SPX FLOW Viking Power Waste Water Pump Manuale utente

Marca: SPX FLOW

Modello: Viking Power Waste Water Pump

Tipo: Manuale utente

INSTRUCTION MANUAL

ORIGINAL INSTRUCTIONS/TRANSLATION OF ORIGINAL INSTRUCTIONS

READ AND UNDERSTAND THIS MANUAL PRIOR TO OPERATING OR SERVICING THIS

PRODUCT

IB-114 R05 (09/2017)

Viking Power 16

12/24 V DC

Recreational Craft Directive 94/25/EEC

ISO8849: 2003 Electrically operated bilge pumps

ISO 8846: 1990/Electrical devices -

Protection against ignition of surrounding ﬂammable gases

EN ISO 10133: 2001/Electrical systems - Extra low-voltage DC installations

Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/EEC

EN55014: 2000/Radio Disturbance

Garanti 3 år

Warranty 3 years

Garantie 3 Jahren

Garantie 3 ans

Garantía 3 años

Garanzia 3 anni

Index - Indice

Svenska .....................................................................................................................................3

English ......................................................................................................................................6

Deutsch .....................................................................................................................................9

Français .................................................................................................................................. 13

Español ....................................................................................................................................17

Italiano .................................................................................................................................... 21

Parts List ................................................................................................................................ 25

Accessories ........................................................................................................................... 26

Dimensions .............................................................................................................................27

SE: Besök www.spxﬂow.com för mer information om vår världsomspännande organisation, våra godkännanden, certiﬁeringar och

lokala representanter. SPX FLOW, Inc. förbehåller sig rätten att ändra design och material utan föregående avisering. Designelement,

konstruktionsmaterial och dimensioner som beskrivs i denna bulletin gäller endast som information och skall alltid bekräftas skriftligt för att

vara gällande.

EN: For more information about our worldwide locations, approvals, certiﬁcations, and local representatives, please visit www.spxﬂow.

com. SPX FLOW, Inc. reserves the right to incorporate our latest design and material changes without notice or obligation. Design

features, materials of construction and dimensional data, as described in this bulletin,

are provided for your information only and should not be relied upon unless conﬁrmed in writing.

DE: Für weitere Informationen über unsere weltweiten Standorte, Zulassungen, Zertiﬁzierungen und unsere Vertreter vor Ort, besuchen

Sie bitte unsere Webseite: www.spxﬂow.com. Die SPX FLOW, Inc. behält sich das Recht vor, die neuesten Konstruktions- und

Werkstoffänderungen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpﬂichtung hierzu einﬂießen zu lassen. Konstruktive Ausgestaltungen,

Werkstoffe sowie Maßangaben, wie sie in dieser Mitteilung beschrieben sind, sind nur zur Information. Alle Angaben sind unverbindlich,

es sei denn, sie wurden schriftlich bestätigt.

FR: Pour plus d’information sur nos succursales internationales, nos approbations, nos certiﬁcations et nos représentants locaux, veuillez

consulter notre site Internet au www.spxﬂow.com. SPX FLOW, Inc. se réserve le droit d’incorporer nos plus récents concepts ainsi

que tout autre modiﬁcation importante sans préavis ou obligation. Les éléments décoratifs, matériaux de construction et les données

dimensionnelles, tels qu’énoncés dans ce communiqué, sont fournis pour votre information seulement et ne doivent pas être considérés

comme ofﬁciels à moins d’avis contraire par écrit.

ES: Para más información sobre nuestras oﬁcinas a nivel mundial, aprobaciones, certiﬁcaciones y representantes locales, por favor visite

www.spxﬂow.com. SPX FLOW, Inc. se reserva el derecho de incorporar nuestro diseño más reciente y cambios materiales sin necesidad

de notiﬁcación previa u obligación de ningún tipo. Características de diseño, materiales de construcción y dimensiones, tal y como están

descritas en este boletín, son proporcionadas sólo con ﬁnes informativos y no deben ser usados como referencia a menos que sean

conﬁrmados por escrito.

IT: Per ottenere maggiori informazioni sulle nostre sedi nel mondo, autorizzazioni, certiﬁcazioni, e rappresentanti locali, potete visitare

il sito www.spxﬂow.com. La SPX FLOW, Inc. si riserva il diritto di apportare cambiamenti ai propri design e materiali senza preavviso o

vincolo. Le caratteristiche del design, i materiali di costruzione e i dati dimensionali, così come descritti nel presente bollettino, sono

forniti solo per vostra informazione e non saranno oggetto di obbligazione salvo autorizzazione confermata per iscritto.

Recreational Craft Directive 94/25/EEC

ISO8849: 2003 Electrically operated bilge pumps

ISO 8846: 1990/Electrical devices -

Protection against ignition of surrounding ﬂammable gases

EN ISO 10133: 2001/Electrical systems - Extra low-voltage DC installations

Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/EEC

EN55014: 2000/Radio Disturbance

Garanti 3 år

Warranty 3 years

Garantie 3 Jahren

Garantie 3 ans

Garantía 3 años

Garanzia 3 anni

Typiska användningsområden

Viking Power 16 är en membran pump och det

perfekta valet för duschläns, länspumpning och

avfallsvatten. Den kompakta designen och ﬂexibla

konﬁgurationen gör att pumpen kan installeras i

stort sett var som helst efter avloppet för gråvatten

eller som länspump.

Modeller

Viking Power 16 12V 10-13350-03

Viking Power 16 24V 10-13350-04

Egenskaper

• 16 L/min öppet ﬂöde

• 15 L/min vid 0.1 bar

• Kompakt design

• Snabbanslutningar (1" el. ¾" rak slanganslut-

ning. 90° som tillbehör.)

• Tystgående

• Självsugande upp till 3 m

• Pumphuvudet kan rotera 360°

• Flexibel montering

• Kan torrköras

• Inget ﬁlter behövs

• Kullagerstödd kraftöverföring

• Låg strömförbrukning (30W)

• Uppfyller ISO15083 (Small Craft Bilge Pump

standard for boats up to 12 m/40 ft)

Funktionsprincip

Enkammars, självsugande membranpump. För att

uppnå god självsugande förmåga för en ﬁlterlös

pump är pumpen designad med ett stort membran

och ett långt slag. På detta sätt spolas mycket

vatten genom pumphuset vid varje slag och på så

sätt spolas smutspartiklar bort.

Teknisk beskrivning

Pumphus: Nylon

Ventil: Nitril

Membran: Armerad nitril

Anslutn.: KlickTite™ XL anslutning

1" el. ¾" rak slanganslutning.

90° som tillbehör.

Skruvar: Rostfritt stål

Fot: Målad galvaniseras plåt

Max. utloppshöjd: 3 m

Max. lyft höjd: 3 m

Max höjd+lyft: 4 m

Motor: 30 W vid 0,1 bar

12/24 V (Inbyggt termoskydd)

Säkring: 8 A – 12V / 4 A – 24V

Pumpen är CE-märkt enl följande standarder:

• EN55014-1:2000/Radiostörningar

• EN55014-2:1997/Radiostörningar

• ISO8846: Båtar – Elkomponenter – Skydd mot

antändning av omgivande brännbara gaser

• ISO8849:2003/Båtar – Elektriska länspumpar

• ISO10133:2001/Båtar – Elektriska system –

Klenspänningsinstallationer för likström

Sprängskiss

Se sidan 25

Tryck- och kapacitetsdata

Tryck Flöde Ampere

Bar kPa Psi l/min USGPM 12V 24V

0 0 0 16.2 4.2 2.0 1.0

0.1 10 1.5 15.1 4.0 2.3 1.2

0.2 20 2.9 13.7 3.6 2.8 1.4

0.3 30 4.4 12.5 3.3 3.4 1.7

0.4 40 5.8 11.3 3.0 4.0 1.9

Erforderlig säkring 8 A 4 A

Installation och skötsel

Installation

Montera pumpen i ett torrt utrymme.

• Om pumpen monteras vertikalt ska motorn vara

ovanför pumphuset.

• Märk ut skruvhålen och borra styrhål.

• Montera pumpen med rostfria skruvar, tillsam-

mans med de bifogade brickorna. Kontrollera

att distansbrickorna av plast är rätt placerade.

OBS! Dra inte åt de vibrationsdämpande gum-

mifötterna för hårt, (Skruvarna är för hårt dragna

om pumphuset har kontakt med fästytan).

• Armerad, böjlig slang rekommenderas.

OBS! Backventilerna monteras med den

spetsiga ändan i ﬂödesriktningen. Se

sprängskiss.

• Använd rostfria slangklämmor för att fästa

slangen på snabbanslutningarna och andra

slangar i systemet.

Viking Power 16 med 12/24 V motor

Läs igenom installationsanvisningen noga innan montering av pumpen.

Översättning av originalinstruktionerna

> Svenska

Pumpkonﬁguration

Pumpen kan konﬁgureras på 3 sätt:

• Med motorn till vänster

• Med motorn till höger

• Med motorn rakt upp

Konﬁgureras enligt fäljande:

1. Lossa 6 skruvar som håller pumpen på foten.

2. Montera pumpen med motorn i önskat läge.

3. Fäst de 6 skruvarna.

Elektrisk installation

Pumpen ska installeras i enlighet med ISO 10133

(Båtar - Elektriska system _ klenspänningsinstall-

tioner för likström) OBS! Säkringen ska vara

av gnistskyddad typ.

Motorn har ett termiskt överbelastningsskydd som

skyddar motorn från överhettning. Skyddet

återställs automatiskt när motorn svalnat. Om

pumpen ansluts med separat jordningskabel ska

denna vara gul/grön och anslutas på motorns fot.

Se kopplingsschema (se nedan) för rätt installa-

tion. Negativ ledare ska vara svart.

Välj kabeldimension efter total kabellängd (se

tabell nedan). Kabelanslutningarna ska avtätas

med ett marint tätningsmedel.

Obs: Kontrollera före installation med

elektriska styrsystem att utrustningen

som ska användas har tillräcklig effekt för

motorns strömstyrka. Låg spänning kan

medföra att motorn överhettas.

Underhåll och skötsel

Ventilerna i pumphuset ska rengöras regelbundet

för att undvika reducerad pumpeffekt. Detta görs

genom att skruva loss klämmorna till pumphuset

och öppna huset. OBS! Se till att strömmen är

bruten då detta görs.

Kopplingsschema

Andra elektriska anordningar, t.ex. strömbry-

tare, reläer ska placeras mellan pump och

batteriets pluspol (+) (på den röda kabeln).

Pump

Terminal

fuse

Max 0.2 m

Red

Black

Green/yellow

Kabelarea

(baserat på 10% spänningsfall)

Kabelarea Max kabellängd* i m

12V 24V

1.0 mm² #18 AWG 13 56

1.5 mm² #16 AWG 20 84

2.5 mm² #14 AWG 34 140

* Kabellängden är det totala avståndet från

batteriet till pumpen och tillbaka till batteriet.

Använd gärna ett relä för att korta av de

strömförande ledarna.

Självsugningsförmåga

Pumpen är självsugande upp till 3 m.

Torrkörning

Pumpen kan torrköras utan att ta skada. Det

kommer dock att reducera batteriet.

Vinterförhållanden

Töm pumpen på vatten genom att pumpa tills den

suger luft och ingen vätska kommer från utloppet.

Service instruktioner

Byte av membran

1. Ta bort de två skruvarna som håller klämmorna

och ta bort dem

2. Ta bort pumphuset

3. Ta bort skruven som håller membranet och

membranbrickan.

4Översättning av originalinstruktionerna

> Svenska

4. Ta bort membranet och membranbrickan.

5. Montera det nya membranet och den nya

membranbrickan med dennya skruven.

6. Montera pumphuset och klämmorna.

Byte av pumphus

1. Ta bort de två skruvarna som håller klämmorna

och ta bort dem

2. Ta bort pumphuset

3. Montera det nya pumphuset och klämmorna.

Rengöring av ventilerna

1. Ta bort de två skruvarna som håller klämmorna

och ta bort dem

2. Ta bort pumphuset

Felsökningsschema

Symptom Orsak Åtgärd

1. Pumpen går inte. 1.1 Utlöst termoskydd eller 1.1.1 Kontrollera säkringen. Låt motorn svalna

defekt säkring. före omstart om den är överhettad.

1.2 Felaktig kabelanslutning 1.2.1 Kontrollera batteriet/strömförsörjning

eller strömkälla. huvudsäkringen och kablar.

1.4 Motorn är ur funktion. 1.4.1 Byt pump

1.5 Pumpen/motoren är frusen. 1.5.1 Tina pumpen och systemet, syna efter

skador. Risk för skada vid start av frusen

pump/motor.

2. Pumpen självsuger inte. 2.1 Vattentanken är tom. 2.1.1 Fyll tanken.

2.2 Smuts under ventilerna. 2.2.1 Öppna pumpen genom att skruva loss de

två skruvarna och rengör ventilerna.

2.3 Perforerat membran. 2.3.1 Byt membran.

2.4 Läckage på pumpens 2.4.1 Kontrollera att slanganslutningarna.

inloppssida.

2.5 Igensättning i in- eller 2.5.1 Kontrollera ledningar och ventiler.

utloppsledningarna

3. Lågt ﬂöde/tryck. 3.1 Läckage i pumpens 3.1.1 Kolla att anslutningarna är täta,

utloppssida. syna slangen avseende skada.

3.2 Läckage i pumpens 3.2.1 Kolla att anslutningarna är täta,

utloppssida. syna slangen avseende skada.

3.3 Perforerat membran. 3.3.1 Byt membran.

3.4 Motorn ur funktion. 3.4.1 Byt pump.

3.5 Smuts under ventilerna. 3.5.1 Öppna pumpen genom att skruva loss de

två skruvarna och rengör ventilerna.

4. Pumpen låter mer än. 4.1 In- eller utlopp är begränsat 4.1.1 Kontrollera rörsystemet

vanligt. Utlopp är begränsat/ för 4.1.2 Kontrollera att ventilerna är öppna.

högt tryck på pumpen

4.2 Pumphuset är löst på 4.2.1 Dra åt skruvarna.

motorn.

4.3 Defekt motor. 4.3.1 Byt pump.

4.4 Defekt strömöverföring 4.4.1 Byt pump.

3. Inspektera gummi beckventilerna och ta bort

ev. skräp/smuts.

4. Montera pumphuset och klämmorna.

Avfallshantering/materialåtervinning

Vid avfallshantering ska produkten lämnas för

destruktion/återvinning enligt gällande lagstiftning.

Vid tillämpliga fall demonteras och sorteras

produkten i ingående materialfraktioner.

Översättning av originalinstruktionerna

> Svenska

Typical applications

The Viking Power 16 is a single diaphragm DC-

pump. This pump is the ideal choice for shower

drain, waste water and bilge pumping. Its compact

design and ﬂexible orientation give a very adapt-

able mounting and installation in the boat.

Model number

Viking Power 16 12V 10-13350-03

Viking Power 16 24V 10-13350-04

Features

• 16 L/min (4.2 GPM) at open ﬂow

• 15 L/min (4.0 GPM) at 0.1 bar pressure

• Compact and ﬂexible conﬁguration and

installation

• Quick disconnect ﬁttings (1" or ¾" straight hose

connectors included. 90° as accessory.

• Quiet operation

• Smooth ﬂowing

• Self priming to 3 m (10 feet)

• Pump head can be rotated 360°

• Three alternatives to motor orientation

• Dry running without damage

• No ﬁlter required

• Ball-bearing supported transmission

• Low power consumption (30W)

• Meets ISO15083 Small Craft Bilge Pump

standard for boats up to 12 m/40 feet

Working principle

Single-chamber, self-priming diaphragm pump. To

obtain good self-prming ability and a ﬁlter-less so-

lution, the pump is designed with a large single dia-

phragm and a long stroke. This way a lot of water is

pushed through the valves in each stroke and any

debris is ﬂushed through.

Technical description

Body: Nylon

Valves: Nitrile

Diaphragm: Reinforced nitrile

Connection: KlickTite™ XL connectors

1" or ¾" straight hose connec-

tors included. 90° as accessory

Fasteners: Stainless steel

Fot: Painted zink plated steel

Max. head: 3 meters (10 feet)

Max.

suction lift: 3 meters (10 feet)

Max head

& lift: 4 meters (13 feet)

Motor: 30 W at 1 m head

12/24 V DC (with built-in

thermal protection)

Fuse size: 8 A – 12V / 4 A – 24V

The pump is CE marked according to the following

standards:

• EN55014-1:2000/Radio disturbance

• EN55014-2:1997/Radio disturbance

• ISO8846: Small Craft – Electrical devices – Pro-

tection against ignition of surrounding ﬂammable

gases

• ISO8849:2003/ Small craft – Electrically oper-

ated bilge pumps

• ISO10133: 2001/Small Craft – Electrical systems

– Extra-low voltage DC installations

Drawing

See page 25

Pressure and Capacity data

Pressure Flow Amp. draw

Bar kPa Psi L/min USGPM 12V 24V

0 0 0 16.2 4.2 2.0 1.0

0.1 10 1.5 15.1 4.0 2.3 1.2

0.2 20 2.9 13.7 3.6 2.8 1.4

0.3 30 4.4 12.5 3.3 3.4 1.7

0.4 40 5.8 11.3 3.0 4.0 1.9

Fuse required 8 A 4 A

Viking Power 16 mounted to DC motor 12/24 V

Please follow all instructions before attempting an installation.

6Original instructions

> English

Installation and maintenance

Installation

Locate the pump in a dry location.

• If the pump is mounted vertically, the motor must

be above the pump house

• Mark screw positions and drill pilot holes.

• Mount the pump using stainless steel screws

with the enclosed stainless steel washer. Make

sure that the plastic spacers are in their correct

position. Take care not to over compress the

vibration dampening rubber feet. (The screws

are too tight if the pump house is in contact with

the surface.)

• Reinforced ﬂexible tubing is recommended.

NOTE: The anti-drainback valves are mounted with

the pointed end towards the ﬂow direction. See the

drawing.

• Use stainless steel hose clamps to secure tubing

to quick disconnect ﬁttings and other hose barbs

in the system.

Pump conﬁguration

The pump can be conﬁgured in three different

ways:

• With the motor to the left

• With the motor to the right

• With the motor straight up

The set-up can easily be changed by following this

procedure:

1. Unscrew the six screws holding the pump to the

steel foot

2. Set the pump with the motor facing in the

desired direction

3. Fasten the six screws

Electrical installation

The pump must be installed according to ISO

10133 (Small craft – Electrical system – Extra low

voltage DC installation for continuous current).

Note: The fuse must be ignition protected.

The motor is equipped with built in thermal protec-

tion to prevent the motor from overheating. The

protection is automatically restored when the mo-

tor is cooled.

If the pump is connected with separate earth lead,

this should be yellow/green and connected to the

motor base. See the wiring table (next page) for

correct installation. Negative wire must be black.

Choose wire size in accordance with total wire

lenght (see table next page). The wire connections

must be sealed with a marine sealant.

Note: Before installation with electrical

control systems, check that equipment to

be used is of sufﬁcient rated capacity to

accept amperage draw of motor. Low

voltage will cause motor to overheat.

Maintenance

The pumps valves inside the pump house should

be regularly cleared from debris to prevent reduced

performance.

This is done by unscrewing the house clamp

and opening the house. Make sure pump is

disconnected from the power supply.

Wiring diagram

Other electrical devices, eg switch, circuit

breaker, must be installed between the pump

and the positive (+) lead on the battery (on the

red wire).

Pump

Terminal

fuse

Max 0.2 m

Red

Black

Green/yellow

Wiring dimensions

(Based on 10% voltage drop)

Wire size Max wire length* in m

12V 24V

1.0 mm² #18 AWG 13 56

1.5 mm² #16 AWG 20 84

2.5 mm² #14 AWG 34 140

Self-priming

Pump is self-priming up to 3 m/10 feet.

Dry running

The pump can be run dry without any harm. It will

however unnecessary reduce your battery power.

Original instructions

> English

Winterizing

Drain the pump from water by pumping it until it

primes air and there is no ﬂuid coming from the

outlet.

Service instructions

Change of diaphragm

1. Remove the two screws that hold the clamps,

and remove the two clamps

2. Remove the pump housing

3. Remove the screw that hold the diaphragm and

the diaphragm washer

4. Remove the diaphragm and the diaphragm

washer

5. Mount the new diaphragm and the new dia-

phragm washer with the new screw

6. Assemble the pump housing and the clamps

Trouble shooting chart

Symptom Cause Solution

1. Pump does not run. 1.1 Tripped thermal protector 1.1.1 Check fuse. If motor is overheated let it

or blown fuse. cool down prior to restart.

1.2 Faulty wire connection or 1.2.1 Check battery/power supply, main switch

or blown fuse. and wiring._

1.4 Motor malfunctioning. 1.4.1 Change pump._

1.5 Pump/motor frozen. 1.5.1 Thaw pump and system and check for

damage. The pump/ motor is liable to

damage when a frozen pump is started

2. Pump does not prime. 2.1 Tank empty. 2.1.1 Fill up tank.

2.2 Debris in check-valves. 2.2.1 Open the pump body by unscrewing the

two supporting screws and clean the

check-valves.

2.3 Perforated diaphragm. 2.3.1 Replace diaphragm.

2.4 Leak on inlet side of pump. 2.4.1 Check tightness of hose connections at

pump and tank.

2.5 Inlet or outlet plumbing 2.5.1 Check plumbing and valves

restricted.Restriction on

outlet side of pump/too

high pressure.

3. Low ﬂow/pressure. 3.1 Leak on inlet side of pump. 3.1.1 Check tightness of hose connections,

check hose for possible damage

3.2 Leak on outlet side of pump. 6.2.1 Check tightness of hose connections,

check hose for possible damage.

3.3 Perforated diaphragm 3.3.1 Replace diaphragm

3.4 Motor malfunction 3.4.1 Change pump

3.5 Debris in check-valves 3.5.1 Open the pump body by unscrewing the

two supporting screws and clean the

check-valves.

4. Pump is excessively noisy. 4.1 Inlet or outlet plumbing 4.1.1 Check plumbing

restricted. Restriction on 4.1.2 Ensure that valves on inlet/outlet are open

outlet side of pump/too high

pressure.

4.2 Pump mounting is loose. 4.2.1 Tighten screws

4.3 Defective motor 4.3.1 Change pump

4.4 Defective transmission 4.4.1 Change pump

Change of pump housing

1. Remove the two screws that hold the clamps,

and remove the two clamps

2. Remove the pump housing

3. Assemble the new complete pump housing and

the clamps

Cleansing check valves

1. Remove the two screws that hold the clamps,

and remove the clamps

2. Remove the pump housing

3. Inspect the rubber check valves and remove any

debris

4. Assemble the pump housing and the clamps

Waste handling & material recycling

At the products end of life, please dispose of

the product according to applicable law. Where

applicable, please disassemble the product

and recycle the parts material.

8Original instructions

> English

Typische Anwendungen

Die Viking Power 16 ist eine Gleichstrompumpe

mit Einzelmembran. Diese Pumpe ist die ideale

Wahl für den Duschwasserabﬂuss, Abwasser und

das Abpumpen von Leckwasser. Ihre kompakte

Konstruktion und die ﬂexiblen Anwendungsmög-

lichkeiten machen es möglich, sich bei ihrer Mon-

tage und Installation in einem Schiff sehr gut den

Möglichkeiten anzupassen.

Modellnummer

Viking Power 16 12V 10-13350-03

Viking Power 16 24V 10-13350-04

Parameter

• 16 l/min (4.2 GPM) bei freiem Durchﬂuss

• 15 l/min (4.0 GPM) bei einem Druck von 0,1 bar

• Kompakte und ﬂexible Konﬁguration und Instal-

lation

• inklusive Schnellwechselarmaturen, gerade 1"

oder ¾"-Schlauch. 90° als Zubehör

• Geräuscharmer Betrieb

• Gleichmäßiges Fließen

• Selbstansaugend bis 3 m (10 Fuß)

• Pumpenkopf kann über 360° gedreht werden

• Drei Alternativen für Motorenanschluss

• Trockenlaufen ohne Schaden

• Kein Filter erforderlich

• Getriebe mit Kugellager

• Niedriger Stromverbrauch (30W)

• Erfüllt den Standard ISO 15083 Leckwasser-

pumpen für kleine Schiffe bis 12 m/40 Fuß

Funktionsweise

Selbstansaugende Einkammer-Membranpumpe.

Um ein gutes Selbstansaugen und eine ﬁlterlose

Lösung zu erreichen, wurde die Pumpe mit einer

großen Einzelmembran und einem langen Hub kon-

struiert. Auf diese Weise wird eine Menge Wasser

bei jedem Hubvorgang durch die Ventile gedrückt

und alle Schmutzstoffe werden durchgespült.

Technische Beschreibung

Gehäuse: Nylon

Ventile: Nitril

Membran: verstärktes Nitril

Anschluss: KlickTite™ XL-Anschlüsse

inklusive gerade 1"-Schlauch oder

¾"-Schlauch. 90° als Zubehör

Befestigungs-

mittel: rostfreier Stahl

Pumpenfuß: verzinkter Stahl mit Anstrich

Max.

Förderhöhe: 3 m (10 Fuß)

Max.

Saughöhe: 3 m (10 Fuß)

Max. Förder-

und Saughöhe: 4 m (13 Fuß)

Motor: 30 W bei 1 m Förderhöhe

12/24 V DC (mit eingebautem

Wärmeschutz)

Größe der

Sicherungen: 8 A – 12V / 4 A – 24V

Die Pumpe hat das CE-Zeichen entsprechend fol-

genden Standards:

• EN55014-1:2000/Funkstörung

• EN55014-2:1997/ Funkstörung

• ISO8846: Kleine Schiffe – Elektrogeräte –

Schutz gegen Entzündung entﬂammbarer Um-

gebungsgase

• ISO8849:2003/ Kleine Schiffe – Elektrisch be-

triebene Leckwasserpumpen

• ISO10133:2001/Kleine Schiffe – Elektrische

Systeme – Gleichstrominstallationen mit extra

niedriger Spannung

Zeichnung

Siehe Seite 25

Viking Power 16 montiert an einen

12/24 V-Gleichstrommotor

Bitte befolgen Sie alle Instruktionen, bevor Sie die Installation vornehmen.

Übersetzung der Original-Betriebanleitungen

> Deutsch

Druck- und Leistungsparameter

Druck Durchﬂuss Stromverbrauch

Bar kPa Psi l/min USGPM 12V 24V

0 0 0 16.2 4.2 2.0 1.0

0.1 10 1.5 15.1 4.0 2.3 1.2

0.2 20 2.9 13.7 3.6 2.8 1.4

0.3 30 4.4 12.5 3.3 3.4 1.7

0.4 40 5.8 11.3 3.0 4.0 1.9

Erforderliche Sicherung 8 A 4 A

Installation und Wartung

Installation

Anordnung der Pumpe an einer trockenen Stelle

• Falls die Pumpe vertikal montiert ist, muss sich

der Motor über dem Pumpengehäuse beﬁnden

• Markieren Sie die Schraubenpositionen und

bohren Sie Löcher

• Montieren Sie die Pumpe mit Schrauben aus

rostfreiem Stahl und den beigelegten Unter-

legscheiben aus rostfreiem Stahl. Vergewissern

Sie sich, dass die Abstandshalter aus Plastik an

der richtigen Position sind. Drücken Sie nicht zu

sehr auf die Gummifüßchen für die Vibrations-

dämpfung. (Die Schrauben sind zu fest, wenn

das Pumpengehäuse mit der Fläche in Berüh-

rung kommt.)

• Es werden verstärkte ﬂexible Rohre empfohlen.

ANMERKUNG: Die Rückschlagventile werden

mit spitzem Ende in der Flussrichtung angebaut.

Siehe Zeichnung.

• Benutzen Sie Schlauchschellen aus rostfreiem

Stahl, um die Rohre an den Schnellwechselar-

maturen zu befestigen sowie andere Schlauch-

befestigungen im System.

Bauform der Pumpe

Die Pumpe kann dreierlei Bauformen haben:

• Mit dem Motor auf der linken Seite

• Mit dem Motor auf der rechten Seite

• Mit dem Motor nach oben

Die Einstellung kann auf diese Weise leicht geän-

dert werden:

1. Lösen Sie die sechs Schrauben, die die Pumpe

am Stahlfuß halten

2. Setzen Sie die Pumpe so, dass der Motor in die

gewünschte Richtung zeigt

3. Ziehen Sie die sechs Schrauben wieder fest

Elektroinstallation

Die Pumpe muss gemäß ISO 10133 (Kleine

Schiffe – Elektrische Systeme – Gleichstrominstal-

lation mit extra niedriger Spannung) installiert wer-

den. Anmerkung: Die Sicherung muss einen

Zündschutz auf-weisen.

Der Motor ist mit einem eingebauten Wärmeschutz

ausgestattet, um ihn vor Überhitzung zu schützen.

Der Schutz wird automatisch wiederhergestellt,

wenn der Motor sich abgekühlt hat.

Ist die Pumpe an eine separate Erdleitung ange-

schlossen, so muss diese gelb/grün sein und mit

dem Motorunterbau verbunden sein.

Siehe die Verdrahtungstabelle (nächste Seite) zur

richtigen Installation. Der negative Draht muss

schwarz sein.

Wählen Sie den Drahtdurchmesser entsprechend

der Gesamtlänge des Drahtes (siehe Tabelle näch-

ste Seite).

Die Drahtanschlüsse sind mit Bootsabdichter ab-

zudichten.

Anmerkung: Prüfen Sie vor dem Anschluss

an elektrische Steuersysteme, dass die zu

verwendende Ausrüstung genügend Nenn-

leistung hat, um das Abziehen des Stroms

vom Motor ausführen zu können. Durch zu

niedrige Spannung wird der Motor überhitzt.

Wartung

Die Pumpenventile im Pumpengehäuse sind regel-

mäßig von Schmutzteilchen zu befreien, damit eine

reduzierte Leistung verhindert wird.

Dies erfolgt durch Lösen der Gehäuse-klemme und

Öffnen des Gehäuses. Vergewissern sie sich, dass

die Pumpe von der Stromzufuhr getrennt wurde.

Verdrahtungsdiagramm

10 Übersetzung der Original-Betriebanleitungen

> Deutsch

Weitere elektrische Komponenten, z .B. Schalter

und Sicherungsautomat, müssen zwischen der

Pumpe und der positiven (+) Klemme der Bat-

terie (am roten Kabel) installiert werden.

Pumpe

Haupt-

sicherung

Max 0,2 m

Rot

Schwarz

Grün/gelb

Drahtabmessungen

(basierend auf 10% Spannungsabfall)

Drahtgröße Max. Drahtlänge * in

12V 24V

1.0 mm² #18 AWG 13 56

1.5 mm² #16 AWG 20 84

2.5 mm² #14 AWG 34 140

* Die Länge des Drahtes ist der Gesamtabstand

von der Batterie zur Pumpe und zurück zur Bat-

terie. Es wird empfohlen, ein Relais mit einem

Lichtdraht vom Hauptkabel zu verwenden, um die

Hauptanschlussleitungen zu verkürzen.

Selbstansaugung

Die Pumpe ist selbstansaugend bis 3 m/10 Fuß.

Trockenlaufen

Die Pumpe kann trockenlaufen, ohne dass sie be-

schädigt wird. Das reduziert jedoch unnötig die

Kraft Ihrer Batterie.

Winterfestmachung

Lassen Sie das Wasser aus der Pumpe ab, indem

sie es abpumpen, bis sie Luft ansaugt und keine

Flüssigkeit mehr aus dem Auslass kommt.

Serviceanweisungen

Austausch der Blende

1. Entfernen Sie die beiden Schrauben, die die

Schellen halten und entfernen Sie die beiden

Schellen

2. Nehmen Sie das Pumpengehäuse ab

3. Entfernen Sie die Schraube, die die Blende hält

sowie die Unterlegscheibe der Blende

4. Nehmen Sie die Blende und die Unterlegscheibe

der Blende heraus

5. Montieren Sie die neue Blende und die neue Un-

terlegscheibe mit der neuen Schraube

6. Montieren Sie das Pumpengehäuse und die

Schellen

Austausch des Pumpengehäuses

1. Entfernen Sie die beiden Schrauben, die die

Schellen halten und entfernen Sie die Schellen

2. Nehmen Sie das Pumpengehäuse ab

3. Montieren Sie das neue komplette Pumpenge-

häuse und die Schellen

Reinigen der Rückschlagventile

1. Entfernen Sie die beiden Schrauben, die die

Schellen halten und entfernen Sie die Schellen

2. Nehmen Sie das Pumpengehäuse ab

3. Inspizieren sie die Gummi-Rückschlagventile

und entfernen Sie jegliche Schmutzteilchen

4. Montieren Sie das Pumpengehäuse und die

Schellen

Entsorgung/Recycling

Nach Lebensdauerende entsorgen Sie die

Pumpe nach den örtlichen Vorschriften.

Nach Möglichkeit demontieren Sie Teile der

Pumpe um sie dem Recycling-Process zu-

zuführen.

Übersetzung der Original-Betriebanleitungen

> Deutsch

Liste zur Fehlersuche

Symptom Ursache Lösung

1. Pumpe läuft nicht. 1.1 Wärmeschutz hat ausgelöst 1.1.1 Sicherung prüfen. Ist der Motor überhitzt,

oder Sicherung ist durch- lassen Sie ihn abkühlen, bevor er wieder

gebrannt gestartet wird.

1.2 Falscher Drahtanschluss 1.2.1 Batterie/Stromquelle, Hauptschalter und

oder falsche Stromquelle Verdrahtung prüfen.

1.4 Fehlerhafter Betrieb 1.4.1 Pumpe auswechseln.

des Motors

1.5 Pumpe/Motor eingefroren. 1.5.1 Pumpe und System auftauen und auf

Schäden überprüfen. Pumpe/ Motor

werden beschädigt, wenn eine eingefrorene

Pumpe gestartet wird

2. Pumpe saugt nicht an. 2.1 Tank leer. 2.1.1 Tank befüllen.

2.2 Schmutz im Rückschlag- 2.2.1 Pumpengehäuse durch Lösen der zwei

ventil. Halteschrauben öffnen und Rückschlag-

ventile reinigen.

2.3 Perforierte Blende. 2.3.1 Blende austauschen.

2.4 Leck an der Einlaßseite 2.4.1 Dichtheit der Schlauchan-schlüsse an

der Pumpe. Pumpe und Tank überprüfen.

2.5 Installieren des Einlasses 2.5.1 Installation und Ventile prüfen

und Auslasses eingeschränkt.

Einschränkung auf Auslaß-

seite der Pumpe/zu hoher Druck.

3. Niedriger Durchﬂuss/Druck. 3.1 Leck auf der Einlaßseite 3.1.1 Dichtheit der Schlauchan-schlüsse

der Pumpe. überprüfen, Schlauch auf mögliche

Beschädigung prüfen

3.2 Leck auf der Auslaßseite 3.2.1 Dichtheit der Schlauchan-schlüsse

der Pumpe. überprüfen, Schlauch auf mögliche

Beschädigung prüfen

3.3 Perforierte Blende 3.3.1 Blende austauschen

3.4 Fehlerhafter Betrieb 3.4.1 Pumpe austauschen

des Motors

3.5 Schmutz in den Rückschlag- 3.5.1 Öffnen des Pumpengehäuses durch Lösen

ventilen der zwei Halteschrauben und Reinigen der

Rückschlagventile.

4. Pumpe ist übermäßig laut. 4.1 Einlass- oder Auslass- 4.1.1 Installation überprüfen

installation eingeschränkt. 4.1.2 Sicherstellen, dass die Ventile am Einlaß/

Ein-schränkung an der Auslaß geöffnet sind

Auslaßseite der Pumpe/

zu hoher Druck.

4.2 Pumpenhalterung ist lose. 4.2.1 Schrauben festziehen

4.3 Motor defekt 4.3.1 Pumpe auswechseln

4.4 Getriebe defekt 4.4.1 Pumpe auswechseln

12 Übersetzung der Original-Betriebanleitungen

> Deutsch

Applications standard

La Viking Power 16 est une pompe CC à membrane

unique. Ce produit est la solution idéale comme

pompe de vidange de bac à douche, d’évacuation

des eaux usées et d’assèchement de la cale. Son

volume compact et ses possibilités d’orientation

multiples, lui permettent une installation aisée.

Référence produit

Viking Power 16 12 V 10-13350-03

Viking Power 16 24 V 10-13350-04

Caractéristiques

• 16 l/min (4.2 GPM) en écoulement libre

• 15 l/min (4 GPM) à 0,1 bar de pression

• Conﬁguration et Installation compacte et souple

• Raccord à déconnexion rapide tuyau 1" ou ¾"

droit fourni (raccord 90° livré en option)

• Fonctionnement silencieux

• Débit régulier

• Autoamorçante jusqu’à 3 mètres (10 pieds)

• Tête de pompe orientable sur 360°

• Trois orientations différentes du moteur

• Fonctionnement à sec sans dommages

• Aucun ﬁltre nécessaire

• Transmission sur roulement à billes

• Faible consommation électrique (30 W)

• Conforme à la norme ISO 15083 sur les pompes

de cale pour bateaux jusqu’à 12 m (40’).

Principe de fonctionnement

Pompe à membrane autoamorçante à chambre

unique. Sa longue amplitude et son grand di-

aphragme permettent à la pompe de bonne qua-

lités d’amorçage.

L’utilisation d’un ﬁltre n’est pas nécessaire grâce au

debit qui rince les clapets à chaque cycle.

Description technique

Corps : Nylon

Clapets : Nitrile

Membrane : Nitrile renforcé

Connexion : Connecteurs KlickTite™ XL

pour Tuyau 1" ou ¾" droit fourni

d’origine (coudé à 90° fourni en

option)

Fixations : Acier inoxydable

Embase: Acier zingué peint

Refoulement

maxi : 3 m (10’)

Aspiration

maxi : 3 m (10’)

Aspiration et refoule-

ment maxi : 4 m (13’)

Consommation

moteur : 30 W avec refoulement à 1 m,

Tension d’alimentation 12

ou 24 V CC (avec disjoncteur

thermique intégré)

Calibre du

fusible : 8 A – 12 V / 4 A – 24 V

La pompe est estampillée CE conformément aux

normes suivantes :

• EN55014-1 :2000/Perturbation Radioélec-

trique

• EN55014-2 :1997/Perturbation Radioélec-

trique

• ISO8846 :Petit bateau – Appareils Électriques

- Protection contre l’inﬂammation des gaz

ambiants

• ISO8849 :2003/Petit bateau – Pompes de

cale électriques

• ISO10133:2001/Petit bateau – Systèmes élec-

triques - Installation d’accessoires à très basse

tension CC

Schéma

Voir page 25

Viking Power 16 monté sur moteur 12/4 V CC

Veuillez lire attentivement le manuel avant d’entreprendre l’installation.

Traduction du manuel d'instruction d'origine

> Français

Données de pression et de capacité

Pression Débit Consommation

électrique(A)

Bars kPa Psi L/min USGPM 12 V 24 V

0 0 0 16,2 4,2 2 1

0,1 10 1,5 15,1 4 2,3 1,2

0,2 20 2,9 13,7 3,6 2,8 1,4

0,3 30 4,4 12,5 3,3 3,4 1,7

0,4 40 5,8 11,3 3 4 1,9

Fusible 8 A 4 A

Installation et entretien

Installation

Installez la pompe à un endroit sec.

• Si la pompe est installée verticalement, le mo-

teur doit être en haut

• Marquez la position des vis et percez des avant-

trous.

• Fixez la pompe à l’aide de vis en acier inoxydable

avec les rondelles en acier inoxydable fournies.

Vériﬁez que les entretoises en plastique sont

correctement positionnées. Veillez à ne pas

comprimer exagérément les pieds anti-vibra-

tions en caoutchouc. (Les vis sont serrées si le

corps de pompe est en contact avec la surface

de montage.)

• Il est recommandé d’utiliser des tuyaux souples

haute pression.

REMARQUE: Les clapets anti-retour sont ins-

tallés avec l’extrémité conique dans la direction

du ﬂux. Voir le plan.

• Utilisez des colliers de serrage en acier inoxy-

dable pour ﬁxer la tuyauterie aux raccords à

déconnexion rapide et autres raccords cannelés

du système.

Montage de la pompe

La pompe peut être montée de trois manières

différentes :

• Avec le moteur à gauche

• Avec le moteur à droite

• Avec le moteur en haut

L’orientation est facilement modiﬁable comme indi-

qué ci-après :

1. Dévissez les six vis ﬁxant la pompe au support

en acier

2. Placez la pompe avec le moteur orienté dans la

direction voulue

3. Reposez les six vis

Raccordement électrique

La pompe doit être installée en conformité à la

norme ISO 10133 (Petit bateau – Réseaux élec-

triques – Installation d’appareil très basse tension

en courant continu).

Remarque : Le fusible doit être antidéﬂa-

grant.

Pour éviter les risques de surchauffe, le moteur

est équipé d’un disjoncteur thermique intégré. La

protection est automatiquement réarmée quand le

moteur refroidit.

Si vous raccordez la pompe à la masse par un

câble séparé, utilisez un câble jaune/vert connecté

à l’embase du moteur.

Pour une installation correcte, veuillez respecter

le schéma de câblage (voir page suivante). Le ﬁl

négatif doit être noir.

Sélectionnez la section des câbles en fonction de

la longueur totale de câblage (voir tableau en page

suivante).

Les connexions des ﬁls doivent être protégées par

un mastic d’étanchéité marine.

Remarque : Avant d’entreprendre l’instal-

lation avec des systèmes de commandes

électriques, vériﬁez que l’équipement prévu

a une capacité en ampères sufﬁsante pour

supporter la consommation électrique du

moteur. Une tension trop faible peut provo-

quer la surchauffe du moteur.

Entretien

Pour garantir la durée dde vie de la pompe, éliminez

régulièrement les débris et salissures accumulés

sur les clapets à l’intérieur de la pompe.

Pour ce faire, desserrez le collier de fermeture

du corps de pompe et ouvrez le boîtier. Veillez à

déconnecter l’alimentation électrique de la pompe.

14 Traduction du manuel d'instruction d'origine

> Français

Schéma de câblage

Les autres équipements électriques, comme

un coupe-cirucit, doivent être installés entre

la pompe et le ﬁl positif (+) de la batterie (sur

le ﬁl rouge).

Pompe

Fusible

principal

Maxi. 0,2 m

Rouge

Noir

Vert/jaune

Calibre des ﬁls

(basé sur la base d’une chute de tension de 10%)

Section des ﬁls Longueur maxi

*des ﬁls en m

AWG 12 V 24 V

1 mm² n° 18 13 56

1,5 mm² n° 16 20 84

2,5 mm² n° 14 34 140

Autoamorçante

La pompe est autoamorçante jusqu’à une hauteur

d’aspiration de 3 m (10’).

Fonctionnement à sec

La pompe peut fonctionner à sec sans risque d’être

endommagée.

Hivernage

Vidangez la pompe en la faisant fonctionner jusqu’à

ce qu’elle aspire de l’air et qu’aucun liquide n’en

sorte plus.

Consignes de réparation

Remplacement de la membrane

1. Déposez les deux vis de ﬁxation des colliers, et

déposez les deux colliers

2. Déposez le corps de pompe

3. Déposez les vis de ﬁxation de la membrane et de

la rondelle de membrane

4. Déposez la membrane et la rondelle de la mem-

brane

5. Fixez la membrane et la rondelle neuves avec les

nouvelles vis

6. Remontez le corps de pompe et les colliers

Remplacement du corps de pompe

1. Déposez les deux vis de ﬁxation des colliers, et

déposez les deux colliers

2. Déposez le corps de pompe

3. Remontez le nouveau corps de pompe complet

et les colliers

Nettoyage du clapet anti-retour

1. Déposez les deux vis de ﬁxation des colliers et

déposez les deux colliers

2. Déposez le corps de pompe

3. Inspectez les clapets en caoutchouc et éliminez

tout débris

4. Remontez le corps de pompe et les colliers.

Gestion des déchets/recyclage des

matériaux

Lorsque le matériel arrivera en ﬁn de vie,

veuillez le mettre au rebut en fonction des lois

applicables. Lorsque c’est possible, veuillez

démonter le matériel et recycler les pièces

pouvant l’être.

Traduction du manuel d'instruction d'origine

> Français

Diagramme de dépannage rapide

Symptôme Cause Solution

1. La pompe ne fonctionne pas. 1.1 Disjoncteur thermique 1.1.1 Vériﬁez le fusible. Si le moteur est

ouvert ou fusible sauté. en surchauffe, laissez-le refroidir

avant de redémarrer la pompe.

1.2 Connexion électrique ou 1.2.1 Vériﬁez la batterie ou l’alimenta-

alimentation défectueuse tion, l’interrupteur général et le

câblage.

1.4 Dysfonctionnement du moteur. 1.4.1 Remplacez la pompe.

1.5 Pompe ou moteur gelé. 1.5.1 Dégelez la pompe et le système et

recherchez puis réparez les éven-

tuels dégâts du gel. Le démarrage

d’une pompe gelée peut endom-

mager la pompe et/ou le moteur

2. La pompe ne s’amorce pas. 2.1 Réservoir vide. 2.1.1 Remplissez le réservoir.

2.2 Débris dans les clapets. 2.2.1 Ouvrez le corps de pompe en

dévissant les deux vis de ﬁxation

et nettoyez les clapets.

2.3 Membrane perforée. 2.3.1 Remplacez la membrane.

2.4 Fuite à l’entrée de la pompe. 2.4.1 Vériﬁez que les connexions du

tuyau à la pompe et au réservoir

sont correctement serrées.

2.5 Tuyauterie d’aspiration ou de 2.5.1 Vériﬁez la tuyauterie et les clapets

refoulement étranglée.

Etranglement sur le refoulement

de la pompe/pression trop forte.

3. Débit ou pression faible. 3.1 Fuite à l’aspiration. 3.1.1 Vériﬁez l’étanchéité des raccorde-

ments du tuyau et recherchez

d’éventuels signe de dégradation

3.2 Fuite au refoulement. 3.2.1 Vériﬁez l’étanchéité des raccorde-

ments du tuyau et recherchez

d’éventuels signe de dégradation.

3.3 Membrane perforée 3.3.1 Remplacez la membrane

3.4 Dysfonctionnement du moteur 3.4.1 Remplacez la pompe

3.5 Débris dans les clapets 3.5.1 Ouvrez le corps de pompe en

dévissant les deux vis de ﬁxation

et nettoyez les clapets.

4. Pompe excessivement bruyante. 4.1 Tuyauterie d’aspiration ou de 4.1.1 Contrôlez la tuyauterie

refoulement étranglée. 4.1.2 Vériﬁez que les clapets d’aspira-

Etranglement au refoulement/ tion et de refoulement s’ouvrent

pression trop forte. correctement

4.2 La ﬁxation de la pompe 4.2.1 resserrez les vis

est desserrée.

4.3 Moteur défectueux 4.3.1 Remplacez la pompe

4.4 Transmission défectueuse 4.4.1 Remplacez la pompe

16 Traduction du manuel d'instruction d'origine

> Français

Aplicaciones típicas

La Viking Power 16 es una bomba de diafragma

simple de corriente continua (CC). Esta bomba es

la opción ideal para achicar la ducha, las aguas re-

siduales y la sentina. Su diseño compacto y orien-

tación ﬂexible facilita el montaje e instalación en el

barco.

Número de modelo

Viking Power 16 12V 10-13350-03

Viking Power 16 24V 10-13350-04

Características

• 16 L/min (4.2 GPM) a cuadal abierto

• 15 L/min (4.0 GPM) a 0.1 baro de presión

• Instalación y conﬁguración compacta y ﬂexible

• Racores rectos de abertura rápida (1" ó ¾" tubo

ﬂexible incluidos. 90° como accesorio).

• Funcionamiento silencioso

• Caudal ﬂuido

• Autocebante hasta 3 metros (10 pies)

• La cabeza de bomba puede girarse en 360°.

• Tres orientaciones alternativas del motor.

• Funcionamiento en seco sin daños

• Filtro no necesario

• Cojinete de bolas de apoyo de transmisión

• Bajo consumo (30W)

• Cumple con la norma de calidad ISO15083: Pe-

queñas embarcaciones. Bombas de sentina para

barcos de más de 12m/40 pies.

Principio de trabajo

Bomba autocebante, de diafragma con simple cá-

mara.

Para conseguir una buena capacidad de cebado en

una solución sin ﬁltro, la bomba esta diseñada con

una gran membrana y de desplazamiento largo. De

esta manera, una gran cuantidad de agua es expul-

sada por las válvulas a cada revolución, deshacién-

dose a su vez de cualquier residuo.

Descripción técnica

Cuerpo: Nilón

Válvulas: Nitrilo

Diafragma: Nitrilo reforzado

Conexión: Conectores KlickTite™

Tubo ﬂexible 1” o tubo ﬂexi-

ble 3/4” recto incluido. 90° como

accesorio.

Cierres: Acero inoxidable

Pedestal: Acero cincado pintado

Altura de

expulsión máx.: 3 m (10 pies)

Altura de

succión máx.: 3 m (10 pies)

Altura expulsión

+succión máx.: 4 metros (13 pies)

Motor: 30 W a 1 m cabeza

12/24V DC (con protección

térmica incorporada)

Tipo de fusible: 8 A – 12V / 4 A – 24V

La bomba tiene el certiﬁcado de conformidad CE

según las normas siguientes:

• EN55014-1:2000/Interferencias de Radio

• EN55014-2:1997/Interferencias de Radio

• ISO8846: Embarcaciones pequeñas _ Equipos

eléctricos _ Protección contra la inﬂamación de

los ambientes gaseosos inﬂamables

• ISO8849:2003/Embarcaciones pequeñas _

Bombas de sentina con motor eléctrico

• ISO10133:2001/Embarcaciones pequeñas _

Sistemas eléctricos – Instalaciones de corriente

continua a muy baja tensión.

Esquema

Vea la página 25

Viking Power 16 con motor 12/24 V CC

Por favor siga todas las instrucciones antes de empezar la instalación.

Traducción de instrucciones originales

> Español

Presión y datos de capacidad

Presión Flujo Amperios

Baro kPa Psi L/min. USG PM 12V 24V

0 0 0 16.2 4.2 2.0 1.0

0.1 10 1.5 15.1 4.0 2.3 1.2

0.2 20 2.9 13.7 3.6 2.8 1.4

0.3 30 4.4 12.5 3.3 3.4 1.7

0.4 40 5.8 11.3 3.0 4.0 1.9

Fusible necesario 8 A 4 A

Instalación y mantenimiento

Instalación

Coloque la bomba en un lugar seco.

• Si la bomba está montada verticalmente, el mo-

tor debe estar encima del cuerpo de la bomba.

• Marque el lugar de los tornillos y taladre los agu-

jeros guías.

• Monte la bomba usando los tornillos y arande-

las de acero inox que se suministran. Asegúrese

que los espaciadores de plástico están pues-

tos correctamente.Tenga mucho cuidado en no

apretar demasiado los pies de caucho amorti-

guadores de vibraciones. (Los tornillos están

demasiado apretados si el cuerpo de la bomba

está en contacto con la superﬁcie.)

• Se recomienda usar tubería ﬂexible reforzada.

NOTA: Las válvulas antirretorno se instalan con

su extremo puntiagudo apuntando en dirección

de la corriente. Ver plano.

• Use abrazaderas de acero inox para sujetar la

tubería a los entronques de apertura rápida y

cualesquiera otros del sistema.

Conﬁguración de la bomba

La bomba puede conﬁgurarse de tres maneras di-

ferentes:

• Con el motor a la izquierda

• Con el motor a la derecha

• Con el motor hacia delante

El posicionamiento puede cambiarse fácilmente

siguiendo este procedimiento:

1. Destornille los seis tornillos que sujetan la bom-

ba en el soporte de acero

2. Coloque la bomba con el perﬁl del motor en la

dirección deseada.

3. Apriete los seis tornillos

Instalación eléctrica

La bomba debe instalarse según la norma ISO

10133 ( Embarcaciones pequeñas _ Sistema eléc-

trico _ Instalaciones de corriente continua a muy

baja tensión). Nota: El fusible debe ser de en-

cendido protegido.

El motor está equipado de una protección térmica

para impedir el sobrecalentamiento del motor. La

protección se rearma automáticamente cuando el

motor se enfría.

Si la bomba está conectada con una toma de tierra

separada, ésta, de color amarillo/verde, deberá co-

nectarse a la base del motor.

Vea la tabla del cableado para una instalación ade-

cuada. El cable negativo debe ser negro.

La sección adecuada del cable variará según la

longitud de aquel (vea la tabla de la página si-

guiente).

Las conexiones de cable deben sellarse con un

material de sellado marino.

Nota: Antes de instalar los sistemas de pro-

tección eléctrica, asegúrese que el equipo

que usará, tenga una capacidad nominal

suﬁciente para soportar el amperaje del

motor. Un bajo voltaje puede causar el so-

brecalentamiento del motor.

Mantenimiento

Las válvulas dentro del cuerpo de la bomba deben

limpiarse regularmente para mantener su rendi-

miento inicial.

Esto se logra desatornillando la abrazadera de su-

jeción del cuerpo y luego abriendo el cuerpo. Ase-

gúrese que la bomba no esté bajo tensión.

18 Traducción de instrucciones originales

> Español

Diagrama del cableado

Dimensiones del cableado

(basado sobre una caída de tensión de 10%)

Tamaño del cable Longitud*máx.

del cable en m

12V 24V

1.0 mm² #18 AWG 13 56

1.5 mm² #16 AWG 20 84

2.5 mm² #14 AWG 34 140

Cebado automático

La bomba es autocebante hasta una altura de

3m/10 pies.

Funcionamiento en seco

La bomba puede funcionar en seco sin ningún ries-

go. No es, pues, necesario disminuir la potencia

de la batería.

Hibernación

Vacíe el agua del cuerpo de la bomba haciéndola

funcionar hasta que el aire salga por la boca de

desagüe.

Instrucciones de uso

Cambio de diafragma

1. Quite los dos tornillos que sujetan las abrazade-

ras, y retírelas.

2. Quite el cuerpo de la bomba

3. Quite los tornillos que sujetan el diafragma y la

arandela del diafragma

4. Quite el diafragma y la arandela del diafragma

5. Monte el nuevo diafragma y la nueva arandela

del diafragma con los nuevos tornillos

6. Monte el cuerpo de la bomba y las abrazaderas

Cambio del cuerpo de la bomba

1. Quite los dos tornillos que sujetan las abraza-

deras, y retírelas.

2. Quite el cuerpo de la bomba

3. Monte el nuevo cuerpo de la bomba y las abra-

zaderas

Limpieza de las válvulas de control

1. Quite los dos tornillos que sujetan las

abrazaderas, y retírelas.

2. Quite el cuerpo de la bomba

3. Inspeccione el caucho de las válvulas y

quite todo residuo

4. Monte el cuerpo de la bomba y las abra-

zaderas

Desguace/Reciclado

Al ﬁnal de la vida del equipo disponga de este de

acuerdo a la ley. Donde sea de aplicación desmon-

te el equipo y recicle los diferentes materiales.

El resto de los dispositivos eléctricos, es de-

cir, el interruptor, el conmutador de circuito,

deberán instalarse entre la bomba y el polo

positivo de la batería (en el cable rojo).

Bomba

Fusible

principal

Máx 0,2 m

Rojo

Negro

Verde/amarillo

Traducción de instrucciones originales

> Español

Localización de averías

Síntoma Causa Solución

1. La bomba no funciona. 1.1 Protector térmico desconectado 1.1.1 Controle el fusible. Si el motor

o fusible fundido. está demasiado caliente, déjelo

enfriar antes de volver a poner en

marcha.

1.2 Defecto de las conexiones de 1.2.1 Controle la batería/alimentación

los cables o de la corriente de energía, el interruptor principal

y el cableado.

1.4 Defecto en el funcionamiento 1.4.1 Cambie la bomba

del motor.

1.5 Bomba/motor congelada. 1.5.1 Descongele la bomba y el sistema

y controle si hay daños. La bomba/

motor está sujeta a ciertos daños

cuando se arranca una bomba

congelada.

2. La bomba no ceba. 2.1 Depósito vacio. 2.1.1 Rellene el depósito.

2.2 Residuos en la válvula de 2.2.1 Abra el cuerpo de la bomba

control. desatornillando los dos tornillos de

sujeción y limpie las válvulas de

control.

2.3 Diafragma perforado. 2.3.1 Sustituya el diafragma.

2.4 Fuga en el conducto de a 2.4.1 Controle que las conexiones del

dmisión de la bomba. tubo ﬂexible a la bomba y depósito

estén bien apretadas.

2.5 Obturación del conducto 2.5.1 Controle la tubería y las válvulas

de admisión o de desagüe.

Obturación del desagüe de

la bomba/presión demasiada alta.

3. Caudal bajo/presión. 3.1 Fuga en el conducto de 3.1.1 Controle que las conexiones del

admisión de la bomba. tubo estén sujetas, veriﬁque si el

tubo está dañado.

3.2 Fuga en el conducto de 3.2.1. Controle que las conexiones del

desagüe de la bomba. tubo estén sujetas, veriﬁque si el

tubo está dañado.

3.3 Diafragma perforado. 3.3.1 Sustituya el diafragma.

3.4 Funcionamiento defectuoso 3.4.1 Cambie la bomba

del motor.

3.5 Residuos en las válvulas 3.5.1 Abra el cuerpo de la bomba

de control. desatornillando los dos tornillos de

sujeción y limpie las válvulas de

control.

4. La bomba es excesivamente 4.1 Obturación del conducto de 4.1.1 Controle la tubería

ruidosa. admisión o de desagüe. 4.2.1 Asegúrese que las válvulas de los

Obturación del conducto de conductos admisión/desagüe están

desagüe de la bomba/presión abiertas.

demasiada alta.

4.2 Montaje de la bomba está suelto. 4.2.1 Apriete los tornillos

4.3 Motor defectuoso 4.3.1 Cambie la bomba

4.4 Transmisión defectuosa 4.4.1 Cambie la bomba

20 Traducción de instrucciones originales

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SPX FLOW Viking Power Waste Water Pump Manuale utente

Marca: SPX FLOW

Modello: Viking Power Waste Water Pump

Tipo: Manuale utente

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