Thermal Dynamics Thermal Dynamics Cutmaster 60i Plasma Cutting System Manuale utente

esab.com

Art # A-13347

60

400V

SL60QD

USCITA USCITA MAX.

TENSIONE

POTENZA IN INGRESSO

TRIFASE

MANUALE

OPERATIVO

CUTMASTER

®

60i

SISTEMA PER TAGLIO AL PLASMA

Revisione: AB Data di emissione: 16/10/2017 Manuale n.: 0-5489IT

NOI APPREZZIAMO LA VOSTRA ATTIVITÀ!

Congratulazioni per il vostro nuovo prodotto Thermal Dynamics. Siamo orgogliosi di avervi come

cliente e ci impegneremo per fornirvi la miglior assistenza e la miglior adabilità dell’industria.

Questo prodotto è sostenuto dalla nostra ampia garanzia e da una rete di assistenza mondiale.

Per trovare il distributore o l’agenzia di assistenza più vicini a voi, chiamate 1-800-426-1888, o

visitate il nostro sito web all’indirizzo www.esab.com.

Questo Manuale Operativo è stato progettato per fornirvi le informazioni sul funzionamento e

sull’uso corretto del vostro prodotto Thermal Dynamics. La vostra soddisfazione con questo pro-

dotto e il suo uso sicuro hanno il nostro più grande interesse. Quindi vi preghiamo di prendervi il

tempo che serve per leggere l’intero manuale, specialmente le "Istruzioni relative alla sicurezza".

Così potrete evitare i rischi potenziali che possono esistere quando si lavora con questo prodotto.

SIETE IN BUONA COMPAGNIA!

La marca di elezione di appaltatori e costruttori nel mondo.

Thermal Dynamics è una marca mondiale di prodotti per il taglio al plasma manuale e automa-

tico di ESAB.

Ci mettiamo in evidenza rispetto ai nostri concorrenti perché ab-biamo prodotti adabili che pri-

meggiano nel mercato, e che hanno superato la prova del tempo. Andiamo eri delle innovazioni

tec-niche dei nostri prodotti, dei prezzi competitivi, dell’eccellenza nei tempi di consegna, del

livello superiore della nostra assistenza ai clienti e del nostro supporto tecnico, che si coniugano

con l’eccel-lenza nelle vendite e con la perizia nel marketing.

Sopra ogni altra cosa, siamo impegnati a sviluppare prodotti tecnologicamente avanzati per

assicurare un ambiente di lavoro più sicuro dell’industria della saldatura.

Generatore per il taglio al plasma

CutMaster™ 60i

SL60QD™ 1Torch™

Manuale operativo numero 0-5489IT

Pubblicato da:

ESAB Group Incorporated

2800 Airport Rd.

Denton, Texas 76207

www.esab.com

Thermal Dynamics, un marchio ESAB.

È proibita la riproduzione di quest’opera, in tutto o in parte, senza il permesso scritto dell’e-

ditore.

L’editore non assume alcuna responsabilità, e qui le respinge, nei confronti di qualunque

parte per qualunque perdita o danno provocato da qualunque errore o omissione di questo

manuale, sia che tale errore dipenda da negligenza, incidente, o qualsiasi altra causa.

Per le speciche relative alla stampa materiale, consultare il documento 47x1909

Data di pubblicazione originale: 25 aprile 2017

Data di revisione:

16/10/2017

Annotare le seguenti informazioni utili per la Garanzia:

Luogo di acquisto:_______________________________ _________________

Data di acquisto:__________________________________ ________________

Numero di serie del generatore:___________________________ __________

Numero di serie della torcia:___________________________________ _____

i

!

Avvertenza

Leggere e comprendere l’intero manuale e le procedure di sicurezza locali

prima di installare, usare o eettuare la manutenzione dell’apparecchiatura.

Il Costruttore non assume alcuna responsabilità per l’uso di questo manuale,

benché le informazioni ivi contenute ne rappresentino il miglior avviso.

Assicurarsi che l’operatore riceva il presente manuale.

È possibile ottenerne altre copie rivolgendosi al proprio fornitore.

ATTENZIONE

Le ISTRUZIONI riportate sono rivolte a operatori esperti. Se non si conoscono a fondo i

principi del funzionamento e le pratiche sicure riguardo alla dotazione per il taglio

e la saldatura ad arco, raccomandiamo di leggere assolutamente il nostro opuscolo

“Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,” opuscolo 0-5407

(Precauzioni pratiche sicure per la saldatura ad arco, il taglio e l’incisione). NON consentire

a persone non addestrate di installare, usare o eettuare interventi di manutenzione a

questa apparecchiatura. NON tentare di installare o usare questa apparecchiature prima di

aver letto e totalmente comprese le presenti istruzioni. Se non si comprendono totalmente

queste istruzioni, contattare il fornitore per ulteriori ragguagli in merito. Leggere

completamente le precauzioni di sicurezza prima di tentare di installare o utilizzare questa

apparecchiatura.

RESPONSABILITÀ DELL'UTENTE

Questa apparecchiatura funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e/o negli inserti

di accompagnamento, se installata, utilizzata, mantenuta e riparata in conformità con le istruzioni fornite. Questa apparecchiatura può essere

controllata periodicamente. Non utilizzare l'apparecchiatura malfunzionante o sottoposta a scarsa manutenzione. Le parti rotte, mancanti,

usurate, distorte o contaminate devono essere sostituite immediatamente. Qualora si rendesse necessaria una riparazione o sostituzione, il

fabbricante raccomanda di presentare un numero di telefono o una richiesta scritta per una consulenza di assistenza al distributore autorizzato

presso il quale è stata acquistata l'apparecchiatura.

Questa apparecchiatura e ogni sua parte non deve essere modicata senza la previa autorizzazione da parte del fabbricante. L'utilizzatore

di questa apparecchiature avrà la responsabilità esclusiva per qualsiasi malfunzionamento derivante da uso improprio, cattiva manutenzione,

danno, riparazione non corretta o alterazione da parte di chiunque che non sia il fabbricante o un centro di assistenza indicato dal fabbricante.

!

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL

MANUALE DI ISTRUZIONI.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE

Ai sensi

della direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE, entrata in vigore il 20 aprile 2016

della direttiva EMC 2014/30/UE, entrata in vigore il 20 aprile 2016

della direttiva RoHS 2011/65/UE, entrata in vigore il 2 gennaio 2013

Tipo di apparecchiatura

SISTEMA PER TAGLIO AL PLASMA

Designazione tipo ecc.

CutMaster 60i, dal numero di serie MX1723XXXXXX

Nome commerciale o marchio

Thermal Dynamics

Fabbricante o suo rappresentante autorizzato

Nome, indirizzo, n. di telefono:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd

Denton TX 76207 USA

Telefono: +01 800 426 1888, Fax +01 603 298 7402

Nella progettazione è stata applicata la seguente norma armonizzata in vigore all’interno del SEE:

IEC / EN 60974-1:2012 Apparecchiature per la saldatura ad arco - Parte 1: Sorgenti di corrente per saldatura.

IEC/EN 60974-10:2014 + AMD 1:2015 pubblicata il 19-06-2015 Apparecchiature per la saldatura ad arco -

Parte 10: Requisiti di compatibilità elettromagnetica (EMC)

Informazioni aggiuntive: uso restrittivo, apparecchiatura di classe A, per uso in ambienti non a uso

residenziale.

Firmando il presente documento, il sottoscritto dichiara in qualità di fabbricante, o di

rappresentante autorizzato del fabbricante, che l’apparecchiatura in questione spddisfa i

requisiti di sicurezza di cui sopra.

Data Firma Posizione

25 aprile2017

Flavio Santos Direttore Generale

Accessori y adyacencias

2017

Pagina intenzionalmente bianca

CUTMASTER 60i

0-5489IT INFORMAZIONI SULLA GARANZIA

W-1

Garanzia:

Dichiarazione di garanzia

GARANZIA LIMITATA: Nel rispetto dei termini e delle condizioni riportate di seguito, ESAB garantisce all’acquirente originario

che i nuovi sistemi di taglio al plasma Thermal Dynamics CUTMASTER™ venduti dopo la data di entrata in vigore della presente

garanzia sono esenti da difetti per quanto attiene a materiale e lavorazione. Qualora entro il periodo applicabile indicato in

appresso si riscontrasse una mancata conformità alla presente garanzia, ESAB procederà - dietro notica scritta in merito e conferma

del fatto che il prodotto sia stato conservato, usato e oggetto di manutenzione in conformità delle speciche, delle istruzioni e

delle raccomandazioni di Thermal Dynamics e alla prassi industriale riconosciuta - alla correzione dei difetti in oggetto mediante

adeguata riparazione o sostituzione.

Questa garanzia è esclusiva e sostituisce qualsiasi garanzia di commerciabilità o idoneità a uno scopo particolare.

ESAB riparerà o sostituirà, a sua discrezione, parti e componenti coperti da garanzia che non funzionano a causa di difetti del

materiale o della lavorazione entro i periodi di tempo indicati in appresso. A ESAB si deve noticare entro 30 giorni qualsiasi

guasto; in questo frangente ESAB fornirà le istruzioni sulle procedure di garanzia da applicare.

ESAB onorerà le rivendicazioni in materia di garanzia presentate entro i periodi coperti da garanzia indicati in appresso. Ogni periodo

di garanzia inizia il giorno della vendita del prodotto al cliente al dettaglo originale o 1 anno dopo la vendita a un distributore

Thermal Dynamics autorizzato.

PERIODO DELLA GARANZIA LIMITATA

Prodotto Componenti del generatore (parti e manodopera) Torcia e cavi (parti e manodopera)

USA Non USA

CUTMASTER™ 60i 4 anni 3 anni 1 anno

La presente garanzia non si applica a:

1. Parti consumabili quali ugelli, elettrodi, cappe di protezione, O-ring, cartucce d’innesco, diusori di gas, fusibili, ltri.

2. Attrezzatura modicata da una parte non autorizzata, installata non in modo corretto, gestita in modo non corretto o usata

in modo improprio rispetto a norme industriali.

In caso di un reclamo a titolo della presente garanzia, i rimedi saranno, a discrezione di ESAB:

1. Riparazione del prodotto difettoso.

2. Sostituzione del prodotto difettoso.

3. Rimborso dei costi ragionevoli di riparazione quando autorizzato preventivamente da Thermal Dynamics.

4. Pagamento di credito no al raggiungimento del prezzo di acquisto detratto un ragionevole deprezzamento in funzione

dell’uso eettivo.

Questi rimedi possono essere autorizzati da Thermal Dynamics e sono FOB West Lebanon, NH o da un centro di assistenza ESAB

autorizzato. Il reso del prodotto per l’assistenza è a spese del titolare e non è autorizzato alcun rimborso del viaggio o del trasporto.

LIMITAZIONE DI RESPONSABILITÀ: ESAB non sarà in alcuna circostanza responsabile di danni speciali o conseguenti, quali, a titolo

esemplicativo e non esaustivo, danneggiamento o perdita di beni acquistati o sostituiti o pretese di clienti di distributori (nel seguito

"Acquirenti") per interruzione di servizio. I rimedi per l’Acquirente qui stabiliti sono esclusivi e la responsabilità di ESAB rispetto a qualsiasi

contratto, o qualsiasi atto con ciò connesso quale l’esecuzione o l’inosservanza, o derivante dalla fabbricazione, vendita, consegna, rivendita,

o uso dei beni coperti o forniti da ESAB sia conseguente a contratto, negligenza, illecito, sia sotto qualsiasi garanzia, sia altrimenti, non

dovrà, eccettuato quanto espressamente previsto nel seguito, superare il prezzo dei beni sui quali tale responsabilità si basa.

I diritti dell’acquirente ai sensi di questa garanzia sono nulli se sono usate parti di ricambio o accessori che possano pregiudicare

la sicurezza o le prestazioni di qualsiasi prodotto Thermal Dynamics.

Questa garanzia non è valida se il prodotto Thermal Dynamics viene venduto da persone non autorizzate.

Data di ecacia: 18 aprile 2017.

CUTMASTER 60i

INFORMAZIONI SULLA GARANZIA 0-5489IT

W-2

Pagina intenzionalmente bianca

SOMMARIO

GARANZIA: ................................................................................................. W-1

Dichiarazione di garanzia ............................................................................................. W-1

SEZIONE 1: GENERALITÀ .................................................................................. 1-1

1.01 Note e segnalazioni di avvertenza e pericolo ................................................... 1-1

SEZIONE 2 SISTEMA: INTRODUZIONE .................................................................. 2-1

2.01 Come usare questo manuale ........................................................................... 2-1

2.02 Identiﬁcazione dell'apparecchiatura ................................................................ 2-1

2.03 Ricezione dell'apparecchiatura ........................................................................ 2-2

2.04 Speciﬁche generatore ..................................................................................... 2-3

2.05 Speciﬁche cablaggio generatore ..................................................................... 2-4

2.06 Caratteristiche del generatore ......................................................................... 2-5

SEZIONE 2 TORCIA: INTRODUZIONE .................................................................. 2T-1

2T.01 Ambito del manuale .......................................................................................2T-1

2T.02 Descrizione generale ......................................................................................2T-1

2T.03 Speciﬁche .....................................................................................................2T-1

2T.04 Torcia a connessione rapida ..........................................................................2T-2

2T.05 Opzioni e accessori ........................................................................................2T-2

2T.06 Introduzione al taglio al plasma .......................................................................... 2T-2

SEZIONE 3 SISTEMA: INSTALLAZIONE ................................................................. 3-1

3.01 Opzioni di sollevamento .................................................................................. 3-1

3.02 Apertura del coperchio dell’interruttore generale ............................................ 3-2

3.03 Connessioni primarie della potenza in ingresso, trifase .................................. 3-2

3.04 Connessioni gas ............................................................................................. 3-3

3.05 Collegamenti cavi di massa ............................................................................. 3-6

SEZIONE 3 TORCIA: INSTALLAZIONE ...................................................................3T-1

3T.01 Connessioni torcia .........................................................................................3T-1

3T.02 Impostazione della torcia meccanizzata .........................................................3T-1

SEZIONE 4 SISTEMA: FUNZIONAMENTO ................................................................ 4-1

4.01 Comandi/funzioni quadro frontale ................................................................... 4-1

4.02 Preparazioni per l’attività ................................................................................ 4-4

SEZIONE 4 TORCIA: FUNZIONAMENTO ................................................................ 4T-1

4T.01 Scelta dei componenti da usare .....................................................................4T-1

4T.02 Qualità del taglio ............................................................................................4T-1

4T.03 Informazioni generali sul taglio ......................................................................4T-2

4T.04 Uso della torcia manuale ................................................................................4T-3

4T.05 Incisione ........................................................................................................4T-6

4T.06 Uso della torcia meccanizzata ........................................................................4T-7

4T.07 Selezione dei componenti per il taglio con la torcia manuale o meccanizzata 4T-8

4T.08 Velocità di taglio raccomandate con ugello esposto ......................................4T-9

4T.09 Velocità di taglio raccomandate con ugello protetto ....................................4T-12

SOMMARIO

INFORMAZIONI SUL BREVETTO ....................................................................... 4T-15

SEZIONE 5 SISTEMA: ASSISTENZA ...................................................................... 5-1

5.01 Manutenzione generale ................................................................................... 5-1

5.02 Pianiﬁcazione manutenzione ........................................................................... 5-2

5.03 Difetti comuni ................................................................................................. 5-3

5.04 Spia di guasto ................................................................................................. 5-4

5.05 Guida elementare alla risoluzione dei problemi ............................................... 5-4

5.06 Sostituzioni componenti di base del generatore ............................................. 5-8

SEZIONE 5 TORCIA: ASSISTENZA ....................................................................... 5T-1

5T.01 MAnutenzione generale ..................................................................................5T-1

5T.02 Ispezione e sostituzione dei materiali di consumo della torcia ...........................5T-2

SEZIONE 6: ELENCHI DEI COMPONENTI ................................................................ 6-1

6.01 Introduzione .................................................................................................... 6-1

6.02 Informazioni per l'ordine ................................................................................. 6-1

6.03 Sostituzione generatore .................................................................................. 6-1

6.04 Componenti sostitutivi generatore .................................................................. 6-2

6.05 Opzioni e accessori ......................................................................................... 6-2

6.06 Componenti sostitutivi esterni (plastica) ........................................................ 6-3

6.07 Componenti sostitutivi per torce manuali ...................................................... 6-4

6.08 Materiali di consumo della torcia (SL60) ........................................................ 6-5

6.09 Materiali di consumo della torcia (SL100) ...................................................... 6-6

APPENDICE 1: INFORMAZIONI DELLA TARGHETTA ................................................... A-1

APPENDICE 2: SCHEMA PIEDINI TORCIA .............................................................. A-2

APPENDICE 3: SCHEMI DI COLLEGAMENTO TORCIA ................................................. A-3

APPENDICE 4: SCHEMA SISTEMA, UNITA’ TRIFASICHE 400V CE ................................... A-4

APPENDICE 5: CRONOLOGIA PUBBLICAZIONE ........................................................ A-6

CUTMASTER 60i

0-5489IT GENERALITÀ

1-1

SEZIONE 1: GENERALITÀ

1.01 Note e segnalazioni di avvertenza e pericolo

In questo manuale sono usate segnalazioni di nota, cautela e pericolo per mettere in evidenza informazioni

importanti. Queste segnalazioni hanno la forma e il signicato che segue:

NOTA!

Una operazione, procedura, o informazione di base che richiede un risalto aggiuntivo o è utile per l’uso eciente del

sistema.

!

ATTENZIONE

Una procedura che, se non seguita in modo appropriato, può danneggiare l’attrezzatura.

!

AVVERTENZA

Una procedura che, se non seguita in modo appropriato, può provocare lesioni all’operatore o ad altri ella zona di

utilizzo.

AVVERTENZA

Ore informazioni su possibili danni causati da scosse elettriche.

CUTMASTER 60i

GENERALITÀ 0-5489IT

1-2

AVVERTENZA

Art # A-13294IT

1. Le scintille del taglio possono

causare un'esplosione o un

incendio.

1.1 Non tagliare vicino a oggetti

inammabili.

1.2 Tenere a portata di mano un

estintore pronto all’uso.

1.3 Non usare un fusto o altro

contenitore chiuso come appoggio

da taglio.

2. L’arco al plasma può lesionare e

ustionare; puntare l’ugello lontano

dalla propria persona. L’arco inizia

subito quando acceso.

2.1 Spegnere l’alimentazione prima di

smontare la torcia.

2.2 Non aerrare il pezzo vicino al percorso

del taglio.

2.3 Indossare protezioni complete per il

corpo.

3. Tensione pericolosa. Rischio di

elettroshock o ustioni.

3.1 Indossare guanti isolanti. Sostituire i

guanti se bagnati o danneggiati.

3.2 Proteggersi dai traumi isolando la

propria persona dal lavoro e dal suolo.

3.3 Staccare l'alimentazione prima degli

interventi di manutenzione. Non

toccare gli elementi in tensione.

4. I fumi del plasma possono essere

pericolosi.

4.1 Non inalare i fumi.

4.2 Usare la ventilazione forzata o

ventilazione locale per rimuovere i

fumi.

4.3 Non svolgere l’attività in spazi chiusi.

Rimuovere i fumi con la ventilazione.

5. Le radiazioni dell'arco possono

danneggiare gli occhi e ustionare la

pelle.

5.1 Indossare la dotazione di protezione

corretta e appropriata per proteggere

testa, occhi, orecchie, mani e corpo.

Colletto della camicia con bottone.

Proteggere le orecchie dal rumore.

Usare caschi per saldatura con la

corretta sfumatura del ltro.

6. Essere formati

Solo il personale qualicato deve

utilizzare questa apparecchiatura.

Usare le torce specicate nel

manuale. Tenere lontano il personale

non qualicato e i bambini.

.

7. Non rimuovere, distruggere o

coprire questa etichetta.

Sostituirla se manca, se è

danneggiata o usurata.

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion

or ﬁre.

1.1 Do not cut near ﬂammables.

1.2 Have a ﬁre extinguisher nearby and

ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed

container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn;

point the nozzle away from

yourself. Arc starts instantly when

triggered.

2.1 Turn o power before disassembling

torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the

cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric

shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace

gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating

yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing.

Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local

exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces.

Remove fumes with ventilation.

6. Become trained.

Only qualiﬁed personnel should

operate this equipment. Use torches

speciﬁed in the manual. Keep

non-qualiﬁed personnel and children

away.

5. Arc rays can burn eyes and injure

skin.

5.1 Wear correct and appropriate

protective equipment to protect

head, eyes, ears, hands, and body.

Button shirt collar. Protect ears from

noise. Use welding helmet with the

correct shade of ﬁlter.

7. Do not remove, destroy, or cover

this label.

Replace if it is missing, damaged,

or worn.

CUTMASTER 60i

0-5489IT INTRODUZIONE

2-1

SEZIONE 2 SISTEMA: INTRODUZIONE

2.01 Come usare questo manuale

Questo manuale operativo si applica solo ai prodotti elencati a pagina i.

Al ne di garantire il funzionamento sicuro, leggere attentamente l'intero manuale, incluso il capitolo sulla sicurezza le

istruzioni e le avvertenze.

In tutto il manuale, possono essere visualizzati i termini AVVERTENZA, ATTENZIONE e NOTA. Prestare particolare attenzione

alle informazioni fornite in queste intestazioni. Queste annotazioni speciali si riconoscono in modo semplice come indicato

di seguito

NOTA!

Una operazione, procedura, o informazione di base che richiede un risalto aggiuntivo o è

utile per l’uso eciente del sistema.

!

ATTENZIONE

Una procedura che, se non seguita in modo appropriato, può danneggiare l’attrezzatura.

!

Avvertenza

Una procedura che, se non seguita in modo appropriato, può provocare lesioni all’operatore

o ad altri ella zona di utilizzo.

Avvertenza

Ore informazioni su possibili danni causati da scosse elettriche. Le avvertenze saranno

racchiuse in una casella di questo tipo.

Si possono acquistare copie aggiuntive di questo manuale contattando Thermal Dynamics all'indirizzo e al numero di tele-

fono relativi alla propria area, riportati all'interno della copertina posteriore del manuale. Includere il numero del Manuale

operativo e i numeri identicativi dell'apparecchiatura.

Copie elettroniche del presente manuale possono essere scaricate gratuitamente in formato Acrobat PDF dal sito web di

ESAB sotto indicato, facendo clic su “Product Support" / "ESAB Documentation": / "Download Library", selezionando quindi

"Plasma Equipment" e poi "Manual".

http://www.esab.com

2.02 Identicazione dell'apparecchiatura

Il numero identicativo dell'unità (specica o numero parte), il modello e il numero di serie in genere appaiono su un'e-

tichetta dati applicata sul fondo. Apparecchiature che non hanno una targhetta, come torce e cavi, sono identicate solo

dal numero di specica o numero parte stampato su un cartellino attaccato alla meno peggio o sul contenitore di spedi-

zione. Registrare questi numeri in fondo alla pagina per riferimento futuro.

CUTMASTER 60i

INTRODUZIONE 0-5489IT

2-2

2.03 Ricezione dell'apparecchiatura

Quando si riceve l'apparecchiatura, vericare confrontando con la fattura per accertarsi che sia completa e ispezionare

l'apparecchiatura per eventuali danni dovuti alla spedizione. In caso di eventuali danni, avvisare immediatamente il corriere

per inoltrare un reclamo. Fornire informazioni complete relative al danno o agli errori di spedizione alla sede della propria

area riportata sulla copertina posteriore del manuale.

Includere tutti i numeri identicativi dell'apparecchiatura come descritto sopra e una descrizione completa dei componenti

in errore.

Art# A-13350

Elementi inclusi:

• Generatore 60i

• SL60QD™ Torcia e condutture

• Cavo di massa con fascetta

• Set parti di ricambio (2 elettrodi, 2 ugelli, 1 cappa di

protezione)

• Manuale operativo

• Chiave per ltro

Spostare l'apparecchiatura sul sito di installazione prima di disimballare l'unità. Procedere con cautela per evitare di dan-

neggiare l’apparecchiatura quando si apre la scatola.

CUTMASTER 60i

0-5489IT INTRODUZIONE

2-3

2.04 Speciche generatore

Trifase

Speciche generatore trifase 60i 3

Potenza in ingresso 400 VAC, trifase, 50/60 Hz

Cavo di alimentazione trifase Il generatore comprende cavo di alimentazione 14 AWG 4/C trifase da 9’ con spina.

Corrente in uscita 10 - 60 A, con regolazione continua

Capacità di ltro del gas del generatore Particolato a 5 micron

Pressione in ingresso massima 125 PSI (8,6 bar)

Fattore di servizio generatore 60i

Temperatura aria ambiente

Valori fattore di servizio a 40 °C (104 °F)

Intervallo operativo 0° - 50 °C

Classicazione

Tutte le unità

Fattore di servizio 50% 60% 100%

Corrente

60 A 50 A 40 A

Tensione c.c.

126 122 119

* NOTA: il fattore di servizio verrà ridotto se la potenza in ingresso (c.a.) è ridotta o se la corrente in uscita (c.c) è più elevata del valore mostrato in questo

graco.

** NOTA: La RSCE calcolato valore basato su misurazioni nale era 275. Il dispositivo è conforme alle norme IEC 61000- 3-12 a condizione che la potenza

di corto circuito (S

sc

) è uguale a o maggiore di 1385560.47 nel punto di interfaccia tra la fornitura dell'utente e il sistema pubblico. È responsabilità

dell’installatore, o dell’utente dell’apparecchiatura, accertarsi, consultandosi con l’operatore della rete di distribuzione, se occorre collegare l’apparecchiatura a

un’alimentazione con una potenza di cortocircuito S

sc

maggiore o uguale a 13527,84 watt.

Capacità di taglio 60i

Raccomandato Sfondamento Massimo

15,86 mm (5/8") 15,86 mm (5/8") 38 mm (11/2")

Raccomandazioni sull’uso del generatore

Quando si utilizzano generatori per alimentare il sistema di taglio al plasma 60i, i valori indicati di seguito sono quelli minimi

e devono essere applicati insieme ai valori di cui sopra.

Speciche generatore 60i

Valore in uscita generatore Corrente in uscita 60i Caratteristiche arco

15 kW 60 A Pieno

12 kW

60 A Limitato

45 A Pieno

10 kW

45 A Limitato

30 A Pieno

NOTA!

A causa di circuito, età e condizione, due generatori con gli stessi valori possono produrre

risultati diversi. Regolare l’amperaggio di conseguenza.

CUTMASTER 60i

INTRODUZIONE 0-5489IT

2-4

21.121"

536.47 mm

35 lb / 15.875 kg

7.847

199.3 mm

14.146"

359.3 mm

Art # A-13252

15"

381 mm

6"

150 mm

15"

381 mm

6"

150 mm

Art # A-13247

Dimensioni e peso generatore Requisiti spazio per ventilazione

2.05 Speciche cablaggio generatore

Trifase

Requisiti cablaggio alimentazione generatore trifase CutMaster 60i

Tensione in ingresso Freq. Potenza assorbita Dimensioni suggerite

Volt Hz kVA I max I

1

e Fusibile (A) Cavo essibile (min. AWG)

Trifase 400 50/60 8,9 13,2 9,4 20 14 AWG (2,5mm

2

)

Tensioni di linea con protezione circuito e dimensioni dei li suggerite. Sulla base del National Electric Code e del Canadian Electric Code

Trifase

NOTA!

Fare riferimento alle norme locali e nazionali o all'autorità locale che ha la giurisdizione per i requisiti di

cablaggio adeguati.

La dimensione del cavo diminuisce in base al fattore di servizio dell'apparecchiatura.

CUTMASTER 60i

0-5489IT INTRODUZIONE

2-5

2.06 Caratteristiche del generatore

Impugnatura e pacco condutture

Pacco condutture della torcia

Pannello dei comandi

Pacco condutture della cavi di massa

Art # A-13258

Cavo di alimentazione

Foro per cavo di interfaccia

automatica opzionale

Foro d'ingresso del gas

Assieme Filtro

Interruttore della potenza in ingresso ON/OFF

Art # A-13275

CUTMASTER 60i

INTRODUZIONE 0-5489IT

2-6

Pagina intenzionalmente bianca

CUTMASTER 60i

0-5489IT INTRODUZIONE

2T-1

SEZIONE 2 TORCIA: INTRODUZIONE

2T.01 Ambito del manuale

Questo manuale contiene descrizioni, istruzioni operative, e

procedure di manutenzione per i modelli di torcia per taglio

al plasma SL60, SL60QD™ e SL100/meccanizzata. La manu-

tenzione di questa apparecchiatura può essere eseguita solo

da personale competente. Il personale non qualicato dovrà

prestare estrema attenzione nell'esecuzione di eventuali

tentativi di riparazione o regolazione non illustrati in questo

manuale, in quanto corre il rischio di invalidare la garanzia.

Leggere il manuale completamente. Una comprensione

completa delle caratteristiche e funzionalità di questa ap-

parecchiatura assicurerà un funzionamento adabile per il

quale è stata concepita.

2T.02 Descrizione generale

Le torce al plasma per struttura sono simili alle pipette au-

tomobilistiche. Sono formate da sezioni negative e positive

separate da un isolatore centrale. All'interno della torcia,

l'arco pilota si innesca nello spazio compreso tra l'elettrodo

a carica negativa e l'ugello a carica positiva. Dopo che l'arco

pilota ha ionizzato il gas plasma, la colonna super riscaldata

di gas uisce attraverso il piccolo orizio sull'ugello della

torcia, che è centrato sul metallo da tagliare.

Una singola conduttura fornisce alla torcia il gas proveniente

da una singola fonte, che può essere usato sia come plasma,

sia come gas secondario. Il consumo d'aria viene suddiviso

all'interno del corpo della torcia. Il funzionamento con un

solo gas fornisce un torcia di dimensione ridotte e un fun-

zionamento molto economico.

!

ATTENZIONE

I cavi della torcia sono essibili ma i li interni

possono essere spezzati. Non superare una

curvatura radiale di 2” ed evitare ripetute

curve strette se possibile.

NOTA!

Fare riferimento alla Sezione "2T.06 Introduzione al

taglio al plasma", per una descrizione più dettaglia-

ta del funzionamento della torcia al plasma.

Fare riferimento alle pagine dell'Appendice

per ulteriori speciche relative al generatore

utilizzato.

2T.03 Speciche

A. Congurazioni della torcia

1. Torcia manuale, modello SL60QD™

Il corpo della torcia manuale è a 75° rispetto alla

maniglia della torcia. La torcia manuale include una

maniglia della torcia e un gruppo pulsante torcia.

10.125" (257 mm)

3.75"

(95 mm)

1.17" (29 mm)

Art # A-13246

2. Torcia meccanizzata, modello

La torcia meccanizzata standard dispone di un

tubo di posizionamento con rack e gruppo blocco

di serraggio.

Art # A-02998IT

44,5 mm

/

1,75"

35 mm / 1,375"

403 mm / 15,875"

16 mm /

0,625"

126 mm / 4,95"

30 mm / 1,175"

236 mm / 9,285"

B. Lunghezza delle condutture della torcia

Le torce manuali sono disponibili come segue:

• 20 ft/6,1 m, con connettori ATC

• 50 ft/15,2 m, con connettori ATC

Le torce meccanizzate sono disponibili come segue:

• 5 foot/1,5 m, con connettori ATC

• 10 foot/3,05 m, con connettori ATC

• 25 foot/7,6 m, con connettori ATC

• 50 foot/15,2 m, con connettori ATC

C. Componenti della torcia

Cartuccia d'innesco, elettrodo, ugello, cappa di prote-

zione

D. Parti in posizione (PIP)

Il corpo torcia dispone di un interruttore integrato

Valore nominale del circuito 15 V c.c.

CUTMASTER 60i

INTRODUZIONE 0-5489IT

2T-2

E. Tipo di rareddamento

Combinazione di aria ambiente e corrente di gas attra-

verso la torcia.

F. Classicazioni delle torce

Classicazioni torce manuali

Temperatura ambiente

104 °F

40 °C

Fattore di servizio 100% a 60 A a 400 scfh

Corrente massima 60 A

Tensione (V

picco

) 500V

Tensione di innesco arco 500V

Classicazioni torce meccanizzate

Temperatura ambiente

104 °F

40 °C

Fattore di servizio 100% @ 100 A @ 400 scfh

Corrente massima 120 A

Tensione (V

picco

) 500V

Tensione di innesco arco 500V

G. Caratteristiche dei gas

Speciche dei gas di torcia manuale e meccanizzata

GAS (plasma e secondario) Aria compressa

Pressione operativa

Fare riferimento alla NOTA

90 - 120 psi

6,2 - 8,3 bar

Pressione in entrata massima 125 psi/8,6 bar

Portata del gas (taglio e incisione)

5 - 8,3 SCFM

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

!

AVVERTENZA

Questa torcia non deve essere utilizzata con

l'ossigeno (O

2

).

La torcia SL60QD non deve essere usata su

un sistema AF.

NOTA!

La pressione operativa varia in base al modello della

torcia, all'amperaggio di funzionamento e alla lun-

ghezza delle condutture della torcia. Fare riferimento

ai graci delle impostazioni della pressione del gas

per ciascun modello.

H. Rischio di contatto diretto

Per l'ugello da stand-o, la distanza di stand-o racco-

mandata è di 3-16 pollici/4,7 mm.

2T.04 Torcia a connessione rapida

La nuova torcia SL60QD™ (disconnessione rapida) con-

sente di sostituire rapidamente la maniglia della torcia

dalle condutture. Per sostituire il gruppo maniglia della

torcia procedere come segue.

1. Rimuovere il gruppo maniglia della torcia aerrando

la maniglia in una mano e il dado per giunti e le

condutture nell’altra.

2. Ruotare il dado di pochissimo verso sinistra (antiora-

rio) ed estrarre il gruppo maniglia della torcia dalle

condutture con un movimento in linea retta.

3. Per collegare di nuovo, aerrare entrambi come

prima e allineare con cautela le parti di connessione

interne.

4. Premere con attenzione le due parti insieme in linea

retta.

5. Allineare il marchio sul dado per giunti con quello

presente in cima alla maniglia della torcia e ruotare

in senso orario le due parti insieme, sistemando

le connessioni all’interno. Non usare attrezzi per

stringere.

2T.05 Opzioni e accessori

Per opzioni e accessori, consultare la Sezione 6.

2T.06 Introduzione al taglio al plasma

A. Portata gas plasma

Il plasma è un gas riscaldato a una temperatura estre-

mamente elevata e ionizzato, in modo da diventare

elettricamente conduttivo. I processi di taglio arco

plasma e incisione utilizzano questo plasma per tra-

sferire un arco elettrico a un pezzo lavorato. Il metallo

da tagliare o rimuovere viene fuso dal calore dell'arco

e quindi soato via.

Mentre l'obiettivo del taglio dell'arco plasma è la sepa-

razione del materiale, l'incisione dell'arco plasma viene

utilizzata per rimuovere i metalli a una profondità e a

una larghezza controllate.

In una torcia per taglio al plasma un gas freddo entra

nella zona B, dove viene riscaldato e ionizzato da un

arco pilota innescato tra l'elettrodo e l'ugello. L'arco di

taglio principale si trasferisce quindi al pezzo lavorato

tramite la colonna di gas plasma nella Zona C.

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Thermal Dynamics Thermal Dynamics Cutmaster 60i Plasma Cutting System Manuale utente

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