel

frattempo l’impianto può funzionare come un’apertura non automa-

tizzata, una volta sbloccato il motoriduttore con apposita chiave di

sblocco data in dotazione con l’impianto. Con le sicurezze fuori uso

è necessario far riparare quanto prima l’automatismo.

• In caso di rotture o assenza di alimentazione: attendete l’inter-

vento del vostro installatore, o il ritorno dell’energia elettrica se l’im-

pianto non è dotato di batterie tampone, l’automazione può essere

azionata come una qualunque apertura non automatizzata. Per fare

ciò è necessario eseguire lo sblocco manuale .

• Sblocco e movimento manuale: prima di eseguire questa opera-

zione porre attenzione che lo sblocco può avvenire solo quando

l’anta è ferma.

• Manutenzione: Come ogni macchinario la vostra automazione

ha bisogno di una manutenzione periodica afnché possa funzio-

nare più a lungo possibile ed in completa sicurezza. Concordate

con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza

periodica; Key Automation consiglia un intervento ogni 6 mesi per

un normale utilizzo domestico, ma questo periodo può variare in

funzione dell’intensità d’uso. Qualunque intervento di controllo, ma-

nutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale

qualicato.

• Non modicate l’impianto ed i parametri di programmazione e di

regolazione dell’automazione: la responsabilità è del vostro instal-

latore.

• Il collaudo, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni

devono essere documentate da chi le esegue e i documenti conser-

vati dal proprietario dell’impianto.

Gli unici interventi che vi sono possibili e vi consigliamo di effettua-

re periodicamente sono la pulizia dei vetrini delle fotocellule e la

rimozione di eventuali foglie o sassi che potrebbero ostacolare l’au-

tomatismo. Per impedire che qualcuno possa azionare il cancello o

la porta, prima di procedere, ricordatevi di sbloccare l’automatismo

e di utilizzare per la pulizia solamente un panno leggermente inu-

midito con acqua.

Al termine della vita dell’automazione, assicuratevi che lo smalti-

mento sia eseguito da personale qualicato e che i materiali venga-

no riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello locale.

Se il vostro trasmettitore dopo qualche tempo vi sembra funziona-

re peggio, oppure non funzionare affatto, potrebbe semplicemente

dipendere dall’esaurimento della pila (a seconda dell’uso, possono

trascorrere da diversi mesi no ad oltre un anno). Ve ne potete ac-

corgere dal fatto che la spia di conferma della trasmissione non si

accende, oppure si accende solo per un breve istante.

Le pile contengono sostanze inquinanti: non gettarle nei riuti co-

muni ma utilizzare i metodi previsti dai regolamenti locali.

Vi ringraziamo per aver scelto Key Automation S.r.l. e vi invitiamo

a visitare il nostro sito internet www.keyautomation.it per ulteriori

informazioni.

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DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DI QUASI-MACCHINA

DECLARATION OF INCORPORATION OF PARTLY COMPLETED MACHINERY

Key Automation S.r.l. a socio unico

Via A. Volta, 30 Capitale sociale 1

00.000,00 i.v.

30020 Noventa di Piave (VE) Reg. Imprese di Venezia 03627650264

P.IVA 03627650264 C.F. 03627650264 REA VE 326953

info@keyautomation.it

www.keyautomation.it

Il sottoscritto Nicola Michelin, Amministratore Delegato dell’azienda

The undersigned Nicola Michelin, General Manager of the company

Key Automation srl, Via Alessandro Volta, 30 - 30020 Noventa di Piave (VE) – ITALIA

dichiara che il prodotto tipo:

declares that the product type:

TURBO 400

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile per cancelli scorrevoli fino a 4000Kg

Electromechanical irreversible gear motor for sliding gates up to 4000Kg

Models:

900SC400M

E’ conforme a quanto previsto dalle seguenti direttive comunitarie:

Is in conformity with the following community (EC) regulations:

Direttiva macchine /

Machinery Directive

2006/42/EC

Direttiva bassa tensione /

Low voltage Directive

2006/95/EC

Direttiva compatibilità elettromagnetica /

EMC Directive

2004/108/EC

Secondo quanto previsto dalle seguenti norme armonizzate:

In accordance with the following harmonized standards regulations:

EN 55014-1 + EN 55014-2

EN 61000-3-2 + EN 61000-3-3

EN 61000-6-1 + EN 61000-6-2 + EN 61000-6-3 + EN 61000-6-4

EN 60335-1:2002 + A11:2004 + A1:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008 + A14:2010 + A15:2011

EN 60204-1

EN 50336

Dichiara che la documentazione tecnica pertinente al prodotto è stata redatta conformemente a quanto previsto dalla

direttiva 2006/42/CE Allegato VII parte B e verrà fornita a fronte di una richiesta adeguatamente motivata dalle

autorità nazionali.

Declares that the technical documentation is compiled in accordance with the directive 2006/42/EC Annex VII part B

and will be transmitted in response to a reasoned request by the national authorities.

Dichiara altresì che non è consentita la messa in servizio del prodotto finchè la macchina, in cui il prodotto è

incorporato, non sia stata dichiarata conforme alla direttiva 2006/42/CE.

He also declares that is not allowed to use the above mentioned product until the machine, in which this product is

incorporated, has been identified and declared in conformity with the regulation 2006/42/EC.

Noventa di Piave (VE), 18/10/13

Amministratore Delegato

General Manager

Nicola Michelin

7 - DICHIARAZIONE DI CONFORMITÁ

580ISSC-400 REV.04

Key Automation S.r.l.

Via A. Volta 30 - 30020 Noventa di Piave (VE)

T. +39 0421.307.456 - F. +39 0421.656.98

[email protected] - www.keyautomation.it

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