Grundfos UPE Series 2000 Installation And Operating Instructions Manual

UPE Series 2000

UPE 50-120, UPE 65-120, UPE 80-120, UPE 100-60

Installation and operating instructions

Montage- und Betriebsanleitung

Instrukcja monta¢u i eksploatacji

Notice d’installation et d’entretien

Istruzioni di installazione e funzionamento

Instrucciones de instalación y funcionamiento

Instruções de instalação e funcionamento

√‰ËÁ›Â˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Î·È ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

Installatie- en bedieningsinstructies

Monterings- och driftsinstruktion

Asennus- ja käyttöohjeet

Monterings- og driftsinstruktion

GRUNDFOS INSTRUCTIONS

Declaration of Conformity

We GRUNDFOS declare under our sole responsibility that the products

UPE Series 2000, to which this declaration relates, are in conformity

with the Council Directives on the approximation of the laws of the EEC

Member States relating to

– Machinery (98/37/EEC).

Standard used: EN 292.

– Electromagnetic compatibility (89/336/EEC).

Standard used: EN 61 800-3.

– Electrical equipment designed for use within certain voltage limits

(73/23/EEC).

Standards used: EN 60 335-1 and EN 60 335-2-51.

Konformitätserklärung

Wir GRUNDFOS erklären in alleiniger Verantwortung, daß die Pro-

dukte UPE Serie 2000, auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den

folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschrif-

ten der EG-Mitgliedstaaten übereinstimmen:

– Maschinen (98/37/EWG).

Norm, die verwendet wurde: EN 292.

– Elektromagnetische Verträglichkeit (89/336/EWG).

Norm, die verwendet wurde: EN 61 800-3.

– Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter

Spannungsgrenzen (73/23/EWG).

Normen, die verwendet wurden: EN 60 335-1 und EN 60 335-2-51.

Deklaracja zgodno⁄ci

My, GRUNDFOS, o⁄wiadczamy z pe°n¿ odpowiedzialno⁄ci¿, ¢e

nasze wyroby UPE seria 2000 kt†rych deklaracja niniejsza

dotyczy, s¿ zgodne z nastõpuj¿cymi wytycznymi Rady d/s

ujednolicenia przepis†w prawnych kraj†w cz°onkowskich EWG:

˚ maszyny (98/37/EWG),

zastosowana norma: EN 292.

˚ zgodno⁄Ì elektromagnetyczna (89/336/EWG),

zastosowana norma: EN 61 800-3.

˚ wyposa¢enie elektryczne do stosowania w okre⁄lonym zakresie

napiõÌ (73/23/EWG),

zastosowane normy: EN 60 335-1 i EN 60 335-2-51.

Déclaration de Conformité

Nous GRUNDFOS déclarons sous notre seule responsabilité que les

produits Série UPE 2000 auxquels se réfère cette déclaration sont con-

formes aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des

législations des Etats membres CEE relatives à

– Machines (98/37/CEE).

Standard utilisé: EN 292.

– Compatibilité électromagnétique (89/336/CEE).

Standard utilisé: EN 61 800-3.

– Matériel électrique destiné à employer dans certaines limites de

tension (73/23/CEE).

Standards utilisés: EN 60 335-1 et EN 60 335-2-51.

Dichiarazione di Conformità

Noi GRUNDFOS dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità

che i prodotti UPE Serie 2000 ai quali questa dichiarazione se riferisce

sono conformi alle Direttive del Consiglio concernente il

ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri CEE relative a

– Macchine (98/37/CEE).

Standard usato: EN 292.

– Compatibilità elettromagnetica (89/336/CEE).

Standard usato: EN 61 800-3.

– Materiale elettrico destinato ad essere utilizzato entro certi limiti di

tensione (73/23/CEE).

Standard usati: EN 60 335-1 e EN 60 335-2-51.

Declaración de Conformidad

Nosotros GRUNDFOS declaramos bajo nuestra única responsabilidad

que los productos Serie UPE 2000 a los cuales se refiere esta decla-

ración son conformes con las Directivas del Consejo relativas a la

aproximación de las legislaciones de los Estados Miembros de la CEE

sobre

– Máquinas (98/37/CEE).

Norma aplicada: EN 292.

– Compatibilidad electromagnética (89/336/CEE).

Norma aplicada: EN 61 800-3.

– Material eléctrico destinado a utilizarse con determinadas límites

de tensión (73/23/CEE).

Normas aplicadas: EN 60 335-1 y EN 60 335-2-51.

Declaração de Conformidade

Nós GRUNDFOS declaramos sob nossa única responsabilidade que

os produtos Série 2000 da UPE aos quais se refere esta declaração

estão em conformidade com as Directivas do Conselho das Comunida-

des Europeias relativas à aproximação das legislações dos Estados

Membros respeitantes à

– Máquinas (98/37/CEE).

Norma utilizada: EN 292.

– Compatibilidade electromagnética (89/336/CEE).

Norma utilizada: EN 61 800-3.

– Material eléctrico destinado a ser utilizado dentro de certos limites

de tensão (73/23/CEE).

Normas utilizadas: EN 60 335-1 e EN 60 335-2-51.

ƒﬁÎ˘ÛÁ ”ıÏÏ¸Òˆ˘ÛÁÚ

≈ÏÂﬂÚ Á GRUNDFOS ‰ÁÎ˛ÌÔıÏÂ ÏÂ ·ðÔÍÎÂÈÛÙÈÍ‹ ‰ÈÍﬁ Ï·Ú ÂıË˝ÌÁ

¸ÙÈ Ù· ðÒÔÈ¸ÌÙ· ”ÂÈÒ‹ UPE 2000 ÛıÏÏÔÒˆ˛ÌÔÌÙ·È ÏÂ ÙÁÌ œ‰Á„ﬂ·

ÙÔı ”ıÏ‚ÔıÎﬂÔı Âðﬂ ÙÁÚ Û˝„ÍÎÈÛÁÚ Ù˘Ì Ì¸Ï˘Ì Ù˘Ì Ò·Ù˛Ì MÂÎ˛Ì

ÙÁÚ ≈ıÒ˘ð·ÈÍﬁÚ ≈Ì˘ÛÁÚ ÛÂ Û˜›ÛÁ ÏÂ Ù·

ñÃÁ˜·ÌﬁÏ·Ù· (98/37/EEC).

—Ò¸ÙıðÔ ðÔı ˜ÒÁÛÈÏÔðÔÈﬁËÁÍÂ: EN 292.

ñ«ÎÂÍÙÒÔÏ·„ÌÁÙÈÍﬁ ÛıÏ‚·Ù¸ÙÁÙ· (89/336/EEC).

—Ò¸ÙıðÔ ðÔı ˜ÒÁÛÈÏÔðÔÈﬁËÁÍÂ: EN 61 800-3.

ñ«ÎÂÍÙÒÈÍ›Ú ÛıÛÍÂı›Ú Û˜Â‰È·ÛÏ›ÌÂÚ „È‹ ˜ÒﬁÛÁ ÂÌÙ¸Ú ÔÒÈÛÏ›Ì˘Ì

ÔÒﬂ˘Ì ÁÎÂÍÙÒÈÍﬁÚ Ù‹ÛÁÚ (73/23/EEC).

—Ò¸Ùıð· ðÔı ˜ÒÁÛÈÏÔðÔÈﬁËÁÍ·Ì: EN 60 335-1 Í·È EN 60 335-2-

51.

Overeenkomstigheidsverklaring

Wij GRUNDFOS verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid

dat de produkten UPE Serie 2000 waarop deze verklaring betrekking

heeft in overeenstemming zijn met de Richtlijnen van de Raad inzake

de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten

betreffende

– Machines (98/37/EEG).

Norm: EN 292.

– Elektromagnetische compatibiliteit (89/336/EEG).

Norm: EN 61 800-3.

– Elektrisch materiaal bestemd voor gebruik binnen bepaalde

spanningsgrenzen (73/23/EEG).

Normen: EN 60 335-1 en EN 60 335-2-51.

Försäkran om överensstämmelse

Vi GRUNDFOS försäkrar under ansvar, att produkterna UPE Serie

2000, som omfattas av denna försäkran, är i överensstämmelse med

Rådets Direktiv om inbördes närmande till EU-medlemsstaternas lag-

stiftning, avseende

– Maskinell utrustning (98/37/EC).

Använd standard: EN 292.

– Elektromagnetisk kompatibilitet (89/336/EC).

Använd standard: EN 61 800-3.

– Elektrisk material avsedd för användning inom vissa spännings-

gränser (73/23/EC).

Använda standarder: EN 60 335-1 och EN 60 335-2-51.

Vastaavuusvakuutus

Me GRUNDFOS vakuutamme yksin vastuullisesti, että tuotteet UPE

Sarja 2000, jota tämä vakuutus koskee, noudattavat direktiivejä jotka

käsittelevät EY:n jäsenvaltioiden koneellisia laitteita koskevien lakien

yhdenmukaisuutta seur.:

– Koneet (98/37/EY).

Käytetty standardi: EN 292.

– Elektromagneettinen vastaavuus (89/336/EY).

Käytetty standardi: EN 61 800-3.

– Määrättyjen jänniterajoitusten puitteissa käytettävät sähköiset

laitteet (73/23/EY).

Käytetyt standardit: EN 60 335-1 ja EN 60 335-2-51.

Overensstemmelseserklæring

Vi GRUNDFOS erklærer under ansvar, at produkterne UPE Serie

2000, som denne erklæring omhandler, er i overensstemmelse med

Rådets direktiver om indbyrdes tilnærmelse til EF medlemsstaternes

lovgivning om

– Maskiner (98/37/EØF).

Anvendt standard: EN 292.

– Elektromagnetisk kompatibilitet (89/336/EØF).

Anvendt standard: EN 61 800-3.

– Elektrisk materiel bestemt til anvendelse inden for visse

spændingsgrænser (73/23/EØF).

Anvendte standarder: EN 60 335-1 og EN 60 335-2-51.

Bjerringbro, 1st July 2001

Svend Aage Kaae

Technical Manager

3

UPE Series 2000

UPE 50-120, UPE 65-120, UPE 80-120, UPE 100-60

Installation and

operating instructions

Page 4

Montage- und

Betriebsanleitung

Seite 23

Instrukcja monta¢u

i eksploatacji

Strona 45

Notice d’installation

et d’entretien

Page 69

Istruzioni di installazione

e funzionamento

Pag. 90

Instrucciones de instalación

y funcionamiento

Pág. 111

Instruções de instalação

e funcionamento

Pág. 131

√‰ËÁ›Â˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

Î·È ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

™ÂÏ›‰· 152

Installatie- en

bedieningsinstructies

Pag. 173

Monterings- och

driftsinstruktion

Sida 194

Asennus- ja

käyttöohjeet

Sivu 214

Monterings- og

driftsinstruktion

Side 234

La pagina sta caricando ...

90

INDICE

Pagina

1. Descrizione generale 90

2. Applicazioni 91

2.1 Liquidi pompati 91

3. Installazione 91

3.1 Posizioni della scatola di controllo 91

3.2 Cambiamento posizione scatola

di controllo 91

3.3 Cambiamento posizione targhetta 91

3.4 Valvola di non-ritorno 92

3.5 Isolamento 92

3.6 Protezione dal gelo 92

4. Collegamenti elettrici 92

4.1 Tensione di alimentazione 92

4.2 Schema di collegamento 93

5. Primo avviamento 94

6. Funzioni 94

6.1 Modi di regolazione 94

6.2 Selezione del modo di regolazione 95

6.3 Funzionamento a curva massima

o minima 96

6.4 Funzionamento a curva costante 97

6.5 Influenza della temperatura 97

6.6 LED di segnalazione 98

6.7 Indicazione esterna di guasto 98

6.8 Regolatore esterno con segnale 0-10 V 99

6.9 Regolazione esterna forzata 99

6.10 Disattivazione del pannello di controllo 99

6.11 Comunicazioni via bus 100

6.12 Uso del telecomando 100

7. Impostazione della pompa 100

7.1 Impostazioni di fabbrica 100

7.2 Pannello di controllo 101

7.3 R100 104

7.4 Menù FUNZIONAMENTO 105

7.5 Menù STATO 105

7.6 Menù INSTALLAZIONE 106

7.7 Priorità delle impostazioni 107

8. Tabella ricerca guasti 108

9. Utilizzo del megger 109

9.1 Prova ad alta tensione 109

10. Caratteristiche tecniche 109

11. Smaltimento 110

Prima di iniziare le procedure di installa-

zione, queste istruzioni devono venire lette

attentamente. L’installazione e il funziona-

mento devono avvenire in accordo alle lo-

cali regolamentazioni e alle pratiche dei

lavori correttamente eseguiti.

1. Descrizione generale

Le UPE Serie 2000 sono una linea completa di circo-

latori con una regolazione integrata della pressione

differenziale che consente di realizzare un adatta-

mento delle prestazioni della pompa in relazione alle

effettive richieste dell’impianto. In molti casi ciò si-

gnifica realizzare notevoli risparmi in termini di con-

sumo energetico, prevenendo la rumorosità

proveniente dalle valvole termostatiche e accessori

similari e aumentando la controllabilità dell’impianto.

La prevalenza impostata può venire impostata sul

pannello di controllo della pompa.

Queste istruzioni si applicano alle pompe tipo UPE

50-120, UPE 65-120, UPE 80-120, UPE 100-60.

La pompa offre le seguenti caratteristiche:

• Regolazione con pressione proporzionale (im-

postazione di fabbrica). La prevalenza cambia in

accordo alla portata richiesta. La prevalenza desi-

derata può venire impostata tramite il pannello di

controllo.

• Regolazione a pressione costante. Viene man-

tenuta una prevalenza costante, indipendente-

mente dalla portata. La prevalenza desiderata può

venire impostata tramite il pannello di controllo.

• Curva costante. La pompa funziona a velocità

fissa in un punto scelto su o tra le curve massima

e minima.

• Influenza della temperatura. La prevalenza varia

in funzione della temperatura del liquido.

• Segnalazione esterna di guasto tramite un con-

tatto senza potenziale.

• Regolazione analogica esterna della prevalenza

o della velocità tramite un segnale esterno 0-10 V.

• Controllo forzato esterno tramite ingressi per:

- Avviamento/arresto,

- Curva massima,

- Curva minima (funzionamento notturno).

• Comunicazioni via bus. Poiché le UPE Serie

2000 dispongono di un ingresso per comunica-

zioni via bus, la pompa può venire monitorata e

controllata da un GRUNDFOS Pump Management

System 2000 o altro sistema di “building manage-

ment”.

• Telecomando. La pompa può venire comandata

tramite il telecomando GRUNDFOS senza fili tipo

R100.

91

2. Applicazioni

Le UPE Serie 2000 sono state progettate per la cir-

colazione di liquidi in impianti di riscaldamento. Le

pompe possono venire utilizzate anche negli impianti

domestici di circolazione di acqua calda sanitaria.

Le UPE Serie 2000 sono utilizzabili in:

• impianti a portata costante dove è importante ot-

timizzare il punto di lavoro della pompa,

• impianti a portata variabile in funzione diretta

della temperatura acqua.

2.1 Liquidi pompati

Puliti, non aggressivi e non esplosivi, non contenenti

particelle solide, fibre o oli minerali.

Negli impianti di riscaldamento, l’acqua deve ri-

spondere agli standard del settore relativi alla qualità

dell’acqua, come ad es. lo standard tedesco VDI

2035.

Negli impianti domestici di circolazione di acqua

calda sanitaria è raccomandabile di utilizzare le

pompe UPE solo per acque di durezza inferiore a

circa 14°dH.

Per acque con grado di durezza superiore, è racco-

mandato l’uso di pompe ad accoppiamento diretto

tipo TPE.

3. Installazione

Quando vengono installate pompe tipo UPE 50-xx e

65-xx, con forature ovali per i bulloni delle flange, è

consigliabile montare delle rondelle come mostrato

in figura 1.

Fig. 1

Vedere le dimensioni di montaggio alla fine di queste

istruzioni.

La pompa deve venire installata con albero motore

perfettamente orizzontale.

Le frecce impresse sul corpo pompa indicano la dire-

zione del flusso di liquido attraverso la pompa.

3.1 Posizioni della scatola di controllo

La scatola di controllo può venire ruotata nelle posi-

zioni mostrate in fig. 2.

Nota: la scatola di controllo può venire posizionata

solamente nelle posizioni indicate.

Fig. 2

3.2 Cambiamento posizione scatola di

controllo

Per cambiare la posizione della scatola di controllo

agire come segue:

1. Rimuovere le quattro viti di fissaggio della testa

pompa.

2. Ruotare la testa pompa nella posizione deside-

rata.

3. Rimettere e stringere le viti.

3.3 Cambiamento posizione targhetta

Se la posizione della scatola di controllo viene cam-

biata, anche la targhetta dovrà essere girata così

che i punti di fissaggio risultino posizionati inferior-

mente. Questo permette all’eventuale aria disciolta

nell’acqua di uscire.

Per cambiare la posizione della targhetta rimuovere

la parte esterna della stessa in corrispondenza dei

punti di fissaggio con un cacciavite, ruotarla nella

nuova posizione ed infine premerla nella sua sede.

Le pompe non devono venire utilizzate per

il trasferimento di liquidi infiammabili come

benzine, oli, gasolio o liquidi similari.

Prendere particolare cura affinché le per-

sone non vengano a contatto con le super-

fici calde della pompa.

Installazione

Pompa

Rondella

TM01 0683 1997

Prima di smontare la pompa, l’impianto va

svuotato o le valvole di intercettazione su

entrambi i lati della pompa vanno chiuse,

poiché il liquido può essere a temperatura

molto elevata e ad alta pressione.

TM02 1388 1101

92

3.4 Valvola di non-ritorno

Se l’impianto è dotato di una valvola di non-ritorno,

vedi fig. 3, ci si deve assicurare che la pressione mi-

nima della pompa sia sempre superiore alla pres-

sione di chiusura della valvola. Osservare questa

regola è particolarmente importante nel modo di re-

golazione a pressione proporzionale (prevalenza ri-

dotta a basse portate).

Fig. 3

3.5 Isolamento

Se la pompa è stata isolata termicamente con mate-

riale non-GRUNDFOS, ci si deve assicurare che i

sensori di pressione e temperatura non siano stati

coperti.

3.6 Protezione dal gelo

Se la pompa non viene utilizzata in periodo di freddo

intenso, è necessario prendere precauzioni per evi-

tare eventuali danni dovuti al gelo.

4. Collegamenti elettrici

I collegamenti e le protezioni elettriche devono ve-

nire realizzate in base leggi localmente vigenti.

• La pompa non richiede protezione esterna del

motore.

• Se è richiesta una classificazione della pompa re-

lativamente alle proprietà sulle sovratensioni in

conformità alle classi 1 o 2 della VDE 0160/12.90,

deve venire utilizzato un prefiltro. Contattare

GRUNDFOS per maggiori informazioni.

• La tensione e la frequenza nominale sono indicate

sulla targhetta della pompa. Assicurarsi che il mo-

tore sia compatibile con la tensione di alimenta-

zione con cui verrà utilizzato.

4.1 Tensione di alimentazione

3 x 400-415 V ±10%, 50 Hz.

TM02 0640 0301

Non effettuare nessun collegamento elet-

trico alla morsettiera della pompa prima

di avere tolto alimentazione elettrica da

almeno 5 minuti.

Il morsetto di terra deve essere collegato

a una terra efficiente.

La pompa deve venire connessa ad un

interruttore di rete esterno con distanza

minima fra i contatti pari a 3 mm in tutte

le fasi.

La messa a terra e la presenza del neu-

tro possono venire utilizzati come prote-

zioni contro il contatto indiretto alla ten-

sione.

Le prove effettuate mediante Megger

(megaohmetro) devono essere effettuate

come descritto nel cap. 9. Utilizzo del

megger.

se sulla alimentazione elettrica

della pompa è presente un in-

terruttore differenziale (ELCB)

come protezione supplemen-

tare, tale interruttore deve scat-

tare quando viene avvertita la

presenza di dispersioni verso

terra di correnti con compo-

nente continua (corrente conti-

nua pulsante) e dispersioni

verso terra di corrente conti-

nua costante.

L’interruttore differenziale deve

essere marcato con i due sim-

boli indicati a lato.

93

4.2 Schema di collegamento

Fig. 4

Nota:

• Se non è presente un interruttore esterno, mante-

nere il collegamento interno tra i morsetti 7 e 8.

• Se viene utilizzato l’ingresso 0-10 V (morsetti 11 e

12), deve essere presente un collegamento tra i

morsetti 7 e 9 (l’ingresso di curva minima deve es-

sere chiuso).

• Tutti i cavi utilizzati devono essere resistenti al ca-

lore, min. +85°C.

• Tutti i cavi devono essere installati nel rispetto

delle norme EN 60 204-1.

Per cavi di segnale e trasmettitori di segnale, vedere

cap. 10. Caratteristiche tecniche.

Esempio di collegamento da pag. 255.

10987654

321

L1L3

1211

L2

DC 0-10 V

AYB

546 987101112

NC NO

C

213

L1

L3

L2

Sensore di pres-

sione differenziale

e temperatura

Uscita segnale

Alimentazione di rete

Segnale bus

Stop Min. Max.

Avviamento/arresto

Curva min.

(funzionamento notturno)

Curva max.

Ingresso analogico

0-10 V

Schermo

TM01 1105 3399

• I cavi collegati a:

- uscite da 1 a 3,

- ingressi da 4 a 12,

- morsetti di alimentazione,

- sensore di pressione differenziale

e temperatura

devono essere separati tra loro e

dall’alimentazione elettrica con isola-

mento rinforzato.

• Tutti i cavi connessi alla morsettiera de-

vono essere opportunamente legati tra

loro.

94

5. Primo avviamento

Non avviare la pompa sino a che l’impianto non sia

stato riempito e di liquido e spurgato. Inoltre, la pres-

sione minima in ingresso deve essere disponibile

alla bocca di aspirazione della pompa, vedi cap.

10. Caratteristiche tecniche. L’impianto non può ve-

nire spurgato tramite la pompa.

Poiché la pompa è autospurgante, essa non neces-

sita di venire spurgata prima dell’avviamento.

Fig. 5

La pompa può risultare rumorosa all’avviamento, per

la presenza di aria nel canotto. Tale rumore do-

vrebbe cessare dopo pochi minuti di funzionamento.

Dopo l’avviamento impostare il modo di funziona-

mento e la prevalenza desiderata.

6. Funzioni

Alcune funzioni possono essere selezionate solo per

mezzo del telecomando R100. Come effettuare le

differenti impostazioni viene descritto nel cap.

7. Impostazione della pompa.

6.1 Modi di regolazione

Le UPE Serie 2000 possono venire impostate a fun-

zionare con il modo di regolazione più adatto per

ogni tipologia di impianto.

E’ possibile scegliere tra due diversi modi di regola-

zione:

• Pressione proporzionale (impostazione di fab-

brica),

• Pressione costante.

Regolazione a pressione proporzionale:

Può venire impostata per mezzo del pannello di con-

trollo o dell’R100.

La portata della pompa si riduce al diminuire della ri-

chiesta di acqua e aumenta all’aumentare della ri-

chiesta di acqua, vedi fig. 6.

Questa è l’impostazione di fabbrica e, nella maggio-

ranza dei casi, risulta essere il modo di regolazione

ottimale che, oltre tutto, consente un consistente ri-

sparmio energetico.

Regolazione a pressione costante:

Può venire impostata per mezzo del pannello di con-

trollo o dell’R100.

La pompa mantiene una prevalenza costante, indi-

pendentemente dalla richiesta di acqua, vedi fig. 6.

Fig. 6

Se la vite di sfiato è stata allentata, vedi

fig. 5, assicurarsi che il liquido che ne fuo-

riesce non possa causare danno a per-

sone o cose.

Vite di sfiato

TM02 1394 0501

2

H

Q

H

Q

Pressione proporzionale Pressione costante

H

setp

Hsetp

Modi di regolazione

TM00 5546 4596

95

6.2 Selezione del modo di regolazione

Impianti con modo di regolazione specificato:

Se il modo di controllo (pressione costante o propor-

zionale) e la prevalenza della pompa sono presenti

nelle specifiche di progetto dell’impianto dove la

pompa deve venire installata, la pompa deve venire

installata come specificato. Vedi il cap. 7. Imposta-

zione della pompa. Se sorgessero dei problemi, ve-

dere il cap. 8. Tabella ricerca guasti.

Sistemi senza modo di controllo specificato:

Se il modo di controllo e la prevalenza della pompa

non sono presenti nelle specifiche di progetto

dell’impianto dove la pompa deve venire installata

(ad es. in caso la UPE vada a sostituire una pompa

convenzionale in un impianto pre-esistente), è consi-

gliabile usare le impostazioni descritte nella se-

guente tabella e nel cap. 6.2.1 Impostazione in

relazione a sostituzione di pompe in impianti pre-esi-

stenti.

In impianti

con ...

per esempio ...

selezionare

questo modo di

regolazione ...

Perdite di ca-

rico relativa-

mente elevate

nei circuiti di

caldaia e nelle

tubature

1. Impianti di

riscalda-

mento a due

tubi con val-

vole termo-

statiche e

con:

• prevalenza superiore a 4 metri,

Pressione

proporzionale

• tubazioni molto lunghe,

• valvole con ampio campo di funzionamento,

• regolatori di pressione differenziale,

• grandi perdite di carico in quelle parti dell’im-

pianto ove scorre la quantità totale del flusso di

acqua (ad esempio nella caldaia, nello scambia-

tore, nelle tubazioni principali) o

• bassa temperatura differenziale.

2. Riscaldamento a pavimento e impianti di riscaldamento con val-

vole termostatiche e grandi perdite di carico nel circuito della cal-

daia.

3. Pompe di circuiti primari con perdite di carico elevate.

Perdite di ca-

rico relativa-

mente basse nei

circuiti di caldaia

e nelle tubature

1. Impianti di

riscalda-

mento a due

tubi con val-

vole termo-

statiche e

con:

• prevalenza inferiore a 2 metri,

Pressione

costante

• circolazione naturale,

• basse perdite di carico in quelle parti dell’im-

pianto ove scorre la quantità totale del flusso di

acqua (ad esempio nella caldaia, nello scambia-

tore, nelle tubazioni principali) o

• elevata temperatura differenziale (ad es. riscal-

damento centralizzato).

2. Riscaldamento a pavimento con valvole termostatiche.

3. Impianti di riscaldamento mono-tubo con valvole termostatiche e

valvole di taratura.

4. Pompe di circuiti primari con perdite di carico basso.

96

6.2.1 Impostazione in relazione a sostitu-

zione di pompe in impianti pre-esi-

stenti

Se una UPE Serie 2000 deve sostituire, in un im-

pianto pre-esistente, un circolatore convenzionale, le

impostazioni vanno effettuate secondo la tabella se-

guente.

Leggere le tabelle come segue:

• Se la prevalenza massima della pompa è di 6 me-

tri e la pompa, in condizioni normali, funziona alla

massima velocità, è raccomandato di impostare la

prevalenza della UPE a 3 metri e di selezionare il

modo di funzionamento a pressione proporzio-

nale.

• Se, invece, la pompa pre-esistente sta funzio-

nando a velocità ridotta, è raccomandato di impo-

stare la UPE a 2 metri, selezionando la pressione

costante.

6.3 Funzionamento a curva massima o

minima

Può venire impostato per mezzo del pannello di con-

trollo o dell’R100.

La pompa può venire impostata per funzionare come

un circolatore convenzionale non controllato, avente

una curva caratteristica come la curva max. o min.,

vedi fig. 7.

Fig. 7

Il modo a curva max. può venire selezionato nel

caso sia necessaria una pompa non controllata. In

questo modo di funzionamento la pompa funzionerà

senza rispondere ad un eventuale regolatore

esterno, se installato.

Il modo a curva min. può essere usato in periodi nei

quali è richiesta una portata minima. Questo è il

modo di funzionamento adatto alle ore notturne.

Due differenti curve min. possono venire impostate

tramite l’R100.

Pompa pre-esistente alla massima velocità Pompa pre-esistente a velocità ridotta

Pompa pre-

esistente

UPE Serie 2000

Pompa pre-

esistente

UPE Serie 2000

Prevalenza

massima

[m]

Prevalenza

impostata

[m]

Impostazione

del modo di

regolazione

Prevalenza

massima

[m]

Prevalenza

impostata

[m]

Impostazione

del modo di

regolazione

3 2 Pressione costante 3 1,5 Pressione costante

4 2 Pressione costante 4 1,5 Pressione costante

52,5

Pressione

proporzionale

5 2 Pressione costante

63

Pressione

proporzionale

6 2 Pressione costante

73,5

Pressione

proporzionale

72,5

Pressione

proporzionale

84

Pressione

proporzionale

83

Pressione

proporzionale

94,5

Pressione

proporzionale

93,5

Pressione

proporzionale

10 5

Pressione

proporzionale

10 3,5

Pressione

proporzionale

11 5,5

Pressione

proporzionale

11 4

Pressione

proporzionale

12 6

Pressione

proporzionale

12 4

Pressione

proporzionale

Q

H

Max.

Min.

TM00 5547 4596

97

6.4 Funzionamento a curva costante

Può venire impostato per mezzo dell’R100.

La pompa può venire impostata per funzionare come

un circolatore convenzionale non controllato, su

curve caratteristiche costanti. Selezionare una delle

19 curve tra il massimo e il minimo, vedi fig. 8.

Fig. 8

6.5 Influenza della temperatura

Può venire impostata per mezzo dell’R100.

Quando viene attivata questa funzione, nel modo di

regolazione a pressione costante o proporzionale, il

setpoint relativo alla prevalenza della pompa viene

ridotto in funzione alla temperatura dell’acqua. E’

possibile impostare l’influenza della temperatura in

funzione della temperatura del liquido sotto gli 80°C

o sotto i 50°C. Queste temperature limite sono chia-

mate T

max.

. Il setpoint si riduce in funzione alla pre-

valenza impostata (= 100%) secondo le curve

mostrate in figura.

Fig. 9

Nell’esempio qui sopra, è stato selezionata T

max.

=

80°C. La temperatura effettiva del liquido T

effettiva

causa la riduzione del setpoint dal valore impostato

(100%) al valore H

effettivo

.

La funzione influenza della temperatura richiede:

• Modo di regolazione a pressione costante o pres-

sione proporzionale.

• La pompa deve essere installata sulla tubazione

principale.

• L’impianto deve possedere un sistema di regola-

zione in funzione della temperatura (ad es. in fun-

zione della temperatura esterna).

L’influenza della temperatura è adatta in situazioni

come:

• impianti a portata variabile (impianti di riscalda-

mento a due tubi), nei quali l’attivazione della in-

fluenza della temperatura assicura una ulteriore

riduzione delle prestazioni della pompa in quei pe-

riodi dove vi sia scarsa richiesta di riscaldamento

e, di conseguenza, una ridotta temperatura del li-

quido circolante.

• impianti a portata costante (ad es. impianti di ri-

scaldamento mono-tubo e impianti a pavimento),

nei quali variazioni nella richiesta di riscaldamento

non possono venire registrati come cambiamenti

di prevalenza (come nel caso dell’impianto a due

tubi). In tali impianti le prestazioni della pompa

possono essere regolate solo attivando la fun-

zione di influenza della temperatura.

Selezione della T

max.

Negli impianti dove la temperatura del liquido circo-

lante è:

• uguale o inferiore a 55°C, selezionate T

max.

=

50°C,

• superiore a 55°C, selezionate T

max.

= 80°C.

Q

H

Max.

Min.

TM00 5548 4596

30%

100%

°CT

805020

H

Q

H

effettivo

T

effettiva

TM01 0626 1797

98

6.6 LED di segnalazione

Le due luci presenti sul pannello di controllo servono

a fornire indicazioni di guasto o di funzionamento.

Vedi fig. 11 nel cap. 7.2 Pannello di controllo.

Nota: quando il telecomando R100 comunica con la

pompa, la luce rossa lampeggia rapidamente.

Funzioni dei LED di segnalazione:

Vedi anche cap. 8. Tabella ricerca guasti.

6.7 Indicazione esterna di guasto

La pompa dispone di una uscita per un segnale di

guasto senza potenziale sui morsetti 2 e 3.

Funzioni dell’uscita per segnale:

L’uscita di segnale viene attivata quando la pompa

rileva un guasto. Il relè del segnale di guasto viene

attivato contemporaneamente al LED rosso posto sul

pannello di controllo della pompa.

Resettaggio delle indicazioni di guasto:

Una indicazione di guasto può venire resettata in

uno dei modi seguenti:

• schiacciando brevemente i pulsanti “+” o “–” sul

pannello della pompa. Il setpoint della pompa non

ne viene variato.

• Togliendo l’alimentazione elettrica alla pompa.

• Per mezzo dell’R100, vedi cap. 7.3 R100.

L’indicazione di guasto non può venire resettata sino

a che non viene eliminata la causa del guasto.

Luci di indicazione

Descrizione

Guasto

(rosso)

Funzio-

na-

mento

(verde)

Spento Spento

L’alimentazione elettrica è

stata tolta.

Spento Acceso

La pompa sta funzio-

nando.

Spento

Lam-

peg-

giante

La pompa è stata fermata

da un segnale esterno.

Acceso Spento

La pompa si è fermata a

causa di un guasto. Verrà

tentato un riavviamento

automatico (potrebbe es-

sere necessario resettare

l’indicazione di guasto per

ottenere l’avviamento

della pompa).

Acceso Acceso

La pompa sta funzio-

nando, ma si è fermata a

causa di un guasto.

Nota: se non è installato il

sensore di pressione diffe-

renziale e temperatura, la

pompa continuerà a fun-

zionare in base alla curva

max.

Acceso

Lam-

peg-

giante

La pompa è stata fermata

da un segnale esterno, ma

è anche soggetta a un

guasto.

Uscita per

segnale

Descrizione

L’alimentazione elettrica è stata

tolta.

La pompa sta funzionando.

La pompa è stata fermata da un

segnale esterno.

La pompa si è fermata a causa di

un guasto. Verrà tentato un riav-

viamento automatico (potrebbe

essere necessario resettare l’indi-

cazione di guasto per ottenere

l’avviamento della pompa).

La pompa sta funzionando, ma si

è fermata a causa di un guasto.

Nota: se non è installato il sen-

sore di pressione differenziale e

temperatura, la pompa continuerà

a funzionare in base alla curva

max.

La pompa è stata fermata da un

segnale esterno, ma è anche sog-

getta a un guasto.

132

NC NO C

132

NC NO C

132

NC NO C

12 3

NC NO C

12 3

NC NO C

12 3

NC NO C

99

6.8 Regolatore esterno con segnale 0-10 V

La pompa dispone di un ingresso per un segnale

esterno 0-10 VDC proveniente da un trasmettitore

analogico di segnale (collegabile ai morsetti 11 e

12). Attraverso questo ingresso, la pompa può ve-

nire controllata da un regolatore esterno, sempre

ché in precedenza la pompa sia stata impostata su

uno dei seguenti modi di regolazione:

• Curva costante.

Il segnale analogico esterno imposterà una curva

di funzionamento compresa tra la curva max. e la

curva min., in base alle caratteristiche di fig. 10.

• Regolazione in pressione.

Il segnale analogico esterno imposterà una preva-

lenza in base alle prevalenze della curva max. e

min., come da caratteristiche di fig. 10.

Per tensioni di segnale inferiori a 0,5 V la pompa fun-

zionerà su curva min. In tali condizioni, il setpoint

non potrà essere cambiato.

Il setpoint può venire cambiato solo quando la ten-

sione in ingresso è maggiore di 0,5 V.

Fig. 10

Nota:

• L’ingresso di curva max., morsetti 7 e 10, deve es-

sere aperto.

• L’ingresso di curva min., morsetti 7 e 9, deve es-

sere chiuso.

6.9 Regolazione esterna forzata

La pompa dispone di ingressi per segnali esterni di

regolazione forzata per e seguenti funzioni:

• Avviamento/arresto della pompa (morsetti 7 e 8).

• Funzionamento a curva max. (morsetti 7 e 10).

• Funzionamento a curva min. (morsetti 7 e 9).

Durante il controllo forzato, i segmenti luminosi mo-

streranno quali funzioni sono attive in quel momento.

Diagramma funzionale, ingresso di avviamento/

arresto:

Diagramma funzionale, ingresso di curva max.:

L’ingresso di curva max. è attivo solamente se l’in-

gresso di avviamento/arresto è chiuso.

Diagramma funzionale, ingresso di curva min.:

L’ingresso di curva min. è attivo solamente se l’in-

gresso di avviamento/arresto è chiuso e l’ingresso di

curva max. è aperto.

6.10 Disattivazione del pannello di con-

trollo

Può venire impostata solo per mezzo dell’R100.

I pulsanti del pannello di controllo della pompa pos-

sono venire disattivati per evitare che persone non

autorizzate possano modificare le impostazioni della

pompa.

890107654321

m

V

H

U

Prevalenza max./curva costante

Prevalenza impostata/curva costante

Curva min.

TM00 5550 4596

Avviamento/arresto

Funzionamento

normale

Arresto

Curva max.

Funzionamento

normale

Curva max.

Curva min.

Funzionamento

normale

Curva min.

(funzionamento

notturno)

Q

H

Q

H

Q

H

Q

H

Q

H

Q

H

100

6.11 Comunicazioni via bus

E’ possibile comunicare con la pompa tramite una

porta seriale RS-485. Le comunicazioni avvengono

secondo il protocollo GENIbus, sviluppato per i

GRUNDFOS bus e permette di dialogare con il

Pump Management System 2000, un sistema di

“building management” o altra regolazione esterna.

Tramite il segnale via bus è possibile impostare a di-

stanza diversi parametri di funzionamento della

pompa, come ad es. la prevalenza, l’influenza della

temperatura, i modi di funzionamento, ecc. Allo

stesso tempo la pompa fornisce le più importanti in-

formazioni sul suo stato di funzionamento, come ad

es. la prevalenza effettiva, la portata effettiva, la po-

tenza assorbita, indicazioni di guasto, ecc.

Per ulteriori dettagli, consultare il manuale GRUND-

FOS Pump Management System 2000 o contattare

la GRUNDFOS.

Nota: quando la pompa è controllata tramite un se-

gnale via bus, il numero di impostazioni accessibili

dal pannello di controllo e tramite R100 viene ridotto.

La prevalenza e il modo di regolazione della pompa

possono venire impostati solo via bus. Il pannello di

controllo e l’R100 possono venire utilizzati per impo-

stare la curva max. e l’arresto. L’R100 è indispensa-

bile per allocare un numero alla pompa. Vedi anche

cap. 7.7 Priorità delle impostazioni.

6.12 Uso del telecomando

Per impostare la pompa a distanza e monitorarne il

funzionamento, è possibile utilizzare il telecomando

GRUNDFOS R100.

Vedi il cap. 7.3 R100 su come utilizzare il teleco-

mando.

7. Impostazione della pompa

Per impostare la pompa, utilizzare:

• Il pannello di controllo.

• Il telecomando R100.

• Il bus di comunicazione (non descritto in dettaglio

in queste istruzioni. Per informazioni contattare la

GRUNDFOS).

La seguente tabella mostra in che capitolo sono de-

scritte le singole funzioni in relazione allo strumento

di impostazione.

“-” = non disponibile con quello strumento di impo-

stazione.

7.1 Impostazioni di fabbrica

Funzione

Pannello di

controllo

R100

Regolazione a pressione

proporzionale

7.2.1 7.6.1

Regolazione a pressione

costante

7.2.1 7.6.1

Impostazione prevalenza 7.2.2 7.4.1

Funzionamento a curva

max.

7.2.3 7.4.2

Funzionamento a curva

min.

7.2.4 7.4.2

Funzionamento a curva

costante

- 7.4.2

Influenza della temperatura - 7.6.3

Resettaggio indicazioni di

guasto

7.2.6 7.4.3

Attivazione/disattivazione

pulsanti pompa

- 7.6.4

Allocazione di un numero

alla pompa

- 7.6.5

Lettura dei parametri -

7.5.1 -

7.5.7

Avviamento/arresto 7.2.5 7.4.2

UPE xx-60 UPE xx-120

Modo di

regolazione

Pressione pro-

porzionale

Pressione pro-

porzionale

Prevalenza

3 m alla mas-

sima portata,

vedi fig. 13

6 m alla mas-

sima portata,

vedi fig. 15

101

7.2 Pannello di controllo

Il pannello di controllo, mostrato in fig. 11, è costitu-

ito dai seguenti componenti:

• Pulsanti “+” e “–” per l’impostazione.

• Segmenti luminosi gialli per indicazione della pre-

valenza e del modo di regolazione.

• LED di indicazione, verde e rosso, per indicazione

di guasto e funzionamento, vedi cap. 6.6 LED di

segnalazione.

Fig. 11

7.2.1 Impostazione del modo di regola-

zione

Per la descrizione delle funzioni, vedi il cap. 6.1 Modi

di regolazione.

Quando i pulsanti “+” e “–” vengono premuti contem-

poraneamente, i segmenti luminosi indicano il modo

di regolazione selezionato:

Se i pulsanti vengono premuti per più di 5 sec., il

modo di regolazione cambierà da pressione costante

a pressione proporzionale e viceversa. Questo signi-

fica che la curva costante è disattivata se selezio-

nata per mezzo di R100.

Con liquidi pompati ad alta temperatura, la

pompa potrebbe essere così calda che

solo i pulsanti possono venire toccati

senza rischio di ustione.

Segmenti luminosi Modo di regolazione

Segmenti superiore

e inferiore

lampeggianti

Pressione proporzionale

Segmenti centrali

lampeggianti

Pressione costante

Tutti i segmenti

spenti

Curva costante

Pulsanti

LED di indicazione

Segmenti

luminosi

TM00 4431 4596

102

7.2.2 Impostazione della prevalenza

La prevalenza desiderata viene impostata premendo

i pulsanti “+” o “–”.

I segmenti luminosi sul pannello di controllo si illumi-

nano indicando il valore di prevalenza impostata.

La tabella seguente mostra degli esempi di interpre-

tazioni del valore di prevalenza in base ai segmenti

illuminati.

Regolazione a

pressione costante

Regolazione a

pressione proporzionale

UPE 100-60

Fig. 12

TM00 4435 1597

Fig. 13

TM00 4434 1597

Il segmento luminoso 5 è illumi-

nato, indicando la prevalenza

desiderata di 3 metri.

I segmenti luminosi 5 e 6 sono il-

luminati, indicando la prevalenza

desiderata di 3 metri a portata

massima.

UPE 50-120

UPE 65-120

UPE 80-120

Fig. 14

TM00 4433 1597

Fig. 15

TM00 4432 2297

I segmenti luminosi 5 e 6 sono il-

luminati, indicando una preva-

lenza desiderata di 5,5 metri.

I segmenti luminosi 7 e 8 sono il-

luminati, indicando la prevalenza

desiderata di 6 metri a portata

massima.

mH

QQ

0

1

2

3

4

5

mH

0

1

2

3

4

5

QQ

H m

QQ

0

2

4

6

8

10

1

H m

QQ

0

2

4

6

8

10

103

7.2.3 Impostazione del funzionamento a

curva max.

Per la descrizione del funzionamento a curva max.,

vedi il cap. 6.3 Funzionamento a curva massima o

minima.

Premere “+” continuamente, sino a che il segmento

luminoso superiore lampeggi, vedi fig. 16, indicando

l’attivazione del funzionamento a curva max. Per an-

nullare l’attivazione, premere continuamente “–”,

sino a raggiungere la prevalenza desiderata.

Fig. 16

7.2.4 Impostazione del funzionamento a

curva min.

Per la descrizione del funzionamento a curva min.,

vedi il cap. 6.3 Funzionamento a curva massima o

minima.

Premere “–” continuamente sino a che il segmento

inferiore lampeggi, vedi fig. 17, indicando l’attiva-

zione del funzionamento a curva min. Per annullare

l’attivazione, premere continuamente “+”, sino a rag-

giungere la prevalenza desiderata.

Fig. 17

7.2.5 Avviamento/arresto della pompa

Per fermare la pompa, premere continuamente “–”

sino a che nessuno dei segmenti luminosi appare il-

luminato. Quando la pompa è ferma il LED verde

lampeggia.

Per avviare la pompa, premere continuamente “+”

sino a raggiungere la prevalenza desiderata.

Se la pompa è destinata a rimanere inattiva per un

lungo periodo, è raccomandabile usare l’ingresso di

avviamento/arresto, l’R100 o togliere l’alimentazione

elettrica. In questo modo le impostazioni della

pompa rimarranno invariate sino all’avviamento suc-

cessivo.

7.2.6 Resettaggio delle indicazioni di

guasto

Per resettare le indicazioni di guasto, premere bre-

vemente “+” o “–”. Questo non influenzerà le impo-

stazioni della pompa. Se la causa di guasto non è

stata eliminata, l’indicazione di guasto riapparirà.

QQ

H

Curva max.

TM00 4436 4596

QQ

H

Curva min.

TM00 4437 4596

104

7.3 R100

La pompa è stata progettata per comunicare con il

telecomando senza fili GRUNDFOS R100. L’R100

scambia informazioni con la pompa tramite luce in-

frarossa.

Durante lo scambio di informazioni, l’R100 deve es-

sere puntato verso il pannello di controllo. Quando

l’R100 sta comunicando con la pompa, il LED rosso

sul pannello di controllo della UPE lampeggia rapida-

mente.

L’R100 offre molte possibilità di impostazione e di

lettura di parametri.

I display sono suddivisi in quattro menù paralleli,

vedi fig. 18:

0. GENERALE, vedi le istruzioni di funzionamento

dell’R100

1. FUNZIONAMENTO

2. STATO

3. INSTALLAZIONE

Il numero a fianco di ogni display in fig. 18 indica il

capitolo in cui il display è descritto.

Fig. 18

3. INSTALLAZIONE

0. GENERALE

1. FUNZIONAMENTO 2. STATO

7.4.3

7.5.2

7.5.3

7.5.4

7.5.5

7.6.5

7.6.4

7.6.3

7.6.2

7.5.6

7.5.7

7.4.2

7.6.1

7.5.1

7.4.1

7.6.6

105

7.4 Menù FUNZIONAMENTO

Quando viene stabilita comunicazione, il menù FUN-

ZIONAMENTO appare sul display.

7.4.1 Setpoint

Questo display dipende dal modo di regolazione se-

lezionato nel display “Modo di regolazione” nel menù

INSTALLAZIONE.

Se la pompa è controllata da segnali forzati o a di-

stanza da segnali esterni, il numero di impostazioni

possibili viene ridotto, vedi cap. 7.7 Priorità delle im-

postazioni. Tentativi per cambiare le impostazioni

produrranno un messaggio sul display indicante che

la pompa è controllata a distanza e che tali cambia-

menti non possono essere effettuati.

I seguenti display di esempio appaiono in caso di

pompa regolata a pressione proporzionale.

In questo display è stata impostata la prevalenza de-

siderata.

Inoltre, è possibile scegliere tra i seguenti modi di

funzionamento:

• Arresto,

• Min. (curva min.),

• Max. (curva max.).

Questo display sarà leggermente differente in caso

di regolazione a pressione costante o curva co-

stante.

Il punto di lavoro effettivo della pompa viene indicato

da un quadrato nel campo di Q/H. La pompa non rie-

sce a misurare portate molto basse e, in tal caso, il

quadrato scomparirà.

7.4.2 Modo di funzionamento

Selezionare uno dei seguenti modi:

• Arresto,

• Min. (curva min.),

• Normale (pressione proporzionale, pressione co-

stante, curva costante),

• Max. (curva max.).

7.4.3 Indicazioni di guasto

Se la pompa si arresta a causa di un guasto, la

causa appare nel display.

Possibili cause:

• Mancanza fase

• Pompa bloccata

• Sottotensione

• Guasto sensore pressione/temperatura

• Guasto interno

Le indicazioni di guasto possono venire resettate in

questo display. Se la causa di guasto non è stata eli-

minata, durante il tentativo di resettaggio appare un

messaggio di avvertimento.

7.5 Menù STATO

Le indicazioni fornite in questo display sono solo leg-

gibili. Non è possibile cambiare o impostare nuovi

valori.

I valori effettivi indicati in questo display sono forniti

a scopo di guida.

7.5.1 Setpoint effettivo

Campo “Setpoint effettivo”:

Setpoint effettivo della pompa.

Campo “corrispondente a”:

Percentuale del setpoint impostato corrispondente al

setpoint effettivo, in caso la pompa sia collegata a un

trasmettitore analogico di segnale 0-10 V o se l’in-

fluenza della temperatura o la regolazione a pres-

sione proporzionale sono state attivate.

7.5.2 Modo di funzionamento

Questo display mostra in modo di funzionamento at-

tualmente impostato (Arresto, Min., Normale o Max.)

e il mezzo con cui è stato selezionato (Pompa,

R100, BUS o Esterno).

7.5.3 Prevalenza e portata

Portate molto basse non possono venire misurate e

l’R100 farà precedere un “<” al valore di portata mi-

nima della pompa.

106

7.5.4 Velocità

La effettiva velocità di rotazione della pompa.

7.5.5 Temperatura del liquido

La effettiva temperatura del liquido pompato.

7.5.6 Potenza assorbita e energia

consumata

Valori effettivi di potenza istantanea assorbita e

energia totale consumata.

L’energia consumata è un valore accumulato nel

tempo e non può essere azzerato.

7.5.7 Ore di funzionamento

Il valore delle ore di funzionamento è un valore accu-

mulato e non può essere resettato.

7.6 Menù INSTALLAZIONE

In questo menù, vengono scelte le impostazioni da

considerare quando si installa la pompa.

7.6.1 Modo di regolazione

Per la descrizione delle funzioni, vedi cap. 6.1 Modi

di regolazione o cap. 6.4 Funzionamento a curva co-

stante.

Selezionare uno dei seguenti modi di regolazione:

• Pressione prop. (pressione proporzionale),

• Pressione cost. (pressione costante),

• Curva costante.

L’impostazione del setpoint o della curva è effettuato

nel display 7.4.1 Setpoint nel menù FUNZIONA-

MENTO.

7.6.2 Curva min.

Per la descrizione delle funzioni, vedi cap. 6.3 Fun-

zionamento a curva massima o minima.

In questo display è possibile scegliere tra due curve

min. La curva è usata quando viene selezionato il

modo di funzionamento “curva min.”.

7.6.3 Influenza della temperatura

Per la descrizione delle funzioni, vedi cap. 6.5 In-

fluenza della temperatura.

La funzione “influenza della temperatura” può venire

attivata in questo display.

In caso di influenza della temperatura, la pompa

deve essere installata sulla tubazione principale. E’

possibile scegliere tra una temperatura massima di

50°C o di 80°C.

E’ possibile attivare l’influenza della temperatura

solo se è stata selezionata la regolazione a pres-

sione costante o proporzionale.

Quando l’influenza della temperatura è attiva, ap-

pare un piccolo termometro nel display “Setpoint” nel

menù FUNZIONAMENTO, vedi cap. 7.4.1 Setpoint.

Nota: se la pompa è controllata via bus, l’influenza

della temperatura non può essere selezionata per

mezzo dell’R100.

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