TECSYSTEM TRBH VENTILATION SYSTEM Manuale del proprietario

1MN0189 REV. 0

opera con sistema qualità certificato ISO9001

http://www.tecsystem.it

R. 1.2 12/07/22

MANUALE DI ISTRUZIONE

NT935BH

TECSYSTEM S.r.l.

20094 Corsico (MI)

Tel.: +39-024581861

Fax: +39-0248600783

ITALIANO

2

NT935BH

PAGINA

1) NORME PER LA SICUREZZA

……….......................................

4

2) ACCESSORI

…………………………………..

5

3) SPECIFICHE TECNICHE

…………………………………..

6

4) PANNELLO FRONTALE

…………………………………..

8

• VISUALIZZAZIONE

…………………………………..

9

• CONTROLLO DEL PROGRAMMA DI LAVORO

………………………………….

—

• NOTE FUNZIONI SCAN E MAN

…………………………………..

—

• PROVA LED

…………………………………..

—

• TEST RELAYS DI ALLARME

…………………………………..

—

• TACITAZIONE DEL RELAY DI ALARM

…………………………………..

—

5) MONTAGGIO

…………………………………..

10

6) COLLEGAMENTI ELETTRICI

…………………………………..

11

• RETRO NT935BH-D

…………………………………..

—

• ALIMENTAZIONE

…………………………………..

12

• ALLARMI E VENTILAZIONE

…………………………………..

—

• SEQUENZA MESSAGGI DI FAULT E RESET

…………………………………..

—

7) PROGRAMMAZIONE

…………………………………..

13

• NT935

…………………………………..

—

• NOTE PROGRAMMAZIONE

…………………………………..

15

• SENSORI TERMOMETRICI

…………………………………..

—

• TRASPORTO SEGNALI DI MISURA

…………………………………..

—

• DIAGNOSTICA SONDE TERMOMETRICHE

…………………………………..

16

• FUNZIONE VOTING

…………………………………..

—

• DIAGNOSTICA DATI PROGRAMMATI

…………………………………..

—

• DIAGNOSTICA DELLE TEMPERATURE

…………………………………..

—

• COMANDO VENTILATORI DI RAFFREDDAMENTO

…………………………………..

17

• DIAGNOSTICA VENTILATORI BH

…………………………………..

—

• FAN TEST

………………………………….

18

PREMESSA

INDICE

Vogliamo innanzitutto ringraziarvi per aver scelto di utilizzare un prodotto TECSYSTEM, e vi suggeriamo vivamente di leggere

con attenzione il presente manuale di istruzioni: Vi consentirà di comprendere l’utilizzo dell’apparecchio e di sfruttare

pienamente tutte le sue funzionalità.

ATTENZIONE! QUESTO MANUALE E’ VALIDO E COMPLETO PER LA CENTRALINA MODELLO NT935BH-D.

3

NT935BH

PAGINA

8) RS485 MODBUS

…………………………………..

18

• INTRODUZIONE AL MODULO MODBUS INSIDE

…………………………………..

—

• NOTE DI FUNZIONAMENTO

…………………………………..

—

• TRASMISSIONE DATI SU RETE MODBUS

…………………………………..

—

• COLLEGAMENTI ELETTRICI RS485

…………………………………..

—

• DATA FRAME

…………………………………..

19

• DATA PACKET

…………………………………..

—

• FUNCTION CODE

…………………………………..

—

• CODE 3(10).

…………………………………..

—

• CODE 16(10).

…………………………………..

—

• NOTE PER LA PROGRAMMAZIONE REMOTA

…………………………………..

—

• CODICI ERRORI

…………………………………..

20

• DATI NON ACCETTABILI

…………………………………..

—

• ILLEGAL DATA

…………………………………..

—

• FREQUENZA D’INTERROGAZIONE

…………………………………..

—

• TABELLA MAPPATURA MODBUS

…………………………………..

21

9) FUNZIONE FAIL SAFE

…………………………………..

26

10) SPECIFICHE TECNICHE DEL CAVO DI ESTENSIONE

PER Pt100.

…………………………………..

—

11) FUNZIONE FCD

…………………………………..

27

12) NORME PER LA GARANZIA

…………………………………..

—

13) DIAGNOSTICA GUASTI

…………………………………..

28

14) SMALTIMENTO APPARECCHIO

…………………………………..

29

15) CONTATTI UTILI

…………………………………..

—

4

NT935BH

NORME PER LA SICUREZZA

ATTENZIONE:

Leggere attentamente il manuale prima di iniziare ad utilizzare la centralina. Conservare le istruzioni per una futura

consultazione.

Non aprire l’apparecchio, toccare i componenti interni potrebbe provocare scosse elettriche. Il contatto con una

tensione superiore a 50 Volts può essere fatale. Per ridurre i rischi di scosse elettriche, non smontare in nessun caso il

retro del dispositivo. Inoltre l’apertura invalida la garanzia.

Prima di collegare il dispositivo all’alimentazione accertarsi che tutti i collegamenti siano stati eseguiti

correttamente. Togliere sempre l’alimentazione al dispositivo prima di effettuare qualsiasi modifica sul cablaggio.

Qualsiasi intervento sull’apparecchio deve essere affidato ad un tecnico riparatore qualificato.

La mancata osservanza di queste precauzioni può provocare danni, incendi o scosse elettriche, con possibili

lesioni gravi!

ALIMENTAZIONE

La centralina NT935BH può essere alimentata indifferentemente da 85 a 260 Vca-Vcc, senza alcun rispetto delle polarità

in Vcc.

Accertarsi prima dell’uso che il cavo dell’alimentazione non sia danneggiato, annodato o schiacciato. Non manomettere il

cavo di alimentazione. Non staccare mai l’alimentazione tirando il cavo, evitare di toccare gli spinotti. Non effettuare

operazioni di collegamento/scollegamento con mani bagnate. Non utilizzare oggetti come leve per scollegare

l’alimentazione del dispositivo. Staccare subito l’alimentazione se si constata che il dispositivo emana un odore di bruciato

o del fumo: contattare l’assistenza.

LIQUIDI

Non esporre l’apparecchiatura a gocce o schizzi di liquidi, non posizionare in luoghi con umidità oltre il 90% e non toccare

mai con mani bagnate o umide. Se un liquido penetra all’interno della centralina togliere immediatamente l’alimentazione

e contattare l’assistenza tecnica.

PULIZIA

Prima di pulire la centralina disconnettere sempre il cavo di alimentazione, per spolverare utilizzare un panno asciutto,

senza solventi o detergenti, e dell’aria compressa.

OGGETTI

Non inserire mai oggetti nelle fessure della centralina. Se ciò accade scollegare la centralina e rivolgersi ad un tecnico.

UTILIZZO RISERVATO A PERSONALE COMPETENTE

Il bene acquistato è un congegno elettronico sofisticato per cui assolutamente non idoneo all’uso da parte di personale non

qualificato. Qualsiasi intervento dovrà essere eseguito da un tecnico specializzato.

ACCESSORI

L’utilizzo di accessori o parti di ricambio non originali potrebbe causare danni alla centralina e mettere a rischio la

sicurezza dell’utilizzatore. Nel caso di guasti contattare l’assistenza tecnica.

LOCAZIONE

Installare la centralina indoor in luoghi protetti da schizzi d’acqua e da raggi solari. Non posizionare vicino a fonti di calore

superiori ai parametri indicati nel presente manuale. Posizionare su superfici stabili, lontano da vibrazioni. Posizionare la

centralina il più lontano possibile da eventuali campi magnetici di forte intensità.

RIPARAZIONI

Non aprire la centralina. Per eventuali guasti rivolgersi sempre a personale qualificato. L’apertura della centralina e/o la

rimozione dell’etichetta identificativa della serie comporta la decadenza automatica della garanzia. Ad ogni dispositivo

viene applicato il sigillo di garanzia Warranty, qualsiasi tentativo di apertura comporta la rottura del sigillo e la conseguente

decadenza automatica della garanzia.

FUNZIONI

Per un corretto controllo termico del trasformatore, l’abilitazione della funzione VOTING è consentita laddove il

carico distribuito tra le fasi del trasformatore risulti essere adeguatamente bilanciato.

INFO TECNICHE O SEGNALAZIONI

Mail: ufficiotecnico@tecsystem.it tel: 02/4581861

5

NT935BH

All’interno della scatola sono presenti i seguenti oggetti:

Centralina

Guida rapida e QR code

2 blocchetti per il fissaggio a pannello

1 Morsetto 3 poli passo 5 alimentazione

Cod: 2PL0367- Coppia serraggio viti 0.5Nm

1 Morsetto 12 poli passo 5 relays

Cod: 2PL0361- Coppia serraggio viti 0.5Nm

1 Morsetto 12 poli passo 3,81 sonde Pt100

Cod: 2PL0420 - Coppia serraggio viti 0.25Nm

1 Morsetto 4 poli passo 3,81 per uscita BLDC

Cod: 2PL0368 Coppia serraggio viti 0.25Nm

1 Morsetto 3 poli passo 3,81 RS485

Cod: 2PL0366 - Coppia serraggio viti 0.25Nm

ACCESSORI

ATTENZIONE: installare sempre il dispositivo utilizzando i morsetti inclusi nella confezione.

L’utilizzo di morsetti diversi da quelli inclusi alla centralina potrebbe causare malfunzionamenti.

6

NT935BH

SPECIFICHE TECNICHE

NT935BH-D

ALIMENTAZIONE

Valori nominali alimentazione

85-260 Vac-Vcc

50/60HZ

Vcc con polarità invertibili

●

INGRESSI

4 ingressi per sonde RTD tipo Pt100 a tre fili (sezione max 1,5mm²)

●

Collegamenti su morsettiere estraibili

●

Canali d’ingresso protetti contro i disturbi elettromagnetici

●

Compensazioni cavi per termoresistenze

500 m (1 mm²)

USCITE

2 relays di allarme (ALARM E TRIP) SPDT

●

1 relay di guasto sonde o anomalia funzionamento (FAULT) SPST

●

1 relays di gestione ventilazione SPST FAN 2

●

Relays di uscita con contatti da 10A-250Vca-res COSФ=1.

●

Uscita TRBH controllo FAN1 barre B1 - B2

●

Uscita RS485 Modbus RTU

●

DIMENSIONI

100x100 mm– din43700-prof .131mm (compreso morsettiera)

Foro 92 x 92 mm

TEST E PRESTAZIONI

Costruzione in accordo alla normativa CE

●

Protezione contro i disturbi elettrici EN 61000-4-4

●

Rigidità dielettrica 1500 Vca per un min. tra relays di uscita e sonde, relay e alimentazione,

alimentazione e sonde

●

Precisione ±1% vfs, ±1 digit

●

Temperatura ambiente di lavoro da –20°C a +60°C

●

Umidità ammessa 90% senza condensa

●

Pellicola frontale policarbonato IP65

●

Contenitore NORYL 94 _V0

●

Assorbimento 7,5VA

●

7

NT935BH

(*) Su richiesta versione lettura -40°C a 200°C con controllo temperatura allarmi da 0°C a 200°C

SPECIFICHE TECNICHE

NT935BH-D

Linearizzazione digitale segnale sonde

●

Circuito di autodiagnosi

●

Trattamento protettivo della parte elettronica

Opzionale

VISUALIZZAZIONE E GESTIONE DATI

2 display da 13 mm a 3 cifre per visualizzazione temperature, messaggi e canali

●

3 led per visualizzare lo stato degli allarmi del canale selezionato (ALARM-TRIP-FAULT)

●

4 led selezione modalità di visualizzazione (SCAN-AUTO-MAN-T-MAX)

●

2 led per visualizzare lo stato di FAN1 e FAN2

●

Controllo temperatura da 0°C a 240°C (*)

●

2 soglie allarmi per canali 1-2-3

●

2 soglie allarmi per canale 4

●

1 soglia di attivazione FAN1 ON TRBH

●

2 soglie ON-OFF ventilazione FAN 2

●

Regolazione velocità ventilatori FAN1 TRBH 10 steps

●

Diagnostica sonde (Fcc-Foc-Fcd)

●

Diagnostica memoria dati (Ech)

●

Diagnostica guasti ventilatori (RS1-RS2-B1-B2-B1.2)

●

Accesso alla programmazione tramite tastiera frontale

●

Uscita automatica dalla programmazione, visualizzazione e test relay dopo 1 min. di

inattività

●

Segnalazione di errata programmazione

●

Selezione tra scansione automatica canali, canale più caldo o scansione manuale

●

Memoria delle massime temperature raggiunte dai canali e lo stato degli allarmi

●

Tasto frontale per il reset degli allarmi

●

Funzione Voting

●

Funzione Fail Safe

●

8

NT935BH

1)

Display 3 cifre visualizzazione temperature

12)

Tasto Enter/Reset

2)

Serie centralina

13)

Tasto Programmazione/Setting

3)

Led (rosso) segnalazione TRIP

14)

Tasto test led/relay

4)

Led (giallo) segnalazione ALARM

15)

Led (verde) RS comunicazione Modbus

5)

Led (rosso) segnalazione FAULT

16)

Display 3 cifre visualizzazione canali

6)

Led (giallo) segnalazione FAN 1 TRBH

17)

Led (rosso) selezione modalità T-Max

7)

Led (giallo) segnalazione FAN 2

18)

Led (giallo) selezione modalità Man

8)

Tasto selezione modalità di visualizzazione

19)

Led (verde) selezione modalità Auto

9)

Blocchetto di fissaggio

20)

Led (giallo) selezione modalità Scan

10)

Tasto UP

21)

Blocchetto di fissaggio

11)

Tasto DOWN

PANNELLO FRONTALE

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

14

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20

1MN0189 REV. 0

21

9

NT935BH

VISUALIZZAZIONE

Il primo display è dedicato alla visualizzazione delle temperature.

Il secondo display alla visualizzazione del canale monitorato.

All’accensione del dispositivo o in seguito ad un reset appaiono, sempre sul display, il modello della centralina, la tipologia di

sonde, l’indicazione VER “00” (versione firmware), il range di temperatura e la sigla identificativa del dispositivo.

Premendo il tasto MODE si impostano le modalità di visualizzazione del display:

• SCAN: la centralina visualizza in scansione (ogni 2 secondi) tutti i canali abilitati (°C) disabilitati (NO).

• AUTO: la centralina visualizza automaticamente il canale più caldo.

• MAN: lettura manuale della temperatura dei canali tramite i tasti up/down 

• T.MAX: Il display visualizza la temperatura massima del canale selezionato con i tasti cursore.

In caso di fault il valore Tmax viene sostituito con il tipo di guasto memorizzato (fcc-foc).

L'accensione dei led's Trip-Alarm-Fault ci avverte di eventuali eventi che si sono verificati.

Le registrazioni sono sempre successive al momento in cui viene eseguito il reset delle T.Max (premendo RESET).

CONTROLLO DEL PROGRAMMA DI LAVORO

Per controllare i livelli di protezione programmati premere due volte il tasto PRG per entrare nel modo visione

programma VIS. Premendo ripetutamente il tasto PRG si scorrono in sequenza tutti i valori impostati in precedenza.

Dopo 1 minuto di inattività della tastiera, la procedura visualizzazione programmazione verrà automaticamente

abbandonata.

Per terminare la visualizzazione premere il tasto ENT.

NOTE FUNZIONI SCAN E MAN

Durante le modalità SCAN e MAN è possibile visualizzare lo stato di funzionamento della NT935.

1) RUN cPU:

RUN cPU: Questo messaggio appare all’accensione del dispositivo.

2) Ech Err:

Questo messaggio appare quando viene riscontrato il danneggiamento della memoria EEPROM.

Premendo Reset cancellerete il messaggio e ripristinerete i parametri originali di default, indicati nel paragrafo

programmazione a pag. 13-14. Rendere la centralina a TECSYSTEM per la riparazione.

3) CAL Err:

Questo messaggio appare quando viene riscontrato il danneggiamento del circuito di misurazione.

I valori di temperatura visualizzati potrebbero essere errati. Rendere la centralina a TECSYSTEM per la riparazione.

4) Pt Err:

Questo messaggio appare quando viene riscontrato che uno o più sensori PT100 non funzionano correttamente,

segnalazioni di FOC, FCC e FCD indicati nel paragrafo diagnostica sonde termometriche a pag. 16.

5) BH Err:

Questo messaggio appare quando viene riscontrato uno dei guasti sotto indicati:

FLT RS1: guasto di comunicazione con la control box della barra B1

FLT RS2: guasto di comunicazione con la control box della barra B2

FLT B1: guasto di almeno un motore sulla barra B1

FLT B2: guasto di almeno un motore sulla barra B2

FLT B1-B2: guasto di almeno un motore sulla barra B1 e barra B2

I messaggi sopra indicati verranno visualizzati seguendo la priorità 1-2-3-4-5 indicata.

In caso di Err il relay di FAULT sarà diseccitato.

NOTA: in qualsiasi modalità di visualizzazione in caso di fault (guasto) la centralina si predisporrà automaticamente in modalità

SCAN (SCAN PRIVILEGIATO) consentendovi così l’immediata visualizzazione della condizione di fault sul relativo canale CH

o sui ventilatori (il tasto Mode sarà interdetto).

PROVA LED

Si consiglia di effettuare con regolarità il test dei LED della Centralina.

Per tale operazione premere brevemente il pulsante TEST, tutti i display si illuminano per 2 secondi.

Se uno dei LED non dovesse funzionare si prega di rendere la centralina a TECSYSTEM per la riparazione.

TEST DEI RELAYS DI ALLARME

Questa funzione permette di effettuare un test sul funzionamento dei relays senza doversi attrezzare di strumenti aggiuntivi. Per

avviare la procedura di prova tenere premuto il pulsante TEST per circa 5 secondi: l’indicazione TST appare per 2 secondi

confermando l’entrata nella modalità Relays Test.

Il led acceso indica il relay da testare, utilizzare i cursori per selezionare il relè desiderato.

Premere i tasti SET e RESET per eccitare e diseccitare il relay da provare, ON-OFF appare sul display.

Dopo 1 minuto di inattività della tastiera, la procedura RELAYS TEST verrà automaticamente abbandonata.

Per terminare la procedura RELAYS TEST premere il tasto TEST.

In alternativa potete utilizzare il simulatore PT100 modello: SIM PT100.

ATTENZIONE: l’accesso alla modalità test relè disabiliterà temporaneamente la funzione failsafe, i relè con

funzione abilitata commutano (ALARM-TRIP-FAULT).

TACITAZIONE DEL RELAY DI ALARM

Se si desidera tacitare il segnale di ALARM premere il tasto RESET: il relay si diseccita e il LED ALARM, che risultava acceso

fisso, inizierà a lampeggiare. Il sistema di tacitazione viene automaticamente disinserito nel momento in cui la temperatura

scende sotto la soglia di ALARM.

10

NT935BH

Bloccare l’apparecchio saldamente tramite i blocchetti di fissaggio in dotazione.

1)

Centralina

2)

Dimensioni foro pannello (tolleranza +0.8 mm)

3)

Etichetta identificativa

1)

Centralina

3)

Vite di fissaggio

2)

Blocchetto di fissaggio

4)

Cacciavite stella #1X100mm

MONTAGGIO

1

1MN0007 REV. 0

2

3

1

2

3

4

1MN0008 REV. 0

Praticare nella lamiera del pannello un foro con le dimensioni di 92 x 92 mm.

11

NT935BH

NT935BH-D

SCHERMO

ROSSO

BIANCO

COLLEGAMENTI ELETTRICI

5

1

2

3

4

1MN0170 REV. 0

Relay di uscita con contatti da 10A-250Vca-res COSФ=1.

COSФ=1.

ARRESTO

SISTEMA

INDICAZIONE

SONORA E VISIVA

CONDIZIONE ALLARME

Nota: prima di collegare le sonde

alla centralina leggere attentamente

il paragrafo trasporto dei segnali di

misura a pagina 15.

ESEMPIO COLLEGAMENTO RELAYS

1)

Sensori Pt100 (bianco-rosso-rosso)

4)

Relay (FAN2)

2)

Alimentazione 85-260Vca-cc

50/60Hz.

5)

Uscita FAN1 BLDC (Collegamento Control Box)

3)

Relays (ALARM-TRIP-FAULT)

6)

Uscita RS485 Modbus RTU

ESEMPIO COLLEGAMENTO Pt100

Nota: immagine contatti relays in condizione di non allarme fatta eccezione per il relay di FAULT, che commuta: contatti

11–12 aperti (NO) contatti 11-12 chiusi (NC) identificazione condizione guasto. Leggere paragrafo Allarmi pag. 12 e vedere

immagine commutazione contatto fault.

6

NOTA: tutte le informazioni utili sui collegamenti

elettrici del sistema TRBH sono disponibili sul

manuale TRBH SYSTEM.

1MN0189 REV.0

12

NT935BH

ALIMENTAZIONE

La centralina NT935BH può essere alimentata indifferentemente da 85 a 260 Vca-Vcc, 50/60Hz senza alcun rispetto

delle polarità in Vcc (morsetti 40-42).

Questa particolarità è ottenuta grazie all’utilizzo di uno sperimentato alimentatore, di nuova concezione e realizzazione,

che libera il tecnico installatore da ogni preoccupazione circa la corretta alimentazione Vca o Vcc.

Al morsetto 41 deve essere sempre fissato il cavo di terra.

Quando la centralina è alimentata direttamente dal secondario del trasformatore da proteggere, può venire fulminata da

sovratensioni di elevata intensità.

Tali inconvenienti si verificano se l’interruttore principale viene chiuso ed il trasformatore non ha il carico (prova in bianco).

Quanto sopra è molto più evidente quando la tensione di 220 Vca viene prelevata direttamente dalle barre del secondario

del trasformatore ed esiste una batteria di condensatori fissa di rifasamento del trasformatore stesso.

Nel caso si debba sostituire una centralina esistente con una nuova, al fine di garantire un sicuro e corretto

funzionamento della stessa, si devono sostituire i morsetti di collegamento sonde/relè/alimentazione con i

morsetti nuovi dati in dotazione.

ALLARMI

Eseguire i collegamenti elettrici sulle morsettiere estraibili, solo dopo averle staccate dall’apparecchio.

Quando la centralina si trova in una delle modalità sotto indicate non esegue alcun monitoraggio termico, inoltre i relè

saranno tutti interdetti. Il contatto di fault commuta ed il led di fault lampeggia.

• Vis. visualizzazione programmazione.

• PRG programmazione.

• Test dei relays.

I relays ALARM e TRIP commutano solamente quando vengono superati i limiti di temperatura impostati.

Il contatto di FAULT (guasto), programmato in modalità failsafe attiva (default YES), si apre (11-12) quando si alimenta

l'apparecchio, solo se nella fase di accensione la centralina non riscontra anomalie, e mantiene la commutazione fino a

quando non si verifica uno dei seguenti eventi:

• Difetto di memoria dati (messaggio Ech).

• Guasto alle sonde Pt100 (FCC sonda in corto, FOC sonda interrotta o Fcd incremento rapido temperatura)

• CAL danneggiamento del circuito di misurazione.

• Tensione di alimentazione insufficiente.

• Durante il power on reset dopo la programmazione (PRG), visualizzazione dati (VIS) e Test relè.

• Segnalazione guasto ventilatori (RS1-RS2-B1-B2-B1.2)

La modalità failsafe FAULT può essere disabilitata FAULT failsafe “NO” vedi step programmazione 34-35 pagina 14.

NOTA: al fine di evitare indesiderati fuori servizio dell’impianto non collegare il relay di FAULT al circuito di sgancio del

trasformatore.

SEQUENZA MESSAGGI DI FAULT E RESET

Segue la sequenza dei messaggi di fault e condizione funzione RESET.

1) ECH

2) CAL

3) FCD

4) PT ERR

5) BH ERR

NOTA: togliere sempre l'alimentazione allo strumento prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico.

11 12

FAULT 11-12 NC: ALARM FAULT OR POWER OFF

FAULT 11-12 NO: POWER ON OR NO FAULT

11 12

FUNZIONAMENTO CONTATTO FAULT (failsafe attivo)

guasto eeprom

guasto circuito misura

fault rapido incremento Temp.

guasto sonda FCC o FOC

guasto ventilatori

messaggio cancellabile

condizione resettabile

condizione non resettabile

Per proteggere la centralina dalle sovratensioni di linea, si consiglia l’utilizzo dello scaricatore elettronico PT-73-220,

studiato dalla TECSYSTEM S.r.l. per questo scopo specifico. Si consiglia in alternativa di adottare tensioni di alimentazione

da 110 Vca o, meglio ancora, 110 Vcc

13

NT935BH

PASSO

PREMERE

EFFETTO

PREMERE

NOTE

1

Tenere premuto il tasto PRG finché non apparirà sul

display l’indicazione PRG SET

2

Selezionare PRG SET per procedere con la

programmazione o PRG 1 per caricare i valori di default.

PRG 1 dati di default

3

Compare la soglia di ALARM per (CH 1-2-3)

Impostare la soglia desiderata, il led Alarm lampeggia.

Default 90°C

4

Compare la soglia di TRIP per (CH 1-2-3)

il led Trip lampeggia.

5

Impostare la soglia desiderata

Default 119°C

6

Sul display appare FAN1 TRBH (CH 1-2-3)

il led Fan1 lampeggia.

Default YES

7

Selezionare YES/NO

8

Sul display appare (CH4)

Abilitazione CH4

9

Impostare YES o NO

con YES il CH4 è inserito

con NO il CH4 è

disinserito

10

Compare la soglia di ALARM per (CH4),

il led Alarm lampeggia.

Se CH4=NO salta al

passo 16, Default NO

11

Impostare la soglia desiderata

Default 120°C

12

Compare la soglia di TRIP per (CH4),

il led Trip lampeggia.

13

Impostare la soglia desiderata

Default 140°C

14

Sul display appare FAN2 per (CH4)

Default Yes

15

Selezionare YES/NO

16

Sul display appare B-M

il led FAN1 lampeggia

Default B2-M3

17

Selezionare la configurazione TRBH desiderata,

note TRBH a pagina 17

TRBH:

B1-M1

B1-M2

B1-M3

B2-M1

B2-M2

B2-M3

18

Sul display appare ON (CH 1-2-3),

il led FAN1 lampeggia

Default 60°C

19

Impostare la soglia FAN1 ON desiderata

20

Sul display appare ON (CH4),

il led FAN 2 lampeggia

Default 45°C

21

Impostare la soglia FAN2 ON desiderata

Se selezionate FAN 2 NO salta

al passo 24

PROGRAMMAZIONE

NT935BH D

14

NT935BH

22

Sul display appare OFF (CH4)

il led FAN2 lampeggia

Default 35°C

23

Impostare la soglia FAN2 OFF desiderata

24

Sul display appare HFN (NO)

I led FAN1-FAN2 lampeggiano

Test ciclico dei ventilatori

per 5 min. ogni “n” ore

25

Impostare il numero di ore desiderato

Default NO = funzione

disabilitata

26

Sul display appare FCD (NO)

Fault per incremento rapido

della temperatura (°C/sec)

27

Impostare il valore desiderato

(info FCD a pag.27)

Default NO

(funzione esclusa)

28

Sul display appare VOT (NO)

(info Voting a pag 16)

29

Impostare YES o NO

Default NO

(funzione esclusa)

30

Sul display appare FLS (ALARM)

Lampeggia led ALARM

(info FAIL SAFE a pag. 26)

31

Impostare YES o NO

Default NO

32

Sul display appare FLS (TRIP)

Lampeggia led TRIP

33

Impostare YES o NO

Default NO

34

Sul display appare FLS (FAULT)

Lampeggia led FAULT

35

Impostare YES o NO

Default YES

36

Sul display appare ADR <> “dato”

Indirizzo Modbus

Default 001

37

Impostare l’indirizzo

Da 1 a 255

38

Sul display appare BDR <> “dato”

Velocità di trasmissione Modbus

Default 19.2 Kb/s

39

Impostare la velocità desiderata

Da 2.4 Kb/s a 38.4 Kb/s

40

Sul display appare PAR <> “dato”

Selezione del bit di parità.

Default EVE

41

Impostare il bit di parità desiderato

Nessuno (N-1 o N-2),

Pari (EVE),

Dispari (ODD)

Vedi Data frame pagina 18

42

Sul display appare END

Fine programmazione

43

Premer ENT Per memorizzazione dei dati impostati

e uscita dalla programmazione

Err: programmazione errata dei

valori indicati dai led (nota 6)

44

Ritorno al passo 1

Vedi note programmazione

pag. 15

15

NT935BH

ATTENZIONE:

Prima di mettere in funzione il dispositivo si consiglia di verificare la programmazione della centralina.

I parametri di default programmati da TECSYSTEM potrebbero non corrispondere alle vs. esigenze.

La programmazione del dispositivo è responsabilità dell’utente finale, l’impostazione delle soglie di allarme e

l’abilitazione delle funzioni descritte, nel presente manuale, devono essere verificate (da un tecnico

specializzato) in relazione all’applicazione e alle caratteristiche dell’impianto sul quale viene installata la centralina.

SENSORI TERMOMETRICI

Ogni sensore termometrico Pt100 ha un conduttore bianco e due rossi (norme CEI 75.8).

Il canale CH2 deve essere sempre riferito alla colonna centrale del trasformatore.

Il canale CH4 deve essere riferito o al nucleo del trasformatore, oppure alla sonda Pt100 per ambiente, qualora si desideri

termostatare il locale del trasformatore usufruendo della centralina NT935.

TRASPORTO DEI SEGNALI DI MISURA

Tutti i cavi di trasporto dei segnali di misura delle Pt100 devono tassativamente rispettare le seguenti regole:

1. Ogni Pt100 deve essere collegata con un cavo a tre conduttori con sezione minima di 0,35 mm² e massima di 1 mm².

2. Il cavo di prolunga deve essere schermato con calza di rame stagnato con ricopertura all’ 80%

3. I conduttori devono essere twistati passo consigliato massimo 60mm.

4. Lo schermo del cavo deve essere collegato a terra solo da una terminazione, preferibilmente dal lato della

centralina.

5. Il cavo di trasporto dei segnali delle sonde non deve essere vicino a cavi di trasporto di energia, sia di bassa

tensione che di media/alta tensione.

6. Il cavo delle Pt100 e quello di trasporto dei segnali devono essere posati in modo lineare, senza creare avvolgimenti su se

stesso.

7. Eventuali puntalini per l’intestazione dei conduttori devono essere ben crimpati per evitare falsi contatti.

NOTA: per una corretta installazione delle sonde e del cavo di trasporto segnali consultare il manuale regole di

installazione SCS/SONDE.

Cosa può accadere quando non vengono rispettate le regole di installazione.

1) Il campo elettrico che si irradia da una linea di potenza ad un altro circuito, si accoppia capacitivamente con i

conduttori (in particolare con cavi non schermati). L’effetto di questo accoppiamento è di provocare un segnale che si

sovrappone a quello trasmesso nei conduttori adiacenti causando errate letture.

2) Le variazioni del flusso magnetico presenti sulle linee di potenza possono indurre una forza elettromotrice sui cavi di

trasporto dei segnali (in particolare con cavi non twistati), che essendo un circuito chiuso genera una corrente. Questa

corrente di disturbo, moltiplicata per la resistenza del circuito dà un valore di tensione che si sovrappone al segnale da

trasmettere falsando la misurazione rilevata dal sensore.

3) Falsi contatti possono determinare un’alterazione del segnale con conseguente variazione della temperatura rilevata.

Nei casi specifici, quando non vengono rispettate le regole di collegamento dei sensori Pt100 tra la scatola SCS e la

centralina termometrica si possono verificarsi le seguenti anomalie:

a) errate letture di temperatura, allarmi o sganci anomali.

b) guasto meccanico/ elettrico delle sonde Pt100.

c) danneggiamento degli ingressi Pt100 nella centralina.

NOTE PROGRAMMAZIONE

1) Il tasto MODE consente di andare a ritroso nei passi di programmazione secondo la sequenza dei passi 28-26-8-1.

2) Il tasto TEST consente di uscire dalla programmazione senza salvare i dati modificati.

3) Dopo 1 minuto di inattività della tastiera viene abbandonata la programmazione senza memorizzazione dei dati.

4) Durante la programmazione la centralina non svolge la funzione di controllo/protezione della macchina monitorata

5) A fine programmazione la centralina viene riavviata e il relay di FAULT è disattivato fino al completo riavvio della

centralina.

6) Se premendo ENT appare “Err” significa che è stato commesso uno dei seguenti errori:

ERR ALL. = ALARM ≥ TRIP

ERR FAN = FAN-OFF ≥ FAN-ON. (FAN2)

Il dispositivo si predispone automaticamente allo step di programmazione dell’errore commesso.

NOTA: OGNI QUALVOLTA CHE SI EFFETTUA LA PROGRAMMAZIONE DELLA CENTRALINA, CON CONFERMA

SALVATAGGIO DATI, I VALORI MEMORIZZATI IN T-MAX VENGONO RESETTATI AL MOMENTO DELLA

MEMORIZZAZIONE.

TECSYSTEM S.r.l. ha realizzato un proprio cavo speciale per il trasporto dei segnali di misura, a norme CEI, con tutti i

requisiti di protezione previsti : mod. CT-ES

16

NT935BH

NOTA: l’utilizzo di cavi non conformi, con quanto sopra indicato, potrebbe essere la causa di eventuali

anomalie di lettura. E’ molto importante tenere sempre conto che eventuali disturbi sulle linee di segnale

potrebbero essere la causa di anomalie sugli ingressi Pt100 (CH1-CH2-CH3-CH4) o sulle sonde stesse.

DIAGNOSTICA SONDE TERMOMETRICHE

In caso di rottura o di superamento del valore di fondo scala minimo/massimo di una delle sonde termometriche

installate sulla macchina da proteggere, si ha l’istantanea apertura del relay di FAULT, con la relativa indicazione di sonda

guasta sul canale corrispondente (PT err).

Fcc indica sonda in corto circuito o il superamento del valore di fondo scala minimo della centralina -8°C (per versione

0°÷240°C) e -48°C (per versione -40°C÷200°C)

Foc indica sonda interrotta o il superamento del valore di fondo scala massimo della centralina 243°C (per versione

0°÷240°C) e 203°C (per versione -40°C÷200°C)

Per eliminare il messaggio e ripristinare l’apertura del Fault, occorre verificare i collegamenti delle Pt100 ed eventualmente

sostituire la sonda guasta. Nel caso in cui sia stato raggiunto il valore di fondo scala minimo/massimo bisogna accertarsi

che le condizioni ambientali corrispondano a quanto indicato dalla centralina.

Nota: il superamento del fondo scala minimo/massimo può essere determinato anche da eventuali disturbi sulle linee delle

sonde, in questo caso è consigliato:

Verificare la corretta installazione delle sonde e specialmente del cavo di estensione (come indicato nel paragrafo

TRASPORTO DEI SEGNALI DI MISURA).

L’attivazione delle funzioni: VOTING (sotto riportata) o FCD (a pag. 27) devono essere operate tenendo sempre conto delle

condizioni di lavoro dell’impianto.

Visualizzazione messaggio CAL: l’indicazione appare quando viene riscontrato il danneggiamento del circuito di

misurazione. I valori di temperatura visualizzati potrebbero essere errati. Rendere la centralina a TECSYSTEM per la

riparazione.

FUNZIONE VOTING

La funzione voting deriva dal concetto di ridondanza che consiste nella duplicazione dei componenti di un sistema con

l'intenzione di aumentarne l'affidabilità.

Come funziona il VOTING?

Avvalendoci del principio di ridondanza utilizziamo le sonde installate sulle tre fasi U-V-W per monitorare il

funzionamento del trasformatore, ma allo stesso tempo accertare il corretto funzionamento delle sonde stesse

discriminando eventuali falsi allarmi (generati da errori di installazione).

Attivando la funzione VOTING “YES” la centralina esegue una comparazione dei valori di temperatura registrati sui canali

CH1-CH2-CH3 monitorati, abilita la commutazione del contatto di sgancio (TRIP) solo se viene riscontrato il superamento

della soglia di TRIP su almeno due canali nello stesso periodo T.

Selezionando VOTING “NO” la funzione sarà disabilitata.

Nota: programmando Voting “Yes” la commutazione del contatto di ALARM segnalerà comunque il superamento della soglia

di allarme su ogni singolo canale.

Per abilitare la funzione Voting leggere la sezione programmazione alle pagine 13-14.

Attenzione: Per un corretto controllo termico del trasformatore, l’abilitazione della funzione VOTING è

consentita laddove il carico distribuito tra le fasi del trasformatore, risulti essere adeguatamente bilanciato.

Inoltre, eventuali condizioni di FAULT: FCC-FOC-FCD su due o più canali, con voting attivo, possono

determinare inibizione del contatto TRIP.

DIAGNOSTICA DATI PROGRAMMATI

In caso di rottura della memoria interna o di alterazione dei dati programmati, all’accensione appare l’indicazione Ech con

la relativa segnalazione del contatto di Fault.

In questo caso per motivi di sicurezza vengono caricati automaticamente i parametri di default (vedere tabella

programmazione da pagina 13 a 14).

Eliminare l’indicazione Ech premendo RESET ed eseguire la programmazione per inserire i valori desiderati.

Infine spegnere e riaccendere l’unità per verificare il corretto funzionamento della memoria, nel caso in cui sia

danneggiata appare ancora Ech (inviare la centralina a TECSYSTEM srl per la riparazione).

DIAGNOSTICA DELLE TEMPERATURE

Quando una delle sonde termometriche rileva una temperatura superiore di 1°C rispetto al valore prefissato come limite di

allarme, dopo circa 5 secondi si ha la commutazione del relay ALARM e l’accensione del LED ALARM di riferimento del

canale (CHn).

Quando viene superato il limite di temperatura di sgancio, dopo circa 5 secondi, si ha la commutazione del relay TRIP e

l’accensione del LED TRIP di riferimento del canale (CHn).

Appena la temperatura rilevata ritorna a valori uguali o inferiori al limite prefissato per la commutazione dei relays ALARM

e TRIP, tali relays si diseccitano con il conseguente spegnimento dei relativi LED.

I valori di ALARM e TRIP vengono mantenuti nelle memorie interne: sono richiamabili entrando nelle modalità Vis

(visualizzazione parametri programmati) e modificabili nella modalità di PRG (programmazione).

Tutte le centraline della serie “NT” hanno la linearizzazione del segnale delle sonde, con errore massimo del 1% v.f.s

17

NT935BH

COMANDO VENTILATORI DI RAFFREDDAMENTO

La centralina NT935BH, collegata alle barre BH (B1-B2), gestirà l’attivazione e la regolazione della velocità (rpm) dei

ventilatori collegati. L’attivazione e lo spegnimento del sistema TRBH, led F1 ON/OFF, saranno anticipati di 10°C rispetto

alla soglia FAN1 ON (programmata su CH1-CH2-CH3): ON velocità S1 e OFF velocità S0, raggiungerà la massima velocita

S10 al valore soglia di FAN1 ON.

CHF 1.2.3: es. FAN1 ON 70°C = S1 ON TRBH 61°C OFF TRBH 60°C (S1= velocità 1).

La regolazione della velocità (rpm) sui ventilatori è suddivisa in 10 scalini in relazione alla temperatura rilevata sul canale

CHF e al valore di FAN 1 ON, seguendo i seguenti abbinamenti CH1 (M1-M6) - CH2 (M2-M5) - CH3 (M3-M4), selezione

numero di barre / ventilatori B2-M3.

CHF 1.2.3: es. FAN1 ON 70°C = S1 ON TRBH 61°C, S2 62°C, S3 63°C, S4 64°C, S5 65°C, S6 66°C, S7 67°C, S8 68°C,

S9 69°C, S10 70°C (S10 = velocità massima).

La regolazione della velocità sul singolo CH 1-2-3 consentirà di regolare il flusso d’aria all’interno delle colonne del

trasformatore, introducendo inoltre i seguenti vantaggi:

1) Riduzione dello shock termico del trasformatore

2) Riduzione dei consumi elettrici dei ventilatori

3) Implementazione della segnalazione guasto ventilatori

La programmazione del sistema TRBH prevede le seguenti selezioni:

A) abilitazione sistema TRBH, passi 6-7 pagina 13, selezione YES/NO: YES (attiva CH1-2-3) - NO (non attiva).

B) selezione numero barre e ventilatori, passi 16-17 pagina 14, selezione:

B1-M1=1 barra (B1) 1 ventilatore collegato (M1), canale di riferimento HOT (il canale più caldo tra CH1-CH2-CH3)

B1-M2=1 barra (B1) 2 ventilatori collegati (M1-M2), canale di rif. HOT (canale più caldo tra CH1-CH2-CH3)

B1-M3=1 barra (B1) 3 ventilatori collegati (M1-M2-M3), canale di rif. singolo CH1(M1) CH2(M2) CH3(M3)

B2-M1=2 barre (B1-B2) 2 ventilatori collegati (M1-M6), canale di rif. HOT (il canale più caldo tra CH1-CH2-CH3)

B2-M2=2 barre (B1-B2) 4 ventilatori collegati (M1-M2-M5-M6), canale di rif. HOT (il canale più caldo tra CH1-CH2-CH3)

B2-M3=2 barre (B1-B2) 6 ventilatori collegati (M1-M2-M3-M4-M5-M6) canale di rif. singolo CH1(M1-M6) CH2(M2-M5)

CH3(M3-M6)

C) impostazione della soglia FAN 1 ON (velocità S10), passi 18-19 pagina 13, programmabile in funzione del range standard

1°C a 230°C (range 0°C a 240°C) o 1°C 190°C (range -40°C a 200°C).

NOTA: la regolazione della velocità dei ventilatori (rpm), con selezioni diverse da B1-3 e B2-3, è gestita con canale di

riferimento HOT (canale più caldo tra CH1-CH2-CH3). In caso di guasto di una delle sonde CH1-2-3 (FOC, FCC, FCD) il

sistema si predispone automaticamente alla velocità S10 (M1-M2-M3-M4-M5-M6).

Le velocità (rpm) dei ventilatori S1-S2-S3- Sx…. S10 e i collegamenti elettrici del sistema TRBH sono disponibili sul manuale

TRBH SYSTEM.

Il FAN 2 tramite la sonda supplementare (CH4/YES), dedicata alla temperatura ambiente / nucleo, può essere utilizzata per

gestire l’eventuale attivazione ON / OFF di un estrattore o allarme installato nella cabina.

Programmazione FAN 2 YES/NO, passi 14-15 pagina 13, YES (attiva CH4) - NO (non attiva).

Soglie FAN 2 ON E OFF, passi 22-23 pagine 13-14, (es. ON a 45°C - OFF a 35°C).

I valori di ON e OFF sono programmabili in funzione del range del dispositivo. Il FAN ON deve sempre essere maggiore di

almeno 1°C rispetto FAN OFF (consigliato Δ FAN (ON_OFF) +10°C).

Il led FAN 2 si accende quando la temperatura supera di 1°C la soglia di FAN ON, il relativo relè commuta, e si spenge

quando la temperatura va al di sotto 1°C della soglia di FAN OFF, il relativo relè commuta.

DIAGNOSTICA VENTILATORI

La centralina NT935BH, collegata alle barre BH (B1-B2), è in grado di identificare eventuali guasti sulle barre di ventilazione.

In caso di guasto sul display appare BH Err seguito della relativa indicazione:

FLT RS1: guasto di comunicazione con la control box della barra B1

FLT RS2: guasto di comunicazione con la control box della barra B2

FLT B1: guasto di almeno un motore sulla barra B1

FLT B2: guasto di almeno un motore sulla barra B2

FLT B1-B2: guasto di almeno un motore sulla barra B1 e sulla barra B2

La segnalazione di guasto BH Err comporta la commutazione del contatto di FAULT della centralina.

Il modello NT935BH-D, mediante la Mappatura Modbus, permette inoltre di monitorare la velocità (rpm) impostata dalla

centralina e le seguenti casistiche di guasto per il singolo motore:

• sovra temperature motore (temperatura motore oltre 70°C)

• guasto generico motore (motore bloccato o sotto sforzo - girante scollegata dall’albero motore -

motore guasto – errori o interruzioni collegamenti elettrici)

Esempio: FAN1 ON 60°C - SELEZIONE B2-M3

Canale

Temperatura

Velocità

Motori

CH1

61°C

S1

M1-M6

CH2

63°C

S3

M2-M5

CH3

60°C

OFF (S0)

M3-M4

18

NT935BH

FAN TEST

Risulta possibile, tramite programmazione (HFn), fare in modo che i ventilatori vengano azionati per 5 minuti ogni “xxx” ore,

indipendentemente dai valori di temperatura delle colonne o dell’ambiente (es.: con HFn=001 vengono attivati i ventilatori

per 5 minuti ogni ora).

Questa funzione ha lo scopo di verificare periodicamente il funzionamento dei ventilatori e del loro apparato di

controllo.

Impostando NO tale funzione viene inibita.

Per abilitare la funzione HFN leggere la sezione programmazione alle pagine 13-14.

AVVISO IMPORTANTE

Prima di effettuare la prova di isolamento del quadro elettrico, su cui è installata la centralina, si deve

staccare la stessa dalla linea di alimentazione e scollegare le sonde, onde evitare che venga seriamente

danneggiata.

OUTPUT RS485 MODBUS

INTRODUZIONE AL MODULO MODBUS INSIDE

Il modulo di espansione MODBUS INSIDE è incorporato all’interno della centralina e consente il trasferimento di dati su

una linea RS485 con protocollo MODBUS RTU, massimo 32 dispositivi.

NOTE DI FUNZIONAMENTO

Per il corretto funzionamento del modulo è necessario impostare i parametri di set-up della rete RS485: address, baud rate,

bit di parità.

Vedere gli step di programmazione dal 36 al 41 pagina 14.

La comunicazione seriale della centralina di controllo temperature è attiva solo quando la NT935BH-D si trova nel modo di

funzionamento controllo temperatura in una delle modalità previste (Scan, Auto, Man e T.Max).

Quando vengono attivate altre funzioni quali programmazione, visualizzazione della programmazione e test dei

relays, la comunicazione ModBus viene temporaneamente disattivata.

TRASMISSIONE DATI SU RETE MODBUS

Il modulo interno MODBUS INSIDE permette di collegare la centralina NT935BH-D ad una rete RS485 con protocollo

Modbus RTU al fine di poter leggere i dati indicati nella tabella modbus, pag.21, e di poter scrivere quelli indicati nel

paragrafo note per la programmazione remota, il modulo è sempre in modalità slave.

La centralina NT935BH-D risulta essere in comunicazione con la rete solo quando si trova in modalità lettura temperature,

mentre è inattiva quando si trova nelle seguenti modalità: visualizzazione, programmazione e relays test.

COLLEGAMENTI ELETTRICI RS485

Per quanto riguarda il cavo di segnale da utilizzare al fine di garantire il corretto funzionamento della rete, seguire quanto

previsto dalla norma EIA RS485 che suggerisce l’utilizzo di un doppino 24AWG.

Il doppino che collega tutte le unità in RS485 potrebbe necessitare di una resistenza terminale da 120 ohm sull’ultima unità

della serie.

Collegare il doppino tenendo conto delle polarità e posare la rete evitando di creare curve strette o avvolgimenti ad anello,

al fine di non modificare l’impedenza di linea. Se fosse necessario è disponibile anche il morsetto per il collegamento di

massa GND.

Posizionare sempre il doppino RS485 lontano dai cavi di potenza.

DATA FRAME

Il frame in trasmissione asincrona è composto da: 1 bit di start, 8 bit dati, 1 bit di parità (even o odd, se la parità è stata

impostata) e 1 bit di stop.

Con parità NO (nessuna) è possibile selezionare N-1 (1 bit di stop) o N-2 (2 bit di stop).

Le Baud rate consentite sono: 2400, 4800, 9600, 19200 e 38400.

La lunghezza delle parole (DATA) è di 16 bit dove non specificato.

1MN0095 REV. 0

19

NT935BH

DATA PACKET

Una sequenza completa di richiesta/risposta si compone come segue:

Richiesta del master:

SLAVE ADDRESS - 1 byte

FUNCTION CODE - 1 byte

DATA - variabile, dipende dal function code

CRC - 2 byte

Richiesta del slave:

SLAVE ADDRESS - 1 byte

FUNCTION CODE - 1 byte

DATA - variabile, dipende dal function code

CRC - 2 byte

FUNCTION CODE

Il modulo ModBus supporta i seguenti function code:

3(10): - lettura holding register

16(10): - scrittura registri multipla

Se ModBus riceve un messaggio e viene verificata la presenza di un errore di CRC non viene data nessuna risposta.

CODE 3(10).

Richiesta:

Slave address, code 3(10), Starting address HI, Starting address LO, Number of Point HI, Number of Point LO, Crc LO, Crc HI.

Risposta:

Slave address, code 3(10), Byte count, Data HI, Data LO……., Crc LO, Crc HI.

CODE 16(10).

Richiesta:

Slave address, code 16(10), Starting address HI, Starting address LO, Number of Point HI, Number of Point LO, Byte count,

Data HI, Data LO……., Crc LO, Crc HI.

Risposta:

Slave address, code 16(10), Starting address HI, Starting address LO, Number of Register HI, Number of register LO, Crc LO,

Crc HI.

NOTE PER LA PROGRAMMAZIONE REMOTA

I registri scrivibili sono indicati nella TABELLA DI MAPPATURA MODBUS indicati come W o RW (write o read/write) numero

massimo registri 72, vedi tabella pag. 22.

I canali 1÷3 non sono disabilitabili; in caso di errata impostazione essi vengono sempre forzati come canali abilitati.

Nel caso in cui il 4 canale non è abilitato e/o l’informazione non è prevista si hanno le seguenti risposte:

1. Temperature misurate = 0000 (0°C)

2. Temperature AL./TRIP = Valore scritto in E2PROM

3. Stato canale = 0000

4. Setting canale = %00000000; %xxxxxxx0 (x=n.d.)

Anche nella fase di programmazione remota via ModBus occorre considerare che le soglie di Alarm devono essere inferiori

alle soglie di Trip e che le soglie di Fan-on devono essere superiori alle soglie di Fan-off.

Nel caso in cui si tenti di impostare tali soglie in modo errato, la centralina NT935BH-D non procederà con la

programmazione e memorizzazione dei dati, pertanto nelle successive letture si leggeranno i dati della

programmazione precedente

Dopo avere inviato una richiesta di scrittura la centralina impiegherà un tempo di circa 1’’ per memorizzare i dati in eeprom,

durante la fase di memorizzazione il modulo ModBus non sarà in grado di elaborare ulteriori richieste.

Se la richiesta di programmazione si conclude con successo, la centralina automaticamente si resetta e carica i nuovi valori

impostati.

Nel caso in cui venga inviata un’informazione di scrittura verso un registro non scrivibile (solo READ) il dato sarà cestinato

senza inficiare il messaggio ricevuto.

L’informazione “RELAYS STATUS” indica lo stato di eccitazione delle bobine dei relays, pertanto essa sarà subordinata ai

comandi di “FAILSAFE”.

Al termine del comando di scrittura (Write) viene effettuato un check di compatibilità dati:

1. in caso di non compatibilità si ha un “exception” come risposta ed il pacchetto dati viene rifiutato in toto. Il

codice del primo dato errato può essere richiesto leggendo il registro “Errore dato ricevuto”. (NB: tale codice

viene perso in fase di RESET, ovvero nuova accensione o scrittura dati in E2PROM);

2. se i dati sono corretti essi vengono trasferiti nella memoria non volatile (E2PROM), vengono azzerati i dati storici

(Tmax=0°C) e, successivamente, viene forzato un RESET del sistema

3. Se il comando WRITE implica solo la scrittura “COMANDI” esso sarà attuato in forma autonoma e senza RESET,

ovvero senza inficiare i dati della centralina.

20

NT935BH

CODICI DI ERRORE (exception code)

In caso di richiesta errata ModBus risponderà con codici modificati ed errori codificati secondo quanto segue:

1: - Codice funzione non supportato

2: - Indirizzo dati errato

3: - Dati errati (es. lunghezza)

L’area di memoria contenente il dato HFN non deve subire nessuna forzatura.

Nel caso in cui tutti i fan sono disabilitati (FAN1, FAN2) il test dei relè non avrà luogo.

DATI NON ACCETTABILI

Ci sono alcune programmazioni che non sono accettabili in quanto non previste dallo strumento NT935BH-D; tali dati

verranno scartati senza produrre nessun messaggio di errore (EXCEPTION CODE).

CH 1-2-3: → canali non disabilitabili

CH 1-2-3: → FAN_2 non abilitabile

CH 4: → FAN_1 non abilitabile

CH 4: → FAN_2 non abilitabile se CH 4=no

ILLEGAL DATA

Alcune combinazioni invece rappresentano un errore di programmazione in quanto si tratta di settaggi errati; in questo caso

è previsto il codice di errore ILLEGAL_DATA. Queste informazioni sono accessibili da ModBus leggendo il registro 7

NO ERROR

CH_1 Trip ≤ Alarm

CH_4 Trip ≤ Alarm

FAN_2 ON ≤ OFF

Valore HFN > max vedi tabella: SYSTEM - Setting and Status

Valore FCD > max vedi tabella: SYSTEM - Setting and Status

Valore Voting > max vedi tabella: SYSTEM - Setting and Status

Nota. Qualora il valore di Voting fosse superiore al valore max previsto per il modello in esame, esso verrà impostato uguale

a “0”, ovvero NO_VOTING.

NOTE GENERALI CENTRALINA

I vari modelli della centralina possono essere equipaggiati con diverse opzioni; per evitare disguidi produttivi, la loro esistenza

definita dal Fw viene indicata, all’accensione, con messaggi dedicati su display LEDs.

Queste informazioni sono accessibili da ModBus leggendo il registro 6 (OPTIONS) con il seguente significato:

LOW Byte

Bit_0 = RS485 Modbus

HIGH Byte

Bit_0/1 = 00 - Range 0°C ÷ 240°C

Bit_0/1 = 10 - Range -40°C ÷ 200°C

Note: nel caso in cui i valori programmati da ModBus siano fuori range, verrà generata una risposta “Exception” di error data.

FREQUENZA D’INTERROGAZIONE (Polling)

Si consiglia di adottare frequenze di polling maggiori o uguali a 1 secondo.

Interrogazioni più frequenti possono sovraccaricare il sistema, senza apportare alcun vantaggio. In linee RS485 con più

dispositivi, interrogati in sequenza, potrebbe essere utile inserire un timing di delay between polls in relazione a: il numero di

dispositivi collegati, la velocità di comunicazione e il numero di registri letti.

Nessun errore 00

Codice errore 01

Codice errore 04

Codice errore 018

Codice errore 020

Codice errore 021

Codice errore 023

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TECSYSTEM TRBH VENTILATION SYSTEM Manuale del proprietario

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