Unical HP_OWER ONE R Manuale utente

Marca: Unical

Modello: HP_OWER ONE R

Tipo: Manuale utente

ISTRUZIONI INTERFACCIA UTENTE

ONE R

70R –90R – 120R – 140R – 160RT – 180R

70RK–90RK – 120RK – 140RK – 160RTK – 180RK

INDICE

1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE ...................................................................................................................................... 4

1.1 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE .......................................................................................... 4

2 USO CONSENTITO .................................................................................................................................................................... 4

3 NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA .................................................................................................................. 4

3.1 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE ............................................................................................................................. 4

3.2 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI .................................................................................................................... 5

4 SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE ............................................................................................................................. 7

5 INTERFACCIA UTENTE – CONTROLLO ............................................................................................................................ 7

5.1 STRUTTURA DEL MENU’ .................................................................................................................................................. 8

5.2 MENU .................................................................................................................................................................................... 8

5.2.1 Menu Setpoint [SEt] ................................................................................................................................................... 9

5.2.2 Menu Password [PSS] ................................................................................................................................................ 9

5.2.3 Menu Sonde [tP] ........................................................................................................................................................ 9

5.2.4 Menu Allarmi [Err] .................................................................................................................................................... 9

5.2.5 Menu Ingressi Digitali [Id] ........................................................................................................................................ 9

5.2.6 Menu parametri [PAr] ............................................................................................................................................. 10

5.2.7 Menu Ore funzionamento [oHr] ............................................................................................................................... 10

5.2.8 Menu Versone Firmware [Fir] ................................................................................................................................. 10

5.2.9 Menu Storico [HiSt] ................................................................................................................................................. 10

5.2.10 Menu USB [USb] ..................................................................................................................................................... 10

5.3 DISPLAY............................................................................................................................................................................. 11

5.4 LED ...................................................................................................................................................................................... 11

5.5 RISORSE I/O DEL CONTROLLO ...................................................................................................................................... 11

5.6 CONFIGURAZIONE STANDARD .................................................................................................................................... 12

6 MODIFICA DEL SET-POINT DINAMICO ........................................................................................................................... 13

6.1 IMPOSTAZIONI PER CURVE CLIMATICHE STANDARD ........................................................................................... 13

7 MODIFICA DEL SET-POINT DA INGRESSO 0-10V .......................................................................................................... 14

8 CIRCOLATORE........................................................................................................................................................................ 14

8.1 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE [P03=1] ................................................................. 14

8.2 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE CON ATTIVAZIONE PERIODICA ..................... 15

8.3 FUNZIONAMENTO CON RESISTENZA ATTIVA .......................................................................................................... 15

8.4 FUNZIONAMENTO CONTINUO (DEFAULT) ................................................................................................................... 15

8.5 REGOLAZIONE PROPORZIONALE DEL CIRCOLATORE ........................................................................................... 15

8.6 SFIATO IMPIANTO ........................................................................................................................................................... 16

9 LOGICA DI ATTIVAZIONE COMPRESSORE ................................................................................................................... 16

9.1 REGOLAZIONE IN FREDDO ............................................................................................................................................ 16

9.2 REGOLAZIONE IN CALDO .............................................................................................................................................. 16

10 CONTROLLO VENTILATORE DI DISSIPAZIONE ....................................................................................................... 17

11 FUNZIONI DEL CONTROLLO .......................................................................................................................................... 17

11.1 RESISTENZE PER PROTEZIONE ANTIGELO (SOLO PER VERSIONE -K) ........................................................................ 17

11.2 ABILITAZIONE PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA .................................................................................... 17

11.2.1 MEMORIZZAZIONE DELLA SONDA IN CALDO .................................................................................................. 19

11.3 MODO CALDO SU ACCUMULO SANITARIA ............................................................................................................... 19

11.4 FUNZIONI DA REMOTO .................................................................................................................................................. 20

11.4.1 ON / OFF ................................................................................................................................................................. 20

11.4.2 CAMBIO MODO ESTATE/INVERNO ..................................................................................................................... 20

11.4.3 CHIAMATA SANITARIA DA INGRESSO DIGITALE.............................................................................................. 20

11.5 SONDA REMOTA ACQUA IMPIANTO ........................................................................................................................... 21

11.6 RESISTENZE AUSILIARIE ............................................................................................................................................... 21

11.6.1 RESISTENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO ........................................................................................................... 21

11.6.2 RESITENZA IMPIANTO IN SBRINAMENTO ......................................................................................................... 21

11.6.3 RESISTENZA SANITARIA ....................................................................................................................................... 21

11.6.4 UNICA RESISTENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO/SANITARIA .......................................................................... 22

11.7 MODALITÀ DI SELEZIONE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE .................................................................................. 22

11.8 GESTIONE CIRCOLATORE CON RESISTENZA ATTIVA ............................................................................................ 22

11.9 ABILITAZIONE CALDAIA ............................................................................................................................................... 22

11.10

ATTIVAZIONE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE E CALDAIA IN FUNZIONANEMENTO CONGIUNTO E IN

SOSTITUZIONE AL COMPRESSORE DELLA POMPA DI CALORE ........................................................................................ 23

11.10.1 FUNZIONAMENTO IN POMPA DI CALORE ........................................................................................................ 23

11.10.2 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (I FASCIA) ...................................................................................................... 23

11.10.3 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (II FASCIA) .................................................................................................... 23

11.10.4 FUNZIONAMENTO IN SOSTITUZIONE ................................................................................................................ 24

11.11 FASCE DI FUNZIONAMENTO - ATTIVAZIONE DELLE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE E DELLA (SONDA

REMOTA ACQUA IMPIANTO NON ABILITATA

) ..................................................................................................................................... 24

11.11.1 GESTIONE OFFSET DEI SISTEMI AUSILIARI ..................................................................................................... 28

11.12 SEGNALAZIONI ................................................................................................................................................................ 28

11.12.1 STAGIONE IMPIANTO ........................................................................................................................................... 28

11.12.2 ALLARME ................................................................................................................................................................ 28

11.12.3 BLOCCO MACCHINA ............................................................................................................................................. 29

11.12.4 SBRINAMENTO ....................................................................................................................................................... 29

11.13 CICLO DI SBRINAMENTO ............................................................................................................................................... 29

11.14 RESISTENZA DEL CARTER DEL COMPRESSORE....................................................................................................... 29

11.15 HZ MASSIMI ....................................................................................................................................................................... 29

11.16 DOPPIO SET-POINT (SENZA ACCESSORIO TOUCH SCREEN) .............................................................................................. 29

11.16.1 IMPOSTAZIONI CONTROLLO ............................................................................................................................... 30

12 FUNZIONI ATTIVABILI CON ACCESSORIO TOUCH SCREEN_N (OPZIONALE) ............................................... 32

12.1 GESTIONE DEL CIRCOLATORE SECONDARIO/POMPA DI RILANCIO (CON TERMOSTATO AMBIENTE) ................. 32

13 TABELLE CONFIGURAZIONI CONSENTITE A UTENTE E INSTALLATORE ..................................................... 32

14 ALLARMI .............................................................................................................................................................................. 40

14.1 [E006] FLUSSOSTATO ...................................................................................................................................................... 40

14.2 [E018] ALTA TEMPERATURA ......................................................................................................................................... 40

14.3 [E005] ANTIGELO ............................................................................................................................................................. 40

14.4 [E611÷E692] ALLARMI SONDA ...................................................................................................................................... 40

14.5 [E801] TIMEOUT INVERTER ........................................................................................................................................... 40

14.6 [E851 ÷E971] INVERTER................................................................................................................................................... 40

14.7 [E00] ON/OFF REMOTO .................................................................................................................................................... 40

14.8 [E001] ALTA PRESSIONE ................................................................................................................................................. 40

14.9 [E641] PRESSOSTATO HP (IN SERIE ALLA SONDA DI MANDATA COMPRESSORE) ........................................... 40

14.10 [E002] BASSA PRESSIONE ............................................................................................................................................... 40

14.11 [E008] LIMITAZIONE DRIVER ........................................................................................................................................ 41

14.12 [E041] VALVOLA 4 VIE .................................................................................................................................................... 41

14.13 [E042] PROTEZIONE ACQUA CALDA SANITARIA ..................................................................................................... 41

14.14 MANCANZA DI TENSIONE ............................................................................................................................................. 41

14.15 [E020] TRASDUTTORI INVERTITI ................................................................................................................................. 41

14.16 TABELLA CODICI ALLARME ......................................................................................................................................... 41

15 VARIABILI MODBUS .......................................................................................................................................................... 43

1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE

Il manuale deve sempre accompagnare la macchina a cui si riferisce. Deve essere posto in un luogo sicuro, al riparo da polvere,

umidità e facilmente accessibile all’operatore che deve consultarlo necessariamente in ogni occasione di incertezza sull’utilizzo

della macchina.

L’azienda si riserva il diritto di modificare assieme alla produzione anche il manuale senza aver l’obbligo di aggiornare quanto

consegnato in precedenza. Declina inoltre ogni responsabilità per eventuali inesattezze contenute nel manuale, se dovute ad

errori di stampa o di trascrizione.

Eventuali aggiornamenti inviati al cliente dovranno essere conservati in allegato al presente manuale.

L’azienda resta comunque disponibile per fornire a richiesta informazioni più approfondite a riguardo del presente manuale,

nonché a fornire informazioni riguardanti l’impiego e la manutenzione delle proprie macchine.

1.1 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE

Segnala operazioni da non effettuare.

Segnala operazioni pericolose per le persone e/o per il buon funzionamento della macchina.

Tensione elettrica pericolosa - Pericolo di folgorazione

Segnala informazioni importanti che l’operatore dovrà necessariamente seguire per il buon funzionamento della

macchina in condizioni di salvaguardia. Segnala inoltre alcune note di carattere generale.

2 USO CONSENTITO

• L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a persone, animali o cose, da errori

di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi impropri o da una lettura parziale o superficiale delle informazioni

contenute in questo manuale.

• Queste unità sono state realizzate per il riscaldamento e/o raffreddamento d’acqua. Una diversa applicazione, non

espressamente autorizzata dal costruttore, è da ritenersi impropria e quindi non consentita.

• L’esecuzione di tutti i lavori deve essere effettuata da personale esperto, qualificato e competente nelle norme vigenti in

materia del paese in cui avviene l’installazione.

• Questo apparecchio è destinato a essere utilizzato da utilizzatori esperti o addestrati nei negozi, nell’industria leggera e nelle

fattorie, oppure per uso commerciale da parte di persone non esperte.

• L’apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche,

sensoriali o mentali, o prive di esperienza o della necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse

abbiano ricevuto istruzioni relative all’uso sicuro dell’apparecchio e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini

non devono giocare con l’apparecchio. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall’utilizzatore non deve

essere effettuata da bambini senza sorveglianza.

3 NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA

Prima di iniziare qualsiasi tipo di operazione sulle unità ogni utente e operatore devono conoscere perfettamente il

funzionamento della macchina e dei suoi comandi ed aver letto e capito tutte le informazioni contenute nel presente manuale e

nel manuale utente - installatore.

3.1 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE

Nelle operazioni di utilizzo e manutenzione è necessario prevedere l’uso di mezzi personali di protezione quali:

Abbigliamento: Chi effettua la manutenzione o opera con l’impianto, deve indossare obbligatoriamente un

abbigliamento conforme ai requisiti essenziali di sicurezza vigenti. Dovrà inoltre calzare sca

rpe di tipo

antinfortunistico con suola antiscivolo, specialmente in ambienti con pavimentazione scivolosa.

Guanti: Durante le operazioni di pulizia e manutenzione è necessario utilizzare appositi guanti protettivi.

Mascherina e occhiali: Durante le operazioni di pulizia è necessario utilizzare una mascherina di

protezione delle vie respiratorie e occhiali protettivi.

Consultare il Manuale per l’Utente e l’Installatore presente nella busta documenti.

3.2 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI

Si ricorda che la comunità europea ha emanato alcune direttive riguardanti la sicurezza e la salute dei lavoratori fra le quali si

ricordano: 89/391/CEE, 89/686/CEE, 2009/104/CE, 86/188/CEE e 77/576/CEE che ciascun datore di lavoro ha l'obbligo di

rispettare e di far rispettare.

Consultare il Manuale per l’Utente e l’Installatore presente nella busta documenti.

È VIETATA:

• La rimozione e/o manomissione di qualsiasi dispositivo di sicurezza.

• È vietato accedere al quadro elettrico ai non autorizzati.

• È vietato eseguire lavori su impianti sotto tensione

• È vietato toccare gli impianti se non si è autorizzati

• L’uso dell’apparecchio ai bambini e alle persone inabili non assistite.

• Toccare l’apparecchio se si è a piedi nudi e con parti del corpo bagnate o umide.

• Qualsiasi operazione di pulizia quando l’interruttore elettrico principale è in ‘ON’.

• Tirare, staccare, torcere i cavi elettrici dall’apparecchio,

• Salire con i piedi sull’apparecchio, sedersi e/o appoggiarvi qualsiasi tipo di oggetto.

• Spruzzare o gettare acqua direttamente sull’apparecchio.

• Disperdere, abbandonare o lasciare alla portata di bambini il materiale dell’imballo (cartone, graffe, sacchetti di plastica,

etc.) in quanto può essere potenziale fonte di pericolo ambientale e di vita.

• La manomissione o sostituzione di parti della macchina non espressamente autorizzata dalla casa costruttrice. Tali

interventi sollevano la costruttrice da qualsiasi responsabilità civile o penale.

ATTENZIONE:

• Prima di procedere è doveroso consultare il manuale utente - installatore accompagnato all’unità.

• Tutte le operazioni sotto descritte devono essere svolte solo da PERSONALE QUALIFICATO.

• I collegamenti alla morsettiera devono essere eseguiti solo da personale qualificato.

• Qualsiasi operazione di manutenzione ordinaria e/o straordinaria deve avvenire a macchina ferma e priva di alimentazione

elettrica.

• Non mettere le mani né introdurre cacciaviti, chiavi o altri utensili sulle parti in movimento.

• Il responsabile macchina e l’addetto alla manutenzione, devono ricevere la formazione e l’addestramento adeguati allo

svolgimento dei loro compiti in situazione di sicurezza.

• L’accesso al quadro elettrico è consentita solo al personale autorizzato.

• È obbligatorio che gli operatori conoscano i dispositivi di protezione individuale e le regole antinfortunistiche previste da

leggi e norme nazionali ed internazionali.

• Il posto di lavoro dell'operatore deve essere mantenuto pulito, in ordine e sgombro da oggetti che possono limitare un

libero movimento. Il posto di lavoro deve essere adeguatamente illuminato per le operazioni previste. Una illuminazione

insufficiente o eccessiva può comportare dei rischi.

• Assicurarsi che sia sempre garantita un’adeguata aerazione dei locali di lavoro e che gli impianti di aspirazione siano

sempre funzionanti, in ottimo stato e in regola con le disposizioni di legge previste.

• Non tutte le configurazioni descritte sono attivabili e/o modificabili contemporaneamente.

• Valori diversi da quelli di default possono compromettere il buon funzionamento della macchina, in caso di dubbio sul

valore da impostare contattare la sede.

• L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a persone, animali o cose, da

errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi impropri o da una lettura parziale o superficiale delle

informazioni contenute in questo manuale.

• La tensione di alimentazione non deve subire variazioni superiori a ±10% del valore nominale. Se questa tolleranza non

dovesse essere rispettata si prega di contattare il nostro ufficio tecnico.

• L’alimentazione elettrica deve rispettare i limiti citati sulla etichetta tecnica presente sull’unità

: in caso contrario la

garanzia viene a decadere immediatamente. Prima di iniziare qualsiasi operazione assicurarsi che l’alimentazione elettrica

sia disconnessa.

• Rispettare l’ordine di collegamento dei conduttori fase, neutro e terra.

• I cavi di alimentazione elettrica devono essere dimensionati correttamente considerando i DATI TECNICI riportati nel

Manuale utente - installatore accompagnato all’unità. Si consiglia una sezione minima di 4mm

e di lunghezza massima

10m.

• Installare, a monte di ogni unità, un idoneo dispositivo QF di protezione e sezionamento dell’energia elettrica con curva

caratteristica ritardata, con apertura dei contatti di almeno tre millimetri e con un adeguato potere di interruzione e

protezione differenziale. La taglia del magnetotermico deve essere conforme all’assorbimento dell’unità, vedi DATI TECNICI

riportati nel Manuale per l’Utente e l’Installatore presente nella busta documenti (considerare eventuali organi di

riscaldamento ausiliari).

• Si consiglia, se non presente nella rete, l’installazione di un dispositivo a corrente differenziale (RCD) che abbia una corrente

differenziale di funzionamento nominale che non superi 30mA

• Si rende obbligatorio un efficace collegamento di terra; il costruttore non può essere responsabile per danni causati in

mancanza dello stesso.

• In caso di manutenzione, l’unità deve essere scollegata dalla sua alimentazione, la rimozione della spina di alimentazione

deve essere tale per cui un operatore possa verificare da qualsiasi punto cui abbia accesso, che la spina resti scollegata.

• Utilizzare cavi che rispondano alle normative vigenti nei diversi paesi.

• Assicurarsi, dopo circa 10 minuti di funzionamento, la chiusura delle viti sulla morsettiera di alimentazione.

Prima di effettuare interventi al quadro elettrico È OBBLIGATORIO:

• Spegnere l’unità dal pannello di controllo (“OFF” visualizzato).

• Posizionare l’interruttore QF differenziale generale su “OFF”.

• Attendere 15 secondi prima di accedere al quadro elettrico.

• Assicurarsi del collegamento a terra prima di effettuare interventi.

• Tenersi ben isolati da terra, con mani e piedi asciutti, o usando pedane isolanti e guanti isolanti.

• Tenere lontano dagli impianti materiali estranei.

4 SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE

Il manuale si propone di fornire le informazioni essenziali per la configurazione del controllo HP_OWER ONE

Le indicazioni in esso contenute sono scritte per l’installatore e l'operatore che utilizza la macchina: quest’ultimo, anche non

avendo nozioni specifiche, troverà in queste pagine le indicazioni che consentiranno di utilizzarla con efficacia.

Non tutte le funzioni descritte sono selezionabili e/o selezionabili contemporaneamente. Per maggiori informazioni contattare la

sede.

Il manuale descrive la macchina al momento della sua commercializzazione; deve quindi essere considerato adeguato rispetto allo

stato dell’arte in termini di potenzialità, ergonomia, sicurezza e funzionalità.

L’azienda, inoltre, effettua miglioramenti tecnologici e non si ritiene obbligata ad aggiornare i manuali di versioni precedenti di

macchine che potrebbero tra l’altro risultare incompatibili. Assicurarsi dunque di utilizzare, per l’unità installata, il manuale a

corredo.

Si raccomanda all'utilizzatore di seguire scrupolosamente le indicazioni contenute nel presente opuscolo, in modo particolare

quelle riguardanti le norme di sicurezza e gli interventi di ordinaria manutenzione.

5 INTERFACCIA UTENTE – CONTROLLO

L’unità è completa di display accessibile tramite sportello di Policarbonato trasparente avente grado di protezione IP 67.

L’interfaccia è costituita da una parte testo variabile e da una serie di icone identificanti il funzionamento dell’unità come riportato

nella tabella sottostante.

Seleziona il modo di funzionamento, e resetta gli allarmi a riarmo manuale.

Ad ogni pressione del tasto si ha la seguente sequenza:

off  cool  heat  off

Se è abilitato il sanitario, la sequenza è la seguente:

off  cool cool+san heat heat+sanoff

Durante l’impostazione dei parametri ha la funzione di tasto INDIETRO di un livello.

Permette di entrare nel menù di impostazione dei parametri e di impostare il valore del set point

estivo, invernale e sanitario.

Tasto UP. Nella modalità di impostazione dei parametri permette di spostarsi su un menù superiore

o di incrementare il valore di un parametro quando si è in modalità “modifica”.

Tasto DOWN. Nella modalità di impostazione dei parametri permette di spostarsi su un menù

inferiore o di decrementare il valore di un parametro quando si è in modalità “modifica”.

5.1 STRUTTURA DEL MENU’

Livello 0 (U) = sempre visibile

Livello 1 (M) = visibile se inserita la password manutentore o la password costruttore.

Livello 2 (C) = visibile se inserita la password costruttore.

Livello 3 (A)= visibile solo tramite Modbus.

5.2 MENU

Di seguito si descrivono le funzionalità principali della navigazione nei menu, in particolare quando ci siano delle funzionalità non

ovvie. Il menu principale gestisce le seguenti voci:

LABEL

LIVELLO PASSWORD

ALTRE CONDIZIONI

Setpoint

SEt

Utente

Non accessibile se connesso a Touch Screen

Sonde

Installatore

---

Allarmi

Err

Utente

Solo se allarmi attivi

Ingressi digitali

Installatore

---

Parametri

PAr

Installatore

---

Password

PSS

Utente

---

Ore funzionamento

oHr

Installatore

---

USB

USb

Installatore

Solo in presenza di chiavetta con relativi file

* Versione Firmware

Fir

Installatore

Versione, Revisione e Sub

Storico allarmi

HiSt

Installatore

Solo se presenti dati nello storico

(*) Solo su alcuni modelli

Si accede al menu PSS per immettere la password manutentore e per abilitare un accesso con privilegio maggiore. Una volta usciti

completamente dai menu si perde il privilegio della password e occorre inserirla nuovamente.

5.2.1 Menu Setpoint [SEt]

Si possono visualizzare e modificare i vari Setpoint.

SETPOINT

DESCRIZIONE

UNITA’

DEFAULT

RANGE

Coo

Primo setpoint in Estate

°C

7.0

H03 ÷ Co2

HEA

Primo setpoint in Inverno

°C

45.0

He2 ÷ H01

*SAn

Setpoint sanitario

°C

48.0

H02 ÷ H01

Coo2

Secondo setpoint in Estate

°C

18.0

Coo ÷ H03

HEA2

Secondo setpoint in Inverno

°C

35.0

H02 ÷ Hea

**rCoo

---

°C

15.0

0.0 ÷ 80

**rHEA

---

°C

30.0

0.0 ÷ 80

**ACS

---

°C

0.0

0.0 ÷ 80

(*) Set point attivo se è abilitata la funzione sanitaria

(**) Risorse non disponibili

5.2.2 Menu Password [PSS]

Immettere la password relativa al livello di accesso desiderato. Confermando il valore si attiva in automatico il livello di accesso e

compariranno le voci dei menu abilitati da tale livello.

5.2.3 Menu Sonde [tP]

Si visualizza il valore delle varie sonde. Il numero di sonde visibili dipende dalla presenza o meno di moduli di espansione di I/O.

Casi particolari:

• Err = sonda in errore

• --- = sonda non utilizzata (nessuna funzione associata a tale sonda)

Entrando con password installatore nel menù ingressi analogici “tP”, è possibile leggere i valori delle sonde presenti:

DESCRIZIONE

Unità di misura

t001

Temperatura acqua in ingresso

(°C)

t002

Temperatura acqua in uscita

(°C)

t003

Temperatura aspirazione compressore

(°C)

t004

Temperatura scarico compressore

(°C)

t005

Temperatura aria esterna

(°C)

t006

Temperatura acqua calda sanitaria (se abilitata)

(°C)

t007

Temperatura sonda remota impianto (se abilitata)

(°C)

t009

Pressione di bassa

(bar)

t010

Pressione di alta

(bar)

t011

Ingresso non disponibile

5.2.4 Menu Allarmi [Err]

Questo menu compare solo se ci sono allarmi attivi. Si possono vedere tutti gli allarmi attivi. Se si tratta di una macchina multi-

circuito, allora gli allarmi sono suddivisi per circuito (la label ALCx fa accedere agli allarmi del circuito numero x).

5.2.5 Menu Ingressi Digitali [Id]

Permette di visualizzare lo stato corrente degli ingressi digitali, premendo il tasto PRG.

0 = ingresso inattivo

1 = ingresso attivo

----=ingresso non configurato

5.2.6 Menu parametri [PAr]

I parametri sono raccolti in gruppi, ogni gruppo è identificato da un codice a tre cifre, mentre l’indice di ogni parametro è

preceduto da una lettera.

DESCRIZIONE

CODICE IDENTIFICATIVO DEL

GRUPPO

INDICE DEL PARAMETRO VISIBILITA’

Configurazione

CnF

H-

INSTALLATORE

Compressore

C-

INSTALLATORE

Ventilatore*

FAn

F-

INSTALLATORE

Allarmi

ALL

A-

INSTALLATORE

Regolazione

INSTALLATORE

Pompa

PUP

P-

INSTALLATORE

Resistenze elettriche

Fro

INSTALLATORE

Sbrinamento

dFr

INSTALLATORE

Hz massimi

LbH

L-

INSTALLATORE

Valvola elettronica

EEu

U-

INSTALLATORE

Offset

oFF

INSTALLATORE

(*) Solo su alcuni modelli

Per accedere ai parametri installatore: PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGPAr PRG.

Nota che un determinato gruppo è visibile solo se all’interno del gruppo stesso esiste almeno 1 parametro con livello di visibilità

minore o uguale al livello password corrente.

5.2.7 Menu Ore funzionamento [oHr]

Si possono visualizzare le ore di funzionamento del compressore (oH1) e del circolatore (oHP1).

Premendo sul tasto ESC per 3 secondi, si resetta il conteggio attualmente visualizzato. Nota che al menu si può accedere solo con

password.

5.2.8 Menu Versone Firmware [Fir]

Si possono visualizzare Versione Firmware (uEr), revisione Firmware (rEu) e sub (SUb)

Tale menu, se presente, è visualizzabile solo con password.

5.2.9 Menu Storico [HiSt]

Visualizza la lista storico allarmi, anche se già rientrati.

5.2.10 Menu USB [USb]

Compare solo in presenza di pendrive con relativi file.

Di seguito si riportano le funzioni disponibili tramite utilizzo di una chiavetta USB connessa alla scheda.

5.2.10.1 AGGIORNAMENTO FIRMWARE [UPdF]

In caso di aggiornamento firmware, è possibile effettuare l’upgrade tramite chiavetta USB, utilizzando la porta USB presente sulla

scheda controllo.

Per l’aggiornamento:

1. Copiare i file di upgrade nella directory principale di un pen-drive USB;

2. Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;

3. inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo;

4. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale;

5. Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB UPdF PRG.

Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di aggiornamento del firmware, sul display avanza un conteggio

che indica i Kbyte trasferiti. A fine procedura sul display compare la scritta “boot” e i 4 led del display si accendono in

sequenza.

6. Finita l’installazione, la scheda si riporta in funzionamento normale e la macchina è pronta per essere rimessa in funzione.

7. Spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale

8. Togliere la chiavetta dalla porta USB della scheda controllo.

9. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale.

ATTENZIONE

Tutte le operazioni con visibilità INSTALLATORE devono essere eseguite da PERSONALE QUALIFICATO.

L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a persone, animali o

cose, da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi impropri o da una lettura parziale o

superficiale delle informazioni contenute in questo manuale.

5.2.10.2 AGGIORNAMENTO PARAMETRI [UPPA]

In caso di aggiornamento dei parametri di configurazione, è possibile effettuare l’upgrade tramite chiavetta USB, utilizzando la

porta USB presente sulla scheda controllo.

Per l’aggiornamento:

1. Copiare i file parametri di upgrade nella directory principale di un pen-drive USB;

2. Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;

3. Inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo;

4. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale;

5. Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB UPPA PRG.

Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di aggiornamento dei parametri, sul display avanza un

conteggio che indica i Kbyte trasferiti.

6. A fine conteggio, spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale.

7. Togliere la chiavetta dalla porta USB della scheda controllo.

8. Attendere 20 secondi, alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale.

5.2.10.3 ESPORTAZIONE PARAMETRI [ESP]

E’ possibile effettuare l’esportazione dei parametri dalla scheda controllo alla chiavetta USB, utilizzando la porta USB presente

nella scheda controllo:

1 Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;

2 Inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo

3 Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale

4 Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB ESP PRG.

Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di esportazione dei parametri, sul display avanza un conteggio che

indica i Kbyte trasferiti

5 A fine conteggio, spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale

6 Togliere la chiavetta dalla porta USB

7 Attendere 20 secondi, alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale

5.3 DISPLAY

In visualizzazione normale viene visualizzata la temperatura di uscita dell’acqua in decimi di gradi celsius o il codice di allarme

se almeno uno è attivo. Nel caso di più allarmi attivi viene visualizzato il primo, mentre il secondo verrà visualizzato una volta

resettato il primo. Nella modalità menù la visualizzazione è funzione della posizione in cui ci si trova.

5.4 LED

Led compressore

• ON se il compressore è attivo

• OFF se il compressore è spento

• LAMPEGGIO se sono in corso temporizzazioni per attesa start compressore

Led acqua sanitaria

• ON se il modo sanitario è attivo e il setpoint sanitario è soddisfatto

• OFF se modo sanitario non attivo

•

LAMPEGGIO se produzione sanitario in corso (valvola sanitaria attiva)

Led defrost

• ON se sbrinamento è in corso

• OFF se sbrinamento disabilitato o terminato

• LAMPEGGIO se in corso conteggio tempo intervallo di sbrinamento

Led resistenza antigelo

• Led ON se la resistenza antigelo è attiva.

Led pompa

• Led ON se la pompa è attiva.

Led allarme

• Led ON se un allarme è attivo.

Led modalità di riscaldamento

• Led ON se l’unità è in modalità heating.

Led modalità di raffreddamento

• Led ON se l’unità è in modalità cooling.

5.5 RISORSE I/O DEL CONTROLLO

Di seguito sono elencati gli I/O (ingressi e uscite) impostabili per attivare le funzioni del controllo.

Per configurare gli I/O accedere con password manutentore ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore)

PRGPAr PRGCnF.

5.6 CONFIGURAZIONE STANDARD

Risorsa Parametro

Morsettiera

Configurazione da fabbrica

Descrizione

Valore default

Funzione

ST 6 H17 17.1 / 17.2 0

Sonda di temperatura

acqua calda sanitaria

(Non Impostato di default)

Ingresso analogico configurabile con una sonda

NTC-10kΏ a 25°C β 3435

E’ possibile la configurazione come ingresso digitale

(vedi § 13)

ST 7 H18 19.1 / 19.2 0

Sonda

di temperatura remota

acqua impianto

(Non Impostato di default)

Ingresso analogico configurabile con una sonda

NTC-10kΏ a 25°C β 3435

E’ possibile la configurazione come ingresso digitale

(vedi § 13)

ST 10 H22

22.1 (-)

22.2 (+)

Modifica set-point

(Non Impostato di default)

Ingresso in tensione 0-10Vdc per l’interfacciamento

ad un Regolatore esterno

ID 2 H46 16.1 / 16.2 0

Cambio modo estate /

inverno da remoto

(Non attivo di default, vedi

paragrafo 11.4.2)

Ingresso digitale libero da tensione.

Per attivare la funzione par. 11.4.2

ID 3 H47 15.1 / 15.2 2

on/off da remoto,

(Attiva di default,

vedi paragrafo 11.4.1)

Ingresso digitale, contatto libero da tensione.

Funzione attiva di default.

ID 9 H53 20.1 / 20.2 0

Chiamata sanitaria da

Ingresso digitale / Doppio

Set Point

(Non impostato di default)

Ingresso digitale libero da tensione

DO 3 H81

6.1 (fase)

6.2 (neutro)

Comando resistenza

integrazione impianto

(default)/ sanitario

Uscita in tensione monofase

230Vac, 50Hz, 2A (AC1)

Per attivare la funzione par.11.6.1

DO 4 H82

9.1 (fase)

9.2 (neutro)

Resistenza scambiatore a

piastre (solo nella

versione -K) / Uscita

configurabile (nei Modelli

senza kit Antigelo)

Uscita in tensione monofase

230Vac, 50Hz, 2A (AC1)

DO 5 H83

10.1 (fase)

10.2 (neutro)

Resistenza basamento

(solo nelle versione -K) /

Uscita configurabile (nei

Modelli senza kit Antigelo)

Uscita in tensione monofase

230Vac, 50Hz, 2A (AC1)

DO 6 H84

11.1 (fase)

11.2 (neutro)

Comando valvola ACS

(vedi paragrafo 11.2)

Uscita in tensione monofase

230Vac, 50Hz, 2A (AC1)

DO 7 H85

14.1 (fase)

14.2 (neutro)

Comando valvola doppio

setpoint (default) /

Abilitazione caldaia /

segnalazioni

(vedi paragrafo 11.9)

Uscita in tensione 230Vac, 50Hz, 2A (AC1)

Comunicazione

Modbus RTU

RS 485

4.1 (GNDR)

5.1 (R-)

5.2 (R+)

12.1 (12V-)

12.2 (12V+)

-- -- Comunicazione Modbus

MORSETTIERA UTENTE:

Esempio Unità Monofase

6 MODIFICA DEL SET-POINT DINAMICO

Il regolatore permette di modificare il set-point sommando un valore in funzione della temperatura della sonda aria esterna.

Per utilizzare questa funzione, eventualmente modificare i valori dal parametro b08 al b14 seguendo le informazioni riportate

qui sotto (modifiche a cura dell’installatore).

Parametri del regolatore PAr->rE->

• b08 abilita=1/disabilita=0 set-point dinamico (in caso di utilizzo della compensazione climatica da controllo remoto touch-

screen, opzionale, b08 deve essere disabilitato)

• b09 = offset massimo set point in cooling.

• b10 = offset massimo set point in heating.

• b11 = Set temperatura esterna in cooling.

• b12 = Set temperatura esterna in heating.

• b13 = Delta temperatura esterna in cooling.

• b14 = Delta temperatura esterna in heating.

Modifica del set-point in funzione della temperatura esterna:

RAFFRESCAMENTO

RISCALDAMENTO

6.1 IMPOSTAZIONI PER CURVE CLIMATICHE STANDARD

RISCALDAMENTO

RAFFRESCAMENTO

CURVA

Setpoint Heat

Setpoint Cool

b08

B09

b10

B11

b12

B13

b14

33°C

-13°C

-5°C

25°C

38°C

-18°C

-7°C

27°C

45°C

-25°C

-9°C

29°C

50°C

-10°C

-8°C

28°C

55°C

-15°C

-5°C

25°C

5°C

37°C

-17°C

10°C

8°C

40°C

-20°C

Set temp. ext

b11

b09

Set temp. ext

b12

b10

Temp.

set

Offset <0

b13

Delta <0

Heat

Delta >0

Temp.

ext

Temp.

set

Offset >0

b14

Delta <0

Delta >0

Temp.

ext

Cool

7 MODIFICA DEL SET-POINT DA INGRESSO 0-10V

Un altro tipo di regolazione permette di modificare il set-point sommando (o sottraendo) un valore in funzione dell’ingresso 0-

10V (se abilitato). Per abilitare la funzione, impostare H22=40, ed eventualmente modificare il valore del parametro b15 (range

0-10), tenendo conto che se b20=0 ingresso di tipo 0-10Volt, se b20=1 ingresso di tipo raziometrico.

- b20=0 con ingresso a 0 Volt si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) – b15/2

- b20=0 con ingresso a 5 Volt il set-point sarà quello impostato (Coo/Hea)

- b20=0 con ingresso a 10 Volt si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) + b15/2

- b20=1 con ingresso a 0% si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) – b15/2

- b20=1 con ingresso a 50% il set-point sarà quello impostato (Coo/Hea)

- b20=1 con ingresso a 100% si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) + b15/2

Il segnale deve essere applicato ai morsetti X-22.1 e X-22.2 (vedere gli schemi elettrici).

NOTA: in modalità “cool”, considerato che il set-point in freddo di default è impostato a 7°C, il parametro b15 non deve

assumere un valore uguale o superiore a 6 per evitare che il nuovo set-point impostato da ingresso 0-10V possa assumere

valori inferiori alla soglia di attivazione dell’antigelo (4°C).

8 CIRCOLATORE

Il circolatore della pompa di calore può essere impostato nei seguenti modi di funzionamento:

- funzionamento su chiamata da termoregolatore

- funzionamento su chiamata da termoregolatore con attivazione periodica;

- funzionamento continuo (default).

Il circolatore è spento immediatamente se:

− Presente allarme blocco pompa tra cui allarme flussostato in riarmo manuale;

− In stand-by o off o off da ingresso remoto la pompa (nel caso sia accesa) viene spenta sempre con un ritardo pari P02 in

decimi di minuto (default P02=2)

Il circolatore è sempre acceso se sono attive le resistenze antigelo.

Il circolatore può essere configurato con P03 per funzionare in maniera indipendente dal compressore o su chiamata.

0=funzionamento continuo in modalità riscaldamento / raffrescamento (default P03=0)

1=funzionamento su chiamata del termoregolatore

Nota: con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa anche se compressore off.

Il circolatore è invece sempre acceso se sono funzionanti le resistenze antigelo o se si attiva il funzionamento pompa idraulica in

antigelo. Il funzionamento in antigelo si abilita se la temperatura di regolazione scende sotto P04 °C (default 5°C), si disabilita se

la temperatura di regolazione risale sopra P04+P05 °C (Valore di default di P05=2,0°C).

La regolazione della pompa è di tipo proporzionale (vedi Paragrafo 8.5).

8.1 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE [P03=1]

In questo modo di utilizzo (P03=1) il circolatore viene attivato su richiesta del termoregolatore, dopo un tempo di ritardo di

P01 (30 secondi default) dall’accensione della pompa si attiva anche il compressore. In spegnimento, invece, la pompa viene

disattivata con un tempo di ritardo di P02 minuti (default P02=2) dalla chiamata in stato off del termoregolatore (stato off

coincidente con lo spegnimento del compressore).

Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa, anche se il compressore è spento.

Se è abilitato il funzionamento della macchina da ingresso digitale “on-off” remoto (vedi Paragrafo 11.4.1) è immediatamente

attivato il circolatore per un tempo di 2 minuti, indipendentemente dalla termoregolazione interna dell’unità (il ricircolo

dell’acqua nell’impianto così attivato permette l’attivazione corretta della termoregolazione).

8.2 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE CON ATTIVAZIONE PERIODICA

La funzione è disabilitata se P17=0 (default). Se la pompa è impostata in funzionamento su chiamata da termoregolatore (P03=1),

essa è attivata periodicamente per un tempo definito dal parametro P17 (in secondi) dopo un conteggio, di durata impostabile da

parametro P16 (in minuti), attivato allo spegnimento della pompa per termoregolazione soddisfatta.

Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa, anche se il compressore è spento.

La funzione periodica è sospesa anche nel caso di intervento del regolatore di antigelo che forza attiva la pompa.

8.3 FUNZIONAMENTO CON RESISTENZA ATTIVA

Vedi paragrafo 11.8.

8.4 FUNZIONAMENTO CONTINUO (Default)

In questo modo di funzionamento, attivo se P03=0 (default), il circolatore è sempre acceso. Si spegne solo con l’unità in OFF dopo

P02 minuti. Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa anche se compressore off.

8.5 REGOLAZIONE PROPORZIONALE DEL CIRCOLATORE

La velocità della pompa viene variata in funzione della differenza di temperatura tra l’acqua in ingresso e l’acqua in uscita dello

scambiatore, secondo lo schema riportato di seguito, dove:

P07 Velocità massima pompa modulante (%)=100

P08 Velocità minima pompa modulante (%)=0÷100 (in base al modello)

P09: set Delta T acqua ingresso/uscita pompa di calore (°C)

P10: Delta pompa modulante (°C)=3°C

In produzione sanitaria la pompa viene forzata alla massima velocità.

Nota: Se il parametro r33 > 0, allora il circolatore può essere acceso in chiamata anche per attivazione della resistenza impianto

e/o sanitario, vedi par.11.8.

8.6 SFIATO IMPIANTO

Funzione che permette lo sfiato dell’impianto, utilizzando il circolatore alla massima velocità impostabile.

Per abilitare la funzione:

- Controllo in modalità OFF

- Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore)

- Premere contemporaneamente per 3 secondi i tasti UP e DOWN.

Il circolatore impianto si attiva alla massima velocità, passati 5 minuti il circolatore si spegne.

È possibile uscire manualmente dal ciclo di sfiato impianto premendo il tasto MODE/ESC, oppure premendo

contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 3 secondi.

Durante questa funzione l’allarme flussostato è disabilitato, il manutentore deve garantire il contenuto d’acqua all’interno

dell’impianto.

9 LOGICA DI ATTIVAZIONE COMPRESSORE

9.1 REGOLAZIONE IN FREDDO

La gestione dei compressori è funzione della temperatura ambiente e di un set point per la temperatura dell’acqua.

La regolazione è di tipo PI con:

• ST = sonda di regolazione

• Set cool (G01) = Set-point freddo impostato

• b01 = banda proporzionale regolatore freddo

• b05 = delta cut-off regolazione compressore

• b25 = delta cut-on regolazione compressore

• b07 = tempo integrale

• HzMin = Frequenza minima di esercizio risultante dagli algoritmi di limitazione

• HzMaxReg = Frequenza massima di lavoro del compressore in cool

Il grafico rappresenta la regolazione priva di componente integrale (b07 = 0)

9.2 REGOLAZIONE IN CALDO

I compressori sono attivi in modo caldo se la pompa di calore è abilitata

• H09 = Parametro presenza pompa di calore (0 = Pompa di calore non presente; 1 = Pompa di calore presente)

• ST = Sonda di regolazione

• Set heat (G02) = Set point caldo impostato

• b02 = banda regolazione compressori in pompa di calore

• b05 = delta cut-off regolazione compressore

• b25 = delta cut-on regolazione compressore

• b07 = tempo integrale

• HzMin = Frequenza minima di esercizio risultante dagli algoritmi di limitazione

• HzMaxReg = Frequenza massima di lavoro del compressore in cool

Il grafico rappresenta la regolazione priva di componente integrale (b07 = 0)

10 CONTROLLO VENTILATORE DI DISSIPAZIONE

Il controllo della ventilazione è funzione della pressione di condensazione in modalità chiller, mentre è funzione della pressione

di evaporazione in modalità pompa di calore.

La regolazione della ventilazione avviene in maniera dipendente dal funzionamento del compressore.

Ad ogni accensione e ripartenza del compressore avviene una preventilazione.

11 FUNZIONI DEL CONTROLLO

Sono di seguito elencate le funzioni attivabili nel controllo bordo macchina, non tutte sono selezionabili contemporaneamente.

Valori diversi da quelli di default possono compromettere il buon funzionamento della macchina.

11.1 RESISTENZE PER PROTEZIONE ANTIGELO (solo per versione -K)

Nelle versioni -K, dotate di kit antigelo preassemblato, la funzione è attivata in fabbrica.

Le resistenze antigelo acqua presenti sulle facce delle piastre evaporatore si attivano anche a macchina spenta (ma alimentata)

quando la temperatura dell’acqua di mandata scende sotto r02 °C (default 4°C) in modalità “heat” oppure sotto r03 °C (default

4°C) in modalità “cool” e in “OFF”. Le resistenze vengono spente quando la temperatura misurata dalla sonda acqua uscita supera

r02+r06 in “heat” oppure r03+r06 in “cool” e in “OFF” (valore di default di r06=2,0 °C). Il cavo scaldante presente sul basamento

della macchina si attiva invece quando la temperatura dell’aria esterna scende sotto i 3°C e la macchina va in sbrinamento

(oppure se r19=0 senza che la macchina sia in sbrinamento, anche in stand-by). Esso si disattiva se la temperatura esterna supera

i 5°C, oppure l’ultimo sbrinamento è terminato da più di r19 minuti (default 10 minuti) (solo se r19≠0).

11.2 ABILITAZIONE PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA

Per attivare la funzione acqua calda sanitaria è necessario collegare ai morsetti X17.1-X17.2 (abilitati come ingresso analogico)

una sonda da posizionare all’interno del serbatoio. Una volta posizionata e collegata la sonda di temperatura è necessario

abilitare la funzione sanitaria.

Per abilitare la funzione accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGPAr PRGCnF.

Vedi paragrafo 13.

Risorsa I/O - Parametro

Valore

Funzione

H10

0 (default)

Funzione disabilitata

Funzione attiva in modalità caldo e freddo.

La funzione on-off remoto non disabilita la produzione ACS.

Funzione attiva in modalità caldo e freddo.

La funzione on-off remoto disabilita la produzione ACS.

Funzione attiva in modalità caldo.

La funzione on-off remoto non disabilita la produzione ACS.

Funzione attiva in modalità caldo.

La funzione on-off remoto disabilita la produzione ACS.

Funzione attiva in modalità freddo.

La funzione on-off remoto non disabilita la produzione ACS.

Funzione attiva in modalità freddo.

La funzione on-off remoto disabilita la produzione ACS.

ST6 attivabile via H17

Abilitazione sonda di temperatura ACS

DO6 attivabile via H84

Comando valvola ACS

Se la temperatura dell’acqua sanitaria è inferiore al set acqua sanitaria (impostato a 48°C di default e modificabile accedendo al

menu PRG->SEt->SAn) la macchina attiva la valvola sanitaria e il compressore viene posto alla massima frequenza iniziando la

modulazione ad un grado prima del set e spegnendosi ad un grado dopo dello stesso. Una volta raggiunto il set impostato la

valvola ritorna in condizione di riposo e il compressore inizia a regolare normalmente.

Nel passaggio da acqua utenza ad acqua sanitaria la sonda di lavoro cambia da “sonda di uscita acqua” a “sonda serbatoio

sanitario”. Passando dal funzionamento invernale a funzionamento sanitario il compressore non si spegne e viene portato alla

massima frequenza stabilita da controllore, mentre nel passaggio dal funzionamento estivo ad acqua sanitaria il compressore

viene spento per attendere il tempo di sicurezza.

Lo sbrinamento durante il funzionamento invernale viene effettuato sempre sul lato utenza, mai sul serbatoio dell’acqua

sanitaria.

NOTA:

− Se H10 = 1/3/5. Lo spegnimento dell’unità da remoto (on-off remoto, vedi paragrafo 11.4.1) oppure da tastiera a bordo

macchina o da tastiera remota non influisce sul funzionamento sanitario. L’unità si porta in priorità sanitaria appena

alimentata. Il display a bordo macchina mostra la temperatura rilevata dalla sonda posta all’interno del serbatoio sanitario.

Una volta terminato il ciclo sanitario, il display torna a mostrare la temperatura della sonda di uscita acqua.

Se l’ingresso digitale ON-OFF remoto (morsetti X-15.1/X-15.2) è aperto, con funzione sanitaria abilitata (H10=1 e H20=6),

compare invece sul display a bordo macchina la scritta “SAn”. Una volta terminato il ciclo sanitario, il display torna a

mostrare la scritta “E00” indicante che il contatto ON-OFF remoto è aperto.

− Se H10 = 2/4/6, la funzione on-off remoto disabilita la produzione di acqua calda sanitaria e il funzionamento della pompa

di calore in caldo ed in freddo lato impianto.

SCHEMI ILLUSTRATIVI

11.2.1 MEMORIZZAZIONE DELLA SONDA IN CALDO

Nel passaggio da acqua utenza ad acqua sanitaria la sonda di lavoro cambia da “sonda di uscita acqua” a “sonda serbatoio

sanitario”. Per tale motivo, in modo caldo, prima di entrare in modo sanitario viene memorizzato l’ultimo valore letto dalla sonda

di mandata della pampa di calore.

Soddisfatta la termoregolazione sanitaria, la temperatura di riferimento lato impianto torna ad essere quella precedentemente

memorizzata. La funzione di memoria si interrompe:

- nel momento in cui la temperatura letta dalla sonda diventa inferiore al valore memorizzato;

- oppure scaduto un tempo pari a b06 secondi (default 45 secondi).

11.3 MODO CALDO SU ACCUMULO SANITARIA

Se il parametro H130=1, la macchina sfrutta il serbatoio di accumulo del sanitario anche per il riscaldamento lato impianto. In

queste condizioni, l’uscita della valvola sanitaria è attiva anche durante il funzionamento in caldo e non solo in sanitario. Durante

lo sbrinamento e in modo freddo l’uscita viene disattivata. Quando H130=1, è possibile abilitare la resistenza di integrazione

sanitaria anche da resistenza integrazione lato impianto: a tal fine impostare r10=1 e r15=2 (per altre impostazioni di r15

consultare Paragrafo 11.6.3); inoltre nessuna uscita digitale deve essere impostata come resistenza integrazione impianto.

SCHEMA ILLUSTRATIVO

11.4 FUNZIONI DA REMOTO

La morsettiera prevede degli ingressi digitali per comandare l’unità tramite un consenso esterno.

11.4.1 ON / OFF

La funzione è abilitata per default su ingresso digitale ID 3 (morsetti X15.1/X15.2).

Togliere il ponticello della morsettiera per mettere l’unità in stato di stand-by (in tale stato sul display del controllo a bordo

macchina compare la scritta “E00”). Alla chiusura del contatto, la macchina esce dallo standby ed il circolatore viene attivato per 2

minuti.

Funzione abilitata di default (Parametro H47=2)

Risorsa I/O - Parametro

Funzione

Ingresso digitale ID3

Abilita funzione On /Off remoto

Se è abilitato il funzionamento in sanitario ed il parametro:

− H10 = 1. La funzione on-off remoto non ha effetto alcuno sulla produzione di acqua calda sanitaria, disabilita solamente il

funzionamento in caldo ed in freddo lato impianto (in tale stato sul display del controllo a bordo macchina compare la

scritta “SAN”).

− H10 = 2, la funzione on-off remoto disabilita la produzione di acqua calda sanitaria e il funzionamento della pompa di calore

in caldo ed in freddo lato impianto.

Se durante lo sbrinamento interviene l’off da remoto, la pompa di calore termina lo sbrinamento e poi si posiziona in modalità off

da remoto.

11.4.2 CAMBIO MODO ESTATE/INVERNO

La funzione, non impostata di default, può essere attivata sull’ingresso digitale ID 2 (morsetti X16.1/X16.2).

Possibilità di gestire da remoto la modalità di funzionamento in riscaldamento o in raffrescamento della pompa di calore.

Per abilitare la funzione accedere con password manutentore ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore)

PRGPAr PRGCnF.

Risorsa I/O - Parametro

Valore

Funzione

ID2 attivabile via H46 3

Contatto aperto



pompa di calore in modalità di raffrescamento

Contatto chiuso



la pompa di calore in modalità di riscaldamento

È possibile invertire la polarità dell’ingresso digitale impostando H75=2.

11.4.3 CHIAMATA SANITARIA DA INGRESSO DIGITALE

Funzione attivabile in alternativa alla gestione del doppio set-point (utilizzo esclusivo del parametro H53).

Se è abilitato il funzionamento in sanitario, alternativamente all’uso della sonda di temperatura, l’attivazione della funzione acqua

calda sanitaria può essere effettuata tramite la chiusura/apertura di un ingresso digitale dell’unità. Questa funzione è consigliata in

caso di utilizzo di due o più pompe di calore in cascata connesse idronicamente ad uno stesso serbatoio di accumulo per l’acqua

sanitaria; in questo modo l’attivazione della funzione acqua calda sanitaria viene imposta dalla sonda serbatoio collegata alla

prima macchina, mentre le altre macchine si abilitano automaticamente da consenso digitale.

Il sistema si porta in modo sanitario quando l’ingresso digitale si chiude ed esce dalla produzione sanitaria quando l’ingresso

digitale apre.

Per abilitare la funzione accedere con password manutentore ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore)

PRGPAr PRGCnF.

Risorsa I/O - Parametro

Valore

Funzione

ID9 attivabile via H53 28

Contatto chiuso  pompa di calore in modalità sanitario.

Contatto aperto  modalità sanitaria non attiva

Nel caso in cui sia configurato un ingresso digitale come chiamata per la sanitaria (in alternativa alla sonda), la pompa di calore si

porta in modo sanitario quando l’ingresso digitale si chiude ed esce dalla produzione sanitaria quando l’ingresso digitale apre.

Il setpoint SAN della pompa di calore non è considerato, la gestione di tale setpoint è delegata al progettista, che dovrà tener

conto della protezione acqua calda sanitaria. e della configurazione dell’intero sistema.

Note: È possibile invertire la polarità dell’ingresso digitale, ponendo il parametro manutentore H76 = 1.

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Unical HP_OWER ONE R Manuale utente

Marca: Unical

Modello: HP_OWER ONE R

Tipo: Manuale utente

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Unical HP_OWER ONE R Manuale utente

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