Unical HP_OWER 250-500 N Manuale utente

Marca
Unical
Modello
HP_OWER 250-500 N
Tipo
Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

Istruzioni interfaccia utente
250 - 350 - 500
N
2
INDICE
1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE .......................................................................................................................................... 4
1.1 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE........................................................................................... 4
2 USO CONSENTITO ...................................................................................................................................................................... 4
3 NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA ........................................................................................................................ 4
3.1 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE ........................................................................................................................... 4
3.2 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI ................................................................................................................... 4
4 SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE ................................................................................................................................. 5
5 INTERFACCIA UTENTE .............................................................................................................................................................. 6
5.1 STRUTTURA DEL MENU’ ................................................................................................................................................. 7
5.2 MENU .................................................................................................................................................................................... 7
5.2.1 Menu Setpoint [SEt] .................................................................................................................................................... 7
5.2.2 Menu password [PSS] ................................................................................................................................................ 8
5.2.3 Menu sonde [tP] ........................................................................................................................................................... 8
5.2.4 Menu allarmi [Err] ........................................................................................................................................................ 8
5.2.5 Menu ingressi digitali [Id] ............................................................................................................................................ 8
5.2.6 Menu parametri [PAr] .................................................................................................................................................. 8
5.2.7 Menu ore funzionamento [oHr] ................................................................................................................................. 8
5.2.8 Menu Versone Firmware [Fir] .................................................................................................................................... 8
5.2.9 Menu Storico [HiSt] ..................................................................................................................................................... 9
5.2.10 Menu USB [USb] ......................................................................................................................................................... 9
5.2.10.1 AGGIORNAMENTO FIRMWARE [UPdF] ........................................................................................................................... 9
5.2.10.2 AGGIORNAMENTO PARAMETRI [UPPA] ......................................................................................................................... 9
5.2.10.3 ESPORTAZIONE PARAMETRI [ESP]] ................................................................................................................................ 9
5.2.11 DISPLAY ....................................................................................................................................................................... 9
5.2.12 LED .............................................................................................................................................................................. 10
5.3 RISORSE DI SISTEMA .................................................................................................................................................... 10
5.3.1 CONFIGURAZIONE STANDARD ........................................................................................................................... 10
5.3.2 CONFIGURAZIONE CON ACCESSORIO MODULO GI cod.00264034 .......................................................... 11
6 LOGICHE DI FUNZIONAMENTO ............................................................................................................................................. 11
6.1 MODIFICA DEL SET-POINT DINAMICO....................................................................................................................... 11
6.1.1 IMPOSTAZIONI PER CURVE CLIMATICHE STANDARD ................................................................................. 12
6.2 MODIFICA DEL SET-POINT DA INGRESSO 0-10V.................................................................................................... 12
6.3 CIRCOLATORE ................................................................................................................................................................. 13
6.3.1 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE ..................................................................... 13
6.3.2 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE CON ATTIVAZIONE PERIODICA ......... 14
6.3.3 FUNZIONAMENTO CON RESISTENZA ATTIVA ................................................................................................ 14
6.3.4 FUNZIONAMENTO CONTINUO ............................................................................................................................. 14
6.3.5 REGOLAZIONE PROPORZIONALE DEL CIRCOLATORE – doppio ΔT acqua – ......................................... 14
6.3.6 FUNZIONE SFIATO IMPIANTO .............................................................................................................................. 15
6.4 LOGICA DI ATTIVAZIONE COMPRESSORE .............................................................................................................. 15
6.4.1 SISTEMA CON MULTI COMPRESSORE AD INVERTER ................................................................................. 15
6.4.2 LOGICA DI REGOLAZIONE IN SANITARIA ......................................................................................................... 15
6.4.3 CICLO DI SBRINAMENTO ...................................................................................................................................... 16
6.4.3.1 FORZATURA SBRINAMENTO MANUALE ........................................................................................................................... 16
6.4.4 TEMPI DI SICUREZZA ............................................................................................................................................. 16
6.4.5 MODULAZIONE PER RITORNO OLIO ................................................................................................................. 16
6.4.6 REGOLAZIONE IN FREDDO .................................................................................................................................. 16
6.4.7 REGOLAZIONE IN CALDO ..................................................................................................................................... 16
6.5 CONTROLLO VENTILATORE DI DISSIPAZIONE ....................................................................................................... 17
6.5.1 CONTROLLO VENTILAZIONE ............................................................................................................................... 17
6.5.2 VENTILAZIONE IN FREDDO .................................................................................................................................. 17
6.5.3 VENTILAZIONE IN CALDO ..................................................................................................................................... 18
6.6 RESISTENZA DEL CARTER DEL COMPRESSORE .................................................................................................. 18
6.7 RESISTENZE PER PROTEZIONE ANTIGELO (SE PRESENTE L’ACCESSORIO KA CODICE 00264035) ........ 18
6.8 FUNZIONI DA REMOTO .................................................................................................................................................. 19
6.8.1 ON / OFF .................................................................................................................................................................... 19
6.8.2 CAMBIO MODO ESTATE/INVERNO ..................................................................................................................... 19
6.9 SONDA REMOTA IMPIANTO ......................................................................................................................................... 19
6.10 ABILITAZIONE PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA (ACS) ........................................................................ 20
6.10.1 MEMORIZZAZIONE DELLA SONDA IN CALDO ................................................................................................. 20
6.10.2 CHIAMATA SANITARIA DA INGRESSO DIGITALE ........................................................................................... 21
6.10.3 Modo caldo su accumulo sanitaria .......................................................................................................................... 21
7 LOGICHE ATTIVABILI CON MODULO GI - GESTIONE IMPIANTO - (OPZIONALE CODICE 00264034) ....................... 21
3
7.1
SISTEMI DI INTEGRAZIONE AUSILIARI ...................................................................................................................... 21
7.1.1 RESISTENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO .......................................................................................................... 21
7.1.2 RESITENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO IN SBRINAMENTO ......................................................................... 22
7.1.3 RESISTENZA INTEGRAZIONE SANITARIA ........................................................................................................ 22
7.1.4 UNICA RESISTENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO /SANITARIA ..................................................................... 22
7.1.5 MODALITA’ DI SELEZIONE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE ...................................................................... 22
7.1.6 GESTIONE CIRCOLATORE CON RESISTENZA ATTIVA ................................................................................ 22
7.2 ABILITAZIONE CALDAIA................................................................................................................................................. 23
7.3 ATTIVAZIONE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE E CALDAIA IN FUNZIONANEMENTO CONGIUNTO/IN
SOSTITUZIONE AL COMPRESSORE ...................................................................................................................................... 23
7.3.1 FUNZIONAMENTO IN POMPA DI CALORE ........................................................................................................ 24
7.3.2 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (I FASCIA) ..................................................................................................... 24
7.3.3 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (II FASCIA) .................................................................................................... 24
7.3.4 FUNZIONAMENTO IN SOSTITUZIONE ................................................................................................................ 24
7.3.5 FASCE DI FUNZIONAMENTO - ATTIVAZIONE DELLE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE E DELLA
CALDAIA (sonda remota acqua impianto non abilitata) ...................................................................................................... 25
7.3.6 GESTIONE OFFSET DEI SISTEMI AUSILIARI ................................................................................................... 29
7.4 DOPPIO SET-POINT ........................................................................................................................................................ 29
7.4.1 IMPOSTAZIONI ......................................................................................................................................................... 30
7.5 GESTIONE DEL CIRCOLATORE SECONDARIO/ POMPA DI RILANCIO (CON TERMOSTATO AMBIENTE) ............ 32
7.6 SEGNALAZIONI ................................................................................................................................................................ 32
7.6.1 SEGNALAZIONE STAGIONE IMPIANTO ............................................................................................................. 32
7.6.2 SEGNALAZIONE SBRINAMENTO IN CORSO .................................................................................................... 32
7.6.3 SEGNALAZIONE DI ALLARME .............................................................................................................................. 32
7.6.4 SEGNALAZIONE DI BLOCCO POMPA DI CALORE .......................................................................................... 33
8 FUNZIONI ATTIVABILI CON TOUCH SCREEN_N (OPZIONALE CODICE 00369719) ..................................................... 33
9 TABELLE CONFIGURAZIONI CONSENTITE A UTENTE E INSTALLATORE ................................................................... 34
9.1 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE SETPOINT ........................................................................................................ 34
9.2 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE ............................................................................................................................ 35
9.3 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE DEGLI ALLARMI .............................................................................................. 36
9.4 PARAMETRI DI REGOLAZIONE .................................................................................................................................... 36
9.5 PARAMETRI DI CONDENSAZIONE .............................................................................................................................. 37
9.6 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE DELLA POMPA ................................................................................................ 37
9.7 PARAMETRI DI SBRINAMENTO ................................................................................................................................... 38
9.8 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE DEL COMPRESSORE .................................................................................... 38
9.9 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE MOD GI CODICE 00264034 ............................................................................... 38
(4) CONFIGURABILE CON ACCESSORIO TOUCH SCREEN .................................................................................................................... 39
9.10 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE DEGLI ELEMENTI RISCALDANTI ................................................................ 39
9.11 PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE HZ MASSIMI ...................................................................................................... 39
10 ACQUA GLICOLATA ................................................................................................................................................................. 40
11 ALLARMI ..................................................................................................................................................................................... 40
11.1 E001 – ALTA PRESSIONE .................................................................................................................................................... 40
11.2 E002 – BASSA PRESSIONE.................................................................................................................................................. 40
11.3 E016 - TERMICA POMPA INVERTER ..................................................................................................................................... 40
11.4 E003 - TERMICA COMPRESSORE ON/OFF ........................................................................................................................ 40
11.5 E005 – ALLARME ANTIGELO ................................................................................................................................................ 40
11.6 E006 – ALLARME FLUSSO ................................................................................................................................................... 40
11.7 E008 - SPEGNIMENTO FORZATO COMPRESSORI PER MANCATA LUBRIFICAZIONE ............................................................. 40
11.8 E018 - ALTA TEMPERATURA ................................................................................................................................................ 40
11.9 E042 – SCAMBIO TERMICO INSUFFICIENTE IN SBRINAMENTO ............................................................................................ 41
11.10 E101, E102 – TIMEOUT COMUNICAZIONE MODULI I/O ...................................................................................................... 41
11.11 ALLARMI SONDE ................................................................................................................................................................... 41
11.12 MANCANZA DI TENSIONE ............................................................................................................................................. 41
11.13 [E020] TRASDUTTORI INVERTITI ................................................................................................................................. 41
11.14 ALLARMI INVERTER COMPRESSORI...................................................................................................................................... 41
11.15 TABELLA CODICI ALLARME ................................................................................................................................................... 42
12 VARIABILI MODBUS ................................................................................................................................................................. 43
4
1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE
Il manuale deve sempre accompagnare la macchina a cui si riferisce. Deve essere posto in un luogo sicuro, al riparo da
polvere, umidità e facilmente accessibile all’operatore che deve consultarlo necessariamente in ogni occasione di
incertezza sull’utilizzo della macchina.
L’azienda si riserva il diritto di modificare assieme alla produzione anche il manuale senza aver l’obbligo di aggiornare
quanto consegnato in precedenza. Declina inoltre ogni responsabilità per eventuali inesattezze contenute nel manuale,
se dovute ad errori di stampa o di trascrizione.
Eventuali aggiornamenti inviati al cliente dovranno essere conservati in allegato al presente manuale.
L’azienda resta comunque disponibile per fornire a richiesta informazioni più approfondite a riguardo del presente
manuale, nonché a fornire informazioni riguardanti l’impiego e la manutenzione delle proprie macchine.
1.1 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE
Segnala operazioni da non effettuare.
Segnala operazioni pericolose per le persone e/o per il buon funzionamento della macchina.
Tensione elettrica pericolosa - Pericolo di folgorazione.
Segnala informazioni importanti che l’operatore dovrà necessariamente seguire per il buon
funzionamento della macchina in condizioni di salvaguardia. Segnala inoltre alcune note di carattere
generale.
2 USO CONSENTITO
• L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a persone, animali o cose,
da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi impropri o da una lettura parziale o superficiale
delle informazioni contenute in questo manuale.
• Queste unità sono state realizzate per il riscaldamento e/o raffreddamento d’acqua. Una diversa applicazione, non
espressamente autorizzata dal costruttore, è da ritenersi impropria e quindi non consentita.
• L’esecuzione di tutti i lavori deve essere effettuata da personale esperto, qualificato e competente nelle norme
vigenti in materia del paese in cui avviene l’installazione.
3 NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA
Prima di iniziare qualsiasi tipo di operazione sulle unità ogni utente e operatore devono conoscere perfettamente il
funzionamento della macchina e dei suoi comandi ed aver letto e capito tutte le informazioni contenute nel presente
manuale e nel manuale utente - installatore.
3.1 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE
Nelle operazioni di utilizzo e manutenzione è necessario prevedere l’uso di mezzi personali di protezione quali:
Abbigliamento: Chi effettua la manutenzione o opera con l’impianto, deve indossare
obbligatoriamente un abbigliamento conforme ai requisiti essenziali di sicurezza vigenti. Dovrà
inoltre calzare scarpe di tipo antinfortunistico con suola antiscivolo, specialmen
te in ambienti
con pavimentazione scivolosa.
Guanti: Durante le operazioni di pulizia e manutenzione è necessario utiliz
zare appositi guanti
protettivi.
Mascherina e occhiali: Durante le operazioni di puli
zia è necessario utilizzare una
mascherina di protezione delle vie respiratorie e occhiali protettivi.
3.2 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI
Si ricorda che la comunità europea ha emanato alcune direttive riguardanti la sicurezza e la salute dei lavoratori fra le
quali si ricordano: 89/391/CEE, 89/686/CEE, 2009/104/CE, 86/188/CEE e 77/576/CEE che ciascun datore di lavoro ha
l'obbligo di rispettare e di far rispettare.
È VIETATA
• la rimozione e/o manomissione di qualsiasi dispositivo di sicurezza.
• l’uso dell’apparecchio ai bambini e alle persone inabili non assistite.
• toccare l’apparecchio se si è a piedi nudi e con parti del corpo bagnate o umide.
• qualsiasi operazione di pulizia quando l’interruttore elettrico principale è in ‘ON’.
• tirare, staccare, torcere i cavi elettrici dall’apparecchio
• salire con i piedi sull’apparecchio, sedersi e/o appoggiarvi qualsiasi tipo di oggetto.
• spruzzare o gettare acqua direttamente sull’apparecchio.
• disperdere, abbandonare o lasciare alla portata di bambini il materiale dell’imb
allo (cartone,
graffe, sacchetti di plastica, etc.) in quanto può essere potenziale fonte di pericolo ambientale
e di vita.
• la manomissione o sostituzione di parti della macchina non espressamente autorizzata dalla
casa costruttrice. Tali interventi sollevano la costruttrice da qualsiasi responsabilità civile o
5
penale.
ATTENZIONE
• Prima di procedere è doveroso consultare il manuale manuale utente - installatore
accompagnato all’unità.
• Tutte le operazioni sotto descritte devono essere svolte solo da PERSONALE QUALIFICATO.
• I collegamenti alla morsettiera devono essere eseguiti solo da personale qualificato.
• Qualsiasi operazione di manutenzione ordinaria e/o straordinaria deve avvenire a macchina
ferma e priva di alimentazione elettrica
• Non mettere le mani né introdurre cacciaviti, chiavi o altri utensili sulle parti in movimento.
• Il responsabile macchina e l’addetto alla manutenzione, devono ricevere la formazio
ne e
l’addestramento adeguati allo svolgimento dei loro compiti in situazione di sicurezza.
• L’accesso al quadro elettrico è consentita solo al personale autorizzato.
• È obbligatorio che gli operatori conoscano i dispositivi di protezione individuale e le regole
antinfortunistiche previste da leggi e norme nazionali ed internazionali.
•
Il posto di lavoro dell'operatore deve essere mantenuto pulito, in ordine e sgombro da oggetti
che possono limitare un libero movimento. Il posto di lavoro deve essere adeguatamente
illuminato per le operazioni previste. Una illuminazione insufficiente o
eccessiva può
comportare dei rischi.
• Assicurarsi che sia sempre garantita un’adeguata aerazione dei locali di lavoro e ch
e gli
impianti di aspirazione siano sempre funzionanti, i
n ottimo stato e in regola con le
disposizioni di legge previste.
• Non tutte le configurazioni descritte sono attivabili e/o modificabili contemporaneamente
• Valori diversi da quelli di default possono
compromettere il buon funzionamento della
macchina, in caso di dubbio sul valore da impostare contattare la sede.
• L’azienda esclude o
gni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a
persone, animali o cose, da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi
impropri o da una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo
manuale
• È vietato accedere al quadro elettrico ai non autorizati
• È vietato eseguire lavori su impianti sotto tensione
• È vietato toccare gli impianti se non si è autorizzati
Prima di effettuare interventi al quadro elettrico È OBBLIGATORIO:
• Spegnere l’unità dal pannello di controllo (“OFF” visualizzato).
• Posizionare l’interruttore QF differenziale generale su “OFF”.
• Attendere 15 secondi prima di accedere al quadro elettrico.
• Assicurarsi del collegamento a terra prima di effettuare interventi.
• Tenersi ben isolati da terra, con mani e piedi asciutti, o usando pedane isolanti e guanti
isolanti.
• Tenere lontano dagli impianti materiali estranei
4 SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE
Il manuale si propone di fornire le informazioni essenziali per la configurazione del controllo delle unità HP_OWER N.
Le indicazioni in esso contenute sono scritte per l’installatore e l'operatore che utilizza la macchina: quest’ultimo, anche
non avendo nozioni specifiche, troverà in queste pagine le indicazioni che consentiranno di utilizzarla con efficacia.
Non tutte le funzioni descritte sono selezionabili e/o selezionabili contemporaneamente. Per maggiori informazioni
contattare la sede.
Il manuale descrive la macchina al momento della sua commercializzazione; deve quindi essere considerato adeguato
rispetto allo stato dell’arte in termini di potenzialità, ergonomia, sicurezza e funzionalità
L’azienda, inoltre, effettua miglioramenti tecnologici e non si ritiene obbligata ad aggiornare i manuali di versioni
precedenti di macchine che potrebbero tra l’altro risultare incompatibili. Assicurarsi dunque di utilizzare, per l’unità
installata, il manuale a corredo.
Si raccomanda all'utilizzatore di seguire scrupolosamente le indicazioni contenute nel presente opuscolo, in modo
particolare quelle riguardanti le norme di sicurezza e gli interventi di ordinaria manutenzione.
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5 INTERFACCIA UTENTE
Seleziona il modo di funzionamento, e resetta gli allarmi a riarmo manuale.
Ad ogni pressione del tasto si ha la seguente sequenza:
off cool heat off
Se è abilitato il sanitario, la sequenza è la seguente:
off cool cool+san heat heat+sanoff
Durante l’impostazione dei parametri ha la funzione di tasto INDIETRO di un livello.
Permette di entrare nel menù di impostazione dei parametri e di impostare il valore del set
point estivo, invernale e sanitario.
Tasto UP. Nella modalità di impostazione dei parametri permette di spostarsi su un menù
superiore o di incrementare il valore di un parametro quando si è in modalità “modifica”.
Tasto DOWN. Nella modalità di impostazione dei parametri permette di spostarsi su un
menù inferiore o di decrementare il valore di un parametro quando si è in modalità
“modifica”.
ATTENZIONE:
• Tutte le operazioni devono essere eseguite da PERSONALE QUALIFICATO;
• Non tutte le configurazioni sono attivabili e/o modificabili contemporaneamente;
• Valori diversi da quelli di default possono compromettere il buo
n funzionamento della
macchina, in caso di dubbio sul valore da impostare contattare la sede;
•
L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a
persone, animali o cose, da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi
impropri o da una lettura parziale o superficiale delle
informazioni contenute in questo
manuale.
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5.1 STRUTTURA DEL MENU’
Livello 0 (U) = sempre visibile
Livello 1 (M) = visibile se inserita la password manutentore o la password costruttore
Livello 2 (C) = visibile se inserita la password costruttore
Livello 3 (A)= visibile solo tramite Modbus
5.2 MENU
Di seguito si descrivono le funzionalità principali della navigazione nei menu, in particolare quando ci siano delle
funzionalità non ovvie. Il menu principale gestisce le seguenti voci:
MENU
LABEL
LIVELLO PASSWORD
ALTRE CONDIZIONI
Setpoint
SEt
Utente
Non accessibile se connesso a Touch Screen
Sonde
tP
Installatore
---
Allarmi
Err
Utente
Solo se allarmi attivi
Ingressi digitali
Id
Installatore
---
Parametri
PAr
Installatore
---
Password
PSS
Utente
---
Ore funzionamento
oHr
Installatore
---
USB
USb
Installatore
Solo in presenza di chiavetta con relativi file
* Versione Firmware
Fir
Installatore
Versione, Revisione e Sub
Storico allarmi
HiSt
Installatore
Solo se presenti dati nello storico
(*) Solo su alcuni modelli
Si accede al menu PSS per immettere la password manutentore per abilitare un accesso con privilegio maggiore. Una
volta usciti completamente dai menu si perde il privilegio della password e occorre inserirla nuovamente.
5.2.1 Menu Setpoint [SEt]
Si possono visualizzare e modificare i vari setpoint.
SETPOINT
DESCRIZIONE
UNITA’
DEFAULT
RANGE
Coo
Primo setpoint in Estate
°C
7.0
H03 ÷ Co2
HEA
Primo setpoint in Inverno
°C
45.0
He2 ÷ H01
*SAn
Setpoint sanitario
°C
48.0
H02 ÷ H01
Coo2
Secondo setpoint in Estate
°C
18.0
Coo ÷ H03
HEA2
Secondo setpoint in Inverno
°C
35.0
H02 ÷ Hea
**rCoo
---
°C
15.0
0.0 ÷ 80
**rHEA
---
°C
30.0
0.0 ÷ 80
**ACS
---
°C
0.0
0.0 ÷ 80
(*) Set point attivo se è abilitata la funzione sanitaria
(**) Risorse non disponibili
8
5.2.2 Menu password [PSS]
Immettere la password relativa al livello di accesso desiderato. Confermando il valore si attiva in automatico il livello di
accesso e compariranno le voci dei menu abilitati da tale livello.
5.2.3 Menu sonde [tP]
Si visualizza il valore delle varie sonde. Il numero di sonde visibili dipende dalla presenza o meno di moduli di
espansione di I/O.
Casi particolari:
• Err = sonda in errore
• --- = sonda non utilizzata (nessuna funzione associata a tale sonda)
Entrando con password installatore nel menù ingressi analogici “tP”, al livello 1 della struttura del menù del controllo
bordo-macchina, è possibile leggere i valori delle sonde presenti:
tp DESCRIZIONE
Unità di
misura
t001
Temperatura acqua in ingresso
(°C)
t002
Temperatura acqua in uscita
(°C)
t003
Temperatura aspirazione compressore
(°C)
t004
Temperatura scarico compressore
(°C)
t005
Temperatura aria esterna
(°C)
t006
Temperatura acqua calda sanitaria (se abilitata)
(°C)
t007
Temperatura sonda remota impianto (se abilitata)
(°C)
t009
Pressione di bassa
(bar)
t010
Pressione di alta
(bar)
t011
Ingresso non disponibile
-
5.2.4 Menu allarmi [Err]
Questo menu compare solo se ci sono allarmi attivi. Si possono vedere tutti gli allarmi attivi. Se si tratta di una macchina
multi-circuito, allora gli allarmi sono suddivisi per circuito (la label ALCx fa accedere agli allarmi del circuito numero x).
5.2.5 Menu ingressi digitali [Id]
Permette di visualizzare lo stato corrente degli ingressi digitali, premendo il tasto PRG.
0 = ingresso inattivo
1 = ingresso attivo
----=ingresso non configurato
5.2.6 Menu parametri [PAr]
I parametri sono raccolti in gruppi, ogni gruppo è identificato da un codice a tre cifre, mentre l’indice di ogni paramtero è
preceduto da una lettera.
DESCRIZIONE
CODICE IDENTIFICATIVO DEL
GRUPPO
INDICE DEL
PARAMETRO
VISIBILITA’
Configurazione
CnF
H-
INSTALLATORE
Compressore
CP
C-
INSTALLATORE
Ventilatore
FAn
F-
INSTALLATORE
Allarmi
ALL
A-
INSTALLATORE
Regolazione
rE
b-
INSTALLATORE
Pompa
PUP
P-
INSTALLATORE
Resistenze elettriche
Fro
r-
INSTALLATORE
Sbrinamento
dFr
d-
INSTALLATORE
Hz massimi
LbH
L-
INSTALLATORE
Valvola elettronica
EEu
U-
INSTALLATORE
Offset
oFF
o-
INSTALLATORE
Compressori a
inverter
nCP n-
INSTALLATORE
5.2.7 Menu ore funzionamento [oHr]
Si possono visualizzare le ore di funzionamento dei compressori e delle pompe.
Premendo sul tasto ESC per 3 secondi, si resetta il conteggio attualmente visualizzato. Nota che al menu si può
accedere solo con password.
5.2.8 Menu Versone Firmware [Fir]
Si possono visualizzare Versione Firmware (uEr), revisione Firmware (rEu) e sub (SUb)
Tale menu, se presente, è visualizzabile solo con password.
9
5.2.9 Menu Storico [HiSt]
Visualizza la lista storico allarmi, anche se già rientrati.
5.2.10 Menu USB [USb]
Di seguito si riportano le funzioni disponibili tramite utilizzo di una chiavetta USB connessa alla scheda.
5.2.10.1 AGGIORNAMENTO FIRMWARE [UPdF]
In caso di aggiornamento firmware, è possibile effettuare l’upgrade tramite chiavetta USB, utilizzando la porta USB
presente sulla scheda controllo.
Per l’aggiornamento:
1. Copiare i file di upgrade nel directory principale di un pen-drive USB;
2. Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interuttore generale;
3. inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo;
4. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interuttore generale;
5. Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB UPdF PRG.
Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di aggiornamento del firmware, sul display avanza un
conteggio che indica i Kbyte trasferiti. A fine procedura sul display compare la scritta “boot” e i 4 led del display
si accendono in sequenza.
6. Finita l’installazione, la scheda si riporta in funzionamento normale e la macchina è pronta per essere rimessa in
funzione;
7. Spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interuttore generale;
8. Togliere la chiavetta dalla porta USB della scheda controllo;
9. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interuttore generale;
Effetuare la procedura per tutti i controlli presenti nell’unità.
5.2.10.2 AGGIORNAMENTO PARAMETRI [UPPA]
In caso di aggiornamento dei parametri di configurazione, è possibile effettuare l’upgrade tramite chiavetta USB,
utilizzando la porta USB presente sulla scheda controllo.
Per l’aggiornamento:
1. Copiare i file parametri di upgrade nel directory principale di un pen-drive USB;
2. Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interuttore generale;
3. Inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo;
4. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interuttore generale;
5. Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB UPPA PRG.
Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di aggiornamento dei parametri, sul display avanza
un conteggio che indica i Kbyte trasferiti.
6. A fine conteggio, spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interuttore generale
7. Togliere la chiavetta dalla porta USB della scheda controllo.
8. Attendere 20 secondi, alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interuttore generale.
5.
2.10.3 ESPORTAZIONE PARAMETRI [ESP]]
E’ possibile effettuare l’esportazione dei parametri dalla scheda controllo alla chiavetta USB, utilizzando la porta USB
presente nella scheda controllo:
1 Posizionare l’unità in Standby e spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;
2 Inserire la chiavetta nella porta USB della scheda controllo
3 Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale
4 Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGUSB ESP PRG.
Scegliendo questa voce ha avvio la procedura automatica di esportazione dei parametri, sul display avanza un
conteggio che indica i Kbyte trasferiti
5 A fine conteggio, spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale
6 Togliere la chiavetta dalla porta USB
7 Attendere 20 secondi, alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale
5.2.11 DISPLAY
In visualizzazione normale viene visualizzata la temperatura di uscita dell’acqua in decimi di gradi celsius o il codice di
allarme se almeno uno è attivo. Nel caso di più allarmi attivi viene visualizzato il primo, mentre il secondo verrà
visualizzato una volta resettato il primo. Nella modalità menù la visualizzazione è funzione della posizione in cui ci si
trova.
ATTENZIONE
Tutte le operazioni con visibilità INSTALLATORE devono essere eseguite da PERSONALE
QUALIFICATO.
L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a
persone, animali o cose, da errori di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi
impropri o da una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute
in questo
manuale.
10
5.2.12 LED
Led compressore
• ON se il compressore è attivo
• OFF se il compressore è spento
• LAMPEGGIO se sono in corso temporizzazioni per attesa start
compressore
Led acqua sanitaria
• ON se il modo sanitario è attivo e il setpoint sanitario è soddisfatto
• OFF se modo sanitario non attivo
• LAMPEGGIO se produzione sanitario in corso (valvola sanitaria attiva)
Led defrost
• ON se sbrinamento è in corso
• OFF se sbrinamento disabilitato o terminato
• LAMPEGGIO se in corso conteggio tempo intervallo di sbrinamento
Led resistenza antigelo
• Led ON se la resistenza antigelo è attiva.
Led pompa
• Led ON se la pompa è attiva.
Led allarme
• Led ON se un allarme è attivo.
Led modalità di
riscaldamento
• Led ON se l’unità è in modalità di riscaldamento.
Led modalità di
raffreddamento
• Led ON se l’unità è in modalità di raffrescamento.
5.3 RISORSE DI SISTEMA
Di seguito sono elencati gli I/O (ingressi e uscite) impostabili per attivare le funzioni del controllo.
Per configurare gli I/O accedere con password manutentore ai parametri da display bordo macchina visibile da pannello
frontale PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGPAr PRGCnF.
5.3.1 CONFIGURAZIONE STANDARD
RISORSA
MORSETTI DI
RIFERIMENTO
FUNZIONE PARAMETRO DESCRIZIONE
INGRESSO
ANALOGICO
ST6 / ST6
Sonda di temperatura acqua calda sanitaria
(Non abilitata di default)
H17=6
Ingresso analogico configurabile
con una sonda NTC-10 kΩ a 25°C
β 3435.
E’ possibile la configurazione come
ingresso digitale (vedi § 9)
INGRESSO
ANALOGICO
ST7 / ST7
Sonda di temperatura remota acqua impianto
(Non abilitata di default)
H18=41
Ingresso analogico configurabile
con una sonda NTC-10 kΩ a 25°C
β 3435
E’ possibile la configurazione come
ingresso digitale (vedi § 9)
INGRESSO
DIGITALE
ID2 / ID2
Ingresso digitale per cambio modo
Estate/Inverno da remoto
(Non abilitata di default)
H46=3
Ingresso digitale, contatto libero da
tensione.
Per attivare vedi par. 6.8.2
(1)
INGRESSO
DIGITALE
ID3 / ID3 Ingresso digitale on/off da remoto H47=2
Ingresso digitale, contatto libero da
tensione. Funzione attiva di default.
INGRESSO
DIGITALE
ST8 / ST8
Ingresso digitale per chiamata Sanitaria
(Non abilitata di default)
H53=28
Ingresso digitale, contatto libero da
tensione
(2)
USCITA
DO4 (fase)
DO4N (neutro)
Uscita in tensione per Resistenze Kit Antigelo
(Abilitata di default se è presente il Kit
Antigelo)
H82=14
Uscita in tensione monofase
230Vac, 50Hz, 2A (AC1)
USCITA
DO5 (fase)
DO5N (neutro)
Uscita in tensione per valvola sanitaria
(Non abilitata di default)
H83=6
Uscita in tensione monofase
230Vac, 50Hz, 2A (AC1)
(3)
USCITA
DO6 (fase)
DO6N (neutro)
Uscita in tensione per segnale Circolatore
esterno sul circuito primario impianto
(abilitata di default)
H84=7
Uscita in tensione monofase
230Vac, 50Hz, 2 A (AC1)
(1) Abilitato in fabbrica
(2) Uscita non disponibile se è presente il Kit Antigelo
(3) Uscita non disponibile se presente Circolatore esterno sul circuito primario impianto
11
5.3.2 CONFIGURAZIONE CON ACCESSORIO MODULO GI cod.00264034
Se presente il modulo opzionale GI, in aggiunta alle risorse della configurazione standard ho i seguenti I/O:
RISORSA
MORSETTI DI
RIFERIMENTO
FUNZIONE PARAMETRO DESCRIZIONE
INGRESSO
DIGITALE
ID2E / ID2E
Termostato ambiente
(Non abilitata di default)
H56=19 Ingresso digitale, contatto libero da tensione.
INGRESSO
DIGITALE
ID3E / ID3E
Doppio set point
(Non abilitata di default)
H57=26 Ingresso digitale, contatto libero da tensione.
USCITA
DO1E (fase)
DO1EN (neutro)
Resistenza integrazione impianto
(Non abilitata di default)
H86=22 Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A
USCITA
DO2E (fase)
DO2EN (neutro)
Sistema di integrazione sanitario
(Non abilitata di default)
H87=26 Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A
(3)
USCITA
DO3E (fase)
DO3EN (neutro)
Segnalazione di sbrinamento in
corso
(Non abilitata di default)
H88= 21
Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A
Segnalazione stagione impianto
(Non abilitata di default)
H88=31
Circolatore secondario
(Non abilitata di default)
H88=43
(3)
USCITA
DO4E (fase)
DO4EN (neutro)
Segnalazione di allarme
(Non abilitata di default)
H89=24
Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A
Segnalazione di blocco macchina
(Non abilitata di default)
H89=47
USCITA
DO5E (fase)
DO5EN (neutro)
Valvola doppio set-point
(Non abilitata di default)
H90=25 Uscita in tensione monofase 230Vac, 50Hz, 2A
(3) È attivabile una sola segnalazione per uscita
6 LOGICHE DI FUNZIONAMENTO
Seguono le logiche di funzionamento abilitabili dal controllo CB (MASTER) visibile sul pannello anteriore dell’unità.
6.1 MODIFICA DEL SET-POINT DINAMICO
Il regolatore permette di modificare il set-point sommando un valore in funzione della temperatura della sonda aria
esterna. Per utilizzare questa funzione eventualmente modificare i valori dal parametro b08 al b14 seguendo le
informazioni riportate qui sotto (modifiche a cura dell’installatore).
Parametri del regolatore PAr->rE->
• b08 abilita=1/disabilita=0 set-point dinamico (in caso di utilizzo della compensazione climatica da controllo remoto
touch-screen, opzionale, b08 deve essere disabilitato).
• b09 = offset massimo set point in cooling.
• b10 = offset massimo set point in heating.
• b11 = Set temperatura esterna in cooling.
• b12 = Set temperatura esterna in heating.
• b13 = Delta temperatura esterna in cooling.
• b14 = Delta temperatura esterna in heating.
Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.4.
12
Modifica del set-point in funzione della temperatura esterna:
RAFFRESCAMENTO
RISCALDAMENTO
6.1.1 IMPOSTAZIONI PER CURVE CLIMATICHE STANDARD
RISCALDAMENTO
RAFFRESCAMENTO
CURVA
Setpoint Heat
Setpoint Cool
b08
B09
b10
B11
b12
B13
b14
A
33°C
--
1
--
-13°C
--
-5°C
--
25°C
B
38°C
--
1
--
-18°C
--
-7°C
--
27°C
C
45°C
--
1
--
-25°C
--
-9°C
--
29°C
D
50°C
--
1
--
-10°C
--
-8°C
--
28°C
E
55°C
--
1
--
-15°C
--
-5°C
--
25°C
F
--
5°C
1
5°C
--
37°C
--
-17°C
--
G
--
10°C
1
8°C
--
40°C
--
-20°C
--
6.2 MODIFICA DEL SET-POINT DA INGRESSO 0-10V
Un altro tipo di regolazione permette di modificare il set-point sommando (o sottraendo) un valore in funzione
dell’ingresso 0-10V (se abilitato). Per abilitare la funzione, impostare H22=40, ed eventualmente modificare il valore del
parametro b15 (range 0-10), tenendo conto che se b20=0 ingresso di tipo (0-10)V, se b20=1 ingresso di tipo
raziometrico:
- b20=0 con ingresso a 0 Volt si avrà come set point attuale: set impostato (Coo/Hea) – b15/2
- b20=0 con ingresso a 5 Volt il set point sarà quello impostato (Coo/Hea)
- b20=0 con ingresso a 10 Volt si avrà come set point attuale: set impostato (Coo/Hea) + b15/2
Set temp. ext
b11
b09
Set temp. ext
b12
b10
Temp.
set
Offset <0
b13
Delta <0
Heat
Delta >0
Temp.
ext
Temp.
set
Offset >0
b14
Delta <0
Delta >0
Temp.
ext
Cool
13
- b20=1 con ingresso a 0% si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) – b15/2
- b20=1 con ingresso a 50% il set-point sarà quello impostato (Coo/Hea)
- b20=1 con ingresso a 100% si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) + b15/2
Il segnale 0-10V deve essere applicato al connettore CN7 della scheda controllo (vedere gli schemi elettrici).
Nota: in modalità “cool”, considerato che il set point in freddo di default è impostato a 7°C, il parametro b15 non deve
assumere un valore uguale o superiore a 6 per evitare che il nuovo setpoint impostato da ingresso 0-10V possa
assumere valori inferiori alla soglia di attivazione dell’antigelo (4°C). Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.4.
6.3 CIRCOLATORE
Il circolatore della pompa di calore può essere impostato nei seguenti modi di funzionamento:
− funzionamento su chiamata da termoregolatore
− funzionamento su chiamata da termoregolatore con attivazione periodica
− funzionamento continuo (default)
Il circolatore è spento immediatamente se:
− Presente allarme blocco pompa tra cui allarme flussostato in riarmo manuale.
− In stand-by o off o off da ingresso remoto la pompa (nel caso sia accesa) viene spenta sempre con un ritardo pari
a P02 (default P02=2 minuti)
Il circolatore è sempre acceso se sono attive le resistenze antigelo.
Il circolatore può essere configurato con P03 per funzionare in maniera indipendente dal compressore o su chiamata.
0=funzionamento continuo in modalità riscaldmaneto/raffrescamento (DEFAULT),
1=funzionamento su chiamata del termoregolatore
Nota: Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa anche se compressore off
Il circolatore è invece sempre acceso se sono funzionanti le resistenze antigelo o se si attiva il funzionamento pompa
idraulica in antigelo. Il funzionamento in antigelo si abilita se la temperatura di regolazione scende sotto P04 °C (default
5°C), si disabilita se la temperatura di regolazione risale sopra P04+P05 °C (Valore di default di P05=2,0°C).
La regolazione del circolatore è di tipo proporzionale (vedi Paragrafo 6.3.5). Per modificare i parametri, vedi paragrafo
9.6.
6.3.1 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE
In questo modo di utilizzo (P03=1), il circolatore viene attivato su richiesta del termoregolatore; dopo un tempo di ritardo
di P01 sec dall’accensione della pompa, si attiva anche il compressore. In spegnimento, invece, la pompa viene
disattivata con un tempo di ritardo di P02 minuti dalla chiamata in stato off del termoregolatore (stato off coincidente con
lo spegnimento del compressore).
Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa anche se il compressore è spento.
Se viene abilitato il funzionamento della macchina dall’ingresso digitale “ID3” relativo all’on-off remoto, è
immediatamente attivato il circolatore per un tempo di 2 minuti, indipendentemente dalla termoregolazione interna
dell’unità (il ricircolo dell’acqua nell’impianto così attivato permette l’attivazione corretta della termoregolazione).
14
6.3.2 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE CON ATTIVAZIONE PERIODICA
La funzione è disabilitata se P17=0 (default). Se la pompa è impostata in funzionamento su chiamata da
termoregolatore (P03=1), essa viene attivata periodicamente per un tempo definito dal parametro P17 (in secondi) dopo
un conteggio, di durata impostabile da parametro P16 (in minuti), attivato allo spegnimento della pompa per
termoregolazione soddisfatta.
Con allarme flussostato attivo in riarmo automatico la pompa è comunque accesa anche se il compressore è spento.
La funzione periodica è sospesa anche nel caso di intervento del regolatore di antigelo che forza attiva la pompa. Per
modificare i parametri, vedi paragrafo 9.6.
6.3.3 FUNZIONAMENTO CON RESISTENZA ATTIVA
Per questa funzione è necessaria la presenza del modulo opzionale “GI” codice 00264034, quando le risorse I/O della
configurazione standard non sono sufficienti.
Vedi paragrafo 7.1.6.
6.3.4 FUNZIONAMENTO CONTINUO
In questo modo di funzionamento, attivo se P03=0, la pompa è sempre accesa. Si spegne solo con l’unità in OFF dopo
P02 minuti.
6.3.5 REGOLAZIONE PROPORZIONALE DEL CIRCOLATORE – doppio ΔT acqua –
L’uscita analogica viene variata in funzione della differenza di temperatura tra l’acqua in ingresso e l’acqua in uscita
dello scambiatore.
Il regolatore è abilitato ponendo P12 = 1 ed è definito dai seguenti parametri:
• P06 set delta T acqua uscita/ ingresso pompa modulante in riscaldamento
• P07 velocità massima pompa modulante
• P08 velocità minima pompa modulante
• P09 set delta T acqua ingresso/uscita pompa di calore in raffreddamento
• P10 Banda proporzionale pompa modulante
− In mod freddo:[T in acqua] – [T out acqua ]
− In mod caldo: [T out acqua] – [T in acqua ]
Esempio in raffreddamento:
15
se la differenza di temperatura fra acqua in ingresso ed in uscita è maggiore di P09 + P10, la pompa va alla massima
velocità
Se la differenza di temperatura fra acqua in ingresso ed in uscita è minore di P09 -0.2°C la pompa si porta alla minima
velocità
Nei restanti casi la pompa modula nel tentativo di far coincidere il salto termico con P09. Per il riscaldamento, valgono le
stesse considerazioni solo che si sostituisce P06 a P09. Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.6.
Attenzione: In produzione sanitaria la pompa viene forzata alla massima velocità.
In produzione sanitaria il circolatore viene forzato alla massima velocità.
6.3.6 FUNZIONE SFIATO IMPIANTO
Funzione che permette lo sfiato dell’impianto, utilizzando il circolatore alla massima velocità impostatbile.
1. Per abilitare la funzione:
2. Controllo in modalità OFF
3. Accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore)
4. Premere contemporaneamente per 3 secondi i tasti UP e DOWN.
Il circolatore impianto si attiva alla massima velocità, passati 5 minuti il circolatore si spegne.
È possibile uscire manualmente dal ciclo di sfiato impianto premendo il tasto MODE/ESC, oppure premendo
contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 3 secondi.
Durante questa funzione l’allarme flussostato è disabilitato.
6.4 LOGICA DI ATTIVAZIONE COMPRESSORE
A compressori tutti spenti, in concomitanza della preapertura della valvola di espansione, la valvola di inversione viene
commutata nel verso opposto a quello richiesto dal modo attuale per 5 secondi per permettere un riequilibrio delle
pressioni ottimale per la partenza del primo gradino.
6.4.1 SISTEMA CON MULTI COMPRESSORE AD INVERTER
Nel caso di macchina a più compressori ad inverter, se il termoregolatore chiede di erogare una potenza superiore a
80% per un tempo continuativo di 60 secondi si richiede l’attivazione, nel caso vi sia disponibilità, di un ulteriore
compressore.
Il compressore già attivo si porta alla minima frequenza fino a quando anche il compressore che ha spuntato si porta
alla minima frequenza.
Successivamente tutti e due i compressori vengono portati alla frequenza 45 Hz (frequenza di lubrificazione ed
equalizzazione) per un tempo definito da 180 secondi. Finita questa fase, i compressori seguono quanto richiesto dal
termoregolatore.
Se il termoregolatore modulante chiede a tutti i compressori modulanti accesi di erogare la potenza minima da un tempo
superiore a 180 secondi, allora si chiede lo spegnimento di uno dei compressori.
Una volta avvenuto il rilascio, si attende nuovamente il tempo 60 secondi prima di rilasciare il gradino successivo.
Nel caso uno dei inverter sia in allarme per il quale l’accensione del relativo compressore non è più possibile verrà
visualizzato il codice dell’allarme e la regolazione proseguirà con le modalità indicate mantenendo spento l’inverter in
allarme.
Per definire il comportamento dei restanti inverter presenti:
Se N06 = 0 tutti gli inverter fermeranno i compressori
Se N06 = 1 solo l’inverter in allarme ferma il compressore i restanti continuano nel normale funzionamento.
6.4.2 LOGICA DI REGOLAZIONE IN SANITARIA
In sanitario si utilizza la massima potenza utilizzabile (come se il termoregolatore chiedesse sempre il 100%).
Sono attive tuttavia le varie limitazioni della frequenza massima legate all’envelope e alla limitazione per massimo
assorbimento elettrico.
16
6.4.3 CICLO DI SBRINAMENTO
Il ciclo di sbrinamento è una funzione attiva solo in modalità pompa di calore e viene utilizzata per impedire la
formazione di ghiaccio sulla superficie della batteria aria/aria. La formazione di ghiaccio sull’evaporatore, che si
presenta più frequentemente per temperature dell’ambiente esterno molto basse, oltre a ridurre notevolmente il
rendimento termodinamico della macchina, porta al rischio di danneggiamenti della macchina stessa.
In sbrinamento, terminato l’eventuale tempo di 60 secondi alla frequenza di 30 Hz, il regime del compressore è fissato
alla frequenza di 30 Hz. Non si ha nessuna regolazione sulla velocità del compressore.
Nota: In caso di Off da remoto durante il ciclo di sbrinamento, l’unità terminerà tale cilco prima di portarsi in Off
6.4.3.1 FORZATURA SBRINAMENTO MANUALE
Se la macchina è in On in riscaldamento, si può forzare uno sbrinamento manualmente premendo i tasti UP, DOWN e
ENTER per 3 secondi.
6.4.4 TEMPI DI SICUREZZA
Gli eventi di accensione e di rilascio dei compressori sottostanno comunque (indipendentemente dalla configurazione e
dal fatto che siano ad inverter o di tipo ON/OFF) a dei tempi minimi di attesa:
C01 = Tempo minimo di permanenza in Off di un compressore= 300 secondi (default)
C02 = Tempo minimo che deve intercorrere fra 2 spunti dello stesso compressore = 360 secondi(default)
C03 = Tempo minimo di attesa fra l’attivazione di un compressore ed il successivo.= 10 secondi(default)
C04 = Tempo minimo di attesa fra lo spegnimento di un compressore ed il successivo .= 0 secondi(default)
6.4.5 MODULAZIONE PER RITORNO OLIO
Se la funzione è abilitata da fabbrica, il ciclo di recupero olio viene eseguito alla ripartenza del compressore alla
frequenza 45 Hz per un tempo di 90 secondi
6.4.6 REGOLAZIONE IN FREDDO
La gestione dei compressori è funzione della temperatura ambiente e di un set point per la temperatura dell’acqua.
La regolazione è di tipo PI con:
• ST = sonda di regolazione
• Set cool (G01) = Set-point freddo impostato.
• b01 = banda proporzionale regolatore freddo
• b05 = delta cut-off regolazione compressore
• b25 = delta cut-on regolazione compressore
• b07 = tempo integrale
• HzMin = Frequenza minima di esercizio risultante dagli algoritmi di limitazione
• HzMaxReg = Frequenza massima di lavoro del compressore in cool in base alle limitazioni descritte nei paragrafi
precedenti.
HP_OWER 250N
HP_OWER 350N
HP_OWER 500N
b05 (°C)
0,2
0,2
0,2
b25 (°C)
3,5
3,5
3,5
Il grafico seguente rappresenta la regolazione priva di componente integrale (b07 = 0)
Allo startup il compressore viene mantenuto alla velocità minima C12 o C14 (definito dall’envelope) per un tempo pari a
C11 e passa poi alla velocità C13 per un tempo pari a C51-C11.
6.4.7 REGOLAZIONE IN CALDO
I compressori sono attivi in modo caldo se la pompa di calore è abilitata
17
• H09 = Parametro presenza pompa di calore (0 = Pompa di calore non presente; 1 = Pompa di calore presente)
• ST =Sonda di regolazione
• Set heat G02= Set point caldo impostato
• b02 = banda regolazione compressori in pompa di calore
• b05 = delta cut-off regolazione compressore
• b25 = delta cut-on regolazione compressore
• b07 = tempo integrale
• HzMin = Frequenza minima di esercizio risultante dagli algoritmi di limitazione
• HzMaxReg = Frequenza massima di lavoro del compressore in cool in base alle limitazioni descritte nei paragrafi
precedenti
Per i valori di b05 e b25 fare riferimento alla tabella nel capitolo precedente
Il grafico rappresenta la regolazione priva di componente integrale (b07 = 0)
Allo startup il compressore viene mantenuto alla velocità minima C12 o C14 (definito dall’envelope) per un tempo
definito da C11 e passa poi alla velocità C13 per un tempo pari a C51-C11.
6.5 CONTROLLO VENTILATORE DI DISSIPAZIONE
Il controllo della ventilazione è funzione della pressione di condensazione in modalità chiller e della pressione di
evaporazione in modalità pompa di calore.
La regolazione della ventilazione può avvenire in maniera indipendente dal compressore o su chiamata dei
compressori.
Lo spegnimento del ventilatore viene bypassato per un tempo pari F12 dall’accensione di un compressore del circuito.
Durante questo periodo se il regolatore richiede il cut-off il ventilatore va alla minima. Per modificare i parametri, vedi
paragrafo 9.5.
6.5.1 CONTROLLO VENTILAZIONE
Il controllo della ventilazione è funzione della pressione di condensazione in modalità chiller e della pressione di
evaporazione in modalità pompa di calore.
La regolazione della ventilazione può avvenire in modo indipendente dai compressori o su chiamata degli stessi.
• F05= modo uscita ventole.
− 0: se tutti i compressori del circuito sono spenti il ventilatore è spento. Lo spegnimento del ventilatore viene
bypassato per un tempo pari F12 dall’accensione di un compressore del circuito. Durante questo periodo se il
regolatore richiede il cut-off il ventilatore va alla minima.
− 1: Il controllo della ventilazione è indipendente dal compressore (il ventilatore lavora solo in funzione della
pressione di condensazione). Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.5.
6.5.2 VENTILAZIONE IN FREDDO
Il controllo della ventilazione in modalità chiller avviene secondo lo schema riportato di seguito, dove:
• F06 = Minima velocità ventilatore in FREDDO;
• F07 = Massima velocità silent ventilatore in FREDDO
• F08 = Set temperatura/pressione minima velocità ventilatore in FREDDO
• F09 = Banda prop. Ventilatore in FREDDO
• F10 = Delta cut-off ventilatore
• F11 = Isteresi cut-off e velocità silent/massima
• F13 = Massima velocità ventilatore in FREDDO
• F14 = Set temperatura/pressione massima velocità ventilatore in FREDDO
• F6-F10 = Set spegnimento forzata ventilazione per bassa pressione di condensazione
18
6.5.3 VENTILAZIONE IN CALDO
Il controllo della ventilazione in modalità pompa di calore avviene secondo lo schema riportato di seguito, dove:
• F10 = Delta cut-off ventilatore in freddo/caldo
• F11 = Isteresi cut-off in freddo/caldo
• F15 = Minima velocità ventilatore in caldo
• F16 = Massima velocità silent ventilatore in caldo
• F17 = Set pressione per la velocità minima del ventilatore in caldo
• F18 = Banda proporzionale ventilatore in caldo
• F19 = Massima velocità ventilatore in caldo
• F20 = Set pressione per la velocità massima del ventilatore in caldo
• F17+F10 = Set spegnimento forzata ventilazione per alta pressione di evaporazione
La ventilazione può essere controllata tramite uscite analogiche/digitali o, in alternativa, via seriale, sulla medesima
seriale del compressore modulante. Per modificare i parametri, vedi paragrafo 9.5.
6.6 RESISTENZA DEL CARTER DEL COMPRESSORE
La resistenza del carter si attiva se il compressore è spento da almeno 30 minuti e se la temperatura di scarico è
inferiore ad una determinata soglia (20°C con isteresi di 2,0°C). Alla ripartenza del compressore la resistenza carter
viene disabilitata.
6.7 RESISTENZE PER PROTEZIONE ANTIGELO (SE PRESENTE L’ACCESSORIO KA codice
00264035)
Le resistenze antigelo acqua presenti sulle facce delle piastre evaporatore si attivano anche a macchina spenta (ma
alimentata) quando la temperatura dell’acqua di mandata scende sotto r02 °C (default 4°C) in modalità “heat” oppure
sotto r03 °C (default 4°C) in modalità “cool” e in “OFF”. Le resistenze vengono spente quando la temperatura misurata
dalla sonda acqua uscita supera r02+r06 in “heat” oppure r03+r06 in “cool” e in “OFF” (valore di default di r06=2,0°C). Il
cavo scaldante presente sul basamento della macchina si attiva invece quando la temperatura dell’aria esterna scende
sotto i 3°C e la macchina va in sbrinamento (oppure se r19=0 senza che la macchina sia in sbrinamento, anche in
stand-by). Esso si disattiva se la temperatura esterna supera i 5°C, oppure l’ultimo sbrinamento è terminato da più di
r19 minuti (default 10 minuti) (con r19≠0).
In caso si voglia produrre acqua gelida, è necessario modificare gli interventi delle resistenze antigelo, nonché il set
d’intervento dell’allarme di antigelo (A08=4 °C di default) e la sua isteresi (A09=3,0 °C di default).
19
6.8 FUNZIONI DA REMOTO
La morsettiera prevede due ingressi digitali per comandare l’unità con un consenso esterno.
6.8.1 ON / OFF
La funzione è già abilitata per default. Togliere il ponticello della morsettiera per mettere l’unità in stato di stand-by (in
tale stato sul display del controllo a bordo macchina compare la scritta “E00”). Alla chiusura del contatto, la macchina
esce dallo standby ed il circolatore viene attivato per 2 minuti.
Per modificare la funzione accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGPAr
PRGCnF.
Vedi paragrafo 9.2.
RISORSA
MORSETTI DI
RIFERIMENTO
FUNZIONE PARAMETRO VALORE DESCRIZIONE
INGRESSO
DIGITALE
ID3 / ID3
on/off da remoto
(Abilitato di default)
H47 2 = On/Off da remoto
Ingresso digitale,
contatto libero da
tensione. Funzione
attiva di default.
Se è abilitato il funzionamento in sanitario ed il parametro:
− H10 = 1,3,5. La funzione on-off remoto non ha effetto alcuno sulla produzione di acqua calda sanitaria, disabilita
solamente il funzionamento in caldo e/o in freddo lato impianto (in tale stato sul display del controllo a bordo
macchina compare la scritta “SAN”).
− H10 = 2,4,6 la funzione on-off remoto disabilita la produzione produzione di acqua calda sanitaria e il
funzionamento della pompa di calore in caldo e/o in freddo lato impianto.
Se durante lo sbrinamento interviene l’off da remoto, la pompa di calore termina lo sbrinamento e poi si posiziona in
modalità off da remoto.
6.8.2 CAMBIO MODO ESTATE/INVERNO
Possibilità di gestire da remoto la modalità di funzionamento in riscaldamento o in raffrescamento della pompa di calore.
Per abilitare la funzione accedere ai parametri PRGPSS PRG (inserire password Manutentore) PRGPAr
PRGCnF
Vedi paragrafo 9.2.
RISORSA
MORSETTI DI
RIFERIMENTO
FUNZIONE PARAMETRO VALORE DESCRIZIONE
INGRESSO
DIGITALE
ID2 / ID2
Cambio modo da remoto
(Non abilitata di default)
H46
3 = Selezione
modo remoto
Ingresso digitale, contatto libero
da tensione (CH -> Caldo)
6.9 SONDA REMOTA IMPIANTO
In alcune soluzioni impiantistiche (es: pompa di calore in parallelo alla caldaia su stesso circuito idronico e valvola
deviatrice di esclusione) può rendersi necessario abilitare una sonda di temperatura impianto affinché il controllore
bordo macchina possa processare correttamente la gestione.
Per abilitare la funzione accedere con password manutentore ai parametri PRGPSS PRG (inserire password
Manutentore) PRGPAr PRGCnF.
RISORSA
MORSETTI DI
RIFERIMENTO
FUNZIONE PARAMETRO
VALORE DESCRIZIONE
INGRESSO
ANALOGICO
ST7 / ST7
Temperatura sonda remota
impianto (Non abilitata di
default)
H18
41=Sonda remota
acqua impianto
Ingresso analogico configurabile con
una sonda NTC-10 kΩ a 25°C β 3435
(*) In alternativa può essere utilizzato un altro ingresso analogico, vedi par. 0.
La sonda remota impianto termoregola la pompa di calore solo durante la fase di avviamento del(i) compressore(i), lo
spegnimento è gestito dalla sonda di mandata della pompa di calore. A scopo chiarificatore segue tabella che illustra il
funzionamento del sistema:
Modo di
funzionamento
Chiamata attiva della pompa di calore
riscaldamento
Temperatura rilevata dalla sonda di mandata della pompa di calore < setpoint Hea -
b05
e
Temperatura rilevata dalla sonda remota impianto < setpoint acqua Hea – (b22- b05)
raffreddamento
Temperatura rilevata dalla sonda di mandata della pompa di calore > setpoint Coo +
b05
e
Temperatura rilevata dalla sonda remota impianto > setpoint Coo + (b22 - b05)
NOTA: b05=0,2°C; b22=5°C.
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Unical HP_OWER 250-500 N Manuale utente

Marca
Unical
Modello
HP_OWER 250-500 N
Tipo
Manuale utente
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