TECSYSTEM NT935-IR AD + TIR409 Manuale del proprietario

1MN0102 REV. 0

opera con sistema qualità certificato ISO9001

http://www.tecsystem.it

R. 1.5 26/11/20

ITALIANO

TECSYSTEM S.r.l.

20094 Corsico (MI)

Tel.: +39-024581861

Fax: +39-0248600783

NT935 IR

MANUALE DI ISTRUZIONE

2

NT935 IR

PAGINA

1) NORME PER LA SICUREZZA

……….......................................

4

2) ACCESSORI

…………………………………..

5

3) SPECIFICHE TECNICHE

…………………………………..

6

• TIR409

…………………………………..

—

• NT935 IR

………………………………….

7

4) PANNELLO FRONTALE

…………………………………..

9

• VISUALIZZAZIONE

…………………………………..

10

• CONTROLLO DEL PROGRAMMA DI LAVORO

………………………………….

—

• NOTE FUNZIONI SCAN E MAN

…………………………………..

—

• PROVA LED

…………………………………..

—

• TEST RELÈ DI ALLARME

…………………………………..

—

• TACITAZIONE DEL RELÈ DI ALARM

…………………………………..

—

5) MONTAGGIO

…………………………………..

11

• TIR409

…………………………………..

—

• NT935 IR

…………………………………..

14

6) COLLEGAMENTI ELETTRICI

…………………………………..

15

• RETRO NT935 IR BASIC

…………………………………..

—

• RETRO NT935 IR AD

…………………………………..

—

• ALIMENTAZIONE

…………………………………..

16

• ALLARMI E VENTILAZIONE

…………………………………..

17

• SEQUENZA MESSAGGI DI FAULT E RESET

…………………………………..

—

• DIAGNOSTICA SENSORI TIR409

…………………………………..

—

• DIAGNOSTICA DATI PROGRAMMATI

…………………………………..

18

• DIAGNOSTICA TEMPERATURE

…………………………………..

—

• COMANDO VENTILATORI DI RAFFREDDAMENTO

…………………………………..

—

• FAN TEST

………………………………….

—

INDICE

PREMESSA

Vogliamo innanzitutto ringraziarvi per aver scelto di utilizzare un prodotto TECSYSTEM, e vi suggeriamo vivamente di

leggere con attenzione il presente manuale di istruzioni: Vi consentirà di comprendere l’utilizzo dell’apparecchio e di

sfruttare pienamente tutte le sue funzionalità.

ATTENZIONE! QUESTO MANUALE E’ VALIDO E COMPLETO PER LE CENTRALINE MODELLO NT935 IR BASIC E

NT935 IR AD (NT935-4 IR AD).

3

NT935 IR

PAGINA

7) PROGRAMMAZIONE

…………………………………..

19

• PROGRAMMAZIONE NT935 IR BASIC/AD

…………………………………..

—

• NOTE PROGRAMMAZIONE

…………………………………..

21

• FUNZIONE VOTING

…………………………………..

—

• FUNZIONE INTELLIFAN

…………………………………..

—

8) RS485 MODBUS (solo per NT935 IR AD)

…………………………………..

22

• INTRODUZIONE AL MODULO MODBUS INSIDE

…………………………………..

—

• NOTE DI FUNZIONAMENTO

…………………………………..

—

• TRASMISSIONE DATI SU RETE MODBUS

…………………………………..

—

• COLLEGAMENTI ELETTRICI RS485

…………………………………..

—

• DATA FRAME

…………………………………..

—

• DATA PACKET

…………………………………..

—

• FUNCTION CODE

…………………………………..

23

• CODE 3(10).

…………………………………..

—

• CODE 16(10).

…………………………………..

—

• NOTE PER LA PROGRAMMAZIONE REMOTA

…………………………………..

—

• CODICI ERRORI

…………………………………..

24

• DATI NON ACCETTABILI

…………………………………..

—

• ILLEGAL DATA

…………………………………..

—

• FREQUENZA D’INTERROGAZIONE

…………………………………..

—

• TABELLA MAPPATURA MODBUS

…………………………………..

25

9) FUNZIONE FAIL SAFE

…………………………………..

30

10) OUTPUT 4.20mA (solo per NT935 IR AD)

…………………………………..

—

11) FUNZIONE FCD

…………………………………..

31

12) NORME PER LA GARANZIA

…………………………………..

—

13) DIAGNOSTICA GUASTI

…………………………………..

32

14) SMALTIMENTO APPARECCHIO

…………………………………..

—

15) CONTATTI UTILI

…………………………………..

—

16) NOTE: NT935-4 IR

…………………………………..

33

4

NT935 IR

NORME PER LA SICUREZZA

ATTENZIONE:

Leggere attentamente il manuale prima di iniziare ad utilizzare la centralina. Conservare le istruzioni per una futura

consultazione.

Non aprire l’apparecchio, toccare i componenti interni potrebbe provocare scosse elettriche. Il contatto con una

tensione superiore a 50 Volts può essere fatale. Per ridurre i rischi di scosse elettriche, non smontare in nessun caso il

retro del dispositivo. Inoltre l’apertura invalida la garanzia.

Prima di collegare il dispositivo all’alimentazione accertarsi che tutti i collegamenti siano stati eseguiti

correttamente. Togliere sempre l’alimentazione al dispositivo prima di effettuare qualsiasi modifica sul cablaggio.

Qualsiasi intervento sull’apparecchio deve essere affidato ad un tecnico riparatore qualificato.

La mancata osservanza di queste precauzioni può provocare danni, incendi o scosse elettriche, con possibili

lesioni gravi!

ALIMENTAZIONE

La centralina NT935 IR ha l’alimentazione UNIVERSALE, ossia può essere alimentata indifferentemente da 24 a 240

Vca-Vcc, senza alcun rispetto delle polarità in Vcc.

Accertarsi prima dell’uso che il cavo dell’alimentazione non sia danneggiato, annodato o schiacciato. Non manomettere il

cavo di alimentazione. Non staccare mai l’alimentazione tirando il cavo, evitare di toccare gli spinotti. Non effettuare

operazioni di collegamento/scollegamento con mani bagnate. Non utilizzare oggetti come leve per scollegare

l’alimentazione del dispositivo. Staccare subito l’alimentazione se si constata che il dispositivo emana un odore di

bruciato o del fumo: contattare l’assistenza.

LIQUIDI

Non esporre l’apparecchiatura a gocce o schizzi di liquidi, non posizionare in luoghi con umidità oltre il 90% e non

toccare mai con mani bagnate o umide. Se un liquido penetra all’interno della centralina togliere immediatamente

l’alimentazione e contattare l’assistenza tecnica.

PULIZIA

Prima di pulire la centralina disconnettere sempre il cavo di alimentazione, per spolverare utilizzare un panno asciutto,

senza solventi o detergenti, e dell’aria compressa.

OGGETTI

Non inserire mai oggetti nelle fessure della centralina. Se ciò accade scollegare la centralina e rivolgersi ad un tecnico.

UTILIZZO RISERVATO A PERSONALE COMPETENTE

Il bene acquistato è un congegno elettronico sofisticato per cui assolutamente non idoneo all’uso da parte di personale

non qualificato. Qualsiasi intervento dovrà essere eseguito da un tecnico specializzato.

ACCESSORI

L’utilizzo di accessori o parti di ricambio non originali potrebbe causare danni alla centralina e mettere a rischio la

sicurezza dell’utilizzatore. Nel caso di guasti contattare l’assistenza tecnica.

LOCAZIONE

Installare la centralina indoor in luoghi protetti da schizzi d’acqua e da raggi solari. Non posizionare vicino a fonti di calore

superiori ai parametri indicati nel presente manuale. Posizionare su superfici stabili, lontano da vibrazioni. Posizionare la

centralina il più lontano possibile da eventuali campi magnetici di forte intensità.

RIPARAZIONI

Non aprire la centralina. Per eventuali guasti rivolgersi sempre a personale qualificato. L’apertura della centralina e/o la

rimozione dell’etichetta identificativa della serie comporta la decadenza automatica della garanzia. Ad ogni dispositivo

viene applicato il sigillo di garanzia Warranty, qualsiasi tentativo di apertura comporta la rottura del sigillo e la

conseguente decadenza automatica della garanzia.

FUNZIONI

Per un corretto controllo termico del trasformatore, l’abilitazione della funzione VOTING è consentita laddove il

carico distribuito tra le fasi del trasformatore risulti essere adeguatamente bilanciato.

INFO TECNICHE O SEGNALAZIONI

Mail: ufficiotecnico@tecsystem.it — tel: 02/4581861

5

NT935 IR

All’interno della scatola sono presenti i seguenti oggetti:

Centralina

Guida rapida e QR code

2 blocchetti per il fissaggio a pannello

1 Morsetto 3 poli passo 5 alimentazione

Cod: 2PL0367 - Coppia serraggio viti 0.5Nm

1 Morsetto 12 poli passo 5 relè

Cod: 2PL0361 Coppia serraggio viti 0.5Nm

1 Morsetto 12 poli passo 3,81 sonde Pt100

Cod: 2PL0420 Coppia serraggio viti 0.25Nm

1 Morsetto 2 poli passo 5 per uscita 4.20mA (*)

Cod: 2PL0364 o 2PL0363 Coppia serraggio viti 0.5Nm

1 Morsetto 3 poli passo 3,81 RS485 (*)

Cod: 2PL0366 Coppia serraggio viti 0.25Nm

(*) Solo per versione AD

ACCESSORI

ATTENZIONE: installare sempre il dispositivo utilizzando i morsetti inclusi nella confezione

L’utilizzo di morsetti diversi da quelli inclusi alla centralina potrebbe causare malfunzionamenti.

6

NT935 IR

SPECIFICHE TECNICHE

TIR409

ALIMENTAZIONE

Valori nominali alimentazione

24Vcc

(min. 18 - max. 36Vcc)

Assorbimento massimo

40mA

USCITA

Uscita 4.20mA: 4mA @ -40°C, 20mA @ 200°C

●

Precisione dell’interfaccia 4.20mA: ± 0.5% vfs ±1 digit

●

RS485 (x sviluppi futuri)

●

DIMENSIONI

69mm x 55mm x 33mm (esclusa morsettiera)

●

TEST E PRESTAZIONI

Costruzione in accordo alle normative CE

●

Protezione contro disturbi elettrici EN-61000-4-4

●

Range di lettura del sensore IR: -40°C + 200°C

●

Precisione del sensore IR: si veda Fig.2 a pag. 13

●

Angolo di misura 10° (FOV)

●

Temperatura di lavoro da -20°C a + 85°C

●

Umidità ammessa 90% senza condensa

●

Contenitore in policarbonato UL94 V0 120°C

●

Trattamento protettivo della parte elettronica

Opzionale

7

NT935 IR

SPECIFICHE TECNICHE

NT935 IR BASIC

NT935 IR AD

ALIMENTAZIONE

Valori nominali alimentazione

24-240 Vac-Vcc

50/60HZ

24-240 Vac-Vcc

50/60HZ

Valori alimentazione massimi e minimi

20-270 Vac-Vcc

50/60HZ

20-270 Vac-Vcc

50/60HZ

Vcc con polarità invertibili

●

INGRESSI

4 ingressi 4.20mA (-40°C @ 4mA, +200°C @ 20mA), sezione max

1,5mm²

●

Collegamenti su morsettiere estraibili

●

Canali d’ingresso protetti contro i disturbi elettromagnetici

●

USCITE

2 relè di allarme (ALARM E TRIP) SPDT

●

1 relè di guasto sonde o anomalia funzionamento (FAULT) SPST

●

Relè di uscita con contatti da 10A-250Vca-res COSФ=1.

●

2 relè di gestione ventilazione SPST FAN 1 E FAN 2

●

Uscita RS485 Modbus RTU

NO

●

Uscita 4.20mA optoisolata

NO

●

DIMENSIONI

100x100 mm– din43700-prof .131mm (compreso morsettiera)

Foro 92 x 92 mm

TEST E PRESTAZIONI

Costruzione in accordo alla normativa CE

●

Protezione contro i disturbi elettrici EN 61000-4-4

●

Rigidità dielettrica 1500 Vca per 1 min. tra relè di uscita e ingressi

4.20mA, relè e alimentazione, alimentazione e ingressi 4.20mA

●

Range di lettura: -40°C @ 4mA, +200°C @ 20mA

●

Precisione dell’interfaccia 4.20mA: ±0,5% vfs, ±1 digit

●

Temperatura ambiente di lavoro da –20°C a +60°C

●

Umidità ammessa 90% senza condensa

●

Pellicola frontale policarbonato IP65

●

8

NT935 IR

SPECIFICHE TECNICHE

NT935 IR BASIC

NT935 IR AD

Contenitore NORYL 94 _V0

●

Assorbimento 7,5VA

●

Circuito di autodiagnosi

●

Trattamento protettivo della parte elettronica

Opzionale

VISUALIZZAZIONE E GESTIONE DATI

2 display da 13 mm a 3 cifre per visualizzazione temperature,

messaggi e canali

●

3 led per visualizzare lo stato degli allarmi del canale selezionato

(ALARM-TRIP-FAULT)

●

4 led selezione modalità di visualizzazione (SCAN-AUTO-MAN-T-MAX)

●

2 led per visualizzare lo stato di FAN1 e FAN2

●

Controllo temperatura da 0°C a 200°C (allarmi)

●

2 soglie allarmi per canali 1-2-3

●

2 soglie allarmi per canale 4

●

2 soglie ON-OFF ventilazione FAN 1 e FAN 2

●

Diagnostica sensori IR (Fcc-Foc-Fcd)

●

Diagnostica memoria dati (Ech)

●

Accesso alla programmazione tramite tastiera frontale

●

Uscita automatica dalla programmazione, visualizzazione e test

relè dopo 1 min. di inattività

●

Segnalazione di errata programmazione

●

Selezione tra scansione automatica canali, canale più caldo o

scansione manuale (SCAN-AUTO-MAN)

●

Memoria delle massime temperature raggiunte dai canali e lo stato

degli allarmi (TMAX)

●

Tasto frontale per il reset degli allarmi

●

Funzione Voting

●

Funzione Intellifan

●

Funzione Failsafe

●

9

NT935 IR

1)

Display 3 cifre visualizzazione temperature

12)

Tasto Enter/Reset

2)

Serie centralina

13)

Tasto Programmazione/Setting

3)

Led (rosso) segnalazione TRIP

14)

Tasto test led/relè

4)

Led (giallo) segnalazione ALARM

15)

Led (verde) RS comunicazione Modbus

(SOLO NT935 IR AD)

5)

Led (rosso) segnalazione FAULT

16)

Display 3 cifre visualizzazione canali

6)

Led (giallo) segnalazione FAN 1

17)

Led (rosso) selezione modalità T-Max

7)

Led (giallo) segnalazione FAN 2

18)

Led (giallo) selezione modalità Man

8)

Tasto selezione modalità di visualizzazione

19)

Led (verde) selezione modalità Auto

9)

Blocchetto di fissaggio

20)

Led (giallo) selezione modalità Scan

10)

Tasto UP

21)

Blocchetto di fissaggio

11)

Tasto DOWN

PANNELLO FRONTALE

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

14

13

15

16

17

18

19

20

1MN0102 REV. 0

21

10

NT935 IR

VISUALIZZAZIONE

Il primo display è dedicato alla visualizzazione delle temperature.

Il secondo display alla visualizzazione del canale monitorato.

All’accensione del dispositivo o in seguito ad un reset appaiono, sempre sul display, il modello della centralina, la tipologia

di sonde, l’indicazione VER “00” (versione firmware), il range di temperatura e la sigla identificativa del dispositivo.

Premendo il tasto MODE si impostano le modalità di visualizzazione del display:

• SCAN: la centralina visualizza in scansione (ogni 2 secondi) tutti i canali abilitati (°C) disabilitati (NO).

• AUTO: la centralina visualizza automaticamente il canale più caldo.

• MAN: lettura manuale della temperatura dei canali tramite i tasti up/down 

• T.MAX: Il display visualizza la temperatura massima del canale selezionato con i tasti cursore.

In caso di fault il valore Tmax viene sostituito con il tipo di guasto memorizzato (fcc-foc).

L'accensione dei led's Trip-Alarm-Fault ci avverte di eventuali eventi che si sono verificati.

Le registrazioni sono sempre successive al momento in cui viene eseguito il reset delle T.Max (premendo RESET).

CONTROLLO DEL PROGRAMMA DI LAVORO

Per controllare i livelli di protezione programmati premere due volte il tasto PRG per entrare nel modo visione

programma VIS. Premendo ripetutamente il tasto PRG si scorrono in sequenza tutti i valori impostati in precedenza. Dopo 1

minuto di inattività della tastiera, la procedura visualizzazione programmazione verrà automaticamente abbandonata.

Per terminare la visualizzazione premere il tasto ENT.

NOTE FUNZIONI SCAN E MAN

Durante le modalità SCAN e MAN è possibile visualizzare lo stato di funzionamento della NT935 IR.

1) RUN cPU:

Questo messaggio appare all’accensione del dispositivo.

2) Ech Err:

Questo messaggio appare quando viene riscontrato il danneggiamento della memoria EEPROM.

Premendo Reset cancellerete il messaggio e ripristinerete i parametri originali di default, indicati nel paragrafo

programmazione a pag. 19-20. Rendere la centralina a TECSYSTEM per la riparazione.

3) CAL Err:

Questo messaggio appare quando viene riscontrato il danneggiamento del circuito di misurazione.

I valori di temperatura visualizzati potrebbero essere errati. Rendere la centralina a TECSYSTEM per la riparazione.

4) Pt Err :

Questo messaggio appare quando viene riscontrato che uno o più sensori TIR409 non funzionano

correttamente, segnalazioni di FOC, FCC e FCD indicati nel paragrafo diagnostica sensori TIR409 a pag. 17.

In caso di Err il relè di FAULT sarà diseccitato.

I messaggi sopra indicati verranno visualizzati seguendo la priorità 1-2-3-4 indicata.

NOTA: in qualsiasi modalità di visualizzazione in caso di fault guasto sonda (Fcc,Foc o Fcd) la centralina si predisporrà

automaticamente in modalità SCAN (SCAN PRIVILEGIATO) consentendovi così l’immediata visualizzazione della

condizione di fault sul relativo canale CH. (tasto Mode è interdetto).

PROVA LED

Si consiglia di effettuare con regolarità il test dei LED della Centralina.

Per tale operazione premere brevemente il pulsante TEST, tutti i display si illuminano per 2 secondi.

Se uno dei LED non dovesse funzionare si prega di rendere la centralina a TECSYSTEM per la riparazione.

TEST DEI RELÈ DI ALLARME

Questa funzione permette di effettuare un test sul funzionamento dei relè senza doversi attrezzare di strumenti

aggiuntivi. Per avviare la procedura di prova tenere premuto il pulsante TEST per circa 5 secondi: l’indicazione TST appare

per 2 secondi confermando l’entrata nella modalità Relè Test.

Il led acceso indica il relè da testare, utilizzare i cursori per selezionare il relè desiderato.

Premere i tasti SET e RESET per eccitare e diseccitare il relè da provare, ON-OFF appare sul display.

Dopo 1 minuto di inattività della tastiera, la procedura RELÈ TEST verrà automaticamente abbandonata.

Per terminare la procedura RELÈ TEST premere il tasto TEST.

ATTENZIONE: l’accesso alla modalità test relè disabiliterà temporaneamente la funzione failsafe, i relè con

funzione abilitata commutano (ALARM-TRIP-FAULT).

TACITAZIONE DEL RELÈ DI ALARM

Se si desidera tacitare il segnale di ALARM premere il tasto RESET: il relè si diseccita e il LED ALARM, che risultava acceso

fisso, inizierà a lampeggiare. Il sistema di tacitazione viene automaticamente disinserito nel momento in cui la temperatura

scende sotto la soglia di ALARM.

11

NT935 IR

MONTAGGIO SENSORE TIR409

Il sensore TIR409 può essere fissato sulla traversa superiore del

trasformatore tramite una staffa di supporto in lamiera.

Per il montaggio del sensore occorre considerare le indicazioni che seguono:

MINIMA DISTANZA DI SICUREZZA.

La minima distanza (D) di sicurezza dipende dalla tensione di lavoro della

macchina.

Consultare le specifiche tecniche del costruttore del trasformatore prima di

procedere con l’installazione del sensore TIR409.

TEMPERATURA OPERATIVA

La massima temperatura operativa dell’elettronica presente all’interno del sensore IR è di 85°C.

Occorre quindi considerare che non può essere superato tale valore.

Si consiglia di tenerlo lontano dal flusso di aria calda che scorre all’interno della bobina del secondario.

PUNTO DI MISURA

Il diametro del punto di misura viene calcolato con la seguente formula: Ø(cm)= D(cm) x 0.175. “D” rappresenta la

distanza tra il sensore IR e la superficie da controllare, vedi immagini a pagina 13.

Per esempio alla distanza (D) di 10 cm si ottiene :

Ø= 10 x 0.175= 1.75 cm

Il puntatore laser attivabile attraverso la pressione del pulsante laterale presenta una traslazione di 10mm rispetto al

centro del punto di misura del sensore.

ALIMENTAZIONE DEI SENSORI IR TIR409

I sensori TIR409 possono essere alimentati con una tensione da 18 a 36 Vcc.

Per una corretta alimentazione si consiglia l’utilizzo del prodotto TECSYSTEM

AU24.

L’alimentazione deve essere collegata rispettando le polarità + e – pin 9 e 10.

Alimentazione consigliata 24Vdc.

COLLEGAMENTO DEI SENSORI TIR409 ALLA CENTRALINA NT935 IR

L’uscita 4.20 mA di ogni sensore TIR409 deve essere collegata all’ingresso 4.20 mA del relativo canale di ingresso della

centralina NT935 IR.

Per il cablaggio dei sensori è sufficiente rispettare le seguenti regole di installazione:

1. Utilizzare sempre un cavo schermato a 4 conduttori con sezione da AWG20 o AWG22.

2. I conduttori del cavo siano twistati e schermati.

3. Il cavo sia stato collegato tenendo conto delle polarità +/ -.

4. La schermatura del cavo sia stata collegata a terra solo da un lato.

5. Il cavo non deve essere posto vicino a cavi di trasporto di energia, sia di media/bassa tensione che di alta

tensione.

6. Il cavo sia posato in modo lineare, senza creare avvolgimenti su se stesso.

7. Eventuali puntalini per l’intestazione dei conduttori devono essere ben crimpati per evitare falsi contatti.

Se non ci si attiene scrupolosamente alle norme d’installazione fornite, si potrebbero verificare delle anomalie nella

lettura della temperatura, per le quali TECSYSTEM non è chiamata a rispondere.

12

NT935 IR

DIMENSIONE SENSORE

SENSORE IR PUNTATORE LASER

4

3

Dimensioni in mm

Tolleranza ±0,5mm 2 1MN0106 REV. 0

1)

Alimentazione TIR409 18-36 Vcc

3)

Uscita 4.20mA

2)

Uscita RS485 Modbus (non utilizzata)

4)

Pulsante puntatore laser

1

13

NT935 IR

CONO MISURAZIONE SENSORE

SENSORE

I

PUNTATORE LASER

1MN0106 REV. 0

PRECISIONE DELL’ELEMENTO SENSIBILE INFRAROSSO

Ta: temperatura ambiente

To: temperatura dell’oggetto da misurare

1MN0106 REV. 0

14

NT935 IR

Bloccare l’apparecchio saldamente tramite i blocchetti di fissaggio in dotazione.

1)

Centralina

2)

Dimensioni foro pannello (tolleranza +0.8 mm)

3)

Etichetta identificativa

1)

Centralina

3)

Vite di fissaggio

2)

Blocchetto di fissaggio

4)

Cacciavite stella #1X100mm

MONTAGGIO

1

1MN0007 REV. 0

2

3

1

2

3

4

1MN0008 REV. 0

Praticare nella lamiera del pannello un foro con le dimensioni di 92 x 92 mm.

15

NT935 IR

NT935 IR BASIC

NT935 IR AD

1)

Ingresso sensori TIR409 (4.20mA +/-)

NC: non collegato

3)

Relè (ALARM-TRIP-FAULT-FAN1-FAN2)

2)

Alimentazione 24-240Vca-cc 50/60Hz.

1)

Ingresso sensori TIR409 (4.20mA +/-)

NC: non collegato

4)

Uscita 4.20mA

2)

Alimentazione 24-240Vac-cc 50/60Hz.

5)

Uscita RS485 Modbus Inside RTU.

3)

Relè (ALARM-TRIP-FAULT-FAN1-FAN2)

COLLEGAMENTI ELETTRICI

1MN0128 REV. 0

1MN0129 REV. 0

1

2

3

1

2

3

4

5

16

NT935 IR

Relè di uscita con contatti da 10A-250Vca-res COSФ=1

ESEMPIO COLLEGAMENTO RELÈ

Nota: prima di collegare i sensori

alla centralina termometrica

leggere attentamente il paragrafo

collegamento dei sensori TIR409

alla centralina pagina 11.

1MN0095 REV. 0

ATTENZIONE: Prima di effettuare qualsiasi prova elettrica sul trasformatore, es: rigidità dielettrica etc,

si consiglia di scollegare sia i sensori che la centralina. Eventuali disturbi o picchi di tensione sugli

ingressi/uscite 4.20mA o sull’alimentazione potrebbero causare il guasto dei sensori o della

centralina.

ALIMENTAZIONE

La centralina NT935 IR ha l’alimentazione UNIVERSALE, ossia può essere alimentata indifferentemente da 24 a 240 Vca-

Vcc, 50/60Hz senza alcun rispetto delle polarità in Vcc (morsetti 40-42).

Questa particolarità è ottenuta grazie all’utilizzo di uno sperimentato alimentatore, di nuova concezione e realizzazione,

che libera il tecnico installatore da ogni preoccupazione circa la corretta alimentazione Vca o Vcc.

Al morsetto 41 deve essere sempre fissato il cavo di terra.

Quando la centralina è alimentata direttamente dal secondario del trasformatore da proteggere, può venire fulminata da

sovratensioni di elevata intensità.

Tali inconvenienti si verificano se l’interruttore principale viene chiuso ed il trasformatore non ha il carico (prova in bianco).

Quanto sopra è molto più evidente quando la tensione di 220 Vca viene prelevata direttamente dalle barre del secondario

del trasformatore ed esiste una batteria di condensatori fissa di rifasamento del trasformatore stesso.

Per proteggere la centralina dalle sovratensioni di linea, si consiglia l’utilizzo dello scaricatore elettronico PT-73-220,

studiato dalla TECSYSTEM S.r.l. per questo scopo specifico. Si consiglia in alternativa di adottare tensioni di alimentazione

da 110 Vca o, meglio ancora, 110 Vcc.

Nel caso si debba sostituire una centralina esistente con una nuova, al fine di garantire un sicuro e corretto

funzionamento della stessa, si devono sostituire i morsetti di collegamento sonde/relè/alimentazione con i

morsetti nuovi dati in dotazione.

INDICAZIONE

SONORA E VISIVA

CONDIZIONE ALLARME

ARRESTO

SISTEMA

Nota: immagine contatti relays in condizione di non allarme, fatta eccezione per il relay di FAULT, che commuta:

contatti 10–11 chiusi (NC) contatti 9-11 aperti (NO) identificazione condizione guasto. Leggere paragrafo Allarmi e

Ventilazione pag.17 e vedere immagine commutazione contatto fault.

17

NT935 IR

ALLARMI E VENTILAZIONE

Eseguire i collegamenti elettrici sulle morsettiere estraibili, solo dopo averle staccate dall’apparecchio.

Quando la centralina si trova in una delle modalità sotto indicate non esegue alcun monitoraggio termico, inoltre i relè

saranno tutti interdetti. Il contatto di fault commuta ed il led di fault lampeggia.

• Vis. visualizzazione programmazione.

• PRG programmazione.

• Test dei relè.

I relè ALARM e TRIP commutano solamente quando vengono superati i limiti di temperatura impostati.

Il contatto di FAULT (guasto), programmato in modalità failsafe attiva (default YES), si apre (11-12) quando si alimenta

l'apparecchio, solo se nella fase di accensione la centralina non riscontra anomalie, e mantiene la commutazione fino a

quando non si verifica uno dei seguenti eventi:

• Difetto di memoria dati (messaggio Ech).

• Guasto ai sensori TIR409 (FCC superamento fondo scala minimo (o sensore scollegato), FOC superamento fondo

scala massimo o FCD incremento rapido temperatura)

• CAL danneggiamento del circuito di misurazione.

• Tensione di alimentazione insufficiente.

• Durante il power on reset dopo la programmazione (PRG), visualizzazione dati (VIS) e Test relè.

La modalità failsafe FAULT può essere disabilitata FAULT failsafe “NO” vedi step programmazione 34-35 pagina 20.

NOTA: al fine di evitare indesiderati fuori servizio dell’impianto non collegare il relè di FAULT al circuito di sgancio del

trasformatore.

SEQUENZA MESSAGGI DI FAULT E RESET

Segue la sequenza dei messaggi di fault e condizione funzione RESET.

1) ECH

2) CAL

3) FCD

4) ERR PT

I contatti di FAN1 e FAN2 possono essere utilizzati per il controllo dei ventilatori di raffreddamento, oppure possono

essere inseriti in un circuito di condizionamento del locale del trasformatore, vedi paragrafo comando ventilatori pagina 18.

NOTA: togliere sempre l'alimentazione allo strumento prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico.

guasto eeprom

guasto circuito misura

fault rapido incremento Temp.

guasto sensore FCC o FOC

messaggio cancellabile

condizione resettabile

condizione non resettabile

DIAGNOSTICA DEI SENSORI TIR409

In caso di rottura o di superamento del valore di fondo scala minimo/massimo di uno dei sensori TIR409 installati sulla

macchina da proteggere, si ha l’istantanea commutazione del relè di FAULT, con la relativa indicazione di guasto sensore

sul canale corrispondente.

Messaggio display FCC I<4mA o il superamento del valore di fondo scala minimo o sensore scollegato.

Messaggio display FOC I>20mA o il superamento del valore di fondo scala massimo.

Per eliminare il messaggio e ripristinare la commutazione del Fault, occorre verificare i collegamenti dei sensori TIR409 ed

eventualmente sostituire il sensore guasto. Nel caso in cui sia stato raggiunto il valore di fondo scala minimo/massimo

bisogna accertarsi che le condizioni ambientali corrispondano a quanto indicato dalla centralina.

Nota: il superamento del fondo scala minimo/massimo può essere determinato anche da eventuali disturbi sulle linee dei

sensori; in questo caso è consigliato:

Verificare la corretta installazione dei sensori e specialmente del cavo di estensione COLLEGAMENTO DEI SENSORI

TIR409 ALLA CENTRALINA NT935 IR (pagina 11).

Prima di collegare l’alimentazione sui sensori e gli ingressi 4.20mA, della centralina, verificare sempre

attentamente le polarità + e – e il valore d’alimentazione.

FUNZIONAMENTO CONTATTO FAULT (failsafe attivo)

FAULT 11-12 NC: ALARM FAULT OR POWER OFF

FAULT 11-12 NO: POWER ON OR NO FAULT

18

NT935 IR

NOTA: l’utilizzo di cavi non conformi, con quanto sopra indicato, potrebbe essere la causa di eventuali anomalie

di lettura. E’ molto importante tenere sempre conto che eventuali disturbi sulle linee di segnale potrebbero

essere la causa di anomalie sugli ingressi TIR409 (CH1-CH2-CH3-CH4..) o sui sensori stessi.

DIAGNOSTICA DATI PROGRAMMATI

In caso di rottura della memoria interna o di alterazione dei dati programmati, all’accensione appare l’indicazione Ech con

la relativa segnalazione del contatto di Fault.

In questo caso per motivi di sicurezza vengono caricati automaticamente i parametri di default (vedere tabella

programmazione da pagina 19 a 20).

Eliminare l’indicazione Ech premendo RESET ed eseguire la programmazione per inserire i valori desiderati.

Infine spegnere e riaccendere l’unità per verificare il corretto funzionamento della memoria, nel caso in cui sia

danneggiata appare ancora Ech (inviare la centralina a TECSYSTEM srl per la riparazione).

DIAGNOSTICA DELLE TEMPERATURE

Quando uno dei sensori rileva una temperatura superiore di 1°C rispetto al valore prefissato come limite di allarme, dopo

circa 5 secondi si ha la commutazione del relè ALARM e l’accensione del LED ALARM di riferimento del canale (CHn).

Quando viene superato il limite di temperatura di sgancio, dopo circa 5 secondi,,si ha la commutazione del relè TRIP e

l’accensione del LED TRIP di riferimento del canale (CHn).

Appena la temperatura rilevata ritorna a valori uguali o inferiori al limite prefissato per la commutazione dei relè ALARM e

TRIP, tali relè si diseccitano con il conseguente spegnimento dei relativi LED.

I valori di ALARM e TRIP vengono mantenuti nelle memorie interne: sono richiamabili entrando nelle modalità

Vis (visualizzazione parametri programmati) e modificabili nella modalità di PRG (programmazione).

COMANDO VENTILATORI DI RAFFREDDAMENTO

La centralina NT935 IR dispone di due contatti di FAN (FAN1 e FAN2), se opportunamente programmata, può comandare

l’ON-OFF dei ventilatori per il raffreddamento del trasformatore.

I contatti di FAN1 e FAN2 possono gestire il raffreddamento del trasformatore e dell’ambiente in cui opera: la cabina.

Collegando il FAN1 al sistema di ventilazione tangenziale (le due barre poste sul trasformatore) e il FAN2 all’estrattore

migliorerete il flusso d’aria nella cabina; inoltre la temperatura della cabina non dovrà più essere gestita da un

termostato esterno al sistema.

I ventilatori possono essere comandati in due differenti modi:

• Utilizzando le temperature rilevate dai sensori sulle tre colonne

CHF 1.2.3 (es. ON a 70°C - OFF a 60°C)

• Tramite una sonda supplementare (CH4/YES) dedicata alla temperatura ambiente all’interno del locale del

trasformatore

CHF 4 (es. ON a 40°C - OFF a 30°C)

I valori di ON e OFF sono programmabili in funzione del range del dispositivo. Il FAN ON deve sempre essere maggiore di

almeno 1°C rispetto FAN OFF (consigliato Δ FAN (ON_OFF) +10°C).

Il led di FAN 1/ 2 si accendono quando la temperatura supera di 1°C la soglia di FAN ON, il relativo relè commuta, e si

spengono quando la temperatura va al di sotto 1°C della soglia di FAN OFF, il relativo relè commuta.

FAN TEST

Risulta possibile, tramite programmazione (HFn), fare in modo che i ventilatori vengano azionati per 5 minuti ogni “xxx” ore,

indipendentemente dai valori di temperatura delle colonne o dell’ambiente (es.: con HFn=001 vengono attivati i ventilatori

per 5 minuti ogni ora).

Questa funzione ha lo scopo di verificare periodicamente il funzionamento dei ventilatori e del loro apparato di

controllo.

Impostando NO tale funzione viene inibita.

Per abilitare la funzione HFN leggere la sezione programmazione alle pagine 19-20.

19

NT935 IR

PROGRAMMAZIONE

NT935 IR BASIC/AD

PASSO

PREMERE

EFFETTO

PREMERE

NOTE

1

Tenere premuto il tasto PRG finché non apparirà sul

display l’indicazione PRG SET

2

Selezionare PRG SET per procedere con la

programmazione o PRG 1 per caricare i valori di default.

PRG 1 dati di default

3

Compare la soglia di ALARM per (CH 1-2-3)

Impostare la soglia desiderata, il led Alarm lampeggia.

Default 90°C

4

Compare la soglia di TRIP per (CH 1-2-3)

il led Trip lampeggia.

5

Impostare la soglia desiderata

Default 119°C

6

Sul display appare FAN1 (CH 1-2-3)

il led Fan1 lampeggia.

Default YES

7

Selezionare YES/NO /INT

Se selezionate INT

leggere note funzione

pag.21

8

Sul display appare (CH4)

Abilitazione CH4

9

Impostare YES o NO

con YES il CH4 è inserito

con NO il CH4 è

disinserito

10

Compare la soglia di ALARM per (CH4),

il led Alarm lampeggia.

Se CH4=NO salta al

passo 16, Default NO

11

Impostare la soglia desiderata

Default 120°C

12

Compare la soglia di TRIP per (CH4),

il led Trip lampeggia.

13

Impostare la soglia desiderata

Default 140°C

14

Sul display appare FAN2 per (CH4)

Default Yes

15

Selezionare YES/NO

16

Sul display appare ON (CH 1-2-3),

il led FAN1 lampeggia

Default 70°C

17

Impostare la soglia FAN1 ON desiderata

Se selezionate FAN1 NO

salta al passo 21 se

selezionate INT

lampeggiano i led FAN1 e

FAN2

18

Sul display appare OFF (CH 1-2-3),

il led FAN1 lampeggia

Default 60°C

19

Impostare la soglia FAN1 OFF desiderata

20

NT935 IR

20

Sul display appare ON (CH4),

il led FAN 2 lampeggia

Default 45°C

21

Impostare la soglia FAN2 ON desiderata

Se selezionate FAN2 NO salta

al passo 24

22

Sul display appare OFF (CH4)

il led FAN2 lampeggia

Default 35°C

23

Impostare la soglia FAN2 OFF desiderata

24

Sul display appare HFN (NO)

I led FAN1-FAN2 lampeggiano

Test ciclico dei ventilatori

per 5 min. ogni “n” ore

25

Impostare il numero di ore desiderato

Default NO = funzione

disabilitata

26

Sul display appare FCD (NO)

Fault per incremento rapido

della temperatura (°C/sec)

27

Impostare il valore desiderato

( info FCD a pag.31)

Default NO

(funzione esclusa)

28

Sul display appare VOT (NO)

(info Voting a pag 21)

29

Impostare YES o NO

Default NO

(funzione esclusa)

30

Sul display appare FLS (ALARM)

Lampeggia led ALARM

(info FAIL SAFE a pag. 30)

31

Impostare YES o NO

Default NO

32

Sul display appare FLS (TRIP)

Lampeggia led TRIP

33

Impostare YES o NO

Default NO

34

Sul display appare FLS (FAULT)

Lampeggia led FAULT

35

Impostare YES o NO

Default YES

Per versione NT935 IR (BAS) salta al passo 44

36

Sul display appare ADR <> “dato”

Indirizzo Modbus

Default 001

37

Impostare l’indirizzo

Da 1 a 255

38

Sul display appare BDR <> “dato”

Velocità di trasmissione Modbus

Default 19.2 Kb/s

39

Impostare la velocità desiderata

Da 2.4 Kb/s a 38.4 Kb/s

40

Sul display appare PAR <> “dato”

Selezione del bit di parità.

Default EVE

41

Impostare il bit di parità desiderato

Nessuno (N-1 o N-2),

Pari (EVE),

Dispari (ODD)

Vedi Data frame pagina 22

42

Sul display appare 420 <> “dato”

Programmazione uscita 4.20 mA

43

Selezionare l’uscita 4.20 mA desiderata

1-2-3-4; canale fisso

SCA: scansione

HOT: canale più caldo

Default HOT

44

Sul display appare END

Fine programmazione

45

Premer ENT Per memorizzazione dei dati impostati

e uscita dalla programmazione

Err: programmazione errata dei

valori indicati dai led (nota 6)

46

Ritorno al passo 1

Vedi note programmazione

pag. 21

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TECSYSTEM NT935-IR AD + TIR409 Manuale del proprietario

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