Agilent Technologies E3614A Manuale utente

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ALIMENTATORI DC Agilent E361xA 60W SERIE BENCH

MANUALE D’USO E MANUTENZIONE PER I MODELLI:

Agilent E3614A

Agilent E3615A

Agilent E3616A

Agilent E3617A

Per gli strumenti con numeri di serie superiori a quelli riportati sopra,

può essere allegata una pagina di modifica.

Codice Agilent 5959-5310

Decima edizione,

maggio 2011

s1

CERTIFICAZIONE

Agilent Technologies certifica che questo prodotto è conforme alle specifiche pubblicate, al momento della spedizione.

Agilent Technologies certifica inoltre che le misure di calibrazione sono state eseguite in conformità agli standard del National

Institute of Standards and Technology degli Stati Uniti d’America (ex National Bureau of Standards), nei limiti consentiti dalle

attrezzature di calibrazione di detta organizzazione e da quelle di altri membri della International Standards Organization.

GARANZIA

Per il presente prodotto hardware Agilent Technologies viene fornita garanzia contro difetti di materiale o lavorazione per un

periodo di tre anni dalla data di consegna. Agilent garantisce inoltre che i propri prodotti software e firmware creati per

l’utilizzo con un prodotto hardware, quando adeguatamente installati su tale prodotto, eseguiranno correttamente le istruzioni

di programmazione e garantisce che sono privi di difetti di materiale o lavorazione, per un periodo di 90 giorni dalla data di

consegna. Durante il periodo di garanzia Agilent o Agilent Technologies deciderà, a propria esclusiva discrezione, se riparare

o sostituire i prodotti che si rivelassero difettosi. Agilent non garantisce che il funzionamento del software, del firmware o

dell’hardware saranno ininterrotti o privi di errori.

Per poter essere riparato in garanzia, fatta eccezione per le garanzie opzionali, il prodotto deve essere resituito ad un centro

Agil

ent prest

abilito. Per gli Stati Uniti il prodotto deve essere restituito al centro di assistenza di Englewood, Colorado (1-800-

258-5165). Le spese di spedizione sono a carico del cliente (compresa qualsiasi imposta applicabile) per tutti i prodotti

riparabili in garanzia da Agilent. Le spese di spedizione al cliente saranno invece a carico di Agilent, eccetto per i prodotti da

rispedire all’estero.

I servizi in garanzia al di fuori del paese di acquisto sono compresi nel prezzo del prodotto esclusivamente nel caso in cui il

cl

iente

accetti le tariffe internazionali (prezzo in valuta locale in vigore nel paese di destinazione o prezzo di esportazione

U.S.A. o stabilito dalla convenzione di Ginevra).

Qualora Agilent non riuscisse a riparare o sostituire lo strumento in garanzia in tempi ragionevoli, il Cliente avrà diritto al

rimb

orso d

el prezzo di acquisto dopo aver restituito il prodotto ad Agilent.

Il periodo di garanzia ha inizio dalla data di consegna o dalla data di installazione dello strumento, se effettuata da Agilent.

LIMITAZIONI ALLA GARANZIA

La presente garanzia non si applica a difetti risultanti da manutenzione impropria o inadeguata dello strumento da parte del

Cliente, da utilizzo di software o interfacce fornite dal Cliente, da modifiche non autorizzate o uso improprio, utilizzo al di fuori

delle specifiche ambientali del prodotto, predisposizione e manutenzione del luogo di installazione inadeguate. NEI LIMITI

MASSIMI CONSENTITI DALLA LEGGE NAZIONALE APPLICABILE, AGILENT NON FORNISCE NESSUN’ALTRA

GARANZIA, SIA ESSA ESPRESSA O IMPLICITA, E RIFIUTA SPECIFICAMENTE QUALSIASI FORMA DI GARANZIA

IMPLICITA DI VENDIBILITA’ ED ADEGUATEZZA AD UN PARTICOLARE SCOPO.

Per transazioni effettuate in Australia e Nuova Zelanda:

I termini di garanzia contenuti in questa dichiarazione, salvo quanto consentito dai termini di legge, sono in aggiunta e non

esc

ludono,

limitano o modificano i diritti obbligatori applicabili alla vendita di questo prodotto.

TUTELA ESCLUSIVA

NELLA MISURA MASSIMA CONSENTITA DALLA LEGGE NAZIONALE APPLICABILE, LE FORME DI

TUTELA QUI GARANTITE SONO DA CONSIDERARSI LE UNICHE ED ESCLUSIVE FORME DI TUTELA

DEL CLIENTE. IN NESSUN CASO AGILENT SARÀ RESPONSABILE PER DANNI DIRETTI, INDIRETTI,

SPECIALI, INCIDENTALI O CONSEGUENTI, SIANO ESSI BASATI SU CONTRATTO, ILLECITO CIVILE

O QUALSIASI ALTRA TEORIA LEGALE.

ASSISTENZA

Le dichiarazioni di cui sopra si applicano unicamente alla garanzia standard prevista per i prodottI. Sono disponibili garanzie

opzionali, contratti di assistenza estesa, contratti di manutenzione ed assistenza tecnica stipulabili con il cliente. Per ulteriori

informazioni sulla gamma di servizi di supporto Agilent disponibili, contattare l’Ufficio Vendite e Assistenza Agilent più vicino.

s1

3-2

RIEPILOGO DELLE INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA

Le misure di sicurezza di seguito elencate devono essere osservate durante tutte le fasi di utilizzo, assistenza e riparazione dello strumento.



La mancata osservanza di tali precauzioni o delle specifiche avvertenze contenute nel manuale viola gli standard di sicurezza relativi alla

progettazione, alla produzione e all’uso specifico dello strumento. Agilent Technologies non si assume alcuna responsabilità per la mancata

osservanza di tali requisiti.

PRIMA DI COLLEGARE L’ALIMENTAZIONE

Verficare che il prodotto sia imposta

to con la tensione di linea

disponibile e che il fusibile installato sia corretto.

COLLEGAMENTO DELLO STRUMENTO A MASSA

Questo strumento è conforme ai requisiti di sicurezza di Classe I

(d

otat

o di terminazione a massa di protezione). Per ridurre i rischi di

scosse elettriche, lo chassis e il cabinet dello strumento devono

essere dotati di collegamento a terra. Lo strumento deve essere col-

legato alla rete dell’alimentazione ac

mediante un cavo di ali

mentazi-

one a tre conduttori, tra cui il terzo cavo viene saldamente collegato

a ter

ra (collegamento a terra di sicurezza) all’uscita della corrente.

Qualsiasi interruzione del conduttore di protezione (terra) o scollega-

mento della terminazione di terra potrebbe provocare scosse

elet

triche

con il rischio di lesioni personali. Se lo strumento deve

essere alimentato mediante autotrasformatore esterno per la riduzi-

one di tensione, assicurarsi che il term

in

ale comune dell’autotrasfor-

matore sia collegato al polo neutro (massa) delle linee di

aliment

azione ac (rete di alimentazione).

NON UTILIZZARE IN AMBIENTI CHE PRESENTANO RISCHI

DI ESPLOSIO

NE

Non utilizzare lo strumento in presenza di gas o vapori infiammabili.

TENERE LO

NTANO DAI CIRCUITI SOTTO TENSIONE

Il personale operativo non dovrà rimuovere le protezioni dello stru-

mento. Le sostituzioni e le regolazioni interne devono essere effet-

tuate da personale qualificato per l’assistenza. Non sostituire i

componenti quando il cavo

dell’alimentazione è collegato. In alcune

condizioni, le tensioni pericolose possono persistere anche quando il

cavo di alimentazione viene rimosso. Per evitare lesioni, è necessa-

rio sempre scollegare l’alimentazione, sca

ricare

i circuiti e rimuovere

le fonti di tensione esterne prima di toccare i componenti.

NON ESEGUIRE DA SOLI MANUTENZIONE O RIPARAZIONI

Non cercare di effettuare operazioni di manutenzione o di riparazi-

one interne senza la presenza di un’altra persona, in grado di prati-

care operazioni di pronto soccorso e rianimazione.

SIMBOLI DI SICUREZZA

Simbolo del manuale di istr

uzioni. Il prodotto

viene contr

assegnato con questo simbolo

quando è necessario consultare il manuale di

istruzioni.

Indica la terminazione di terra (massa).

La scritta AVVERTENZA indica un pericolo.

R

ichia

ma l’attenzione su procedure, pratiche o

altre operazioni che, se non eseguite cor-

rettamente o nel rispetto delle istruzioni, potreb-

bero causare lesioni personali. Di fronte a

u

n’A

VVERTENZA, non procedere oltre finché

le condizioni riportate non siano completa-

mente comprese ed applicate.

La scritta ATTENZIONE indica

un per

icolo.

Richiama l’attenzione su procedure operative

o altre operazioni che, se non eseguite cor-

rettamente o nel rispetto delle istruzioni,

po

trebbero causar

e danni o la distruzione di

parte o di tutto il prodotto. Di fronte a un seg-

nale di ATTENZIONE, non procedere oltre

finché le

condizioni riport

ate non siano com-

pletamente comprese ed applicate.

La scritta NOTA indica importanti informazi-

oni. Richiama l’attenzione su procedure, prat-

iche o altre operazioni importanti.

NON SOSTITUIRE PARTI O MODIFICARE LO STRUMENTO.

A causa del pericolo legato all’introduzione

di ulteriori pericoli, non

in

stallare parti sostituite né eseguire modifiche non autorizzate dello

strumento. Per l’assistenza e la riparazione, restituire lo strumento

all’ufficio Vendite e Assistenza di Agilent Technologies per assi-

curare il rispetto delle specifiche di sicurezza.

Gli strumenti che appaiono danneggiati o difettosi dovrebbero essere disattivati e protetti da utilizzo non intenzionale finché

non vengono r

iparati da personale qualificato per l’assistenza.

!

o

ATTENZIONE

AVVERTENZA

NOTA

3-3

Sommario

RIEPILOGO DELLE INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

INFORMAZIONI GENERALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

-4

INTRODUZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4

REQUISITI DI SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

ID

ENTIFICAZIONE DELLO STRUMENTO E DEL MANUALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4

OPZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

-4

ACCESSORI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

-4

DESCRIZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

-4

SPECIFICHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

-5

INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

ISPEZIONE INIZIALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Controllo meccanico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Controllo elettric

o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6

D

ATI DI INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Collocazione e raffreddamento

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Schema generale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6

Mon

taggio su rack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

C

ARATTERISTICHE DELLA CORRENTE IN INGRESSO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Conversione dell’opzione della tensione di linea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Cavo di alimentazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7

ISTRUZIONI PER L’USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

INTRODUZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

PROCEDURA DI VERIFICA ALL’ACCENSIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

MODALITÀ OPERATIVA LOCALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Funzionamento a tensione costante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Funzionamento a corrente costante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Protezione da sovratensione (OVP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

COLLEGAMENTO DEL CARICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

FUNZIONAMENTO AL DI FUORI DELLA POTENZA DI USCITA

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9

MODALITÀ OPERATIVE REMOTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

Sensing remoto della tensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

Programmazione remota della tensione analogica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

UTILIZZO DI PIU’ ALIMENTATORI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

FUNZIONAMENTO IN PARALLELO NORMALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

FUNZIONAMENTO IN PARALLELO AUTOMATICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11

FUNZIONAMENTO IN SERIE NORMALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12

FUNZIONAMENTO IN SERIE AUTOMATICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12

TRACKING AUTOMATIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-13

CARICHI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14

CARICO DI IMPULSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14

CARICO DI CORRENTI INVERSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14

CAPACITÀ DI USCITA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15

C

ARICO DI TENSIONI INVERSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15

CARICO A BATTERIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15

3-4

INFORMAZIONI GENERALI

INTRODUZIONE

Il manuale descrive tutti i modelli della famiglia di alimentatori

Agilent E361xA 60W Bench e, se non diversamente specificato,

tali informazioni valgono per tutti i modelli.

REQUISITI DI SICUREZZA

Lo strumento appartiene alla Classe di Sicurezza I ed è quindi

dotato di un terminale protettivo di messa a terra. Il terminale

deve essere collegato ad una sorgente di corrente alternata con

attacco per tre conduttori elettrici con messa a terra. Prima di uti-

lizzare lo strumento, consultare il m

anuale e controllar

e i simboli

di sicurezza presenti sul pannello posteriore. Per una panoram-

ica delle istruzioni sulla sicurezza, co

nsultare le informazioni

generali sulla sicurezza all’inizio del manuale. Informazioni più

dettagliate sulla sicurezza sono disponibili nelle relative sezioni

del manuale.

L’alimentatore è conforme alle seguenti norme di sicurezza e

comp

atibilità elett

romagnetica (EMC):

 IEC 348: Safety Requ

irement

s for Electronic Measuring

Apparatus

 I

EC 1010-1(1990)/EN 61010 (1993): Safety Requirements

for E

lectrical Equipment for Measurement, Control, and

Laboratory Use

 CSA C2

2.2 No.231: Safety Requirements for Electrical and

Electronic Measuring and Te

st Equipment

 UL 1244: Electrical and Electronic Measuring

and Testing

Equipment

 EMC Directive 89/336/EEC

: Council Directive entitled

Approximation of the Laws of the Member States relating to

Electromagnetic Compatibility

 E

N 55011(1991) Group 1, Class B/CISP

R 11 (1990): Limits

and Methods of Radio Interference Characteristics of

Industrial, Scientific, and Medical(ISM) Radio-Frequency

Equipment

 EN 50082-

1(1991) /

IEC 801-

2(1991):Electrostatic Discharge Requirements

IEC 801-3(1984):Radiated Electromagnetic Field

Requirements

IEC 801-4(1988):Electrical Fast Transient/

Burst Requirements

IDENTIFICAZIONE DELLO STRUMENTO

E DEL MANUALE

L’alimentatore è identificato da un numero di serie che

esprime il codice del paese di produzione, la settimana nella

quale è stata effettuata l’ultima modifica significativa alle

caratteristiche di progettazione ed un numero sequenziale

esclusivo. Un numero di serie che inizia per MY306 indica

un alimentatore costruito nella 6a settimana del 1993

(3=1993, 4=1994, ecc.) in Malesia (MY). Le altre cifre

indicano un numero sequenziale di cinque cifre esclusivo.

Se il numero di serie dello strumento non corrisponde a

quello riport

ato sulla co

pertina del manuale, quest’ultimo

conterrà un foglio giallo di modifica che descrive le differenze

fra i due strumenti. Il foglio di modifica potrebbe inoltre

includere correzioni di eventuali errori contenuti nel manuale.

OPZIONI

Le opzioni OE3 e OE9 determinano quale tensione di linea è

stata selezionata in fabbrica. Le unità standard sono

configurate per 115 V AC ± 10%. Per informazioni sulla

modifica delle impostazioni della tensione della linea,

consultare il paragrafo "REQUISITI DELL’ALIMENTAZIONE

IN INGRESSO" a pagina 1-6.

OEM: Alim. in ingresso, 115 V AC ±10%, 47-63 Hz

OE3: Alim. in ingresso, 230 V AC ±10%, 47-63 Hz

OE9: Alim. in ingresso, 100 V AC ±10%, 47-63 Hz

910: Un manuale aggiuntivo

ACCESSORI

Gli accessori possono essere acquistati presso l’Ufficio Vendite

Agilent Technologies più vicino insieme all’alimentatore o sepa-

ratamente. Gli indirizzi sono elencati sulla copertina po

steriore.

Codice Agilent Descrizione

5063-9240 Kit per il montaggio di uno o due alimentatori

di

altezza

3 1/2" su un rack standard da 19"

Il kit per il montaggio su rack è necessar

io

per tutti i modelli di

alimentatori Agilent E361xA, poiché tali alimentatori sono

dotati di piedi formati.

DESCRIZIONE

L’alimentatore può essere utilizzato sia su banco di lavoro sia

montato su rack. Si tratta di un alimentatore a tensione costante/

corrente costante, compatto e ben regolato, in grado di fornire la

massima tensione nominale in uscita alla massima corrente

nominale in uscita, o di consentire una regolazione continua in

tutta la gamma di uscita. L’uscita può essere regolata sia in

modalità locale dal pannello frontale, sia a distanza modificando

le impostazioni degli interruttori posti sul pannello posteriore

(vedere il paragrafo "MODALITÀ OPERATIVE REMOTE" a

pagina 1-9). I modelli di questa famiglia offrono fino a 60 watt di

potenza in uscita, con una tensione massima di 60 volt e

corrente fino a 6 amp come riporta la Tavola 1.

Il comando VOLTAGE sul pannello fr

ontale consen

te di

impostare la tensione massima quando l’alimentatore viene

utilizzato come sorgente di corrente costante, mentre il

comando CURRENT consente di impostare la corrente

massima in uscita quando l’alimentatore viene utilizzato

come sorgente di tensione costante. Il funzionamento

dell’alimentatore verrà convertito automaticamente da

tensione costante a corrente costante e viceversa se la

corrente e la tensione in uscita superano i limiti preimpostati.

Il pannello frontale comprende un voltmetro digitale per

l’au

toranging (E3614A a gamma singola) e

un amperometro

digitale a gamma singola. Due display digitali da 3 cifre e 1/2,

uno per la tensione, l’altro per la corrente, indicano

rispettivamente la tensione e la corrente in uscita. Le

prestazioni in uscita per ogni modello sono riportate nella

tavola Specifiche e caratteristiche operative.

L’interruttore OVP/CC SET consente di verificare il valore

imp

ost

ato per il controllo della tensione e della corrente della

tratta OVP. Premendo questo interruttore, il display della

tensione visualizza la tensione della tratta OVP, mentre il display

della corrente visualizza il valore di controllo della corrente.

3-5

L’alimentatore include terminali in uscita

sia frontali che

posteriori. I terminali in uscita positivi o negativi possono essere

collegati a terra oppure l’alimentatore può essere utilizzato con

una fluttuazione massima di 240 V fuori massa. La tensione in

uscita totale a terra non deve superare i 240 V DC.

FUSIBILE DI LINEA

Tensione di linea Fusibile Codice Agilent

100/115 V AC 2.0 AT 2110-1393

230 V AC 1.0 AT 2110-1346

SPECIFICHE

Le specifiche dettagliate per l’alimentazione sono riportate

nella Tavola 1. Se non diversamente specificato, tutte le

specifiche si riferiscono ai terminali frontali dotati di carico

resistivo e sensing locale. Le specifiche di funzionamento

forniscono informazioni utili, ma non garantite, sotto forma di

prestazioni nominali.

Tavola 1. Specifiche e caratteristiche operative

*INGRESSO AC

Un interruttore interno consente di utilizzare linee a partire da

100, 115 o 230 V AC.

100 V AC ± 10%, 47-63 Hz, 163 VA, 125 W

115 V AC ± 10%, 47-63 Hz, 163 VA, 125 W

230 V AC ± 10%, 47-63 Hz, 163 VA, 125 W

USCITA DC

È possibile programmare la tensione e la corrente tramite il

comando posto sul pannello frontale o il comando analogico

remoto sulle seguenti gamme:

E3614A: 0 - 8 V, 0 - 6 A

E3615A: 0 - 20 V, 0 - 3 A

E3616A: 0 - 35 V, 0 - 1,7 A

E3617A: 0 - 60 V, 0 - 1 A

*TERMINALI DI USCITA

I terminali di uscita sono installati sui pannelli anteriore e poste-

riore. Sono isolati dallo chassis e i terminali, positivo o negativo,

possono essere collegati al terminale di terra.

REGOLAZIONE DEI CARICHI

Tensione costante: inferiore allo 0,01% più 2 mV per una varia-

zione da pieno carico a nessun carico nella corrente in uscita.

Corrente costante: inferiore allo 0,01% più 250 A per una varia-

zione della tensione in uscita da zero alla tensione massima.

REGOLAZIONE DELLA LINEA

Tensione costante: inferiore allo 0,01% più 2 mV per ogni variazione

della tensione di linea entro il valore nominale in ingresso.

Corrente costante: inferiore allo 0,01% più 250 A per ogni variazi-

one della tensione di linea entro il valore nominale in

ingresso.

PARD (Ripple e rumore)

Tensione costante: Inferiore a 200 V rms e 1 mV p-p 

(20 Hz-20 MHz).

Corrente costante: E3614A: Inferiore a 5 mA rms

E3615A: Inferiore a 2 mA rms

E3616A: Inferiore a 500 A rms

E3617A: Inferiore a 500 A rms

INTERVALLO TEMPERATURA DI FUNZIONAMENTO

Da 0 a 40

o

C per uscita alla massima intensità. La corrente

massima viene diminuita dell’1% per grado Celsius a 40-55

o

C.

*COEFFICIENTE DI TEMPERATURA

Variazione max. in uscita per

o

C dopo un riscaldamento di 30 minuti.

Tensione costante: Inferiore allo 0,02% più 500 V.

Corrente costante: E3614A: Inferiore allo 0,02% più 3 mA

E3615A: Inferiore allo 0,02% più 1,5 mA

E3616A: Inferiore allo 0,02% più 1 mA

E3617A: Inferiore allo 0,02% più 0,5 mA

*STABILITA’ (DERIVA DI USCITA)

Variazione massima dell’uscita per 8 ore dopo un riscaldamento

di 30 minuti con linea, carico e temperatura ambiente costanti.

Tensione costante:Inferiore allo 0,1% più 5 mV

Corrente costante: Inferiore allo 0,1% più 10 mA

TEMPO DI RISPOSTA TRANSITORIO DEL CARICO

Inferiore a 50sec per il ripristino dell’uscita entro 15 mV

successivo alla variazione nella corrente in uscita da pieno carico

a mezzo carico o viceversa.

ACCURATEZZA DELLA MISURAZIONE: 

±(0,5% di uscita + 2 cifre) a 25

o

C ± 5

o

C

RISOLUZIONE DELL’INDICATORE (PROGRAMMAZIONE)

Tensione: E3614A 10 mV

E3615A 10 mV (da 0 a 20 V), 100 mV (oltre 20 V)

E3616A 10 mV (da 0 a 20 V), 100 mV (oltre 20 V)

E3617A 10 mV (da 0 a 20 V), 100 mV (oltre 20 V)

Corrente: E3614A 10 mA

E3615A 10 mA

E3616A 1 mA

E3617A 1 mA

*PROTEZIONE DA SOVRACCARICHI

Un circuito della corrente costante sempre in funzione protegge

l’alimentatore dai sovraccarichi, compreso un cortocircuito diretto

collocato nei terminali per l’utilizzo con tensione costante. Il

circuito della tensione costante limita la tensione in uscita durante

l’utilizzo della modalità operativa a corrente costante.

*PROTEZIONE DA SOVRATENSIONE

Tensione di tratta regolabile mediante il pannello frontale.

E3614A E3615A E3616A E3617A

Intervallo: 2,5-10 V 2,5-23 V 2,5-39 V 5-65 V

Margine: Impostazioni minime al di sopra della tensione in

uscit

a per evitare falsi tripping: 4% di uscita + 2 V

per tutti i modelli

*PROGRAMMAZIONE REMOTA DELLA 

TENSIONE ANALOGICA (25 °C ± 5

o

C)

La variazione della tensione in modalità remota da 0 a 10 V

fornisce tensione o corrente nominali massime in uscita.

Tensione: Linearità 0,5% Corrente: Linearità 0,5%

Gli ingressi di programmazione sono protetti da tensione in

ingresso fino a ±40 V.

SENSING REMOTO

Conforme alle specifiche di regolazione del carico durante la correzi-

one per le cadute del terminale del carico fino a 0,5 V per ogni termi-

nale con resistenza del cavo del sensore inferiore a 0,5 ohm per il

t

er

minale del sensore e lunghezze del terminale inferiori a 5 metri.

3-6

Tavola 1. Specifiche e caratteristiche operative (continua)

*VELOCITA’ CON PROGRAMMAZIONE REMOTA

Tempo massimo necessario per modificare la tensione in uscita

dal valore iniziale a un valore che rientri nella fascia di tolleranza

(0,1%) del valore appena programmato in seguito all’inizio di una

modifica nella programmazione della tensione in ingresso.

Pieno carico Nessun carico

Su:

E3614A: 3 msec 2 msec

E3615A: 9 msec 6 msec

E3616A: 85 msec 85 msec

E3617A: 200 msec 200 msec

Giù:

E3614A: 7 msec 1,6 sec

E3615A: 13 msec 2,2 sec

E3616A: 65 msec 1,8 sec

E3617A: 200 msec 3,2 sec

ISOLAMENTO DC

± 240 V DC max. compresi tra il terminale in uscita e quello di massa

che comprende la tensione in uscita.

*RAFFREDDAMENTO: Sistema di raffreddamento 

a convezione.

*PESO: 5,5 Kg netto, 6,75 Kg con imballo.

* Caratteristiche operative

INSTALLAZIONE

ISPEZIONE INIZIALE

Prima della spedizione lo strumento è stato accuratamente control-

lato e dichiarato privo di difetti elettrici o meccanici. Dopo aver

estratto lo strume

nto dall’imballaggio, controllare che non ci siano

danni derivanti dal trasporto. Conservare tutti i contenitori ed i materi-

ali di imballaggio fino al completamento dell’operazione. Se si riscon-

trano danni deve essere presentato un reclamo al trasportatore. Gli

Uf

fici

Vendita e Assistenza Agilent devono riceverne comunicazione

appena possibile.

Controllo meccanico

Questo tipo di controllo è necessario per verificare che non ci siano

manopole o connettori spezzati o danneggiati, che le superfici del

contenitore e del pannello siano prive di graffi e schegge e che i

misuratori non siano graffiati o rotti.

Controllo elettrico

Lo strumento deve essere sottoposto a un controllo per la verifica

delle specifiche elettriche. Il paragrafo "PROCEDURA DI VERIFICA

ALL’ACCENSIONE" contiene una breve procedura di verifica, men-

tre la sezione "TEST DELLE PRESTAZIONI" nella sezione INFOR-

MAZIONI SULL’ASSISTENZA comprend

e i con

trolli delle prestazi-

oni dello strumento per verificarne il funzionamento corretto.

DATI DI INSTALLAZIONE

Lo strumento viene spedito pronto per l’installazione sul banco di

lavoro. È sufficiente collegare lo strumento a una sorgente di

alimentazione ed è pronto per l’uso.

Collocazione e raffreddamento

Lo strumento è raffreddato ad aria. Deve essere lasciato spazio

sufficiente perché l’aria di raffreddamento possa fluire liberamente e

raggiungere i lati e la parte posteriore dello strumento durante il suo

impiego. L’alimentatore dovrebbe essere utilizzato in zone in cui la

temperatura non superi i 40

o

C. La corrente massima viene diminuita

dell’1% per

o

C tra 40

o

C e 55

o

C.

Schema generale

La Figura 1 riporta la forma e le dimensioni dell’alimentatore.

Montaggio su rack

Questo alimentatore può essere montato su rack standard da 19

pollici da solo o con un’unità dello stesso tipo. Vedere il paragrafo

ACCESSORI, a pagina 1-4, per verificare gli accessori disponibii

per il montaggio su rack. L’apposito kit di montaggio comprende

istruzioni dettagliate per l’installazione.

Figura 1. Schema delle dimensioni

CARATTERISTICHE DELLA CORRENTE 

IN INGRESSO

L’alimentatore può essere alimentato da una fonte di alimentazi-

one nominale di 100, 115 o 230 V AC a 47-63 Hertz. L’etichetta

situata su

l pannello posteriore riporta la tensione nominale in

ingresso impostata in fabbrica. Se necessario, è possibile con-

vertire l’alimentazione con una tensione nominale differente seg-

uendo le istruzioni riportate di seguito.

Conversione dell’opzione della tensione di linea

È possibile ottenere la conversione della tensione di linea

attraverso la regolazione di due componenti: il selettore della linea

e il fusibile F1 posto sul pannello posteriore. Per convertire l’ali-

mentazione da un’opzione per la tensione di linea a un’altra

, effet-

tuare i seguenti passaggi:

a. Scollegare il cavo di alimentazione.

b. Spegnere l’alimentatore e rimuovere il coperchio superiore

sollevandolo ver

s

o

l’alto dopo averlo estratto ad entrambi i lati

dello chassis inserendo un cacciavite a punta piatta nella

cavità in basso sul retro del coperchio.

c. Impostare due sezioni del selettore della tensione di linea

sulla scheda del PC con la tensione di linea desider

ata

(vedere Figura 2).

d. Controllare il valore nominale del fusibile F1 installato nel

port

afusibili collocato sul pannello posteriore e, se necessario,

sostituirlo con un fusibile idoneo. Per un funzionamento 

a 100 e 115 V, utilizzare un fusibile ritardato da 2 A e per un

funziona

mento a 230 V, un fusibile ritardato a 1 A.

3-7

e. Sostituire il coperchio ed applicare una targhetta o

un’etichetta sull’alimentatore per indicare la tensione di linea

corretta e il fusibile utilizzato.

Figura 2. Selettore della tensione di linea (115 V AC)

Cavo di alimentazione

L’alimentatore deve essere collegato ad una messa a terra allo

scopo di proteggere il personale addetto. Lo strumento è dotato

di un cavo a tre conduttori. Il terzo conduttore è quello della

messa a terra, quindi, quando il cavo è inserito in una presa

adatta, l’alimentatore è collegato alla messa a terra.

Lo strumento è dotato di una spina per il cavo di alimentazione

adatt

a all’uso n

el paese di destinazione. Nel caso il cavo non si

trovi nella confezione dell’alimentatore, darne immediata

comunicazione all’Ufficio Vendite e Assistenza Agilent.

ISTRUZIONI PER L’USO

INTRODUZIONE

Questa sezione illustra l’utilizzo dei comandi e degli indicatori e

fornisce informazioni sulle diverse modalità operative possibili

con questo strumento. I comandi e gli indicatori del pannello

frontale sono mostrati nella Figura 3.

Figura 3. Comandi e indicatori del pannello frontale

1. Interruttore LINE. Attiva e disattiva l’alimentazione.

2. Comando VOLTAGE. Ruotato in senso orario aumenta la

tension

e in uscita.

3. Co

mando CURRENT. Ruotato in senso or

ario aumenta la

corrente in uscita.

4. Interruttore DISPLAY OV

P/CC SET. Premendo questo

interruttore, sul display VOLTS vengono visualizzate le

impostazioni della tensione per lo spegnimento in caso di

sovratensione (tensione di tratta), mentre il display AMPS

mostra il valore impostato per il controllo della corrente. Tali

valori possono essere impostati sia mediante i comandi del

pannello frontale sia programmati in modalità remota.

5. C

omando OVP Adjust di regolazione con cacciavite.

Premendo

l’interruttore DISPLAY OVP/CC SET e ruotando

questo comando in senso orario utilizzando un piccolo

cacciavite a punta piatta, è possibile aumentare i valori

impostati per lo spegnimento in caso di sovratensione.

6. D

isplay VOLTS. Di

splay digitale che indica la tensione in

uscita effettiva o il valore impostato per lo spegnimento OVP.

7. Display AMPS. Display digit

ale che indica la corrente in

uscita effettiva o l’impostazione della corrente in uscita.

8. Indicatore CV. La tensione in uscita viene regolata quando

l’indicatore è a

cceso per indicare che l’alimentatore sta

funzionando in modalità a tensione costante.

9. In

dicatore CC. La corrente in uscita viene regolata quando

l’indicatore è a

cceso per indicare che l’alimentatore sta

funzionando in modalità a corrente costante.

10. Indica

tore OVP LED. L’

indicatore acceso indica che lo stru-

mento si è spento in seguito a sovratensione. Per riavviare

l’alimentatore, eliminar

e la causa della sovratensione, quindi

spegnere e riaccendere lo strumento.

PROCEDURA DI VERIFICA ALL’ACCENSIONE

La seguente procedura di controllo descrive l’utilizzo dei comandi

e degli indicatori posti sul pannello frontale e mostrati nella Figura

3 e assicura l’operatività dell’alimentatore:

Figura 4. Impostazioni degli interruttori del pannello

posteriore durante la verifica all’accensione

a. Scollegare il cavo di alimentazione.

b. Verificare che le impostazioni degli interrutt

ori del pannello

posteriore corrispondano a quelle indicate nella Figura 4.

c. Verificare che l’etichetta del p

annello poste

riore riporti che

l’alimentazione è stata impostata in base alla tensione di linea

in ingresso utilizzata (in caso contrario, consultare la sezione

"Conversione dell’opzione della tensione di linea").

d. Controllare che il fusibile posto sul pannello posteriore sia

idoneo per la tensione del

la linea utilizzata.

e. Collegare il cavo di alimentazione e impostare l’interruttore

LI

NE su ON.

f. T

enendo premuto l’interruttore OVP/CC SET, verificare che lo

spegnimento OVP impostato sia

superiore a 8,0, 20,0, 35,0 o

60,0 V DC rispettivamente per i modelli E3614A, E3615A,

E3616A o E3617A. In caso contrario, aumentare il valore

impostato per l’indicatore OVP Adjust utilizzando un piccolo

cacciavite a punta piatta.

g. Ruotare il comando VOLTAGE completamente in senso 

anti-orario per assicurare che il valor

e vi

sualizzato sul display

VOLTS diminuisca a 0 V DC, quindi ruotare completamente

in senso orario per assicurare che la tensione in uscita

aumenti fino a raggiungere la tensione massima in uscita.

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT+S -S

+

_

CV CC VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

3-8

h. Tenendo premuto l’interruttore OVP/CC SET, ruotare il

comando CURRENT complet

amente in senso antiorario,

quindi ruotare completamente in senso orario per assicurare

che il valore limite della corrente possa essere impostato da

zero al massimo valore nominale.

MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO

L’impostazione dell’interruttore posto sul pannello posteriore

determina le modalità operative dell’alimentatore. Impostando la

modalità operativa locale, l’alimentatore rileva la tensione in

uscita direttamente in corrispondenza dei terminali di uscita

(rilevamento locale) mediante i comandi del pannello frontale

(programmazione locale). Le altre modalità operative sono la

rilevazione remota della tensione e la programmazione remota di

tensione e corrente in uscita tramite le tensioni esterne.

MODALITÀ OPERATIVA LOCALE

L’alimentatore, al momento della spedizione dalla fabbrica, è

configurato per la modalità di utilizzo locale. Per questa modalità

è necessario che le impostazioni degli interruttori del pannello

posteriore corrispondano a quelle indicate nella Figura 4.

L’alimentatore fornisce tensione costante (CV) e corrente

costante (CC) in uscita.

Funzionamento a tensione costante

Per impostare la modalità a tensione costante dell’alimentatore,

effettuare i seguenti passaggi:

a. Accendere l’alimentatore e regolare il comando 10-turn ???

VOL

TAGE per la tensione in

uscita desiderata (terminali in

uscita aperti).

b. Rilasciando l’interruttore DISPLAY OVP/CC SET, regolare il

comando a 10 g

ir

i CURRENT impostando il limite della

corrente desiderato.

c. Con l’alimentazione disattivata, collegare il ca

rico ai ter

minali

in uscita.

d. Accendere l’alimentatore. Verificare che l’indicatore CV sia

acceso.

Dura

nte il funzionamento effettivo, se una va

riazione di carico

provoca il superamento del limite della corrente, l’alimentatore

passerà automaticamente alla modalità di corrente costante e

la tensione in uscita diminuirà in proporzione.

Funzionamento a corrente costante

Per impostare la modalità con corrente costante dell’alimentatore,

effettuare i seguenti passaggi:

a. Accendere l’alimentatore.

b. Rilasciando l’interruttore DISPLAY OVP/CC SET, regolare il

coma

ndo CURREN

T in base alla corrente in uscita desiderata.

c. Alzare il comando VOLTAGE impostando il limite di tensione

desiderato.

d. Con l’alimentazione disattivata, collegar

e il carico al

terminale

di uscita.

e. Accendere l’alimentatore e verificare che l’indicatore CC sia

acceso. (

Se l’indicatore CV è acceso, impostare un limite di

tensione maggiore. Per il funzionamento CC è necessario

impostare un valore di tensione maggiore rispetto al valore

impostato per la corrente, moltiplicato per la resistenza ai

carichi in ohm). Durante il funzionamento effettivo, se una

variazione di carico causa il superamento del limite della

corrente, l’alimentatore passerà automaticamente alla

modalità di corrente costante e la tensione in uscita diminuirà

in proporzione.

Protezione da sovratensione (OVP)

La protezione da sovratensione regolabile protegge il carico da

sovratensioni. Quando la tensione dei terminali in uscita aumenta

(o viene aumentata da una sorgente esterna) raggiungendo la

tensione impostata per lo spegnimento per sovratensione

(comando OVP ADJUST), il circuito OVP dell’alimentatore

disattiva l’uscita provocando l’azzeramento della tensione e della

corrente in uscita. Durante lo spegnimento dovuto a

sovratensione, si accende l’indicatore OVP.

Impostando lo spegnimento OVP troppo vicino alla tensione oper-

ativa dell’alimentatore, potrebbero verificar

si falsi spegnimenti

dovuti al sistema di

protezione da sovratensione. Per evitare falsi

spegnimenti provocati da transitori del carico, impostare la ten-

sione di spegnimento OVP almeno al

4% dell’uscit

a +2.0 V al di

sopra della tensione in uscita.

Regolazione dello spegnimento OVP. P

er reg

olare la tensione

di spegnimento OVP, effettuare la seguente procedura:

a. Ruotare il comando VOLTAGE completamente in senso

antiora

rio e accende

re l’alimentatore.

b. Rilasciando l’interruttore DISPLAY OVP/CC SET, regolare

il comando OVP

Adjust impostando la tensione di spegni-

mento OVP desiderata utilizzando un piccolo cacciavite a

punta piat

ta.

c. Per impostare la tensione e la corrente in uscita, seguire la

pr

ocedura pr

evista per la modalità CC o CV.

Reset dello spegnimento OVP. In caso di spegnimento OVP, è

necessar

io spegnere l’alimentatore, attendere qualche secondo e

riaccendere. Se lo spegnimento OVP continua a verificarsi,

controllare le connessioni ai terminali di carico e di rilevazione e

l’impostazione del limite OVP.

Le forti cariche elettrostatiche nell’aliment

ator

e possono

provocare inceppamenti dell’OVP e successivamente

determinare barre di blocco dell’uscita. Ciò consente di

proteggere efficacemente i carichi in uscita dalle perico-

lose correnti delle cariche elettrostatiche.

COLLEGAMENTO DEL CARICO

L’uscita dell’alimentatore è isolata rispetto alla messa a terra. È

possibile collegare il terminale in uscita a terra oppure impostare

l’uscita fuori massa fino ad un massimo di 240 volt. La tensione in

uscita totale riferita alla massa non deve superare 240 V DC.

Ogni carico deve essere collegato ai t

erminali di uscit

a dell’ali-

mentatore utilizzando coppie separate di cavi di collegamen

to.

Ciò consente di ridurre al minimo i reciproci effetti di accoppia-

mento fra carichi e di trarre il massimo vant

aggio della limitata

impedenza di uscita dell’alimentatore. Accorciare il più possibile

le coppie di cavi di collegamento ed intrecciarli o schermarli per

ridurre l’interferenza del rumore. Se si utilizza uno schermo, colle-

gare un’estremità al terminale di messa a

terr

a dell’alimentatore e

lasciare l’altra estremità scollegata.

Se il tipo di carico richiede l’utilizzo di terminali

di distribuzione

della corrente in uscita lontani dall’alimentatore, i terminali di

uscita dello stesso devono essere collegati ai terminali di

distribuzione a distanza tramite cavi intrecciati o schermati ed

ogni carico deve essere collegato a tali terminali separatamente.

In questo caso, utilizzare un sistema di sensing remoto (vedere il

paragrafo "Sensing remoto della tensione").

3-9

FUNZIONAMENTO AL DI FUORI DELLA POTENZA

DI USCITA

L’alimentatore può fornire tensioni e correnti maggiori della pro-

pria potenza di uscita se la tensione è al di sopra del proprio

valore nominale. La potenza

può essere aumentata fino al 5%

senza che l’alimentatore venga danneggiato, ma non possono

essere garantite prestazioni entro le specifiche.

MODALITÀ OPERATIVE REMOTE

Le modalità di funzionamento remoto di seguito riportate sono il

sensing remoto della tensione e la programmazione remota della

tensione. Per impostare le modalità operative remote dell’unità,

modificare le impostazioni dell’interruttore del pannello posteriore

e collegare i cavi dai terminali del pannello posteriore al carico o

alla tensione esterna. I conduttori da 0,75 a 1,5 mm

2

possono

essere collegati ai terminali del pannello posteriore semplice-

mente mediante pressione. I cavi più sottili vengono inseriti nello

sp

azio di collegamento quando la leva di apertura arancione

viene rilasciata.

Durante la modifica delle impostazioni o la connessione

degli interrutt

ori del pannello posteriore, spegnere

l’alimentatore per evitare eventuali danni al carico e al

sistema di spegnimento OVP dovuti a uscita involontaria.

Sensing remoto della tensione

Il sensing remoto della tensione viene utilizzato per mantenere

una buona regolazione al carico e ridurre la degradazione della

regolazione che si verificherebbe a causa del calo di tensione nei

cavi tra l’alimentatore e il carico. Collegando l’alimentatore con il

sensing remoto della tensione, la tensione viene rilevata in corri-

spondenza dei terminali di uscita del

cari

co anziché dell’alimenta-

tore. In tal modo l’alimentatore compensa automaticamente il calo

di tensione nei cavi del carico miglior

ando la regolazione.

Quando l’alimentatore viene collegato per il sensing remoto, il cir-

cuito OVP rileva la tensione in

corrisponde

nza dei cavi dei sen-

sori e non in corrispondenza dei principali te

rminali di uscita.

Il sensing remoto della tensione compensa

un calo di ten-

sione fino a 0,5 V per ogni carico. Potrebbe verificarsi un

calo fino a 0,1 V tra il terminale

di uscita e il resistore di

sensing interno, nel punto di collegamento del circuito

OVP. La tensione rilevata dal circuito OVP potrebbe

quindi essere superiore di 1,1 V rispetto alla tensione

regolata in corrispondenza del carico. Con il sensing

remoto potrebbe essere necessario regolare di nuovo la

tensione di tratta OVP.

Regolazione CV. Qualsiasi calo di tensione nei cavi dei rilevator

i

viene

aggiunto direttamente alla regolazione del carico CV. Al fine

di rispettare le prestazioni specificate, mantenere la resistenza

del carico dei sensori entro la misura di 0,5 ohm per ogni cavo.

Connessioni di sensing remoto. Il sensing remo

to r

ichiede la

modifica delle impostazioni dell’interruttore del pannello posteri-

ore e il collegamento dei terminali di carico dalle uscite + e -

al

carico, collegando i terminali dei rilevatori dai terminali +S e -S al

carico come indica la Figura 5.



Durante il collegamento dei cavi di rilevazione al carico, è

necessario rispettare la polarità.

Rumore in uscita. Qualsiasi

rumore riscontr

ato sui cavi dei rile-

vatori sarà visualizzato nella tensione di uscita

dell’alimentatore e

potrebbe impedire la regolazione del carico CV. Al fine di ridurre il

rumore esterno, intrecciare i terminali dei rilevatori e installarli

parallelamente e in prossimità dei cavi del carico. Negli ambienti

rumorosi, potrebbe essere necessario schermare i terminali dei

rilevatori. Lo schermo deve essere collegato a massa solo

all’estremità dell’alimentatore. Non utilizzare lo schermo come

uno dei terminali di rilevazione.

Stabilità.

Quando l’alimentatore è collegato per il sensing

r

emoto, è possibile che l’impedenza dei terminali di carico e la

capacità del carico formino un filtro che farà parte del loop di

feedback CV dell’alimentatore. L’ulteriore sfasamento creato da

questo filtro può compromettere la stabilità dell’alimentatore e

provocare un peggioramento delle prestazioni delle risposte tran-

sitorie o della stabilità di loop.

Nei casi est

remi, può provocare

oscillazioni. La lunghezza dei terminali deve essere minima e i

terminali di carico devono essere intrecciati per eliminarne l’indut-

tanza e ridurre la capacità del carico il più

possibile.

I terminali di

carico dovrebbero avere il diametro massimo applicabile ed

essere abbastanza pesanti per limitare il calo di tensione in cias-

cun cavo a 0,5 volt.

I terminali dei rilevatori fanno parte de

l loop di controllo del feed-

back di pr

ogrammazione dell’alimentatore. Le connessioni aperte

accidentalmente dei

cavi dei sensori o dei carichi durante il funzi-

onamento del sensing remoto hanno vari effetti indesiderati.

F

ornire connessioni perman

enti sicure, specialmente per i termi-

nali dei rilevatori.

Durante la configurazione della telerilevamento si raccomanda

vivamente di spegnere (premendo il pulsante di

alimentazione

ON/OFF) l'alimentazione per evitare danni al carico o

all'alimentatore.

Figura 5. Sensing remoto della tensione

Programmazione remota della tensione analogica

La programmazione remota della tensione analogica consente il

controllo della tensione e della corrente in uscita regolate tramite

MAST ER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

_

+

_

N O TE: Tw ist sense leads and load leads

LO A D

3-10

una tensione modificata a distanza. La tensione di programmazi-

one esterna non deve superare i 10 V. La stabilità delle tensioni di

programmazione influisce diretta

mente sulla stabilità dell’uscita. Il

comando della tensione sul pannello frontale viene disabilitato

durante la programmazione analogica remota

L’alimentatore comprende circuiti a morsa per impedire di

fornir

e più del 120% circa della tensione o della corrente

nominale in uscita quando la tensione di programmazione

remota è superiore a 10 V DC. Non utilizzare intenzional-

mente l’alimentatore al di sopra del 100% dell’uscit

a nomi

-

nale. Limitare la tensione di programmazione a 10 V DC.

Collegamenti per la programmazione remota. La progr

am-

mazione remot

a richiede la modifica delle impostazioni dell’inter-

ruttore e il collegamento

delle tensioni esterne ai terminali + e

- di

"CV" o "CC" sul pannello posteriore. Qualsiasi rumore presente

sui terminali di programmazione verrà visualizzato sull’uscita

dell’alimentatore e potrebbero danneggiare la regolazione. Per

limitare l’aumento del rumore, utilizzare una coppia di cavi intrec-

ciati o schermati per la programmazione, con lo schermo colle-

gato a massa ad una sola estremità. Non utilizzare lo schermo

come

conduttore.

L

’alimentatore può essere utilizzato

in modalità di sensing r

emoto

e di programmazione analogica remota contemporaneamente.

Programmazione remota, tensione costante. La Figura 6

mostra le impostazioni

degli interruttori del pannello posteriore e

delle connessioni dei terminali per il controllo remoto della

tensione in uscita. Una variazione di 1 V DC nella tensione di

programmazione remota produce una variazione della tensione in

uscita (guadagno di tensione) come segue: E3614A: 0,8 V DC,

E3615A: 2 V DC, E3616A: 3,5 V DC, E3617A: 6 V DC

Figura 6. Programmazione remota della tensione,

Tensione costante

Programmazione remota, Corrente costante. La Figura 7 mos-

tra le impostazioni degli interruttori sul pannello posteriore e le

connessioni dei terminali per la

gestione remota di tensione della

corrente in uscita. Una variazione di 1 V DC nella tensione della

programmazione remota produce una variazione nella corrente in

uscita (guadagno di corrente) come segue: E3614A: 0,6 A DC,

E3615A: 0,3 A DC, E3616A: 0,17 A DC, E3617A: 0,1 A DC.

Figura 7. Programmazione remota della tensione,

Corrente costante

Velocità di programmazione remota. Vedere la tavola delle

specifiche tecniche a pagina 1-5.

UTILIZZO DI PIU’ ALIMENTATORI

Le modalità di utilizzo in parallelo normale e automatico consentono

di ottenere una corrente in uscita maggiore, mentre quelle in serie

normale e automatica forniscono una tensione in uscita maggiore.

La funzione di tracking automatico consente di gestire contempora-

neamente la tensione in uscita di più alimentatori. È possibile

imp

ost

are l’unità per il funzionamento con più di un alimentatore

modificando le impostazioni dell’interruttore sul pannello posteriore e

collegando i cavi dai terminali del pannello posteriore al carico. I con-

duttori da 0,75 a 1,5 mm

2

possono essere collegati ai terminali del

pannello posteriore semplicemente mediante pressione. I cavi o i

conduttori più sottili vengono inseriti nello spazio di collegamento

dopo avere rilasciato la leva di apertura arancione.

FUNZIONAMENTO IN PARALLELO NORMALE

È possibile collegare in parallelo due o più alimentatori che

consentono la conversione automatica CV/CC per ottenere una

corrente in uscita totale maggiore di quella ottenuta con un unico

alimentatore. La corrente in uscita totale è data dalla somma delle

correnti di uscita dei singoli alimentatori. È possibile impostare

l’uscita di ciascun alimentatore separatamente. I comandi della

tensione in uscita di un alimentatore possono essere impostati

con la tensione di uscita desiderata; l’altro alimentatore deve

essere impostato ad una tensione in uscita leggermente

superiore. L’alimentatore impostato alla tensione superiore fornirà

l’uscita a corrente costante e diminuirà la tensione in uscita finché

essa non sarà uguale all’uscita dell’altro alimentatore, mentre

l’altro alimentatore rimarrà a tensione costante e fornirà la parte

della corrente nominale in uscita necessaria in risposta alle

esigenze di carico totale.

La Figura 8 mostra le impostazioni degli interruttori e dei collega-

menti dei terminali del pannello posteriore per

il funzionamento in

p

arallelo normale di due alimentatori.

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

_

NOTE:

See the supplementary Manual, if you are not using

isolated programming voltage source.

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

_

NOTE:

See the supplementary Manual, if you are not using

isolated programming voltage source.

3-11

Figura 8. Funzionamento normale in parallelo

di due alimentatori

FUNZIONAMENTO IN PARALLELO AUTOMATICO

Il funzionamento in parallelo automatico consente l’equa

condivisione della corrente in tutte le condizioni di carico e la

gestione totale della corrente in uscita da un alimentatore principale.

L’unità di controllo viene chiamata “master”, le unità controllate

“slave”. Solitamente, solo gli alimentatori che hanno lo stesso

numero di modello dovrebbero essere collegati per il funzionamento

in parallelo automatico, poiché gli alimentatori devono avere lo

stesso calo di tensione sul resistore per il monitoraggio della

corrente a pieno regime di corrente. La corrente in uscita di ogni

alimentatore slave è quasi uguale a quella dell’alimentatore

principale. Le Figure 9 e 10 mostrano le impostazioni degli

interruttori e dei collegamenti dei terminali sul pannello posteriore per

il funzionamento in parallelo automatico di due e tre alimentatori.

Impostazione della tensione e della corrente. Ruot

are il

comando CORRENT

E dell’unità slave completamente in senso

orario. Per impostare la tensione e la corrente, regolare i comandi

dell’unità master. Questo alimentatore funziona in modo

completamente normale e può essere impostato in modalità a

tensione o corrente costanti come richiesto. Verificare che il

funzionamento dell’unità slave sia in modalità CV.

Per utilizzare due alimentatori in modalità parallela automatica, la

tensione

in u

s

cita combinata è uguale all’impostazione della

tensione dell’unità master, mentre la corrente in uscita combinata

è il doppio della corrente dell’unità master. In generale, per due

alimentatori, la corrente (Io) parallela automatica è la seguente

Io = Im + Is = 2Im

dove Im = corrente in uscita dell’unità master

Is = corrente in uscita dell’unità slave

Le correnti proporzionali ottenute da unità collegate in

modalità

parallela

automatica richiedono cali di tensione

dei terminali di carico uguali. Collegare ogni alimentatore

al carico utilizzando una coppia di cavi a parte con una

lunghezza stabilita per fornire gli stessi cali di tensione da

coppia a coppia. Se ciò non è fattibile, collegare ogni

alimentatore a una coppia di terminali di distribuzione

utilizzando coppie di cavi caratterizzati dallo stesso calo

di tensione, quindi collegare i terminali di distribuzione al

carico utilizzando un’unica coppia di conduttori.

Figura 9. Funzionamento in parallelo automatico

con due alimentatori

Protezione da sovratensione. Regolare il limite di spegnimento

OVP desiderato utilizzando il comando OVP Adjust dell’unità

master. Impostare il limite OVP dell’unità slave superiore a quello

dell’unità master. Al momento dello spegnimento dell’unità

master, la tensione in uscita delle unità slave viene azzerata. Se

la corrente richiesta è sufficiente, il funzionamento dell’unità

master verrà commutato da CV a CC.

Sensing remoto. Per ef

fettuare il se

nsing remoto in modalità

parallela automatica, collegare i cavi per il sensing remoto solo

all’unità master in base alle istruzioni di remote sensing.

Programmazione remota della tensione analogica. Per

eseguire la pr

ogrammazione in moda

lità remota con il funziona-

mento in parallelo automatico, impostare solamente l’unità mas-

ter per la programmazione remota in base alle istr

uzioni di

programmazione remo

ta.

Figura 10. Funzionamento in parallelo automatico

con tre alimentatori

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

POWER SUPPLY

LOAD

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

_

MASTER POWER SUPPLY

LOAD

SLAVE POWER SUPPLY

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER POWER SUPPLY

LOAD

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

SLAVE POWER SUPPLY

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

SLAVE POWER SUPPLY

3-12

FUNZIONAMENTO IN SERIE NORMALE

Il funzionamento in serie di due o più alimentatori può essere

ottenuto fino al valore di isolamento dell’uscita di ogni singolo

alimentatore per ottenere una tensione superiore a quella

ottenuta con un singolo alimentatore. Gli alimentatori collegati in

serie possono essere utilizzati con un unico carico per entrambi

gli alimentatori oppure con un carico a parte per ogni

alimentatore. Questi alimentatori dispongono di un diodo con

polarità inversa collegato ai terminali di uscita per evitare danni in

caso di cortocircuito del carico o di accensione di un singolo

alimentatore durante il funzionamento in serie. Con questa

connessione, la tensione in uscita è data dalla somma delle

tensioni dei singoli alimentatori. Ognuno dei singoli alimentatori

deve essere regolato in modo da ottenere la tensione totale in

uscita. La Figura 11 mostra le impostazioni degli interruttori e

delle connessioni dei terminali del pannello posteriore in caso di

funzionamento in serie normale di due alimentatori.

Figura 11. Funzionamento in serie normale

di due alimentatori

FUNZIONAMENTO IN SERIE AUTOMATICO

Il funzionamento in serie automatico consente di ottenere una

condivisione uguale o proporzionale della tensione e la gestione

della tensione in uscita da un’unica unità master. La tensione

delle unità slave è determinata dalle impostazioni del comando

VOLTAGE sul pannello frontale sull’unità master e dai resistori

divisori di tensione. L’unità master deve essere l’alimentatore

più positivo della serie. I comandi CURRENT dell’uscita di tutte

le unità presenti nella serie sono operativi e il limite della

corrente è uguale al valore minimo impostato. Se i comandi

CURRENT di uscita sono impostati con un valore troppo basso,

si verificherà un passaggio automatico al funzionamento a

corrente costante, provocando un calo della tensione in uscita.

Le Figure 12 e 13 mostrano le impostazioni degli interruttori e

delle connessioni dei terminali del pannello posteriore per il

funzionamento in serie automatico rispettivamente di due e tre

alimentatori. Questa modalità consente inoltre di utilizzare il

tracking della tensione ± di due alimentatori con carichi separati.

Nella combinazione in serie automatica è

possibile utilizzare

numeri di

modelli misti senza restrizioni, a condizione che ogni

unità slave sia idonea per il funzionamento in serie automatico.

Se l’alimentatore master viene impostato per il funzionamento a

corrente costante, la combinazione master-slave fungerà da

sorgente di corrente costante composita.

La tensione in uscita totale a terra non deve superare i 240 V DC.

Determinazione dei resistori. I resistori esterni controllano la

frazione (o i multipli) dell’impostazione della tensione dell’unità

master fornita dall’unità slave. La percentuale della tensione

totale in uscita fornita da ciascun alimentatore è indipendente

dall’ampiezza della tensione totale. Per due unità in serie

automatica, il rapporto di R1 a R2 è il seguente:

(R1+R2)/R1 = (Vo/Vm)

R2/R1 = (Vs/Vm)

Dove Vo = tensione in serie automatica = Vs + Vm

Vm = tensione in uscita unità master

Vs = tensione in uscita unità slave

Utilizzando ad esempio un’unità E3617A come unità slave e

impost

ando R2=50 k (1/4 watt)

, in base alle equazioni riportate

sopra, si ottiene,

R1 = R2(Vm/Vs) = 50(Vm/Vs) k

Per mantenere il coefficiente della temperatura e prest

azioni stabili

dell’alimentatore, scegliere resistori stabili e a basso rumore.

Per garantire stabilità, si consiglia di collegare un

condensatore da 0.1



F in parallelo con R2 se si utiliz-

zano due alimentatori, oppure con R2 e R4 se si utiliz-

zano tre alimentatori.

Impostazione della tensione e della corrente. Util

izza

re i

comandi dell’unità master per impostare la tensione e la corrente

in uscita desiderate. Il comando VOLTAGE dell’unità slave è

disabilitato. La rotazione del comando della tensione dell’unità

master comporterà una variazione continua dell’uscita della

combinazione in serie, con il contributo della tensione in uscita

dell’unità master a quella della tensione dell’unità slave sempre

compreso nel rapporto dei resistori esterni. Impostare il comando

CURRENT dell’unità slave al di sopra del valore dell’unità master

per evitare la commutazione automatica dell’interruttore dell’unità

slave al funzionamento in modalità CC.

In modalità CC la corrente in uscita combinata è uguale al valore

impost

ato per la corrent

e dell’unità master, mentre in modalità CV

la tensione in uscita combinata è data dalla somma delle tensioni

in uscita dell’unità master e slave.

Protezione da sovratenzione.

Impost

are la tensione di

spegnimento OVP di ciascuna unità in modo che lo spegnimento

avvenga a un livello di tensione superiore rispetto alla tensione di

uscita durante il funzionamento in serie automatico. Quando un’unità

master viene spenta, tutte le unità slave sono programmate per

azzerare l’uscita. Quando un’unità slave si spegne, lo spegnimento

riguarda solo quell’unità (e le altre unità slave che si trovano ai livelli

inferiori nello stack). L’unità master (e tutte le unità slave che si

trovano ai livelli superiori rispetto all’unità spenta) continua a fornire

tensione in uscita.

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

_

POWER SUPPLY

LOAD

3-13

Figura 12. Funzionamento in serie automatico

con due alimentatori

Figura 13. Funzionamento in serie automatico

con tre aliment

atori

Sensing remoto. Per eseguire il sensing remoto con il funziona-

mento in serie automatico, impostare l’interruttore SENSE

dell’unità slave in modalità re

mota.

Programmazione remota della tensione analogica. Per effettu-

are la programmazione

analogica remota con il funzionamento in

ser

ie automatico, collegare le tensioni del programma (esterne) al

terminale "CV" o "CC" dell’unità master e impostare l’interruttore

"CV" o "CC" dell’unità master sulla modalità remota.

TRACKING AUTOMATIO

La modalità tracking automatico degli alimentatori è simile al

funzionamento in serie automatico, se si esclude il fatto che gli

alimentatori master e slave hanno la stessa polarità di uscita

rispetto a un bus o messa a terra comuni. Questa modalità è utile

quando si desidera alzare, abbassare o controllare in modo

proporzionale contemporaneamente tutti gli alimentatori richiesti.

Le Figure 14 e 15 mostrano rispettivamente due e tre alimentatori

collegati

in modalità auto-tr

acking con i rispettivi terminali di

uscita negativi, a loro volta collegati tra loro come punto comune

o di messa a terra. Per due unità in tracking automatico, una

frazione R2/(R1+R2) dell’uscita dell’alimentatore master viene

fornita come ingresso dell’amplificatore di confronto

dell’alimentatore slave, controllando così l’uscita dell’unità slave.

In modalità tracking automatico, l’alimentatore master deve

essere l’alimentatore positivo, poiché ha la tensione in uscita

maggiore. Gli aumenti e le diminuzioni negli alimentatori sono

controllati dall’alimentatore master. Per mantenere il coefficiente

della temperatura e soddisfare le specifiche relative alla stabilità

dell’alimentatore, il resistore esterno deve essere caratterizzato

da stabililità, basso rumore e bassa temperatura.

Determinazione dei resistori. I

resistori es

terni controllano la

frazione della tensione dell’unità master fornita dall’unità slave.

Per due unità in tracking automatico il rapporto R1 e R2 è il

seguente:

R2/(R1+R2 = (Vs/Vm)

Dove Vm = tensione in uscita dell’unità master

Vs = tensione in uscita dell’unità slave

Per garantire stabilità, si consiglia di collegare un

conden

satore d

a 0.1



F in parallelo con R2 se si

utilizzano due alimentatori, oppure con R2 e R4 se si

utilizzano tre alimentatori.

Impostazione della tensione e della corrente. Utilizzare il

coman

do VOLTAGE dell’unità master per impostare la tensione in

uscita da entrambe le unità. Quanto l’unità master è in modalità CV,

la sua tensione in uscita (Vm) coincide con il valore impostato per la

tensione, mentre la tensione in uscita dell’unità slave per l’utilizzo di

due unità è dato da Vm(R2/(R1+R2)). Il comando VOLTAGE

dell’unità slave viene disattivato. Impostare i comandi CURRENT

delle unità master e slave al di sopra dei valori della corrente richiesti

per assicurare il funzionamento nella modalità CV delle due unità.

Protezione da sovratensione. Impo

star

e la tensione di

spegnimento OVP in ciascuna unità con un valore superiore alla

tensione in uscita dell’unità durante la modalità tracking

automatico. Quando un’unità master si spegne, l’uscita delle unità

slave viene azzerata. Lo spegnimento di un’unità slave non

comporta lo spegnimento di altre unità.

Sensing remoto.

Pe

r includere il sensing remoto nella modalità

tracking automatico separatamente, impostare il sensing remoto

in ogni unità secondo le istruzioni riportate nel paragrafo

precedente.

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

_

MASTER POWER SUPPLY

LOAD

SLAVE POWER SUPPLY

R1 R2

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER POWER SUPPLY

LOAD

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

SLAVE POWER SUPPLY(S1)

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

SLAVE POWER SUPPLY(S2)

R1 R2

R3 R4

Vo=Vm(1+

R2

R1

R2

R1

+

R4

R3

)

Where Vo = Auto-Series voltage = Vm + Vs1 + Vs2

Vm = master unit's output voltage

Vs1 = slave(S1) unit's output voltage

Vs2 = slave

(

S2

)

unit's out

p

ut volta

g

e

3-14

Programmazione analogica remota.

Per programmare a dis-

tanza le tensioni in uscita di entrambe le unità contemporanea-

mente, impostare solo l’unità master per la programmazione della

tensione

remot

a seguendo

le istruzioni per la programmazione

remota. Per variare la frazione del contributo di tensione in uscita

dell’unità slave, collegare un resistore variabile al posto di R2 per

l’utilizzo di due unità. Per effettuare la programmazione a dis-

tanza delle impostazioni della corrente

in uscit

a di ciascuna unità

separatamente. impostare tutte le unità per la gestione remota

della corrente in uscita seguendo le istruzioni riportate nel para-

grafo "Programmazione remota, corrente costante".

Figura 14. Modalità tracking automatico

con due alimentatori

Figura 15. Modalità tracking automatico

con tre alim

entatori

CARICHI

In questa sezione verranno fornite informazioni sui vari tipi di

carichi collegati all’uscita dell’alimentatore.

CARICO DI IMPULSI

La modalità di funzionamento dell’alimentatore verrà

automaticamente convertita da tensione costante a corrente

costante in risposta a un aumento oltre il limite preimpostato del

valore della corrente in uscita. Nonostante tale limite predefinito

possa essere impostato al di sopra della corrente media in uscita,

picchi di corrente elevata (come avviene durante il carico di

impulsi) possono superare il limite di corrente preimpostato e

provocare la conversione. Per evitare tale limite di conversione,

impostare il limite in base ai requisiti del picco e non in base alla

media.

CARICO DI CORRENTI INVERSE

Un carico attivo collegato all’alimentatore potrebbe in realtà

inviare una corrente inversa allo strumento durante una parte del

proprio ciclo di funzionamento. Non è possibile applicare

all’alimentatore una corrente proveniente da una sorgente

esterna senza rischiare la perdita di regolazione ed eventuali

danni al condensatore di uscita. Per evitare questi effetti è

necessario caricare preventivamente l’alimentatore con una falsa

resistenza di carico in modo che lo strumento invii corrente

attraverso l’intero ciclo operativo dei dispositivi di carico.

Figura 16. Soluzione di carico di corrente inversa

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S -S

+

_

CV CC

VREF A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER POWER SUPPLY

SLAVE POWER SUPPLY

R1 R2

LOAD

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

MASTER POWER SUPPLY

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

SLAVE POWER SUPPLY(S1)

MASTER

SLAVE

CV CC SENSE

LOCAL

REMOTE

OUT

+S

-S

+

_

CV CC

VREF

A1 A2 A3 A4 A5

+

M/S 1 M/S 2

__

SLAVE POWER SUPPLY(S2)

R1 R2

R3 R4

Vs1 =

R2

R1+

R2

Vm

Where

Vm = masters unit's output voltage

Vs1 = slave(S1) unit's output voltage

Vs2 = slave(S2) unit's output voltage

LOAD

Vs2 =

R4

R3+

R4

Vs1

3-15

CAPACITÀ DI USCITA

Un condensatore interno collegato ai terminali di uscita

dell’alimentatore aiuta a fornire impulsi di corrente elevata di

breve durata durante il funzionamento a tensione costante.

Qualsiasi capacità aggiunta esternamente migliora la capacità

della corrente a impulsi, ma comporta la diminuzione della

protezione da carico fornita dal circuito di limitazione della

corrente. Un impulso di corrente elevata può danneggiare i

componenti di carico prima che la corrente in uscita media sia

sufficiente a far funzionare il circuito di limitazione della corrente.

Gli effetti del condensatore di uscit

a durante l’utilizzo in modalità

a co

rrente costante sono i seguenti:

a. L’impedenza di uscita dell’alimen

tatore d

iminuisce con

l’aumento della frequenza.

b. Il tempo di recupero della tensione di uscit

a è maggiore p

er le

variazioni della resistenza del carico.

c. La rapida riduzione della resistenza del carico provoca

un’elevata sovracorr

ente che determina una grande

dispersione di potenza nel carico.

CARICO DI TENSIONI INVERSE

Un diodo è collegato attraverso i terminali di uscita con polarità

inversa. Questo diodo protegge i condensatori elettrolitici in uscita

e la serie di transistor di regolazione, dagli effetti dell’inversione di

voltaggio applicata ai terminali di uscita. Durante l’utilizzo di due

alimentatori in serie, ad esempio, se da un alimentatore viene

eliminata la corrente AC, il diodo impedisce che si verifichino

danni all’alimentatore privo di tensione dovuti all’utilizzo di

tensione con polarità inversa.

Poiché i transistor di regolazione no

n sono in grado di toller

are

tensioni inverse, viene collegato un altro diodo al transistor in

serie. Questo diodo protegge i regolatori in serie durante il

funzionamento in parallelo o in parallelo automatico in caso di

accensione non simultanea degli alimentatori nella combinazione

in parallelo.

CARICO A BATTERIA

Il circuito OVP dell’alimentatore contiene una barra di blocco SCR,

che provoca il cortocircuito dell’uscita dell’alimentatore in caso di

interruzione OVP. Se una sorgente di tensione esterna, ad esempio

una batteria, viene collegata all’uscita, e l’interruzione OVP viene

iniziata inavvertitamente, l’SCR continuerà a ridurre enormemente la

corrente che proviene dalla sorgente, con il rischio di danneggiare

l’alimentatore. Per evitare questa rischio, è necessario collegare un

diodo in serie all’uscita come illustrato nella Figura 17.

Figura 17. Circuito di protezione consigliato per

il carico a batteria

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Stampato in Malesia

Decima edizione, maggio 2011

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Corea:

(tel) (080) 769 0800 (fax) (080) 769 0900

America Latina:

(tel) (305) 269 7500

Ta i w a n :

(tel) 0800 047 866 (fax) 0800 286 331

Altri Stati dell’area Asia del Pacifico:

(tel) (65) 6375 8100 (fax) (65) 6755 0042

In alternativa, visitate il sito Web Agilent

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Agilent Technologies E3614A Manuale utente

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