Ascon tecnologic KX5 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: KX5

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 1

K_5P

REGOLATORI E

MINI-PROGRAMMATORI

Manuale ingegneristico

23/03 - Code: ISTR_M_K-5SERIES_I_01_--

Ascon Tecnologic S.r.l.

Viale Indipendenza 56, 27029 Vigevano (PV) - ITALY

Tel.: +39 0381 69871/FAX: +39 0381 698730

www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

1 DIMENSIONI E FORATURE (mm)

1.1 Requisiti per il montaggio

Questi strumenti sono progettati per un’installazione perma-

nente, per l’uso in ambiente coperto e per il montaggio in qua-

dri elettrici che proteggano la parte posteriore dello strumento,

la morsettiera e i collegamenti elettrici. Montare lo strumento

in un quadro che abbia le seguenti caratteristiche:

1. Deve essere facilmente accessibile;

2. Non deve essere sottoposto a vibrazioni o impatti;

3. Non devono essere presenti gas corrosivi;

4. Non deve esserci presenza di acqua o altri ﬂuidi (condensa);

5. La temperatura ambiente deve essere tra 0... 50°C;

6. L’umidità relativa deve rimanere all’interno del campo di

utilizzo (20... 85% RH).

Lo strumento può essere montato su un pannello con uno

spessore massimo di 15 mm.

Quando è richiesta la massima protezione frontale (IP65),

deve essere installata la guarnizione per KM5P e KX5P o

deve essere utilizzata la staffa a vite per KR5P (entrambe

opzionali).

1.2 KR5P

1.2.1 Dimensioni

14.5

33.5

Terminali removibili

Strumento con terminali non removibili

1.2.2 Foratura del pannello

86 mm min.

29+0.6

41 mm min.

71+0.6 mm

1.3 KM5P

1.3.1 Dimensioni

48 *

1411

40 14.5

Terminali

removibili

Strumento con terminali non removibili

*: Nei modelli con alimentazione universale,

il corpo del regolatore è lungo 63.3 mm.

1.3.2 Foratura del pannello

65 mm min.

+0.6

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 2

1.4 KX5P

1.4.1 Dimensioni

Terminali

removibili

Strumento con terminali non removibili

61.9

DI1DI2

1411

40 14.5

1.4.2 Foratura del pannello

65 mm min.

113 mm min.

+0.8

+0.6

2 COLLEGAMENTI

2.1 Note sui collegamenti elettrici

1. Non cablare i cavi di segnale con i cavi di potenza;

2. Componenti esterni (come le barriere zener) possono

causare errori di misura dovuti a resistenze di linea ecces-

sive o sbilanciate oppure possono dare origine a correnti

di dispersione;

3. Quando si utilizza cavo schermato, lo schermo deve

essere collegato a massa da un solo lato;

4. Fare attenzione alla resistenza di linea, una resistenza di

linea elevata può causare errori di misura.

2.2 Schemi di collegamento

Se non speciﬁcatamente indicato, i seguenti schemi

di collegamento sono validi per tutti i modelli.

Quando le connessioni sono diverse, viene illustrata

la connessione di ciascun modello.

2.2.1 KR5P

RS485

D+D-

Passive TX,

2 wires,

4... 20 mA

Pt1000

Pt100

4... 20 mA

(active)

0/12... 60 mV,

0/1... 5V,

0/2... 10V

DI1

Power

Supply

NO NOCC NCCNO

Out4

(note)

DI2

Out1

Out3 Out2

2.2.2 KM5P

RS485

Thermo-

couple

DI1

OP3

OP2

OP1

OP4

(note)

DI2 (note)

Analogue input

mV, VmA

12 VDC

(note)

4... 20 mA

3 wire transmitter

12 VDC

(note)

Pt100Pt1000/NTC/PTC

4... 20 mA

2 wire transmitter

Neutral

Power

supply

Line

open

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 3

2.2.3 KX5P

+ + +

Out1

Out4 (note)

RS485

12 VDC/20 mA max.

Passive TX, 2 wires,

4... 20 mA

Pt1000

Pt100

4... 20 mA (active)

0/12... 60 mV,

0/1... 5V,

0/2... 10V

Out2

Out3

DI1

DI2

Power

supply

Analogue

Input

Open

RS485

D -

D +

Nota: Il morsetto 4 può essere programmato come:

• Ingresso digitale (DI2) collegando un contatto pulito

tra i morsetti 4/11 (KR5P), 4/16 (KM5P), 4/5 (KX5P);

• 0...12 V SSR Drive Output (OP4) collegando il carico

tra i morsetti 4/11 (KR5P), 4/16 (KM5P), 4/5 (KX5P);

• Alimentazione del trasmettitore 12 Vdc (20 mA) colle-

gando il trasmettitore a 2 ﬁli tra i terminali 4 e 1,

per il

trasmettitore a 3 ﬁli collegare il terminale 4 all’ingres-

so dell’alimentazione del trasmettitore ai terminali 1 e

2 all’uscita del segnale del trasmettitore.

2.3 Ingressi

2.3.1 Ingressi da termocoppia

Corrente continua per veriﬁca continuità: 250 nA.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Deriva termica giunto freddo: 0.1°C/°C dopo un preriscal-

damento di 20 minuti.

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60584-1.

Nota: Utilizzare un cavo compensato corrispondente al tipo

di termocoppia impiegata possibilmente schermato.

2.3.2 Ingresso da sensori all’infrarosso

Exergen

Resistenza esterna: Non rilevante.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Deriva termica giunto freddo: 0.1°C/°C.

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ.

2.3.3 Ingresso da termoresistenza Pt 100

RTD

Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (150 µA).

Resistenza di linea: Compensazione automatica ﬁno a

20Ω/ﬁlo, errore max. 0.3°C.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60751/A2.

Nota: La resistenza dei 3 ﬁli deve essere la stessa.

2.3.4 Ingresso da Pt 1000, NTC e PTC

RTD

Resistenza di linea: Non compensata.

Circuito di ingresso Pt 1000: Iniezione di corrente (15 µA).

Calibrazione Pt 1000: Secondo la normativa EN 60751/A2.

2.3.5 Ingresso in tensione (V e mV)

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ per l’ingresso in mV

500 kΩ per l’ingresso in V.

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 4

2.3.6 Ingresso in corrente (mA)

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria interna

1 2 34

4...20 mA

2 wires

Transmitter

Impedenza di ingresso: < 53Ω.

Alimentazione ausiliaria interna: 12 VDC (±20%), 20 mA max..

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria esterna

0/4...20 mA

passive

transmitter

Ext.

PWS

1 2

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per

trasmettitore attivo

0/4... 20 mA

active

transmitter

1 2

2.3.7 Ingressi digitali

INGRESSO DIGITALE COMANDATO DA CONTATTO PULITO

Resistenza di contatti: 100 Ω max.;

Portata dei contatti: DI1 = 10 V, 6 mA;

DI2 = 12 V, 30 mA.

INGRESSO DIGITALE COMANDATO IN TENSIONE A 24VDC

Stato logico 1: 6... 24 VDC;

Stato logico 0: 0... 3 VDC.

Note relative alla sicurezza:

–Non cablare i cavi degli ingressi logici insieme ai cavi di potenza;

–Lo strumento necessita di almeno 150 ms per riconoscere

la variazione di stato del contatto;

–Gli ingressi logici NON sono isolati dall’ingresso di misu-

ra. Il contatto esterno deve assicurare un isolamento dop-

pio o rinforzato tra l’ingresso logico e la linea di potenza.

KR5P

INGRESSO DIGITALE COMANDATO DA CONTATTO PULITO

Digital

input 1

Digital

input 2

5 6 114

INGRESSO DIGITALE COMANDATO IN TENSIONE A 24VDC

Digital

input 1

Digital

input 2

5 6 114

KM5P

INGRESSO DIGITALE COMANDATO DA CONTATTO PULITO

Digital

Input 2

16 Digital

Input 1

INGRESSO DIGITALE COMANDATO IN TENSIONE 24VDC

Digital

Input 2

16 Digital

Input 1

KX5P

INGRESSO DIGITALE COMANDATO DA CONTATTO PULITO

Digital

input 1

Digital

input 2

INGRESSO DIGITALE COMANDATO IN TENSIONE A 24VDC

Digital

input 1

Digital

input 2 4

2.4 Uscite

Note relative alla sicurezza:

–Per evitare scosse elettriche, collegare i cavi di potenza

dopo aver effettuato tutti gli altri collegamenti.

–Per il collegamento alla rete, utilizzare cavi AWG 16 o mag-

giori e adatti per una temperatura di almeno 75°C;

–Utilizzare solo cavi in rame.

–Le uscite SSR non sono isolate. Il relè allo stato solido

esterno deve garantire un isolamento rinforzato.

–Per le uscite SSR, mA e V si utilizzi un cavo schermato

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 5

qualora la linea dovesse superare i 30 m di lunghezza.

Prima di collegare le uscite agli attuatori si racco-

manda di controllare che i parametri impostati siano

quelli desiderati e che l’applicazione funzioni cor-

rettamente onde evitare anomalie nell’impianto che

possano causare danni a persone, cose o animali.

2.4.1 Uscita 1 (OP1)

CARATTERISTICHE USCITA A RELÈ

Portata dei contatti: • 4 A /250 V cosj = 1;

• 2 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

CARATTERISTICHE USCITA SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20%, 15 mA max..

CARATTERISTICHE USCITA ANALOGICA

Uscita in mA: 0/4... 20 mA, galvanicamente isolata,

max. resistenza del carico: 500 Ω.

Uscita in V: 0/2... 10 V, galvanicamente isolata,

min. resistenza del carico: 500 Ω.

KR5P

USCITA A RELÈ

23 24

NCCNO

USCITA SSR

SSR

USCITA ANALOGICA IN CORRENTE

2422

USCITA ANALOGICA IN TENSIONE

KM5P

USCITA A RELÈ

USCITA SSR

SSR

USCITA ANALOGICA IN CORRENTE

USCITA ANALOGICA IN TENSIONE

KX5P

USCITA A RELÈ

USCITA SSR

SSR

USCITA ANALOGICA IN CORRENTE

USCITA ANALOGICA IN TENSIONE

2.4.2 Uscita 2 (OP2)

CARATTERISTICHE USCITA A RELÈ

Portata dei contatti: • 2 A /250 V cosj = 1;

• 1 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

CARATTERISTICHE USCITA SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20%, 15 mA max..

KR5P

USCITA A RELÈ

CNO

USCITA SSR

SSR

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 6

KM5P

USCITA A RELÈ

USCITA SSR

SSR

KX5P

USCITA A RELÈ

USCITA SSR

SSR

2.4.3 Uscita 3 (OP3)

CARATTERISTICHE USCITA A RELÈ

Portata dei contatti: • 2 A /250 V cosj = 1;

• 1 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

CARATTERISTICHE USCITA SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20%, 15 mA max..

KR5P

USCITA A RELÈ

CNO

USCITA SSR

SSR

KM5P

USCITA A RELÈ

USCITA SSR

SSR

KX5P

USCITA A RELÈ

USCITA SSR

SSR

2.4.4 Uscite servomotore OP2 e OP3

CARATTERISTICHE USCITE SERVOMOTORE

Portata dei contatti: • 2 A /250 V cosj = 1;

• 1 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

KR5P

NOCCNO

Out3 Out2

OpenClose

KM5P

Open

12 Out3

Out2

KX5P

Out2

Out3

Open

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 7

2.4.5 Uscita 4 (OP4)

CARATTERISTICHE USCITA SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20%, 15 mA max..

Nota: L’uscita è protetta da sovraccarichi.

KR5P

SSR

114

KM5P

SSR

Out4 4

KX5P

SSR

2.5 Interfaccia seriale

KR5P

9 10

GND

D+

D-

D+

D-

D+

D-

RS485

D +D -

KM5P

D +

D -

D +

D -

D +

D -

D +

D -

RS-485

KX5P

D +

D -

D +

D -

D +

D -

D +

D -

RS-485

Tipo di interfaccia: Isolata (50 V) RS-485;

Livelli di tensione: Secondo la normativa EIA standard;

Tipo di protocollo: MODBUS RTU;

Formato dei dati: 8 bit senza parità;

bit di Stop: 1 (uno);

Velocità di linea:

Programmabile tra 1200... 38400 baud;

Indirizzo:

Programmabile tra

1... 255.

Note: 1. L’interfaccia seriale RS-485 permette di collegare

ﬁno a 30 strumenti con un unico master remoto.

2. La lunghezza del cavo non deve superare i 1500 m

alla velocità di comunicazione di 9600 baud.

2.6 Alimentazione

Tensione: • 24 VAC/DC (±10%);

• 100... 240 VAC (-15... +10%);

• 24... 240 VAC (±10%) solo KM5P.

Note: 1. Prima di collegare lo strumento alla rete elettrica,

assicurarsi che la tensione di linea sia corrispon-

dente a quanto indicato nell’etichetta di identiﬁca-

zione dello strumento;

2. La polarità è ininﬂuente;

3. L’ingresso di alimentazione NON è protetto da

fusibile. È necessario prevedere esternamente un

fusibile tipo T 1A, 250 V;

4. Quando lo strumento è alimentato attraverso la

chiave di programmazione A01, le uscite NON

sono alimentate e lo strumento potrebbe visualiz-

zare la scritta ouLd (Out 4 Overload).

KR5P

Power

Supply 13 14

Neutral Line

KM5P

Power Supply

Neutral

Line

KX5P

Power Supply

Neutral

Line

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 8

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Custodia: Plastica autoestinguente UL94 V0

;

Protezione frontale: IP65 con guarnizione opzionale per

KM5P/KX5P o con tirante a vite opzionale per KR5P; per uso

al coperto secondo la normativa EN 60070-1;

Protezione terminali: IP20 secondo la normativa EN 60070-1;

Installazione: Montaggio frontequadro;

Morsettiera

• KR5P: 24 terminali a vite M3/molla, cavi da 0.25... 2.5 mm2

(AWG 22... AWG 14) con schema di collegamento,

• KM5P e KX5P: 16

terminali a vite M3/molla, cavi da

0.25... 2.5 mm2 (AWG22... AWG14) con schema di colle-

gamento;

Dimensioni:

• KR5P: 78 x 35

profondità

69.5 mm

(3.07 x 1.37

profondità

2.73 in.),

• KM5P: 48 x 48 mm (1.77 x 1.77 in.), profondità

75.5... 102 mm (2.97... 3.93 in.) in base al

modello selezionato,

• KX5P: 48 x 96, profondità 75.9 mm

(1.77 x 3.78 profondità 2.99 in.);

Foratura pannello:

• KR5P:

71 (+0.6) x 29 (+0.6) mm [2.79 (+0.023) x 1.14 (+0.023) in.]

• KM5P:

45 (+0.6) x 45 (+0.6) mm [1.78 (+0.023) x 1.78 (+0.023) in.]

• KX5P:

45 (+0.6) x 89 (+0.6) mm [1.78 (+0.023) x 3.5 (+0.023) in.]

;

Peso:

• KR5P:

180 g max.,

• KM5P:

126... 151 g a seconda del modello selezionato;

• KX5P: 160

g max.;

Alimentazione:

• 24 VAC/DC (±10% della tensione nominale),

• 100... 240 VAC (-15... +10% della tensione nominale),

• 24... 240 VAC/DC (±10% della tensione nominale) solo KM5P

;

Consumo di corrente: 3 VA max.;

Tensione di isolamento: 3000 Vrms secondo EN 61010-1;

Tempo di aggiornamento display: 500 ms;

Tempo di campionamento: 130 ms;

Risoluzione: 30000 conteggi;

Precisione totale: ±0.5% F.S.V. ±1 digit @ 25°C di tempera-

tura ambiente;

Deriva termica: Compresa nella precisione totale;

Temperatura di funzionamento: 0... 50°C (32... 122°F);

Temperatura di stoccaggio: -30... +70°C (-22... +158°F);

Umidità: 20... 85% RH senza formazione di condensa.

Display:

• KR5: Principale: 4 cifre altezza 10.9 mm a 3 colori

dinamici/ﬁssi, Secondario: 4 cifre altezza 6 mm verdi,

• KM5: Principale: 4 cifre altezza 15.5 mm a 3 colori

dinamici/ﬁssi o bianchi (KM5PW), Secondario: 4 cifre

altezza 7.6 mm verdi,

• KX5: Principale: 4 cifre altezza 15.5 mm a 3 colori

dinamici/ﬁssi, Secondario: 4 cifre altezza 7.6 mm verdi +

un bargraph a 21 segmenti,

Compatibilità elettromagnetica e requisiti di sicurezza

EMC: secondo EN 61326-1,

Sicurezza: secondo EN 61010-1;

Categoria di installazione: II;

Grado di inquinamento: 2.

4 COME ORDINARE

4.1 KR5P, KM5P e KX5P

Modello

Modello da 78 x 35 mm

KR5P = Regolatore + programmatore + trasmettitore di Set point

Modello da 48 x 48 mm

KM5P = Regolatore + programmatore + trasmettitore di Set point

KM5PW = Regolatore + programmatore + trasmettitore di Set point

con display bianco

Modello da 48 x 96 mm

KX5P = Regolatore + programmatore + trasmettitore di Set point

Ingresso analogico + Ingresso digitale DI1 (standard)

C = J, K, R, S, T, N, PT100, PT 1000 (2 fili), mA, mV, V

E = J, K, R, S, T, N, NTC, PTC, mA, mV, V

Uscita 1

I = 0/4... 20 mA, 0/2... 10 V uscita lineare isolata

O = VDC per SSR

R = Relè SPST 4 A (carico resistivo)

Uscita 3

- = Non disponibile

M = Relè SPST 2 A (comando servomotore)(nota)

O = VDC per SSR

R = Relè SPST 2 A (carico resistivo)

Ingresso/Uscita 4

D = Uscita 4 (VDC per SSR)/Alim. trasmett./Ingr. dig. DI2

Comunicazione seriale

- = TTL Modbus

S = RS485 Modbus + TTL Modbus

Uscita 2

- = Non disponibile

M = Relè SPST 2 A (comando servomotore)(nota)

O = VDC per SSR

R = Relè SPST 2 A (carico resistivo)

Tipo di collegamento

- = Standard (morsettiera a vite non estraibile)

E = Con morsettiera a vite estraibile

M = Con morsettiera a molla estraibile

N = Con morsettiera estraibile (solo parte fissa)

Alimentazione

H = 100... 240 VAC

L = 24 VAC/DC

U = 24... 240 VAC/DC

Nota: Per ordinare i modelli per comando servomotore,

Uscita 1 e Uscita 2 devono essere compilate col

codice “M”.

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 9

5 PROCEDURA DI CONFIGURAZIONE

5.1 Introduzione

Quando lo strumento viene alimentato, esegue un test dei

LED (tutti i LED accesi) e un autotest. Durante l’autotest il

display superiore mostra la scritta: tESt, mentre il display in-

feriore mostra la versione FirmWare (es: r.1.0.0). Terminato

il test iniziale lo strumento comincia a funzionare rispettando

i valori dei parametri memorizzati in quel momento.

Il comportamento dello strumento e le sue prestazioni sono in

funzione dei valori dei parametri memorizzati.

Alla prima accensione lo strumento utilizzerà i dati di “default”

(parametri di fabbrica). Questo insieme di parametri sono di

tipo generico (esempio: l’ingresso è programmato per una

termocoppia tipo J).

Prima di collegare gli attuatori delle uscite,

si raccomanda di conﬁgurare i parametri per adattarli

all’applicazione (tipo di ingresso, modo di regolazio-

ne, allarmi, intervento delle uscite, ecc.).

Per modiﬁcare l’impostazione dei parametri è necessario

eseguire la procedura di “Conﬁgurazione”.

Nota: Non modiﬁcare il valore [5] unit (Engineering Unit)

durante il controllo di processo in quanto i valori di

temperatura inseriti dall’utente (soglie, limiti ecc.) non

vengono riscalati automaticamente dallo strumento.

5.2 Comportamento dello strumento

all’accensione

All’accensione lo strumento partirà in uno dei seguenti modi,

in funzione della speciﬁca conﬁgurazione:

Modo Automatico senza la funzione programmatore

–Il display superiore visualizza il valore misurato;

–Il display inferiore visualizza il valore del set point operativo;

–Il punto decimale della cifra meno signiﬁcativa del display

superiore è spento;

–Lo strumento sta eseguendo la normale regolazione.

Modo manuale (oPLo)

–Il display superiore visualizza il valore misurato.

–Il display inferiore visualizza la potenza di uscita

(il LED

MAN è acceso).

–Lo strumento NON sta eseguendo la regolazione automatica.

–La potenza di uscita può essere modiﬁcata manualmente

tramite i tasti e .

Modo Stand by (St.bY)

–Il display superiore visualizza il valore misurato;

–Il display inferiore visualizza alternativamente il valore del

set point operativo ed il messaggio St.bY oppure od;

–Lo strumento NON sta eseguendo alcun tipo di regolazio-

ne (le uscite regolanti sono spente);

–Lo strumento si comporta come un indicatore.

Modo Automatico con partenza del programma

all’accensione

–Il display superiore visualizza il valore misurato;

–Il display inferiore visualizza una delle seguenti informazioni:

• Il set point operativo (quando esegue una rampa);

• Il tempo del segmento in esecuzione (quando sta ese-

guendo una stasi).

Nota bene:

In tutti i casi descritti, il punto decimale del digit meno

signiﬁcativo del display inferiore è acceso.

Noi deﬁniamo una qualunque di queste visualizzazioni

“visualizzazione normale”.

5.3 Accedere al livello conﬁgurazione

I parametri di conﬁgurazione sono riuniti in Gruppi. Ciascun

Gruppo deﬁnisce tutti i parametri relativi ad una speciﬁca

funzione (regolazione, allarmi, funzioni delle uscite).

1. Premere il tasto per più di 5 secondi. Il display superio-

re visualizzerà PASS mentre quello inferiore visualizzerà 0.

2. Con i tasti e impostare la password programmata.

Note: 1. La password inserita dalla fabbrica per impostare i

parametri di conﬁgurazione è 30.

2. Durante la modiﬁca dei parametri lo strumento

continua ad eseguire il controllo.

In alcuni casi, quando la modiﬁca dei parametri

può generare un’azione forte sul processo, potreb-

be essere conveniente fermare temporaneamente

il controllo durante la procedura conﬁgurazione (le

uscite regolanti si spegneranno). In questo caso

impostare una password pari a 2000 + la password

programmata (es. 2000 + 30 = 2030).

La regolazione ripartirà automaticamente all’uscita

dalla procedura di conﬁgurazione.

3. Premere il tasto .

Se la password è corretta il display visualizzerà l’acronimo

del primo gruppo di parametri preceduto dal simbolo:

In altre parole il display superiore visualizzerà:

]inp

(parametri di Conﬁgurazione degli ingressi).

Lo strumento è in modo conﬁgurazione.

5.4 Uscire dal “Modo conﬁgurazione”

Premere per più di 5 secondi, lo strumento tornerà alla

“visualizzazione normale”.

5.5 Funzione dei tasti durante la

modiﬁca dei parametri

Una breve pressione del tasto consente di uscire dall’at-

tuale gruppo di parametri e selezionare un nuovo gruppo.

Una pressione prolungata consente di terminare la

procedura di conﬁgurazione (lo strumento torna alla

“visualizzazione normale”).

Quando il display superiore dello strumento visualiz-

za un gruppo e quello inferiore è vuoto, questo tasto

consente di entrare nel gruppo selezionato.

Quando il display superiore dello strumento visualizza

un parametro e quello inferiore il suo valore, questo tasto

consente di memorizzare il valore impostato e passare al

parametro successivo, all’interno dello stesso gruppo.

Incrementa il valore del parametro selezionato.

Decrementa il valore del parametro selezionato

+ Questi 2 tasti permettono di tornare al gruppo

precedente. Si proceda come segue:

Premere il tasto e mentre viene tenuto premuto

premere il tasto ; rilasciare entrambi tasti.

Nota: La selezione dei gruppi è ciclica così come la selezio-

ne dei parametri all’interno dei gruppi.

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 10

5.6 Reset di fabbrica - Caricamento

dei parametri di default

A volte, ad esempio quando si riconﬁgura uno strumento uti-

lizzato in precedenza per un’applicazione diversa (o da altre

persone) o sono fatti errori di conﬁgurazione e si desidera

riconﬁgurarlo, può essere utile ricaricare la conﬁgurazione di

fabbrica (dati di default).

Questa azione consente di riportare lo strumento ad una

condizione deﬁnita (come era alla prima accensione).

I dati di default sono i dati caricati nello strumento dalla fab-

brica prima della spedizione dell’apparecchio.

Per ricaricare i dati di default procedere come segue:

1. Premere il tasto per più di 5 secondi.

Il display superiore visualizzerà PASS mentre quello infe-

riore visualizzerà 0.

2. Con i tasti e impostare la password

-481;

3. Premere il tasto ;

4. Lo strumento dapprima spegnerà tutti i LED, poi visualiz-

zerà il messaggio dFLt, in seguito accenderà tutti i LED

per due secondi ed inﬁne si comporterà come se fosse

stato riacceso.

La procedura è completa.

Nota: La lista completa dei parametri di default è riportata

nell’Appendice A.

5.7 Tutti i parametri di conﬁgurazione

Nelle pagine seguenti descriveremo tutti i parametri dello

strumento. Tuttavia lo strumento visualizzerà solo i parametri

relativi alle opzioni hardware presenti e in accordo all’imposta-

zione fatta per i parametri precedenti [esempio: impostando

AL1t (tipo di Allarme 1) uguale a nonE (non utilizzato), tutti i

parametri relativi all’allarme 1 verranno omessi].

Gruppo ]inP - Conﬁgurazione degli ingressi

[1] SEnS - Tipo di ingresso

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando nel codice d’ordine è stato seleziona-

to c

come “Tipo di ingresso” (si veda “Come

ordinare”):

J TC J (-50... +1000°C/-58... +1832°F);

crAL TC K (-50... +1370°C/-58... +2498°F);

S TC S (-50... +1760°C/-58... +3200°F);

r TC R (-50... +1760°C/-58... +3200°F);

t TC T (-70... +400°C/-94... +752°F);

n TC N (-50... +1300°C/-58... +2372°F);

Ir.J Exergen IRS J (-46... +785°C/-50... +1445°F);

Ir.cA Exergen IRS K (-46... +785°C/-50... +1445°F);

Pt1 RTD Pt100 (-200... +850°C/-328... +1562°F);

Pt10 RTD Pt1000 (-200... +850°C/-328... +1562°F);

0.60 0... 60 mV lineare;

12.60 12... 60 mV lineare;

0.20 0... 20 mA lineare;

4.20 4... 20 mA lineare;

0.5 0... 5 V lineare;

1.5 1... 5 V lineare;

0.10 0... 10 V lineare;

2.10 2... 10 V lineare.

• Quando nel codice d’ordine è stato selezionato e

come “Tipo di ingresso” (si veda “Come ordinare”).

J TC J (-50... +1000°C/-58... +1832°F);

crAL TC K (-50... +1370°C/-58... +2498°F);

S TC S (-50... +1760°C/-58... +3200°F);

r TC R (-50... +1760°C/-58... +3200°F);

t TC T (-70... +400°C/-94... +752°F);

n TC N (-50... +1300°C/-58... +2372°F);

Ir.J Exergen IRS J (-46... +785°C/-50... +1445°F);

Ir.cA Exergen IRS K (-46... +785°C/-50... +1445°F);

Ptc PTC (-55... +150°C/-67... +302°F);

ntc NTC (-50... +110°C/-58... +230°F);

0.60 0... 60 mV lineare;

12.60 12... 60 mV lineare;

0.20 0... 20 mA lineare;

4.20 4... 20 mA lineare;

0.5 0... 5 V lineare;

1.5 1... 5 V lineare;

0.10 0... 10 V lineare;

2.10 2... 10 V lineare.

Note: 1. Quando si seleziona un ingresso da TC o

RTD e

si imposta una cifra decimale, il valore massimo

visualizzabile risulta essere 999.9°C o 999.9°F.

2. Ogni cambiamento di impostazione del parametro

SEnS forzerà il parametro [2] dP = 0 e farà cam-

biare tutti i parametri ad esso collegati (set point,

bada proporzionale ecc.).

[2] dP - Posizione punto decimale

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando [1] SenS = ingresso lineare: 0... 3;

• Quando [1] SenS diverso da ingresso lineare: 0... 1.

Nota: Ogni variazione del parametro dP produrrà una varia-

zione dei parametri ad esso collegati (set point, banda

proporzionale, ecc.).

[3] SSc - Inizio scala per ingressi lineari

Disponibile:

Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. Consente di deﬁnire, per gli ingressi lineari, il valore

visualizzato quando lo strumento misura il minimo

valore misurabile. Lo strumento visualizzerà valori

ﬁno al 5% inferiori al valore impostato per SSc oltre

il 5% visualizzerà la segnalazione di underrange.

2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.

Es. 0 mA = 0 mBar e 20 mA = -1000 mBar (vuoto).

[4] FSc - Fondo scala per ingressi lineari

Disponibile:

Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. Consente di deﬁnire, per gli ingressi lineari, il valore

visualizzato quando lo strumento misura il massimo

valore misurabile. Lo strumento visualizzerà valori

ﬁno al 5% superiori al valore impostato per FSc oltre

il 5% visualizzerà la segnalazione di overrange.

2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.

Es. 0 mA = 0 mBar e 20 mA = - 1000 mBar (vuoto).

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 11

[5] unit - Unità ingegneristiche

Disponibile:

Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un sensore di temperatura.

Campo: °c Gradi Celsius (centigradi);

°F Gradi Fahrenheit.

La modiﬁca dell’unità ingegneristica (parametro

[5] unit) non causa il ridimensionamento

automatico di tutti i parametri relativi con

l’unità ingegneristica (soglie di allarme, banda

proporzionale, ecc.).

[6] FiL - Filtro digitale sul valore misurato

Disponibile:

Sempre.

Campo: oFF (nessun ﬁltro) 0.1... 20.0 s

Nota: Questo è un ﬁltro del primo ordine applicato al valore mi-

surato. Per questa ragione inﬂuenza, il valore misurato,

l’azione di regolazione e il comportamento degli allarmi.

[7] inE - Selezione del tipo di fuori campo che

abilita il valore di uscita di sicurezza

Disponibile:

Sempre.

Campo: our Quando lo strumento rileva un overrange o un

underrange, forza la potenza di uscita dello

strumento al valore di sicurezza [8] oPE.

or Quando lo strumento rileva un overrange,

forza la potenza di uscita dello strumento al

valore di sicurezza [8] oPE.

ur Quando lo strumento rileva un underrange,

forza la potenza di uscita dello strumento al

valore di sicurezza [8] oPE.

[8] oPE - Valore di sicurezza della potenza di uscita

Disponibile:

Sempre.

Campo: -100... 100% (dell’uscita).

Note: 1. Quando lo strumento è programmato per eseguire

una sola azione regolante (riscaldamento o raffred-

damento), impostando un valore inferiore al campo

di uscita, lo strumento utilizza il valore zero.

Esempio: quando è programmata una azione di

solo riscaldamento e oPE è uguale a -50% (raf-

freddamento) lo strumento utilizzerà il valore zero.

2. Quando è stato selezionato un controllo ON/OFF

lo strumento rileva una condizione di fuori campo,

lo strumento utilizzerà un tempo di ciclo pari a 20

secondi per poter fornire la potenza programmata

tramite questo parametro.

[9] io4.F - Selezione della funzione dell’I/O4

Disponibile:

Sempre.

Campo: on Out 4 sempre ad ON (usato come alimenta-

zione di un trasmettirore);

out4 Uscita digitale 4 (VDC per SSR);

dG2.c Ingresso digitale 2 (contatto pulito);

dG2.U

Ingresso digitale 2 (in tensione 12... 24 VDC)

Note: 1. Impostando [9] io4.F = dG2.C o dG2V, il para-

metro [24] O4F viene mascherato mentre diventa

visibile [11] diF2.

2. Impostando [9] io4F = on i parametri [24] O4F e

[11] diF2 verranno mascherati.

3. Impostando [9] io4F per valori diversi da dG2.c

o dG2.U, lo strumento forzerà [11] diF2 = nonE.

Se [10] diF1 era stato impostato ad SP4 o UPDN,

verrà forzato a nonE.

4. La modiﬁca di [9] io4F dal valore on ad Out 4 por-

terà [25] O4F ad essere visibile e uguale nonE.

[10] diF1 - Funzione dell’ingresso digitale 1

Disponibile:

Sempre.

Campo: oFF Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento Allarmi (ACK) [stato];

3 Blocco (Hold) del valore misurato [stato];

4 Modo Stand by [stato]. Quando il contatto è

chiuso lo strumento è in stand-by;

5 Modalità manuale;

6 Run del programma [transizione]. La prima chiu-

sura fa partire il programma, le chiusure succes-

sive fanno ripartire l’esecuzione del programma

dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

Hold del programma [transizione]. La prima chiu-

sura sospende l’esecuzione del programma, la

seconda fa continuare l’esecuzione del programma;

9 Run/Hold del programma [stato]. Quando il con-

tatto è chiuso il programma è in esecuzione;

10 Run/Reset del programma [stato]:

- Contatto chuso - Program in RUN;

- Contatto aperto - Reset del programma;

11 Selezione tra SP1 e SP2 [stato];

12 Selezione binaria del set point eseguita tramite

l’ingresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’ingresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo) [stato].

13 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al tasto

mentre l’ingresso digitale 2 opera in parallelo

al tasto .

14 [Disponibile dalla release Firmware r.1.1.0]

Selezione del programma da lanciare [stato]:

Quando è selezionata la 1ª pagina programmi:

• Contatto aperto - Programma 1;

• Contatto chuso- Programma 2;

Quando è selezionata la 2ª pagina programmi:

• Contatto aperto - Programma 5;

• Contatto chuso - Programma 6;

15 [Disponibile dalla release Firmware r.1.1.0]

Selezione binaria del programma da esegui-

re effettuata dall’ingresso digitale 1 (bit meno

signiﬁcativo) e dall’ingresso digitale 2 (bit più

signiﬁcativo) [stato].

Notes: 1. Quando [10] diF1 = 12, [11] diF2 è forzato

anch’esso a 12 e non può eseguire altre funzioni.

2. Quando [10] diF1 = 12 e [11] diF2 = 12 il Set

point sarà:

DI1 DI2 Set point operativo

Off Off Set point 1

On Off Set point 2

Off On Set point 3

On On Set point 4

3. Quando [10] diF1 = 13, [11] diF2 = 13 e non può

eseguire altre funzioni.

4. Quando [10] diF1 = 15, anche [11] diF2 = 15 e

se è selezionata la 1ª pagina dei programmi la

selezione del programma da lanciare sarà:

DI1 DI2 Programma

Off Off Programma 1

On Off Programma 2

Off On Programma 3

On On Programma 4

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 12

Quando è selezionata la 2ª pagina dei programmi

la selezione del programma da lanciare sarà:

DI1 DI2 Programma

Off Off Programma 5

On Off Programma 6

Off On Programma 7

On On Programma 8

[11] diF2 - Funzione dell’ingresso digitale 2

Disponibile:

Quando [9] io4.F = dG2.c oppure dG2.U.

Campo: oFF Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento Allarmi (ACK) [stato];

3 Blocco (Hold) del valore misurato [stato];

4 Modo Stand by [stato]. Quando il contatto è

chiuso lo strumento è in stand-by;

5 Modalità manuale;

6 Run del programma [transizione]. La prima chiu-

sura fa partire il programma, le chiusure succes-

sive fanno ripartire l’esecuzione del programma

dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

Hold del programma [transizione]. La prima chiu-

sura sospende l’esecuzione del programma, la

seconda fa continuare l’esecuzione del programma;

9 Run/Hold del programma [stato]. Quando il con-

tatto è chiuso il programma è in esecuzione;

10 Run/Reset del programma [stato]:

- Contatto chuso - Program in RUN;

- Contatto aperto - Reset del programma;

11 Selezione tra SP1 e SP2 [stato];

12 Selezione binaria del set point eseguita tramite

l’ingresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’ingresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo) [stato].

13 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al tasto

mentre l’ingresso digitale 2 opera in parallelo

al tasto .

14 [Disponibile dalla release Firmware r.1.1.0]

Selezione del programma da lanciare [stato]:

Quando è selezionata la 1ª pagina programmi:

• Contatto aperto - Programma 1;

• Contatto chuso- Programma 2;

Quando è selezionata la 2ª pagina programmi:

• Contatto aperto - Programma 5;

• Contatto chuso - Programma 6;

15 [Disponibile dalla release Firmware r.1.1.0]

Selezione binaria del programma da esegui-

re effettuata dall’ingresso digitale 1 (bit meno

signiﬁcativo) e dall’ingresso digitale 2 (bit più

signiﬁcativo) [stato].

[12] di.A - Azione degli ingressi digitali

Disponibile:

Sempre.

Campo: 0 DI1 azione diretta,

DI2 (se conﬁgurato) azione diretta;

1 DI1 azione inversa,

DI2 (se conﬁgurato) azione diretta;

2 DI1 azione diretta,

DI2 (se conﬁgurato) azione inversa;

3 DI1 azione inversa,

DI2(se conﬁgurato) azione inversa.

Gruppo ]out - Conﬁgurazione delle uscite

[13] o1.t - Out 1 tipo di uscita

Disponibile:

Quando out 1 è un’uscita lineare.

Campo: 0-20 0... 20 mA;

4-20 4... 20 mA;

0-10 0... 10 V;

2-10 2... 10 V.

[14] o1F - Funzione dell’uscita Out 1

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando out 1è un’uscita lineare:

nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

r.inP Ritrasmissione analogica della misura;

r.Err

Ritrasmissione analogica dell’errore (PV-SP);

r.SP

Ritrasmissione analogica del Set Point operativo;

r.SEr Ritrasmissione analogica del valore prove-

niente dalla porta seriale;

• Quando out 1 è un’uscita digitale (relè o SSR):

nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore e/o

mancata alimentazione;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;

on Out 1 sempre ad ON;

riSP Richiesta di ispezione.

Note: 1. Quando due o più uscite sono programmate allo

stesso modo, le uscite verranno pilotate in parallelo.

2. La segnalazione di mancata alimentazione viene

cancellata quando lo strumento rileva un reset

degli allarmi eseguito tramite il tasto , tramite

ingresso digitale o tramite seriale.

3. Se non viene programmata nessuna uscita re-

golante, gli allarmi relativi (se presenti) verranno

forzati a “nonE”.

[15] A.o1L - Inizio scala dell’uscita analogica

di ritrasmissione

Disponibile:

Quando Out 1 è un’uscita lineare e [14] O1F è

uguale a r.IMP, r.Err, r.SP oppure r.SEr.

Campo: Da -1999 a [16] Ao1H.

[16] A.o1H - Fine scala dell’uscita analogica

di ritrasmissione

Disponibile:

Quando Out 1 è un’uscita lineare e [14] O1F è

uguale a r.IMP, r.Err, r.SP oppure r.SEr.

Campo: Da [15]Ao1L a 9999.

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 13

[17] o1.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 1

Disponibile:

Quando [14] o1F = AL

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1

+2 Allarme 2

+4 Allarme 3

+8 Allarme Loop break

+16 Rottura sensore (burn out)

+32

Sovraccarico Out 4 (corto circuito

sull’uscita Out 4)

Esempio 1: Impostando 3 (2 + 1) l’uscita segnalerà l’allarme

1 e 2 (condizione di OR).

Esempio 2: Impostando Setting 13 (8 + 4 + 1) l’uscita se-

gnalerà l’allarme 1, l’allarme 3 e il loop break alarm.

[18] o1Ac - Azione dell’uscita Out 1

Disponibile:

Quando [14] o1F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r

Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Note: 1. Azione diretta: l’uscita ripete lo stato della funzione

pilotante. Esempio: uscita di allarme con azione

diretta. Quando l’allarme è ON il relè è eccitato

(uscita logica a 1).

2. Azione inversa: lo stato dell’uscita è l’opposto del-

lo stato della funzione pilotante. Esempio

: uscita

di allarme con azione inversa. Quando l’allarme è

OFF il relè è eccitato (uscita logica a 1). Questa

impostazione è normalmente chiamata “fail-safe”

ed è normalmente utilizzata in processi pericolosi

in modo da generare un allarme quando lo stru-

mento è spento o scatta il watchdog interno.

[19] o2F - Funzione dell’uscita Out 2

Disponibile:

Quando lo strumento è dotato dell’uscita 2.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita può essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore e/o

mancata alimentazione;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;

on Out 2 sempre ad ON;

riSP Richiesta di ispezione.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] O1F.

In caso di controllo servomotore devono essere

utilizzate le uscite 2 e 3, entrambe impostate

con la

funzione di riscaldamento o raffreddamento

(o2F = o3F = HrEG oppure o2F = o3F = crEG);

il parametro [56] cont deve essere impostato a 3pt.

[20] o2.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 2

Disponibile:

Quando [19] o2F = AL

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme Loop break;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out 4 (corto circuito

sull’uscita Out 4).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [17] o1.AL.

[21] o2Ac - Azione dell’uscita Out 2

Disponibile:

Quando [19] o2F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r

Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [18] o1.Ac.

[22] o3F - Funzione dell’uscita Out 3

Disponibile:

Quando lo strumento è dotato dell’uscita 3.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita può essere

impostato tramite interfaccia seriale.

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P.uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore e/o

mancata alimentazione;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;

on Out 3 sempre ad ON;

riSP Richiesta di ispezione.

In caso di controllo servomotore devono essere

utilizzate le uscite 2 e 3, entrambe impostate

con la

funzione di riscaldamento o raffreddamento

(o2F = o3F = HrEG oppure o2F = o3F = crEG);

il parametro [56] cont deve essere impostato a 3pt.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] O1F.

[23] o3.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 3

Disponibile:

Quando [21] o3F = AL.

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme Loop break;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out 4 (corto circuito

sull’uscita Out 4).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [17] o1.AL.

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 14

[24] o3Ac - Azione uscita Out 3

Disponibile:

Quando [21] o3F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r

Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [18] o1.Ac.

[25] o4F - Funzione dell’uscita Out 4

Disponibile:

Quando [9] io4.F = Out4.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita può essere

impostato tramite interfaccia seriale.

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P.uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore e/o

mancata alimentazione;

St.By Indicatore di strumento in stand-by.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] O1F.

[26] o4.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 4

Disponibile:

Quando [25] o4F = AL.

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme Loop break;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out 4 (corto circuito

sull’uscita Out 4).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [17] o1.AL.

[27] o4.Ac - Azione Out 4

Disponibile:

Quando [25] o4F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r

Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [18] o1.Ac.

Gruppo ]AL1 - Parametri Allarme 1

[28] AL1t - Tipo Allarme 1

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Una o più uscite sono programmate come uscite

regolanti.

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdo Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHdi Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda;

• Nessuna uscita è impostata come uscita regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima

HiAb Allarme assoluto di massima

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda

SE.br Rottura sensore.

Note: 1. Gli allarmi relativi e di deviazione sono riferiti al set

point operativo dello strumento.

LoAb

OUT

AL1

HAL1

time

HiAb

OUT

AL1

HAL1

time

LHAb

AL1H HAL1

time

offoffoff

LHde

OUT

AL1

AL1L HAL1

AL1H

HAL1

time

OUT

AL1

AL1L HAL1

offoffoff

ON ON ON ON

offoffoff offoffoff

ON ON ON ON

2. L’allarme di rottura sensore (SE.br) verrà attivato

quando il display visualizza ----.

[29] Ab1 - Funzione dell’Allarme 1

Disponibile:

Quando [28] AL1t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attiva all’accensione;

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

Allarme relativo non attivo al cambio di set point.

Esempio: Impostando Ab1 uguale a 5 (1 + 4) l’allarme 1

risulterà “Non attivo all’accensione” e “Riconoscibile”.

Note: 1. La selezione “Non attivo all’accensione” consente

di inibire l’allarme all’accensione dello strumento o

quando lo strumento rileva il passaggio:

• Da Modo manuale (oPLo) ad automatico

• Da Modo Stand-by ad automatico.

L’allarme verrà automaticamente attivato quando il

valore misurato raggiunge per la prima volta il suo

valore di soglia ±l’isteresi (in altre parole quando

la condizione iniziale di allarme scompare).

PWR ON

AL1

time

offoff

Ab1 = +1

Ab1 = +0

offoff

ON ON

2. Un allarme memorizzato (reset manuale) è un

allarme che rimane attivo anche quando la con-

dizione di allarme che lo ha generato non è più

presente. Il reset dell’allarme può avvenire solo

tramite un comando esterno (tasto , ingresso

logico o interfaccia seriale).

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 15

Alarm reset Alarm reset

AL1 PV

time

offoff

Ab1 = +2

Ab1 = +0

offoff

3. Un allarme “tacitabile” è un allarme che può essere

resettato anche se la condizione che ha generato

l’allarme è ancora presente. Il riconoscimento dell’al-

larme può avvenire solo tramite un comando esterno

(tasto , ingresso logico o interfaccia seriale).

Alarm ACK Alarm ACK

AL1

time

offoff

Ab1 = +4

Ab1 = +0

offoff off

ON ON

4. Un allarme “relativo non attivo al cambio di set

point” è un allarme che risulta mascherato dopo

un cambio di set point ﬁno a che il processo non

raggiunge la sua soglia ±l’isteresi.

Sp2

Sp1 PV

time

Ab1 = +8

Ab1 = +0

ON offoff

AL1

offoffoff

AL1

ON ON ON

5. Lo strumento non memorizza in EEPROM lo stato

degli allarmi. Pertanto, lo stato degli allarmi verrà

perso quando si spegne l’apparecchio.

[30] AL1L

- Per allarmi di massima e minima, AL1L

è il limite inferiore dell’allarme AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1L è la

soglia inferiore dell’allarme AL1

Disponibile:

Quando [28] AL1t è diverso da nonE o

[28] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [31] AL1H in unità ingegneristiche.

[31] AL1H -

Per allarmi di massima e minima, AL1H

è il limite superiore

dell’allarme AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1H è la

soglia superiore dell’allarme AL1

Disponibile:

Quando [28] AL1t è diverso da nonE o

[28] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: Da [30] AL1L a 9999 in unità ingegneristiche.

[32] AL1- Soglia di allarme Allarme 1

Disponibile:

Quando:

[28] AL1t = LoAb - Allarme assoluto di minima;

[28] AL1t = HiAb - Allarme assoluto di massima;

[28] AL1t = LodE - Deviazione verso il basso (relativo);

[28] AL1t = HidE - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [30] AL1L a [31] AL1H in unità ingegneristiche.

[33] HAL1 - Isteresi Allarme 1

Disponibile:

Quando [28] AL1t è diverso da nonE o

[28] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Il valore di isteresi è la differenza tra soglia di allarme

e punto in cui l’allarme si riarmerà automaticamente.

2. Quando la soglia di allarme più o meno l’isteresi

viene impostata fuori dal campo di misura, lo stru-

mento non sarà in grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso 0... 1000 (mBar).

–Set point = 900 (mBar);

–Allarme in deviazione verso il basso = 50 (mBar);

–Isteresi = 160 (mBar). Il punto di reset risulterebbe pari a:

900 - 50 + 160 = 1010 (mBar) ma il valore è fuori campo.

Il reset può essere fatto solo spegnendo lo strumento e

riaccendendolo dopo che la condizione che lo ha generato

è stata rimossa.

–Tutti gli allarmi di banda utilizzano la stessa isteresi per

entrambe le soglie.

–Quando l’isteresi di un allarme di banda è più larga della

banda programmata, lo strumento non sarà in grado di

resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso = 0... 500 (°C).

–Set point = 250 (°C);

–Allarme di banda relativo;

–Soglia di allarme inferiore = 10 (°C);

–Soglia di allarme superiore = 10 (°C);

–Isteresi = 25 (°C).

[34] AL1d - Ritardo Allarme 1

Disponibile:

Quando [28] AL1t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [34] AL1d mentre il

reset è immediato.

[35] AL1o - Abilitazione Allarme 1 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile:

Quando [28] AL1t è diverso da nonE o

[28] AL1 è diverso da SE.br.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL2 - Parametri Allarme 2

[36] AL2t - Tipo Allarme 2

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti.

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdo Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHdi Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda;

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione di

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 16

allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

SE.br Rottura sensore.

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al set point operativo

(questo può essere differente dal Set point di destina-

zione se si utilizza una rampa al Set point).

[37] Ab2 - Funzione dell’Allarme 2

Disponibile:

Quando [36] AL2t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attiva all’accensione;

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

Allarme relativo non attivo al cambio di set point.

Esempio: Impostando Ab2 uguale a 5 (1+4) l’allarme 2

risulterà “Non attivo all’accensione” e “Tacitabile”.

Nota: Per ulteriori dettagli vedere il parametro [28] Ab1.

[38] AL2L -

Per allarmi di massima e minima, AL2L è

il limite inferiore

dell’allarme

AL2

- Per gli allarmi di banda, AL2L è la so-

glia inferiore dell’allarme AL2

Disponibile:

Quando [36] AL2t è diverso da nonE o

[36] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 [39] AL2H in unità ingegneristiche.

[39] AL2H -

Per allarmi di massima e minima, AL2H

è il limite superiore

dell’allarme

AL2

Per gli allarmi di banda, AL2H è la soglia

superiore dell’allarme AL2

Disponibile:

Quando [36] AL2t è diverso da nonE o

[36] AL2t è diverso da SE.br”.

Campo: Da [38] AL2L a 9999 in unità ingegneristiche.

[40] AL2 - Soglia di allarme Allarme 2

Disponibile:

Quando:

[36] AL2t = LoAb - Allarme assoluto di minima;

[36] AL2t = HiAb - Allarme assoluto di massima;

[36] AL2t = LodE - Deviazione verso il basso (relativo);

[36] AL2t = HidE - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [38] AL2L a [39] AL2H in unità ingegneristiche.

[41] HAL2 - Isteresi Allarme 2

Disponibile:

Quando [36] AL2t è diverso da nonE o

[36] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro [33] HAL1.

[42] AL2d - Ritardo Allarme 2

Disponibile:

Quando [36] AL2t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [42] AL2d mentre il

reset è immediato.

[43] AL2o - Abilitazione Allarme 2 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile:

Quando [36] AL2t è diverso da nonE o

[36] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by:

2 Durante il fuori campo alto o basso;

Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL3 - Parametri Allarme 3

[44] AL3t - Tipo Allarme 3

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti.

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdo Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHdi Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

SE.br Rottura sensore.

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al set point operativo

(Qquesto può essere differente dal Set point di desti-

nazione se si utilizza una rampa al Set point).

[45] Ab3 - Funzione dell’Allarme 3

Disponibile:

Quando [43] AL3t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attiva all’accensione;

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

Allarme relativo non attivo al cambio di set point.

Esempio: Impostando Ad3 uguale a 5 (1+4) l’allarme 2

risulterà “non attivo all’accensione” e “tacitabile”.

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro

[29] Ab1.

[46] AL3L -

Per allarmi di massima e minima, AL3L è

il limite inferiore

dell’allarme

AL3

Per gli allarmi di banda, AL3L è la so-

glia

inferiore

dell’allarme

AL3

Disponibile:

Quando [44] AL3t è diverso da nonE o

[44] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [47] AL3H in unità ingegneristiche.

[47] AL3H -

Per allarmi di massima e minima, AL3H

è il limite superiore

dell’allarme

AL3

Per gli allarmi di banda, AL3H è la soglia

superiore

dell’allarme

AL3

Disponibile:

Quando [44] AL3t è diverso da nonE o

[44] AL3t è diverso da SE.br”.

Campo: Da [46] AL3L a 9999 in unità ingegneristiche.

[48] AL3 - Soglia di allarme Allarme 3

Disponibile:

Quando:

[44] AL3t = LoAb - Allarme assoluto di minima;

[44] AL3t = HiAb - Allarme assoluto di massima;

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 17

[

44] AL3t = LodE - Deviazione verso il basso (relativo);

[44] AL3t = HidE - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [46] AL3L a [47] AL3H in unità ingegneristiche.

[49] HAL3 - Isteresi Allarme 3

Disponibile:

Quando [44] AL3t è diverso da nonE o

[44] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro [33] HAL1.

[50] AL3d - Ritardo Allarme 3

Disponibile:

Quando [44] AL3t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [50] AL3d mentre

il reset è immediato.

[51] AL3o - Abilitazione Allarme 3 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile:

Quando [44] AL3t è diverso da nonE o

[44] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]LbA - Conﬁgurazione della funzione

allarme loop break

Note generali relative all’Allarme LBA

L’Allarme LBA opera come segue: quando si applica il 100%

di potenza ad un processo, dopo un tempo che dipende

dall’inerzia, la variabile misurata comincerà a variare in una

direzione conosciuta (aumenterà per un riscaldamento o a

diminuirà per un raffreddamento).

Esempio: se applico il 100% di potenza ad un forno la tem-

peratura deve aumentare altrimenti uno o più elementi del

loop sono mal funzionanti (elemento riscaldante, sensore,

alimentazione, fusibile ecc.).

La stessa ﬁlosoﬁa può essere applicata alla potenza minima.

Nel nostro esempio, se tolgo potenza al forno, la temperatu-

ra deve cominciare ad abbassarsi altrimenti l’SSR è in corto

circuito, la valvola è bloccata, ecc..

La funzione LBA si abilita automaticamente quando il PID

richiede la massima o la minima potenza.

Se la risposta del processo risulta più lenta della velocità

programmata, lo strumento attiva l’allarme.

Note: 1. Quando lo strumento è in modo manuale la fun-

zione LBA è disabilitata.

2. Quando l’allarme LBA è attivo lo strumento con-

tinua ad eseguire il controllo. Se la risposta del

processo dovesse rientrare nei limiti impostati, lo

strumento cancellerà automaticamente l’allarme.

3. Questa funzione è disponibile solo quando l’algo-

ritmo regolante è di tipo PID (Cont = PID).

[52] LbAt - Tempo della funzione LBA

Disponibile:

Quando [56] Cont = PID.

Campo: oFF = LBA non usato;

1... 9999 secondi.

[53] LbSt - Delta di misura utilizzato da LBA

quando è attiva la funzione Soft start

Disponibile:

Quando [52] LbAt è diverso da oFF.

Campo: oFF = La funzione LBA è inibita durante il soft start

1... 9999 in unità ingegneristiche.

[54] LbAS - Delta di misura utilizzato da LBA

(loop break alarm step)

Disponibile:

Quando [52] LbAt è diverso da oFF.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

[55] LbcA - Condizioni di abilitazione LBA

Disponibile:

Quando [52] LbAt è diverso da oFF.

Campo: uP Abilitato solo quando il PID richiede la massi-

ma potenza;

dn Abilitato solo quando il PID richiede la minima

potenza;

both Abilitato in entrambi i casi (sia quando il PID

richiede la massima potenza sia

quando richiede la minima potenza).

Esempio di applicazione dell’Allarme LBA:

LbAt (tempo LBA) = 120 secondi (2 minuti);

LbAS (delta LBA) = 5°C.

La macchina è stata progettata per raggiungere 200°C in 20

minuti (20°C/min).

Quando il PID richiede il 100% di potenza, lo strumento at-

tiva il conteggio del tempo. Durante il conteggio, se il valore

misurato aumenta più di 5 °C, lo strumento fa ripartire il

conteggio del tempo. Altrimenti , se la variabile misurata non

raggiunge il delta preﬁssato, (5 °C in 2 minuti) lo strumento

genera l’allarme.

Gruppo ]rEG - Parametri di controllo

Il gruppo rEG sarà disponibile solo se una o più uscite sono

programmate come uscite regolanti (H.rEG o C.rEG).

[56] cont - Tipo di controllo

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

Campo: • Quando sono state programmate due azioni rego-

lanti

(H.rEG e c.rEG):

Pid PID (riscalda e raffredda);

nr Controllo ON/OFF a zona neutra

(riscalda e raffredda).

HSEt

SP PV

time

OUTH.rEG

(heating)

OUTc.rEG

(cooling)

offON ON

off off

• Quando è stata programmata una sola azione

regolante (H.rEG o c.rEG):

Pid PID (riscalda e raffredda);

On.FA

ON/OFF con isteresi asimmetrica;

On.FS

ON/OFF con isteresi simmetrica;

3Pt Controllo servomotore.

Quando si desidera il controllo per servomotore,

uscite Out 2 e Out 3 devono essere entrambe

impo-

state come Riscaldamento o Rafreddamento

(o2F =

o3F = HrEG or o2F = o3F = c rEG). Il

parametro [56]

cont deve essere impostato a 3Pt.

HEAt - On.FA

OUT

H.rEG

HSEt

time

off off

CooL -On.FA

OUT

C.rEG

HSEt

time

ON ON ON off off

ON ON ON

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 18

HEAt - On.FS

OUT

H.rEG

HSEt

time

CooL -On.FS

OUT

H.rEG

HSEt

time

ON ON ON

off off off off

ON ON ON

Note: 1. Controllo ON/OFF (Heat) con isteresi asimmetrica:

• OFF quando PV > SP;

• ON quando PV < (SP - isteresi).

2. Controllo ON/OFF (Heat) con isteresi simmetrica:

• OFF quando PV > (SP + isteresi);

• ON quando PV < (SP - isteresi).

[57] Auto - Selezione Autotuning

Ascon Tecnologic ha sviluppato tre tipi di Autotuning:

–Autotuning oscillatorio;

–Autotuning Fast;

–EvoTune.

1. L’ Autotuning oscillatorio è quello classico e:

• È più accurato;

• Può partire anche quando la misura è vicina al set point;

• Può essere utilizzato anche quando il set point è

vicino alla temperatura ambiente.

2. L’ Autotuning Fast è consigliabile quando:

• Il processo è molto lento e si desidera essere opera-

tivi in breve tempo;

• Quando un overshoot non è ammesso;

• In molte macchine multiloop dove l’autotuning Fast

riduce gli errori dovuti all’inﬂuenza reciproca dei loop.

3. L’ Autotuning EvoTune è consigliabile quando:

• Non si hanno informazioni circa il processo;

• Non si hanno informazioni circa l’abilità dell’utente;

• Si desidera effettuare il calcolo dell’Autotune in modo

indipendente dalle condizioni di partenza (es. cambio

del set point durante l’esecuzione del’autotune, ecc.).

Nota: L’ Autotuning Fast può partire soltanto quando il valo-

re misurato (PV) è inferiore a (SP + 1/2SP).

Disponibile:

Quando [56] cont = PID.

Campo: -4... 8 dove:

-4 Autotuning oscillatorio con partenza automa-

tica all’accensione (dopo il soft start) è dopo

ogni cambio di set point;

-3

Autotuning oscillatorio con partenza manuale;

-2 Autotuning oscillatorio con partenza automati-

ca alla prima accensione soltanto;

-1 Autotuning oscillatorio con partenza automati-

ca a tutte le accensioni;

0 Non utilizzato;

1 Autotuning Fast con partenza automatica a

tutte le accensioni;

2 Autotuning Fast con partenza automatica alla

prima accensione soltanto;

3 Autotuning Fast con partenza manuale;

4 Autotuning Fast con partenza automatica

all’accensione (dopo il soft start) è dopo ogni

cambio di set point;

5 EvoTune con ripartenza automatica a tutte le

accensioni;

6 EvoTune con partenza automatica alla prima

accensione soltanto;

7 EvoTune con partenza manuale;

8 EvoTune con ripartenza automatica a tutti i

cambi di set point.

Nota: Tutti le forme di autotune sono inibite durante l’esecu-

zione di un programma.

[58] tunE - Attivazione manuale dell’Autotuning

Disponibile:

Quando [56] cont = PID.

Campo: oFF

Lo strumento non sta eseguendo l’Autotuning;

on Lo strumento sta eseguendo l’Autotuning.

[59] HSEt - Isteresi della regolazione ON/OFF

Disponibile:

Quando [56] cont è diverso da PID.

Campo: 0... 9999 in unità ingegneristiche.

[60] Pb - Banda proporzionale

Disponibile:

Quando [56] cont = PID.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: La funzione Autotune calcola questo valore.

[61] ti - Tempo integrale

Disponibile:

Quando [56] cont = PID.

Campo: OFF Azione integrale esclusa;

1... 9999 secondi;

inF Azione integrale esclusa.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[62] td - Tempo derivativo

Disponibile:

Quando [56] cont = PID.

Campo: oFF - Azione derivativa esclusa;

1... 9999 secondi.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[63] Fuoc - Fuzzy overshoot control

Questo parametro riduce l’overshoot normalmente presente

dopo una partenza a freddo o dopo un cambio di set point e

risulta attivo solo in questi due casi.

Impostando un valore tra 0.00... 1.00 è possibile ridurre l’a-

zione dello strumento durante l’avvicinamento al set point.

Impostando Fuoc = 1 questa funzione è disabilitata.

time

Disponibile:

Quando [56] cont = PID.

Campo: 0... 2.00.

Nota: L’autotuning di tipo Fast calcola il valore del parametro

Fuoc mentre quello oscillatorio lo pone uguale a 0.5.

[64] tcH - Tempo di ciclo dell’uscita riscaldante

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG), [56] cont = PID.

Campo: 0.2... 130.0 s (dalla release FW r.1.1.0);

1.0... 130.0 s (ﬁno alla release FW r.1.0.0).

[65] rcG -

Rapporto di potenza tra l’azione di ri-

scaldamento e quella di raffreddamento

(guadagno relativo freddo)

Lo strumento usa, per il raffreddamento, gli stessi parametri

PID impostati per il riscaldamento, ma l’efﬁcenza delle due

azioni è normalmente diversa.

Questo parametro consente di deﬁnire il rapporto tra l’efﬁ-

cenza dell’azione riscaldante rispetto a quella raffreddante.

Un esempio ci aiuterà a spiegarne la ﬁlosoﬁa.

Consideriamo un loop di un estrusore per plastica, la tempe-

ratura di lavoro (SP) è uguale a 250°C.

Quando vogliamo aumentare la temperatura da 250... 270°C

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 19

(D 20°C) utilizzando il 100% della potenza riscaldante, abbia-

mo bisogno di 60 secondi per raggiungere il nuovo valore. Al

contrario, quando usiamo il 100% della potenza raffreddante

(ventola) per portare la temperatura da 250... 270°C

(D 20 °C), ci bastano 20 secondi soltanto.

Nel nostro esempio il rapporto è uguale a 60/20 = 3

([65] rcG = 3) e questo rapporto ci dice che l’azione di raffred-

damento è 3 volte più efﬁciente di quella di riscaldamento.

Disponibile:

Quando sono state impostate due azioni rego-

lanti (H.rEG e c.rEG), [56] cont = PID.

Campo: 0.01... 99.9.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[66] tcc - Tempo di ciclo dell’uscita raffreddante

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG), e [56] cont = PID.

Campo: 0.2... 130.0 s (dalla release FW r.1.1.0);

1.0... 130.0 s (ﬁno alla release FW r.1.0.0).

[67] rS - Reset manuale (precarica dell’integrale)

Consente di ridurre drasticamente gli undershoot dovuti a

partenze a caldo. Quando il processo è a regime, lo stru-

mento opera con una potenza di uscita stabile (es. 30%).

In caso di breve caduta di tensione, il processo riparte con

una variabile misurata uguale al set point mentre lo strumen-

to parte con una azione integrale pari a zero.

Impostando un reset manuale pari al valore medio della

potenza a regime (nel nostro esempio 30%) lo strumento

riparte con una potenza pari al valore medio (invece di zero)

e la variazione diverrà molto piccola (in teoria nulla).

Disponibile:

Quanpo [56] cont = PID.

Campo: -100.0... +100.0%.

[68] Str.t - Tempo corsa servomotore

Disponibile:

Quando [56] cont = 3Pt.

Campo: 5... 1000 secondi;

[69] db.S - Banda morta servomotore

Disponibile:

Quando [56] cont = 3Pt.

Campo: 0.0... 10.0.

[70] od - Ritardo all’accensione

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

0.01... 99.59 hh.mm.

Note: 1. Questo parametro deﬁnisce il tempo durante il

quale (dopo un’accensione) lo strumento rimarrà

in modo stand-by prima di attivare tutte le altre

funzioni (controllo, allarmi, programma, ecc.).

2. Quando si impostano un programma con partenza

all’accensione e la funzione

, lo strumento esegue

prima la funzione

per poi eseguire il programma.

3. Se si programma un Autotuning con partenza all’ac-

censione

e la funzione od, lo strumento esegue

prima la funzione od e al termine l’Autotuning.

Note generali sulla funzione soft start

La funzione soft start permette di limitare la potenza erogata

per un tempo programmabile ([72] SSt) o ﬁno ad un valore di

soglia programmato ([73] SS.tH)(il primo dei due).

Quando la funzione soft start è in esecuzione il display infe-

riore mostra la label SSt alternata al valore selezionato dal

parametro [89] diSP (da FW r.1.1.0).

Impostando [72] SSt = inF (soft start sempre ON) lo stru-

mento non visualizza la label SSt (da FW r.1.1.0).

[71] St.P - Massima potenza di uscita usata

durante il soft start

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: -100... +100%.

Note: 1. Quando il parametro St.P ha un valore positivo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di riscaldamento.

2. Quando il parametro St.P ha un valore negativo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di raffreddamento.

3. Quando si imposta un programma con partenza

all’accensione e la funzione soft start, il program-

ma parte al termine della funzione di soft-start.

4. La funzione Autotuning viene effettuata una volta

terminata la funzione soft start.

5. La funzione Soft start è applicabile anche al con-

trollo ON/OFF.

[72] SSt - Tempo della funzione Soft start

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

0.01... 7.59 hh.mm;

inF Soft start sempre attiva.

[73] SS.tH - Soglia di disabilitazione del soft start

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: -1999... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando il limite della potenza è positivo (ossia la

limitazione è applicata all’azione riscaldante) la

funzione soft start sarà disattivata quando la misura

risulterà maggiore o uguale al valore di SS.tH.

2. Quando il limite della potenza è negativo (ossia la

limitazione è applicata all’azione raffreddamento) la

funzione soft start sarà disattivata quando la misura

risulterà minore o uguale al valore

di SS.tH

Gruppo ]SP - Conﬁgurazione del Set Point

Il Gruppo SP sarà disponibile solo se almeno un’uscita è

impostata come uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

[74] nSP - Numero di Set point in uso

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 1... 4.

Nota: Quando viene modiﬁcato il valore di questo parame-

tro, lo strumento si comporterà come segue:

• Il parametro [81] A.SP verrà forzato al valore “SP”.

• Lo strumento veriﬁca che tutti i set point utilizzabili

siano all’interno dei limiti impostati tramite i para-

metri [75] SPLL e [76] SPHL. Se il valore di un set

point è fuori dai limiti impostati, lo strumento ne

forzerà il valore al massimo accettabile.

[75] SPLL - Minimo valore di Set point

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da -1999 a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando si modiﬁca il valore di [75] SPLL, lo strumen-

to controlla tutti i set point locali (parametri SP, SP2,

SP3 e SP4) e tutti i set point del programma (parame-

tri da [134] P1.S1 a [410] P8.S6 ). Se il valore di un

set point è fuori dai limiti impostati, lo strumento ne

Ascon Tecnologic - Serie K_5P - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 20

forzerà il valore al valore accettabile.

2. La modiﬁca del parametro [75] SPLL produce le

seguenti azioni automatiche:

• Quando [82] SP.rt = SP il valore del set point

remoto verrà forzato ad essere uguale al set

point attivo;

• Quando [82] SP.rt = trim il valore del set point

remoto verrà forzato a zero;

• Quando [82] SP.rt = PErc il valore del set point

remoto verrà forzato a zero.

[76] SPHL - Massimo valore di Set point

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da [75] SPLL a 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere le note relative al para-

metro [75] SPLL.

[77] SP - Set Point

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

[78] SP 2 - Set Point 2

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [74] nSP > 2.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

[79] SP 3 - Set Point 3

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [74] nSP > 3.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

[80] SP 4 - Set Point 4

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [74] nSP =4.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

[81] A.SP - Selezione del Set point attivo

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da “SP” a [74] nSP.

Note: 1. La modiﬁca di [81] A.SP causa le seguenti azioni:

• Quando [82] SP.rt = SP il valore del set point

remoto verrà forzato ad essere uguale al set point

attivo;

• Quando [82] SP.rt = trim il valore del set point

remoto verrà forzato pari a zero;

• Quando [82] SP.rt = PErc il valore del set point

remoto verrà forzato pari a zero.

2. La selezione di SP2, SP3 e SP4 sarà possibile

solo se il relativo set point è abilitato (vedere para-

metro [74] nSP).

[82] SP.rt - Tipo di Set point remoto

Questi strumenti possono comunicare tra di loro tramite

l’interfaccia seriale RS 485 senza l’ausilio di un PC. Uno

strumento può essere impostato come Master mentre gli altri

devono essere Slave (impostazione normale). L’unità Master

invia il suo set point operativo alle unità Slave.

In questo modo, ad esempio, è possibile modiﬁcare il set point

di 20 strumenti contemporaneamente modiﬁcando il set point

dell’unità Master (Es. applicativo: Hot runner).

Il parametro SP.rt deﬁnisce come l’unità Slave utilizzerà il set

point proveniente da seriale.

Il parametro [100] tr.SP (selezione del valore da ritrasmet-

tere (Master)) consente di deﬁnire sull’unità Master il valore

ritrasmesso.

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e c’è l’uscita seriale.

Campo: rSP Il valore proveniente da seriale è utilizzato

come set point remoto (RSP).

trin Il valore proveniente da seriale verrà som-

mato al set point locale selezionato tramite il

parametro A.SP e la somma diventa il set point

operativo.

PErc Il valore proveniente da seriale verrà conside-

rato come percentuale del campo di ingresso

ed il valore così calcolato diventa il set point

operativo.

Nota: La modiﬁca di [82] SPrt produce le seguenti azioni:

• Quando [82] SP.rt = rSP - il valore del set point remoto

verrà forzato ad essere uguale al set point attivo;

• Quando [82] SP.rt = trin - il valore del set point re-

moto verrà forzato a zero;

• Quando [82] SP.rt = PErc - il valore del set point

remoto verrà forzato a zero.

Esempio: Forno di rifusione per PCB a 6 zone.

L’unità master invia il suo set point a 5 altre zone (slave). Le

zone slave utilizzano il dato come Set point “TRIM” (parame-

tro trin).

La prima zona è la zona master ed utilizza un set point di 210°C;

La seconda zona ha un set point locale pari a -45 (°C);

La terza zona ha un set point locale pari a -45 (°C);

La quarta zona ha un set point locale pari a -30 (°C);

La quinta zona ha un set point locale pari a +40 (°C);

La sesta zona ha un set point locale pari a +50 (°C).

In questo modo, il proﬁlo termico risultante è il seguente:

- Master SP = 210°C

- Seconda zona SP = 210 - 45 = 165°C;

- Terza zona SP = 210 - 45 = 165°C;

- Quarta zona SP = 210 - 30 = 180°;C

- Quinta zona SP = 210 + 40 = 250°;C

- Sesta zona SP = 210 + 50 = 260°C.

Se si modiﬁca il set point dell’unità master, anche il set point

di tutte le unità slave si modiﬁcherà della stessa quantità.

[83] SPLr - Selezione Set point locale o remoto

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Loc Set point locale selezionato tramite [81] A.SP;

rEn Set point remoto (da seriale).

[84] SP.u - Velocità di variazione per incrementi

del Set point (rampa di salita)

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 unità al minuto;

inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

[85] SP.d - Velocità di variazione per decrementi

del Set point (rampa di discesa)

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 unità al minuto;

inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

Note generali sul set point remoto: Quando si imposta

il set point remoto con azione trim (RSP), il campo del set

point locale diventa: da [75] SPLL + RSP a [76] SPHL - RSP.

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Ascon tecnologic KX5 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: KX5

Tipo: Manuale del proprietario

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