SBC eWin 15" Panels PCD7D6150WTC010 Mounting Instructions & Users Guide
- Tipo
- Mounting Instructions & Users Guide
Documento 27-642 │ Edizione ITA02 │ 2016-03-23
Manuale
Manuale del pannello eWin da 15”
PCD7.D6150WTC010
Saia-Burgess Controls AG
Manuale pannello eWin PCD7.D6150WTC010 │ Documento 27-642 │ Edizione ITA02 │ 2016-03-23
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Sommario
0-1
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0 Indice dei contenuti
0.1 Cronologia dei documenti ..................................................................... 3
0.2 Marchi di fabbrica .................................................................................. 3
0.3 Prefazione ............................................................................................. 3
1 Avvertenze di sicurezza
1.1 Note generali ......................................................................................... 1-1
1.2 Avvertenze sull'installazione ................................................................. 1-2
1.3 Operatività ............................................................................................. 1-2
1.4 Assistenza e manutenzione .................................................................. 1-2
1.5 Smontaggio e smaltimento .................................................................... 1-3
1.6 Aria nel monitor touchscreen ................................................................ 1-3
2 Installazione
2.1 Requisiti di ingombro ............................................................................. 2-1
2.2 Procedimento per l’installazione ........................................................... 2-2
2.2.1 Collegamenti con il controller ................................................................ 2-3
2.2.2 Altri collegamenti e periferiche .............................................................. 2-3
3 Sostituzione dell’hardware
3.1 Sostituzione della ventola e del ltro ..................................................... 3-1
3.2 Sostituzione della memoria di massa SATA da 2,5” .............................. 3-4
3.3 Sostituzione di una scheda di memoria CompactFlash oppure CFast . 3-6
3.4 Sostituzione della batteria ..................................................................... 3-7
4 Dati tecnici
5 Resistenza chimica
5.1 Alloggiamento in metallo ....................................................................... 5-1
5.2 Display tattile e rivestimento ................................................................. 5-2
5.2.1 Autotex F157/207 .................................................................................. 5-2
5.2.2 Supercie del display tattile ................................................................... 5-3
5.2.3 Autotex .................................................................................................. 5-3
6 Schemi del pannello operatore
6.1 Collegamenti ......................................................................................... 6-1
6.2 Collegamenti di comunicazione ............................................................ 6-1
6.3 Panoramica PCD7.D6150WTC010 ....................................................... 6-2
7 Avvertenze aggiuntive sull’installazione
7.1 Collegamento a terra del pannello operatore ........................................ 7-1
7.2 Collegamento Ethernet nel terminale operatore ................................... 7-2
7.3 Ottimizzazione della compatibilità elettromagnetica ............................. 7-4
7.4 Temperatura ambiente .......................................................................... 7-5
7.5 Sicurezza .............................................................................................. 7-6
7.6 Collegamento cablato e bus RS-485 .................................................... 7-8
7.7 Sequenza di avvio ................................................................................. 7-8
7.8 Richiamo del BIOS ................................................................................ 7-9
7.9 Interruttore di ripristino .......................................................................... 7-10
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Sommario
0-2
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A Appendice
A.1 Simboli .................................................................................................. A-1
A.2 Contatti .................................................................................................. A-2
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Dokumentenverlauf
Sommario
3
0
Cronologia dei documenti
0.1 Cronologia dei documenti
Versione Modicato Pubblicato Note
IT01 02/10/2014 - - Nuovo documento
ITA02 2016-03-23 2016-03-23 - Nuovi numeri di telefono
0.2 Marchi di fabbrica
Saia PCD
®
è un marchio di fabbrica registrato di Saia-Burgess Controls AG.
Le modiche tecniche sono apportate secondo i più recenti progressi tecnologici.
Saia-Burgess Controls AG, 2016.
©
Tutti i diritti riservati.
Pubblicato in Svizzera.
0.3 Prefazione
Tutti i terminali operatore sono stati progettati tenendo a mente i requisiti di
comunicazione tra uomo e macchina. Il prodotto offre funzionalità integrate
come la visualizzazione di testo e il comando di testo, visualizzazioni
dinamiche, slot di tempo e la gestione di allarmi e ricette.
Il presente manuale descrive l’installazione del pannello operatore.
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Note generali
Avvertenze di sicurezza
1 Avvertenze di sicurezza
L’installatore e il titolare e/o l’operatore del terminale operatore devono leggere e
comprendere il presente manuale di installazione.
1.1 Note generali
● Leggere attentamente le avvertenze di sicurezza.
● Vericare la fornitura al momento della ricezione afnché non abbia subito
danni durante il trasporto. Informare immediatamente il fornitore qualora siano
scoperti eventuali danni.
● Non impiegare il pannello operatore in aree a elevato rischio di esplosione.
● Il fornitore non si assume alcuna responsabilità per eventuali modiche,
alterazioni o cambiamenti apportati all’apparecchiatura.
● È consentito utilizzare soltanto accessori e ricambi prodotti in conformità con le
speciche del fornitore.
● Leggere attentamente le istruzioni per l’installazione e l’uso prima di installare,
impiegare o riparare il pannello operatore.
● In nessuna circostanza, uidi, schegge di metallo o segmenti di lo metallico
devono entrare nelle aperture del pannello operatore. Ciò potrebbe causare lo
scoppio di incendi oppure l’emissione di scosse elettriche.
● Il pannello operatore deve essere azionato esclusivamente da personale
qualicato.
● Se il pannello operatore è conservato in un ambiente la cui temperatura supera
per eccesso e/o per difetto i valori consigliati nel presente manuale, i cristalli
liquidi nel display possono solidicarsi e/o diventare isotopici.
● Il display LCD contiene un liquido altamente corrosivo. In caso di contatto,
risciacquare le parti di pelle interessate con abbondante quantità d’acqua. Se la
sostanza entra a contatto con gli occhi, tenere gli occhi aperti, risciacquarli con
abbondante quantità d'acqua e consultare un medico.
● Le gure presenti in questo manuale sono a scopo dimostrativo. Dal momento
che diversi fattori inuiscono su una determinata installazione, il fornitore non
può assumersi alcuna responsabilità per l'utilizzo effettivo in base alle gure.
● Il fornitore non garantisce tantomeno che il pannello operatore sia idoneo
all'utilizzo specico da parte dell’operatore. In egual misura, è esclusa la
responsabilità per il design del prodotto, l’installazione oppure il funzionamento
per mano dell’operatore.
● Si consiglia di accendere e spegnere il terminale operatore almeno una volta
prima di installare tutti i componenti e le schede oppure prima che il terminale
operatore sia collegato ad apparecchi esterni, come ad esempio periferiche
seriali.
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Avvertenze sull‘installazione
Avvertenze di sicurezza
1.2 Avvertenze sull'installazione
● Il pannello operatore è predisposto per un’installazione ssa su una supercie
piana e nell'assoluto rispetto dei requisiti indicati di seguito:
– Non sussiste alcun elevato rischio di esplosione.
– Non sono presenti campi magnetici forti.
– Non è presente alcuna esposizione diretta a raggi solari.
– Non hanno luogo oscillazioni di temperatura eccessive o improvvise.
● Installare il prodotto in ottemperanza alle istruzioni d’installazione qui annesse.
● Collegare a terra il prodotto in ottemperanza alle istruzioni d’installazione qui
annesse.
● Il pannello operatore deve essere installato esclusivamente da personale
qualicato.
● I cavi ad alta tensione, segnale e alimentazione devono essere posati separati
l’uno dall'altro.
● Accertarsi che la tensione e la polarità della sorgente di corrente siano corrette
prima di allacciare il prodotto all’alimentazione elettrica.
● Le apparecchiature periferiche devono corrispondere al luogo di impiego e allo
scopo di utilizzo.
1.3 Operatività
● Tenere pulito il pannello operatore.
● L’interruttore di arresto di emergenza e altre funzioni di sicurezza non devono
essere controllati dal pannello operatore.
● Non esercitare eccessiva forza né utilizzare alcun oggetto appuntito o aflato
per azionare i tasti, il display, ecc.
1.4 Assistenza e manutenzione
● Gli interventi di riparazione possono essere eseguiti esclusivamente da
personale specializzato formato.
● Il contratto disciplina le richieste in garanzia.
● Interrompere l’alimentazione di corrente verso l’apparecchiatura prima di
accingersi a interventi di pulizia o manutenzione.
● Pulire il display e la copertura frontale perimetrale con un panno morbido e
detergente delicato.
● Una batteria inserita in modo errato può comportare il rischio di esplosione.
Impiegare esclusivamente batterie consigliate dal fornitore.
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Smontaggio e smaltimento
Avvertenze di sicurezza
1.5 Smontaggio e smaltimento
● Una rivalutazione integrale o parziale del pannello operatore deve essere
intrapresa in conformità con le disposizioni vigenti in materia.
● Attenzione: i componenti indicati di seguito contengono sostanze che
possono rappresentare un pericolo per la salute e l'ambiente: batteria al litio,
condensatori dell'elettrolita e schermo.
1.6 Aria nel monitor touchscreen
● La struttura a strati del monitor touchscreen contiene aria e in rari casi
possono essere visibili delle bolle d'aria. Questa alterazione, puramente
estetica, non inuisce in alcun modo sulla funzionalità del pannello operatore.
Questo aspetto visivo può vericarsi a determinate condizioni ambiente come
temperatura, umidità e pressione atmosferica.
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Requisiti di ingombro
Installazione
2 Installazione
2.1 Requisiti di ingombro
● Spessore massimo della piastra di montaggio: 8 mm
● Ingombro in millimetri per il montaggio del pannello operatore:
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Attenzione: le aperture nell’alloggiamento sono progettate per la circo-
lazione dell’aria e non devono essere coperte.
Avvertenza:
le dimensioni sullo schema non sono
proporzionali.
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Procedimento per l’installazione
Installazione
2.2 Procedimento per l’installazione
Sono necessari i seguenti strumenti:
● un cacciavite Torx TX7
1. Disimballare la fornitura e vericare che non manchi nulla.
In caso di danni, informare il fornitore.
Avvertenza: collocare il pannello operatore su una supercie stabile
durante l’installazione. L’eventuale caduta del pannello operatore può
causare danni.
2. Utilizzare le dimensioni della sezione nello schema complessivo disponibile
nella sezione “Schemi del pannello operatore” e nella tabella in “Dati tecnici”
per ritagliare l’apertura delle giuste dimensioni nell’armadio.
3. Fissare il pannello operatore nella sua posizione di montaggio con le viti Torx
M4, serrando le clip integrate sul pannello operatore.
4. Collegare i cavi nella sequenza indicata di seguito (vedere lo schema e le fasi in
basso).
Attenzione:
• Accertarsi che il pannello operatore e il comando dispongano dello stesso
collegamento a terra elettrico (potenziale di riferimento). In caso contrario,
possono sorgere errori di comunicazione.
• Il pannello operatore deve acquisire la temperatura ambiente prima della
messa in servizio. Se si forma della condensa, è necessario assicurarsi, prima
dell’allacciamento alla rete, che il pannello operatore sia asciutto.
• Assicurarsi che la tensione e la polarità della sorgente di corrente siano
corrette.
• Utilizzare esclusivamente cavi di comunicazione schermati.
• I cavi ad alta tensione devono essere posati separati dai cavi segnale e
alimentazione.
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Procedimento per l’installazione
Installazione
– Collegare il cavo A.
– Collegare il cavo B. A tale scopo, servirsi di una vite M5 e di un lo di terra (il
più corto possibile) con una sezione minima di 2,5 mm
2
.
– Collegare il cavo C.
– Collegare il cavo D. La sezione del cavo consigliata è di 1,5 mm
2
.
5. Con cautela, rimuovere la pellicola dal display del terminale operatore per
evitare di danneggiarlo a causa dell’elettricità statica.
2.2.1 Collegamenti con il controller
I dati sui cavi di collegamento tra pannello operatore e controller sono disponibili
nel le di supporto per il rispettivo gestore.
2.2.2 Altri collegamenti e periferiche
Cavi, apparecchiature periferiche e accessori devono essere disposti per
la rispettiva applicazione e per le condizioni ambientali presenti. Maggiori
informazioni e consigli possono essere richiesti al proprio fornitore.
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Sostituzione della ventola e del ltro
Sostituzione dell’hardware
3 Sostituzione dell’hardware
Questa sezione contiene informazioni relative alla sostituzione di componenti
hardware del terminale operatore. A tale scopo è necessario impiegare
esclusivamente i componenti e i materiali presenti nell’elenco materiali più
aggiornato.
3.1 Sostituzione della ventola e del ltro
Sono necessari i seguenti strumenti:
● una nuova ventola
● un cacciavite TorxTX10 e un cacciavite TX20
Avvertenza: prestare attenzione alle misure di sicurezza ESD.
Per la sostituzione della ventola e del ltro della ventola, procedere come indicato
di seguito:
1. Spegnere il terminale operatore.
2. Svitare le due viti Torx M3 x 6 ed estrarre la copertura della ventola.
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3
Sostituzione della ventola e del ltro
Sostituzione dell’hardware
3. Rimuovere il ltro della ventola
Vite Torx M3 x 6 (2 pz.)
Copertura ventola
Filtro ventola
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3
Sostituzione della ventola e del ltro
Sostituzione dell’hardware
4. Svitare le due viti Torx M4 x 35 e rimuovere la ventola.
5. Inserire la nuova ventola e il ltro eseguendo le operazioni nella sequenza
inversa. Serrare le viti della ventola a una coppia massima di serraggio pari a
0,4 Nm.
Vite Torx M4 x 35 (2 pz.)
Ventola
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Sostituzione della memoria di massa
Sostituzione dell’hardware
3.2 Sostituzione della memoria di massa SATA da 2,5”
Sono necessari i seguenti strumenti:
● una nuova memoria di massa SATA da 2,5”
● un cacciavite Torx TX10
Avvertenza: prestare attenzione alle misure di sicurezza ESD.
Per la sostituzione della memoria di massa SATA da 2,5” procedere come indicato
di seguito:
1. Spegnere il terminale operatore.
2. Rimuovere le otto viti Torx M3 x 8 sulla parete posteriore ed estrarre il telaio
frontale.
Attenzione: durante lo smontaggio è importante prestare attenzione al
cavo tra la parte anteriore e posteriore. Se si estrae un cavo, fare at-
tenzione afnché il cavo giusto si trovi nella posizione corretta durante
il montaggio.
Avvertenza: i componenti elettronici devono essere sostituiti esclusiva-
mente da personale specializzato esperto. La manipolazione errata dei
componenti elettronici oppure l’inserimento errato di cavi può causare
la distruzione dell’apparecchio.
3. Svitare le quattro viti Torx M3 x 4 dei due fermi del disco sso. Rimuovere i due
fermi del disco sso.
4. Svitare le due viti Torx M3 x 6 con cui sono ssati i fermi sulla piastrina del CPU.
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3
Sostituzione della memoria di massa
Sostituzione dell’hardware
5. Estrarre il disco sso dal rispettivo attacco sulla piastrina della CPU.
6. Ripetere il procedimento con il nuovo disco sso eseguendo le operazioni nella
sequenza inversa.
1. Memoria di massa SATA da 2,5 pollici
2. Slot per scheda Compact Flash
3. Slot per scheda CFast
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Sostituzione di una scheda di memoria CompactFlash oppure CFast
Sostituzione dell’hardware
3.3 Sostituzione di una scheda di memoria CompactFlash oppure
CFast
Sono necessari i seguenti strumenti:
● una nuova scheda di memoria CompactFlash oppure CFast
● un cacciavite Torx TX10
Avvertenza: prestare attenzione alle misure di sicurezza ESD.
Ecco come sostituire una scheda di memoria:
1. Spegnere il terminale operatore.
2. Per rimuovere l’unità del telaio anteriore, attenersi alle istruzioni indicate in
“Sostituzione della memoria di massa SATA da 2,5””.
3. Installare la nuova scheda di memoria nello slot appositamente previsto (vedere
gura in basso).
1. Memoria di massa SATA da 2,5 pollici
2. Slot per scheda Compact Flash
3. Slot per scheda CFast
4. Ripetere il procedimento eseguendo le operazioni nella sequenza inversa.
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Sostituzione della batteria
Sostituzione dell’hardware
3.4 Sostituzione della batteria
Sono necessari i seguenti strumenti:
● una nuova batteria del tipo BR2032 (oppure CR2032).
● un cacciavite Torx
Avvertenza: prestare attenzione alle misure di sicurezza ESD.
Ecco come sostituire la batteria:
1. Spegnere il terminale operatore.
2. Per rimuovere la ventola e poter accedere alla batteria, attenersi alle istruzioni
indicate nel capitolo “Sostituzione della ventola e del ltro”.
3. Sostituire la batteria.
4. Ripetere il procedimento eseguendo le operazioni nella sequenza inversa.
Vite Torx M4 x 35 (2 pz.)
Ventola
Batteria
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Tabella dati tecnici
Dati tecnici
4 Dati tecnici
Parametri PCD7.D6150WTC010
Copertura frontale, L × A × P 410 × 286 × 83 mm
Dimensioni sezione, L × A 394 × 270 mm
Profondità di montaggio 76 mm (176 mm compreso lo spazio libero)
Montaggio singolo VESA 100 × 100
Avvertenza: la lunghezza massima delle viti per il
montaggio VESA corrisponde a 5,5 mm. L’impiego
di viti più lunghe può causare danni.
Grado di protezione della copertura
frontale
IP 65
Grado di protezione del lato posteriore IP 20
Materiale del display tattile Poliestere su vetro, rivestimento resistivo: Autotex
F157 oppure F207
(1)
.
Tocchi sul touchscreen: 1 milione di tocchi del touchscreen
Materiale protettivo del lato posteriore Alluminio rivestito a polvere
Materiale del telaio Alluminio rivestito a polvere
Peso 5,4 kg
Collegamento seriale per COM1
RS-232 e COM2 RS-485
Connettore D-Sub a 9 poli con RS-232 RTS/CTS,
bussola montata con viti di ssaggio di dimensioni
standard 4-40 UNC.
Collegamento seriale per COM3
RS-232 e COM4 RS-485
Connettore D-Sub a 9 poli con RS-232 RTS/CTS,
bussola montata con viti di ssaggio di dimensioni
standard 4-40 UNC.
Ethernet 2 × 10/100/1000 Base-T (RJ45 schermato)
USB 4 × USB Host 2.0, corrente di uscita max. 500 mA
Processore Intel
®
Celeron
®
B810E (2 × 1,6 GHz), L2 Cache 2
MB, chip set Intel® QM67
Dispositivi di memoria esterni tramite USB
Memoria di lavoro DDR-3 SO-DIMM 2 GB 1333 MHz
LED 1 × multicolore
Orologio in tempo reale Sì (su chip)
Batteria Batteria al litio del tipo BR 2032 (oppure CR 2032),
sostituibile
Consumo di elettricità con tensione
nominale
114 W
Fusibile 10 A
Alimentazione elettrica Area d’ingresso cc: 18-32 Vcc (140 W)
Standard ATX
CE: l’alimentazione elettrica deve corrispondere ai
requisiti stabiliti in IEC 60950 e IEC 61558-2-4.
UL e cUL: l’alimentazione elettrica deve ottempe-
rare alle disposizioni relative alla classe di alimen-
tazione elettrica II.
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Tabella dati tecnici
Dati tecnici
Display LCD TFT con retroilluminazione a LED.
1280 × 800 pixel, 16,7 milioni di colori.
VGA 1 × VGA: risoluzione massima 2048 × 1536 a 75 Hz
DVI 1 × collegamento singolo DVI-D:
risoluzione massima 1600 × 1200
oppure 1920 × 1200 (con soppressione ridotta)
Dimensioni del display attivo, L×A 331,2 × 207,0 mm
Temperatura di esercizio 0 °C – +50 °C
Temperatura di stoccaggio -20 °C – +70 °C
Umidità relativa 5% – 85% senza condensa
Omologazioni e certicazioni Informazioni sono disponibili sul sito Web
www.sbc-support.com
(1)
Ulteriori informazioni sono disponibili nella sezione “Resistenza chimica”.
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