Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guida d'installazione

Marca: Asco

Modello: Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

Tipo: Guida d'installazione

La pagina sta caricando ...

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

Modiﬁed on 18-09-2014

SERIES

210

¬ Supplied in spare part kit

¬Livréesenpochettederechange

¬EnthaltenimErsatzteilsatz

¬IncluidoenKitderecambio

¬DisponibilenelKitpartidiricambio

¬Geleverdinvervangingsset

TORQUE CHART

0,6 ± 0,2

20 ± 3

16,3±1,7

5 ± 2

175±25

144 ± 15

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

~ =

1 SCE210B078 - C302-380

DESCRIZIONE

LaSerie210comprendeelettrovalvolea2vienormalmentechiuse,

comando assistito, a pistone non trainato. con corpo in ottone.

INSTALLAZIONE

Leelettrovalvole ASCO Numatics devonoessere utilizzate

esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate

sullatarghetta.Variazioni sulle elettrovalvolesono ammissibili

solo dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante.

Prima dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire inter-

namente.

Leelettrovalvolepossonoesseremontateintutteleposizioni.

Ladirezionedelussoedicollegamentiaitubisonoindicatisul

corpo delle valvole.

Iraccordidevonoessere conformi alla misura indicata

sull’apposita targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuò causare operazionisbagliateo

malfunzionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibile

al lato ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesi usanonastro,pastasprayo lubricanti similidurante

il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo

della valvola.

• Usareattrezzatureappropriateeposizionarelechiaviilpiù

vicino possibile al punto di raccordo.

• Per evitaredannialcorpo della valvola,NON SERRARE

ECCESSIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosolle

citazione sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamentoelettricodeveessereeffettuatoesclusivamenteda

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• I morsetti elettrici devonoesserecorrettamenteavvitati

secondo le norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerra

a seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

Ipilotipossonoavereunadelleseguenticaratteristicheelettriche:

• Connettoria lanciasecondo ISO-4400(seinstallatocorret

ta-mente,laclassediprotezionediquestoconnettoreèIP65).

• Morsettieraracchiusaincustodiametallica.Entratacavicon

pressacavitipo“Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico.

Eccitarelabobinadiversevoltenoanotareunoscattometallico

che dimostra il funzionamento del solenoide.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento

continuo.Perprevenirelapossibilitàdidanneggiarecoseoperso

ne, non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola

deve essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissionedisuonidipendedall’applicazioneedaltipodielettro

valvola.L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuonosolo

dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospesso

dimanutenzione.Comunqueinalcunicasiènecessariofareatten-

zione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono

esserepulitiperiodicamente.Iltempocheintercorretraunapulizia

el’altravariaasecondadellecondizionidifunzionamento.Ilciclodi

durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento.

Incasodiusuraèdisponibileunsetcompletodipartiinterneper

la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la

manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO Numatics

o i suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Togliere la clip di ﬁssaggio e sﬁlare l’intera custodia dell’

elettrovalvoladalgruppocannotto.ATTENZIONE:Quandosi

sgancialaclipmetallicadissaggio,puòscattareversol’alto.

Smontare la ghiera.

2. Svitare il sottogruppo di base del solenoide Smontare il sotto

gruppo di base del solenoide e relativo anello di ritenuta, la la

molla del nucleo e il gruppo del nucleo dal corpo della valvola.

3. Svitarelevitidelcoperchio (4x)esmontareilcoperchio,la

molla del pistone, il gruppo pistone, l’anello di ritenuta di pas

saggio del corpo e l’anello di ritenuta del corpo della valvola.

Svitare il dado di bloccaggio per smontare completamente

il gruppo pistone.

4. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la

sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendonell’ordineinversofacendoriferimento

agli esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione

delle parti.

1. Primarimontareilgruppopistone.NOTA:Lubricaretuttele

guarnizioni/anelliditenutacongrassoalsiliconed’altaqualità.

Rimontarel’anellodiritenutadelcorpodellavalvola,l’anello

di ritenuta di passaggio del corpo, il gruppo pistone, la molla

del pistone e il coperchio.

2. Rimontarelevitidelcoperchio(4x)eserrareadueaduein

diagonale le viti del coperchio secondo la tabella delle coppie.

3. Rimontare il gruppo del nucleo,la la molla del nucleo,

il sottogruppo di base del solenoide e relativo anello di ritenuta

e serrare secondo la tabella delle coppie.

4. Rimontare la ghiera, la custodia del solenoide e la clip di

ﬁssaggio.

5. Dopolamanutenzione,azionareripetutamentelavalvolaper

accertarne il corretto funzionamento.

L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione di

Conformità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392 Allegato

II B. Precisando il numero della conferma d’ordine i numeri

di serie dei prodotti. Il presente prodotto è conforme ai requi

siti essenziali della Direttiva EMC 89/336/CEE e successive

modiﬁche nonché alle Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/

CEE e 93/68/CEE. È disponibile a richiesta una Dichiarazione

di Conformità separata.

BESCHRIJVING

Afsluiters uit de 210-serie zijn 2-weg, normaal gesloten, indirect

werkende magneetafsluiters met een niet-gekoppelde zuiger.

Hetafsluiterhuisisvanmessing.

INSTALLATIE

ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast

worden binnen de op de naamplaat aangegeven speciﬁcaties.

Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant

ofhaarvertegenwoordiger.Voorhetinbouwendienthetleiding-

systeem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd.

Depositievandeafsluiterisnaarkeuzetebepalen.

Dedoorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegevenop het

afsluiterhuis.

Depijpaansluitingmoetovereenkomstigdenaamplaat-gegevens

plaatsvinden.

LETHIERBIJOP:

• Eenreductievandeaansluitingenkantotprestatie-enfunc

tiestoornis leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordteenlterinhet

leidingnet aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogener

geen deeltjes in het leidingwerk geraken.

• Mendientuitsluitendgeschiktgereedschapvoordemontage

te gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathet

product niet wordt beschadigd.

• Hetproduct,debehuizingofdespoelmagnietalshefboom

worden gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenop

het product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

Ingeval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig

personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke

overheid bepaalde richtlijnen.

LETHIERBIJOP:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespannings-voe

rende delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerk

volgens de juiste normen worden aangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgens

de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO-4400(bijjuistemontagewordt

dedichtheidsklasseIP-65verkregen).

• Aansluiting in het metalen huis d.m.v.schroefaansluiting.

Dekabeldoorvoerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test

te worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men

meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk

“klikken”hoorbaarmoetzijnbijjuistfunctioneren.

GEBRUIK

Demeestemagneetafsluiterszijnuitgevoerdmetspoelenvoor

continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking

van het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermij

den, omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis

heetkanworden.Invoorkomendegevallendientmendespoelaf

te schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Dithangtsterkaf vandetoepassingenhetgebruikte medium.

Debepalingvanhet geluidsniveaukanpasuitgevoerdworden

nadat de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfs-om

standigheden. We raden u aan om het product regelmatig te

reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en

de mate van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of

onderdelenzijnversleten. In gevalvanslijtagezijnreserve-

onderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te

voeren. lngeval problemen of onduidelijkheden tijdens mon

tage, gebruik of onderhoud optreden dan dient men zich tot

ASCO Numatics of haar vertegenwoordiger te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiter op een ordelijkewijzeuit elkaar.Raadpleeg

daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen

benoemen.

1. Verwijderdebevestigingsclipenhetgehelespoelhuisvanhet

kopstuk/deksel.LETOP:bijhetverwijderenvandebevesti

gingsclipkandezeomhoogspringen.Verwijderdeveerring.

2. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los.Verwijderde

kopstuk/deksel-combinatie,diensO-ring,deplunjerveeren

de plunjer uit het afsluiterhuis.

3. Draaide klepdekselbouten (4x) los en verwijder het

klep-deksel, de zuigerveer, de zuiger en de O-ringen van het

afsluiterhuis en het poortgat. Schroef de borgmoer los om de

zuiger te kunnen demonteren.

4. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.

MONTAGE

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij

demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste

plaatsing van de onderdelen.

1. Zet eerst de zuiger weer in elkaar. OPMERKING:Vet alle

afdichtingen/O-ringeninmethoogwaardigsiliconenvet.Plaats

de O-ringen van het afsluiterhuis en het poortgat, de zuiger,

de zuigerveer en het klepdeksel terug.

2. Draaide klepdekselbouten (4x) kruislingsmet het juiste

aandraaimoment vast.

3. Monteer de plunjer, de plunjerveer en de O-ring van de kop

stuk/deksel-combinatie,enschroefdekopstuk/deksel-combi-

natie met het juiste aandraaimoment vast.

4. Monteer nu de veerring, de magneetkop en de bevestigingsclip.

5. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om de werking ervan te controleren.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van

EU-richtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag

verkrijgbaar. Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbeves-ti

gingsnummer en het serienummer. Dit product voldoet aan

de fundamentele voorschriften van EMC-richtlijn 89/336/EEG,

LS-richtlijn 73/23/EEG + 93/68/EEG en de bijbehorende wijzi

gingen. Een afzonderlijke verklaring van overeenstemming is

op verzoek verkrijgbaar.

1. Retainingclip

2. Coil & nameplate

3. Connector assembly

4. Spring washer

5. Solenoid base sub-assembly

6. O-ring, s.b.sub-assy

7. Core spring

8. Core assembly

9. O-ring, valve body

10. Valvebody

11. O-ring, body passage

12. Piston-assembly

12.1Locknut

12.2 Piston disc

12.3 Backup washer

12.4Riderring(2x)

12.5 Piston

12.6 Piston ring

13. Piston spring

14. Bonnet

15.Bonnetscrew(4x)

1. Clip de maintien

2. Bobine&chesignalétique

3. Montage du connecteur

4. Rondelleélastique

5. Sous-ensemble de base de la

têtemagnétique

6. Jointtorique,sous-ensem

ble b.s.

7. Ressortdunoyau

8. Noyau

9. Jointtorique,corps

10. Corps

11. Jointtorique,passage

du corps

12. Montage du piston

12.1Ecroud’arrêt

12.2 Clapet piston

12.3Rondelledesupport

12.4Bagueducurseur(2x)

12.5 Piston

12.6Jointdupiston

13.Ressortdupiston

14. Couvercle

15.Visducouvercle(4x)

1. Klammerhalterung

2. Spule & Typenschild

3. Gerätesteckdose

4. Federscheibe

5. Haltemutter

6. Dichtungsring,Haltemutter

7. Ankerfeder

8. Magnetankerbaugruppe

9. Dichtung,Ventilgehäuse

10. Ventilgehäuse

11. Dichtungsring,Gehäuse

durchgang

12. Kolbenbaugruppe

12.1 Sicherungsmutter

12.2Kolbenscheibe

12.3Stützscheibe

12.4Reiterring(2x)

12.5Kolben

12.6Kolbenring

13.Kolbenfeder

14.Ventildeckel

15.Ventildeckelschraube(4x)

1. Clip de sujeción

2. Bobinayplacadecaracterísticas

3. Conjunto del conector

4. Arandela resorte

5. Base auxiliar del solenoide

6. Junta,b.a.delsolenoide

7. Resortedelnúcleo

8. Conjunto del núcleo

9. Junta,cuerpodelaválvula

10. Cuerpodelaválvula

11. Junta,agujerodepaso

12. Conjunto del pistón

12.1 Tuerca de bloqueo

12.2Discodelpistón

12.3 Arandela de apoyo

12.4Arandeladedesplazamiento(x2)

12.5 Pistón

12.6 Arandela del pistón

13.Resortedelpistón

14. Tapa

15.Tornillodelatapa(x4)

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Gruppoconnettore

4. Rondellaelastica

5. Sottogruppo di base del

solenoide

6. Anello di tenuta, gruppo

cannotto

7. Molla del nucleo

8. Gruppodelnucleo

9. Anello di tenuta,corpo valvola

10. Corpo valvola

11. Anello di ritenuta, passaggio

corpo

12. Gruppodelpistone

12.1Dadodibloccaggio

12.2 Otturatore del pistone

12.3Rondelladiscorta

12.4Anellointermedio(2x)

12.5 Pistone

12.6Giuntopistone

13. Molla pistone

14. Coperchio

15.Vitidelcoperchio(4x)

1. Clip

2. Spoel met typeplaatje

3. Steker

4. Veerring

5. Kopstuk/deksel-combinatie

6. O-ring,kopstuk/deksel-

combinatie

7. Plunjerveer

8. Plunjer

9. O-ring, afsluiterhuis

10. Afsluiterhuis

11. O-ring, poortgat

12. Zuiger

12.1 Borgmoer

12.2Zuigerklep

12.3 Onderlegring

12.4Bewegendegeleidering(2x)

12.5Zuiger

12.6Zuigerafdichting

13.Zuigerveer

14.Klepdeksel

15.Klepdekselbout(4x)

IM345-7/pg.2

123620-586

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

normalmente chiusa, comando assistito, a pistone non trainato

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

normaal gesloten, indirect werkend, niet-gekoppelde zuiger

NOTE:Tightenlocknutsecurely.

Donotdistortdisc.

NOTE:Serrersolidementl’écroud’arrêt.

Nepasdéformerledisque.

HINWEIS:Sicherungsmutterfestanziehen.

Scheibe nicht verspannen.

NOTA: Ajuste la tuerca de bloqueo de forma segu-

ra. No deforme el disco.

NOTA: Serrare a fondo il dado di bloccaggio.

Evitareladistorsionedeldiaframma.

OPMERKING:Draaideborgmoergoedvast.

Zorgdatdekleppennietvervormen.

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guida d'installazione

Marca: Asco

Modello: Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

Tipo: Guida d'installazione

Scarica il pdf

rapporto

in altre lingue

English: Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Installation guide
français: Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guide d'installation
español: Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guía de instalación
Deutsch: Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Installationsanleitung
Nederlands: Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Installatie gids

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guida d'installazione

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guida d'installazione

in altre lingue

Documenti correlati