ESAB PT-25 Plasma Cutting Torch Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: PT-25 Plasma Cutting Torch

Tipo: Manuale utente

221

PT-25

0558005569

Manuale di istruzioni

Torcia da taglio al plasma

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INDICE

1.0 Sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225

2.0 Descrizione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227

2.1 Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227

2.2 Caratteristiche tecniche

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227

2.3 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228

2.4 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228

3.0 Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229

3.1 Collegamenti torcia-generatore di tensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

3.2 Selezione gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229

3.3 Parametri operativi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229

3.4 Collegamenti gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230

3.5 Montaggio dei componenti parte anteriore

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230

3.6 Protezione per scolpire e guida stand-oﬀ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231

3.7 Materiali di consumo sfusi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231

4.0 Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233

4.1 Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .233

5.0 Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235

5.1 Smontaggio parte anteriore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235

5.2 Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235

5.3 Sporcizia o contaminazione

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235

5.4 Rimozione e sostituzione della testa della torcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236

5.5 Rimozione e sostituzione dei cavi della torcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236

5.6 Sostituzione di supporto ﬂessibile, della fascia interruttore o dell’impugnatura . . . . . . . . . . . . . . . . . 237

5.7 Sostituzione dell’interruttore torcia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237

5.8 Misurazione dei ﬂussi di gas della torcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .237

6.0 Pezzi di ricambio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239

6.1 Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239

6.2 Inoltro degli ordini. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239

6.3 Pezzi di ricambio della PT-25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240

Sezione/Titolo Pagina

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INDICE

225

SEZIONE 1 SICUREZZA

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226

SEZIONE 1 SICUREZZA

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227

2.1 INTRODUZIONE

La PT-25 è una torcia manuale a doppio gas, con testa a 90° ideata

per il kit per taglio con arco al plasma LPH-120.

Il processo di taglio con arco al plasma impiega tensioni molto

alte. Evitare il contatto con parti “vive” della torcia e della mac

china. Inoltre, l’uso non corretto di uno dei gas impiegati può

rappresentare un rischio per la sicurezza. Prima di iniziare l’uso

della torcia PT-25, vedere le precauzioni per la sicurezza e le

istruzioni operative in dotazione con il kit dell’alimentatore.

L’utilizzo della torcia con una unità non dotata di circuito ad in-

terblocco di sicurezza integrato potrebbe esporre l’operatore

a tensioni inaspettatamente alte.

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

2.2 CARATTERISTICHE TECNICHE

Capacità corrente (servizio 100% ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 A DCSP (Plasma N

, H-35, N

)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 A DCSP (plasma ad aria)

Gas di servizio approvati:

Plasma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Miscele aria, N

, H-35, N

Raﬀreddamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aria, N

, CO

Lunghezza linee di servizio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,6 m o 15,2 m

Peso: 7,5 m - 6,3 kg

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 m - 11,3 kg

Requisiti minimi ﬂusso gas:

Raﬀreddamento

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 l/min. a 4,8 bar

Plasma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

97 l/min. a 4,8 bar

Figura 2-1 Dimensioni PT-25

114 mm

31 mm

37 mm

35 mm

41 mm

309 mm

AVVERTENZA

228

2.3 DATI TECNICI

La torcia PT-25 soddisfa i requisiti delle istruzioni d’uso EN 50192

nel modo seguente:

a. Processo: torcia manuale utilizzata per il taglio con arco al

plasma o per scolpire.

b. Modalità di comando: manuale.

c. Classe di voltaggio: M (da 113v picco a 400v picco)

Tensione di innesco: 8000 VCA.

Tensione stabilizzatrice: 200 VCC

d. Max corrente nominale: 150 amp, (Plasma N2, H35, N2/H2 );

100 amps (plasma ad aria).

Corrente massima a un fattore di servizio del 100%: 150 A

Tipo di gas: Aria 5,6 bar a 118 l/min.

e. Pressione massima e minima del gas in entrata:

da 6,2 a 8,6 bar.

f. Tipo di raﬀreddamento: raﬀreddato a gas.

g. Valutazione controllo elettrico ausiliare nella torcia: N/A.

h. Requisiti per il collegamento della torcia:

chiavi e cacciavite.

i. Informazioni essenziali per un utilizzo sicuro della torcia:

Fare riferimento alle misure per la sicurezza contenute nel

manuale.

j. Informazioni essenziali sull’utilizzo sicuro della torcia per il

taglio al plasma e sul funzionamento dei dispositivi di inter

blocco e di sicurezza:

Soddisfa i requisiti grazie ad un sistema di interblocco di

sicurezza pneumatico. Il dispositivo di interblocco diseccita

la torcia quando vengono rimossi alcuni componenti, in

particolare il cono protettivo, esponendo così il contatto

dell’elettrodo. Per consentire un funzionamento corretto del

dispositivo di interblocco, l’elettrodo della torcia deve rima

nere nel cono protettivo. Non provare ad installare l’elettrodo

nella torcia senza prima collocarlo nella posizione corretta

(con i componenti esterni) all’interno del cono protettivo.

k. Tipo di generatore di tensione per il taglio al plasma che

insieme alla torcia è in grado di costituire un sistema sicuro:

LPH-120

l. Capacità di taglio al plasma: vedere le ﬁgure 3-1 e 3-2.

m. Condizioni che richiedono precauzioni aggiuntive durante il

taglio al plasma:

1. Consultare le avvertenze generali contenute nel manuale.

2. Non tagliare contenitori chiusi. Ne potrebbe conseguire

un’esplosione..

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

2.4 ACCESSORI

È possibile ordinare anche i seguenti accessori per la torcia PT-

25:

Kit accessori torcia 0558000741

Per taglio circolare e in linea retta

Kit di misurazione

ﬂusso plasma 0558000739

Per il controllo del ﬂusso di gas attraverso la

torcia

229

3.1

COLLEGAMENTI TORCIA GENERATORE

Consultare il manuale d’istruzioni del generatore di ten-

sione per l’accesso ai collegamenti della torcia.

Assicurarsi che l’interruttore sul generatore di tensione

della consolle si trovi in posizione oﬀ e che la corrente

di alimentazione di rete sia interrotta.

La torcia PT-25 usa un raccordo a ﬁlettature sinistrorse di

dimensione “C” per il terminale negativo e il collegamento

del gas plasma. Collegare questo raccordo al raccordo

femmina corrispondente sul generatore di tensione e serrarlo

saldamente con una chiave. Dopo aver serrato il raccordo,

far scivolare il manicotto di gomma del cavo elettrico sul col

legamento. Il raccordo a ﬁlettature destrorse di dimensioni

“B” si usa per il collegamento del terminale positivo e del gas

di raﬀreddamento. Serrare anche questo saldamente.

Il tubo del sensore di sicurezza si collega con il piccolo raccor-

do a diaframma o il punto di unione del tubo sul generatore

di tensione. Spingerlo semplicemente dentro il raccordo o il

punto di unione ﬁnché non è interamente posizionato.

I componenti della parte anteriore della torcia sono

stati ideati per inviare un segnale di pressione gas

all’alimentatore di tensione quando lo schermo termico

e l’ugello sono installati correttamente. Questa pressione

del gas funziona in associazione con il circuito fornito nel

generatore di tensione. Questo sistema brevettato fornisce

un interblocco di sicurezza che previene l’alimentazione ac-

cidentale della torcia con alta tensione quando lo schermo

termico è rimosso e si aziona accidentalmente l’interruttore

della torcia. Controllare saltuariamente questo sistema

rimuovendo lo schermo termico. Accendere il generatore

di tensione. NON toccare le parti metalliche sull’estremità

anteriore della torcia. Chiudere l’interruttore della torcia

e porre l’elettrodo a contatto con un pezzo in lavorazione

opportunamente collegato a terra. Se la torcia è alimentata

e si crea un arco tra l’elettrodo e il pezzo in lavorazione,

NON USARLA. NON manomettere la torcia o il generatore

di tensione. Restituire la torcia e il generatore di tensione

al distributore ESAB per eventuali riparazioni.

Il collegamento dell’interruttore della torcia è costituita

dalla spina a 5 pin sul cavo dell’interruttore della torcia.

Inserire la spina nella presa del generatore di tensione e

ruotare l’anello di blocco per ﬁssarlo in posizione.

3.2 SELEZIONE GAS

La PT-25 è una torcia a gas doppio, che consente di usare

un gas per il gas plasma e un altro per raﬀreddare la torcia

e schermare la zona di taglio. Le combinazioni di gas rac-

comandate sono elencate di seguito.

Usare solo i gas elencati approvati in questo manuale

(vedere la sezione 1.2). Non usare Argon o miscele

di Argon come gas di raﬀreddamento nella PT-25, in

quanto si potrebbe creare un arco interno alla testa della

torcia. Non usare ossigeno come gas di raﬀreddamento

o plasma in quanto la torcia potrebbe inﬁammarsi.

Plasma ad aria/raﬀreddamento ad aria

Migliore combinazione generale per qualità e velocità di

taglio ed economia su acciaio dolce, acciaio inossidabile

e alluminio. Questa combinazione causa la nitrurazione di

alcune superﬁci sulla superﬁcie di taglio e l’ossidazione di

altre in elementi di lega su acciai inossidabili. Usare sempre

aria pulita e asciutta. Eventuale umidità o olio nell’aria ero

gata riduce la durata dei componenti.

Plasma all’azoto/raﬀreddamento ad aria

Questa combinazione consente una maggiore durata dei

componenti, in particolare per quanto concerne l’elettrodo.

Le velocità di taglio solitamente saranno leggermente infe-

riori rispetto a quelle con plasma ad aria. Essa crea nitrura-

zione delle superﬁci, ma consente una superﬁcie di taglio

più pulita su acciaio inossidabile. Per il raﬀreddamento, in

luogo dell’aria è possibile utilizzare azoto o CO2.

Plasma H-35/raﬀreddamento ad azoto

Questa combinazione consente una durata eccellente dei

componenti con una minima contaminazione della super-

ﬁcie di taglio, con eccellente saldabilità. Molto spesso si

usa per scolpire su acciaio dolce, alluminio e acciaio inos-

sidabile. Oﬀre una scarsa qualità di taglio su acciaio dolce,

buona qualità di taglio su alluminio e acciaio inossidabile,

in particolare su spessori maggiori.

Plasma 40% idrogeno - 60% azoto/raﬀreddamento ad aria

Questa combinazione si usa su alluminio solo per velocità e

capacità di spessore maggiori. Essa non oﬀre reali vantaggi

su acciaio inossidabile e dolce.

3.3 PARAMETRI OPERATIVI

Pressioni del gas raccomandate

Plasma (taglio) 4,5 – 5,2 bar

Plasma (per scolpire) 2,8 -3,1 bar

Raﬀreddamento 4,5 – 5,5 bar

Distanza raccomandata

5 - 13 mm

Impostazioni di corrente raccomandate

Plasma ad aria – massimo 100A

, Ar- H

, N

- H

Plasma - 150 A max

Velocità della corsa

Le velocità della corsa per la PT-25 sono indicate nelle

schede mostrate nelle Figure 3.1 e 3.2.

SEZIONE 3 INSTALLAZIONE

AVVERTENZA

ATTENZIONE

230

Figura 3-2. Dati di taglio della PT-25, H-35/N

Figura 3-1. Dati di taglio della PT-25, aria/aria

3.4 COLLEGAMENTI GAS

Dopo aver selezionato i gas idonei per il tipo di lavoro, collegare i

ﬂessibili di alimentazione gas ai raccordi sul retro del generatore

di tensione. Notare che ci sono due raccordi per ogni gas. usare il

raccordo più idoneo per il proprio ﬂessibile. Non usare ossigeno

come gas plasma o di raﬀreddamento per la PT-25. Non usare

argon o miscele di argon come gas di raﬀreddamento. Accertarsi

che il raccordo non usato per ogni gas sia collegato con la presa

attaccata al generatore di tensione.

3.5 MONTAGGIO COMPONENTI PARTE ANTERIORE

Assicurarsi che l’interruttore sul generatore di tensione

si trovi in posizione OFF e che la corrente di alimentazi-

one primaria sia interrotta. Un’errata installazione dei

componenti della parte anteriore può esporre ad alta

tensione o incendio.

ACCERTARSI CHE:

• il gruppo portaelettrodo sia serrato.

• il deﬂettore turbolenze sia installato e inserito corret

tamente in posizione;

• l’elettrodo sia installato e serrato

• l’ugello sia installato.

Inserire il gruppo portaelettrodo 0558000731 (21657) nel

corpo della torcia e serrarlo saldamente in posizione con una

chiave per dadi da 7/16”. Evitare di serrare eccessivamente

e di forzare l’esagono sul gruppo portaelettrodo.

Inserire l’elettrodo sul portaelettrodo e serrare saldamente

usando il pollice e l’indice. L’elettrodo è serrato corretta

mente quando lo si sente scattare leggermente quando lo si ruota

per rimuoverlo. Usare l’elettrodo 0558000732 (21595) per gas

plasma di aria, azoto o miscele azoto/idrogeno. Usare l’elettrodo

0558000733 (21780) per gas plasma argon/idrogeno (H-35).

Montare il deﬂettore turbolenze 0558001457 premendolo

sull’isolatore della torcia. La superﬁcie scanalata del deﬂet

tore turbolenze corrisponde perfettamente all’isolatore

della torcia e deve scattare in posizione su di esso.

NOTA:

Un posizionamento errato del deﬂettore causerà prestazioni

insuﬃcienti del taglio al plasma della PT-25. A causa della

scarsa tolleranza alle variazioni, il deﬂettore potrebbe non

posizionarsi perfettamente sul corpo dell’isolatore quando

lo si installa indipendentemente dall’ugello e dallo schermo

termico. Questa condizione causa perdita di gas plasma nel

gas di schermatura, causando in genere prestazioni di taglio

insuﬃcienti e riducendo la durata dei materiali di consumo.

Per migliorare le prestazioni di taglio al plasma, montare i

materiali di consumo così come indicato nella Figura 3-4.

Selezionare l’ugello corretto in base alla corrente di taglio da usare

oppure selezionare l’ugello per scolpire tra 100 e 150 amp.

Lasciar cadere l’ugello nello schermo termico 0558000730

(21660), in maniera tale che sporga dall’estremità più piccola

dello schermo stesso. Inserire lo schermo termico sul corpo

della torcia, serrandolo saldamente, aﬀerrandolo con il palmo

della mano e ruotandolo ﬁnché l’ugello non sia perfettamente

ﬁssato e un’ulteriore rotazione appaia notevolmente diﬃcile.

Se si deve usare la protezione per scolpire opzionale 0558000737

(21656) o la guida stand oﬀ 0558000736 (21943), montarla sullo

schermo termico spingendo e ruotando in senso orario ﬁnché

non sia perfettamente posizionata sullo schermo.

SEZIONE 3 INSTALLAZIONE

AVVERTENZA

PT-25 100 Amp PT-25 150 Amp

Spessore materiale (mm) Spessore materiale (mm)

Velocità di taglio (m/min.)

Velocità di taglio(m/min.)

Dati di taglio 100 Amp

Plasma aria a 4,8 bar

Raﬀredd. aria a 4,8 bar

Acciaio al carbonio

Alluminio

Acciaio inox

Dati di taglio 150 Amp

Plasma H-35 a 4,8 bar

Raﬀredd. ad azoto a 4,8 bar

Alluminio

Acciaio inox

231

Figura 3-3, Montaggio dei componenti della parte anteriore della PT-25

ARIA, N

, N

/ H

- 0558000732 (21595)

H-35 (Ar / H

) - 0558000733 (21780)

ELETTRODO

UGELLO

50 AMP - 0558000726 (21596)

100 AMP - 0558000727 (21597)

150 AMP - 0558000728 (21598)

PER SCOLPIRE - 0558000729 (21599)

PROTEZIONE PER SCOLPIRE - 0558000737 (21656)

DEFLETTORE TURBOLENZE -

0558001457

SCHERMO TERMICO -

0558000730 (21660)

GUIDA STAND-OFF - 0558000736 (21943)

0-RING - 0558000734 (344019)

(in dotazione con la testa della torcia)

GRUPPO

PORTAELETTRODO

0558000731 (21657)

IMPORTANTE - non ruotare la protezione per scolpire o

la guida stand-oﬀ senso antiorario in quanto lo schermo

termico si allenterebbe.

Seguire tutte le istruzioni contenute nel libretto fornito insieme

al kit del generatore di tensione. NON installare o tentare di

utilizzare questa torcia senza attenersi a tali istruzioni. Il design

della parte anteriore della torcia contiene componenti che,

lavorando assieme al circuito del generatore elettrico, impedis

cono un’accensione accidentale della torcia quando si rimuove

lo schermo termico e si chiude l’interruttore della torcia.

3.6 PROTEZIONE PER SCOLPIRE E GUIDA STAND-OFF

Se lo si desidera, è disponibile una protezione per scolpire di metallo.

La si usa per scolpire con il plasma e protegge la torcia riflettendo il

calore radiante e le scorie prodotte mentre si scolpisce.

La guida stand-off fornisce all’operatore la capacità di

mantenere una distanza costante mantenendo i piedi della

guida a contatto con il lavoro.

Installare la protezione o la guida facendola scivolare sullo

schermo termico (lo schermo termico deve trovarsi al suo

posto sulla torcia) con un movimento di rotazione in senso

orario. Installare sempre o regolare la protezione o la guida

sullo schermo con un movimento di rotazione in senso

orario per impedire l’allentarsi dello schermo.

Se l’adattamento della protezione o della guida è troppo

stretto sullo schermo, aprire l’alloggiamento nello schermo

ruotandolo con un cacciavite a lama piatta. Se l’adattamento

è troppo allentato, chiudere l’alloggiamento schiacciando

la protezione o la guida in un morsetto da banco.

3.7 MATERIALI DI CONSUMO SFUSI

Una corretta prestazione della torcia dipenderà da

un’installazione corretta e sicura dei materiali di con-

sumo della parte anteriore, in particolare il portaelettrodo,

l’elettrodo e lo schermo termico.

1. Accertarsi che il supporto dell’elettrodo sia inserito

completamente nella testa della torcia e che sia serrato

saldamente con una chiave per dadi da 7/16” (11 mm).

Serrare completamente l’elettrodo sul portaelettrodo

con pollice e indice (non sono necessarie chiavi o

pinze). Un elettrodo correttamente serrato si allenterà

con un’azione “a scatto” quando lo si rimuove usando

pollice e indice.

2. Accertarsi che ugello e deﬂettore turbolenze siano

installati con sicurezza serrando completamente lo

schermo termico. “Completamente” signiﬁca con una

rotazione di almeno 5 mm dopo che il deﬂettore tur

bolenze e l’ugello vengono saldamento a contatto l’un

l’altro. Vedere la sottosezione 3.5 e la Figura 3.4.

Componenti della parte anteriore installati in maniera errata

causeranno perdite di gas che possono causare prestazioni

per il taglio o per scolpire insuﬃcienti e danni alla stessa

torcia derivanti da arco interno.

SEZIONE 3 INSTALLAZIONE

232

SEZIONE 3 INSTALLAZIONE

Figura 3-4, Gruppo deﬂettore PT-25

Il problema

La soluzione

Il deﬂettore potrebbe non posizion-

arsi perfettamente quando viene

montato separatamente dall’ugello.

Ciò causa perdite interne di gas e prestazi

oni di taglio al plasma insufficienti.

Mantenere

l’ugello ver

ticale e collo-

care il deﬂet

tore in cima

all’ugello.

Invertire il

gruppo ugello e

deﬂettore e

tenerlo a por

tata di mano.

Inserire il

gruppo

ugello e

deﬂettore

nello schermo

termico.

Invertire il gruppo

schermo termico,

ugello e deﬂettore.

Inserire saldamente

sul corpo della torcia

PT-25.

233

4.1 FUNZIONAMENTO

Indossare guanti, abbigliamento, tappi per le orecchie

e casco di protezione consueti. Leggere le precauzioni

per la sicurezza indicate nel manuale d’istruzioni in

dotazione con il generatore di tensione.

La torcia adesso è pronta per il taglio o per scolpire. Fare

riferimento alle istruzioni del generatore di tensione per

apportare eventuali regolazioni di controllo.

Non toccare in alcun caso nessuno dei componenti sulla par

te anteriore dell’impugnatura della torcia (ugello, schermo

termico, elettrodo ecc.) prima di aver portato l’interruttore

dell’alimentatore di tensione in posizione OFF.

1. Portare l’interruttore test gas o modalità gas sulla po

sizione test o impostazione.

2. Portare l’interruttore di accensione su ON. Il gas adesso

deve riﬂuire attraverso la torcia.

3. Regolare le impostazioni della pressione del gas dei rego

latori di erogazione gas sui valori indicati nella sezione

dei parametri operativi. Portare l’interruttore test gas o

modalità gas sulla posizione operativa. Il ﬂusso del gas

adesso si deve interrompere. Regolare il comando cor-

rente sull’impostazione corretta per l’ugello.

4. Portare la torcia nella posizione corretta per il taglio o

per scolpire. Per il taglio, la distanza della torcia (distan

za ugello-lavoro) deve essere di circa 6 mm. Se possibile,

iniziare il taglio da un bordo del pezzo in lavorazione.

Nel caso in cui si debba eﬀettuare la foratura, inclinare

la torcia ﬂettendo il metallo ﬂusso in maniera tale che

sia lontano dalla torcia e dall’operatore ﬁno al termine

della foratura, quindi riportare la torcia a 5°-10° dalla

verticale e iniziare il taglio. Per scolpire, collocare la tor-

cia sul lavoro, a un angolo di 35°-45° dall’orizzontale.

5. Abbassare il casco protettivo.

6. Mantenere premuto il pulsante dell’interruttore della

torcia. Il gas deve iniziare a ﬂuire. Due secondi dopo,

il contatto principale deve chiudersi e l’arco si deve

trasferire nel pezzo in lavorazione.

NOTA: l’alimentatore di tensione può consentire una este

nsione del tempo di preﬂusso di oltre due secondi,

solitamente ﬁno a quattro o cinque secondi. Se, al

termine del tempo di preﬂusso l’arco pilota non si

accende, rilasciare l’interruttore e controllare le im-

postazioni della pressione del gas. Se l’arco pilota

si accende, ma non si trasferisce al lavoro, rilasciare

l’interruttore della torcia e controllare che questa

si trovi a una distanza corretta dal lavoro e che il

morsetto di lavorazione sia saldamente collegato

al pezzo lavorato.

7. Quando si taglia, mantenere la torcia a una distanza

compresa tra 5 mm e 13 mm. Quando si tagliano piastre

più sottili, la distanza deve essere vicina all’estremità

inferiore del range, mentre per piastre più spesse deve

essere più vicina all’estremità superiore. Mantenere una

velocità di taglio che consenta un taglio della qualità

desiderata, in maniera tale che il fascio di metalli fusi

emesso vada nella parte inferiore del pezzo lavorato.

8. Quando si scolpisce, mantenere un angolo e una velocità

che consentano la rimozione della quantità desiderata

di metallo a ogni passaggio. Mantenere l’angolo della

torcia in maniera tale che tutto il metallo fuso sia soﬃato

direttamente via dalla torcia, lungo la superﬁcie supe

riore della piastra o giù per la scanalatura del passaggio

precedente. Se si scolpisce a un’angolazione eccessiva, il

metallo fuso tornerà direttamente indietro sulla torcia.

9. Se l’arco principale è perso durante il taglio (o quando si

scolpisce), l’arco pilota si riaccenderà immediatamente

appena si preme l’interruttore della torcia. In questa

fase, la torcia deve essere riposizionata rapidamente

sul pezzo in lavorazione per ristabilire l’arco principale,

altrimenti l’interruttore deve essere rilasciato.

10. L’arco principale si estinguerà automaticamente alla

ﬁne del taglio quando si rimuove la torcia dal pezzo in

lavorazione. Rilasciare l’interruttore della torcia immedi

atamente per impedire che l’arco pilota si riaccenda.

11. Al termine delle operazioni di taglio (o dopo aver

scolpito), attendere alcuni minuti prima di collocare

l’interruttore sul generatore di tensione in posizione

OFF per consentire alla ventola di rimuovere il calore

dall’unità. In questa fase, spegnere l’alimentazione

principale sull’interruttore principale.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

ATTENZIONE

AVVERTENZA

234

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

235

Dopo che tutte le parti dell’estremità anteriore sono state

ispezionate e sostituite secondo necessità, rimontare la

torcia così come descritto nella sezione “Montaggio dei

componenti della parte anteriore”

5.2 INFORMAZIONI GENERALI

Controllare periodicamente lo schermo termico, il gruppo

portaelettrodo e il deﬂettore turbolenze. Se una di queste

parti è danneggiata o eccessivamente usurata, sostituirla.

Controllare l’o-ring della torcia quotidianamente. Se l’o-ring

presenta intaccature, tagli o altri danni, sostituirlo. Se è

asciutto, lubriﬁcarlo con una sottile pellicola di lubriﬁcante

al silicone. Se non si sente alcun trascinamento, a causa

dell’o-ring, quando si installa lo schermo termico, sostituire

l’o-ring.

Il manicotto del cavo della torcia deve essere ispezionato

periodicamente. Se si riscontrano eventuali danni nel

manicotto, ispezionare i cavi di alimentazione e dell’arco

pilota per rilevarne eventuali danni. Se si riscontrano perd

ite di gas o danni di altro genere, sostituire i componenti

in questione.

5.3 SPORCIZIA O CONTAMINAZIONE

Sporcizia o altra contaminazione possono causare un

guasto precoce della torcia PT-25 attraverso l’arco interno.

Per evitare ciò, attenersi alla seguente procedura:

1. Accertarsi di usare aria pulita, asciutta e priva di grassi

per gas plasma e/o di raﬀreddamento;

2. Evitare un uso eccessivo di grasso per o-ring al silicone

sull’o-ring della torcia. È suﬃciente una sottile pel

licola;

3. Pulire l’isolatore del corpo della torcia con un panno

prima di installare ogni nuovo gruppo di materiali di

consumo. La capacità dell’isolatore di resistere al track

ing con arco sulla sua superﬁcie si riduce quando vi si

raccolgono sopra sporcizia o altra contaminazione;

4. Quando la torcia non è in uso, conservarla con un set

intero di componenti della parte anteriore installati.

Ciò impedirà che la sporcizia si raccolga nella torcia e

aiuterà a proteggere la testa se la torcia cade acciden

talmente.

5.1 SMONTAGGIO DELLA PARTE ANTERIORE

Assicurarsi che l’interruttore sul generatore di tensione

si trovi in posizione OFF e che la corrente di alimentazi-

one primaria sia interrotta.

Se si devono usare la protezione per scolpire o la guida

stand-oﬀ, rimuoverla ruotando in senso orario e tirandola

dallo schermo termico.

Se la testa della torcia si trova rivolta verso il basso, svitare lo

schermo termico e rimuoverlo, lasciando dentro l’ugello.

Ispezionare l’ugello. Il foro deve essere rotondo su entrata

e uscita. Sostituire l’ugello se l’oriﬁzio è di forma ovale o se

si è danneggiato all’entrata o all’uscita. L’ugello può avere

depositi di colore grigio o nero all’interno delle superﬁci.

Queste possono essere rimosse con lana d’acciaio, ma

bisogna fare attenzione a rimuovere tutte le tracce di lana

d’acciaio in seguito.

Ispezionare lo schermo termico. Non devono apparire

segni di arco in nessun punto dello schermo. Il rivestimento

isolante esterno non deve essere gravemente carbonizzato

o usurato. Sostituire lo schermo se si riscontra uno dei sud

detti danni.

Ispezionare l’elettrodo. Se esso presenta un foro profondo

oltre 2 mm al centro, sostituirlo. Rimuovere l’elettrodo svi

tandolo dal gruppo portaelettrodo. Dopo un prolungato

uso dell’alta corrente, per la rimozione dell’elettrodo può

essere necessario l’uso di pinze. (Non usare le pinze per

l’installazione).

Ispezionare il deflettore turbolenze. Se si riscontrano

eventuali segni di arco, sostituirlo. Le superﬁci del deﬂet

tore turbolenze devono essere mantenute pulite quando

vengono a contatto con l’isolante della torcia e l’ugello.

Sporcizia o residui su queste superﬁci condizioneranno le

prestazioni della torcia.

Ispezionare il portaelettrodo. Sostituirlo se mostra segni

di arco o se le ﬁlettature dell’elettrodo presentano abra

sioni.

Ispezionare l’o-ring 0558000734 (344019). Se appare usu

rato o danneggiato, sostituirlo. Se è asciutto, lubriﬁcarlo con

una sottile pellicola di lubriﬁcante al silicone 0558000443

(17672). Usare il lubriﬁcate suﬃciente a far apparire l’o-ring

umido o lucente, ma non lasciare agglomerati di lubriﬁ-

cante in eccesso.

SEZIONE 5 MANUTENZIONE

AVVERTENZA

236

5.4 RIMOZIONE E SOSTITUZIONE DELLA TESTA

DELLA TORCIA

Notare la posizione di tutti i componenti e le posizioni del

nastro prima di eseguire lo smontaggio, per assicurare un

corretto posizionamento dei componenti e del nastro du-

rante il rimontaggio. Fare riferimento alla Figura 5.1.

1. Far scivolare il supporto ﬂessibile indietro, sul manicotto

del cavo, ﬁnché non si trova a circa 450 mm sul retro

dell’impugnatura.

2. Rimuovere il nastro accanto all’estremità dell’impugnatura

della torcia.

3. Far scivolare la fascia interruttore e l’interruttore indietro

e fuori dell’impugnatura.

4. Far scivolare indietro il manicotto del cavo per esporre

il punto di unione del tubo per il tubo del sensore

sicurezza. Rimuovere l’estremità della torcia del tubo,

premendo sull’estremità del punto di unione e tirando

il tubo contemporaneamente.

5. Disinserire l’impugnatura dalla testa della torcia e farla

scivolare indietro esponendo i collegamenti del cavo della

torcia.

6. Usando due chiavi su ogni collegamento, svitare i due

collegamenti della torcia. Le dimensioni delle chiavi

richieste sono 3/8” (10 mm) e 7/16” (11 mm).

7. Tirare la testa della torcia dal gruppo cavo, incluso il

pezzo di tubo corto del sensore sicurezza collegato.

Riposizionare la nuova testa di torcia e il tubo del sen

sore sicurezza nel gruppo.

8. Usando due chiavi su ogni collegamentoe, serrare salda

mente i due collegamenti della torcia. Il valore di coppia

usato in fabbrica per questo passaggio è 30 - 35 kg-cm.

9. Inserire il retro dell’impugnatura sulla testa della torcia.

Accertarsi che il tubo del sensore di sicurezza sulla torcia

passi attraverso l’impugnatura.

10. Spingere il tubo del sensore nel punto di unione ﬁnché

non si arresta. Fare scivolare la fascia interruttore e

l’interruttore sull’impugnatura ﬁnché non si trova a 50

mm dalla testa della torcia. I collegamenti del raccordo

rosso per il ﬁlo dell’interruttore devono essere situate

subito dietro l’estremità dell’impugnatura.

11. Tirare il manicotto del cavo in avanti e il nastro a posto

dietro l’impugnatura usando nastro isolante vinilico.

12. Far scivolare il supporto ﬂessibile sull’impugnatura, ﬁnché

non viene a contatto con la fascia dell’interruttore.

5.5 RIMOZIONE E SOSTITUZIONE DI CAVI DELLA

TORCIA

1. Scollegare il gruppo cavo torcia dal generatore di ten-

sione. Per istruzioni dettagliate, consultare il libretto

d’istruzioni dell’alimentatore di tensione.

2. Rimuovere la testa della torcia dal gruppo cavo così

come descritto nei passaggi da 1 a 7 della sezione pre

cedente. Rimuovere anche l’impugnatura e il supporto

ﬂessibile dal gruppo cavo.

3. Distendere il gruppo cavo. Questa operazione si deve

compiere in un’area lunga circa 1 volta e 1/2 il cavo.

4. Con un pezzo di cavo o una corda con una lunghezza

pari alla metà dei cavi della torcia, ﬁssare un’estremità

del cavo intorno ai cavi della torcia all’estremità della

stessa e ﬁssare l’altra estremità del cavo a un oggetto

fermo.

5. Rimuovere il nastro dal manicotto del cavo sull’estremità

del generatore di tensione dei cavi.

6. Spingere l’interruttore fuori della fascia e far scivolare

l’impugnatura, la fascia dell’interruttore e il supporto

ﬂessibile sull’estremità della corda usata nel passaggio

4. Fissare l’estremità del generatore di tensione dei cavi

e tirare il manicotto completamente sulla corda.

7. Slegare la corda dai cavi e sostituire il cavo o i cavi dan

neggiati. Accertarsi di sostituire il manicotto di gomma

sul cavo

8. Fissare nuovamente le estremità dei cavi della torcia

con la corda e tirare indietro il manicotto sui cavi. Fis

sare provvisoriamente il manicotto ai cavi accanto alla

testa della torcia con nastro isolante vinilico.

9. Tirare il supporto flessibile, la fascia interruttore e

l’impugnatura fuori della corda e sul manicotto del

cavo. Rimuovere il nastro.

10. Slegare la corda dai cavi e seguire i passaggi da 7 a 12

della sezione precedente per ﬁssare la testa della torcia

al gruppo cavo.

11. Fissare il manicotto ai cavi sull’estremità del generatore

di tensione con nastro isolante vinilico.

SEZIONE 5 MANUTENZIONE

237

5.6 SOSTITUZIONE DI SUPPORTO FLESSI-

BILE, DELLA FASCIA INTERRUTTORE O

DELL’IMPUGNATURA.

Se danni al supporto ﬂessibile, alla fascia interruttore o

all’impugnatura della torcia rendono necessaria la sostituzi-

one di uno di questi elementi, seguire la procedura della

sezione “Rimozione e sostituzione della testa della torcia” e

sostituire la parte o le parti in questione durante il passaggio

7, prima di ricollegare la testa della torcia. Questo processo

sarà facilitato dal temporaneo ﬁssaggio del manicotto ai

cavi con nastro isolante vinilico.

5.7 SOSTITUZIONE DELL’INTERRUTTORE DELLA TORCIA

1. Seguire i passaggi da 1 a 3 nella sezione “Rimozione e

sostituzione della testa della torcia”.

2. Fissare i cavi bianco e nero del vecchio interruttore il

più vicino possibile ai collegamenti del raccordo rosso.

Strappare 1/4” di isolante dai cavi bianco e nero.

3. Strappare 1/4” di isolante dai nuovi cavi

dell’interruttore.

4. Collegare i ﬁli dell’interruttore al cavo dell’interruttore

usando i due nuovi collegamenti del raccordo, in dot

azione con il nuovo interruttore. Accertarsi di usare un

serraﬁli idoneo a serrare questo tipo di collegamentii

con raccordo.

5. Ripetere all’inverso i passaggi da 1 a 3 della sezione

“Rimozione e sostituzione della testa della torcia”.

5.8 MISURAZIONE DEI FLUSSI DI GAS DELLA TORCIA

Se si sospetta che un flusso di gas basso sia causa di

prestazioni di taglio insuﬃcienti, o di una abbreviarsi della

durata dei materiali di consumo, il ﬂusso si può controllare

usando il kit di misurazione della torcia al plasma 19765

– 0558000739 (19765). Il kit include un ﬂussometro manu-

ale che indicherà la velocità di ﬂusso del gas che esce dalla

torcia. Il kit include anche una serie di istruzioni che devono

essere seguite esattamente per garantire un uso sicuro e

accurato del ﬂussometro.

Le velocità di ﬂusso dell’aria o dell’azoto della PT-25 deve

essere quella indicata di seguito:

Flusso di raﬀreddamento ....................

280 - 360cfh a 70 psig

(132 - 170 l/min. a 4,8 bar)

Flusso plasma .........................................115 - 140 cfh a 70 psig

(54 - 66 l/min. at 4,8 bar)

Flusso totale ............................................ 395 - 500 cfh a 70 psig

(186 - 236 l/min. a 4,8 bar)

Misurare le velocità di ﬂusso usando un nuovo ugello da

100 amp, un nuovo elettrodo e un nuovo schermo termico.

Accertarsi che tutte le parti siano correttamente installate

e che l’o-ring della torcia sia in buone condizioni e senza

perdite. Misurare i singoli ﬂussi, se possibile. In caso con-

trario, misurare il ﬂusso totale.

Velocità di ﬂusso basse (inferiori a quelle indicate qui) in

dicano un restringimento o una perdita nelle tubature del

gas della torcia o del generatore di tensione.

SEZIONE 5 MANUTENZIONE

238

SEZIONE 5 MANUTENZIONE

239

SEZIONE 6 PEZZI DI RICAMBIO



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240

SEZIONE 6 PEZZI DI RICAMBIO

SUPPORTO FLESSIBILE - 0558000811 (21647)

FASCIA INTERRUTTORE - 0558000810 (21646)

TUBO SENSORE DI SICUREZZA

7,5 m - 0558000824 (21854)

15 m - 0558000825 (21855)

MANICOTTO (Rif.)

RAFFREDDAMENTO GAS/CAVO ARCO PILOTA

7,5 m - 0558000822 (21783)

15 m - 0558000823 (21782)

PLASMA GAS/CAVO ALIMENTAZIONE

7,5 m - 0558000820 (18450)

15 m - 0558000821 (18449)

Serrare due raccordi in due (2) punti

usando due (2) chiavi

serraggio 30-35 kg-cm

RACCORDO - 0558000812 (2210735)

Spingere bene il tubo in entrambe le estremità del raccordo.

IMPUGNATURA - 0558000809 (948177)

7,5 m - 0558000813 (995832)

15 m - 0558000814 (995826)

MANICOTTO

MANICOTTO IN GOMMA - 0558000793 (49N83)

TESTA TORCIA

- 0558000815 (21625)

(incluso O-Ring - 0558000734 (344019) e tubo in plastica da 14"

Componenti anteriori - (vedere Fig. 3-3)

GRUPPO INT. ELETTRODO

7,5 m - 0558000816 (948188)

15 m - 0558000817 (948189)

INCLUDE:

INTERRUTTORE - 0558000818 (18224)

PRESA - 0558000819 (997758)

CAVO - 0,75mm

/2 COND.

Figura 6-1. Pezzi di ricambio - Gruppo torcia PT-25, testa 90°, linee 7,5 m - 058000724 (21650)

Gruppo torcia PT-25, testa 90°, linee 15 m - 058000725 (21651)

6.3 Pezzi di ricambio PT-25

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ESAB PT-25 Plasma Cutting Torch Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: PT-25 Plasma Cutting Torch

Tipo: Manuale utente

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