Ascon tecnologic KRD3 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: KRD3

Tipo: Manuale del proprietario

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 1

KRD3

CONTROLLORE E

MINI-PROGRAMMATORE

Manuale Ingegneristico

22/04 - Code: ISTR_M_KRD3_I_00_--

Ascon Tecnologic S.r.l.

Viale Indipendenza 56, 27029 Vigevano (PV) - ITALY

Tel.: +39 0381 69871/FAX: +39 0381 698730

www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

1 DIMENSIONI (mm)

1.1 Dimensioni

87.60

27.80

78.65

21.55

77.31

27.80

69.80

1.2 Requisiti per il montaggio

Questo strumento è destinato all’installazione permanente,

solo per uso interno, in un quadro elettrico che racchiuda lo

strumento, i terminali ed i cablaggi speciﬁci per il montaggio

su guida DIN. Montare lo strumento in un quadro che abbia le

seguenti caratteristiche:

1. Deve essere facilmente accessibile;

2. Non deve essere sottoposto a vibrazioni o impatti;

3. Non devono essere presenti gas corrosivi;

4. Non deve esserci presenza di acqua o altri ﬂuidi (condensa);

5. La temperatura ambiente deve essere tra 0... 50°C;

6. L’umidità relativa deve rimanere all’interno del campo di

utilizzo (20... 85% RH).

Lo strumento può essere montato su guida DIN o a parete.

2 COLLEGAMENTI

2.1 Schema di collegamento

Relay Out 1: 4 (4) A/250 VAC SPDT

Relay Out 2, 3: 2 (1) A/250 VAC SPST NA (*)

SSR Out 1, 2 , 3: 10 VDC/15 mA

Analogue Out1: 0/4... 20 mA, 0/2... 10 V

SSR Out4: 12 VDC/20 mA

* KRD3 servodrive models: both Out2 and Out3

are to be selected as “M” in Configuration code;

Out2: open, Out3: close

Passive TX,

2 wires,

4... 20 mA

Pt1000

Pt100

4... 20 mA

(active)

0/12... 60 mV,

0/1... 5V,

0/2... 10V

DI1

Power

Supply

NO NOCC NCCNO

Out4

DI2

D+D-

RS485

Out1

Out3 Out2

Note generali sui collegamenti elettrici

1. Non cablare i cavi di segnale con i cavi di potenza;

2. Componenti esterni (come le barriere zener) possono

causare errori di misura dovuti a resistenze di linea

eccessive o sbilanciate oppure possono dare origine a

correnti di dispersione;

3. Quando si utilizza cavo schermato, la calza di schermatu-

ra deve essere collegata a terra da un solo lato;

4. Fare attenzione alla resistenza di linea, una resistenza di

linea elevata può causare errori di misura.

2.2 Ingressi

2.2.1 Ingresso da termocoppia

Resistenza di linea: 100 W, errore massimo 25 mV.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Accuratezza giunto freddo: 0.05°C/°C dopo un

preriscaldamento di 20 minuti.

Impdenza di ingresso: > 1 MΩ.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60584-1.

Nota: Utilizzare un cavo compensato corrispondente al tipo

di termocoppia impiegata possibilmente schermato.

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2.2.2 Ingresso da sensori all’infrarosso

Exergen

Resistenza di linea: Non rilevante.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Accuratezza giunto freddo: 0.05°C/°C.

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ.

2.2.3 Ingresso da termoresistenza Pt 100

RTD

Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (150 µA).

Resistenza di linea: Compensazione automatica ﬁno a

20Ω/ﬁlo, errore max. 0.1% del campo di ingresso.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60751/A2.

Nota: La resistenza dei 3 ﬁli deve essere la stessa.

2.2.4 Ingresso da Pt 1000, NTC e PTC

2 3

Pt1000

Resistenza di linea: Non compensata.

Circuito di ingresso Pt 1000: Iniezione di corrente (15 µA).

Calibrazione Pt 1000: Secondo la normativa EN 60751/A2.

2.2.5 Ingresso in tensione (V e mV)

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ per l’ingresso in mV

500 kΩ per l’ingresso in V.

2.2.6 Ingresso in corrente (mA)

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria interna

1 2 34

4...20 mA

2 wires

Transmitter

Impedenza di ingresso: < 53Ω.

Alimentazione ausiliaria interna: 12 VDC (±10%), 20 mA max..

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria esterna

0/4...20 mA

passive

transmitter

Ext.

PWS

1 2

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per

trasmettitore attivo

0/4... 20 mA

active

transmitter

1 2

2.2.7 Ingressi digitali

Note relative alla sicurezza:

–Non cablare i cavi degli ingressi logici insieme ai cavi di potenza;

–Lo strumento necessita di almeno 150 ms per riconoscere

la variazione di stato del contatto;

–Gli ingressi logici NON sono isolati dall’ingresso di misura.

Il contatto esterno deve assicurare un isolamento doppio o

rinforzato tra l’ingresso logico e la linea di potenza.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 3

Ingresso digitale comandato da un contatto pulito

Digital

input 1

Digital

input 2

5 6 114

Massima resistenza contatti: 100Ω.

Portata contatti: DI1 = 10 V, 6 mA;

DI2 = 12 V, 30 mA.

Ingresso digitale comandato in tensione (24 VDC)

Digital

input 1

5 6 114

Digital

input 2

Tensione di stato logico 1: 6... 24 VDC;

Tensione di stato logico 0: 0... 3 VDC.

2.3 Uscite

Note relative alla sicurezza:

–Per evitare scosse elettriche, collegare i cavi di potenza

dopo aver effettuato tutti gli altri collegamenti;

–Per il collegamento alla rete, utilizzare cavi AWG 16 o mag-

giori e adatti per una temperatura di almeno 75°C;

–Utilizzare solo cavi in rame;

–Le uscite SSR non sono isolate. Il relè allo stato solido

esterno deve garantire un isolamento rinforzato;

–Per le uscite SSR, mA e V si utilizzi un cavo schermato

qualora la linea dovesse superare i 30 m di lunghezza.

m Prima di collegare gli attuatori delle uscite,

si raccomanda di conﬁgurare i parametri per adattarli

all’applicazione (tipo di ingresso, modo di regolazio-

ne, allarmi, intervento delle uscite, ecc.).

2.3.1 Uscita 1 (OP1)

Uscita a relè

23 24

NCCNO

Portata dei contatti: • 4 A /250 V cosj =1;

• 2 A /250 V cosj =0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20%, 15 mA max..

Uscita analogica in corrente

2422

Uscita in corrente: 0/4... 20 mA, galvanicamente isolata,

RL max.: 600 Ω.

Uscita analogica in tensione

Uscita in tensione: 0/2... 10V, galvanicamente isolata,

RL min.: 500 Ω.

2.3.2 Uscita 2 (OP2)

Uscita a relè

CNO

Portata dei contatti: • 2 A /250 V cosj =1;

• 1 A /250 V cosj =0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ±20%, 15 mA max..

2.3.3 Uscita 3 (OP3)

Uscita a relè

CNO

Portata dei contatti: • 2 A /250 V cosj =1;

• 1 A /250 V cosj =0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ±20%, 15 mA max..

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2.3.4 Uscite servomotore Out 2 e Out 3

NOCCNO

Out3 Out2

OpenClose

Portata dei contatti: • 2 A /250 V cosj = 1;

• 1 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

2.3.5 Uscita 4 (OP4)

Uscita SSR

SSR

114

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ±20%, 20 mA max..

Nota: L’uscita è protetta da sovraccarichi.

2.4 Interfaccia seriale

A/A’

MASTER

B/B’

C/C’

A/A’

B/B’

GND

A/A’

B/B’

GND

A/A’

B/B’

GND

8910

Tipo di interfaccia: Isolata (50 V) RS-485;

Livelli di tensione: Secondo la normativa EIA standard;

Tipo di protocollo: MODBUS RTU;

Formato dei dati: 8 bit senza parità;

bit di Stop: 1 (uno);

Velocità di linea:

Programmabile tra 1200... 38400 baud;

Indirizzo:

Programmabile tra

1... 255.

Note: 1. L’interfaccia seriale RS-485 permette di collegare

ﬁno a 30 strumenti con un unico master remoto.

2. La lunghezza del cavo non deve superare i 1500 m

alla velocità di comunicazione di 9600 baud.

3. Riportiamo di seguito la deﬁnizione data dalle norme

EIA per le interfacce RS-485 in merito al signiﬁcato

ed al senso della tensione presente sui morsetti.

• Il morsetto “A” del generatore deve essere ne-

gativo rispetto al morsetto “B” per stato binario 1

(MARK o OFF).

• Il morsetto “A” del generatore deve essere po-

sitivo rispetto al morsetto “B” per stato binario 0

(SPACE o ON).

4. Questo strumento permette di impostare i para-

metri della conﬁgurazione seriale (indirizzo e baud

rate) in 2 modi differenti:

A Parametri programmabili: tutti i DIP switch

presenti nella parte posteriore dello strumen-

to devono essere impostati ad OFF:

1234

5678

Lo strumento utilizzerà i valori programmati

ai parametri [134] Add e [135] bAud;

B Parametri ﬁssi: I DIP switch devono essere

impostati in accordo con quanto indicato

nella tabella che segue:

DIP switch Funzione

1 Indirizzo bit 0

2 Indirizzo bit 1

3 Indirizzo bit 2

4 Indirizzo bit 3

5 Indirizzo bit 4

6 Indirizzo bit 5

7 Baudrate bit 0

8 Baudrate bit 1

In altre parole:

• L’indirizzo (Address) è una word di 6 bit e

utilizza una codiﬁca standard: es. l’indiriz-

zo 23 viene codiﬁcato impostando a ON i

DIP switch:

5, 3, 2 e 1 (16 + 4 + 2 + 1 = 23);

• La velocità di linea (baud rate) è una word

di 2 bit il cui valore può essere ricavato

dalla tabella che segue:

Switch 7 Switch 8 Baud rate

OFF OFF 2400

ON OFF 9600

OFF ON 19200

ON ON 38400

I parapetri [134] Add e [135] bAud diventa-

no di sola lettura (Read only).

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 5

2.5 Alimentazione

Power

Supply 13 14

Neutral Line

Tensione di alimentazione:

• 24 VAC/DC (±10%);

• 100... 240 VAC (-15... +10%).

Note: 1. Prima di collegare lo strumento alla rete elettrica,

assicurarsi che la tensione di linea sia corrispon-

dente a quanto indicato nell’etichetta di identiﬁca-

zione dello strumento;

2. La polarità è ininﬂuente;

3. L’ingresso di alimentazione NON è protetto da

fusibile. È necessario prevedere esternamente un

fusibile tipo T 1A, 250 V;

4. Quando lo strumento è alimentato attraverso la

chiave di programmazione A-01, le uscite NON

sono alimentate e lo strumento potrebbe visualiz-

zare la scritta ouLd (Out 4 Overload).

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Custodia: Plastica autoestinguente di grado V-0 in accordo

alla normativa UL94

;

Protezione terminali: IP 20 secondo la normativa EN 60070-1;

Installazione: Montaggio retroquadro su guida DIN;

Morsettiera:24 terminali a vite M3, per cavi da 0.25... 2.5 mm2

(AWG22... AWG14) con schema di collegamento;

Dimensioni: A x L: 75 x 33 mm (3.07 x 1.37 in.),

profondità 75.5 mm (2.97 in.);

Peso: 180 g max.;

Tensione di alimentazione:

• 24 VAC/DC (±10% della tensione nominale);

• 100... 240 VAC (-15... +10% della tensione nominale);

Consumo di corrente: 5 VA max.;

Tensione di isolamento:

• Isolamento semplice (modelli con alimentazione

24 VAC/DC);

• 3000 Vrms secondo EN 61010-1 (modelli con alimenta-

zione 100... 240 VAC/DC),

Tempo di campionamento: 130 ms;

Risoluzione: 30000 conteggi;

Precisione totale: ±0.5% F.S.V. ±1 digit a 25°C di

temperatura ambiente;

Deriva termica: Compresa nella precisione totale;

Compatibilità elettromagnetica e requisiti di sicurezza

Conformità: Direttiva EMC 2004/108/CE (EN 61326-1),

Direttiva LV 2006/95/CE (EN 61010-1);

Categoria di installazione: II;

Grado di inquinamento: 2;

Deriva termica: Fa parte della precisione globale;

Temperatura di funzionamento: 0... 50°C (32... 122°F);

Temperatura di stoccaggio: -30... +70°C (-22... +158°F);

Umidità: 20... 85% RH non condensante.

4 COME ORDINARE

Modello

KRD3 - = Regolatore

KRD3T = Regolatore + Temporizzatore

KRD3P = Regolatore + Temporizzatore + Programmatore

Alimentazione

H = 100... 240 VAC

L = 24 VAC/DC

Ingresso analogico + Ingresso digitale DI1 (standard)

C = J, K, R, S, T, PT100, PT1000 (2 fili), mA, mV, V

E = J, K, R, S, T, NTC, PTC, mA, mV, V

Uscita 1 (Out 1)

I = Isolata 0/4... 20 mA, 0/2... 10 V

O = VDC per SSR 12 Vdc/20 mA

R = Relè SPDT 4 A/250Vac (per carichi resistivi)

Uscita 3

- = Non disponibile

M = Relè SPST 2 A/250Vac (comando servomotore)(*)

O = VDC per SSR 12 Vdc/20 mA

R = Relè SPST NO 2 A/250Vac (per carichi resistivi)

Ingresso/Uscita 4

D = Uscita 4 (VDC per SSR)/Aliment./Ingresso dig. DI2

Tipo di collegamento

- = Standard (morsettiera a vite non estraibile)

E = Con morsettiera a vite estraibile

M = Con morsettiera a molla estraibile

N = Con morsettiera estraibile (solo parte fissa)

Uscita 2

- = Non disponibile

M = Relè SPST 2 A/250Vac (comando servomotore)(*)

O = VDC per SSR 12 Vdc/20 mA

R = Relè SPST NO 2 A/250Vac (per carichi resistivi)

Comunicazione seriale

- = TTL Modbus

S = RS485 Modbus + TTL Modbus

* I modelli KR3D per servomotore l’uscita 2 e l’uscita

3 (OUT2 e OUT3) devono essere compilate con il

codice “M”.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 6

5 PROCEDURA DI CONFIGURAZIONE

5.1 Introduzione

Lo strumento, quando viene alimentato, comincia immediata-

mente a funzionare rispettando i valori dei parametri memo-

rizzati in quel momento.

Il comportamento dello strumento e le sue prestazioni sono in

funzione dei valori dei parametri memorizzati.

Alla prima accensione lo strumento utilizzerà i dati di “de-

fault” (parametri di fabbrica). Questo insieme di parametri

sono di tipo generico (esempio: l’ingresso è programmato

per una termocoppia tipo J).

m Prima di collegare gli attuatori delle uscite, si rac-

comanda di conﬁgurare i parametri per adattarli

all’applicazione (tipo di ingresso, modo di regolazio-

ne, allarmi, intervento delle uscite, ecc.).

m Non si cambi il parametro [5] Unità (Engineering

Unit) durante il controllo di processo; i valori inseriti

dall’utente (Setpoint, soglie, limiti ecc.) non sono

riscalati automaticamente dallo strumento.

Per modiﬁcare l’impostazione dei parametri è necessario

entrare nel “Modo conﬁgurazione”.

5.2 Comportamento dello strumento

all’accensione

All’accensione lo strumento partirà in uno dei seguenti modi,

in funzione della speciﬁca conﬁgurazione:

Modo Automatico senza la funzione programmatore

–[12B] indirizzo 527 = 1;

–[19B] indirizzo 580 = 0 oppure 1;

–Lo strumento sta eseguendo la normale regolazione.

Modo manuale (oPLo)

–[12B] indirizzo 527 = 0;

–Lo strumento NON sta eseguendo la regolazione automatica;

–La potenza di uscita di regolazione è pari a 0% e può es-

sere modiﬁcata col comando [28B] all’indirizzoo 592.

Modo Stand by (St.bY)

–[12B] indirizzo 527 = 0;

–Lo strumento NON sta eseguendo alcun tipo di regolazio-

ne (le uscite regolanti sono spente);

–Lo strumento si comporta come un indicatore (convertitore

analogico - digitale).

Modo Automatico con partenza del programma

all’accensione

–[12B]

indirizzo

527 = 1;

–[19B]

indirizzo

580 diverso da 0, 1 oppure 7.

Noi deﬁniamo una qualunque di queste condizioni

“Visualizzazione normale”.

5.3 Reset di fabbrica

5.3.1 Caricamento dei parametri di default

A volte, ad esempio quando si riconﬁgura uno strumento

utilizzato in precedenza per un’applicazione diversa, oppure

da altri o si sono fatti test con uno strumento e si desidera

riconﬁgurarlo, può essere utile poter ricaricare la conﬁgu-

razione di fabbrica. Questa azione consente di riportare lo

strumento ad una condizione deﬁnita (com’era alla prima

accensione).

I dati di default sono i dati caricati nello strumento dalla fab-

brica prima della spedizione dell’apparecchio.

Per caricare il set di parametri di default di fabbrica è sufﬁ-

ciente inviare il valore -481 a [19A] indirizzo 19.

La procedura è completa.

Nota: La lista completa dei parametri di default è riportata

nell’Appendice A.

5.4 Conﬁgurazione dei parametri

Nelle pagine seguenti descriveremo tutti i parametri dello

strumento. Tuttavia lo strumento visualizzerà solo i parametri

relativi alle opzioni hardware presenti e in accordo all’impo-

stazione fatta per i parametri precedenti (esempio: impostan-

do AL1t [tipo di Allarme 1] uguale a nonE [non utilizzato],

tutti i parametri relativi all’allarme 1 verranno omessi).

Gruppo ]inP - Conﬁgurazione degli ingressi

[1] SEnS - Tipo di ingresso (indirizzo 10240)

Disponibile: Sempre.

Campo: 1 TC J (-50... +1000°C/-58... +1832°F);

2 TC K (-50... +1370°C/-58... +2498°F);

3 TC S (-50... +1760°C/-58... +3200°F);

4 TC R (-50... +1760°C/-58... +3200°F);

5 TC T (-70... +400°C/-94... +752°F);

6 Exergen IRS J (-46... +785°C/-50... +1445°F);

7 Exergen IRS K (-46... +785°C/-50... +1445°F);

8 RTD Pt 100 (-200... +850°C/-328... +1562°F);

9 RTD Pt 1000 (-200... +500°C/-328... +932°F);

10 0... 60 mV lineare;

11 12... 60 mV lineare;

12 0... 20 mA lineare;

13 4... 20 mA lineare;

14 0... 5 V lineare;

15 1... 5 V lineare;

16 0... 10 V lineare;

17 SER1 Da collegamento seriale con strategia

Burn-out 1 (*);

18 SER2 Da collegamento seriale con strategia

Burn-out 2 (**).

(*) 17 - SEr1

Questa modalità è progettata per l’interfaccia PLC. Richiede

che un master scriva continuamente un valore misurato.

Nota: Il master deve inviare un comando WRITE all’indirizzo

200H o 1H anche se il valore non viene modiﬁcato.

Se lo strumento NON riceve un comando WRITE su uno

di questi due indirizzi per più di 5 secondi inizia a funzio-

nare come in presenza di una condizione di burn out.

(**) 18 - SEr2

La modalità precedente NON è utilizzabile quando si

utilizza un supervisore o un pannello operatore.

Questo tipo di master NON scrive un valore uguale al pre-

cedente. In altre parole, se il valore non cambia, il master

non scrive nella posizione speciﬁca.

In SER2 lo strumento controlla l’attività di linea e:

–Se è presente un’attività di linea corretta, considera il ma-

ster come connesso e lavora con l’ultimo valore “misurato”

ricevuto.

–Se NESSUNA attività o un’attività errata viene rilevata per

più di 5 secondi, lo strumento inizia a funzionare come in

presenza di una condizione di burn out.

Note: 1. Quando si seleziona un ingresso da termocoppia

e si imposta una cifra decimale, il valore massimo

visualizzabile risulta essere 999.9°C o 999.9°F.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 7

2. Ogni cambiamento di impostazione del parametro

SEnS forzerà il parametro [2] dP = 0 e farà cam-

biare tutti i parametri ad esso collegati (Set Point,

banda proporzionale ecc.).

[2] dP - Posizione punto decimale (indirizzo 10241)

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando [1] SenS = ingresso lineare: 0... 3;

• Quando [1] SenS diverso da ingresso lineare: 0... 1.

Nota: Ogni variazione del parametro dP produrrà una

variazione dei parametri ad esso collegati (Set Point,

banda proporzionale, ecc.).

[3] SSc - Inizio scala per ingressi lineari

(indrizzo 10242)

Disponibile: Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. Consente di deﬁnire, per gli ingressi lineari, il

valore visualizzato quando lo strumento misura il

minimo valore misurabile. Lo strumento visualiz-

zerà valori ﬁno al 5% inferiori al valore impostato

per [3] SSc e solo al disotto del 5% visualizzerà la

segnalazione di underrange.

2. Quando viene selezionato un valore misurato dal

collegamento seriale, il parametro [3] SSc diventa

un limite ﬁsso (non inferiore al 5%).

3. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.

Es. 0 mA = 0 mbar and 20 mA = -1000 mbar (vuoto).

[4] FSc - Fondo scala per ingressi lineari

(indrizzo 10243)

Disponibile: Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. Consente di deﬁnire, per gli ingressi lineari, il

valore visualizzato quando lo strumento misura il

massimo valore misurabile. Lo strumento visualiz-

zerà valori ﬁno al 5% superiori al valore impostato

per [4] FSc e solo al di sopra del 5% visualizzerà

la segnalazione di overrange.

2. Quando viene selezionato un valore misurato dal

collegamento seriale, il parametro [4] FSc diventa

un limite ﬁsso (non superiore al 5%).

3. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.

Es. 0 mA = 0 mbar e 20 mA = - 1000 mbar (vuoto).

[5] unit - Unità ingegneristiche (indirizzo 10244)

Disponibile: Quando, tramite il parametro [1] SEnS, è stato

selezionato un sensore di temperatura.

Campo: °c Gradi Centigradi;

°F Gradi Fahrenheit.

m Lo strumento NON riscala i valori di temperatura inse-

riti dall’utente (soglie, limiti, Set Point ecc.).

[6] FiL - Filtro digitale sul valore misurato

(indirizzo 10245)

Disponibile: Sempre.

Campo: oFF Nessun ﬁltro;

0.1... 20.0 s.

Note: 1. Questo è un ﬁltro del primo ordine applicato al

valore misurato. Per questa ragione inﬂuenza sia

il valore misurato sia l’azione di regolazione sia il

comportamento degli allarmi.

2. Questo ﬁltro inﬂuisce sul valore misurato anche se

proveniente dal collegamento seriale.

[7] inE - Selezione del tipo di fuori campo che

abilita il valore di uscita di sicurezza

(indirizzo 10246)

Disponibile: Sempre.

Campo: 1

Quando lo strumento rileva un overrange o un un-

derrange, forza la potenza di uscita dello strumen-

to al valore di sicurezza [8] oPE.

2 Quando lo strumento rileva un overrange, forza

la potenza di uscita dello strumento al valore di

sicurezza [8] oPE.

3 Quando lo strumento rileva un underrange, for-

za la potenza di uscita dello strumento al valore

di sicurezza [8] oPE.

[8] oPE - Valore di sicurezza della potenza di

uscita (indirizzo 10247)

Disponibile: Sempre.

Campo: -100... 100% (dell’uscita).

Note: 1. Quando lo strumento è programmato per eseguire

una sola azione regolante (riscaldamento o raffred-

damento), impostando un valore inferiore al campo

di uscita, lo strumento utilizza il valore zero.

Es.: Quando è programmata una azione di solo

riscaldamento e oPE è uguale a -50% (raffredda-

mento) lo strumento utilizzerà il valore zero.

2. Quando è stato selezionato un controllo ON/OFF

lo strumento rileva una condizione di fuori campo,

lo strumento utilizzerà un tempo di ciclo pari a 20

secondi per poter fornire la potenza programmata

tramite questo parametro.

[9] io4.F - Selezione della funzione dell’I/O4

(indirizzo 10248)

Disponibile: Sempre.

Campo: 0 Out 4 sempre ad ON (usato come alimentazio-

ne di un trasmettitore);

1 Uscita digitale 4 (VDC per SSR);

2 Ingresso digitale 2 (contatto pulito);

Ingresso digitale 2 (in tensione 12... 24 VDC)

Note: 1. Impostando [9] io4.F = 2 o 4, il parametro [22] O4F

viene mascherato e diventa visibile [11] diF2.

2. Impostando [9] io4F = 0 i parametri [25] O4F e

[11] diF2 verranno mascherati.

3. Impostando [9] io4F per valori diversi da 2 o 3,

lo strumento forzerà [11] diF2 = 0.

4. Modiﬁcando [9] io4F = 0 in [9] io4F = 1 porterà

[22] O4F ad essere visibile e uguale 0.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 8

[10] diF1 - Funzione dell’ingresso digitale 1

(indirizzo 10249)

Disponibile: Sempre.

Campo: 0 OFF: Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento Allarmi (ACK) [stato];

3 Hold del valore misurato [stato];

4 Modo Stand by [stato]. Quando il contatto è

chiuso lo strumento è in stand-by;

5 Modalità manuale;

6 Azione riscaldante utilizza SP1, azione raf-

freddante utilizza SP2 [stato] (vedere “Note

relative agli ingressi digitali”);

7 Timer Run/Hold/Reset [transizione].

Una breve

chiusura fa partire il timer e/o sospende l’esecu-

zione; la chiusura prolungata (più di 10 secondi)

esegue il reset del timer;

8 Timer Run [transizione]

una breve chiusura del

contatto fa partire il timer

;

9 Timer reset [transizione]

una breve chiusura del

contatto esegue il reset del timer

;

10 Timer run/hold [stato]

- Contatto chiuso = Timer RUN (conteggio attivo);

- Contatto aperto = Timer Hold (conteggio sospeso);

11 Timer run/reset [stato];

Timer run/reset con “blocco” al termine del con-

teggio (per far ripartire il timer lo strumento deve

ricevere il comando RUN dalla porta seriale o

dall’ingresso digitale 2)

;

13 Run del programma [transizione]. La prima

chiusura fa partire il programma, ma le chiusu-

re successive fanno ripartire l’esecuzione del

programma dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

15 Hold del programma [transizione]. La prima

chiusura sospende l’esecuzione del programma

mentre la seconda chiusura fa continuare l’ese-

cuzione del programma;

16 Run/Hold del programma [stato]. Quando il

contatto è chiuso il programma è in esecuzione;

17 Run/Reset del programma [stato]

- Contatto chiuso - Program in RUN;

- Contatto aperto - Reset del programma;

Selezione sequenziale del Set Point [transizio-

ne]

(Vedere “Note relative agli ingressi digitali”);

19 Selezione tra SP1 e SP2 [stato];

20 Selezione binaria del Set Point eseguita tramite

l’ingresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’ingresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo) [stato].

Nota: Quando [11] diF2 non è disponibile, l’opzione 20 non

è visibile.

[11] diF2 - Funzione dell’ingresso digitale 2

(indirizzo 10250)

Disponibile: Quando [9] io4.F = 2 o 3.

Campo: 0 OFF: Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento Allarmi (ACK) [stato];

3 Hold del valore misurato [stato];

4 Modo Stand by [stato]. Quando il contatto è

chiuso lo strumento è in stand-by;

5 Modalità manuale;

6 Azione riscaldante utilizza SP1, azione raf-

freddante utilizza SP2 [stato] (vedere “Note

relative agli ingressi digitali”);

7 Timer Run/Hold/Reset [transizione].

Una breve

chiusura fa partire il timer e/o sospende l’esecu-

zione; la chiusura prolungata (più di 10 secondi)

esegue il reset del timer;

8 Timer Run [transizione]

una breve chiusura del

contatto fa partire il timer

;

9 Timer reset [transizione]

una breve chiusura del

contatto esegue il reset del timer

;

10 Timer run/hold [stato]

- Contatto chiuso = Timer RUN (conteggio attivo);

- Contatto aperto = Timer Hold (conteggio sospeso);

11 Timer run/reset [stato];

Timer run/reset con “blocco” al termine del con-

teggio (per far ripartire il timer lo strumento deve

ricevere il comando RUN dalla porta seriale o

dall’ingresso digitale 2)

;

13 Run del programma [transizione]. La prima

chiusura fa partire il programma, ma le chiusu-

re successive fanno ripartire l’esecuzione del

programma dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

15 Hold del programma [transizione]. La prima

chiusura sospende l’esecuzione del programma

mentre la seconda chiusura fa continuare l’ese-

cuzione del programma;

16 Run/Hold del programma [stato]. Quando il

contatto è chiuso il programma è in esecuzione;

17 Run/Reset del programma [stato]

- Contatto chiuso - Program in RUN;

- Contatto aperto - Reset del programma;

Selezione sequenziale del Set Point [transizio-

ne]

(Vedere “Note relative agli ingressi digitali”);

19 Selezione tra SP1 e SP2 [stato];

20 Selezione binaria del Set Point eseguita tramite

l’ingresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’ingresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo) [stato].

Note sugli ingressi digitali

1. Quando [10] diF1 o [11] diF2 (es. diF1) sono uguali a 6 lo

strumento agisce come segue:

• A contatto aperto l’azione regolante è riscaldante e

il Set Point attivo è SP.

• A contatto aperto l’azione regolante è raffreddante e

il Set Point attivo è SP2.

2. Quando [10] diF1 = 20, [11] diF2 è forzato a 20 e non può

eseguire altre funzioni.

3. Quando [10] diF1 e [11] diF2 = 20, la selezione del Set

Point avviene come segue:

Dig. In1 Dig. In2 Set Point operativo

Off Off Set Point 1

On Off Set Point 2

Off On Set Point 3

On On Set Point 4

4. Quando si utilizza la selezione del Set Point sequenziale

(diF1 o diF2 = 18), ogni chiusura del contatto aumenta di

uno il numero di SPAt (Set Point attivo).

La selezione è ciclica -> SP -> SP2 -> SP3 -> SP4.

5. Se si imposta [10] diF1 oppure [11] diF2 a 6

(SP1 ri-

scalda, SP2 raffredda), lo strumento renderà disponibili i

parametri: [66] tcH, [67] rcG e [68] tcc.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 9

[12] di.A - Azione degli ingressi digitali

(indirizzo 10251)

Disponibile: DI1 sempre, DI2 quando [9] io4.F = 2 o 3.

Campo: 0 DI1 azione diretta, DI2 azione diretta;

1 DI1 azione inversa, DI2 azione diretta;

2 DI1 azione diretta, DI2 azione inversa;

3 DI1 azione inversa, DI2 azione inversa.

Gruppo ]out - Conﬁgurazione delle uscite

[13] o1.t - Out 1 tipo di uscita (indirizzo 10252)

Disponibile: Quando Out 1 è un’uscita lineare.

Campo: 0-20 0... 20 mA;

4-20 4... 20 mA;

0-10 0... 10 V;

2-10 2... 10 V.

[14] o1F - Funzione uscita Out 1 (indirizzo 10253)

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando out 1 è un’uscita lineare:

0 Uscita non utilizzata. Con questa impostazione

lo stato di questa uscita può essere impostato

tramite interfaccia seriale;

1 Uscita di riscaldamento;

2 Uscita di raffreddamento;

3 Ritrasmissione analogica della misura;

Ritrasmissione analogica dell’errore (PV - SP);

Ritrasmissione analogica del Set Point operativo;

6 Ritrasmissione analogica del valore proveniente

dalla porta seriale.

• Quando out 1 è un’uscita digitale (relè o SSR):

0 Uscita non utilizzata. Con questa impostazione

lo stato di questa uscita può essere impostato

tramite interfaccia seriale;

1 Uscita di riscaldamento;

2 Uscita di raffreddamento;

3 Uscita di allarme;

4 Uscita Timer;

Uscita Timer - l’uscita è OFF se Timer in Hold;

6 Indicatore di programma in “end”;

7 Indicatore di programma in “hold”;

8 Indicatore di programma in “wait”;

9 Indicatore di programma in “run”;

10 Evento 1 del programma;

11 Evento 2 del programma;

12 Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

13 Indicatore di mancata alimentazione;

14 Indicatore di fuori-campo, rottura sensore e/o

mancata alimentazione;

15 Indicatore di strumento in stand-by

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;

18 Out 1 sempre ad ON;

19 Richiesta di ispezione.

Note: 1. Quando due o più uscite sono programmate allo

stesso modo, le uscite verranno pilotate in parallelo.

2. La segnalazione di mancata alimentazione viene

cancellata quando lo strumento rileva un reset degli

allarmi eseguito tramite ingresso digitale o seriale.

3. Se non viene programmata nessuna uscita re-

golante, gli allarmi relativi (se presenti) verranno

forzati a nonE.

[15] A.o1L - Inizio scala dell’uscita analogica

di ritrasmissione (indirizzo 10254)

Disponibile: Quando Out 1 è un’uscita lineare e [14] O1F è

uguale a 3, 4, 5 o 6.

Campo: Da -1999 a [16] A.o1H.

[16] A.o1H - Fine scala dell’uscita analogica

di ritrasmissione (indirizzo 10255)

Disponibile: Quando Out 1 è un’uscita lineare e [14] O1F è

uguale a 3, 4, 5 o 6.

Campo: Da [15] Ao1L a 9999.

[17] o1.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 1

(indirizzo 10256)

Disponibile: Quando Out 1 è un’uscita digitale e [14] o1F = 3.

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme Loop break;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out 4 (corto circuito su Out 4).

Esempio 1: Impostando 3 (2 + 1) l’uscita segnalerà l’allarme

1 e 2 (condizione di OR).

Esempio 2: Impostando Setting 13 (8 + 4 + 1) l’uscita se-

gnalerà l’allarme 1, l’allarme 3 e il loop break alarm.

[18] o1Ac - Azione dell’uscita Out 1 (indirizzo 10257)

Disponibile: Quando [14] o1F è diverso da 0.

Campo: 0 Azione diretta;

1 Azione inversa;

Azione diretta con indicazione LED invertita;

Azione inversa con indicazione LED invertita

Note: 1. Azione diretta: l’uscita ripete lo stato della funzione

pilotante. Esempio: uscita di allarme con azione

diretta. Quando l’allarme è ON il relè è eccitato

(uscita logica a 1).

2. Azione inversa: lo stato dell’uscita è l’opposto del-

lo stato della funzione pilotante. Esempio

: uscita

di allarme con azione inversa. Quando l’allarme è

OFF il relè è eccitato (uscita logica a 1). Questa

impostazione è normalmente chiamata “fail-safe”

ed è normalmente utilizzata in processi pericolosi

in modo da generare un allarme quando lo stru-

mento è spento o scatta il watchdog interno.

[19] o2F - Funzione uscita Out 2 (indirizzo 10258)

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 2.

Campo: 0 Uscita non utilizzata. Con questa impostazione

lo stato di questa uscita può essere impostato

tramite interfaccia seriale;

1 Uscita di riscaldamento;

2 Uscita di raffreddamento;

3 Uscita di allarme;

4 Uscita Timer;

Uscita Timer - l’uscita è OFF se Timer in Hold;

6 Indicatore di programma in “end”;

7 Indicatore di programma in “hold”;

8 Indicatore di programma in “wait”;

9 Indicatore di programma in “run”;

10 Evento 1 del programma;

11 Evento 2 del programma;

12 Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

13 Indicatore di mancata alimentazione;

14 Indicatore di fuori-campo, rottura sensore e/o

mancata alimentazione;

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 10

15 Indicatore di strumento in stand-by

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;

18 Out 2 sempre ad ON;

19 Richiesta di ispezione.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] O1F.

m In caso di controllo servomotore devono essere

utilizzate le uscite 2 e 3, entrambe impostate con

la funzione di riscaldamento o raffreddamento

(o2F = o3F = 1 oppure o2F = o3F = 3); il parametro

[56] cont deve essere impostato a 3.

[20] o2.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 2

(indirizzo 10259)

Disponibile: Quando [19] o2F = 3.

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme Loop break;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out 4 (corto circuito su Out 4).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [17] o1.AL.

[21] o2Ac - Azione dell’uscita Out 2 (indirizzo 10260)

Disponibile: Quando [19] o2F è diverso da 0.

Campo: 0 Azione diretta;

1 Azione inversa;

Azione diretta con indicazione LED invertita;

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [18] o1.Ac.

[22] o3F - Funzione uscita Out 3 (indirizzo 10261)

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 3.

Campo: 0 Uscita non utilizzata. Con questa impostazione

lo stato di questa uscita può essere impostato

tramite interfaccia seriale;

1 Uscita di riscaldamento;

2 Uscita di raffreddamento;

3 Uscita di allarme;

4 Uscita Timer;

Uscita Timer - l’uscita è OFF se Timer in Hold;

6 Indicatore di programma in “end”;

7 Indicatore di programma in “hold”;

8 Indicatore di programma in “wait”;

9 Indicatore di programma in “run”;

10 Evento 1 del programma;

11 Evento 2 del programma;

12 Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

13 Indicatore di mancata alimentazione;

14 Indicatore di fuori-campo, rottura sensore e/o

mancata alimentazione;

15 Indicatore di strumento in stand-by

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;

18 Out 3 sempre ad ON;

19 Richiesta di ispezione.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] O1F.

m In caso di controllo servomotore devono essere

utilizzate le uscite 2 e 3, entrambe impostate con

la funzione di riscaldamento o raffreddamento

(o2F = o3F = 1 oppure o2F = o3F = 3); il parametro

[56] cont deve essere impostato a 3.

[23] o3.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 3

(indirizzo 10262)

Disponibile: Quando [21] o3F = 3.

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme Loop break;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out 4 (corto circuito su Out 4).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [17] o1.AL.

[24] o3Ac - Azione uscita Out 3 (indirizzo 10263)

Disponibile: Quando [21] o3F è diverso da 0.

Campo: 0 Azione diretta;

1 Azione inversa;

Azione diretta con indicazione LED invertita;

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [18] o1.Ac.

[25] o4F - Funzione uscita Out 4 (indirizzo 10264)

Disponibile: Quando [9] io4.F = 1.

Campo: 0 Uscita non utilizzata. Con questa impostazione

lo stato di questa uscita può essere impostato

tramite interfaccia seriale;

1 Uscita di riscaldamento;

2 Uscita di raffreddamento;

3 Uscita di allarme;

4 Uscita Timer;

Uscita Timer - l’uscita è OFF se Timer in Hold;

6 Indicatore di programma in “end”;

7 Indicatore di programma in “hold”;

8 Indicatore di programma in “wait”;

9 Indicatore di programma in “run”;

10 Evento 1 del programma;

11 Evento 2 del programma;

12 Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

13 Indicatore di mancata alimentazione;

14 Indicatore di fuori-campo, rottura sensore e/o

mancata alimentazione;

15 Indicatore di strumento in stand-by.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] O1F.

[26] o4.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 4

(indirizzo 10265)

Disponibile: Quando [25] o4F = 3.

Campo: 0... 63 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme Loop break;

+16 Rottura sensore (burn out);

+32

Sovraccarico Out 4 (corto circuito su Out 4).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [17] o1.AL.

[27] o4.Ac - Azione Out 4 (indirizzo 10266)

Disponibile: Quando [25] o4F è diverso da 0.

Campo: 0 Azione diretta;

1 Azione inversa;

Azione diretta con indicazione LED invertita;

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [18] o1.Ac.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 11

Gruppo ]AL1 - Parametri Allarme 1

[28] AL1t - Tipo Allarme 1 (indirizzo 10267)

Sempre.

Campo: • Una o più uscite sono programmate come uscite

regolanti.

0 Allarme non utilizzato;

1 Allarme assoluto di minima;

2 Allarme assoluto di massima;

3 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

4 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

5 Rottura sensore;

6 Allarme di minima in deviazione (relativo);

7 Allarme di massima in deviazione (relativo);

8 Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda;

9 Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda.

• Nessuna uscita è impostata come uscita regolante:

0 Allarme non utilizzato;

1 Allarme assoluto di minima;

2 Allarme assoluto di massima;

3 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

4 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

5 Rottura sensore;

Note: 1. Gli allarmi relativi e di deviazione sono riferiti al

Set Point operativo dello strumento.

LoAb

OUT

AL1

HAL1

time

HiAb

offoffoff OUT

AL1

HAL1

time

offoffoff

ON ON ON ON

LHAb

AL1H HAL1

time

offoffoff

LHde

OUT

AL1

AL1L HAL1

AL1H

HAL1

time

OUT

AL1

-AL1L HAL1

offoffoff

ON ON ON ON

2. L’allarme di rottura sensore (SE.br) verrà attivato

quando il display visualizza ----.

[29] Ab1 - Funzione dell’Allarme 1 (indirizzo 10268)

Disponibile: Quando [28] AL1t è diverso da 0.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

Non attiva all’accensione (mascherato);

Allarme memorizzato (riarmo manuale);

Allarme tacitabile;

+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set Point.

Esempio: Impostando Ab1 uguale a 5 (1 + 4) l’allarme 1

risulterà “Non attivo all’accensione” e “Tacitabile”.

Note: 1. La selezione “Non attivo all’accensione” consente

di inibire l’allarme all’accensione dello strumento o

quando lo strumento rileva il passaggio:

• Da Modo manuale (oPLo) ad automatico

• Da Modo Stand-by ad automatico.

L’allarme verrà automaticamente attivato quando il

valore misurato raggiunge per la prima volta il suo

valore di soglia ±l’isteresi (in altre parole quando

la condizione iniziale di allarme scompare).

PWR ON

AL1

PV time

offoff

Ab1 = +1

Ab1 = +0

offoff

ON ON

2. Un “allarme memorizzato” (reset manuale) è un

allarme che rimane attivo anche quando la con-

dizione di allarme che lo ha generato non è più

presente. Il reset dell’allarme può avvenire solo

tramite un comando esterno (ingresso logico o

interfaccia seriale).

Alarm reset Alarm reset

AL1

PV time

off

Ab1 = +2

Ab1 = +0 off

off off

3. Un allarme “Tacitabile” è un allarme che può essere

resettato anche se la condizione che ha generato

l’allarme è ancora presente. Il riconoscimento dell’al-

larme può avvenire solo tramite un comando esterno

(ingresso logico o interfaccia seriale).

Alarm ACK Alarm ACK

AL1

PV time

Ab1 = +4

Ab1 = +0

offoffoff

offoff

ON ON

4. Un allarme “relativo non attivo al cambio di Set

Point” è un allarme che risulta mascherato dopo

un cambio di Set Point ﬁno a che il processo non

raggiunge la sua soglia ± l’isteresi.

Sp2

Sp1 PV

time

Ab1 = +8

Ab1 = +0

ON offoff

AL1

offoffoff

AL1

ON ON ON

5. Lo strumento non memorizza in EEPROM lo stato

degli allarmi. Pertanto, lo stato degli allarmi verrà

perso quando si spegne l’apparecchio.

[30] AL1L

- Per allarmi di massima e minima, AL1L

il limite inferiore del parametro AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1L è la

soglia inferiore dell’allarme

(indirizzo 10269)

Disponibile: Quando [28] AL1t è diverso da 0 o

[28] AL1t è diverso da 5.

Campo: Da -1999 a [31] AL1H in unità ingegneristiche.

[31] AL1H -

Per allarmi di massima e minima, AL1H

è il limite superiore del parametro AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1H è la

soglia superiore dell’allarme

(indirizzo 10270)

Disponibile: Quando [28] AL1t è diverso da 0 o

[28] AL1 è diverso da 5.

Campo: Da [30] AL1L a 9999 in unità ingegneristiche.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 12

[32] AL1- Soglia Allarme 1 (indirizzo 10271)

Disponibile: Quando:

[28] AL1t = 1 - Allarme assoluto di minima;

[28] AL1t = 2 - Allarme assoluto di massima;

[28] AL1t = 3 - Deviazione verso il basso (relativo);

[28] AL1t = 4 - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [30] AL1L a [31] AL1H in unità ingegneristiche.

[33] HAL1 - Isteresi Allarme 1 (indirizzo 10272)

Disponibile: Quando [28] AL1t è diverso da 0 o

[28] AL1 è diverso da 5.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche

Note: 1. Il valore di isteresi è la differenza tra soglia di allarme

e punto in cui l’allarme si riarmerà automaticamente.

2. Quando la soglia di allarme più o meno l’isteresi

viene impostata fuori dal campo di misura, lo stru-

mento non sarà in grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso 0... 1000 (mbar).

• Set Point = 900 (mbar);

• Allarme in deviazione verso il basso = 50 (mbar);

• Isteresi = 160 (mbar). Il punto di reset risulte-

rebbe pari a: 900 - 50 + 160 = 1010 (mbar)

ma il valore è fuori campo.

Il reset può essere fatto solo spegnendo lo stru-

mento e riaccendendolo dopo che la condizione

che lo ha generato è stata rimossa.

3. Tutti gli allarmi di banda utilizzano la stessa istere-

si per entrambe le soglie.

4. Quando l’isteresi di un allarme di banda è più

larga della banda programmata, lo strumento non

sarà in grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso 0... 500 (°C).

• Set Point = 250 (°C);

• Allarme di banda relativo;

• Soglia di allarme inferiore = 10 (°C);

• Soglia di allarme superiore = 10 (°C);

• Isteresi = 25 (°C).

[34] AL1d - Ritardo Allarme 1 (indirizzo 10273)

Disponibile: Quando [28] AL1t è diverso da 0.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [34] AL1d mentre il

reset è immediato.

[35] AL1o - Abilitazione Allarme 1 durante il modo

stand-by e le indicazioni di fuori campo

(indirizzo 10274)

Disponibile: Quando [28] AL1t è diverso da 0.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL2 - Parametri Allarme 2

[36] AL2t - Tipo Allarme 2 (indirizzo 10275)

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti.

0 Allarme non utilizzato;

1 Allarme assoluto di minima;

2 Allarme assoluto di massima;

3 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

4 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

5 Rottura sensore;

6 Allarme di minima in deviazione (relativo);

7 Allarme di massima in deviazione (relativo);

8 Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda;

9 Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

0 Allarme non utilizzato;

1 Allarme assoluto di minima;

2 Allarme assoluto di massima;

3 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

4 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

5 Rottura sensore.

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al Set Point operativo

(questo può essere differente dal Set Point di destina-

zione se si utilizza una rampa al Set Point).

[37] Ab2 - Funzione dell’Allarme 2 (indirizzo 10276)

Disponibile: Quando [36] AL2t è diverso da 0.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

Non attiva all’accensione (mascherato);

Allarme memorizzato (riarmo manuale);

Allarme tacitabile;

+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set Point.

Esempio: Impostando Ab2 uguale a 5 (1 + 4) l’allarme 2

risulterà “non attivo all’accensione” e “tacitabile”.

Nota: Per ulteriori dettagli vedere il parametro [28] Ab1.

[38] AL2L - Per allarmi di massima e minima, AL2L

è il limite inferiore del parametro AL2

- Per gli allarmi di banda, AL2L è la

soglia inferiore dell’allarme

(indirizzo 10277)

Disponibile: Quando [36] AL2t è diverso da 0 o

[36] AL2t è diverso da 5.

Campo: Da -1999 [39] AL2H in unità ingegneristiche.

[39] AL2H - Per allarmi di massima e minima, AL2H

è il limite superiore del parametro AL2

Per gli allarmi di banda, AL2H è la soglia

superiore dell’allarme

(indirizzo 10278)

Disponibile: Quando [36] AL2t è diverso da 0 o

[36] AL2t è diverso da 5.

Campo: Da [38] AL2L a 9999 in unità ingegneristiche.

[40] AL2 - Soglia Allarme 2 (indirizzo 10279)

Disponibile: Quando:

[36] AL2t = 1 - Allarme assoluto di minima;

[36] AL2t = 2 - Allarme assoluto di massima;

[36] AL2t = 3 - Deviazione verso il basso (relativo);

[36] AL2t = 4 - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [38] AL2L a [39] AL2H in unità ingegneristiche.

[41] HAL2 - Isteresi Allarme 2 (indirizzo 10280)

Disponibile: Quando [36] AL2t è diverso da 0 o

[36] AL2t è diverso da 5.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro [33] HAL1.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 13

[42] AL2d - Ritardo Allarme 2 (indirizzo 10281)

Disponibile: Quando [36] AL2t è diverso da 0.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [42] AL2d mentre il

reset è immediato.

[43] AL2o - Abilitazione Allarme 2 durante il modo

stand-by e le indicazioni di fuori campo

(indirizzo 10282)

Disponibile: Quando [36] AL2t è diverso da 0.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL3 - Parametri Allarme 3

[44] AL3t - Tipo Allarme 3 (indirizzo 10283)

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti.

0 Allarme non utilizzato;

1 Allarme assoluto di minima;

2 Allarme assoluto di massima;

3 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

4 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

5 Rottura sensore;

6 Allarme di minima in deviazione (relativo);

7 Allarme di massima in deviazione (relativo);

8 Allarme di banda relativa con indicazione di

allarme di fuori banda;

9 Allarme di banda relativo con indicazione di

allarme in banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

0 Allarme non utilizzato;

1 Allarme assoluto di minima;

2 Allarme assoluto di massima;

3 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme di fuori banda;

4 Allarme di banda assoluto con indicazione di

allarme in banda;

5 Rottura sensore.

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al Set Point operativo

(questo può essere differente dal Set Point di destina-

zione se si utilizza una rampa al Set Point).

[45] Ab3 - Funzione Allarme 2 (indirizzo 10284)

Disponibile: Quando [43] AL3t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

Non attiva all’accensione (mascherato);

Allarme memorizzato (riarmo manuale);

Allarme tacitabile;

+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set Point.

Esempio: Impostando Ad3 uguale a 5 (1 + 4) l’allarme 2

risulterà “non attivo all’accensione” e “tacitabile”.

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro

[29] Ab1.

[46] AL3L - Per allarmi di massima e minima, AL3L

è il limite inferiore del parametro AL2

Per gli allarmi di banda, AL3L è la

soglia

inferiore dell’allarme

(indirizzo 10285)

Disponibile: Quando [44] AL3t è diverso da 0 o

[44] AL3t è diverso da 5.

Campo: Da -1999 a [47] AL3H in unità ingegneristiche.

[47] AL3H - Per allarmi di massima e minima, AL3H

è il limite superiore del parametro AL3

Per gli allarmi di banda, AL3H è la soglia

superiore dell’allarme

(indirizzo 10286)

Disponibile: Quando [44] AL3t è diverso da 0 o

[44] AL3t è diverso da 5.

Campo: Da [46] AL3L a 9999 in unità ingegneristiche.

[48] AL3 - Soglia Allarme 3 (indirizzo 10287)

Disponibile: Quando:

[44] AL3t = 1 - Allarme assoluto di minima;

[44] AL3t = 2 - Allarme assoluto di massima;

[44] AL3t = 3 - Deviazione verso il basso (relativo);

[44] AL3t = 4 - Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [46] AL3L a [47] AL3H in unità ingegneristiche

[49] HAL3 - Isteresi Allarme 3 (indirizzo 10288)

Disponibile: Quando [44] AL3t è diverso da 0 o

[44] AL3t è diverso da 5.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche

Nota: Per ulteriori informazioni si veda il parametro [33] HAL1.

[50] AL3d - Ritardo Allarme 3 (indirizzo 10289)

Disponibile: Quando [44] AL3t è diverso da 0.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [50] AL3d mentre

il reset è immediato.

[51] AL3o - Abilitazione Allarme 3 durante il modo

stand-by e le indicazioni di fuori campo

(indirizzo 10290)

Disponibile: Quando [44] AL3t è diverso da 0 o

[44] AL3t è diverso da 5.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]LbA - Conﬁgurazione della funzione

allarme loop break

Note generali relative all’Allarme LBA

L’Allarme LBA opera come segue: quando si applica il 100%

di potenza ad un processo, dopo un tempo che dipende

dall’inerzia, la variabile misurata comincerà a variare in una

direzione conosciuta (aumenterà per un riscaldamento o a

diminuirà per un raffreddamento).

Esempio: se applico il 100% di potenza ad un forno la

temperatura deve aumentare altrimenti uno o più elementi

del loop sono malfunzionanti (elemento riscaldante, sensore,

alimentazione, fusibile ecc.).

La stessa ﬁlosoﬁa può essere applicata alla potenza minima.

Nel nostro esempio, se tolgo potenza al forno, la temperatu-

ra deve cominciare ad abbassarsi altrimenti l’SSR è in corto

circuito, la valvola è bloccata, ecc..

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 14

La funzione LBA si abilita automaticamente quando il PID

richiede la massima o la minima potenza.

Se la risposta del processo risulta più lenta della velocità

programmata, lo strumento attiva l’allarme.

Note: 1. Quando lo strumento è in modo manuale la fun-

zione LBA è disabilitata.

2. Quando l’allarme LBA è attivo lo strumento con-

tinua ad eseguire il controllo. Se la risposta del

processo dovesse rientrare nei limiti impostati, lo

strumento cancellerà automaticamente l’allarme.

3. Questa funzione è disponibile solo quando l’algo-

ritmo regolante è di tipo PID (Cont = PID).

[52] LbAt - Tempo della funzione LBA

(indirizzo 10291)

Disponibile: Quando [56] Cont = 0 (PID) oppure 3 (3Pt).

Campo: 0 LBA non usato;

1... 9999 secondi.

[53] LbSt - Delta di misura utilizzato da LBA

quando è attiva la funzione Soft start

(indirizzo 10292)

Disponibile: Quando [52] LbAt è diverso da 0.

Campo: 0 La funzione LBA è inibita durante il soft start;

1... 9999 in unità ingegneristiche.

[54] LbAS - Delta di misura utilizzato da LBA (loop

break alarm step) (indirizzo 10293)

Disponibile: Quando [52] LbAt è diverso da 0.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

[55] LbcA - Condizioni di abilitazione LBA

(indirizzo 10294)

Disponibile: Quando [52] LbAt è diverso da 0.

Campo: 0 Abilitato solo quando il PID richiede la massima

potenza;

1 Abilitato solo quando il PID richiede la minima

potenza;

Abilitato in entrambi i casi (sia quando il PID

richiede la massima potenza sia quando richiede

la minima potenza).

Esempio di applicazione dell’Allarme LBA:

• LbAt (tempo LBA) = 120 secondi (2 minuti);

• LbAS (delta LBA) = 5°C.

La macchina è stata progettata per raggiungere 200°C in 20

minuti (20°C/min).

Quando il PID richiede il 100% di potenza, lo strumento attiva

il conteggio del tempo. Durante il conteggio, se il valore misu-

rato aumenta più di 5°C, lo strumento fa ripartire il conteggio

del tempo. Altrimenti , se la variabile misurata non raggiunge il

delta preﬁssato, (5°C in 2 minuti) lo strumento genera l’allarme.

Gruppo ]rEG - Parametri di controllo

Il gruppo rEG sarà disponibile solo se una o più uscite sono

programmate come uscite regolanti (H.rEG o C.rEG).

[56] cont - Tipo di controllo (indirizzo 10295)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

Campo: • Quando sono state programmate due azioni regolan-

ti (H.rEG e c.rEG):

0 PID (riscalda e raffredda);

Controllo ON/OFF a zona neutra

(riscalda e raffredda).

HSEt

PV time

OUT H.rEG

(heat)

OUT c.rEG

(cool)

offoff

ON ON

• Quando è stata programmata una sola azione

regolante (H.rEG o c.rEG):

0 PID (riscalda e raffredda);

1 ON/OFF con isteresi asimmetrica;

2 ON/OFF con ist eresi simmetrica;

3 Controllo servomotore (quando Out 2 e Out 3

sono stati ordinati col codice M).

HEAt - On.FA

OUT

H.rEG

HSEt

time

off off

CooL -On.FA

OUT

C.rEG

HSEt

time

HEAt - On.FS

OUT

H.rEG

HSEt

time

CooL -On.FS

OUT

H.rEG

HSEt

time

ON ON off offON ON ON

off offON ON ON off offON ON ON

Note: 1. Controllo ON/OFF con isteresi asimmetrica:

• OFF quando PV > SP;

• ON quando PV < (SP - isteresi).

2. Controllo ON/OFF con isteresi simmetrica:

• OFF quando PV > (SP + isteresi);

• ON quando PV < (SP - isteresi).

[57] Auto - Selezione Autotuning (indirizzo 10296)

Ascon Tecnologic ha sviluppato tre tipi di Autotuning:

–Autotuning oscillatorio;

–Autotuning Fast;

–EvoTune.

1. L’ Autotuning oscillatorio è quello classico e:

• È più accurato;

• Può partire anche quando la misura è vicina al Set

Point;

• Può essere utilizzato anche quando il Set Point è

vicino alla temperatura ambiente.

2. L’ Autotuning Fast è consigliabile quando:

• Il processo è molto lento e si desidera essere opera-

tivi in breve tempo;

• Quando un overshoot non è ammesso;

• In molte macchine multiloop dove l’autotuning Fast

riduce gli errori dovuti all’inﬂuenza reciproca dei loop.

3. L’ Autotuning EvoTune è consigliabile quando:

• Non si hanno informazioni circa il processo;

• Non si hanno informazioni circa l’abilità dell’utente;

• Si desidera effettuare il calcolo dell’Autotune in modo

indipendente dalle condizioni di partenza (es. cam-

bio del Set Point durante l’esecuzione dell’autotune,

ecc.).

Nota: L’ Autotuning Fast può partire soltanto quando il valo-

re misurato (PV) è inferiore a (SP + 1/2 SP).

Disponibile: Quando [56] cont = 0.

Campo: -4... 8 dove:

-4 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

all’accensione (dopo il soft start) e dopo ogni

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 15

cambio di Set Point;

-3

Autotuning oscillatorio con partenza manuale;

-2 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

alla prima accensione soltanto;

-1 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

a tutte le accensioni;

0 Non utilizzato;

1 Autotuning Fast con partenza automatica a

tutte le accensioni;

2 Autotuning Fast con partenza automatica alla

prima accensione soltanto;

3 Autotuning Fast con partenza manuale;

4 Autotuning Fast con partenza automatica all’ac-

censione (dopo il soft start) e dopo ogni cambio

di Set Point;

5 EvoTune con ripartenza automatica a tutte le

accensioni;

6 EvoTune con partenza automatica alla prima

accensione soltanto;

7 EvoTune con partenza manuale;

8 EvoTune con ripartenza automatica a tutti i

cambi di Set Point.

Nota: Tutti le forme di autotune sono inibite durante l’esecu-

zione di un programma.

[58] tunE - Attivazione manuale dell’Autotuning

(indirizzo 10297)

Disponibile: Quando [56] cont = 0.

Campo: 0

Lo strumento non sta eseguendo l’Autotuning;

Lo strumento sta eseguendo l’Autotuning

[59] SELF - Abilitazione Self-tune (indirizzo 10298)

Il Self-tune è un algoritmo adattivo in grado di ottimizzare

continuamente il valore del parametro PID.

Questo algoritmo è speciﬁcamente progettato per tutti i

processi soggetti a grandi variazioni di carico in grado di

modiﬁcare pesantemente la risposta del processo.

Disponibile: Quando [56] cont = 0.

Campo: 0

Self-tune NON attivo;

Self-tune attivo

[60] HSEt - Isteresi della regolazione ON/OFF

(indirizzo 10299)

Disponibile: Quando [56] cont è diverso da 0.

Campo: 0... 9999 in unità ingegneristiche.

[61] cPdt - Tempo protezione compressore

(indirizzo 10300)

Disponibile: Quando [56] cont = 1.

Campo: 0 Protezione disabilitata;

1... 9999 secondi.

[62] Pb - Banda proporzionale (indirizzo 10301)

Disponibile: Quando [56] cont = 0.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: La funzione Autotune calcola questo valore.

[63] ti - Tempo integrale (indirizzo 10302)

Disponibile: Quando [56] cont = 0.

Campo: 0 Azione integrale esclusa;

1... 9999 secondi;

inF Azione integrale esclusa.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[64] td - Tempo derivativo (indirizzo 10303)

Disponibile: Quando [56] cont = 0.

Campo: 0 Azione derivativa esclusa;

1... 9999 secondi.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[65] Fuoc - Fuzzy overshoot control (indirizzo 10304)

Questo parametro riduce l’overshoot normalmente presente

dopo una partenza a freddo o dopo un cambio di Set Point e

risulta attivo solo in questi due casi.

Impostando un valore tra 0.00... 1.00 è possibile ridurre l’a-

zione dello strumento durante l’avvicinamento al Set Point.

Impostando Fuoc = 1 questa funzione è disabilitata.

time

Disponibile: Quando [56] cont = 0.

Campo: 0... 2.00.

Nota: Autotuning di tipo Fast calcola il valore del parametro

Fuoc mentre quello oscillatorio lo pone uguale a 0.5.

[66] tcH - Tempo di ciclo dell’uscita riscaldante

(indirizzo 10305)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG) e [56] cont = 0 e

[59] SELF = 0

Disponibile: 0.2... 130.0 secondi.

[67] rcG - Rapporto di potenza tra l’azione di ri-

scaldamento e quella di raffreddamento

(guadagno relativo freddo)(indirizzo 10305)

Lo strumento usa, per il raffreddamento, gli stessi parametri

PID impostati per il riscaldamento, ma l’efﬁcienza delle due

azioni è normalmente diversa.

Questo parametro consente di deﬁnire il rapporto tra l’efﬁca-

cia dell’azione riscaldante rispetto a quella raffreddante.

Un esempio ci aiuterà a spiegarne la ﬁlosoﬁa.

Consideriamo un loop di un estrusore per plastica, la tempe-

ratura di lavoro (SP) è uguale a 250°C.

Quando vogliamo aumentare la temperatura da 250... 270°C

(D 20°C) utilizzando il 100% della potenza riscaldante, noi ab-

biamo bisogno di 60 secondi per raggiungere il nuovo valore.

Al contrario, quando noi usiamo il 100% della potenza raffred-

dante (ventola) per portare la temperatura da 250... 270°C

(D 20°C), ci bastano 20 secondi soltanto.

Nel nostro esempio il rapporto è uguale a 60/20 = 3 ([61]

rcG = 3) e questo rapporto ci dice che l’azione di raffredda-

mento è 3 volte più efﬁcace di quella di riscaldamento.

Disponibile: Quando sono state impostate due azioni regolanti

(H.rEG e c.rEG) e [56] cont = 0 e [56] SELF = 0.

Campo: 0.01... 99.9.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[68] tcc - Tempo di ciclo dell’uscita raffreddante

(indirizzo 10307)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG)

e [56] cont = 0 e

[56] SELF = 0

Campo: 0.2... 130.0 secondi.

[69] rS -

Reset manuale (precarica dell’integrale)

(indirizzo 10308)

Consente di ridurre drasticamente gli undershoot dovuti a

partenze a caldo. Quando il processo è a regime, lo stru-

mento opera con una potenza di uscita stabile (es. 30%).

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 16

In caso di breve caduta di tensione, il processo riparte con

una variabile misurata uguale al Set Point mentre lo stru-

mento parte con una azione integrale pari a zero.

Impostando un reset manuale pari al valore medio della

potenza a regime (nel nostro esempio 30%) lo strumento

riparte con una potenza pari al valore medio (invece di zero)

e la variazione diverrà molto piccola (in teoria nulla).

Disponibile: Quando [56] cont = 0.

Campo: -100.0... +100.0%.

[70] Str.t - Tempo corsa servomotore

(indirizzo 10309)

Disponibile: Quando [56] cont = 3.

Campo: 5... 1000 secondi;

[71] db.S - Banda morta servomotore

(indirizzo 10310)

Disponibile: Quando [56] cont = 3.

Campo: 0.0... 10.0.

[72] oPL - Potenza min. dell’uscita

(indirizzo 10311)

Disponibile: Quando [56] cont = 3.

Campo: Da -100% a [73] OPH.

[73] oPH - Potenza max. dell’uscita (indirizzo 10312)

Disponibile: Quando [56] cont = 3.

Campo: Da [72] OPL a 100%.

[74] od - Ritardo all’accensione

(indirizzo 10313)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0 OFF: Funzione non utilizzata;

0.01... 99.59 hh.mm.

Note: 1. Questo parametro deﬁnisce il tempo durante il

quale (dopo un’accensione) lo strumento rimarrà

in modo stand-by prima di attivare tutte le altre

funzioni (controllo, allarmi, programma, ecc.).

2. Quando si impostano un programma con partenza

all’accensione e la funzione od, lo strumento esegue

prima la funzione od per poi eseguire il programma.

3. Se si programma un Autotuning con partenza

all’accensione e la funzione

, la funzione od

viene abortita e lo strumento esegue immediata-

mente l’Autotuning.

Note generali sulla funzione di “Soft Start”

La funzione di Soft Start (partenza dolce) permette di limi-

tare la potenza di uscita all’accensione per un tempo pro-

grammabile ([76] SST) o ﬁno al raggiungimento di una soglia

impostabile ([77] SS.tH) (il primo che si veriﬁca). Durante

il funzionamento del Soft Start, sul display inferiore visua-

lizza alternativamente la scritta SST e il valore selezionato

mediante il parametro [122] dISP.

[75] St.P - Massima potenza di uscita usata

durante il soft start

(indirizzo 10314)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: -100... +100%.

Note: 1. Quando il parametro St.P ha un valore positivo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di riscaldamento.

2. Quando il parametro St.P ha un valore negativo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di raffreddamento.

3. Quando si imposta un programma con partenza all’ac-

censione e la funzione soft start, lo strumento esegue

il soft start e il programma contemporaneamente.

4. La funzione Autotuning viene effettuata una volta

terminata la funzione soft start.

5. La funzione Soft start è applicabile anche al

controllo ON/OFF. Quando in ON lo strumento

parzializzerà l’uscita utilizzando il tempo di ciclo

impostato ([66] tc.H o [68] tc.c).

[76] SSt - Tempo della funzione Soft start

(indirizzo 10315)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0 OFF: Funzione non utilizzata;

0.01... 7.59 hh.mm;

8.00 Limitazione sempre attiva (indicazione “SSt”

non visualizzata).

[77] SS.tH - Soglia di disabilitazione del soft start

(indirizzo 10316)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: -1999... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando il limite della potenza è positivo (ossia la

limitazione è applicata all’azione riscaldante) la

funzione soft start sarà disattivata quando la misura

risulterà maggiore o uguale al valore di [77] SS.tH.

2. Quando il limite della potenza è negativo (ossia la

limitazione è applicata all’azione raffreddamento) la

funzione soft start sarà disattivata quando la misura

risulterà minore o

uguale al valore di [77] SS.tH

Gruppo ]SP - Conﬁgurazione del Set Point

Il Gruppo SP sarà disponibile solo se almeno un’uscita è

impostata come uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

[78] nSP - Numero di Set Point in uso

(indirizzo 10317)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 1... 4.

Nota: Quando viene modiﬁcato il valore di questo parame-

tro, lo strumento si comporterà come segue:

• Il parametro [85] A.SP verrà forzato al valore “SP”.

• Lo strumento veriﬁca che tutti i Set Point utilizzabili

siano all’interno dei limiti impostati tramite i para-

metri [79] SPLL e [79] SPHL. Se il valore di un Set

Point è fuori dai limiti impostati, lo strumento ne

forzerà il valore al massimo accettabile.

[79] SPLL - Minimo valore di Set Point

(indirizzo 10318)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da -1999 a [80] SPHL in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando si modiﬁca il valore di [79] SPLL, lo stru-

mento controlla tutti i Set Point locali (parametri SP,

SP2, SP3 e SP4) e tutti i Set Point del programma

(parametri [99] Pr.S1, [104] Pr.S2, [109] Pr.S3, [114]

Pr.S4 ). Se il valore di un Set Point è fuori dai limiti

impostati, lo strumento ne forzerà il valore al valore

accettabile.

2. La modiﬁca del parametro [79] SPLL produce le

seguenti azioni automatiche:

• Quando [86] SP.rt = 0 il valore del Set Point

remoto verrà forzato ad essere uguale al Set

Point attivo;

• Quando [86] SP.rt = 1 il valore del Set Point

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 17

remoto verrà forzato a zero;

• Quando [86] SP.rt = 2 il valore del Set Point

remoto verrà forzato a zero.

[80] SPHL - Massimo valore di Set Point

(indirizzo 10319)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da [80] SPLL a 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere le note relative al para-

metro [80] SPLL.

[81] SP - Set Point

(indirizzo 10320)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da [79] SPLL a [80] SPHL in unità ingegneristiche.

[82] SP 2 - Set Point 2

(indirizzo 10321)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [78] nSP > 2.

Campo: Da [79] SPLL a [80] SPHL in unità ingegneristiche.

[83] SP 3 - Set Point 3

(indirizzo 10322)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [78] nSP > 3.

Campo: Da [79] SPLL a [80] SPHL in unità ingegneristiche.

[84] SP 4 - Set Point 4

(indirizzo 10323)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e [78] nSP = 4.

Campo: Da [79] SPLL a [80] SPHL in unità ingegneristiche.

[85] A.SP - Selezione del Set Point attivo

(indirizzo 10324)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: Da SP a [78] nSP.

Note: 1. La modiﬁca di [85] A.SP causa le seguenti azioni:

• Quando [86] SP.rt = 0 il valore del Set Point remoto

verrà forzato ad essere uguale al Set Point attivo;

• Quando [86] SP.rt = 1 il valore del Set Point remo-

to verrà forzato pari a zero;

• Quando [86] SP.rt = 2 il valore del Set Point remo-

to verrà forzato pari a zero.

2. La selezione di SP2, SP3 e SP4 sarà possibile

solo se il relativo Set Point è abilitato (vedere

parametro [78] nSP).

[86] SP.rt - Tipo di Set Point remoto

(indirizzo 10325)

Questi strumenti possono comunicare tra di loro tramite

l’interfaccia seriale RS485 senza l’ausilio di un PC. Uno

strumento può essere impostato come Master mentre gli altri

devono essere Slave (impostazione normale). L’unità Master

invia il suo Set Point operativo alle unità Slave.

In questo modo, ad esempio, è possibile modiﬁcare il Set

Point di 20 strumenti contemporaneamente modiﬁcando il Set

Point dell’unità Master (es. applicativo: Hot runner).

Il parametro [86] SP.rt deﬁnisce come l’unità Slave utilizzerà il

Set Point proveniente da seriale.

Il parametro [126] tr.SP [Selezione del valore da ritrasmet-

tere (Master)] consente di deﬁnire sull’unità Master il valore

ritrasmesso.

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e c’è l’uscita seriale.

Campo: 0 Il valore proveniente da seriale è utilizzato come

Set Point remoto (RSP);

1 Il valore proveniente da seriale verrà sommato al

Set Point locale selezionato tramite il parametro

SPAt e la somma diventa il Set Point operativo;

Il valore proveniente da seriale verrà considerato

come percento del campo di ingresso ed il valore

così calcolato diventa il Set Point operativo.

Nota: La modiﬁca di [86] SPrt produce le seguenti azioni:

• Quando [86] SP.rt = 0 il valore del Set Point remoto

verrà forzato ad essere uguale al Set Point attivo;

• Quando [86] SP.rt = 1 il valore del Set Point remoto

verrà forzato a zero;

• Quando [86] SP.rt = 2 il valore del Set Point remoto

verrà forzato a zero.

Esempio: Forno di rifusione per PCB a 6 zone. L’unità ma-

ster invia il suo Set Point a 5 altre zone (slave). Le zone sla-

ve utilizzano il dato come Set Point “TRIM” (parametro trin).

La 1ª zona è la zona master ed utilizza un Set Point di 210°C;

2ª

zona ha un Set Point locale pari a -45 (°C);

3ª

zona ha un Set Point locale pari a -45 (°C);

La 4ª zona ha un Set Point locale pari a -30 (°C);

La 5ª zona ha un Set Point locale pari a +40 (°C);

La 6ª zona ha un Set Point locale pari a +50 (°C);

In questo modo, il proﬁlo termico risultante è il seguente:

- Master SP = 210°C

- 2ª zona SP = 210 - 45 = 165°C

- 3ª zona SP = 210 - 45 = 165°C

- 4ª zona SP = 210 - 30 = 180°C

- 5ª zona SP = 210 + 40 = 250°C

- 6ª zona SP = 210 + 50 = 260°C

Se si modiﬁca il Set Point dell’unità master, anche il Set Point

di tutte le unità slave si modiﬁcherà della stessa quantità.

[87] SPLr - Selezione Set Point locale/remoto

(indirizzo 10326)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0 Set Point locale selezionato tramite [85] A.SP;

1 Set Point remoto (proveniente da seriale).

[88] SP.u - Velocità di variazione per incrementi

del Set Point (rampa di salita)

(indirizzo 10327)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 unità al minuto;

10000 Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

[89] SP.d - Velocità di variazione per decrementi

del Set Point (rampa di discesa)

(indirizzo 10328)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 unità al minuto;

10000 Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

Note generali sul Set Point remoto:

Quando si imposta il tipo di Set Point remoto (RSP) con

azione trim (SP.rt = 1), il campo del Set Point locale diventa:

da [79] SPLL + RSP a [80] SPHL - RSP.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 18

Gruppo ]tin - Conﬁgurazione del timer

Il timer può funzionare in 5 modi diversi:

Ritardato all’eccitazione con un tempo di ritardo e un tem-

po di “ﬁne ciclo”.

Start

OUT ON

off

Tr.t1 Tr.t2

off

–Impostando tr.t2 = Inf L’uscita del timer rimane in condizione

ON ﬁnché lo strumento non rileva un comando di reset.

Start

OUT ON

off

Tr.t1 Tr.t2 = inF

off

Reset

Ritardo all’accensione con un tempo di ritardo e un tempo

di “ﬁne ciclo”.

Start

OUT

PWR UP

off

Tr.t1 Tr.t2

off

Eccitazione passante

Start

OUT ON

Tr.t1

off

Reset

Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in pausa

Start

OUT ONoff

Tr.t2

ONoff

Tr.t1Tr.t1 Tr.t2

off

Tr.t1 Tr.t2

Reset

Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in lavoro

Start

OUT ON off

Tr.t2

off

Tr.t1Tr.t1 Tr.t2

off

Tr.t1 Tr.t2

Reset

ON ON

Note: 1. Lo strumento è in grado di ricevere i comandi di start,

hold e reset tramite seriale o tramite ingresso logico.

2. Un comando di HOLD sospende il conteggio del

tempo.

[90] tr.F - Funzione del timer indipendente

(indirizzo 10329)

Disponibile: Sempre.

Campo: 0 Timer non utilizzato;

1 Ritardato all’eccitazione;

2 Ritardo all’accensione;

3 Eccitazione passante;

4 Pausa-lavoro con partenza in OFF;

5 Pausa-lavoro con partenza in ON.

[91] tr.u - Unità ingegneristica del tempo

(indirizzo 10330)

Disponibile: Quando [90] tr.F è diverso da 0.

Campo: 0 Ore e minuti (hh.nn);

1 Minuti e secondi (nn.ss);

2 Secondi e decimi di secondo (sss.d).

Nota: Quando il timer è in funzione, questo parametro può

essere visualizzato, ma NON modiﬁcato.

[92] tr.t1 - Tempo 1 (indirizzo 10331)

Disponibile: Quando [90] tr.F è diverso da 0.

Campo: Quando [91] tr.u = 0 (hh.mm) = 00.01... 99.59;

Quando [91] tr.u = 1 (mm.ss) = 00.01... 99.59;

Quando [91] tr.u = 2 (sss.d) = 000.1... 995.9.

[93] tr.t2 - Tempo 2 (indirizzo 10332)

Disponibile: Quando [90] tr.F è diverso da 0.

Campo: Quando [91] tr.u = 0 (hh.mm) = 00.01... 99.59 + inF;

Quando [91] tr.u = 1 (mm.ss) = 00.01... 99.59 + inF;

Quando [91] tr.u = 2 (sss.d) = 000.1... 995.9 + inF.

Nota: Impostando [93] tr.t2 = inF, Il secondo tempo verrà

interrotto solo da un comando di reset.

[94] tr.St - Stato del Timer (indirizzo 10332)

Disponibile: Quando [90] Tr.F è diverso da 0.

Campo: 0 Timer fermo(reset);

1 Timer in esecuzione (Run);

2 Timer sospeso (Hold).

Nota: Questo parametro consente di gestire il timer da para-

metro (senza ingresso digitale).

Gruppo ]

PrG - Conﬁgurazione della Funzione

Programmatore

Questi strumenti sono in grado di eseguire un proﬁlo termico

composto da 4 gruppi di 2 passi (8 passi totale).

Il primo passo è sempre una rampa (utilizzata per raggiun-

gere il Set Point desiderato) mentre il secondo passo è una

stasi (permanenza sul Set Point desiderato).

Quando viene rilevato un comando di run, lo strumento

allinea il Set Point operativo al valore attualmente misurato e

inizia ad eseguire la prima rampa.

Inoltre, ogni stasi è dotata di una banda di wait che consente

di sospendere il conteggio del tempo quando il valore misu-

rato esce dalla banda deﬁnita (guaranteed soak).

Ad ogni passo è possibile assegnare lo stato di due even-

ti. Un evento può pilotare un’uscita e quindi fare un’ azione

durante uno o più parti di programma. Alcuni parametri

addizionali consentono di deﬁnire la scala dei tempi ed il

comportamento dello strumento alla ﬁne del programma.

Note: 1. Tutti i passi di programma possono essere modiﬁcati

durante l’esecuzione del programma.

2. Se durante l’esecuzione del programma si veri-

ﬁcasse una caduta di tensione, alla successiva

accensione lo strumento è in grado di riprendere

l’esecuzione del programma dal segmento che era

in esecuzione al momento dello spegnimento e,

se il segmento era una stasi, la ripartenza avverrà

tenendo presente anche il tempo di stasi già ese-

guito (con una approssimazione di 30 minuti).

Per ottenere questa funzione è necessario che

il parametro [121] dSPu - Stato dello strumento

all’accensione (gruppo Pan) sia uguale a 0 (AS.Pr).

Se il parametro [121] dSPu è diverso da

0 (AS.Pr)

la funzione di memorizzazione sarà inibita.

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 19

PWR ON

or RUN

Time

Spx

Temperature

OFF

Ramp

to Sx

Prog. Step

Pr.S1

Pr.S4

Pr.S2

Pr.S3

Prog.

END

Ramp 1

Soak 1

Ramp 2

Soak 2

Ramp 3

Soak 3

Ramp 4

Soak 4

Program RUN

[95] Pr.F = Azione del programma all’accensione

(indirizzo 10334)

Disponibile: Sempre.

Campo: 0 Programma non utilizzato;

Partenza all’accensione con 1° passo in stand-by;

2 Partenza all’accensione;

Partenza al rilevamento di un comando Run;

Partenza al rilevamento di un comando Run con

1° passo in stand-by

[96] Pr.u - Unità di tempo delle stasi

(indirizzo 10335)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0.

Campo: 0 hh.mm: Ore e minuti;

1 mm.SS: Minuti e secondi.

Nota: Durante l’esecuzione del programma questo parame-

tro non può essere modiﬁcato.

[97] Pr.E - Comportamento dello strumento alla

ﬁne dell’esecuzione del programma

(indirizzo 10336)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0.

Campo: 0

cnt: Continua (lo strumento continuerà ad utilizza-

re il Set Point dell’ultima stasi ﬁno al rilevamento di

un comando di reset o un nuovo comando di run);

1 SPAt: Va al Set Point selezionato tramite il para-

metro [85] A.SP;

2 St.bY: Va in modo stand by.

Note: 1. Impostando [98] Pr.E = 0 (cnt) lo strumento opera

come segue: alla ﬁne del programma lo strumento

continua ad utilizzare il Set Point dell’ultima stasi.

2. Quando rileva un comando di reset, lo strumento

va verso il Set Point selezionato tramite il parame-

tro [88] A.SP. Il passaggio sarà a gradino o tramite

rampa a secondo dell’impostazione dei parametri

[89] SP.u Velocità di variazione per incrementi del

Set Point e [89] SPd Velocità di variazione per

decrementi del Set Point.

3. Impostando [97] Pr.E = 1 (SPAt) lo strumento va

immediatamente al Set Point selezionato tramite

il parametro [85] A.SP. Il passaggio sarà a gradi-

no o tramite rampa a secondo dell’impostazione

dei parametri [88] SP.u Velocità di variazione per

incrementi del Set Point e [89] SPd Velocità di

variazione per decrementi del Set Point.

[98] Pr.Et -

Tempo dell’indicazione di ﬁne programma

(indirizzo 10337)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0.

Campo: 0 oFF: Funzione non utilizzata;

00.01... 99.59 minuti e secondi;

99.60 inF: Forzato ad ON.

Nota: Impostando [98] Pr.Et = 99.60 (inF) l’indicazione di

ﬁne programma andrà in OFF solo se lo strumento ri-

leva in comando di reset o un nuovo comando di RUN.

[99] Pr.S1 - Set Point della prima stasi

(indirizzo 10338)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 o

[95] Pr.F è diverso da 1.

Campo: Da [79] SPLL a [80] SPHL.

[100] Pr.G1 - Gradiente della prima rampa

(indirizzo 10339)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 o

[95] Pr.F è diverso da 1.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

10000 inF: Trasferimento a gradino.

[101] Pr.t1 - Tempo della prima stasi

(indirizzo 10340)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo delle stasi.

[102] Pr.b1 - Banda di Wait della prima stasi

(indirizzo 10341)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 o

[95] Pr.F è diverso da 1.

Campo: 0 (OFF)... 9999 unità di tempo delle stasi.

Nota: La banda di wait sospende il conteggio del tempo

quando il valore misurato esce dalla banda deﬁnita

(guaranteed soak).

Temperature

Wait

Soakx Soakx

Ramp x + 1Ramp x

Wait

Soak SP

Wait

Measure

[103] Pr.E1 - Stato degli eventi del primo gruppo

(indirizzo 10342)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 o

[95] Pr.F è diverso da 1.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Event1status during ramp

Event 2 status during ramp

Event 1 status during soak

Event2status during soa

Display Rampa Stasi

Evento 1 Evento 2 Evento 1 Evento 2

00.00 off off off off

10.00 on off off off

01.00 off on off off

11.00 on on off off

00.10 off off on off

10.10 on off on off

01.10 off on on off

11.10 on on on off

00.01 off off off on

10.01 on off off on

01.01 off on off on

Ascon Tecnologic - Serie KRD3 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 20

Display Rampa Stasi

Evento 1 Evento 2 Evento 1 Evento 2

11.01 on on off on

00.11 off off on on

10.11 on off on on

01.11 off on on on

11.11 on on on on

[104] Pr.S2 - Set Point della seconda stasi

(indirizzo 10343)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0.

Campo: Da [79] SPLL a [80] SPHL

-8000 Fine programma.

Nota: Non è necessario conﬁgurare tutti i passi. Quando ad

esempio si desidera utilizzare solo 2 gruppi, è sufﬁ-

ciente impostare il Set Point del terzo gruppo a -8000

(OFF). Lo strumento maschererà tutti i rimanenti

parametri relativi al programmatore.

[105] Pr.G2 - Gradiente della seconda rampa

(indirizzo 10344)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 e

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

10000 inF: Passaggio a gradino.

[106] Pr.t2 - Tempo della seconda stasi

(indirizzo 10345)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 e

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo delle stasi.

[107] Pr.b2 - Banda di Wait della seconda stasi

(indirizzo 103456)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 e

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: 0 (OFF)... 9999 unità di tempo delle stasi.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [102] Pr.b1.

[108] Pr.E2 - Stato degli eventi del secondo gruppo

(indirizzo 10347)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 e

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [103] Pr.E1.

[109] Pr.S3 - Set Point della terza stasi

(indirizzo 10348)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0 e

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: Da [79] SPLL a [80] SPHL;

-8000 Fine programma.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro[104] Pr.S2.

[110] Pr.G3 - Gradiente della terza stasi

(indirizzo 10349)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF) e

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

10000 inF: Passaggio a gradino.

[111] Pr.t3 -

Tempo della terza stasi (indirizzo 10350)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF) e

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

[112] Pr.b3 - Banda di Wait della terza stasi

(indirizzo 10351)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF) e

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: 0 (OFF)... 9999 unità di tempo delle stasi.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [102] Pr.b1.

[113] Pr.E3 - Stato degli eventi del terzo gruppo

(indirizzo 10352)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF) e

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [103] Pr.E1.

[114] Pr.S4 - Set Point della quarta stasi

(indirizzo 10353)

Disponibile: Quando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF) e

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF).

Campo: Da [79] SPLL a [80] SPHL;

-8000 Fine programma.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [104] Pr.S2.

[115] Pr.G4 - Gradiente della quarta rampa

(indirizzo 10354)

Disponibile: Q

uando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF),

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF)

[114] Pr.S4 è diverso da

-8000 (oFF)

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

10000 inF: Passaggio a gradino.

[116] Pr.t4 - Tempo della quarta stasi (indirizzo 10355)

Disponibile: Q

uando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF),

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF)

[114] Pr.S4 è diverso da

-8000 (oFF)

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

[117] Pr.b4 - Banda di Wait della quarta stasi

(indirizzo 10356)

Disponibile: Q

uando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF),

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF)

[114] Pr.S4 è diverso da

-8000 (oFF)

Campo: Da 0 (OFF)... 9999 unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [102] Pr.b1.

[118] Pr.E4 - Stato degli eventi del quarto gruppo

(indirizzo 10357)

Disponibile: Q

uando [95] Pr.F è diverso da 0,

[104] Pr.S2

è diverso da -8000 (oFF),

[109] Pr.S3

è diverso da -8000 (oFF)

[114] Pr.S4 è diverso da

-8000 (oFF)

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [103] Pr.E1.

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Ascon tecnologic KRD3 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: KRD3

Tipo: Manuale del proprietario

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