Modine FTE Technical Manual

Marca: Modine

Modello: FTE

Tipo: Technical Manual

FTE

MANUALE TECNICO

Aeroevaporatori a soffitto

TECHNICAL MANUAL

Ceiling unit coolers

BETRIEBSANLEITUNG

Deckenluftverdampfer

MANUAL TECNICO

Aeroevaporadores de techo

MANUEL TECHNIQUE

Evaporateurs plafonniers

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

Потолочные воздухоохладители

FTE

Indice

- Avvertenze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

- Applicazioni

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

- Ispezione, trasporto e movimentazione

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

- Installazione e messa in opera

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

- Manutenzione generale e controllo

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

- Caratteristiche tecniche

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

- Pericoli

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

- Norme di riferimento

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

- Caratteristiche dimensionali

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

- Caratteristiche tecniche

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

- Schemi di collegamento

e assorbimento dei motoventilatori

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

- Schemi di collegamento

e potenze delle resistenze elettriche

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

- Garanzie

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Index

- Important . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- Applications

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- Inspection, transportation, handling

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- Installation and set-up

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- General maintenance & control

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

- Technical features

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

- Hazards / Risks

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

- Reference standards

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

- Dimensional features

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

- Technical features

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

- Connection scheme and fan motor absorption

. . . . . . . . . . . . .15

- Electric heater connection scheme

and electric power

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

- Warranty

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Index

- Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

- Anwendungen

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

- Kontrolle - Transport - Psitionieren

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

- Aufstellung und Inbetriebnahme

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

- Allgemeine Wartung und Kontrolle

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

- Technische Eigenschaften

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

- Gefahren

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

- Bezugsnormen

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

- Dimensionale Eigenschaften

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

- Technische Eigenschaften

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

- Anschlußplan und Stromaufnahme

der Motorventilatoren

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

- Anschlußplan und Leistungen der Heizstäbe

. . . . . . . . . . . . . .24

- Gewährleistung

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Indice

- Advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

- Aplicaciones

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

- Inspección transporte y manejo

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

- Instalación y puesta en marcha

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

- Mantenimiento general y control

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

- Características técnicas

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

- Peligros

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

- Normas de referencia

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

- Características dimensionales

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

- Características técnicas

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

- Esquema de conexión

y absorción motoventiladores

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

- Esquema de conexión y potencia

de las resistencias eléctricas

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

- Garantías

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Index

- Attention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

- Applications

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

- Inspection, transport et déplacement

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

- Installation et mise en marche

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

- Entretien général et contrôle

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

- Caractéristiques techniques

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

- Dangers

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

- Normes de référence

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

- Caractéristiques dimensionnelles

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

- Caractéristiques techniques

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

- Schéma de connexion

et absorptions motoventilateurs

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

- Schéma de connexion et puissances

des résistances électriques

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

- Garantie

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Указатель

- Меры предосторожности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

- Область применения

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

- Осмотр, транспортировк а и перемещение

. . . . . . . . . . . . . 42

- Установка и пуск в эксплуатацию

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

- Общее техобслуживание и контроль

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

- Технические характеристики

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

- Опасность

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

- Нормативная документация

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

- Габаритные характеристики

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

- Технические характеристики

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

- Схемы подключения и потребления

электровентиляторов

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

- Схемы подключения и мощностей

электрических ТЭНов

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

- Гарантии

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Index

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Avvertenze

1. Questo manuale è parte integrante del modello e come

tale deve essere conservato per tutto il periodo di vita

dello stesso.

2. Leggere attentamente le istruzioni contenute prima di

qualsiasi operazione sul modello, in caso di dubbio

rispetto a quanto riportato contattare il costruttore.

3. Il modello descritto in questo manuale non è utilizza-

bile così come fornito ma è un componente per

impianti di refrigerazione e deve essere messo in opera

solo da operatori qualificati (vedi anche installazione e

messa in opera).

Applicazioni

1. Il modello deve essere utilizzato esclusivamente per lo

scopo indicato: l’uso diverso da quanto prescritto è da

considerarsi improprio ed esonera il costruttore da

qualsiasi responsabilità.

2. La gamma FTE trova impiego in celle frigorifere e

magazzini refrigerati specificatamente studiati per la

conservazione di frutta e verdura.

3. Il modello standard è equipaggiato con motoventilato-

ri assiali prementi non adatti a sopportare prevalenza

statica aggiuntiva.

Ispezione, trasporto e movimentazione

1. Al ricevimento del modello controllare immediatamen-

te il suo stato di integrità; contestare subito alla com-

pagnia di trasporto qualsiasi eventuale danno.

L’imballaggio viene fabbricato conformemente al

modello, ad adeguati mezzi di trasporto e movimenta-

zione.

2. Durante il trasporto e la movimentazione fare attenzio-

ne a non inclinare il modello. Pericolo di ribaltamento.

3. Durante il trasporto e la movimentazione del modello

imballato, evitare sollecitazioni non conformi e impro-

prie sull’imballaggio, attenersi a tutte le indicazioni

illustrate e mantenere il modello sempre nella posizio-

ne indicata (Fig. 1).

4. Durante il trasporto e la movimentazione del modello

imballato, utilizzare apposite protezioni per evitare di

ferirsi con le parti dell’imballaggio (es. chiodi, tavole,

cartone) e del modello (es. alette, carrozzeria).

5. Durante la movimentazione del modello disimballato,

utilizzare apposite protezioni per evitare di ferirsi con

le parti taglienti (es. alette, carrozzeria).

6. Disimballare il modello il più vicino possibile al luogo

di installazione (vedi anche installazione e messa in

opera). Il modello non deve essere trasportato privo

dell’imballaggio originale.

Installazione e messa in opera

1. L’installazione e la messa in opera del modello deve

essere eseguita da operatori qualificati.

2. Verificare la corretta tenuta delle strutture di supporto

e dei relativi punti di fissaggio in relazione al peso ed

alla forma del modello (vedi tabella caratteristiche tec-

niche).

3. Fissare il modello agli appositi sostegni, rispettando le

quote minime prescritte secondo gli schemi indicati

(vedi Fig. 3 e tabella caratteristiche dimensionali).

4. Il modello non è progettato per fungere da supporto ad

altri componenti dell’impianto.

Fig. 1 - Ispezione, trasporto e movimentazione

a) Rimuovere il coperchio

b) Rimuovere le sezioni laterali

c) Installare il deflettore lato uscita aria

5. Assicurare un volume libero adeguato per una corretta

circolazione dell’aria nell’ambiente conformemente

alla tipologia di cella (es. scaffali, bins, ecc.). Non

ostruire l’aspirazione dei motoventilatori e la mandata

dello scambiatore. Errate zone di posizionamento,

dimensioni di celle inadeguate, travature a soffitto,

stoccaggi eccessivi, formazione impropria di brina

(dovuta ad eccessiva immissione di umidità nella cella

ed a sbrinamenti inadeguati), possono influenzare

negativamente le prestazioni dichiarate e provocare

difettosità o rottura del modello.

6. Per permettere la sostituzione delle resistenze nei

modelli con sbrinamento elettrico, assicurare uno spa-

zio di intervento adeguato o eventualmente realizzare

dei pannelli rimovibili.

7. Evitare l'installazione degli aeroevaporatori vicino alle

porte delle celle.

8. In caso di più modelli installati non si devono effet-

tuare sbrinamenti alternati che sono causa comune di

formazione anomala di brina sugli scambiatori.

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Italiano

ze (cicli di sbrinamento). Eventuali sonde di tempera-

tura non devono interrompere il ciclo di sbrinamento,

ma come dispositivo di sicurezza solo una eventuale

sovratemperatura.

Se altrimenti si utilizzano sonde di temperatura di fine

sbrinamento, devono essere collocate nelle zone più

fredde dello scambiatore (zone con maggior formazio-

ne di brina) e a distanza dalle resistenze.

18. L’accessibilità al modello installato, per qualsiasi tipo

di intervento, deve essere riservata a personale esper-

to e qualificato alla conduzione dell’impianto, secondo

le norme vigenti.

19. Installare sugli scarichi condensa i sifoni e verificarne

l'efficacia in tutte le temperature di utilizzo.

9. Ad installazione completata rimuovere la pellicola pro-

tettiva che ricopre il modello.

10. Verificare che la linea elettrica di alimentazione sia

conforme alle caratteristiche del modello.

11. Prima di collegare il modello verificare che siano stati

utilizzati i dispositivi di sezionamento ed interruzione

della rete di alimentazione, di protezione contro la scos-

sa elettrica, di protezione dell’equipaggiamento e quan-

t’altro previsto dalla normativa vigente. Se è richiesto il

cablaggio, il modello viene fornito con scatole di deriva-

zione per l’alimentazione dei motoventilatori e con sca-

tole di derivazione per l’alimentazione delle resistenze

se è richiesto lo sbrinamento elettrico.

12. Le unità sono predisposte per il collegamento elettrico

a terra. L’installatore e/o il conduttore dell’unità sono

tenuti a garantire la presenza di un efficiente collega-

mento alla terra di protezione contro i contatti elettrici

indiretti.

13. Se vengono utilizzati dispositivi di regolazione del

numero di giri dei motoventilatori verificarne la com-

patibilità, dispositivi non compatibili possono generare

rumorosità e danneggiamenti ai motoventilatori; il

costruttore non garantisce le prestazioni indicate per

modelli equipaggiati con dispositivi di regolazione.

14. Verificare che la linea frigorigena sia adeguata alla

tipologia del modello. Prestare particolare attenzione

in fase di collegamento del circuito refrigerante affin-

ché non si deformino i capillari e non si modifichi la

posizione del distributore.

15. Verificare che le condizioni di funzionamento (umidità,

temperature e pressioni) siano conformi a quelle del

modello.

16. Verificare che a conclusione di ogni ciclo di sbrina-

mento elettrico o hot-gas il pacco alettato risulti puli-

to. Accumuli di brina tendono a trasformarsi in ghiac-

cio di difficile pulizia che può provocare la rottura dello

scambiatore.

17. Per i modelli con sbrinamento elettrico, in funzione

della tipologia di cella, definire correttamente il tempo

ed il numero di accensioni/spegnimenti delle resisten-

(A)

(A) In fase di installazione rispettare la quota minima per un

buon funzionamento del motore:

- Ø 350 mm la quota minima è 450 mm.

- Ø 400 mm la quota minima è 600 mm.

- Ø 450 mm la quota minima è 700 mm.

- Ø 500 mm la quota minima è 800 mm.

Fig. 3 - Distanza minima dalla parete lato aspirazione

Fig. 2 - Installazione a soffitto

16x22 mm

Ad installazione avvenuta

rimuovere i piedini per la

movimentazione

Lato

uscita aria

Sollevare

con il pallet fornito

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Manutenzione generale e controllo

1. Il modello è costituito da uno scambiatore di calore a

fascio tubiero in rame ed alettatura in alluminio, da

una carrozzeria in lamiera di alluminio-magnesio, da

elettroventilatori dotati di termocontatti interni. Nei

modelli con sbrinamento elettrico, sono inserite nello

scambiatore e fissate agli sgocciolatoi resistenze coraz-

zate in acciaio inossidabile con terminali vulcanizzati

e dispositivi di blocco che ne evitano lo scorrimento.

2. Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzio-

ne accertarsi che l’alimentazione elettrica del modello

sia stata sezionata: le parti elettriche potrebbero esse-

re collegate a controlli automatici. Tutte le operazioni

di manutenzione devono essere effettuate da persona-

le esperto e qualificato.

3. Verificare periodicamente i fissaggi del modello, le

connessioni elettriche e i collegamenti all’impianto fri-

gorigeno.

4. Provvedere alla pulizia periodica della carrozzeria uti-

lizzando soluzioni acquose di alcool etilico diluito al

50% o eventualmente dell’acqua saponata con pH

neutro. Non utilizzare solventi, soluzioni acide, basi-

che o contenenti ammoniaca ed evitare l’utilizzo di

abrasivi in genere.

5. Provvedere alla pulizia periodica del pacco alettato uti-

lizzando soluzioni acquose di alcool etilico diluito al

50% o eventualmente dell’acqua ossigenata se è

richiesto un maggior effetto igienizzante. Non utilizza-

re soluzioni contenenti cloro o ammoniaca. Utilizzare

eventualmente dell’acqua saponata con pH neutro su

residui grassi risciacquando accuratamente.

6. Controllare l’efficacia dello sbrinamento. Per i modelli

con sbrinamento elettrico, verificare periodicamente la

funzionalità di tutte le resistenze. Il costruttore non

risponde in alcun modo di difettosità e danni creati da

malfunzionamenti non rilevati (es. dannosi accumuli di

ghiaccio).

7. Provvedere alla sostituzione delle resistenze elettriche

non funzionanti. Prestare particolare attenzione nelle

fasi di installazione per evitare danni alle vulcanizza-

zioni; ripristinare correttamente i collegamenti (vedi

schemi allegati) ed i sistemi di fissaggio esistenti per

evitare movimenti delle stesse durante il funzionamen-

to.

8. I periodi di verifica e manutenzione sono dipendenti

dalla tipologia di cella, pertanto da definirsi da perso-

nale esperto e qualificato.

9. Per qualsiasi operazione sul modello, non descritta su

questo manuale, contattare il costruttore.

Caratteristiche tecniche

- Passo 7,0 mm.

- Capacità: da 12,5 a 59,9 kW.

- Portata d’aria: da 7930 a 43030 m

/h.

- temperatura di funzionamento min/max: –25/+40 °C.

Pericoli

1. Pericolo di elettrocuzione. Il modello è

provvisto di elettroventilatori e resistestenze

elettriche di sbrinamento. La tensione di

alimentazione è di 400V AC. Utilizzare sistemi

di sicurezza elettrica previsti dalla normativa

vigente.

2. Pericolo di ustione. Le resistenze elettriche di

sbrinamento possono raggiungere

temperature superficiali di 350°C.

3. Pericolo di taglio. Lo scambiatore di calore è

costituito da alette con bordi taglienti e la

carrozzeria da parti in lamiera.

4. Pericolo parti in movimento. Il modello è

provvisto di elettroventilatori dotati di griglia di

protezione esterna.

5. Pericolo di schiacciamento. Il modello può

pesare oltre 270 kg.

Norme di riferimento

- DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/EC

- DIRETTIVA BASSA TENSIONE 2014/35/UE

- DIRETTIVA COMP. ELETTROMAGNETICA 2014/30/UE

- DIRETTIVA PED 2014/68/UE

- DIRETTIVA ERP 2009/125/EC

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Italiano

177

==13 13

307

1004 450

647

600

547

177

577

Brackets position

B B

B C B

B 2C B

B 3C B

B 2C 2C B

CB177B177

647

600

547

185

1039 600

604

632

E E

==13 13

307

Modello FTE 403A07 404A07 405A7 406A07

Dimensioni

mm A 2674 3424 4174 4924

B 785 785 785 785

C 750 (2x) 750 (3x) 750 (4x) 750

E 1344 848 1035 1223

F-1728 2103 2478

Modello FTE 353A07 354A07 355A07 356A07 357A07 358A07

Dimensioni

mm A 2224 2824 3424 4024 4624 5224

B 1870 1235 1235 1235 1235 1235

C - - 600 1200 1800 1200

E 1119 1419 848 998 1148 1298

F --1728 2028 2328 2628

Caratteristiche dimensionali

FTE Ø 350 mm

FTE Ø 400 mm

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CB177

904

989 700

704

732

647

600

547

185

B177

E E

= =13 13

307

704

732

E13 13

307

CCCB177 177

1004

747

700

647 185

1039 800

Modello FTE 453A07 454A07 455A07 456A07

Dimensioni

mm A 3274 4224 5174 6124

B 985 (2x) 985 (3x) 985 (4x) 985

C 950 950 950 950

E 816 1048 1285 1523

F 1655 2128 2603 3073

Modello FTE 505A07 506A7

Dimensioni

mm A 5424 6424

B 1035 1035

C 1000 (4x) 1000

E 1355 1598

F 2728 3228

FTE Ø 450 mm

FTE Ø 500 mm

Caratteristiche dimensionali

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Italiano

Modello FTE

Capacità nominale

Portata aria m

Freccia aria m

Superficie interna m

Superficie esterna m

Attacchi scambiatore In tube (mm)

Out (mm)

Motoventilatori n° x Ø mm

Assorbimento motoventilatori A

Potenza nominale W

Capacità circuito dm

Sbrinamento elettrico W

Attacco scarico Ø (GAS)

1) Peso netto kg

Modello FTE

Capacità nominale

Portata aria m

Freccia aria m

Superficie interna m

Superficie esterna m

Attacchi scambiatore In tube (mm)

Out (mm)

Motoventilatori n° x Ø mm

Assorbimento motov. A

Potenza nominale W

Capacità circuito dm

Sbrinamento elettrico W

Attacco scarico Ø (GAS)

1) Peso netto kg

Caratteristiche tecniche

353A07 354A07 355A07 356A07 357A07 358A07 403A07 404A07

12,5 16,4 21,4 25,6 29,2 32,3 16,3 22,5

7930 10580 13200 15860 18510 21150 10760 14350

19 22 25 27 28 30 22 24

8,6 11,4 14,3 17,2 20 22,9 11,8 15,7

65 86,8 108 130 152 174 90 119

22 22 28 28 28 28 22 28

35 35 42 42 42 42 35 42

3 x 350 4 x 350 5 x 350 6 x 350 7 x 350 8 x 350 3 x 400 4 x 400

2,88 3,84 4,8 5,76 6,72 7,68 2,04 2,72

555 740 925 1110 1295 1480 810 1080

22 29,3 36,7 44 51,3 58,7 30,1 40,1

5940 7920 9900 11880 13860 15840 7380 9840

1x 3/4 1x 3/4 2x 3/4 2x 3/4 2x 3/4 2x 3/4 1x 1 1/4 2x 1 1/4

160 200 240 280 320 360 200 255

405A7 406A07 453A07 454A07 455A07 456A07 505A07 506A7

28,6 33,4 27,6 36,5 45,8 52,3 48,1 59,9

17930 21500 17040 22720 28400 34080 35900 43030

28 31 27 31 35 38 40 44

19,7 23,6 17,6 23,5 29,3 35,2 31 37,1

149 179 134 178 223 267 235 282

28 28 35 35 35 35 35 35

42 42 54 54 54 54 54 54

5 x 400 6 x 400 3 x 450 4 x 450 5 x 450 6 x 450 5 x 500 6 x 500

3,4 4,08 7,08 9,44 11,8 14,16 8,5 10,2

1350 1620 1470 1960 2450 2940 3850 4620

50,2 60,2 44,7 59,6 74,5 89,4 75 93

12300 14760 9360 12480 15600 18720 16500 19800

2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4

310 365 270 340 415 490 510 600

1) Il peso è riferito ai modelli con sbrinamento elettrico ED.

Schema di collegamento e assorbimento dei motoventilatori

N PE

TB TB Z2

N L PE

Z1 U2 U1

TB TB W2

L2 L1 L3

U1 U2 V1 V2

U1 Z U2

TOP TOP

FTE Ø 350 mm

~1 230V 50 Hz

U1 - Blu

Z - Marrone

U2 - Nero

PE - Giallo/Verde

N PE

TB TB Z2

NLPE

Z1 U2 U1

TB TB W2

L2 L1 L3

U1 U2 V1 V2

U1 Z U2

TOP TOP

FTE Ø 400 mm

~1 230V 50 Hz

U1 - Marrone

U2 - Blu

Z1 - Nero

Z2 - Arancio

TB - Bianco

Attenzione

Seguire rigorosamente gli schemi elettrici riportati per evitare il danneggiamento del motore.

Prima di utilizzare sistemi di regolazione del numero di giri dei motori verificare la compatibilità con i motori stessi, sistemi non com-

patibili possono generare rumorosità e danneggiamenti; il costruttore non si assume responsabilità alcuna sulle prestazioni dei

modelli equipaggiati con sistemi di regolazione.

Termocontatti di protezione interni (TB, TOP)

I termocontatti sono elementi di azionamento dipendenti dalla temperatura, che vengono inseriti, isolati, negli avvolgimenti dei moto-

ri; essi aprono un contatto elettrico quando viene superata la temperatura permanente massima ammissibile.

I termocontatti devono essere collegati ai circuiti di comando dei contattori di modo che in caso di disturbi non si abbia una reinser-

zione automatica.

I motori Ø 350 mm sono dotati di termocontatti di protezione interni a riarmo automatico.

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Schema di collegamento e assorbimento dei motoventilatori

N PE

TB TB Z2

N L PE

Z1 U2 U1

TB TB W2

L2 L1 L3

U1 U2 V1 V2

U1 Z U2

TOP TOP

FTE Ø 450 mm

~1 230V 50 Hz

N PE

TB TB Z2

NLPE

Z1 U2 U1

TB TB W2

L2 L1

U1 U2 V1

U1 Z U2

TOP TOP

FTE Ø 500 mm

~3 400V ∆/Y 50 Hz

U1 - Blu

Z - Marrone

U2 - Nero

PE - Giallo\Verde

TOP - Grigio

U1 - Marrone

V1 - Blu

W1 - Nero

U2 - Rosso

V2 - Grigio

W2 - Arancio

TB - Bianco

RBB1

RBA1

RBA2

RSA1

RSA2

RBA3

RBA1

RBB2

RBA2

RSA1

RBA3

RBB1

RBB2

RSA2

RBB1

RBB2

RBA1

RBB3

RSA1

RSA2

RBA1

RBA2

RBB2

RBB4

RSA1

RBA2

RBB3

RBB4

RSA2

FTE Ø 350 - 400 mm

Schemi di collegamento e potenze delle resistenze elettriche

Attenzione

È d’obbligo l’applicazione di opportuni sistemi di protezione termica sulle linee di alimentazione.

Provvedere periodicamente alla verifica delle funzionalità di tutte le resistenze per evitare accumuli dannosi di ghiaccio sui modelli.

Il costruttore non risponde in alcun modo di difettosità create da malfunzionamenti non rilevati.

Modello FTE

Motoventilatori

n° x Ø mm

RBA - RSA W

RBB W

353A07 354A07 355A07 356A07 357A07 358A07 403A07 404A07 405A7 406A07

3 x 350 4 x 350 5 x 350 6 x 350 7 x 350 8 x 350 3 x 400 4 x 400 5 x 400 6 x 400

990 1320 1650 1980 2310 2640 1230 1640 2050 2460

495 660 825 990 1155 1320 615 820 1025 1230

RBA - Resistenza elettrica di alta potenza nella batteria.

RBB - Resistenza elettrica di bassa potenza nella batteria.

RSA - Resistenza elettrica sullo sgocciolatoio interno.

Attenzione

Seguire rigorosamente gli schemi elettrici riportati per evitare il danneggiamento del motore.

Prima di utilizzare sistemi di regolazione del numero di giri dei motori verificare la compatibilità con i motori stessi, sistemi non com-

patibili possono generare rumorosità e danneggiamenti; il costruttore non si assume responsabilità alcuna sulle prestazioni dei

modelli equipaggiati con sistemi di regolazione.

Termocontatti di protezione interni (TB, TOP)

I termocontatti sono elementi di azionamento dipendenti dalla temperatura, che vengono inseriti, isolati, negli avvolgimenti dei moto-

ri; essi aprono un contatto elettrico quando viene superata la temperatura permanente massima ammissibile.

I termocontatti devono essere collegati ai circuiti di comando dei contattori di modo che in caso di disturbi non si abbia una reinser-

zione automatica.

I motori Ø 350 mm sono dotati di termocontatti di protezione interni a riarmo automatico.

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Italiano

RBB1

RBA1

RBA2

RSA1

RSA2

RBA3

RBA1

RBB2

RBA2

RSA1

RBA3

RBB1

RBB2

RSA2

RBB1

RBB2

RBA1

RBB3

RSA1

RSA2

RBA1

RBA2

RBB2

RBB4

RSA1

RBA2

RBB3

RBB4

RSA2

FTE Ø 450 - 500 mm

Schemi di collegamento e potenze delle resistenze elettriche

Attenzione

È d’obbligo l’applicazione di opportuni sistemi di protezione termica sulle linee di alimentazione.

Provvedere periodicamente alla verifica delle funzionalità di tutte le resistenze per evitare accumuli dannosi di ghiaccio sui modelli.

Il costruttore non risponde in alcun modo di difettosità create da malfunzionamenti non rilevati.

Modello FTE

Motoventilatori

n° x Ø mm

RBA - RSA W

RBB W

453A07 454A07 455A07 456A07 505A07 506A7

3 x 450 4 x 450 5 x 450 6 x 450 5 x 500 6 x 500

1560 2080 2600 3120 2750 3300

780 1040 1300 1560 1375 1650

RBA - Resistenza elettrica di alta potenza nella batteria.

RBB - Resistenza elettrica di bassa potenza nella batteria.

RSA - Resistenza elettrica sullo sgocciolatoio interno.

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Hinweise

1. Als Bestandteil des Modells ist die Betriebsanleitung wäh-

rend der ganzen Lebensdauer des Luftverdampfers aufzu-

bewahren.

2. Vor jedem Eingriff die Betriebsanleitung aufmerksam durch-

lesen, im Zweifelfalle mit dem Hersteller Kontakt aufneh-

men.

3. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Gerät ist nicht

im gelieferten Zustand einsetzbar, sondern ist ein

Bestandteil von Kältetechnikanlagen und die

Inbetriebnahme darf nur von qualifiziertem Personal vorge-

nommen werden (siehe auch Aufstellung und

Inbetriebnahme).

Anwendungen

1. Das Gerät ausschließlich zu dem angegebenen Zweck ver-

wenden: eine von den Vorgaben abweichende Anwendung

ist als unsachgemäß zu verstehen, und befreit den

Hersteller von jeder Verantwortung.

2. Die Produktpalette FTE wird in Kühlzellen und gekühlten

Lagerräumen eingesetzt, die speziell für Obst und Gemüse

eingerichtet wurden.

3. Die STD Modelle sind mit Axialmotorventilatoren ausgestattet

und daher nicht kanalisierbar oder jedenfalls keine weiteren

Druckverluste verkraften.

Kontrolle – Transport – Positionieren

1. Bei Erhalt des Geräts sofort den Integritätszustand kontrol-

lieren; jeglichen eventuellen Schaden sofort dem Spediteur

beanstanden. Die Verpackung ist dem Gerät, den

Transportmitteln, und dem Positionieren angepasst.

2. Während des Transports und Positionierens ist zu beachten,

dass das Gerät nicht schräg gestellt wird, da dieses umkip-

pen könnte.

3. Während des Transports und Positionierens des verpack-

ten Geräts ist unnötiger Druck auf die Verpackung zu ver-

meiden, alle beschriebenen Hinweise sind einzuhalten und

das Gerät ist immer in der angegebenen Position zu halten

(Fig. 1).

4. Während des Transports und Positionierens des verpackten

Geräts muss man sich entsprechend schützen, um die

Verletzungsgefahr durch Bestandteile der Verpackung (z.B.

Nägel, Holzbrette, Kartone) und die des Geräts (z.B.

Lamellen, Gehäuse) zu vermeiden.

5. Während des Positionierens des ausgepackten Geräts

muss man sich entsprechend schützen, um die

Verletzungsgefahr durch scharfe Stellen (z.B. Lamellen,

Gehäuse) zu vermeiden.

6. Das Gerät ist so nahe wie möglich der Montagestelle aus-

zupacken (siehe auch Aufstellung und Inbetriebnahme).

Das Gerät darf nur in seiner Originalverpackung transpor-

tiert werden.

Aufstellung und Inbetriebnahme

1. Die Aufstellung und Inbetriebnahme des Geräts darf nur von

qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

2. Die Tragfähigkeit der Strukturen und der entsprechenden

Befestigungsstellen bezüglich des Gerätegewichts und der

Geräteform überprüfen (siehe Tabelle technische

Eigenschaften).

3. Das Gerät ausschließlich an den dafür bestimmten

Halterungen befestigen, wobei die vorgegebenen

Mindestabmessungen laut den aufgeführten Schemen ein-

zuhalten sind (siehe Tabelle dimensionale Eigenschaften).

4. Das Gerät wurde nicht als Stütze anderer

Anlagenkomponenten entworfen.

5. Für eine einwandfreie Luftzirkulation im Raum muss genü-

gend Freiraum entsprechend dem Kühlzellentyp (z.B.

Tablettwagen, Luftkanalisierung, etc.) vorhanden sein. Die

Fig. 1 - Kontrolle – Transport – Positionieren

a) Abdeckung entfernen

b) Entfernen Sie Seitenteile

c) Montieren Sie den Deflektor am Luftaustrittsseite

Ansaugung der Motorventilatoren und den Luftstrom zum

Wärmeaustauscher nicht verstopfen. Fehlerhafte

Einbaulagen, ungeeignete Dimensionen der Kühlzellen,

Deckenträger, übermäßige Lagerung, überhöhte

Reifbildung durch zu hohe Feuchtigkeit in der Kühlzelle oder

durch ungeeignete Abtauung können zu Behinderungen der

Luftansaugung und/oder Luftaustritts des

Wärmeaustauschers führen und dadurch die angegebenen

Leistungen negativ beeinflussen und auch Schäden am

Gerät hervorrufen.

6. Um den Ersatz der Heizst.be in den Ger.ten mit elektrischer

Abtauung zu erm.glichen, ist ein angemessener Raum für

jeden Eingriff vorzusehen oder sind eventuell abnehmbare

Paneele anzubringen.

7. Die Installation der Luftverdampfer in der Nähe der Zellentüren

vermeiden.

8. Nach beendeter Installation den am Gerät befindlichen

Schutzfilm entfernen.

9. Die Stromzuleitung muss den Eigenschaften des Geräts

angepasst sein.

10. Vor dem Anschließen des Gerätes muss überprüft werden,

dass die Vorrichtungen zur Trenn- und Netzschaltung, zum

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Allgemeine Wartung und Kontrolle

1. Das Gerät besteht aus einem Wärmeaustauscher mit

Rohrbündel aus Kupfer und Berippung aus Aluminium, aus

einem Aluminium-Magnesium Gehäuse, aus mit inneren

Temperaturwächtern versehenen Ventilatormotoren. Bei

den Geräten mit elektrischer Abtauung sind Heizstäbe aus

Edelstahl mit vulkanisierten Endverschlüssen im

Wärmeaustauscher eingeführt und an den Tropfwannen mit

Befestigungsvorrichtungen fixiert, die das Bewegen vermei-

den.

2. Vor jeglichem Wartungseingriff ist sicherzustellen, dass die

Stromzuführung vom Hauptnetz getrennt ist: die elektri-

schen Teile könnten automatisch anlaufen. Alle

Wartungseingriffe müssen von qualifiziertem Personal

durchgeführt werden.

Schutz vor Stromschlägen, zum Schutz der Ausrüstung und

sonstiger Vorgaben gemäß den gültigen Normen angewen-

det wurden. Wenn die Verkabelung vorgesehen ist, wird das

Gerät mit Abzweigdosen für den Anschluss von

Ventilatormotoren geliefert und mit Abzweigdosen für den

Anschluss der Heizstäbe bei elektrischer Abtauung.

11. Wenn Vorrichtungen für die Drehzahlregelung der

Ventilatormotoren verwendet werden, muss ihre

Kompatibilität überprüft werden, unkompatible

Vorrichtungen können Geräusche entwickeln und die

Ventilatormotoren beschädigen; der Hersteller garantiert die

angegebenen Leistungsangaben für die mit Drehzahlregler

ausgestatteten Geräte nicht.

12. 12. Die Einheiten sind für den elektrischen

Erdungsanschluss vorgesehen. Der Installationsfachmann

bzw. Betreiber der Einheit muss einen funktionstüchtigen

Anschluss an den Erdungsschutzleiter gegen indirekte

Stromkontakte gewährleisten.

13. Die Betriebsbedingungen (Feuchtigkeit, Temperaturen und

Drucke) müssen dem Gerät entsprechen.

14. Am Ende jeder elektrischen Abtau- oder

Heißgasabtauphase muss das Lamellenpaket sauber sein.

Anhäufungen von Reif können zur Eisbildung schwieriger

Entfernung führen, die den Wärmeaustauscher beschädi-

gen kann.

15. Für die Geräte mit elektrischer Abtauung ist die Zeit und

die Anzahl von Ein- und Ausschaltung der Heizstäbe

(Abtauphasen) je nach Kühlzellentyp korrekt zu bestim-

men. Eventuelle Temperaturfühler sollen nicht die korrekte

Abtauphase, sondern nur eine eventuelle Übererwärmung

unterbrechen, die Temperaturfühler sind

Schutzvorrichtungen und dienen nicht zur Regelung der

Abtauung. Wenn man Temperaturfühler am Ende der

Abtauung anwendet, müssen diese an den kältesten

Zonen des Wärmeaustauschers (wo die Reifbildung am

größten ist) und entfernt von den Heizstäben angebracht

werden.

16. Für jeden Eingriff muss der Zugang zu dem installierten

Gerät dem für die Anlage qualifizierten Personal gemäß den

gültigen Normen vorbehalten sein.

17. An den Kondensabflußrohren die Siphone montieren und

die Wirksamkeit bei allen Betriebstemperaturen überprüfen.

(A)

(A) Für einen optimalen Betrieb des Motors den

Mindestabstand bei der Montage einhalten.

- Ø 350 mm das Minimum ist 450 mm.

- Ø 400 das Minimum ist 600 mm.

- Ø 450 mm das Minimum ist 700 mm.

- Ø 500 mm das Minimum ist 800 mm.

Fig. 3 - Mindestabstand von der Wand, Ansaugseite

Fig. 2 - Deckenmontage

16x22 mm

Nach der Installation

entfernen Sie die Füße

Seite

Luftaustritt

Heben Sie mit

die mitgelieferte Pallet

Deutsch

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3. Regelmäßige Überprüfung der Befestigungen der elektri-

schen Anschlüsse. Kältemittelanschlüsse auf Dichtheit prü-

fen.

4. Regelmäßige Reinigung des Gehäuses mit wässrigen

Lösungen aus mit 50% verdünntem Äthylalkohol oder even-

tuell mit Seifenwasser mit neutralem pH-Wert. Keine

Lösungsmittel, keine sauren, basischen oder ammoniakhal-

tigen Lösungen, und keine Reibepulver im allgemeinen ver-

wenden.

5. Regelmäßige Reinigung des Lamellenpakets mit wässrigen

Lösungen aus mit 50% verdünntem Äthylalkohol oder even-

tuell mit Wasserstoffperoxid, wenn eine höhere hygienische

Wirkung erforderlich ist. Keine chlor- oder ammoniakhalti-

gen Lösungen verwenden. Fetthaltige Rückstände eventuell

mit Seifenwasser mit neutralem pH-Wert behandeln und

sorgfältig abspülen.

6. Die Wirksamkeit der Abtauung kontrollieren. Für die

Geräte mit elektrischer Abtauung ist die

Funktionsfähigkeit aller Heizstäbe regelmäßig zu überprü-

fen. Der Hersteller ist keinesfalls für Mängel und Schäden

verantwortlich, die aus nicht festgestellten

Funktionsstörungen entstehen (z.B. schädliche

Eisanhäufungen).

7. Nicht funktionierende elektrische Heizstäbe müssen ausge-

tauscht werden. Während der Installationsphasen ist darauf

zu achten, dass Schäden an den Vulkanisierungen vermie-

den werden; die Anschlüsse (siehe beiliegende Schemen)

und die bestehenden Befestigungssysteme müssen korrekt

wiederhergestellt werden, damit Bewegungen der Heizstäbe

vermieden werden.

8. Da die Prüf- und Wartungszeiten vom Kühlzellentyp abhän-

gen, dürfen diese nur von qualifiziertem Personal bestimmt

werden.

9. Für jeden Eingriff am Modell, der nicht in dieser

Betriebsanleitung beschrieben ist, den Hersteller kontak-

tieren.

Technische Eigenschaften

- Leistuing: von 12,5 zu 59,5 kW

- Luftmenge: von 7930 zu 43030 m3/h

- Betriebstemperatur: min/max: –25/+40 °C.

Gefahren

1. Stromschlaggefahr. Das Gerät ist mit

Motorventilatoren und elektrischen

Abtauheizungen versehen. Die

Stromspannung ist 400 V AC. Elektrische

Sicherheitssysteme gemäß den geltenden

Normen anwenden.

2. Verbrennungsgefahr. Die elektrischen

Abtauheizungen können

Oberflächentemperaturen von 350° C errei-

chen.

3. Schnittgefahr. Der Wärmeaustauscher besteht

aus Lamellen mit scharfen Kanten und das

Gehäuse besteht aus Blechteilen.

4. Gefahr durch sich bewegende Teile. Das Gerät

ist mit Motorventilatoren mit äußerem

Schutzgitter versehen.

5. Quetschgefahr. Das Gerät kann über 270 kg

wiegen.

Bezugsnormen

- MASCHINEN - RICHTLINIE 2006/42/EC

- NIEDERSPANNUNG - RICHTLINIE 2014/35/UE

- RICHTLINIE ELEKTROMAGNETISCHE KOMP. 2014/30/UE

- PED RICHTLINIE 2014/68/UE

- ERP RICHTLINIE 2009/125/EC

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177

==13 13

307

1004 450

647

600

547

177

577

Brackets position

B B

B C B

B 2C B

B 3C B

B 2C 2C B

CB177B177

647

600

547

185

1039 600

604

632

E E

==13 13

307

Modell FTE 403A07 404A07 405A7 406A07

Abmessungen

mm A 2674 3424 4174 4924

B 785 785 785 785

C 750 (2x) 750 (3x) 750 (4x) 750

E 1344 848 1035 1223

F-1728 2103 2478

Modell FTE 353A07 354A07 355A07 356A07 357A07 358A07

Abmessungen

mm A 2224 2824 3424 4024 4624 5224

B 1870 1235 1235 1235 1235 1235

C - - 600 1200 1800 1200

E 1119 1419 848 998 1148 1298

F --1728 2028 2328 2628

Dimensionale Eigenschaften

FTE Ø 350 mm

FTE Ø 400 mm

Deutsch

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CB177

904

989 700

704

732

647

600

547

185

B177

E E

= =13 13

307

704

732

E13 13

307

CCCB177 177

1004

747

700

647 185

1039 800

Modell FTE 453A07 454A07 455A07 456A07

Abmessungen

mm A 3274 4224 5174 6124

B 985 (2x) 985 (3x) 985 (4x) 985

C 950 950 950 950

E 816 1048 1285 1523

F 1655 2128 2603 3073

Modell FTE 505A07 506A7

Abmessungen

mm A 5424 6424

B 1035 1035

C 1000 (4x) 1000

E 1355 1598

F 2728 3228

FTE Ø 450 mm

FTE Ø 500 mm

Dimensionale Eigenschaften

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Modell FTE

Nennleistung

Luftmenge m

Wurfweite m

Innenoberfläche m

Außenoberfläche m

Batterieanschlüsse In tube (mm)

Out (mm)

Ventilatormotoren n° x Ø mm

Stromaufn. Motoren A

Nennleistung W

Rohrinhalt dm

Elektrische Abtauung W

Tauwasserabfluß Ø (GAS)

Nettogewicht kg

Modell FTE

Nennleistung

Luftmenge m

Wurfweite m

Innenoberfläche m

Außenoberfläche m

Batterieanschlüsse In tube (mm)

Out (mm)

Ventilatormotoren n° x Ø mm

Stromaufn. Motoren A

Nennleistung W

Rohrinhalt dm

Elektrische Abtauung W

Tauwasserabfluß Ø (GAS)

Nettogewicht kg

Technische Eigenschaften

353A07 354A07 355A07 356A07 357A07 358A07 403A07 404A07

12,5 16,4 21,4 25,6 29,2 32,3 16,3 22,5

7930 10580 13200 15860 18510 21150 10760 14350

19 22 25 27 28 30 22 24

8,6 11,4 14,3 17,2 20 22,9 11,8 15,7

65 86,8 108 130 152 174 90 119

22 22 28 28 28 28 22 28

35 35 42 42 42 42 35 42

3 x 350 4 x 350 5 x 350 6 x 350 7 x 350 8 x 350 3 x 400 4 x 400

2,88 3,84 4,8 5,76 6,72 7,68 2,04 2,72

555 740 925 1110 1295 1480 810 1080

22 29,3 36,7 44 51,3 58,7 30,1 40,1

5940 7920 9900 11880 13860 15840 7380 9840

1x 3/4 1x 3/4 2x 3/4 2x 3/4 2x 3/4 2x 3/4 1x 1 1/4 2x 1 1/4

160 200 240 280 320 360 200 255

405A7 406A07 453A07 454A07 455A07 456A07 505A07 506A7

28,6 33,4 27,6 36,5 45,8 52,3 48,1 59,9

17930 21500 17040 22720 28400 34080 35900 43030

28 31 27 31 35 38 40 44

19,7 23,6 17,6 23,5 29,3 35,2 31 37,1

149 179 134 178 223 267 235 282

28 28 35 35 35 35 35 35

42 42 54 54 54 54 54 54

5 x 400 6 x 400 3 x 450 4 x 450 5 x 450 6 x 450 5 x 500 6 x 500

3,4 4,08 7,08 9,44 11,8 14,16 8,5 10,2

1350 1620 1470 1960 2450 2940 3850 4620

50,2 60,2 44,7 59,6 74,5 89,4 75 93

12300 14760 9360 12480 15600 18720 16500 19800

2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4 2x 1 1/4

310 365 270 340 415 490 510 600

1) Das Gewicht bezieht sich auf die Modelle mit elektrischer Abtauung ED.

Anschlußplan und Stromaufnahme der Motorventilatoren

N PE

TB TB Z2

N L PE

Z1 U2 U1

TB TB W2

L2 L1 L3

U1 U2 V1 V2

U1 Z U2

TOP TOP

FTE Ø 350 mm

~1 230V 50 Hz

U1 - Hellblau

Z - Braun

U2 - Schwarz

PE - Gelb/grün

N PE

TB TB Z2

NLPE

Z1 U2 U1

TB TB W2

L2 L1 L3

U1 U2 V1 V2

U1 Z U2

TOP TOP

FTE Ø 400 mm

~1 230V 50 Hz

U1 - Braun

U2 - Hellblau

Z1 - Schwarz

Z2 - Orange

TB - Weiß

Achtung

die Motoren sind mit automatisch wiederaufrüstbaren Temperaturwächtern ausgestattet.

Vor Anwendung von Drehzahlreglern die Eignung für die Motoren überprüfen; nicht verträgliche Systeme können Lärm und

Schäden am Motor hervorrufen; der Hersteller lehnt jede Verantwortung für mit Drehzahlreglern ausgestattete Geräte ab.

Innere Schutztemperaturwächter (TB, TOP)

Die Temperaturwächter sind temperaturunabhängige Schaltelemente, die in die Wicklungen der Motoren isoliert ein-

gebettet werden; sie öffnen einen elektrischen Kontakt, sobald die höchstzulässige Dauertemperatur überschritten

wird.Die Temperaturwächter sind so in den Steuerstromkreis von Schützen einzufügen, daß im Störungsfalle keine

selbsttätige Wiedereinschaltung erfolgt.

Die Motoren sind mit Ø 350 mm Temperaturwächtern ausgestattet.

Deutsch

www.modine.com

Anschlußplan und Stromaufnahme der Motorventilatoren

N PE

TB TB Z2

N L PE

Z1 U2 U1

TB TB W2

L2 L1 L3

U1 U2 V1 V2

U1 Z U2

TOP TOP

FTE Ø 450 mm

~1 230V 50 Hz

N PE

TB TB Z2

NLPE

Z1 U2 U1

TB TB W2

L2 L1

U1 U2 V1

U1 Z U2

TOP TOP

FTE Ø 500 mm

~3 400V ∆/Y 50 Hz

U1 - Hellblau

Z - Braun

U2 - Schwarz

PE - Gelb/grün

TOP - Grau

U1 - Braun

V1 - Hellblau

W1 - Schwarz

U2 - Rote

V2 - Grau

W2 - Orange

TB - Weiß

RBB1

RBA1

RBA2

RSA1

RSA2

RBA3

RBA1

RBB2

RBA2

RSA1

RBA3

RBB1

RBB2

RSA2

RBB1

RBB2

RBA1

RBB3

RSA1

RSA2

RBA1

RBA2

RBB2

RBB4

RSA1

RBA2

RBB3

RBB4

RSA2

FTE Ø 350 - 400 mm

Anschlußplan und Leistungen der Heizstäbe

Achtung

Es müssen geeignete thermische Schutzsysteme angewendet werden.

Regelmäßig die Funktionstüchtigkeit aller Heizstäbe überprüfen, um schädliche Eisbildung an den Geräten zu vermeiden.

Der Hersteller ist auf keinen Fall für durch nicht bemerkten schlechten Betrieb hervorgerufene Mängel verantwortlich.

Modell FTE

Motorventilatoren

n° x Ø mm

RBA - RSA W

RBB W

353A07 354A07 355A07 356A07 357A07 358A07 403A07 404A07 405A7 406A07

3 x 350 4 x 350 5 x 350 6 x 350 7 x 350 8 x 350 3 x 400 4 x 400 5 x 400 6 x 400

990 1320 1650 1980 2310 2640 1230 1640 2050 2460

495 660 825 990 1155 1320 615 820 1025 1230

RBA - Hochleistungsheizstab im Wärmeaustauscher.

RBB - Niederleistungsheizstab im Wärmeaustauscher.

RSA - Elektrischer Heizstab in der inneren Tropfwanne.

Achtung

die Motoren sind mit automatisch wiederaufrüstbaren Temperaturwächtern ausgestattet.

Vor Anwendung von Drehzahlreglern die Eignung für die Motoren überprüfen; nicht verträgliche Systeme können Lärm und

Schäden am Motor hervorrufen; der Hersteller lehnt jede Verantwortung für mit Drehzahlreglern ausgestattete Geräte ab.

Innere Schutztemperaturwächter (TB, TOP)

Die Temperaturwächter sind temperaturunabhängige Schaltelemente, die in die Wicklungen der Motoren isoliert ein-

gebettet werden; sie öffnen einen elektrischen Kontakt, sobald die höchstzulässige Dauertemperatur überschritten

wird.Die Temperaturwächter sind so in den Steuerstromkreis von Schützen einzufügen, daß im Störungsfalle keine

selbsttätige Wiedereinschaltung erfolgt.

Die Motoren sind mit Ø 350 mm Temperaturwächtern ausgestattet.

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RBB1

RBA1

RBA2

RSA1

RSA2

RBA3

RBA1

RBB2

RBA2

RSA1

RBA3

RBB1

RBB2

RSA2

RBB1

RBB2

RBA1

RBB3

RSA1

RSA2

RBA1

RBA2

RBB2

RBB4

RSA1

RBA2

RBB3

RBB4

RSA2

FTE Ø 450 - 500 mm

Anschlußplan und Leistungen der Heizstäbe

Achtung

Es müssen geeignete thermische Schutzsysteme angewendet werden.

Regelmäßig die Funktionstüchtigkeit aller Heizstäbe überprüfen, um schädliche Eisbildung an den Geräten zu vermeiden.

Der Hersteller ist auf keinen Fall für durch nicht bemerkten schlechten Betrieb hervorgerufene Mängel verantwortlich.

Modell FTE

Motorventilatoren

n° x Ø mm

RBA - RSA W

RBB W

453A07 454A07 455A07 456A07 505A07 506A7

3 x 450 4 x 450 5 x 450 6 x 450 5 x 500 6 x 500

1560 2080 2600 3120 2750 3300

780 1040 1300 1560 1375 1650

RBA - Hochleistungsheizstab im Wärmeaustauscher.

RBB - Niederleistungsheizstab im Wärmeaustauscher.

RSA - Elektrischer Heizstab in der inneren Tropfwanne.

Deutsch

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Important

1. This manual is an integral part of the SRE and as such

must be kept for the entire lifespan of the unit.

2. Carefully read the instructions before installation and prior

to any intervention on the model, in case of doubt contact

the manufacturer.

3. The model described in this manual cannot be used as

supplied as it is a component for refrigeration systems and

must be installed by qualified personnel only (see also

Installation and Set-up).

Applications

1. The model should be used exclusively for the purpose for

which it has been designed: misuse will exempt the manu-

facturer from any responsibility.

2. The FTE range has been designed for installations in cold

rooms and refrigerated storerooms specifically for the pre-

servation of fruit and vegetables.

3. The STD models are equipped with axial fan motors, the-

refore not suitable for duct ventilation systems and cannot

sustain extra static air pressure drops.

Inspection, transportation, handling

1. Upon reception the condition of model must immediately

be visually inspected; should damages be detected it is

necessary to promptly notify the transport company. The

packaging is designed and manufactured in accordance

to: type of model, adequate means of transport and hand-

ling.

2. Care must be exercised during transportation and hand-

ling as to avoid tilting the model as it may fall over.

3. During transportation and handling of packed model it is

necessary to avoid the application of excessive and impro-

per pressure on the package, strictly respect the marked

instructions and always keep the model in the position

shown (see Fig. 1).

4. During transportation and handling of packaged model,

use appropriate protective gear in order to avoid injury

with the parts of the packaging (e.g. nails, wooden

boards, cardboard) and model (e.g. fins, casing).

5. During handling of the unpacked model, use appropriate

protective wear in order to avoid injury with the unit’s

sharp edges (e.g. fins, casing).

6. Unpack the unit as close as possible to the installation site

(see Installation and Set-up sections of this manual). The

unit should not be transported without its original packa-

ging.

Installation and set-up

1. The installation and set-up of the unit must be carried out

by qualified personnel.

2. Ensure that the structural support and the relevant fixing

points can carry the weight and accommodate shape of

the unit (see Fig. 3 table with technical features).

3. Secure unit to the apposite support brackets, by respec-

ting the minimum allowances as illustrated in the schemes

(see table with dimensional features).

4. The model is not designed to be used as a support for

other components.

5. Ensure an adequate free space around unit to allow proper

air circulation in accordance with the type of storage area

(e.g. presence of trolleys, air ductwork, etc.). Do not

obstruct the fan motor air intake and the air exhaust of the

coil. Incorrect installation location, inadequate room size,

beamed ceilings, over storage, ice/frost build-up (due to

excessive moisture entering the cold room and/or inade-

quate defrosting) may obstruct intake and/or exhaust air cir-

culation, which can have a negative effect on stated perfor-

mance and may cause damage to the unit.

Fig. 1 - Inspection, transportation, handling

a) Remove cover

b) Remove side panels

c) Install the deflector on air outlet side

6. Consider an appropriate clearance area or predispose

removable access panels to facilitate access for the repla-

cement of electric heaters.

7. Avoid installation of the units next to the cold-room doors.

8. When installation is complete remove the protective film

from model.

9. Verify that the electrical power supply line is in complian-

ce to the electrical features of model.

10. In compliance to the laws in force, before connecting the

unit it is necessary to ensure that the electrical supply is

isolated and secured from accidental reconnection as to

protect against electric shock, to safeguard the equipment

and other. Should cabling be required, the model can be

supplied with junction boxes for the power supply of the

motors and junction boxes for the power supply of the

heaters the latter if electric defrost is required.

11. If devices for the regulation of revolutions of the fan

motors are used, it is important to assess compatibility, as

non-compatible devices may generate noise and damage

the fan motors. The manufacturer does not guarantee the

published performance for models that are equipped with

regulation devices.

12. The units are predisposed for ground wiring connection.

The unit installer and/or plant operator must ensure the

presence of an efficient earthing connection to protect

against indirect electric contacts.tion of the distributor is

not modified.

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Modine FTE Technical Manual

Marca: Modine

Modello: FTE

Tipo: Technical Manual

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