SBC eWin 12" and 15" Panels PCD7.DxxxxWTA010 Manuale del proprietario
- Tipo
- Manuale del proprietario
Documento PP27-641; Edizione ITA02 │ 2015-08-10
Manuale
Manuale dei pannelli eWin da 12” e 15”
PCD7.DxxxxWTA010
Manuale pannello eWin PCD7.Dxxx0WTA010 │ Documento PP27-641; Edizione ITA02 │ 2015-08-10
Saia-Burgess Controls AG
Manuale pannello eWin PCD7.Dxxx0WTA010 │ Documento PP27-641; Edizione ITA02 │ 2015-08-10
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Indice dei contenuti
0-1
0
0 Indice dei contenuti
0.1 Cronologia dei documenti ..................................................................... 2
0.2 Marchi di fabbrica .................................................................................. 2
0.3 Prefazione ............................................................................................. 2
1 Avvertenze di sicurezza
1.1 Note generali ......................................................................................... 1-1
1.2 Installazione a norma UL e cUL ............................................................ 1-2
1.3 Avvertenze sull’installazione ................................................................. 1-3
1.4 Operatività ............................................................................................. 1-3
1.5 Assistenza e manutenzione .................................................................. 1-3
1.6 Smontaggio e smaltimento .................................................................... 1-4
1.7 Aria nel monitor touchscreen ................................................................ 1-4
2 Installazione
2.1 Requisiti di ingombro ............................................................................. 2-1
2.2 Procedimento per l’installazione ........................................................... 2-2
2.2.1 Collegamenti con il controller ................................................................ 2-3
2.2.2 Altri collegamenti e periferiche .............................................................. 2-3
3 Dati tecnici
4 Resistenza chimica
4.1 Alloggiamento in metallo ....................................................................... 4-1
4.2 Display tattile e rivestimento ................................................................. 4-2
4.2.1 Autoex EBA180L ................................................................................. 4-2
4.2.2 Supercie del display tattile ................................................................... 4-3
4.2.3 Autoex EBA180L ................................................................................. 4-3
5 Schemi del pannello operatore
5.1 Collegamenti ......................................................................................... 5-1
5.2 Collegamenti di comunicazione ............................................................ 5-1
5.3 Panoramica ........................................................................................... 5-2
6 Avvertenze aggiuntive sull’installazione
6.1 Collegamento a terra del pannello operatore ........................................ 6-1
6.2 Collegamento Ethernet nel terminale operatore ................................... 6-2
6.3 Ottimizzazione della compatibilità elettromagnetica ............................. 6-4
6.4 Temperatura ambiente .......................................................................... 6-5
6.5 Sicurezza .............................................................................................. 6-6
6.6 Isolamento galvanico ............................................................................ 6-8
6.7 Collegamento cablato e bus RS-485 ................................................... 6-9
A Appendice
A.1 Simboli .................................................................................................. A-1
A.2 Contatti .................................................................................................. A-2
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2
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Cronologia dei documenti
0.1 Cronologia dei documenti
Versione Modicato Pubblicato Note
IT01 2014-10-02 2014-10-02 - Nuovo documento
ITA02 2015-08-10 2015-08-10 - Nuovo numero di telefono
0.2 Marchi di fabbrica
Saia PCD
®
è un marchio di fabbrica registrato di Saia-Burgess Controls AG.
Le modiche tecniche sono apportate secondo i più recenti progressi tecnologici.
Saia-Burgess Controls AG, 2015.
©
Tutti i diritti riservati.
Pubblicato in Svizzera.
0.3 Prefazione
Tutti i terminali operatore sono stati progettati tenendo a mente i requisiti di comu-
nicazione tra uomo e macchina. Il presente manuale descrive l’installazione del
pannello operatore.
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1
Note generali
Avvertenze di sicurezza
1 Avvertenze di sicurezza
L’installatore e il titolare e/o l’operatore del terminale operatore devono leggere e
comprendere il presente manuale di installazione.
1.1 Note generali
● Leggere attentamente le avvertenze di sicurezza.
● Vericare la fornitura al momento della ricezione afnché non abbia subito
danni durante il trasporto. Informare immediatamente il fornitore qualora siano
scoperti eventuali danni.
● Non impiegare il pannello operatore in aree a elevato rischio di esplosione.
● Il fornitore non si assume alcuna responsabilità per eventuali modiche,
alterazioni o cambiamenti apportati all’apparecchiatura.
● È consentito utilizzare soltanto accessori e ricambi prodotti in conformità con le
speciche del fornitore.
● Leggere attentamente le istruzioni per l’installazione e l’uso prima di installare,
impiegare o riparare il pannello operatore.
● In nessuna circostanza, uidi, schegge di metallo o segmenti di lo metallico
devono entrare nelle aperture del pannello operatore. Ciò potrebbe causare lo
scoppio di incendi oppure l’emissione di scosse elettriche.
● Il pannello operatore deve essere azionato esclusivamente da personale
qualicato.
● Se il pannello operatore è conservato in un ambiente la cui temperatura supera
per eccesso e/o per difetto i valori consigliati nel presente manuale, i cristalli
liquidi nel display possono solidicarsi e/o diventare isotopici.
● Il display LCD contiene un liquido altamente corrosivo. In caso di contatto,
risciacquare le parti di pelle interessate con abbondante quantità d’acqua. Se la
sostanza entra a contatto con gli occhi, tenere gli occhi aperti, risciacquarli con
abbondante quantità d’acqua e consultare un medico.
● Le gure presenti in questo manuale sono a scopo dimostrativo. Dal momento
che diversi fattori inuiscono su una determinata installazione, il fornitore non
può assumersi alcuna responsabilità per l’utilizzo effettivo in base alle gure.
● Il fornitore garantisce tantomeno che il pannello operatore sia idoneo
all’utilizzo specico dell’operatore. In egual misura, è esclusa la responsabilità
per il design del prodotto, l’installazione oppure il funzionamento per mano
dell’operatore.
● Si consiglia di accendere e spegnere il terminale operatore almeno una volta
prima di installare tutti i componenti e le schede oppure prima che il terminale
operatore sia collegato ad apparecchi esterni, come ad esempio periferiche
seriali.
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1
Installazione a norma UL e cUL
Avvertenze di sicurezza
1.2 Installazione a norma UL e cUL
● Il presente dispositivo deve essere utilizzato esclusivamente in aree non
a rischio di esplosione secondo la zona di pericolo II. [Le combinazioni di
apparecchi del proprio sistema sono soggette a verica da parte dell’autorità di
controllo competente al momento dell’installazione].
● Tutti gli apparecchi devono essere provvisti di alimentazione elettrica di classe 2.
Attenzione: collegare l’apparecchio soltanto dopo aver appurato che
l’alimentazione elettrica è stata interrotta oppure che l’area è classica-
ta come zona non Ex.
● Inoltre, per il Canada vige il seguente requisito: AVERTISSEMENT – RISQUE
D’EXPLOSION – AVANT DE DECONNECTER L’EQUIPEMENT, COUPER LE
COURANT OU S’ASSURER QUE L’EMPLACEMENT EST DESIGNE NON
DANGEREUX.
Attenzione: è consentito collegare soltanto moduli di espansione con
omologazione UL e cUL sul collegamento di espansione contrassegna-
to con «EXPANSION».
Attenzione: sostituire un’unità di espansione soltanto dopo aver appu-
rato che l’alimentazione elettrica è stata interrotta oppure che l’area è
classicata come zona non Ex.
● Questo apparecchio contiene una batteria. La batteria può essere sostituita
soltanto in un’area non a rischio di esplosione.
● Sostituire la batteria con una batteria del tipo BR2032. In caso di utilizzo di altre
batterie sussiste l’eventuale rischio di incendio o esplosione.
Attenzione: se manipolate in modo improprio, le batterie possono
esplodere. Non ricaricare, aprire o ardere le batterie.
● Per l’impiego su superci piane con grado di protezione 4X
(soltanto in ambienti interni).
● Impiegare esclusivamente cavi con resistenza a temperature no a 75 °C.
● Impiegare soltanto cavi in rame.
● Eseguire i collegamenti cablati della spina dell’alimentazione elettrica, osservando i
dati relativi ai cavi e alle coppie di serraggio riportati nella seguente tabella:
Morsettiera n. Dimensioni lo AWG Coppia lb./in.
Spina Phoenix X1/X100 AWG 30–12 5–7
Spina Anytek X1/X100 AWG 24–12 3,5
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1
Avvertenze sull’installazione | Operatività | Assistenza e manutenzione
Avvertenze di sicurezza
1.3 Avvertenze sull’installazione
● Il pannello operatore è predisposto per un’installazione ssa su una supercie
piana e nell’assoluto rispetto dei requisiti indicati di seguito:
– Non sussiste alcun elevato rischio di esplosione.
– Non sono presenti campi magnetici forti.
– Non è presente alcuna esposizione diretta a raggi solari.
– Non hanno luogo oscillazioni di temperatura eccessive o improvvise.
● Installare il prodotto in ottemperanza alle istruzioni d’installazione qui annesse.
● Collegare a terra il prodotto in ottemperanza alle istruzioni d
’
installazione qui annesse.
● Il pannello operatore deve essere installato esclusivamente da personale qualicato.
● I cavi ad alta tensione, segnale e alimentazione devono essere posati separati
l’uno dall’altro.
● Accertarsi che la tensione e la polarità della sorgente di corrente siano corrette
prima di allacciare il prodotto all’alimentazione elettrica.
● Le apparecchiature periferiche devono corrispondere al luogo di impiego e allo
scopo di utilizzo.
1.4 Operatività
● Tenere pulito il pannello operatore.
● L’interruttore di arresto di emergenza e altre funzioni di sicurezza non devono
essere controllati dal pannello operatore.
● Non esercitare eccessiva forza né utilizzare alcun oggetto appuntito o aflato
per azionare i tasti, il display, ecc.
1.5 Assistenza e manutenzione
● Gli interventi di riparazione possono essere eseguiti esclusivamente da
personale specializzato formato.
● Il contratto disciplina le richieste in garanzia.
● Interrompere l’alimentazione di corrente verso l’apparecchiatura prima di
accingersi a interventi di pulizia o manutenzione.
● Pulire il display e la copertura frontale perimetrale con un panno morbido e
detergente delicato.
● Una batteria inserita in modo errato può comportare il rischio di esplosione.
Impiegare esclusivamente batterie consigliate dal fornitore.
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1
Smontaggio e smaltimento | Aria nel monitor touchscreen
Avvertenze di sicurezza
1.6 Smontaggio e smaltimento
● Una rivalutazione integrale o parziale del pannello operatore deve essere
intrapresa in conformità con le disposizioni vigenti in materia.
● Attenzione: i componenti indicati di seguito contengono sostanze che
possono rappresentare un pericolo per la salute e l’ambiente: batteria al litio,
condensatori dell’elettrolita e schermo.
1.7 Aria nel monitor touchscreen
● La struttura a strati del monitor touchscreen contiene aria e in rari casi
possono essere visibili delle bolle d’aria. Questa alterazione, puramente
estetica, non inuisce in alcun modo sulla funzionalità del pannello operatore.
Questo aspetto visivo può vericarsi a determinate condizioni ambiente come
temperatura, umidità e pressione atmosferica.
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2
Requisiti di ingombro
Installazione
2 Installazione
2.1 Requisiti di ingombro
● Spessore massimo della piastra di montaggio: 8 mm
● Ingombro in millimetri per il montaggio del pannello operatore:
PCD7.D5/6120WTA010
PCD7.D5/6150WTA010
Avvertenza:
le dimensioni sullo schema non sono
proporzionali.
Avvertenza:
le dimensioni sullo schema non sono
proporzionali.
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2
Procedimento per l’installazione
Installazione
2.2 Procedimento per l’installazione
Sono necessari i seguenti strumenti:
● un cacciavite Torx TX7
1. Disimballare la fornitura e vericare che non manchi nulla.
In caso di danni, informare il fornitore.
Avvertenza: collocare il pannello operatore su una supercie stabile
durante l'installazione. L’eventuale caduta del pannello operatore può
causare danni.
2. Utilizzare le dimensioni della sezione nello schema complessivo disponibile
nella sezione “Schemi del pannello operatore” e nella tabella in “Dati tecnici” per
ritagliare l’apertura delle giuste dimensioni nell'armadio.
3. Fissare il pannello operatore nella sua posizione di montaggio con le viti Torx
M4, serrando le clip integrate sul pannello operatore.
4. Collegare i cavi nella sequenza indicata di seguito (vedere lo schema e le
fasi in basso).
Attenzione:
• Accertarsi che il pannello operatore e il comando dispongano dello stesso
collegamento a terra elettrico (potenziale di riferimento). In caso contrario,
possono sorgere errori di comunicazione.
• Il pannello operatore deve acquisire la temperatura ambiente prima della
messa in servizio. Se si forma della condensa, è necessario assicurarsi,
prima dell’allacciamento alla rete, che il pannello operatore sia asciutto.
• Assicurarsi che la tensione e la polarità della sorgente di corrente siano
corrette.
• Utilizzare esclusivamente cavi di comunicazione schermati.
• I cavi ad alta tensione devono essere posati separati dai cavi segnale e
alimentazione.
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2
Procedimento per l’installazione
Installazione
– Collegare il cavo A.
– Collegare il cavo B. A tale scopo, servirsi di una vite M5 e di un lo di
terra (il più corto possibile) con una sezione minima di 2,5 mm
2
.
– Collegare il cavo C.
– Collegare il cavo D. La sezione del cavo consigliata è di 1,5 mm
2
.
5. Con cautela, rimuovere la pellicola dal display del terminale operatore
per evitare di danneggiarlo a causa dell'elettricità statica.
2.2.1 Collegamenti con il controller
I dati sui cavi di collegamento tra pannello operatore e controller sono
disponibili nel le di supporto per il rispettivo gestore.
2.2.2 Altri collegamenti e periferiche
Cavi, apparecchiature periferiche e accessori devono essere disposti per
la rispettiva applicazione e per le condizioni ambientali presenti. Maggiori
informazioni e consigli possono essere richiesti al proprio fornitore.
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3-1
3
Tabella dati tecnici
Dati tecnici
3 Dati tecnici
Parametri PCD7.D5/6120WTA010 PCD7.D5/6150WTA010
Copertura frontale, L × A × P 340 × 242 × 79 mm 410 × 286 × 83 mm
Dimensioni sezione, L × A 324 × 226 mm 394 × 270 mm
Profondità di montaggio
72 mm (172 mm
compreso lo spazio libero)
76 mm (176 mm
compreso lo spazio libero)
Montaggio singolo VESA 75 × 75
Avvertenza: la lunghezza massima delle viti per il
montaggio VESA corrisponde a 4 mm.
L’impiego di viti più lunghe può causare danni.
Grado di protezione della copertura frontale
IP 65
Grado di protezione del lato posteriore IP 20
Materiale del display tattile Poliestere su vetro, rivestimento resistivo:
Autoex EBA 180L
(1)
.
Tocchi sul touchscreen: 1 milione di tocchi del touchscreen
Materiale protettivo del lato posteriore Alluminio rivestito a polvere
Materiale del telaio Alluminio rivestito a polvere
Peso 2,6 kg 3,85 kg
Collegamento seriale per COM1
RS-232 e COM2 RS-485
Connettore D-Sub a 9 poli con RS-232 RTS/CTS,
bussola montata con viti di ssaggio di dimensioni
standard 4-40 UNC
Collegamento seriale per COM3
RS-232 e COM4 RS-485
Connettore D-Sub a 9 poli con RS-232 RTS/CTS,
bussola montata con viti di ssaggio di dimensioni
standard 4-40 UNC
Ethernet 1 × 10/100/1000 Mbit/s e
1 × 10/100 Mbit/s. schermato RJ45
USB 3 × USB Host 2.0, corrente di uscita max. 500 mA
Processore Intel
®
Atom
Dispositivi di memoria esterni 1 × scheda SD (opzionale). Compatibile soltanto
con il formato SD standard con una capacità di
memoria di massimo 2 GB.
Memoria di lavoro 1 GB
LED 1 × multicolore
Orologio in tempo reale Sì (su chip)
Batteria Batteria al litio del tipo BR 2032 (oppure CR 2032),
sostituibile
Consumo di elettricità con tensione
nominale
22 W 24 W
Fusibile 3,15 A a intervento lento
Alimentazione elettrica +24 Vcc (18-32 Vcc)
CE: l’alimentazione elettrica deve corrispondere ai
requisiti stabiliti in IEC 60950 e IEC 61558-2-4.
UL e cUL: l’alimentazione elettrica deve
ottemperare alle disposizioni relative alla classe di
alimentazione elettrica II.
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3-2
3
Tabella dati tecnici
Dati tecnici
Display LCD TFT con retroilluminazione a LED.
1280 × 800 pixel, 262.000 colori.
Dimensioni del display attivo, L × A 261,12 × 163,2 mm 331,2 × 207,0 mm
Temperatura di esercizio -10 °C – +50 °C
Temperatura di stoccaggio -20 °C – +70 °C
Umidità relativa 5% – 85% senza condensa
Omologazioni e certicazioni Informazioni sono disponibili sul sito Web
www.sbc-support.com
(1)
Ulteriori informazioni sono disponibili nella sezione “Resistenza chimica”.
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4-1
4
Alloggiamento in metallo
Resistenza chimica
4 Resistenza chimica
4.1 Alloggiamento in metallo
Il materiale del telaio e dell’alloggiamento è composto da alluminio rivestito a
polvere. Questo rivestimento a polvere resiste all’inusso delle sostanze chimiche
indicate di seguito senza subire visibili cambiamenti:
Acido acetico 10% Acido fosforico 4%
Acido citrico 10% Acido fosforico 10%
Diesel Acqua di mare
Acqua distillata Cloruro di sodio 20%
Olio commestibile Acido solforico 20%
Olio combustibile Acqua di rubinetto
Idroperossido 3%
Il rivestimento a polvere resiste parzialmente all’inusso delle sostanze chimiche
indicate di seguito a temperatura ambiente:
Butanolo Acido nitrico 10%
Acido cloridrico 5% Acido fosforico 43%
Alcool isopropilico Acquaragia
Ipoclorito di sodio 10%
Avvertenza: se il contatto con una delle sostanze chimiche sopraindicate
è indispensabile, si consiglia di testare l’inusso della sostanza prima su
un punto dell’alloggiamento in metallo che sia poco visibile.
Il rivestimento a polvere resiste poco o non resiste affatto all’inusso delle
sostanze chimiche indicate di seguito a temperatura ambiente:
Acido acetico concentrato Metiletilchetone Toluene
Acetone Acido nitrico 30% Tricloroetilene
Ammoniaca 5% Fenolo Xilene
Ammoniaca concentrata Idrossido di sodio 30% Benzina, 97 ottani,
senza piombo
Etilacetato Benzina, 98 ottani,
con piombo
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4-2
4
Display tattile e rivestimento
Resistenza chimica
4.2 Display tattile e rivestimento
4.2.1 Autoex EBA180L
Il materiale Autoex EBA180L ricopre il rivestimento intorno al display tattile.
Resistenza a solventi
In ottemperanza a DIN 42115 Parte 2, Autoex EBA180L resiste per la durata
di oltre 24 ore alle seguenti sostanze chimiche, senza che abbiano luogo
cambiamenti visibili:
Acetonitrile Diesel Downey/Lenor
(1)
Acido fosforico (<30%)
Abrasivo diluito
(Ajax/Vim)
Etanolo Ferrocianuro di potassio/
ferrocianuro
Soluzione di carbonato
alcalino
(1)
Glicerina Idrossido di potassio
(<30%)
Ammoniaca (<40%)
(1)
Glicole Acquaragia pura
Acido acetico (<50%) Gumption
(1)
SBP 60/95
(1)
Ariel in polvere disciolto
(1)
Acido cloridrico (<36%) Acido solforico (<10%)
Candeggiante
(1)
Olio di lino Ketchup
Olio di ricino Metanolo Acido tricloroacetico
(<50%)
Idrossido di sodio (<40%)
(1)
Acido nitrico (<10%) Benzina solvente
Olio da taglio Olio di parafna Windex
(1)
Cicloesanolo Persil in polvere disciolto
(1)
Wisk
Diacetonalcool Benzina solvente
(1)
-
(1)
È stato osservato un luccichio molto debole della struttura.
In ottemperanza a DIN 42115 Parte 2, Autoex EBA180L resiste per la durata massima
di 1 ora ad acido acetico glaciale, senza che abbiano luogo cambiamenti visibili.
Autoex EBA180L non resiste a vapore ad alta pressione a oltre 100 °C oppure
alle seguenti sostanze chimiche:
Acidi inorganici concentrati Alcool benzilico
Soluzione corrosiva concentrata Cloruro di metilene
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4-3
4
Display tattile e rivestimento
Resistenza chimica
4.2.2 Supercie del display tattile
La supercie del display tattile sul terminale operatore resiste ai seguenti solventi
senza che si verichino cambiamenti visibili:
Solvente Tempo
Acetone 10 min
Isopropanolo 10 min
Toluene 5 ore
4.2.3 Autoex EBA180L
È consigliato l’utilizzo della pellicola per touchscreen Autoex EBA180L.
Resistenza a solventi
Autoex EBA180L resiste all’inusso delle stesse sostanze chimiche di Autotex
F157 o F207 in base al paragrafo su Autoex EBA 180L.
Impiego in aree esterne
Come tutte le pellicole basate su poliestere, Autoex EBA 180L non deve essere
esposto per periodi prolungati alla luce diretta del sole.
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5-1
5
Collegamenti | Collegamenti di comunicazione
Schemi del pannello operatore
5 Schemi del pannello operatore
5.1 Collegamenti
Pos. Collegamento Descrizione
1 Alimentazione elettrica +24 Vcc (18-32 Vcc)
2 COM 1/2 Collegamenti di comunicazione
3 LAN (collegamento 2) 1 × 10/100 Base-T (RJ45 schermato)
4 USB 2 × USB Host 2.0, corrente di uscita max. 500 mA
5 Cufe Collegamento cufe
6 LAN (collegamento 1) 1 × 10/100/1000 Base-T (RJ45 schermato)
7 COM 3/4 Collegamenti di comunicazione
5.2 Collegamenti di comunicazione
Pol
Collegamento seriale,
bussola a 9 poli
Collegamento seriale,
bussola a 9 poli
COM1 COM2 COM3 COM4
1 - RS-485 Tx+/Rx+ - RS-485 Tx+/Rx+
2 RS-232 RxD - RS-232 RxD -
3 RS-232 TxD - RS-232 TxD -
4 - - - -
5 GND GND GND GND
6 - RS-485 Tx-/Rx- - RS-485 Tx-/Rx-
7 RS-232 RTS - - -
8 RS-232 CTS - - -
9 - - - -
Avvertenza: per attivare due porte di comunicazione sullo stesso colle-
gamento sico è necessario il cavo di giunzione a Y CAB109.
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5-2
5
Panoramica
Schemi del pannello operatore
5.3 Panoramica
PCD7.D5/6120WTA010
Avvertenza: un le STEP CAD è disponibile sul sito Web
www.sbc-support.com
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5
Panoramica
Schemi del pannello operatore
PCD7.D5/6150WTA010
Avvertenza: un le STEP CAD è disponibile sul sito Web
www.sbc-support.com
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6-1
6
Collegamento a terra del pannello operatore
Avvertenze aggiuntive sull’installazione
6 Avvertenze aggiuntive sull’installazione
Attenersi ai seguenti consigli se si vericano problemi di comunicazione, ad
esempio in condizioni con attriti parassiti oppure a temperature che si avvicinano
ai valori soglia consentiti.
6.1 Collegamento a terra del pannello operatore
Le clip di ssaggio del pannello operatore non costituiscono un collegamento a
terra sicuro tra il pannello e l’armadietto per strumenti, vedere 1 nello schema in
alto.
1. Collegare un cavo da 2,5 mm
2
tra lo zoccolo di attacco rapido e l’alloggiamento
del terminale operatore, vedere 2 nello schema in alto.
2. Collegare un cavo da 6 mm
2
o 4 mm
2
oppure una fascia di messa a terra tra
l’alloggiamento del terminale operatore e il punto di terra più vicino sulla porta,
vedere 3 nello schema in alto.
3. Applicare tra la porta e l’armadietto per strumenti una rete di terra, robusta
seppur piccola, vedere 4 nello schema in alto.
4. Avvolgere i cavi e istradarli nell’alimentazione a 24 Vcc, vedere 5 nello schema
in alto. La sezione minima del cavo corrisponde a 2,5 mm
2
. Due avvolgimenti
intorno al nucleo di ferrite consentono di quadruplicare la soppressione presente
con un avvolgimento.
Tre avvolgimenti intorno al nucleo di ferrite consentono di moltiplicare per nove
volte la soppressione presente con un avvolgimento.
Un nucleo di ferrite sopprime gli attriti parassiti dell’alimentazione elettrica a 24 V,
vedere 6 nello schema in alto.
Piastra di montaggio nell’armadietto
Alimentazione elettrica
Nucleo di ferrite
Pannello operatore
Porta
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SBC eWin 12" and 15" Panels PCD7.DxxxxWTA010 Manuale del proprietario
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