ESAB EM 215ic Manuale utente

EM 215ic
ESAB
Marca
ESAB
Modello
EM 215ic
Tipo
Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

Istruzioni per l'uso
0463 408 001 IT 20180619
Valid for: serial no. EMP: 615-xxx-xxxx, EM: 627-xxx-xxxx
EMP 215ic, EM 215ic
SOMMARIO
0463 408 001 © ESAB AB 2018
1
SICUREZZA................................................................................................. 5
1.1 Significato dei simboli ........................................................................... 5
1.2 Precauzioni per la sicurezza ................................................................. 5
2
INTRODUZIONE .......................................................................................... 9
2.1 Dotazioni ................................................................................................. 10
3
CARATTERISTICHE TECNICHE ................................................................ 11
4
INSTALLAZIONE ......................................................................................... 14
4.1 Collocazione ........................................................................................... 14
4.2 Istruzioni per il sollevamento ................................................................ 14
4.3 Alimentazione elettrica di rete .............................................................. 15
4.3.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate .................. 16
5
FUNZIONAMENTO ...................................................................................... 17
5.1 Collegamenti........................................................................................... 18
5.2 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno............................................. 19
5.3 Variazione di polarità ............................................................................. 19
5.4 Inserimento e sostituzione del filo........................................................ 20
5.5 Impostare la pressione del gruppo trainafilo....................................... 22
5.6 Sostituzione dei rulli di trascinamento/pressione............................... 22
5.7 Gas di protezione ................................................................................... 23
5.8 Tempo caldo di saldatura ...................................................................... 24
5.9 Protezione dal surriscaldamento .......................................................... 25
6
PANNELLO DI CONTROLLO...................................................................... 26
6.1 Come navigare - EMP 215ic................................................................... 26
6.1.1 Menu principale .................................................................................... 26
6.1.2 Modalità sMIG ...................................................................................... 26
6.1.3 Modalità MIG manuale ......................................................................... 27
6.1.4 Modalità filo con nucleo con flusso di acciaio....................................... 27
6.1.5 Modalità MMA ...................................................................................... 27
6.1.6 Modalità LIFT-TIG ................................................................................ 27
6.1.7 Regolazioni........................................................................................... 28
6.1.8 Informazioni sul manuale dell'utente .................................................... 28
6.1.9 Guida di riferimento delle icone............................................................ 28
6.2 Come navigare - EM 215ic ..................................................................... 31
6.2.1 Riferimento simbolo EM 215ic.............................................................. 31
7
MANUTENZIONE ........................................................................................ 32
7.1 Manutenzione di routine ........................................................................ 32
7.2 Manutenzione del generatore e del trainafilo ...................................... 33
7.3 Manutenzione della torcia e del tubo guida ......................................... 34
8
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................................. 35
9
ORDINAZIONE RICAMBI ............................................................................ 37
SOMMARIO
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SCHEMA ELETTRICO ........................................................................................ 38
NUMERI D'ORDINE ............................................................................................ 39
COMPONENTI SOGGETTI A USURA ................................................................ 40
ACCESSORI ........................................................................................................ 42
PEZZI DI RICAMBIO ........................................................................................... 43
Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA
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1 SICUREZZA
1.1 Significato dei simboli
Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!
PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza
immediata, lesioni gravi o addirittura letali.
ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o
addirittura letali.
AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.
ATTENZIONE!
Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di istruzioni
e attenersi a quanto riportato sulle etichette, alle procedure
di sicurezza e alle schede di sicurezza (SDS).
1.2 Precauzioni per la sicurezza
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.
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4. Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di
sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza
○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e
affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni
5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato
○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e
chiaramente indicate
○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per
saldatura quando è in esercizio
ATTENZIONE!
La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.
SCOSSA ELETTRICA: può uccidere
• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni
• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati
• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.
• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura
CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute
• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di
eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono
provocare interferenze con determinati pacemaker.
• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute
ancora sconosciuti.
• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre
al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:
○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se
possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi
da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al
corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore
di saldatura.
○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
all'area da saldare.
ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute
• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.
• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale
dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione
presso l'arco o entrambi
RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni
• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura
e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione
• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.
1 SICUREZZA
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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito
Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito.
PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni
• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in
posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di
rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei
problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando
l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.
• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.
• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.
PERICOLO D'INCENDIO
• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che
non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.
• Non utilizzare in contenitori chiusi.
GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.
PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
AVVISO!
Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.
ATTENZIONE!
Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.
AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla
rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A causa di
disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere difficile
assicurare la compatibilità elettromagnetica di
apparecchiature di Class A in questi luoghi.
NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve
essere effettuato presso la struttura di riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui rifiuti
di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della relativa
attuazione nella legislazione nazionale, le apparecchiature
elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa
devono essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad
informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più
vicino.
1 SICUREZZA
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ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.
2 INTRODUZIONE
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2 INTRODUZIONE
La famiglia di prodotti ESAB EM ed EMP rappresenta la nuova generazione di generatori di
saldatura MIG e multiprocesso (MIG/MMA/TIG).
I generatori EMP 215ic e EM 215ic sono stati progettati per soddisfare le necessità degli
stabilimenti di piccole-medie dimensioni. Questa serie è robusta, di lunga durata e portatile e
garantisce eccellenti prestazioni in termini di arco su una vasta gamma di applicazioni di
saldatura.
L'EMP è dotato di un display dell'interfaccia utente TFT a colori di 11cm, che consente di
selezionare rapidamente e con semplicità i processi e i parametri di saldatura. Rappresenta
la scelta ideale per gli utenti di livello intermedio e per coloro che hanno appena partecipato
al corso di formazione. Gli utenti più avanzati possono sfruttare varie funzioni e
caratteristiche aggiuntive, personalizzate per garantire il massimo della flessibilità.
In esclusiva per ESAB, sMIG fornisce agli utenti un'eccellente caratteristica di "cortocircuito"
dell'arco.
I prodotti EM ed EMP possono essere collegati a un'alimentazione compresa fra
120V-230V,1~50/60Hz. L'alimentazione può essere fornita dall'impianto elettrico o da un
generatore. Essi incorporano un circuito PFC (Power Factor Correction) che migliora in
modo significativo l'efficienza di alimentazione.
Funzioni chiave:
• Caratteristiche MIG eccellenti (EM)
• Eccellenti capacità di saldatura multiprocesso, MIG/MMA e Lift/TIG (EMP)
• Riconoscimento automatico dell'alimentazione in ingresso con PFC (120V-230V)
• Interfaccia utente personalizzabile ad alta risoluzione di 11cm (EMP)
• Alloggiamento e hardware interno estremamente robusti
• Design studiato per il sollevamento e la trasportabilità da parte di un'unica persona
• Il sistema di azionamento del trainafilo in alluminio pressofuso di alta qualità consente
un eccellente controllo della geometria del rullo di azionamento, per garantire un
avanzamento del filo fluido e preciso
• Accessori professionali di alta qualità
2 INTRODUZIONE
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2.1 Dotazioni
La confezione include:
Serie EMP
• Generatore ESAB EMP 215ic
• Torcia MIG ESAB MXL 200, 3m
• Punta di contatto M6 per filo da 0,8mm (qtà 2)
• Punta di contatto M6 per filo da 1,0mm (qtà 2)
• Tubo del gas, 4,5m, connettore rapido
• Kit cavo di saldatura MMA 3m
• Kit cavo di ritorno MMA 3m
• Bobina OK 12,50 0,8mm ×5kg
• Rullo di azionamento: Filo con nucleo, in acciaio e acciaio inossidabile da 0,6 / 0,8 mm
(installato nel sistema di azionamento)
• Rullo di azionamento: Filo con nucleo, in acciaio e acciaio inossidabile da 0,8/1,0mm
(nella scatola degli accessori)
• Tubo di guida da 1,0mm – 1,2mm (installato nel sistema di azionamento)
• Tubo di guida da 0,6mm – 0,8mm (nella scatola accessori)
• Cavo di alimentazione da 3m, fisso con spina
• Manuale sulla sicurezza
• Manuale per l'operatore USB
• Spessore del materiale
Serie EM
• Generatore ESAB EM 215ic
• Torcia MIG ESAB MXL 200, 3m
• Punta di contatto M6 per filo da 0,8mm (qtà 2)
• Punta di contatto M6 per filo da 1,0mm (qtà 2)
• Tubo del gas, 4,5m, connettore rapido
• Kit cavo di ritorno MMA 3m
• Bobina OK 12,50 0,8mm ×5kg
• Rullo di azionamento: Filo con nucleo, in acciaio e acciaio inossidabile da 0,6 / 0,8 mm
(installato nel sistema di azionamento)
• Rullo di azionamento: Filo con nucleo, in acciaio e acciaio inossidabile da 0,8/1,0mm
(nella scatola degli accessori)
• Tubo di guida da 1,0mm – 1,2mm (installato nel sistema di azionamento)
• Tubo di guida da 0,6mm – 0,8mm (nella scatola accessori)
• Cavo di alimentazione da 3m, fisso con spina
• Manuale sulla sicurezza
• Manuale per l'operatore USB
• Spessore del materiale
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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3 CARATTERISTICHE TECNICHE
EMP 215ic
Tensione 230 V, 1 ~ 50/60 Hz 120 V, 1 ~ 50/60 Hz
Corrente primaria
I
max.
GMAW - MIG
30 A
Interruttore 20 A: 28,6 A
Interruttore 15 A: 20,3 A
I
max.
GTAW - TIG
19 A Interruttore 15 A: 20,8 A
I
max.
SMAW - MMA
25 A Interruttore 15 A: 20,8 A
I
eff.
GMAW - MIG
14 A
Interruttore 20 A: 13 A
Interruttore 15 A: 13 A
I
eff.
GTAW - TIG
10 A Interruttore 15 A: 14,7 A
I
eff.
SMAW - MMA
13 A Interruttore 15 A: 14,7 A
Carico ammesso con GMAW - MIG
tempo caldo di saldatura
100%
110 A / 19,5 V Interruttore 20 A: 90 A / 18,5
V
Interruttore 15 A: 75 A / 17,75
V
tempo caldo di saldatura 60% 125 A / 20,25 V Interruttore 20 A: 110 A / 19,5
V
Interruttore 15 A: 90 A / 18,5
V
tempo caldo di saldatura 40% 150 A / 21,5 V Interruttore 15 A: 100 A / 19 V
Tempo caldo del 25% 205 A / 24,25 V -
tempo caldo di saldatura 20% - Interruttore 20 A: 130 A / 20,5
V
Area di regolazione (CC) 15 A / 14,75 V –
230A/25,5V
15 A / 14,75 V –
130A/20,5V
Carico ammesso con GMAW - TIG
tempo caldo di saldatura
100%
110 A / 14,4 V 100 A / 14 V
tempo caldo di saldatura 60% 125 A / 15 V 120 A / 14,8 V
tempo caldo di saldatura 40% - 130 A / 15,2 V
tempo caldo di saldatura 30% 180 A / 17,2 V -
Area di regolazione (CC) 5 A / 10,2 V – 200A/18V 5 A / 10,2 V – 150A/16V
Carico ammesso con SMAW - MMA
tempo caldo di saldatura
100%
100 A / 24 V 65 A / 22,6 V
tempo caldo di saldatura 60% 125 A / 25 V 80 A / 23,2 V
tempo caldo di saldatura 40% - 85A / 23,4V
Tempo caldo del 25% 180 A / 27,2 V -
Area di regolazione (CC) 16 A / 20,6 V – 180A/27,2V 16 A / 20,6 V – 110A/24,4V
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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EMP 215ic
Tensione a circuito aperto (OCV)
VRD disattivato, OCV
nominale (Boost OCV)
68 V/(90 V) 68 V/(90 V)
Efficienza 86% 84%
Fattore di potenza 0,98 0,99
Velocità di avanzamento del
filo
1,5-12m/min 1,5-12m/min
Diametro del filo
Filo pieno in acciaio dolce 0,6-1,0 mm 0,6-1,0 mm
Filo pieno in acciaio
inossidabile
0,8-1,0 mm 0,9-1,0 mm
Filo con nucleo con flusso di
acciaio
0,8-1,1mm 0,8-1,1mm
Alluminio 0,8-1,2mm 0,8-1,2mm
Dimensioni bobina Ø 100-200 mm Ø 100-200 mm
Dimensioni, l x p x a 548×229×406mm 548×229×406mm
Peso 18,2 kg 18,2 kg
Temperatura di esercizio Da -10a+40°C Da -10a+40°C
Classe di protezione IP23S IP23S
Classe di applicazione
EM 215ic
Tensione 230V, 1~50/60Hz 120V, 1~50/60Hz
Corrente primaria
I
max.
GMAW - MIG
30A (27,6A al 25% del
tempo caldo di saldatura)
Interruttore 20A: 28,6A
Interruttore 15A: 20,3A
I
eff.
GMAW - MIG
14A
Interruttore 15A: 14,6A
Interruttore 20A: 18,0A
Carico ammesso con GMAW - MIG
tempo caldo di saldatura
100%
110A / 19,5V Interruttore 15A: 75A /
17,75V
Interruttore 20A: 90A /
18,5V
tempo caldo di saldatura 60% 125A / 20,25V Interruttore 15A: 90A /
18,5V
Interruttore 20A: 110A /
19,5V
tempo caldo di saldatura 40% 150A / 21,5V Interruttore 15A: 100A / 19V
Tempo caldo del 25% 205A / 24,25V -
tempo caldo di saldatura 20% - Interruttore 20A: 130A /
20,5V
Area di regolazione (CC) 15A/14,75V–235A/26,0
V
15A/14,75V–130A/20,5
V
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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EM 215ic
Tensione a circuito aperto (OCV)
VRD disattivata 68V 68V
VRD attivata 35V 35V
Efficienza 86% 84%
Fattore di potenza 0,98 0,99
Velocità di avanzamento del
filo
2-12,1m/min 2-12,1m/min
Diametro del filo
Filo pieno in acciaio dolce 0,6-0,9 mm 0,6-0,9 mm
Filo pieno in acciaio
inossidabile
0,8-0,9 mm 0,8-0,9 mm
Filo con nucleo con flusso di
acciaio
0,8-1,1mm 0,8-1,1mm
Alluminio 0,8-1,2mm 0,8-1,2mm
Dimensioni bobina Ø 100–200 mm Ø 100–200 mm
Dimensioni, l x p x a 548×229×406mm 548×229×406mm
Peso 18,2kg 18,2kg
Temperatura di esercizio Da -10a+40°C Da -10a+40°C
Classe di protezione IP23S IP23S
Classe di applicazione
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare ad una certa corrente senza causare surriscaldamenti. Il
tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura ambiente di 40 °C.
Per ulteriori informazioni, vedere la sezione "Tempo caldo di saldatura" nel capitolo
FUNZIONAMENTO.
Classe di protezione
Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l'indicazione IP 23S sono intesi per l'uso al chiuso e
all'aperto anche se non devono essere azionati in presenza di precipitazioni.
Classe di applicazione
Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.
4 INSTALLAZIONE
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4 INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata da un professionista.
AVVISO!
Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può
causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di
responsabilità dell'utente.
4.1 Collocazione
Posizionare il generatore in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non
siano ostruiti.
A. 100 mm
B. 100 mm
4.2 Istruzioni per il sollevamento
Il generatore può essere sollevato afferrando le maniglie.
4 INSTALLAZIONE
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ATTENZIONE!
Fissare l’apparecchio, specialmente
se il terreno è in pendenza o non è
uniforme.
4.3 Alimentazione elettrica di rete
NOTA:
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete
Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione
che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S
scmin
nel punto di
interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di
responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa
consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che
l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di
cortocircuito superiore o uguale a S
scmin
. Fare riferimento ai dati tecnici nella
sezione DATI TECNICI.
La tensione di alimentazione deve essere di 230VAC±10% o 120V±10%. Una tensione
troppo bassa può causare prestazioni di saldatura scadenti. Una tensione di alimentazione
eccessiva causerebbe il surriscaldamento dei componenti, con il conseguente potenziale
guasto degli stessi. Contattare il fornitore di energia elettrica di zona per informazioni sul tipo
di servizi disponibili, sul corretto collegamento e per richiedere un'ispezione.
È necessario che il generatore soddisfi i seguenti requisiti:
• Deve essere installato correttamente, se necessario da un elettricista qualificato.
• Deve essere correttamente collegato a terra (dal punto di vista elettrico), in conformità
alle normative locali.
• Deve essere collegato a un fusibile e a un punto di alimentazione appropriati come
indicato nella tabella seguente.
NOTA:
Impiegare il generatore di saldatura conformemente alle norme pertinenti in
vigore nel Paese di utilizzo.
AVVISO!
Scollegare l'alimentazione e applicare le procedure di "blocco/contrassegno" per
la sicurezza. Verificare che l'interruttore di sconnessione dell'alimentazione in
ingresso sia bloccato (blocco/contrassegno) in posizione "aperta" PRIMA di
rimuovere i fusibili di alimentazione in ingresso. Il collegamento/scollegamento
deve essere eseguito da persone competenti.
4 INSTALLAZIONE
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1. Targhetta con i dati relativi al
collegamento all'alimentazione
elettrica
4.3.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
ATTENZIONE!
La mancata osservanza delle seguenti raccomandazioni della guida
all'assistenza elettrica potrebbe comportare il rischio di scosse elettriche o
incendi. Tali raccomandazioni si riferiscono a un circuito dedicato con dimensioni
adeguate alla tensione nominale in uscita e al tempo caldo di saldatura del
generatore.
120 – 230 V, 1 ~ 50/60 Hz
Tensione di alimentazione 230V CA 120V CA
Corrente di ingresso alla potenza massima 30A 30A
Tensione massima consigliata per il fusibile* o
l'interruttore automatico
*Fusibile ritardato
30A 30A
Tensione massima consigliata per il fusibile o
l'interruttore automatico
50A 50A
Dimensioni minime consigliate per il cavo
2,5mm
2
(13AWG)
2,5mm
2
(13AWG)
Lunghezza massima consigliata per la prolunga 15m 15m
Dimensioni minime consigliate per il conduttore di
messa a terra
2,5mm
2
(13AWG)
2,5mm
2
(13AWG)
Alimentazione dai generatori
Il generatore può essere alimentato da vari tipi di generatori. Tuttavia, alcuni potrebbero non
essere in grado di fornire un'alimentazione sufficiente per un funzionamento corretto. Si
consiglia di utilizzare generatori con AWR (Automatic Voltage Regulation) o con regolazione
equivalente o superiore e una potenza nominale di 8kW.
5 FUNZIONAMENTO
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5 FUNZIONAMENTO
Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate
nel capitolo "PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle
attentamente prima di iniziare ad utilizzare l'apparecchio!
NOTA:
Durante gli spostamenti dell'apparecchio utilizzare l'apposita maniglia. Non tirare
i cavi.
ATTENZIONE!
Gli organi rotanti possono causare lesioni. Prestare la
massima attenzione.
ATTENZIONE!
Scarica elettrica! Non toccare il pezzo da saldare o la testa di saldatura durante
l'operazione!
ATTENZIONE!
Assicurarsi che i coperchi laterali siano chiusi durante il funzionamento.
ATTENZIONE!
Serrare il dado di bloccaggio della bobina per impedire che scivoli giù dal
mozzo.
100 mm 200 mm
5 FUNZIONAMENTO
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5.1 Collegamenti
Parte anteriore e posteriore:
1. Manopola per la selezione della corrente o
della velocità di avanzamento filo (EMP)
9. Collegamento torcia Euro
2. Display (EMP) 10. Cavo di alimentazione
3. Manopola per la selezione della tensione
(EMP)
11. Interruttore ON/OFF dell'alimentazione di
rete
4. Manopola principale per la navigazione
nei menu (EMP)
12. Ingresso femmina valvole del gas
5. Collegamento torcia/telecomando 13. Manopola per la selezione della tensione
(EM)
6. Uscita negativa [-] 14. Display - Volt/Ampere (EM)
7. Cavo di inversione polarità 15. Manopola per lo spessore piastra o per la
velocità di avanzamento filo (EM)
8. Uscita positiva [+] 16. Manopola per la selezione del processo
(EM)
5 FUNZIONAMENTO
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Schema del sistema di azionamento
1. Mozzo della bobina 4. Coperchio laterale di apertura
2. Filtro EMC 5. Valvola del gas
3. Interruttore automatico 6. Meccanismo di avanzamento del filo
5.2 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno
Il generatore dispone di due uscite per il collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno
(vedere la figura Parte anteriore e posteriore), un morsetto negativo [-] (6) e un morsetto
positivo [+] (8).
Per il processo MMA l'uscita alla quale è collegato il cavo di saldatura dipende dal tipo di
elettrodo; per informazioni sulla polarità corretta dell'elettrodo, fare riferimento alla
confezione dell'elettrodo. Collegare il cavo di ritorno al restante morsetto di saldatura sul
generatore. Fissare la pinza di contatto del cavo di ritorno al pezzo da saldare e controllare
che vi sia un buon contatto.
Per il processo TIG, che richiede accessori TIG opzionali, collegare il cavo dell'alimentazione
della torcia TIG al morsetto negativo [-] (6). Vedere la figura della parte anteriore. Collegare il
dado di ingresso del gas a un'alimentazione regolata del gas di protezione. Collegare il cavo
di ritorno al morsetto positivo [+] (8). Vedere la figura Parte anteriore e posteriore.
5.3 Variazione di polarità
Il generatore viene fornito con il cavo di inversione di polarità collegato al polo positivo. Per
alcuni fili, come quelli con nucleo autoschermato, si raccomanda la saldatura con polarità
negativa. Per "polarità negativa" si intende che il cavo di inversione della polarità viene
collegato al morsetto negativo, mentre il cavo di ritorno viene collegato al morsetto positivo.
Controllare la polarità raccomandata per il filo di saldatura che si desidera utilizzare.
È possibile modificare la polarità spostando il relativo cavo di inversione in base al processo
di saldatura applicabile.
5 FUNZIONAMENTO
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5.4 Inserimento e sostituzione del filo
EMP 215ic e EM 215ic sono in grado di gestire bobine di dimensioni pari a 100 mm e 200
mm. Vedere il capitolo DATI TECNICI per informazioni sulle dimensioni adatte a ciascun tipo
di filo.
ATTENZIONE!
Non posizionare né rivolgere la torcia verso il viso, le mani o il corpo, poiché ciò
potrebbe causare lesioni personali.
ATTENZIONE!
Rischio di schiacciamento o compressione durante la sostituzione della bobina!
Non utilizzare guanti di sicurezza quando si inserisce il filo di saldatura tra i rulli
di trascinamento.
NOTA:
Assicurarsi di utilizzare i corretti rulli di trascinamento/pressione. Per ulteriori
informazioni, vedere l'appendice "COMPONENTI SOGGETTI A USURA".
NOTA:
Ricordarsi di utilizzare la punta di contatto corretta nella torcia di saldatura in
base al diametro del filo utilizzato. La torcia è provvista di una punta di contatto
per un filo di 0,8 mm. Se si utilizza un diametro diverso, sarà necessario
sostituire la punta di contatto e il rullo di azionamento. Il guidafilo inserito nella
torcia è raccomandato per la saldatura con fili Fe e Ss.
1. Aprire il coperchio laterale.
2. Rilasciare il braccio del rullo di pressione spingendo la vite di registrazione della
tensione verso di sé (1).
3. Sollevare il braccio del rullo di pressione (2).
4. Partendo con il filo di saldatura MIG dalla parte inferiore della bobina, introdurre il filo
dell'elettrodo nella guida di ingresso (3), fra i rulli, quindi nella guida di uscita e infine
nella torcia MIG.
5. Serrare nuovamente il braccio del rullo di pressione e la vite di registrazione della
tensione del filo, quindi regolare la pressione, se necessario.
6. Tenendo il cavo della torcia MIG quanto più possibile in orizzontale, introdurre il filo
nella torcia MIG spingendo il grilletto verso il basso.
7. Chiudere il coperchio laterale.
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ESAB EM 215ic Manuale utente

EM 215ic
ESAB
Marca
ESAB
Modello
EM 215ic
Tipo
Manuale utente
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