Ascon tecnologic KM2 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: KM2

Tipo: Manuale del proprietario

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 1

KM2

CONTROLLORE E

MINI-PROGRAMMATORE CON

ALLARME DI HEATER BREAK DOWN

Manuale Ingegneristico

21/01 - Code: ISTR_M_KM2_I_03

Ascon Tecnologic S.r.l.

Viale Indipendenza 56, 27029 Vigevano (PV) - ITALY

Tel.: +39 0381 69871/FAX: +39 0381 698730

www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

1. DIMENSIONI E FORATURA (mm)

1.1 Requisiti per il montaggio

Questi strumenti sono progettati per un’installazione perma-

nente, per l’uso in ambiente coperto e per il montaggio in qua-

dri elettrici che proteggano la parte posteriore dello strumento,

la morsettiera e i collegamenti elettrici. Montare lo strumento

in un quadro che abbia le seguenti caratteristiche:

1. Deve essere facilmente accessibile;

2. Non deve essere sottoposto a vibrazioni o impatti;

3. Non devono essere presenti gas corrosivi;

4. Non deve esserci presenza di acqua o altri ﬂuidi (condensa);

5. La temperatura ambiente deve essere tra 0... 50°C;

6. L’umidità relativa deve rimanere all’interno del campo di

utilizzo (20... 85% RH).

Lo strumento può essere montato su un pannello con uno

spessore massimo di 15 mm.

Per ottenere la massima protezione frontale (IP65), è neces-

sario montare la guarnizione opzionale.

1.2 Dimensioni

1.2.1 Regolatore con terminali non estraibili

63.3 1511

44.5

KM2

1.2.2 Terminali estraibili

40 15

8.3

40 15.5

18.85

8.3

Terminali removibili a vite Terminali removibili a molla

1.2.3 Foratura del pannello

45+0.6

65 mm min.

45+0.6

2. COLLEGAMENTI

2.1 Note sui collegamenti elettrici

1. Non cablare i cavi di segnale con i cavi di potenza;

2. Componenti esterni (come le barriere zener) posso-

no causare errori di misura dovuti a resistenze di linea

eccessive o sbilanciate oppure possono dare origine a

correnti di dispersione;

3. Quando si utilizza cavo schermato, lo schermo deve

essere collegato a terra da un solo lato;

4. Fare attenzione alla resistenza di linea, una resistenza di

linea elevata può causare errori di misura.

2.2 Schema di collegamento

Ingresso TA

50 mA AC

Termocoppia

DI1

Out 2

Out 3

DI2

Ingresso analogico

mV, VmA

12 VDC

(nota)

Passivo 4... 20 mA

2 fili

Trasmettitore

3 fili

12 VDC

(note)

Trasmettitore

Pt100Pt1000/NTC/PTC

Out 1

RS485

Alimen-

tazione 24... 240 VAC/DC

Relè Out 1: 4 (4) A/250 VAC

Relè Out 2: 2 (1) A/250 VAC

SSR Out 1, 2: 10 VDC/15 mA

Out1: 0/4... 20 mA, 0/2... 10V

SSR Out 3: 12 VDC/20 mA

Nota: Il terminale 4 può essere programmato come:

Ingresso digitale (DI2),

Uscita VDC per SSR (12 VDC/20 mA)(OP3),

Alimentazione per trasmettitori passivi

(12 VDC 20 mA)

Nota

Per la selezione del Trasformatore di corrente (Tra-

sformatore Amperometrico, terminali 11 e 12 dello

strumento), si consulti il paragrafo “4. Come ordinare”

a pagina 4.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 2

2.3 Ingressi

2.3.1 Ingresso da termocoppia

Corrente continua per veriﬁca continuità: 250 nA max..

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Deriva termica giunto freddo: 0.1°C/°C dopo un preriscal-

damento di 20 minuti.

Impdenza di ingresso: > 1 MΩ.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60584-1.

Nota: Utilizzare un cavo compensato corrispondente al tipo

di termocoppia impiegata possibilmente schermato.

2.3.2 Ingresso da sensori all’infrarosso

Exergen 1

Resistenza esterna: Non rilevante.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Deriva termica giunto freddo: 0.1°C/°C.

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ.

2.3.3 Ingresso da termoresistenza Pt 100

RTD

Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (150 µA).

Resistenza di linea: Compensazione automatica ﬁno a

20Ω/ﬁlo, errore max. 0.3°C.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60751/A2.

Nota: La resistenza dei 3 ﬁli deve essere la stessa.

2.3.4 Ingresso da Pt 1000, NTC e PTC

Pt 1000 (*)

* = Also NTC and PTC

Resistenza di linea: Non compensata.

Circuito di ingresso Pt 1000: Iniezione di corrente (15 µA).

Calibrazione Pt 1000: Secondo la normativa EN 60751/A2.

2.3.5 Ingresso in tensione (V e mV)

V+

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ per l’ingresso in mV

500 kΩ per l’ingresso in V.

2.3.6 Ingresso in corrente (mA)

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria interna

4...20 mA

Passive

transmitter

Impedenza di ingresso: < 53Ω.

Alimentazione ausiliaria interna: 12 VDC (±20%), 20 mA max..

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria esterna

0/4...20 mA

Passive

transmitter

External

PWS

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per

trasmettitore attivo

0/4...20 mA

Active

transmitter +

2.3.7 Ingressi digitali

Note relative alla sicurezza:

–Non cablare i cavi degli ingressi logici insieme ai cavi di potenza;

–Lo strumento necessita di almeno 150 ms per riconoscere

la variazione di stato del contatto;

–Gli ingressi logici NON sono isolati dall’ingresso di misura.

Il contatto esterno deve assicurare un isolamento doppio o

rinforzato tra l’ingresso logico e la linea di potenza.

Ingresso digitale comandato da un contatto pulito

415

16 Digital

Input 1

Digital

Input 2

Massima resistenza contatti: 100Ω.

Portata contatti: DI1 = 10 V, 6 mA;

DI2 = 12 V, 30 mA.

Ingresso digitale comandato in tensione (24 VDC)

Digital

Input 2

415

16 Digital

Input 1

Tensione di stato logico 1: 6... 24 VDC;

Tensione di stato logico 0: 0... 3 VDC.

2.3.8 Ingresso per trasformatore amperometrico

12 C.T. input

50 mA AC

Per la selezione del Trasformatore Amperometrico

(terminali 11 e 12 dello strumento), si consulti il para-

grafo “4. Come ordinare” a pagina 4.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 3

2.4 Uscite

Note relative alla sicurezza:

–Per evitare scosse elettriche, collegare i cavi di potenza

dopo aver effettuato tutti gli altri collegamenti.

–Per il collegamento alla rete, utilizzare cavi AWG 16 o mag-

giori e adatti per una temperatura di almeno 75°C;

–Utilizzare solo cavi in rame.

–Le uscite SSR non sono isolate. Il relè allo stato solido

esterno deve garantire un isolamento rinforzato.

–Per le uscite SSR, mA e V si utilizzi un cavo schermato

qualora la linea dovesse superare i 30 m di lunghezza.

Prima di collegare gli attuatori delle uscite,

si raccomanda di conﬁgurare i parametri per adattarli

all’applicazione (tipo di ingresso, modo di regolazio-

ne, allarmi, intervento delle uscite, ecc.).

2.4.1 Uscita 1 (OP1)

Uscita a relè

Portata dei contatti: • 4 A /250 V cosj = 1;

• 2 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20%, 15 mA max..

Uscita analogica in corrente

Uscita in corrente: 0/4... 20 mA, galvanicamente isolata,

RL max.: 600 Ω.

Uscita analogica in tensione

Uscita in tensione: 0/2... 10V, galvanicamente isolata,

RL min.: 500 Ω.

2.4.2 Uscita 2 (OP2)

Uscita a relè

Portata dei contatti: • 2 A /250 V cosj = 1;

• 1 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ±20%, 15 mA max..

2.4.3 Uscita 3 (OP3)

Uscita SSR

SSR

Out3 4

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ±20%, 20 mA max..

Nota: L’uscita è protetta da sovraccarichi.

2.5 Interfaccia seriale

D +

D -

D +

D -

D +

D -

D +

D -

RS-485

Tipo di interfaccia: Isolata (50 V) RS-485;

Livelli di tensione: Secondo la normativa EIA standard;

Tipo di protocollo: MODBUS RTU;

Formato dei dati: 8 bit senza parità;

bit di Stop: 1 (uno);

Velocità di linea:

Programmabile tra 1200... 38400 baud;

Indirizzo:

Programmabile tra

1... 255.

Note: 1. L’interfaccia seriale RS-485 permette di collegare

ﬁno a 30 strumenti con un unico master remoto.

2. La lunghezza del cavo non deve superare i 1500 m

alla velocità di comunicazione di 9600 baud.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 4

2.6 Alimentazione

Power

Supply AC/DC

Tensione: 24... 240 VAC/DC (±10%).

Note: 1. Prima di collegare lo strumento alla rete elettrica,

assicurarsi che la tensione di linea sia corrispon-

dente a quanto indicato nell’etichetta di identiﬁca-

zione dello strumento;

2. La polarità di alimentazione è ininﬂuente;

3. L’ingresso di alimentazione NON è protetto da

fusibile. È necessario prevedere esternamente un

fusibile tipo T 1A, 250 V;

4. Quando lo strumento è alimentato attraverso la

chiave di programmazione A01, le uscite NON

sono alimentate e lo strumento potrebbe visualiz-

zare la scritta ouLd (sovraccarico uscita Out 3).

3. CARATTERISTICHE TECNICHE

Custodia: Plastica autoestinguente di grado V0 in accordo

con la normativa UL94 V0

;

Protezione frontale: IP65 (con guarnizione opzionale) per

uso al coperto secondo la normativa EN 60070-1;

Protezione terminali: IP20 secondo la normativa EN 60070-1;

Installazione: Montaggio frontequadro;

Morsettiera:16 terminali a vite M3, per cavi da 0.25... 2.5 mm2

(AWG22... AWG14) con schema di collegamento;

Dimensioni: 48 x 48, profondità 88.3... 99 mm,

(1.77 x 1.77 x 3.49... 3.9 in.) a seconda del

tipo di terminali utilizzato;

Foratura di montaggio:

45(+0.6) x 45(+0.6) mm

[1.78(+0.023) x 1.78(+0.023) in.]

;

Peso: 125 g max.;

Alimentazione: 24... 240 VAC/DC (±10% della tensione

nominale);

Consumo di corrente: 6.5 VA max.;

Tensione di isolamento: 3000 Vrms secondo EN 61010-1;

Tempo di aggiornamento display: 500 ms;

Tempo di campionamento: 130 ms;

Risoluzione: 30000 conteggi;

Precisione totale: ±0.5% F.S.V. ±1 digit @ 25°C di tempera-

tura ambiente;

Deriva termica: Compresa nella precisione totale;

Temperatura di funzionamento: 0... 50°C (32... 122°F);

Temperatura di stoccaggio: -30... +70°C (-22... +158°F);

Umidità: 20... 85% RH senza formazione di condensa.

Compatibilità elettromagnetica e requisiti di sicurezza

Conformità: Direttiva EMC (EN 61326-1),

Direttiva (EN 61010-1);

Categoria di installazione: II;

Grado di inquinamento: 2.

4. COME ORDINARE

4.1 Selezione dello strumento

Alimentazione

U = 24... 240 VAC/DC

Ingresso analogico

C = J, K, R, S, T, PT100, PT 1000 (2 wires), mA, mV, V

E = J, K, R, S, T, NTC, PTC, mA, mV, V

Uscita 1

I = 0/4... 20 mA, 0/2... 10 V

R = Relè SPST 4 A (carico resistivo)

O = VDC per SSR

Ingresso/Uscita 3

D =

Ingresso Digitale DI1 +

Uscita 3 (VDC per SSR)/Alim. trasmett./Ingr. dig. DI2

Ingresso trasformatore amperometrico

H =

Allarme rottura riscaldatore

Comunicazione seriale

- = TTL Modbus

S = RS485 Modbus + TTL Modbus

Tipo di collegamento

- = Standard (morsettiera a vite non estraibile)

E = Con morsettiera a vite estraibile

M = Con morsettiera a molla estraibile

N = Con morsettiera estraibile (solo parte fissa)

Uscita 2

- = Non disponibile

R = Relè SPST 4 A (carico resistivo)

O = VDC per SSR

Modello

KM2- = Regolatore

KM2W = Regolatore con display bianco

KM2T = Regolatore + timer

KM2TW = Regolatore + timer con display bianco

KM2P = Regolatore + timer + programmatore

KM2PW = Regolatore + timer + programmatore con display bianco

4.2 Selezione del Trasformatore

Amperometrico

Rapporto

Trasformatore Amperometrico Codice

25/0.05 TR-AMP-25/005

100/0.05 TR-AMP-100/005

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 5

5. PROCEDURA DI CONFIGURAZIONE

5.1 Introduzione

Lo strumento, quando viene alimentato, comincia immediata-

mente a funzionare rispettando i valori dei parametri memo-

rizzati in quel momento.

Il comportamento dello strumento e le sue prestazioni sono in

funzione dei valori dei parametri memorizzati.

Alla prima accensione lo strumento utilizzerà i dati di “de-

fault” (parametri di fabbrica). Questo insieme di parametri

sono di tipo generico (esempio: l’ingresso è programmato

per una termocoppia tipo J).

m Prima di collegare gli attuatori delle uscite, si racco-

manda di conﬁgurare i parametri per adattarli all’appli-

cazione (tipo di ingresso, modo di regolazione, allarmi,

intervento delle uscite, ecc.).

m Non si cambi il parametro [5] Unità (Engineering Unit)

durante il controllo di processo; i valori inseriti dall’u-

tente (Setpoint, soglie, limiti ecc.) non sono riscalati

automaticamente dallo strumento.

Per modiﬁcare l’impostazione dei parametri è necessario

eseguire la procedura di “Conﬁgurazione”.

5.2 Comportamento dello strumento

all’accensione

All’accensione lo strumento partirà in uno dei seguenti modi,

in funzione della speciﬁca conﬁgurazione:

Modo Automatico senza la funzione programmatore

–Il display superiore visualizza il valore misurato (PV);

–Il display inferiore visualizza il valore del Set Point operativo;

–Il punto decimale della cifra meno signiﬁcativa del display

inferiore è spento;

–Lo strumento sta eseguendo la normale regolazione.

Modo manuale (oPLo)

–Il display superiore visualizza il valore misurato (PV);

–Il display inferiore visualizza la potenza di uscita [preceduta

da H (riscaldamento) o c (raffreddamento)](MAN acceso);

–Lo strumento NON sta eseguendo la regolazione automatica;

–La potenza di uscita è pari a 0% oppure pari alla potenza

impostata prima dello spegnimento e può essere modiﬁca-

ta manualmente tramite i tasti e .

Modo Stand by (St.bY)

–Il display superiore visualizza il valore misurato (PV);

–Il display inferiore visualizza alternativamente il valore del

Set Point operativo ed il messaggio St.bY oppure od;

–Lo strumento NON sta eseguendo alcun tipo di regolazio-

ne (le uscite regolanti sono spente);

–Lo strumento si comporta come un indicatore.

Modo Automatico con partenza del programma

all’accensione

–Il display superiore visualizza il valore misurato

(PV)

;

–Il display inferiore visualizza una delle seguenti informazioni:

• Il Set Point operativo (quando esegue una rampa);

• Il tempo del segmento in esecuzione (quando sta ese-

guendo una stasi);

• Il valore misurato alternato al messaggio St.bY;

–In tutti i casi il punto decimale della cifra meno signiﬁcativa

del display inferiore è acceso.

Noi deﬁniamo una qualunque di queste visualizzazioni

“visualizzazione normale” o “Standard display”.

5.3 Conﬁgurazione

5.3.1 Come accedere al livello conﬁgurazione

Lo strumento ha un set di parametri completo che consente

all’utente di “adattare” il regolatore all’applicazione di desti-

nazione e/o alle esigenze dell’utente.

Nota: Lo strumento visualizza solo i parametri coerenti con

l’hardware presente e in conformità con il valore asse-

gnato ai parametri precedenti

(es.: se si imposta un’u-

scita come “Non utilizzata” lo strumento nasconderà

tutti i parametri collegati con quella uscita).

5.3.2 Metodo di conﬁgurazione“Completo”

I parametri di conﬁgurazione sono riuniti in Gruppi. Ciascun

Gruppo deﬁnisce tutti i parametri relativi ad una speciﬁca

funzione (regolazione, allarmi, funzioni delle uscite).

1. Premere il tasto per più di 5 secondi. Il display superio-

re visualizzerà PASS mentre quello inferiore visualizzerà 0.

2. Con i tasti

impostare la password programmata.

Note: 1. La password inserita dalla fabbrica per impo-

stare i parametri di conﬁgurazione è 30.

2. Durante la modiﬁca dei parametri lo strumento

continua eseguire il controllo. In alcuni casi,

quando la modiﬁca dei parametri può generare

un’azione forte sul processo, potrebbe esse-

re conveniente fermare temporaneamente il

controllo durante la procedura conﬁgurazione

(le uscite regolanti si spegneranno). In questo

caso impostare una password pari a 2000 + la

password programmata (es. 2000 + 30 = 2030).

La regolazione ripartirà automaticamente all’u-

scita dalla procedura di conﬁgurazione.

3. Premere il tasto .

Se la password è corretta il display visualizzerà l’acronimo

del primo gruppo di parametri preceduto dal simbolo: ]

In altre parole il display superiore visualizzerà:

]inp

(parametri di Conﬁgurazione degli ingressi).

Lo strumento è in modo conﬁgurazione.

5.3.3 Come uscire dal “Modo conﬁgurazione”

Premere per più di 5 secondi, lo strumento tornerà allo

“Standard display”.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 6

5.4 Funzione dei tasti durante la

modiﬁca dei parametri

Brevi pressioni del tasto consentono di uscire dall’attua-

le gruppo di parametri e selezionare un nuovo gruppo.

Una pressione prolungata consente di terminare la

procedura di conﬁgurazione (lo strumento torna alla

visualizzazione normale).

Quando il display superiore dello strumento visualiz-

za un gruppo e quello inferiore è vuoto, questo tasto

consente di entrare nel gruppo selezionato.

Quando il display superiore dello strumento visualizza

un parametro e quello inferiore il suo valore, questo

tasto consente di memorizzare il valore impostato

e passare al parametro successivo, all’interno dello

stesso gruppo.

Incrementa il valore del parametro selezionato.

Decrementa il valore del parametro selezionato

+ Questi 2 tasti permettono di tornare al gruppo

precedente. Si proceda come segue:

Premere il tasto e mentre viene tenuto premuto

premere il tasto ; rilasciare entrambi tasti.

Nota: La selezione dei gruppi è ciclica così come la selezio-

ne dei parametri all’interno dei gruppi.

5.5 Reset di fabbrica - caricamento

dei parametri di default

A volte, ad esempio quando si riconﬁgura uno strumento

utilizzato in precedenza per un’applicazione diversa, oppure

da altri o si sono fatti test con uno strumento e si desidera

riconﬁgurarlo, può essere utile poter ricaricare la conﬁgura-

zione di fabbrica.

Questa azione consente di riportare lo strumento ad una

condizione deﬁnita (come era alla prima accensione).

I dati di default sono i dati caricati nello strumento dalla fab-

brica prima della spedizione dell’apparecchio.

Per ricaricare i dati di default procedere come segue:

1. Premere il tasto per più di 5 secondi.

Il display superiore visualizzerà PASS mentre quello infe-

riore visualizzerà 0.

2. Con i tasti

impostare la password

-481;

3. Premere il tasto ;

4. Lo strumento dapprima spegnerà tutti i LED, poi visualiz-

zerà il messaggio dFLt, in seguito accenderà tutti i LED

per due secondi ed in ﬁne si comporterà come se fosse

stato riacceso.

La procedura è completa.

Nota: La lista completa dei parametri di default è riportata

nell’Appendice A.

5.6 Tutti i parametri di conﬁgurazione

Nelle pagine seguenti descriveremo tutti i parametri dello stru-

mento. Tuttavia lo strumento visualizzerà solo i parametri rela-

tivi alle opzioni hardware presenti e in accordo all’impostazione

fatta per i parametri precedenti (esempio: impostando AL1t

[tipo di Allarme 1] uguale a nonE [non utilizzato], tutti i parametri

relativi all’allarme 1 verranno omessi).

Gruppo ]inP - Conﬁgurazione degli ingressi

[1] SEnS - Tipo di ingresso

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando nel codice d’ordine è stato selezionato c

come “Tipo di ingresso” (si veda “Come ordinare”)

J TC J (-50... +1000°C/-58... +1832°F);

crAL TC K (-50... +1370°C/-58... +2498°F);

S TC S (-50... 1760°C/-58... +3200°F);

r TC R (-50... +1760°C/-58... +3200°F);

t TC T (-70... +400°C/-94... +752°F);

Ir.J Exergen IRS J (-46... +785°C/-50... +1445°F);

Ir.cA Exergen IRS K (-46... +785°C/-50... +1445°F);

Pt1 RTD Pt 100 (-200... 850°C/-328... +1562°F);

Pt10 RTD Pt 1000 (-200... 850°C/-328... +1562°F);

0.60 0... 60 mV lineare;

12.60 12... 60 mV lineare;

0.20 0... 20 mA lineare;

4.20 4... 20 mA lineare;

0.5 0... 5 V lineare;

1.5 1... 5 V lineare;

0.10 0... 10 V lineare;

2.10 2... 10 V lineare.

• Quando nel codice d’ordine è stato selezionato e

come “Tipo di ingresso” (si veda “Come ordinare”).

J TC J (-50... +1000°C/-58... +1832°F);

crAL TC K (-50... +1370°C/-58... +2498°F);

S TC S (-50... 1760°C/-58... +3200°F);

r TC R (-50... +1760°C/-58... +3200°F);

t TC T (-70... +400°C/-94... +752°F);

Ir.J Exergen IRS J (-46... +785°C/-50... +1445°F);

Ir.cA Exergen IRS K (-46... +785°C/-50... +1445°F);

Ptc PTC (-55... 150°C/-67... +302°F);

ntc NTC (-50... 110°C/-58... +230°F);

0.60 0... 60 mV lineare;

12.60 12... 60 mV lineare;

0.20 0... 20 mA lineare;

4.20 4... 20 mA lineare;

0.5 0... 5 V lineare;

1.5 1... 5 V lineare;

0.10 0... 10 V lineare;

2.10 2... 10 V lineare.

Note: 1. Quando si seleziona un ingresso da termocoppia

e si imposta una cifra decimale, il valore massimo

visualizzabile risulta essere 999.9°C o 999.9°F.

2. Ogni cambiamento di impostazione del parametro

SEnS forzerà il parametro [2] dP = 0 e farà cam-

biare tutti i parametri ad esso collegati (Set Point,

banda proporzionale ecc.).

[2] dP - Posizione punto decimale

Disponibile:

Sempre.

Campo: 0... 3 Quando [1] SenS = ingresso lineare;

0/1

Quando [1] SenS diverso da ingresso lineare:.

Nota: Ogni variazione del parametro dP produrrà una

variazione dei parametri ad esso collegati (Set Point,

banda proporzionale, ecc.).

[3] SSc - Inizio scala per ingressi lineari

Disponibile:

Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. Consente di deﬁnire, per gli ingressi lineari, il

valore visualizzato quando lo strumento misura il

minimo valore misurabile. Lo strumento visualiz-

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 7

zerà valori ﬁno al 5% inferiori al valore impostato

per SSc e solo al disotto del 5% visualizzerà la

segnalazione di underrange.

2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.

Es. 0 mA = 0 mbar and 20 mA = -1000 mbar (vuoto).

[4] FSc - Fondo scala per ingressi lineari

Disponibile:

Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. Consente di deﬁnire, per gli ingressi lineari, il

valore visualizzato quando lo strumento misura il

massimo valore misurabile. Lo strumento visualiz-

zerà valori ﬁno al 5% superiori al valore impostato

per FSc e solo al di sopra del 5% visualizzerà la

segnalazione di overrange.

2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.

Es. 0 mA = 0 mbar e 20 mA = - 1000 mbar (vuoto).

[5] unit - Unità ingegneristiche

Disponibile:

Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un sensore di temperatura.

Campo: °c Gradi Centigradi;

°F Gradi Fahrenheit.

Lo strumento riscala la misura effettuata (e le “va-

riabili” ad essa collegate) ma non tocca i valori di

temperatura inseriti dall’utente (soglie, limiti ecc.).

[6] FiL - Filtro digitale sul valore misurato

Disponibile:

Sempre.

Campo: oFF No ﬁlter;

0.1... 20.0 s

Nota: Questo è un ﬁltro del primo ordine applicato al valore

misurato. Per questa ragione inﬂuenza sia il valore mi-

surato sia l’azione di regolazione sia il comportamento

degli allarmi.

[7] inE - Selezione del tipo di fuori campo che

abilita il valore di uscita di sicurezza

Disponibile:

Sempre.

Campo: our

Quando lo strumento rileva un overrange o un

underrange, forza la potenza di uscita dello stru-

mento al valore di sicurezza [8] oPE.

or Quando lo strumento rileva un overrange,

forza la potenza di uscita dello strumento al

valore di sicurezza [8] oPE.

ur Quando lo strumento rileva un underrange,

forza la potenza di uscita dello strumento al

valore di sicurezza [8] oPE.

[8] oPE - Valore di sicurezza della potenza di uscita

Disponibile:

Sempre.

Campo: -100... 100% (dell’uscita).

Note: 1. Quando lo strumento è programmato per eseguire

una sola azione regolante (riscaldamento o raffred-

damento), impostando un valore inferiore al campo

di uscita, lo strumento utilizza il valore zero.

Es.: quando è programmata una azione di solo

riscaldamento e oPE è uguale a -50% (raffredda-

mento) lo strumento utilizzerà il valore zero.

2. Quando è stato selezionato un controllo ON/OFF e

lo strumento rileva una condizione di fuori campo,

lo strumento utilizzerà un tempo di ciclo pari a 20 s

per poter fornire la potenza programmata tramite

questo parametro.

[9] io3.F - Selezione della funzione dell’I/O3

Disponibile:

Sempre.

Campo: on Out3 sempre ad ON (usato come alimenta-

zione di un trasmettitore);

out3 Uscita digitale 3;

dG2.c Ingresso digitale 2 (contatto pulito);

dG2.U

Ingresso digitale 2 (in tensione 12... 24 VDC)

Note: 1. Impostando [9] io3.F = dG2.C o dG2V, il parametro

[22] O3F viene mascherato e diventa visibile [11] diF2.

2. Impostando [9] io3F = on i parametri [22] O3F e

[11] diF2 verranno mascherati.

3. Impostando [9] io3F a on o a Out3, lo strumento

forzerà [11] diF2 = nonE e, se [11] diF1 era stato

impostato a 20 o 21, verrà anche lui forzato a nonE.

4. Modiﬁcando [9] io3F = on in [9] io3F = Out3 por-

terà [22] O3F ad essere visibile e uguale nonE.

[10] diF1 - Funzione dell’ingresso digitale 1

Disponibile:

Sempre.

Campo: oFF Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento Allarmi (ACK) [stato];

3 Hold del valore misurato [stato];

4 Modo Stand by [stato]. Quando il contatto è

chiuso lo strumento è in stand-by;

5 Modalità manuale;

6 Azione riscaldante utilizza SP1, azione raffred-

dante utilizza SP2 [stato] (vedere “Note relative

agli ingressi digitali”);

7 Timer Run/Hold/Reset [transizione]

Una breve chiusura fa partire il timer e/o so-

spende l’esecuzione; la chiusura prolungata

(più di 10 secondi) esegue il reset del timer;

;

8 Timer Run [transizione]

una breve chiusura del

contatto fa partire il timer

;

9 Timer reset [transizione]

una breve chiusura del

contatto esegue il reset del timer

;

10 Timer run/hold [stato]

- Contatto chiuso = timer RUN (conteggio attivo);

- Contatto aperto = timer Hold (conteggio sospeso);

11 Timer run/reset [stato];

Timer run/reset con “blocco” al termine del con-

teggio (per far ripartire il timer lo strumento deve

ricevere il comando RUN dalla porta seriale o

dall’ingresso digitale 2)

;

13 Run del programma [transizione]

La prima chiusura fa partire il programma, ma le

chiusure successive fanno ripartire l’esecuzione

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 8

del programma dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

15 Hold del programma [transizione]

La prima chiusura sospende l’esecuzione del

programma mentre la seconda chiusura fa con-

tinuare l’esecuzione del programma;

16 Run/Hold del programma [stato]. Quando il

contatto è chiuso il programma è in esecuzione;

17 Run/Reset del programma [stato]

- Contatto chiuso - Program in RUN

- Contatto aperto - Reset del programma;

Selezione sequenziale del Set Point [transizio-

ne]

(Vedere “Note relative agli ingressi digitali);

19 Selezione tra SP1 e SP2 [stato];

20 Selezione binaria del Set Point eseguita tramite

l’ingresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’ingresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo) [stato];

21 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al tasto

mentre l’ingresso digitale 2 opera in paralle-

lo al tasto .

Nota: Quando [11] diF2 non è disponibile, le opzioni 20 e 21

non sono visibili.

[11] diF2 - Funzione dell’ingresso digitale 2

Disponibile:

Quando [9] io3.F = dG2.c o dG2.U.

Campo: oFF Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento Allarmi (ACK) [stato];

3 Hold del valore misurato [stato];

4 Modo Stand by [stato]. Quando il contatto è

chiuso lo strumento è in stand-by;

5 Modalità manuale;

6 Azione riscaldante utilizza SP1, azione raffred-

dante utilizza SP2 [stato] (vedere “Note relative

agli ingressi digitali”);

7 Timer Run/Hold/Reset [transizione]

Una breve chiusura fa partire il timer e/o so-

spende l’esecuzione; la chiusura prolungata

(più di 10 secondi) esegue il reset del timer;

;

8 Timer Run [transizione]

una breve chiusura del

contatto fa partire il timer

;

9 Timer reset [transizione]

una breve chiusura del

contatto esegue il reset del timer

;

10 Timer run/hold [stato]

- Contatto chiuso = timer RUN (conteggio attivo);

- Contatto aperto = timer Hold (conteggio sospeso);

11 Timer run/reset [stato];

Timer run/reset con “blocco” al termine del con-

teggio (per far ripartire il timer lo strumento deve

ricevere il comando RUN dalla porta seriale o

dall’ingresso digitale 2)

;

13 Run del programma [transizione]

La prima chiusura fa partire il programma, ma le

chiusure successive fanno ripartire l’esecuzione

del programma dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

15 Hold del programma [transizione]

La prima chiusura sospende l’esecuzione del

programma mentre la seconda chiusura fa con-

tinuare l’esecuzione del programma;

16 Run/Hold del programma [stato]. Quando il

contatto è chiuso il programma è in esecuzione;

17 Run/Reset del programma [stato]

- Contatto chiuso - Program in RUN

- Contatto aperto - Reset del programma;

Selezione sequenziale del Set Point [transizio-

ne]

(Vedere “Note relative agli ingressi digitali);

19 Selezione tra SP1 e SP2 [stato];

20 Selezione binaria del Set Point eseguita tramite

l’ingresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’ingresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo) [stato];

21 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al tasto

mentre l’ingresso digitale 2 opera in paralle-

lo al tasto .

Note: 1. Quando [10] diF1 o [11] diF2 (es. diF1) sono

uguali a 6 lo strumento agisce come segue:

• A contatto aperto l’azione regolante è riscaldan-

te e il Set Point attivo è SP.

• A contatto aperto l’azione regolante è raffred-

dante e il Set Point attivo è SP2.

2. Quando [10] diF1 = 20, [11] diF2 è forzato a 20 e

non può eseguire altre funzioni.

3. Quando [10] diF1 e [11] diF2 = 20, la selezione

del Set Point avviene come segue:

Dig. In1 Dig. In2 Set Point operativo

Off Off Set Point 1

On Off Set Point 2

Off On Set Point 3

On On Set Point 4

4. Quando [10] diF1 = 21, [11] diF2 è forzato a 21 e

non può eseguire altre funzioni.

5. Quando si utilizza la selezione del Set Point sequen-

ziale (diF1 o diF2 = 18), ogni chiusura del contatto

aumenta di uno il numero di SPAt (Set Point attivo).

La selezione è ciclica -> SP -> SP2 -> SP3 -> SP4.

6. Se si imposta [10] diF1 oppure [11] diF2 a 6

(SP1 riscalda, SP2 raffredda), lo strumento renderà

disponibili i parametri: [66] tcH, [67] rcG e [68] tcc.

[12] di.A - Azione degli ingressi digitali

Disponibile:

Sempre.

Campo: 0 DI1 azione diretta,

DI2 (se conﬁgurato) azione diretta;

1 DI1 azione inversa,

DI2 (se conﬁgurato) azione diretta;

2 DI1 azione diretta,

DI2 (se conﬁgurato) azione inversa;

3 DI1 azione inversa,

DI2(se conﬁgurato) azione inversa.

Gruppo ]out - Conﬁgurazione delle uscite

[13] o1.t - Out1 tipo di uscita

Disponibile:

Quando Out1 è un’uscita lineare.

Campo: 0-20 0... 20 mA;

4-20 4... 20 mA;

0-10 0... 10 V;

2-10 2... 10 V.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 9

[14] o1.F - Funzione dell’uscita Out1

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando Out1 è un’uscita lineare:

nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita può essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

r.inP Ritrasmissione analogica della misura;

r.Err

Ritrasmissione analogica dell’errore (PV-SP);

r.SP Ritrasmissione analogica del Set Point ope-

rativo;

r.SEr Ritrasmissione analogica del valore prove-

niente dalla porta seriale;

r.Po Ritrasmissione della potenza di uscita.

• Quando Out1 è un’uscita digitale (relè o SSR):

nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita può essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita Timer;

t.HoF

Uscita Timer - l’uscita è OFF se Timer in Hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

St.By Indicatore di strumento in stand-by

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;

on Out 1 sempre ad ON;

riSP Richiesta di ispezione.

Note: 1. Quando due o più uscite sono programmate allo

stesso modo, le uscite verranno pilotate in parallelo.

2. La segnalazione di mancanza di alimentazione

viene cancellata quando lo strumento rileva un

reset degli allarmi eseguito tramite il tasto ,

tramite ingresso digitale o tramite seriale.

3. Se non viene programmata nessuna uscita re-

golante, gli allarmi relativi (se presenti) verranno

forzati a nonE (non utilizzati).

[15] A.o1L - Inizio scala dell’uscita analogica

di ritrasmissione

Disponibile:

Quando Out1 è un’uscita lineare e [14] O1F è

uguale a r.IMP, r.Err, r.SP, r.SEr o r.Po.

Campo: Da -1999 a [16] A.o1H.

[16] A.o1H - Fine scala dell’uscita analogica

di ritrasmissione

Disponibile:

Quando Out1 è un’uscita lineare e [14] O1F è

uguale a r.IMP, r.Err, r.SP, r.SEr o r.Po.

Campo: Da [15] Ao1L a 9999.

[17] o1.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out1

Disponibile:

Quando [14] o1F = AL.

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme rottura riscaldatore (Heater break down

alarm);

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out3 (cortocircuito su Out3).

Esempio 1: Impostando 3 (2 + 1) l’uscita segnalerà l’allarme

1 e 2 (condizione di OR).

Esempio 2: Impostando Setting 13 (8 + 4 + 1) l’uscita se-

gnalerà l’allarme 1, l’allarme 3 e il loop break alarm.

[18] o1.Ac - Azione dell’uscita Out1

Disponibile:

Quando [14] o1F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r

Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Note: 1. Azione diretta: l’uscita ripete lo stato della funzione

pilotante. Esempio: uscita di allarme con azione

diretta. Quando l’allarme è ON il relè è eccitato

(uscita logica a 1).

2. Azione inversa: lo stato dell’uscita è l’opposto del-

lo stato della funzione pilotante. Esempio

: uscita

di allarme con azione inversa. Quando l’allarme è

OFF il relè è eccitato (uscita logica a 1). Questa

impostazione è normalmente chiamata “fail-safe”

ed è normalmente utilizzata in processi pericolosi

in modo da generare un allarme quando lo stru-

mento è spento o scatta il watchdog interno.

[19] o2F - Funzione dell’uscita Out2

Disponibile:

Quando lo strumento è dotato dell’uscita 2.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita può essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita Timer;

t.HoF

Uscita Timer - l’uscita è OFF se Timer in Hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

St.By Indicatore di strumento in stand-by

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;

on Out 2 sempre ad ON;

riSP Richiesta di ispezione.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] O1F.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 10

[20] o2.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out2

Disponibile:

Quando [19] o2F = AL

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme rottura riscaldatore;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out3 (cortocircuito su Out3).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [17] o1.AL.

[21] o2Ac - Azione dell’uscita Out2

Disponibile:

Quando [19] o2F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r

Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [18] o1.Ac.

[22] o3F - Funzione dell’uscita Out3

Disponibile:

Quando lo strumento è dotato dell’uscita 3.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita può essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita Timer;

t.HoF

Uscita Timer - l’uscita è OFF se Timer in Hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

St.By Indicatore di strumento in stand-by.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] O1F.

[23] o3.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out3

Disponibile:

Quando [9] Io3.F = Out 3 e [22] o3F = AL.

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme rottura riscaldatore;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out3 (cortocircuito su Out3).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [17] o1.AL.

[24] o3Ac - Azione uscita Out3

Disponibile:

Quando [9] Io3.F = Out 3 e [22] o3F è diverso

da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r

Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [18] o1.Ac.

Gruppo ]AL1 - Parametri Allarme 1

[25] AL1t - Tipo Allarme 1

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Una o più uscite sono programmate come uscite

regolanti.

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme in banda;

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdo Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHdi Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda.

• Nessuna uscita è impostata come uscita regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme in banda;

SE.br Rottura sensore.

Note: 1. Gli allarmi relativi e di deviazione sono riferiti al

Set Point operativo dello strumento.

LoAb

OUT

AL1

HAL1

time

HiAb

offoffoff OUT

AL1

HAL1

time

off

offoff

ON ON ON ON

LHAb

AL1H HAL1

time

offoffoff

LHde

OUT

AL1

AL1L HAL1

AL1H

HAL1

time

OUT

AL1

-AL1L HAL1

offoffoff

ON ON ON ON

2. L’allarme di rottura sensore (SE.br) verrà attivato

quando il display visualizza ----.

[26] Ab1 - Funzione dell’Allarme 1

Disponibile:

Quando [25] AL1t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

Non attiva all’accensione (mascherato);

Allarme memorizzato (riarmo manuale);

Allarme tacitabile;

+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set Point.

Esempio: Impostando Ab1 uguale a 5 (1+4) l’allarme 1

risulterà non attivo all’accensione e tacitabile.

Note: 1. La selezione “non attivo all’accensione” consente

di inibire l’allarme all’accensione dello strumento o

quando lo strumento rileva il passaggio:

• Da Modo manuale (oPLo) ad automatico

• Da Modo Stand-by ad automatico.

L’allarme verrà automaticamente attivato quando il

valore misurato raggiunge per la prima volta il suo

valore di soglia ±l’isteresi (in altre parole quando

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 11

la condizione iniziale di allarme scompare).

PWR ON

AL1

time

offoff

Ab1 = +1

Ab1 = +0

offoff ON

ONON

2. Un allarme memorizzato (reset manuale) è un

allarme che rimane attivo anche quando la con-

dizione di allarme che lo ha generato non è più

presente. Il reset dell’allarme può avvenire solo

tramite un comando esterno (tasto , ingresso

logico o interfaccia seriale).

Alarm reset Alarm reset

AL1

time

offoff

Ab1 = +2

Ab1 = +0

offoff ON

3. Un allarme “tacitabile” è un allarme che può essere

resettato anche se la condizione che ha generato

l’allarme è ancora presente. Il riconoscimento dell’al-

larme può avvenire solo tramite un comando esterno

(tasto , ingresso logico o interfaccia seriale).

Alarm ACK Alarm ACK

AL1

time

offoff

Ab1 = +4

Ab1 = +0

offoff off ONON

4. Un allarme “relativo non attivo al cambio di Set

Point” è un allarme che risulta mascherato dopo

un cambio di Set Point ﬁno a che il processo non

raggiunge la sua soglia ±l’isteresi.

Sp2

Sp1

time

Ab1 = +8

Ab1 = +0

offoff

AL1

offoffoff

AL1

ON ON

5. Lo strumento non memorizza in EEPROM lo stato

degli allarmi. Pertanto, lo stato degli allarmi verrà

perso quando si spegne l’apparecchio.

[27] AL1L

- Per allarmi di massima e minima, AL1L

il limite inferiore del parametro AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1L è la

soglia inferiore dell’allarme

Disponibile:

Quando [25] AL1t è diverso da nonE o

[25] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [28] AL1H in unità ingegneristiche.

[28] AL1H -

Per allarmi di massima e minima, AL1H

è il limite superiore del parametro AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1H è la

soglia superiore dell’allarme

Disponibile:

Quando [25] AL1t è diverso da nonE o

[25] AL1 è diverso da SE.br.

Campo: Da [27] AL1L a 9999 in unità ingegneristiche.

[29] AL1- Soglia di allarme Allarme 1

Disponibile:

Quando:

[25] AL1t = LoAb - Allarme assoluto di minima;

[25] AL1t = HiAb - Allarme assoluto di massima;

[25] AL1t = LodE - Deviazione verso il basso (relativo);

[25] AL1t = HIdE - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [27] AL1L a [28] AL1H in unità ingegneristiche.

[30] HAL1 - Isteresi Allarme 1

Disponibile:

Quando [25] AL1t è diverso da nonE o

[28] AL1 è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Il valore di isteresi è la differenza tra soglia di allarme

e punto in cui l’allarme si riarmerà automaticamente.

2. Quando la soglia di allarme più o meno l’isteresi

viene impostata fuori dal campo di misura, lo stru-

mento non sarà in grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso 0... 1000 (mbar).

–Set Point = 900 (mbar);

–Allarme in deviazione verso il basso = 50 (mbar);

–Isteresi = 160 (mbar). Il punto di reset risulterebbe pari a:

900 - 50 + 160 = 1010 (mbar) ma il valore è fuori campo.

Il reset può essere fatto solo spegnendo lo strumento e

riaccendendolo dopo che la condizione che lo ha generato

è stata rimossa.

3. Tutti gli allarmi di banda utilizzano la stessa istere-

si per entrambe le soglie.

4. Quando l’isteresi di un allarme di banda è più

larga della banda programmata, lo strumento non

sarà in grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso = 0... 500 (°C).

–Set Point = 250 (°C);

–Allarme di banda relativo;

–Soglia di allarme inferiore = 10 (°C);

–Soglia di allarme superiore = 10 (°C);

–Isteresi = 25 (°C).

[31] AL1d - Ritardo Allarme 1

Disponibile:

Quando [25] AL1t è diverso da nonE.

Campo: 0 oFF;

1... 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [31] AL1d mentre il

reset è immediato.

[32] AL1o - Abilitazione Allarme 1 durante il modo

stand-by e le indicazioni di fuori campo

Disponibile:

Quando [25] AL1t è diverso da nonE o

[28] AL1 è diverso da SE.br.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL2 - Parametri Allarme 2

[33] AL2t - Tipo Allarme 2

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti.

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 12

di allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme in banda;

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdo Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda;

LHdi Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme di fuori banda;

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme in banda;

SE.br Rottura sensore.

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al Set Point operativo

(questo può essere differente dal Set Point di destina-

zione se si utilizza una rampa al Set Point).

[34] Ab2 - Funzione dell’Allarme 2

Disponibile:

Quando [33] AL2t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

Non attiva all’accensione (mascherato);

Allarme memorizzato (riarmo manuale);

Allarme tacitabile;

+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set Point.

Esempio: Impostando Ab2 uguale a 5 (1+4) l’allarme 2

risulterà “non attivo all’accensione” e “tacitabile”.

Nota: Per ulteriori dettagli vedere il parametro [28] Ab1.

[38] AL2L - Per allarmi di massima e minima, AL2L

è il limite inferiore del parametro AL2

- Per gli allarmi di banda, AL2L è la

soglia inferiore dell’allarme

Disponibile:

Quando [33] AL2t è diverso da nonE o

[33] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 [36] AL2H in unità ingegneristiche.

[36] AL2H - Per allarmi di massima e minima, AL2H

è il limite superiore del parametro AL2

Per gli allarmi di banda, AL2H è la soglia

superiore dell’allarme

Disponibile:

Quando [33] AL2t è diverso da nonE o

[33] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: Da [38] AL2L a 9999 in unità ingegneristiche.

[37] AL2 - Soglia di allarme Allarme 2

Disponibile:

Quando:

[33] AL2t = LoAb - Allarme assoluto di minima;

[33] AL2t = HiAb - Allarme assoluto di massima;

[33] AL2t = LodE - Deviazione verso il basso (relativo);

[33] AL2t = HIdE - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [38] AL2L a [36] AL2H in unità ingegneristiche.

[38] HAL2 - Isteresi Allarme 2

Disponibile:

Quando [33] AL2t è diverso da nonE o

[33] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro [30] HAL1.

[39] AL2d - Ritardo Allarme 2

Disponibile:

Quando [33] AL2t è diverso da nonE.

Campo: 0 oFF;

1... 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [39] AL2d mentre il

reset è immediato.

[40] AL2o - Abilitazione Allarme 2 durante il modo

stand-by e le indicazioni di fuori campo

Disponibile:

Quando [33] AL2t è diverso da nonE o

[33] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL3 - Parametri Allarme 3

[41] AL3t - Tipo Allarme 3

Disponibile:

Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti.

nonE Allarme non utilizzato

LoAb Allarme assoluto di minima

HiAb Allarme assoluto di massima

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme di fuori banda

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme in banda

SE.br Rottura sensore

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo)

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo)

LHdo Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda

LHdi Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato

LoAb Allarme assoluto di minima

HiAb Allarme assoluto di massima

LHAo Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme di fuori banda

LHAi Allarme di banda assoluto con indicazione

di allarme in banda

SE.br Rottura sensore.

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al Set Point operativo

(questo può essere differente dal Set Point di destina-

zione se si utilizza una rampa al Set Point).

[42] Ab3 - Funzione dell’Allarme 3

Disponibile:

Quando [43] AL3t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

Non attiva all’accensione (mascherato);

Allarme memorizzato (riarmo manuale);

Allarme tacitabile;

+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set Point.

Esempio: Impostando Ad3 uguale a 5 (1+4) l’allarme 3

risulterà “non attivo all’accensione” e “tacitabile”.

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro

[26] Ab1.

[43] AL3L - Per allarmi di massima e minima, AL3L

è il limite inferiore del parametro AL2

Per gli allarmi di banda, AL3L è la

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 13

soglia

inferiore dell’allarme

Disponibile:

Quando [41] AL3t è diverso da nonE o

[41] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [44] AL3H in unità ingegneristiche.

[44] AL3H - Per allarmi di massima e minima, AL3H

è il limite superiore del parametro AL3

Per gli allarmi di banda, AL3H è la soglia

superiore dell’allarme

Disponibile:

Quando [41] AL3t è diverso da nonE o

[41] AL3t è diverso da SE.br”.

Campo: Da [43] AL3L a 9999 in unità ingegneristiche.

[45] AL3 - Soglia di allarme Allarme 3

Disponibile:

Quando:

[41] AL3t = LoAb - Allarme assoluto di minima;

[41] AL3t = HiAb - Allarme assoluto di massima;

[

41] AL3t = LodE - Deviazione verso il basso (relativo);

[41] AL3t = HIdE - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [43] AL3L a [44] AL3H in unità ingegneristiche.

[46] HAL3 - Isteresi Allarme 3

Disponibile:

Quando [41] AL3t è diverso da nonE o

[41] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro [30] HAL1.

[47] AL3d - Ritardo Allarme 3

Disponibile:

Quando [41] AL3t è diverso da nonE.

Campo: 0 oFF;

1... 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [47] AL3d mentre il

reset è immediato.

[48] AL3o - Abilitazione Allarme 3 durante il modo

stand-by e le indicazioni di fuori campo

Disponibile:

Quando [41] AL3t è diverso da nonE o

[41] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]Hbd -

Conﬁgurazione dell’allarme

di rottura del riscaldatore

Note generali relative all’Allarme Hbd

L’allarme Hbd opera come segue:

Lo strumento esegue la misurazione della corrente che

scorre in un carico. Questa misura viene effettuata da un

trasformatore di corrente o amperometrico (TA) con un’uscita

a fondo scala da 0.05 A AC

Il carico può essere: indipendente (non gestito da un’uscita

del KM2) oppure gestito da un’uscita del KM2.

Nella prima condizione (indipendente), lo strumento eseguirà la

misurazione corrente in modo continuo e confronterà il valore

misurato con 3 soglie: un allarme di minima (Ct.LE), un allarme

di massima (Ct.Ld) e un allarme di sovracorrente (Ct.oc).

Nelcaso di carico gestito da un’uscita del KM2 lo strumento

è in grado di identiﬁcare la condizione di carico (ON o OFF)

e gestisce le soglie in base allo stato dell’uscita.

Quando l’uscita del carico è OFF, il valore misurato viene

utilizzato per veriﬁcare che la corrente di dispersione sia in-

feriore a un valore preimpostato (Ct.LE = corrente di disper-

sione) per essere certi che l’attuatore disconnetta l’uscita.

Quando l’uscita del carico è ON, il valore misurato viene uti-

lizzato per veriﬁcare che la corrente di carico sia superiore a

un valore preimpostato (Ct.Ld = corrente di carico), ma deve

anche essere inferiore alla soglia di sovracorrente (Ct.oc) per

veriﬁcare che il carico funzioni correttamente.

[49] ct.So -

Sorgente del Trasformatore Amperometrico

Disponibile:

Sempre.

Campo: oFF Hbd non utilizzato;

nonE Il carico è indipendente;

out 3 Il carico è guidato da Out 3;

out 2 Il carico è guidato da Out 2;

out 1 Il carico è gestito da Out 1

(solo per l’uscita digitale).

[50] Ct.dF - Trasf. Amperometrico: N° di cifre decimali

Disponibile:

Quando [49] Ct.So è diverso da oFF.

Campo: 1... 3.

[51] Ct.rA -

Campo del Trasformatore Amperometrico

Disponibile:

Quando [49] Ct.So è diverso da oFF.

Campo: 1... 999 Ampère.

[52] Ct.FL -

Filtro del Trasformatore Amperometrico

Disponibile:

Quando [49] Ct.So è diverso da oFF.

Campo: no Filtro disabilitato;

YES Filtro abilitato.

[53] Ct.LA - Memoria

Trasformatore Amperometrico

Disponibile:

Quando [49] Ct.So è diverso da oFF.

Campo: 0 Reset automatico quando le condizioni di

allarme rientrano;

+1 Reset manuale;

+2 Allarme tacitabile (Acknowledgeable).

[54] Ct.Ld - Soglia della corrente del carico

Disponibile:

Quando [49] Ct.So è diverso da oFF.

Campo: 0 Disabilitata;

1... 999 Ampère.

[55] Ct.LE - Soglia della corrente di dispersione

Disponibile:

Quando [49] Ct.So è diverso da oFF.

Campo: 0 Disabilitata;

1... 999 Ampère.

[56] Ct.oc - Soglia della sovracorrente

Disponibile:

Quando [49] Ct.So è diverso da oFF.

Campo: 0 Disabilitata;

1... 999 Ampère.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 14

Gruppo ]rEG - Parametri di controllo

Il gruppo rEG sarà disponibile solo se una o più uscite sono

programmate come uscite regolanti (H.rEG o C.rEG).

[57] cont - Tipo di controllo

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

Campo: • Quando sono state programmate due azioni rego-

lanti (H.rEG e c.rEG):

Pid PID (riscalda e raffredda);

nr Controllo ON/OFF a zona neutra (riscalda e

raffredda).

HSEt

time

OUTH.rEG

(heating)

OUTc.rEG

(cooling)

off

offoff

ON ON

• Quando è stata programmata una sola azione

regolante (H.rEG o c.rEG):

Pid PID (riscalda e raffredda);

On.FA ON/OFF con isteresi asimmetrica;

On.FS ON/OFF con isteresi simmetrica.

HEAt - On.FS

HSEt

time

HEAt - On.FA

HSEt

time

CooL -On.FS

HSEt

time

CooL -On.FA

HSEt

time

OUT

H.rEG off off OUT

C.rEG

ON ON ON off off

ON ON ON

OUT

H.rEG off off OUT

C.rEG

ON ON ON off off

ON ON ON

Note: 1. Controllo ON/OFF con isteresi asimmetrica:

• OFF quando PV > SP;

• ON quando PV < (SP - isteresi).

2. Controllo ON/OFF con isteresi simmetrica:

• OFF quando PV > (SP + isteresi);

• ON quando PV < (SP - isteresi).

[58] Auto - Selezione Autotuning

Ascon Tecnologic ha sviluppato tre tipi di Autotuning:

–Autotuning oscillatorio;

–Autotuning Fast;

–EvoTune.

1. L’ Autotuning oscillatorio è quello classico e:

• È più accurato;

• Può partire anche quando la misura è vicina al Set

Point;

• Può essere utilizzato anche quando il Set Point è

vicino alla temperatura ambiente.

2. L’ Autotuning Fast è consigliabile quando:

• Il processo è molto lento e si desidera essere opera-

tivi in breve tempo;

• Quando un overshoot non è ammesso;

• In molte macchine multiloop dove l’autotuning Fast

riduce gli errori dovuti all’inﬂuenza reciproca dei loop.

3. L’ Autotuning EvoTune è consigliabile quando:

• Non si hanno informazioni circa il processo;

• Non si hanno informazioni circa l’abilità dell’utente;

• Si desidera effettuare il calcolo dell’Autotune in modo

indipendente dalle condizioni di partenza (es. cambio

del Set Point durante l’esecuzione dell’autotune, ecc.).

Nota: L’ Autotuning Fast può partire soltanto quando il valo-

re misurato (PV) è inferiore a (SP + 1/2SP).

Disponibile:

Quando [57] cont = PID

Campo: -4... 8 dove:

-4 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

all’accensione (dopo il soft start) è dopo ogni

cambio di Set Point;

-3 Autotuning oscillatorio con partenza manuale;

-2 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

alla prima accensione soltanto;

-1 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

a tutte le accensioni;

0 Non utilizzato;

1 Autotuning Fast con partenza automatica a tutte

le accensioni;

2 Autotuning Fast con partenza automatica alla

prima accensione soltanto;

3 Autotuning Fast con partenza manuale;

4 Autotuning Fast con partenza automatica all’ac-

censione (dopo il soft start) è dopo ogni cambio

di Set Point;

5 EvoTune con ripartenza automatica a tutte le

accensioni;

6 EvoTune con partenza automatica alla prima

accensione soltanto;

7 EvoTune con partenza manuale;

8 EvoTune con ripartenza automatica a tutti i

cambi di Set Point.

Nota: Tutte le forme di autotune sono inibite durante l’esecu-

zione di un programma.

[59] tunE - Attivazione manuale dell’Autotuning

Disponibile:

Quando [57] cont = PID.

Campo: oFF

Lo strumento non sta eseguendo l’Autotuning;

Lo strumento sta eseguendo l’Autotuning

[60] HSEt - Isteresi della regolazione ON/OFF

Disponibile:

Quando [57] cont è diverso da PID.

Campo: 0... 9999 in unità ingegneristiche.

[61] cPdt - Tempo protezione compressore

Disponibile:

Quando [57] cont = nr.

Campo: OFF Protezione disabilitata;

1... 9999 secondi.

[62] Pb - Banda proporzionale

Disponibile:

Quando [57] cont = PID.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: La funzione Autotune calcola questo valore.

[63] ti - Tempo integrale

Disponibile:

Quando [57] cont = PID.

Campo: OFF Azione integrale esclusa;

1... 9999 secondi;

inF Azione integrale esclusa.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 15

[64] td - Tempo derivativo

Disponibile:

Quando [57] cont = PID.

Campo: oFF Azione derivativa esclusa;

1... 9999 secondi.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[65] Fuoc - Fuzzy overshoot control

Questo parametro riduce l’overshoot normalmente presente

dopo una partenza a freddo o dopo un cambio di Set Point e

risulta attivo solo in questi due casi.

Impostando un valore tra 0.00... 1.00 è possibile ridurre l’a-

zione dello strumento durante l’avvicinamento al Set Point.

Impostando Fuoc = 1 questa funzione è disabilitata.

time

Disponibile:

Quando [57] cont = PID.

Campo: 0... 2.00.

Nota: Autotuning di tipo Fast calcola il valore del parametro

Fuoc mentre quello oscillatorio lo pone uguale a 0.5.

[66] tcH - Tempo di ciclo dell’uscita riscaldante

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG) e [57] cont = PID.

Disponibile:

2... 130.0 secondi.

[67] rcG -

Rapporto di potenza tra l’azione di ri-

scaldamento e quella di raffreddamento

(guadagno relativo freddo)

Lo strumento usa, per il raffreddamento, gli stessi parametri

PID impostati per il riscaldamento, ma l’efﬁcienza delle due

azioni è normalmente diversa.

Questo parametro consente di deﬁnire il rapporto tra l’efﬁca-

cia dell’azione riscaldante rispetto a quella raffreddante.

Un esempio ci aiuterà a spiegarne la ﬁlosoﬁa.

Consideriamo un loop di un estrusore per plastica, la tempe-

ratura di lavoro (SP) è uguale a 250°C.

Quando vogliamo aumentare la temperatura da 250... 270°C

(D 20°C) utilizzando il 100% della potenza riscaldante, noi ab-

biamo bisogno di 60 secondi per raggiungere il nuovo valore.

Al contrario, quando noi usiamo il 100% della potenza raffred-

dante (ventola) per portare la temperatura da 250... 270°C

(D 20°C), ci bastano 20 secondi soltanto.

Nel nostro esempio il rapporto è uguale a 60/20 = 3 ([61]

PrAt = 3) e questo rapporto ci dice che l’azione di raffredda-

mento è 3 volte più efﬁcace di quella di riscaldamento.

Disponibile: Quando sono state impostate due azioni regolanti

(H.rEG e c.rEG) e [57] cont = PID.

Campo: 0.01... 99.9.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[68] tcc - Tempo di ciclo dell’uscita raffreddante

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG).

Campo: 2... 130.0 secondi.

[69] rS - Reset manuale (precarica dell’integrale)

Consente di ridurre drasticamente gli undershoot dovuti a

partenze a caldo.

Quando il processo è a regime, lo strumento opera con una

potenza di uscita stabile (es. 30%).

In caso di breve caduta di tensione, il processo riparte con

una variabile misurata uguale al Set Point mentre lo stru-

mento parte con una azione integrale pari a zero.

Impostando un reset manuale pari al valore medio della

potenza a regime (nel nostro esempio 30%) lo strumento

riparte con una potenza pari al valore medio (invece di zero)

e la variazione diverrà molto piccola (in teoria nulla).

Disponibile:

Quando [57] cont = PID.

Campo: -100.0... +100.0%.

[70]

od - Ritardo all’accensione

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

0.01... 99.59 hh.mm.

Note: 1. Questo parametro deﬁnisce il tempo durante il

quale (dopo un’accensione) lo strumento rimarrà

in modo stand-by prima di attivare tutte le altre

funzioni (controllo, allarmi, programma, ecc.).

2. Quando si impostano un programma con partenza

all’accensione e la funzione od, lo strumento esegue

prima la funzione od per poi eseguire il programma.

3. Se si programma un Autotuning con partenza

all’accensione e la funzione

, la funzione od

viene abortita e lo strumento esegue immediata-

mente l’Autotuning.

Note generali sulla funzione di “Soft Start”

La funzione di Soft Start (partenza dolce) permette di limi-

tare la potenza di uscita all’accensione per un tempo pro-

grammabile ([72] SSt) o ﬁno al raggiungimento di una soglia

impostabile ([73] SS.tH) (il primo che si veriﬁca). Durante il

funzionamento del Soft Start, sul display inferiore lo stru-

mento visualizza alternativamente la scritta SST e il valore

selezionato mediante il parametro [120] LdSP.

[71] St.P - Massima potenza di uscita usata

durante il soft start

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: -100... +100%.

Note: 1. Quando il parametro St.P ha un valore positivo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di riscaldamento.

2. Quando il parametro St.P ha un valore negativo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di raffreddamento.

3. Quando si imposta un programma con partenza all’ac-

censione e la funzione soft start, lo strumento esegue

il soft start e il programma contemporaneamente.

4. La funzione Autotuning viene effettuata una volta

terminata la funzione soft start.

5. La funzione Soft start è applicabile anche al

controllo ON/OFF. Quando in ON lo strumento

parzializzerà l’uscita utilizzando il tempo di ciclo

impostato ([66] tc.H o [68] tc.c).

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 16

[72] SSt - Tempo della funzione Soft start

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

0.01... 7.59 hh.mm;

inF Limitazione sempre attiva (indicazione “SSt”

non visualizzata).

[73] SS.tH - Soglia di disabilitazione del soft start

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: -1999... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando il limite della potenza è positivo (ossia la

limitazione è applicata all’azione riscaldante) la

funzione soft start sarà disattivata quando la misura

risulterà maggiore o uguale al valore impostato.

2. Quando il limite della potenza è negativo (ossia la

limitazione è applicata all’azione raffreddamento) la

funzione soft start sarà disattivata quando la misura

risulterà minore o uguale al valore impostato.

Gruppo ]SP - Conﬁgurazione del Set Point

Il Gruppo SP sarà disponibile solo se almeno un’uscita è

impostata come uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

[74] nSP - Numero di Set Point in uso

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 1... 4.

Nota: Quando viene modiﬁcato il valore di questo parame-

tro, lo strumento si comporterà come segue:

• Il parametro [81] A.SP verrà forzato al valore “SP”.

• Lo strumento veriﬁca che tutti i Set Point utilizzabili

siano all’interno dei limiti impostati tramite i para-

metri [75] SPLL e [76] SPHL. Se il valore di un Set

Point è fuori dai limiti impostati, lo strumento ne

forzerà il valore al massimo accettabile.

[75] SPLL - Minimo valore di Set Point

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da -1999 a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando si modiﬁca il valore di [75] SPLL, lo strumen-

to controlla tutti i Set Point locali (parametri SP, SP2,

SP3 e SP4) e tutti i Set Point del programma (parame-

tri [95] Pr.S1, [100] Pr.S2, [107] Pr.S3, [110] Pr.S4 ).

Se il valore di un Set Point è fuori dai limiti impostati,

lo strumento ne forzerà il valore al valore accettabile.

2. La modiﬁca del parametro [75] SPLL produce le

seguenti azioni automatiche:

• Quando [82] SP.rt = SP il valore del Set Point

remoto verrà forzato ad essere uguale al Set

Point attivo;

• Quando [82] SP.rt = trim il valore del Set Point

remoto verrà forzato a zero;

• Quando [82] SP.rt = PErc il valore del Set Point

remoto verrà forzato a zero.

[76] SPHL - Massimo valore di Set Point

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da [78] SPLL a 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere le note relative al para-

metro [78] SPLL.

[77] SP - Set Point 1

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

[78] SP 2 - Set Point 2

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [74] nSP > 2.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

[79] SP 3 - Set Point 3

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [74] nSP > 3.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

[80] SP 4 - Set Point 4

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [74] nSP =4.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL in unità ingegneristiche.

[81] A.SP - Selezione del Set Point attivo

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da SP a [74] nSP.

Note: 1. La modiﬁca di [81] A.SP causa le seguenti azioni:

• Quando [82] SP.rt = SP il valore del Set Point remo-

to verrà forzato ad essere uguale al Set Point attivo;

• Quando [82] SP.rt = trim il valore del Set Point

remoto verrà forzato pari a zero;

• Quando [82] SP.rt = PErc il valore del Set Point

remoto verrà forzato pari a zero.

2. La selezione di SP2, SP3 e SP4 sarà possibile

solo se il relativo Set Point è abilitato (vedere

parametro [74] nSP).

[82] SP.rt - Tipo di Set Point remoto

Questi strumenti possono comunicare tra di loro tramite

l’interfaccia seriale RS 485 senza l’ausilio di un PC. Uno

strumento può essere impostato come Master mentre gli altri

devono essere Slave (impostazione normale). L’unità Master

invia il suo Set Point operativo alle unità Slave.

In questo modo, ad esempio, è possibile modiﬁcare il Set

Point di 20 strumenti contemporaneamente modiﬁcando il Set

Point dell’unità Master (es. applicativo: Hot runner). Il para-

metro SP.rt deﬁnisce come l’unità Slave utilizzerà il Set Point

proveniente da seriale.

Il parametro [133] tr.SP [Selezione

del valore da ritrasmettere (Master)] consente di deﬁnire

sull’unità Master il valore ritrasmesso.

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e c’è l’uscita seriale.

Campo: rSP Il valore proveniente da seriale è utilizzato

come Set Point remoto (RSP).

trin Il valore proveniente da seriale verrà som-

mato al Set Point locale selezionato tramite

il parametro A.SP e la somma diventa il Set

Point operativo.

PErC

Il valore proveniente da seriale verrà considerato

come percento del campo di ingresso ed il valore

così calcolato diventa il Set Point operativo.

Nota: La modiﬁca di [84] SPrt produce le seguenti azioni:

• Quando [82] SP.rt = rSP - il valore del Set Point remoto

verrà forzato ad essere uguale al Set Point attivo;

• Quando [82] SP.rt = trin - il valore del Set Point

remoto verrà forzato a zero;

• Quando [82] SP.rt = PErc - il valore del Set Point

remoto verrà forzato a zero.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 17

Esempio: Forno di rifusione per PCB a 6 zone. L’unità ma-

ster invia il suo Set Point a 5 altre zone (slave). Le zone sla-

ve utilizzano il dato come Set Point “TRIM” (parametro trin).

La prima zona è la zona master ed utilizza un Set Point di 210°C;

La seconda zona ha un Set Point locale pari a - 45 (°C);

La terza zona ha un Set Point locale pari a -45 (°C);

La quarta zona ha un Set Point locale pari a -30 (°C);

La quinta zona ha un Set Point locale pari a +40 (°C);

La sesta zona ha un Set Point locale pari a +50 (°C);

In questo modo, il proﬁlo termico risultante è il seguente:

–Master SP = 210°C;

–Seconda zona SP = 210 -45 = 165°C:

–Terza zona SP = 210 -45 = 165°C:

–Quarta zona SP = 210 - 30 = 180°C;

–Quinta zona SP = 210 + 40 = 250°C;

–Sesta zona SP = 210 + 50 = 260°C.

Se si modiﬁca il Set Point dell’unità master, anche il Set Point

di tutte le unità slave si modiﬁcherà della stessa quantità.

[83] SPLr - Selezione Set Point locale o remoto

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Loc Set Point locale selezionato tramite [81] A.SP;

rEn Set Point remoto (da seriale).

[84] SP.u - Velocità di variazione per incrementi

del Set Point (rampa di salita)

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 unità al minuto;

inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

[85] SP.d - Velocità di variazione per decrementi

del Set Point (rampa di discesa)

Disponibile:

Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 unità al minuto;

inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

Note generali sul Set Point remoto: Quando si imposta

il Set Point remoto con azione trim (RSP), il campo del Set

Point locale diventa: da [75] SPLL+ RSP to [76] SPHL - RSP.

Gruppo ]tin - Conﬁgurazione del timer

Il timer può funzionare in 5 modi diversi:

Ritardato all’eccitazione con un tempo di ritardo e un tem-

po di “ﬁne ciclo”.

Start

OUT ON

off

Tr.t1 Tr.t2

off

–Impostando tr.t2 = Inf l’uscita del timer rimane in condizione

ON ﬁnché lo strumento non rileva un comando di reset.

Start

OUT ON

off

Tr.t1 Tr.t2 = inF

off

Reset

Ritardo all’accensione con un tempo di ritardo e un tempo

di “ﬁne ciclo”.

Start

OUT Power ON

off

Tr.t1 Tr.t2

off

Eccitazione passante

Start

OUT ON

Tr.t1

off

Reset

Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in pausa

Start

OUT ONoff

Tr.t2

ONoff

Tr.t1Tr.t1 Tr.t2

off

Tr.t1 Tr.t2

Reset

Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in lavoro

Start

OUT ON off

Tr.t2

off

Tr.t1Tr.t1 Tr.t2

off

Tr.t1 Tr.t2

Reset

ON ON

Note: 1. Lo strumento è in grado di ricevere i comandi di start,

hold e reset tramite il tasto , tramite seriale o

tramite ingresso logico.

2. Un comando di HOLD sospende il conteggio del

tempo.

[86] tr.F - Funzione del timer indipendente

Disponibile:

Sempre.

Campo: nonE Timer non utilizzato;

i.d.A Ritardato all’eccitazione;

i.uP.d Ritardo all’accensione;

i.d.d Eccitazione passante;

i.P.L Pausa-lavoro con partenza in OFF;

i.L.P Pausa-lavoro con partenza in ON.

[87] tr.u - Unità ingegneristica del tempo

Disponibile:

Quando [86] tr.F è diverso da nonE.

Campo: hh.nn Ore e minuti

nn.SS Minuti e secondi

SSS.d Secondi e decimi di secondo

Nota: Quando il timer è in funzione, questo parametro può

essere visualizzato, ma non modiﬁcato.

[88] tr.t1 - Tempo 1

Disponibile:

Quando [86] tr.F è diverso da nonE.

Campo: Quando [87] tr.u = hh.nn = 00.01... 99.59;

Quando [87] tr.u = nn.SS = 00.01... 99.59;

Quando [87] tr.u = SSS.d = 000.1... 995.9.

[89] tr.t2 - Tempo 2

Disponibile:

Quando [86] tr.F è diverso da nonE.

Campo: Quando [87] tr.u = hh.nn = 00.01... 99.59 + inF;

Quando [87] tr.u = nn.SS = 00.01... 99.59 + inF;

Quando [87] tr.u = SSS.d= 000... 995.9 + inF.

Nota: Impostando [89] tr.t2 = inF, Il secondo tempo verrà

interrotto solo da un comando di reset.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 18

[90] tr.St - Stato del Timer

Disponibile:

Quando [86] tr.F è diverso da nonE.

Campo: run Timer in esecuzione (Run);

HoLd Timer sospeso (Hold);

rES Timer fermo(reset).

Nota: Questo parametro consente di gestire il timer da para-

metro (senza tasto , ingresso digitale o interfaccia

seriale).

Gruppo ]

PrG - Conﬁgurazione della

Funzione Programmatore

Questi strumenti sono in grado di eseguire un proﬁlo termico

composto da 4 gruppi di 2 passi (8 passi totale).

Il primo passo è sempre una rampa (utilizzata per raggiun-

gere il Set Point desiderato) mentre il secondo passo è una

stasi (permanenza sul Set Point desiderato).

Quando viene rilevato un comando di run, lo strumento

allinea il Set Point operativo al valore attualmente misurato e

inizia ad eseguire la prima rampa.

Inoltre, ogni stasi è dotata di una banda di wait che consente

di sospendere il conteggio del tempo quando il valore misu-

rato esce dalla banda deﬁnita (guaranteed soak).

Ad ogni passo è possibile assegnare lo stato di due eventi.

Un evento può pilotare un’uscita e quindi fare un’ azione

durante uno o più parti di programma. Alcuni parametri

addizionali consentono di deﬁnire la scala dei tempi ed il

comportamento dello strumento alla ﬁne del programma.

Note: 1. Tutti i passi di programma possono essere modiﬁcati

durante l’esecuzione del programma.

2. Se durante l’esecuzione del programma si veri-

ﬁcasse una caduta di tensione, alla successiva

accensione lo strumento è in grado di riprendere

l’esecuzione del programma dal segmento che era

in esecuzione al momento dello spegnimento e,

se il segmento era una stasi, la ripartenza avverrà

tenendo presente anche il tempo di stasi già ese-

guito (con una approssimazione di 30 minuti).

Per ottenere questa funzione è necessario che

il parametro “[126] dSPu - Stato dello strumento

all’accensione” del gruppo “Pan” sia uguale “AS.Pr”.

Se il parametro “[126] dSPu - Stato dello strumen-

to all’accensione” è diverso da “AS.Pr” la funzione

di memorizzazione sarà inibita.

PWR ON or RUN

Time

Spx

Temperature

OFF

Rampto

Prog. Step

Pr.S1

Pr.S4

Pr.S2

Pr.S3

Prog. END

Ramp 1

Soak 1

Ramp 2

Soak 2

Ramp 3

Soak 3

Ramp 4

Soak 4

Program RUN

[91] Pr.F - Azione del programma all’accensione

Disponibile:

Sempre.

Campo: nonE Programma non utilizzato;

S.uP.d Partenza all’accensione con primo passo in

stand-by;

S.uP.S Partenza all’accensione;

u.diG

Partenza al rilevamento di un comando Run;

u.dG.d

Partenza al rilevamento di un comando Run

con primo passo in stand-by

[92] Pr.u - Unità ingegneristiche delle stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: hh.nn Ore e minuti;

nn.SS Minuti e secondi.

Nota: Durante l’esecuzione del programma questo parame-

tro non può essere modiﬁcato.

[93] Pr.E - Comportamento dello strumento alla

ﬁne dell’esecuzione del programma

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: cnt Continua (lo strumento continuerà ad

utilizzare il Set Point dell’ultima stasi ﬁno al

rilevamento di un comando di reset);

SPAt Va al Set Point selezionato tramite il para-

metro [81] A.SP;

St.bY Va in modo stand by.

Note: 1. Impostando [93] Pr.E = cnt lo strumento opera

come segue: alla ﬁne del programma lo strumento

continua ad utilizzare il Set Point dell’ultima stasi.

2. Quando rileva un comando di reset, lo strumento

va verso il Set Point selezionato tramite il parame-

tro [81] A.SP. Il passaggio sarà a gradino o tramite

rampa a secondo dell’impostazione dei parametri

[84] SP.u (Velocità di variazione per incrementi del

Set Point) e [85] SP.d (Velocità di variazione per

decrementi del Set Point).

3. Impostando [93] Pr.E = SPAt lo strumento va

immediatamente al Set Point selezionato tramite

il parametro [81] A.SP. Il passaggio sarà a gradi-

no o tramite rampa a secondo dell’impostazione

dei parametri [84] SP.u (velocità di variazione per

incrementi del Set Point) e [85] SP.d (velocità di

variazione per decrementi del Set Point).

[94] Pr.Et -

Tempo dell’indicazione di ﬁne programma

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

00.01... 99.59 minuti e secondi;

inF ON all’inﬁnito.

Nota: Impostando [94] Pr.Et = inF l’indicazione di ﬁne pro-

gramma andrà in OFF solo se lo strumento rileva in

comando di reset o un nuovo comando di RUN.

[95] Pr.S1 - Set Point della prima stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE o [91] Pr.F

è diverso da S.uP.d.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL.

[96] Pr.G1 - Gradiente della prima rampa

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE o [91] Pr.F

è diverso da S.uP.d.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Trasferimento a gradino.

[97] Pr.t1 - Tempo della prima stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

[98] pr.b1 - Banda di Wait della prima stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE o

[91] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: OFF... 9999 unità ingegneristiche.

Nota: La banda di wait sospende il conteggio del tempo

quando il valore misurato esce dalla banda deﬁnita

(guaranteed soak).

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 19

Temperature

Wait

Soakx Soakx

Ramp x + 1Ramp x

Wait

Soak SP

Wait

Measure

[99] Pr.E1 - Stato degli eventi del primo gruppo

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE o [91] Pr.F

è diverso da S.UP.d.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Event1status during ramp

Event 2 status during ramp

Event 1 status during soak

Event2status during soa

Display Rampa Stasi

Evento 1 Evento 2 Evento 1 Evento 2

00.00 off off off off

10.00 on off off off

01.00 off on off off

11.00 on on off off

00.10 off off on off

10.10 on off on off

01.10 off on on off

11.10 on on on off

00.01 off off off on

10.01 on off off on

01.01 off on off on

11.01 on on off on

00.11 off off on on

10.11 on off on on

01.11 off on on on

11.11 on on on on

[100] Pr.S2 - Set Point della seconda stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL

oFF Fine programma.

Nota: Non è necessario conﬁgurare tutti i passi.

Quando ad esempio si desidera utilizzare solo 2

gruppi, è sufﬁciente impostare il Set Point del terzo

gruppo uguale a OFF. Lo strumento maschererà tutti i

rimanenti parametri relativi al programmatore.

[101] Pr.G2 - Gradiente della seconda rampa

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE e [103] Pr.S2

è diverso da oFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

[102] Pr.t2 - Tempo della seconda stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE e [100] Pr.S2

è diverso da oFF.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

[103] Pr.b2 - Banda di Wait della seconda stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE e [100]

Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: OFF... 9999 unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [98] pr.b1.

[106] Pr.E2 - Stato degli eventi del secondo gruppo

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE e [100] Pr.S2

è diverso da oFF.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [99] Pr.E1.

[107] Pr.S3 - Set Point della terza stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE e [100] Pr.S2

è diverso da oFF.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL;

oFF Fine del programma.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro[100] Pr.S2.

[106] Pr.G3 - Gradiente della terza stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

diverso da oFF e [107] Pr.S3 è diverso da OFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

[107] Pr.t3 - Tempo della terza stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

è diverso da oFF e [107] Pr.S3 è diverso da OFF.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

[108] Pr.b3 - Banda di Wait della terza stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

è diverso da oFF e [107] Pr.S3 è diverso da OFF.

Campo: OFF... 9999 unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [98] pr.b1.

[109] Pr.E3 - Stato degli eventi del terzo gruppo

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

è diverso da oFF e [107] Pr.S3 è diverso da OFF.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [99] Pr.E1.

[110] Pr.S4 - Set Point della quarta stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

è diverso da oFF e [107] Pr.S3 è diverso da OFF.

Campo: Da [75] SPLL a [76] SPHL;

oFF Fine programma.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [100] Pr.S2.

[111] Pr.G4 - Gradiente della quarta rampa

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

è diverso da oFF, [107] Pr.S3 è diverso da OFF e

[110] Pr.S4 è diverso da OFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

[112] Pr.t4 - Tempo della quarta stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

è diverso da oFF, [107] Pr.S3 è diverso da OFF

e [110] Pr.S4 è diverso da OFF.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

Ascon Tecnologic - Serie KM2- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 20

[113] Pr.b4 - Banda di Wait della quarta stasi

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

è diverso da oFF, [107] Pr.S3 è diverso da OFF e

[110] Pr.S4 è diverso da OFF.

Campo: Da OFF a 9999 unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [98] pr.b1.

[114] Pr.E4 - Stato degli eventi del quarto gruppo

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE, [100] Pr.S2

è diverso da oFF, [107] Pr.S3 è diverso da OFF

e [110] Pr.S4 è diverso da OFF.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [99] Pr.E1.

[115] Pr.St - Stato del programma

Disponibile:

Quando [91] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: run Programma in Run;

HoLd Programma in Hold;

rES Programma in reset.

Nota: Questo parametro consente di gestire il programma-

tore tramite un parametro (senza bisogno di ingressi

logici, ecc.).

Gruppo ]PAn - Conﬁgurazione Interfaccia

Utente

[116] PAS2 - Password livello 2:

Livello di accesso limitato

Disponibile:

Sempre.

Campo: oFF Livello 2 non protetto da password

(come livello 1 = operatore);

1... 200.

[117] PAS3 - Password livello 3:

Livello conﬁgurazione completo

Disponibile:

Sempre.

Campo: 3... 200.

Nota: Impostando [116] PAS2 uguale a [117] PAS3, il livello

2 risulterà mascherato.

[118] uSrb - Funzione del tasto durante il RUN TIME

Disponibile:

Sempre.

Campo: nonE Nessuna funzione;

tunE

Abilitazione Autotuning. Una singola pressione

(più di 1 s) fa partire l’Autotuning;

oPLo Modo Manuale. L

a prima pressione mette

lo strumento in MAN (oPLo), la seconda lo

riporta in modo Automatico;

AAc Reset Allarmi;

ASi Riconoscimento allarmi (acknowledge);

chSP Selezione sequenziale del Set Point (nota);

St.by

Modo Stand by. Una prima pressione mette lo

strumento in modo Stand-by mentre una secon-

da pressione lo rimette in modo Automatico;

Str.t Run/hold/reset del timer (nota);

P.run Run del programma (nota);

P.rES Reset del programma (nota);

P.r.H.r Run/hold/reset del programma (nota);

HE.co Riscalda con SP1/Raffredda con SP2.

Note: 1. Quando si utilizza la “selezione sequenziale del

Set Point”, ogni pressione del tasto (pressione

mantenuta per più di 1 secondo) aumenta il valore

di SPAT (Set Point attivo) di un’unità. La selezione

è ciclica:

SP -> SP2 -> SP3 -> SP4.

Quando, tramite il tasto , si seleziona un nuovo

Set Point, lo strumento visualizza per 2 secondi

l’acronimo del Set Point selezionato (es. SP2).

Quando si utilizza la “selezione sequenziale del Set

Point”, il numero di Set Point selezionabili è limitato

dal parametro [74] nSP.

2. Quando si utilizza la funzione “run/hold/reset del

timer”, una breve pressione sospende e fa ripartire il

conteggio del timer mentre una pressione prolungata

(maggiore di 10 secondi) resetta il timer.

3. Quando si utilizza il “run del programma”, la prima

pressione produce la partenza del programma mentre

una successiva pressione (eseguita mentre il pro-

gramma è in esecuzione) produce la ripartenza del

programma dall’inizio.

4. Quando si seleziona il “reset del programma” una bre-

ve pressione abortisce l’esecuzione del programma.

5. Quando si seleziona “run/hold/reset del programma”,

una breve pressione sospende e fa ripartire l’esecuzio-

ne del programma mentre una pressione prolungata

(maggiore di 10 secondi) resetta il programma.

6. Se si imposta [121] = HE.co, lo strumento renderà

disponibili i parametri: [66] tcH, [67] rcG e [68] tcc.

[119] H.dSP - Gestione del display principale (sup.)

Disponibile:

Sempre.

Campo: nonE Display spento;

PV Valore misurato (PV);

Pou Potenza di uscita;

SPF Set Point ﬁnale;

SPo Set Point operativo;

AL1 Soglia allarme 1;

AL2 Soglia allarme 2;

AL3 Soglia allarme 3.

Pr.tu

• Durante una stasi, lo strumento visualizza il

tempo trascorso dall’inizio della stasi.

• Durante una rampa lo strumento visualizza il

Set Point operativo.

• Alla ﬁne del programma, lo strumento visualizza

il valore misurato sul display superiore e mostra

alternativamente P.End e il valore selezionato a

[120] L.dSP su quello inferiore.

• Quando il programma non è in esecuzione, lo

strumento visualizza lo standard display.

Pr.td

• Durante una stasi, lo strumento visualizza il

tempo rimanente alla ﬁne di quella stasi.

• Durante una rampa lo strumento visualizza il

Set Point operativo.

• Alla ﬁne del programma, lo strumento visualizza

il valore misurato sul display superiore e mostra

alternativamente P.End e il valore selezionato a

[120] L.dSP su quello inferiore.

• Quando il programma non è in esecuzione, lo

strumento visualizza lo standard display.

P.t.tu Quando un programma è in esecuzione, lo

strumento visualizza il tempo trascorso dall’i-

nizio del programma. Alla ﬁne del program-

ma, lo strumento visualizza il valore misurato

sul display superiore e mostra alternativamen-

te P.End e il valore selezionato a [120] L.dSP

su quello inferiore;

P.t.td Quando un programma è in esecuzione, lo

La pagina sta caricando ...

Ascon tecnologic KM2 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: KM2

Tipo: Manuale del proprietario

Scarica il pdf

rapporto

Ascon tecnologic KM2 Manuale del proprietario

Ascon tecnologic KM2 Manuale del proprietario

Documenti correlati

Altri documenti