AVENTICS Pneumatic piston rod cylinder Manuale del proprietario

R414006414/09.2014, Replaces: 11.2012, DE/EN/FR/IT/ES/SV

Pneumatischer Kolbenstangenzylinder mit integrierter Positionsabfrage

Pneumatic piston rod cylinder with integrated position inquiry

Vérin à tige pneumatique avec interrogation de position intégrée

Cilindro pneumatico con asta e rilevamento integrato della posizione

Cilindro de vástago neumático con consulta de posición integrada

Pneumatisk kolvstångscylinder med integrerad positionsavläsning

TRB/ITS

Betriebsanleitung | Operating instructions | Mode d’emploi |

Istruzioni per l’uso | Instrucciones de servicio | Bruksanvisning

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Carico di punta Fk in funzione della pressione di esercizio p e del diametro pistone AL

Fuerza de pandeo Fk en relación con la presión de funcionamiento p y el diámetro del émbolo AL

Knäckningskraften Fk beroende på drifttrycket p och kolvdiametern AL

Determinazione della resa operativa massima

Cálculo de la capacidad de desplazamiento máxima

Fastställa maximal brukstid

Messa a terra di cilindro e sensore

Puesta a tierra del cilindro y el sensor

Jorda cylinder och sensor

1

F [N]

500 km

3000 km

1000 s [mm]

m/A [kg/cm

2

]

0,5

0,05

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

s [mm]

4

531

2

m [kg]

A [cm

2

]

200 400 600 800

2

1

3

1 Sulla presente documentazione

Validità della documentazione

La presente documentazione è valida per i seguenti cilindri pneumatici con asta e

rilevamento integrato della posizione:

W Cilindro a tiranti, serie TRB

W Cilindro a tiranti, serie ITS

La presente documentazione è destinata a progettisti, gestori e installatori.

Documentazione necessaria e complementare

O Mettere in funzione il prodotto soltanto se si dispone della documentazione e

dopo aver compreso e seguito le istruzioni.

Presentazione delle informazioni

Per consentire un impiego rapido e sicuro del prodotto, all'interno della presente

documentazione vengono utilizzati avvertenze di sicurezza, simboli, termini e

abbreviazioni unitari. Per una migliore cobcmprensione questi sono illustrati nei

seguenti paragrafi.

Indicazioni di sicurezza

Nella presente documentazione determinate sequenze operative sono

contrassegnate da indicazioni di sicurezza, indicanti un rischio di lesioni a persone o

danni a cose. Le misure descritte per la prevenzione di pericoli devono essere

rispettate.

Le indicazioni di sicurezza sono strutturate come segue:

I simboli di avvertenza e le parole di segnalazione hanno i seguenti significati:

Simboli

Abbreviazioni

In questa documentazione vengono utilizzate le seguenti abbreviazioni:

2 Indicazioni di sicurezza

Sul presente capitolo

Il prodotto è stato realizzato in base alle regole della tecnica generalmente

riconosciute. Ciononostante sussiste il pericolo di lesioni personali e danni materiali,

qualora non vengano rispettate le indicazioni di questo capitolo e le indicazioni di

sicurezza contenute nella presente documentazione.

O Leggere la presente documentazione attentamente e completamente prima di

utilizzare il prodotto.

O Conservare la documentazione in modo che sia sempre accessibile a tutti gli

utenti.

O Cedere il prodotto a terzi sempre unitamente alle documentazioni necessarie.

PAROLA DI SEGNALAZIONE

Natura e fonte del pericolo

Conseguenze della non osservanza

O Misure di prevenzione dei pericoli

O <Elenco>

ATTENZIONE

Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, può

provocare lesioni medie o leggere.

NOTA

Danni materiali: il prodotto o l’ambiente circostante possono essere

danneggiati.

In caso di inosservanza di questa informazione il prodotto non può

essere utilizzato in modo ottimale.

Abbreviazione Significato

DC Corrente diretta (corrente continua)

n. c. not connected (non occupato)

FS Full Scale

GND Ground (collegamento a massa)

Uso a norma

Il cilindro con rilevamento integrato della posizione è un componente pneumatico

dell'impianto e viene utilizzato per lo spostamento di masse e il trasferimento di

forze di trazione o di compressione. È concepito per l'impiego in una macchina o in

un impianto.

Il cilindro è dotato di un rilevatore di corsa magnetostrittivo per la misurazione

diretta della posizione del pistone. Assieme al comando forma un sistema di misura

della corsa e deve essere impiegato solo per questo compito. Il prodotto è studiato

per un uso professionale e non per un uso privato.

Uso non a norma

Non è consentito ogni altro uso diverso dall'uso a norma descritto.

In caso di danni per uso non a norma decade qualsiasi responsabilità della AVENTICS

GmbH. I rischi in caso di uso non a norma sono interamente a carico dell’utente.

Per uso non a norma del prodotto si intende:

W l'impiego dello stesso come elemento a molla o di ammortizzamento,

poiché potrebbero crearsi carichi non consentiti.

W l'apertura del prodotto.

W l'impiego in applicazioni diverse da quelle descritte in questa documentazione.

Qualifica del personale

Le attività descritte nella presente documentazione richiedono conoscenze di base

in ambito meccanico, pneumatico, elettrico, e conoscenze dei termini specifici

appartenenti a questi campi. Per garantire la sicurezza operativa, queste attività

devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato o da persone

istruite sotto la guida di personale specializzato.

Per personale specializzato si intende coloro i quali, grazie alla propria formazione

professionale, alle proprie conoscenze ed esperienze ed alle conoscenze delle

disposizioni vigenti, sono in grado di valutare i lavori commissionati, individuare i

possibili pericoli e adottare le misure di sicurezza adeguate. Il personale

specializzato deve rispettare le regole specialistiche in vigore.

Avvertenze di sicurezza generali

W Osservare le prescrizioni antinfortunistiche e di protezione ambientale in vigore.

W Osservare le disposizioni e prescrizioni di sicurezza del paese in cui viene

utilizzato il prodotto.

W Utilizzare i prodotti AVENTICS esclusivamente in condizioni tecniche perfette.

W Osservare tutte le note sul prodotto.

W Le persone che si occupano del montaggio, del funzionamento, dello smontaggio

o della manutenzione dei prodotti AVENTICS non devono essere sotto effetto di

alcool, droga o farmaci che alterano la capacità di reazione.

W Utilizzare solo accessori e ricambi autorizzati dal produttore per escludere

pericoli per le persone derivanti dall’impiego di ricambi non adatti.

W Rispettare i dati tecnici e le condizioni ambientali riportati nella documentazione

del prodotto.

W Se nelle applicazioni rilevanti per la sicurezza vengono installati o impiegati

prodotti non adatti, possono attivarsi stati d’esercizio involontari che possono

provocare danni a persone e/o cose. Impiegare il prodotto in applicazioni rilevanti

per la sicurezza solo se questo impiego è specificato e autorizzato

espressamente nella documentazione del prodotto.

W Mettere in funzione il prodotto solo dopo aver stabilito che il prodotto finale, (per

esempio una macchina o un impianto) in cui i prodotti AVENTICS sono installati

corrisponde alle disposizioni nazionali vigenti, alle disposizioni sulla sicurezza e

alle norme dell’applicazione.

W Se a seguito di un guasto o di un malfunzionamento del sensore dovessero

presentarsi dei rischi per le persone o dei danni agli impianti operativi, occorre

prevenirli con ulteriori misure di sicurezza, come controlli di plausibilità,

interruttori di finecorsa, sistemi di arresto d'emergenza, dispositivi di protezione,

ecc. In caso di guasti, il sensore deve essere messo fuori servizio e protetto da

uso non autorizzato.

W Le riparazioni necessarie al sensore devono essere eseguite solo da AVENTICS

GmbH.

W Trasformazioni e modifiche all'apparecchio non sono consentite.

Indicazioni di sicurezza sul prodotto e sulla tecnologia

ATTENZIONE

Tubi flessibili dell'aria compressa non posati correttamente!

Pericolo di ferimento!

O Posare i tubi in modo tale che nessuno ci inciampi.

Caduta di carichi utili!

In caso di installazione verticale del cilindro un carico sospeso può cadere se

viene interrotta l'alimentazione di aria compressa.

O Mettere sempre in sicurezza l'area di accesso al disotto di un carico

sospeso.

AVENTICS | TRB/ITS | R414006414–BDL–001–AB | Italiano 13

3 Avvertenze generali sui danni materiali e

al prodotto

4Fornitura

Sono compresi nella fornitura:

W 1 cilindro con rilevamento integrato della posizione secondo le indicazioni del

catalogo o del configuratore

W 1 esemplare delle istruzioni per l'uso del cilindro

W opzionale: unità di guida, bloccaggio o fissaggio

Se il cilindro è stato configurato con unità di fissaggio, queste sono già montate sul

cilindro. Gli accessori e le parti di ricambio consentiti per la configurazione prescelta

sono riportati nel catalogo prodotti online di AVENTICS.

5 Descrizione del prodotto

Sulla copertina sono illustrati esempi di cilindri con asta e rilevamento integrato

della posizione.

6Montaggio

Condizioni di montaggio

Il cilindro è provvisto di una lubrificazione permanente.

O Utilizzare preferibilmente aria compressa non lubrificata.

Le dimensioni consentite delle particelle di aria compressa sono riportate nel

catalogo prodotti online di AVENTICS.

Se si utilizza aria compressa lubrificata, il contenuto d'olio dell'aria compressa deve

rimanere costante per tutta la durata.

O Utilizzare esclusivamente olio omologato AVENTICS per l'aria compressa

lubrificata (vedere il capitolo "Technical Information“ nel Catalogo prodotti

online).

O Assicurarsi che il punto di rugiada in pressione sia inferiore di almeno 15 °C alla

temperatura ambiente e del fluido e che non superi 3 °C.

Montaggio del cilindro

È possibile fissare il prodotto in vari modi a seconda della configurazione. Nella

fornitura è compreso solo il fissaggio prescelto per la configurazione.

O Per le misure esatte dei fissaggi per il cilindro, consultare il catalogo prodotti

online di AVENTICS.

O Montare il cilindro nel componente dell'impianto in modo tale che i raccordi

pneumatici e, se presenti, le viti di strozzamento dell'ammortizzamento di fine

corsa siano sempre accessibili.

1. Togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica di tutte le parti rilevanti

dell’impianto prima di montare il cilindro. Proteggere l’impianto da una

riaccensione.

2. Controllare servendosi del numero di materiale stampato sul corpo se il cilindro

corrisponde alla vostra ordinazione.

3. Fissare il cilindro al supporto del componente dell’impianto.

Attenersi alle coppie di serraggio massime consentite riportate nel catalogo

online di AVENTICS. In mancanza di indicazioni o se si utilizza materiale di

fissaggio proprio, valgono le regole tecniche generali.

NOTA

Sollecitazioni meccaniche!

Danneggiamento del cilindro!

O Non torcere, piegare o fissare in tensione il cilindro.

O Evitare tensioni meccaniche durante il collegamento dei tubi flessibili.

O Prestare attenzione affinché il cilindro non venga danneggiato dalla caduta

di componenti o dall'uso errato di utensili. In particolare non devono essere

danneggiate l'asta del pistone e le guarnizioni.

Il cilindro è stato configurato individualmente sulla base delle vostre

richieste. Per la configurazione precisa consultare il disegno di offerta.

NOTA

Collegamenti pneumatici aperti!

Sporcizia della cavità del cilindro!

O Il tappo deve essere rimosso subito prima di collegare il flessibile.

Fissaggio errato del cilindro!

Danneggiamento del cilindro!

O Assicurarsi che il cilindro e gli accessori vengano montati correttamente.

O Rispettare le coppie di serraggio massime e verificare che tutte le viti siano

serrate correttamente.

4. Rimuovere i tappi di chiusura sugli attacchi pneumatici.

5. Collegare gli attacchi pneumatici del cilindro.

ATTENZIONE! Per evitare disturbi dell'udito dovuti a rumori di scarico e di

sbattimento, montare sempre silenziatori nei cilindri a semplice effetto.

6. Fissare il carico utile all’asta del pistone. A seconda della configurazione è

possibile fissare il carico utile alla filettatura interna, esterna o ad una piastra

frontale. Rispettare le forze consentite del pistone (vedere “„Determinazione del

carico di punta e della corsa max. consentita“”).

Determinazione del carico di punta e della corsa max. consentita

Il diagramma rappresenta il carico di punta F

k

in funzione della pressione di

esercizio p e del diametro pistone AL. Nel diagramma è tenuto in considerazione un

fattore di sicurezza ≥ 3.

PPressione di esercizio

F

AL

Forza del pistone (fondo del cilindro) asta del pistone in uscita

S Corsa massima consentita (corsa cilindro/asta pistone)

ØALDiametro pistone AL

ØAL*Diametro pistone AL nei cilindri secondo ISO 15552 o DIN ISO 6432

ØMMDiametro asta pistone MM

Per il carico di punta e la corsa massima consentita consultare il diagramma .

Procedere in modo analogo all'esempio seguente:

Esempio:

La pressione di esercizio è di 6 bar, il diametro del cilindro è di 80 mm.

O Nella parte superiore del diagramma tracciare una linea retta fino al diametro del

cilindro ØAL 80.

O Tracciare una linea verticale verso il basso e rilevare il carico di punta.

Nell'esempio il carico di punta F

k

è di ca. 2900 N.

O Cercare nella parte inferiore del diagramma il punto di intersezione tra la linea

verticale e la linea con il diametro del cilindro ØAL 80*.

O Partendo dal punto di intersezione procedere orizzontalmente verso sinistra e

rilevare la corsa massima consentita. Nell'esempio la corsa massima consentita

è di 800 mm.

Determinazione della prestazione massima

Applicando il carico utile all'asta pistone, si sviluppano forze laterali che influenzano

la prestazione.

Esempio:

Determinare la prestazione di un cilindro con Ø 80 mm. La superficie del pistone A è

di ca. 50 cm

2

. La corsa massima consentita è di 800 mm. Non è presente né una

guida interna né una esterna. Il carico utile è di 2,5 kg.

O Calcolare il rapporto massa-superficie m/A.

O m/A = 2,5 kg/50 cm

2

= 0,05 kg/cm

2

O Rilevare dal diagramma la prestazione massima.

Nell'esempio la prestazione massima è di 500 km.

Modificando la corsa massima consentita ed il carico utile si può influenzare la

prestazione.

Collegamento del sensore

Nel corpo del cilindro è montato un connettore integrato M12x1, maschio, a 4 poli per

l'attacco sensore.

O Osservare al proposito la seguente tabella, dove viene indicata l'occupazione pin

del connettore M12. In figura è rappresentata la vista sul connettore integrato.

Nel catalogo online sono riportate tecniche di collegamento

pneumatiche per il fissaggio del cilindro.

Guide esterne possono assorbire forze trasversali. In questo modo è

possibile scegliere eventualmente diametri cilindro più piccoli.

NOTA

Pericolo dovuto a collegamenti errati e sovratensione!

Il rilevatore di corsa può venire distrutto!

O Controllare quindi sempre attentamente i collegamenti prima

dell'attivazione.

O Per la tensione di alimentazione utilizzare sempre un alimentatore con

separazione sicura.

Connettore integrato M12x1, maschio, 5 poli

Pin 1 +12/24 VDC

Pin 2 0/4 ... 20 mA

Pin 3 GND (Alimentazione di tensione)

Pin 4 non occupato

Pin 5 GND (Segnale)

1

2

12

34

5

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Se sono presenti forti radiazioni CEM:

O Utilizzare i cavi schermati e collegare la schermatura della linea con il corpo del

cilindro.

Messa a terra di cilindro e sensore

7 Messa in funzione

Impostare la velocità

La velocità viene comandata normalmente strozzando l'aria di scarico delle camere

del cilindro, ad es. attraverso valvole di strozzamento antiritorno con regolatore di

flusso (non compreso nella fornitura).

Quando si imposta la velocità il cilindro deve essere sollecitato come nel

funzionamento normale e la velocità deve essere aumentata gradualmente fino al

raggiungimento della velocità di esercizio desiderata.

O Impostare la velocità di esercizio in maniera tale che non sia più alta del

necessario. La velocità deve essere adattata al carico del cilindro, affinché la

massima energia di ammortizzamento permessa non sia superata. Utilizzi il

programma di calcolo in Internet.

NOTA

Pericolo dovuto a differenze di potenziale!

Il rilevatore di corsa può venire distrutto!

O Mettere a terra il cilindro con la vite di terra (vedere –1).

ATTENZIONE

Pericolo di ustioni dovuto a superfici surriscaldate!

Toccando le superfici del cilindro durante il funzionamento si rischiano ustioni.

O Lasciar raffreddare il cilindro prima di eseguire qualsiasi regolazione.

O Non toccare il cilindro durante il funzionamento.

Pericolo dovuto al rumore!

Danni all'udito causati da rumori di scarico e di arresto

O Montare un silenziatore nei cilindri a semplice effetto.

Pericolo causato dalla fuoriuscita improvvisa di aria compressa!

Movimenti incontrollati dell'asta pistone, in particolare se il dispositivo di

misura della corsa fa parte di un sistema di regolazione i cui parametri non

sono stati ancora impostati!

O Assicurarsi che nessuno possa accedere all’area di processo dell’impianto e

che nessun oggetto sporga verso l’interno.

O Montare eventualmente un dispositivo di protezione.

O Alimentare l’impianto lentamente fino a raggiungere la pressione di

esercizio prevista.

Pericolo dovuto a rilevatore di corsa difettoso!

Un rilevatore di corsa difettoso può provocare situazioni pericolose

nell'impianto.

O Prima della messa in funzione assicurarsi che, in caso di guasto al sensore

di distanza, non sussistano pericoli per persone e cose.

Pericolo dovuto a forti campi magnetici o elettromagnetici nelle immediate

vicinanze del rilevatore di corsa!

Segnali errati del sensore.

O Assicurarsi che il rilevatore di corsa sia protetto da campi magnetici ed

elettromagnetici.

ATTENZIONE

Pericolo di danni a persone e cose!

Un cilindro, azionato senza controllo della velocità, può raggiungere un'alta

velocità e causare ferimenti o danni alla macchina.

O Assicurarsi che il cilindro venga azionato sempre con il comando della

velocità.

NOTA

Pericolo dovuto all'avvitamento delle valvole di strozzamento antiritorno!

Danneggiamento del cilindro!

O Prestare attenzione alla lunghezza della filettatura delle valvole di

strozzamento antiritorno se queste vengono montate direttamente sul

coperchio e sulla base del cilindro.

O Prestare attenzione alla superficie e all'apertura della chiave.

3

Impostare la velocità dei pistoni come segue:

1. Assicurarsi che non vi sia pressione ed aumentare la pressione lentamente fino

al raggiungimento della pressione di esercizio desiderata.

2. Aprire leggermente le valvole di strozzamento antiritorno.

3. Aumentare la velocità dei pistoni continuando ad aprire lentamente le valvole di

strozzamento antiritorno, fino al raggiungimento della velocità di esercizio

desiderata.

8 Cura e manutenzione

1. Togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica di tutte le parti rilevanti

dell’impianto.

2. Pulire il cilindro ad intervalli regolari esclusivamente con un panno leggermente umido.

Usare a tale scopo esclusivamente acqua ed eventualmente un detergente delicato.

Il cilindro è provvisto di una lubrificazione permanente ed è pertanto esente da

manutenzione.

O Rispettare tuttavia gli intervalli di manutenzione specifici dell’impianto.

O Controllare regolarmente la funzionalità del sistema di misura della corsa e di

tutti gli altri componenti collegati.

Gli intervalli vengono stabiliti dall'utente in base al carico sul luogo.

O Registrare i risultati del controllo.

Se il sistema di misura della corsa non lavora in modo regolare, metterlo fuori

servizio e proteggerlo contro un ulteriore uso.

9 Smontaggio, sostituzione e smaltimento

Smontaggio del cilindro

1. Togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica della parte rilevante

dell’impianto.

2. Rimuovere il carico utile dall’asta del pistone.

3. Rimuove i raccordi elettrici e pneumatici.

Ora il cilindro può essere smontato e tolto dal supporto.

Sostituire il cilindro

Per sostituire il cilindro, è necessario prima smontarlo come descritto sopra e

montare poi il nuovo cilindro (vedere “6 „Montaggio“”).

Smaltimento del cilindro

O Procedere allo smaltimento del cilindro secondo le norme nazionali vigenti.

10 Ricerca e risoluzione errori

O In caso di disturbi controllare i raccordi, la tensione di esercizio del componente

dell'impianto e la pressione di esercizio.

Se la causa dovesse essere rilevata in uno di questi, procedere nel modo seguente:

1. Assicurarsi che nel cilindro non sia presente pressione e separare la parte

dell’impianto dalla tensione di alimentazione.

2. Correggere il disturbo.

3. Azionare di nuovo la parte dell’impianto ed il cilindro.

Per ulteriore aiuto in caso di disturbi vedere la tabella seguente:

ATTENZIONE

Pericolo di ustioni dovuto a superfici surriscaldate!

Toccando le superfici del cilindro durante il funzionamento si rischiano ustioni.

O Lasciar raffreddare il cilindro prima di pulirò.

O Non toccare il cilindro durante il funzionamento.

Danno alla superficie dovuto a solventi e detergenti aggressivi!

In condizioni ambientali aggressive le guarnizioni del cilindro possono essere

soggette ad un invecchiamento più veloce.

O Non usare mai solventi o detergenti aggressivi.

ATTENZIONE

Pericolo di ustioni dovuto a superfici surriscaldate!

Toccando le superfici del cilindro durante il funzionamento si rischiano ustioni.

O Lasciar raffreddare il cilindro prima di smontarlo.

O Non toccare il cilindro durante il funzionamento.

A causa delle dispersioni di produzione, dopo la sostituzione di un

cilindro con rilevamento integrato della posizione si consiglia di

controllare i valori di uscita nella posizione iniziale e finale dell'asta

pistone in funzionamento manuale.

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11 Dati tecnici

Guasto Causa possibile Soluzione

Calo di potenza

nell’esercizio continuo

Cilindro guasto Sostituire il cilindro

Il cilindro non

raggiunge la potenza/

alimentazione dell’aria

compressa non

sufficiente

Condutture di

alimentazione troppo

lunghe

Accorciare le condutture di

alimentazione

Diametro tubo

flessibile troppo

piccolo

Scegliere un diametro più

grande del tubo flessibile

Possibili punti di

strozzamento nel

sistema

Rimuovere i punti di

strozzamento (rubinetti

montati/raccordi a gomito)

Nessun segnale

sensore

Sensore difettoso Sostituire il cilindro

Inversione di polarità

del cavo sensore

Controllare l’occupazione dei

connettori e dei fili

Cavo sensore

difettoso

Sostituire il cavo sensore

Nessun attacco

sensore

Collegamento del sensore

I valori misurati sono

errati

Tensione di

alimentazione del

sensore fuori dal

campo di tolleranza

Controllare la tensione di

alimentazione ed evtl.

correggerla

Elettronica del

sensore guasta

Sostituire l’apparecchio

Campi magnetici o

elettromagnetici nelle

immediate vicinanze

del rilevatore di corsa

Schermare il cilindro

Dati generali

Posizione di montaggio Qualsiasi

Campo della temperatura di

esercizio

Cilindro serie TRB: -20 ... +80 °C

Cilindro serie ITS: -20 ... +75 °C

Cilindro

Tipo cilindro a doppia azione

Pressione di esercizio

min./max.

da 1,5 a 10 bar

Fluido consentito Aria compressa

Dimensione particella max. 50 μm

Contenuto di olio dell'aria

compressa

da 0 a 5 mg/m

3

Il punto di rugiada in pressione deve essere almeno 15 °C inferiore alla

temperatura ambiente e alla temperatura del fluido e deve essere al max. di

3°C.

Il contenuto d’olio dell’aria compressa deve rimanere costante per tutta la

durata.

Utilizzare esclusivamente gli oli consentiti da AVENTICS.

Sensore

Tensione di alimentazione 9 V DC … 34,0 V DC

La tensione di alimentazione deve

provenire da un alimentatore con

separazione sicura

Corrente assorbita 80 mA tipico

Linearità indipendente ≤ 0,04% FS (min. ±0,2 mm)

Tolleranza punto zero elettrico ≤ 1 mm tipico

Tolleranza estremità elettrica ≤ 1 mm tipico

Segnale in uscita 4 ... 20 mA

Carico ≤ 500 Ω (24 V DC)

≤ 250 Ω (12 V DC)

O Ulteriori dati tecnici relativi alla configurazione prescelta sono riportati nel

catalogo prodotti online di AVENTICS.

12 Accessori

Gli accessori consentiti per la configurazione prescelta sono riportati nel catalogo

prodotti online di AVENTICS.

Uscita A prova di cortocircuito contro

alimentazione fino a massimo 27 V DC

e GND

Update Rate > 500 Hz

Risoluzione Illimitata, limitata da ondulazione di uscita

Ripetibilità ≤ 0,01% FS (min. ± 0,05 mm)

Ondulazione residua ≤ 0,04% FS

Ondulazione della tensione di

alimentazione

< 1% picco-picco

Potenza assorbita senza carico < 1 W

Coefficiente di temperatura < 30 ppm/K

Protezione contro sovratensioni 48 V DC (senza funzione)

Protezione contro inversione di

polarità

-36 V DC

Rigidità dielettrica 500 V (GND verso il corpo)

Campo della temperatura di

esercizio

da -40 a 85 °C con attacco connettore a

spina limitato dal cilindro

Campo umidità di funzionamento 0 ... 95% UR (nessuna condensa)

Shock secondo DIN IEC68T2-27 100 g (11 ms) (single hit)

Vibrazione secondo DIN IEC68T2-6 25 g (10 ... 2000 Hz, A

max

= 0,75 mm)

Tipo di protezione secondo

DINEN60529

IP67 (sistema connettori M12x1 IP69K)

Campo di pressione Limitato dal cilindro

Velocità di regolazione sensore di

posizione

Illimitata

Accelerazione sensore di posizione Illimitata

Compatibilità CEM EN ISO 14982

ISO 7637-1/2/3

ISO 11452-5 (campi HF fino a 200 V/m)

Sensore

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