Unical HP_OWER 250-700 N Manuale utente

Marca: Unical

Modello: HP_OWER 250-700 N

Tipo: Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

HP_OWER 250-500 N

Istruzioni interfaccia utente

250 - 350 - 500

INDICE

1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE .......................................................................................................................................... 4

1.1 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE........................................................................................... 4

2 USO CONSENTITO ...................................................................................................................................................................... 4

3 NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA ........................................................................................................................ 4

3.1 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE ........................................................................................................................... 4

3.2 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI ................................................................................................................... 4

4 SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE ................................................................................................................................. 5

5 INTERFACCIA UTENTE .............................................................................................................................................................. 6

5.1 STRUTTURA DEL MENU’ ................................................................................................................................................. 7

5.2 MENU .................................................................................................................................................................................... 7

5.2.1 Menu Setpoint [SEt] .................................................................................................................................................... 7

5.2.2 Menu password [PSS] ................................................................................................................................................ 8

5.2.3 Menu sonde [tP] ........................................................................................................................................................... 8

5.2.4 Menu allarmi [Err] ........................................................................................................................................................ 8

5.2.5 Menu ingressi digitali [Id] ............................................................................................................................................ 8

5.2.6 Menu parametri [PAr] .................................................................................................................................................. 8

5.2.7 Menu ore funzionamento [oHr] ................................................................................................................................. 8

5.2.8 Menu Versone Firmware [Fir] .................................................................................................................................... 8

5.2.9 Menu Storico [HiSt] ..................................................................................................................................................... 9

5.2.10 Menu USB [USb] ......................................................................................................................................................... 9

5.2.10.1 AGGIORNAMENTO FIRMWARE [UPdF] ........................................................................................................................... 9

5.2.10.2 AGGIORNAMENTO PARAMETRI [UPPA] ......................................................................................................................... 9

5.2.10.3 ESPORTAZIONE PARAMETRI [ESP]] ................................................................................................................................ 9

5.2.11 DISPLAY ....................................................................................................................................................................... 9

5.2.12 LED .............................................................................................................................................................................. 10

5.3 RISORSE DI SISTEMA .................................................................................................................................................... 10

5.3.1 CONFIGURAZIONE STANDARD ........................................................................................................................... 10

5.3.2 CONFIGURAZIONE CON ACCESSORIO MODULO GI cod.00264034 .......................................................... 11

6 LOGICHE DI FUNZIONAMENTO ............................................................................................................................................. 11

6.1 MODIFICA DEL SET-POINT DINAMICO....................................................................................................................... 11

6.1.1 IMPOSTAZIONI PER CURVE CLIMATICHE STANDARD ................................................................................. 12

6.2 MODIFICA DEL SET-POINT DA INGRESSO 0-10V.................................................................................................... 12

6.3 CIRCOLATORE ................................................................................................................................................................. 13

6.3.1 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE ..................................................................... 13

6.3.2 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE CON ATTIVAZIONE PERIODICA ......... 14

6.3.3 FUNZIONAMENTO CON RESISTENZA ATTIVA ................................................................................................ 14

6.3.4 FUNZIONAMENTO CONTINUO ............................................................................................................................. 14

6.3.5 REGOLAZIONE PROPORZIONALE DEL CIRCOLATORE – doppio ΔT acqua – ......................................... 14

6.3.6 FUNZIONE SFIATO IMPIANTO .............................................................................................................................. 15

6.4 LOGICA DI ATTIVAZIONE COMPRESSORE .............................................................................................................. 15

6.4.1 SISTEMA CON MULTI COMPRESSORE AD INVERTER ................................................................................. 15

6.4.2 LOGICA DI REGOLAZIONE IN SANITARIA ......................................................................................................... 15

6.4.3 CICLO DI SBRINAMENTO ...................................................................................................................................... 16

6.4.3.1 FORZATURA SBRINAMENTO MANUALE ........................................................................................................................... 16

6.4.4 TEMPI DI SICUREZZA ............................................................................................................................................. 16

6.4.5 MODULAZIONE PER RITORNO OLIO ................................................................................................................. 16

6.4.6 REGOLAZIONE IN FREDDO .................................................................................................................................. 16

6.4.7 REGOLAZIONE IN CALDO ..................................................................................................................................... 16

6.5 CONTROLLO VENTILATORE DI DISSIPAZIONE ....................................................................................................... 17

6.5.1 CONTROLLO VENTILAZIONE ............................................................................................................................... 17

6.5.2 VENTILAZIONE IN FREDDO .................................................................................................................................. 17

6.5.3 VENTILAZIONE IN CALDO ..................................................................................................................................... 18

6.6 RESISTENZA DEL CARTER DEL COMPRESSORE .................................................................................................. 18

6.7 RESISTENZE PER PROTEZIONE ANTIGELO (SE PRESENTE L’ACCESSORIO KA CODICE 00264035) ........ 18

6.8 FUNZIONI DA REMOTO .................................................................................................................................................. 19

6.8.1 ON / OFF .................................................................................................................................................................... 19

6.8.2 CAMBIO MODO ESTATE/INVERNO ..................................................................................................................... 19

6.9 SONDA REMOTA IMPIANTO ......................................................................................................................................... 19

6.10 ABILITAZIONE PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA (ACS) ........................................................................ 20

6.10.1 MEMORIZZAZIONE DELLA SONDA IN CALDO ................................................................................................. 20

6.10.2 CHIAMATA SANITARIA DA INGRESSO DIGITALE ........................................................................................... 21

6.10.3 Modo caldo su accumulo sanitaria .......................................................................................................................... 21

7 LOGICHE ATTIVABILI CON MODULO GI - GESTIONE IMPIANTO - (OPZIONALE CODICE 00264034) ....................... 21

7.1

SISTEMI DI INTEGRAZIONE AUSILIARI ...................................................................................................................... 21

7.1.1 RESISTENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO .......................................................................................................... 21

7.1.2 RESITENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO IN SBRINAMENTO ......................................................................... 22

7.1.3 RESISTENZA INTEGRAZIONE SANITARIA ........................................................................................................ 22

7.1.4 UNICA RESISTENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO /SANITARIA ..................................................................... 22

7.1.5 MODALITA’ DI SELEZIONE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE ...................................................................... 22

7.1.6 GESTIONE CIRCOLATORE CON RESISTENZA ATTIVA ................................................................................ 22

7.2 ABILITAZIONE CALDAIA................................................................................................................................................. 23

7.3 ATTIVAZIONE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE E CALDAIA IN FUNZIONANEMENTO CONGIUNTO/IN

SOSTITUZIONE AL COMPRESSORE ...................................................................................................................................... 23

7.3.1 FUNZIONAMENTO IN POMPA DI CALORE ........................................................................................................ 24

7.3.2 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (I FASCIA) ..................................................................................................... 24

7.3.3 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (II FASCIA) .................................................................................................... 24

7.3.4 FUNZIONAMENTO IN SOSTITUZIONE ................................................................................................................ 24

7.3.5 FASCE DI FUNZIONAMENTO - ATTIVAZIONE DELLE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE E DELLA

CALDAIA (sonda remota acqua impianto non abilitata) ...................................................................................................... 25

7.3.6 GESTIONE OFFSET DEI SISTEMI AUSILIARI ................................................................................................... 29

7.4 DOPPIO SET-POINT ........................................................................................................................................................ 29

7.4.1 IMPOSTAZIONI ......................................................................................................................................................... 30

7.5 GESTIONE DEL CIRCOLATORE SECONDARIO/ POMPA DI RILANCIO (CON TERMOSTATO AMBIENTE) ............ 32

7.6 SEGNALAZIONI ................................................................................................................................................................ 32

7.6.1 SEGNALAZIONE STAGIONE IMPIANTO ............................................................................................................. 32

7.6.2 SEGNALAZIONE SBRINAMENTO IN CORSO .................................................................................................... 32

7.6.3 SEGNALAZIONE DI ALLARME .............................................................................................................................. 32

7.6.4 SEGNALAZIONE DI BLOCCO POMPA DI CALORE .......................................................................................... 33

8 FUNZIONI ATTIVABILI CON TOUCH SCREEN_N (OPZIONALE CODICE 00369719) ..................................................... 33

9 TABELLE CONFIGURAZIONI CONSENTITE A UTENTE E INSTALLATORE ................................................................... 34

9.1 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE SETPOINT ........................................................................................................ 34

9.2 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE ............................................................................................................................ 35

9.3 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE DEGLI ALLARMI .............................................................................................. 36

9.4 PARAMETRI DI REGOLAZIONE .................................................................................................................................... 36

9.5 PARAMETRI DI CONDENSAZIONE .............................................................................................................................. 37

9.6 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE DELLA POMPA ................................................................................................ 37

9.7 PARAMETRI DI SBRINAMENTO ................................................................................................................................... 38

9.8 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE DEL COMPRESSORE .................................................................................... 38

9.9 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE MOD GI CODICE 00264034 ............................................................................... 38

(4) CONFIGURABILE CON ACCESSORIO TOUCH SCREEN .................................................................................................................... 39

9.10 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE DEGLI ELEMENTI RISCALDANTI ................................................................ 39

9.11 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE HZ MASSIMI ...................................................................................................... 39

10 ACQUA GLICOLATA ................................................................................................................................................................. 40

11 ALLARMI ..................................................................................................................................................................................... 40

11.1 E001 – ALTA PRESSIONE .................................................................................................................................................... 40

11.2 E002 – BASSA PRESSIONE.................................................................................................................................................. 40

11.3 E016 - TERMICA POMPA INVERTER ..................................................................................................................................... 40

11.4 E003 - TERMICA COMPRESSORE ON/OFF ........................................................................................................................ 40

11.5 E005 – ALLARME ANTIGELO ................................................................................................................................................ 40

11.6 E006 – ALLARME FLUSSO ................................................................................................................................................... 40

11.7 E008 - SPEGNIMENTO FORZATO COMPRESSORI PER MANCATA LUBRIFICAZIONE ............................................................. 40

11.8 E018 - ALTA TEMPERATURA ................................................................................................................................................ 40

11.9 E042 – SCAMBIO TERMICO INSUFFICIENTE IN SBRINAMENTO ............................................................................................ 41

11.10 E101, E102 – TIMEOUT COMUNICAZIONE MODULI I/O ...................................................................................................... 41

11.11 ALLARMI SONDE ................................................................................................................................................................... 41

11.12 MANCANZA DI TENSIONE ............................................................................................................................................. 41

11.13 [E020] TRASDUTTORI INVERTITI ................................................................................................................................. 41

11.14 ALLARMI INVERTER COMPRESSORI...................................................................................................................................... 41

11.15 TABELLA CODICI ALLARME ................................................................................................................................................... 42

12 VARIABILI MODBUS ................................................................................................................................................................. 43

1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE

Il manuale deve sempre accompagnare la macchina a cui si riferisce. Deve essere posto in un luogo sicuro, al riparo da

polvere, umidità e facilmente accessibile all’operatore che deve consultarlo necessariamente in ogni occasione di

incertezza sull’utilizzo della macchina.

L’azienda si riserva il diritto di modificare assieme alla produzione anche il manuale senza aver l’obbligo di aggiornare

quanto consegnato in precedenza. Declina inoltre ogni responsabilità per eventuali inesattezze contenute nel manuale,

se dovute ad errori di stampa o di trascrizione.

Eventuali aggiornamenti inviati al cliente dovranno essere conservati in allegato al presente manuale.

L’azienda resta comunque disponibile per fornire a richiesta informazioni più approfondite a riguardo del presente

manuale, nonché a fornire informazioni riguardanti l’impiego e la manutenzione delle proprie macchine.

1.1 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE

Segnala operazioni da non effettuare.

Segnala operazioni pericolose per le persone e/o per il buon funzionamento della macchina.

Tensione elettrica pericolosa - Pericolo di folgorazione.

Segnala informazioni importanti che l’operatore dovrà necessariamente seguire per il buon

funzionamento della macchina in condizioni di salvaguardia. Segnala inoltre alcune note di carattere

generale.

2 USO CONSENTITO

• L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a persone, animali o cose,

da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi impropri o da una lettura parziale o superficiale

delle informazioni contenute in questo manuale.

• Queste unità sono state realizzate per il riscaldamento e/o raffreddamento d’acqua. Una diversa applicazione, non

espressamente autorizzata dal costruttore, è da ritenersi impropria e quindi non consentita.

• L’esecuzione di tutti i lavori deve essere effettuata da personale esperto, qualificato e competente nelle norme

vigenti in materia del paese in cui avviene l’installazione.

3 NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA

Prima di iniziare qualsiasi tipo di operazione sulle unità ogni utente e operatore devono conoscere perfettamente il

funzionamento della macchina e dei suoi comandi ed aver letto e capito tutte le informazioni contenute nel presente

manuale e nel manuale utente - installatore.

3.1 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE

Nelle operazioni di utilizzo e manutenzione è necessario prevedere l’uso di mezzi personali di protezione quali:

Abbigliamento: Chi effettua la manutenzione o opera con l’impianto, deve indossare

obbligatoriamente un abbigliamento conforme ai requisiti essenziali di sicurezza vigenti. Dovrà

inoltre calzare scarpe di tipo antinfortunistico con suola antiscivolo, specialmen

te in ambienti

con pavimentazione scivolosa.

Guanti: Durante le operazioni di pulizia e manutenzione è necessario utiliz

zare appositi guanti

protettivi.

Mascherina e occhiali: Durante le operazioni di puli

zia è necessario utilizzare una

mascherina di protezione delle vie respiratorie e occhiali protettivi.

3.2 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI

Si ricorda che la comunità europea ha emanato alcune direttive riguardanti la sicurezza e la salute dei lavoratori fra le

quali si ricordano: 89/391/CEE, 89/686/CEE, 2009/104/CE, 86/188/CEE e 77/576/CEE che ciascun datore di lavoro ha

l'obbligo di rispettare e di far rispettare.

È VIETATA

• la rimozione e/o manomissione di qualsiasi dispositivo di sicurezza.

• l’uso dell’apparecchio ai bambini e alle persone inabili non assistite.

• toccare l’apparecchio se si è a piedi nudi e con parti del corpo bagnate o umide.

• qualsiasi operazione di pulizia quando l’interruttore elettrico principale è in ‘ON’.

• tirare, staccare, torcere i cavi elettrici dall’apparecchio

• salire con i piedi sull’apparecchio, sedersi e/o appoggiarvi qualsiasi tipo di oggetto.

• spruzzare o gettare acqua direttamente sull’apparecchio.

• disperdere, abbandonare o lasciare alla portata di bambini il materiale dell’imb

allo (cartone,

graffe, sacchetti di plastica, etc.) in quanto può essere potenziale fonte di pericolo ambientale

e di vita.

• la manomissione o sostituzione di parti della macchina non espressamente autorizzata dalla

casa costruttrice. Tali interventi sollevano la costruttrice da qualsiasi responsabilità civile o

penale.

ATTENZIONE

• Prima di procedere è doveroso consultare il manuale manuale utente - installatore

accompagnato all’unità.

• Tutte le operazioni sotto descritte devono essere svolte solo da PERSONALE QUALIFICATO.

• I collegamenti alla morsettiera devono essere eseguiti solo da personale qualificato.

• Qualsiasi operazione di manutenzione ordinaria e/o straordinaria deve avvenire a macchina

ferma e priva di alimentazione elettrica

• Non mettere le mani né introdurre cacciaviti, chiavi o altri utensili sulle parti in movimento.

• Il responsabile macchina e l’addetto alla manutenzione, devono ricevere la formazio

ne e

l’addestramento adeguati allo svolgimento dei loro compiti in situazione di sicurezza.

• L’accesso al quadro elettrico è consentita solo al personale autorizzato.

• È obbligatorio che gli operatori conoscano i dispositivi di protezione individuale e le regole

antinfortunistiche previste da leggi e norme nazionali ed internazionali.

•

Il posto di lavoro dell'operatore deve essere mantenuto pulito, in ordine e sgombro da oggetti

che possono limitare un libero movimento. Il posto di lavoro deve essere adeguatamente

illuminato per le operazioni previste. Una illuminazione insufficiente o

eccessiva può

comportare dei rischi.

• Assicurarsi che sia sempre garantita un’adeguata aerazione dei locali di lavoro e ch

e gli

impianti di aspirazione siano sempre funzionanti, i

n ottimo stato e in regola con le

disposizioni di legge previste.

• Non tutte le configurazioni descritte sono attivabili e/o modificabili contemporaneamente

• Valori diversi da quelli di default possono

compromettere il buon funzionamento della

macchina, in caso di dubbio sul valore da impostare contattare la sede.

• L’azienda esclude o

gni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a

persone, animali o cose, da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi

impropri o da una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo

manuale

• È vietato accedere al quadro elettrico ai non autorizati

• È vietato eseguire lavori su impianti sotto tensione

• È vietato toccare gli impianti se non si è autorizzati

Prima di effettuare interventi al quadro elettrico È OBBLIGATORIO:

• Spegnere l’unità dal pannello di controllo (“OFF” visualizzato).

• Posizionare l’interruttore QF differenziale generale su “OFF”.

• Attendere 15 secondi prima di accedere al quadro elettrico.

• Assicurarsi del collegamento a terra prima di effettuare interventi.

• Tenersi ben isolati da terra, con mani e piedi asciutti, o usando pedane isolanti e guanti

isolanti.

• Tenere lontano dagli impianti materiali estranei

4 SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE

Il manuale si propone di fornire le informazioni essenziali per la configurazione del controllo delle unità HP_OWER N.

Le indicazioni in esso contenute sono scritte per l’installatore e l'operatore che utilizza la macchina: quest’ultimo, anche

non avendo nozioni specifiche, troverà in queste pagine le indicazioni che consentiranno di utilizzarla con efficacia.

Non tutte le funzioni descritte sono selezionabili e/o selezionabili contemporaneamente. Per maggiori informazioni

contattare la sede.

Il manuale descrive la macchina al momento della sua commercializzazione; deve quindi essere considerato adeguato

rispetto allo stato dell’arte in termini di potenzialità, ergonomia, sicurezza e funzionalità

L’azienda, inoltre, effettua miglioramenti tecnologici e non si ritiene obbligata ad aggiornare i manuali di versioni

precedenti di macchine che potrebbero tra l’altro risultare incompatibili. Assicurarsi dunque di utilizzare, per l’unità

installata, il manuale a corredo.

Si raccomanda all'utilizzatore di seguire scrupolosamente le indicazioni contenute nel presente opuscolo, in modo

particolare quelle riguardanti le norme di sicurezza e gli interventi di ordinaria manutenzione.

5 INTERFACCIA UTENTE

Seleziona il modo di funzionamento, e resetta gli allarmi a riarmo manuale.

Ad ogni pressione del tasto si ha la seguente sequenza:

off  cool  heat  off

Se è abilitato il sanitario, la sequenza è la seguente:

off  cool cool+san heat heat+sanoff

Durante l’impostazione dei parametri ha la funzione di tasto INDIETRO di un livello.

Permette di entrare nel menù di impostazione dei parametri e di impostare il valore del set

point estivo, invernale e sanitario.

Tasto UP. Nella modalità di impostazione dei parametri permette di spostarsi su un menù

superiore o di incrementare il valore di un parametro quando si è in modalità “modifica”.

Tasto DOWN. Nella modalità di impostazione dei parametri permette di spostarsi su un

menù inferiore o di decrementare il valore di un parametro quando si è in modalità

“modifica”.

ATTENZIONE:

• Tutte le operazioni devono essere eseguite da PERSONALE QUALIFICATO;

• Non tutte le configurazioni sono attivabili e/o modificabili contemporaneamente;

• Valori diversi da quelli di default possono compromettere il buo

n funzionamento della

macchina, in caso di dubbio sul valore da impostare contattare la sede;

•

L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a

persone, animali o cose, da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi

impropri o da una lettura parziale o superficiale delle

informazioni contenute in questo

manuale.

5.1 STRUTTURA DEL MENU’

Livello 0 (U) = sempre visibile

Livello 1 (M) = visibile se inserita la password manutentore o la password costruttore

Livello 2 (C) = visibile se inserita la password costruttore

Livello 3 (A)= visibile solo tramite Modbus

5.2 MENU

Di seguito si descrivono le funzionalità principali della navigazione nei menu, in particolare quando ci siano delle

funzionalità non ovvie. Il menu principale gestisce le seguenti voci:

LABEL

LIVELLO PASSWORD

ALTRE CONDIZIONI

Setpoint

SEt

Utente

Non accessibile se connesso a Touch Screen

Sonde

Installatore

---

Allarmi

Err

Utente

Solo se allarmi attivi

Ingressi digitali

Installatore

---

Parametri

PAr

Installatore

---

Password

PSS

Utente

---

Ore funzionamento

oHr

Installatore

---

USB

USb

Installatore

Solo in presenza di chiavetta con relativi file

* Versione Firmware

Fir

Installatore

Versione, Revisione e Sub

Storico allarmi

HiSt

Installatore

Solo se presenti dati nello storico

(*) Solo su alcuni modelli

Si accede al menu PSS per immettere la password manutentore per abilitare un accesso con privilegio maggiore. Una

volta usciti completamente dai menu si perde il privilegio della password e occorre inserirla nuovamente.

5.2.1 Menu Setpoint [SEt]

Si possono visualizzare e modificare i vari setpoint.

SETPOINT

DESCRIZIONE

UNITA’

DEFAULT

RANGE

Coo

Primo setpoint in Estate

°C

7.0

H03 ÷ Co2

HEA

Primo setpoint in Inverno

°C

45.0

He2 ÷ H01

*SAn

Setpoint sanitario

°C

48.0

H02 ÷ H01

Coo2

Secondo setpoint in Estate

°C

18.0

Coo ÷ H03

HEA2

Secondo setpoint in Inverno

°C

35.0

H02 ÷ Hea

**rCoo

---

°C

15.0

0.0 ÷ 80

**rHEA

---

°C

30.0

0.0 ÷ 80

**ACS

---

°C

0.0

0.0 ÷ 80

(*) Set point attivo se è abilitata la funzione sanitaria

(**) Risorse non disponibili

5.2.2 Menu password [PSS]

Immettere la password relativa al livello di accesso desiderato. Confermando il valore si attiva in automatico il livello di

accesso e compariranno le voci dei menu abilitati da tale livello.

5.2.3 Menu sonde [tP]

Si visualizza il valore delle varie sonde. Il numero di sonde visibili dipende dalla presenza o meno di moduli di

espansione di I/O.

Casi particolari:

• Err = sonda in errore

• --- = sonda non utilizzata (nessuna funzione associata a tale sonda)

Entrando con password installatore nel menù ingressi analogici “tP”, al livello 1 della struttura del menù del controllo

bordo-macchina, è possibile leggere i valori delle sonde presenti:

tp DESCRIZIONE

Unità di

misura

t001

Temperatura acqua in ingresso

(°C)

t002

Temperatura acqua in uscita

(°C)

t003

Temperatura aspirazione compressore

(°C)

t004

Temperatura scarico compressore

(°C)

t005

Temperatura aria esterna

(°C)

t006

Temperatura acqua calda sanitaria (se abilitata)

(°C)

t007

Temperatura sonda remota impianto (se abilitata)

(°C)

t009

Pressione di bassa

(bar)

t010

Pressione di alta

(bar)

t011

Ingresso non disponibile

5.2.4 Menu allarmi [Err]

Questo menu compare solo se ci sono allarmi attivi. Si possono vedere tutti gli allarmi attivi. Se si tratta di una macchina

multi-circuito, allora gli allarmi sono suddivisi per circuito (la label ALCx fa accedere agli allarmi del circuito numero x).

5.2.5 Menu ingressi digitali [Id]

Permette di visualizzare lo stato corrente degli ingressi digitali, premendo il tasto PRG.

0 = ingresso inattivo

1 = ingresso attivo

----=ingresso non configurato

5.2.6 Menu parametri [PAr]

I parametri sono raccolti in gruppi, ogni gruppo è identificato da un codice a tre cifre, mentre l’indice di ogni paramtero è

preceduto da una lettera.

DESCRIZIONE

CODICE IDENTIFICATIVO DEL

GRUPPO

INDICE DEL

PARAMETRO

VISIBILITA’

Configurazione

CnF

H-

INSTALLATORE

Compressore

C-

INSTALLATORE

Ventilatore

FAn

F-

INSTALLATORE

Allarmi

ALL

A-

INSTALLATORE

Regolazione

INSTALLATORE

Pompa

PUP

P-

INSTALLATORE

Resistenze elettriche

Fro

INSTALLATORE

Sbrinamento

dFr

INSTALLATORE

Hz massimi

LbH

L-

INSTALLATORE

Valvola elettronica

EEu

U-

INSTALLATORE

Offset

oFF

INSTALLATORE

Compressori a

inverter

nCP n-

INSTALLATORE

5.2.7 Menu ore funzionamento [oHr]

Si possono visualizzare le ore di funzionamento dei compressori e delle pompe.

Premendo sul tasto ESC per 3 secondi, si resetta il conteggio attualmente visualizzato. Nota che al menu si può

accedere solo con password.

5.2.8 Menu Versone Firmware [Fir]

Si possono visualizzare Versione Firmware (uEr), revisione Firmware (rEu) e sub (SUb)

Tale menu, se presente, è visualizzabile solo con password.

5.2.9 Menu Storico [HiSt]

Visualizza la lista storico allarmi, anche se già rientrati.

5.2.10 Menu USB [USb]

Di seguito si riportano le funzioni disponibili tramite utilizzo di una chiavetta USB connessa alla scheda.

5.2.10.1 AGGIORNAMENTO FIRMWARE [UPdF]

In caso di aggiornamento firmware, è possibile effettuare l’upgrade tramite chiavetta USB, utilizzando la porta USB

presente sulla scheda controllo.

Per l’aggiornamento:

1. Copiare i file di upgrade nel directory principale di un pen-drive USB;

2. Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interuttore generale;

3. inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo;

4. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interuttore generale;

5. Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB UPdF PRG.

Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di aggiornamento del firmware, sul display avanza un

conteggio che indica i Kbyte trasferiti. A fine procedura sul display compare la scritta “boot” e i 4 led del display

si accendono in sequenza.

6. Finita l’installazione, la scheda si riporta in funzionamento normale e la macchina è pronta per essere rimessa in

funzione;

7. Spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interuttore generale;

8. Togliere la chiavetta dalla porta USB della scheda controllo;

9. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interuttore generale;

Effetuare la procedura per tutti i controlli presenti nell’unità.

5.2.10.2 AGGIORNAMENTO PARAMETRI [UPPA]

In caso di aggiornamento dei parametri di configurazione, è possibile effettuare l’upgrade tramite chiavetta USB,

utilizzando la porta USB presente sulla scheda controllo.

Per l’aggiornamento:

1. Copiare i file parametri di upgrade nel directory principale di un pen-drive USB;

2. Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interuttore generale;

3. Inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo;

4. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interuttore generale;

5. Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB UPPA PRG.

Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di aggiornamento dei parametri, sul display avanza

un conteggio che indica i Kbyte trasferiti.

6. A fine conteggio, spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interuttore generale

7. Togliere la chiavetta dalla porta USB della scheda controllo.

8. Attendere 20 secondi, alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interuttore generale.

2.10.3 ESPORTAZIONE PARAMETRI [ESP]]

E’ possibile effettuare l’esportazione dei parametri dalla scheda controllo alla chiavetta USB, utilizzando la porta USB

presente nella scheda controllo:

1 Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;

2 Inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo

3 Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale

4 Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB ESP PRG.

Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di esportazione dei parametri, sul display avanza un

conteggio che indica i Kbyte trasferiti

5 A fine conteggio, spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale

6 Togliere la chiavetta dalla porta USB

7 Attendere 20 secondi, alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale

5.2.11 DISPLAY

In visualizzazione normale viene visualizzata la temperatura di uscita dell’acqua in decimi di gradi celsius o il codice di

allarme se almeno uno è attivo. Nel caso di più allarmi attivi viene visualizzato il primo, mentre il secondo verrà

visualizzato una volta resettato il primo. Nella modalità menù la visualizzazione è funzione della posizione in cui ci si

trova.

ATTENZIONE

Tutte le operazioni con visibilità INSTALLATORE devono essere eseguite da PERSONALE

QUALIFICATO.

L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a

persone, animali o cose, da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi

impropri o da una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute

in questo

manuale.

5.2.12 LED

Led compressore

• ON se il compressore è attivo

• OFF se il compressore è spento

• LAMPEGGIO se sono in corso temporizzazioni per attesa start

compressore

Led acqua sanitaria

• ON se il modo sanitario è attivo e il setpoint sanitario è soddisfatto

• OFF se modo sanitario non attivo

• LAMPEGGIO se produzione sanitario in corso (valvola sanitaria attiva)

Led defrost

• ON se sbrinamento è in corso

• OFF se sbrinamento disabilitato o terminato

• LAMPEGGIO se in corso conteggio tempo intervallo di sbrinamento

Led resistenza antigelo

• Led ON se la resistenza antigelo è attiva.

Led pompa

• Led ON se la pompa è attiva.

Led allarme

• Led ON se un allarme è attivo.

Led modalità di

riscaldamento

• Led ON se l’unità è in modalità di riscaldamento.

Led modalità di

raffreddamento

• Led ON se l’unità è in modalità di raffrescamento.

5.3 RISORSE DI SISTEMA

Di seguito sono elencati gli I/O (ingressi e uscite) impostabili per attivare le funzioni del controllo.

Per configurare gli I/O accedere con password manutentore ai parametri da display bordo macchina visibile da pannello

frontale PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGPAr PRGCnF.

5.3.1 CONFIGURAZIONE STANDARD

RISORSA

MORSETTI DI

RIFERIMENTO

FUNZIONE PARAMETRO DESCRIZIONE

INGRESSO

ANALOGICO

ST6 / ST6

Sonda di temperatura acqua calda sanitaria

(Non abilitata di default)

H17=6

Ingresso analogico configurabile

con una sonda NTC-10 kΩ a 25°C

β 3435.

E’ possibile la configurazione come

ingresso digitale (vedi § 9)

INGRESSO

ANALOGICO

ST7 / ST7

Sonda di temperatura remota acqua impianto

(Non abilitata di default)

H18=41

Ingresso analogico configurabile

con una sonda NTC-10 kΩ a 25°C

β 3435

E’ possibile la configurazione come

ingresso digitale (vedi § 9)

INGRESSO

DIGITALE

ID2 / ID2

Ingresso digitale per cambio modo

Estate/Inverno da remoto

(Non abilitata di default)

H46=3

Ingresso digitale, contatto libero da

tensione.

Per attivare vedi par. 6.8.2

(1)

INGRESSO

DIGITALE

ID3 / ID3 Ingresso digitale on/off da remoto H47=2

Ingresso digitale, contatto libero da

tensione. Funzione attiva di default.

INGRESSO

DIGITALE

ST8 / ST8

Ingresso digitale per chiamata Sanitaria

(Non abilitata di default)

H53=28

Ingresso digitale, contatto libero da

tensione

(2)

USCITA

DO4 (fase)

DO4N (neutro)

Uscita in tensione per Resistenze Kit Antigelo

(Abilitata di default se è presente il Kit

Antigelo)

H82=14

Uscita in tensione monofase

230Vac, 50Hz, 2A (AC1)

USCITA

DO5 (fase)

DO5N (neutro)

Uscita in tensione per valvola sanitaria

(Non abilitata di default)

H83=6

Uscita in tensione monofase

230Vac, 50Hz, 2A (AC1)

(3)

USCITA

DO6 (fase)

DO6N (neutro)

Uscita in tensione per segnale Circolatore

esterno sul circuito primario impianto

(abilitata di default)

H84=7

Uscita in tensione monofase

230Vac, 50Hz, 2 A (AC1)

(1) Abilitato in fabbrica

(2) Uscita non disponibile se è presente il Kit Antigelo

(3) Uscita non disponibile se presente Circolatore esterno sul circuito primario impianto

5.3.2 CONFIGURAZIONE CON ACCESSORIO MODULO GI cod.00264034

Se presente il modulo opzionale GI, in aggiunta alle risorse della configurazione standard ho i seguenti I/O:

RISORSA

MORSETTI DI

RIFERIMENTO

FUNZIONE PARAMETRO DESCRIZIONE

INGRESSO

DIGITALE

ID2E / ID2E

Termostato ambiente

(Non abilitata di default)

H56=19 Ingresso digitale, contatto libero da tensione.

INGRESSO

DIGITALE

ID3E / ID3E

Doppio set point

(Non abilitata di default)

H57=26 Ingresso digitale, contatto libero da tensione.

USCITA

DO1E (fase)

DO1EN (neutro)

Resistenza integrazione impianto

(Non abilitata di default)

H86=22 Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A

USCITA

DO2E (fase)

DO2EN (neutro)

Sistema di integrazione sanitario

(Non abilitata di default)

H87=26 Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A

(3)

USCITA

DO3E (fase)

DO3EN (neutro)

Segnalazione di sbrinamento in

corso

(Non abilitata di default)

H88= 21

Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A

Segnalazione stagione impianto

(Non abilitata di default)

H88=31

Circolatore secondario

(Non abilitata di default)

H88=43

(3)

USCITA

DO4E (fase)

DO4EN (neutro)

Segnalazione di allarme

(Non abilitata di default)

H89=24

Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A

Segnalazione di blocco macchina

(Non abilitata di default)

H89=47

USCITA

DO5E (fase)

DO5EN (neutro)

Valvola doppio set-point

(Non abilitata di default)

H90=25 Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A

(3) È attivabile una sola segnalazione per uscita

6 LOGICHE DI FUNZIONAMENTO

Seguono le logiche di funzionamento abilitabili dal controllo CB (MASTER) visibile sul pannello anteriore dell’unità.

6.1 MODIFICA DEL SET-POINT DINAMICO

Il regolatore permette di modificare il set-point sommando un valore in funzione della temperatura della sonda aria

esterna. Per utilizzare questa funzione eventualmente modificare i valori dal parametro b08 al b14 seguendo le

informazioni riportate qui sotto (modifiche a cura dell’installatore).

Parametri del regolatore PAr->rE->

• b08 abilita=1/disabilita=0 set-point dinamico (in caso di utilizzo della compensazione climatica da controllo remoto

touch-screen, opzionale, b08 deve essere disabilitato).

• b09 = offset massimo set point in cooling.

• b10 = offset massimo set point in heating.

• b11 = Set temperatura esterna in cooling.

• b12 = Set temperatura esterna in heating.

• b13 = Delta temperatura esterna in cooling.

• b14 = Delta temperatura esterna in heating.

Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.4.

Modifica del set-point in funzione della temperatura esterna:

RAFFRESCAMENTO

RISCALDAMENTO

6.1.1 IMPOSTAZIONI PER CURVE CLIMATICHE STANDARD

RISCALDAMENTO

RAFFRESCAMENTO

CURVA

Setpoint Heat

Setpoint Cool

b08

B09

b10

B11

b12

B13

b14

33°C

-13°C

-5°C

25°C

38°C

-18°C

-7°C

27°C

45°C

-25°C

-9°C

29°C

50°C

-10°C

-8°C

28°C

55°C

-15°C

-5°C

25°C

5°C

37°C

-17°C

10°C

8°C

40°C

-20°C

6.2 MODIFICA DEL SET-POINT DA INGRESSO 0-10V

Un altro tipo di regolazione permette di modificare il set-point sommando (o sottraendo) un valore in funzione

dell’ingresso 0-10V (se abilitato). Per abilitare la funzione, impostare H22=40, ed eventualmente modificare il valore del

parametro b15 (range 0-10), tenendo conto che se b20=0 ingresso di tipo (0-10)V, se b20=1 ingresso di tipo

raziometrico:

- b20=0 con ingresso a 0 Volt si avrà come set point attuale: set impostato (Coo/Hea) – b15/2

- b20=0 con ingresso a 5 Volt il set point sarà quello impostato (Coo/Hea)

- b20=0 con ingresso a 10 Volt si avrà come set point attuale: set impostato (Coo/Hea) + b15/2

Set temp. ext

b11

b09

Set temp. ext

b12

b10

Temp.

set

Offset <0

b13

Delta <0

Heat

Delta >0

Temp.

ext

Temp.

set

Offset >0

b14

Delta <0

Delta >0

Temp.

ext

Cool

- b20=1 con ingresso a 0% si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) – b15/2

- b20=1 con ingresso a 50% il set-point sarà quello impostato (Coo/Hea)

- b20=1 con ingresso a 100% si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) + b15/2

Il segnale 0-10V deve essere applicato al connettore CN7 della scheda controllo (vedere gli schemi elettrici).

Nota: in modalità “cool”, considerato che il set point in freddo di default è impostato a 7°C, il parametro b15 non deve

assumere un valore uguale o superiore a 6 per evitare che il nuovo setpoint impostato da ingresso 0-10V possa

assumere valori inferiori alla soglia di attivazione dell’antigelo (4°C). Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.4.

6.3 CIRCOLATORE

Il circolatore della pompa di calore può essere impostato nei seguenti modi di funzionamento:

− funzionamento su chiamata da termoregolatore

− funzionamento su chiamata da termoregolatore con attivazione periodica

− funzionamento continuo (default)

Il circolatore è spento immediatamente se:

− Presente allarme blocco pompa tra cui allarme flussostato in riarmo manuale.

− In stand-by o off o off da ingresso remoto la pompa (nel caso sia accesa) viene spenta sempre con un ritardo pari

a P02 (default P02=2 minuti)

Il circolatore è sempre acceso se sono attive le resistenze antigelo.

Il circolatore può essere configurato con P03 per funzionare in maniera indipendente dal compressore o su chiamata.

0=funzionamento continuo in modalità riscaldmaneto/raffrescamento (DEFAULT),

1=funzionamento su chiamata del termoregolatore

Nota: Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa anche se compressore off

Il circolatore è invece sempre acceso se sono funzionanti le resistenze antigelo o se si attiva il funzionamento pompa

idraulica in antigelo. Il funzionamento in antigelo si abilita se la temperatura di regolazione scende sotto P04 °C (default

5°C), si disabilita se la temperatura di regolazione risale sopra P04+P05 °C (Valore di default di P05=2,0°C).

La regolazione del circolatore è di tipo proporzionale (vedi Paragrafo 6.3.5). Per modificare i parametri, vedi paragrafo

9.6.

6.3.1 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE

In questo modo di utilizzo (P03=1), il circolatore viene attivato su richiesta del termoregolatore; dopo un tempo di ritardo

di P01 sec dall’accensione della pompa, si attiva anche il compressore. In spegnimento, invece, la pompa viene

disattivata con un tempo di ritardo di P02 minuti dalla chiamata in stato off del termoregolatore (stato off coincidente con

lo spegnimento del compressore).

Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa anche se il compressore è spento.

Se viene abilitato il funzionamento della macchina dall’ingresso digitale “ID3” relativo all’on-off remoto, è

immediatamente attivato il circolatore per un tempo di 2 minuti, indipendentemente dalla termoregolazione interna

dell’unità (il ricircolo dell’acqua nell’impianto così attivato permette l’attivazione corretta della termoregolazione).

6.3.2 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE CON ATTIVAZIONE PERIODICA

La funzione è disabilitata se P17=0 (default). Se la pompa è impostata in funzionamento su chiamata da

termoregolatore (P03=1), essa viene attivata periodicamente per un tempo definito dal parametro P17 (in secondi) dopo

un conteggio, di durata impostabile da parametro P16 (in minuti), attivato allo spegnimento della pompa per

termoregolazione soddisfatta.

Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa anche se il compressore è spento.

La funzione periodica è sospesa anche nel caso di intervento del regolatore di antigelo che forza attiva la pompa. Per

modificare i parametri, vedi paragrafo 9.6.

6.3.3 FUNZIONAMENTO CON RESISTENZA ATTIVA

Per questa funzione è necessaria la presenza del modulo opzionale “GI” codice 00264034, quando le risorse I/O della

configurazione standard non sono sufficienti.

Vedi paragrafo 7.1.6.

6.3.4 FUNZIONAMENTO CONTINUO

In questo modo di funzionamento, attivo se P03=0, la pompa è sempre accesa. Si spegne solo con l’unità in OFF dopo

P02 minuti.

6.3.5 REGOLAZIONE PROPORZIONALE DEL CIRCOLATORE – doppio ΔT acqua –

L’uscita analogica viene variata in funzione della differenza di temperatura tra l’acqua in ingresso e l’acqua in uscita

dello scambiatore.

Il regolatore è abilitato ponendo P12 = 1 ed è definito dai seguenti parametri:

• P06 set delta T acqua uscita/ ingresso pompa modulante in riscaldamento

• P07 velocità massima pompa modulante

• P08 velocità minima pompa modulante

• P09 set delta T acqua ingresso/uscita pompa di calore in raffreddamento

• P10 Banda proporzionale pompa modulante

− In mod freddo:[T in acqua] – [T out acqua ]

− In mod caldo: [T out acqua] – [T in acqua ]

Esempio in raffreddamento:

se la differenza di temperatura fra acqua in ingresso ed in uscita è maggiore di P09 + P10, la pompa va alla massima

velocità

Se la differenza di temperatura fra acqua in ingresso ed in uscita è minore di P09 -0.2°C la pompa si porta alla minima

velocità

Nei restanti casi la pompa modula nel tentativo di far coincidere il salto termico con P09. Per il riscaldamento, valgono le

stesse considerazioni solo che si sostituisce P06 a P09. Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.6.

Attenzione: In produzione sanitaria la pompa viene forzata alla massima velocità.

In produzione sanitaria il circolatore viene forzato alla massima velocità.

6.3.6 FUNZIONE SFIATO IMPIANTO

Funzione che permette lo sfiato dell’impianto, utilizzando il circolatore alla massima velocità impostatbile.

1. Per abilitare la funzione:

2. Controllo in modalità OFF

3. Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore)

4. Premere contemporaneamente per 3 secondi i tasti UP e DOWN.

Il circolatore impianto si attiva alla massima velocità, passati 5 minuti il circolatore si spegne.

È possibile uscire manualmente dal ciclo di sfiato impianto premendo il tasto MODE/ESC, oppure premendo

contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 3 secondi.

Durante questa funzione l’allarme flussostato è disabilitato.

6.4 LOGICA DI ATTIVAZIONE COMPRESSORE

A compressori tutti spenti, in concomitanza della preapertura della valvola di espansione, la valvola di inversione viene

commutata nel verso opposto a quello richiesto dal modo attuale per 5 secondi per permettere un riequilibrio delle

pressioni ottimale per la partenza del primo gradino.

6.4.1 SISTEMA CON MULTI COMPRESSORE AD INVERTER

Nel caso di macchina a più compressori ad inverter, se il termoregolatore chiede di erogare una potenza superiore a

80% per un tempo continuativo di 60 secondi si richiede l’attivazione, nel caso vi sia disponibilità, di un ulteriore

compressore.

Il compressore già attivo si porta alla minima frequenza fino a quando anche il compressore che ha spuntato si porta

alla minima frequenza.

Successivamente tutti e due i compressori vengono portati alla frequenza 45 Hz (frequenza di lubrificazione ed

equalizzazione) per un tempo definito da 180 secondi. Finita questa fase, i compressori seguono quanto richiesto dal

termoregolatore.

Se il termoregolatore modulante chiede a tutti i compressori modulanti accesi di erogare la potenza minima da un tempo

superiore a 180 secondi, allora si chiede lo spegnimento di uno dei compressori.

Una volta avvenuto il rilascio, si attende nuovamente il tempo 60 secondi prima di rilasciare il gradino successivo.

Nel caso uno dei inverter sia in allarme per il quale l’accensione del relativo compressore non è più possibile verrà

visualizzato il codice dell’allarme e la regolazione proseguirà con le modalità indicate mantenendo spento l’inverter in

allarme.

Per definire il comportamento dei restanti inverter presenti:

Se N06 = 0 tutti gli inverter fermeranno i compressori

Se N06 = 1 solo l’inverter in allarme ferma il compressore i restanti continuano nel normale funzionamento.

6.4.2 LOGICA DI REGOLAZIONE IN SANITARIA

In sanitario si utilizza la massima potenza utilizzabile (come se il termoregolatore chiedesse sempre il 100%).

Sono attive tuttavia le varie limitazioni della frequenza massima legate all’envelope e alla limitazione per massimo

assorbimento elettrico.

6.4.3 CICLO DI SBRINAMENTO

Il ciclo di sbrinamento è una funzione attiva solo in modalità pompa di calore e viene utilizzata per impedire la

formazione di ghiaccio sulla superficie della batteria aria/aria. La formazione di ghiaccio sull’evaporatore, che si

presenta più frequentemente per temperature dell’ambiente esterno molto basse, oltre a ridurre notevolmente il

rendimento termodinamico della macchina, porta al rischio di danneggiamenti della macchina stessa.

In sbrinamento, terminato l’eventuale tempo di 60 secondi alla frequenza di 30 Hz, il regime del compressore è fissato

alla frequenza di 30 Hz. Non si ha nessuna regolazione sulla velocità del compressore.

Nota: In caso di Off da remoto durante il ciclo di sbrinamento, l’unità terminerà tale cilco prima di portarsi in Off

6.4.3.1 FORZATURA SBRINAMENTO MANUALE

Se la macchina è in On in riscaldamento, si può forzare uno sbrinamento manualmente premendo i tasti UP, DOWN e

ENTER per 3 secondi.

6.4.4 TEMPI DI SICUREZZA

Gli eventi di accensione e di rilascio dei compressori sottostanno comunque (indipendentemente dalla configurazione e

dal fatto che siano ad inverter o di tipo ON/OFF) a dei tempi minimi di attesa:

C01 = Tempo minimo di permanenza in Off di un compressore= 300 secondi (default)

C02 = Tempo minimo che deve intercorrere fra 2 spunti dello stesso compressore = 360 secondi(default)

C03 = Tempo minimo di attesa fra l’attivazione di un compressore ed il successivo.= 10 secondi(default)

C04 = Tempo minimo di attesa fra lo spegnimento di un compressore ed il successivo .= 0 secondi(default)

6.4.5 MODULAZIONE PER RITORNO OLIO

Se la funzione è abilitata da fabbrica, il ciclo di recupero olio viene eseguito alla ripartenza del compressore alla

frequenza 45 Hz per un tempo di 90 secondi

6.4.6 REGOLAZIONE IN FREDDO

La gestione dei compressori è funzione della temperatura ambiente e di un set point per la temperatura dell’acqua.

La regolazione è di tipo PI con:

• ST = sonda di regolazione

• Set cool (G01) = Set-point freddo impostato.

• b01 = banda proporzionale regolatore freddo

• b05 = delta cut-off regolazione compressore

• b25 = delta cut-on regolazione compressore

• b07 = tempo integrale

• HzMin = Frequenza minima di esercizio risultante dagli algoritmi di limitazione

• HzMaxReg = Frequenza massima di lavoro del compressore in cool in base alle limitazioni descritte nei paragrafi

precedenti.

HP_OWER 250N

HP_OWER 350N

HP_OWER 500N

b05 (°C)

0,2

b25 (°C)

3,5

Il grafico seguente rappresenta la regolazione priva di componente integrale (b07 = 0)

Allo startup il compressore viene mantenuto alla velocità minima C12 o C14 (definito dall’envelope) per un tempo pari a

C11 e passa poi alla velocità C13 per un tempo pari a C51-C11.

6.4.7 REGOLAZIONE IN CALDO

I compressori sono attivi in modo caldo se la pompa di calore è abilitata

• H09 = Parametro presenza pompa di calore (0 = Pompa di calore non presente; 1 = Pompa di calore presente)

• ST =Sonda di regolazione

• Set heat G02= Set point caldo impostato

• b02 = banda regolazione compressori in pompa di calore

• b05 = delta cut-off regolazione compressore

• b25 = delta cut-on regolazione compressore

• b07 = tempo integrale

• HzMin = Frequenza minima di esercizio risultante dagli algoritmi di limitazione

• HzMaxReg = Frequenza massima di lavoro del compressore in cool in base alle limitazioni descritte nei paragrafi

precedenti

Per i valori di b05 e b25 fare riferimento alla tabella nel capitolo precedente

Il grafico rappresenta la regolazione priva di componente integrale (b07 = 0)

Allo startup il compressore viene mantenuto alla velocità minima C12 o C14 (definito dall’envelope) per un tempo

definito da C11 e passa poi alla velocità C13 per un tempo pari a C51-C11.

6.5 CONTROLLO VENTILATORE DI DISSIPAZIONE

Il controllo della ventilazione è funzione della pressione di condensazione in modalità chiller e della pressione di

evaporazione in modalità pompa di calore.

La regolazione della ventilazione può avvenire in maniera indipendente dal compressore o su chiamata dei

compressori.

Lo spegnimento del ventilatore viene bypassato per un tempo pari F12 dall’accensione di un compressore del circuito.

Durante questo periodo se il regolatore richiede il cut-off il ventilatore va alla minima. Per modificare i parametri, vedi

paragrafo 9.5.

6.5.1 CONTROLLO VENTILAZIONE

Il controllo della ventilazione è funzione della pressione di condensazione in modalità chiller e della pressione di

evaporazione in modalità pompa di calore.

La regolazione della ventilazione può avvenire in modo indipendente dai compressori o su chiamata degli stessi.

• F05= modo uscita ventole.

− 0: se tutti i compressori del circuito sono spenti il ventilatore è spento. Lo spegnimento del ventilatore viene

bypassato per un tempo pari F12 dall’accensione di un compressore del circuito. Durante questo periodo se il

regolatore richiede il cut-off il ventilatore va alla minima.

− 1: Il controllo della ventilazione è indipendente dal compressore (il ventilatore lavora solo in funzione della

pressione di condensazione). Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.5.

6.5.2 VENTILAZIONE IN FREDDO

Il controllo della ventilazione in modalità chiller avviene secondo lo schema riportato di seguito, dove:

• F06 = Minima velocità ventilatore in FREDDO;

• F07 = Massima velocità silent ventilatore in FREDDO

• F08 = Set temperatura/pressione minima velocità ventilatore in FREDDO

• F09 = Banda prop. Ventilatore in FREDDO

• F10 = Delta cut-off ventilatore

• F11 = Isteresi cut-off e velocità silent/massima

• F13 = Massima velocità ventilatore in FREDDO

• F14 = Set temperatura/pressione massima velocità ventilatore in FREDDO

• F6-F10 = Set spegnimento forzata ventilazione per bassa pressione di condensazione

6.5.3 VENTILAZIONE IN CALDO

Il controllo della ventilazione in modalità pompa di calore avviene secondo lo schema riportato di seguito, dove:

• F10 = Delta cut-off ventilatore in freddo/caldo

• F11 = Isteresi cut-off in freddo/caldo

• F15 = Minima velocità ventilatore in caldo

• F16 = Massima velocità silent ventilatore in caldo

• F17 = Set pressione per la velocità minima del ventilatore in caldo

• F18 = Banda proporzionale ventilatore in caldo

• F19 = Massima velocità ventilatore in caldo

• F20 = Set pressione per la velocità massima del ventilatore in caldo

• F17+F10 = Set spegnimento forzata ventilazione per alta pressione di evaporazione

La ventilazione può essere controllata tramite uscite analogiche/digitali o, in alternativa, via seriale, sulla medesima

seriale del compressore modulante. Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.5.

6.6 RESISTENZA DEL CARTER DEL COMPRESSORE

La resistenza del carter si attiva se il compressore è spento da almeno 30 minuti e se la temperatura di scarico è

inferiore ad una determinata soglia (20°C con isteresi di 2,0°C). Alla ripartenza del compressore la resistenza carter

viene disabilitata.

6.7 RESISTENZE PER PROTEZIONE ANTIGELO (SE PRESENTE L’ACCESSORIO KA codice

00264035)

Le resistenze antigelo acqua presenti sulle facce delle piastre evaporatore si attivano anche a macchina spenta (ma

alimentata) quando la temperatura dell’acqua di mandata scende sotto r02 °C (default 4°C) in modalità “heat” oppure

sotto r03 °C (default 4°C) in modalità “cool” e in “OFF”. Le resistenze vengono spente quando la temperatura misurata

dalla sonda acqua uscita supera r02+r06 in “heat” oppure r03+r06 in “cool” e in “OFF” (valore di default di r06=2,0°C). Il

cavo scaldante presente sul basamento della macchina si attiva invece quando la temperatura dell’aria esterna scende

sotto i 3°C e la macchina va in sbrinamento (oppure se r19=0 senza che la macchina sia in sbrinamento, anche in

stand-by). Esso si disattiva se la temperatura esterna supera i 5°C, oppure l’ultimo sbrinamento è terminato da più di

r19 minuti (default 10 minuti) (con r19≠0).

In caso si voglia produrre acqua gelida, è necessario modificare gli interventi delle resistenze antigelo, nonché il set

d’intervento dell’allarme di antigelo (A08=4 °C di default) e la sua isteresi (A09=3,0 °C di default).

6.8 FUNZIONI DA REMOTO

La morsettiera prevede due ingressi digitali per comandare l’unità con un consenso esterno.

6.8.1 ON / OFF

La funzione è già abilitata per default. Togliere il ponticello della morsettiera per mettere l’unità in stato di stand-by (in

tale stato sul display del controllo a bordo macchina compare la scritta “E00”). Alla chiusura del contatto, la macchina

esce dallo standby ed il circolatore viene attivato per 2 minuti.

Per modificare la funzione accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGPAr

PRGCnF.

Vedi paragrafo 9.2.

RISORSA

MORSETTI DI

RIFERIMENTO

FUNZIONE PARAMETRO VALORE DESCRIZIONE

INGRESSO

DIGITALE

ID3 / ID3

on/off da remoto

(Abilitato di default)

H47 2 = On/Off da remoto

Ingresso digitale,

contatto libero da

tensione. Funzione

attiva di default.

Se è abilitato il funzionamento in sanitario ed il parametro:

− H10 = 1,3,5. La funzione on-off remoto non ha effetto alcuno sulla produzione di acqua calda sanitaria, disabilita

solamente il funzionamento in caldo e/o in freddo lato impianto (in tale stato sul display del controllo a bordo

macchina compare la scritta “SAN”).

− H10 = 2,4,6 la funzione on-off remoto disabilita la produzione produzione di acqua calda sanitaria e il

funzionamento della pompa di calore in caldo e/o in freddo lato impianto.

Se durante lo sbrinamento interviene l’off da remoto, la pompa di calore termina lo sbrinamento e poi si posiziona in

modalità off da remoto.

6.8.2 CAMBIO MODO ESTATE/INVERNO

Possibilità di gestire da remoto la modalità di funzionamento in riscaldamento o in raffrescamento della pompa di calore.

Per abilitare la funzione accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGPAr

PRGCnF

Vedi paragrafo 9.2.

RISORSA

MORSETTI DI

RIFERIMENTO

FUNZIONE PARAMETRO VALORE DESCRIZIONE

INGRESSO

DIGITALE

ID2 / ID2

Cambio modo da remoto

(Non abilitata di default)

H46

3 = Selezione

modo remoto

Ingresso digitale, contatto libero

da tensione (CH -> Caldo)

6.9 SONDA REMOTA IMPIANTO

In alcune soluzioni impiantistiche (es: pompa di calore in parallelo alla caldaia su stesso circuito idronico e valvola

deviatrice di esclusione) può rendersi necessario abilitare una sonda di temperatura impianto affinché il controllore

bordo macchina possa processare correttamente la gestione.

Per abilitare la funzione accedere con password manutentore ai parametri PRGPSS PRG (inserire password

Manutentore) PRGPAr PRGCnF.

RISORSA

MORSETTI DI

RIFERIMENTO

FUNZIONE PARAMETRO

VALORE DESCRIZIONE

INGRESSO

ANALOGICO

ST7 / ST7

Temperatura sonda remota

impianto (Non abilitata di

default)

H18

41=Sonda remota

acqua impianto

Ingresso analogico configurabile con

una sonda NTC-10 kΩ a 25°C β 3435

(*) In alternativa può essere utilizzato un altro ingresso analogico, vedi par. 0.

La sonda remota impianto termoregola la pompa di calore solo durante la fase di avviamento del(i) compressore(i), lo

spegnimento è gestito dalla sonda di mandata della pompa di calore. A scopo chiarificatore segue tabella che illustra il

funzionamento del sistema:

Modo di

funzionamento

Chiamata attiva della pompa di calore

riscaldamento

Temperatura rilevata dalla sonda di mandata della pompa di calore < setpoint Hea -

b05

Temperatura rilevata dalla sonda remota impianto < setpoint acqua Hea – (b22- b05)

raffreddamento

Temperatura rilevata dalla sonda di mandata della pompa di calore > setpoint Coo +

b05

Temperatura rilevata dalla sonda remota impianto > setpoint Coo + (b22 - b05)

NOTA: b05=0,2°C; b22=5°C.

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Unical HP_OWER 250-700 N Manuale utente

Marca: Unical

Modello: HP_OWER 250-700 N

Tipo: Manuale utente

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