olympia electronics TS293KI Manuale utente

Marca: olympia electronics

Modello: TS293KI

Tipo: Manuale utente

IST-2293.KM02.01/C

Istruzione / User’s Manual / Manuel d’utilisation Pag.1/10

(IST-2293.KM02.01-C_TS293K (05.02.2015).docx

Trasmettitore di Gas infiammabili con uscita 4÷20mA

Flammable Gas Detector with 4÷20mA output

Sonde a transmetteur 4÷20mA pour gaz inflammables

TECNOCONTROL S.r.l. - Via Miglioli, 47 20090 SEGRATE (MI) ITALY Tel. +39 02 26922890 - Fax +39 02 2133734

http: www.tecnocontrol.it e-mail: [email protected]

TS293K

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Please read and keep this manual

Lire avec soin et garder la notice d’istruction

Marcatura ATEX / Ex marking / Marquage ATEX

II 2G Ex d IIC T6 Gb

Numero di Certificazione / Certificate number / numéro du certificat

CESI 03 ATEX 323 X

Modello / Model / Modele Calibrato per / Calibrated for / Tarée pour Cartuccia/Cartridge/Cartouche

TS293KM Metano / Methane / Méthane ZSK02/EX

TS293KG GPL / LPG / GPL ZSK02/EX

TS293KI Idrogeno / Hydrogen / Hydrogène ZSK02/EX

TS293KB Benzina / Petrol / Essence ZSK04/EX

Con Cartuccia Sensore Sostituibile

Inside Replaceable Cartridge Sensor / Avec Cartouche Capteur échangeable

Caratteristiche tecniche /

Technical specifications

Caractéristiques techniques

Alimentazione / Power supply / Alimentation 12÷24Vcc (-10/+15%) 2W

12÷24Vdc(-10/+15%) 2W / 12÷24Vcc(-10/+15%) 2W

Sensore / Sensor Type / Capteur Catalitico /

Catalytic / Catalytique

Cartuccia Sensore / Cartridge Sensor / Cartouche capteur Sostituibile / Replaceable / échangeable

Uscita / Output / Sortie 4 ÷ 20 mA lineare / Linear / linéaire

Resistenza di carico / load resistor / résistance de charge 50 ohm / 12Vdc (

10%

) - 500 ohm / 24Vdc (

10%

)

Campo di misura / Standard Range / Champ de mesure 0 ÷ 20 % LIE /

LEL

Limite Scala / Limits / Limite echelle 35 % LIE / LEL (32mA)

Vita media in aria pulita / Average Life in fresh air / Vie moyenne en air pur 5 anni / years / ans

Tempo massimo di immagazzinamento

Max Storage Time / Temps maximum de stockage 12 mesi / 12 month / 12 mois

Tempo di risposta / Response Time /

Temps de réponse T

< 60 secondi / seconds / secondes

Ripetibilità / Repeatability / Répétibilité

≤

5% del segnale / signal / du signal

Precisione / Accuracy / Precision ± 10 %

Deriva a lungo termine

Long time drift / Dérive à long terme < ± 4 % LIE anno /

LEL year / LIE an

Temp./umidità di funzionamento

Operation Temp-/Humidity/Temp. et hum. de fonctionnement

-10 ÷ + 50 °C / 10÷90 % RH

non condensata / non condensed / non condensée

Pressione di funzionamento

Operation Pressure / Pression de fonctionnement

Atmosferica ±10%

Atmospheric±10% / Atmosphérique ±10%

Temp./umidità di immagazzinamento

Storage Temp-Humidity / Tem. et humidité de stockage

-20 ÷ + 55°C / 5 ÷ 95 % RH

non condensata / non condensed / non condensée

Vibrazioni e Urti / Vibration and Shocks / Vibrations et chocs 0,35 mm 10-50-10 Hz / ≤ 0,5J

Dimensioni - Peso / Size- Weight / Dimensions du boîtier - poids 190 x 105 x 83 mm / 1 Kg

DESCRIZIONE ........................................................................................................................... 2

NOTE SUI VARI MODELLI ..................................................................................................................... 2

FUNZIONAMENTO ................................................................................................................................. 2

INSTALLAZIONE .................................................................................................................................... 2

AVVERTENZE ........................................................................................................................................ 3

VERIFICHE E CALIBRAZIONE .............................................................................................................. 3

DESCRIPTION ........................................................................................................................... 4

NOTES ON THE AVAILABLE MODELS ................................................................................................ 4

OPERATIONAL DESCRIPTION ............................................................................................................. 4

INSTALLATION ...................................................................................................................................... 5

WARNING ............................................................................................................................................... 5

TEST and CALIBRATION ...................................................................................................................... 5

DESCRIPTION ........................................................................................................................... 6

MODÈLES ............................................................................................................................................... 6

FONCTIONNEMENT............................................................................................................................... 6

INSTALLATION ...................................................................................................................................... 7

INSTRUCTIONS ..................................................................................................................................... 7

VÉRIFICATIONS È ETALONNAGE ....................................................................................................... 8

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DESCRIZIONE

Il TS293K è un rilevatore di gas infiammabili, con sensore catalitico, utilizzato in sistemi centralizzati d’allarme gas

per parcheggi, centrali termiche, e ambienti da proteggere da possibili fughe dei gas infiammabili come Metano,

GPL, ecc. Il rilevatore è certificato antideflagrante, la custodia contiene il circuito elettronico e i morsetti di collega-

mento. Nel Portasensore, posto nella parte inferiore della custodia, è alloggiata la “Cartuccia Sensore Sostituibile” che

contiene il sensore e i dati identificativi e di taratura.

Il TS293K ha un segnale d’uscita (S) 4÷20mA lineare con Fondo Scala al 20%LIE (Limite Inferiore d’Esplosività) del gas

misurato (vedi Tabella 3). Questa uscita va collegata ad una centrale rilevazione gas. (Vedi tabella 1). Sul circuito elet-

tronico sono posti i tasti F1 e F2 per le operazioni di verifica e calibrazione utilizzabili solo tramite codice e i 3 LED:

LED rosso "ALARM": Segnalazione ottica d’allarme (20%LIE).

LED verde "ON": Funzionamento normale.

LED giallo "FAULT": Sensore guasto o scollegato o a fondo scala o scaduto.

NOTE SUI VARI MODELLI

I dati LIE dei Gas sotto indicati, sono ricavati dall'Allegato B delle EN 60079-20-1 (= CEI 31-35)

TS293KM (Metano CH4) è tarato per rivelare Metano, un gas combustibile più leggero dell'aria. La sua densità re-

lativa all'aria è 0,55 ed il suo LIE è 4,4%volume).

TS293KG (GPL) è tarato per rivelare GPL, un gas più pesante dell'aria, formato da una miscela composta dal

20÷30% di Propano (C3H8) e dall'80÷70% di Butano (C4H10). La densità relativa all'aria è 1,56 per il Propano e 2,05

per il Butano; il LIE è 1,7%vol. per il Propano e 1,4%vol. per il Butano. Le tarature per GPL sono eseguite per gas

Butano che il componente maggiore del GPL.

TS293KI (Idrogeno H2) è tarato per rilevare Idrogeno, un gas incolore, inodore, altamente infiammabile e molto più

leggero dell’aria. La sua densità relativa all'aria è 0,07 ed il suo LIE è 4%vol.

TS293KB (Benzina Verde) è tarato per rilevare i vapori di Benzina che sono più pesanti dell’aria ed estremamente

infiammabili. La sua densità relativa all'aria è mediamente 2,8 ed il suo LIE è circa 1,2%vol.

FUNZIONAMENTO

Il sensore catalitico è poco sensibile alle variazioni d’umidità e temperatura. La taratura è eseguita per uno specifi-

co gas, ma è in grado di rilevare anche altri gas o solventi infiammabili, se presenti nello stesso locale.

Nota: i LED non sono visibili, quando la custodia è chiusa.

Preriscaldo: quando la centralina è alimentata inizia la fase di preriscaldo del sensore, segnalata dal lampeggio

del LED giallo "FAULT". Dopo circa 60 secondi, il LED giallo si spegne e si accende quello verde “ON”, che indica il

normale funzionamento. Dopo questo tempo il sensore è in grado di rilevare il gas, ma raggiunge le condizioni di

stabilità ottimali dopo circa 4 ore di funzionamento continuo.

Funzionamento Normale: deve essere acceso il solo LED verde (ON).

Allarme: se la concentrazione di Gas supera il 20%LIE si accende il LED rosso (ALARM) (se è stato abilitato)

I Guasti: sono indicati dall’accensione del LED giallo (FAULT) e portando l’uscita “S” a 0mA (vedi sotto elenco).

Il LED giallo si accende ogni 4 secondi (con il LED verde acceso): per avvisare che la “Cartuccia Sensore” ha supe-

rato il suo limite di vita (circa 5 anni) e non è più garantito il suo corretto funzionamento. Il rilevatore continua a fun-

zionare, ma è necessario, al più presto, sostituire la “Cartuccia” con una nuova, il tipo da richiedere è indicato a pag.

1 e sull’etichetta di collaudo. La procedura di sostituzione è scritta nella documentazione ad essa allegata.

Se il LED giallo è acceso e il verde è spento (uscita 0mA): indica più possibilità di guasto, ovvero: 1) la configu-

razione dei Dip Switch non è corretta, verificarne la posizione (Vedi Tabella 2). 2) la “Cartuccia Sensore” è guasta, so-

stituirla con una nuova. 3) se è installata una “Cartuccia” nuova, o non è collegata correttamente o non è stata mon-

tata quella compatibile. Controllare le connessioni con la cartuccia e la compatibilità (Vedi Tabella 3). Eseguite le ve-

rifiche spegnere e riaccendere l’apparecchio. Se la condizione persiste, sostituire e/o inviare il rilevatore al fornitore

per la riparazione.

Se i LED giallo e verde sono accesi (uscita 0mA): probabilmente è guasta la “Cartuccia Sensore”. Prima eseguire

la “Regolazione dello ZERO” descritta nella sezione “Verifiche e Calibrazione”, poi spegnere e riaccendere

l’apparecchio, infine sostituire la “Cartuccia”. Se la condizione persiste sostituire e/o inviare il rilevatore al fornitore

per la riparazione.

Se tutti i LED sono accesi, (uscita >24mA): indica, o il guasto della “Cartuccia Sensore”, oppure una concentrazione

di gas superiore al F.S. (20%LIE). Se non è presente alcuna fuga di gas e la condizione persiste anche dopo la so-

stituzione della “Cartuccia” inviare il rilevatore al fornitore per la riparazione.

INSTALLAZIONE

I trasmettitori vanno installati, posizionati ed eseguite le manutenzioni seguendo tutte le norme nazionali vigenti

per gli impianti elettrici nei luoghi con pericolo d’esplosione e le norme di sicurezza degli impianti.

Montaggio: in Fig.1 sono indicate le dimensioni. Installare il TS293K verticale con il sensore rivolto verso il basso.

Posizione del TS293KG: va fissato a circa 20-30 cm dal pavimento (il gas GPL è più pesante dell'aria).

Posizione del TS293KM: va fissato a circa 20-30 cm dal soffitto (il gas Metano è più leggero dell'aria).

Posizione del TS293KI: va fissato a circa 20-30 cm dal soffitto (il gas Idrogeno è molto più leggero dell'aria).

Posizione del TS293KB: va fissato a circa 30-40 cm dal pavimento (i vapori di Benzina sono pesanti dell'aria).

Collegamenti elettrici (Fig.2): la distanza massima dalla centrale di rilevazione gas, cui il trasmettitore può essere

installato, è indicato nella Tabella 1 in funzione della sezione del cavo e della centrale utilizzata.

Va utilizzato un cavo schermato a 3 conduttori. La calza va collegata a massa dal lato centrale.

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Il morsetto, (+ - S) è ad innesto e polarizzato, è necessario sfilarlo per effettuare i collegamenti.

NOTA: Il Dip-Switch va posizionato prima d’alimentare l’apparecchio. Se si utilizza l’apparecchio con il

Dip-Switch 1 su ON, sarà attivato il funzionamento del LED Rosso d’Allarme (vedi Tabella 1).

Importante: terminata l’installazione, alimentare l’apparecchio, attendere circa 20÷30 minuti e poi per adattare il

sensore alle condizioni ambientali, eseguire, se necessario, la “Regolazione dello Zero” (vedi “Verifiche e Calibrazione”).

COMPATIBILITÀ CON ALTRE CENTRALI: Se non si usa un centrale gas Tecnocontrol, calcolare la resistenza di

carico massima utilizzando il grafico in Fig.4. Si consiglia in ogni caso di utilizzare un’alimentazione a 24Vcc.

AVVERTENZE

La vita utile del sensore in aria pulita è mediamente 5 anni. Al termine di questo periodo, indicato dallo strumen-

to con un lampeggio del LED giallo ogni 4 secondi, è necessario sostituire la “Cartuccia Sensore”.

Verifiche Periodiche: si consiglia di eseguire ogni anno la verifica di funzionamento del rilevatore, Test Elettrico, Re-

golazione dello Zero, Verifica e Calibrazione con miscela Gas Metano/Aria, vedi sezione “Verifiche e Calibrazione”.

Nota: Il segnalatore non è in grado di rivelare perdite che avvengono fuori del locale in cui è installato o all'interno

dei muri o sotto il pavimento.

Importante: Il sensore catalitico funziona solo alla presenza d’Ossigeno. Non usare gas puri o l'accendino

direttamente sul sensore che potrebbe essere irrimediabilmente danneggiato.

ATTENZIONE: Considerare che in ambienti particolarmente inquinati o con vapori di sostanze infiammabili (in par-

ticolare i solventi), la vita utile del sensore può ridursi notevolmente. Alcune sostanze causano una riduzione per-

manente di sensibilità, evitare che il sensore venga a contatto con vapori di Silicone (presente in vernici, sigillanti e

grassi), Tetraetile di Piombo o Esteri fosfati. Altre sostanze causano una temporanea perdita di sensibilità, questi

“inibitori” sono gli Alogeni, l’Idrogeno solforato, il Cloro, gli Idrocarburi clorurati (Trielina o Tetracloruro di carbonio).

Dopo un breve tempo in aria pulita, il sensore riprende il proprio funzionamento normale.

VERIFICHE E CALIBRAZIONE

NOTA IMPORTANTE: le seguenti operazioni vanno eseguite da personale esperto e addestrato, in quanto

l’uscita in mA cambiando valore, attiva i dispositivi d’allarme della Centrale cui è collegata.

Test Elettrico, Regolazione dello Zero, Verifica e Calibrazione: per accedere a queste funzioni è necessario

inserire il relativo “Codice” con i pulsanti F1 e F2. Per far sì che la pressione sul pulsante sia riconosciuta, tenerlo

premuto per circa un secondo (finche non si spegne per un attimo il LED verde). Dopodichè si può passare al pul-

sante successivo. In caso d’errore basta aspettare circa 10 secondi e la sequenza è automaticamente cancellata.

Kit di Taratura e Bombole con Miscela Aria/Gas (per Calibrazione e Verifica): la miscela da utilizzare è:

Gas Metano al 20%LIE (0,88%volume) in aria (20,9% Ossigeno circa).

È possibile usare la bombola monouso, Tecnocontrol mod. BO200, completa di valvola d’erogazione, ed

inoltre è necessario usare il kit di calibrazione Tecnocontrol mod. TC011.

“TEST ELETTRICO”(Codice Test: F2, F2, F1, F1): permette di effettuare un test funzionale del rilevatore. Dopo

aver inserito il “Codice Test”, si spengono tutti LED e si accenderanno in sequenza dal giallo al rosso. L’uscita

4÷20mA rimane invariata. Alla fine, tutti i LED rimarranno accesi per circa 5 secondi, poi il rilevatore tornerà nelle

condizioni di funzionamento normale. Si consiglia eseguire quest’operazione ogni 12 mesi in base all’utilizzo.

Nota: Non è possibile eseguire l’operazione se è acceso il Led Rosso.

“REGOLAZIONE DELLO ZERO”( Codice di Zero: F2, F1, F1, F2): permette di regolare manualmente il sensore a

Zero e va effettuata esclusivamente in aria pulita (ambiente senza la presenza di gas infiammabili o altri inquinanti). Conside-

rare che il TS293K è dotato anche di un sofisticato inseguitore di zero, che ogni ora azzera il sensore, se natural-

mente non c’è presenza di gas. Se necessario, eseguire quest’operazione dopo l’installazione o dopo il cambio

della cartuccia od ogni 6-12 mesi in base alle condizioni ambientali. Dopo aver inserito il “Codice di Zero”, come con-

ferma dell’avvenuta operazione, ci sarà 1 lampeggio del LED rosso e l’uscita diventerà 4,0 mA.

AVVERTENZA: Non è possibile eseguire l’operazione se l’uscita in mA è superiore a 10% LIE (12 mA) o se è ac-

ceso il Led rosso. In questo caso è necessario procedere alla “Calibrazione” oppure sostituire la “Cartuccia”

“CALIBRAZIONE”(Codice: F2, F2, F2, F1, F2, F1): serve per ritarare il sensore con la miscela di gas sopra indicata.

AVVISO: per garantire che non avvengano errori d’elaborazione, esiste la rara possibilità che il LED giallo si

spenga ogni 8 secondi, in questo caso interrompere la procedura, spegnere e riaccendere l’apparecchio. Ripetere

la Calibrazione, se la condizione persiste inviare il rilevatore al fornitore per la riparazione.

Attenzione: Durante la Calibrazione, l’uscita in mA diventerà 0mA.

La “Calibrazione” va eseguita solo in aria pulita (ambiente senza la presenza di gas infiammabili o altri inquinanti). Con i tasti

eseguire il “Codice Calibrazione”. Attendere che i LED giallo e verde siano accesi fissi e il rosso inizi a lampeggiare.

Infilare il TC011 sul portasensore, regolare l’afflusso del gas, in modo che il flussometro indichi circa 0,3 l/min (vedi

Fig.3). Attendere (circa 3 minuti) fino quando il LED rosso si accende fisso (e mentre è ACCESO), premere il tasto F2

e tenerlo premuto finché il LED rosso non rimane spento per almeno 2 secondi (se invece il LED rosso continua a

lampeggiare oltre 4-5 minuti, significa che il flusso di gas non costante o insufficiente o la concentrazione non è

quella richiesta. Interrompere l’operazione, spegnere lo strumento e ripetere la Calibrazione). Chiudere la bombola

e togliere il TC011. A questo punto si possono verificare due casi:

Led giallo e verde accesi: la calibrazione è corretta, dopo 8 secondi l’apparecchio si riavvia automaticamente in

funzionamento normale (vedi capitolo FUNZIONAMENTO “ Preriscaldo”).

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LED giallo acceso: la calibrazione è fallita dopo 8 secondi l’apparecchio si riavvia automaticamente e dopo il pre-

riscaldo, ripetere la “Calibrazione” senza reinserire il “Codice”. Se la condizione persiste anche dopo la sostituzione

della “Cartuccia Sensore”, inviare il rilevatore al fornitore per la riparazione.

“VERIFICA”(Codice: F2, F1, F2, F1): serve per controllare, utilizzando la miscela di gas sopra indicata, la corretta

risposta al gas e può essere effettuata dopo la “Calibrazione” o dopo l’installazione, ma va eseguita soprattutto du-

rante le manutenzioni periodiche, in quanto è l’unico metodo per controllare l’effettivo funzionamento del rilevatore.

Con i tasti eseguire il “Codice Verifica”. Attendere che il LED giallo lampeggi (il verde rimane fisso). Infilare il TC011

sul portasensore, regolare il riduttore della bombola in modo che il flussometro indichi circa 0,3 l/min (vedi Fig.3).

Controllare, che con i puntali del volmetro sui Test-Point “TESTmA”, (vedi fig. 2si raggiunga un valore tra 184 e 216

mV. [ovvero che l’uscita in mA aumenti fino a circa 20 mA (±1,6) e la centrale, cui è collegato il rilevatore, indichi circa 20%LIE (±2)]. Se il

valore fosse diverso, effettuare la “Calibrazione”. Terminata la “Verifica”, chiudere la bombola, togliere il TC011 e

premere il tasto F2 per ripristinare le condizioni di funzionamento normale. L’uscita, tornerà poi a 4 mA.

DESCRIPTION

The TS293K series is a gas detector able to detect combustible gases by employing a catalytic sensor calibrated

up to 20% LEL to different gases and find their best application in centralized alarm systems for car parks, manu-

facturing industries, etc.

The instruments is flameproof certified and comprise of an enclosure in which the electronic circuit and the termi-

nals are mounted and a downward facing cylindrical sensor housing with inside a replaceable “Cartridge Sensor”.

The instrument has a 4÷20mA linear output (S) with 20%LIE (Lower Explosive Limit) F.S. of detected gas. This output

is connectable to a remote Gas Central Unit as listed in Table 1. The Printed Circuit Board, F1 and F2 key using for Test

and Calibration routine, protected by a code, and 3 LED shows the working conditions:

Red LED "ALARM": 20% LEL alarm indication.

Green LED "ON": normal working condition.

Yellow LED "FAULT": the sensor should be faulty, disconnected, out of scale or expired.

NOTES ON THE AVAILABLE MODELS

The above Gas value data are taken from Annex B) of EN 60079-20-1.

TS293KM (Methane CH4) is calibrated to detect Methane, a gas lighter than air. Its density as to air is 0.55 and

its LEL (Lower Explosive Limit) is 4.4%volume.

TS293KG (GPL) is calibrated to detect LPG, a gas heavier than air and consists of a mixture of 20-30% Propane

(C3H8) and 80-70% Butane (C4H10). Propane density as to air is 1.56 while Butane is 2.05. The LEL is 1.7% vol-

ume for Propane and 1.4% volume for Butane. Standard calibration to LPG is carried out for Butane gas.

TS293KI (Hydrogen H2) is calibrated to detect Hydrogen, is a colourless, odourless, highly flammable gas and is

the lightest gas. Its density as to air is 0.07 and its LEL (Lower Explosive Limit) is 4% volume.

TS293KB (Unleaded Gasoline/Petrol) is calibrated to detect Gasoline vapours heavier than air and highly flam-

mable. Its density as to air about 2.8 and its LEL (Lower Explosive Limit) is about 1.2% volume.

OPERATIONAL DESCRIPTION

The catalytic sensor is practically insensitive to humidity and temperature variations. The calibration is carried out

for the specific gas to be detected. Anyway, it can contemporaneously detect any other flammable gas that should

be present in the same environment.

Note that the LEDs are not visible when the enclosure is closed.

Preheating: when powered, the sensor needs a time of preliminary heating of about 60 seconds. During this peri-

od the yellow LED “FAULT” flashes. After this period, the yellow LED light off, the green LED “ON” illuminates to in-

dicate normal functioning. After this period the unit is able to detect gas even if it attains the optimum stability con-

ditions after about 4 hours continual functioning.

Normal operation: the green LED “ON” should be light on.

Alarm: when Gas concentration attains 20% LEL the red LED “ALARM” illuminates (only if it be activate by Dip-Switch).

Faults: the Yellow LED illuminates and the "S" output falls down to 0mA. (The different faults are listed below).

Yellow LED illuminates each 4 seconds (with green LED activate): this happens when the “Cartridge Sensor” has

overcome its period of life (about 5 years) and its correct operation is not longer guaranteed. The detector keeps on

operating but it is necessary to replace, as soon as possible, the “Cartridge Sensor” with a new one. The type to be

required is listed on Page 1 or in Table 3. The replacement procedure is described in the attached manual.

Yellow LED activate, green LED off (0mA output signal): this signal different kind of faults. 1) The Dip Switch set

up is wrong, please verify (see Table 2). 2) The “Cartridge Sensor” is not working, please replace with new one. 3) If a

new “Cartridge Sensor” is installed or it is not correctly connected or a not compatible one is mounted. Please check

the cartridge connections and compatibility (see Table 3) these checks are made connecting and disconnecting the

device. If the condition does not change, please replace the unit and/or send it back to the supplier to repair.

Yellow and green LED activates (0mA output signal): this happens when the “Cartridge Sensor” is not working. First

try to perform the procedure of “ZERO” as described in the section “Test and Calibration > Zero adjust” then disconnect

and connect the unit, finally try to replace a new “Cartridge Sensor”. If the condition is not change, please replace the

unit and/or send it back to the supplier to repair.

All LED activates (>24mA output signal): this happens when the “Cartridge Sensor” is not working or gas concentra-

tion is out of scale (higher than 25% LIE) If there are not any gas leaks and the condition is not change, please re-

place the unit and/or send it back to the supplier to repair.

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INSTALLATION

The detector must be accurately installed and testing according to the national dispositions in force on the safety of

the plants and installation of electric devices in areas with danger of explosion.

Mounting: The Fig. 2 shows the instrument size. The unit must be positioned vertically with the sensor downwards.

Model TS293KG positioning: it should be fixed at 20-30 cm from the floor (the LPG gas is heavier than air).

Model TS293KM positioning: it should be fixed at 20-30 cm from the ceiling (the Methane gas is lighter than air).

Model TS293KI positioning: it should be fixed at 20-30 cm from the ceiling (the Hydrogen gas is lighter than air).

Model TS293KB positioning: it should be fixed at 30-40 cm cm from the floor (the Petrol gas is heavier than air).

Electrical Connection (see Fig.2): the maximum distance to install each detector from the Gas Central Unit is show

in table 1. Normally use a tree wire shielded cable.

The terminals (+ - S), are polarized plug-in type, it is necessary to extract them to make the connection.

Note: Dip-Switch should be set with instrument powered off. Dip-Switch 1 settled ON activates ALARM

Red LED indication (see Table 2).

Important: Once installation is completed, power up the unit, wait about 20 to 30 minutes and then to adjust the

sensor to the environment, only if it is necessary, carry out the ”Zero Adjust” (see ‘Test and Calibration).

COMPATIBILITY WITH OTHER CENTRAL UNITS: In case of a central unit other then Tecnocontrol, please verify

the max load resistor as shown in Fig. 4. We suggest using 24Vdc power supply.

WARNING

Average life: The sensitive element used in this detector has an excellent stability in time. In fresh air and in nor-

mal working condition the sensor's life is about 5 years from the date of installation. After this period the yellow LED

“FAULT” flashes every 4 seconds, is necessary replacing the “Cartridge Sensor”.

Periodical testing: we advise to carry out working tests every 12 months. Operation Check, Zero Adjust, Calibra-

tion Check and Calibration with Gas/Air mixture as explained on page 4 chapter “Tests and Calibration”.

Note: the detector is not able to detect gas leaks occurring outside the room where it is installed, neither inside

walls or under the floor.

Important: The catalytic sensor operates only in presence of Oxygen. Do not use pure gases or a lighter

directly on the sensor since they could damage it irremediably.

Warning: Consider that in polluted environments, or with vapours of flammable substances (including solvents),

the lifetime of the sensor can be reduced. Some substances cause a permanent reduction of sensitivity; avoid con-

tacts of the sensor with vapours of Silicon (found in paints, sealants and greases), Tetraethyl lead and Phosphate

esters. Other substances cause a temporary loss of sensitivity; these "inhibitors" include Halogens, Hydrogen sul-

phide, Chlorine, Chlorinated hydrocarbons (Trichloroethylene or Carbon tetrachloride). After a short time in fresh

air, the sensor resumes its normal operation.

TEST and CALIBRATION

PAY ATTENTION: This procedure has to be made with extreme attention and by authorized and trained people;

because starting this procedure it will increase mA output causing the activation of connected alarm devices.

Operation Check, Zero Adjust, Calibration Check and Calibration: are different code protected functions. To

access these functions is necessary to insert the relevant “Code" through the keys F1 and F2. To have the key

pressure recognized, hold pressing it for around a second (until the green LED doesn't switch off for a moment). Then the

next key can be pressed. In case of error all it takes is waiting around 10 seconds and the sequence is automatical-

ly erased.

Calibration Kit, Sample Gas Bottles (for Calibration Check and Calibration) please, only using a mixture

20%LEL (0.88% volume) Methane in Air (20.9% Oxygen)

You can use either the disposable cylinder, Tecnocontrol mod. BO200, complete with adjust valve or the high

pressure ones with reduction gear. Is also necessary to use the calibration kit Tecnocontrol mod. TC011.

“INSTRUMENT OPERATION CHECK” (Check Code: F2, F2, F1, F1): this function allows to effect a functional test

of the equipment. After having inserted the "Check Code", all LEDs are switched off. Then LEDs will switch on in se-

quence, from the yellow up to the red. At the end all the LEDs will remain lighted for around 5 seconds, and then

the instrument returns at the conditions of normal operation. It is advisable to perform this operation every 12

months according to the use. Note: this function is not working if the red LED is already switched on.

“ZERO ADJUST” (Zero Code: F2, F1, F1, F2): this function is to adjust the Zero sensor and can be done in clean

air only (environment without the presence of gas or other pollutants). Consider that the TS293K has a sophisticated follower

of zero, that every hour will reset the sensor, if of course there is the presence of gas. If necessary, perform this

operation after installation or after changing the “Cartridge” or every 6-12 months depending on environmental con-

ditions. After entering the "Zero Code" as confirmation of the operation, there will be a flashing red LED and output

becomes 4.0 mA.

Note: This function is not working if mA output is more than 12mA (10% LEL) and/or red LED is already been

switched on. In this case, it will be necessary to recalibrate the unit and/or replacing the “Cartridge”

“CALIBRATION” (Calibration Code: F2, F2, F2, F1, F2, F1) : this function allows completely recalibrate the sensor

using the gas mixture indicated above.

Warning: to guarantee that no errors of elaboration happen, the rare possibility exists that during the Calibration

the yellow LED switch off every 8 seconds, in this case interrupt the procedure, switch off and witch on the instru-

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ment and repeat the Calibration. If condition persists it will be necessary to send the detector to the supplier for the

reparation.

Important note: During Calibration routine the mA output indicates 0mA.

The “Calibration” can be done in clean air only (environment without the presence of flammable or other polluting gas). With

the keys perform the “Calibration Code ". Wait until the yellow and green LEDs switch on fix and the red LED starts to

flash. Insert the TC011 on the sensor holder, adjust the sample gas bottle valve as the flow meter indicates around

0.3 l/mins (see Fig.3). Wait around 3 minutes, until the red LED lights (and while it is ON), press the key F2 and hold it

pressed until the red LED is switched off for at least 2 seconds (but if the red LED continues to blink more than 4-5

minutes means that the gas flow is not constant or unsatisfactory, or the concentration is not as required, stop the

operation, turn off the instrument and recalibrate). Then, close the gas cylinder and remove TC011. At this point we

can have two possibilities:

Yellow and green LED illuminates: the calibration routine is correct. Wait 8 seconds, until the instrument auto-

matically restores the normal working conditions. (See “Operational Description > Preheating”)

Yellow LED illuminates: the routine has failed. In this case, wait 8 seconds, until the instrument automatically re-

peat Preheating, then repeat the “Calibration” routine without inserting again the code. If condition still persists after

the replacement of the “Cartridge”, it will be necessary to send the detector back to the manufacturer for reparation.

“CALIBRATION CHECK” (Cal Check Code: F2, F1, F2, F1): using the gas mixture indicated above, this function is

used to control, the correct response to the gas and can be made after the "Calibration" or the installation. But

should be done during the periodic maintenances, as it is the only method to verify the effective functioning of the

detector.

With the keys perform the “Cal Check Code ". Wait until the yellow LED starts to flash (the green one remain fix) In-

sert the TC011 over the sensor holder, adjust the sample gas bottle valve as the flow meter indicates around 0.3

l/mins (see Fig.3). Verify with a voltmeter connected to the Test-Point “TESTmA”, the value reach the mV value be-

tween 184 and 216mV, [corresponding to 20mA (±1.6) output and the central unit should be display about 20%

LEL (±2)]. If the result is different, is necessary to recalibrate the sensor (see “Calibration”). If the result is different,

is necessary to recalibrate the sensor (see “Calibration”). Then, close the gas bottle, remove TC011. Then, the mA

output will slowly decrease up to 4mA.

DESCRIPTION

Le SE293K est une sonde à transmetteur 4÷20mA pour gaz et vapeurs combustibles équipée d’un capteur cataly-

tique, utilisée en systèmes centralisés d'alarme pour l’industrie et le tertiaire. La sonde est constituée par un boîtier

antidéflagrant contenant le circuit électronique et les borniers de raccordement, dans le porte capteur, placé dans

la partie inférieure du boîtier, est logée une "cartouche capteur échangeable" contenant l'élément sensible et les

données identificatrices et de réglage.

Le TS293K est une sonde à transmetteur sur 3 fils avec un signal de sortie S 4÷20 mA avec fond d’échelle à 20%

de la LIE (Limite Inférieure d'Explosivité), du gaz mesuré (Tableau 3) Il s’utilise en se raccordant sur les centrales

d’alarmes mono et multivoies Tecnocontrol. Sur la carte de circuit imprimé, se trouvent les touches de codage F1

et F2 pour les opérations de vérification et calibrage et 3 leds indiquant les conditions de fonctionnement:

Signalisations et commandes:

Led rouge "ALARM": signal d'alarme ALARM (20%LIE)

Led vert "ON": fonctionnement normal.

Led jaune "FAULT": capteur en panne ou déconnecté ou saturé ou échu.

Touches F1 et F2 pour les opérations de vérification et calibrage

MODÈLES

Les données LIE des Gaz sous indiqués extraites de l'annexe B (informative) de la norme EN 60079-20-1

Le TS293KM permet de détecter le méthane (CH4 gaz naturel). Le méthane est un gaz plus léger que l'air. Sa

densité relative à l'air est 0,55 et sa LIE, est 4,4% volume.

Le TS293KG permet de détecter le GPL. Le GPL est un gaz plus lourd que l'air, formé d'un mélange composé de

20-30% de propane (C3H8) et de 70-80% de butane (C4H10). Sa densité relative à l'air est 1,56 pour le Propane et

2,05 pour le butane; la LIE, est 1,7% volume pour le propane et 1,4% volume pour le butane. Les étalonnages pour

GPL doivent être exécutés pour gaz butane qui est l'élément le plus présent dans le GPL.

Le TS293KI permet de détecter l’hydrogène (H2) qui est le plus léger gaz existant, il est inodore, sans couleur, ex-

trêmement inflammable. Sa densité relative à l'air est 0,07 et sa LIE, est 4% volume.

Le TS293KB permet de détecter les vapeurs d’essence, qui constituent un gaz plus lourd de l'air, extrêmement

inflammable. Sa densité relative à l'air est 2,8 et sa LIE, est 1,2% volume.

FONCTIONNEMENT

Le capteur catalytique est peu sensible aux variations d'humidité et température. L'étalonnage est effectué pour le

gaz à détecter, mais en même temps l’on peut détecter d’autres gaz inflammables présents dans la même am-

biance.

Remarque: les leds et F1/F2 ne sont pas visibles lorsque le boîtier est clos.

Préchauffage: à partir de la mise sous tension la centrale commence la phase de préchauffage du capteur, signa-

lée par le clignotement de la led jaune "FAULT". Après environ 60 secondes, la led jaune s'éteint et la led verte

"ON" s'allume, indiquant le fonctionnement normal. Après ce temps le capteur est apte à détecter le gaz, mais il at-

teint les conditions de stabilité optimale après quatre heures environ de fonctionnement continu.

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Fonctionnement Normal: seule la led verte (ON) doit être allumée.

La led rouge, ALARM s'allume si la concentration de gaz dépasse le 20% LIE. (Habilitation avec Dip-Switch n.1 ON).

Dérangement: La centrale signale les anomalies, ci-dessous décrites, en allumant la led jaune (FAULT), en por-

tant la sortie "S" à 0mA.

La led jaune clignote toute les 4 secondes, (avec la led verte allumée): pour avertir que la "Cartouche Capteur" a dé-

passé sa limite de vie de 5 ans, et que le fonctionnement correct n'est plus garanti. Le détecteur continue à fonc-

tionner normalement, mais il est nécessaire, au plus tôt de remplacer la "Cartouche Capteur" par une nouvelle, le type

à commander est indiqué en Page 1. La procédure de substitution est décrite dans la documentation jointe à la car-

touche.

Si la led jaune est allumée et la verte est éteinte, (sortie 0mA): indication de plusieurs possibilités de dérange-

ment, c'est-à-dire:

1°) la configuration des Dip-Switch n'est pas correct, vérifier la position, (Tableau 2).

2°) la "Cartouche Capteur" est en panne, la remplacer par une nouvelle.

3°) si une nouvelle "Cartouche" est installée: ou bien elle n'est pas correctement connectée, ou bien elle n’est pas

compatible. Contrôler les connexions avec la "Cartouche" et la compatibilité, (Tableau 3). Exécutez le contrôle en

coupant et en rétablissant l’alimentation du détecteur.

Si la condition perdure il sera nécessaire de remplacer et/ou de renvoyer le détecteur au fournisseur pour répara-

tion.

Si la led jaune et la verte sont allumées, (sortie 0mA): indication de la panne probable de la "Cartouche Capteur".

Essayer tout d’abord de le "Réglage du ZÉRO" comme décrit dans la rubrique "Vérification et Etalonnage", )puis exécu-

tez le contrôle en coupant et en rétablissant l’alimentation du détecteur. En cas de persistance remplacer la "Car-

touche Capteur". Si la si malgré cela, la condition persiste, il sera nécessaire de remplacer et/ou renvoyer le détec-

teur au fournisseur pour réparation.

Si toutes les led sont allumées, (sortie >24mA): indication de: ou panne de la "Cartouche Capteur" ou une concen-

tration de gaz supérieur au fond d’échelle (25%LIE). S'il n'est pas constaté de fuite de gaz et que la condition per-

dure après la substitution de la "Cartouche" il sera nécessaire d'envoyer le détecteur au fournisseur pour réparation.

INSTALLATION

Les détecteurs doivent être installés, positionnés et vérifiés en suivant toutes les règles nationales en vigueur pour

les installations électriques dans les zones avec dangers d'explosions et les normes de sûreté des installations.

Montage: en Fig.1 sont indiquées les dimensions. Le détecteur doit être monté en position verticale avec le capteur

tourné vers le bas.

Positionnement du TS293KM: il doit être fixé à environ 20-30 cm du plafond le gaz méthane étant plus léger que l'air.

Positionnement du TS293KG: il doit être fixé à environ 20-30 cm du plancher, le gaz GPL étant plus lourd que l'air.

Positionnement du TS293KI: il doit être fixé à environ 20-30 cm du plafond, l’hydrogène étant plus léger que l'air.

Positionnement du TS293KB: il doit être fixé à environ 30-40 cm du plancher, les vapeurs d’essence étant plus lourdes que l'air.

Raccordements électriques (Fig.2): La distance maximale à laquelle les sondes peuvent être raccordées à la cen-

trale est indiquée dans le Tableau 1 en fonction de la section du câble utilisé. Normalement on utilise un câble à

écran à 3 conducteurs. Raccorder l’écran du câble a la masse de la centrale.

Les borniers (+ - S), de type brochable, sont situés sur la carte principale, et il est nécessaire de le débrocher pour

effectuer les connexions. Prêter attention en les réinsérant étant donné qu'ils sont polarisés.

Remarque: Les Dip-Switch doivent être paramétrés avant d'alimenter le détecteur. Si on utilise le détecteur

avec le Dip-Switch 1 en position ON l’indication d’alarme (led rouge) sera activée (Tableau 2).

Important: Une fois terminée l'installation, alimenter le détecteur, attendre 20÷30 minutes environ et puis pour

adapter le capteur aux conditions ambiantes, exécuter la "Régulation du Zéro" ("Vérifications et Calibrage").

COMPATIBILITE AVEC D’AUTRES CENTRALES: En cas d’utilisation d’une centrale autre que Tecnocon-

trol, calculer la résistance de charge maxi en utilisant l’abaque selon la Fig.4. L’alimentation sous 24Vcc

est conseillée.

INSTRUCTIONS

La vie utile du capteur en air propre est 5 ans en moyenne. Au terme de cette période, indiqué par l'instrument

par un clignotement de la led jaune toutes les 4 secondes, il est nécessaire de remplacer la "Cartouche Capteur".

Vérifications Périodiques: nous conseillons d'exécuter tous les ans la vérification de fonctionnement du détec-

teur: Test Électrique, Réglage du Zéro et Vérification et Etalonnage avec mélange méthane/Air (voir section "Vérifications et

Etalonnage".

Remarque: Le détecteur n'est pas apte à révéler des fuites survenant hors de l’ambiance dans laquelle il est ins-

tallé ou à l'intérieur des murs ou sous le plancher.

Important: Le capteur catalytique fonctionne seulement en présence d'oxygène. Ne pas utiliser de gaz purs ou de

gaz de briquet directement sur le capteur qui pourrait être endommagé irrémédiablement.

ATTENTION: Considérer qu'en milieux particulièrement pollués ou avec des vapeurs de substances inflammables

(présence de solvants), la vie utile du capteur peut se réduire considérablement. Quelques substances causent une

réduction permanente de sensibilité, éviter que le capteur vienne au contact avec des vapeurs de silicone, (pré-

sent dans le peintures, colles, graisses), tétra éthyle de plomb ou phosphates. Les autres substances causant une

perte temporaire de sensibilité sont les halogènes, l'hydrogène sulfuré, le chlore, les hydrocarbures chlorés, trichlo-

réthylène ou tétrachlorures de carbone. Après une brève période en air propre, le capteur reprend son fonctionne-

ment normal.

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VÉRIFICATIONS È ETALONNAGE

Remarque Importante: Toutes les opérations suivantes doivent être exécutées seulement par un personnel

compétent et autorisé, étant donné que durant ces opérations, les sorties en courant (mA) en provoquant l'activa-

tion des dispositifs d'alarmes connectés à la centrale.

Le TS293K a quatre différentes fonctions protégées par un "Code": Test Électrique, Réglage du Zéro, Vérification et Éta-

lonnage. Pour accéder à ces fonctions il est nécessaire d'insérer le "Code" en utilisant les touches F1 et F2. Pour

que la pression sur un touche soit reconnue, la tenir pressée durant environ une seconde (jusqu’à ce que s’éteigne

un bref instant la led verte). Ensuite, l’on peut passer au bouton suivant. En cas d’erreur, il suffit d'attendre environ

10 secondes et la séquence est effacée automatiquement.

Kit d’étalonnage Tecnocontrol TC011 et bouteille avec mélange Air/Gaz (pour Vérification et Étalonnage):

Le mélange à utiliser est méthane à 20%LIE, 0,88% Volume, en air, 20,9% oxygène environ

Il est possible d'utiliser soit les bouteilles jetables Tecnocontrol BO200 équipée du robinet de sortie gaz, soit

celles à la haute pression avec détendeur. Utiliser le Kit d’étalonnage Tecnocontrol TC011.

TEST ELECTRIQUE (Code Test: F2,F2,F1,F1): cette fonction permet d'effectuer un test fonctionnel de l'appareillage.

Après avoir mis l'installation en sécurité et avoir inséré le "Code Test", toutes les leds s'éteignent. Ils s'allumeront

ensuite en séquence, de la led jaune jusqu'à la rouge. À la fin toutes les leds resteront allumées pendant environ 5

secondes, puis le détecteur reviendra dans les conditions de fonctionnement normal. Il est souhaitable d'exécuter

cette opération tous les 12 mois en fonction de l’utilisation.

Remarque: Il n'est pas possible d'exécuter l'opération si la led rouge est déjà allumée.

RÉGLAGE DU ZÉRO (Code du Zéro: F2, F1, F1, F2) cette fonction sert pour régler le zéro du capteur et doit être

effectuée en air propre exclusivement (milieu sans présence de gaz polluants inflammables ou autres). Après avoir inséré le

"Code du Zéro", comme confirmation de l'opération 1 clignotement de la led rouge et la sortie deviendra 4,0 mA.

Nous conseillons d'exécuter cette opération après l'installation ou après le changement de la "Cartouche Capteur" et

chaque semestre en fonction des conditions ambiantes. Considérer que le TS293K est doté d’un suiveur de zéro

sophistiqué qui toutes les heures refait le zéro du capteur si, naturellement il n’y a pas de présence de gaz.

Remarque: Il n'est pas possible d'exécuter l'opération si la led rouge est allumée ou si la sortie en mA est supèriere

a 10% de la LIE (12mA). Dans le cas il nécessaire de procéder a la calibration ou bien de substituer la "Cartouche Cap-

teur".

"ETALONNAGE" (Code de Etalonnage: F2, F2, F2, F1, F2, F1): cette fonction permet l’étalonnage du capteur

avec le mélange de gaz prévu.

Durant la procédure, une rare possibilité existe que la led jaune clignote chaque 8 secondes, dans ce cas inter-

rompre la procédure puis exécutez le contrôle en coupant et en rétablissant l’alimentation du détecteur. En cas de

persistance il sera nécessaire de remplacer et/ou renvoyer le détecteur au fournisseur pour réparation.

Important: Durant l’opération d’étalonnage l’appareil porte la sortie "S" à 0mA.

L’étalonnage doit être exécuté en air propre exclusivement (milieu sans la présence de gaz inflammables ou autres). A

l’aide des touches exécuter le "Code d’Etalonnage". Attendre que les leds jaune et verte s’allument en feu fixe et que

la led rouge clignote. Coiffer la tête de détection avec le TC011, régler le débit du gaz, de manière que le débit-

mètre indique 0,3 l/min environ, (Fig.3). Attendre 3 minutes environ, puis, quand la led rouge s'allume (et pendant

qu’elle est allumée), appuyer sur la touche F2 et maintenir jusqu’à ce qu’elle reste éteinte au moins 2 secondes (si,

en revanche la led rouge continue à clignoter plus de 4-5 minutes, cela signifie que le flux de gaz n’est pas cons-

tant, ou insuffisant, ou la concentration n’est pas celle requise. Interrompre l’opération, éteindre l’instrument et ré-

péter la calibration) Fermer la bouteille et ôter le TC011. À ce point, deux cas peuvent se vérifier:

Led jaune et verte allumées: l’étalonnage est correct. Après 8 secondes, le détecteur reviendra automatique-

ment dans les conditions de fonctionnement normal. (Chapitre "Fonctionnement > Préchauffage).

Led jaune allumée: l’étalonnage a échoué. Dans ce cas, après 8 secondes, le détecteur reviendra automatique-

ment dans les conditions de étalonnage, répéter la procédure sans réinsérer la séquence. Si la condition persiste

même après la substitution de la "Cartouche Capteur", il sera nécessaire d'envoyer le détecteur au fournisseur pour

réparation.

"VÉRIFICATION D’ETALONNAGE" (Code de Vérification: F2, F1, F2, F1): cette fonction permet la vérification

du fonctionnement correct du détecteur avec le mélange de gaz prévu. La vérification doit être exécuté après

l’"Etalonnage", ou après l'installation ou pendant les entretiens périodiques, étant donné qu’il s’agit de la seule mé-

thode permettant de contrôler la fonction effective du détecteur.

A l’aide des touches exécuter le "Code de Vérification". Coiffer la tête de détection avec le TC011, régler le débit du

gaz, de manière que le débitmètre indique 0,3 l/min environ, (Fig.3) et contrôler avec le voltmètre que sur les

bornes de test "TEST mA" (fig.2) le valeur entre 184 et 216 mV est atteinte. [Ou bien que la sortie en mA augmente jusqu’à

20 mA (±1,6) et que la centrale à laquelle le détecteur est connecté, indique 20%LIE (± 2)]. Dans le cas de résultats différents il

faut refaire l’étalonnage. Un fois terminé la “Vérification”, ôter le TC011, et appuyer sur la touche F2 afin de retrouver

les conditions de fonctionnement normal. Apres cela, la sortie reviens progressivement à 4 mA.

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Tabella 1 / Table 1 / Tableau 1

Sezione Cavo

Cable Size

Section des câble

Resistenza Cavo

[Singolo Conduttore]

Cable Resistance

[Single wire]

Résistance câbles

[par Conducteur]

La max distanza cui può essere install

to ogni trasmettitore dalla centralina

Tecnocontrol Modello ID250 e SE148 è:

the maximum distance to install each de-

tector from the Gas Central Unit Model

ID250 and SE148 is:

Distance max. d’installation des sondes

avec ID250 et SE148

max

distanza

cui può essere installato ogni tr

smettitore dalla centrali Modello

CE100, CE400, CE600, CE700 (CE380UR) è:

Tthe max distance to install each detector from the Gas

Central Unit Model

CE100, CE400, CE600, CE700 (CE380UR) is:

Distance max. d’installation des sondes avec centrales

CE 100, 400, 600, 700(CE380)

0,75

Ω/

100 m

300 m

Ω/

150 m

400 m

1,5

Ω/

200 m

500 m

2,5

Ω/

400 m

800 m

Tabella 2 / Table 2 / Tableau 2

“S1

SET”(Dip

Switch)

LED

Allarme

/ Alarm

LED

d'alarme

OFF

Tabella 3 / Table 3 / Tableau 3

1 2(1) 3

4(2) 5(1) 6(3) 7 8 9 10

Modello e Gas Rilevato / Cartuccia Sensore

Model and detected Gas / Cartridge Sensor

Modèle et Gaz détecté / Cartouche Capteur

n. CAS

CAS No.

N° CAS

Formula bruta

Molecular formula

Formule brute

“K”

LIE

LEL

%vol

Densità

Density

Densité

Aria / Air = 1

20 %

LIE/LEL

%vol

TESTmA

(TP1/TP2)

Uscita

Output

Sortie

LIE

LEL

TS293KM

Metano /

Methane / Méthane

ZS K02/EX

1,00

4,40

0,554

↑

0,88

7,20

TS293KG Butano / Butane / Butane ZS K02/EX 106-97-8

C4H10

1,92

1,50 2,05 ↓ 0,30 99,2 9,92 37

Propano / Propane / Propane 74-98-6 C3H8

1,95

2,10 1,56 ↓ 0,42 104,0 10,40 40

TS293KI Idrogeno / Hydrogen / Hydrogène ZS K02/EX 1333-74-0

1,24

4,00 0,07 ↑ 0,80 81,6 8,16 26

TS293

Benzina (verde) / unleaded Gasoline / Petrol ZS K04/EX

(5) (5) 2,20(4)

1,20 ≥ 2,5 ↓ 0,24 110,4 11,04 44

NOTA / NOTE/ REMARQUE

(1) Dati ricavati dall'Allegato B delle EN 60079-20-1 (= CEI 31-35): / Data are taken from Annex B) of EN 60079-20-1 / Données sont extraites de l'anne-

xe B (informative) de la norme EN 60079-20-1.

(2) K = Coefficiente di sensibilità riferito al gas Metano / Gain with respect to Methane / Coefficient de sensibilité par rapport au gaz méthane

(3) Densità dei Vapori riferita all’Aria / Vapor Density as to air / densité par rapport à l'air.

(4) Valori ricavati da prove sperimentali / Values obtained from tests / Valeurs obtenues à partir de tests

(5) Dati non presenti nelle norme EN / Data not present in the standards EN / Données non présente dans la norme EN

Il Dip-Switch va posizionato prima d’alimentare l’apparecchio.

Dip-Switch should be set with instrument powered off.

Les Dip-Switch doivent être paramétrés avant d'alimenter le détecteur