Cembre B70M-P24A-KV Manuale utente

Marca: Cembre

Modello: B70M-P24A-KV

Tipo: Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

PORTABLE ELECTRO-HYDRAULIC PUMP

GROUPE HYDRO-ELECTRIQUE PORTATIF

TRAGBARE ELEKTRO-HYDRAULISCHE PUMPE

BOMBA ELECTRO-HIDRAULICA PORTATIL

POMPA ELETTRO-OLEODINAMICA PORTATILE

B70M-P24 B70M-P24A B70M-P24-KV

B70M-P24A-KV B85M-P24

ENGLISH

FRANÇAIS

DEUTSCH

ESPAÑOL

ITALIANO

OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL ....................................4

NOTICE D’UTILISATION ET ENTRETIEN ........................................... 10

BEDIENUNGSANLEITUNG ................................................................... 16

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO ........................................... 22

MANUALE D’USO E MANUTENZIONE ............................................. 28

18 M 044

rev. A

Made in Italy

B70M-P24

700 / 10,000

0,6

– Before using the pump, carefully read the instructions in this manual.

– Avant d'utiliser ce groupe, lire attentivement les instructions de cette notice.

– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.

– Antes de utilizar la bomba, leer atentamente las instrucciones contenidas en esto manual.

– Prima di utilizzare la pompa, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.

– Do not short circuit the batteries.

– Ne jamais court-circuiter les bornes d'une batterie.

– Schliessen Sie die Kontakte nicht kurz. Brandgefahr!

– No poner en cortocircuito las baterías.

– Mai mettere in corto circuito le batterie.

– Always recycle the batteries.

– Recycler toujours les batteries.

– Verbrauchte Akkus stets dem Recycling zuführen.

– Reutilizar siempre las baterias.

– Riciclate sempre le batterie.

– Do not discard batteries into garbage can or the like.

– Ne pas jeter de batteries dans une poubelle ou autre lieu non prévu à cet eﬀet.

– Verbrauchte Akkus nicht der allgemeinen Abfallentsorgung zuführen.

– No tirar las baterías al cubo de basura o lugar parecido.

– Non buttate le batterie fuori uso nei cestini della spazzatura o luoghi simili.

Ni-MH

– Oil supply

– Debit d'huile

– Fördermenge

– Caudal de aceite

– Portata olio

– Year

– Année

– Jahr

– Año

– Anno

– Max oil pressure

– Pression max. d'huile

– Max. Arbeitsdruck

– Presión max aceite

– Pressione massima olio

– Motor supply

– Alimentation moteur

– Versorgung Motor

– Alimentación motor

– Alimentazione motore

– Pump type

– Groupe type

– Pumpe Typ

– Bomba tipo

– Tipo di pompa

Ni-MH

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WARNING LABEL - ETIQUETTES SIGNALETIQUE - HINWEISSCHILDER -

ETIQUETA DE ATENCION - ETICHETTA AVVERTENZE

WAARSCHUWINGEN

- Keep the pump and ﬂexible hose away from naked ﬂames and sources of heat above 70°c.

- The factory ﬁtted spring steel, spiral guards must be in place at each end of the ﬂexible hose.

- Do not touch the ﬂexible hose when under pressure.

- When using the pump, the ﬂexible hose must be uncoiled and laid out straight.

- Before connecting or disconnecting the couplings, check that the oil pressure is zero.

- Tenir la pompe et le ﬂexible eloignes des ﬂammes et des sources de chaleur superieures a 70°C.

- Les extrémités du ﬂexible doivent être dotées des protections prévues.

- Ne pas toucher le ﬂexible quand il est sous pression.

- Etendre complètement le ﬂexible pendant l’utilisation de la pompe.

- Avant de brancher ou de débrancher le raccord rapide, vériﬁer que la pression de l’huile est nulle.

- Pumpen und schläuche sind von ﬂammen bzw. von wärmequellen mit einer temperatur von mehr als 70°C

entfernt zu halten.

- Die enden des schlauches müssen mit den vorgesehenen schutzelementen versehen sein.

- Der unter druck stehende schlauch darf nicht berührt werden.

- Der schlauch muss bei der benutzung ausgerollt und ﬂach ausgelegt sein.

- Vor dem verbinden oder lösen der schnellkupplungen muss kontrolliert werden das die pumpe drucklos ist.

- Mantener la bomba y la manguera ﬂexible alejados de llamas y de fuentes de calor con temperatura superior a 70°C.

- Los extremos de la manguera ﬂexible deben estar dotadas de las protecciones previstas.

- No tocar la manguera ﬂexible cuando se encuentra bajo presión.

- Extender completamente la manguera ﬂexible durante la utilización de la bomba.

- Antes de acoplar o de desacoplar los acoplamientos rápidos, comprobar que la presión del aceite sea nula.

- Tenere la pompa ed il tubo ﬂessibile lontani da ﬁamme libere e da fonti di calore superiori a 70°C.

- Sulle estremita’ del tubo ﬂessibile devono essere presenti le protezioni previste.

- Non toccare il tubo ﬂessibile quando questo é in pressione.

- Stendere completamente il tubo ﬂessibile durante l’utilizzo della pompa.

- Prima di connettere o sconnettere gli innesti rapidi, veriﬁcare che la pressione dell’olio sia nulla.

Hydraulic pumps manufactured by Cembre S.p.A. are developed for use with

crimping or cutting heads. According to this speciﬁc use, they do not need and are

not equipped with an oil non-return safety system.

For this reason, use in applications diﬀerent from those intended (for example with hydraulic

jacks, lifting systems or similar) can be dangerous for the operator.

Cembre S.p.A. does not accept any liability arising from the use of its hydraulics pumps

for applications diﬀerent from those listed in its catalogues or other documentation.

1. GENERAL CHARACTERISTICS

B70M-P24

B70M-P24-KV

B70M-P24A

B70M-P24A-KV

B85M-P24

Max operating pressure

bar (psi)

700 (10,000) 850 (12,150)

Oil supply

litres/min

(gpm)

0,6 (0.16) 0,5 (0.13)

Weight with battery kg (lbs) 9,2 (20.2) 10 (22)

Degree of protection IP 54

Motor Volt DC 24

Operating temperature °C (°F) -10 to +50 (+14 to +122)

Battery 24 Volt NiMH

Battery charger supply Volt / Hz 220 - 240 / 50 - 60 120 / 50 - 60 220 - 240 / 50 - 60

Oil reservoir capacity cm

(gal.) 1000 (0.26)

Recommended oil ENI ARNICA ISO 22 or equivalent

Recommended oil for

“KV” versions

TOTAL DIEKAN 1640 or equivalent

Dimensions: LxWxH mm (inch.) 390x163x323 (15.3x6.4x12.7)

Safety: the pump is ﬁtted with a maximum pressure valve and pressure switch; MPC1 gauge, is available

upon request (see pag. 42) to check the proper setting of the pressure switch.

Acoustic Noise (Directive 2006/42/EC, annexe 1, point 1.7.4.2 letter u)

– The weighted continuous acoustic pressure level equivalent A

at the work place L

is equal to ........................................................................................................................ 63,9 dB (A)

– The maximum value of the weighted acoustic displacement pressure C

at the work place L

pCPeak

is ....................................................................................................................................< 130 dB (C)

– The acoustic power level emitted by the machine L

is equal to .................................................................................................................................................................... 74,5 dB (A)

ENGLISH

hydraulic pump

oil filler cap (code 6800076)

anchor ring for shoulder strap (code 6040427)

integral handle

mechanical pressure release button (code 6000476)

battery residual power display

socket for connecting the remote hand controller

socket for connecting to external 24v dc supply*

quick release female automatic hydraulic coupler (code 6060122)

quick release female automatic hydraulic coupler, for use with insulated pump only (code 6060130)

remote hand controller* (code 2596112)

ni-mh rechargeable battery

self-ventilating battery charger, 220 - 240 V / 50-60 Hz (code 2596100)

3 metre (9.8 ft) high pressure flexible hose with quick release

male/female automatic hydraulic couplings*

shoulder strap (code 6000354)

canvas bag type cvb-009 for storing accessories (code 2593309)

remote pneumatic hand controller, for use with insulated pump only (code 2596113)

The pump is supplied with the battery completely discharged; before use, fully charge the battery

using the charger supplied (see § 3.5).

In order to extract the battery from its housing we recommend you lay the pump on its back (see

Fig. 2): press the release button downwards (1) remove the battery (2); to insert it, simply slide it in

along the guides until it locks.

3.1) Setting up

– Carry the pump using the integral handle (04) or the shoulder strap (14) attached to the rings

(03) (see Fig. 9).

– Position the pump on a ﬂat surface. There are two stable work positions recommended:

- vertical, resting on its base.

- horizontal, resting on its back where moulded ribs improve ﬁrmness and stability (see Fig. 3).

Should it be necessary however, the pump’s hermetically sealed hydraulic circuit allows it to

operate in any position.

– Remove "REMOTE CONTROLLER" protective cap, connect the remote hand controller to the

socket (07) (see Fig. 4): tighten the plug (90) by turning the bezel clockwise until it locks.

– Check the high pressure hose (13), if abrasions are evident, or if the hose is kinked or damaged,

do not use; connect the hose to the hydraulic head, and to the corresponding female coupler

(09) on the pump (see Fig. 5).

* Not applicable to insulated pump

2. UNIT DESCRIPTION (Ref. to Fig. 9)

3. INSTRUCTION FOR USE

ENGLISH

3.2) Operation

– Operate push button (GREEN) on the remote hand controller (10) to activate the motor and pump

oil to the hydraulic head.

– The pump will stop automatically when the nominal operating pressure is achieved, and oil pres-

sure will be maintained, conserving battery capacity. If the push button is released before the

nominal operating pressure is reached, the pump will stop and will maintain the oil pressure at

the achieved level. To complete the operating cycle, press and hold the push button.

– By pressing the pressure release button (RED) the ram of the hydraulic head connected to the

pump will retract. To interrupt the "RETURN OIL" stage, release the button:

the ram of the hydraulic head will stop in the position reached.

If required, by pressing hard on the mechanical

pressure release button (05), positioned on the front

of the pump, the oil will return to the reservoir whatever the

status of the battery or external power supply.

Do not build up pressure if the pump is not

connected to the ﬂexible hose and the head, this

may damage the pump quick coupler (09), thus originating

oil seepage.

3.3) Battery status

Inserting the battery into the pump or releasing the operating push button, automatically displays

the residual power level for 5 seconds (06).

The number of led’s illuminated indicates the residual power level:

10 leds illuminated: fully charged

5 leds illuminated: 50 % capacity

1 led illuminated: minimum charge

FIG.1

Made in Italy

B70M-P24

700 / 10,000

0,6

ENGLISH

3.4) Power from an external source (Ref. to Fig. 6)

Using the integral socket (08) (see Fig. 6) the pump can operate from a external power supply

(24 V dc - min. 30A).

Using a connecting cables type ESC..., available as optional accessories , proceed as follows:

– Make sure that the voltage is 24V dc.

– Connect the cable ESC... to the external supply, for the cable with spring clips be sure to comply

with the polarity: red (+), black (–).

Should the polarity be accidentally reversed, the tool will not be damaged but will operate using only

the integral battery (11). For rectiﬁcation, reposition the clips correctly.

– Remove the "24V DC" protective cap and connect the other end of the ESC... cable to the socket

(08) of the pump; tighten the plug (91) by turning the bezel clockwise until it locks.

– When the work is ﬁnished, disconnect the cable and replace the protective cap.

When operating with power supply from an external source, never short circuit

the metal contacts inside the battery housing. we advise leaving the battery (11) in its hous-

ing, where it will supply power in parallel with the external source.

3.5) Using the battery charger

Carefully follow the instructions in the battery charger manual.

The charging time with the speciﬁc charger supplied is approx. 60 minutes.

3.6) General information on how to use batteries

To use the batteries correctly, please follow these rules:

– Use the battery until the residual power display still has 1-2 red leds showing (see § 3.3):

this means the battery is almost completely discharged and no loss of the life of the battery has

occured.

– Charge the battery before completely discharging.

– Be particularly careful when charging a new battery the ﬁrst 2-3 times, in order to ensure maxi-

mum available power.

– Allow the battery to cool down to ambient temperature, prior to recharging, as heat may aﬀect

the recharging process.

– Charge the battery at ambient temperature of 10°C - 40°C (50°F - 104°F).

– Never recharge a fully charged battery, overcharging shortens the battery service life.

3.7) Storage (Ref. to Fig. 7)

– After completion of the work: release the oil pressure by pressing the release push button (see

§ 3.2) and make sure that the ram of the head connected is completely retracted.

– Disconnect and store the remote controller (10) and hose (13) in the canvas accessories bag (15).

– Replace the protective caps.

– Store the unit in a clean, dry environment.

ENGLISH

The pump is unsuitable for continuous use and should be allowed to cool down following

uninterrupted, successive operations; for instance, having exhausted a fully charged battery

in one session, delay battery replacement for a few minutes.

Observe recommended rest periods also when using an external power supply.

– Avoid dirty surfaces: dust and sand are a danger to any hydraulic equipment.

– Before disconnecting the hydraulic head from the hose, make sure that the ram is completely

retracted.

– Do not bend or kink the hydraulic hose.

4.1) Thorough cleaning

The pump is robust, completely sealed and requires very little daily maintenance.

Compliance with the following points should help to maintain the optimum performance of the unit:

– After every use, the pump and accessories must be wiped with a clean cloth, taking care to remove

any residue, especially around the sockets (07 and 08), the quick coupler (09) and inside the pro-

tective caps.

4.2) Flexible hose

The ﬂexible hose is designed for high-pressure operation and should not be tightly bent, knotted,

kinked or squashed.

Take care when storing the pump in the plastic case, the hose should be coiled in wide loops.

High pressure ﬂexible hoses are subject to a natural ageing process which can result in a

reduction in performance potentially aﬀecting safety of the operator. As a result their life

span is limited.

In order to ensure safe use of their units, Cembre recommends replacing the hose within 10 years

from the date printed on the ﬁttings.

Before using the pump always check the integrity of the ﬂexible hose and the quick couplers

making sure there are no abrasions, cuts, deformations or swellings.

Periodically check, at least every 6 months, the oil level in the pump.

Top up if necessary (see 5.1)

5.1) Topping up the oil (Ref. to Fig. 7)

– Position the pump on its base on a ﬂat surface.

– Completely discharge the oil pressure by pushing the pressure release button.

– Check the level of the oil and top up very slowly to completely ﬁll the oil reservoir.

– When the operation is ﬁnished replace the cap (02).

To avoid air bubbles forming, we recommend keeping the oil reservoir always full.

5. MAINTENANCE

4. WARNING

ENGLISH

Always use clean recommended oil, see § 1.

Do not use old or recycled oil.

Do not use hydraulic brake ﬂuid.

Insulated versions of the pump contain special insulating oil which must not be polluted with any

other types of oil.

Ensure that used oil is disposed of in accordance with current legislation.

5.2) Purging air bubbles from the internal hydraulic circuit (Ref. to Fig. 8)

The operations of connecting and disconnecting the ﬂexible hose and hydraulic heads could cause air

bubbles to form in the hydraulic circuit over time, adversely aﬀecting the performance of the pump.

To purge air bubbles from the circuit proceed as follows:

– Connect the hose and the hydraulic head to the pump.

– Place the hydraulic head onto a ﬂat surface, keeping it in a vertical position.

– Leave the pump in inclined position (see Fig. 8) at a height approximately 1,5 m (4.9 ft) higher

than the head.

– Operate push button until the pressure switch intervenes.

– Completely discharge the oil pressure pushing the release button.

– Repeat at least 3-4 times to ensure all bubbles collect in the upper part of the reservoir.

– Check the oil level, topping up if necessary (see § 5.1).

If after these actions, the pump still does not operate correctly, please return it to Cembre (see § 7).

SYMPTOM POSSIBLE CAUSES REMEDY

The pump does not start when the

remote controller push button.

Discharged battery. Charge the battery (see § 3.5).

Incorrect connection of the remote

controller plug.

Connect plug correctly and secure

with the locking bezel (see § 3.1).

The pump starts but immediately

stops.

Incorrect connection of the high

pressure hose to the pump or to the

hydraulic head.

Check the quick couplers for correct

connection (see § 3.1).

The pump starts but the oil is not

pressurised.

Insuﬃcient oil in the reservoir. Top up the oil reservoir (see § 5.1).

No advancement, slow or pusat-

ing advancement of the ram of

the hydraulic head connected to

the pump.

Air in the internal hydraulic circuit

of the pump.

Purge air bubbles in the internal

hydraulic circuit (see § 5.2).

After long use the pump will not

start.

The thermal switch has triggered

because of motor overheating.

Allow the pump to rest and wait until

the motor has cooled down.

It is not possible to couple the ﬂex-

ible hose to the pump.

Residual pressure of the oil in the

hose.

Connect the ﬂexible hose to the

pump keeping the release button

pushed.

6. FAULT DIAGNOSIS

FRANÇAIS

Les pompes hydrauliques produites par Cembre S.p.A. ont été développées pour être

utilisées avec les têtes de sertissage et coupe-câble. Dans l’application pour laquelle elles

sont prévues, elles n’ont pas besoin de sécurité anti-retour d’huile, et par conséquent, n’en possèdent

pas. Pour cette raison, leur utilisation dans toutes les applications diﬀérentes de celles auxquelles

elles sont destinées (par exemple l’alimentation de vérins hydrauliques, de systèmes de levage, ou

autres applications similaires), peut exposer l’opérateur à un danger.

Cembre S.p.A. décline toute responsabilité pour d’éventuels problèmes dus à une utilisation de

ses pompes hydrauliques diﬀérente de celle indiquée sur ses catalogues ou autres supports.

1. CARACTERISTIQUES GENERALES

B70M-P24

B70M-P24-KV

B70M-P24A

B70M-P24A-KV

B85M-P24

Pression max. de travail

bar (psi)

700 (10,000) 850 (12,150)

Debit d’huile

litres/min

(gpm)

0,6 (0.16) 0,5 (0.13)

Poids avec batterie kg (lbs) 9,2 (20.2) 10 (22)

Niveau de protection IP 54

Moteur Volt DC 24

Température de fonctionnement

°C (°F) -10 à +50 (+14 à +122)

Batterie 24 Volt NiMH

Chargeur de batterie Volt / Hz 220 - 240 / 50 - 60 120 / 50 - 60 220 - 240 / 50 - 60

Capacité du réservoir cm

(gal.) 1000 (0.26)

Huile recommandée ENI ARNICA ISO 22 ou équivalent

Huile recommandée pour

versions “KV”

TOTAL DIEKAN 1640 ou équivalent

Dimensions: LxLxH mm (inch.) 390x163x323 (15.3x6.4x12.7)

Sécurité: le groupe est pourvu d’une valve de surpression et d’un pressostat. Pour vériﬁer le bon fonction

nement du pressostat, un manomètre spécial notre réf. MPC1 (voir pag. 42), est disponible à la demande.

Pression sonore aérienne (Directive 2006/42/CE, annexe 1, point 1.7.4.2, lettre u)

– Le niveau de pression sonore continue équivalente pondérée A

sur le poste de travail L

est ................................................................................................................................63,9 dB (A)

– Le niveau de pression sonore instantanée pondérée C

sur le poste de travail L

pCPeak

est ........................................................................................................................< 130 dB (C)

– Le niveau de puissance acoustique dégagée par la

machine L

est.........................................................................................................................................................74,5 dB (A)

groupe hydraulique

bouchon de remplissage de l’huile (code 6800076)

anneau de fixation bandouliere (code 6040427)

poignee

bouton mecanique de décompression (code 6000476)

indicateur de charge de la batterie

connecteur pour raccorder la poignee de commande

connecteur pour raccorder le cable d'une alimentation exterieure *

raccord rapide femelle push-pull (code 6060122)

raccord rapide femelle push-pull, seulement pour unité en version isolée (code 6060130)

poignee de commande* (code 2596112)

batterie ni-mh

chargeur de batterie auto-ventilé, 220 - 240 V / 50-60 Hz (code 2596100)

flexible haute pression longueur 3 metres (9.8 ft) equipe

de raccords male/femelle aux extremites*

bandouliere pour le transport (code 6000354)

sacoche type cvb-009 pour le transport des accessoires (code 2593309)

poignee de commande pneumatique, seulement pour unité en version isolée (code 2596113)

Le groupe est fourni batterie déchargée; avant utilisation, il est donc nécessaire de le charger en

utilisant le chargeur de batterie prévu à cet eﬀet (voir § 3.5).

Pour extraire la batterie de son logement, il est conseillé de placer le groupe sur le côté (voir Fig. 2):

presser vers le bas le bouton de décrochage (1), extraire la batterie (2); pour la remettre en place, il

suﬃra de l’engager en la faisant glisser sur les glissières jusqu’à l'enclenchement.

3.1) Mise en service

– Transporter le groupe à l’aide de la poignée (04) ou de la bandoulière (14) ﬁxée aux anneaux (03)

(voir Fig. 9).

– Placer le groupe sur une surface plane. Deux positions stables de travail sont prévues:

- verticale, appuyé sur le fond.

- horizontale, appuyée sur le côté présentant des renforts en relief aﬁn d’optimiser l’appui et la

stabilité (voir Fig. 3).

En cas de besoin, il est possible de travailler avec le groupe dans n’importe quelle position grâce

au réservoir étanche de l’huile.

– Enlever le bouchon de protection "REMOTE CONTROLLER", relier la poignée de commande au

connecteur (07) (voir Fig. 4): serrer le connecteur (90) en tournant la bague dans le sens des

aiguilles d'une montre jusqu’à ce qu’elle soit bloquée.

– S’assurer que le ﬂexible est en parfait état; brancher le raccord femelle au raccord mâle de la tête

hydraulique à utiliser, et le raccord mâle au raccord femelle (09) du groupe.

* Non fourni pour les unité en version isolée

FRANÇAIS

2. DESCRIPTION DE L'UNITE (Voir Fig. 9)

3. INSTRUCTIONS D'UTILISATION

FRANÇAIS

3.2) Fonctionnement

– Prendre la poignée de commande (10) et presser le bouton de mise en marche (VERT).

De cette manière, on active le moteur du groupe qui met l’huile en pression et alimente la tête

hydraulique qui lui est reliée.

– La pression de service atteinte, le groupe s’arrête automatiquement grâce au déclenchement du

pressostat, et la pression est maintenue. L’arrêt automatique permet de limiter la consommation

d’énergie de la batterie.

En relachant le bouton de mise en marche avant que la pression nominale de service n’ait été

atteinte, le groupe s’arrêtera et maintiendra la pression de l’huile stable à la valeur atteinte à cet

instant. Pour achever le cycle de travail, il faudra appuyer à nouveau et maintenir pressé le bouton

de mise en marche.

– Lorsqu’on appuie sur le bouton de décompression (ROUGE), la phase de "RETOUR HUILE" com-

mence; le piston de la tête hydraulique connectée retourne vers la position primitive et donc

l’huile retourne dans le réservoir du groupe. En relâchant le bouton de décompression à n’importe

quel moment, on interrompt la phase de "RETOUR HUILE" du grou pe; le piston de la tête hydrau-

lique s’arrêtera dans la position qu’il a atteint à cet instant.

En cas de besoin, appuyer à fond sur le bouton

mécanique de décompression (05) placé sur le côté

du groupe pour obtenir le retour de l’huile dans le réservoir

indépendamment de l’état de charge de la batterie.

Ne pas monter en pression si la pompe n'est pas

connectée au ﬂexible et à la tête, cela pourrait en-

dommager le raccord rapide (09) de la pompe et provoquer

une fuite d'huile.

3.3) Autonomie de la batterie

Au moment de l'introduction de la batterie dans le groupe ou au moment de relâcher le bouton de

mise en marche, le niveau de charge de la batterie s’aﬃche automatiquement pendant 5 secondes

sur l’indicateur de charge (06), ce qui permet de connaître immédiatement l’autonomie qui reste:

10 led allumées: autonomie maximale

5 led allumées: autonomie au 50 %

1 led allumée: autonomie minimale

FIG.1

Made in Italy

B70M-P24

700 / 10,000

0,6

FRANÇAIS

3.4) Alimentation à partir d’une source extérieure (Voir Fig. 6)

Le groupe peut être alimenté par une source extérieure (24 V dc - 30A mini) raccordée au connec-

teur (08) (voir Fig. 6).

En utilisant les câbles type ESC... fournis en option, procéder de la façon suivante:

– Vériﬁer que la tension d’alimentation est 24 Volt dc.

– Connecter le câble ESC.. à la source extérieure; dans le cas du câble avec les pinces d’alimentation

respecter la polarité: rouge (+), noire (–).

Dans le cas d’une inversion de la polarité dans la connexion, l’outil ne subira pas de dommages mais

il continuera à fonctionner au moyen de la batterie interne (11); pour obtenir le fonctionnement correct,

il suﬃra d’inverser les pinces à la source.

– Enlever le capuchon "24V DC" et connecter l’autre côté du câble avec le connecteur (08) du

groupe; serrer le connecteur (91) en tournant la virole dans le sens des aiguilles d'une montre

jusqu’à son blocage.

– Une fois le travail terminé, déconnecter le câble et remettre le capuchon de protection.

Pendant l’alimentation à partir d’une source extérieure, ne jamais court-circuiter les contacts

metalliques a l’intérieur de l’espace de la batterie; nous conseillons donc de laisser la batterie

(11) dans son logement, elle fournira de l’énergie parallèlement à la source extérieure.

3.5) Utilisation du chargeur de batterie

Suivre attentivement les instructions indiquées sur le manuel du chargeur.

Le temps de charge de la batterie est environ 60 minutes.

3.6) Informations de caractère général sur l'utilisation des batteries

Pour obtenir la durée maximale de service de la batterie, nous vous conseillons d’observer les

règles suivantes:

– Utiliser la batterie jusqu’au moment où l’aﬃchage automatique de l’énergie restante aﬃche 1-2

led rouges (voir § 3.3); cela correspond à une situation de décharge pres que complète sans

toutefois compromettre leur durée.

– Recharger la batterie avant qu'elle ne soit complètement déchargée.

– Faire particulièrement attention aux 2-3 premières recharges quand la batterie est neuve, pour

assurer le maximum de sa capacité disponible.

– Au moment de son extraction du groupe, si la batterie montre un échauﬀement modéré, attendre

le refroidissement avant de la recharger.

– Recharger la batterie à une temperature ambiante comprise entre 10°C et 40°C (50°F - 104°F).

– Ne jamais recharger une batterie complètement chargée.

3.7) Rangement

– Après l'utilisation, veiller à ce que le circuit hydraulique ne soit plus sous pression, en pressant

le bouton de décompression et s'assurer que le piston de la tête soit complètement rétracté.

– Débrancher la poignée de commande, le ﬂexible et les ranger dans la sacoche.

– Remonter les bouchons de protection.

– Stocker le groupe dans un endroit sec.

FRANÇAIS

La pompe n’est pas conçuee pour une utilisation en continu; après avoir eﬀectué une quantité

d'operations consécutives à partir d’une batterie complètement chargée, au moment du

remplacement de la batterie, nous suggérons d’observer une période d’arrêt pour permettre le

refroidissement de la pompe.

Laisser reposer l’outil même en cas d’utilisation d’un alimentateur de réseau.

– Eviter de poser le groupe sur des sols à risques: poussière et sable sont des dangers pour tout

système hydraulique.

– Avant de débrancher la tête hydraulique du ﬂexible, s'assurer que le piston de la tête soit com-

pletement retracté.

– Eviter que le ﬂexible pour haute pression soit plié étroitement ou pincé, ce qui pourrait compro-

mettre l'integrité.

– Stocker le groupe dans un endroit sec pendant les pèriodes d'inactivité.

4.1) Nettoyage élémentaire

Ce groupe est robuste, complètement scellé et ne nécessite aucune attention ou entretien particulier.

Les recommandations qui suivent sont néanmoins souhaitables pour lui assurer une logévité optimum:

– Chaque jour après utilisation, le groupe et ses accessoires doivent être nettoyés à l'aide d'un

chiﬀon propre, particulièrement les connecteurs (07 et 08) le raccord rapide (09) et les bouchons

de protection.

4.2) Flexible

Ne jamais plier brusquement le ﬂexible, le tordre ou le piétiner.

Le ranger dans le coﬀret en prenant soin de garder un rayon de courbure le plus large possible.

Les ﬂexibles hydrauliques à haute pression sont soumis à un vieillissement naturel qui peut

altérer leurs performances; en conséquence, leur durée de vie est limitée.

Aﬁn de garantir la sécurité des opérateurs, Cembre recommande de remplacer le ﬂexible dans les

10 ans suivant la date imprimée sur les raccords du ﬂexible.

Avant d’utiliser la pompe, s’assurer du parfait état du ﬂexible et des raccords rapides,

as-

surezvous qu’il n’y a pas

d’abrasions, de coupures, de déformations ou de gonﬂements.

Vériﬁer régulièrement le niveau d'huile du groupe, (environ tous les 6 mois), et le compléter si

nécessaire (voir § 5.1).

5.1) Complément d'huile (Voir Fig. 7)

– Placer le groupe sur une surface plane.

– Décompresser complètement le circuit hydraulique en maintenant pressé le bouton de décom-

pression.

– Devisser et enlever le bouchon (02).

– Vériﬁer le niveau d’huile; le cas échéant, rajouter très lentement de l’huile jusqu’au remplissage

complet du réservoir.

– Après avoir terminée l'operation, visser à fond le bouchon (02).

Pour éviter la formation de poches d’air, il est conseillé de maintenir le réservoir d’huile toujours plein.

4. RECOMMANDATIONS

5. ENTRETIENS

FRANÇAIS

Si le groupe ne fonctionne toujours pas, le retourner à Cembre (voir § 7).

Utiliser exclusivement un type d’huile mentionné au § 1.

Ne jamais utiliser d’huile usagée ou recyclée.

Il est indispensable que l’huile soit neuve.

Les pompes en version isolée contiennent une huile à haute capacité isolante.

Ne pas la contaminer avec d’autres types d’huile!

En cas de changement d’ huile, l’huile usagée doit être éliminée conformément aux normes

en vigueur.

5.2) Expulsion des bulles d’air du circuit hydraulique du groupe (Voir Fig. 8)

Les opérations de connexion et déconnexion du ﬂexible et des têtes hydrauliques pourraient, avec

le temps, causer la formation de bulles d’air dans le circuit hydraulique de la pompe avec pour

conséquence un dysfonctionnement de l’appareil.

Pour éjecter les bulles d’air, procéder de la façon suivante:

– Connecter le ﬂexible et la tête hydraulique à la pompe.

– Appuyer la tête hydraulique sur un plan, en la maintenant en position verticale.

– Maintenir la pompe en position inclinée (voir Fig. 8) à une hauteur d’à peu près 1,5 m (4.9 ft)

supérieure de celle de la tête.

– Actionner la pompe en pressant le bouton de mise en marche jusqu’à l’intervention du pressostat.

– Décharger complètement la pression de l’huile en pressant le bouton de décompression.

– Recommencer la même opération 3 ou 4 fois pour s’assurer que les bulles d’air s’accumulent bien

dans la partie supérieure du réservoir.

– Contrôler le niveau d’huile, et compléter le réservoir si besoin est (voir § 5.1).

PROBLEME CAUSES POSSIBLES SOLUTIONS

Le groupe ne fonctionne pas en

actionnant le bouton de mise en

marche de la poignée de commande.

Batterie déchargée. Charger la batterie (voir § 3.5).

Mauvais raccordement du câble de

la poignée de commande.

Vériﬁer le branchement du connec-

teur de la poignée de commande

(voir § 3.1).

La pompe se met en fonction

nement mais s’arrête immédia-

tement.

Le flexible est mal raccordé au

niveau du groupe ou de la tête

Vérifier les raccordements du

ﬂexible. Si cette opération n’est pas

possible, décompresser le circuit

hydraulique et réessayer (voir § 3.1).

Le groupe fonctionne mais le

circuit hydraulique ne monte pas

en pression.

Il manque de l’huile dans le réservoir

du groupe.

Compléter le niveau de l’huile (voir

§ 5.1).

Le piston de la tête hydraulique ne

monte pas, progresse trés lement,

monte et redescent pulsativement.

Présence des bulles d’air dans le

circuit hydraulique du groupe.

Expulser les bulles d’air du le circuit

hydraulique du groupe (voir § 5.2).

Après un emploi intensif, le groupe

ne démarre pas.

Déclenchement de la protection

thermique à cause d’une surchauﬀe

du moteur-pompe.

Laisser reposer le groupe et at-

tendre que la température du

moteur s’abaisse.

Il n’est pas possible de connecter

le ﬂexible à la pompe.

Pression résiduelle de l’huile à l’inté-

rieur du ﬂexible.

Connecter le ﬂexible à la pompe

en tenant pressé le bouton de

decompression.

6. FONCTIONNEMENT ANORMAL DU GROUPE ET SOLUTIONS POSSIBLES

DEUTSCH

Die von Cembre S.p.A. hergestellten hydraulischen Pumpen sind für den Einsatz mit

hydraulischen Schneid- und Pressköpfen entwickelt worden. Für diese Anwendungen ist

ein absolut sicheres Druckhaltesystem nicht notwendig. Aus diesem Grund kann deren Einsatz für

andere Anwendungen, als die für die sie bestimmt sind (z.B. die Versorgung von Hydraulikwinden,

Hebeanlagen oder ähnliches), den Benutzer in Gefahr bringen.

Cembre S.p.A. enthält sich jeglicher Haftung für den Einsatz ihrer Hydraulikpumpen für andere

Anwendungen, die nicht gemäß ihren eigenen Katalogen oder anderem Informationsmaterial

beschrieben sind.

1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

B70M-P24

B70M-P24-KV

B70M-P24A

B70M-P24A-KV

B85M-P24

Max. Arbeitsdruck

bar (psi)

700 (10,000) 850 (12,150)

Fördermenge

litres/min

(gpm)

0,6 (0.16) 0,5 (0.13)

Gewicht inkl. Akku

kg (lbs)

9,2 (20.2) 10 (22)

IP Klasse

IP 54

Gleichstrom-Motor

Volt DC

Zulässige Umgebungstemperatur

°C (°F)

-10 bis +50 (+14 bis +122)

Akku

24 Volt NiMH

Ladegerät

Volt / Hz

220 - 240 / 50 - 60 120 / 50 - 60 220 - 240 / 50 - 60

Tankvolumen

(gal.)

1000 (0.26)

Empfohlenes Öl

ENI ARNICA ISO 22 oder ähnliches

Empfohlenes Öl für “KV”

Ausführung

TOTAL DIEKAN 1640 oder ähnliches

Abmessungen: LxBxH

mm (inch.) 390x163x323 (15.3x6.4x12.7)

Sicherheit: Die Pumpe ist mit einem Überdruckventil und Druckschalter ausgestattet.

Die Eichung des Druckschalters kann mit dem Messgerät MPC1 (siehe Seite 42), das auf Anfrage lieferbar

ist, gemessen werden.

Lärmschutzbestimmung (Richtlinie 2006/42/EG, Anhang 1, Nummer 1.7.4.2, Buchstabe u)

– Der konstante Lärmpegel entsprechend Gewichtung A

am Arbeitsplatz L

entspricht ............................................................................................................................ 63,9 dB (A)

– Der höchste Lärmpegel entsprechend Gewichtung C

am Arbeitsplatz L

pCPeak

entspricht .................................................................................................................... < 130 dB (C)

– Die Lärmbelastung des Geräts L

entspricht .................................................................................................................................................................... 74,5 dB (A)

DEUTSCH

hydraulikpumpe

ölverschlusskappe (code 6800076)

tragegriemenring (code 6040427)

transportgriff

mechanischer druckablassknopf (code 6000476)

akkuanzeige

anschluss für fernbedienung

anschluss für externe spannungsquelle*

schnellkupplung (code 6060122)

schnellkupplung, Nur für Pumpen in isolierter Ausführung (code 6060130)

handfernbedienung* (code 2596112)

akku ni-mh

eigenbelüftetes batterieladegerät, 220 - 240 V / 50-60 Hz (code 2596100)

flexiber hochdruckschlauch länge 3 meter (9.8 ft) vorgeshen mit

ölverlustfreien schnellkupplungen*

trageriemen (code 6000354)

segeltuchtasche typ cvb-009 für das zubehör (code 2593309)

pneumatische handfernbedienung, Nur für Pumpen in isolierter Ausführung (code 2596113)

Die Pumpe wird mit vollständig entladenem Akku geliefert. Es wird empfohlen, diesen vor dem

Gebrauch mit dem Ladegerät aufzuladen (siehe § 3.5).

Um den Akku aus der Pumpe zu entfernen, sollte man die Pumpe auf die Seite legen (siehe Bild

2). Den Arretierungsknopf am Akku (1) nach unten drücken und gleichzeitig den Akku (2) heraus-

schieben. Beim Einsetzen des Akkus ist er auf die Führungen zu schieben bis die Arretierung erfolgt.

3.1)Vorbereitung

– Die Pumpe am Griﬀ (04) oder mit dem an den Ringen (03) befestigen Trageriemen (14) transpor-

tieren (siehe Bild 9).

– Die Pumpe auf einer ﬂachen Ebene abstellen. Es sind zwei stabile Arbeitsstellungen vorgesehen:

- senkrecht, am Boden liegend.

- waagrecht, auf der Seite liegend. Für eine ausreichende Stabilität sorgt die Form des Gehäuses

(siehe Bild 3).

Bei Bedarf kann die Pumpe auch in jeder anderen Stellung benutzt werden, da ein geschlossenes

Ölsystem verwendet wurde.

– Die Staubschutzkappe "REMOTE CONTROLLER" entfernen und die Fernbedienung auf die Ste-

ckerkupplung (07) montieren (siehe Bild 4). Den Stecker (90) durch das Anziehen der Überwurf-

mutter im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag arretieren.

– Den ﬂexiblen Hochdruckschlauch (13) auf eventuelle Beschädigungen kontrollieren und aNschlies-

send mit der Pumpe und dem Werkzeug verbinden.

Im Bedarfsfall kann auf alle Fälle dank des dichten Öltanks mit der Pumpe (siehe Bild 5) in jeder

beliebigen Stellung gearbeitet werden.

* Nicht bei isolierter Ausführung

3. BEDIENUNGSHINWEISE

2. EINHEITSBESCHREIBUNG (Siehe Bild 9)

DEUTSCH

3.2) Betrieb

– Die Fernbedienung (10) in die Hand nehmen und den Startknopf (GRÜN) drücken: der Motor

wird eingeschaltet und beginnt das Öl zu fördern. Das Öl strömt in das angeschlossene Werkzeug.

– Bei Erreichen des max. Betriebsdruckes schaltet der Druckschalter den Motor ab, der Druck wird

gehalten und der Energieverbrauch eingeschränkt.

– Wird der Startknopf vor dem erreichen des max. Betriebsdruckes losgelassen, bleibt das Werkzeug

in der Stellung stehen. Um den Betriebsdruck weiter zu erhöhen ist, muss der Startknopf erneut

betätigt werden.

– Wird der Druckablassknopf (ROT) gedrückt, ﬂiesst das Öl in den Öltank zurück und der Kolben

des Werkzeuges fährt zurück. Sobald der Druckablassknopf losgelassen wird, bleibt der Kolben

des Werkzeuges in der Stellung stehen.

Bei Bedarf kann der mechanische Druckablassknopf

(05) auf der Vorderseite der Pumpe betätigt werden

und das Öl ﬂiesst in den Tank zurück. Dieser Vorgang ist

unabhängig vom Ladezustand des Akkus.

Die Pumpe Nie ohne angeschlossenem schlauch

oder ohne Kopf auf Hochdruck bringen, indem das

den Schnellanschluss (09) der Pumpe ernst beschädigen

könnte und Öl Verlust ergeben.

3.3) Akkuladezustand

Beim Einsetzen des Akkus in die Pumpe und beim Loslassen des Startknopfes wird das Ladeniveau

des Akkus automatisch für 5 Sekunden auf der Ladeanzeige (06) angezeigt, wodurch eine sofortige

Kontrolle der restlichen Batteriekapazität möglich ist:

10 LED eingeschaltet: Maximale Ladung

5 LED eingeschaltet: Ladung zu 50 %

01 LED eingeschaltet: Minimale Ladung

FIG.1

Made in Italy

B70M-P24

700 / 10,000

0,6

DEUTSCH

3.4) Speisung mit externer Energiequelle (Siehe Bild 6)

Die Pumpe kann auch mit eine externe Energiequelle (24V dc - min. 30A) oder einem externen

Akku über den Anschluss (08) (siehe Bild 6) betrieben werden.

Verwenden Sie die als Zubehör lieferbare Verbindungskabel Typen ESC ... und gehen Sie folgen-

dermaßen vor:

– Überprüfen Sie, daß die Speisespannung 24 Volt (Gleichstrom) ist.

– Das Verbindungskabel an die externe Energiequelle, bei Federzangen die Polarität Berücksichti-

gen: rot (+), schwarz (–).

Bei Vertauschung der Polarität nimmt das Werkzeug keinen Schaden und arbeitet über den eingebauten

Akku (11). Um über die externe Energiequelle zu arbeiten, müssen die Federzangen nur korrekt ange-

schlossen werden.

– Entfernen Sie den Schutzkappe "24V DC" und schließen Sie die andere Seite des Verbindungs-

kabels an den Anschluss (08) der Pumpe und klemmen Sie den Anschluss (91) fest, indem sie die

Hutmutter im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen.

– Entfernen Sie nach Abschluß der Arbeit das Verbindungskabel und setzen Sie die Schutzkappe

auf.

Die kontakte des akku im gehäuse dürfen beim arbeiten mit einer externen energie-quelle

nicht kurzgeschlossen werden. Wir empfehlen daher den akku (11) im gehäuse zu lassen,

da sie auch noch parallel zur externen stromquelle energie liefert.

3.5) Verwendung des Ladegerätes

Die von MAKITA in der Bedienungsanleitung gegebenen Hinweise sind zu befolgen.

Die Ladezeit beträgt ca. 60 Minuten

3.6) Allgemeine Informationen über den Gebrauch der Akkus

Zum die Akkus auf korrekte Weise zu verwenden, empfehlen wir folgende Regeln zu beachten:

– Den Akku so lange verwenden, bis bei der automatischen Energieanzeige 1 bis 2 rote Led

ersichtlich sind (siehe Punkt 3.3). Dies entspricht einem Zustand von fast vollständiger Entladung

des Akkus, ohne das ihre Leistung dadurch gefährdet wird.

– Den Akku nachladen, bevor er vollkommen entlanden ist.

– Bitte beachten, das bei neuen Akkus nach den ersten 2-3 Ladezyklen die maximale Kapazität zur

Verfügung steht.

– Sollte der Akku leicht warm sein, empﬁehlt es sich, mit der Wiederauﬂadung zu warten.

– Den Akku nur bei einer Raumtemperatur von 10°C bis 40°C (50°F - 104°F) laden.

– Erneutes Laden eines voll geladenen Akkus unterlassen. Überladen verkürzt die Lebensdauer

des Akkus.

3.7) Ruhestellung (Siehe Bild 7)

– Nach dem Beendigen der Arbeit das angeschlossene Werkzeug durch Betätigen des Druckablass-

knopfes vollständig entlasten (siehe Punkt 3.2). Es ist darauf zu achten, dass sich der Kolben des

Werkzeuges vollständig in der Ausgangsstellung sich beﬁndet.

– Die Fernbedienung (10) lösen, den Hochdruckschlauch (13) abkuppeln und in der mitgelieferten

Segeltuchtasche (15) verstauen.

– Die Schutzkappen befestigen.

– Die Pumpe in trockenen Orten aufbewahren.

DEUTSCH

Die Akkuwerkzeuge sind nicht für einen Dauereinsatz geeignet. Wenn ein voll geladener

Akku durch hintereinander ausgeführte Arbeiten getauscht werden muss, empfehlen wir

vor dem Akkuwechsel das Werkzeug eine angemessene Zeit abkühlen zu lassen.

Das Schaltnetzteil ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet!

– Schmutzige Böden vermeiden: Staub und Sand entsprechen einer Gefahr für alle hydraulischen

Vorrichtungen.

– Bevor der Kopf gelöst wird, sich vergevissern das der Kolben des selben komplett zurückgefahren ist.

– Es muß vermieden werden, den Hochdruckschlauch in engen Kurven zu biegen bzw.

Knoten zu machen, die ihn beschädigen könnten.

– Die Pumpe während der Ruhezeiten an trockenen Orten aufbewahren.

4.1) Pﬂege

Die Pumpe ist robust und benötigt keine spezielle Pﬂege oder Instandhaltung.

Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:

– Dieses hydraulische Pumpe sollte vor starker Verschmutzung geschützt werden, da diese für ein

hydraulisches System gefährlich ist. Jeden Tag nach der Arbeit sollte die Pumpe mit einem Tuch

von Schmutz und Staub gereinigt werden; besonders aif den Anschlüsse (07 und 08) auf der

Schnellkupplung (09) und Schutzkappen.

4.2) Hydraulikschlauch

Der Hydraulikschlauch ist für einen hohen Arbeitsdruck ausgelegt und sollte während des Arbeits-

vorganges nicht geknickt oder gekrümmt werden.

Bei Lagerung der Pumpe muss der Schlauch in der Kunststoﬀkoﬀer um die Pumpe ohne Krüm-

mungen gelegt werden.

Grundsätzlich unterliegen alle Schlauchleitungen auch bei sachgemäßer Lagerung und

zulässiger Beanspruchung während des Einsatzes einer natürlichen Alterung. Durch die

Alterung wird die Leistungsfähigkeit der Schlauchleitung verringert und somit ist die Leb-

ensdauer begrenzt.

Um dem Bediener den sicheren Einsatz seiner Geräte zu gewährleisten, empﬁehlt Cembre den

Schlauch innerhalb von 10 Jahren nach der Herstellung der Schlauchleitung zu wechseln.

Das Datum der Fertigstellung der Schlauchleitung beﬁndet sich auf den Anschlussteilen.

Vor dem Einsatz der Pumpe immer überprüfen, ob der Hochdruckschlauch und die Schnel-

lanschlüsse unversehrt sind und keine Abschürfungen, Einschnitte, Verformungen oder

Beulen aufweisen.

Der Ölstand im Pumpenkörper muß regelmäßig (mindestens alle 6 Monate) geprüft werden. Das

Nachfüllen, wenn erforderlich, vornehmen (siehe § 5.1).

5.1) Öl nachfüllen (Siehe Bild 7)

– Die Pumpe auf eine ebene Unterlage stellen.

– Den Öldruck durch Betätigen des Druckablassknopfes vollständig ablassen.

– Ölverschlusskappe (02) entfernen.

– Ölstand kontrollieren und wenn notwendig sehr langsam Öl nachfüllen.

– Tank wieder mit der Ölverschlusskappe (02) verschliessen.

Um Luft im System zu vermeiden, sollte der Tank stets vollständig gefüllt sein.

4. HINWEISE

5. WARTUNG

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Cembre B70M-P24A-KV Manuale utente

Marca: Cembre

Modello: B70M-P24A-KV

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