Festool VS-600 Istruzioni per l'uso

Festool GmbH

Wertstraße 20

D-73240 Wendlingen

Telefon: 07024/804-0

Telefax: 07024/804-20608

http://www.festool.com

Originalbetriebsanleitung/Ersatzteilliste 2

Original operating manual/Spare parts list

14

Notice d’utilisation d’origine/Liste de pièces de rechange

Manual de instrucciones original/Lista de piezas de repuesto

Istruzioni per l’uso originali/Elenco parti di ricambio

40

Originele gebruiksaanwijzing/Lijst met reserveonderdelen

Originalbruksanvisning/Reservdelslista

Alkuperäiset käyttöohjeet/Varaosaluettelo

66

Original brugsanvisning/Reservedelsliste

Originalbruksanvisning/Reservedelsliste

Manual de instruções original/Lista de peças sobresselentes

92

Оригинал Руководства по эксплуатации/Перечень запасных частей

Originál návodu k obsluze/Seznam náhradních dílù

Oryginalna instrukcja eksploatacji/Lista części zamiennych

118

Eredeti kezelési utasítás/ Alkatrészlista

Γνήσιες οδηγίες χειρισμού/ Κατάλογος ανταλλακτικών

VS 600

468055_003

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40

T1

Tipo di giunzione

Spessore

materiale

da - a

(consigliata)

Larghezza pezzo max. 600 mm

Incastri a

coda di

rondine

SZ 14 (14 mm)

15 - 20 mm

(18 mm)

SZ 20 (20 mm)

21 - 28 mm

(24 mm)

Incastri

FZ 6 (6 mm) 6 - 10 mm

FZ 10 (10 mm) 10 - 20 mm

Fori per spine

DS 32

Ø 6 mm 12 - 14 mm

Ø 8 mm 15 - 22 mm

Ø 10 mm 23 - 28 mm

Incastri a coda

di rondine aperti

SZO 14 Z

SZO 14 S (14 mm)

10 - 14 mm

SZO 20 Z

SZO 20 S (20 mm)

14 - 25 mm

Sistema per giunzioni VS 600

1 Dati tecnici

Per i codici prodotto di frese, punte da trapano, anelli a copiare e

perni di centraggio, v. tabella T2. Per le frese o le punte indicate si

consiglia di usare la velocità massima consentita dalla fresatrice

verticale.

2 Impiego appropriato

Il sistema per giunzioni VS 600 è previsto per eseguire la fresatura

di incastri, incastri a coda di rondine, fori per spine e incastri a

coda di rondine aperti su legno e legni misti, in combinazione con

le relative sagome, gli anelli a copiare e gli utensili di fresatura,

con le frese verticali Festool della serie OF 900, OF 1000, OF 1010

e OF 1400.

L’utilizzatore è responsabile di eventuali danni o infortuni causati

da un impiego non appropriato.

3 Avvertenze sulla sicurezza

• Quando si lavora con il sistema per giunzioni VS 600 si devono

osservare anche le avvertenze sulla sicurezza allegate alla

vostra fresatrice verticale manuale.

• Si raccomanda di usare solo gli utensili di fresatura, gli anelli a

copiare e i perni di centraggio riportati nella tabella T2.

• Utilizzare solo accessori e ricambi originali Festool.

• Prima di iniziare a lavorare ci si deve accertare che i pezzi siano

bloccati in modo sicuro e che siano chiuse tutte le leve di bloc-

caggio e le manopole del sistema per giunzioni.

T2

OF 900,

OF 1000,

OF 1010

OF 1400

SZ 14

HSS

HM

490991

490992

490770

(Ø 17 mm)

492181

(Ø 17 mm)

464164

SZ 20

HSS

HM

490995

490996

490771

(Ø 24 mm)

492182

(Ø 24 mm)

FZ 6

HSS

HM

490944

490978

490772

(Ø 8,5 mm)

492179

(Ø 8,5 mm)

FZ 10

HSS

HM

490946

490980

484176

(Ø 13,8 mm)

492180

(Ø 13,8 mm)

DS 32

Ø 3 mm

Ø 5 mm

Ø 6 mm

Ø 8 mm

Ø 10 mm

491065

491066

490067

491068

491069

484176

(Ø 13,8 mm)

492180

(Ø 13,8 mm)

SZO 14 Z HM 490978

490772

(Ø 8,5 mm)

492179

(Ø 8,5 mm)

SZO 14 S HM 491164

490770

(Ø 17 mm)

492181

(Ø 17 mm)

SZO 20 Z HM 490980

484176

(Ø 13,8 mm)

492180

(Ø 13,8 mm)

SZO 20 S HM 491165

490771

(Ø 24 mm)

492182

(Ø 24 mm)

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42

5.3

5.1

5.2

5A

4 Struttura

Il sistema per giunzioni VS 600 è composto dai seguenti compo-

nenti (ﬁ gura 1):

1.1 Telaio base

1.2 Supporto con sagome

1.3 Manopole per bloccare la sagoma

1.4 Settore orientabile per il supporto

1.5 Leva di bloccaggio per settore orientabile

1.6 Leva di bloccaggio per regolare la sagoma il altezza

1.7 Pressore per bloccare i pezzi orizzontalmente

1.8 Pressore per bloccare i pezzi verticalmente

5 Preparativi

5.1 Posizionamento del telaio base

Il telaio base si deve ﬁ ssare su un supporto stabile in modo che

non possa scivolare:

• disporre il telaio base in modo che il bordo anteriore sporga di

circa 5 mm.

• ﬁ ssare il telaio base da entrambi i lati sul supporto con due viti

(ﬁ gura 2) o due morsetti (ﬁ gura 3).

5.3 Fresatrice verticale

Avvertenza: l’impiego della fresatrice verticale (regolazione della

profondità di fresatura, cambio dell’utensile, ecc.) è descritto nelle

relative istruzioni per l’uso.

Montare l’anello a copiare occorrente al centro del piano di taglio

della fresatrice verticale:

• Staccare la spina dalla presa di corrente.

• Capovolgere la fresatrice verticale.

• Svitare le due viti (4.1) e rimuovere l’anello (4.2).

• Bloccare il perno di centraggio (4.4) nel codolo portafresa.

• Inserire l’anello a copiare (4.5, 5.3) nel piano di taglio della

fresatrice verticale, con il collarino rivolto verso l’alto.

• Muovere lentamente il piano di taglio in direzione del perno di

centraggio, ﬁ nché l’anello a copiare (5.3) non viene centrato dal

perno di centraggio (5.2).

• Fissare l’anello a copiare con le due viti in dotazione (4.3, 5.1).

• Rimuovere il perno di centraggio dal codolo portafresa.

5.4

PRUDENZA

Danneggiamento della fresa e della dima di fresatura

- Rimuovere, se montato, il supporto regolabile in altezza (5.4)

dalla fresatrice verticale.

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44

6 Impiego

Con il sistema per giunzioni VS 600 e la relativa sagoma si possono

realizzare i seguenti tipi di giunzione:

• incastri a coda di rondine (v. capitolo 6.1),

• incastri (v. capitolo 6.2),

• fori per spine (v. capitolo 6.3),

• incastri a coda di rondine aperti (v. capitolo 6.4).

6.1 Incastri a coda di rondine

a) Inserimento della sagoma

• Fissare i due settori orientabili (6.1) con la leva di bloccaggio

(6.2) in posizione centrale (verticale).

• Aprire le due leve di bloccaggio (7.1, 7.3) per regolare la sago-

ma in altezza e spingere tutto in basso il supporto (7.2) della

sagoma.

• Aprire le manopole (7.4, 7.7) per il bloccaggio della sagoma e

inserire la sagoma (7.5).

Attenzione: le due rotelle di regolazione (7.6) devono essere

rivolte verso il basso.

• Chiudere le due leve di bloccaggio per la regolazione della

sagoma in altezza.

• Orientare la sagoma in modo che i gradini inferiori (8.1) delle

due rotelle di regolazione siano appoggiati sul telaio base del

sistema per giunzioni e ﬁ ssare la sagoma con le due manopole

(7.4, 7.7).

• Ruotare le due battute portandole in posizione „SZ 14“ e „SZ

20“ (9.3). Orientare le battute in modo che le frecce (9.1) siano

appoggiate sul lato diritto interno (9.2) delle rientranze della

sagoma. Fissare le battute con le manopole (9.4).

• Aprire le due leve di bloccaggio per la regolazione della sagoma

in altezza e spostare la sagoma verso l’alto.

• Inserire un pezzo sotto le due estremità della sagoma. Spingere

la sagoma verso il basso ﬁ no ad appoggiarla in piano sul pezzo

e chiudere le due leve di bloccaggio per la regolazione della

sagoma in altezza.

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46

A

B

1

2

3

4

a4

a2

a3

a2

a1

a3

a1

10

b) Bloccaggio pezzi

Si devono sempre bloccare insieme entrambi i pezzi da giuntare.

Durante questa operazione si deve osservare quanto segue (v.

ﬁ gura 10):

• I pezzi si devono bloccare accostando tra di loro le superﬁ ci

frontali da giuntare.

• I pezzi devono essere appoggiati lateralmente sulla battuta.

• I bordi delle superﬁ ci superiori dei pezzi devono trovarsi esat-

tamente a ﬁ lo.

• I lati che si trovano all’esterno quando i pezzi sono bloccati (a1

- a4) formaneranno i lati interni della giunzione ﬁ nita.

• In caso di cornice, i pezzi corrispondenti agli spigoli „A“ devono

essere appoggiati sulla battuta sinistra e quelli degli spigoli „B“

sulla battuta destra. I pezzi „1“ e „3“ devono essere bloccati

sempre nella parte superiore del sistema per giunzioni, i pezzi

„2“ e „4“ sempre nella parte anteriore.

c) Preparativi per la fresatrice verticale (v. 5.3)

Attenzione: prima di cambiare l’utensile si deve staccare sempre

la spina dalla presa di corrente!

• Bloccare l’utensile (v. tabella T2) nella pinza di bloccaggio della

fresatrice.

• Impostare il punto zero (profondità di fresatura = 0 mm) sulla

fresatrice verticale appoggiando le macchine sulla sagoma e

spingendole verso il basso ﬁ nché l’utensile di fresatura non va

a toccare la superﬁ cie del pezzo bloccato.

• Impostare sulla fresatrice verticale la seguente profondità di

fresatura (Attenzione: queste quote valgono soltanto per gli

utensili riportati nella tabella T2):

SZ 14: 12 mm, SZ 20: 15 mm.

• Nella fresatura di incastri si deve utilizzare la calotta di aspira-

zione della battuta laterale della fresatrice verticale oppure la

calotta di aspirazione AH-OF (accessorio). Collegare la calotta

di aspirazione a un aspiratore adeguato della classe di polveri

„M“ (per es. l’aspiratore Festool CLEANTEX CTM). Avvertenza:

regolare la distanza tra la calotta di aspirazione e il pezzo verti-

cale lasciando uno spazio sufﬁ ciente per la traslazione durante

la fresatura degli incastri.

d) Lavorazione

Scalﬁ ttura

Per evitare scheggiature nei pezzi bloccati in posizione verticale si

dovrebbe procedere alla scalﬁ ttura della loro superﬁ cie:

• Appoggiare sul supporto della sagoma un listello (11.1) la cui

larghezza corrisponda a quella del pezzo +33 mm. Il listello

servirà da guida per la fresatrice verticale.

• Appoggiare la fresatrice verticale sulla sagoma, a destra del

pezzo, facendo in modo che la superﬁ cie di guida (11.2) del piano

di taglio della fresatrice verticale sia appoggiata sul listello.

• Spingere la macchina verso il basso ﬁ no a raggiungere la pro-

fondità di fresatura impostata e ﬁ ssare questa profondità sulla

fresatrice.

• Accendere la fresatrice verticale.

• Muovere la fresatrice verticale da destra a sinistra lungo il

listello scalfendo il pezzo in modo unidirezionale.

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48

Prova di fresatura degli incastri

Eseguire prima una prova di fresatura e controllare se tutte le

impostazioni sono corrette.

• Appoggiare la fresatrice verticale sull’estremità della sagoma in

modo che il collarino (12.1) dell’anello di guida si appoggi sulla

sagoma.

• Spingere la macchina verso il basso ﬁ no a raggiungere la pro-

fondità di fresatura impostata e ﬁ ssare questa profondità sulla

fresatrice.

• Accendere la fresatrice verticale.

• Fare scorrere la fresatrice verticale a velocità costante lungo la

sagoma (ﬁ gura 13).

Attenzione: il collarino dell’anello di guida deve essere sempre

appoggiato sulla sagoma. Tenere la fresatrice verticale sempre

con entrambe le impugnature in parallelo alla sagoma e non

girare la macchina durante la fresatura. Durante l’operazione

non si deve mai cambiare la profondità di fresatura.

• Controllare se tutti gli incastri vengono fresati correttamente –

ripetere eventualmente la fresatura.

• Sbloccare i pezzi e combinarli insieme.

Se la giunzione a incastro non dovesse coincidere esattamente,

si devono eseguire le seguenti correzioni:

° Le parti della giunzione si incastrano con difﬁ coltà (14.1):

ridurre leggermente la profondità di fresatura della fresatrice

verticale agendo sulla regolazione micrometrica (circa - 0,5

mm).

° Le parti della giunzione si incastrano con troppa facilità

(14.2):

aumentare leggermente la profondità di fresatura della fre-

satrice verticale agendo sulla regolazione micrometrica (circa

+ 0,5 mm).

° Le parti della giunzione si incastrano troppo in profondità

(14.3):

girare le rotelle di regolazione della quota di errore in direzione

negativa (1 graduazione corrisponde a -0,1 mm di profondità

dell’incastro), reinserire la sagoma come indicato nel capitolo

6.1 a) e allinearla.

° Le parti della giunzione non si incastrano con sufﬁ ciente

profondità (14.4):

girare le rotelle di regolazione della quota di errore in direzione

positiva (1 graduazione corrisponde a +0,1 mm di profondità

dell’incastro), reinserire la sagoma come indicato nel capitolo

6.1 a) e allinearla.

Avvertenza: per poter agire sulle rotelle di regolazione occorre

svitare le viti (15.1) e stringerle nuovamente alla ﬁ ne della rego-

lazione. In tal modo si ﬁ ssa la posizione impostata per i lavori

successivi.

• Ripetere questa operazione ﬁ nché la giunzione non risulta

esatta.

Fresatura degli incastri

Eseguire la fresatura di tutti gli incastri basandosi sui campioni

già fresati.

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50

A

B

1

2

3

2

3

4

1

4

A

B

1

2

3

4

17

6.2 Incastri

a) Inserimento della sagoma e ﬁ ssaggio del paraschegge

• Fissare i due settori orientabili con la leva di bloccaggio in po-

sizione centrale (verticale) (v. ﬁ gura 6).

• Aprire le due leve di bloccaggio per regolare la sagoma in altezza

e spingere tutto in basso il supporto della sagoma.

• Aprire le manopole (16.1) per il bloccaggio della sagoma e in-

serire la sagoma.

Attenzione: il lato posteriore ricurvo della sagoma (16.2) deve

essere rivolto verso l’alto.

• Spingere la sagoma ﬁ no a battuta verso la parte posteriore e

bloccarla con le due manopole (16.1).

• Ruotare le due battute portandole in posizione „FZ 6“ e „FZ 10“

(16.5). Orientare le battute in modo che le frecce (16.8) siano

appoggiate sul lato diritto interno (16.7) delle rientranze della

sagoma. Fissare le battute con le manopole (16.6).

• Spostare la sagoma verso l’alto e inserire un blocco di legno

tenero (16.4) come paraschegge sotto la sagoma.

Avvertenza: il paraschegge impedisce che il pezzo si scheggi

sul retro durante la fresatura.

Attenzione: afﬁ nché il sistema per giunzioni non venga dan-

neggiato durante la fresatura e il paraschegge possa svolgere

la sua funzione, deve avere 5 mm in più di spessore rispetto al

pezzo da lavorare e almeno la stessa larghezza del pezzo da

lavorare.

• Spingere la sagoma verso il basso ﬁ no ad appoggiarla in piano

sul paraschegge e chiudere le due leve di bloccaggio per la

regolazione della sagoma in altezza.

• Orientare il paraschegge in modo che sia a ﬁ lo con il bordo

anteriore del telaio base e ﬁ ssarlo con il pressore superiore.

• Fissare il paraschegge alla sagoma usando le viti corte per legno

(16.3).

b) Bloccaggio pezzi

I due pezzi da giuntare insieme devono essere ﬁ ssati con il pressore

anteriore e lavorati contemporaneamente.

Durante questa operazione si deve osservare quanto segue (v.

ﬁ gura 17):

• I pezzi si devono bloccare accostando tra di loro le superﬁ ci

frontali da giuntare.

• I pezzi sono appoggiati lateralmente contro la battuta, sfalsati

tra di loro di una quota corrispondente all’incastro.

• I pezzi si devono spingere dal basso contro la sagoma.

• In caso di cornice, i pezzi corrispondenti agli spigoli „A“ devono

essere appoggiati sulla battuta sinistra e quelli degli spigoli „B“

sulla battuta destra. I pezzi „1“ e „3“ devono essere appoggiati al

paraschegge nella parte posteriore, i pezzi „2“ e „4“ al pressore

nella parte anteriore.

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c) Preparativi per la fresatrice verticale (v. 5.3)

Attenzione: prima di cambiare l’utensile si deve staccare sempre

la spina dalla presa di corrente!

• Bloccare l’utensile (v. tabella 1) nella pinza di bloccaggio della

fresatrice.

• Impostare il punto zero (profondità di fresatura = 0 mm) sulla

fresatrice verticale appoggiando le macchine sulla sagoma e

spingendole verso il basso ﬁ nché l’utensile di fresatura non va

a toccare la superﬁ cie del pezzo bloccato.

• Impostare lo spessore del pezzo nella fresatrice verticale come

profondità di fresatura.

Attenzione: la profondità di fresatura non dovrebbe superare

il diametro dell’utensile. In questi casi si deve suddividere la

profondità di fresatura in due o più passate.

• Nella fresatura di incastri si deve utilizzare la calotta di aspira-

zione della battuta laterale della fresatrice verticale oppure la

calotta di aspirazione AH-OF (accessorio). Collegare la calotta

di aspirazione a un aspiratore adeguato della classe di polveri

„M“ (per es. l’aspiratore Festool CLEANTEX CTM).

Avvertenza: regolare la distanza tra la calotta di aspirazione e

il pezzo verticale lasciando uno spazio sufﬁ ciente per la trasla-

zione durante la fresatura degli incastri.

d) Lavorazione

• Appoggiare la fresatrice verticale sull’estremità della sagoma in

modo che il collarino (18.1) dell’anello di guida si appoggi sulla

sagoma.

• Spingere la macchina verso il basso ﬁ no a raggiungere la pro-

fondità di fresatura impostata e ﬁ ssare questa profondità sulla

fresatrice.

• Accendere la fresatrice verticale.

• Fare scorrere la fresatrice verticale a velocità costante lungo la

sagoma (ﬁ gura 19).

Attenzione: il collarino dell’anello di guida deve essere sempre

appoggiato sulla sagoma. Tenere la fresatrice verticale sempre

con entrambe le impugnature in parallelo alla sagoma e non

girare la macchina durante la fresatura. Durante l’operazione

non si deve mai cambiare la profondità di fresatura.

• Controllare la profondità degli incastri prima di sbloccare i pezzi.

Se non risulta corretta, ridurre o aumentare la profondità di

fresatura sulla fresatrice verticale di un valore pari alla quota

di errore.

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A

B

a2

a1

a2

a3

a4

a3

a4

a1

A

B

1

2

3

4

a4

a3

a2

a1

22

6.3 Fori per spine

a) Inserimento della sagoma

• Fissare i due settori orientabili con la leva di bloccaggio in po-

sizione centrale (verticale) (v. ﬁ gura 6).

• Aprire le due leve di bloccaggio per regolare la sagoma in altezza

e spingere tutto in basso il supporto della sagoma.

• Aprire le manopole (20.1) per il bloccaggio della sagoma e in-

serire la sagoma.

Attenzione: le due rotelle di regolazione (20.5) devono essere

rivolte verso il basso.

• Chiudere le due leve di bloccaggio per la regolazione della

sagoma in altezza.

• Orientare la sagoma in modo che i gradini inferiori delle due

rotelle di regolazione siano appoggiati sul telaio base del si-

stema per giunzioni (v. ﬁ gura 8) e ﬁ ssare la sagoma con le due

manopole (20.1).

• Ruotare le due battute portandone nella posizione indicata dalla

ﬁ gura 20. Orientare le battute in modo che le frecce (20.2) siano

appoggiate sul lato diritto interno (20.3) delle rientranze della

sagoma. Fissare le battute con le manopole (20.4).

• Aprire le due leve di bloccaggio (21.1) per la regolazione della

sagoma in altezza e spostare la sagoma verso l’alto.

• Aprire la leva di bloccaggio (21.2) e ruotare i settori orientabili per

il sostegno della sagoma portandoli nella posizione posteriore

(ﬁ gura 21). Chiudere nuovamente la leva di bloccaggio.

• Inserire un pezzo sotto le due estremità della sagoma. Spingere

la sagoma verso il basso ﬁ no ad appoggiarla in piano sul pezzo

e chiudere le due leve di bloccaggio per la regolazione della

sagoma in altezza.

b) Bloccaggio pezzi

Si devono sempre bloccare insieme entrambi i pezzi da giunta-

re.

Durante questa operazione si deve osservare quanto segue (v.

ﬁ gura 22):

• I pezzi si devono bloccare accostando tra di loro le superﬁ ci

frontali da giuntare.

• I pezzi devono essere appoggiati lateralmente sulla battuta.

• I bordi delle superﬁ ci superiori dei pezzi devono trovarsi esat-

tamente a ﬁ lo.

• I lati che si trovano all’esterno quando i pezzi sono bloccati (a1

- a4) formaneranno i lati interni della giunzione ﬁ nita.

• In caso di cornice, i pezzi corrispondenti agli spigoli „A“ devono

essere appoggiati sulla battuta sinistra e quelli degli spigoli „B“

sulla battuta destra. I pezzi „1“ e „3“ devono essere bloccati

sempre nella parte superiore del sistema per giunzioni, i pezzi

„2“ e „4“ sempre nella parte anteriore.

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56

c) Preparativi per la fresatrice verticale

Attenzione: prima di cambiare l’utensile si deve staccare sempre

la spina dalla presa di corrente!

• Bloccare l’utensile (v. tabella 1) nella pinza di bloccaggio della

fresatrice.

• Impostare il punto zero (profondità di fresatura = 0 mm) sulla

fresatrice verticale appoggiando le macchine sulla sagoma e

spingendole verso il basso ﬁ nché l’utensile di fresatura non va

a toccare la superﬁ cie del pezzo bloccato.

• Impostare la profondità di fresatura nel modo seguente: la

profondità dei fori del pezzo orizzontale dovrebbe corrispon-

dere a 2/3 dello spessore del pezzo. La profondità dei fori del

pezzo verticale si dovrebbe scegliere in modo che la profondità

complessiva di entrambi i fori superi di circa 2 mm la lunghezza

della spina (cfr. ﬁ gura 24).

• Collegare la fresatrice verticale a un aspiratore adeguato della

classe di polveri „M“ (per es. l’aspiratore Festool CLEANTEX

CTM).

d) Lavorazione

Per prima cosa si devono eseguire i fori del pezzo orizzontale (23.1).

A tale scopo si deve portare il settore orientabile nella posizione

posteriore (v. ﬁ gura 21). Quindi si deve portare il settore orientabile

nella posizione anteriore in modo da poter eseguire la fresatura

dei fori nel pezzo verticale (23.2).

Avvertenza: per ruotare i settori orientabili si deve sbloccare sol-

tanto la leva di bloccaggio (21.2) e non le leve di bloccaggio (21.1)

per la regolazione della sagoma in altezza.

• Appoggiare la fresatura verticale sulla sagoma facendo in modo

che il collarino dell’anello di guida ingrani nei fori della sago-

ma.

• Accendere la fresatura verticale e spingere la macchina verso

il basso ﬁ no alla profondità di fresatura impostata. Eseguire in

tal modo la fresatura di tutti i fori, uno dopo l’altro.

• Sbloccare gli utensili e combinarli insieme. Se la giunzione a

spina non dovesse coincidere esattamente, si devono eseguire

le seguenti correzioni:

° Il pezzo verticale è rientrante (24.1):

girare le rotelle di regolazione (23.3) della quota di errore in

direzione negativa (1 graduazione corrisponde a -0,1 mm di

sfalsamento), reinserire la sagoma come indicato nel capitolo

6.3 a).

° Il pezzo verticale sporge (24.2):

girare le rotelle di regolazione (23.3) della quota di errore in

direzione positiva (1 graduazione corrisponde a +0,1 mm di

sfalsamento), reinserire la sagoma come indicato nel capitolo

6.3 a).

Avvertenza: per poter agire sulle rotelle di regolazione occorre

svitare le viti (23.4) e stringerle nuovamente alla ﬁ ne della rego-

lazione. In tal modo si ﬁ ssa la posizione impostata per i lavori

successivi.

6.4 Incastri a coda di rondine aperti

Nel caso di incastri a coda di rondine aperti, in linea di principio

devono essere fresate dapprima le code di rondine con la sagoma

SZO 14 S e/o SZO 20 S e quindi gli incastri con la sagoma SZO 14

Z e/o SZO 20 Z.

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58

6.4.1 Code di rondine

a) Inserimento della sagoma (SZO 14 S e/o SZO 20 S) e ﬁ s-

saggio del paraschegge

• Fissare i due settori orientabili con la leva di bloccaggio in po-

sizione centrale (verticale) (v. ﬁ gura 6).

• Aprire le due leve di bloccaggio per regolare la sagoma in altezza

e spingere tutto in basso il supporto della sagoma.

• Aprire le manopole (25.2) per il bloccaggio della sagoma e in-

serire la sagoma.

Attenzione: il lato posteriore ricurvo della sagoma (25.1) deve

essere rivolto verso l’alto.

• Spingere la sagoma ﬁ no a battuta verso la parte posteriore e

bloccarla con le due manopole (25.2).

• Ruotare le due battute portandole in posizione “SZ 14” e “SZ 20”

(25.4). Orientare le battute in modo che le frecce (25.7) siano

appoggiate sul lato diritto interno (25.6) delle rientranze della

sagoma. Fissare le battute con le manopole (25.3).

• Spostare la sagoma verso l’alto e inserire un blocco di legno

tenero (25.5) come paraschegge sotto la sagoma.

Avvertenza: il paraschegge impedisce che il pezzo si scheggi

sul retro durante la fresatura.

Attenzione: afﬁ nché il sistema per giunzioni non venga danneg-

giato durante la fresatura e il paraschegge possa svolgere la

sua funzione, deve avere circa 5 mm in più di spessore rispetto

al pezzo da lavorare e almeno la stessa larghezza del pezzo da

lavorare.

• Spingere la sagoma verso il basso ﬁ no ad appoggiarla in piano

sul paraschegge e chiudere le due leve di bloccaggio per la

regolazione della sagoma in altezza.

• Orientare il paraschegge in modo che sia a ﬁ lo con il bordo

anteriore del telaio base e ﬁ ssarlo con il pressore superiore.

b) Bloccaggio pezzo

Bloccate un pezzo che debba essere munito di coda di rondine. Si

devono osservare i seguenti punti (vedere ﬁ gura 26):

• Il pezzo dev’essere appoggiato lateralmente sulla battuta.

• Il pezzo dev’essere spinto dal basso contro la sagoma e trovarsi

sopra a livello con il paraschegge.

• Per quanto riguarda il mod. SZO 14 S, includere nel montaggio

anche l’angolare in plastica (26.1) allegato.

c) Preparazione per la fresatrice verticale

(dopo il montaggio dell’anello a copiare, vedere cap. 5.3)

Attenzione: prima di cambiare l’utensile si deve scollegare sem-

pre la spina dalla presa di corrente!

• Bloccare l’utensile (vedere T2) nella pinza di bloccaggio della

fresatrice.

• Impostare il punto zero (profondità di fresatura = 0 mm) sulla

fresatrice verticale appoggiando le macchine sulla sagoma e

spingendole verso il basso ﬁ nché l’utensile di fresatura non va

a toccare la superﬁ cie del pezzo bloccato.

• Impostare lo spessore del pezzo nella fresatrice verticale come

profondità di fresatura.

• Nella fresatura di incastri si deve utilizzare la calotta di aspira-

zione della battuta laterale della fresatrice verticale oppure la

calotta di aspirazione AH-OF (accessorio). Collegare la calotta

di aspirazione a un aspiratore adeguato della classe di polveri

“M” (per es. l’aspiratore Festool CLEANTEX CTM).

Avvertenza: regolare la distanza tra la calotta di aspirazione e il

pezzo verticale lasciando uno spazio sufﬁ ciente per la traslazione

durante la fresatura degli incastri.

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60

d) Lavorazione

• Appoggiare la fresatrice verticale sull’estremità della sagoma in

modo che il collarino (27.1) dell’anello di guida si appoggi sulla

sagoma.

• Spingere la macchina verso il basso ﬁ no a raggiungere la pro-

fondità di fresatura impostata e ﬁ ssare questa profondità sulla

fresatrice.

• Accendere la fresatrice verticale.

• Fare scorrere la fresatrice verticale a velocità costante lungo la

sagoma (ﬁ gura 28).

Attenzione: il collarino dell’anello di guida deve essere sempre

appoggiato sulla sagoma. Tenere la fresatrice verticale sempre con

entrambe le impugnature in parallelo alla sagoma e non girare la

macchina durante la fresatura. Durante l’operazione non si deve

mai cambiare la profondità di fresatura.

Eseguite in questo modo la fresatura a coda di rondine su tutti i

pezzi in lavorazione.

6.4.2 Incastri

a) Inserimento della sagoma (SZO 14 Z e/o SZO 20 Z) e

ﬁ ssaggio del paraschegge

Per la collocazione della sagoma e per il ﬁ ssaggio del paraschegge

procedete analogamente a quanto descritto nel punto 6.4.1 a),

tuttavia con la seguente variazione:

• Le due rotelle di regolazione (29.2) devono essere rivolte verso

il basso.

• Orientare la sagoma in modo che i gradini inferiori (29.3) delle

due rotelle di regolazione siano appoggiati sul telaio base del

sistema per giunzioni e ﬁ ssare la sagoma con le due manopole

(29.1).

b) Bloccaggio pezzo

Bloccate un pezzo che debba essere munito di incastro. Si devono

osservare i seguenti punti (vedere ﬁ gura 30):

• Il pezzo dev’essere appoggiato lateralmente sulla battuta.

• Il pezzo dev’essere spinto dal basso contro la sagoma e trovarsi

sopra a livello con il paraschegge.

c) Preparazione per la fresatrice verticale

(dopo il montaggio dell’anello a copiare, vedere cap. 5.3)

Attenzione: prima di cambiare l’utensile si deve scollegare sem-

pre la spina dalla presa di corrente!

• Sostituite la fresa per l’incastro a coda di rondine con la fresa

per scanalature (vedere T2), ed impostate sulla Vostra fresatrice

verticale lo spessore del pezzo in lavorazione come profondità

di fresatura.

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62

d) Lavorazione

Prova di fresatura degli incastri

Eseguire prima una prova di fresatura e controllare se tutte le

impostazioni sono corrette.

• Appoggiare la fresatrice verticale sull’estremità della sagoma in

modo che il collarino (31.1) dell’anello di guida si appoggi sulla

sagoma.

• Spingere la macchina verso il basso ﬁ no a raggiungere la pro-

fondità di fresatura impostata e ﬁ ssare questa profondità sulla

fresatrice.

• Accendere la fresatrice verticale.

• Fare scorrere la fresatrice verticale a velocità costante lungo la

sagoma (ﬁ gura 32).

Attenzione: il collarino dell’anello di guida deve essere sempre

appoggiato sulla sagoma. Tenere la fresatrice verticale sempre

con entrambe le impugnature in parallelo alla sagoma e non

girare la macchina durante la fresatura. Durante l’operazione

non si deve mai cambiare la profondità di fresatura.

• Sbloccate il pezzo in lavorazione ed accoppiatelo ad un pezzo

provvisto di coda di rondine.

Se la giunzione ad incastro non coincidesse esattamente, do-

vranno essere apportate le seguenti correzioni:

° La giunzione ad incastro è troppo “dura” (33.1):

girare le rotelle di regolazione in direzione positiva.

° La giunzione ad incastro è troppo “morbida” (33.2):

girare le rotelle di regolazione in direzione negativa.

° La giunzione ad incastro è troppo profonda (33.3):

mediante la regolazione ﬁ ne della fresatrice verticale, ridurre

leggermente la profondità di fresatura sulla fresatrice stes-

sa.

° La giunzione ad incastro non è sufﬁ cientemente profonda

(33.4):

mediante la regolazione ﬁ ne della fresatrice verticale, aumen-

tare leggermente la profondità di fresatura sulla fresatrice

stessa.

Avvertenza: per poter agire sulle rotelle di regolazione occorre

svitare le viti (34.1) e stringerle nuovamente alla ﬁ ne della rego-

lazione. In tal modo si ﬁ ssa la posizione impostata per i lavori

successivi.

• Ripetere questa operazione ﬁ nché la giunzione non risulta

esatta.

Fresatura degli incastri

Eseguire la fresatura di tutti gli incastri basandosi sui campioni

già fresati.

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64

7 Database applicativo

Per una descrizione più dettagliata delle possibilità d’impiego

del sistema per giunzioni rimandiamo anche al nostro database

applicativo nel nostro sito Internet “www.festool.com”.

8 Accessori

Utilizzare esclusivamente gli accessori originali Festool e il ma-

teriale di consumo Festool previsti per questo utensile, perché

questi componenti di sistema sono perfettamente compatibili

tra di loro. L’utilizzo di accessori e materiale di consumo di altri

produttori pregiudica la qualità dei risultati di lavoro e compor-

ta verosimilmente una limitazione della garanzia. A seconda

dell’applicazione, può aumentare l’usura dell’utensile o possono

aumentare le sollecitazioni per l’utilizzatore. Pertanto raccoman-

diamo di salvaguardare sempre se stessi, l’utensile e la garanzia

utilizzando esclusivamente accessori originali Festool e materiale

di consumo Festool!

Per i codici prodotto degli utensili di fresatura, delle sagome e

degli altri accessori, rimandiamo alla tabella 1, al vostro catalogo

Festool o al nostro sito Internet “www.festool.com”.

9 Garanzia

Per i nostri apparecchi offriamo, in caso di difetti di materiale o

di fabbricazione, in conformità alle disposizioni legislative vigenti

nei diversi stati, una garanzia della durata minima di 12 mesi.

Negli stati dell’UE, la durata della garanzia è di 24 mesi (fa fede

la fattura o la bolla di consegna). Sono esclusi dalla garanzia i

danni riconducibili a naturale logoramento/usura, a sovraccarico,

a trattamento non idoneo e/o provocati dall’utilizzatore oppure do-

vuti a un impiego diverso da quello indicato nellle istruzioni d’uso

oppure già noti al momento dell’acquisto. Si escludono anche i

danni derivanti dall‘impiego di accessori e materiali di consumo

(ad es. platorelli) non originali.

Eventuali reclami possono essere accettati soltanto se l’apparec-

chio è rispedito non smontato ai fornitori o a un centro di assistenza

clienti Festool autorizzato. Le istruzioni d’uso, le indicazioni sulla

sicurezza, la lista dei pezzi di ricambio e la ricevuta d’acquisto

devono essere conservate in buono stato. Per il resto valgono le

attuali condizioni di garanzia del costruttore.

Nota

Dati i costanti lavori di ricerca e sviluppo i dati tecnici qui forniti

potrebbero subire variazioni.

REACh per prodotti Festool, gli accessori e il materiale di con-

sumo

REACh è l’ordinanza sulle sostanze chimiche valida in tutta Europa

dal 2007. Noi, in quanto „utenti ﬁ nali“, ovvero in quanto fabbricanti

di prodotti, siamo consapevoli del nostro dovere di informazione nei

confronti dei nostri clienti. Per potervi tenere sempre aggiornati

e per informarvi delle possibili sostanze appartenenti alla lista di

candidati e contenute nei nostri prodotti, abbiamo organizzato il

seguente sito web per voi: www.festool.com/reach

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