Prusa3D MK3S & MK3S+ Manuale utente

ITA

Prusa Research a.s.

Partyzánská 188/7A

170 00 Praha

www.prusa3d.it

info@prusa3d.com

MANUALE

DI STAMPA 3D

MANUALE UTENTE PER STAMPANTI 3D:

– ORIGINAL PRUSA i3 MK3S+ KIT

– ORIGINAL PRUSA i3 MK3S+

Per favore consulta sempre la pagina https://www.prusa3d.it/driver

Per una versione aggiornata di questo Manuale di stampa 3D (download in

PDF).

Questo manuale tratta entrambe le stampanti 3D Original Prusa i3 MK3S e

Original Prusa i3 MK3S+ con l'ultima versione del firmware installata.

Controllare sempre se si dispone dell'ultima versione del firmware - vedere

capitolo 13.9. Aggiornamento del firmware della stampante

Avvisi importanti, suggerimenti, consigli o informazioni che ti aiutano a stampare

facilmente.

Leggi attentamente! Questa parte è di estrema importanza – sia per la sicurezza

dell’utente sia per un corretto funzionamento della stampante.

Questo simbolo indica un testo relativo solamente al kit fai-da-te.

Come contattare il supporto tecnico di Prusa Research:

Prima, controlla l'ultimo capitolo di questo manuale per la guida alla risoluzione problemi, o visita

https://help.prusa3d.com per un elenco completo delle problematiche più comuni, risoluzione problemi

della qualità di stampa e altre guide. Se il tuo problema non è elencato qui, o la soluzione proposta

non funziona, ti preghiamo di mandare una email a [email protected] o di utilizzare la chat Live su

https://shop.prusa3d.it. Prova a spiegarci il tuo problema con più dettagli possibile.

Manuale versione 3.15 del 12 Novembre 2020 © Prusa Research a.s.

2

GUIDA RAPIDA ALLA PRIMA STAMPA

1. Leggi attentamente le istruzioni sulla sicurezza (pag. 7)

2. Posiziona la stampante su una superficie stabile e piana (pag. 10)

3. Scarica e installa i driver (pag. 43)

4. Calibra la stampante seguendo la nostra sequenza di calibrazione (pag. 11)

5. Inserisci la scheda SD nella stampante e stampa il tuo primo modello (pag. 27)

Riguardo l'autore

Josef Prusa (nato il 23 febbraio 1990) cominciò a interessarsi alla stampa 3D prima di iscriversi

ad Economia all'università di Praga nel 2009 - all'inizio si trattava di un hobby, una nuova

tecnologia aperta a modifiche e miglioramenti. L'hobby presto divenne una passione e Josef

divenne uno dei principali sviluppatori del progetto internazionale open source RepRap, di Adrien

Bowyer. Oggi potete veder eil design Prusa in molte versioni in giro per il mondo, è una delle

stampanti più popolari e grazie ad essa la fama della stampa 3D e molto cresciuta tra il pubblico.

Il lavoro di Jo sulle stampanti auto-replicanti (con cui si possono stampare componenti per altre

stampanti) continua ed oggi c'è la Prusa i3 MK3S+, la terza iterazione del design originale. Viene

costantemente migliorata con le più recenti tecnologie e voi avete appena acquistato l'ultima

versione. Oltre ai miglioramenti alle componenti della stampante, il principale scopo è rendere la

tecnologia più accessibile e comprensibile a tutti gli utenti.

Josef Prusa organizza anche dei workshop per il pubblico e partecipa a delle conferenze

professionali dedicatealla popolarizzazione della stampa 3D. Ad esempio ha tenuto una lezione

all'evento TEDx a Praga e a Vienna, alla World Maker Faire a New York, alla Maker Faire di

Roma e all'Open Hardware Summit all'MIT. Josef inoltre insegna Arduino alla Charles University

ed è stato professore all'accademia delle arti di Praga.

A parole sue, immagina che le stampanti 3D saranno presto disponibili in tutte le case. "Se hai

bisogno di qualcosa, puoi semplicemente stamparlo. In questo campo puoi allargare i confini

ogni giorno... siamo lieti che tu ne sia parte con noi”.

 

3

 
Sommario
 
Dettagli del prodotto 7 
Introduzione 7 
Stampante Original Prusa i3 MK3S+ 9 
Kit stampante Original Prusa i3 MK3S+ 10 
Primi passi 11 
1 Disimballare la stampante e corretto maneggiamento 11 
2 Assemblaggio stampante 12 
3 Disposizione prima di stampare 12 
3.1 Sequenza di calibrazione e Wizard 12 
3.2  Preparazione della superficie in acciaio flessibile 14 
3.3 Aumentare l’adesione 17 
3.4 Selftest (solo kit) 18 
3.5 Calibrazione XYZ (solo kit) 19 
3.6 Calibrazione Z 22 
3.7 Mesh bed leveling 22 
3.8 Caricare il filamento nell'estrusore 23 
3.9 Calibrazione del primo strato (solo kit) 24 
3.10 Aggiustamento fine del primo strato 26 
Stampare 28 
1 Rimozione di oggetti dalla stampante 28 
2 Controlli della stampante 29 
2.1 Schermo LCD 29 
2.2  Controllare lo schermo LCD 29 
2.3 Statistiche di stampa 30 
2.4  Statistiche dei fallimenti 30 
2.5  Modalità normale o Stealth 30 
2.6 Reset alle impostazioni di fabbrica 30 
2.7 Ordine dei file sulla scheda SD 31 
2.8 Verificare se il file (.gcode) è completo 31 
2.9 LCD layout 32 
2.10 Velocità di stampa contro qualità di stampa 34 
2.11 Cavo USB e Pronterface 35 
2.12  Power panic 36 
2.13 Rilevamento di impatto 37 
2.14 Temperature 37 
2.15 Voltaggi 37 
2.16 Timer di sicurezza 37 
2.17 Impostazioni Cicalino 37 
2.18 Impostazioni lingua 38 
3 Aggiunte alla stampante 38 
3.1 Altri ugelli 38 
3.2 Original Prusa Multi Material Upgrade 2S 39 
3.3  Connettere un Raspberry Pi Zero W 40 
Calibrazioni avanzate 41 


 
1 Profili lastre d'acciaio 41 
2 Impostazione diametro ugello 41 
3 Calibrazione PID per l'hotend (opzionale) 41 
4 Calibrazione della sonda PINDA / calibrazione della temperature (sperimentale/opzionale) 42 
5 Visualizzazione dei risultati della calibrazione XYZ (opzionale) 42 
6 Avanzamento lineare 43 
7  Informazioni sull'estrusore 43 
8 Mostra sensori 43 
9 Luminosità Display 44 
Driver della stampante 44 
Stampare i tuoi modelli 45 
1 Dove puoi trovare i modelli 3D? 45 
1.1 PrusaPrinters 45 
1.2 Modelli 3D in bundle 45 
2 In quali programmi potete creare i vostri propri modelli? 45 
3 Modellare con la stampa 3D in mente 46 
3.1 Sporgenze e materiale di supporto 46 
3.2 Bordo curvo vs Smusso 47 
3.3 Pareti sottili e dimensioni minime 47 
3.4 Suddivisione del modello in più parti 48 
3.5 Tolleranze 48 
Slicing 48 
1 PrusaSlicer 49 
2 Stampa di modelli fuori standard 50 
2.1 Stampare con materiale di supporto 50 
2.2 Stampa di oggetti grandi 50 
3 Stampare a colori con ColorPrint 52 
Materiali 54 
1-12.15 PLA, PETG, ASA, PC Blend, Flex, CPE, Nylon, XT, HT, Mat. compositi, HIPS, PVA... 54 
16 Utilizzare nuovi materiali 63 
FAQ - Manutenzione della stampante e problemi con le stampe 64 
1 Manutenzione regolare 64 
2 Preparazione della superficie di stampa 65 
3  Sensore del filamento 65 
4 Estrusore bloccato 67 
5 Pulizia dell'ugello 67 
6 Sostituire/cambiare l'ugello 68 
7 Problemi a stampare 70 
8 Problemi con modelli finiti 70 
9 Aggiornare il firmware della stampante 70 
FAQ - Problemi comuni nell'assemblaggio del kit 72 
1  La stampante oscilla - telaio YZ - controllo della geometria 72 
2 La stampante si ferma poco dopo aver cominciato 73 
3 La stampante non riesce a leggere la scheda SD 73 
4 Cinghie di trasmissione X e/o Y poco tese 74 
5 Cavi disconnessi dal piano riscaldato 75 
FAQ - Messaggi di errore 76 
   


2 Dettagli del prodotto

Titolo: Original Prusa i3 MK3S+ / Original Prusa i3 MK3S+ (kit), Filamento: 1.75 mm

Fabbricata da: Prusa Research s.r.o., Partyzánská 188/7A, Praga, 170 00,

Repubblica Ceca

E-mail: [email protected]

Gruppo EEE: 3 (IT e/o attrezzatura per telecomunicazioni), Utilizzo del dispositivo:

esclusivamente al chiuso

Alimentazione: 90-135 VAC, 3,6 A / 180-264 VAC, 1,8 A (50-60 Hz)

Temperature di lavoro: 18 °C (PLA)-38 °C, uso esclusivamente al chiuso

Umidità di lavoro: 85 % o meno

Peso del kit (lordo / netto): 9.8 kg / 6.3 kg, peso della stampante assemblata: 12 kg / 6.3 kg. Il

numero di serie si può trovare sul telaio e sulla confezione.

3 Introduzione

Grazie per aver acquistato la nostra stampante Original Prusa i3 MK3S+ da Josef Prusa, come

kit o come stampante assemblata, il vostro acquisto ci aiuterà nei nostri futuri sviluppi. Leggete

attentamente il manuale, in quanto tutti i capitolo contengono informazioni importanti sul corretto

utilizzo della stampante. L'Original Prusa i3 MK3S+ è l'erede della Original Prusa i3 MK3 con

molteplici miglioramenti di software e hardware, che permettono migliore affidabilità, velocità più

elevata e facilità d'uso e d'assemblaggio.

Per favore consultate la pagina www.prusa3d.it/driver per la versione aggiornata di questo

manuale di stampa 3D (download PDF).

In caso di problemi con la stampante, non esitare a contattarci all'indirizzo [email protected] o

tramite la live chat attiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, su shop.prusa3d.it. Saremo lieti di ricevere

tutti i tuoi preziosi commenti e suggerimenti. Inoltre, ti suggeriamo di visitare il nostro forum

ufficiale all'indirizzo forum.prusaprinters.org, dove potrai trovare soluzioni a problemi comuni,

consigli, suggerimenti e suggerimenti, oltre a informazioni aggiornate sullo sviluppo della

stampante Original Prusa i3.

3.1 Glossario

Letto, piano riscaldato, piano di stampa - termini comunemente utilizzati per indicare la

superficie riscaldata su cui sono stampati gli oggetti.

Estrusore - o testa di stampa, è la parte della stampante che consiste dell'ugello, della ruota

dentata, della puleggia e della ventola dell'estruzore.

Filamento - il termine che indica la plastica arrotolata su una bobina, questo termine viene usato

sia i questo manuale che nei menu sull'LCD della stampante.

Hotend - un altro nome per l'ugello.

1.75 - le stampanti 3D utilizzano due taglie (diametri) di filamento: 2.85mm (spesso chiamato

3mm) e 1.75mm. La versione da 1.75mm è usata più comunemente ma non c'è differenza in

termini di qualità di stampa.

3.2 Avviso

Non leggere il manuale potrebbe causare lesioni personali, risultati di scarsa qualità e danno alla

stampante. Assicuratevi sempre che chi utilizza la stampante conosca e comprenda il contenuto

del manuale. Noi non siamo in controllo delle condizioni in cui assemblate la stampante Original

6

Prusa i3. Per questo ed altri motivi non ci assumiamo responsabilità ed decliniamo

espressamente la responsabilità per qualunque perdita, lesione, danno o spesa che sia in

qualunque modo connessa con l'assemblaggio, il maneggiamento, l'immagazinamento, l'uso o

l'eliminazione del prodotto. Le informazioni in questo manuale sono fornite senza alcuna

garanzia, espressa o implicita della loro correttezza.

3.3 Istruzioni di sicurezza

Per favore siate molto cauti nell'utilizzo della stampante . Questa stampante è un

dispositivo elettronico con parti in movimento e aree a temperature elevate.

1. La stampante deve essere utilizzata esclusivamente al chiuso. Non esponete la stampante a

neve o pioggia. Conservate la stampante in un ambiente asciutto ad una distanza minima di

30cm da altri oggetti.

2. Posizionate la stampante esclusivamente su superfici stabili dove non possa cadere o

ribaltarsi.

3. L'alimentazione della stampante è esclusivamente da prese di corrente domestiche a 230

VAC, 50 Hz oppure 110 VAC, 60 Hz; non collegate mai la stampante ad un'alimentazione

diversa, in quanto ciò potrebbe causare malfunzionamenti o danni alla stampante.

4. Posizionate il cavo di alimentazione in maniera tale che non possiate inciamparci, calpestarlo

o in qualunque caso esporlo a qualunque tipo di danno. Assicuratevi che il cavo non sia in

nessun modo dannegiato. Se un cavo è danneggiato smettete di usarlo immediatamente e

cambiatelo.

5. Quando scollegate il cavo dalla presa di corrente, tirate la presa e non il cavo, onde evitare

danni sia alla presa che al cavol stesso.

6. Non smontate mai l'unità di alimentazione della stampante. Non contiene alcuna componente

che possa essere riparata da un principiante. Tutte le riparazioni devono essere effettuate da un

tecnico qualificato.

7. Non toccate il piano riscaldato o l'ugello quando la stampante si sta riscaldando o è in

funzione. Ricordate che l'ugello raggiunge temperature di 210-300 °C (410-572 °F); il piano

riscaldato invece può raggiungere temperature superiori a 100 °C (212 °F). Temperature al di

sopra di 40 °C (104 °F) possono causare danni al corpo umano.

8. Non allungate le mani all'interno della stampante mentre è in funzione. Le parti in movimento

potrebbero causare lesioni.

9. Impedite ai bambini di accedere alla stampante senza supervisione anche se non è in

funzione.

10. Non lasciate la stampante accesa senza supervisione!

11. Durante il processo di stampa della plastica viene fusa producendo odori. Posizionate la

stampante in un'area ben ventilata.

3.4 Licenze

La stampante Original Prusa i3 MK3S+ è parte del progetto RepRap, il primo proggetto per una

stampante 3D open source di uso gratuito secondo la licenza GNU GPL v3

(www.gnu.org/licenses/gpl-3.0.en.html). Se migliorate o modificate qualunque parte della

stampante e desiderate venderla, dovete pubblicare il codice con la stessa licenza. Tutte le parti

stampante che possono essere migliorate possono essere trovate qui

www.prusa3d.it/parti-stampabili-prusa-i3/.

 

7

4 Stampante Original Prusa i3 MK3S+

A differenza del kit, è completamente assemblata e quasi pronta a stampare.Dopo

averla connessa all'alimentazione ed aver effettuato le necessariecalibrazioni, potrete

stampare un oggetto pochi minuti dopo aver aperto lascatola. Tieni presente che puoi

usare la nostra e-mail di supporto o la nostra live chat quando acquisti la stampante o il

kit assemblato. Non esitare a scriverci se hai bisogno di consigli o aiuto. Vedi le

informazioni di contatto a pagina 2.

Le stampanti 3D utilizzano due differenti filamenti (potete saperne di più nel capitolo

Materiali): 2.85mm e 1.75. La versione da 1.75 è più utilizzata in giro per il mondo anche

se non c'è differenza in termini di qualità di stampa. Il filamento vi viene fornito su una

bobina dove potete trovare le informazioni fondamentali- il produttore, il materiale (ABS,

PLA, etc.) ed il diametro. Il filamento da 2.85mm è spesso chiamato 3mm.

Questa stampante utilizza esclusivamente filamento da 1.75mm. Per favore verificate che il

diametro del filamento sia 1.75mm prima di inserirlo nell'estrusore. Non cercate di inserire un

filamento di diametro maggiore in quanto potrebbe danneggiare l'estrusore.

Immagine 1 - Original Prusa i3 MK3S+ descrizione stampante: (1) Bobina filamento; (2) porta

bobina; (3) Asse Z; (4) Alimentatore; (5) Asse X; (6) Motore Z2; (7) Piano riscaldato con lastra in

acciaio flessibile; (8) Manopola LCD; (9) Pulsante Reset; (10) Barre filettate; (11) Telaio

stampante; (12) Porta USB; (13) Scheda Einsy Rambo; (14) Motore estrusore; (15) Motore X;

(16) Motore Z1; (17) Asse Y; (18) Display LCD; (19) Slot Scheda SD

 

8

5 Kit stampante Original Prusa i3 MK3S+

Il kit Original Prusa i3 MK3 è rappresentato nell'immagine 2. Informazioni dettagliate e

descrizione dell'assemblaggio possono essere trovate nel capitolo 6.2 Assemblaggio

stampante. Tieni presente che puoi usare la nostra e-mail di supporto o la nostra live

chat quando acquisti la stampante o il kit assemblato. Non esitare a scriverci se hai

bisogno di consigli o aiuto. Vedi le informazioni di contatto a pagina 2.

Immagine 2- Il kit Original Prusa i3 MK3S+ fuori dalla scatola



 

9

6 Primi passi

6.1 Disimballare la stampante e corretto maneggiamento

Estrai la stampante dalla scatola afferrandola dal telaio superiore. Quando maneggi la stampante

fai attenzione a non danneggiare l’elettronica per non compromettere il corretto funzionamento

della stampante.Ogni volta che si sposta la stampante, tenere sempre il telaio superiore con il

piano riscaldante in orizzontale rispetto al pavimento, rivolto verso l'esterno, come illustrato

nell'immagine 3.. Quando estrai una stampante già assemblata, rimuovi dalla scatola il

coperchio superiore in spugna e delicatamente solleva la stampante. Le componenti della

stampante sono protette da ulteriori parti in gommapiuma che dovranno essere rimosse. Altre

componenti sono invece bloccate da alcune fascette stringenti che andranno anch'esse rimosse.

Immagine 3 – Come maneggiare correttamente la stampante

Entrambe le versioni della stampante, sia assemblata che in kit, sono fornite di alcuni oggetti che

potrebbero tornarti utili durante l’utilizzo.

- Cavo USB – va usato per caricare un nuovo firmware o per stampare dal computer.

- Ago da agopuntura – va usato per pulire l’ugello in caso di otturazione. Per maggiori

informazioni consulta il capitolo 13.5 Pulizia ugello.

- Colla stick – si può usare per aumentare l’adesione durante la stampa in Nylon, o come

separatore per i materiali flessibili. Per maggiori informazioni consulta il capitolo 12

Materiali.

- Lubrificante - Dopo un certo periodo di tempo (vedi capitolo 13.1 Manutenzione

regolare), la stampante 3D deve essere pulita e lubrificata per poter funzionare

correttamente. Non è necessario applicare questo lubrificante durante il primo montaggio

del kit, tutte le parti sono già lubrificate dal produttore.

- Utensili e pezzi di ricambio - Una spatola per rimuovere le stampe dalla lastra d'acciaio

e un pacchetto di piccoli pezzi di ricambio (viteria, magneti, tubo in PTFE).

- Tamponi IPA - Diversi tamponi IPA per pulire il foglio di stampa.

- Procedura di controllo – tutti i componenti di ogni singola stampante vengono testati.

Le componenti elettroniche vengono connesse simulando un assemblaggio completo e

10

sottoposte ad una serie di test. Solo dopo che tutti i test hanno dato esito positivo, alle

componenti elettroniche viene assegnato un numero seriale. A questo punto vengono

stampate l'etichetta adesiva con il S/N e il protocollo di test che mostra i risultati di tutti i

test effettuati sui componenti della tua stampante.

6.2 Assemblaggio stampante

Per il kit Original Prusa i3 MK3S+ consigliamo di assemblare la stampante seguendo le

indicazioni del manuale online al sito help.prusa3d.com. (Il manuale online è disponibile

sul sito web in diverse lingue). L’assemblaggio della stampante non dovrebbe richiedere

più di una giornata di lavoro. Appena avrai finito continua con il capitolo 6.3

Impostazione prima di stampare.

6.3 Disposizione prima di stampare

● Posiziona la stampante su una superficie orizzontale e stabile, il miglior posto è un banco

da lavoro dove non ci sia rischio di correnti.

● Monta i due reggi bobina nella parte superiore del telaio.

● Inserisci la bobina di filamento nelle reggi bobina. Assicurati che la bobina non si

blocchi e possa girare liberamente.

● Collega il cavo d’alimentazione AC, assicurati della corretta impostazione del voltaggio

AC (110V/220V) ed accendi l’interruttore.

● Controlla la versione del firmware (dal display LCD vai sul menù Supporto) e per favore

aggiorna all’ultima versione disponibile sul nostro sito internet www.prusa3d.it/driver/.

Filamento è un termine comune per il filo di plastica – materiale fornito su una bobina

e con cui si stampano gli oggetti in 3D.



6.3.1 Sequenza di calibrazione e Wizard

11

Con il primo avvio della tua stampante appena assemblata, verrai guidato attraverso tutti i test e

calibrazioni di cui avrai bisogno per iniziare a stampare.

Il Wizard può anche essere avviato manualmente dal menù Calibration del display LCD ->

Wizard. Non dimenticare di consultare il capitolo 6.3.2 Preparazione della superficie in acciaio

flessibile prima di avviare il Wizard.

Questo eseguirà la sequenza di calibrazione e ti aiuterà con i seguenti passi:

● Autotest - Capitolo 6.3.4

● Calibrazione XYZ - Capitolo 6.3.5

● Caricare il filamento - Capitolo 6.3.8

● Calibrazione primo strato - Capitolo 6.3.9

Non è obbligatorio usare il Wizard e puoi comunque annullarlo all'avvio. In questo caso dovrai

eseguire manualmente la calibrazione come avveniva nelle precedenti versioni di firmware.

Immagine 4 – Setup Wizard

Esistono dei casi in cui dovrai effettuare nuovamente la calibrazione o una parte di essa.

● Aggiornamento Firmware – La guida completa è nel capitolo 13.9 Aggiornare il

firmware della stampante.

12

● Modificare la posizione della sonda SuperPINDA - esegui la Calibrazione Z (cap.

6.3.6) per memorizzare il nuovo valore di riferimento dell’altezza Z.

È importante disconnettere il cavo USB dal computer o da OctoPrint in esecuzione su

Raspberry Pi per l’intera durata della calibrazione. La stampante non risponderà a

nessuna richiesta proveniente dal Host e la comunicazione scadrà, l’Host resetterà la

connessione, la stampante si resetterà e potrebbe verificarsi uno spiacevole blocco che

richiederà un Factory Reset (cap. 7.2.6).

6.3.2 Preparazione della superficie in acciaio flessibile

Il piano riscaldato MK52 ha dei magneti ad alta temperatura incastonati. Questi magneti sono in

grado di mantenere fermamente la piastra d'acciaio in posizione. Ci sono due sporgenze sul

piano riscaldato che si allineano perfettamente con degli slot ritagliati nelle piastre di acciaio.

Assicuratevi che il piano riscaldato sia pulito e privo di residui prima di posizionare la piastra

d'acciaio. Non stampate mai direttamente sul piano riscaldato.



Immagine 5 - il piano riscaldato MK52 e la piastra d'acciaio rivestita a polvere

Per ottenere la migliore adesione sulla nuova superficie, è importante mantenerla pulita.

La pulizia della superficie è molto semplice. L'opzione migliore è usare l'alcol isopropilico

disponibile in farmacia, il migliore per quanto riguarda l'uso di ABS, PLA e altri. Fa eccezione il

PETG in combinazione con il foglio in PEI liscio, su cui l'adesione risulterebbe troppo tenace. In

questo caso è meglio utilizzare un prodotto lavavetri come Windex che sgrassa in maniera meno

efficace. Versane un po' su un fazzoletto non profumato e pulisci la superficie di stampa. Il piano

andrebbe pulito quando è freddo per ottenere il miglior risultato, ma può essere pulito anche

quando è già preriscaldato per il PLA, basta fare attenzione a non toccare la superficie del piano

o l'ugello. Quando si pulisce a temperature più elevate, l'alcol evaporerà prima ancora che possa

pulire. In alternativa, è possibile pulire il piano con acqua tiepida e qualche goccia di sapone per

piatti e un tovagliolo. L'alcol denaturato è un'altra opzione valida.

Le parti consumabili, come i fogli di PEI (lisci, con texture, ecc.) non sono coperti da

garanzia in quanto i rivestimenti sono progettati per diminuire nel tempo a meno che non

si verifichi un guasto a causa di materiali difettosi o nella lavorazione. Anche i danni

estetici, inclusi ma non limitati ai graffi, ammaccature, crepe o altri danni estetici non

sono coperti da garanzia. Vengono coperte da garanzia solo le lastre difettose alla

consegna.

13

La calibrazione può variare leggermente tra un piano rimovibile all'altro in quanto lo

spessore del rivestimento può variare. E' buona norma controllare il primo layer e

regolarlo di conseguenza con la Live adjust Z ogni qual volta si cambia il piano di

stampa rimovibile.

Non è necessario pulire la superficie prima di ogni stampa! È sufficiente non toccare la

piastra d'acciaio con le mani o con attrezzi sporchi. Pulite gli attrezzi nello stesso

modo in cui pulite il ripiano e potrete cominciare una stampa senza dover pulire tutto

ogni volta.

Immagine 6 - piastre di stampa in acciaio: PEI liscio, rivestito a polvere ruvido.

Tutte le superfici di stampa originali di Prusa Research sono rivestite su ambo i lati.

.

Immagine 7 - l'effetto della ssuperficie di PEI liscia (sopra) a confronto a quella ruvida (sotto) sul

primo strato

A causa di uno spessore diverso delle lastre, ogni lastra richiede una calibrazione

individuale del primo layer. Per evitare di ricalibrare ogni volta che si cambia la

lastra, è possibile salvare le impostazioni per un massimo di 8 lastre. Per saperne

di più su questa funzione, consultare il capitolo 8.1 Profili lastre d'acciaio



 

14

6.3.2.1 Piastra di acciaio flessibile rivestita su ambo i lati in polvere di PEI ruvida

Il rivestimento a polvere direttamente sul metallo rende molto difficile danneggiare questo piano

di stampa. Se un ugello preriscaldato ci si schianta, il metallo può dissipare il calore. Il

rivestimento a polvere da anche un caratteristico aspetto ruvido che si ripeterà nelle vostre

stampe.

La superficie ruvida nasconde la maggior parte del danno causato dagli attrezzi. Solo la cima

delle rugosità sarà danneggiata, il che non si trasmetterà al fondo del modello.

Non utilizzare mai l'acetone per pulire il piano rivestito a polvere pei! Usando

l'acetone si creeranno delle microfratture nella trama PEI che nel tempo

provocheranno il deterioramento della superficie.

Questa superficie viene usata nella nostra fabbrica, potete guardare le parti stampante della

vostra stampante per avere un riferimento.

 

15

Resistente ai graffi, difficile da

danneggiare

Le stampe in PLA con una piccola area

di contatto potrebbero richiedere un

brim

Trasferisce la trama sulla stampa

Le stampe in PLA con una base

d'appoggio molto grande (un lato di

18cm+) potrebbero deformarsi

Regolazione live Z più tollerante

Se si utilizza anche una lastra con PEI

liscio, si dovrà modificare la

regolazione live Z

Non è necessario il Windex con il PETG

Non pulire con acetone

Non è necessaria la colla stick con il

FLEX

Le stampe si staccano da sole quando il

foglio si raffredda

Il primo layer può essere più schiacciato

rispetto alle lastre lisce

6.3.2.2 Piastra in acciaio flessibile con rivestimento in PEI liscio su ambo i lati

Utilizza gli stessi fogli di PEI della MK2/S.

È possibile lasciare dei graffi sulla superficie con l'ugello o con gli attrezzi, che saranno più riflettenti

del resto. Tuttavia se volete di nuovo avere una superficie omogenea potete lisciarla. Il modo più

semplice è utilizzare il lato duro di una spugna da cucina asciutta e strofinare dolcemente l'area con

un movimento circolare.

La colla industriale che attacca il foglio di PEI all'acciaio si ammorbidisce a temperatura

superiori ai 110°C. Se utilizzate temperature più alte la colla può migrare creando dei

piccoli dossi sulla superficie.

6.3.2.3 Piastre di terze parti

Siccome la MK3S+ è completamente open source, ci aspettiamo che altri produttori immettano

sul mercato delle piastre compatibili. Verificate online o chiedete al nostro supporto clienti prima

di acquistarle.

Le piastre devono essere rivestite su entrambi i lati! Se un solo lato è rivestito, il metallo

nudo sul lato inferiore può danneggiare il piano di stampa. Per rimuovere le bolle,

capovolgere la lastra e stampare sull'altro lato - dovrebbero scomparire dopo un paio di

stampe.

6.3.3 Aumentare l’adesione

In certe occasioni particolari, ad esempio stampando un oggetto alto e con una base di contatto

molto ristretta sul piano di stampa, potresti aver bisogno di aumentare l’adesione.

Fortunatamente il PEI è un polimero molto resistente agli agenti chimici e puoi applicare

temporaneamente altre soluzioni aderenti senza il rischio di danneggiarlo. Questo vale anche per

i materiali che normalmente non aderirebbero al PEI, come ad esempio il Nylon ecc.

16

Perfetto per il PLA

Da non pulire con IPA prima di usare il

PETG

Potrebbe essere necessario un agente

distaccante

Ottima adesione con quasi tutti i

materiali

Bisogna applicare la colla stick per la

stampa con FLEX

Base delle stampe levigata

Se si utilizza anche una lastra con PEI

con texture, si dovrà modificare la

regolazione live Z

I dettagli più piccoli attaccheranno bene

Si può rinvigorire con l'acetone di tanto

in tanto

Prima di applicare qualunque cosa sul piano, prendi in considerazione l’uso della funzione Brim

in PrusaSlicer, che permette di aumentare la superficie di stampa del primo strato.

Per le miscele in PLA e Nylon può essere sufficiente utilizzare la colla stick. La colla può essere

rimossa molto facilmente in seguito con un semplice lavavetri o con acqua e sapone per piatti.

Per le stampe in ABS si può usare dell’ABS Juice, che potrà essere ripulito con dell’acetone. Sii

molto delicato quando applichi il juice ed applicalo quando il piano è freddo. La stampa aderirà

tenacemente. Non utilizzare ABS Juice sulla lastra d'acciaio flessibile verniciata a polvere!

Il liquido pronto per l'uso può essere acquistato anche nel nostro e-shop. Purtroppo i

trasportatori non ci permettono di consegnare prodotti a base di acetone a causa dei

vincoli di spedizione. In questo caso, si ottiene solo la bottiglia e l'ABS dal nostro e-shop

e bisogna procurarsi l'acetone localmente.

6.3.4 Selftest (solo kit)

Lo scopo della sequenza di autotest è di verificare la presenza dei più comuni errori che possono

verificarsi durante l’assemblaggio e la connessione delle componenti elettroniche ed aiuta a

trovare qualunque possibile problema dopo l’assemblaggio. Puoi eseguire Selftest dal menù

Calibrazione sul display LCD. Questo passaggio non dovrebbe essere necessario per le

stampanti già assemblate in quanto vengono consegnate già testate.

Inizializzare questa sequenza avvia una serie di test. L’avanzamento e il risultato di ogni

passaggio viene visualizzato sul display. Nel caso in cui fossero trovati errori, l’autotest si

interrompe e verrà visualizzato la causa dell’errore in modo da guidare l’utente

nell'identificazione e risoluzione del problema.

L’autotest rimane comunque uno strumento diagnostico, pertanto la stampante proverà

ugualmente a stampare anche in caso di test fallito. Se sei assolutamente certo che la

parte coinvolta sia funzionante, puoi continuare con la stampa.

La sequenza di test è composta da:

● Test della ventola dell'estrusore e della stampa

● Corretta connessione dei cavi dell'hotend e del piano riscaldato

● Corretta connessione dei motori XYZ

● Lunghezza degli assi XY

● Tensione delle cinghie XY

● Test per pulegge non strette

● Test sensore di filamento

6.3.4.1 Messaggi di errore Autotest e soluzioni (solo kit)

La ventola della stampa anteriore/ la ventola dell'estrusore a sinistra non girano:

Verificate che i cavi siano connessi correttamente. Accertatevi che siano entrambi

connessi alla scheda madre Einsy e che non siano scambiati di posizione.

Verificare termistore o elemento riscaldante / non connessi:

Verificate che i cavi dell'elemento riscaldante e del termistore siano connessi

correttamente. Accertatevi che siano entrambi connessi alla scheda madre Einsy e che

non siano scambiati di posizione.

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Errore di connessione del ripiano di stampa o dell'elemento riscaldante:

Verificate che i cavi dell'elemento riscaldante dell'ugello e del ripiano non siano scambiati

tra loro o con il termistore nella connessione con la scheda madre Einsy.

Puleggia non stretta - puleggia {XY}:

La puleggia della cinghia di strasmissione non è stretta correttamente e scivola sull'asse

del motore. È importante stringere la prima vite sulla parte piatta dell'asse e poi stringere

la seconda

Lunghezza dell'asse {XY}:

La stampante misura la lunghezza dell'asse muovendosi da un estremo all'altro due

volte. Se il valore misurato non è quello della lunghezza effettiva, verificate che la testa di

stampa possa muoversi liberamente da un lato all'altro. Verificate manualmente se la

testa si muove senza opposizione quando la stampante è spenta.

Errore di connessione del fine corsa Z:

Verificate la connessione corretta della sonda SuperPINDA. Questo errore india che la

sonda non funziona o non risponde correttamente. Verificate che sia connessa

correttamente alla scheda Einsy.

Finecorsa non raggiunto- Z

Verificate che la stasta di stampa possa muoversi fino in fondo sull'asse Zper attivare la

sonda SuperPINDA.

Per favore controlla: Sensore di filamento - Errore collegamento cavi

Controlla se il cavo del sensore di filamento è danneggiato. Assicurati che un capo sia

connesso al sensore di filamento e l'altro capo nell'alloggio corretto sulla scheda EINSY.

6.3.5 Calibrazione XYZ (solo kit)

La Original Prusa i3 MK3 possiede la funzione per un livellamento completo del piano

di stampa, sebbene per funzionare dobbiamo prima calibrare la distanza tra la punta

dell’ugello e la sonda SuperPINDA (Prusa INDuction Autoleveling).

Il procedimento è abbastanza semplice e diretto.

Lo scopo della sequenza di calibrazione X/Y/Z è di misurare la distorsione degli assi X/Y/Z, e di

localizzare la posizione dei 9 punti di calibrazione sul piano di stampa per avere un piano

livellato. Puoi effettuare nuovamente Calibration andando sul menù Calibration XYZ sul display

LCD. Questo passaggio non dovrebbe essere necessario su stampanti preassemblate in quanto

vengono calibrate di fabbrica.

Posizionate un normale foglio di carta (ad esempio la lista che viene spedita

con ogni ordine) e tenetelo sotto l'ugello per il primo giro (quattro punti) di

calibrazione. Se l'ugello sposta il foglio di carta, spegnete la stampante e

abbassate leggermente la SuperPINDA. Puoi trovare maggiori a 6.3.10.2

Controllare l'altezza della sonda. Il foglio di carta non influenzerà il processo

di calibrazione. L'ugello non deve toccare la superficie di stampa o spostare il

letto in nessun caso. Se tutto si svolge correttamente, continuate il processo

di calibrazione.

Dare inizio a questa procedura effettua una serie di misure in tre giri: nel primo, senza la piastra

d'acciaio, 4 punti vengono cercati con attenzione per non danneggiare il letto con l'ugello. Nel

secondo giro, la localizzazione dei punti viene migliorata. Nell'ultimo, con la piastra d'acciaio

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installata, l'altezza dei nove punti viene registrata ed immagazzinata in una memoria non volatile.

Così si conclude la calibrazione dell'asse Z.

Dopo ciò, l'asse Z si sposterà verso l'alto fino a che entrambi i lati toccano le parti stampate in

cima.

Per favore accertatevi che la testa di stampa sia arrivata fino in cima all'asse Z e che avete

sentito il suono dei motori che perdono passi. Questa procedura fa si che 1) l'asse X sia

perfettamente orizzontale e 2) l'ugello è a una distanza nota dal piano di stampa. Se la testa di

stampa non ha toccato la cima dell'asse Z, la stampante non può sapere la distanza tra l'ugello

ed il piano e dunque l'ugello potrebbe schiantarsi nel piano di stampa durante il primo giro di

calibrazione. La procedura di calibrazione XYZ ti mostra anche il messaggio "Please clean the

nozzle for calibration. Click when done."



("Pulire l'ugello per la calibrazione, poi fare

click.")

Se non viene seguita questa indicazione e ci sono residui di plastica sull’ugello, questi residui

potrebbero toccare la superficie di stampa o addirittura spingere il piano allontanandolo dalla

sonda SuperPINDA, impedendo la corretta attivazione della SuperPINDA e causando il

fallimento della calibrazione.

E' possibile controllare lo stato della sonda SuperPINDA dal menù LCD - Supporto - Mostra

sensori.

Dopo aver superato la calibrazione, i valori possono essere rivisti per una successiva

ottimizzazione. Se gli assi sono perpendicolari o leggermente inclinati, non sarà necessario

ottimizzare nulla poiché la stampante funzionerà con la massima precisione. Trovi maggiori

informazioni nel capitolo 8.5 Visualizza i dettagli di Calibrazione XYZ (opzionale) nel capitolo 8

Calibrazione Avanzata.

6.3.5.1 Messaggi di errore Calibrazione XYZ e risoluzione (solo kit)

1) XYZ calibration failed. Bed calibration point was not found.

La sequenza di calibrazione non ha rilevato un punto di allineamento sul piano. La

stampante si ferma in prossimità del punto di allineamento non rilevato. Per favore

verifica il corretto assemblaggio della stampante, che gli assi si muovano liberamente,

che le pulegge non scivolino e che l’ugello sia pulito e privo di residui. Se tutto sembra in

ordine, ripeti la calibrazione X/Y e, ponendo un foglio di carta tra ugello e piano di

stampa, verifica che l’ugello non tocchi la superficie di stampa durante la sequenza di

calibrazione. Se l’ugello è pulito e avverti uno sfregamento dell’ugello sul foglio di carta,

dovrai abbassare leggermente la sonda SuperPINDA avvitandola, quindi ripetere la

calibrazione X/Y.

2) XYZ calibration failed. Please consult the manual. (Calibrazione XYZ fallita. Si

prega di consultare il manuale.)

I punti di calibrazione sono stati rilevati in una posizione distante rispetto a dove si

troverebbero su una stampante ben assemblata. Per favore segui le istruzioni del caso

1).

3) XYZ calibration ok. X/Y axes are perpendicular. Congratulations! (Calibrazione XYZ

OK. Gli assi X/Y sono perpendicolari. Complimenti!)

Congratulazioni, hai assemblato correttamente la tua stampante, e gli assi X/Y sono

perpendicolari.

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4) XYZ calibration all right. X/Y axes are slightly skewed. Good job!



(Calibrazion XYZ

corretta. Assi X/Y leggermente storti. Ben fatto!)

Bel lavoro, gli assi X/Y non sono esattamente perpendicolari, ma comunque abbastanza

dritti. Il firmware compenserà la distorsione X/Y durante la stampa, quindi gli angoli

verranno stampanti correttamente.

5) XYZ calibration all right. A skew will be corrected automatically. (Calibrazion XYZ

corretta. La distorsione verra' automaticamente compensata.)

Il firmware correggerà l'inclinazione durante la normale stampa e finché gli assi X e Y

possono muoversi liberamente, la stampante stamperà correttamente. Potresti anche

considerare di riguardare la guida d'assemblaggio e provare a riallineare gli assi X e Y.

Durante la procedura di livellamento letto (Mesh bed leveling), potrebbero essere visualizzati sul

display i seguenti messaggi di errore.

1) Bed leveling failed. Sensor disconnected or cable broken. Waiting for reset.

(Livellamento piano fallito. Sensore disconnesso o Cavo Danneggiato. In attesa di

reset.)

Verifica che il cavo della sonda SuperPINDA sia collegato correttamente alla scheda

RAMBo. Nel caso in cui il cavo fosse correttamente collegato, la sonda SuperPINDA è

guasta e dovrà essere sostituita.

2) Bed leveling failed. Sensor didn’t trigger. Debris on nozzle? Waiting for reset.

(Livellamento letto fallito.NoRispSensore.Residui su ugello? In attesa di reset.)

Questo è un controllo di sicurezza per evitare che l’ugello sbatta sulla superficie di

stampa nel caso in cui la sonda SuperPINDA smetta di funzionare o ci sia un imprevisto

con la meccanica della stampante (ad esempio una puleggia allentata). Questo controllo

di sicurezza può essere innescato anche nel caso in cui la stampante sia stata spostata

su una superficie non piana. Prima di qualunque altra procedura, allinea l’asse Z

alzandolo fino a fine corsa e quindi riprovare.

Al termine della calibrazione X/Y, la stampante misura l’altezza di riferimento su ognuno

dei 9 punti di calibrazione e ne memorizza i valori su una memoria non volatile. Durante il

normale livellamento del letto, è previsto che la sonda SuperPINDA si attivi a non più di

1mm dal valore di rifermento, e che quindi l’ugello non possa andare oltre 1mm sotto il

valore di rifermento durante la calibrazione del piano di stampa.

Se hai spostato la stampante, potresti aver bisogno di effettuare nuovamente la

calibrazione Z per rilevare i nuovi valori di rifermento delle altezze che rifletteranno le

curvature e distorsione della nuova superficie su cui è poggiata la stampante. Se questo

non dovesse aiutare, per favore verifica che la sonda SuperPINDA sia allineata ai punti

di calibrazione sul piano di stampa durante la calibrazione Z. L’allineamento dovrebbe

essere verificato dalla sequenza di calibrazione automatica X/Y. Se nel tempo la sonda

SuperPINDA non dovesse più essere allineata durante la calibrazione Z, è possibile che

una puleggia stia slittando o che si sia allentato qualcosa nella struttura della macchina.

3) Bed leveling failed. Sensor triggered too high. Waiting for reset. (Livellamento

piano fallito. Risposta sensore troppo presto. In attesa di reset.)

Simile al caso 2). Questa volta la sonda SuperPINDA è attivata a più di 1mm di distanza

dall’altezza di riferimento. Prima di qualunque altra procedura, allinea l’asse Z alzandolo

fino a fine corsa e quindi riprovare.

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